MX2013002013A - Colgador de sarta guia independiente. - Google Patents

Abstract

Un sistema, en ciertas modalidades, incluye un cabezal de revestimiento y un colgador de tubería dispuesto dentro del cabezal de revestimiento y soportado por una primera función de retención del cabezal de revestimiento. El colgador de tubería está configurado para soportar una sarta de tubería. El sistema también incluye un colgador de sarta de guía dispuesto dentro del cabezal de revestimiento y soportado por una segunda función de retención del cabezal de revestimiento independiente de la primera función de retención. El colgador de sarta de guía está configurado para soportar una sarta de guía.

Description

COLGADOR DE SARTA GUÍA INDEPENDIENTE REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUD RELACIONADA Esta solicitud reclama prioridad de la Solicitud de Patente No Provisional Estadounidense No. 12/868,469, titulada "Colgador Para Sarta guia Independiente", presentada el 25 de Agosto de 2010, la cual se incorpora aquí mediante referencia en su totalidad.

ANTECEDENTES Esta sección pretende introducir al lector a varios aspectos de la materia que pueden estar relacionados con varios aspectos de la presente invención, lo cuales se describen y/o reclaman más adelante. Se cree que esta discusión será de ayuda para proporcionar al lector con información de antecedentes para facilitar un mejor entendimiento de los varios aspectos de la presente invención. De conformidad, deberá entenderse que estas declaraciones deberán ser leídas en este entendimiento, y no como admisiones de la técnica previa.

Como se apreciará, el petróleo y el gas natural tienen un efecto profundo sobre las economías y las sociedades modernas. De hecho, los dispositivos y sistemas que dependen del petróleo y del gas natural son ubicuos. Por ejemplo, el petróleo y el gas natural se usan para combustible en una amplia variedad de vehículos, tales como carros, aviones, barcos y similares. Además, el petróleo y el gas natural se usan frecuentemente para calentar los hogares durante el invierno, para generar electricidad, y para fabricar una serie asombrosa de productos de uso diario .

Para cumplir con la demanda de dichos recursos naturales, las empresas invierten frecuentemente cantidades significativas de tiempo y dinero en la búsqueda y extracción de petróleo, gas natural, y otros recursos subterráneos de la tierra. Particularmente, una vez que se descubre un recurso deseado debajo de la superficie de la tierra, los sistemas de perforación y de producción son usados frecuentemente para acceder a y extraer el recurso. Estos sistemas pueden estar ubicados en tierra o en alta mar, dependiendo de la ubicación de un recurso deseado. Además, dichos sistemas incluyen generalmente un montaje de boca de pozo a través del cual se extrae el recurso. Estos montajes de boca de pozo pueden incluir una amplia variedad de componentes, tales como varios revestimientos, colgadores, válvulas, conductos de fluido, y similares, que controlan las operaciones de perforación y/o extracción.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Varias características, aspectos y ventajas de la presente invención serán mejor entendidos cuando la siguiente descripción detallada sea leída con referencia a las figuras que se acompañan en las cuales los caracteres iguales representan partes iguales a lo largo de las figuras, en donde: La figura 1 es un diagrama de bloque que ilustra un sistema de extracción de minerales ejemplar; La Figura 2 es una vista superior de una boca de pozo ejemplar que se puede usar en el sistema de extracción de minerales de la Figura 1; La Figura 3 es una vista transversal de la boca del pozo, tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 2, teniendo un colgador tubular y un colgador de sarta guía independiente; La Figura 4 es una vista transversal detallada del colgador de sarta guía independiente, tomada dentro de la línea 4-4 de la Figura 3; La Figura 5 es una vista transversal de la boca del pozo, tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 2, que muestra un mandril de alimentación La Figura 6 es una vista en perspectiva de una modalidad del colgador de sarta guía independiente, como se muestra en la Figura 2; La Figura 7 es una vista superior del colgador de sarta guia independiente de la Figura 6; y La Figura 8 es una vista lateral transversal del colgador de sarta guia independiente, tomada a lo largo de la linea 8-8 de la Figura 7.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES ESPECÍFICAS Una o más modalidades especificas de la presente invención serán descritas más adelante. Estas modalidades especificas son sólo ejemplares de la presente invención. Adicionalmente, en un esfuerzo por proporcionar una descripción concisa de estas modalidades ejemplares, todas las características de una implementación real pueden no estar descritas en la descripción. Deberá apreciarse que en el desarrollo de cualquier dicha implementación real, como en cualquier proyecto de ingeniería o de diseño, deben tomarse numerosas decisiones específicas de implementación para lograr las metas específicas de los desarrolladores, tales como el cumplimiento con las restricciones relacionadas con el sistema y el negocio, que pueden variar de una implementación a otra. Más aún, deberá apreciarse que dicho esfuerzo de desarrollo puede ser complejo y llevar tiempo, pero sin embargo, sería una empresa de rutina de diseño, fabricación y manufactura para aquellos con conocimientos ordinarios que tengan el beneficio de esta divulgación.

Cuando se introducen elementos de varias modalidades de la presente invención, los artículos "un", "una", "uno", "el", "los", "las", "dicho", "dichos", "dicha" y "dichas" pretenden significar que hay uno o más de los elementos. Los términos "comprendiendo", "que comprende", "incluyendo", "que incluye", "teniendo" y "que tiene", pretenden ser inclusivos y significa que pueden haber elementos adicionales diferentes a los elementos listados. Más aún, el uso de "superior", "inferior", "arriba", "abajo" y las variaciones de estos términos, se hace para conveniencia, pero no requiere ninguna orientación en particular de los componentes.

Ciertas regiones del mundo incluyen formaciones geológicas que contienen una mezcla de petróleo pesado, viscoso mezclado con arena, conocidos como arenas petrolíferas y arenas alquitranadas. Debido al espesor del petróleo y la contaminación de arena, el petróleo puede no ser extraído mediante las técnicas de producción convencionales. En su lugar, un sistema de drenaje por gravedad asistido por vapor (SAGD) se puede usar para separar el petróleo de la arena y para reducir la viscosidad del petróleo antes de su extracción. En ciertos sistemas de SAGD, el vapor es inyectado mediante una boca de pozo en la formación geológica que contienen las arenas petrolíferas. Después, este pozo es cerrado durante un periodo de tiempo (ej . , varios meses) permitiendo que el petróleo se "inmerse en calor". Después del periodo de inmersión, el pozo se abre de forma que el petróleo caliente y el vapor condensado se puedan extraer. Dicha configuración puede facilitar la producción de petróleo económicamente factible de las arenas petrolíferas.

Dichos pozos SAGD están configurados para soportar múltiples sartas con un cabezal de revestimiento. Por ejemplo, una sarta de tubería de producción y una sarta guía pueden estar soportadas por un único colgador dispuesto dentro del cabezal de revestimiento. La tubería de producción se pueden extender hacia la formación de petróleo y transportar el petróleo extraído a la superficie, mientras que la sarta guía se puede usar para operar la tubería helicoidal a través del revestimiento del pozo. Como se apreciará, el colgador incluirá juntas configuradas para bloquear un flujo de vapor de alta presión y alta temperatura de la salida de la boca del pozo. Específicamente, el colgador incluye generalmente una gran área de junta radial para sellar tanto la sarta de tubería de producción como la sarta guía. Como resultado, puede no haber disponible suficiente área radial para sellar los componentes adicionales del paso a través del colgador (ej., un mandril de alimentación eléctrica). Consecuentemente, los componentes adicionales pueden estar sellados dentro de otras áreas de la boca del pozo (e . , un adaptador de cabezal de tubería) . Desafortunadamente, dichas configuraciones resultan típicamente en ensamblajes de boca de pozo grandes, complejas y costosas.

Las modalidades de la presente divulgación pueden reducir significativamente el tamaño, costo y complejidad de los ensamblajes de boca del pozo usados para operaciones de drenaje por gravedad asistido por vapor (SAGD) . Por ejemplo, en ciertas modalidades, una boca de pozo incluye un cabezal de revestimiento que tiene una primera función de retención configurada para soportar un colgador de tubería, y una segunda función de retención configurada para soportar un colgador de sarta guía independientemente del colgador de tubería. En ciertas modalidades, la primera función de retención incluye una porción cónica de una perforación del cabezal de revestimiento y la segunda función de retención incluye una paletilla. En dichas modalidades, el colgador de sarta guía puede estar asegurado al cabezal de revestimiento por un conector que se extiende a través del cuerpo del cabezal de revestimiento hacia un alojamiento dentro del colgador de sarta guía, mientras que el colgador de tubería está suspendido por presión de fluido arriba de la porción cónica. Para bloquear la rotación del colgador de tubería, el colgador de sarta guia puede incluir un mástil que se extiende axialmente hacia un alojamiento dentro del colgador de tubería. En esta configuración, la rotación del colgador de tubería se bloquea por el contacto entre el mástil y el alojamiento, mientras que el colgador de tubería es libre de cambiarse a la dirección axial. Otras modalidades incluyen un adaptador de cabezal de tubería asegurado al cabezal del revestimiento, y un mandril de alimentación sustancialmente sellado al adaptador del cabezal de tubería y que se extiende a lo largo del colgador de tubería y el colgador de sarta guía. Debido a que el colgador de tubería y el colgador de sarta guía tienen suficiente área radial para facilitar el paso del mandril, el adaptador del cabezal de tubería puede asegurarse al cabezal de revestimiento directamente adyacente al colgador de tubería y al colgador de sarta guía, proporcionando así una boca de pozo compacta. En otras modalidades, el colgador de sarta guía incluye una abertura que tiene un diámetro suficiente para facilitar el paso de una bomba eléctrica sumergible (ESP por sus siglas en inglés) , permitiendo así que el colgador de sarta guía sea operado antes de operar la sarta de tubería.

La Figura 1 es un diagrama de bloque que ilustra una modalidad de un sistema de extracción de minerales (10). El sistema de extracción de minerales (10) ilustrado, puede ser configurado para extraer varios minerales y recursos naturales, incluyendo hidrocarburos (ej . , petróleo y/o gas natural) , o configurados para inyectar sustancias en la tierra. En algunas modalidades, el sistema de extracción de minerales (10) es terrestre (ej., un sistema de superficie) . Como se ilustra, el sistema (10) incluye una boca de pozo (12) acoplada a un depósito de minerales (14) mediante un pozo (16), en donde el pozo (16) incluye una tubería conductora de superficie (18). y una perforación de pozo (20). La tubería conductora de superficie (18) proporciona la conexión de la boca de pozo (12) al pozo (16) .

La boca de pozo (12) incluye típicamente múltiples componentes con controlan y regulan las actividades y las condiciones asociadas con el pozo (16). Por ejemplo, la boca del pozo (12) generalmente incluye cuerpos, válvulas y juntas que guían los minerales producidos del depósito de minerales (14), proporcionan presión regulada en el pozo (16), permiten las condiciones de monitoreo en el pozo (16) y proporcionan químicos de inyección en la perforación del pozo (20) (fondo del pozo). En la modalidad ilustrada, la boca del pozo (12) incluye un árbol de producción (22), un cabezal de revestimiento (24), y un adaptador de cabezal de tubería (26) . El sistema (10) puede incluir otros dispositivos que se usan para ensamblar y controlar varios componentes de la boca del pozo (12) . Por ejemplo, como se comentó a mayor detalle más adelante, un colgador de tubería y un colgador de sarta guía se pueden proporcionar dentro del cabezal de revestimiento (24) y configurarse para soportar una sarta de tubería de producción y una sarta guía, respectivamente.

El árbol (22) incluye generalmente una variedad de rutas de flujo (ej., perforaciones), válvulas, accesorios y controles para operar el pozo (16) . Por ejemplo, el árbol (22) puede incluir un marco que está dispuesto alrededor de un cuerpo del árbol, un circuito de flujo, actuadores, y válvulas. Además, el árbol (22) puede proporcionar comunicación de fluido con el pozo (16) . Por ejemplo, el árbol (22) incluye una perforación de árbol que proporciona los procedimientos de complementación y trabajo, tales como la inserción de herramientas en el pozo (16) , la inyección de vapor y varios químicos en el pozo (16) (fondo del pozo), y similares. Además, los minerales extraídos del pozo (16) (ej., petróleo y gas natural) pueden ser regulados y dirigidos mediante el árbol (22). Por ejemplo, el árbol (22) puede estar acoplado a un puente o un oleoducto que está atado a otros componentes, tal como una manivela. De conformidad, los minerales producidos fluyen desde el pozo (16) hacia la manivela mediante la boca de pozo (12) y/o el árbol (22) antes de ser dirigidos a las instalaciones de embarcación o almacenamiento. Un preventor de reventones (BOP por sus siglas en inglés) también se puede incluir, ya sea como parte del árbol (22) o como un dispositivo separado. El BOP puede consistir de una variedad de válvulas, accesorios y controles para evitar que el petróleo, gas u otros fluidos salgan del pozo en el caso de una liberación no intencional de presión o de una condición de sobrepresion.

En la presente configuración, la perforación de pozo (20) incluye un revestimiento de superficie (28) que se extiende verticalmente hacia abajo de la tubería conductora superficial (18). Como se ilustra, la tubería de producción (30) se extienden a través del revestimiento de la superficie (28) desde la boca del pozo (12) hacia el depósito de minerales (14). La tubería de producción (30) incluyen una porción sustancialmente vertical (32) y una porción sustancialmente horizontal (34). La porción sustancialmente vertical (32) se extiende desde la superficie a la profundidad aproximada del depósito de minerales (14), mientras que la porción sustancialmente horizontal (34) se vincula al depósito de minerales (14). Como resultado de esta geometría, la tubería de producción (30) incluye una inclinación (36) que forma un doblez de aproximadamente 90 grados entre la porción sustancialmente vertical (32) y la porción sustancialmente horizontal (34). Además, una puntera (38) está posicionada en el extremo opuesto de la porción sustancialmente horizontal (34) de la inclinación (36). Como se ilustra, la puntera (38) vincula el depósito de minerales, permitiendo asi que el producto fluya hacia la perforación de pozo (20) . Además, la porción horizontal (34) de la tubería de producción (30) que vincula el depósito de minerales (14) incluye un forro de recolección (39) que tiene múltiples ranuras configuradas para facilitar el flujo incrementado del producto hacia la tubería de producción (30).

El presente sistema de extracción de minerales (10) se puede usar para operaciones de SAGD. En dichas operaciones, el vapor se inyecta a través de la boca de pozo (12) hacia la formación geológica que contiene el depósito de minerales (14), tales como arenas petrolíferas. El pozo es después apagado durante un periodo de tiempo (e . , varios meses) permitiendo que el petróleo se "inmerse en calor". Después del periodo de inmersión, el pozo se abre de forma tal que el petróleo caliente y el vapor condensado se puedan extraer. Sin embargó, debido a que el petróleo puede ser aún sustancialmente viscoso, una bomba de elevación, tal como la bomba eléctrica sumergible (ESP) (40), se puede usar para transferir el petróleo del depósito de minerales (14) al cabezal del pozo (12) . En ciertas configuraciones de SAGD, la ESP (40) se posiciona dentro de la tubería de producción (30) adyacente a la inclinación (36) .

Como se apreciará, un conducto de ESP (42) se puede extender a través del revestimiento de superficie (28) para proporcionar energía eléctrica a la ESP (40) . Como se comenta más a detalle más adelante, el conducto de ESP (42) pasa a través de la boca de pozo (12), de un conector de alimentación eléctrica (44) a la boca de pozo (20) . En la presente configuración, el conector de alimentación eléctrica (44) incluye un mandril configurado para montarse directamente al adaptador del cabezal del tubo (26) , estableciendo así un sello entre el conducto (42) y la boca de pozo (12). Debido a que el presente colgador de sarta guía incluye una abertura configurada para acomodar el diámetro del conector de alimentación eléctrica (44), la presente boca de pozo (12) puede tener un alcance vertical menor que las configuraciones en las que el mandril está posicionado encima del colgador de sarta guía.

Por ejemplo, ciertos colgadores están configurados para soportar y sellar la tubería de producción (30) y la sarta guía. Debido a las altas presiones y temperaturas asociadas con la producción de SAGD, las juntas pueden usar un área radial relativamente grande del colgador. Por ejemplo, las juntas pueden estar configuradas para resistir una presión de más de aproximadamente 13.789514, 17.236893, 20.684271 Mpa, o más, y una temperatura mayor a aproximadamente 560.92, 588.70, 616.48 grados Centígrados, o más. Consecuentemente, debido a la gran área radial de las juntas, puede que quede insuficiente área para acomodar el diámetro del mandril. Como resultado, el mandril se puede posicionar encima del colgador de manera tal que sólo el conducto (42) se extienda a través del colgador. Debido a que todo el mandril está posicionado arriba del colgador, la boca de pozo puede tener un gran alcance vertical. En ciertas modalidades ~ de la presente divulgación, colgadores separados se usan para soportar y sellar la tubería de producción (30) y la sarta guía, incrementando así el área radial disponible de cada colgador. Como resultado, el mandril puede pasar a través del colgador de tubería y el colgador de sarta guía. Consecuentemente, el mandril puede asegurarse directamente al adaptador del cabezal del tubo (26), reduciendo así el alcance vertical de la boca de pozo (12) y reduciendo sustancialmente los costos de fabricación de la boca de pozo.

Además de la tubería de producción (30) y el conducto de ESP (42), una sarta guía (46) se puede extender a través del revestimiento de la superficie (28). Como se apreciará, la sarta guía (46) se puede configurar para facilitar la operación de la tubería helicoidal a través de la boca de pozo (12) y hacia el revestimiento de la superficie (28) . La tubería helicoidal se pueden usar para la extracción del gas, la inyección del catalizador, el monitoreo de la temperatura y/o la presión, entre otros usos. Con base en la aplicación, la tubería helicoidal y la sarta guía (46) se pueden extender a la inclinación (36), la puntera (38), o a otra región adyacente a la tubería de producción (30). La tubería helicoidal también pasan a través de la boca de pozo (12) y se acoplan a una válvula (48) configurada para regular el flujo de varios fluidos a través de la tubería helicoidal. Como se ilustró, la válvula (48) está directamente acoplada al adaptador del cabezal del tubo (26) . Como se comentó previamente, el alcance vertical de la boca de pozo (12) se puede reducir debido al área de junta radial incrementada generada por el uso de un colgador de sarta guía independiente. Consecuentemente, el "polín" o extensión usados para acoplar la válvula al adaptador de cabezal de tubería usado en otras configuraciones de boca de pozo debido a las limitaciones geográficas, se pueden obviar.

Como se comenta a mayor detalle más adelante, ciertas modalidades de la presente configuración de boca de pozo usan un colgador de sarta guía que es independiente del colgador de tubería. En dichas modalidades, el colgador de tubería puede estar soportado dentro del cabezal del revestimiento (24) por una primera función de retención, y el colgador de sarta guía puede estar soportado por una segunda función de retención del cabezal de revestimiento (24). Por ejemplo, el colgador de sarta de guía puede estar soportado por una paletilla, mientras que el colgador de tubería está suspendido encima del colgador de sarta guía por una porción amainada del cabezal de revestimiento (24) o una segunda paletilla. En ciertas modalidades, el colgador de sarta guía puede incluir un alojamiento dispuesto en una superficie radial externa y configurado para hacer interfaz con una conexión acoplada desprendiblemente al cabezal de revestimiento (24) . El contacto entre la conexión y el alojamiento puede bloquear el traslado axial y la rotación circunferencial del colgador de sarta guía. Más aún, la rotación circunferencial del colgador de tubería puede ser bloqueada por el contacto entre un mástil que se extiende axialmente hacia arriba del colgador de sarta guía. En otras modalidades, el colgador de sarta guia puede tener aberturas suficientemente grandes para facilitar el paso de la tubería de producción (30) con el conducto de ESP (42) fijado. En dichas modalidades, la sarta guía (46) puede ser operada antes de operar la tubería de producción (30) . Además, el colgador de sarta guía puede incluir una conexión roscada que permite que el colgador de sarta guía sea operado con un segmento de sarta guía, reduciendo así los costos operativos asociados con el procesos de operación.

La Figura 2 es una vista superior de una boca de pozo ejemplar (12) que se puede usar en el sistema de extracción de minerales (10) de la Figura 1. Como se ilustra, tanto la válvula (48) como el conector de alimentación eléctrica (44) están acoplados al adaptador del cabezal de tubería (26) . Además, una perforación de tubería (50) se extiende a través del adaptador de cabezal de tubería (26) y el cabezal de revestimiento (24). Como se comenta a mayor detalle más adelante, la perforación de tubería (50) está configurada para establecer comunicación de fluido entre la tubería de producción (30) y el árbol (22). En la presente configuración, la perforación (50), la válvula (48), y el conector de alimentación eléctrica (44) son compensados en relación a un centro geométrico (52) del cabezal de revestimiento (24). Específicamente, los componentes (44, 48 y 50) son compensados en una dirección radial (54) en relación con el centro geométrico (52), y una dirección circunferencial (56) relativa entre sí. Como se comenta a detalle más adelante, esta compensación circunferencial radial está particularmente configurada para facilitar el pasaje y sellado de la tubería de producción (30), el mandril de ESP, y la sarta guía (46). Más aún, una válvula anular (58) está acoplada a una superficie exterior del cabezal de revestimiento (24) para facilitar el paso del fluido entre el ánulo y un exterior de la boca de pozo (12) .

La Figura 3 es una vista transversal de la boca de pozo (12), tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 2, que tiene un colgador de tubería (60) y un colgador de sarta guía independiente (62) dispuesto dentro del cabezal de revestimiento (24). Como se ilustra, el cabezal de revestimiento (24) está configurado para facilitar el paso de la tubería de producción (30), el conducto de ESP (42) y la sarta guía (45). En la presente modalidad, la boca de pozo (12) incluye un colgador de tubería (60) y un colgador de sarta guía independiente (62). El colgador de tubería (60) está configurado para soportar la tubería de producción (30), y el colgador de sarta guía independiente (62) está configurado para soportar la sarta guía (46) . Como se ilustra, el colgador de tubería (60) y el colgador de sarta guía (.62) están alineados a lo largo de una dirección axial (64) dentro de una perforación (66) del cabezal de revestimiento (24). Además, el colgador de tubería (60) y el colgador de sarta guía (62) están apilados verticalmente, con el colgador de tubería (60) encima del colgador de sarta guía (62). Como se comentó a detalle más adelante, el colgador de sarta guía (62) está soportado por una paletilla (68) de la perforación de cabezal de revestimiento (66). Más aún, el colgador de tubería (60) está soportado por una porción amainada (70) del cabezal de revestimiento (24) . Específicamente, una porción amainada (72) del colgador de tubería (60) está configurado para hacer interfaz con la porción amainada (70) del cabezal de revestimiento (24), soportando así el colgador de tubería (60) en la dirección axial (64). Deberá apreciarse que el colgador de tubería (60) puede estar soportado por las otras funciones de retención en modalidades alternativas. Por ejemplo, en ciertas modalidades, la perforación del cabezal de revestimiento (66) puede incluir una paletilla configurada para soportar el colgador de tubería (60) . En la presente modalidad, un par de juntas (74) (ej . , juntas tóricas de caucho) está dispuesto entre el colgador de tubería (60) y la perforación (66) para bloquear un flujo de fluido entre el colgador (60) y el cabezal de revestimiento (24). Mientras que dos juntas (74) se usan en la presente modalidad, deberá apreciarse que modalidades alternativas pueden usar más o menos juntas (74), tal como 1, 2, 3, 4, 5, 6 ó más.

En ciertas configuraciones, la tubería de producción (30) incluye un extremo roscado (76) configurado para hacer interfaz con las roscas correspondientes (78) del colgador de tubería (60). La conexión roscada permite que el colgador de tubería (60) soporte la tubería de producción (30), y sirve para evitar sustancialmente el fluido fluya hacia afuera de la tubería de producción (30) y hacia un ánulo (80) . Consecuentemente, el fluido del depósito de minerales (14) se puede dirigir a través de la tubería de producción (30), y hacia una perforación (82) del colgador de tubería (60). El fluido puede después fluir a través de la perforación (50) del adaptador de cabezal de tubería (26), y hacia un conducto (84) que acopla el adaptador del cabezal de tubería (26) al árbol de producción (22). Como resultado de esta configuración, el fluido se puede dirigir desde el depósito de minerales (14) al árbol (22) sin fuga significativa.

Similar a la conexión roscada descrita anteriormente, la sarta guía (46) puede incluir un extremo roscado (86) configurado para hacer interfaz con las roscas correspondientes (8) del colgador de sarta guía (62). La conexión roscada permite que el colgador de sarta guía (62) soporte la sarta guía (46), mientras que evita sustancialmente que el fluido fluya entre la sarta guía (46) y el ánulo (80) . Como se comentó previamente, la sarta guía (46) está configurada para facilitar la operación de tubería helicoidal (90) a través de la boca del pozo (12) y hacia el revestimiento de la superficie (28). La tubería helicoidal (90) se pueden usar para la extracción del gas, inyección del catalizador, monitoreo de temperatura y/o presión, entre otros usos. Como se ilustra, la tubería helicoidal (90) se extienden a través de la sarta guía (46), y pasan a través de una abertura (92) dentro del colgador de sarta guía (62). La tubería helicoidal (90) se extienden a través de una abertura (94) dentro del colgador de tubería (60), y una abertura (96) dentro del adaptador de cabezal de tubería (26) . Finalmente, la tubería helicoidal (90) se acopla a la válvula (48) configurada para regular el flujo de fluido a través de la tubería helicoidal (90).

Como se ilustra, la abertura (94) dentro del colgador de tubería (60) incluye una porción sustancialmente recta (98) alineada con la dirección axial (64), y una porción angular (100), que se extiende entre la porción sustancialmente recta (98) y la válvula (48). En la presente configuración, la válvula (48) está montada directamente al adaptador de cabezal de tubo (26) a un ángulo configurado para proporcionar espacio entre el conducto (84) y la válvula ( 48 ) /rodamiento de tubería helicoidal (102). Consecuentemente, el ángulo de la porción angular (100) se selecciona para que corresponda sustancialmente con el ángulo de la válvula (48) y el rodamiento (102). Por ejemplo, el ángulo puede ser de aproximadamente 0 a 15, 2 a 10 ó típicamente alrededor de 3 a 8 grados.

En ciertas configuraciones de boca de pozo que usan un sólo colgador de sarta de guia/tuberia de producción, un adaptador de cabezal de tubería. Como se apreciará, el adaptador del cuerpo del cabezal de tubería está configurado para proporcionar espacios entre el mandril de alimentación eléctrica y los colgadores, y para alinear el conducto de ESP, la tubería de producción y la sarta de guía. En dichas configuraciones, la válvula de la tubería helicoidal está montada al adaptador del cuerpo de cabezal de tubería por una extensión angular o "polín". El polín sirve para desplazar la válvula y el rodamiento del adaptador del cuerpo del cabezal de tubería. Como se comenta a mayor detalle más adelante, la presente modalidad obvia el adaptador del cuerpo del cabezal de tubería debido a que el conector de alimentación eléctrica (44) se monta directamente al adaptador del cabezal de tubería (26) debido al área de sello radial adicional provista por el colgador de sarta de guía independiente (62). Como resultado, el polín que sirve para desplazar la válvula y el rodamiento del adaptador del cuerpo del cabezal de tubería, es obviado. Consecuentemente, la válvula (48) puede ser montada directamente al adaptador del cabezal de tubería (26), reduciendo así el tamaño, complejidad y costos de fabricación asociados con la presente boca de pozo (12 ) .

Como se ilustra, la válvula anular (58) está montada a un primer lado radial del cabezal de revestimiento (24). Como se comentó previamente, la válvula (58) está configurada para regular un flujo de fluido entre el ánulo (80) y los conductos externos, tuberías, y/o componentes descendentes. En la presente configuración, un pasaje de fluido (104) dentro de la tubería" de revestimiento (24) se extiende entre la válvula (58) y la perforación (66) . Además, un pasaje (106) dentro del colgador de sarta de guía (62) se alinea con el pasaje del cabezal de revestimiento (104) de forma que el fluido pueda fluir entre el ánulo (80) y la válvula (58) mediante los pasajes (104 y 106). Una conexión (108) se asegura al lado radial opuesto del cabezal de revestimiento (24) por una conexión de bridas (110). La conexión (108) · está configurada para hacer interfaz con el colgador de sarta de guía (62) para bloquear el movimiento del colgador (62) en la dirección axial (64), y para bloquear la rotación del colgador (62) en la dirección circunferencial (56). Como se comenta a mayor detalle más adelante, el colgador de sarta de guía (62) incluye un mástil (112) configurado para hacer interfaz con el colgador de tubería (60) para bloquear la rotación del colgador (60) en la dirección circunferencial (56) y/o para establecer un sello con el colgador (60).

Como se comenta a mayor detalle más adelante, el colgador de sarta de guía (62) incluye aberturas suficientemente grandes para facilitar el paso de la tubería de producción (30) con el conducto de ESP (42) fijado (ej . , sujetado con correas a la tubería de producción (30) ) . En esta configuración, la sarta de guía (46) se puede operar antes de operar la tubería de producción (30). Además, el colgador de sarta de guía (62) puede incluir una conexión roscada que permite que el colgador de sarta de guía sea operado con un segmento de sarta de guía, reduciendo así los costos operativos relacionados con el proceso de operación. Más aún, debido a que el colgador de sarta de guía (62) y el colgador de tubería (60) incluyen aberturas suficientemente grandes para facilitar el paso del mandril de alimentación eléctrica, el mandril se puede sellar al adaptador del cabezal de tubería (26) , reduciendo así sustancialmente el alcance vertical de la boca de pozo (12) en comparación con las configuraciones en las que el mandril está posicionado encima del colgador de tubería y el colgador de sarta de guía.

La Figura 4 es una vista transversal detallada del colgador de sarta de guia independiente (62), tomada dentro de la linea 4-4 de la Figura 3. Como se ilustra, el colgador de sarta de guia (62) está soportado por la paletilla (68) del cabezal de revestimiento (24). Como se apreciará, la paletilla (68) está configurada para soportar un casquillo de desgaste que puede estar presente durante las operaciones de perforación. Al utilizar la paletilla (68) existente para soportar el colgador de sarta de guia (62) , la presente modalidad puede ser implementada con sustancialmente ninguna modificación al cabezal de revestimiento (24). En la presente configuración, el colgador de sarta de guia (62) incluye una porción angular (ej., amainada) (114) configurada para coincidir sustancialmente con el contorno de la paletilla (68). De esta manera, el movimiento del colgador de sarta de guia (62) en las direcciones axial y radial (64 y 54) será bloqueado por el contacto entre la porción angular (114) y la paletilla (68) .

Para facilitar la operación (ej . , reducción) del colgador de sarta de guia (62) hacia la posición instalada ilustrada, la abertura (92) incluye un extremo superior roscado (116). Similar al extremo inferior roscado (88), el extremo superior roscado (116) está configurado para hacer interfaz con las roscas correspondientes de un segmento de sarta de guia. En dicha configuración, antes de la instalación, un segmento de sarta de guia se puede asegurar al colgador de sarta de guía (62) mediante el extremo superior roscado (116) . Después, el colgador de sarta de guía (62) se puede operar hacia la perforación del cabezal de revestimiento (66) al bajar el segmento de sarta de guía hasta que la porción angular (114) del colgador de sarta de guía (62) haga contacto con la paletilla (68) . En ese punto, el segmento de sarta de guía puede desacoplarse del colgador de sarta de guía (62) y se „puede remover de la perforación del cabezal de revestimiento (66). De esta manera, el presente colgador de sarta de guía (62) se puede operar sin herramientas especiales, reduciendo así los costos operativos asociados con el proceso de operación.

Como se comentó previamente, una vez que el colgador de sarta de guía (62) se ha bajado a su posición, el colgador (62) se puede asegurar por medio de la conexión (108). Como se ilustra, la conexión (108) incluye un extremo de diámetro más grande (118) acoplado a la conexión de bridas (110) , y un extremo de diámetro más pequeño (.120) configurado para engranarse al colgador de sarta de guía (62). .Específicamente, el colgador de sarta de guía (62) incluye un alojamiento (122) ubicado en una posición circunferencial a lo largo de una superficie radial externa del colgador de sarta de guía (62). El alojamiento (122) tiene forma para corresponder sustancialmente con la forma del extremo de diámetro más pequeño (120) . Consecuentemente, después de que el colgador de sarta de guia (62) se ha bajado a su posición, el alojamiento (122) puede alinearse con un pasaje (124) dentro del cabezal de revestimiento (24). La conexión (108) se puede insertar entonces en el pasaje (124) de forma tal que la porción de diámetro más pequeña (120) se engrane al alojamiento (122). Después de engranarse, la conexión (108) se puede asegurar al cabezal de revestimiento (24) mediante la conexión de bridas (110) . Como resultado de esta configuración, el movimiento del colgador de sarta de guia (62) en la dirección axial (64) y la rotación del colgador (62) en la dirección circunferencial (56), son bloqueados por el contacto entre la porción de diámetro más pequeña (120) y el alojamiento (122).

Más aún, el colgador de sarta de guia (62) está configurado para bloquear la rotación del colgador de tubería (60) en la dirección circunferencial (56). Como se comentó previamente, el colgador de sarta de guía (62) incluye un mástil (112) ubicado en una posición circunferencial a lo largo de una superficie axial superior del colgador de sarta de guía (62). Además, el colgador de tubería (60) incluye un alojamiento (126) ubicado en una posición circunferencial a lo largo de una superficie axial inferior del colgador de tubería (60) . En esta configuración, a medida que el colgador de tubería (60) es operado en la perforación del cabezal de revestimiento (66) , el alojamiento (126) se puede alinear con el mástil (112) de forma tal que el mástil (112) se engrane al alojamiento (126). Una vez que el colgador de tubería (60) está en la posición instalada ilustrada, la rotación del colgador (60) en la dirección circunferencial (56) es bloqueada por el contacto entre el mástil (112) y el alojamiento (126). Debido a que la rotación del colgador de sarta de guía (62) es bloqueado por la conexión (108), el colgador de tubería (60) puede no girar en relación con el cabezal de revestimiento (24). Como se comenta a mayor detalle más adelante, el mástil (112) puede incluir una junta que contacte el alojamiento (126) para bloquear el fluido del flujo entre el ánulo (80) y la abertura (94).

Como se comentó previamente, el movimiento del colgador de tubería (60) en una dirección axialmente descendente (125) es bloqueado por el contacto con la perforación (66) del cabezal de revestimiento (24). Específicamente, la porción amainada (72) del colgador de tubería (60) está configurada para hacer interfaz con la porción amainada (70) del cabezal de revestimiento (24), soportando así el colgador de tubería (60) en la dirección axial (64). Además, el par de juntas (74) (ej., juntas tóricas de caucho o hilo de grafito) dispuestas entre el colgador de tubería (60) y la perforación (66) bloquean sustancialmente el flujo de fluido entre el colgador (60) y el cabezal de revestimiento (24). En esta configuración, el colgador de tubería (60) puede "flotar" o moverse en una dirección axialmente ascendente (127) debido a la presión del fluido hidráulico entre el colgador (60) y el cabezal de revestimiento (24). Como se ilustra, el mástil (112) está posicionado a una distancia (128) dentro del alojamiento (126). Consecuentemente, el colgador de la tubería (60) se puede trasladar en la dirección axialmente ascendente (127) a una distancia sustancialmente igual a la superposición (128) entre el mástil (112) y el alojamiento (126) , mientras que bloquea a rotación del colgador de tubería (60) .

Mientras que el colgador de tubería (60) es soportado por la porción amainada (70) del cabezal de revestimiento (24) en la presente modalidad, deberá apreciarse que el colgador de tubería (60) puede estar soportado por otras funciones de retención en modalidades alternativas. Por ejemplo, en ciertas modalidades, la perforación del cabezal de revestimiento (66) puede incluir una paletilla configurada para soportar el colgador de tubería (60). En dichas modalidades, el colgador de tubería (60) puede estar asegurado en la posición baja mediante espigas, por ejemplo. Como resultado, el movimiento del colgador de tubería (60) en la dirección axialmente ascendente (127), será bloqueado, reduciendo o eliminando así sustancialmente, la flotación anteriormente descrita.

Como se comenta a detalle más adelante, el colgador de sarta de guía (62) incluye aberturas suficientemente grandes para facilitar el pasaje de la tubería de producción (30) con el conducto de ESP (42) fijado (ej . , sujetado con correas a la tubería de producción (30)). En esta configuración, la sarta de guía (46) puede ser operada antes de operar la tubería de producción (30). Además, debido a que el colgador de sarta de guía (62) y el colgador de tubería (60) incluye aberturas suficientemente grandes para facilitar el pasaje del mandril de alimentación eléctrica, el mandril se puede sellar al adaptador del cabezal de tubería (26) , reduciendo así sustancialmente el alcance vertical de la boca de pozo (12) en comparación con las configuraciones en las que el mandril está posicionado encima del colgador de tubería (60) y el colgador de sarta de guía (62) .

La Figura 5 es una vista transversal de la boca de pozo (12), tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 2, mostrando un mandril de alimentación eléctrica que pasa a través del colgador de tubería (60) . Como se ilustra, el conector de alimentación eléctrica (44) incluye un conducto eléctrico (130) configurado para suministrar corriente eléctrica al ESP (40) mediante el conducto del fondo del pozo (42) . El conector de alimentación eléctrica (44) también incluye un alojamiento cilindrico, sustancialmente rígido (132) configurado para bloquear un flujo de vapor de alta presión y alta temperatura de que salga de la boca de pozo (12) . En la presente modalidad, el alojamiento cilindrico (132) incluye una conexión superior (134) que tiene un cuello angular (136), un mandril (138) que se extiende a través del adaptador del cabezal de tubería (26) y un colgador de tubería (60), y un conector inferior (140) que se extiende a través del colgador de sarta de guía (62). En ciertas modalidades, el conector de alimentación eléctrica (44) puede incluir un conector BIW fabricado por ITT Corporation de White Plains, Nueva York.

En ciertas modalidades, el conector superior (134) y el conector inferior (140) se pueden acoplar al mandril (138) mediante las conexiones roscadas respectivas. Por ejemplo, las roscas externas se pueden disponer en cada lado axial del mandril (138). El conector superior (134) y el conector inferior (140) pueden incluir roscas internas correspondientes configuradas para hacer interfaz con las roscas externas del mandril (138) . En dicha configuración, el conector superior (134) y el conector inferior (140) se puede acoplar al mandril (138) mediante la rotación del conector respectivo (134) y/o (140), o la rotación de un manguito acoplado al conector respectivo (134) y/o (140), incluyendo las roscas internas. El conector superior (134), y/o el- conector inferior (140) puede incluir conexiones o terminales eléctricas configuradas para engranar a los receptáculos correspondientes en el mandril (138), estableciendo asi una conexión eléctrica entre el conducto eléctrico externo (130) y el circuito del fondo del pozo (42) .

Como se ilustra, el mandril (138) se extiende a través de una abertura (142) dentro del adaptador del cabezal de tubería (26) y una abertura (144) dentro del colgador de tubería (60) . Similarmente, el conector inferior (140) se extiende a través de una abertura (146) dentro del colgador de sarta de guía (62) . En la presente configuración, el diámetro externo del mandril (138) es sustancialmente igual al diámetro interno de las aberturas (142 y 144) . Además, una primera junta (ej . , múltiples juntas tóricas de caucho) (148) se puede disponer entre el mandril (138) y el adaptador del cabezal de tubería (26), y una segunda junta (ej., múltiples juntas tóricas de caucho) (150) se puede disponer entre el mandril (138) y el colgador de sarta de guía (60) . Consecuentemente, el mandril (138) puede servir para bloquear sustancialmente un flujo de vapor hacia afuera de la boca de pozo (12), mientras que establece una conexión eléctrica con el ESP (40) .

La Figura 6 es una vista en perspectiva del colgador de sarta de guia independiente (62), como se muestra en la Figura 2. Como se ilustra, el colgador de sarta de guia (62) incluye el pasaje (106) configurado para establecer comunicación de fluido entre la válvula (58) y el ánulo (80) . Además, el colgador de sarta de guia (62) incluye el alojamiento (122) configurado para hacer interfaz con la conexión (108) para bloquear la rotación y el traslado del colgador de sarta de guia (62) en relación con el cabezal de revestimiento (24). Mientras que un alojamiento sustancialmente redondo (122) se usa en la presente modalidad, deberá apreciarse que modalidades alternativas pueden usar otras formas de alojamiento (ej., cuadrado, hexagonal, etc.) que correspondan a la forma de la conexión (108). Más aún, debido a que el alojamiento (122) no se extiende a través de la estructura del colgador de sarta de guia (62), el fluido puede no pasar a través del alojamiento (122) . Como se comentó previamente, debido a que el alojamiento (122) está- dispuesto en un lado radial opuesto del colgador de sarta de guia (62) desde el pasaje (106), la rotación del colgador de sarta de guia (62) de tal forma que el alojamiento (122) quede alineado con la conexión (108), alinea el pasaje (106) con el pasaje (104) en el cabezal de revestimiento (24). De esta manera, cuando la conexión (108) es insertada en el alojamiento (122), el pasaje (106) es alineado con el pasaje (104), estableciendo asi una via de fluido entre el ánulo (80) y la válvula (58).

En la presente modalidad, el colgador de sarta de guia (62) incluye una abertura (152) configurada para facilitar el pasaje de la tubería de producción (30) . Como se comentó previamente, la tubería de producción (30) está acoplada y sellada al colgador de tubería (60), el cual está apilado verticalmente encima del colgador de sarta de guía (62) en la presente modalidad. Consecuentemente, el presente colgador de sarta de guía (62) está configurado para acomodar la tubería de producción (30) sin sellar o soportar la tubería (30). El colgador de sarta de guía (62) también incluye la abertura (146) configurada para facilitar el pasaje del conector de alimentación eléctrica (44) . Como se ilustra, las aberturas (146 y 152) se juntan entre sí sin ningún material colgador posicionado entre las aberturas (146 y 152). Consecuentemente, la tubería de producción (30) y el conducto eléctrico (42) pueden ser operados juntos sin interferencia del colgador de sarta de guía (62) . Por ejemplo, el conducto eléctrico (42) puede ser sujetado con correas a la tubería de producción /30) a medida que la tubería (30) es bajada a la perforación del pozo (20) . Debido a que las aberturas (152 y 146) pueden acomodar la tubería y el ensamblaje de conducto combinados, la sarta de guía (46) puede ser operada antes de operar la tubería ( 30 ) : La Figura 7 es una vista superior del colgador de sarta de guía independiente (62), como se muestra en la Figura 2. Como se ilustra, la abertura de tubería (152), la abertura del conducto eléctrico (146) y la abertura de la tubería helicoidal (92) son desplazados desde un centro geométrico (154) del colgador de sarta de guía (62) a lo largo de la dirección radial (54) . Además, las aberturas (152, 146 y 92) son desplazadas entre sí a lo largo de la dirección circunferencial (56) . Dicha configuración puede acomodar el pasaje de la tubería de producción (30) , el conducto eléctrico (42) y la tubería helicoidal (90) a través del presente colgador de sarta de guía (62). Como se comentó previamente, la tubería de producción (30) y el conducto eléctrico (42) pueden ser operados simultáneamente. Consecuentemente, el área combinada de las aberturas (152 y 146) puede facilitar el pasaje del montaje de tubería/conducto. En la presente modalidad, un diámetro (156) de la abertura (152) es suficiente para acomodar el pasaje del ESP (40) y un diámetro (158) de la abertura (146) es suficiente para acomodar el conector de alimentación eléctrica (44) . Como se apreciará, el ESP (40) puede ser operado a lo largo con la tubería de producción (30), y un diámetro del ESP (40) puede sr más grande que un diámetro de la tubería de producción (30) . Debido a que el diámetro (156) de la abertura de la tubería de producción (152) es más grande que el diámetro del ESP, el colgador de sarta de guía (62) puede ser operado (ej . , bajado a su posición) antes de operar la tubería de producción (30) .

Mientras que el colgador de sarta de guía está configurado para facilitar el pasaje del ESP (40), la tubería de producción (30) y el conducto eléctrico (42) a través de las aberturas (152 y 146) , el presente colgador de sarta de guía (62) incluye área radial remanente suficiente para sellar la sarta de guía (46) . Como se comentó previamente, la sarta de guía (46) incluye roscas externas (86) configuradas para hacer interfaz con las roscas internas (88) del colgador de sarta de guía (62). Una vez acoplados, la conexión roscada sirve para soportar la sarta dé guía (46) y proporciona un sello entre el interior de la sarta de guía (46) y el ánulo (80) . Debido a que la tubería de producción (30) está sellada al colgador de tubería (60) y el mandril de alimentación (138) está sellado al colgador de tubería (60) y al adaptador de cabezal de tubería (26), cada pasaje de fluido que se extiende al fondo del pozo es sustancialmente sellado en la boca del pozo (12) . Debido a que la abertura (146) está configurada para acomodar el diámetro del conector de alimentación eléctrica (44), la presente boca del pozo (12) puede tener un alcance vertical más pequeño que las configuraciones en las que el mandril está posicionado encima del colgador de sarta de guia.

La Figura 8 es una vista lateral transversal del colgador de sarta de guia independiente (62) y sarta de guia (46) , tomada a lo largo de la linea 8-8 de la Figura 7. Como se comentó previamente, las roscas externas (86) de la sarta de guia (46) se pueden asegurar a las roscas internas (88) del colgador de sarta de guia (62), estableciendo asi una junta entre la sarta de guia (46) y el colgador (62). Más aún, el mástil (112) del colgador de sarta de guia (62) incluye una junta (160) (ej . , junta tórica de caucho) configurada para evitar que el fluido fluya hacia afuera de la conexión de colgador de sarta de guia ( 62 ) /colgador de tubería (60). Como se comentó previamente, el mástil (112) del colgador de sarta de guía (62) está configurado para hacer interfaz con un alojamiento (126) en el colgador de tubería (60), bloqueando así la rotación del colgador de tubería (60) en la dirección circunferencial (56) . Además, debido a la longitud del mástil (112), el colgador de tubería (60) puede flotar o elevarse en la dirección axialmente ascendente (127) una distancia sustancialmente igual a la superposición (128) entre el mástil (112) y el alojamiento (126). En esta configuración, la junta (160) bloquea sustancialmente el flujo de fluido hacia el ánulo (80) a pesar de las variaciones en la distancia de separación entre el colgador de tubería (60) y el colgador de sarta de guía (62) .

Mientras que la invención puede ser susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, se han mostrado modalidades específicas a manera de ejemplo en los dibujos y se han descrito a detalle en este documento. Sin embargo, deberá entenderse que la invención no pretende estar limitada a las formas particulares divulgadas. En su lugar, la invención cubre todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que entren dentro del espíritu y alcance de la invención como se define por las siguientes reivindicaciones adjuntas.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema que comprende: un cabezal de revestimiento; un colgador de tubería dispuesto dentro del cabezal de revestimiento y soportado por una primera función de retención del cabezal de revestimiento, en donde el colgador de tubería está configurado para soportar una sarta de tubería; y un colgador de sarta de guía dispuesto dentro del cabezal de revestimiento y soportado por una segunda función de retención del cabezal de revestimiento independiente de la primera función de retención, en donde el colgador de sarta de guía está configurado para soportar una sarta de guía.

2. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque el colgador de sarta de guía comprende un primer alojamiento dispuesto dentro de una superficie radial externa, y el primer alojamiento está configurado para hacer interfaz con una conexión que se extiende a través del cabezal de revestimiento para bloquear la rotación y traslado del colgador de sarta de guía en relación con el cabezal de revestimiento.

3. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado porque el colgador de sarta de guía comprende un mástil que se extiende a lo largo de una dirección axial, en donde el mástil está configurado para hacer interfaz con un segundo alojamiento dentro del colgador de tubería para bloquear la rotación del colgador de tubería en relación con el colgador de sarta de guía.

4. El sistema de la reivindicación 3, caracterizado porque el mástil comprende una junta configurada para bloquear un flujo de fluido hacia adentro y hacia afuera de la sarta de guía.

5. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque el colgador de sarta de guía comprende una abertura configurada para facilitar el pasaje de un mandril de alimentación.

6. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque el colgador de sarta de guía comprende una abertura configurada para facilitar el pasaje de fluido entre un ánulo del cabezal de revestimiento y un puerto dispuesto dentro de un cuerpo del cabezal de revestimiento.

7. El sistema de la reivindicación 1, comprendiendo un adaptador de cabezal de tubería montado directamente al cabezal de revestimiento, caracterizado porque un mandril de alimentación está montado dentro de una abertura en el adaptador del cabezal de tubería, y el mandril de alimentación se extiende a través del colgador de tubería y el colgador de la sarta de guia.

8. El sistema de la reivindicación 7, caracterizado porque una válvula de tubería helicoidal está montada directamente al adaptador del cabezal de tubería.

9. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque la primera función de retención comprende una porción amainada de una perforación del cabezal de revestimiento.

10. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda función de retención comprende una paletilla del cabezal de revestimiento.

11. Un sistema que comprende: un cabezal de revestimiento; un adaptador de cabezal de tubería acoplado al cabezal de revestimiento; un colgador de tubería dispuesto dentro del cabezal de revestimiento, caracterizado porque el colgador de tubería está configurado para soportar una sarta de tubería; un colgador de sarta de guía dispuesto dentro del cabezal de revestimiento, caracterizado porque el colgador de sarta de guía está configurado para soportar una sarta de guía ; y un mandril de alimentación sustancialmente sellado al adaptador del cabezal de tubería y que se extiende a través del colgador de tubería y al colgador de sarta de guia.

12. El sistema de la reivindicación 11, caracterizado porque el colgador de sarta de guia comprende una abertura que tiene un diámetro suficiente para facilitar el pasaje de una bomba eléctrica sumergible.

13. El sistema de la reivindicación 11, caracterizado porque el colgador de sarta de guia comprende un alojamiento dispuesto dentro de una superficie radial externa, y el alojamiento está configurado para hacer interfaz con una conexión que se extiende a través del cabezal de revestimiento para bloquear la rotación y el traslado del colgador de sarta de guia en relación con el cabezal del revestimiento.

14. El sistema de la reivindicación 11, caracterizado porque el mandril de alimentación comprende un mandril de alimentación eléctrica.

15. Un sistema que comprende: un colgador de sarta de guia que comprende: una porción angular configurada para hacer interfaz con una paletilla de un cabezal de revestimiento para soportar el colgador de sarta de guia dentro del cabezal de revestimiento; un alojamiento roscado axialmente orientado configurado para soportar una sarta de guia; una primera abertura configurada para facilitar el pasaje de una sarta de tubería a través del colgador de sarta de guía; y una segunda abertura configurada para facilitar el pasaje de un mandril de alimentación a través del colgador de sarta de guía.

16. El sistema de la reivindicación 15, comprendiendo un colgador de tubería dispuesto adyacente al colgador de sarta de guía, caracterizado porque el colgador de sarta de guía está configurado para soportar una sarta de tubería.

17. El sistema de la reivindicación 16, caracterizado porque el colgador de sarta de guía comprende un mástil que se extiende en una dirección axial, y el mástil está configurado para hacer interfaz con un alojamiento dentro del colgador de tubería para bloquear la rotación del colgador de tubería en relación con el colgador de sarta de guía.

18. El sistema de la reivindicación 17, caracterizado porque el mástil comprende un segundo alojamiento roscado axialmente orientado configurado para hacer interfaz con un segmento de sarta de guía para facilitar el bajar el colgador de sarta de guía en el cabezal del revestimiento.

19. El sistema de la reivindicación 17, caracterizado porque el mástil comprende una junta configurada para bloquear el flujo de fluido hacia y afuera de la sarta de guia.

20. El sistema de la reivindicación 15, caracterizado porque el colgador de sarta de guia comprende un alojamiento dispuesto dentro de una superficie radial externa, y el alojamiento está configurado para hacer interfaz con una conexión que se extiende a través del cabezal de revestimiento para bloquear la rotación y traslado del colgador de sarta de guia en relación con el cabezal de revestimiento.