KR970007387B1 - 이미 매설된 갱의 제거방법 및 장치 - Google Patents

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Description

이미 매설된 갱의 제거방법 및 장치

제 1 도는 본 발명에 의한 이미 매설된 갱의 제거방법 및 장치의 제1실시예를 보여주는 개략 단면도.

제 2 도는 제 1 도의 장치에 의하여 이미 매설된 갱을 파단하고 있는 상태를 보여주는 단면도.

제 3 도는 제 1 도의 장치에 의하여 이미 매설된 갱을 파단하고 처크기구를 조작하고 있는 상태를 보여주는단면도.

제 4 도는 제 3 도의 IV-IV선에 따른 단면도.

제 5 도는 처크기구의 다른 실시예를 구비한 제거장치의 단면도.

제 6 도는 제 5 도의 Ⅵ-Ⅵ선에 따른 단면도.

제 7 도는 처크기구의 다시 다른 실시예를 구비한 제거장치의 단면도.

제 8 도는 제 7 도의 Ⅷ-Ⅷ선에 따른 단면도.

제 9 도는 처크기구의 다시 다른 실시예를 보여주는 횡단면도.

제 10 도는 제 9 도의 처크기구의 종단면도.

제 11 도는 튜빙장치의 한 실시예를 보여주는 평면도.

제 12 도는 제 11 도의 튜빙장치의 정면도.

제 13 도는 본 발명의 이미 매설된 갱의 제거장치의 제2실시예를보여주는 단면도.

제 14 도는 제 13 도의 제거장치의 일부를 삭제해서 보여주는 평면도.

제 15 도는 제 13 도의 제거장치에 의하여 이미 매설된 갱이 파단되고 있는 상태를 보여주는 단면도.

제 16 도는 이미 매설된 갱의 파단된 상태를 보여주는 단면도.

제 17 도는 이미 매설된 갱의 윗부분을 제거하는 상태를 보여주는 단면도.

제 18 도는 제 13 도의 제거장치가 이미 매설된 갱 상부에 부착된 상태를 보여주는 일부 단면으로서의 정면도.

제 19 도는 제 13 도의 XIX←XIX선에 따른 단면도.

제 20 도는 제 13 도의 XX-XX선에 따른 단면도.

제 21 도는 제 13 도의 XXI-XXI선에 따른 단면도.

제 22 도는 제 13 도의 XXⅡ-XXⅡ선에 따른 단면도.

제 23 도는 제 13 도의 XXⅢ-XXⅢ선에 따른 단면도.

제 24 도는 본 발명의 이미 매설된 갱의 제거장치의 제3실시예를 보여주는 단면도.

제 25 도는 제 24 도의 제거장치가 이미 매설된 갱 상부이 부착된 상태를 보여주는 단면도.

제 26 도는 제 25 도의 XXⅥ-XXⅥ선에 따른 단면도.

제 27 도는 제 24 도의 장치의 굴삭수단의 확대 단면도.

제 28 도는 제 27 도의 굴삭수단의 저면도.

제 29 도는 본 발명의 이미 매설된 갱의 제거장치의 제4실시예를 보여주는 단면도.

제 30 도는 제 29 도의 제거장치의 일부를 삭제해서 보여주는 평면도.

제 31 도는 본 발명의 이미 매설된 갱의 제거장치의 제5실시예를 보여주는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기설갱의 제거장치 2 : 원반형상상면부

3 : 주벽부 4 : 바케쓰

5 : 처크기구 5a : 제1처크기구

5b : 제2처크기구 6 : 케이싱

7 : 압압부재 7a : 제1압압부재

7b : 제2압압부재 8 : 실린더기구

9 : 관통구멍 10 : 지지축

11 : 작동간 12 : 회전죠인트

13,23,24 : 고압수 분사장치 14,54 : 패커

15,19,59 : 고압수 파이프 16,17,19,20 : 분사노즐

18,63 : 고압수 유로 25 : 튜빙장치

26 : 기초대 27 : 처크부

28 : 쟈키부 29 : 요동부

30 : 기둥재 31 : 제거장치

32 : 상면부 33 : 둘레벽부

34 : 바케쓰 35 : 회동틀

36 : 요동장치 37,38 : 처크기구

39 : 유압 모우터 40 : 회전축

41 : 구동치차 42 : 선반재

43,47 : 처크틀 44,48 : 수직돌조

45,49 : 수직홈 46,50 : 실린더기구

51 : 받침대 52 : 회전죠인트

53,58,62 : 분사장치 54 : 파이프

56,57,61,64 : 분사노즐 65 : 기둥재

66 : 와이어 67 : 고압수 호스

68 : 유압호스 69 : 표층케이싱

7l : 굴삭수단 72 : 관통구멍

73 : 지지축 74 : 굴삭부재

75 : 굴삭칼날

본 발명은 지중에 매설되어 불필요하게 된 이미 매설된 갱을 제거하는 제거방법 및 장치에 관한 것이다. 주지하는 바와 같이, 건축물의 기초를 구성하기 위하여, 혹은 지반개량을 위한 목적으로 지중에 다수의 갱이 박아 넣어진다.

그러나, 낡은 건축물을 해체하여 그 장소에 새로운 건축물을 시공하려고 할 경우, 또는 새로히 지중을 개선하려할 경우, 낡은 이미 매설된 갱이 방해가 되므로 이를 제거할 필요가 많이 있다.

그리하여, 일반적으로 건축물은 낡은 것보다 새로운 것이 대형화하고, 고층화하는 것이 통예이므로, 이미 매설된 낡은 갱으로도 새로운 건축물을 충분히 지지할 수가 없으며, 더우기 가령 낡은 갱을 그대로 새로운 건축물의 지지갱으로 이용한다해도, 콘크리트나 철근이 장기간 경과했으므로 인해서 강도상의 열화를 생기게 하고, 이용가치가 거의 없으며, 위험하다.

종래에는, 비교적 소규모의 이미 매설된 갱인 경우, 토목기계에 의하여 이미 매설된 갱의 주위를 굴삭하거나 빼내어 제거할 수 있었으나, 대규모인 이미 매설된 갱은 제거할 수 없었거나, 또는 극히, 대규모의 토목기계를 이용해서 장기간을 요하고, 서서히 제거하고 있는 것이 실정이다.

그리하여, 이미 매설된 낡은 갱을 반드시 제거하지 않으면, 이들 갱을 피한 장소에 새로운 갱을 설치해야 한다는 어려움이 있으며, 건축물 전체의 설계를 변경하지 않으면 않되고, 경제적으로도 극히 손실을 가져온다.

본 발명의 목적은 지중에 매설된 대규모 기설갱을 용이하게 제거하는 방법 및 장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 기설갱을 제거함과 동시에 신설갱용의 갱구멍을 동시에 굴삭하는 방법 및 장치를 제공하려는데 있다.

상기 목적달성을 위하여, 본 발명은 바케쓰를 제거해야할 기설갱의 상부에 부착하고, 바케쓰로부터 고압수를 중심부와 외주부와의 양쪽방향으로부터 분사해서 기설갱의 중도를 직경방향으로 파단하고, 기설갱의 파단부로부터 윗쪽부분을 처크기구로 멈추게 하고, 이 상태로 처크기구를 회전해서 응력에 의하여 기설갱의 파단부로부터 윗쪽부분을 비틀어 잘라서 제거하고, 상기와 같은 조작을 반복해서, 기설갱 전체를 삭제한다.

상기와 같이, 본 발명에 의하면, 고압수에 의하여 기설갱을 중도에서 직경방향으로 파단하고, 처크기구로 파단부로부터 윗쪽부분을 잡아틀어서 절단 및 제거하는 것이므로 지상에서의 조작만으로도 용이하고, 효율적으로 지중의 갱을 상부로부터 순순히 제거할 수 있으며 더우기 고압수에 의하여 파단하므로 소음이나 진동에 의한 공해가 없고, 주택지나 도심에서도 기설갱의 제거작업을 할 수가 있다. 더우기 바케쓰의 하단에 굴삭수단을 설치함으로써, 기설갱의 제거와 동시에 갱구멍의 크기를 넓일 수 있음으로 인하여, 넓이를 크게하는 갱구멍의 직경을 신설갱의 직경과 일치시킴으로써, 기설갱의 갱구멍을 신설갱의 갱구멍으로 사용할수 있다.

본 발명의 다른 목적, 기타의 특징은 첨부도면에 기인하여 다음에 상세히 설명한다.

제 1 도-제 12 도는 본 발명에 의한 기설갱의 제거장치의 제1실시예를 보여주고, 기설갱의 제거장치(1)는 개략적으로 설명하면, 원반형상의 상면부(2)와 이 상면부(2)의 외주 가장자리로부터 아래쪽으로 달아매진 원통형상의 주벽부(3)로 이루어지는가 하면 개방의 바케쓰(4)를 가지고 있으며, 이 바케쓰(4)에는 처크기구(5)를 구비하고 있는 동시에 외주에는 케이싱(6)이 끼워맞춰지고 있다.

상기 처크기구(5)는, 제 3 도 및 제 4 도의 실시예에 의하면, 바케쓰(4)의 둘레벽부(3)의 안쪽 둘레벽에 설치되고 기설갱 P를 고정형상으로 멈추게할 수 있는 제1처크기구(5a)와, 케이싱(6)의 안쪽 주벽에 설치되고, 바케쓰(4)와 일체로 멈추게 하는 제2처크기구(5b)로 이루어지고 있다.

상기 제1처크기구(5a)는, 제 4 도에서와 같이, 바케쓰의 원주를 4분할한 90도 간격으로 마주보는 형상으로 배치되고, 각각의 처크기구는 제1압압부재(7a)를 구비하고 있어 각 압압부재(7a)는 유압등으로 작동하는 실린더기구(도시않음)로 기설갱 P의 외주면을 서로 압압해서, 갱에 멈춰있게 하고, 사용하지 않을 때에는 제1압압부재(7a)는 둘레벽부(3)내에 수납할 수 있도록 되어 있다.

또한, 제 2처크기구(5b)는 케이싱(6)의 안쪽둘레면에 설치되어 있으며, 제 1처크기구(5a)와 같은 위상에 4개의 제 2압압부재(7b)를 구비하고 있다. 이 제 2압압부재(7b)는 통상시에는 케이싱(6)내에 수납되어 있으며, 실린더기구(도시않음)의 작동에 의하여 4방향으로부터 안쪽으로 돌출하고, 압압부재(7b)의 내면을 바케쓰(4)와 케이싱(6)와를 일체화한다.

제 5 도 및 제 6 도는, 처크기구(5)의 다른 실시예를 보여주며, 이 실시예는 압압부재(7)를 케이싱(6)에 실린더기구(8)를 통해서 설치하고, 실린더기구(8)는 상기 실시예와 똑같이 유압등에 의하여, 신장, 수축이 가능하며, 수축된 상태에서는 압압부재(7)가 케이싱(6)의 안쪽둘레면에 수납되고, 실린더기구(8)가 신장한 상태 에서는 압압부재(7)는 바케쓰(4)의 주벽부(3)예 뚫린 관통구멍(9)을 통해서 기설갱 P의 외주면에 4방향으로부터 압접하고, 케이싱(6)과 기설갱 P와는 일체화한다.

따라서, 압압부재(7)과 관통구멍(9)과의 위치를 맞출 필요가 있으나, 처크기구(5)의 구조는 간편하므로, 값싸게 작성할 수 있는 잇점이 있다.

제 7 도 및 제 8 도는 처크기구(5)의 또 다른 실시예를 보여주며, 이 실시예에서는, 처크기구(5)는 바케쓰(4)에 설치되어 있으며, 실린더기구(8)는 내외의 양쪽방향으로 신장, 수축이 가능한 구조로서, 실린더기구(8)의 양끝단에 압압부재(7c),(7d)를 각각 가지고 있다. 따라서, 안쪽으로 돌출하는 압압부재(7c)의 내면이 기설갱 P의 외주면에 압접하는 동시에, 바깥쪽의 압압부재(7d)는 케이싱(6)의 내면에 압접해서, 기설갱 P와 케이싱(6)과를 일체화한다,

제 9 도 및 제 10 도는 처크기구(5)의 또다른 실시예를 보여주며, 이 실시예에서는 처크기구(5)는 바케쓰(4)의 하단으로부터 아래쪽으로 향하여 뻗어나가는 한개의 지지축(10)과, 이 지지축(10)에 한쪽끝단을 회전가능하도록 축받침된 원호형상의 한쌍의 압압부재(7a)(7b)를 구비한 작동간(11)과, 대향하는 한쌍의 작동간(11)의 자유단쪽에 설치된 실린더기구(8)로 이루어지고 있다. 그리하여 상기 작동간(11) 및 실린더기구(8)는 상, 하 2단으로 구성되도록 하고, 예컨대, 상단의 한쌍의 작동간(11a)의 직경을 수축하도록 실린더기구(8a)를 구성하고, 다른쪽의 하단의 한쌍의 작동간(11b)의 직경을 넓혀지도록 실린더기구(8b)를 구성한다. 따라서, 각 실린더기구(8a),(8b)를 작동케하면, 상단의 작동간(11a)의 압압부재(7a)에서 기설갱 P를 멈추게 하고,하단의 작동간(11b)의 압압부재(7b)에서 케이싱(6)을 멈추게 하므로 케이싱(6)과 바케쓰(4)와 기설갱 P와를 일체화할 수가 있다.

더우기, 각 압압부재(7)의 접촉면에는 미끄러지지 않도록 하는 미세한 돌출부와 홈부를 형성하면 좋다.

상기한 기설갱의 제거장치(1)에 있어서, 바케쓰(4)의 상면부(2)의 중심에는 회전죠인트(12)를 설치하고, 이 회전죠인트(12)를 설치하고, 이 회전죠인트(12)에는 아랫쪽으로 제1고압수 분사장치(13)는 패커(14)를 통해서 매달리도록 설치한 고압수 파이프(15)의 하단에 아래쪽으로 향한 고압수 분사노즐(16)과 옆으로 향한고압수 분사노즐(17)을 각각 설치한 구조이다. 또한, 바케쓰(4)의 둘레벽부(3)에는, 수직방향으로 통하는 고압수 유로(18)와, 고압수 유로(18)의 구멍끝단에 설치된 하향 고압수 분사노즐(19)과 내향 고압수 분사노즐(20)을 갖는 제2고압수 분사장치(21)를 설치하고, 제1고압수 분사장치(13)의 내향 고압수 분사노즐(17)로부터 분사하는 고압수를 바케쓰(4)의 중심으로 향하게 하지 않고, 제1고압수 분사장치(13)의 고압수 분사노즐(17)과 제2고압수 분사장치(21)의 고압수 분사노즐(20)과를 동일 높이에 위치하게 한다.

한면, 케이싱(6)에도 내벽에 고압수 유로(22)를 형성함과 동시에 고압수 유로(22)의 구멍끝단은 케이싱(6)의 하단에 접근시키고, 이 구멍끝단에 고압수 분사노즐(23)을 설치해서 제3고압수 분사장치(24)로서 고압수를 아래쪽으로 향해서 분사한다.

본 발명에 있어서의 기설갱 제거장치(1)의 제1실시예의 구체적 구성은 상기와 같으므로, 이 제거장치(1)를 사용하여 지중에 매설되어 있는 불필요한 기설갱의 제거에 대하여 설명한다.

먼저, 기설갱 P의 둘래 가장자리부에 케이싱(6)을 튜빙장치(25)에 의하여 밀어넣는다. 튜빙장치(25)의 개요는 제 11 도, 제 12 도에서와 같이, 기초대(26)에 직경을 축소할 수 있는 처크부(27)와 이 처크부(27)를 상·하동할 수 있도록 지지하는 쟈키부(28)와, 이 쟈키부(28)를 요동하는 요동부(29)와를 가지고 있다. 이 튜빙장치(25)의 처크부(27)에 케이싱(6)을 멈추게 해서 쟈키부(28와 요동부(29)를 사용해서 요동시키면서 케이싱(6)을 기설갱의 주연부에 소정의 깊이, 즉, 바케쓰(4)가 충분히 지중에 수납할 수 있는 깊이 정도로 밀어넣는 것이다. 이때 제3고압수 분사장치(24)를 설치한 케이싱(6)을 사용할 경우에는 고압수 분사노즐(23)로부터 고압수를 하향 분사해서 케이싱의 하단에 대면하는 토사를 굴삭하면서 지중으로 밀어 넣는다.

한편, 바케쓰(4)의 상면부(2)의 상면중심에 어스드릴기의 케리버등인 토목기계의 기둥재(30)를 접속함과 동시에, 와이어에 의하여 바케쓰(4)를 크레인(도시않음)으로 매단다. 그리하여, 회전죠인트(12)에서는 각 고압수 분사장치(13)의 고압수 파이프(15), 고압수 유로(18),(22)와 고압수 호스(67)와를 따로따로 접속하고, 고압수 호스(67)의 후단에는 각 고압수 분사장치(13),(21),(24)의 각 고압수 분사노즐(16),(17),(19),(20),(23)마다에 분사수를 제어할 수 있는 초고압 워터 제트장치(도시않음)를 연결한다. 또한, 각 처크기구(5)의 실린더기구(8)에는 유압기구(도시않음)로부터 뻗어있는 호스를 접속한다.

더우기, 상기한 초고압 워터 제트장치는 초고압 3800kg/cm₂의 압력으로 최대 86리터/분의 양으로, 물을 토출할 수 있는 정도의 능력을 갖는 것이 바람직하며, 각 고압수 분사장치(13),(21),(24)의 각 고압수 분사노즐(16),(17),(19),(20),(23)으로부터 분사하는 물이 현저히 고압으로 되고, 콘크리트나 철근을 충분히 절단할수 있다.

그리하여, 케이싱(6)을 소정의 깊이인 지중으로 밀어 넣으면, 공중으로 매달은 바케쓰(4)를 기둥재(30)에 의하여 예컨대 180도마다 정, 역회전시키면서 천천히 케이싱(6)내로 하강시키고, 동시에 제1고압수 분사장치(13)의 고압수 분사노즐(16)과 제2고압수 분사장치(21)의 고압수 분사노즐(19)로부터 하향으로 미세한 입자형상 연마제를 함유하는 고압수를 분사시킨다. 바케쓰(4)를 정, 역회전시킴과 동시에 저속으로 하강시키면서 고압수 분사노즐(16),(19)로부터 고압수를 분사하면, 노즐(16)로부터의 고압수의 압력으로 기설갱 P의중심근처에 점차로 수직구멍 h가 형성되어서 제1고압수 분사장치(13)가 점차로 수직구멍 h로 삽입됨과 동시에 노즐(19)로부터의 고압수의 압력으로 바케쓰의 하면에 링형상의 홈이 형성되고, 바케쓰(4)는 기설갱 P의 상면에 놓여있게 되며, 바케쓰의 하강이 정지한다.

따라서, 고압수 분사노즐(16),(19)로부터의 고압수의 분사를 정지시키고, 바케쓰(4)를 90도마다 또는 180도마다 정, 역회전시키면서 제1고압수 분사장치(13)의 횡방향의 각 고압수 분사노즐(17)과 제2의 고압수 분사노즐(21)의 중심방향의 각 고압수 분사노즐(20)로부터 미세한 입자형상 연마제를 함유하는 고압수를 분사시킨다(제 2 도). 각 고압수 분사노즐(17)로부터 분사하는 고압수는 기설갱 P를 중심으로부터 바깥쪽으로 향하여 수평으로 파단하고, 각 고압수 분사노즐(20)로부터 분사하는 고압수는 기설갱 P를 같은 높이로 외주로부터 중심으로 향하여 수평으로 철근과 함께 파단한다.

상기 조작으로 기설갱 P를 횡방향으로 충분히 파단할 수 없는 경우에는, 기설갱 P의 중심의 제 1고압수분사장치(13)에 대하여 형성된 수직구멍 h의 개방상단을 패커(14)로 밀폐하고, 고압수 분사노즐(16),(17)로부터 고압수를 분사시켜서 기설갱 P의 절삭내부의 압력을 물로 높임으로써 파단하지 않았던 콘크리트 부분을 절단한다. 이와 같이 하여 제1고압수 분사장치(13)의 고압수 분사노즐(17) 및 제2고압수 분사장치(21)의 고압수 분사노즐(20)로 기설갱 P를 직경방향으로 충분히 파단했으면 각 노즐(17),(20)으로부터의 고압수의 분사를 정지하고, 제1의 실린더기구와 제2의 실린더기구를 작동시켜서 제1의 처크기구(5a), 재2처크기구(5b)의 직경을 각각 축소시키고, 기설갱 P의 파단부 d로부터 윗쪽방gid부분 P'의 외주면을 제1처크기구(5a)로 강하게 멈추게 하는 동시에, 제2처크기구(5b)로 바케쓰(4)로 강하게 케이싱(6)에 멈추게 한다.

이와 같은 상태의 튜빙장치(25)를 작동시켜서 케이싱(6)을 요동시키면, 케이싱(6)과 함께 제1의 처크기구(5a) 및 제2처크기구(5b)가 요동하지만, 기설갱 P는 요동하지 않으므로, 케이싱(6)의 요동에 의하여 생기는 응력이 기설갱 P의 윗쪽부분 P'에 작용하여 고압수로 단절할 수 없었던 부분을 비틀어 잘라서, 파단부 d보다 윗쪽부분 P'를 기설갱으로부터 단절한다.

상기와 같은 조작에 의하여 파단부보다 윗쪽부분이 기설갱으로부터 완전히 분단되면, 튜빙장치(25)의 요동을 정지하고, 실링기구(8b)를 작동시켜서 제2처크기구(5b)의 직경을 확대시킴으로써 바케쓰(4)의 외주로부터 케이싱(6)을 벗겨내는 동시에, 제1처크기구(5a)의 직경을 축소한채 절단한 기설갱 P의 윗쪽부분 P'를 멈추게 한 상태에서 바케쓰(4)를 상승시키면, 기설갱 P의 분단부분이 바케쓰(4)와 함께 상승하여 제거할 수가 있다.

상술한 바와 같이, 기설갱 P의 상부를 일부 제거한 후에는, 케이싱(6)을 다시 튜빙장치(25)에 의하여 기설갱의 둘레 가장자리로 내려놓아 매설시키는 동시에 상기와 똑같이 바케쓰(4)를 하강시켜서 기설갱 P의 상부에 부착하고, 상기와 같은 조작으로 기설갱 P의 윗쪽으로부터 거의 바케쓰의 길이분 정도를 절단제거하고, 이 작업을 순차로 되풀이함으로써, 기설갱의 길이 전체를 지중으로부터 제거할 수가 있다.

제 13 도-제 23 도는 제2실시예로서 바케쓰를 스스로 회전시키는, 자전수단을 갖는 기설갱 제거장치를 표시하고, 제거장치(31)는, 약술하면, 원반형상의 상면부(32)와, 이 상면부(32)의 외주면보다 아랫쪽으로 매달린 원통형상의 둘레벽부(33)으로 이루어지는 하면이 개방된 바케쓰(34)의 내부윗쪽부분에 원통형상의 회동틀(35)을 설치하고 이 회동틀(35)의 내부상단에 링형상의 요동치차(36)를 회동틀에 일체로 설치하는 동시에, 상기 요동치차(36)보다 아래쪽의 회동틀(35)의 내부에 제1처크기구(37)를 회동틀(35)과 일체적으로 회전하도록 설치하고, 상기 회동틀(35)보다 아래쪽의 바케쓰(34)의 내부에 제2처크기구(38)를 일체적으로 설치한다.

상기한 바케쓰(34)의 상면부(32)의 상면에는, 2기의 감속기 부착 유압 모우터(39)를 직경방향으로 대향해서 설치하고, 각 유압 모우터(39)로부터 뻗어나간 하향회전축(40)을 상면부(32)로 통해서 바케쓰(34)의 내부에 돌출시키고, 이 회전축(40)의 선단에는 요동치차(36)에 맞물리는 구동치차(41)을 고정한다. 그리하여, 회동틀(35)과 제1처크기구(37)와는 둘레벽부(33)의 내면의 중도에 선반형으로 설치한 선반재(42)로 회전가능하도록 지지하고, 둘레벽부(33)에 대하여 회등틀(35)과 제1의 처크기구(37)가 자유로 회전할 수 있도록 지지한다.

상기 제1처크기구(37)는, 제 20 도 및 제 21 도에서와 같이 원통재를 수직방향으로 2분할한 한쌍의 반원호형성의 처크틀(43)로 이루어지며, 각 처크틀(43)의 내면에 미끄러지지 않도록 하는 미세한 홈부와 돌출부를 형성하고, 회동틀(35)의 내면에 복수의 수직돌조(44)를 끼워넣게 하는 수직홈(45)을 형성하고, 제1처크기구(37)가 직경을 축소하는 상태에서나 확대하는 상태에서도, 처크틀(43)과 수직돌조(44)와에 의하여 회동틀(35)과 함께 제1처크기구(37)가 회동할 수 있도록 구성한다. 그리하여, 제1처크기구(37)의 윗쪽 가장자리에는 각 처크틀(43)이 접근해서 내부공간을 축소시키거나, 격리시켜 직경을 확대하는 실린더기구(46)를 설치한다.

또한, 제2처크기구(38)도 상기한 제1처크기구(37)와 거의 같은 구성으로, 제 22 도, 제 23 도에서와 같이 원통재를 직경방향으로 2분할한 한쌍의 반원호 형상의 처크틀(47)로 이루어지고, 각 처크틀(47)의 내면에 미끄러지지 않도록 하기 위한 미세한 요홈과 돌출부를 형성하고, 둘레벽부(33)의 내면에 복수의 수직돌조(48)를 형성함과 동시에, 각 처크틀(47)의 외면 상기 수직홈(48)에 대응시켜서 수직돌조(48)를 끼워넣는 수직홈(49)을 형성하고, 제2처크기구(38)의 직경이 축소되는 상태에서나 확대되는 상태에서나 처크틀(47)과 수직홈(48)과에 의하여 둘레벽(33)과 함께 제2처크기구(38)가 회전할 수 있도록 구성한다. 그리하여, 제2처크기구(38)의 윗쪽 가장자리에는 각 처크틀(47)이 접근해서 내부공간을 축소시키든가, 격리시켜서 확대시키는 실린더기구(50)를 설치하고, 둘레벽부(33)의 하단에 형성한 링형상의 받침재(51)로 제2처크기구(38)의 아래쪽 가장자리를 받히고 있다.

또한, 상기 기설갱의 제거장치(31)에 있어서, 바케쓰(34)의 상면부(32)의 중심에는 회전죠인트(52)를 설치하고, 이 회전죠인트(52)에는 하향으로 제1고압수 분사장치(53)를 설치한다. 이 제1고압수 분사장치(53)는 패커(54)를 통해서 아래쪽으로 매달전 고압수 파이프(55)의 하단구멍에 설치된 하향 고압수 분사노즐(56)과 옆방향의 고압수 분사노즐(57)과를 구비하고 있다.

그리하여, 바케쓰(34)에는 상기 회전죠인트(52고)로부터 뻗어나간 제2고압수 분사장치(58)를 제1고압수 분사장치와 같은 높이의 고압수가 분사하도록 설치하지만, 이제 2고압수 분사장치(58)는 회전죠인트(52)로부터 상면부(32)의 직경방향으로 뻗어있는 복수개의 고압수 파이프(59)와, 각 고압수 파이프(59)의 선단으로부터 요동치차(36) 및 제1처크기구(37)의 처크틀(43)을 종방향으로 통하는 고압수 유로(60)와, 각 고압수 유로(60)의 하부구멍에 설치한 옆방향 고압수 분사노즐(61)로 이루어진다.

따라서, 각 분사노즐(57)로부터의 고압수는 바케쓰(34)의 중심으로부터 바깥둘레방향으로, 각 분사노즐(61)로부터의 고압수는 바케쓰의 바깥둘레로부터 중심방향으로 향하여 같은 높이로 분사하게 된다.

다시 바케쓰(34)에는 상기한 제1고압수 분사장치(53) 및 제2고압수 분사장치(58) 이외에도 제3의 고압수분사장치(62)를 설치하지만, 이 제3의 고압수 분사장치(62)는 회전죠인트(52)로부터 상면부(32)의 내부를 직경방향으로 뻗어나가는 동시에 둘레벽부(33)의 내부를 종방향으로 통하는 복수의 고압수 유로(63)와, 각 고압수 유로(63)의 둘레벽부(33)의 하단구멍에 설치된 복수의 고압수 분사노즐(64)로 이루어지고 있으며, 각고압수 분사노즐(64)로부터 고압수를 아래쪽으로 향하여 분사한다.

상기 구성의 기설갱의 제거장치(31)를 이용해서 지중에 매설되어 있는 불필요한 기설갱 P를 제거하는 방법을 설명한다.

먼저 바케쓰(34)의 상면부(32)의 상면중심에 어스드릴기의 케리버등인 토목기계의 기둥재(65)를 접속함과 동시에, 제 13 도에서와 같이 와이어(66)에 의하여 바케쓰(34)를 콜레인(도시않음)으로 매단다. 그리하여, 회전죠인트(52)에서는 각 고압수 분사장치의 고압수 파이프(55), 고압수 파이프(59), 고압수 유로(63)과 고압수 호스(67)과를 각각 접속하고, 고압수 호스(67)의 후단에는 각 고압수 분사장치의 각 고압수 분사노즐마다 분사수를 제어할 수 있는 초고압 워터 제트장치(도시않음)를 연결한다. 또한, 양 유압 모우터(39) 및 제1처크기구(37)의 실린더기구(46), 제2처크기구(48)의 실린더기구(50)에는 유압기구(도시않음)로부터 뻗어있는 유압호스(68)를 접속한다.

상기의 준비작업이 종료된 후에는, 제거해야할 갱을 중심으로, 지중에 금속성 원통재를 이루어지는 표층케이싱(69)을 때려박아 기설갱 P의 주위의 토사를 제거하고, 공중에 매달린 바케쓰(34)를 기둥재(65)에 의하여 예컨대 180도마다에 정, 역회전시키면서 저속으로 하강하고, 동시에 제1고압수 분사장치(53)의 고압수분사노즐(56)로부터 미세한 입자형상 연마제를 함유하는 고압수를 갱의 중심으로 향하여 분사시키는 동시에, 제3의 고압수 분사장치(62)의 각 고압수 분사노즐(64)로부터 하향으로 고압수를 분사한다. 그 결과, 노즐(56)로부터의 고압수의 압력으로 기설갱 P의 중심으로 점차 수직구멍 h가 형성되어 제1고압수 분사장치(53)가 갱 P내로 점차 삽입하고, 또한 고압수 분사노즐(64)로부터 분사하는 고압수가 기설갱 P의 외주의 토사를 굴삭해서 바케쓰(34)가 점차 지하로 침하하고, 바케쓰(34)는 기설갱 P의 윗쪽으로 점차 부착되는 상태로 되어, 패커(54)가 기설갱 P의 상면에 올려 놓여지게 된다.

따라서, 전술한 실시예와 똑같이, 고압수 분사노즐(56)과 고압수 분사노즐(64)로부터의 고압수의 분사를 정지시키고, 바케쓰(34)를 90도마다 혹은 180도마다에 정, 역회전시키면서, 제1고압수 분사창치(53)의 각 고압수 분사노즐(57)과 제2고압수 분사장치(58)의 각 고압수 분사노즐(61)로부터 미세한 입자형상 연마제를 함유하는 고압수를 수평방향으로 분사시켜(제 15 도) 기설갱을 중심부로부터 그리고 외주로부터의 양쪽방향으로부터 같은 높이로 횡방향으로 파단한다.

이 상태에서는 기설갱 P를 횡방향으로 충분히 파단할 수 없는 경우에는 전술한 실시예와 같이, 기설갱 P의 중심에 형성된 수직구멍 h의 개방상단을 패커(54)로 폐쇄하고, 고압수 분사노즐(56),(57)로부터 고압수를 분사시켜서 기설갱 P의 절삭내부의 압력을 물로 높임으로서 파단한다. 이와 같이 하여 기설갱 P를 직경방향으로 충분히 파단한 후에는 각 노즐로부터의 고압수의 분사를 정지하고, 제1처크기구(37)의 실린더기구(46)와 제 2처크기구(38)의 실린더기구(50)에 작동오일을 압송해서 제1처크기구(37), 제2처크기구(38)의 직경을 축소시켜서, 기설갱 P의 파단부 d의 상부부분 p의 외주면을 제1처크기구(37)로 강하게 끼워잡고, 기설갱 P의 파단부 d의 아래쪽부분의 외주면을 제2처크기구(38)로 강하게 끼워잡는다.

이와 같은 상태에서 양 유압 모우터(39)를 구동해서 구동치차(41)에 의하여 회전틀(5)을 통하여 제1처크기구(37)가 회전하지만, 제2처크기구(38)가 회전하지 않으므로, 제1의 처크기구(37)의 회전에 의하며 생기는 응력이 기설갱의 상단부분 P'에 작용해서 제2처크기구(38)로 받아 멈추게 하고 고압수로 단절할 수 없었던 부분을 비틀어 잘라 기설갱으로부터 분단한다.

상기한 조작에 의하여 기설갱의 상단부분 P'가 기설갱으로부터 완전히 절단되었으면, 요동치차(36)의 회전을 정리하고, 실린더기구(50)에 작동오일올 공급해서 제2처크기구(38)의 직경을 확대시킴으로써 기설갱 P의 외주로부터 떠어내는 동시에, 제1처크기구(37)의 직경을 축소한 상태대로 기설갱 P의 외주에 머물게 하고, 그의 상태에서 바케쓰(34)를 상승시키면, 기설갱 P의 분단 P'부분이 바케쓰(34)와 더불어 상승하고, 제거할 수가 있다.

그리하여, 기설갱 P의 상부부분을 제거하면, 바케쓰(34)를 다시 하강케 하여 기설갱 P의 상부에 부착하고, 상기와 똑같은 조작으로 상부부분으로부터 순차로 절단제거할 수 있으며, 이 작업을 순차로 반복함으로써, 기설갱 P의 전길이를 지중으로부터 제거할 수가 있다.

다음에 갱구멍의 굴삭수단을 구비한 기설갱의 제거장치에 대하여 설명한다.

제 24 도 내지 제 28 도는 제3실시예로서, 제1실시예와 실질적으로 같은 구성의 제거장치에 굴삭수단을 설치한 기설갱 제거장치를 표시하고, 기설갱 P의 상부에 부착하는 하면이 개방된 바케쓰(4)내에는, 매달려서 하방향과 횡방향에 고압수를 분사하는 제 1 고압수 분사장치(13)를 설치하는 동시에, 둘레 가장자리부(3)의 하단에는 횡방향과 하방향과 고압수를 분사하는 제2고압수 분사창치(21)를 설치한다.

또한, 바케쓰(4)의 둘레 가장자리부(3)에는 기설갱 P를 끼워잡는 제1처크기구(5a)와 케이싱(6)의 내벽을 압압하는 제2처크기구(5b)를 구비하고, 이들 처크기구는 작동하지 않는 때에는 둘레벽부(3)에 수납되어 있다.

바케쓰(4)의 상단부(2)에는 바깥방향으로 향하여 상부 차양부(2a)가 돌출설치되고, 또한 둘레벽부(3)의 하단으로부터 바깥방향으로 향하여 하부 차양부(3a)가 뻗어나가도록 설치되어, 둘레벽부(3)의 내경은 기설갱 P의 외경 D₁과 거의 같도록 한다. 다만, 케이싱(6)을 사용하지 않는 경우에는, 상부 차양부(2a)는 신설갱의 외경 D₂에 거의 같은 직경을 갖는 것을 사용한다.

바케쓰(4)의 둘레벽부(3)의 하단으로부터 뻗어나가도록 설치되어 있는 하부 차양부(3a)에는 굴삭수단(71)이 설치되어 있다, 굴삭수단(71)은 제 26 도 내지 제 28 도에서와 같이, 하부 차양부(3a)에 적당한 각도간격으로 복수의 관통구멍(72)(본 실시예에서는 90 간격으로 4개소)이 뚫려있으며, 각 관통구멍(72)의 하면에는 방사방향으로 지지축(73)을 설치하고, 선단에는 굴삭칼날(75)을 갖는 2개의 부재(74a),(74b)를 L자형상으로 접속한 굴삭부재(74)를 지지축(73)으로 회전이 자유롭게 원추형으로 부착하고 있다.

그리하여 굴삭부재(74)이 양쪽부재(74a),(74b)의 길이를 관통구멍(72)의 안쪽 가장자리부(72,)와 지지축(73)과의 사이의 길이보다도 길도록 형성하고, 굴삭부재(74)를 관통구멍(72)의 안쪽 가장자리부(72,)의 하면쪽에 걸려 있도록 한다.

더우기, 도면의 실시예에서는 굴삭부재(74)를 짧은 건과 같은 굴삭부재(7)에 대응시켜서 관통구멍(72)을 3개 병설하고, 각 굴삭부재(74) 사이에 간격을 설치하고 있다.

상기 구성의 기설갱 제거장치를 개방해서 제거와 신갱구멍을 뚫는 점에 대해서 설명한다.

먼저, 제 11 도 및 제 12 도에 제시한 튜빙장치(25)의 처크부(27)에 케이싱(6)을 멈추게 해서 처크부(28)와 요동부(29)를 사용해서 요동시키면서 신설갱과 거의 같은 직경을 갖는 케이싱(6)을 기설갱 P외 둘레 가장자리부에 박아 넣는다. 케이싱(6)에 계3의 고압수 분사장치를 갖는 경우에는 하향 고압수를 분사한다.

케이싱(6)을 소정의 길이만큼 지중으로 박아넣고 나서 기설갱 P의 주위의 토사를 제거하고, 바케쓰(4)를 공중으로 매달고, 기둥부재(30)에 의하여 정, 역회전시키면서 케이싱(6)내로 하강케 하고, 동시에 제1고압수분사장치(13) 및 제2고압수 분사장치(21)보다 하향으로 연마제를 함유하는 고압수로 분사시켜서, 기설갱의 중심부분에 수직구멍 h가 형성하는 동시에 바케쓰(4)와 대면한 지반에 기설갱 P를 중심으로 한 링형상 홈을 형성한다.

한편, 바케쓰(4)의 아랫쪽 가장자리의 차양부(4a)에 굴삭수단(71)이 설치되어 있으므로, 바케쓰(4)가 회전하면, 굴삭수단(7l)이 기설갱 P의 주위의 지반을 굴삭해서 갱구멍의 직경을 확대한다.

굴삭수단(7)이 의한 굴삭은, 바케쓰(4)가 회전하면, 회전방향에 대해서 앞쪽의 굴삭부재(74a)가 토사에 압압되어서 뒷쪽으로 회동하고, 회전방향에 대하여 뒷쪽의 굴삭부재(74b)의 상면이 관통구멍(72)의 안쪽 가장자리부(72')에 아랫쪽에서 당접한다. 이 상태에서 바케쓰(4)가 다시 회전하면, 굴삭부재(74)가 그 이상 회전할 수 없으므로, 굴삭부재(74a)의 굴삭칼날(74)이 먹어들어가면 토사를 굴삭부재(74a)의 상면에 따라 밀어올려서, 토사를 관통구멍(72)의 전반부분을 통해서, 바케쓰(4)의 상면으로 배출한다. 이때 후방의 굴삭부재(74b)가 관통구멍(91)의 후반부분을 폐쇄하고 있으므로, 굴삭한 토사가 다시 갱구멍으로 되돌아오는 일은 없다.

그리하여 바케쓰(4)를 역전시키면, 상기와는 역의 굴삭부재(74b)의 굴삭칼날(75)이 지반을 굴삭하고, 다른 굴삭부재인 74가 관통구멍(72)의 후반부분을 폐쇄해서 토사를 관통구멍으로부터 하락하는 것을 지지한다.

상기와 같은 것을 반복하면, 바케쓰(4)는 기설갱 P의 윗쪽으로 점차 부착되는 상태로 되고, 패커(14)가 기설갱 P의 상면에 올려놓여지는 동시에, 하부 차양(3a)의 상부에 토사가 체류한다.

차양부(3a)에 체류한 토사는 케이싱(6)과 바케쓰(3)의 둘레 가장자리부(3)의 외주면과의 사이를 윗쪽으로 올려보내져서 상방 차양부(2a)에 뚫려있는 배출구(2b)로부터 바케쓰(4)의 상면부(2) 위로 보내진다.

다음에, 제1고압수 분사장치(13)와 제2고압수 분사장치(21)로부터의 하향 고압수의 분사를 정지시켜서, 바케쓰를 정, 역회전시키면서, 횡행 분사노즐(17),(20)로부터 연마제를 포함한 고압수를 분사시켜서 기설갱 P를 중심부와 그리고 외주부의 양방향으로부터 파단하고, 기설갱 P를 직경방향으로 충분히 파단시켰으면, 각 노즐(17),(20)으로부터의 고압수의 분사를 정지하고, 실링기구(8)를 작동시켜서, 기설갱 P의 파단부 d로부터 윗쪽부분 P'의 외주면을 제l처크기구(5a)로 강하게 멈춰있게 하는 동시에, 제2처크기구(5b)로 바케쓰(4)를 케이싱(6)에 멈춰있게 하고 튜빙장치를 케이싱(6)을 요동시켜, 기설갱 P의 상방부분 P'를 파단부 d로부터 비틀어 자르고, 바케쓰(4)를 상승시켜서 바케쓰(4)의 상면에 담겨져 있던 토사와 함께 지상으로 배출한다.

상기와 같은 조작을 반복함으로써 기설갱은 상단부분으로부터 순차로 제거되고, 그에 따라 신설갱용인 대경의 갱구멍이 뚫리게 된다.

제 29 도 내지 제 30 도는 제4실시예로서, 제2실시예와 실질적으로 같은 구성인 튜빙장치를 사용하지 않는 제거장치에 굴삭수단을 설치하는 기설갱 제거장치를 표시하고, 바케쓰(34)의 둘레 가장자리부(33)의 하단으로부터는 바깥쪽으로 신설갱의 직경 D와 거의 같은 직경을 갖는 플랜지(33a)를 뻗어있도록 설치한다.

상기 플랜지(33a)에는 제3실시예와 똑같이 복수의 굴삭수단(71)이 소정간격으로 배치되어 있다. 굴삭수단(71)은 제27도 및 제 28 도에서와 같이 관통구멍(72)에 설치된 지지축(73)에 자유로 회전하도록 부착된 굴삭부재(74)로 이루어진다.

바케쓰(34)에 설치된 자전기구, 처크기구 및 고압수 분사장치의 구성은 제2실시예와 똑같음으로 같은 부호로 표시하고, 설명을 생략한다.

본 실시예의 갱 제거장치(31)를 이용하여 지중에 매설된 불필요한 기설갱 P를 제거하는 동시에, 그 자리에 신설갱용인 갱구멍을 뚫기 위해서는, 먼저 와이어(66)에 의하여 바케쓰(34)를 크제인(도시않음)으로 매달아 올려서, 기둥재(65)에 의하여 정, 역회전시키고 아랫쪽으로 향하여, 고압수를 분사하면서 기설갱 P상으로 하강시킨다. 그 결과, 기설갱 P의 중심에는 수직구멍 h가 형성되고, 기설갱 P외 둘레 가장자리부의 지반은 고압수와 굴삭수단(7l)에 의하여 굴삭되고, 갱구멍의 직경이 확대되어서, 바케쓰(34)는 지중으로 침하해서 기설갱 P의 상단에 부착된다.

다음에, 계속해서 고압수를 기설갱 P의 중심부와 외주부의 양방향으로부터 분사시켜서 직경방향으로 파단하고, 그 후에 기설갱 P의 파단부 d의 아랫쪽의 외주면을 제2처크기구(38)로 멈춰지게 하고, 자전기구로 제1처크기구(37)를 회전시켜서 기설갱 P의 상방부분을 분단하고, 바케쓰(34)를 상승시켜서, 차양부(33a)의 윗쪽 및 바케쓰(카)의 상면부(34)상의 굴삭토사와 함께 제어한다.

그리하여, 신설갱 P의 상방부분 P'를 제거한 후에, 상기와 같은 조작을 순차로 반복함으로써, 기설갱의 전장을 지중으로부터 제거함과 동시에, 신설갱용의 직경을 확대한 갱구멍을 그 자리에 뚫을 수가 있다.

제 31 도는 본 발명의 제5실시예를 보여준다. 이 실시예에서는 바케쓰(4)에 설치한 굴삭수단(71)이 지반을 굴삭할시에 발생하는 토사를 바케쓰(4)의 상면부(2)에 적체시키지 않고, 샌드펌프나 에어리프터등(도시않음)을 사용하여 즉시 지상으로 배출하도록 한 것이다. 따라서, 이 실시예에 있어서는 바케쓰(4)의 상부면(2)을 둘레벽부(3)와 직경이 같도록 형성함과 동시에, 진흙 파이프(76)를 차양(3a)의 윗쪽에 임하게 하고 있다.

본 실시예에 의하면, 바케쓰(4)상에 토사가 적체하지 않으므로, 신속한 시공이 가능하고, 공기의 단축이 가능하게 된다. 또한 바케쓰(4)의 구조도 간략화할 수도 있다.

더우기, 이 실시예는 케이싱을 사용하는 베노이트공법등인 경우에도, 케이싱 사용하지 않는 어스드릴공법, 리버스공법등인 경우에도 자유로 적용할 수 있다.

이상 본 발명의 장치의 구조와 방법을 도면의 실시예에 기인하여 설명하였지만, 본 발명은 이 실시예에 한정되지 않고, 특허청구의 범위에 기재된 구성을 변경하지 않는 한 어뗘한 방법으로도 실시할 수 있다.

이상 요컨대 본 발명에 의하면 지중에 매설되어 있는 기설갱에 회전할 수 있는 바케쓰를 부착함과 동시에, 필요에 따라서 기설갱의 둘레가장부를 굴삭해서 갱구멍외 직경을 확대하고, 고압수에 의하여 기설갱을 직경방향으로 파단하고, 파단부로부터 윗쪽부분을 회전시켜서 비틀어 잘라 절단하도록 한 것이므로, 지상에서의 조작만으로서 용이하며, 또한 효율이 좋고 지중의 갱을 상단부분으로부터 순차로 제거할 수 있으며, 더우기 동시에 갱구멍의 직경을 확대할 수 있다. 따라서, 신설갱용의 갱구멍을 새로히 굴삭할 필요가 없이 시공이 간단하게 되고, 공기의 단축이 가능해진다. 또한 고압수에 의하여 기설갱을 파단하므로 소음이나 진동에 의한 공해가 없고, 주택지나 도시에서도 기설갱의 제거와 신설갱용의 갱구멍을 동시에 뚫을 수 있으며, 토사를 효율적으로 활용할 수 있는 동시에 설계대로 건축물을 구축할 수 있으며, 실용가치가 높은 발명이다.

Claims (7)

1. 지중에 매설되어 있는 기설갱의 둘레가장자리에 케이싱을 튜빙장치에 의하여 삽입함과 동시에, 상기 케이싱내에서 회전 가능한 바케쓰와 기설갱의 공정가능한 처크기구와를 갖는 갱제거장치를 상기 기설갱의 상부에 부착하고, 이 갱제거장치로부터 분사하는 제트수에 의하여 기설갱을 직경방향으로 거의 차단하고, 기설갱의 파단부 윗쪽부분을 처크기구로 바케쓰에 멈춰있도록 하는 동시에, 케이싱과 바케쓰와를 고정상태로 되게 하고, 케이싱을 튜빙장치에 의하여 요동시켜서 그의 반동력에 의하여 파단부로부터 윗쪽부분을 절단하고, 갱제거장치를 상승시켜서 기설갱의 파단부분을 제거함으로써 이루어지는 기설갱의 제거방법.
2. 지중에 매설되어 있는 기설갱의 상부에 회전가능한 제1처크기구와 회전 불가능한 제2처크기구와를 갖는 바케쓰를 부착하고, 이 바케쓰로부터 분사하는 제트수에 의하여 상기 제1처크기구와 제2처크기구와의 사이에서의 기설갱을 직경방향으로 거의 파단하고, 기설갱의 파단부로부터 윗쪽부분을 제1처크기구로 끼워잡도록 하는 동시에 기설갱의 파단부로부터 아랫쪽부분을 제2처크기구로 끼워잡고, 제1처크기구를 회전시켜서 그의 반응력을 제2처크기구로 받아 멈추도록 함으로써 파단부로부터 윗쪽부분을 절단하고, 상승시켜서 제거함으로써 이루어지는 기설갱의 제거방법.
3. 지중에 매설되어 있는 기설갱의 상부에 처크기구에 의하여 끼워잡을 수 있는 바케쓰를 부착하고, 상기 바케쓰로부터 분사하는 제트수에 의하여 기설갱을 직경방향으로 파단하고, 기설갱의 파단부로부터 윗쪽부분을 처크기구에 의하여 바케쓰로 끼워잡고 바케쓰와를 회전시켜서 그의 반응력을 기설갱의 아랫쪽부분을 받아 멈추게 함으로써 파단부로부터 윗쪽부분을 절단하는 동시에, 바케쓰의 아랫쪽 가장자리부에 설치한 굴삭수단에 의하여 기설갱주위의 지반을 굴삭하고, 상기 파단한 기설갱의 윗쪽부분을 바케쓰와 함께 상승시켜서 기설갱을 제거하는 동시에, 상기 굴삭수단에 의하여 갱구멍의 직경을 확대해서 이루어지는 기설갱의 제거방법.
4. 기설갱의 둘레부에 삽입하는 상, 하면이 개방된 케이싱과, 이 케이싱의 내부에서 회전가능하도록 지지되어 있는 바케쓰와 이 바케쓰의 중심으로부터 내부에 매달리도록 설치해서 아래방향과 횡방향으로 고압수를 분사하는 제1고압수 분사장치와 이 바케쓰의 하부에 설치되어 바케쓰의 중심으로 향하여 고압수를 분사하는 제2고압수 분사장치로 이루어지고, 제1 및 제2고압수 분사장치로부터의 고압수에 의하여 기설갱을 직경방향으로 파단하는 것으로 이루어지는 기설갱의 제거장치.
5. 기설갱의 윗쪽에 부착하는 하면이 개방된 바케쓰, 이 바케쓰의 내부에는 회전할 수 있는 제1처크기구와 회전할 수 없는 제2처크기구와를 구비하고, 이 바케쓰의 상면으로부터 내부로 매달리도록 설치되고, 아랫쪽과 옆쪽으로 고압수를 분사하는 제1,2고압수 분사장치와, 이 바케쓰의 내부외 제1처크기구와 제2처크기구와의 사이에 위치해서 횡방향으로 제트수를 분사하는 제2의 제트수 분사장치로 구성되고, 이 제1 및 제2고압수 분사장치로부터의 고압수에 의하여 기설갱을 직경방향으로 파단함으로써 이루어지는 기설갱의 제거장치.
6. 제 4 항에 있어서, 바케쓰의 하단으로부터 바깥쪽으로 플랜지를 뻗어나가도록 설치하고, 이 플랜지에 기설갱의 주위를 굴삭하는 굴삭수단을 설치한 기설갱의 제거장치.
7. 제 5 항에 있어서, 이 바케쓰의 하단으로부터 바깥쪽으로 플랜지를 뻗어나가도록 설치하고, 이 플랜지에 기설갱의 주위를 굴삭하는 굴삭수단을 설치한 기설갱의 제거장치.

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