MXPA00008002A - Toalla sanitaria delgada que tiene una flexibilidad seleccionada para proveer un buen potencial de comodidad mientras reduce el abultamiento - Google Patents

Abstract

Se describe una toalla sanitaria que es delgada, altamente absorbente y tiene una flexibilidad seleccionada para proveer buen potencial de comodidad y al mismo tiempo reduce la probabilidad de deformación no controlada, conocida como abultamiento;en un ejemplo específico, la toalla sanitaria tiene una capa de cubierta, un sistema absorbente y una capa de barrera;el sistema absorbente tiene material super absorbente en una matriz de fibras celulósicas.

Description

TOALLA SANITARIA DELGADA QUE TIENE UNA FLEXIBILIDAD SELECCIONADA PARA PROVEER UN BUEN POTENCIAL DE COMODIDAD MIENTRAS REDUCE EL ABULT AMIENTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a la técnica de fabricación de estructuras para absorber exudados corporales, más en particular a una toalla sanitaria que es delgada, absorbente y tiene una flexibilidad seleccionada para proveer un buen potencial de comodidad y al mismo tiempo reducir la probabilidad de deformación no controlada en el uso.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En los años pasados recientes, la industria de la protección sanitaria ha desarrollado toallas sanitarias mejoradas que son altamente absorbentes y que al mismo tiempo son delgadas lo cual mejora de manera significativa su potencial de comodidad. La sabiduría convencional dicta que el potencial de comodidad de la toalla sanitaria está relacionado directamente con su flexibilidad, en particular la flexibilidad en la dirección lateral. De aquí que, con el fin de mejorar la comodidad, los diseñadores de toallas sanitarias han intentado casi universalmente crear un producto el cual es tan flexible como es posible. La idea detrás de este método es que el producto flexible creará menos incomodidad a la usuaria particularmente cuando la toalla sanitaria está comprimida entre los muslos de la usuaria. Sin embargo, las toallas sanitarias que son altamente flexibles son conocidas por sufrir de altos índices de fallas. Esto se puede rastrear a la incapacidad de la toalla sanitaria para mantener contacto firme con la abertura vaginal de la usuaria. Como consecuencia, el fluido menstrual descargado de la abertura vaginal no puede ser capturado inmediatamente en la toalla sanitaria y puede ocurrir escurrimiento que puede ensuciar la ropa interior de la usuaria.

Esto es de alguna manera paradójico debido a que una toalla sanitaria que es altamente flexible debería, al menos en teoría, adaptarse bien a la anatomía de la usuaria y mantener la condición de contacto cerrado contra la piel aún cuando la usuaria se está moviendo o realizando otra actividad física. Sin embargo, los estudios han demostrado que las toallas sanitarias que son altamente flexibles cuando están en su lugar en la porción de entre pierna de la usuaria y cuando son comprimidas por los muslos de la usuaria se deforman lateralmente de acuerdo con una manera aleatoria o no controlada.

Esto resulta en el así llamado problema de "abultamiento". Una toalla sanitaria que se abulta es comprimida en una forma para reducir de manera significante su área de absorción de fluido y evitar la conformación cercana con la abertura vaginal. Esto puede explicar la alta incidencia de índices de fallas observados en relación con toallas sanitarias que son muy flexibles. Una manera posible de incrementar la rigidez lateral de una toalla sanitaria que es enseñada por la técnica anterior es aprensar la toalla entre un par de rodillos. Esta operación da rigidez a todo el producto mediante el efecto de compactación. Una desventaja de esta operación, sin embargo, es que afecta de manera negativa la capacidad de absorción de la toalla sanitaria. La compactación reduce de manera efectiva la cantidad de volumen vacío en las capas absorbentes de la toalla sanitaria, reduciendo por lo tanto su habilidad de almacenar líquido. Por lo tanto, existe en la industria una necesidad de proveer una toalla sanitaria que es delgada, altamente absorbente y tiene buen potencial de comodidad y al mismo tiempo es capaz de reducir la incidencia de abultamiento durante el uso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención provee una toalla sanitaria que tiene un grosor de menos de 5 mm, una capacidad de prueba de más de aproximadamente 8 g, una capacidad total de más de aproximadamente 14 g y una resistencia de flexión en la escala de 400 g a aproximadamente 800 g. Esta toalla sanitaria tiene excelentes características de absorción y al mismo tiempo reduce la incidencia de abultamiento. Esas dos características contribuyen a proveer una toalla sanitaria que reduce la probabilidad de fallas. En un ejemplo específico, la toalla sanitaria de acuerdo con la invención tiene una capa de cubierta, un sistema absorbente abajo de la capa de cubierta y una capa de barrera abajo del sistema absorbente. El sistema absorbente es preferiblemente una estructura de dos capas e incluye una primera capa absorbente y una segunda capa absorbente. La segunda capa absorbente incluye una mezcla de fibras celulósicas y material superabsorbente. En una modalidad muy específica, la segunda capa absorbente ha sido tendida al aire como una capa inferior de pulpa, una capa intermedia de pulpa y superabsorbente dispuesta entre la pulpa y una capa superior que contiene al menos algo de pulpa. Otros aspectos y características de la presente invención serán evidentes para aquellos de habilidad normal en la técnica al revisar la siguiente descripción de modalidades específicas de la invención en conjunto con los dibujos que se anexan.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en elevación superior de una toalla sanitaria de acuerdo con la presente invención, la capa de cubierta de la toalla sanitaria estando removida parcialmente para mostrar el sistema absorbente. La figura 2 es una vista en perspectiva de la toalla sanitaria de la figura 1 , descrita en una posición que se logra cuando la toalla sanitaria es colocada en al ropa interior de una usuaria. La figura 3 es una vista en planta inferior de la toalla sanitaria mostrada en la figura 1.

La figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo del eje longitudinal de la toalla sanitaria mostrada en la figura 3. La figura 5 es una ilustración esquemática de medios para tender al aire material absorbente para fabricar un ejemplo de una capa absorbente de la toalla sanitaria de acuerdo con la invención, utilizando cuatro cabezas de tendido al aire seguido por medios para compactar el material tendido al aire; y Las figuras 6(a) y 6(b) muestran tres y cuatro modalidades de estrato, respectivamente, de la capa absorbente, que pueden ser utilizados en la toalla sanitaria de acuerdo con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a las figuras 1 y 2, ahí se muestra una modalidad de la presente invención, una toalla sanitaria femenina 20. La toalla sanitaria 20 tiene un cuerpo principal 22 con un primer lado transversal 26 que define una porción frontal de la misma y un segundo lado transversal 28 que define una porción posterior de la misma. Cada uno de esos lados está arqueado o de cualquier otra forma adecuada. El cuerpo principal también tiene dos lados longitudinales, es decir un lado longitudinal 30 y un lado longitudinal 32. La toalla sanitaria 20 tiene un grosor que no excede de 5 mm. Preferiblemente, el grosor es de menos de 3 mm y preferiblemente es de menos de 2mm. En una modalidad particularmente preferida, la toalla sanitaria 20 tiene un grosor de aproximadamente 2.8 mm.

La toalla sanitaria 20 tiene una línea central longitudinal 34 que es una línea imaginaria que divide la toalla sanitaria 20 en dos mitades idénticas. La toalla sanitaria 20 mostrada en los dibujos tiene aletas 38, 40. Las aletas 38, 40 se proyectan lateralmente hacia afuera desde cada uno de los lados longitudinales 30, 32. Las aletas 38, 40 están en forma de un trapezoide isósceles con la parte superior uniendo el lado longitudinal y la base en el extremo distante. Esto es un ejemplo solamente ya que otras formas de aleta también pueden ser utilizadas sin apartarse del espíritu de la invención. Adicionalmente, la presente invención no está limitada a una toalla sanitaria con aletas ya que el concepto inventivo de la presente también puede ser realizado en una toalla sanitaria sin aletas. El cuerpo principal 22 también tiene una línea central 36 transversal imaginaria perpendicular a la línea central longitudinal 34 y que atraviesa simultáneamente las aletas 38, 40. Como se describe en la figura 4, el cuerpo principal 22 es de una construcción laminada y preferiblemente comprende una capa de cubierta 42 permeable a fluido, un sistema absorbente 44, y una capa de barrera 50 impermeable a fluidos. El sistema absorbente tiene preferible dos componentes, es decir una primera capa absorbente 46 (conocida comúnmente como "capa de transferencia") y una segunda capa absorbente 48 (conocida comúnmente como "núcleo absorbente" ). Alternativamente, una sola capa, es decir la segunda capa absorbente 48, pude formar el sistema absorbente 44. Cada una de estas capas se describe enseguida.

Capa de cubierta de cuerpo principal La capa de cubierta 42 puede ser un material de red no tejido, de alta elevación, voluminoso, de densidad relativamente baja. La capa de cubierta 42 puede estar compuesta de solamente un tipo de fibra, como poliester o polipropileno o puede estar compuesta de bicomponentes o fibras conjugadas que tienen un componente de bajo punto de fusión y un componente de alto punto de fusión. Las fibras pueden ser seleccionadas a partir de una variedad de materiales naturales y sintéticos como nylon, poliester, rayón (en combinación con otras fibras) algodón, fibra acrílica y similares y combinaciones de las mismas. Un ejemplo es la capa de cubierta no tejida de toallas sanitarias vendida por Johnson & Johnson Inc. de Montereal, Canadá bajo el nombre comercial Stayfree Ultra-Thin Cottony Dry Cover . Las fibras de bi-componentes pueden estar formadas de un núcleo de poliéster y una cubierta de polietileno. El uso de materiales bi-componentes adecuados resulta en una tela no tejida fusionable. Ejemplos de dichas telas fusionables están descritos en la patente de E.U.A. 4,555,446 del 6 de noviembre de 1985 a Mays. Utilizar una tela fusionable incrementa la facilidad con la cual la capa de cubierta puede ser montada a la primera capa absorbente adyacente y/o a la capa de barrera. La capa de cubierta 42 preferiblemente tiene un grado relativamente alto de humectabilidad, aunque las fibras individuales que comprenden la cubierta pueden no ser particularmente hidrofílicas. El material de cubierta también debe contener un gran número de poros relativamente grandes. Esto es debido a que la capa de cubierta 42 está diseñada para recoger fluido corporal rápidamente y transportarlo lejos del cuerpo y al punto de deposición. De manera ventajosa las fibras que forman la capa de cubierta 42 no deben de perder sus propiedades físicas cuando son humedecidas, en otras palabras no se deben colapsar o perder su flexibilidad cuando son sometidas a agua o fluido corporal. La capa de cubierta 42 puede ser tratada para permitir que el fluido pase a través de la misma fácilmente. La capa de cubierta 42 también funciona para transferir el fluido rápidamente a las otras capas del sistema absorbente 44. De esta manera, la capa de cubierta 42 es ventajosamente humedecible, hidrofílica y porosa. Cuando está compuesta de fibras hidrofobicas sintéticas como polipropileno o fibras de bi-componentes, la capa de cubierta 42 puede ser tratada con un agente tensioactivo para impartir el grado deseado de humectabilidad. De manera alternativa, la capa de cubierta 42 también puede ser fabricada de película de polímero que tiene poros grandes. Debido a dicha alta porosidad, la película logra la función de transferir rápidamente el fluido corporal a las capas internas del sistema absorbente. Las películas co-extruidas con aberturas como las que se describen en la patente de E.U.A. 4,690,679 y disponibles sobre toallas sanitarias vendidas por Johnson & Johnson Inc. de Montereal, Canadá, podrían ser útiles como capas de cubierta en la presente ¡nvención. La capa de cubierta 42 puede estar realzada al resto del sistema absorbente 44 con el fin de ayudar a promover el transporte de fluido fusionando la cubierta a la siguiente capa. Dicha fusión puede ser efectuada localmente, en una pluralidad de sitios o sobre toda la superficie de contacto de la capa de cubierta 42 con el sistema absorbente 44. De manera alternativa, la capa de cubierta 42 puede estar adherida al sistema absórbante 44 por otros medios tales como mediante adhesivo.

Primera capa absorbente del sistema absorbente del cuerpo principal Adyacente a la capa de cubierta 42 sobre su lado interior y unida a la capa de cubierta 42 está una primera capa absorbente 46 que forma parte del sistema absorbente 44. La primera capa absorbente 46 provee los medios para recibir fluido corporal desde la capa de cubierta 42 y contenerlo hasta que la segunda capa absorbente subyacente tiene la oportunidad de absorber el fluido. La primera capa absorbente 46 es, de manera preferible, más densa que y tiene una proporción más grande de poros más pequeños que la capa de cubierta 42. Esos atributos permiten que la primera capa absorbente 46 contenga fluido corporal y lo mantenga lejos del lado exterior de la capa de cubierta 42, evitando por la tanto que el fluido rehumedezca la capa de cubierta 42 y su superficie. Sin embargo, la primera capa absorbente 46 es, preferiblemente, no tan densa como para evitar el paso del fluido a través de la capa 46 hacia la segunda capa absorbente 48 subyacente. Esos tipos de capas absorbentes son conocidas comúnmente como capas de transferencia de fluido o capas de adquisición. La primera capa absorbente 46 puede estar compuesta de materiales fibrosos, tales como pulpa de madera, poliéster, rayón, espuma flexible, o similares, o combinaciones de los mismos. La primera capa absorbente 46 también puede comprender fibras termoplásticas para el propósito de estabilizar la capa y mantener su integridad estructural. La primera capa absorbente 46 puede ser tratada con agente tensioactivo sobre uno o ambos lados con el fin de incrementar su humectabilidad, aunque generalmente la primera capa absorbente 46 es relativamente hidrofílica y puede no requerir el tratamiento. La primera capa absorbente 46 está unida preferiblemente sobre ambos lados a las capas adyacentes, es decir la capa de cubierta 42 y una segunda capa absorbente 48 subyacente. Un ejemplo de una primera capa absorbente adecuada es una pulpa unida a través del aire vendida por BUCKEYE de Memphis Tennessee bajo la designación VIZORB 3008.

Segunda capa absorbente del sistema absorbente del cuerpo principal Inmediatamente adyacente a y unida a la primera capa absorbente 46 está la segunda capa absorbente 48. En una modalidad, la primera capa absorbente 46 tiene un ancho central que es al menos el mismo que el ancho central de la segunda capa absorbente 48. En una modalidad específica, este ancho central es más grande de 64 mm. En otra modalidad, la primera capa absorbente 46 tiene un ancho central que excede el ancho central de la segunda capa absorbente 48. El termino "ancho central" se refiere a un área especifica de una capa, como una capa absorbente determinable como sigue. Un punto de referencia sobre la capa de muestra que está dispuesta entre el centro del orificio vaginal, cuando es utilizada, es localizado. Un plano paralelo a la línea central transversal 36 y 3.75cm hacia adelante desde el punto de referencia en la dirección del pubis de la usuaria es localizado. Otro plano paralelo a la línea central lateral 36 y 5.0cm hacia atrás desde el punto de referencia en la dirección del trasero de la usuaria también es localizado. El ancho lateral, más grande, plano, sin comprimir, sin manipular, de la capa de muestra entre los dos planos es el ancho absorbente de la capa de muestra. El ancho central del sistema absorbente, cuando el sistema absorbente incluye una pluralidad de capas absorbentes, es el ancho central de la capa del sistema absorbente que tiene el ancho central más grande. En un ejemplo especifico el ancho central del sistema absorbente excede de 64 mm. En una modalidad, la segunda capa absorbente 48 es una mezcla o unión de fibras celulósicas y super absorbentes. En un ejemplo específico, la segunda capa absorbente 48 es un material que contiene de 40% en peso a 95% en peso de fibras celulósicas; y de 5% en peso a 60% en peso de SAP (polímeros super absorbentes). El material tiene un contenido de agua de menos de 10% en peso. Como se utiliza en la presente, la frase "Porcentaje en peso" significa el peso de substancia por peso de material final. A manera de ejemplo, 10% en peso de SAP significa 10g/m2 SAP por 100g/m2en base en peso del material. Las fibras celulósicas que pueden ser utilizadas en la segunda capa absorbente 48 son muy conocidas en la técnica e incluyen pulpa de madera, algodón, lino y heno de pantano. La pulpa de madera es preferida. Las pulpas se pueden obtener de materiales de rechazo de formación de pulpa, mecánicos o quimicomecánicos, sulfito, kraft, pulpas de solvente orgánico, etc. Las especies de maderas blandas y maderas duras son útiles. Las pulpas de maderas blandas son preferidas. No es necesario tratar fibras celulósicas con agentes de desunión químicos, agentes de entrelazamiento y similares para utilizarse en el material presente. La segunda capa absorbente 48 puede contener cualquier polímero super absorbente (SAP) los cuales SAPs son bien conocidos en la técnica. Para propósitos de la presente invención, el término "polímero super absorbente" (o "SAP") se refiere a materiales que son capaces de absorber y retener al menos diez veces su peso en fluidos corporales bajo una presión de 0.035 kg/cm2. Las partículas de polímero super absorbente de la ¡nvención pueden ser polímeros hidrofílicos entrelazados inorgánicos u orgánicos, como alcoholes polivinílicos, óxidos de polietileno, almidones entrelazados, goma de guar, goma de xanthan, y similares. Las partículas pueden estar en forma de un polvo, granos, granulos, o fibras. Las partículas de polímero super absorbente preferidas para utilizarse en la presente invención son poliacrilatos entrelazados, tales como el producto ofrecido por Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. de Osaka, Japón, bajo la designación de SA60N Tipo II*, y el producto ofrecido por Chemdal International, Inc. de Palatine, Illinois, bajo la designación de 2100A*. En un ejemplo específico la segunda capa absorbente 48 es un material que contiene de 50 a 95 % en peso de fibras celulósicas y, más específicamente de 60 a 80 por ciento en peso de fibras celulósicas. Dicho material puede contener de 5 a 60 por ciento en peso de SAP, preferiblemente de 20 a 55 por ciento en peso de SAP, aún más preferiblemente de 30 a 45 por ciento en peso de SAP, y más preferiblemente 40 por ciento en peso de SAP. La segunda capa absorbente 48 puede ser fabricada utilizando medios de tendido al aire bien conocidos en la técnica (ver figura 5). De acuerdo con la figura 5, las fibras celulósicas (por ejemplo pulpa) son procesadas utilizando un molino de martillo para individualizar las fibras. Las fibras individualizadas son mezcladas con granulos de SAP en un sistema de mezclado 1 y transportadas neumáticamente en una serie de cabezas de formación 2. El mezclado y la distribución de las fibras y granulos SAP pueden ser controlados por separado para cada cabeza de formación. La circulación de aire controlada y los agitadores con alas en cada cámara producen mezcla y distribución uniforme de pulpa y SAP. El SAP puede ser mezclado profundamente y homogéneamente a través del material o contenido solamente en estratos específicos distribuyéndolo a cabezas de formación seleccionadas. Las fibras (y SAP) de cada cámara de formación son depositadas mediante vacío sobre un alambre de formación 3 formando por lo tanto una red absorbente en capas. La red es comprimida subsecuentemente utilizando aprensadores 4 para lograr la densidad deseable. La red densificada es enrollada en un rodillo 5 utilizando equipo de enrollado convencional. El alambre de formación 3 puede estar cubierto con papel tejido para reducir la pérdida de material. La capa de papel tejido puede ser removida antes del aprensado o incorporada en el material formado. En una variante posible, la primera capa absorbente 46 puede ser formada integralmente con la segunda capa absorbente 48 para proveer un sistema absorbente 44 unitario. Esto se puede lograr proveyendo el aparato descrito en la figura 5 con una cabeza de formación adicional (no se muestra en los dibujos) para depositar sobre la segunda capa absorbente 48, mediante tendido al aire y antes del aprensado, una capa de material para formar la primera capa absorbente 46. La segunda capa absorbente 48 de la presente invención es de alta densidad y en un ejemplo específico tiene una densidad de 0.25 g/cc. Específicamente, la segunda capa absorbente 48 puede tener una densidad en la escala de 0.30 g/cc a 0.50 g/cc. Más específicamente, la densidad es de 0.30 g/cc a 0.45 g/cc y, aún más específicamente de 0.35 g/cc a 0.40 g/cc. Los absorbentes tendidos al aire son producidos típicamente con una baja densidad. Para lograr niveles de densidad más altos, tales como los ejemplos de la segunda capa absorbente 48 dados anteriormente, el material tendido al aire es compactado utilizando aprensadores como se muestra en la figura 5. La compactación se logra utilizando medios bien conocidos en la técnica. Típicamente dicha compactación es llevada a cabo a una temperatura de 100 grados C y a una carga de 130 Newtons per milímetro. El rodillo de compactación superior está hecho típicamente de acero mientras que el rodillo de compactación inferior es un rodillo flexible que tiene una dureza de aproximadamente 85 SH D. Se prefiere que ambos rodillos de compactación superior e inferior sean uniformes, aunque el cilindro superior puede estar grabado.

En una modalidad la segunda capa absorbente 48 tiene una relación de rigidez Gurley medida en miligramos (mg) a densidad, medida en gramos por centímetro cúbico (g/cc), de menos de 3700. En un ejemplo específico, esa relación de rigidez Gurley a densidad es de menos de 3200 y, más específicamente, menos de 3000. La rigidez Gurley es uno de muchos índices de suavidad. La rigidez Gurley mide la capacidad de doblez o flexibilidad de materiales absorbentes. Mientras es más bajo el valor de rigidez Gurley, el material es más flexible. Los valores de rigidez Gurley son medidos utilizando un probador de rigidez Gurley (Modelo No. 4171 E), fabricado por Gurley Precisión Instruments de Troy, N.Y. El instrumento mide el momento aplicado externamente requerido para producir una deflexión dada de una banda de prueba de dimensiones específicas fija en un extremo y que tiene una carga concentrada aplicada al otro extremo. Los resultados se obtienen en valores de "Rigidez Gurley" en unidades de miligramos. La segunda capa absorbente 48 es fuerte a la luz de su suavidad.

La integridad de almohadilla es una medición bien conocida de resistencia de material absorbente. En una modalidad específica, la segunda capa absorbente 48 demuestra resistencia (integridad de almohadilla alta) sobre una amplia escala de densidades. En un ejemplo específico la segunda capa absorbente 48 tiene una relación de integridad de almohadilla, medida en Newtons (N), a densidad (g/cc) de más grande de 25.0. En un ejemplo más específico, esa relación es más grande de 30.0 y, podría aún ser más grande de 35.0. La integridad de almohadilla es una prueba realizada sobre una máquina de prueba Universal Instron. Esencialmente, la prueba mide la carga requerida para romper la muestra de prueba, como se describe en el Método PFI de 1981. Una muestra de prueba que tiene dimensiones de 50 mm por 50 mm es sujeta sobre el Instron con un dispositivo de aseguramiento adecuado. Un pistón de 20 mm de diámetro que viaja a la velocidad de 50 mm/min perfora la muestra estacionaria. La fuerza requerida para perforar la muestra se mide en Newtons (N). La segunda capa absorbente 48 puede ser preparada sobre una amplia escala de pesos base. La segunda capa absorbente 48 puede tener un peso base en la escala de 100 g/m2 a 700 g/m2. En un ejemplo especifico, el peso base está en la escala de 150 g/m2 a 350 g/m2. Preferiblemente el peso base está en la escala de 200 g/m2 a 300 g/m2 y, más preferiblemente, a 250 g/m2. La segunda capa absorbente 48 puede estar formada como tres o cuatro láminas o estratos. Esos estratos incluyen una capa inferior, una o dos capas intermedias y una capa superior. Ejemplos específicos de material de tres y cuatro capas se exponen enseguida. El SAP puede ser incluido en cualquiera o todas las capas. La concentración (porcentaje en peso) de SAP en cada capa puede variar como puede la naturaleza del SAP particular. Una característica interesante de la segunda capa absorbente es su habilidad para retener SAP cuando es sometida a tensión mecánica. La segunda capa absorbente 48 retiene más de 85 por ciento en peso de su contenido de SAP cuando es sometida a 10 minutos de agitación rigurosa. Específicamente, un material de esta invención retiene más de 90 por ciento, más específicamente más de 95 por ciento y, aún más específicamente más de 99 por ciento de su SAP bajo esas tensiones mecánicas. El porcentaje de SAP retenido fue determinado agitando el material en una agitador Ro-Tap Sieve fabricado por W.

S. Tyler Co., Cleveland Ohio. Más específicamente la muestra es colocada en un tamiz de malla número 28 (serie Tyler). Los tamices adicionales de malla 35 y malla 150 fueron adheridos al primer tamiz formando una columna de tamices finos que se incrementan. La columna de tamices fue bloqueada sobre cualquier extremo para evitar la pérdida de fibra y/o SAP. La columna de tamiz fue colocada en el agitador y agitada durante 10 minutos. La cantidad de granulos de SAP sacudidos sueltos de la muestra "SAP libres", fue determinada combinando el residuo contenido en cada uno de los tamices y separando la fibra celulósica del SAP. Aún cuando es preparada a partir de capas múltiples, el grosor final de la segunda capa absorbente 48 formada es bajo. Los grosores pueden variar de 0.5 mm a 2.5 mm. En un ejemplo específico, los grosores son de 1.0 mm a 2.0 mm y, aún más específicamente de 1.25 a 1.75 mm. Una modalidad de la segunda capa absorbente 48 particularmente bien adecuada para utilizarse en la toalla sanitaria 20 se describe en la figura 6.

Dicha segunda capa absorbente 48 tiene un peso base de 200 g/m2 a 350 g/m2 y una densidad entre 0.3 g/cc y 0.5 g/cc. En un ejemplo específico, la densidad es de 0.3 g/cc a aproximadamente 0.45 g/cc y, más específicamente de 0.3 g/cc a aproximadamente 0.4 g/cc.

La segunda capa absorbente 48 descrita en la figura 6(a) es tendida al aire como tres estratos: una capa inferior de pulpa (sin superabsorbente) con un peso base de 25 g/m2; una capa intermedia con un peso base de 150 g/m2 y la cual contiene de 10 a 30 g/m2 de superabsorbente y de 120 g/m2 a 140 g/m2 de pulpa; y una capa superior de pulpa (sin superabsorbente) con un peso base de 25 g/m2. En relación al peso total base de la segunda capa absorbente 48, el nivel de superabsorbente está en la escala de 5 a 15 por ciento en peso (g/m2 de superabsorbente por g/m2 de material). En una ejemplo específico, el nivel de superabsorbente es de 7.5 por ciento en peso a 12.5 por ciento en peso del material. Más específicamente, el material contiene aproximadamente 10 por ciento en peso de superabsorbente. De esta manera, la capa intermedia del material podría contener de 15 g/m2 a 25 g/m2 de superabsorbente y de 125 g/m2 a 135 g/m2 de pulpa y, más específicamente aproximadamente 20 g/m2 de superabsorbente y aproximadamente 130 g/m2 de pulpa. La capa intermedia que contiene pulpa y superabsorbente puede ser tendida como una mezcla homogénea o como una mezcla heterogénea en la cual el nivel de superabsorbente varía con la cercanía a la capa inferior. En otra modalidad descrita en la figura 6(b), la segunda capa absorbente 48 es tendida al aire como cuatro estratos. En esta modalidad, la capa intermedia a la que se hizo referencia anteriormente es reemplazada con dos capas intermedias: una primera capa intermedia adyacente a la capa superior y una segunda capa intermedia adyacente a la capa inferior. Cada una de la primera y segunda capas intermedias comprende independientemente de 10 a 30 g/m2 de superabsorbente y de 40 g/m2 a 65 g/m2 de pulpa. Cuando se desea mantener el fluido absorbido lejos de la capa de cubierta 42 la cantidad de superabsorbente en la primera y segunda capas intermedias es ajustada de manera que exista un nivel más alto de susperabsorbente en la segunda capa intermedia. El susperabsorbente en la primera y segunda capas intermedias puede ser el mismo o un superabsorbente diferente. En una modalidad, la fibra celulósica para utilizarse en la segunda capa absorbente 48 es pulpa de madera. Existen ciertas características de pulpa de madera que la hacen particularmente adecuada para utilizarse. La celulosa en la mayoría de las pulpas de madera tiene una forma cristalina conocida como celulosa I la cual puede ser convertida a una forma conocida como celulosa II. En la segunda capa absorbente 48, la pulpa de madera con una porción sustancial de la celulosa como celulosa II podría ser utilizada. De manera similar, las pulpas que tienen un valor de ondulación de fibra incrementado son ventajosas. Finalmente, las pulpas que tienen niveles reducidos de hemicelulosa son preferidas. Los medios para tratar pulpa como para optimizar esas características son bien conocidos en la técnica. A manera de ejemplo, el tratamiento de pulpa de madera con amoníaco líquido es conocido para convertir celulosa a la estructura de celulosa II y para incrementar el valor de ondulación de fibra. El secado instantáneo es conocido para incrementar el valor de ondulación de fibra de la pulpa. El tratamiento caucástico frío de pulpa disminuye el contenido de hemicelulosa, incrementa la ondulación de fibra y convierte la celulosa a la forma de celulosa II. Por lo tanto sería ventajoso que las fibras celulósicas utilizadas para producir el material de esta invención contengan al menos una porción de pulpa tratada cáustica fría. Una descripción del procedimiento de extracción cáustica fría puede encontrarse en la solicitud de patente de E.U.A. Ser. No. 08/370,571 , presentada el 18 de Enero de 1995, pendiente que es una solicitud de continuación en parte de la solicitud de patente de E.U.A. Ser. No. 08/184,377, ahora abandonada presentada el 21 de Enero de 1994. Las descripciones de ambas solicitudes están incorporadas en su totalidad a la presente por referencia. Brevemente, un tratamiento cáustico es típicamente llevado a cabo a una temperatura de menos de 60°C, pero preferiblemente a una temperatura de menos de 50°C, y más preferiblemente a una temperatura entre 10°C a 40°C. Una solución de sal metal alcalina preferida es una solución de hidróxido de sodio recién hecha o como un subproducto de solución en una operación de molino de papel o pulpa, por ejemplo, líquido blanco hemicáustico, líquido blanco oxidizado y similares. Otras sales metal alcalinas como hidróxido de amonio e hidróxido de potasio y similares pueden ser utilizadas. Sin embargo, desde un punto de vista de costos, la sal preferible es hidróxido de sodio. La concentración de sales metal alcalinas está típicamente en una escala de 2 a 25 por ciento en peso de la solución, y preferiblemente es de 6 a 18 por ciento en peso. Las pulpas para aplicaciones de absorción rápida, de alta velocidad son tratadas preferiblemente con concentraciones de sal metal alcalina de 10 a 18 por ciento en peso. Para detalles adicionales sobre la estructura y método de construcción de la segunda capa absorbente 48 se invita al lector a referirse a la patente de E.U.A. 5,8666,242 concedida el 2 de Febrero de 1999 a Tan et al. Los contenidos de este documento están incorporados a la presente por referencia.

Capa de barrera del cuerpo principal Subyacente al sistema absorbente 44 está una capa de barrera 50 que comprende material de película impermeable al líquido como para evitar que el líquido que es atrapado en el sistema absorbente 44 egrese de la toalla sanitaria y ensucie la ropa interior de la usuaria. La capa de barrera 50 está fabricada preferiblemente de película polimérica. La capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50 están unidas a lo largo de sus porciones marginales como para formar un cierre o sello de pestaña que mantiene el sistema absorbente 44 cautivo. La unión puede ser hecha por medio de adhesivos, unión mediante calor, unión ultrasónica, sellado de frecuencia de radio, sujeción mecánica, y similares y combinaciones de los mismos. La línea de sello periférica se muestra en la figura 1 por el número de referencia 52.

Aletas Las aletas 38 y 40 están hechas preferiblemente como extensiones integrales de la capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50. Esas extensiones integrales están unidas una a otra a lo largo de sus porciones de sello marginales mediante adhesivos, unión mediante calor, unión ultrasónica, sellado de frecuencia de radio, sujeción mecánica, y similares y combinaciones de los mismos. Más preferiblemente, dicha unión está hecha al mismo tiempo que la capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50 son unidas una a otra para encerrar el sistema absorbente 44. Alternativamente, las aletas pueden incluir material absorbente entre la capa de cubierta y las extensiones de la capa de barrera. Dicho material absorbente puede ser una extensión de la primera capa absorbente 46, la segunda capa absorbente 48 o ambas.

Sistema adhesivo. Con referencia a las figuras 2 y 3, con el fin de mejorar la estabilidad de la toalla sanitaria, la superficie que enfrenta a la prenda de la capa de barrera está provista con un material adhesivo 58 de posicionamiento, típicamente material adhesivo de fundición en caliente capaz de establecer una unión temporal con el material de prenda interior. Un material adecuado es la composición designada HL-1491 XZP disponible comercialmente de H.B. Fuller Canadá, Toronto, Ontario, Canadá. El adhesivo de posicionamiento 58 puede ser aplicado a la superficie que enfrenta la prenda de la capa de barrera 50 en varios patrones, incluyendo cubierta de adhesivo completa, líneas longitudinales paralelas, una línea de adhesivo siguiendo el perímetro de la estructura, líneas transversales de adhesivo o similares. El papel de liberación 82 estándar (mostrado solamente en la figura 3) cubre el adhesivo de posicionamiento 58 antes de que la toalla sea utilizada para evitar la adhesión indeseada de la toalla a sí misma o a objetos extraños. El papel de liberación es de construcción convencional (por ejemplo pulpa de madera Kraft tendida en húmedo recubierta con silicón) y papeles adecuados están disponibles de Tekkote Corporation (Leonia, New Jersey, USA), y ostentan la designación FRASER 30#/61629.

Método de fabricación La modalidad descrita anteriormente de la toalla sanitaria 20 es fabricada en una forma convencional de acuerdo con técnicas convencionales. Específicamente, una estructura laminada, referida algunas veces en la técnica como una red, es creada. Esta estructura laminada comprende una expansión de los materiales a partir de los cuales la toalla será creada. Es decir la estructura laminada comprende las siguientes capas de material en un orden de arriba a abajo: una expansión de material de capa de cubierta; una expansión del material de la primera capa absorbente; una expansión del material de la segunda capa absorbente (fabricada como se describe anteriormente); y finalmente una expansión de la capa de barrera. Algunos de los materiales no están necesariamente continuos dentro de la estructura laminada, y en donde tal es el caso, están colocados de manera precisa, uno con respecto a otro, en la relación que ocuparán en los productos finales. El material de capa de cubierta y el material de capa de barrera son después unidos juntos aplicando presión en las posiciones adecuadas, y lo que será el sello periférico es creado. (El sello también puede ser hecho por medio de unión mediante calor, unión ultrasónica, sellado de frecuencia de radio, sujeción mecánica, y similares y combinaciones de los mismos). La estructura sellada es después cortada por medios convencionales (es decir corte de dado, corte de chorro de fluido, o mediante láser) a partir de la red para crear un artículo discreto. El material adhesivo de posicionamiento es después aplicado a la capa de barrera en las posiciones adecuadas, y el papel de liberación es aplicado para cubrir el adhesivo de posicionamiento. Alternativamente, el adhesivo de posicionamiento, o el adhesivo de posicionamiento y el papel de liberación pueden ser aplicados a la red antes de que los artículos individuales sean cortados de la misma. Como se indicó anteriormente, la toalla sanitaria 20 tiene un grosor de 5mm o menos. El aparato requerido para medir el grosor de la toalla sanitaria es un calibrador de cuadrante de pie (grosor) con soporte, disponible de Ames, con un pie de diámetro de 5.08 cm y una exactitud de lectura de 0.0025 cm. Un aparato tipo digital es preferido. Si la muestra de toalla sanitaria está doblada y envuelta individualmente, la muestra es desenvuelta y aplanada cuidadosamente a mano. El papel de liberación es removido de la muestra y es recolocado nuevamente suavemente a través de las líneas de adhesivo de posicionamiento como para no comprimir la muestra, asegurando que el papel de liberación yace plano a través de la muestra. Las aletas (si hay cualquiera) no están consideradas cuando se toma la lectura de grosor de la muestra. El pie del calibrador es elevado y la muestra es colocada sobre el yunque de manera que el pie del calibrador está centrado aproximadamente sobre la muestra (o en la ubicación de interés sobre la muestra de interés).

Cuando se baja el pie, se tiene cuidado para evitar permitir que el pie "caiga" o que fuerza no debida sea aplicada. Una carga de 0.0049 Kg/cm2 es aplicada a la muestra y se permite que la lectura se estabilice durante aproximadamente 5 segundos. Después es tomada la lectura de grosor. El grosor de papel de liberación que cubre el adhesivo de posicionamiento es restado del grosor total. La toalla sanitaria 20 está caracterizada por propiedades de absorción excelentes y al mismo tiempo tiene un nivel de resistencia de flexión suficiente para reducir la incidencia de abultamiento en uso. Más en particular, la toalla sanitaria 20 tiene una capacidad de prueba de más de 8g de fluido y una capacidad total de más de 14g de fluido. Las capacidades de prueba y total de una toalla sanitaria son determinadas como sigue. Cualquier papel de liberación de adhesivo de pantis es removido de la toalla a ser probada. Para determinar la capacidad de prueba, una porción de 4.75 cm por 14.0 cm de la toalla sanitaria es cortada de la porción de la toalla sanitaria la cual estaría centrada bajo el orificio vaginal cuando la toalla sanitaria es utilizada. La capacidad total se determina utilizando la toalla total menos cualquier papel de liberación. El artículo es pesado al 0.1 gramo más cercano. El artículo es después sumergido en un vaso de solución salina estéril (obtenible de Baxter Travenol Company de Deerfield, lll.), de manera que el artículo está sumergido totalmente y no está doblado o torcido de alguna otra manera. El artículo es sumergido durante 10 minutos. El artículo es removido de la solución salina y suspendido durante 2 minutos en una posición vertical para permitir que la solución salina se drene fuera del artículo. El artículo es después colocado con la superficie que enfrenta al cuerpo hacia abajo sobre un papel absorbente, como el papel filtro #631 disponible de Filtration Science Corp., Eaton-Dikeman División de Mount Holly Springs, Pa. Una carga uniforme de 17.6 gramos por centímetro cuadrado es colocada sobre el artículo para exprimir el exceso de fluido. El papel absorbente es reemplazado cada 30 segundos hasta que la cantidad de fluido transferido al papel absorbente es de menos de 0.5 gramos en un período de 30 segundos. Enseguida, el artículo es pesado al 0.1 gramo más cercano y el peso del artículo es restado. La diferencia en gramos es la prueba o capacidad total del artículo, cualquiera que sea el caso. La resistencia de flexión de la toalla sanitaria está preferiblemente en la escala de 400 g a 800 g. La resistencia de flexión de una toalla sanitaria se mide mediante rigidez de doblez de punto máximo. La rigidez de doblez de punto máximo se determina mediante una prueba que está modelada después del procedimiento de doblez circular ASTM D 4032-82, el procedimiento estando modificado considerablemente y realizado cómo sigue. El procedimiento de doblez circular es una deformación simultánea multidireccional de un material en el cual una cara de una muestra se vuelve cóncava y la otra cara se vuelve convexa. El procedimiento de doblez circular da un valor de fuerza relacionado con la resistencia de flexión, promediando de manera simultánea la rigidez en todas las direcciones. El aparato necesario para el procedimiento de doblez circular es un probador de rigidez de doblez circular modificado, que tiene las siguientes partes: 1 ) Una placa de acero suave pulida la cual es de 102.0 mm por 102.0 por 6.35 mm que tiene un orificio de 18.75 mm de diámetro. El borde de orilla del orificio debe estar a un ángulo de 45° a una profundidad de 4.75 mm. 2) Un émbolo que tiene una longitud total de 72.2 mm, un diámetro de 6.25 mm, una nariz de bola que tiene un radio de 2.97 mm y un punto de aguja que se extiende a 0.88 mm del mismo y que tiene un diámetro de base de 0.33 mm y un punto que tiene un radio de menos de 0.5 mm, el émbolo estando montado de manera concéntrica con el orificio y tiene libramiento igual sobre todos los lados. Nótese que el punto de aguja es simplemente para evitar el movimiento lateral de la muestra de prueba durante la prueba. Por lo tanto, si el punto de aguja afecta de manera adversa significativamente la muestra de prueba (por ejemplo perforaciones de una estructura inflable), entonces el punto de aguja no debe ser utilizado. El fondo del émbolo debe ser colocado bien por arriba de la parte superior de la placa de orificio. Desde esta posición, el golpe hacia abajo de la nariz de bola es al fondo exacto del orificio de placa. 3) Un calibrador de medición de fuerza y más específicamente una celda de carga de compresión invertida Instron. La celda de carga tiene una escala de carga de 0.0 a 2000.0 g. 4) Un accionador y más específicamente el Instron Modelo No 1122 que tiene una celda de carga de compresión invertida. El Instron 1122 está fabricado por la Instron Engineering Corporation, Cantón, Mass. Con el fin de realizar el procedimiento para esta prueba, como se explica enseguida, 5 toallas sanitarias representativas son necesarias. De una de las 5 toallas a ser probadas, algún numero "Y" de muestras de prueba de 37.5 mm por 37.5 mm son cortadas. Las muestras que tienen porciones en las cuales una capa de cubierta está unida directamente a la capa de barrera o los cuales son un laminado de una capa de barrera, y una capa de barrera sin ningún componente de sistema absorbente, no deben ser probadas. Esta prueba está más relacionada con la flexibilidad total de la toalla sanitaria y no simplemente las porciones periféricas de la misma y, por lo tanto, la flexibilidad de la presente invención está más relacionada con la flexibilidad de las porciones absorbentes de la toalla sanitaria. Las muestras de prueba no deben ser dobladas o plegadas por la persona de prueba, y el manejo de las pruebas se debe mantener a un mínimo y a los bordes para evitar afectar las propiedades de resistencia a la flexión. De las cuatro toallas sanitarias restantes, un numero igual "Y" de muestras de 37.5 mm por 37.5 mm idénticas a las muestras cortadas de la primera toalla, son cortadas. Por lo tanto, la persona de prueba debe tener un numero "Y" de conjuntos de 5 muestras idénticas. El procedimiento para el procedimiento de doblez circular es como sigue. Las muestras son acondicionadas dejándolas en una habitación que está a 21 °C mas o menos 1°C, y 50% mas o menos 2.0% de unidad relativa durante un período de 2 horas. La placa de prueba es nivelada. La velocidad del émbolo se establece a 50.0cm por minuto por longitud de golpe completa. Una muestra se centra sobre el orificio de la plataforma abajo del émbolo de manera que la capa de cubierta 42 de la muestra está enfrentando el émbolo y la capa de barrera 50 de la muestra está enfrentando la plataforma. El indicador 0 es checado y ajustado, si es necesario. El émbolo es accionado. El toque de la muestra durante la prueba debe ser evitado. La lectura de fuerza máxima al gramo más cercano es registrada. Los pasos anteriores son repetidos hasta que todas las 5 muestras idénticas han sido probadas.

Cálculos La rigidez de doblez máxima para cada muestra es la lectura de fuerza máxima para cada muestra. Recuérdese que el numero "Y" de conjuntos de 5 muestras idénticas fueron cortados. Cada conjunto de 5 muestras idénticas es probado y los 5 valores recibidos para ese conjunto son promediados. Por lo tanto, la persona de prueba ahora tiene un valor promedio para cada uno de los conjuntos "Y" probados. La resistencia de flexión para una toalla sanitaria es el más grande de esos puntos máximos promedio de rigidez de doblez. Las aplicaciones del producto y métodos de la presente invención para usos sanitarios y otros de cuidados de salud se pueden lograr mediante cualquier protección sanitaria, incontinencia, métodos médicos y absorbentes y técnicas como están actualmente o prospectivamente conocidas para aquellos expertos en la técnica. Por lo tanto está diseñado que la presente ¡nvención cubra las modificaciones y variaciones de esta invención con la condición de que estén dentro del alcance de las reivindicaciones que se anexan y sus equivalentes.

Claims (41)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una toalla sanitaria adaptada para ser utiliza en la porción de entrepierna de una prenda interior, dicha toalla sanitaria tiene un grosor de menos de 3 mm, una capacidad de prueba de más de 8 g, una capacidad total de más de 14 g y una resistencia a la flexión en la escala de 400 g a 800g, dicha toalla sanitaria tiene un sistema absorbente y en la cual dicho sistema absorbente incluye un material superabsorbente.

2.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el grosor de la toalla sanitaria es de menos de 2 mm.

3.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el grosor de la toalla sanitaria es de aproximadamente 2.8 mm.

4.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho sistema absorbente está entre una capa de cubierta permeable a fluidos y una capa impermeable a líquidos.

5.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho material superabsorbente es un polvo.

6.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho sistema absorbente ¡ncluye una mezcla de fibras celulósicas y material superabsorbente.

7.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque dicho sistema absorbente comprende una capa absorbente que tiene un peso base de 100 g/m2 a 700 g/m2 la cual ha sido tendida al aire como un estrato inferior de pulpa, un estrato intermedio de pulpa y polímero superabsorbente dispuesto entre la pulpa, y un estrato superior que contiene al menos algo de pulpa.

8.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque dicha capa absorbente tiene una densidad de más de .25 g/cc.

9.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye de 5 por ciento en peso a 60 por ciento en peso de polímero superabsorbente.

10.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye de 20 por ciento en peso a 55 por ciento en peso de polímero superabsorbente.

11.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye de 30 por ciento en peso a 45 por ciento en peso de polímero superabsorbente.

12.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye aproximadamente 40 por ciento en peso de polímero superabsorbente.

13.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque dicha capa absorbente es una segunda capa absorbente y dicho sistema absorbente comprende además una primera capa absorbente arriba de la segunda capa absorbente.

14.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque dicha primera capa absorbente está tendida al aire sobre el estrato superior de pulpa de dicha segunda capa.

15.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque dicha toalla sanitaria ¡ncluye un seguro para retener dicha toalla sanitaria sobre una prenda interior de una usuaria.

16.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene un peso base en la escala de 150 g/m2 a 350 g/m2.

17.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene un peso base en la escala de 200 g/m2 a 300 g/m2.

18.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene un peso base de aproximadamente 250 g/m2.

19.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene una densidad en la escala de 0.3 g/cc a 0.5 g/cc.

20.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene una densidad en la escala de 0.3 g/cc a 0.45 g/cc.

21.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque el estrato intermedio comprende un primer estrato intermedio adyacente al estrato inferior y un segundo estrato intermedio adyacente al estrato superior.

22.- Una toalla sanitaria adaptada para ser utilizada en la porción de entrepierna de una prenda interior que tiene un grosor de menos de 5 mm, una capacidad de prueba de más de 8g, una capacidad total de más de 14g, una resistencia a la flexión de no menos de 400g, y un sistema absorbente que comprende una primera capa absorbente que sobreyace en una segunda capa absorbente, dicha primera capa absorbente tiene un ancho central al menos tan largo como un ancho central de dicha segunda capa absorbente en la cual dicho sistema absorbente incluye material super absorbente.

23.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque dicha primera capa absorbente tiene un ancho central que excede un ancho central de dicha segunda capa absorbente.

24.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque dicho sistema absorbente está entre una capa de cubierta permeable a fluidos y una capa de barrera impermeable a líquidos.

25.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque dicho material super absorbente es un polvo.

26.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada además porque dicho sistema absorbente incluye una mezcla de fibras celulósicas y material super absorbente.

27.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada además porque dicho sistema absorbente comprende una capa absorbente que tiene un peso base de 100 g/m2 a 700 g/m2, la cual ha sido tendida al aire como un estrato inferior de pulpa, un estrato intermedio de pulpa y polímero super absorbente dispuesto entre la pulpa, y un estrato superior que contiene al menos algo de pulpa.

28.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada además porque dicha capa absorbente tiene una densidad de más de .25g/cc.

29.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye desde 5 por ciento en peso a 60 por ciento en peso de polímero super absorbente.

30.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye de 20 por ciento en peso a 55 por ciento en peso de polímero super absorbente.

31.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye de 30 por ciento en peso a 45 por ciento en peso de polímero super absorbente.

32.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizada además porque dicha capa absorbente incluye 40 por ciento en peso de polímero super absorbente.

33.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada además porque dicha capa absorbente es una segunda capa absorbente y dicho sistema absorbente comprende además una primera capa absorbente arriba de dicha segunda capa absorbente.

34.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada además porque dicha primera capa absorbente está tendida al aire sobre el estrato superior de pulpa de dicha segunda capa.

35.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada además porque dicha toalla sanitaria ¡ncluye un asegurador para retener dicha toalla sanitaria sobre una prenda interior de una usuaria.

36.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada además porque dicha segunda capa tiene un peso base en la escala de 150g/m2 a 350 g/m2.

37.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 36, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene un peso base en la escala de 200 g/m2 a 300 g/m2.

38.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 37, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene un peso base de 250 g/m2.

39.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene una densidad en la escala de 0.3 g/cc a 0.5 g/cc.

40.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada además porque dicha segunda capa absorbente tiene una densidad en la escala de 0.3 g/cc a 0.45 g/cc.

41.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada además porque el estrato intermedio comprende un primer estrato intermedio adyacente al estrato inferior y un segundo estrato intermedio adyacente al estrato superior.