TUBO DE AISLAMIENTO TÉRMICO DE VACIO
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un conducto con aislamiento térmico de vacío adecuado para transportar fluidos criogénicos y fluidos a alta temperatura y a un cable superconductor que incluye el conducto con aislamiento térmico. Específicamente, la presente invención se refiere a un conducto térmicamente aislado de vacío que permite una operación de procesamiento al vacío eficiente y que - puede mantener un alto índice de vacío durante un periodo de tiempo prolongado . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un ejemplo conocido de materiales componentes para constituir rutas de transporte para diversos fluidos criogénicos o fluidos a alta temperatura es un conducto con aislamiento térmico de vacío. Una estructura representativa del conducto con aislamiento térmico de vacío es una estructura doble que incluye un conducto interno y un conducto externo,, el espacio entre los conductos interno y externo es evacuado. Otra estructura incluye además un aislamiento térmico enrollado en la periferia del conducto interno a fin de incrementar aún más el rendimiento del aislamiento. En tal conducto con aislamiento térmico de vacío, el índice de vacío se reduce debido al incremento de la presión Ref175922 si existe, entre los conductos interno y externo, humedad (vapor de agua) contenida en los materiales componentes del conducto en sí y el aislamiento térmico, gases descargados de los materiales componentes en un periodo de tiempo prolongado, H2 gaseoso que penetra en el conducto durante un tiempo prolongado, o similares. Por lo tanto, a fin de prevenir una reducción en el índice de vacío, un llamado horneado se lleva a cabo durante la evacuación. En el proceso de horneado, el conducto con aislamiento térmico es calentado a alta temperatura para activar y descargar la humedad y gases contenidos en los materiales componentes . Con respecto a los gases que penetran con el paso del tiempo, resulta efectivo disponer un adsorbedor de gas entre los conductos interno y externo . El documento de patente 1 describe una estructura en la cual un rarefactor se provee como un adsorbente para adsorber gases residuales en un recipiente de vacío, la adsorción de gases se realiza mediante activación causada por la aplicación de una corriente eléctrica. El documento de patente 2 describe un aislamiento térmico de vacío que incluye un recipiente de hierro llenado con un polvo de perlita y encapsulado al vacío . Documento de patente 1: Solicitud de Patente Japonesa sin Examinar Publicación No. 2004-138283. Documento de patente 2 : Solicitud de Patente Japonesa sin Examinar Publicación No. 58-143041. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Problema a solucionar por la invención En algunos casos, el proceso de horneado se lleva a cabo bajo una condición en la cual un conducto con aislamiento térmico de vacío incluye un contenido en el mismo. En este caso, si existe una posibilidad de que el contenido sea térmicamente dañado por el incremento en la temperatura de calentamiento del proceso de horneado, .el proceso de horneado se debe hacer a una temperatura de calentamiento más baja que la temperatura a la cual el contenido puede ser dañado. Por ejemplo, en el caso de un cable superconductor, un proceso de horneado se lleva a cabo en un estado en el cual un conducto térmicamente aislado de vacío contiene un núcleo de cable que incluye un conductor superconductor y, por lo tanto, el horneado se lleva a cabo a una temperatura que no puede causar un daño térmico al núcleo, específicamente a aproximadamente
100°C o menos. No obstante, el horneado a tal temperatura baja requiere mucho tiempo para procesamiento al vacío. Por consiguiente, se ha pedido que el tiempo de operación sea disminuido. • A fin de adsorber gases en un adsorbente de gas, el adsorbente de gas debe ser activado mediante tratamiento tal como tratamiento térmico o similar. Sin embargo, si el adsorbente de gas activado se deja al aire, la capacidad de adsorción del mismo se reduce en un tiempo corto; ese es un problema a superar. Por ejemplo, en el caso de un conducto alargado de varios cientos de m de longitud, tal como un conducto térmicamente aislado usado para un cable superconductor, una doble estructura es formada no al insertar un conducto interno tubular en un conducto externo tubular formado anteriormente, sino al colocar una placa alrededor de un conducto interno en una manera tal que los lados de la placa se empalmen entre sí y soldar los lados empalmados para formar un conducto externo. Por lo tanto, el adsorbente de gas activado dispuesto en el conducto interno es expuesto , al aire hasta que es cubierto con el conducto externo y el procesamiento al vacío es realizado. Por consiguiente, el adsorbente de gas no puede presentar un efecto de adsorción suficiente. Por ende, un objeto principal de la presente invención es proveer un conducto térmicamente aislado de vacío en el cual un tiempo de procesamiento al vacío puede ser disminuido y un alto índice de vacío puede ser mantenido durante un periodo de tiempo prolongado. Otro objeto de la presente invención es proveer un cable superconductor que incluye tal conducto térmicamente aislado de vacío. Medios para solucionar el problema El objeto de la presente invención se puede lograr al proveer un adsorbedor de gas sellado al vacío que incluye un rarefactor de adsorción de gas en una manera tal que el sellado del rarefactor se pueda romper a • una temperatura predeterminada para hacer que el rarefactor entre en contacto con los gases. Es decir, un conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención incluye conductos interno y externo y adsorbedores de gas dispuestos entre los conductos interno y externo. El adsorbedor de gas incluye un rarefactor para adsorber gases, una caja para alojar el rarefactor en un estado sellado al vacío y un elemento de ruptura para romper el estado de vacío de la caja mediante deformación a una temperatura predeterminada. En el conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención, es posible mantener el estado activo previamente activado del rarefactor al alojar el rarefactor en una caja bajo condiciones de sellado al vacío hasta que el sellado se rompa. Por lo tanto, es posible reducir de manera efectiva la reducción del efecto de adsorción de gas, cuya reducción es causada por exposición al aire. Por ejemplo, cuando la temperatura a la cual la deformación del elemento de ruptura es ocasionada es equivalente a una temperatura de horneado, los gases activados por el horneado pueden ser adsorbidos de manera efectiva en el rarefactor. Por consiguiente, es posible acortar el tiempo de procesamiento al vacío al emplear tanto exhaustación como adsorción de gas, en comparación con un caso convencional en el cual solamente se hace exhaustación. Por lo tanto, es posible acortar el tiempo de procesamiento al vacío al emplear tanto exhaustación como adsorción de gas, en comparación con un caso convencional en el cual solamente se hace exhaustación. Además, la temperatura que causa la deformación del elemento de ruptura puede ser una temperatura a la cual el conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención es usado. En este caso, los gases que han penetrado con el paso del tiempo durante un periodo de uso prolongado pueden ser absorbidos de manera efectiva y el alto índice de vacío puede ser mantenido durante un tiempo prolongado. La presente invención se describirá en detalle a continuación. El conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención tiene una estructura doble que incluye por lo menos un conducto interno y por lo menos un conducto externo. Sin embargo, se puede usar una estructura de triple orden o de orden superior para incrementar aún más el rendimiento del aislamiento. Los conductos interno y externo se forman con el uso de un material con excelente hermeticidad al aire y hermeticidad al agua. Si los conductos están hechos de un material metálico como por ejemplo, acero inoxidable, los gases penetran poco a través de ellos con el paso del tiempo, y además la resistencia de superior, en comparación con conductos hechos de plásticos . Los conductos interno y externo pueden ser conductos planos que tienen una superficie lisa o conductos corrugados que tienen una superficie irregular y una flexibilidad excelente. La forma de los conductos se puede determinar de manera apropiada de acuerdo con la aplicación. El espacio entre los conductos interno y externo es evacuado a un índice de vacío apropiado de acuerdo con la aplicación. La presente invención se caracteriza porque adsorbedores de gas son dispuestos entre los conductos interno y externo, el adsorbedor de gas incluye un rarefactor para adsorber gases, una caja para alojar al rarefactor en el estado sellado al vacío, y un elemento de ruptura capaz de romper el estado de vacío de la caja. El material de rarefactor puede ser seleccionado de manera apropiada de acuerdo con el gas que se va a adsorber. El rarefactor para adsorber hidrógeno gaseoso se puede hacer de un material usado como una aleación de almacenamiento de hidrógeno, tal como una aleación de magnesio, aleación de titanio, aleación de vanadio, aleación de lantano o aleación de circonio. Los materiales para adsorber gases aparte de hidrógeno, por ejemplo, oxígeno, nitrógeno, vapor de agua y similares, pueden ser materiales porosos tales como carbón activado, zeolita y zeolita sintética. En particular, la zeolita sintética presenta un efecto de desagüe muy alto cuando es calentada a aproximadamente 300°C a 400°C. La caja se puede variar de acuerdo con el tipo de rarefactor y una pluralidad de adsorbedores de gas que contienen diferentes tipos de rarefactores se puede proveer de modo que diversos tipos de gases puedan ser adsorbidos. Específicamente, por ejemplo, se pueden proveer una caja que contiene una aleación de almacenamiento de hidrógeno para adsorber hidrógeno y una caja que contiene un material poroso para adsorber gases aparte de nitrógeno. La forma del material de rarefactor no está limitada de manera particular siempre y cuando pueda ser
" alojada en la caja: puede ser en forma de bloque o polvoroso. El rarefactor polvoroso puede ser alojado fácilmente en la caja y asimismo, se puede obtener con él un área más grande de contacto con el gas . ?l material de rarefactor anterior es alojado en la caja. La caja debe tener una resistencia suficiente para resistir una presión externa puesto que es evacuada a una presión baja, mientras que la caja debe ser capaz de ser rota por el elemento de ruptura el cual se describirá más adelante.
El material adecuado para formar la caja es metal porque difícilmente permite que gases penetren desde el exterior y difícilmente adsorbe gases aún si es expuesto al aire durante un periodo de tiempo prolongado. Ejemplos de tal metal incluyen aluminio, acero inoxidable y similares. La caja es de preferencia formada con el uso de una lámina de metal u hoja metálica delgada o compuesto de tal material. Aunque la caja se puede hacer de un material metálico solo, se puede hacer de un material • mixto que consiste de laminación de una hoja de metal y una capa de plástico provista en la superficie externa de la misma, o un material mixto que consiste de una película de plástico y una capa de metal formada mediante depósito de fase de vapor en al menos una superficie del mismo. Cuando se usa tal material mixto, el lado de metal del mismo, no el lado de plástico, se debe adoptar de preferencia como el lado interno donde el rarefactor es alojado. En cuanto a la capa de plástico, se debe seleccionar de preferencia un material que no adsorba gases demasiado. Además, de preferencia el plástico no es fundible a la temperatura de horneado, pero se puede fundir siempre y cuando el plástico no afecte el conducto interno aún cuando se funda. La forma de la caja es, por ejemplo, similar a una bolsa. La caja con forma de bolsa es sellada al vacío después de que el rarefactor previamente activado es alojado ahí. En esta estructura, el rarefactor puede mantener su propiedad de adsorción de gas alta hasta que la caja se rompa. El índice de vacío en la caja es de preferencia el mismo o más bajo que aquel en el conducto con aislamiento térmico de vacío. ?l elemento de ruptura para romper la caja es un elemento que puede ser deformado a una temperatura predeterminada para romper de manera automática la caja para liberar el estado de sellado al vacío de la caja. El elemento de ruptura se forma con el uso de, por ejemplo, una aleación o aleación bimetálica con memoria de forma. La forma del elemento de ruptura puede ser cualquier forma capaz de romper la caja; puede, por ejemplo, estar estructurada, de manera tal que una varilla doblada pueda ser deformada para formar un ángulo de flexión agudo a una temperatura predeterminada de manera que un boquete pueda ser' abierto en la caja por la parte doblada angular o la punta de la misma. En este caso, la punta puede tener una forma similar a una aguja afilada. Tal elemento de ruptura puede no estar fijo en la caja de manera que la deformación no pueda ser inhibida, o puede estar fijo en una manera tal que la deformación sea posible. Además, el elemento de ruptura puede ser colocado en la caja o fijo en la superficie externa de la caja; cuando está fijo en la superficie externa de la caja, el elemento de ruptura es de preferencia adaptado para ser deformado a la temperatura determinada hacia el interior de la caja para romper la caja. Cuando el material de ruptura y la caja están hechos de un metal, el material de ruptura se puede fijar en la caja mediante soldadura o similar. Si el elemento de ruptura hecho de metal se va a fijar en la caja que está hecha de un material' mixto que consiste de metal y resina, la caja puede, por ejemplo, estar estructurado de manera tal que el elemento de ruptura. sea fijado mediante soldadura a la porción de metal de la caja, o de modo tal que los plásticos sean laminados en la porción que se va a fijar de modo que los plásticos laminados se puedan unir juntos por fusión. La caja puede incluir por lo menos un material de ruptura o una pluralidad de materiales de ruptura. La temperatura a la cual el elemento de ruptura se va a deformar es, por ejemplo, la temperatura del procesamiento al vacío. Específicamente, en el caso donde tanto el proceso de exhaustación como la adsorción de gas en . el rarefactor se llevan a cabo durante el horneado, la temperatura para causar la deformación puede ser equivalente a la temperatura de calentamiento para horneado. En una etapa temprana de horneado, grandes cantidades de gases están presentes entre los conductos interno y externo. Si la caja se rompe inmediatamente bajo tales condiciones, el rarefactor en la caja estará saturado inmediatamente y, por consiguiente, los gases pueden no ser retirados lo suficiente. En tal caso, de preferencia, el proceso de exhaustación se puede llevar a cabo únicamente en la etapa temprana de horneado, y después cuando se alcance el índice de vacío predeterminado, el rompimiento de la caja se puede hacer a la temperatura incrementada para permitir el rompimiento de la caj.a. En la presente invención, al llevar a cabo tanto la operación de exhaustación como la adsorción de gas en el rarefactor durante el horneado, es posible lograr la evacuación al índice de vacío predeterminado en un tiempo más corto en comparación con el método convencional que incluye el proceso de exhaustación solo. Los gases . presentes en el horneado incluyen principalmente vapor de agua, oxígeno, nitrógeno y similares. Por lo tanto, para adsorber tales gases durante el horneado, zeolita sintética, la cual tiene la excelente capacidad de adsorber gases aparte de hidrógeno, es usada de preferencia como el rarefactor. La temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura puede ser equivalente a la temperatura a la cual el conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención se usa. Como se describe anteriormente, al hornear antes de usar, los gases presentes entre los conductos interno y externo pueden ser descargados para alcanzar un índice de vacío predeterminado. No obstante, los gases pueden penetrar en los conductos desde el exterior durante un periodo de uso prolongado, y, por consiguiente, los gases que penetran son también de preferencia retirados para mantener el índice de vacío predeterminado. Por lo tanto, al deformar el elemento de ruptura para romper la caja a la temperatura a la cual el conducto térmicamente aislado de vacío se usa, los gases que penetran pueden ser retirados de manera efectiva. En el uso del conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención, el cual es llenado con un enfriador a menos de la temperatura ambiente, si la temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura es la temperatura ambiente o superior, por ejemplo, el elemento de ruptura será deformado durante el horneado o antes de la introducción del enfriador, y, por consiguiente, el hidrógeno gaseoso que penetra con- el paso del tiempo puede no ser adsorbido de manera suficiente. Por lo tanto, en este caso, la temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura es de preferencia una temperatura menor a la temperatura ambiente, y puede ser la temperatura del enfriador o cerca de la temperatura del enfriador. En el uso del conducto térmicamente aislado de vacío, cuando el enfriador es introducido en el conducto interno, la temperatura del conducto interno es gradualmente reducida a casi la misma que la temperatura del enfriador. Por ende, la temperatura para causar la deformación puede ser una temperatura especificada que prevalece en el proceso de enfriamiento. Es decir, la temperatura para la deformación puede ser la temperatura del enfriador o superior y menor a la temperatura ambiente. Por ejemplo, cuando se usa nitrógeno líquido como el enfriador, la temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura es, por ejemplo, una temperatura entre 77 K y 250 K. Además, cuando el conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención se usa para transportar un fluido a alta temperatura a la temperatura que excede la temperatura de horneado, la temperatura a la deformación del material de ruptura es, por ejemplo, una temperatura superior a la temperatura de horneado e inferior a la temperatura del fluido . Como se describe con anterioridad, la temperatura a la deformación del material de ruptura se puede cambiar de manera apropiada de acuerdo con propósitos deseados. Un ejemplo de' los gases que penetran en el uso a largo plazo es el hidrógeno. Por lo tanto, para adsorber gases durante el uso del conducto térmicamente aislado, un rarefactor que tiene una excelente capacidad de adsorción de hidrógeno, tal como una aleación de almacenamiento de hidrógeno o similar, es usado de preferencia. Aunque el número de adsorbente de gas puede ser uno, una pluralidad de adsorbentes de gas se puede proveer para adsorber gases de manera efectiva. En particular, en un conducto térmicamente aislado de vacío más largo, una pluralidad de adsorbedores de gas es de preferencia colocada en una disposición distribuida longitudinalmente. Cuando el rarefactor alojado en el adsorbedor de gas es un polvo, posiblemente el rarefactor puede ser descargado junto con los gases durante la evacuación del conducto térmicamente aislado. Una contramedida contra la descarga del rarefactor es, por ejemplo, proveer una malla en la caja o disponer el adsorbedor de gas en una posición separada del orificio de escape de gas. Por ejemplo, cuando el orificio de escape está en un extremo del conducto térmicamente aislado de vacío, un número menor de adsorbedores de gas es dispuesto cerca del orificio de escape, el número de adsorbedores de gas se incrementa hacia el otro extremo. Cuando los orificios de escape están colocados en ambos extremos del conducto con aislamiento térmico de vacío, un número menor de adsorbedores de gas es dispuesto cerca de cualquiera de los extremos, el número de los adsorbedores de gas dispuestos incrementa hacia el centro de cualquiera de los dos extremos , El conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención se puede usar de manera adecuada como un conducto con aislamiento térmico para alojar un núcleo de cable de un cable superconductor. Una estructura representativa de un cable superconductor incluye un núcleo de cable que tiene un conductor superconductor y un conducto con aislamiento térmico en el cual el núcleo está alojado y que está lleno con un enfriador como por ejemplo, nitrógeno líquido para enfriar el núcleo. Más específicamente, el núcleo de cable incluye un formador, un conductor superconductor, una capa de aislamiento eléctrico, una capa protectora superconductora y una capa de protección que están dispuestos en ese orden desde el centro. Cuando el conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención se usa como el conducto térmicamente aislado de un cable superconductor, es preferible disponer dos tipos de adsorbedores de gas, es decir, un adsorbedor de gas adaptado para el horneado, específicamente el adsorbedor de gas es provisto con la caja que contiene el rarefactor que tiene la excelente propiedad de adsorber gases aparte de hidrógeno y el elemento de ruptura el cual puede ser deformado a la temperatura de horneado; y el adsorbedor de gas adaptado para ser usado durante el uso del conducto térmicamente aislado, específicamente, el adsorbedor de gas es provisto con la caja que contiene el adsorbente de gas que tiene la excelente propiedad de adsorber hidrógeno y el elemento de ruptura el cual puede ser deformado a la temperatura de un enfriador para enfriar el núcleo de cable. En tal conducto térmicamente aislado de vacío, es posible lograr un incremento en la eficiencia del procesamiento al vacío y mantener también un alto índice de vacío durante un periodo de tiempo prolongado . Ventaja de la invención El conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención que tiene la estructura antes descrita presenta un rendimiento superior para reducir el tiempo de procesamiento al vacío, en comparación con los casos en los cuales se lleva a cabo solamente el proceso de exhaustación.
El conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención puede retirar de manera suficiente los gases que penetran en el conducto con el paso del tiempo y, por lo tanto, presenta el excelente rendimiento para mantener el índice de vacío predeterminado durante un periodo de tiempo prolongado . En un cable superconductor de la presente invención que incluye tal conducto con aislamiento térmico de vacío, el- tiempo de procesamiento al , vacío puede ser reducido, y un alto índice de vacío puede - ser mantenido durante un periodo de tiempo prolongado. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 es una figura esquemática que muestra la constitución de un conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención. La figura 2 es una figura esquemática que muestra la constitución de un adsorbente de gas provisto en un conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención. La figura 3 es una vista en sección que muestra de manera esquemática la constitución de un cable superconductor que incluye un conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención. Numerales de referencia 1 conducto con aislamiento térmico de vacío, 2 conducto de estructura doble, 21 conducto interno, 22 conducto externo, 3 adsorbente de gas, 4 capa de aislamiento térmico, 5 separador, 10 cable superconductor, 11 núcleo de cable, 12 formador, 13 conductor superconductor, 14 capa de aislamiento eléctrico, 15 capa protectora superconductora, 16 capa de protección, 17 enfriador, 18 capa de protección contra corrosión, 30 material de rarefactor, 31 caja, 32 material de ruptura.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN . Una modalidad de la presente invención se describirá como sigue. En las figuras, los mismos numerales de referencia denotan los mismos elementos, y las relaciones dimensionales no necesariamente coinciden con aquellas que se describen más adelante. La figura 1 es una figura esquemática que muestra la constitución de un conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención y la figura 2 es una figura esquemática que muestra la constitución de un adsorbedor de gas alojado en un conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención. El conducto con aislamiento térmico de vacío 1 mostrado en la figura es un conducto de estructura doble 2 que incluye un conducto interno 21 y un conducto ^ externo 22, el espacio entre el conducto interno 21 y el conducto externo 22 es evacuado. Además, adsorbedores de gas
3, cada uno de los cuales incluye un rarefactor sellado al vacío capaz de adsorber gases y cada uno tiene una estructura de modo tal que el estado sellado se puede romper a una temperatura predeterminada, son dispuestos entre el conducto interno 21 y el conducto externo 22. En el conducto de doble estructura 2 de esta modalidad, un conducto corrugado inoxidable se usa como cada uno de los conductos interno y externo 21 y 22. Además, una capa de aislamiento térmico 4 se forma al enrollar un aislamiento térmico en la periferia externa del conducto interno 21. La capa de aislamiento térmico 4 puede ser provista de manera apropiada de acuerdo con el rendimiento del aislamiento térmico deseado y no se necesita proveer necesariamente. En esta modalidad, un aislamiento térmico de capas múltiples (nombre comercial Super insulation) se usa como el aislamiento térmico para reflejar calor radiante. Además, el espacio entre los conductos anterior y externo 21 y 22 es evacuado. Aunque la figura 1 muestra el conducto de estructura doble 2 con el extremo izquierdo abierto, el conducto 2 es realmente cerrado después de la evacuación. Los adsorbentes de gas 3 son dispuestos entre los conductos interno y externo 21 y 22. Como se muestra en la figura 2 , cada uno de los adsorbedores de gas 3 incluye un rarefactor 30 capaz de adsorber gases, una caja 31 capaz de alojar el rarefactor 30 en un estado sellado al vacío, y un elemento de ruptura 32 para romper el sellado al vacío de la caja 31 mediante deformación causada a una temperatura predeterminada. El rarefactor 30 es un material capaz de adsorber gases tales como humedad (vapor de agua) contenida en el espacio entre el conducto interno 21 y el conducto externo
22 (consultar la figura 1) así como en el aislamiento térmico, gases, tales como oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, liberados de los conductos 21 y 22 y el aislamiento térmico; y gases tales como hidrógeno que penetra a través del conducto 22 durante un periodo de tiempo prolongado. Por lo tanto, el rarefactor se puede seleccionar de manera apropiada de acuerdo con el gas que se va a adsorber. En esta modalidad, zeolita sintética (nombre comercial "molecular sieve") se usa como el rarefactor principalmente para adsorber gases aparte de hidrógeno, y una aleación de titanio se usa como el rarefactor principalmente para adsorber hidrógeno gaseoso . Los rarefactores respectivos están contenidos en diferentes cajas. Es decir, en esta modalidad, una pluralidad de dos tipos de adsorbedores de gas, esto es, el adsorbedor de gas 3 para adsorber gases aparte de hidrógeno, y el adsorbedor de gas 3 para adsorber hidrógeno gaseoso, está colocada en una disposición distribuida entre el conducto interno 21 y el conducto externo 22. Además de los adsorbedores de gas 3, los separadores 5 están dispuestos entre el conducto interno 21 y el conducto externo 22 a fin de asegurar el espacio para evacuación. La caja 31 para alojar el rarefactor 30 tiene forma de bolsa como se muestra en la figura 2. En esta modalidad, la bolsa está hecha de una hoja de aluminio. La caja está estructurada de modo tal que el rarefactor sea llenado desde una abertura, y la abertura es sellada después de completar la evacuación posterior de modo que el estado sellado pueda ser mantenido hasta que el elemento de ruptura, el cual se describirá más adelante, rompa la caja. El material de rarefactor es previamente activado y luego contenido en la caja. En esta estructura, el material de rarefactor es mantenido en un estado activo durante un periodo de - tiempo prolongado después del sellado y, por ende, puede presentar la capacidad de adsorción suficiente cuando la caja se rompe. El elemento de ruptura 32 es deformado a una temperatura predeterminada para romper por lo menos una porción de la caja 31 y romper así el estado de vacío. Por lo tanto, el elemento de ruptura 32 sólo necesita ser deformado a la temperatura predeterminada, y en esta modalidad, el elemento de ruptura 32 está hecho de una aleación con memoria de forma. Como se muestra en la figura 2, el material de ruptura 32 tiene una forma doblada en forma de N y está contenido en la caja 31 sin estar fijo en la caja 31. El elemento de ruptura 32 está estructurado de modo tal que pueda ser deformado a una temperatura predeterminada para formar un ángulo agudo en la porción doblada de modo que un boquete pueda ser abierto en la caja 31 por la porción angular aguda o la porción de extremo del mismo. El material de ruptura 32 está contenido en la caja 31 en el momento cuando el material de rarefactor 30 es cargado. La temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura es, por ejemplo, la temperatura de horneado o la temperatura a la cual el conducto térmicamente aislado de vacío es usado. En esta modalidad, el conducto térmicamente aislado de vacío es usado como un conducto para transportar un enfriador a una temperatura inferior a la temperatura ambiente, y la temperatµra para causar la deformación del elemento de ruptura 32 (consultar la figura 2) provisto en el adsorbedor de -gas 3 para adsorber gases aparte de hidrógeno es la temperatura de horneado, mientras que la temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura 32 provisto en el adsorbedor de gas 3 para adsorber hidrógeno gaseoso es una temperatura entre la temperatura del enfriador y la temperatura ambiente. Cualquiera de los adsorbedores de gas 3 puede adsorber gases sin importar la posición dispuesta entre el conducto interno 21 y el conducto externo 22 (consultar figura 1) . Sin embargo, en el caso del adsorbedor de gas 3 provisto con el elemento de ruptura que puede ser deformado por enfriamiento debido al enfriador, el elemento de ruptura puede ser enfriado en forma más segura a la temperatura para la deformación y por consiguiente, puede ser deformado con más seguridad, si está dispuesto cerca del conducto interno 21 a través del cual el enfriador se hace pasar. Por lo tanto, en esta modalidad, particularmente, el adsorbedor de gas para adsorber hidrógeno gaseoso fue dispuesto cerca del conducto interno 21. El conducto con aislamiento térmico de vacío 1 que tiene la estructura antes descrita de preferencia se forma como sigue (consultar figura 1) . Los adsorbedores de gas 3 previamente preparados son dispuestos alrededor de la periferia externa del conducto interno 21, y el aislamiento térmico es enrollado alrededor de la periferia externa del mismo para formar lá capa de aislamiento térmico 4. Luego, los adsorbedores de gas 3 y los separadores 5 son dispuestos alrededor de la periferia externa de la capa de aislamiento térmico 4 , y la periferia externa de la misma es cubierta con un material plano para un conducto externo . Después , los lados del material plano son empalmados entre sí y soldados juntos para formar el conducto externo tubular 22. Por ende, el conducto térmicamente aislado de doble estructura incluye los adsorbedores de gas dispuestos entre el conducto interno 21 y el conducto externo 22. Luego, uno de los extremos del conducto térmicamente aislado es cerrado y posteriormente se lleva a cabo la evacuación del mismo. Específicamente, el conducto externo 22 es calentado desde el exterior para activar la humedad y gases contenidos en los materiales componentes y, al mismo tiempo, los gases son descargados del otro extremo abierto. La temperatura de calentamiento se puede determinar de manera apropiada, y ambos extremos del conducto con aislamiento térmico se pueden usar como los orificios de escape. Después, el conducto con aislamiento térmico es calentado a la temperatura de horneado, y la temperatura es mantenida durante un tiempo predeterminado . Durante el horneado, grandes cantidades de gases tales como humedad
(vapor de agua) , oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y similares son liberadas de los materiales componentes del conducto con aislamiento térmico. En ese momento, los elementos de ruptura dispuestos en los adsorbedores de gas 3 para adsorber gases aparte de hidrógeno son deformados para romper las cajas, y, por consiguiente, los gases son adsorbidos de manera efectiva. En esta estructura, el tiempo de procesamiento al vacío puede ser reducido en comparación con el caso de procesamiento de solamente exhaustación. El estado sellado de los adsorbentes de gas 3 para adsorber gases aparte de hidrógeno se rompe después de que se ha alcanzado la temperatura de horneado y, por ende, los rarefactores previamente activados pueden adsorber de manera suficiente los gases durante el horneado . Después de que el conducto con aislamiento térmico alcanza un índice de vacío predeterminado, el otro extremo abierto del conducto con aislamiento térmico es sellado para obtener el conducto con aislamiento térmico de vacío 1 de la presente invención. El conducto térmicamente aislado de vacío 1 de esta modalidad está equipado con los adsorbedores de gas 3 para adsorber hidrógeno gaseoso a fin de adsorber gases tales como el hidrógeno que penetra con el paso del tiempo durante el uso del conducto térmicamente aislado (en esta modalidad, en el estado donde el enfriador se hace pasar a través del conducto interno) . Por lo tanto, los elementos de ruptura provistos en los adsorbedores de gas 3 para adsorber hidrógeno gaseoso son deformados para romper las cajas como resultado del enfriamiento realizado por el enfriador, y así los gases que penetran desde el exterior del conducto pueden ser adsorbidos de manera efectiva. Como resultado, el conducto con aislamiento térmico de vacío 1 puede mantener el estado de vacío inicial durante un tiempo prolongado. Además, en esta modalidad, los adsorbentes de gas 3 para adsorber hidrógeno gaseoso son dispuestos cerca del conducto interno en el cual el enfriador se hace pasar, los materiales de ruptura pueden ser enfriados en forma más segura y deformados de manera suficiente. El conducto térmicamente aislado de vacío antes descrito es adecuado para usar como un conducto térmicamente aislado para un cable superconductor. La figura 3 es una vista en sección que muestra de manera esquemática la constitución de un cable superconductor tipo haz trifilar que incluye el conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención. Un cable 10 incluye tres núcleos de cable 11 alojados en el conducto con aislamiento térmico de vacío 1. Cada uno de los núcleos 11 tiene un formador 12 , un conductor superconductor 13, una capa de aislamiento eléctrico 14, una capa protectora superconductora 15, y una capa de protección 16, los cuales están provistos en ese orden desde el centro (descritos en detalle más adelante) . Los tres núcleos 11 están trenzados y alojados en el conducto con aislamiento térmico de vacío 1, y un enfriador 17 como por ejemplo, nitrógeno líquido se hace pasar a través del conducto interno 21 a fin de enfriar los núcleos 11. Además, una capa de protección contra corrosión 18 compuesta de cloruro de polivinilo o similar está provista en el exterior del conducto externo 22. En la figura 3 se omiten una capa de aislamiento térmico y separadores. Aunque los adsorbentes de gas 3 están dispuestos en el centro entre los conductos interno y externo 21 y 22, los adsorbentes de gas 3 se pueden disponer cerca del conducto externo o el conducto interno o disponer tanto en el lado externo como en el lado interno, como se muestra en la figura 1. Cuando el conducto con aislamiento térmico de vacío 1 mostrado en la figura 1 se usa como un conducto con aislamiento térmico de un cable superconductor, el procesamiento al vacío se lleva a cabo bajo una condición en la cual los núcleos de cable son alojados. Por lo tanto, la temperatura de horneado es de preferencia una temperatura a la cual los núcleos no son dañados térmicamente, específicamente aproximadamente 100°C o menos. Mientras más alta la temperatura en tal rango de temperatura, más fácilmente pueden ser liberados los gases, lo cual da por resultado una reducción en el tiempo de procesamiento al vacío. Por consiguiente, es preferible adoptar la temperatura de horneado como la temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura provisto en los adsorbedores de gas 3 para adsorber gases los cuales son liberados fácilmente durante el horneado. En el uso del cable superconductor, un enfriador tal como nitrógeno líquido se hace pasar a través del conducto con aislamiento térmico del cable superconductor. Por ende, la temperatura para causar la deformación del elemento de ruptura provisto en los adsorbedores de gas 3 para adsorber hidrógeno gaseoso que penetra con el paso del tiempo durante el uso es de preferencia una temperatura entre 77 K y 250 K. A continuación, los componentes de un núcleo de cable provisto en el cable superconductor se describirán en el orden estructural (consultar figura 3) . Formador El formador 12 puede ser un formador sólido preparado al trenzar alambres de metal o un formador hueco preparado con el uso de un conducto de metal . El formador sólido es, por ejemplo, preparado al trenzar una pluralidad de alambres de cobre. En el caso del formador hueco, el interior del mismo se puede usar como un canal para el enfriador. Conductor superconductor El conductor superconductor 13 es de preferencia un hilo encintado que es preparado al cubrir una pluralidad de filamentos superconductores de alta temperatura de óxido con una funda de plata. En esta modalidad se usa hilo encintado Bl-2223. El hilo encintado es enrollado en una capa múltiple en el formador 12 para formar el conductor superconductor 13. Capa de aislamiento eléctrico La capa de aislamiento eléctrico 14 se forma en el conductor superconductor 13. La capa de aislamiento eléctrico 14 se prepara, por ejemplo, al enrollar un laminado de papel raft y una película de resina de polipropileno ó similar (el nombre comercial "PPLP", fabricada por Sumitomo Electric Industries, Ltd.) en la periferia externa del conductor superconductor 13. Además, una capa semiconductora interna se puede proveer en el lado de la superficie interna de la capa de aislamiento eléctrico 14, es decir, inmediatamente sobre el conductor superconductor 13, y una capa semiconductora externa se puede proveer en el lado de la superficie externa, es decir, inmediatamente debajo de la capa protectora superconductora 15, que se describirá más adelante. Capa protectora superconductora La capa protectora superconductora 15 está provista en el exterior de la capa de aislamiento eléctrico 15 coaxialmente con relación al conductor superconductor 13. La capa protectora superconductora 15 se forma al enrollar el mismo alambre superconductor' que se usó para el conductor superconductor 13. Capa de protección Además, la capa de protección 16 se forma en la capa protectora superconductora 15. La capa de protección 16, la cual funciona como una protección mecánica para las estructuras que existen en el lado interno de la misma se forma al enrollar una . cinta de papel kraft o cinta de tela sobre la capa protectora superconductora 15. Aplicación industrial El conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención se puede usar de manera adecuada como un elemento estructural para una ruta de transporte usada para transportar un fluido criogénico y un fluido a alta temperatura. Específicamente, el conducto con aislamiento térmico de vacío es usado de manera adecuada como un conducto con aislamiento térmico para un cable superconductor, diversas disposiciones de conducto, tales como disposición de conducto de agua fría, una disposición de conducto de alimentación, una disposición de conducto LNG, una disposición de conducto de enfriador, una disposición de conducto de agua caliente, una disposición de conducto de suministro de agua caliente y una disposición de conducto de medio de intercambio térmico; juntas de disposición de conducto; y dispositivos de disposición de conducto. Un cable superconductor que incluye el conducto térmicamente aislado de vacío de la presente invención se puede usar de manera adecuada como un elemento estructural para líneas de suministro de energía. El cable superconductor que incluye el conducto con aislamiento térmico de vacío de la presente invención se puede usar tanto para corriente alterna como para corriente directa. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.