KR970000239B1

KR970000239B1 - 영융착성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법

Info

Publication number: KR970000239B1
Application number: KR1019940006056A
Authority: KR
Inventors: 맹충조
Original assignee: 맹충조
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1997-01-08
Also published as: KR950026780A

Abstract

내용 없음.

Description

열융착성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법

제1도는 종래의 합성수지통의 분리사시도.

제2도는 본 발명의 합성수지통의 제조 구성도.

제3도는 본 발명의 합성수지통의 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 원단 20 : 몸통

30 : 개구부 31 : 끝단테두리

40 : 열융착성형부 50 : 바닥부

51 : 바닥판 100 : 금속판

101 : 요홈

본 발명은 열융착성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법에 관한 것으로, 후렉시블한 합성수지의 통체 개구부의 끝단테두리를 단면이 원형인 열융착성형부로 형성하여, 통체의 개구부 끝단 테두리의 공간단면적을 증대시키어, 결국 개구부의 경질화로 뚜껑의 결합이 용이하고, 또한 견고하게 통체의 형상을 유지할 수 있는 열융착 성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법에 관한 것이다.

대체로 후렉시블한 합성수지의 용기체에 액상 또는 미립형상의 식품을 넣어 유통 판매될 수 있도록 제조되는 합성수지통은, 1mm 이하의 비교적 깊이 깊은 원통체는 두께가 얇아 일체의 성형에 의하여 형성할 수 없는 기술적인 문제와, 또한 용기체의 직경 및 길이의 치수에 따라 금형을 제작하여야 하는 관계로 생산원가가 고가로 되는 문제점이 있다.

따라서, 비교적 제조원가가 저렴하고 제조가 쉬운 원단을 맡아 원통체를 형성하는 시스템이 채용되고 있다.

상기 용기체의 제조공정의 예를 들면, 원단을 적당한 크기로 절단한 후, 이를 원통형상으로 말아서 그의 양끝단을 서로 접착제로 도포 접착시키어, 제1도에 나타낸 바와 같이 하나의 통형상의 몸체(1)를 유지할 수 있도록 하고, 또한 몸체(1)의 양쪽 개구부(2)에 뚜껑체(3)가 결합되도록 하든가, 또는 한쪽 개구부(2)의 뚜껑체(3)를 접착제로 접착고정시키어 바닥부를 이루도록 하여, 하나의 식품을 넣을 수 있는 용기체(4)로 사용할 수 있도록 된 것이 일반적이다.

위와 같은 용기체(4)에 있어서는, 몸체(1) 둘레면의 끝단이 접착제로 접착되어 있어서 접착부분이 떨어질 염려가 있고, 또한 바깥의 둘레면으로 한쪽 끝단이 대향하는 끝단에 접착된 채로 노출되어 있어서, 외형이 미려하지 못하고, 또한 용기체의 직경이 전원을 이루지 못하여 뚜껑이 긴밀하게 결합이 되지 않는 결점이 있다.

또한, 몸체(1)의 개구부(2)가 끝단둘레면이 1mm이하의 두께로 후렉시블하게 형성되어 있어서, 개구부(2)에 뚜껑체(3)를 덮을 때, 한쪽방향으로 쏠리어서 뚜껑체(3

)의 개폐가 용이하지 못한 결점 등이 있다.

본 발명은 상기의 결점들을 해소하기 위한 것으로, 용기체를 말아서 원통형상의 몸통을 구성하되, 둘레면의 양끝단을 초음파접착으로 누수 없이 외형이 미려하게 접착되도록 하고, 또한 몸통의 한쪽 개구부를 바닥판으로 밀폐시키고, 다른 한쪽의 개구부의 끝단테두리는 속이 빈 원형상의 단면으로 성형하므로써, 공간단면의 증대로 뚜껑의 개폐가 용이하고 또한 견고한 통형상체를 유지할 수 있는 열융착성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명은, 합성수지의 원단을 적당한 길이로 절단하여 통형상의 통체를 성형하고, 이 통체의 양쪽개구부의 끝단테두리를 속이 빈 원형상의 단면으로 열융착성형한 후, 아래쪽의 개구부에 바닥판이 초음파접촉되도록 하는 일련의 열융착성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법에 그 특징이 있다.

본 발명의 실시예로 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선, 합성수지통의 제조방법에 있어서는 제2도에 나타낸 바와 같이 대략 0.2~1mm의 합성수지의 원단(10)을 적당한 길이로 절단한다.

이어서, 적당한 길이로 절단한 원단(10)을 통형상으로 말아서 몸통(20)의 양끝단을 초음파 접착기에서 접착한다.

다음, 위와 같이 원통형상의 몸통(20)으로 형성되어 양쪽으로 형성된 개구부(30)의 끝단테두리(31)에 후술하는 속이 빈 원형상의 단면으로 성형을 위하여, 몸통(20)을 세워서, 대략 가열히터 수단에 의하여 160℃의 온도를 유지하는 금형판(100)의 요홈(101)에 몸통(20)의 개구부를 도면에 나타낸 바와 같이 얹어 눌러서 대략 7초의 성형시간을 준다.

이때, 몸통(20)의 개구부(30)는 그의 끝단테두리(31)가 열에 의하여 용융상태로 유지하면서, 몸통(20)이 눌려져서 안쪽으로 말리게 되어 속이 빈 원형상의 열융착성형부(40)를 얻을 수 있는 것이다.

상기 금형판(100)의 요홈(101)에 얹어져 성형되는 개구부(30)의 직경은, 대략 상기 요홈(101)의 바깥직경에 가까운 치수로 하여 몸통(20)이 눌려질 때, 개구부(30)의 끝단테두리(31)가 안쪽으로 말린 속이 빈 원형상의 열융착성형부(40)을 얻게 된다.

반대로, 개구부(30)의 직경을 상기 요홈(101)의 안쪽 직경에 가까운 치수로 하는 경우에는 개구부(30)의 끝단테두리(31)가 바깥쪽으로 말린 열융착성형부(40)을 얻을 수 있게 된다.

상기 끝단테두리의 성형은 양쪽 개구부(30)를 모두 형성하며, 상기와 같이 성형이 완료되면, 상온 또는 냉각수단에 의하여 냉각시킨다.

한편, 한쪽의 개구부(30)에는 개구부(30)의 직경보다 다소 작은 몸통(20)과 같은 재질의 바닥판(51)을 얹은 후, 제2도에 나타낸 바와 같이 아래족의 개구부(30)에 바닥판(51)이 초음파접착되어 바닥부(50)를 이루도록 한다.

예를 들면, 바닥부(50)는 아래 금형에 몸통(20)의 바닥부분이 얹혀지게 한 후, 위에서 윗금형이 하강하여 바닥판(51)이 상기의 끝단테두리(31)에 엠보싱형태로 초음파 접착시킬 수 있는 것이다.

위와 같이 열융착 및 초음파 접착에 의하여 제3도에 나타낸 바와 같은 용기를 얻을 수 있는 것이며, 별도의 성형된 뚜껑(60)을 덮어 용기내에 식품을 넣을 수 있는 것이다.

그리고, 본 발명은 제3도와 같이 대략 0.2~1mm의 두께를 가지는 후렉시블한 합성수지의 통체 개구부(30)의 끝단테두리(31)에 단면이 원형인 열융착성형부(40)가 형성되어, 통체의 개구부 끝단테두리의 공간단면적을 증대시키어, 뚜껑의 결합이 용이하고, 또한 견고하게 통체의 형상을 유지할 수 있는 것이다.

이상과 같이, 본 발명은 PVC 등의 합성수지로써, 연질의 원단을 통형상으로 형성하면서, 개구부에 속이 빈 원형상의 열융착성형부의 형성으로 뚜껑의 개폐가 용이함은 물론, 개구부와 성형면적을 증대시키므로써, 견고하게 통체를 유지할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 연질의 합성수지에 한정하지 않고 다소 경질의 합성수지재의 통체에 상술한 바와 같은 개구부에 속이 빈 원형상의 열융착성형부을 형성할 수 있다.

Claims

합성수지의 원단을 적당한 길이로 절단하여 양측이 개구된 통형상의 통체를 성형하고, 이 통체의 저부에 바닥판을 초음파 접착되도록 한 합성수지통에 있어서, 상기 통체의 양쪽 개구부의 끝단테두리를 속이 빈 원형상의 단면으로 열융착한 후 아래 쪽의 개구부에 바닥판이 엠보싱형태로 초음파 접착되도록 함을 특징으로 하는 열융착성형부를 가지는 합성수지통의 제조방법.