NL1000704C2 - Inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststofvormdelen. - Google Patents
Inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststofvormdelen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1000704C2 NL1000704C2 NL1000704A NL1000704A NL1000704C2 NL 1000704 C2 NL1000704 C2 NL 1000704C2 NL 1000704 A NL1000704 A NL 1000704A NL 1000704 A NL1000704 A NL 1000704A NL 1000704 C2 NL1000704 C2 NL 1000704C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- torpedo
- modules
- receiving rod
- cylinder
- blunt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/581—Devices for influencing the material flow, e.g. "torpedo constructions" or mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1634—Making multilayered or multicoloured articles with a non-uniform dispersion of the moulding material in the article, e.g. resulting in a marble effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststof-vormdelen.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststof-vormdelen met een in een cilinder met spuitmondopening aangebrachte, aangedreven worm, in het bijzonder een korte worm met een 5 stompe wormkop respectievelijk een stompe terugstroomblok-kering, en een verdringingslichaam respectievelijk torpedo.
Een dergelijke inrichting is bekend uit de Duitse octrooiaanvrage 27.14.509.
10 Het gebruik van korte wormen met torpedo's maakt het voortbrengen van inhomogene gesmolten massa's mogelijk, die het marmeringseffeet bewerkstelligen. Hierbij speelt de uitvoering van de torpedo, in het bijzonder het aantal langsgroeven, een belangrijke rol voor het marme-15 ringseffect. Bij het uitspuiten van de inhomogene gesmolten massa komt het op grond van de verschillende relatieve snelheden van de zich aan het einde van de torpedo verenigende smeltstromen tot een vloeinaadvorming, die zich bij het vormdeel in de vorm van stralen uit. Deze stralenvor-20 ming kan afhankelijk van het vormdeel en de gewenste marmering gewenst of ongewenst zijn.
Ter verkrijging van gelijke vormdelen met verschillende soorten marmeringen is daarom voor ieder afzonderlijk geval het gebruik van een speciale torpedo noodza-25 kelijk. De vervaardiging van deze speciale torpedo's kost arbeid en materiaal.
Aan de uitvinding ligt daarom de opgave van de economische vervaardiging van een torpedo ter verkrijging van verschillende soorten marmeringseffecten bij kunst-30 stof-vormdelen ten grondslag.
Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost met een inrichting van de in de aanhef omschreven soort, 10 ü ü 7 0 4 2 waarbij de torpedo verscheidene in positie varieerbare modulen omvat.
Op grond van de modulaire torpedo-opbouw kan de torpedo op eenvoudige wijze door het uitwisselen van een 5 of meer modulen voor het verkrijgen van verschillende vormdelen en/of verschillende soorten marmeringen aangepast worden, zonder hiertoe een volledige torpedo te moeten vervaardigen. De wat hun buitencontour en positie betreft verschillende modulen bewerkstelligen daarbij 10 verschillende soorten vloeimarkeringen bij een vormdeel.
In voordelige uitvoeringen van de uitvinding kunnen de afzonderlijke modulen telkens naar behoefte probleemloos in verschillende posities op de opneemstang aangebracht en uitgewisseld worden.
15 Door het gebruik van een ruitenvermengingsdeel is men daarenboven op voordelige wijze in staat, een grote hoeveelheid vloeinaden in de smeltstroom te verkrijgen, zodat de daaruit resulterende vloeimarkeringen niet meer waar te nemen zijn.
20 Door de aanpassing van een of meer modulen, zoals bijvoorbeeld van het ruitenvermengingsdeel en/of van het onderdeel met drie vleugels, aan de binnendiameter van de cilinder wordt een goede geleiding van een vrij beweegbare torpedo bereikt.
25 Om beschadiging van de onderdelen bij de uitbouw uit de cilinder te vermijden, is het eindstuk van de torpedo op voordelige wijze stomp uitgevoerd, corresponderend met het stompe einde van de wormkop respectievelijk van de terugstroomblokkering.
30 In de tekening is een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding weergegeven.
Figuur 1 toont het voorste gedeelte van een spuitgietinrichting met een torpedo in langsdoorsnede.
Figuur 2 toont de afzonderlijke modulen van de 35 torpedo volgens figuur 1.
Figuur 3 toont de afzonderlijke modulen van een verdere torpedo.
1000704 3
In een cilinder 1 zijn een worm 2, een terug-stroomblokkering 3 en een torpedo 4 gelegerd, die in een voorgeschakeld spuitmondonderdeel 5 met een spuitmondstuk 6 uitmondt.
5 De torpedo 4 bestaat uit een opneemstang 7 met een punt 8 en een van schroefdraad 9 voorzien einde 10. Op de opneemstang 7 zijn hulsvormige modulen 11, 12, 13 opgeschoven en door middel van een op het schroefdraad 9 opgeschroefd eindstuk 14 bevestigd.
10 De module 11 is op zijn oppervlak met ruitvormi ge nokken 15 bezet. Zowel de punt 8 als de modulen zijn van in elkaar grijpende uitsteeksels 16 en uitsparingen 17 voorzien.
Volgens figuur 3 bestaat een torpedo uit een 15 opneemstang 18 met schroefdraad 19 en 20, een torpedopunt 21, een eindstuk 22 evenals een onderdeel met drie vleugels 23, een module 24 met ruitvormige nokken 25 en twee verdere modulen 26 en 27.
1 0 0 0 7 0 4
Claims (7)
1. Inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststof-vormdelen met een in een cilinder met spuitmondopening aangebrachte, aangedreven worm, in het bijzonder een korte worm met een stompe wormkop respectie- 5 velijk een stompe terugstroomblokkering, en een verdrin-gingslichaam respectievelijk torpedo, met het kenmerk, dat de torpedo (4) verscheidene in positie varieerbare modulen omvat.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met bet 10 kenmerk, dat de torpedo (4) een opneemstang (7) met een punt (8) en een van schroefdraad (9) voorzien einde (10) , evenals op de opneemstang (7) opschuifbare en door middel van een van binnenschroefdraad voorzien eindstuk (14) fixeerbare, hulsvormige modulen (11, 12, 13) omvat.
3. Inrichting volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de torpedo een opneemstang (18) met telkens een van schroefdraad (19, 20) voorzien einde en op de opneemstang (18) opschuifbare modulen (23, 24, 26, 27), welke door middel van een torpedopunt (21) en een eindstuk 20 (22) met overeenkomstig binnenschroefdraad op de opneem stang (18) vastzetbaar zijn, omvat.
4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat bij een in de cilinder (1) axiaal vrij beweegbare torpedo een of meer modulen (11, 13, 23, 24) wat 25 hun buitendiameter betreft bij benadering overeenkomen met de binnendiameter van de cilinder (1).
5. Inrichting volgens een der conclusies l tot en met 4, met het kenmerk, dat het oppervlak van een module (11, 24) bezet is met ruitvormige nokken (15, 25).
6. Inrichting volgens een der conclusies 2 tot en met 5, met het kenmerk, dat een module (23) als onder 1000704 deel met drie vleugels uitgevoerd is.
7. Inrichting volgens een der conclusies 2 tot en met 6, met het kenmerk, dat het eindstuk (14, 22) stomp uitgevoerd is. -o-o-o-o-o-o-o-o- 1000704
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9412749 | 1994-08-06 | ||
DE9412749U DE9412749U1 (de) | 1994-08-06 | 1994-08-06 | Vorrichtung zum Herstellen marmorierter Kunststoff-Formteile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1000704A1 NL1000704A1 (nl) | 1996-02-06 |
NL1000704C2 true NL1000704C2 (nl) | 1997-03-20 |
Family
ID=6912123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1000704A NL1000704C2 (nl) | 1994-08-06 | 1995-06-30 | Inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststofvormdelen. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT406753B (nl) |
CH (1) | CH690094A5 (nl) |
DE (1) | DE9412749U1 (nl) |
NL (1) | NL1000704C2 (nl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59610789D1 (de) * | 1996-12-23 | 2003-11-27 | Sulzer Chemtech Ag Winterthur | Düse für eine Polymerschmelze |
DE102021002064A1 (de) | 2021-04-20 | 2022-10-20 | Bb Engineering Gmbh | Extrudermischer |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1016815A (fr) * | 1950-04-28 | 1952-11-24 | Perfectionnements aux machines à injection | |
DE2714509A1 (de) * | 1977-04-01 | 1978-10-05 | Kaha Kunststoffwerk Haedrich | Vorrichtung zur herstellung von marmorierten formteilen |
GB2004804A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-11 | Airfix Plastics Ltd | Injection moulding of plastics |
WO1990010529A1 (en) * | 1989-03-06 | 1990-09-20 | Hoechst (Uk) Limited Polymer Division | Injection moulding of marbled parts |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH615113A5 (nl) * | 1976-04-29 | 1980-01-15 | Sulzer Ag | |
US4848920A (en) * | 1988-02-26 | 1989-07-18 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Static mixer |
-
1994
- 1994-08-06 DE DE9412749U patent/DE9412749U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-16 AT AT102895A patent/AT406753B/de not_active IP Right Cessation
- 1995-06-30 NL NL1000704A patent/NL1000704C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1995-07-14 CH CH208395A patent/CH690094A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1016815A (fr) * | 1950-04-28 | 1952-11-24 | Perfectionnements aux machines à injection | |
DE2714509A1 (de) * | 1977-04-01 | 1978-10-05 | Kaha Kunststoffwerk Haedrich | Vorrichtung zur herstellung von marmorierten formteilen |
GB2004804A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-11 | Airfix Plastics Ltd | Injection moulding of plastics |
WO1990010529A1 (en) * | 1989-03-06 | 1990-09-20 | Hoechst (Uk) Limited Polymer Division | Injection moulding of marbled parts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT406753B (de) | 2000-08-25 |
DE9412749U1 (de) | 1994-10-06 |
CH690094A5 (de) | 2000-04-28 |
ATA102895A (de) | 2000-01-15 |
NL1000704A1 (nl) | 1996-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1299017B1 (de) | Verfahren zur herstellung von borstenwaren sowie borstenware | |
DE10393285B4 (de) | Einspritzkolben für eine Düse einer Spritzgießvorrichtung | |
DE3810954C2 (nl) | ||
DE2207001A1 (de) | Spritzgußvorrichtung und -verfahren für synthetisches Harz | |
DE1779953A1 (de) | Strangpresskopf einer Blasformmaschine | |
ATE235361T1 (de) | Spritzgiessvorrichtung mit einem schmelzekanal durch die stirnseite des stiftes | |
NL1000704C2 (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van gemarmerde kunststofvormdelen. | |
DE3536592C2 (nl) | ||
EP1849578B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines schlauchartigen Gegenstands aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE69016686T2 (de) | Spritzgiessvorrichtung. | |
DE1933570A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Formteilen aus plastischen Massen mittels Maschinen mit Schneckenplastizierung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
US5433912A (en) | Process for injection molding arcuately-shaped hollow articles | |
EP0993923A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von technischen Formteilen wie ein- oder mehrschichtigen Schuhsohlen aus Gummi oder thermoplastischen Werkstoffen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4208284C1 (nl) | ||
EP0271555A1 (de) | Verfahren und anordnung zur spritzgie herstellung von gegenständen aus thermoplastischem material | |
DE3835680C2 (nl) | ||
DE19728733A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen farbiger Spritzlinge, insbesondere von Zahnbürstenkörpern durch Spritzgießen | |
EP0284920B1 (de) | Heisskanal für Kunststoffspritzmaschinen | |
EP0792207B1 (de) | Breitschlitzdüse für einen extruder | |
WO1999010158A1 (de) | Verfahren zum spritzgiessen, spritzgiessform und spritzgiessvorrichtung sowie verfahren zum befüllen eines hauptextruders aus einem nebenextruder | |
DE2911572C2 (nl) | ||
AT390029B (de) | Spritzgiessmaschine | |
DE2744058A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen mehrfarbiger teile aus thermoplastischem kunststoff | |
DE2132009A1 (de) | Zusatzvorrichtung fuer spritzgiessmaschinen zum herausdrehen von gewindekernen aus spritzlingen | |
DE3036064A1 (de) | Vorrichtung zum spritzgiessen mehrfarbiger kunststoffteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 19961113 |
|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
SD | Assignments of patents |
Owner name: KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH |
|
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20080101 |