MXPA00008591A - Tinta o pintura conductora - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una tinta o pintura que conduce la electricidad, deformable. Cuando la tinta o pintura es aplicada a un substrato en la forma de una configuración particular, esta configuración también conducirála electricidad después de la deformación. La invención también se refiere al uso de una tinta o pintura que conduce la electricidad, deformable, para proporcionar una capa de protección electromagnética o una ruta funcionalmente conductora.

Description

TINTA O PINTORA CONDUCTORA Campo de la Invención La invención se refiere a una pintura o tinta conductora y al uso de la misma para aplicar un capa de protección electromagnética a un substrato.

Antecedentes de la Invención 10 Las tintas o pinturas que conducen la electricidad son utilizadas en diferentes ramas de la industria. Algunos ejemplos de utilización se pueden encontrar en los conmutadores de membrana, tableros de circuito impreso, sensores médicos, equipo telefónico, conmutadores impresos, alojamientos para conmutadora, elementos de calentamiento y semejantes. La función de la tinta o pintura es proporcionar una conducción funcional, con una corriente eléctrica que es conducida desde un lugar hasta otro, o para proporcionar protección electromagnética. La protección electromagnética es importante en particular en los alojamientos del equipo electrónico y eléctrico, tales como el equipo de transmisión y recepción y teléfonos móviles. aa^M lMHlIlBHilMIIIÉ.

En Polym. -Plast. Technol. Eng., 34(2), 271-346 (1995), Mottahed y Manoochehri han publicado una revisión de los materiales utilizados, los factores que desempeñan un papel en el diseño de las capas de protección electromagnética, y los resultados de prueba con respecto a la protección contra la interferencia electromagnética o E I . En la página 279, Tabla 4, se da un estudio de diferentes formas de uso para realizar el EMI. Los ejemplos importantes son plásticos conductores, pinturas conductoras, laminados flexibles, láminas metálicas y capas metálicas depositadas bajo vacío o químicamente. Las pinturas conductoras son descritas como una forma atractiva particularmente por lo que a los costos se refiere. Una alternativa a una pintura que conduce la electricidad es una tinta conductora eléctricamente con la cual, por medio de un proceso de impresión, las capas de protección electromagnética pueden ser aplicadas selectivamente a los substratos de plástico. Una tinta que conduce la electricidad consiste generalmente de una dispersión de partículas metálicas o de carbón y de resinas adecuadas en solventes orgánicos. Como las partículas metálicas, el cobre, el níquel, la plata o las partículas de cobre enchapadas con plata son utilizados comúnmente. La resina es generalmente una resina sintética.

Para ahorrar costos, la tinta o pintura conductora es aplicada usualmente de manera selectiva a las partes moldeadas deseadas en la forma de una rejilla u otra configuración funcional. Esto requiere menos tinta o pintura cuando la superficie completa de un substrato va a ser recubierta. Una desventaja de esto es que la efectividad de la protección disminuye substancialmente cuando un número de las conexiones presentes en tales configuraciones son rotas bajo la influencia de la temperatura o las fuerzas mecánicas durante la producción o el uso del equipo. Por esta razón, se desea que la tinta o la pintura, en particular en la forma de una capa seca, aplicada, sea deformable. El deseo de tener una tinta o pintura conductora deformable se ha incrementado de manera única debido al desarrollo de las tecnologías así llamadas "en el molde" y "decoración en el molde". De acuerdo con la tecnología en el molde, la tinta o pintura es provista en un molde o troquel, después de lo cual el material de la parte moldeada eventual es moldeada por inyección contra la capa de tinta o pintura en la forma de un material fundido polimérico. A este respecto, es importante que la tinta se una mejor al material de la parte moldeada que al molde. De acuerdo con una variante de la técnica en el molde, la tinta es primero aplicada a una hoja plana (por ejemplo una hoja de policarbonato), por ejemplo por medio de la impresión por estarcido. A continuación, la hoja impresa es conformada en la forma tridimensional, deseada, en un molde o troquel (bajo la influencia de la temperatura o las fuerzas mecánicas) con la capa de tinta o pintura enfrentada hacia adentro o hacia afuera, dependiendo del uso propuesto, después de lo cual el material de la parte moldeada eventual es moldeada por inyección contra la capa de tinta o pintura en la forma de un material fundido polimérico. Para una descripción detallada de esta variante, la así llamada "decoración en el molde", se hace referencia a European Plastics News, Febrero de 1997, pp. 22-24. Además, es ventajoso que la impresión por estarcido de la configuración o patrón deseado pueda ser efectuada sobre un plano liso. La técnica de impresión de la almohadilla tradicional, en donde la' tinta es aplicada a la parte moldeada, por consiguiente ya formada, terminada, es particularmente intensa en cuanto al trabajo y produce resultados más pobres desde un punto de vista estético. Como se estableció, de acuerdo con la tecnología de la decoración en el molde, una hoja, impresa en la forma plana, es deformada en una forma deseada. Esta deformación puede ser efectuada en un molde, pero también es posible deformar la hoja impresa en la forma apropiada antes de que la hoja sea introducida en el molde. En ambas maneras de ^IHBjlfc-h deformación, se hace uso de la deformabilidad del material de la hoja. Cuando la configuración o patrón de la tinta o pintura ya ha sido aplicada a la hoja, la capa seca de tinta o pintura debe ser deformable de la misma manera, a causa de que de otra manera la configuración o patrón sería dañada. Además, la tinta o pintura utilizada debe tener una excelente capacidad de unión tanto al material de la hoja como al material de la parte moldeada. A causa de que una tinta o pintura que sea suficientemente deformable así como suficientemente conductora eléctricamente no está disponible, la tecnología de la decoración en el molde todavía no es utilizada para fabricar las capas de protección electromagnética o las rutas funcionales conductoras deformables. En la solicitud de patente internacional WO-A- 96/06348, una capa de protección transparente, deformable, es descrita, la cual está propuesta para descargar la electricidad estática. La capa de protección consiste de 30-70% en peso de partículas que conducen la electricidad más pequeñas que 20 um y una resina termoplástica. Los ejemplos de los materiales de los cuales las partículas conductoras pueden consistir, incluyen antimonio, u óxido de estaño impurificado con antimonio, tantalio, niobio y fósforo. Como las resinas, se mencionaron principalmente los copoliésteres saturados. La conductividad eléctrica de MMMia JÍL la capa de protección es así tan baja, especialmente del orden de 105 a 1013 ohmios por unidad cuadrada, que la capa no puede ser referida como conductora eléctricamente y no puede ser utilizada como una capa de protección electromagnética. Es un objeto de la invención proporcionar una tinta o pintura la cual combine una excelente conductividad eléctrica con una buena deformabilidad. El objeto es proporcionar una tinta o pintura que tenga propiedades tales que una capa de la tinta o pintura aplicada puede ser deformada, después de lo cual la capa es todavía suficientemente conductora eléctricamente. Es otro objeto de la invención proporcionar una tinta o pintura la cual pueda ser utilizada para aplicar una capa de protección electromagnética o una ruta funcionalmente conductora a una parte moldeada que utiliza la tecnología de la decoración en el molde. Por consiguiente, la invención se refiere a una tinta o pintura que conduce la electricidad, deformable. Sorprendentemente, se ha encontrado que es posible preparar una tinta o pintura la cual tenga propiedades tales que después de que haya sido aplicada a un substrato, pueda ser deformada a un grado considerable de alargamiento mientras que la misma mantenga una conductividad eléctrica grande. Debido a estas propiedades, la tinta o pintura es extremadamente adecuada para que sea utilizada para formas capas de protección electromagnética. Una tinta o pintura de acuerdo con la invención es conductora eléctricamente. Esto implica que la tinta o pintura, después de ser aplicada a un substrato, por consiguiente en la forma seca, tenga propiedades conductoras de la electricidad. De acuerdo con la invención, una capa de tinta o pintura es conductora de la electricidad cuando la resistencia superficial de la capa, a un grosor de la capa de 25 µm, es inferior que 10,000 O/D. En este texto, todas las resistencias superficiales mencionadas están basadas en un grosor de la capa de 25 µm. Las tintas o pinturas que tienen una resistencia superficial más elevada que la resistencia superficial del aire, la cual bajo condiciones estándares es de 377 O/D, no son adecuadas para fabricar capas de protección electromagnética. Para una ruta funcionalmente conductora, puede ser necesaria una resistencia superficial todavía inferior. Por esta razón, la tinta o pintura preferentemente tiene una resistencia superficial de 10 O/D cuando mucho. El límite inferior de la resistencia superficial no es particularmente crítica y en general será determinada por la naturaleza de los materiales de los cuales consiste la tinta o pintura. Por razones prácticas, la resistencia superficial usualmente no será inferior que 0.001 O/D. Otra propiedad importante de una tinta o pintura de acuerdo con la invención es la deformabilidad. Por este término se entiende la posibilidad de dar a la tinta o pintura en la condición seca, es decir después de haber sido aplicada a un substrato y secada, una forma diferente bajo la influencia de la temperatura y/o la presión (mecánica) . En un principio, esto significa que cualquier otra forma puede ser realizada u obtenida, aunque, en la práctica, es particularmente la propiedad del alargamiento la que es importante. La deformabilidad de la tinta o pintura implica que la tinta o pintura en la condición seca debe tener un carácter elástico. En la técnica previa, varias tintas conductoras flexibles han sido descritas, por ejemplo los conmutadores táctiles de membrana (véase por ejemplo US-A-4, 371, 59, O-A-91/17550 o US-A-5, 286, 415) . Aunque estas tintas son flexibles, las mismas no pueden ser deformadas (alargadas) sin perder sus propiedades conductoras hasta un grado insatisfactorio. El término flexible está definido para que signifique que cuando la tinta es sometida a fuerzas tales como el retorcimiento o el doblez, no es liberada del substrato al cual la misma es aplicada y no se fractura o se rompe . ^fc^^ ^ttei^^^ta^^^uUh-1 Esta flexibilidad no es suficiente para las aplicaciones las cuales son contempladas para la presente tinta o pintura, particularmente no en las técnicas en el molde y de decoración en el molde descritas anteriormente. La deformación que la tinta o pintura de la presente invención puede resistir, puede ser de carácter permanente sin tener el resultado de que la tinta o pintura sufra una pérdida inaceptable de propiedades conductoras. En los ejemplos anexos, una de las composiciones descritas en W0-A-91/17550 ha sido comparada con una tinta de acuerdo con la presente invención, que muestra la diferencia entre la flexibilidad y la deformabilidad. De acuerdo con la invención, es esencial que las propiedades descritas anteriormente de una tinta o pintura sean combinadas. En otras palabras, una capa seca de tinta o pintura de acuerdo con la invención es deformable, y todavía es conductora eléctricamente después de la deformación. En la mayoría de los casos, la tinta o pintura será aplicada en la forma de una o más configuraciones (o circuitos) . A este respecto, la configuración se entiende como una colección de puntos interconectados; esta puede ser una superficie rellena completamente así como una colección de líneas interconectadas, o una combinación de las dos. De acuerdo con la invención, el material de la tinta o pintura es elegida de modo que las conexiones existentes entre los puntos de la configuración no sean rotos por la deformación, al menos no rotas de tal manera que la configuración ya no conduzca la electricidad. De acuerdo con una modalidad preferida, una configuración formada aplicando una tinta o pintura de acuerdo con la invención puede ser deformada térmicamente a un grado de alargamiento de al menos 30%, mientras que la resistencia superficial de la configuración permanezca inferior que 10,000 O/D, preferentemente inferior que 377 O/D. En una preferencia particular, la configuración puede ser alargada en al menos 50%, más preferentemente de 75% a 100%, mientras que todavía permanezca conductora eléctricamente. Después del alargamiento, la resistencia superficial es preferentemente de 100 O/D cuando mucho, más preferentemente desde 0.001 hasta 10 O/D. El límite superior del grado de alargamiento frecuentemente será dictada por la naturaleza del uso propuesto. En la práctica, un grado de alargamiento de más del 60% usualmente no se ha probado que sea necesario. Por el término "grado de alargamiento" se entiende el grado al cual un artículo ha sido alargado como un resultado de una deformación. De acuerdo con la invención, el grado de alargamiento de una configuración de tinta o pintura es determinada con base en el alargamiento del artículo, tal como una hoja, a la cual la configuración de la tinta o pintura ha sido aplicada. Para este fin, la hoja es afianzada entre dos placas horizontales, tales placas son provistas tanto con una abertura circular que tiene un diámetro de 80 mm en la misma localización con relación al centro de las placas, mientras que se arregla que las aberturas estén alineadas de manera precisa. A continuación, la hoja se deja caer hacia el fondo a través de estas aberturas a una temperatura de 230 °C, ejerciendo una presión sobre la porción de la hoja la cual es dejada despejada por las aberturas en las placas. La presión requerida puede ser ejercida soplando aire. Esto involucra que la hoja sea deformada a través de las aberturas en las placas, para formar una semiesfera. Después del enfriamiento, el grado de alargamiento es determinado dividiendo la diferencia en el grosor entre la hoja no deformada, original y la porción más delgada de la parte que se dejó caer hacia el fondo, deformada, de la hoja entre el grosor de la hoja no deformada, original. En otras palabras, el grado de alargamiento es la relación del cambio del grosor de la hoja con relación al grosor original de la hoja. Una pintura o tinta de conformidad con la invención es preferentemente una composición que comprende partículas que conducen la electricidad, un agente de unión y un solvente. Se ha encontrado que una tinta o pintura que conduce la electricidad, deformable, altamente favorable, puede ser preparada cuando las partículas conductoras eléctricamente tienen la forma de hojuelas. Parece que una configuración formada aplicando una tinta o pintura a base de las partículas que conducen la electricidad, con forma de una placa, puede ser alargada en dos direcciones sin un incremento inaceptable de la resistencia superficial. En efecto, también es posible utilizar una mezcla de partículas que conducen la electricidad, con forma de placa y semejantes al polvo. Las partículas que conducen la electricidad, con forma de placa, son preferentemente muy planas. Las mismas preferentemente tienen un grosor de 2 um cuando mucho, más preferentemente 1 µm cuando mucho. El límite inferior para el grosor de las hojuelas no es crítico y por razones prácticas será usualmente de 0.1 µm. La superficie de las hojuelas es determinada por el así llamado valor dso. Este valor indica aproximadamente la longitud máxima de las hojuelas, con 50% en volumen de las hojuelas que tiene una longitud más grande, y 50% en volumen de las hojuelas que tiene una longitud más pequeña. Preferentemente, el valor d50 varía entre 1 y 20 µm, aunque se prefiere particularmente que el mismo varíe entre 10 y 15 µm. Aunque en principio, es ventajoso utilizar hojuelas que tienen una superficie posible más grande, para aplicaciones particulares es deseable utilizar superficies más pequeñas. En la práctica, esto dependerá de la técnica seleccionada para aplicar la tinta o pintura a un substrato. Una persona experta será capaz de seleccionar, con base en esta información, las hojuelas que tienen una superficie adecuada. El material de las partículas que conducen la electricidad debe ser seleccionado de modo que el mismo esté disponible en la forma de la partícula deseada. Además, el material debe ser suficientemente conductor eléctricamente. Los materiales que han probado que van a ser adecuados particularmente son formas diferentes de carbón, por ejemplo grafito, metales y composiciones metálicas. Preferentemente, el material de las partículas se selecciona del grupo que consiste de plata, cobre, cobre enchapado con plata, níquel, hierro, grafito y aluminio. Preferentemente, se utilizan el níquel, la plata, el cobre o el cobre enchapado con plata. Cuando se utiliza el cobre enchapado con plata, el contenido de la plata variará en la mayoría de los casos desde 1 hasta 35 % en peso, calculado sobre la cantidad total del metal.

Los agentes de unión adecuados para una tinta o pintura de acuerdo con la invención son deformables, elásticos, flexibles y tienen una capacidad adhesiva substancial al substrato para el cual la tinta o la pintura está propuesta. A este respecto, se debe observar que si la tinta o pintura está propuesta para ser aplicada por el uso de la tecnología de decoración en el molde descrita anteriormente, el agente de unión debe ser suficientemente adhesivo tanto hacia la hoja utilizada como hacia el material polimérico a partir del cual la parte moldeada propuesta eventualmente es fabricada. Un ejemplo de un agente de unión adecuado es una resina termoplástica. El agente de unión utilizado es preferentemente un polímero lineal o ramificado el cual es reticulado ampliamente, si es que el mismo lo está, y tiene un alargamiento grande en el punto de ruptura. Se ha encontrado que el uso de los agentes de unión que tienen un alargamiento en el punto de ruptura más elevado que 250% produce tintas o pinturas particularmente muy deformables. Además, el agente de unión preferentemente tiene una temperatura de transición vitrea que varía entre 10-70 °C. Parece que una temperatura de transición vitrea indebidamente elevada del agente de unión conduce a una tinta o pintura que tiene una fragilidad indebidamente elevada. Cuando un agente de unión es utilizado, cuya temperatura de transición vitrea es demasiado baja, se obtiene una tinta o pintura cuya viscosidad es demasiado baja. El peso molecular promedio ponderado del agente de unión usualmente variará entre 10,000 y 100,000, preferentemente entre 20,000 y 90,000. La distribución del peso molecular (Mw/Mn) del agente de unión es preferentemente estrecha. Se ha encontrado que el uso de un agente de unión que tiene una distribución del peso molecular estrecha produce una tinta o pintura la cual, después de la aplicación, puede ser alargada extremadamente bien. Se prefiere en particular utilizar un agente de unión que tiene una distribución del peso molecular de 4 cuando mucho, más preferentemente de 3 cuando mucho. Tanto el peso molecular promedio ponderado como la distribución del peso molecular pueden ser determinados adecuadamente por medio de cromatografía de permeación de gel (GPC) . Esta técnica, conocida per se, puede ser efectuada a este respecto de una manera conocida por una persona experta, por ejemplo, con tetrahidrofurano como solvente y poliestireno como el estándar externo. El polímero del cual consiste el agente de unión, es preferentemente un poliéster, poliuretano, poliacrilato, fluoroelastómero, un polímero de vinilo o una mezcla de los mismos. El agente de unión puede ser un homo- o copolímero.

Los monómeros adecuados a partir de los cuales el agente de unión puede ser construido comprenden: monómeros vinilaromáticos, tales como el a-metil estireno y el estireno, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, acrilamida, acetato de vinilo, cloruro de vinilo, acrilato de fenoxietilo, los acrilatos multifuncionales, tales como el acrilato de hexandioldimetilo, acrilato de glicoldimetiio, divinil benceno y esteres del ácido metacrílico o el ácido acrílico, o las mezclas de estos esteres. Los ejemplos de los esteres adecuados comprenden los esteres de alquilo, en donde el grupo alquilo puede contener desde 1 hasta 20 átomos de carbono, esteres de alcoxialquilo, tales como acrilato de butoxietilo o metacrilato de butoxialquilo, y esteres de hidroxialquilo. Otros monómeros adecuados son los monómeros ácidos tales como el ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido maléico, tereftalato de dimetilo, ácido fumárico, ácido crotónico, ácido itacónico, ácido aconítico y hemiésteres de los mismos, y anhídrido del ácido maléico y semejantes, monómeros que contienen flúor, tales como fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno y tetrafluoroetileno, polioles, tales como etilenglicol y propilenglicol, y poliisocianatos, tales como el diisocianato de 2,4-tolueno y diisocianato de hexametileno. Se obtienen resultados particularmente buenos por el uso de los poliéster uretanos lineales o polímeros de vinilo como el agente de unión. El solvente que puede ser utilizado para la tinta o pintura es seleccionado con base en la solubilidad del 5 agente de unión que va a ser utilizado y la manera en la cual la tinta o pintura va a ser aplicada a un substrato. Con respecto a la manera en la cual la pintura o tinta es aplicada a un substrato, particularmente la viscosidad de la tinta o pintura es importante. Uno de los factores que tienen influencia en la viscosidad es el solvente. Además, la compatibilidad del substrato al cual la tinta o pintura va a ser aplicada, con el solvente, también desempeña un papel. Los ejemplos de los solventes adecuados son las cetonas, tales como la metiletil cetona (MEK) , glicoles, esteres, tales como los esteres de glicol o los acetatos de butilo, y las mezclas de los mismos J Dada la naturaleza del substrato propuesto y la elección del material de las partículas que conducen la electricidad y el agente de unión, la persona experta será capaz de seleccionar un solvente adecuado. A parte de los componentes anteriores, la tinta o pintura puede contener además substancias adicionales las cuales son utilizadas normalmente en las tintas o pinturas conductoras. Los ejemplos de tales substancias adicionales son los colorantes, dispersantes, lubricantes, agentes ^tm?t ma ** ^ tensioactivos y otras substancias las cuales pueden tener un efecto positivo sobre la deformabilidad de la tinta o pintura. En particular el uso de un lubricante ha probado que va a ser ventajoso. Los lubricantes adecuados son, por ejemplo, las siliconas, poliolefinas y sales de ácidos grasos. Las cantidades de los componentes de una tinta o pintura de acuerdo con la invención son seleccionadas ventajosamente de modo que, después del secado de la tinta o pintura aplicada, una relación en peso de las partículas conductoras eléctricamente con respecto al agente de unión de 1:1-12:1, preferentemente entre 2:1 y 9:1 es obtenida. La tinta o pintura líquida contendrá preferentemente 30-90 % en peso, más preferentemente 45-75 % en peso de la substancia sólida, calculado sobre el peso de la tinta o pintura líquida, y 10-30 % en peso, preferentemente 15-25 % en peso del agente de unión, calculado sobre el peso de la tinta o pintura líquida. La invención se refiere a un método para aplicar una tinta o pintura como se describió aquí anteriormente a un substrato para formar una configuración (o circuito) , tal configuración puede ser deformada térmicamente a un grado de alargamiento del 100%, después de lo cual la configuración tiene una resistencia superficial de 377 O/D cuando mucho.

La configuración provista puede servir para realizar una protección electromagnética. Se ha encontrado que después de la deformación, una configuración aplicada de acuerdo con la invención todavía proporciona una protección excelente. De acuerdo con la invención, un factor de protección es expresado en decibeles (dB) . Una definición adecuada es descrita en la "Guía de Protección de EMI/RFI" (una publicación de GE Plastics, CCS-002, Pittsfield, EUA) . Una capa protectora de una tinta o pintura de acuerdo con la invención puede ser deformada térmicamente a un grado de alargamiento de al menos 30%, después de lo cual el factor de protección es todavía de al menos 10 dB, preferentemente de 30 dB. La configuración provista también puede servir por supuesto como una ruta conductora funcionalmente, con la configuración que consiste de una o más rutas o tiras las cuales son conductoras eléctricamente para conducir la corriente desde un lugar hasta otro lugar para un propósito específico. Tales rutas funcionalmente conductoras pueden ser encontradas inter alia en un conmutador impreso o un tablero de circuito impreso. Además, es posible utilizar la configuración provista para generar una resistencia eléctrica específica. Para esto, la tinta o pintura es ajustada para este propósito de tal manera que la resistencia superficial de la configuración sea más ¡^^^ elevada, por ejemplo de hasta aproximadamente 10,000 O/D. Una configuración que tiene tal resistencia superficial puede ser utilizada por ejemplo en un elemento de calentamiento. 5 El substrato al cual la tinta o pintura es aplicado puede ser de cualquier naturaleza. En la mayoría de los casos, un substrato de un material polimérico (material sintético) estará relacionado. De acuerdo con una modalidad preferida, el substrato es una hoja la cual es utilizada en la tecnología de la decoración en el molde descrita anteriormente. A este respecto, las hojas adecuadas son hojas las cuales pueden ser formadas por vaciado o alargamiento, tales hojas hechas de policarbonato, poliestireno sindiotéctico, ABS, PVC y poliéster. Se sobreentenderá que la invención se refiere además al uso de la tinta o pintura descrita anteriormente para aplicar una capa de protección electromagnética o una ruta conductora funcionalmente, utilizando preferentemente la técnica de decoración en el molde, o para artículos formados por un paso de deformación (proporcionando por consiguiente una estructura tridimensional), después que la tinta o pintura ha sido aplicada a este artículo. Los ejemplos de las aplicaciones de la presente tinta o pintura son tableros de circuito impreso, conmutadores impresos, ^^^LM» elementos de calentamiento, sensores médicos, conmutadores de membrana, alojamientos de teléfonos (móviles), monitores de PCs y computadoras, televisores y semejantes, pero también se pueden encontrar en dispositivos electrónicos de automóvil. La invención será explicada actualmente con base en los siguientes ejemplos.

Ejemplo comparativo 1 Se imprimió una configuración de una tinta disponible comercialmente a base de partículas de plata (Electrodag 418 SS, Acheson), sobre una hoja de policarbonato (Lexan 8B35, GE Plastics Structured Products, Bergen op Zomm) . La configuración se formó por una capa que tiene un grosor de aproximadamente 10 µm en la forma de una rejilla con aberturas redondas que tienen un diámetro de 0.9 mm, colocadas a un ángulo de 45° entre sí. La anchura de las rutas conductoras en la rejilla fue de 0.3 mm. La hoja se dejó caer hacia el fondo hasta un grado de alargamiento del 40%. Después de esto, la determinación de una resistencia superficial probó que no va a ser posible. La Figura 1 muestra que se formaron tantas fracturas, provocadas por la deformación en la rejilla, que la conducción ya no estuvo involucrada.

•* -«-*•—• - HMüita^MfaKliMItaMü Ejemplo 1 Una tinta fue preparada mezclando los siguientes componentes homogéneamente: plata que tienen la estructura de 54 % en peso hojuelas grosor de las hojuelas de plata 1 µm valor dso de las hojuelas de plata 6 µm Arcosolv PM acétate* 6.6 % en peso Butilcarbitol 19.5 % en peso Morthane CA-47** 18 % en peso Estearato de zinc 2 % en peso * disponible comercialmente de Dow Chemical Company ** M„ = 80,000; Mn = 30,000, disponible comercialmente de Morton International Ejemplo 2 Un número de hojas de policarbonato (Lexan 8B35, GE Plastics Structured Products, Bergen op Zoom, Países Bajos) fueron impresas con la tinta preparada de acuerdo con el Ejemplo 1, para obtener una configuración de la tinta como se describió en el Ejemplo Comparativo. Las hojas se dejaron caer hacia el fondo hasta un grado específico de alargamiento. A partir de las semiesferas formadas, las tiras que tienen una anchura de aproximadamente 1 cm fueron cortadas. Los puntos que tienen el grosor de la capa más pequeña de la hoja deformada, formaron el centro de las tiras. Sobre estas tiras, se midieron las así llamadas resistencias de punto a punto como se describe en "Electrical Resistance Test Methods for EMI Coating Processes" ("Métodos de Prueba de la Resistencia Eléctrica para Procesos de Recubrimiento de EMI), Acheson Colloids Company, 1996. Para este fin, se hace uso de un medidor de ohmios de RS Components Ltd. Stock No. 611-953. Los datos son mostrados en la Tabla 1.

Tabla 1: Resistencia después de la deformación de la tinta de acuerdo con el Ejemplo 1 Grosor de Grosor de Altura de las Grado de alarResistencia la hoja la capa semiesferas gamiento después del antes del alargada formadas (%) alargamiento alargamienen el punto (mm) (O) to (µm) más delgado (µm) 250 160 20 36 30 256 180 20 30 18 256 172 25 33 17 250 129 30 48 82 246 127 35 48 28 La Figura 2 muestra una hoj a impresa con una tinta de acuerdo con la invención en una rej illa como se describió en el Ej emplo Comparativo, tal hoj a es deformada a un grado de alargamiento del 40% . Es claramente visible que las rutas conductoras no se han roto . .i--.

Ejemplo Comparativo 2 Una tinta fue preparada como se describió en el Ejemplo 2 de WO-A-91-17550, que tiene los mismos ingredientes con la excepción del solvente (Carbitol acétate) . Para comparar las propiedades de esta tinta con la tinta de la presente invención como se describió en los ejemplos 1 y 2, la misma debe ser aplicada a un substrato de policarbonato. El solvente utilizado en O-A-91/17550 afecta químicamente el material de policarbonato, conduciendo a la degradación del substrato. Por esta razón, se utilizó un solvente diferente. La tinta fue obtenida mezclando homogéneamente los siguientes ingredientes: Hojuelas de plata 61.5 % en peso Trietanolamina 0.12 % en peso Acetato de vinilo/cloruro de vinilo/ 5.0 % en peso terpolímero de ácido maléico* Resina de poliéster** 5.0 % en peso Acetato de butilglicol 21.3 % en peso Butilcarbitol 7.1 % en peso * Copolímero de VMCA disponible comercialmente de Union Carbide, Danbury, CT, EUA ** VITEL PE-222 disponible comercialmente de Goodyear Tire & Rubber Co. de Akron, OH, EUA ^^^Mttdk H^^UU^ Un número de hojas de policarbonato (Lexan 8B35, GE Plastics Structured Products, Bergen op Zoom, Países Bajos) fueron impresas con la tinta descrita anteriormente, para obtener una configuración de tinta como se describió 5 en el Ejemplo Comparativo 1. Subsiguientemente, las hojas se dejaron caer hacia el fondo y se determinaron las resistencias de punto a punto como se describió en el Ejemplo 2. Los resultados se muestran en la Tabla 2. Cuando las hojas fueron deformadas a un grado de 0 alargamiento más elevado que el 20%, la resistencia no pudo ser medida. Esto significa, con el dispositivo de medición de la resistencia utilizado, que la resistencia de punto a punto fue más grande que 200 O. Además, la configuración de la tinta ha cambiado de color y se pudieron observar 5 distintas fracturas en la configuración. 0 ^j&¡^ Tabla 2: Resistencia después de la deformación de la tinta de acuerdo con el Ejemplo Comparativo 2. Grosor de Grosor de Altura de las Grado de alarResistencia la hoj a la capa semiesferas gamiento después del antes del alargada formadas ( % ) alargamiento alargamienen el punto (mm) (O) to (µm) más delgado (µm) 250 200 40 20 157 250 210 30 16 34 250 210 25 16 173 Se hace constar que con relación a esta fecha el mej or método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención .

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Una tinta o pintura que conduce la electricidad, caracterizada porque después de que ha sido aplicada a un substrato y se ha secado, forma una configuración, tal configuración puede ser deformada térmicamente a un alargamiento de al menos 30% mientras que se mantiene una resistencia superficial de 10,000 O/D cuando mucho. 10

2. Una tinta o pintura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la configuración puede ser alargada al menos 50%, preferentemente en el 75- 100%. 15

3. Una tinta o pintura de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la configuración, después del alargamiento, mantiene una resistencia superficial de 100 O/D cuando mucho, 20 preferentemente de 0.05-10 O/D.

4. Una tinta o pintura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende partículas que conducen la 25 electricidad, un agente de unión y un solvente. -^l.»*--^^ ' - - < « «• '. .. y . yi * "^- -. - . * y-yy* ~yy* . ^^„ sy ^¡^-1«J¿ ¡_t_Ji_JiJiiat«aafc?

5. Una tinta o pintura de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque las partículas que conducen la electricidad son partículas con forma de chapa o placa.

6. Una tinta o pintura de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque las partículas que conducen la electricidad son partículas con forma de chapa o placa que tienen un grosor de 2 µm cuando mucho, preferentemente de 1 µm cuando mucho, y tienen un valor dso de 1-20 µm, preferentemente de 10-15 µm.

7. Una tinta o pintura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-6, caracterizada porque las partículas que conducen la electricidad son seleccionadas del grupo de las partículas metálicas y de carbón.

8. Una tinta o pintura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-7, caracterizado porque el agente de unión es una resina elástica.

9. Una tinta o pintura de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la resina tiene una Máu^^ti^^ distribución de peso molecular (Mv/Mn) de 4 cuando mucho, preferentemente de 3 cuando mucho.

10. Una tinta o pintura de conformidad con las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque la resina tiene una temperatura de transición vitrea de entre 10 y 70 °C.

11. Una tinta o pintura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-10, caracterizado porque la tinta o pintura comprende 3-90% en peso, preferentemente 45-75 % en peso, de la substancia sólida, calculado sobre la cantidad total de la tinta o pintura.

12. Un método para producir una configuración de tinta o pintura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes sobre un substrato, caracterizado porque la tinta o pintura es aplicada al substrato y secada para formar una configuración, tal configuración puede ser deformada térmicamente a un grado de alargamiento del 30%, después de lo cual la configuración tiene una resistencia superficial de 377 O/D cuando mucho.

13. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la configuración es deformada a un grado de alargamiento de al menos 30% y tiene una resistencia superficial de 377 O/D o menor.

14. Un recubrimiento en la forma de una configuración, caracterizado porque se puede obtener por un método de conformidad con las reivindicaciones 12 o 13.

15. El uso de una tinta o pintura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-11 para aplicar una capa de protección electromagnética o una ruta funcionalmente conductora a un substrato.

16. El uso de conformidad con la reivindicación 15, en donde la capa de protección o la ruta funcionalmente conductora es aplicada utilizando una técnica en el molde o una técnica de decoración en el molde.

17. Un substrato, caracterizado porque comprende una capa de protección electromagnética o una ruta funcionalmente conductora de una tinta o pintura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-11.

18. Un substrato de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque es un tablero de circuito impreso, un conmutador impreso, un elemento de calentamiento, un sensor médico, un conmutador de membrana, o un alojamiento de un teléfono (móvil), PC, monitor de computadora, o televisión. d.^?b*?^k?A^dUiaiÜÉ--?