KR970027350A - In 706형 철-니켈 초합금으로부터 고온 안정성을 지닌 재료뭉치를 만드는 방법 - Google Patents

In 706형 철-니켈 초합금으로부터 고온 안정성을 지닌 재료뭉치를 만드는 방법 Download PDF

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노부후사 세리자와
이찌로 와따나베
베르너 바트치옹
파울 하베르만
외르크 묄러
베르너 아레츠
끌로드 삐샤르
쟈끄 벨뤼
쥘르 삐에르송
모하메트 나츠미
마르쿠스 슈타우프리
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가와무라 요시부미
상꾜 가부시끼가이샤
카흐홀쯔, 휘프너
훽스트 아크티엔게젤샤프트
므나르 쟝-가브리엘
아스꼬메딸
카이저 헬무트
아세아 브라운 보베리 매니지먼트 악티엔 게젤샤프트
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Abstract

본 발명의 방법은 고온에서도 안정한 재료뭉치를 만드는데 관한 것이다. 본 방법에 따르면, 노안에서 IN 706형 철-니켈 초합금으로 된 스타팅 바디를 고용화 풀림시키고 이어서 석출 경화시켜 고온에서도 안정한 재료뭉치를 만드는 방법에 관한 것이다. 이와 같은 종류의 재료가 갖는 특징은 약 700℃에서도 고강도를 유지한다는 것이며, 따라서 특히 가스터빈과 같은 열기관에 유용하게 사용될 수 있다.

Description

IN 706형 철-니켈 초합금으로부터 고온 안정성을 지닌 재료뭉치를 만드는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (9)

  1. 노안에서 IN 706형 철-니켈 초합금으로 된 스타팅 바디를 고용화 풀림시키고 이어서 석출 경화시켜 고온에서도 안정한 재료뭉치를 만드는 방법에 있어서, 고용화 풀림된 스타팅 바디를 고용화 풀림 온도에서 석출경화 온도까지 0.5∼20℃/min의 냉각시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 냉각속도가 1∼5℃/min인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 고용화 풀림을 900∼1000℃에서 최대 15시간동안 행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 또는 2항에 있어서, 석출경화를 최소 10시간에서 최대 70시간동안 다단계로 행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 석출경화를 시행할 때, 고용화 풀림된 스타팅 바디를 제1단계에서 700∼760℃로 열처리하고, 제2단계에서는 600∼650℃로 열처리하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 석출경화의 제1단계가 최소 10시간에서 최대 50시간동안 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제5항 또는 6항에 있어서, 상기 석출경화의 제2단계가 최소 5시간에서 최대 20시간동안 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제4항에 있어서, 상기 제1단계에서 2단계로 넘어가기 전에 노냉을 행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제4항에 있어서, 석출경화의 제1단계전에, 고용화 풀림된 스타팅 바디를 800∼850℃로 유지시키는 추가적인 열처리를 하는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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