NL1003652C2 - Werkwijze voor het maken van een schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen en een schaduwmasker hiermede gemaakt. - Google Patents

Description

Werkwijze voor het maken van een schaduwmasker voor kleuren-beeldschermen en een schaduwmasker hiermede gemaakt.

achtergrond

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze om een schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen te maken die de kleurechtheidsachteruitgang en koepelvormings-5 verschijnselen beperkt en de schaduwmasker hiermede gemaakt.

Kleurenbeeldschermen die gebruik maken van schaduw-maskers bestaan in het algemeen uit een bol die is opgebouwd uit een paneel, een conus en een hals. Een elektronenkanon is aangebracht in de hals en R,G,B-fosforen zijn verdeeld over 10 het binnenoppervlak van het paneel. Het schaduwmasker is aangebracht op een vooraf bepaalde afstand van de R,G,B-fosfo-ren.

Kleurenbeeldschermen van een schaduwmaskertype hebben een elektronenkanon, dat elektronenbundels uitzendt die 15 de openingen van het schaduwmasker passeren en achtereenvolgens terechtkomen op de R-, G- en B-pixels van de fosforlaag. Het schaduwmasker wordt gecombineerd met een frame zodanig dat het een schaduwmaskersamenstelling vormt. De schaduwmas-kersamenstelling wordt aangebracht op de binnenkant van het 20 paneel.

Zoals afgebeeld in fig. 3 is het schaduwmasker gemaakt van aluminiumrustig (AK) staal.

Wanneer de door het elektronenkanon uitgezonden elektronenbundels de in het schaduwmasker gevormde openingen 25 passeren en terechtgekomen zijn op de fosforen is slechts 15-25% van de bundels door de openingen gepasseerd. De rest van de elektronenbundels raakt het binnenoppervlak van het schaduwmasker waarbij de temperatuur van het schaduwmasker tot ongeveer 80-90°C stijgt.

30 Dit resulteert in thermische uitzetting van het schaduwmasker en dit vertoont koepelvormige vervorming, zodanig dat de positie van de openingen verandert ten opzichte van de elektronenbundels. De bovengenoemde thermische uitzetting van het schaduwmasker wordt voornamelijk gevonden in 35 schaduwmaskers, gemaakt van AK-staal, die een thermische uitzettingscoëfficiënt hebben van ongeveer 12-13 x 10'6/°C.

1003652.

2

Het koepelvormingsverschijnsel veroorzaakt een verkeerd terechtkomen van de elektronenbundels op de fosforen wat een kleurechtheidsachtergang, ook wel zuiverheidsdrift genoemd, veroorzaakt.

5 De bovengenoemde kleurechtheidsachteruitgang veroor zaakt de grootste problemen in grote schermen, vlakke schermen, en vaste schermen. Om deze problemen op te lossen zijn er tegenwoordig schaduwmaskers gemaakt van een invarlegering (Fe-Ni-legering) die ongeveer 1/10 van de thermische uitzet-10 tingscoëfficiënt hebben van de schaduwmaskers gemaakt van AK-staal.

Echter, niet alleen bemoeilijkt de invarlegering het etsen van openingen en het persen van zoomdelen, ook de kosten hiervan zijn hoog en dit verhoogt de fabricagekosten van 15 de inrichting.

SAMENVATTING

Het is een doelstelling van de uitvinding om te voorzien in een schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen die 20 de kleurechtheid verbetert terwijl koepelvormingsverschijnse-len in overeenstemming met thermische uitzetting worden beperkt.

Een volgende doelstelling van de uitvinding is het voorzien in een schaduwmasker met een lage thermische uitzet-25 tingscoëfficiënt en lage fabricagekosten.

De bovengenoemde en andere doelstellingen worden gerealiseerd in overeenstemming met de onderhavige uitvinding, die voorziet in een werkwijze voor het maken van een schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen.

30 De onderhavige uitvinding voorziet in een schaduw masker dat bestaat uit een basisschaduwmaskerlichaam gemaakt van AK-staal, een Ni-laag aangebracht op het oppervlak van het basisschaduwmaskerlichaam en een Fe-Ni-legeringslaag die is verkregen in een waterstofverwarmingsoven die materiaal-35 diffusie van zowel de Ni-laag als het AK-staal-schaduwmasker veroorzaakt.

De uitvinding voorziet ook in een werkwijze voor het maken van een schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen met inbegrip van de stappen om een vlak basisschaduwmaskerlichaam 40 van AK-staal te maken, het oppervlak hiervan te bedekken met 1003652.

3

Ni, een Fe-Ni-legeringslaag te vormen op het vlakke basis-schaduwmaskerlichaam door middel van materiaaldiffusie uit zowel de Ni-laag als het schaduwmasker gemaakt van AK-staal in een waterstofverwarmingsoven en het persen van het vlakke 5 basisschaduwmaskerlichaam in een bepaalde vorm.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGEN

De begeleidende tekeningen die deel uitmaken van de beschrijving tonen een uitvoeringsvorm van de uitvinding en 10 dienen samen met de beschrijving als de uitleg van de principes van de uitvinding.

Fig. 1 is een gedeeltelijke doorsnede die het schaduwmasker volgens een voorkeursuitvoeringsvorm weergeeft; fig. 2 is een grafiek die de combinatieverhouding 15 van de Fe-Ni-legeringslaag in een uitvoeringsvorm van de uitvinding weergeeft; en fig. 3 is een gedeeltelijke doorsnede die het schaduwmasker in overeenstemming met de voorkeursuitvoeringsvorm van de bekende uitvinding laat zien.

20

BESCHRIJVING

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding zal nu nader worden beschreven onder verwijzing naar de begeleidende tekeningen.

25 Er zal nu in detail worden verwezen naar de onderha vige uitvinding waarvan voorbeelden zijn weergegeven in de begeleidende tekeningen. Waar mogelijk zullen dezelfde ver-wijzingscijfers worden gebruikt in de tekeningen om te verwijzen naar dezelfde of vergelijkbare delen.

30 Fig. 1 is een doorsnede die het schaduwmasker in overeenstemming met een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding toont. Het verwijzingscijfer 10 verwijst naar het volledige lichaam van het schaduwmasker.

Zoals volgt uit de figuren, omvat het schaduwmasker 35 10 een schaduwmasker gemaakt van AK-staal dat is gevormd met een groot aantal openingen 11 waardoor elektronenbundels passeren.

Een rand om intensiteit te vergroten en een zoomdeel worden gevormd rondom het schaduwmaskerdeel 13 dat is gemaakt 40 van AK-staal.

1 00 3 6 5 2.

4

Het schaduwmaskerdeel 13 wordt gevormd met AK-staal.

Een Ni-laag 15 wordt gevormd op het buitenste oppervlak van het schaduwmaskerdeel 13 gemaakt van AK-staal. Een Fe-Ni-legeringslaag 17 wordt gevormd tussen de Ni-laag 15 en 5 het schaduwmaskerdeel 13 dat is gemaakt van AK-staal.

In dit geval wordt de Fe-Ni-legeringslaag 17 gevormd wanneer het schaduwmasker, dat is bedekt met Ni, wordt verwarmd in de waterstofverwarmingsoven om materiaaldiffusie van zowel de Ni-laag als het schaduwmaskerdeel gemaakt van AK-10 staal te bewerkstelligen.

Tengevolge van de materiaaldiffusie vanuit zowel de Ni-laag als het schaduwmaskerdeel gemaakt van AK-staal, heeft de Fe-Ni-laag 17 een hoger Ni-gehalte in de Ni-laag dan in het schaduwmaskerdeel dat is gemaakt van AK-staal.

15 Volgens meting van aanvraagster heeft de Fe-Ni-lege- ringslaag 17 een thermische uitzettingscoëfficiënt van ongeveer 4-5 x 10'6/°C. Dit laat zien dat de Fe-Ni-laag een lagere thermische uitzettingscoëffiënt heeft dan het bekende AK-staal .

20 In dit geval vormt de Fe-Ni-laag 17 een dunne laag met lage thermische uitzetting op het buitenoppervlak van het schaduwmaskerdeel 13 dat is gemaakt van AK-staal om thermische uitzetting van het AK-staal te voorkomen.

Volgens een aantal experimenten van aanvraagster 25 heeft het schaduwmasker 10 dat is gevormd met de Fe-Ni-legeringslaag 17 een ongeveer 40% lagere thermische uitzettings-coëfficiënt dan het bekende schaduwmasker dat is gevormd met AK-staal.

Het bovengenoemde anti-koepelvormingseffect kan de 30 kleurechtheid van kleurenbeeldschermen verbeteren omdat het verkeerd terechtkomen van de elektronenbundels op de fosforen voorkomt.

Refererende naar de werkwijze om een dergelijke Fe-Ni-legeringslaag 17 als een eerste stap te maken wordt het 35 vlakke basisschaduwmaskerlichaam dat een groot aantal openin-gen bevat gemaakt van AK-staal.

Daarna wordt als de tweede stap het vlakke basisschaduwmaskerlichaam bedekt met een laag Ni. Betreffende de te vormen Fe-Ni-laag, wordt een Ni-laag gevormd van meer dan 1003652.

5 10 μιη dikte. De bovengenoemde Ni-laag wordt gevormd door een elektrolytisch of een niet-elektrolytisch bekledingsproces.

Als de derde stap wordt de Fe-Ni-legeringslaag 17 gevormd op het vlakke basisschaduwmaskerlichaam door middel 5 van het bewerkstelligen van materiaaldiffusie vanuit zowel de Ni-laag als het schaduwmaskerdeel gemaakt van AK-staal in een waterstofverwarmingsoven. Op dit moment wordt de temperatuur van de waterstofverwarmingsoven ingesteld op ongeveer 1000°c.

Daarna wordt als de vierde stap het vlakke basis-10 schaduwmaskerlichaam geperst om een zoomdeel en een randdeel in het schaduwmasker te vormen.

Zoals hierboven beschreven kan het schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen koepelvormingseffecten voorkomen en de kleurechtheid van het scherm verbeteren.

15 De Fe-Ni-legeringslaag en de Ni-laag volgens de uit vinding kunnen structuurstabiliteit bewerkstelligen en "howling"-verschijnselen vermijden.

Bovendien kan de Fe-Ni-legeringslaag worden gebruikt als vervanging voor invarlegering, die kostbaar is, omdat 20 deze vergelijkbaar is met invarlegering in zijn samenstelling en thermische uitzettingscoëfficiënt.

Alhoewel de uitvinding beschreven is in samenhang met wat op dit moment wordt beschouwd als de meest praktische en voorkeursuitvoeringsvormen moet begrepen worden dat de 25 uitvinding niet beperkt is tot de beschreven uitvoeringsvorm maar daarentegen is het bedoeld om verschillende aanpassingen en equivalente uitvoeringen behorende binnen de geest en het bereik van de bijgaande conclusies te beschermen.

*0 0 3 6 5 2.

Claims (4)

1. Schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen gemaakt van aluminiumrustig (AK) staal gekenmerkt door: een basisschaduwmaskerlichaam gemaakt van AK-staal; een Ni-laag aangebracht op het oppervlak van het 5 schaduwmasker; en een Fe-Ni-legeringslaag die is gevormd in een water-stofverwarmingsoven om materiaaldiffusie van zowel de Ni-laag ais het schaduwmaskerdeel dat is gemaakt van ΆΚ-staal te bewerkstelligen.

2. Schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de dikte van de Ni-laag maar dan 10 μια bedraagt.

3. Werkwijze voor het maken van schaduwmaskers voor kleurenbeeldschermen, gekenmerkt door de volgende stappen: 15 het maken van een vlak basisschaduwmaskerlichaam met AK- staal, het oppervlak hiervan te bedekken met Ni, het vormen van een Fe-Ni-legeringslaag op het vlakke basisschaduwmaskerlichaam door middel van materiaaldiffusie vanuit zowel de Ni-laag als het schaduwmaskerdeel gemaakt van AK-staal in een 20 waterstofverwarmingsoven en het persen van het vlakke basisschaduwmaskerlichaam onder oplevering van een zekere vorm.

4. Werkwijze voor het maken van een schaduwmasker voor kleurenbeeldschermen volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de dikte van de Ni-laag meer dan 10 μιη bedraagt. f 00 3 6 5 2.