MX2013014206A - Metodo y arreglo para ventilar gases de un recipiente teniendo un concentrado en polvo para uso en hemodialisis. - Google Patents

Abstract

Un arreglo y un método para ventilar gases desde un recipiente conteniendo mezcla de concentrado de sal y fluido para uso en diálisis, incluyendo ventilar los gases a una hidrocámara dispuesta corriente arriba del recipiente.

Description

METODO Y ARREGLO PARA VENTILAR GASES DE UN RECIPIENTE TENIENDO UN CONCENTRADO EN POLVO PARA USO EN HEMODIALISIS Antecedentes de la invención La diálisis es realizada como un tratamiento para pacientes que sufren de insuficiencia renal. La diálisis puede ser realizada ya sea en el peritoneo, o a través de diálisis extracorpórea que involucra filtración de sangre. Estos dos métodos de diálisis tienen en común el hecho de que los fluidos de diálisis o dializados captan los productos de degradación de metabolismo. Estos dializados usualmente contienen altos niveles de cloruro de sodio y otros electrolitos, tales como cloruro de calcio o cloruro de potasio, una substancia amortiguadora, tal como bicarbonato, o acetato y ácido para establecer un pH fisiológico, además opcionalmente, glucosa u otro agente osmótico.

Los dializados son ya sea suministrados como soluciones listas para usarse o son preparados en sitio a partir de concentrados, incluyendo concentrados sólidos. Los sólidos ofrecen la ventaja de un pequeño volumen de empaque y un bajo peso. Aunque los sólidos también tienen desventajas - sales de electrolito, por ejemplo, son altamente higroscópicas, existe una tendencia hacia ofrecer solo componentes sólidos para preparación de dializados.

En los sistemas de hemodiálisis antes mencionados, una bolsa flexible o recipiente relleno con un concentrado de sal en polvo es usado para generar una solución de sal concentrada. El fluido purificado es adicionado a la parte superior del recipiente y la solución concentrada es removida del fondo del recipiente. Cuando la solución concentrada es removida del fondo de la bolsa, generalmente es entregado a la máquina de hemodiálisis para uso en el dializado. Es importante que el nivel de fluido en el recipiente con el concentrado de sal sea mantenido por arriba del nivel de la sal en el recipiente, cuando la solución está siendo bombeada del fondo del recipiente. Bajo operación normal, el nivel de fluido por arriba de la capa de sal en polvo es mantenida o aumenta conforme el concentrado de sal es consumido. Sin embargo, si el nivel de fluido cae por abajo del nivel del concentrado de sal, aire o gases en la bolsa pueden ser bombeados a través del concentrado de sal y fuera del fondo del recipiente hacia el dializado.

Durante la hemodiálisis usando sistemas tal como se describe en la patente estadounidense 5,385, 564 y patente estadounidense 5,616,305, incorporada por referencia en la presente, bicarbonato seco o concentrado de ácido es mezclado con dializado vía un recipiente usando uno o más puertos. Incluso cuando el recipiente es llenado, existe siempre aire que remanente en el recipiente. El sistema no puede remover todo el aire del recipiente sin evacuar el aire del recipiente vía un sistema de vacío para crear presión negativa, antes de llenar el recipiente con fluido.

Para impedir que el aire sea arrastrado hacia la hidráulica de la máquina durante operación, es deseable llenar el recipiente con un volumen o fluido suficiente para mantener una capa de fluido por arriba del polvo seco. En algunos sistemas, sin remover aire de la bolsa vía un vacío, algunos recipientes no mantendrán la capa de fluido correcta , y así, aire extra pasa hacia la hidráulica la cual requiere procedimientos de ventilación excesivos. El nuevo método y arreglo de la presente invención resuelve el problema sin la necesidad para generar un vacío para evacuar los gases del concentrado.

Breve descripción de ia invención En una modalidad, la presente invención proporciona un sistema y un método para ventilar gases de un recipiente conteniendo una mezcla de concentrado de sal y fluido para uso con un aparato de diálisis. De acuerdo con un método descrito, los gases son ventilados a una hidrocámara dispuesta corriente arriba del recipiente.

De acuerdo con un método descrito, el sistema incluye un recipiente teniendo una entrada y al menos una salida de gas teniendo una válvula de control de salida de gas y una hidrocámara corriente arriba del recipiente, comprendiendo el método los pasos de abrir la válvula de control de salida de gas para ventilar gases desde el recipiente a la hidrocámara, la válvula de control de salida de gas que selectivamente acopla de manera fluida el recipiente a la hidrocámara, y cerrar la válvula de control de salida de gas cuando al menos una porción de los gases contenidos dentro del recipiente son ventilados desde el recipiente a la hidrocámara.

En otra modalidad, la presente invención también proporciona un sistema para uso con un aparato de diálisis. El sistema comprende un recipiente teniendo una entrada y al menos una salida de gas, y una hidrocámara dispuesta corriente arriba del recipiente. El sistema incluye además una primera línea hidrálulica que acopla de manera fluida la salida de gas del recipiente a la hidrocámara , y una válvula de control de salida de gas dispuesta en dicha primera l ínea hidráulica para proporcionar flujo de fluido selectivo a través de la primera línea hidráulica.

Breve descri pción de las d iversas vistas de los di bujos La FIG. 1 es un diagrama esquemático del ambiente general donde el sistema está operando. Un paciente es mostrado unido a un a pa rato de d iá l isis . Se e ntie nde q ue el s istem a de la prese nte i nve nción suministra solución de dializado a tal aparato para uso en hemodiálisis.

La FIG . 2 es un diagrama esquemático de una modal idad de un sistema para la producción y descarga de un concentrado de hemodiálisis líquido para uso en un aparato de diálisis.

La FIG . 3 es una vista parcialmente seccionada de manera transversal representativa de una modalidad de un recipiente teniendo un concentrado de sal en polvo que puede usarse en el método y sistema de la presente invención.

Descri pción detal lada de la invención Volviendo ahora a los dibujos, la FIG. 1 exhibe el contexto general de un sistema de diálisis 10. El sistema de diálisis 10 incluye el dializador 1 1 , y un subsistema 12 para preparar una solución de sal a partir de un concentrado de sal en polvo. La solución de sal es provista al dializador 1 1 para administración a un paciente 1 3. El sistema de diálisis 10 puede incluir adicionalmente otros subsistemas y equipo opcionales, los cuales no son abordados en esta descripción a detalle.

La FIG : 2 ilustra un arreglo hidrálulico representativo del sistema de diálisis 10. A manera de una revisión general de la operación, el sistema 10 incluye una línea hidráulica principal o línea principal 20a-d (colectivamente referida como 20) que es acoplada de manera fluida a una fuente de fluido 22 en un extremo, y al dializador 1 1 en el otro extremo, con varios montajes opcionales dispuestos a lo largo de la l ínea principal 20. Se nota que la l ínea principal 20a-d puede incluir una plu ra l id ad de l í neas h id rá u l icas. E n la m od a li dad i l ustrad a , montaj es opcionales están dispuestos a lo largo de la línea principal 2 además del subsistema 12 para preparar una solución de sal y puede incluir un hidrobloque 24 y una o más cámaras de balance 26, 28.

Una línea de retorno 30a-f (colectivamente referida como 30) del dializador 1 1 proporciona retorno de flujo desde el dializador 1 1 a un drenaje 34. Como con la l ínea principal, la línea de retorno 30a-f puede incluir una pluralidad de líneas hidráulicas. Los submontajes, tales como, una cámara de separación de aire 36 o un intercambiador de calor 38, pueden ser provistos a lo largo de la línea de retorno 30. Se nota que no todos los elementos del arreglo hidráulico ilustrado son necesarios a la estructura y operación del subsistema 12 para preparar una solución de sal a partir de un concentrado de sal en polvo, auqnue una explicación general es provista en la presente en el interés estar completo.

Volviendo ahora a los específicos del arreglo hidráulico ilustrado, la fuente de fluido 22 puede incluir cualquier tipo apropiado de fluido o fluidos. Por ejemplo, una fuente de fluido de osmosis inversa (fluido RO) puede ser provista. Se apreciará que un fluido alterno puede estar provisto según se requiere por el sistema 10. Aunque el fluido referido en esta descripción será normalmente el agua purificada, se pretende que los términos "fluido" y "fluidos" abarcarán otros fluidos apropiados para los fines del método y arreglo descritos.

El fluido de la fuente de fluido 22 fluye a través de la línea principal 20a al hidrobloque 24. En esta modalidad, el intercambiador de calor 38, un regulador de presión 40, y una válvula de control 42 son provistos a lo largo de la línea principal 20a entre la fuente de fluido 22 y el hidrobloque 24. Aunque la válvula 42 controla el flujo global a la línea principal 20a, el regulador de presión 40 puede controlar la presión del fluido conforme pasa a través de esta sección de la línea principal 20a. El intercambiador de calor 38 puede calentar el fluido un tanto con calor desde el fluido gastado de retorno, como será discutido más adelante.

En la modalidad ilustrada, el hidrobloque 24 es una unidad de múltiples cámaras (cámaras 24a-24e siendo ilustradas), el fluido siendo calentado por un calentador 41 en la cámara 24b y ventilado a un respiradero 43 en la cámara 24c conforme el fluido fluye a través de las diversas cámaras 24a-e del hidrobloque 24. La temperatura de fluido dentro del hidrobloque 24 puede ser monitoreado y/o controlado mediante un termostato de control 44. Una bomba de deaereación 46 bombea fluido entre las cámaras cuarta y quinta 24d, 24e del hidrobloque 24 para regresar el fluido a la l ínea principal 20b.

Dejando el hidrobloque 24, la línea principal 20b bifurca en un punto de ramificación 50. Las válvulas 52, 54 controlan el flujo de fluido a la línea principal continua 20c y una linea de subsistema 56, respectivamente. Si la válvula 54 es cerrada y la válvula 52 abierta, el fluido continúa a través de la válvula 52 a la l ínea principal 20c. Por el contrario, si la válvula 54 está abierta y la válvula 52 está cerrada , el fluido procede a través de la válvula 54 a la línea de subsistema 56. Como con todas las válvulas en esta descripción, las válvulas 52, 54 pueden ser sim ples vá lvu las de cierre, u otras válvulas de multiposición. Por ejemplo, las válvulas 52, 54 pueden reemplazarse por una válvula simple que incluye posiciones que detienen el flujo por completa, ese flujo directo a la línea de subsistema 56, o que dirigen flujo a lo largo de la línea principal 20c.

La línea de subsistema 56 conecta flujo de la l ínea principal 20b al subsistema 1 2 para preparar una solución de sal, como será explicado en mayor detalle a continuación . Después de dejar el subsistema 12, la solución de sal es regresada a la línea principal 20c en la unión 58. La línea principal continua 20c dirige el flujo a las cámaras de balance 26,28, siendo controlado el flujo a través de las cámaras de balance 26, 28 mediante una pluralidad de válvulas 62-69. Cada una de las cámaras de balance 26, 28 incluye dos subcámaras separadas, separadas por una membrana flexible, cuya importancia será discutida más adelante. El flujo desde el subsistema 12 fluye hacia las cámaras de balance respectivas 26, 28 a través de las válvulas 62 y 64, y fuera de las cámaras de balance 26, 28 a través de las válvulas 66, 68.

Dejando las cámaras de balance 26, 28, la solución es dirigida a través de la línea principal 20d. Flujos a y desde el dializador 11 son controlados mediante un par de válvulas de control 70, 72 dispuesto a lo largo de la línea principal 20d y la línea de retorno 30a, respectivamente, así como una válvula de derivación 74 dispuesta en la línea de derivación 30b entre la línea principal 20d y la línea de retorno 30a. Así, el fluido de las cámaras de balance 26, 28 que fluyen a través de la línea principal 20d se mueve sobre el dializador 11 cuando la válvula de entrada de dializador 70 está en la configuración abierta, y la válvula de derivación 74 en la línea de derivación 30b está en la posición cerrada.

Siguiendo el uso en el dializador 11, el fluido gastado pasa la válvula de control 72 para regresar al sistema 10 a través de la línea de retorno 30a y 30c con la válvula de derivación 74 en la posición cerrada. Para asegurar la operación precisa de las cámaras de balance 26, 28, como se discute más adelante, el fluido gastado pasa hacia la cámara de separación de aire 36. A partir de la cámara de separación de aire 36, los gases separados, y potencialmente fluido, son pasados a través de la línea de retorno 30d al drenaje 34 al abrir válvulas de cierre 76 y 80. El fluido de retorno, a partir del cual los gases han sido separados en la cámara de separación de aire 36, pueden bombearse mediante una bomba de flujo 78 a través de la línea de retorno 30e a una o ambas cámaras de balance 26, 28 a través de las válvulas 63, 65. Dejando las cámaras de balance 26, 28 a través de las válvulas 67, 69 respectivamente el fluido gastado es dirigido a un intercambiador de calor 38 y el drenaje 34 por medio de la l ínea de retorno 30f, siendo controlado el flujo global al drenaje 34 mediante la válvula de cierre 80. Se apreciará que el fluido gastado calentado que pasa a través del intercambiador de calor 38 puede usarse para calentar el fluido que fluye a partir de la fuente de fluido 22 al hidrobloque 24.

Como se usa en esta descripción, el término "cámara de separación de aire" es usado para significar una estructura que permite la separación y recolección de gases de una solución , y permite la remoción separada de cada una o a través de las salidas respectivas. Adicionalmente, como se usa en esta descripción , el término "gas" o "gases" no está lim itado a aire, pero puede incluir o excluir otros gases, tal como dióxido de carbono, etc.

La operación de las cámaras de balance 26, 28 es conocida en la técnica. Dentro de las cámaras de balance 26, 28, fluido fresco del subsistema 1 2 pasa a lo largo de un lado de las membranas internas, mientras que el fluido gastado pasa a lo largo del otro lado de las membranas internas. Como será apreciado por aquéllos de habilidad en la técnica, este bombeo de fluido gastado de la l ínea 30e junto con un lado de la membrana con fluido fresco que pasa a lo largo del otro lado de la membrana resulta en una provisión balanceada de fluido desde y al dializador 1 1 durante el uso.

Regresando ahora a la estructura y operación del subsistema 12 para preparación de una solución de sal, como se explica antes, el fluido que fluye de la línea principal 20b del hidrobloque 24 puede dirigirse al subsistema 1 2 al abrir la válvula de control 54 y cerrar la válvula de control 52 en la unión adyacente 50 para proporcionar flujo a la l ínea de subsistema 56. Para preparar la solución de sal, fluido de la línea de subsistema 56 entra un recipiente 82, el cual contiene un concentrado de sal en polvo. El recipiente 82 puede ser de cualquier diseño apropiado, y puede incluir una bolsa colapsable, reemplazable que encierra el concentrado de sal en polvo. Como se utiliza en esta descripción, el término "recipiente" 82 será usado para designar cualquiera o todos de un recipiente rígido, un recipiente sem iflexible, o un recipiente flexible, tal como una bolsa, tal como es ilustrado, por ejemplo, en la patente estadounidense 7,223,262.

Un ejemplo de un recipiente 82 de acuerdo con el método descrito es mostrado en la FIG. 3. En esta vista parcialmente seccionada de manera transversal, el recipiente 82 incluye una cubierta protectora 94. El recipiente 82 puede acoplarse al subsistema 1 2 mediante cualquier arreglo apropiado. En la modalidad ilustrada, el recipiente 82 es acoplado al subsistema 12 por un conector 88 teniendo una entrada 90 y una salida 92. Aunque la entrada 90 y salida 92 son mostrados en una porción superior del recipiente 82, la entrada 90 y salida 92 pueden estar dispuestos de manera alterna, siempre y cuando el mezclado requerido sea obtenido como es provisto por el método descrito. Por ejemplo, la entrada puede estar dispuesta en una porción inferior del recipiente 82 para permitir que el fluido sea inyectado hacia arriba en el recipiente 82 para alentar la agitación para facilitar el mezclado.

Con el fin de permitir que la solución de sal mezclada sea retirada de un recipiente 82 que no está completamente lleno, la salida 92 se origina por abajo del nivel de fluido en el recipiente 82. En la modalidad ilustrada, un tubo 96 teniendo una abertura inferior 98 es acoplada de manera fluida a la salida 92, de manera que la abertura 98 puede estar dispuesta en una porción inferior del recipiente 82, es decir, por abajo del nivel de fluido. Para inhibir la captación de sal en polvo que todavía no está disuelta, un filtro 100 puede estar dispuesto en la abertura 98. El filtro 1 00 puede hacerse de cualquier material apropiado, tal como por ejemplo, polietileno poroso.

El recipiente 82 y el conector 88 pueden hacerse de igual manera de cualquier material apropiado, y pueden ser iguales o diferentes uno de otro. A manera de ejemplo solamente, cualquiera o ambos pueden hacerse de polietileno de alta densidad o materiales similares. El recipiente flexible 82 puede hacerse de igual manera de cualquier material adecuado, tal como, a manera de ejemplo solamente, una película coextruida de poliamida-polietileno.

El recipiente 82 contiene una forma seca de una o más de cualquier sal adecuada usada para la preparación de solución de diálisis. A manera de ejemplo solamente, tales sales adecuadas incluyen bicarbonato de sodio y acetato de sodio. Se entenderá por aquéllos de habilidad ordinaria en la técnica que, cuando la sal en polvo es bicarbonato de sodio en particular, el dióxido de carbono normalmente será generado del contacto inicial entre el fluido y el polvo de bicarbonato. El aire residual está dispuesto con frecuencia de igual manera dentro del recipiente 82. Como se explica antes, con el fin de proporcionar remoción apropiada de la solución de sal del recipiente 82, es necesario mantener la abertura 98 en la salida 92 del recipiente 82 por abajo de la superficie del fluido contenido en la presente. Se apreciará así que una reducción de gases dispuestos dentro del recipiente 82 normalmente proporciona más espacio para la introducción de fluido.

Regresando a la FIG. 2, con el fin de expulsar aire del subsistema 12, una cámara de separación de aire 102 puede ser provista corriente abajo del recipiente 82. Para los fines de las reivindicaciones anexas, el término recipiente puede incluir ya sea el recipiente 82 solo, la cámara de separación de aire 102 sola, o el recipiente 82 y la cámara de separación de aire 1 02 colectivamente.

La cámara de separación de aire 102, la cual está conectada de manera fluida al recipiente 82 por la línea de subsistema 103, es diseñada para remover tanto aire dispuesto residualmente dentro del recipiente 82 como gases que se precipitan de la solución de bicarbonato durante la operación del subsistema 12. Durante la operación, el aire se eleva a la parte superior de la cámara de separación de aire 1 02, mientras que la solución de bicarbonato se asienta al fondo de la cámara de separación de aire 102. En uso, la solución de bicarbonato puede pasarse a partir de la cámara de separación de aire 102 a la línea de subsistema 104, mientras que los gases pueden pasarse de la cámara de separación de aire 102 mediante operación de la válvula 106.

Volviendo primero al paso de solución de bicarbonato de la cámara de separación de aire 102, el flujo a través de la línea de subsistema 104 es controlado mediante la operación de una válvula 107. Cuando la válvula 107 está en la posición abierta y la válvula 106 está en la posición cerrada, la solución de bicarbonato fluye a través de la línea de subsistema 104 a un detector de conductividad en la forma de una celda de conductividad 111 y un detector de temperatura 112. Aunque el detector de temperatura 112 puede ser de cualquier tipo apropiado, en la modalidad ilustrada, el detector de temperatura 112 está en la forma de un termistor, el cual es un resistor en donde la resistencia varía significativamente con la temperatura. De manera similar, la celda de conductividad 111 puede ser de cualquier diseño apropiado que mide la conductividad de o proporciona una lectura representativa de la solución de bicarbonato dejando la cámara de separación de aire 102. Desde la celda de conductividad 111 y detector de temperatura 112, la bomba de bicarbonato 113 bombea la solución de bicarbonato para reunir la línea principal 20c en la unción 58, a partir de la cual la solución de bicarbonato se pasa a una o ambas cámaras de balance 26, 28 y en el dializador 11, como se explica antes.

Durante la operación regular, la cámara de separación de aire 102 separa el gas de fluido en la solución de bicarbonato progresando en la unión 58 para la entrega al dializador 11, mientras que la cámara de separación de aire 36 separa el gas de fluido gastado que regresa del dializador 11. Se apreciará que esta eliminación de los gases en los fluidos que fluyen a y desde el dializador 11 facilita la operación eficiente y precisa de las cámaras de balance 26, 28 durante la operación regular del sistema 10.

Aquéllos expertos en la técnica apreciarán que el arreglo ilustrado podría ser utilizado alternamente con una solución de bicarbonato premezclada. A este respecto, con la válvula 107 en la posición cerrada, un puerto de bicarbonato 1 1 5 puede ser colocado en un recipiente (no ilustrado) teniendo una solución de bicarbonato premezclada. Al abrir la válvula de bicarbonato 1 1 6, la bomba de bicarbonato 1 1 3 puede arrastrar la solución de bicarbonato premezclada en una línea de bicarbonato premezclada 1 18 y línea 104, y a través de la celda de conductividad 1 1 1 y detector de te m peratu ra 1 1 2, a la unión 58 para entrega al dializador 1 1 . Con el fin de inhibir el paso de substancias extrañas o sólidos no disueltos a través del sistema, un filtro 1 20 puede ser provisto en la l ínea de bicarbonato premezclada 1 1 8.

Regresando a la operación que utiliza el recipiente 82, y con el fin de determinar si y cuando el gas se ha acumulado en la cámara de separación de aire 1 02, un sensor de aire 124 puede ser provisto en la cámara de separación de aire 102. Se apreciará que el sensor de aire 124 puede estar dispuesto alternamente y puede ser de cualquier diseño apropiado. Por ejemplo, el sensor de aire 124 puede ser una sonda de detección de aire de dos puntas ubicado en la parte superior de la cámara de separación de aire 102, de manera que una corriente eléctrica entre las dos puntas es detectada cuando el fluido llena la cámara 1 02 a al menos el nivel de las puntas. Por el contrario, cuando existe aire en la cámara 102, el aire entre las dos puntas actúa como un aislante y la corriente eléctrica no puede fluir. (Un sensor de aire similar 1 26 puede ser provisto en la cámara de separación 36 para proporcionar una indicación de cuando la válvula 76 debería abrirse para permitir el paso de gases de la cámara de separación de aire 36 para regresar la línea 30d.) El flujo a través de la cámara de separación de aire 102 es controlada por la válvula de control 1 06. Si el aire no es detectado en la cámara de separación de aire 1 02, la válvula de control 1 06 es cerrada, y la solución procede a través de la línea de subsistema 104, se hace avanzar por una bomba 1 13 para reunir l a l í n ea pri nci pa l 20c en la unción 58. La solución se pasa entonces a las cámaras de balance 26, 28 y a la l ínea principal 20d para entrega al dializador 1 1 , como se explica antes.

Por el contrario, si el sensor de aire 1 24 detecta aire en la cámara de separación de aire 102, la válvula de control 106 es abierta a gases de ventilación de la cámara de separación de aire 1 02 para desgasificar la línea 1 22. De acuerdo con la invención, la línea de desgasificación 122 proporciona una conexión de fluido a la hidrocámara 24, de manera que los gases acumulados en la cámara de separación de aire 1 02 son pasados a la hidrocámara 24. En la modalidad ilustrada, la línea de desgasificación 122 es conectada a la tercera cámara 24c de la hidrocámara 24, aunque puede acolarse a la cuarta cámara 24d de la hidrocámara 24 vía una línea de derivación 128 y válvula 1 30. En uso, de preferencia solo gases son liberados de la cámara de separación 1 02 a través de la válvula 106 durante periodos muy cortos, en lugar de una combinación de aire/solución de bicarbonato de sodio.

La modalidad ilustrada incluye además una línea de derivación 128 en la cual una válvula 1 30 es dispuesta. Durante los modos de limpieza de la máquina , la válvula 1 30 puede ser abierta con el fin de aliviar la acumulación de presión dentro de la hidrocámara 24.

Para ayudar en la separación de gases del fluido, tal como agua purificada, contenida dentro de la hidrocámara 24, la hidrocámara 24 puede incluir una estructura de ventilación 43 o similar. Aquí , la tercera cámara 24c de la hidrocámara 24 incluye la estructura de ventilación 43, aunque una estructura de ventilación alterna o s i mi lar puede estar dispuesta alternamente. Dispuesto como se ilustra , los gases que entran a la tercera cámara 24c de la l ínea de desgasificación 122 pueden elevarse hacia arriba a través del fluido contenido dentro de la hidrocámara 24 hasta la porción superior de la tercera cámara 24c para ser ventilados a través de la estructura de ventilación 43 a un drenaje o la atmósfera 132.

Bajo operación normal , los gases solo son ventilados de la cámara de separación de aire 102 a través de la línea de desgasificación 122 a la hidrocámara 24. Con el fin de asegurar que la válvula 106 y sensor de aire 1 24 estén operando apropiadamente, es decir, en con el fin de monitorear si algo de la solución de bicarbonato de sod io está siendo ventilada desde la cámara de separación de aire 1 02 a la hidrocámara 24 a través d lea linea de desgasificación 1 22, un sensor de conductividad 1 34 puede ser provisto entre la hidrocámara 24 y el recipiente 82. En esta forma, un número de conductividad directa es determinado para el fluido conforme fluye desde la hidrocámara 24 a la línea principal 20c o línea de subsistema 56.

De acuerdo con el método descrito, el número de conductividad medido puede ser comparado con un número de conductividad de referencia para fluido que no es diluido con una solución de bicarbonato de sodio. Si el número de conductividad medido difiere de la conductividad de referencia por más de una cantidad dada o porcentaje, o si el número de conductividad medido no cae dentro de u n rango de referencia predeterminado, entonces puede tomarse acción correctiva. La acción correctiva ad i ci o n a l pued e incluir, a m a nera d e ejem p lo , apagar el sistema 1 0 o proporcionar una luz de alerta o similar de que el subsistema 12, la cámara de separación de aire 1 02, la válvula 1 06 o el sensor 1 24 deben ser verificados.

El sensor de conductividad 134 también puede ser utilizado para suministrar un número de conductividad medido al sistema 10 con respecto a la conductividad de fluido, como se opone a un número de conductividad estimado, el cual frecuentemente es utilizado en cálculos relacionados con la operación de los sistemas de diálisis 1 0. Por ejemplo, tales sistemas 1 0 frecuentemente sumen que el fluido, por ejemplo, agua, no tiene conductividad. El número de conductividad medido provisto por el sensor de conductividad 1 34 para fluido que deja la hidrocámara 24 puede ser utilizado en cálculos de sistema como se opone a un número de conductividad asumido o estimado.

El sistema 10 puede incluir uno o más controladores (no ¡lustrados), los cuales son capaces de recibir señales de y/o activar una o más de las bombas 46, 78, 1 13 y/o una o más de las válvulas 42 , 52, 54, 62-70, 72, 74, 76, 80, 106, 107, 1 16, 130 y/o recibir la entrada de sensores de aire 1 24, 126 y/o celda de conductividad 1 1 1 , detector de temperatura 1 12, sensor de conductividad 134. Para los fines de esta descripción , nos referimos solamente a un controlador, aunque se apreciará que pueden proporcionarse múltiples controladores. El controlador puede ser de cualquier diseño apropiado, tal como por ejemplo, un Microchip PIC 18F641 0, aunque puede proporcionarse un arreglo alterno.

La operación del sistema de diálisis 10 será explicado en la presente solo en lo que se refiere a la ventilación de aire del subsistema 12. En una modalidad , el controlador recibe la entrada del sensor de aire 124 y sensor de conductividad 1 34, y dirige el accionamiento/operación de la bomba 46 y válvulas 52, 54, 106, 107. En operación, cuando el controlador recibe una señal que indica que el sensor de aire 124 detecta aire en la cámara de separación de aire 102, el controlador dirige la abertura de cierre de válvula 106 para permitir el flujo de gases desde la cámara de separación de aire 102 a través de la línea 1 22 hasta la hidrocámara 24. Se notará que el controlador puede proporcionar de igual manera una señal que acciona/opera la bomba 46. Cuando el aire ya no es detectado por el sensor de aire 1 24, o el sensor de aire 1 24 proporciona una señal al controlador que indica que ya no se detecta aire, el controlador dirige el cierre de la válvula 106, deteniendo el flujo a través de la línea 122.

El controlador puede recibir adicionalmente una señal del sensor de conductividad 1 34, indicando la conductividad medida del fluido que fluye desde la hidrocámara 24. El controlador puede comparar entonces la conductividad medida a una figura o rango de referencia. Si la conductividad medida está dentro de una diferencia dada a partir de la figura de referencia o caen dentro del rango dado, el sistema continúa operando. Por el contrario, si la conductividad medida difiere de la figura o rango de referencia, el controlador puede tomar acción adicional. Tales acciones pueden incluir, por ejemplo, cerrar la válvula 106, encender una luz de alerta, o apagar el sistema 1 0, dependiendo de la programación aplicada.

Todas las referencias, incluyendo publicaciones, solicitudes de patente y patentes, citadas en la presente son incorporadas por referencia al mismo grado como si cada referencia fuera indicada individual y específicamente para ser incorporada por referencia y fuera expuesta en su totalidad en la presente.

El uso de los términos "un, "una" , "el" y "la" y referentes similares en el contexto de describir la invención (especialmente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) van a ser interpretadas para cubrir tanto el singular como el plural, a menos que se indique de otra manera en la presente o claramente se contradiga por el contexto. Los términos "comprender" , "tener", "incluir" y "contener" van a ser interpretados como términos de extremos abiertos (es decir, significando "incluyendo pero no limitando a"), a menos que se note de otra manera. La declaración de rangos de valores en la presente son pretendidos meramente para servir como un método abreviado para referirse individualmente a cada valor separado que cae dentro del rango, a menos que se indique de otra manera en la presente, y cada valor separado es incorporado en la especificación como si fueran declarados individualmente en la presente. Todos los métodos descritos en la presente pueden ser realizados en cualquier orden adecuada a menos que se indique de otra manera en la presente o se contradiga claramente de otra manera por el contexto. El uso de cualquiera y todos los ejemplos, o lenguaje ejemplar (por ejemplo, "tal como") provisto en al presente, es meramente pretendido para ilustrar mejor la invención y no plantea u na l im itación e n el a lcance de la i nve nci ón a me n os que se reclama de otra manera. Nada de lenguaje en la especificación debería ser interpretado como que indica algún elemento no reclamado como esencial para la práctica de la invención.

Las modalidades preferidas de esta invención son descritas en la presente, incluyendo el mejor modo conocido para los inventores para realizar la invención . Las variaciones de esas modalidades preferidas pueden volverse evidentes para aquéllos de habilidad ordinaria en la técnica a partir de la lectura de la descripción anterior. Los inventores esperan que los técnicos expertos usen tales variaciones según sea apropiado, y los inventores pretenden para la invención que sea practicada de otra manera diferente de cómo se describe específicamente en la presente. De acuerdo con esto, esta invención incluye todas las modificaciones y equivalentes de la materia en cuestión declarada en las reivindicaciones anexas a la misma como es permitido por la ley aplicable. Más aún , cualquier combinación de los elementos antes descritos en todas las variaciones posibles de los mismos es abarcada por la invención a menos que se indique de otra manera en la presente o se contradiga claramente de otra manera por el contexto.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. En un sistema para uso con un aparato de diálisis, incluyendo el sistema un recipiente teniendo una entrada y al menos una salida de gas teniendo una válvula de control de salida de gas, y una hidrocámara dispuesta corriente arriba del recipiente acoplado de manera fluida a la entrada, un método para ventilar gases del recipiente, comprendiendo el método los pasos de: abrir la válvula de control de salida de gas para ventilar gases de ventilación desde el recipiente hasta la hidrocámara, la válvula de control de salida de gas que se acopla de manera fluida a la salida de gas del recipiente a la hidrocámara; y cerrar la válvula de control de salida de gas cuando al menos una porción de los gases contenidos dentro del recipiente son ventilados desde el recipiente a la hidrocámara.

2. El método de la reivindicación 1, en donde el recipiente incluye una cámara de separación.

3. El método de la reivindicación 2, en donde el recipiente incluye además una bolsa colapsable.

4. El método de la reivindicación 1, en donde el recipiente contiene concentrado de sal, y el método incluye además un paso para hacer avanzar fluido en el recipiente para crear la solución de concentrado de sal y fluido.

5. El método de la reivindicación 1 que comprende además un paso para hacer avanzar fluido a través de la hidrocámara a la entrada de recipiente.

6. El método de la reivindicación 5, que incluye además un paso para determinar si alguna solución es ventilada a la hidrocámara desde el recipiente.

7. El método de la reivindicación 6, en donde el paso para determinar si alguna solución es ventilada incluye un paso para determinar la conductividad de fluido avanzado desde la hidrocámara a la entrada de recipiente.

8. El método de la reivindicación 1 que comprende además un paso de hacer avanzar la solución desde el recipiente hasta el aparato de diálisis.

9. El método de la reivindicación 1 , en donde el recipiente incluye además una salida de solución y una válvula de control de salida de solución .

10. El método de la reivindicación 9, que comprende además un paso para abrir dicha válvula de control de salida de solución para hacer avanzar la solución al aparato de diálisis.

1 1 . El método de la reivindicación 1 , que comprende además un paso para sensibilizar si el recipiente incluye gases.

12. El método de la reivindicación 1 1 , que comprende además el paso de abrir la válvula de control de salida de gas que incluye abrir la válvula de control de salida de gas cuando el aire es percibido en el recipiente.

1 3. Un sistema para uso con un aparato de diálisis, comprendiendo el sistema un recipiente que tiene una entrada y al menos una sa|ida de gas, una hidrocámara acoplada de manera fluida a la entrada , una primera línea hidráulica, la primera l ínea hidráulica que acopla de manera fluida la salida de gas del recipiente a la hidrocámara, una válvula de control de salida de gas dispuesta en dicha primera línea hidráulica para proporcionar flujo de fluido selectivo a través de la primera línea hidráulica.

14. El sistema de la reivindicación 1 3, en donde el recipiente incluye una cámara de separación.

15. El sistema de la reivindicación 14, en donde el recipiente incluye además una bolsa colapsable.

16. El sistema de la reivindicación 1 3 que incluye además una segunda línea hidráulica, acoplando de manera fluida la segunda línea hidráulica la hidrocámara a la entrada de recipiente.

17. El sistema de la reivindicación 1 6 que incluye además una válvula de control de entrada dispuesta en la segunda línea hidráulica para controlar selectivamente el flujo de fluido de la hidrocámara al recipiente.

18. El sistema de la reivindicación 1 3, en donde el recipiente incluye además una salida de solución y una válvula de control de salida de solución dispuesta corriente abajo del recipiente y controlar selectivamente el flujo de solución desde el recipiente al aparato de diálisis.

19. El sistema de la reivindicación 1 3, q ue incluye además un sensor dispuesto para percibir al menos uno de gas o fluido en el recipiente.

20. El sistema de la reivindicación 1 3, que incluye además un sensor de conductividad dispuesto para medir la conductividad de fluido en al menos uno de la hidrocámara o flujo desde la hidrocámara. RESU ME N Un arreglo y un método para ventilar gases desde un recipiente conteniendo mezcla de concentrado de sal y fluido para uso en diálisis, incluyendo ventilar los gases a una hidrocámara dispuesta corriente arriba del recipiente.