MX2008008485A - Goma de mascar y goma base constituidas por copolimeros estireno-isopreno-estireno - Google Patents

Abstract

La invención se relaciona con una goma de mascar que contiene al menos un copolímero estireno-isopreno-estireno (SIS) en una proporción aproximada de 0.1%a 70%en peso respecto a la goma de mascar. Según una modalidad preferida de la invención, se puede obtener una goma de mascar que presente características mucho mejores respecto a sus propiedades reológicas, elásticas y a sus cualidades durante el almacenamiento.

Description

GOMA DE MASCAR Y GOMA BASE CONSTITUIDAS POR COPOLIMEROS ESTIRENO-ISOPRENO-ESTIRENO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con el campo de la goma de mascar. En particular, la invención proporciona una goma base y una goma de mascar constituida por copolímeros estireno-isopreno-estireno.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las gomas de mascar que en la actualidad se encuentran en el comercio, por lo general, tienen una parte básicamente lipofílica, una goma base y otros aditivos, por ejemplo, edulcorantes hidrosolubles, sabores, etc. La goma base normalmente contiene uno o más elastómeros, por ejemplo, elastómeros de alto peso molecular como PIB (poliisobutileno) , SBR (estireno-butadieno) o caucho butilo.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En la descripción siguiente, un porcentaje de ingredientes en la goma de mascar se refiere a la cantidad de ingrediente en la goma de mascar sin recubrir. La invención se relaciona con una goma de mascar que contiene al menos un copolímero estireno-isopreno- ..516 estireno (SIS) en una cantidad aproximada de 0.1% a 70% en peso de la goma de mascar. Según una modalidad preferida de la presente invención, se puede obtener una goma de mascar que tenga mejores propiedades reológicas, propiedades elásticas y cualidades durante el almacenamiento. De preferencia, esto se logra al incorporar el SIS en la goma base. En particular, se ha visto que la utilización del SIS en la goma de mascar, mejora la estabilidad de la forma en la goma de mascar o en la goma base, a través del tiempo. Esto representa ventajas sobre todo para obtener buenas cualidades para almacenamiento en el producto de goma de mascar terminado. Por otra parte, el uso de SIS produjo una goma base o una goma de mascar con mejores propiedades reológicas y mejores propiedades elásticas proporcionando una experiencia global mejorada a la persona que masca la goma de mascar. En consecuencia, el SIS se puede aplicar y usar ventajosamente, por ejemplo, como elastómero en una goma de mascar o en una goma base. La cantidad requerida de SIS en la formulación de la goma de mascar final dependerá mucho de las características del SIS que se use como materia prima. Las características del copolimero SIS 52.516 dependerán, por ejemplo, de la cantidad de dibloques contenidos en el compuesto SIS tribloque ya que estos dibloques pueden tener, por ejemplo, un efecto de plastificado en el SIS. Por otra parte, las características del la goma de mascar final o de la goma base dependerán, por ejemplo, de la proporción entre las unidades individuales repetidas de estireno y las unidades repetidas de isopreno en el copolímero tribloque usado. Esto deriva, por ejemplo, de que la proporción tiene un efecto en la elasticidad y así surge la necesidad de una cierta cantidad de SIS en comparación con la cantidad presente de otros ingredientes que actúan, por ejemplo, como plastificantes. Por lo tanto, la cantidad de SIS en la goma de mascar final puede depender también de la mezcla de otros ingredientes, por ejemplo, de plastificantes. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS en una cantidad aproximada de 0.1% a 30% en peso de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS en una cantidad aproximada de 0.1% a 15% en peso de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS en una cantidad aproximada de 0.1% a 10% en peso de la goma de mascar. 52.516 En una modalidad de la invención el copolímero SIS es elastomérico. Según una modalidad preferida de la invención, se aplica copolímero SIS y se usa como elastómero. En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno . Según una modalidad preferida de la invención el copolímero dibloque estireno-isopreno se puede aplicar como plastificante y asi reducir la cantidad requerida de otros compuestos plastificantes. En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno como único plastificante. En una modalidad de la invención, la proporción entre el copolímero dibloque estireno-isopreno y el copolímero de bloque SIS es menor de 60 a 40. En una modalidad de la invención, la proporción entre el copolímero dibloque y el polímero tribloque es menor de 40 a 60. Los copolímeros dibloque pueden actuar como plastificante en el producto de goma de mascar final. Por lo tanto, el uso de diferentes cantidades de copolímeros dibloque puede ayudar a establecer las texturas de la goma de mascar, por ejemplo, junto con la adición de 52.516 plastificantes elastoméricos convencionales, por ejemplo, en forma de resinas. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es aproximadamente entre 2/98 y 85/15. La relación de estireno/isopreno en el SIS se puede utilizar para ajustar las propiedades deseadas en el copolímero SIS y en consecuencia, las propiedades del producto final. De este modo, las propiedades elastoméricas del copolímero SIS utilizado pueden aumentar al utilizar un alto contenido de monómeros isopreno, es decir, una relación baja de estireno/isopreno. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de aproximadamente entre 5/95 y 85/15. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de aproximadamente entre 10/90 y 75/25. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de aproximadamente entre 15/85 y 40/60. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de menor de 15/85 aproximadamente . Según una modalidad preferida de la invención, 52.516 el copolimero SIS utilizado debe tener un mínimo de elasticidad obtenida por medio de una proporción estireno/isopreno relativamente baja. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de aproximadamente entre 15/85 y 75/25. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de aproximadamente entre 15/85 y 75/25. En una modalidad de la invención, el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol . En una modalidad de la invención, el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 500,000 g/mol. Según una modalidad de la invención, se prefiere como un peso molecular aproximado de 200,000 g/mol ya que este peso molecular puede formar una base sólida para una goma de mascar que tenga propiedades iguales o mejores a las de una goma de mascar que tenga como base un elastómero convencional. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene una resina sintética y/o natural en una proporción aproximada de 1 a 50% respecto a la goma de mascar. 52.516 Según una modalidad preferida de la invención, el SIS puede utilizarse en goma base o en goma de mascar y puede plastificarse con resinas sintéticas o naturales, por ejemplo, las de uso común en las gomas base o en las gomas de mascar y se puede obtener una ventajosa textura combinada con una agradable liberación de los ingredientes importantes como el saborizante, el edulcorante y/o los ingredientes activos. Cabe señalar que la cantidad de resinas sintéticas y/o naturales se puede derivar de una o más resinas, sintéticas o naturales o combinaciones de las mismas . En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene resina sintética y/o natural en una proporción aproximada de 3 a 25% respecto a la goma de mascar . En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene resina sintética y/o natural en una proporción aproximada de 5 a 20% respecto a la goma de mascar. La cantidad de resinas normalmente constituye 20 a 80 por ciento en peso de la goma base y 2 a 40 por ciento en peso de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la resina sintética es PVA (poli (acetato de vinilo) ) o resinas 52.516 terpénicas o alguna combinación de las mismas. En una modalidad de la invención, la resina natural es goma éster. En una modalidad de la invención, las resinas sintéticas o naturales tienen un peso molecular Mn aproximado de 500 a 200,000 g/mol. En una modalidad de la invención, las resinas sintéticas o naturales tienen un peso molecular Mn aproximado de 500 a 50,000 g/mol. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene una mezcla de resinas sintéticas o naturales en una proporción entre 1:20 y 20:1. La resina en las bases de goma de mascar convencionales normalmente incluye resinas sintéticas como PVA y resinas naturales como los esteres de colofonia que se denominan con frecuencia gomas éster. También, las resinas naturales como los esteres de glicerol de colofonia parcialmente hidrogenada, esteres de glicerol de colofonia polimerizada, esteres de glicerol de colofonia parcialmente dimerizada, esteres de glicerol de colofonia de tally oil, esteres de pentaeritritol de colofonia parcialmente hidrogenada, esteres metílicos de colofonia, esteres metílicos de colofonia parcialmente hidrogenada y esteres de pentaeritritol de colofonia, se utilizan comúnmente en las bases de goma de mascar. Otros 52.516 compuestos resinosos que por lo general se utilizan en las bases de goma de mascar incluyen resinas sintéticas como las resinas terpénicas derivadas de alfa-pineno, beta-pineno y/o d-limoneno y resinas terpénicas naturales. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos o naturales en una proporción inferior a 30% respecto a la goma de mascar, de preferencia inferior a 20% respecto a la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos o naturales en una proporción inferior a 15% respecto a la goma de mascar, de preferencia inferior a 10% respecto a la goma de mascar. Los elastómeros sintéticos pueden incluir, de manera no limitativa, poliisobutileno, copolimero isobutileno-isopreno (caucho butilo) , estireno-butadieno, copolímeros con proporciones aproximadas de estireno-butadieno de 1:3 a 3:1, PVA, poliisopreno, polietileno, copolímero de acetato de vinilo-laurato de vinilo con un contenido aproximado de laurato de vinilo de 5% a 50% en peso del copolimero, y combinaciones de los mismos. Los elastómeros naturales pueden incluir caucho natural como el látex líquido o el ahumado y el guayule, también gomas naturales como jelutong, lechi caspi, perillo, sorva, massaranduba balata, massaranduba chocolate, níspero, rosindinha, chicle, guta hang kang, y 52.516 combinaciones de los mismos. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción aproximada de 2% a 30% respecto a la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos o naturales en una proporción aproximada de 3% a 25% respecto a la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene edulcorante de carga en una proporción aproximada de 0.5% a 95% respecto a la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene edulcorante de carga en una proporción aproximada de 20% a 70% respecto a la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene edulcorante de carga en una proporción aproximada de 25% a 65% respecto a la goma de mascar. El solicitante ha tenido resultados muy ventajosos al utilizar combinaciones de SIS y edulcorante de carga en la goma de mascar. De este modo, el SIS tiende a producir una combinación de textura deseada y una ventajosa liberación de los edulcorantes. Los edulcorantes de carga incluyen tanto el azúcar como los componentes sin azúcar. Los edulcorantes 52.516 de azúcares incluyen, por lo general, componentes que contienen sacáridos de uso común en la técnica de la goma de mascar, entre los que se incluyen de manera no limitativa, sacarosa, dextrosa, maltosa, dextrina, azúcar invertida anhidra, fructosa, levulosa, galactosa, sólidos de jarabe de maíz, y lo similar, solos o combinados. Los edulcorantes sin azúcares incluyen, de manera no limitativa, alcoholes de azúcar como sorbitol, manitol, xilitol, hidrolizados de almidón hidrogenado, maltitol, y lo similar, solos o combinados. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene uno o más agentes saborizantes. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS combinado con uno o más saborizantes hidrofílicos . Según una modalidad de la invención, se ha observado que hay una mejor liberación, por ejemplo, con el sabor fresa. Otros sabores que tengan mejores posibilidades de liberación o que impartan propiedades de textura mejoradas, quedan dentro el alcance de la invención . En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS combinado con uno o más saborizantes hidrofóbicos . En algunas modalidades, una goma de mascar puede 52.516 contener agentes aromatizantes y agentes saborizantes que incluyen saborizantes sintéticos o naturales, por ejemplo, en forma de componentes vegetales naturales, aceites esenciales, esencias, extractos, polvos, que incluyen ácidos y otras sustancias con capacidad para modificar el perfil de sabor. Ejemplos de saborizantes líquidos y en polvo incluyen: coco, café, chocolate, vainilla, toronja, naranja, lima, mentol, regaliz, aroma de caramelo, aroma de miel, cacahuate, nuez, nuez de la India, avellana, almendra, pina, fresa, frambuesa, frutas tropicales, cerezas, canela, hierbabuena, gaulteria, menta verde, eucalipto y menta, esencias de frutas como manzana, pera, durazno, fresa, chabacano, frambuesa, cereza, pina y ciruela. Los aceites esenciales incluyen hierbabuena, menta verde, mentol, eucalipto, aceite de clavo, aceites de baya, anís, tomillo, aceite de hojas de cedro, nuez moscada y aceites de las frutas ya mencionadas. El saborizante de la goma de mascar puede ser un saborizante natural, que de preferencia está liofilizado y presentado en polvo, hojas o trozos, o sus combinaciones. El tamaño de partícula puede ser menor de 3 mm, de preferencia menor de 2 mm o con mayor preferencia menor de 1 mm, calculado a partir de la dimensión más larga de la partícula. El agente saborizante natural puede presentarse en una forma en la que el tamaño de partícula es de 52.516 aproximadamente 3 µm a 2 mm, por ejemplo, de 4 µm a 1 mm. Los agentes saborizantes naturales preferidos incluyen las semillas de frutos, por ejemplo, fresa, zarzamora y frambuesa . También se pueden usar en los centros de la goma de mascar de la presente, varios saborizantes sintéticos, por ejemplo, sabores frutales mezclados. Como ya se indicó antes, el aromatizante se puede usar en proporciones inferiores a las que se usan de manera convencional. Los agentes aromatizantes y/o saborizantes se pueden usar en una proporción aproximada de 0.01 a 30% en peso del producto final dependiendo de la intensidad deseada del aroma y/o sabor que se use. De preferencia, el contenido de aromatizante/saborizante está en el intervalo de 0.1 a 5% en peso de la composición total. En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene uno o más ingredientes activos. Según una modalidad de la invención, los ingredientes activos aplicables se pueden seleccionar entre los que se mencionan en la descripción detallada. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene edulcorante de alta intensidad en una proporción menor a 2% respecto a la goma de mascar. Los edulcorantes de alta intensidad en la goma de mascar, por lo general, varían de aproximadamente 0.01 52.516 a 0.60 por ciento en peso de la composición total. En una modalidad de la invención, la goma de mascar se presenta recubierta. En una modalidad de la invención, el recubrimiento se selecciona a partir del grupo formado por recubrimiento duro, recubrimiento suave y recubrimiento de película comestible. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene el recubrimiento en una proporción de 0.1 a 95 por ciento en peso respecto a una pieza de goma de mascar recubierta. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene el recubrimiento en una proporción de 0.1 a 75 por ciento en peso respecto a una pieza de goma de mascar recubierta. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene carga en una proporción aproximada entre 0 y 50% en peso de la goma de mascar, de preferencia entre 5 y 20% de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar tiene centro relleno. En una modalidad de la invención la goma de mascar es una goma de mascar comprimida obtenida por tableteado. Se ha comprobado que el copolímero SIS es muy 52.516 adecuado para la compresión. Ofrece ventajas al tabletearlo ya que su consistencia permite un fácil procesamiento. En las formulaciones estándar para compresión, puede presentarse uno de dos problemas, en un caso la sustancia es pegajosa y habrá problemas al dosificar antes de la compresión y en otro caso la sustancia no es pegajosa y esto puede dar lugar a la descomposición después de la compresión de la goma de mascar . En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS combinado con uno o más ingredientes hidrofílicos adicionales. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene SIS combinado con uno o más ingredientes hidrofóbicos adicionales. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene elastómeros y resinas biodegradables. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene uno o más agentes refrescantes. En una modalidad de la invención, la goma de mascar puede contener uno o más agentes refrescantes incorporados en la propia goma de mascar o en el recubrimiento . Los agentes refrescantes adecuados incluyen: p-mentanos sustituidos, p-mentan-carboxiamidas 52.516 sustituidas (por ejemplo, N-etil-p-mentano-3-carboxiamida (FEMA 3455)), carboxiamidas acíclicas, ciclohexanamidas sustituidas, ciclohexancarboxiamidas sustituidas, ureas y sulfonamidas sustituidas y mentanoles sustituidos, derivados hidroximetil e hidroxietil de p-mentano, succinato de mentilo, 2-mercapto-ciclodecanona, 2-isopropanil-5-metilciclohexanol, ácidos hidroxicarboxílicos con 2 a 6 átomos de carbono, acétales de mentona glicerol, 3-1-mentoxipropan-l, 2-diol y lactato de mentilo. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene uno o más agentes que producen sensación de calor. Los agentes que producen sensación fisiológica de calor que se utilizan en la goma de mascar pueden incluir: éter n-butílico de alcohol vainillílico, éter n-propílico de alcohol vainillílico, éter isopropilico de alcohol vainillílico, éter isobutílico de alcohol vainillílico, éter isoamílico de alcohol vainillílico, éter n-hexílico de alcohol vainillílico, éter metílico de alcohol vainillílico, éter etílico de alcohol vainillílico, éter n-amino de alcohol vainillílico, , gingerol, zingerona, capsaicina, shogaol, paradol, dihidrocapsaicina, nordihidrocapsaicina, homocapsaicina, homodihidrocapsaicina, etanol, alcohol isopropilico, alcohol isoamílico, alcohol bencílico, cloroformo, eugenol, aceite de canela, aldehido cinámico, y los derivados fosfatados de los mismos. Están descritos los derivados fosfatados y se pueden encontrar en el documento WO 97/02273, el cual se considera parte de la presente, como referencia . En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno en una proporción menor a 50% en peso respecto a la goma de mascar. Según una modalidad preferida de la invención, la proporción de dibloques, de preferencia deberá mantenerse relativamente baja cuando se desea que la goma de mascar final tenga propiedades elastoméricas. Según otra modalidad preferida de la invención, la proporción deberá ser menor a aproximadamente 25% en peso de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno en una proporción menor de aproximadamente 10% en peso de goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene al menos un polímero con peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol en una proporción menor de aproximadamente 20% en peso de la goma de mascar. En una modalidad preferida, la cantidad de polímeros, además del SIS, con peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol puede ser relativamente baja con el fin de lograr los beneficios que ofrecen las ventajosas propiedades del SIS. Según una modalidad de la invención, de preferencia esta cantidad deberá ser menor de aproximadamente 10% en peso de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar también contiene al menos un polímero con un peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 1,000,000 g/mol en una proporción menor de aproximadamente 20% en peso de la goma de mascar. En una modalidad preferida, la cantidad de polímeros, además del SIS, con peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 1,000,000 g/mol puede ser relativamente baja con el fin de lograr los beneficios que ofrecen las ventajosas propiedades del SIS. Según una modalidad de la invención, de preferencia esta cantidad deberá ser menor de aproximadamente 10% en peso de la goma de mascar. En una modalidad de la invención, la goma de mascar está granulada.

La goma de mascar granulada se puede usar, por ejemplo, para tabletearse tal cual. Los granulos de goma de mascar tienen excelente textura y propiedades de procesamiento . Por otra parte, la invención se relaciona con una goma base que contiene al menos un copolímero estireno-isopreno-estireno (SIS) en una proporción aproximada de 0.1% a 99% en peso de la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 75% en peso de la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 50% en peso de la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 30% en peso de la goma base. En una modalidad de la invención, el copolímero SIS de la goma base es elastomérico. En una modalidad de la invención, la goma base también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno . En una modalidad de la invención, la goma base también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno como único plastificante. 52.516 En una modalidad de la invención, la proporción entre el copolímero de bloque SIS en la goma base es menor de 60:40. En una modalidad de la invención, la proporción entre el copolímero dibloque y el copolímero tribloque es menor de 40 a 60. En una modalidad de la invención, la relación de estireno/isopreno en el SIS es de aproximadamente entre 2/98 y 85/15. En una modalidad de la invención, la proporción estireno/isopreno del SIS en la goma base es aproximadamente entre 5/95 y 85/15. En una modalidad de la invención, la proporción estireno/isopreno del SIS en la goma base es aproximadamente entre 10/90 y 75/25. En una modalidad de la invención, la proporción estireno/isopreno del SIS en la goma base es aproximadamente entre 15/85 y 40/60. En una modalidad de la invención, la proporción estireno/isopreno del SIS en la goma base es menor de aproximadamente 15/85. En una modalidad de la invención, la proporción estireno/isopreno del SIS en la goma base es aproximadamente entre 15/85 y 75/25. En una modalidad de la invención, la proporción 52.516 estireno/isopreno del SIS en la goma base es aproximadamente entre 15/85 y 75/25. En una modalidad de la invención, el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol. En una modalidad de la invención, el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 500,00 g/mol . En una modalidad de la invención, la goma base contiene resina sintética y/o natural en una proporción aproximada de 1 a 95% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene resina sintética y/o natural en una proporción aproximada de 3 a 70% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene resina sintética y/o natural en una proporción aproximada de 5 a 55% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la resina sintética es PVA o resinas terpénicas o alguna combinación de las mismas. En una modalidad de la invención, la resina natural es goma éster. En una modalidad de la invención, las resinas sintéticas y/o naturales tienen un peso molecular Mn aproximado de 500 a 200,000 g/mol. 52.516 En una modalidad de la invención, las resinas sintéticas y/o naturales tienen un peso molecular Mn aproximado de 500 a 50,000 g/mol. En una modalidad de la invención, la goma base contiene una mezcla de resinas sintéticas y/o naturales en una proporción entre 1:20 y 20:1. En una modalidad de la invención, la goma base contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción menor a 70% respecto a la goma base, de preferencia, menor de 60% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción menor a 55% respecto a la goma base, de preferencia, menor de 40% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción menor a 3% respecto a la goma base, de preferencia, menor de 80% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción menor a 5% respecto a la goma base, de preferencia, menor de 50% respecto a la goma base. En una modalidad de la invención, la goma base contiene carga. En una modalidad de la invención la goma base 52.516 está granulada. La goma base granulada se puede usar para tableteado, por ejemplo, cuando se mezcla con otros ingredientes propios de la goma de mascar como los edulcorantes y otros que comúnmente se añaden a la goma base para obtener la goma de mascar final. Los granulos de goma de mascar tienen una textura y propiedades de procesamiento excelentes. En una modalidad de la invención, la goma base se presenta en forma de polvo. Por otra parte, la invención se relaciona con un método para fabricar granulos de goma de mascar para tableteado, el método comprende las etapas que consisten en proporcionar una sustancia de goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54 y someter la sustancia a granulación y así obtener los granulos de goma de mascar. Aunque la sustancia de goma de mascar según la invención es muy adecuada para procesamiento y en particular muy adecuada para granulación, de preferencia, la granulación se realiza con una sustancia de goma de mascar que se ha enfriado a menos de +10°C, de preferencia a menos de 0°C. En una modalidad de la invención, la goma de mascar se presenta en forma de polvo. 52.516 Por otra parte, la invención se relaciona con un método para fabricar granulos de goma de mascar para tableteado, el método comprende las etapas que consisten en proporcionar una sustancia de goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 71 y someter la sustancia a granulación y así obtener los granulos de goma base. Aunque la sustancia de goma de mascar según la invención es muy adecuada para procesamiento y en particular muy adecuada para granulación, de preferencia, la granulación se realiza con una sustancia de goma de mascar que se ha enfriado a menos de +10°C, de preferencia a menos de 0°C. Por otra parte, la invención se relaciona con un método de fabricación de goma de mascar en el que la goma de mascar se forma mediante el proceso de tableteado a partir de granulos de goma de mascar y en el que los granulos de goma de mascar están constituidos por una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54. Por otra parte, la invención se relaciona con un método de fabricación de goma de mascar en el que la goma de mascar se forma mediante el proceso de tableteado a partir de goma de mascar en polvo y en el que la goma de mascar en polvo está constituida por una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54. 52.516 Por otra parte, la invención se relaciona con un método de fabricación de goma de mascar en el que la goma de mascar se forma mediante el proceso de tableteado a partir de granulos de goma base e ingredientes propios de la goma de mascar y en el que los granulos de goma base están constituidos por una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 71. Por otra parte, la invención se relaciona con un método de fabricación de goma de mascar en el que la goma de mascar se forma mediante el proceso de tableteado a partir de goma base en polvo e ingredientes propios de la goma de mascar y en el que la goma base en polvo está constituida por una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 71.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Ahora, la invención se describirá con referencia a las figuras, en las cuales: la Figura 1 ilustra el resultado de una prueba de evaluación sensorial en la que se investiga la diferencia en intensidad de dulzor en gomas de mascar sabor fresa, la Figura 2 ilustra el resultado de una prueba de evaluación sensorial en la que se investiga la diferencia en intensidad de suavidad en gomas de mascar 52.516 sabor fresa, la Figura 3 ilustra el resultado de una prueba de evaluación sensorial en la que se investiga la diferencia en intensidad de elasticidad en gomas de mascar sabor fresa, la Figura 4 ilustra el resultado de una prueba de evaluación sensorial en la que se investiga la diferencia en intensidad de suavidad en gomas de mascar sabor hierbabuena, la Figura 5 ilustra el resultado de una prueba de evaluación sensorial en la que se investiga la diferencia en intensidad de elasticidad en gomas de mascar sabor hierbabuena, y la Figura 6 ilustra el resultado de una prueba de evaluación sensorial en la que se investiga la diferencia en intensidad de dulzor en gomas de mascar sabor hierbabuena.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En general, una composición de goma de mascar comprende una porción de carga soluble en agua, una porción de goma base masticable insoluble en agua y agentes saborizantes. La porción soluble en agua se disipa con una porción del saborizante en un periodo de tiempo durante el mascado. La porción de goma base se retiene en 52.516 la boca durante el mascado. El término "goma de mascar" se refiere en sentido general a la goma de mascar y a la goma de mascar para hacer globos. La goma base es la sustancia masticatoria de la goma de mascar, que imparte las características masticables al producto final. La goma base normalmente define el perfil de liberación de saborizantes y edulcorantes y desempeña una importante función en la goma . La porción insoluble de la goma contiene, por lo general, cualquier combinación de elastómeros, polímeros vinílicos, elastómeros plastificantes, ceras, suavizantes, cargas y otros ingredientes opcionales como colorantes y antioxidantes. Los elastómeros plastificantes también se pueden denominar, en términos generales, como resina o compuesto resinoso. La composición de las formulaciones de goma base variará dependiendo básicamente del producto particular que se va a elaborar y de las características masticatorias y sensoriales deseadas en el producto final. Una formulación de goma base puede contener, por ejemplo, de 1 a 80% de compuestos elastoméricos, 2 a 85% de elastómeros plastificantes, 0 a 60% de ceras, 5 a 65% de suavizantes incluidos los emulsificantes, 0 a 70% de cargas y 0 a 35% de ingredientes diversos como 52.516 antioxidantes, colorantes, etc. Sin embargo, los intervalos típicos (% en peso de la goma base) de los anteriores componentes de goma base son: 1 a 50% de compuestos elastoméricos, 5 a 55% de elastómeros plastificantes, 0 a 40% de ceras, 5 a 35% de suavizantes, 0 a 50% de cargas y 0 a 5% de ingredientes diversos como antioxidantes, colorantes, etc. La goma base puede contener aproximadamente entre 5 y 95 por ciento en peso de la goma de mascar y lo más común es que la goma base constituya de 10 a 60 por ciento de la goma. Los elastómeros imparten la naturaleza elástica y cohesiva a la goma, que varía dependiendo de la estructura química de estos ingredientes y de cómo se integren a la formulación con otros ingredientes. Los elastómeros adecuados para usarse en algunas modalidades de gomas base y gomas de mascar, incluyen tanto los naturales como los sintéticos. Según una modalidad, un elastómero que se usa puede ser un copolímero de estireno e isopreno. Más específicamente, este elastómero puede ser un copolímero de bloque estireno-isopreno-estireno (SIS) . Los monómeros de estireno e isopreno se polimerizan mediante una reacción controlada en forma precisa para obtener un copolímero tribloque. Estos copolímeros tribloque SIS consisten en secuencias o bloques de poliestireno en cada extremo de la cadena polimérica y una secuencia de 52.516 isopreno en el centro. Los bloques terminales de poliestireno de las cadenas adyacentes tienden a alinearse en pequeños dominios tipo cristalino, de manera que los racimos de poliestireno quedan distribuidos en una red de isopreno. Como los extremos de cadena de poliestireno están unidos entre sí sólo por atracción física, los dominios de poliestireno son de carácter temporal. Esta estructura hace a los polímeros de SIS elastómeros termoplásticos que presentan la elasticidad y resilencia del poliisopreno junto con la dureza de los extremos de poliestireno. Como todos los elastómeros termoplásticos, el SIS es menos resilente que los sólidos moleculares unidos químicamente y no se recupera de la deformación con tanta eficiencia. Sin embargo, el SIS se procesa y reprocesa con facilidad debido a sus propiedades termoplásticos y es notablemente resistente a temperatura ambiente. Con mucha frecuencia se usa para fabricar partes moldeadas por inyección, como adhesivos termofusibles (en especial en calzado) y como aditivo para mejorar las propiedades del betún. Durante la producción del SIS queda algo de la polimerización y se puede dejar en el producto final. Uno producto de estos que es importante es el denominado dibloque. Un dibloque, tal como su nombre lo indica, es un tribloque incompleto, es decir, estireno-isopreno o 52.516 isopreno-estireno equivalente. Los dibloques no tienen capacidad para contribuir con la red elastomérica como la tienen los tribloques, pero una gran cantidad de dibloques en el producto polimérico final tendrá el efecto de plastificar la red elastomérica. La cantidad de dibloques en el producto final se da en por ciento respecto a la cantidad total de producto polimérico final. El porcentaje de dibloques puede influir en las propiedades de textura de la goma de mascar. Las cadenas más largas de isopreno, es decir, un bloque más grande de isopreno, aumentarán la elasticidad del SIS. En consecuencia, la proporción de estos monómeros afectará la elasticidad total del SIS. El parámetro para describir esta proporción o relación se denomina proporción estireno/caucho o estireno/isopreno, y puede estar en el intervalo de 2/98 a 80/20, de preferencia, en el intervalo de 15/85 a 75/25. El SIS se puede adicionar en una cantidad de 0.1 a 70% de goma de mascar y de preferencia de 0.1 a 30% de goma de mascar, para obtener en la goma de mascar las propiedades deseadas, por ejemplo, en lo que respecta a fabricación, textura y liberación. Además del SIS, otros elastómeros pueden ser cualquier polímero insoluble en agua que se conozca en la técnica, incluidos los polímeros utilizados para goma de 52.516 mascar y goma de mascar de mascar para globos y que se mencionan en el Código de Regulaciones Federales ( Code of Federal Regula tions o CFR), Título 21, Sección 176.615 de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) , "Sustancias masticatorias de origen natural vegetal" y "Sustancias masticatorias sintéticas", cuyos contenidos se consideran parte de la presente, como referencia para cualquier fin. Los elastómeros naturales útiles incluyen el caucho natural como el látex líquido o ahumado y el guayule, gomas naturales como: jelutong, lechi caspi, perillo, sorva, massaranduba balata, massaranduba chocolate, níspero, rosindinha, chicle, guta percha, guta kataiu, niger guta, tunu, chicle, chiquibul, guta hang kang. Los elastómeros sintéticos útiles incluyen elastómeros de alto peso molecular como: copolímeros de butadieno-estireno, poliisopreno, poliisobutileno y copolímeros de isobutileno-isopreno, elastómeros de bajo peso molecular como polibuteno, polibutadieno y poliisobutileno, elastómeros polivinílicos como PVA, polietileno, elastómeros copoliméricos vinílicos como acetato de vinilo/laurato de vinilo, acetato de vinilo/estearato de vinilo, etileno/acetato de vinilo, alcohol polivinílico o mezclas de los mismos. 52.516 Los elastómeros tipo butadieno-estireno (SBR) son copolímeros con una proporción aproximada de 20:80 a 60:40 de monómeros estireno:butadieno. La proporción de estos monómeros afecta la elasticidad del SBR según se evalúa por la viscosidad Mooney. A medida que la relación estireno :butadieno disminuye, la viscosidad Mooney disminuye también. La estructura del SBR, en general, consiste de una cadena recta 1, 3-butadieno copolimerizada con feniletileno (estireno) y aporta la característica molecular no lineal de estos elastómeros. El peso molecular promedio del SBR es <600,000 g/mol. Los elastómeros tipo isobutileno-isopreno (caucho butilo) tienen niveles porcentuales molares de isopreno que fluctúan entre 0.2 y 4.0. Igual que en el SBR, a medida que la relación isopreno : isobutileno disminuye, la elasticidad también disminuye según se determina por la viscosidad Mooney. La estructura del caucho butilo consiste, en general, de una cadena ramificada 2-metil-l , 3-butadieno (isopreno) copolimerizada con una entidad ramificada 2-metilpropeno (isobutileno) y al igual que el SBR este tipo de estructura es de naturaleza no lineal. El peso molecular promedio del caucho butilo está en un intervalo de entre 150,000 g/mol a 1,000,000 g/mol. 52.516 El poliisobutileno (PIB) como el SBR y el caucho butilo es también de naturaleza no lineal. Los elastómeros de bajo peso molecular imparten al sistema polimérico características de masticado suave y también cualidades elásticas como otros elastómeros. El peso molecular promedio puede variar de entre aproximadamente 30,000 a 120,000 g/mol y la penetración puede variar aproximadamente de entre 4 mm. a 20 mm. Mientras mayor es la penetración, más suave es el PIB. Como el SBR y el caucho butilo, los elastómeros de alto peso molecular imparten elasticidad de goma. El peso molecular puede variar de entre 120,000 a 1,000,000 g/mol. Los polímeros tipo vinilo copolimérico también se pueden adicionar a la goma base como un polímero complementario. Para los copolímeros vinílicos, la cantidad de laurato de vinilo, estearato de vinilo o etileno presentes en los copolímeros de laurato de vinilo/acetato de vinilo (VL/VA) , estearato de vinilo/acetato de vinilo (VS/VA) o etileno/acetato de vinilo (EVA) , respectivamente, por lo general, varían aproximadamente de 10 a 60 por ciento en peso del copolímero. El peso molecular de estos polímeros puede variar aproximadamente entre 2,000 g/mol y 100,000 g/mol. Los polímeros vinílicos como el alcohol polivinílico y el PVA pueden tener un peso molecular 52.516 promedio de aproximadamente entre 8,000 y 65,000 g/mol. De preferencia, en algunas modalidades el SIS se incluye como un elastómero en la goma base. Otros elastómeros que se pueden usar en combinación con los de la presente son, por ejemplo, las combinaciones en una goma base de un elastómero de alto peso molecular y un elastómero de bajo peso molecular. Las combinaciones de elastómeros sintéticos preferidas en la presente, incluyen entre otras, poliisobutileno y estireno-butadieno, poliisobutileno y poliisopreno, poliisobutileno y copolímero isobutileno-isopreno (caucho butilo) y una combinación de poliisobutileno, copolímero de estireno-butadieno y copolímero isobutileno-isopreno, y todos los polímeros sintéticos anteriores mezclados con PVA, copolímeros de acetato de vinilo-laurato de vinilo, respectivamente y mezclas de los mismos. Los plastificantes elastoméricos modifican la firmeza de la goma base. Su especificidad en el rompimiento de la cadena intermolecular elastomérica (plastificación) junto con sus variables puntos de reblandecimiento dan lugar a grados variables de firmeza en la goma terminada y compatibilidad al utilizarlos en la base. Esto resulta importante cuando se quiere impartir más exposición de la cadena elastomérica a las cadenas alcalinas de las ceras. 52.516 En algunas modalidades, se pueden utilizar otros plastificantes poliméricos o no poliméricos como triacetina, mono, di y triglicéridos acetilados de ácidos grasos de cadena corta, mono, di y triglicéridos acetilados de ácidos grasos de cadena media, monoglicéridos acetilados de ácidos grasos de cadena larga, esteres de glicerol con colofonia y PVA de bajo peso molecular. En la técnica, se hace referencia a estos dos últimos como resina natural y sintética, respectivamente. En la siguiente descripción se hace referencia a los plastificantes anteriormente mencionados también como resinas convencionales. Los plastificantes utilizados pueden ser de un tipo o combinaciones de más de uno. Por lo general, las proporciones que guardan entre sí dependen del cada punto de reblandecimiento respectivo, del efecto sobre la liberación del sabor y del respectivo grado de adhesividad ( tack) que imparten a la goma. Ejemplos de estas resinas sintéticas incluyen PVA, copolímeros de acetato de vinilo-laurato de vinilo y mezclas de los mismos. Ejemplos de elastómeros sintéticos incluyen, entre otros, los elastómeros sintéticos mencionados en el Código de Regulaciones Federales ( Code of Federal Regula tions o CFR), Título 21, Sección 172,615 de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA), 52.516 cuyos contenidos se consideran parte de la presente, como referencia para cualquier fin. Ejemplos de resinas naturales son: esteres de colofonia natural, a menudo conocidas como gomas éster, entre las que se incluyen como ejemplo los esteres de glicerol de colofonia parcialmente hidrogenada, esteres de glicerol de colofonia polimerizada, esteres de glicerol de colofonia parcialmente dimerizada, esteres de pentaeritritol de colofonia parcialmente hidrogenada, esteres metílicos de colofonia, esteres metílicos de colofonia parcialmente hidrogenada, esteres de pentaeritritol de colofonia, resinas sintéticas como las resinas terpénicas derivadas de alfa-pineno, beta-pineno y/o d-limoneno, y resinas terpénicas naturales. En la industria es común combinar en una goma base un elastómero sintético con alto peso molecular y un elastómero sintético con bajo peso molecular. Ejemplos de estas combinaciones son: poliisobutileno y estireno-butadieno, poliisobutileno y poliisopreno, poliisobutileno y copolímero de estireno-butadieno, poliisobutileno y poliisopreno, poliisobutileno y copolímero de isobutileno-isopreno (caucho butilo) y combinación de poliisobutileno, copolimero estireno-butadieno y copolimero isobutileno-isopreno, y todos los polímeros sintéticos individuales, anteriormente mencionados, mezclados con PVA y copolímeros 52.516 de acetato de vinilo-laurato de vinilo, respectivamente y mezclas de los mismos. Según los principios generales de la fabricación de goma de mascar, dentro del alcance de la invención, se mencionan y se explican más adelante las variaciones de los diferentes ingredientes adecuados. En algunas modalidades, la goma de mascar puede contener agentes colorantes . Según una modalidad de la invención, la goma de mascar puede contener agentes colorantes y blanqueadores como los colorantes y lacas tipo FD&C, extractos vegetales, dióxido de titanio y combinaciones de los mismos. Otros componentes de la base de goma de mascar, incluyen antioxidante, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT) , hidroxianisol butilado (BHA) , galato de propilo y tocoferoles, y conservadores. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene suavizantes en una proporción aproximada de 0 a 18% en peso de la goma de mascar, más comúnmente entre aproximadamente 0 y 12% en peso de la goma de mascar . Las ceras pueden ser opcionales dependiendo de las propiedades de las formulaciones individuales. Las ceras de petróleo ayudan al curado de la goma de' mascar terminada y también mejoran la vida de anaquel y la 52.516 textura. El tamaño del cristal influye en la liberación del sabor. Las ceras con alto contenido de isoalcanos tienen un tamaño de cristal menor que el de las ceras con alto contenido de alcanos normales, en especial aquellas con alcanos normales y números de átomos de carbono menores a 30. El tamaño más pequeño del cristal permite una liberación más lenta del saborizante ya que hay más impedimento para que el saborizante salga de la cera en comparación con los tamaños de cristal más grandes. La compatibilidad de los sistemas poliméricos que utilizan ceras de alcanos normales es menor en comparación con los sistemas poliméricos formados con ceras de isoalcanos. Por otra parte, se pueden usar ceras y grasas para ajustar la consistencia y suavizar la goma base cuando se prepare la base de la goma de mascar. La cera de petróleo (parafina refinada y cera microcristalina) y la cera parafínica están constituidas principalmente por alcanos normales de cadena recta e isoalcanos de cadena ramificada. La proporción entre alcanos normales e isoalcanos es variable. Las ceras de alcanos normales por lo general tienen longitudes de cadena >C-18 pero no predominan las longitudes mayores de C-30. Las estructuras cíclicas y ramificadas están localizadas cerca del extremo de la cadena en las ceras que predominantemente son de alcanos 52.516 normales. La viscosidad de las ceras de alcanos normales es <10 mm2/seg (a 100°C) y el número de peso molecular promedio combinado es <600 g/mol. En las ceras de isoalcanos por lo general predominan las longitudes de cadena mayores de C-30. Las estructuras cíclicas y las cadenas ramificadas están localizadas al azar a lo largo de cadena de carbonos en las ceras que predominantemente son de isoalcanos. La viscosidad de las ceras de isoalcanos es mayor de 10 mm2/seg (a 100°C) y el número de peso molecular promedio combinado es >600 g/mol. Las ceras sintéticas se obtienen por medio de una producción atípica de la cera de petróleo y por lo tanto no se consideran una cera de petróleo. Las ceras sintéticas pueden incluir ceras que contienen alcanos ramificados y que están copolimerizadas con monómeros, entre las que incluyen de manera no limitativa, las ceras de propileno, polietileno y la de tipo Fischer Tropsch. La cera de polietileno es una cera sintética que contiene unidades alcano, de longitudes variables, a las que se han unido monómeros de etileno. Las ceras naturales pueden incluir: cera de salvado de arroz, cera de abejas, cera de carnauba o cera de candelilla. En algunas modalidades, se puede utilizar 52.516 cualquier tipo de cera o grasa de uso convencional y que sea adecuada, por ejemplo, cera de salvado de arroz, cera de polietileno, cera de petróleo (parafina refinada y cera microcristalina) , parafina, cera de abejas, cera de carnauba, cera de candelilla, manteca de cacao, polvo de cocoa desgrasada y cualquier aceite o grasa adecuado, por ejemplo, aceites vegetales parcial o totalmente hidrogenados o grasas animales parcial o totalmente hidrogenadas . En algunas modalidades, se pueden adicionar suavizantes y/o emulsificantes tanto a la goma de mascar como a la goma base. La selección de suavizantes influye en la suavidad de la base. Los suavizantes modifican la textura, hacen que los componentes hidrofóbicos e hidrofílicos de la base sean miscibles y también pueden plastificar los polímeros sintéticos del sistema polimérico. Los emulsificantes, que pertenecen al grupo de los suavizantes, imparten al sistema polimérico propiedades de afinidad con el agua y esto confiere al sistema polimérico una superficie lisa muy agradable y reduce las propiedades adhesivas . Los suavizantes adecuados para utilizarse en el sistema polimérico incluyen triglicéridos de aceites vegetales y sebo, sin hidrogenar, parcialmente 52.516 hidrogenados y totalmente hidrogenados, manteca de cacao y cocoa en polvo desgrasada y además de éstos, los emulsificantes . El grupo de triglicéridos incluye los derivados de semilla de algodón, palma, coquito, coco, cártamo, nabo, girasol, sebo, soya, manteca de cacao, los triglicéridos de cadena media y lo similar. Los triglicéridos de ácidos caproico, caprílico, cáprico, mirístico, láurico y palmítico, tienden a plastificar los elastómeros sintéticos en mayor grado que los triglicéridos que contienen principalmente ácido esteárico . Al grupo de emulsificantes pertenecen los monoglicéridos, diglicéridos, mono y diglicéridos acetilados, mono y diglicéridos destilados, monoestearato de glicerol, monoestearato de propilenglicol, estearatos de Na-, K-, Mg- y Ca-, triacetato de glicerol, monoglicéridos de ácidos grasos (por ejemplo, ácidos esteárico, palmítico, oleico y linoleico) , esteres de ácido láctico y esteres mono y diglicéridos de ácido acético, esteres de azúcares y ácidos grasos también conocidos como poliésteres de sacarosa, que incluyen los que se describen en el documento WO 00/25598 la cual se considera parte de la presente, como referencia, lecitina y lecitina hidroxilada, la mayoría de los cuales contienen 52.516 niveles de triglicéridos menores de 2 por ciento en peso inherentes al proceso de su fabricación. Los suavizantes que incluyen los emulsificantes , se pueden usar solos o al menos dos o más combinados. Las cargas que se utilizan en el sistema polimérico modifican su textura y ayudan al procesamiento. El tamaño de partícula tiene efecto sobre la cohesividad, la densidad y las características de procesamiento del sistema polimérico y su formulación. Mientras más pequeño es el tamaño de partícula, más denso y cohesivo es el sistema polimérico final. También, mediante la selección de las cargas con base en la distribución del tamaño de partícula, se puede variar la masa inicial en la formulación y de este modo alterar las características de formulación de la masa inicial durante el procesamiento del sistema polimérico y en última instancia las características finales de masticado de las gomas obtenidas a partir de estos sistemas poliméricos. Las cargas adecuadas para utilizarse en el sistema polimérico incluyen: carbonato de magnesio y calcio, piedra caliza pulverizada y silicatos como silicato de magnesio y aluminio, caolín y arcilla, óxido de aluminio, óxido de silicio, talco, así como óxido de titanio, fosfatos monocálcico, dicálcico y tricálcico, sulfato de sodio, polímeros de celulosa como los derivados 52.516 etílico, metílico y pulpa de celulosa, o las mezclas de los mismos. La carga de talco se puede usar en modalidades de gomas base y gomas de mascar que pudieran estar en contacto con saborizantes ácidos o bien para proporcionar un medio ácido necesario que evite la degradación de un edulcorante artificial al reaccionar con cargas tipo carbonato de calcio. El tamaño de partícula medio del las cargas de carbonato de calcio y talco varía, por lo general, entre aproximadamente 0.1 y 15 mieras. Las cargas pueden incluir también fibras orgánicas naturales como las fibras vegetales de frutas, cereales, arroz, celulosa y combinaciones de las mismas. En una modalidad de la invención, la goma de mascar contiene carga en una proporción aproximada de 0 a 50% en peso de goma de mascar, más comúnmente en una proporción aproximada de 5 a 20% en peso de goma de mascar. Además de la porción de goma base insoluble en agua, una goma de mascar típica incluye una porción de carga hidrosoluble y uno o más agentes saborizantes. La porción hidrosoluble puede incluir edulcorantes, edulcorantes de alta intensidad, agentes saborizantes, suavizantes, emulsificantes, colorantes, acidulantes, cargas, antioxidantes y otros componentes que proporcionen 52.516 los atributos deseados. Los edulcorantes de carga incluyen componentes sacáridos y no sacáridos. Los edulcorantes de carga por lo general constituyen entre aproximadamente 5 y 95% en peso de la goma de mascar, con mayor preferencia entre aproximadamente 20 y 80% en peso, por ejemplo, 30 a 60% en peso de la goma. Los edulcorantes sacáridos útiles son los componentes que contienen sacáridos de uso común en la técnica de la goma de mascar e incluyen, entre otros, sacarosa, dextrosa, maltosa, dextrinas, trealosa, D-tagatosa, azúcar invertido seco, fructosa, levulosa, galactosa, sólidos de jarabe de maíz, y lo similar, solos o en combinación. El sorbitol se puede usar como un edulcorante no sacárido. Otros edulcorantes no sacáridos que se utilizan incluyen, entre otros, otros alcoholes sacáridos como manitol, xilitol, almidón hidrogenado e hidrolizado, maltitol, isomalt, eritritol, lactitol y lo similar, solos o combinados. Los edulcorantes artificiales de alta intensidad también se pueden usar solos o en combinación con los edulcorantes mencionados en lo anterior. Los edulcorantes artificiales de alta intensidad incluyen, entre otros, sucralosa, aspartame, sales de acesulfame, alitame, 52.516 neotame, Twinsweet®, sacarina y sus sales, ácido ciclámico y sus sales, glicirricina, dihidrochalconas , taumatina, monelina, esteviósido, y lo similar, solos o en combinación. Con el fin de proporcionar dulzor y percepción de sabor de larga duración, es conveniente encapsular o de algún otro modo controlar la liberación de una porción del edulcorante artificial. Para lograr las características de liberación deseadas, se pueden usar técnicas como granulación en húmedo, granulación con cera, secado por aspersión, refrigeración por aspersión, recubrimiento en lecho fluidizado, coascervación, encapsulación en células de levaduras y extrusión en fibra. La encapsulación de los edulcorantes también se puede obtener utilizando otros componentes en la goma, por ejemplo, un compuesto resinoso. La cantidad utilizada de edulcorante artificial de alta intensidad variará en forma considerable y dependerá de factores como la potencia del edulcorante, la velocidad de liberación, el dulzor deseado en el producto, la cantidad y tipo de saborizante utilizado y los costos. De este modo, el nivel activo del edulcorante artificial de alta potencia puede variar entre aproximadamente 0 y 8% en peso, de preferencia entre 0.001 y 5% en peso. Cuando se usan portadores en la encapsulación, la cantidad empleada de edulcorante encapsulado será proporcionalmente 52.516 mayor . Se puede usar una combinación de edulcorantes sacáridos y/o no sacáridos en la formulación de goma de mascar según la invención. Por otra parte, el suavizante también puede proporcionar dulzor adicional, por ejemplo, las soluciones acuosas de azúcar o alditol. Si se desea una goma baja en calorías, se puede usar un agente de carga de bajo contenido calórico. Ejemplos de agentes de carga de bajo contenido calórico incluyen polidextrosa, raftilosa, raftilina, fructooligosacáridos (NutraFlora®) , platinosa oligosacáridos; hidrolizados de goma guar (por ejemplo, Sun Fiber®) o dextrinas no digeribles (por ejemplo, Fibersol®) . Sin embargo, se pueden usar otros agentes de carga de bajo contenido calórico. En algunas modalidades, una goma de mascar puede contener aromatizantes y saborizantes que incluyen los saborizantes sintéticos y naturales, por ejemplo, en forma de componentes vegetales naturales, aceites esenciales, esencias, extractos, polvos, que incluyen ácidos y otras sustancias con capacidad para modificar el perfil de sabor. Ejemplos de saborizantes líquidos y en polvo incluyen: coco, café, chocolate, vainilla, toronja, naranja, lima, mentol, regaliz, aroma de caramelo, aroma de miel, cacahuate, nuez, nuez de la India, avellana, 52.516 almendra, pina, fresa, frambuesa, frutas tropicales, cerezas, canela, hierbabuena, gaulteria, menta verde, eucalipto y menta, esencias de frutas como manzana, pera, durazno, fresa, chabacano, frambuesa, cereza, pina y esencia de ciruela. Los aceites esenciales incluyen hierbabuena, menta verde, mentol, eucalipto, aceite de clavo, aceites de baya, anís, tomillo, aceite de hojas de cedro, nuez moscada y aceites de las frutas ya mencionadas . El saborizante de la goma de mascar puede ser un saborizante natural, que está liofilizado y de preferencia presentado en polvo, hojas o trozos, o sus combinaciones. El tamaño de partícula puede ser menor de 3 mm, de preferencia menor de 2 mm o con mayor preferencia menor de 1 mm, calculado a partir de la dimensión más larga de la partícula. El agente saborizante natural puede presentarse en una forma en la que el tamaño de partícula es de aproximadamente 3 µm a 2 mm, por ejemplo, de 4 µm a 1 mm. Los agentes saborizantes naturales preferidos incluyen las semillas de frutos, por ejemplo, fresa, zarzamora y frambuesa. En los centros de la goma de mascar de la presente, también se pueden usar varios saborizantes sintéticos, por ejemplo, sabores frutales mezclados. Como ya se indicó antes, el aromatizante se puede usar en 52.516 proporciones inferiores a las que se usan de manera convencional. Los agentes aromatizantes y/o saborizantes se pueden usar en una proporción aproximada de 0.01 a 30% en peso del producto final dependiendo de la intensidad deseada del aroma y/o sabor que se use. De preferencia, el contenido de aromatizante/saborizante está en el intervalo de 0.2 a 3% en peso de la composición total. En una modalidad de la invención, los agentes saborizantes comprenden saborizantes naturales y sintéticos en forma de componentes vegetales naturales, aceites esenciales, esencias, extractos, polvos, entre los que se incluyen ácidos y otras sustancias que pueden afectar el perfil de sabor. Otros ingredientes de la goma de mascar que pueden incluirse en algunas modalidades incluyen surfactantes y/o solubilizantes, en especial si están presentes ingredientes con actividad farmacéutica o biológica. Como ejemplos de surfactantes que se usan como solubilizantes en una composición de goma de mascar según una modalidad de la invención, véase como referencia la publicación H.P. Fiedler, Lexikon der Hilfstoffe für Pharmacie, Kosmetik und Angrenzende Gebiete, págs. 63-64 (1981) y las listas de emulsificantes aprobados para alimentos que existen en cada país. Se pueden usar solubilizantes aniónicos, catiónicos, anfotéricos o no 52.516 iónicos. Los solubilizantes adecuados incluyen: lecitina, estearato de polioxietileno, esteres de ácidos grasos y sorbitán polioxietilado, sales de ácidos grasos, esteres mono y diacetil tartáricos de mono y diglicéridos de ácidos grasos comestibles, esteres cítricos de mono y diglicéridos de ácidos grasos comestibles, esteres de sacarosa y ácidos grasos, esteres de poliglicerol y ácidos grasos, esteres de poliglicerol y ácidos de aceite de ricino interesterificado (E476) , estearoil lactilato de sodio, lauril sulfato de sodio y esteres de sorbitán de ácidos grasos y aceite de ricino hidrogenado polioxietilado (por ejemplo, el producto comercializado con el nombre CREMOPHOR) , copolímeros de bloque de óxido de etileno y óxido de propileno (por ejemplo, los productos comercializados con los nombres comerciales PLURONIC y POLOXAMER) , éteres de alcoholes grasos polioxietilados, esteres grasos de sorbitán polioxietilado, esteres grasos de sorbitán y esteres de ácido esteárico polioxietilados. En particular, son adecuados como solubilizantes los estearatos de polioxietileno, por ejemplo, estearato de polioxietileno (8) y estearato de polioxietileno (40), los esteres grasos de sorbitán polioxietilados comercializados con el nombre comercial TWEEN, por ejemplo, TWEEN 20 (monolaurato) , TWEEN 80 (monooleato) , 52.516 TWEEN 40 (monolpalmitato) , TWEEN 60 (monoestearato) o TWEEN 65 (triestearato) , esteres mono y diacetiltartáricos de mono y diglicéridos de ácidos grasos comestibles, estearoil lactilato de sodio, laurisulfato de sodio, aceite de ricino hidrogenados y polioxietilado, copolímeros de bloque de óxido de etileno y óxido de propileno y éter polioxietilénico de alcohol graso. El solubilizante puede ser un solo compuesto o una combinación de varios compuestos. En presencia de un ingrediente activo, la goma de mascar, de preferencia, contiene un vehículo de los conocidos en la técnica. Los emulsificantes, que se utilizan como suavizantes incluyen sebo, sebo hidrogenado, aceites vegetales hidrogenados y parcialmente hidrogenados, manteca de cacao, monoestearato de glicerol, triacetato de glicerol, lecitina, mono, di y triglicéridos, ácidos grasos (por ejemplo, esteárico, palmítico, oleico y linoleico) , y combinaciones de los mismos. Según una modalidad de la invención, la goma de mascar puede contener una sustancia que tenga actividad farmacéutica, cosmética o biológica. Ejemplos de estas sustancias activas se encuentran, por ejemplo, en una lista exhaustiva en el documento WO 00/25598, la cual se considera parte de la presente, como referencia. Los agentes activos que se utilizan en algunas 52.516 modalidades pueden ser cualquier sustancia que se libere de la goma de mascar. Si se desea una liberación acelerada, correspondiente al efecto obtenido por el sabor, las sustancias primarias son aquellas que tengan una solubilidad en agua limitada, por lo general, menor de 10 g/100 ml, incluidas la sustancias que son totalmente insolubles en agua. Los ejemplos son los medicamentos, suplementos dietéticos, composiciones orales, agentes contra el hábito de fumar, edulcorantes de alta potencia, agentes reguladores de pH, etc. Otros ejemplos de ingredientes activos incluyen paracetamol, benzocaína, cinarizina, mentol, carvona, cafeína, diacetato de clorhexidina, clorhidrato de ciclizina, 1,8-cineol, nandrolona, miconazol, mistatina, aspartame, fluoruro de sodio, nicotina, sacarina, cloruro de cetilpiridinio, otros compuestos de amonio cuaternario, vitamina E, vitamina A, vitamina D, glibenclamida o sus derivados, progesterona, ácido acetilsalicílico, dimenhidrinato, ciclizina, metronidazol, carbonato hidrogenado de sodio, los compuestos activos de la plantas ginko, del propolio, del ginseng, metadona, aceite de hierbabuena, hidrocortisona o astemizol. Ejemplos de agentes activos en forma de suplementos dietéticos son: sales y compuestos que tienen el efecto nutritivo de la vitamina B2 (riboflavina) , B12, ácido fólico, niacina, biotina, glicerofosfatos poco solubles, aminoácidos, las vitaminas A, D, E y K, minerales en forma de sales, complejos y compuestos que contienen calcio, fósforo, magnesio, fierro, zinc, cobre, yodo, manganeso, cromo, selenio, molibdeno, potasio, sodio o cobalto. Además, véanse las listas de nutrientes aceptadas por las autoridades de los diferentes países, por ejemplo, el Código de Regulaciones Federales ( Code of Federal Regula tions o CFR), Título 21, Sección 182.5013.182 5997 y 182.8013-182.8997, cuyos contenidos se consideran parte de la presente, como referencia, para cualquier fin. Entre los ejemplos de agentes activos en forma de compuestos para el cuidado o tratamiento de la cavidad bucal y los dientes, se encuentran el peróxido de hidrógeno y los compuestos que pueden liberar urea durante el mascado. Entre los ejemplos de agentes activos en forma de antisépticos se incluyen las sales y compuestos de guanidina y biguanidina (por ejemplo, acetato de clorhexidina) y los siguientes tipos de sustancias con solubilidad en agua limitada: compuestos de amonio cuaternario (por ejemplo, ceramina, cloroxilenol , violeta cristal, cloramina), aldehidos (por ejemplo, paraformaldehído) , compuestos de dequalina, polinoxilina, fenoles (por ejemplo, timol, para clorofenol, cresol), hexaclorofeno, compuestos de anuida salicílica, triclosán, halógenos (yodo, yodóforos, cloramina, sales de ácido diclorocianúrico) , alcoholes (alcohol 3,4-diclorobencílico, alcohol bencílico, fenoxietanol, feniletanol) , véase la obra Martindale, The Extra Pharmacopoeia, 28a ed., págs. 547-578; sales metálicas, complejos y compuestos con solubilidad en agua limitada, como las sales de aluminio (por ejemplo, sulfato de potasio y aluminio A1K(S04)2, 12 H20) y deberán incluirse otras sales, complejos y compuestos de boro, bario, estroncio, fierro, calcio, zinc (acetato de zinc, cloruro de zinc, gluconato de zinc) , cobre (cloruro de cobre, sulfato de cobre) , plomo, plata, magnesio, sodio, potasio, litio, molibdeno, vanadio; Otras composiciones para el cuidado de la cavidad bucal y de los dientes: por ejemplo, sales, complejos y compuestos que contienen flúor (pe, fluoruro de sodio, monofluorofosfato e sodio, aminofluoruros, fluoruro estanoso), fosfatos, carbonatos y selenio. Para compuestos adicionales, véase la publicación J. Dent. Res. Vol. 28, Núm. 2, págs. 160-171, 1949, en la que se menciona una amplia gama de compuestos evaluados y la cual se considera parte de la presente, como referencia, para cualquier fin. Entre los ejemplos de agentes activos en forma de reguladores de pH en la cavidad bucal se incluyen, por ejemplo: ácidos aceptables como ácido atípico, ácido succínico, ácido fumárico o sus sales, o sales de ácidos cítrico, tartárico, málico, acético, láctico, fosfórico y glutámico y bases aceptables como carbonatos, carbonatos hidrogenados, fosfatos, sulfatos u óxidos de sodio, potasio, amonio, magnesio o calcio, en especial, magnesio y calcio. Entre los ejemplos de agentes activos en forma de agentes contra el hábito de fumar se incluyen, por ejemplo: nicotina, polvo de tabaco o sales de plata, como acetato de plata, carbonato de plata y nitrato de plata. Otros ejemplos de ingredientes activos son los medicamentos de cualquier tipo. Entre los ejemplos de agentes activos en forma de medicamentos se incluyen: cafeína, ácido salicílico, salicilamida y sustancias relacionadas (ácido acetilsalicílico, salicilato de colina, salicilato de magnesio, salicilato de sodio), paracetamol, sales de pentazocina (clorhidrato de pentazocina y lactato de pentazocina) , clorhidrato de buprenorfina, clorhidrato de codeína y fosfato de codeína, morfina y sales de morfina (clorhidrato, sulfato, tartrato) , clorhidrato de metadona, cetobemidona y sales de cetobemidona (clorhidrato) , beta bloqueadores (propanolol) , antagonistas de calcio, clorhidrato de verapamilo, nifedipina y también las sustancias y sales adecuadas de las mismas y mencionadas en la publicación Pharm. Int., Nov. 85, págs. 267-271, Barney H. Hunter y Robert L. Talbert, nitroglicerina, tetranitrato de eritritilo, estricnina y sus sales, lidocaína, clorhidrato de tetracaína, clorhidrato de etorfina, atropina, insulina, enzimas (por ejemplo, papaína, tripsina, aminoglucosidasa . glucosaoxidasa, estreptocinasa, estreptodornasa, dextranasa, alfa amilasa), polipéptidos (oxitocina, gonadorelina, (LH.RH), acetato de desmopresina (DDAVP) , clorhidrato de isoxsuprina, compuestos de ergotamina, cloroquina (fosfato, sulfato), isosorbida, demoxitocina, heparina. Otros ingredientes activos incluyen: beta-lupeol, Letigen, citrato de sildenafilo y derivados de los mismos . Los productos dentales incluyen: Carbami, CPP caseína fosfopéptido, clorhexidina, diacetato de clorhexidina, cloruro de clorhexidina, digluconato de clorhexidina, hexetidina, cloruro de estroncio, cloruro de potasio, bicarbonato de sodio, carbonato de sodio, ingredientes que contienen flúor, fluoruros, fluoruro de sodio, fluoruro de aluminio, fluoruro de amonio, fluoruro 52.516 de calcio, fluoruro estanoso, otros ingredientes que contienen flúor como fluorosilicato de amonio, fluorosilicato de potasio, fluorosilicato de sodio, monofluorofosfato de amonio, monofluorofosfato de calcio, monofluorofosfato de potasio, monofluorofosfato de sodio, fluoruro de octadecentil (sic) amonio, dihidrofluoruro de estearil trihidroxietil propilendamina, vitaminas que incluyen A, Bl, B2, B6, B12, ácido fólico, niacina, ácido pantoténico, biotina, C, D, E, K. Entre los minerales se incluyen calcio, fósforo, hierro, zinc, cobre, lod (sic), manganeso, cromo, selenio, molibdeno. Otros ingredientes activos incluyen la enzima Q10. Principios activos naturales entre los que se incluyen Ginko Biloba, jengibre y aceite de pescado. La invención también se relaciona con el uso de medicamentos para la migraña como los antagonistas de serotonina: sumatriptano, zolmitriptano, naratriptano, rizatriptano, eritriptano; medicamentos para la náusea como cetrizina, loratidina, analgésicos como buprenorfina, tramadol; medicamentos para padecimientos en la cavidad bucal como miconazol, anfotericina B, triamcinolona acetónido; y los medicamentos cisaprid, domperidona, metoclopramida. Los ingredientes activos pueden incluir los compuestos que se mencionan a continuación o sus derivados, aunque no de manera limitativa: acetaminofén, 52.516 ácido acetilsalicílico, buprenorfina, bromexina, celcoxib, codeína, difenhidramina, diclofenaco, etoricoxib, ibuprofeno, indometacina, cetoprofeno, lumiracoxib, morfina, naproxeno, oxicodona, parecoxib, piroxicam, pseudoefedrina, rofecoxib, tenoxicam, tramadol, valdecoxib, carbonato de calcio, magladrate, disulfiram, bupropión, nicotina, azitromicina, claritromicina, clortrimazol, eritromicina, tetraciclina, granisetron, ondansetron, prometazina, tropisetron, bromofeniramina, ceterizina, leco-ceterizina, clorciclizina, clorfeniramina, clorfeniramina (sic) , difenhidramina, doxilamina, fenofenadina, guaifenesina, loratidina, desloratidina, feniltoloxamina, prometazina, piridamina, terfenadina, troxerutina, metildopa, metifenidato, cloruro de benzalconio, cloruro de benzeth, cloruro de cetilpiridinio, clorhexidina, ecabet-sodio, haloperidol, alopurinol, colchicina, teofilina, propanolol, prednisolona, prednisona, fluoruro, urea, miconazol, actot, glibenclamida, glipizida, metformin, miglitol, repaglinida, rosiglitazona, apomorfina, cialis, sildenafilo, vardenafilo, difenoxilato, simeticona, cimetidina, famotidina, ranitidina, cetrizina, loratadina, Aspirina, benzocaína, dextrometorfán, efedrina, fenilpropanolamina, pseudoefedrina, cisaprida, domperidona, metoclopramida, aciclovir, 52.516 dioctilsulfosuccinato, fenolfatleína, almotriptano, eletriptano, ergotamina, migea, naratriptano, rizatriptano, sumatriptano, zolmitriptano, sales de aluminio, sales de calcio, sales de fierro, sales de plata, sales de zinc, anfotericina B, clorhexidina, miconazol, triamcinolona acetónido, melatonina, fenobarbitol, cafeína, benzodiazepina, hidroxicina, mepbromato, fenotiazina, buclizina, brometazina, cinarizina, ciclizina, difenhidramina, dimenhidrinato, bufomedilo, anfetamina, cafeína, efedrina, Orlistat, fenilefedrina, fenilpropanolamina, pseudoefedrina, sibutramina, ketoconazol, nitroglicerina, nistatina, progesterona, testosterona, vitamina B12, vitamina C, vitamina A, vitamina D, vitamina E, pilocarpina, aminoacetato de aluminio, cimetidina, esomeprazol, famotidina, lanzoprazol, óxido de magnesio, nizatida y/o ranitidina . En una modalidad de la invención, el saborizante se puede usar como enmascarante en la goma de mascar que contiene ingredientes activos, que tengan de por sí un sabor indeseable o que alteren el sabor de la formulación. De manera opcional, la goma de mascar puede contener aditivos de uso común, por ejemplo, aglutinantes, acidulantes, cargas, colorantes, conservadores y antioxidantes. 52.516 Los materiales que se utilizan en los métodos ya mencionados de encapsulación de edulcorantes, incluyen, por ejemplo, gelatina, proteína de trigo, proteína de soya, caseinato de sodio, caseína, goma arábiga, almidón modificado, almidones hidrolizados (maltodextrinas), alginatos, pectina, carragenina, goma xantana, goma de algarrobo, quitosana, cera de abejas, cera de candelilla, cera de carnauba, aceites vegetales hidrogenados, zeína y/o sacarosa. En general, la goma de mascar se puede fabricar mediante la adición consecutiva de los ingredientes de la goma de mascar en una mezcladora comercial de uso común en la técnica. El mezclado de la goma de mascar y la goma base se puede hacer, por lo general, mediante la técnica de procesamiento en lotes o continuo. Un ejemplo de los principios básicos del mezclado aplicable, se explican a continuación. Después de que los ingredientes iniciales se han mezclado perfectamente, la masa de goma de mascar se descarga de la mezcladora y se le da la forma deseada, por ejemplo, por rolado se forman hojas y se cortan en barras, Por extrusión se obtienen trozos o se moldean como pellets . En general, los ingredientes se pueden mezclar 52.516 fundiendo primero la goma base y adicionándola a la mezcladora en operación. Los colorantes, ingredientes activos y/o emulsificantes también se pueden agregar en este momento. Una suavizante como la glicerina también se puede adicionar en este punto, junto con jarabe y una parte del agente de carga/edulcorante. Luego, se pueden agregar las otras porciones del agente de carga/edulcorante. De preferencia, un edulcorante de alta intensidad se adiciona después del agente de carga y el saborizante. Todo el proceso de mezclado consume normalmente de cinco a quince minutos, pero algunas veces se requiere un tiempo mayor de mezclado. Los expertos en la técnica se darán cuenta que se pueden hacer muchas variaciones al procedimiento descrito. Incluido el método de un paso descrito en la solicitud de patente de los Estados Unidos 2004/0115305, la cual se considera parte de la presente, como referencia. Las gomas de mascar finales se obtienen por extrusión, compresión o rolado y pueden tener centros rellenos con líquidos y/o sólidos de cualquier forma. En algunas modalidades, la goma de mascar se puede elaborar en forma de pellets convencionales, con centros rellenos, bloques, barras, cintas, bolas, polvos, etc. 52.516 Una goma de mascar con centro relleno se puede elaborar conforme a la patente de los Estados Unidos Núm. 4,683,138, la cual se considera parte de la presente, como referencia . En algunas modalidades, la goma de mascar también está provista de otro recubrimiento, que puede ser un recubrimiento duro, un recubrimiento suave, una película o un recubrimiento de cualquier tipo que se conozca en la técnica, o una combinación de estos recubrimientos. El recubrimiento, por lo general, puede constituir de 0.1 a 75 por ciento en peso de la pieza de una goma de mascar recubierta. Un tipo de recubrimiento exterior preferido es el recubrimiento duro, que incluye recubrimientos azucarados y recubrimientos sin azúcar y combinaciones de los mismos. La finalidad del recubrimiento duro es obtener una capa crujiente y dulce, muy apreciada por el consumidor, y proteger el centro de la goma. En un proceso típico para elaborar los centros de la goma con un recubrimiento azucarado protector, los centros de la goma se tratan consecutivamente, en un equipo para recubrir adecuado, con soluciones de azúcares cristalizables como sacarosa o dextrosa, las cuales dependiendo de la etapa de recubrimiento en la que se encuentren, pueden contener otros ingredientes funcionales como cargas, colorantes, 52.516 etc. En una modalidad preferida en la presente, el agente de recubrimiento aplicado para un proceso de recubrimiento duro es un agente de recubrimiento sin azúcar, por ejemplo, un poliol, entre los que se incluye sorbitol, maltitol, manitol, xilitol, eritritol, lactitol e isomalt o un mono-, disacárido entre los que se incluyen, por ejemplo, la trealosa. Como alternativa, un recubrimiento suave sin azúcar, por ejemplo, se obtiene mediante un proceso que consiste en aplicar opcionalmente a los centros un jarabe de poliol o un mono-, disacárido, entre los que se incluyen, por ejemplo, sorbitol, maltitol, xilitol, eritritol, lactitol, isomalt y trealosa. En otras modalidades útiles, el recubrimiento de película se obtiene mediante agentes fumógenos como: derivados de celulosa, almidón modificado, dextrina, gelatina, zeína, goma laca, goma arábiga, goma vegetal, polímero sintético, etc., o una combinación de los mismos. En una modalidad de la invención, el recubrimiento exterior contiene al menos un componente aditivo seleccionado a partir del grupo formado por un aglutinante, un componente absorbedor de humedad, un fumógeno, un dispersante, un componente antiadhesión, un agente de carga, un saborizante, un colorante, un 52.516 componente con actividad farmacéutica o cosmética, un componente lipídico, un componente céreo, un azúcar, un ácido . Un centro de goma de mascar recubierto según la invención puede tener cualquier presentación, forma o dimensión que permita aplicarle el recubrimiento por medio de los procesos de recubrimiento convencionales. En algunas modalidades, el centro de la goma de mascar recubierta puede tener cualquier presentación, forma o dimensión que permita aplicarle el recubrimiento por medio de los procesos de recubrimiento convencionales.

Por lo tanto, el centro de goma puede tener una forma seleccionada entre pellet, pellet en forma de cojín, barra, tableta, trozo, pastilla, comprimido, bola y esfera, y normalmente, el peso de un centro de goma puede ser de 0.2 y 8 gramos, de preferencia, de 0.5 a 5 gramos. Cabe señalar que en la descripción y específicamente en las reivindicaciones, se designa, por ejemplo, 1000 como 1,000 y como 0.5. Los siguientes ejemplos no limitativos ilustran la fabricación de una goma de mascar según la invención. Las gomas de mascar se elaboraron con las formulaciones de los ejemplos 1 y 2 según el proceso por lotes que se presenta en el Ejemplo 3. 52.516 EJEMPLO 1 Formulación de la goma base Tabla 1 Las formulaciones de goma base utilizada se hicieron según los valores de la Tabla 1. La goma base comparativa 001 es una goma base convencional que contiene un elastómero convencional de alto peso molecular, caucho butilo, con un Mw aproximado de 350,000 g/mol. El elastómero SIS utilizado en la goma base 002 es D1107P de los polímeros Kraton®, que tiene un Mw estimado de aproximadamente 200,000 g/mol. También se pueden usar equivalentes del D1107P.

EJEMPLO 2 Formulaciones de goma de mascar 52.516 Tabla 2 Las formulaciones de goma de mascar se hicieron según los valores de la Tabla 2. Se hace referencia a una formulación de hierbabuena y a una formulación de fresa, cada una de las cuales se muestra en la Tabla 2 anterior. Tanto la goma de mascar de hierbabuena como la goma de mascar de fresa se elaboraron con las respectivas gomas base 001 y 002 del Ejemplo 1, de manera que se obtuvo un total de cuatro gomas de mascar diferentes: 312, 313, 512 52.516 y 513. En lo sucesivo, las cuatro diferentes gomas de mascar se mencionan como goma de mascar convencional sabor hierbabuena (CP) , goma de mascar convencional sabor fresa (CS), goma de mascar sabor hierbabuena según la invención (IP) y goma de mascar sabor fresa (IS) . El proceso para obtener las gomas de mascar de la Tabla 2 se describe a continuación en el Ejemplo 3 como un proceso de mezclado por lotes y en el Ejemplo 4 como un proceso de mezclado continuo .

EJEMPLO 3 Mezclado por lotes Mezclado por lotes de la goma base : Se fabricaron dos gomas base para goma de mascar, según la formulación presentada en el Ejemplo 1. Se obtuvieron dos gomas base, la goma base comparativa 001 y la 002, según el siguiente proceso. Las gomas base se prepararon en una mezcladora por lotes provista de medios de mezclado, por ejemplo, brazos colocados en posición horizontal en configuración "Z". La mezcladora se calienta previamente durante 15 minutos a una temperatura aproximada de 100 a 120°C. En la goma base 001, se adiciona un elastómero de alto Mw, la carga y la mitad del PVA y se mezcla durante 25 min. Se adiciona la otra mitad de PVA y se mezcla durante 5 min más. Luego, se 52.516 adiciona la resina natural y se mezcla durante otros 10 min. Se adiciona el elastómero de Mw medio se mezcla durante 10 min y por último se adicionan lentamente la grasa y el emulsificante y se mezclan durante 20 min más. En la goma base 002, se adicionan el elastómero SIS, la carga y la mitad del PVA y se mezclan durante 25 min. Se adiciona la otra mitad de PVA y se mezcla durante 5 minutos más. Luego se añade la resina natural y se mezcla otros 10 min. El elastómero de Mw medio se adiciona y se mezcla durante 10 min y por último se adicionan lentamente la grasa y el emulsificante y se mezclan durante 20 min más. En otras palabras, la única diferencia entre las dos gomas base obtenidas radica en el uso de un elastómero diferente, es decir, el elastómero convencional de alto Mw y el SIS.

Mezclado por lotes de la goma de mascar: Se fabricaron cuatro gomas de mascar con la formulación presentada en la Tabla 2 del Ejemplo 2. Los productos de goma de mascar se prepararon de la forma siguiente : Se procesaron cuatro lotes, dos con la base 002 que contenía SIS y dos con la base 001 comparativa que contenía el elastómero convencional de alto Mw, en una 52.516 mezcladora de lotes provista de medios de mezclado, por ejemplo, brazos en posición horizontal en configuración "Z". La mezcladora se calienta previamente durante 15 minutos a una temperatura aproximada de 40 a 60°C o bien la goma de mascar se hace en un solo paso inmediatamente después de la preparación de la goma base en la misma mezcladora en la que la goma base y la mezcladora están a una temperatura inferior a 60 °C. Una porción equivalente a la mitad de sorbitol se adicionó junto con la goma base y se mezcló durante 6 min aproximadamente. Se adicionó el jarabe de maltitol y se mezcló bien durante 3 min aproximadamente. Se adicionó la otra mitad del sorbitol y se mezcló durante 1 min, luego se adicionó el xilitol y se mezcló durante 4 min aproximadamente. A los dos lotes, uno con SIS, base 002, y uno con el elastómero convencional de alto Mw, base 001, se les adicionaron sabor hierbabuena y mentol para obtener las gomas de mascar de hierbabuena, una goma de mascar sabor hierbabuena con base de elastómero de alto Mw, 512, y una goma de mascar con base SIS, 513. El saborizante y el mentol se adicionaron a la mezcladora y se mezcló durante 4 min aproximadamente. Luego, se adicionaron a la mezcladora el aspartame y el acesulfame y se mezcló durante 2 min. La mezcla de goma resultante se descargó y 52.516 se transfirió, por ejemplo, a una charola a una temperatura de 40 a 48°C. La goma se sometió a rolado y se obtuvieron núcleos, barras, bolas, cubos o cualquier otra forma deseada y opcionalmente se somete después a procesos de recubrimiento y pulido antes del empacado. A los otros dos lotes, la base 002 con base de SIS y la base 001 con base de elastómero convencional de alto Mw, se les adicionaron el sabor fresa, el ácido málico y el ácido cítrico y se obtuvieron las gomas de mascar sabor fresa, una goma de mascar sabor fresa con base de elastómero de alto Mw, 312, y una goma de mascar con base SIS, 313. El saborizante y los ácidos se adicionaron a la mezcladora y se mezcló durante 4 min aproximadamente. Luego, se adicionaron a la mezcladora el aspartame y el acesulfame y se mezcló durante 2 min. La mezcla de goma resultante se descargó y se transfirió, por ejemplo, a una charola a una temperatura de 40 a 48°C. La goma se sometió a rolado y se obtuvieron núcleos, barras, bolas, cubos o cualquier otra forma deseada y opcionalmente se somete después a procesos de recubrimiento y pulido antes del empacado.

EJEMPLO 4 Mezclado continuo Mezclado continuo de la goma base: 52.516 El mezclado continuo se puede llevar a cabo tal como se describe en la patente de los Estados Unidos Núm. 6,630,182, la cual se considera parte de la presente, como referencia. En el mezclado continuo de la goma de mascar, se utiliza un aparato extrusor, por ejemplo, un extrusor Leistritz de tornillo doble y rotación simultánea. El extrusor está dividido en 10 zonas térmicas/barriles y el diseño del tornillo está optimizado por una adecuada combinación de varios de sus elementos, entre los que se incluyen elementos de transporte, elementos de transporte inverso, discos y bloques de amasado, y elementos de mezclado. Para una descripción más detallada, véase por ejemplo, la patente de los Estados Unidos Núm. 6,630,182 columna 4. La velocidad de mezclado es 80-120 rpm y se usan alimentadores gravitacionales (pérdida de peso) . Los 10 barriles tienen propósitos individuales, tal como se enuncia a continuación: Barril 1. Adición de elastómero de alto Mw/SIS, carga y la mitad del PVA, T=25°C. Barril 2+3. Mezclado y amasado, T= 80°C. Barril 4. Adición del PVA restante y de la resina natural utilizando un alimentador lateral, T= 120°C. Barril 5. Mezclado, T= 120°C. Barril 6. Adición de elastómero de Mw medio, T= 120°C. 52.516 Barril 7. Adición de grasa sólida y emulsificante utilizando un alimentador lateral, T= 120°C. Barril 8. Adición de grasa líquida, T= 120°C. Barril 9+10. Mezclado, T= 120°C. Después del proceso de mezclado, el producto de goma base se descarga para formar una placa. Como alternativa, la goma base terminada se puede procesar en un sistema de "peletización" .

Mezclado continuo de la goma de mascar: En el mezclado continuo de la goma de mascar, se utiliza un aparato extrusor, por ejemplo, un extrusor Leistritz de tornillo doble y rotación simultánea. El extrusor está dividido en 10 zonas térmicas/barriles y el diseño del tornillo está optimizado por una adecuada combinación de varios de sus elementos, entre los que se incluyen elementos de transporte, elementos de transporte inverso, discos y bloques de amasado, y elementos de mezclado. Para una descripción más detallada, véase por ejemplo, la patente de los Estados Unidos Núm. 6,630,182 columna 4. La velocidad de mezclado es 80-120 rpm y se usan alimentadores gravitacionales (pérdida de peso) . Los 10 barriles tienen propósitos individuales, tal como se enuncia a continuación: Barril 1. Adición de goma base y la mitad del sorbitol, 52.516 T=25°C. Barril 2+3. Mezclado y amasado, T= 40°C. Barril 4. Adición del sorbitol restante utilizando un alimentador lateral, T= 40°C. Barril 5. Mezclado, T= 40°C. Barril 6. Adición de jarabe de maltitol, T= 40°C. Barril 7. Adición de xilitol, aspartame, acesulfame y mentol (goma de hierbabuena) o ácido málico y ácido cítrico (goma de fresa) utilizando un alimentador lateral, T= 40°C. Barril 8. Adición de saborizante (hierbabuena/fresa), T= 40°C. Barril 9+10. Mezclado, T= 40°C. Después del proceso de mezclado, el producto de goma de mascar se descarga para someterse a rolado, clasificación, etc.

EJEMPLO 5 Evaluación del Ejemplo 2 Las gomas de mascar del Ejemplo 2 se evaluaron mediante una evaluación sensorial tiempo-intensidad respecto a diferentes características, la mayoría relativas a la textura y las capacidades de liberación. Las Figuras 1-3 ilustran características para CS e IS y las Figuras 4-6 para CP e IP. 52.516 En la Figura 1, la intensidad del dulzor muestra dulzor mejorado en la goma IS con respecto a la CS, en la parte inicial de la curva. En la parte restante de la curva la intensidad del dulzor es, en general, la misma para IS y para CS . En la Figura 2 las gomas IS y CS se evalúan respecto a su intensidad de suavidad. Se observa para IS una mejora durante el proceso total de mascado de 600 segundos en comparación con la goma CS . En la Figura 3 las gomas IS y CS se evalúan respecto a su intensidad de elasticidad. Se observa que la elasticidad en las gomas IS y CS son comparables. En resumen, se observa que al usar SIS se obtiene un producto más suave sin pérdida de elasticidad mientras que, por lo menos, se mantiene la liberación del edulcorante . La Figura 4 ilustra la intensidad de suavidad de las gomas CP e IP. Se observa al principio una mejora mínima en la goma IP que se convierte en una curva casi idéntica a la curva de la goma CP. La Figura 5 ilustra la intensidad de elasticidad de las gomas CP e IP. Se observa una mejora en la elasticidad durante el periodo completo de evaluación de 600 seg. La Figura 6 ilustra la intensidad de dulzor de 52.516 las gomas CP e IP la cual es similar a la de la Figura 1, excepto por un cambio en el sabor. Las dos curvas que se ilustran tienen intensidades que por lo general son comparables . En resumen, observamos que se obtiene una elasticidad significativamente mejorada mientras que, al menos, se mantienen el dulzor y la suavidad.

EJEMPLO 6 Evaluación del Ejemplo 4 El método de procesamiento continuo de la goma base y de la goma de mascar que contiene SIS según el Ejemplo 4 mostró propiedades muy ventajosas en comparación con la goma base y la goma de mascar con base de elastómeros convencionales de alto Mw obtenidas por mezclado continuo. En particular, cabe señalar que el proceso fue mucho más fácil de controlar al utilizar SIS en lugar de elastómeros de alto peso molecular, por ejemplo, PIB, SBR o caucho butilo. Al parecer, el proceso ofrece más ventajas en comparación con el mezclado continuo que incluye elastómeros convencionales de alto Mw como PIB o caucho butilo de alto Mw que pueden presentar bastante dificultad al alimentarlos a una velocidad constante a través de los canales de alimentación disponibles en la mezcladora. Esto 52.516 se debe a las propiedades de flujo en frío de los elastómeros convencionales de alto Mw que pueden causar el apelmazamiento de los granulos de elastómero en el tanque de alimentación y que, a menos que se controle cuidadosamente, provocaría el bloqueo de los canales de alimentación de la mezcladora. Por el contrario, los elastómeros SIS se pueden preparar como granulos de libre flujo adecuados para alimentación continua.

EJEMPLO 7 Los granulos de goma de mascar elaborados con la goma base 002 del Ejemplo 1 o la goma de mascar elaborada con la goma base 002 se evaluaron con respecto a su capacidad para ser procesados y granulados para un posterior tableteado a presión. Se determinó que las gomas de mascar fabricadas a partir de la goma base 002 presentaron propiedades ventajosas con respecto a la granulación. Por otra parte, se observó que los granulos obtenidos fueron adecuados para procesarlos en una tableteadora . También se observó que los granulos obtenidos fueron relativamente más estables, por ejemplo, con relación a las propiedades de flujo en frío, en comparación con los granulos que contenían elastómeros de alto peso molecular convencionales, por ejemplo, PIB o caucho butilo de alto Mw. 52.516

Claims (82)

1. REIVINDICACIONES : 1 . Una goma de mascar que contiene al menos un copolímero estireno-isopreno-estireno ( S IS ) en una proporción aproximada de 0 . 1 % a 70% en peso de la goma de mascar .
2. 2. Una goma de mascar según la reivindicación 1, en donde la goma de mascar contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 30% en peso de la goma de mascar.
3. 3. Una goma de mascar según las reivindicaciones 1 ó 2, en donde la goma de mascar contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 15% en peso de la goma de mascar. .
4. Una goma de mascar según las reivindicaciones 1 a 3, en donde la goma de mascar contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 10% en peso de la goma de mascar.
5. 5. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el copolímero SIS es elastomérico .
6. 6. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la goma de mascar también contiene al menos un copolímero dibloque de estireno-isopreno. 52.516
7. 7. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la goma de mascar también contiene al menos un copolímero dibloque de estireno-isopreno como único plastificante.
8. 8. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la proporción del copolímero dibloque respecto al copolímero de bloque SIS es menor de 60 a 40.
9. 9. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la proporción del copolímero dibloque respecto al polímero tribloque es menor de 60 a 40.
10. 10. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es de 2/98 a 85/15.
11. 11. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es de 5/95 a 85/15.
12. 12. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es de 10/90 a 75/25.
13. 13. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es de 15/85 a 40/60.
14. 14. Una goma de mascar según cualquiera de las 52.516 reivindicaciones 1 a 13, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es menor de 15/85.
15. 15. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es de 15/85 a 75/25.
16. 16. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en donde la relación aproximada de estireno/isopreno en el SIS es de 15/85 a 75/25.
17. 17. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en donde el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol.
18. 18. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, en donde el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 500,000 g/mol.
19. 19. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, en donde la goma de mascar contiene resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada de 1 a 50% respecto a la goma de mascar .
20. 20. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, en donde la goma de mascar contiene resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada de 3 a 25% respecto a la goma de mascar .
21. 21. Una goma de mascar según cualquiera de las 52.516 reivindicaciones 1 a 20, en donde la goma de mascar contiene resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada de 5 a 20% respecto a la goma de mascar.
22. 22. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, en donde la resina sintética es PVA o resina terpénica o cualquier combinación de las mismas .
23. 23. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 22, en donde la resina natural es goma éster.
24. 24. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, en donde las resinas sintéticas y/o naturales tienen un peso molecular Mn aproximado de 500 a 200,000 g/mol.
25. 25. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 24, en donde las resinas sintéticas y/o naturales tienen un peso molecular Mn aproximado de 500 a 50,000 g/mol.
26. 26. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 25, en donde la goma de mascar contiene una mezcla de resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada entre 1:20 y 20:1.
27. 27. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26, en donde la goma de mascar 52.516 contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción menor de 30% respecto a la goma de mascar, de preferencia, menor de 20% respecto a la goma de mascar.
28. 28. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 27, en donde la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción menor de 15% respecto a la goma de mascar, de preferencia, menor de 10% respecto a la goma de mascar.
29. 29. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 28, en donde la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción aproximada de 2 a 30% respecto a la goma de mascar .
30. 30. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 29, en donde la goma de mascar contiene elastómeros sintéticos y/o naturales en una proporción aproximada de 3 a 25% respecto a la goma de mascar .
31. 31. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 30, en donde la goma de mascar contiene edulcorantes de carga en una proporción aproximada de 0.5% a 95% respecto a la goma de mascar.
32. 32. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 31, en donde la goma de mascar contiene edulcorantes de carga en una proporción 52.516 aproximada de 20% a 70% respecto a la goma de mascar.
33. 33. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 32, en donde la goma de mascar contiene edulcorantes de carga en una proporción aproximada de 25% a 65% respecto a la goma de mascar.
34. 34. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 33, en donde la goma de mascar contiene uno o más saborizantes.
35. 35. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 34, en donde la goma de mascar contiene SIS en combinación con uno o más saborizantes hidrofílicos .
36. 36. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, en donde la goma de mascar contiene SIS en combinación con uno o más saborizantes hidrofóbicos .
37. 37. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 36, en donde la goma de mascar contiene uno o más ingredientes activos .
38. 38. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 37, en donde la goma de mascar contiene edulcorante de alta intensidad en una preparación menor de 2% respecto a la goma de mascar.
39. 39. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 38, en donde la goma de mascar se 52.516 presenta con recubrimiento.
40. 40. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 39, en donde el recubrimiento se selecciona a partir del grupo formado por recubrimiento duro, recubrimiento suave y recubrimiento de película comestible .
41. 41. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 40, en donde la goma de mascar contiene recubrimiento en una proporción de 0.1 a 95 por ciento en peso de una pieza de goma de mascar recubierta.
42. 42. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 41, en donde la goma de mascar contiene recubrimiento en una proporción de 0.1 a 75 por ciento en peso de una pieza de goma de mascar recubierta.
43. 43. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 42, en donde la goma de mascar contiene carga entre aproximadamente 0 y 50% en peso de la goma de mascar, de preferencia entre 5 y 20% en peso de goma de mascar.
44. 44. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 43, en donde la goma de mascar tiene centro relleno.
45. 45. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 44, en donde la goma de mascar es una goma de mascar comprimida obtenida por tableteado. 52.516
46. 46. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 45, en donde la goma de mascar contiene SIS en combinación con una o más ingredientes hidrofílicos adicionales.
47. 47. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 46, en donde la goma de mascar contiene SIS en combinación con una o más ingredientes hidrofóbicos adicionales.
48. 48. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 47, en donde la goma de mascar contiene elastómeros y resinas biodegradables.
49. 49. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 48, en donde la goma de mascar contiene uno o más agentes refrescantes.
50. 50. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 48, en donde la goma de mascar contiene uno o más agentes que producen sensación de calor .
51. 51. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 50, en donde la goma de mascar también contiene el o los copolímeros dibloque de estireno-isopreno en una proporción menor de aproximadamente 50% en peso de la goma de mascar.
52. 52. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 50, en donde la goma de mascar 52.516 también contiene el o los copolímeros dibloque de estireno-isopreno en una proporción menor de aproximadamente 10% en peso de la goma de mascar.
53. 53. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 52, en donde la goma de mascar también contiene al menos un polímero que tiene una peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol en una proporción menor de aproximadamente 20% en peso de goma de mascar.
54. 54. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 52, en donde la goma de mascar también contiene al menos un polímero que tiene una peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 1,000,000 g/mol en una proporción menor de aproximadamente 20% en peso de goma de mascar.
55. 55. Una goma base que contiene al menos un copolímero estireno-isopreno-estireno (SIS) en una proporción aproximada de 0.1% a 99% en peso respecto a la goma base.
56. 56. Una goma base según la reivindicación 55, en donde la goma base contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 75% en peso respecto a la goma base.
57. 57. Una goma base según las reivindicaciones 55 ó 56, en donde la goma base contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 50% en peso respecto a la goma base. 52.516
58. 58. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 57, en donde la goma base contiene SIS en una proporción aproximada de 0.1% a 30% en peso respecto a la goma base.
59. 59. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 58, en donde el copolímero SIS es elastomérico .
60. 60. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 59, en donde la goma base también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno .
61. 61. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 60, en donde la goma base también contiene al menos un copolímero dibloque estireno-isopreno como único plastificante.
62. 62. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 61, en donde la proporción de copolímero dibloque respecto al copolímero de bloque SIS es menor de 60 a 40.
63. 63. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 62, en donde la relación aproximada estireno/isopreno en el SIS es de 2/98 a 85/15.
64. 64. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 63, en donde el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 50,000 a 1,000,000 g/mol. 52.516
65. 65. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 63, en donde el SIS tiene un peso molecular (Mw) aproximado de 100,000 a 500,000 g/mol.
66. 66. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 65, en donde la goma base contiene resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada de 1 a 95% respecto a la goma base.
67. 67. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 66, en donde la goma base contiene resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada de 3 a 70% respecto a la goma base.
68. 68. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 67, en donde la goma base contiene resinas sintéticas y/o naturales en una proporción aproximada de 5 a 55% respecto a la goma base.
69. 69. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 68, en donde la goma base contiene carga .
70. 70. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 69, en donde la goma base está granulada .
71. 71. Una goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 70, en donde la goma base está en forma de polvo.
72. 72. Una goma de mascar según cualquiera de las 52.516 reivindicaciones 1 a 54, en donde la goma de mascar está granulada .
73. 73. Una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54, en donde la goma de mascar está en forma de polvo.
74. 74. Uso del SIS en una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 a 54, 72 y 73.
75. 75. Uso del SIS en una goma base según cualquiera de las reivindicaciones precedentes 55 a 71.
76. 76. Uso del SIS como elastómero en una goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 a 54, 72 y 73.
77. 77. Método de fabricación de granulos de goma de mascar para tableteado, el método consta de los siguientes pasos: obtener una sustancia para goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54 y granular la sustancia para obtener granulos de goma de mascar.
78. 78. Método de fabricación de granulos de goma de mascar para tableteado, el método consta de los siguientes pasos: obtener una sustancia para goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 71 y granular la sustancia para obtener granulos de goma base.
79. 79. Método de fabricación de una goma de 52.516 mascar, en donde a la goma de mascar se le da forma mediante un proceso de tableteado a partir de granulos de goma de mascar y en donde los granulos de goma de mascar contienen goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54.
80. 80. Método de fabricación de una goma de mascar, en donde a la goma de mascar se le da forma mediante un proceso de tableteado a partir de goma de mascar en polvo y en donde la goma de mascar en polvo contiene goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 54.
81. 81. Método de fabricación de una goma de mascar, en donde a la goma de mascar se le da forma mediante un proceso de tableteado a partir de granulos de goma base e ingredientes de goma de mascar y en donde los granulos de goma base contienen goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 71.
82. 82. Método de fabricación de una goma de mascar, en donde a la goma de mascar se le da forma mediante un proceso de tableteado a partir de goma base en polvo e ingredientes de goma de mascar y en donde la goma base en polvo contienen goma base según cualquiera de las reivindicaciones 55 a 71. 52.516