MXPA97001480A - Dispensador con controlador de dosis - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un dispensador que comprende:un envase para almacenar un producto químico dispensable, el envase tiene un extremo dispensador y un extremo cerrado que son opuestos entre sía lo largo de un eje longitudinal transversal a la longitud del envase;un elevador que tiene una sección transversal congruente a una sección transversal del envase, y montado para el movimiento axial dentro del envase;un eje giratorio unido al elevador para impartir un movimiento ascendente al mismo, el eje es paralelo al eje longitudinal del envase;un compartimiento ubicado dabajo del elevador en el extremo cerrado del envase;un medio para avanzar axialmente el elevador dentro del envase que comprende una rueda de trinquete con una pluralidad de dientes que rodean circunferencialemtne la rueda, un medio para alternar axialmente el elevador, el medio para avanzar y alternar axialmente el elevador son recibidos dentro del compartimiento;y un botón montado dentro del compartimiento y adaptado para ser presionado manualmente en una dirección generalmente transversal al eje longitudinal del envase y capaz de activar tanto el medio para avanzar axialmente y alternar axialmente el elevador, el medio para laternar axialmente comprende una rampa unida al botón que se proyecta hacia adentro y tiene una superficie superior, la superficie superior estácolocada deslizablemente debajo de la rueda de trinquete y hace contacto con una superficie inferior de la misma, y un medio de resorte arriba de la rueda de trinquete para presionar la rueda de trinquete hacia abajo contre la rampa.

Description

DISPENSADOR CON CONTROLADOR DE DOSIS La invención describe un aplicador para composiciones semi-s?lidas, particularmente tosmeticos para la zona axilar, que se distpbuye en una cantidad medida desde una cámara a través de la rotación de un mecanismo giratorio que eleva un pistón en contacto con la composición 5 Técnica relacionada Los cosméticos axilares tales como antitranspirantes y desodorantes tradicionalmente tienen tres formatos diferentes. La aplicación se realiza a través de aerosoles, aplicadores a •bolilla o barras accionadas por un pistón de impulsión La variedad más popular ha sido la de barra Recientemente, ha entrado en el mercado un cuarto formato para productos axilares, denominado semi-sólidos Los envases para los semi sólidos han demostrado ser Sr- -*•— grandes desafios Los ppmeros en el ámbito de los formatos para productos semi sólidos fue Arrid® Extra Glide-On distribuido por Carter-Wallace Company El envase de este producto es similar al utilizado en las barras tradicionales Se emplea un envase ovalado con un mecanismo de impulsión compuesto por un tornillo estpado a fin de controlar un pistón de tipo tomillo í?l nuevo aspecto presenta una superficie de plástico alrededor del extremo supepor del envase, con una sene de aberturas en la tapa de plástico para la salida del producto serm solido Recientemente, entraron en el mercado los productos de la sene Gillette® Además de presentar un envase un producto transparentes, Gillette ® logro una innovación en el perfeccionamiento de las aberturas de distribución del producto La patente estadounidense 5 007 7=¡5 ( Thompson), asignada a Gillette Company, descpbe una estructura con una superficie de aplicación formada por una tapa-convexa que tiene un conjunto de orificios de distribución ubicados en el extremo de salida de conductos bidireccionales de distribución correspondientes Asimismo, estos conductos están determinados por una red interconectada de tramados divisorios bidireccionales con una forma determinada para proveer a cada conducto de una ensanchada abertura de entrada y una zona de aberturas de distribución en la superficie de aplicación Como resultado de esta red de entradas ensanchadas, entramado divisorio interconectado, conductos de distribución y aberturas de distribución es posible obtener cantidades medidas de substancias cosméticas en forma de gel. Ver los casos de diseños relacionados U S Patente Des 331.534 y U.S. Patent Des 331.639 Más tarde, Procter & Gamble Company lanzó su versión de un producto axilar semi bólido conocido como Secret® Ultra Dry La Patente estadounidense 5 000 356 ( Johnson et al.) descpbe el envase de Secret® Ultra Dry como un envase aplicador de tipo giratorio que emplea un tornillo abastecedor para accionar un elevador que impulsa el producto cremoso en forma unidireccional La propulsión del tornillo abastecedor se superpone con movimientos recíprocos causados por levas internas que retroceden el elevador. Al retroceder intermitentemente el elevador una distancia adecuada, por cada ciclo se distribuye una cantidad moderada del producto. Asimismo, a través de este sistema se suaviza la presión residual en el producto lo cual evita que se derrame sobre la superficie de aplicación del aplicador La Patente estadounidense 4 865 231 (Wiercips i) descpbe una técnica relacionada. Este envase aphcador de tipo giratopo incluye un botón adaptado para ser presionado por el usuapo en una dirección generalmente transversal al eje del cuerpo del envase. Los movimientos transversales del botón se convierten en una impulsión rotativa a un tornillo abastecedor o rosca para hacer girar uno en relación con el otro y asi mover un elevador del producto El botón consta de un tpnquete integral que durante el movimiento transversal engancha los dientes de tnnquete fijos a una íueda montada perpendicularmente al eje del cuerpo, logrando que la rueda gire a través de un arco subtendido por dientes accionados.

La Publicación de Patente japonesa 3-240678 (A) informa sobre un mecanismo dispensador de líquidos que incluye un mecanismo para cuantificar la salida empleando un Sonido clic o de colisión al momento en que los dientes de tpnquete se acercan mutuamente a Un elemento elástico La Patente estadounidense 5 1 1 1 972 (Sakurai et al ) describe un aplicador de compartimientos múltiples para distribuir una serie de substancias cremosas diferentes. El «aplicador incluye una caja tubular con dos cámaras que contienen las substancias cremosas, Un componente tubular dispuesto dentro de cada cámara para el movimiento axial, un cilindro hueco giratopo ubicado sobre cada componente tubular y que consta de dientes longitudinales en su superficie exterior, un pulsador de expulsión ubicado en cada cámara para un movimiento axial que incluye una placa , un protuberancia tubular que se proyecta desde la placa hacia la parte inferior , y un componente accionador capaz de rotar simultáneamente los dos cilindros huecos El componente accionador se mueve a fin de girar los cilindros a través de un ángulo predeterminado de manera tal que los pulsadores de expulsión suban si ul aneamente una distancia predeterminada y así expulsar las substancias cremosas De lo expuesto antepormente en relación a la técnica, es evidente que han habido algunos adelantos significativos en la presentación de productos serru sólidos Sin embargo, todavía quedan muchos desafíos mas Algunos de los envases mencionados anteriormente implican mecanismos complicados que resultan relativamente caros para fabpcar Ciertos envases deben ser operados con ambas manos lo cual resulta en cierto modo inconveniente durante la aplicación del producto en la zona axilar Otros de los mecanismos mencionados antepormente no indican al usuapo la cantidad-medida del producto La pendiente Solicitud de Patente estadounidense con numero de sene 08/329 569, presentada el 2o de octubre de 1 94 descpbe un aplicador que considera muchos de estos problemas. Sin embargo, ni siquiera este aplicador pudo solucionar el problema del derrame del producto Todavía queda parte del producto en la salida del aplicador aún después de que ha salido una cantidad deseada del mismo. En consecuencia, la presente invención tiene por objeto crear un aplicador para productos sólidos o semi sólidos que le brinda al usuario un mejor control en la regulación de la dosis del aplicador. Asimismo, la invención tiene como fin crear un aplicador para sólidos o semi sólidos pl cual incluye un mecanismo que emite un "clic" sonoro y así permite al usuario distribuir dosis iguales en forma repetitiva y precisa. La invención tiene también por objeto crear un aplicador para sólidos o semi sólidos que no necesite ser accionado empleando ambas manos durante la aplicación del producto, pspecialmente en la zona axilar del cuerpo humano. Otro de los fines de la presente invención es crear un aplicador para productos sólidos o semi sólidos que elimine el problema del derrame del producto sobre la zona de aplicación A continuación sigue una síntesis y luego una descppcion de la invención a fin de clarificar estos y demás objetivos de la misma Síntesis de la invención Se dispone de un aplicador que incluye un envase para almacenar el producto químico, el envase consta de un extremo de aplicación y un extremo cerrado que son opuestos y están ubicados a lo largo de un eje longitudinal transversal a la longitud del envase, un elevador que consta de un corte transversal congruente a un corte transversal interno del envase v dispuesto para el movimiento axial dentro del mismo, un eje giratorio unido al elevador a fin de impartir un movimiento ascendente &1 mismo, el eje es paralelo a eje longitudinal del envase, un compartimiento ubicado debajo del elevador en el extremo cerrado del envase, un mecanismo para elevar axialmente el elevador dentro del envase; un mecanismo para dar un movimiento alternativo al elevador, los mecanismos para elevar axialmente y para darle al elevador dicho movimiento se ubican dentro del compartimiento; y un botón ubicado dentro del compartimiento y adaptado para ser presionado manualmente en dirección generalmente transversal al eje longitudinal del envase y « capaz de accionar ambos mecanismos para elevar y darle un movimiento alternativo al elevador En una preferente realización de la invención, el mecanismo para elevar axialmente el elevador incluye una peda de tpnquete con un numero de dientes que rodean circunferencialmente la rueda, la cual se orienta octogonalmente y esta ubicada en un extremo del eje, y un tpnquete engranado con- los dientes de la rueda de tpnquete, el trinquete esta conectado al botón El mecanismo para elevar el elevador consta de una rampa cuya superficie superior hace engranaje con una superficie a lo largo de la parte infepor de la rueda de trinquete. La rampa se une al botón y se proyecta hacia el intepor Directamente por encima de la rueda de tpnquete que rodea el eje se ubica un resorte El resorte se ubica en un plano pefendicular al eje longitudinal del envase y presiona en forma descendente la rueda de tpnquete contra la superficie supepor de la rampa La superficie supepor de dicha rampa se ubica opentada en ángulo agudo con respecto al eje longitudinal del envase pero forma un ángulo obtuso con una de las paredes del botón al cual se encuentra unido. El botón se enmarca en una ventana en la pared externa del habitáculo. Una banda de plástico flexible moldeada integralmente junto con el botón forma una inserción de plástico. La banda que consta de alas a la izquierda y a la derecha bordeando el botón actúa como resorte del botón En dirección opuesta al botón y formada dentro de la banda se ubica una cavidad que engrana con una arista del compartimiento que se proyecta hacia el interior. La arista y la cavidad se unen a fin de sujetar la inserción de plástico. Breve descripción de los dibujos Las característica;!, ventajas y objetos de la presente invención anteriormente mencionados podrán ser apreciados en forma más clara a través de la siguiente exposición detallada con referencia a los dibujos que describen a continuación. Fíg I muestra una vista en perspectiva del frente del aplicador según la presente invención Fig 2 muestra una vista lateral del aplicador que aparece en la Fig 1 Fig 3 muestra el corte transversal del aplicador tomado entre las líneas 3-3 de la Fig 2 Fig 4 muestra un corte transversal del aplicador tomado entre las líneas 4-4 de la Fig 1 Fig 5 muestra un plano del botón del aplicador de acuerdo con la Fig 1 Descripción detallada de la invención De acuerdo con la presente invención, la realización de la invención de mayor preferencia dcscpbc un aplicador 1 cuyas vistas- extepores aparecen en la Figuras 1 y 2. El aplicador 1 consta de una tapa 2 para evitar la evaporación del producto, un envase 4 para almacenar el producto químico, un compartimiento b dentro del envase para albergar un mecanismo que produce la salida del producto químico y un botón 8 que el usuario presiona a fin de activar el mecanismo de salida del producto. Las figuras 3 y 4 corresponden al corte transversal del aplicador e ilustran varios elementos de funcionamiento ubicados dentro del aplicador 1 El envase 4 consta de un extremo de aplicación 9 y un extremo cerrado 10 en dirección opuesta ubicados a lo largo del eje longitudinal L en sentido transversal a la longitud del env?e. Dentro del envase 4 se ubica un elevador 12 para el movimiento axial. El elevador 12 tiene un corte transversal congruente al corte transversal interno del envase. El movimiento ascendente o descendente del elevador 12 se dirige por medio de la rotación de un eje giratorio 14, el cual se ubica en forma paralela al eje L del envase. El elevador 12 incluye una corona 16 cuya superficie superior 18 está en contacto con el producto quimico En el centro de la corona aparece una abertura circular de rosca hembra 20 a través de la cual se extiende un eje giratorio 14 y puede garantizar un movimiento giratopo La corona 16 está rodeada por un borde 22 de plástico flexible. El borde 22 es concavo "?n consecuencia, el borde 22 hace contacto con la pared interna 24 del envase 4 a manera de sello, solamente a lo largo de un margen superior y un margen infepor 26, 28 del borde Cuando ya no ha'la mas producto quimico dentro del envase, el elevador 12 se habrá trasladado de la posición A a la posición A'. Las Figuras 3 y 4 muestran el elevador 12' por medio de lineas entrecortadas a fin de ilustrar la posición final A' del mismo. Como se puede apreciar a través de los dibujos, la geometría preferente del aplicador, y por lo tanto de necesidad para el envase, tapa, compartimiento y elevador junto con la corona y el borde, es la forma ovalada — El eje giratopo 1 en ei extremo inferior termina en un elemento de acoplamiento 30 ubicado dentro dei compartimiento 6 Dentro del compartimiento 6 aparece una abertura 31 para permitir que el elemento de acoplamiento 30 pase a través del mismo a un área interior 33 del compartimiento La rueda de trinquete 32 se encuentra firmemente unida al elemento de acoplamiento 30 Este aspecto de la invención se puede apreciar con mayor claridad en la ftgura 5 La ru«2da de trinquete 32 costa de un gran número de dientes 34 que rodean circunferencialmente la misma. Esta última se orienta octogonalmente con respecto al eje. Dentro del área interior 33 del compartimiento se apoya una inserción 36 de plástico moldeada integralmente. La inserción de plástico consta de un botón 8 y una banda circular flexible 38 cuyos extremos 40, 42 terminan respectivamente a la izquierda y a la derecha del botón 8 Dentro de la banda flexible 38 se forma una cavidad 44 en dirección opuesta al botón. La cavidad 44 se acopla con la parte saliente 46 formada como una proyección interior en una superficie interna del compartimiento 6 Un trinquete 48, formado Integralmente con la inserción de plástico 36 sobresale hacia el interior. Un extremo libre 49 del tpnquete se ubica de manera tal que engrana con los dientes de la rueda de trinquete. Un segundo tpnquete 50, también formado integralmente con la inserción de plástico 36, sobresale en forma adyacente a la cavidad 44 hacia la rueda de trinquete para formar un engranaje adicional con sus dientes. El botón 8 se ubica dentro de la ventana 52 del habitáculo Sobre el botón se encuentra una rampa 54 moldeada integralmente que se proyecta hacia el interior. La Superficie supepor 56 se ubica debajo de la rueda de tpnquete 32 y hace contacto con una superficie inferior inclinada 58 de la misma El resorte 62 se ubica tensionado contra una superficie supepor 60 de la rueda de trinquete Asimismo, la inserción de plástico 36 se apoya en una placa inferior dentro del compartimiento Moldeados integralmente sobrß-la placa se ubican un par de postes 66 que se proyectan en forma ascendente, cada uno con una cavidad intepor 68 Un par de varillas 70. 72 de diferentes longitudes empujan hacia abajo desde la parte supepor del compartimiento Las varillas bordean la rueda de trinquete a ambos lados de la misma. Las varillas 70, 72 se ubican firmemente dentro de la cavidad 68 de cada poste 66. Se proporciona un soporte adicional para la inserción de plástico 36 por medio de un par de aristas verticales paralelas 74 que se proyectan en forma ascendente desde una Superficie interior de la placa 64. Una hoja alargada 76 actúa como elemento orientado en Forma descendiente que se proyecta desde una superficie inferior de la rampa 54. La hoja 76 se mueve en forma deslizante en el conducto 77 creado entre las aristas paralelas 74 que sirven como mecanismo de guía. Sobre el envase 4 se ubica una cubierta 78 en el extremo de aplicación 9. La superficie supepor 79 de la cubierta 78 está formada por cuatro aberturas oblicuas 80 que permiten el paso del producto quimico desde el envase a la superficie de aplicación (es decir la axila humana ) El aplicador 1 es accionado cuando el usuario presiona el botón 8. Dicha presión ejercida sobre el botón empuja el trinquete 48 hacia el interior lo cual produce que la rueda de trinquete 32 gire una distancia equivalente a un diente. Al mover el trinquete 50 sobre un diente a medida que g:ra la rueda se puede escuchar un "clic" Asimismo, el trinquete 50 funciona de manera tal que evita toda rotación contraria significativa de la rueda de tpnquete Conjuntamente con la rotación de dicha rueda, gira el eje 14 lo cual produce la elevación del elevador 1 2 a través de la interacción de roscas en el eje que avanzan dentro de la abertura de rosca hembra 20 de la corona 16 Por medio de este mecanismo, se expulsa el producto químico a (raves de las aberturas 80 de la cubierta 78 Al dejar de ejercer presión en el botón . la banda 38 que actúa como resorte ubica al botón/trinquete en su posición inicial Al colocarlos nuevamente en su posición inicial, el trinquete 48 puede emitir un "che" a medida que pasa sobre un diente de la rueda de tpnquete Simultáneamente con el accionar de la rueda de trinquete, la superficie 56 de la rampa 54 empuja angularmente y de manera ascendente contra la superficie inferior 58 de la rueda de trinquete. La relación angular entre la rampa 54 y la rueda de trinquete produce una elevación del elevador 12 y del eje giratorio 14 en una distancia adicional impulsando mayor cantidad del producto químico a través de las aberturas. Al soltar el botón la rueda de trinquete rota parcialmente en sentido contrarío al movimiento original inducido de su trinquete . Asimismo, se detendrá la presión ejercida por la rampa. Como resultado, el elevador retrocederá un poco a través de la distancia por la cual adelantó durante la presión del botón. De este modo, el trinquete 48 realiza adelantos axiales mientras que la plataforma 54 ( conjuntamente con el resorte 60) mueve el elevador alternativamente. De esta forma los mecanismos de avance y movimiento alternativo cooperan. El elevador es movido por movimientos alternativos un círculo por cada incremento predeterminado del avance axial .

La descripción precedente ilustra solamente una determinada realización de la invención. En el transcurso de la misma, se sugerirán varias modificaciones a aquellas personas entendidas en la técnica, las cuales están en el espíritu e incumbencia de la presente invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Un aplicador que contiene: un envase para almacenar el producto químico, el envase consta de un extremo de aplicación y un extremo cerrado que son opuestos y están ubicados a lo largo de un eje longitudinal transversal a la longitud del envase, un elevador que consta de un corte transversal congruente a un corte transversal interno del envase y dispuesto para el movimiento axial, dentro del envase, un eje giratorio unido al elevador a fin de impartir un movimiento ascendente al mismo, el eje es paralelo a eje longitudinal del envase, un compartimiento ubicado debajo del elevador en el extremo cerrado del envase, un mecanismo para elevar axialmente el elevador dentro del envase, un mecanismo para dar un movimiento alternativo al elevador, los mecanismos para elevar axialmente y para darle al elevador un movimiento alternativo se ubican dentro del compartimiento, y un botón ubicado dentro del compartimiento y adaptado para ser presionado manualmente en dirección generalmente transversal al eje longitudinal del envase y capaz de accionar ambos mecanismos para elevar y darle un movimiento alternativo al elevador Un aplicador de acuerdo con b reivindicación 1 caracterizado porque el mecanismo para elevar axialmente el elevador incluye: una rueda de trinquete con un numero de dientes que rodean circunferencialmente la rueda, la cual se orienta octogonalmente y está ubicada en un extremo del eje, y un trinquete engranado con los dientes de la rueda de trinquete, el trinquete está conectado al botón. Un aplicador de acuerdo con la -reivindicación 1 caracterizado porque el mecanismo para el movimiento alternativo contiene una rampa unida al botón que se proyecta hacia el mtepor y que consta de una superficie supepor la cual se ubica por debajo de la rueda de trinquete y hace contacto con una superficie inferior de la misma, y un mecanismo de resorte debajo de la rueda de trinquete a fin de presionar la misma en forma descendente contra la rampa. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizado porque la rampa ubicada en la superficie inferior del mismo consta de una hoja alargada orientada hacia la parte inferior. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 1 que contiene además una banda flexible de plástico dentro del compartimiento, moldeada integralmente con el botón y que tiene extremos que terminan respectivamente a la izquierda y a la derecha del botón. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 5 que contiene además una cavidad formada en la banda plástica en dirección opuesta al botón. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 6 que contiene una parte saliente en la pared interna del compartimiento frente al botón y que se acopla dentro de la cavidad de la banda flexible. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 1 que contiene una placa inferior que sirve de piso del compartimiento. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 8 que contiene un par de postes que se proyectan en forma ascendente de la placa, los cuales constan de un hueco mtepor y se ubican en forma opuesta a ambos lados de la rueda de trinquete. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 9 caracterizado porque el compartimiento en la parte superior del mismo contiene un par de varillas opentadas de manera descendente y- ubicadas a fin de posicionarse firmemente dentro de los respectivos huecos de los postes de la placa inferior. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 8 caracterizado porque la placa inferior contiene además un par de aristas verticales paralelas que se extienden en forma ascendente y se encuentran separadas entre sí a fin de formar un conducto. Un aplicador de acuerdo con al reivindicación 1 1 caracterizado porque el mecanismo de movimientos alternativos contiene una rampa unida al botón, la cual se encuentra debajo del mismo y consta de una hoja alargada con orientación descendente y el conducto que alberga la misma. Un aplicador de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el envase es de forma ovalada y el elevador incluye una corona ovalada rodeada por un borde ovalado, dicho borde es de plástico flexible, cóncavo y hace contacto con una pared interna del envase solamente a lo largo de un margen superior y un margen infenor del borde. R E S U M E N SÍNTESIS Se dispone de un aplicador que incluye un envase para almacenar un producto químico tal como una composición axilar, un elevador montado para un movimiento axial dentro del envase, un eje giratorio unido al elevador, un compartimiento dentro del envase debajo del elevador y mecanismos para la elevación axial y para darle al elevador movimientos alternativos dentro del envase Cada mecanismo se acciona por medio de un botón que sobresale del habitáculo. Una banda de plástico flexible que actúa como resorte se encuentra moldeada integralmente con el botón a manera de inserción plástica. El mecanismo de avance Incluye una rueda de trinquete con un gran número de dientes que rodean circunferencialmente la rueda y un trinquete, unido a la inserción plástica, que tiene como función mover los dientes de dicha rueda. El mecanismo de movimientos alternativos incluye una rampa angular unida a ia parte inferior del botón. La rampa se ubica debajo de la rueda a fin de ejercer una presión variable a la misma de manera tal que el elevador se eleve pero que a la vez permita el retroceso del mismo después de su avance.