KR960005503B1 - 분말 스프레이 건 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

분말 스프레이 건

[도면의 간단한 설명]

본 발명의 목적 및 장점은 하기 도면의 설명으로 보다 쉽게 이해될 것이다.

제1도는 본 발명에서 따른 분말 스프레이 건의 단면도.

제2도는 제1도의 선 2-2를 따라 취한 단면도.

제3도는 제1도의 선 3-3을 따라 취한 단면도.

제4도는 제1도의 선 4-4를 따라 취한 단면도.

[발명의 상세한 설명]

본 발명은 고체 미립 분말 재료를 스프레이 하는 것으로 특히, 고체 미립 분말 재료를 스프레이 하기 위한 향상된 장치에 관한 것이다. 본 발명은 발명의 명칭이 "분말 스프레이 장치 및 방법"인 미합중국 특허 제4,600,603호에 기술된 장치를 향상시킨 것이다.

상기 동일한 특허에 있어서, 건으로 부터의 분말 흐름이 민감하게 분사하고 차단되는 분말 스프레이 건이 기술되어 있다. 또한, 상기 특허의 건은 건으로 부터 발산되는 패턴을 통한 분말의 분배 및 건으로 부터 고속의 분말 흐름을 특징으로 하고 있다. 모든 특징은 분말 스프레이 장치의 많은 출원을 위해 매우 양호하다.

상기 특허에 기술된 분말 스프레이 장치는 두개의 연속 배열된 공기 흐름 증폭기를 포함하며, 양자는 지지체상에 장착되어 있다. 지지체는 차례로 지지로드에 조절가능하게 장착되어 있다. 공기 흐름 증폭기의 최상부의 하나는 공기 함유 분말 소스에 연결되고, 공기 흐름 증폭기의 최하부의 하나는 분말 방출 노즐에 연결되어 있다. 지지체의 공간, 공기 흐름 증폭기 사이의 공간은 입자 분말 스프레이 출원을 위한 필요 또는 요구 사항에 따른 장치로 부터의 분말 속도 및 최상의 스프레이 패턴을 얻도록 조절 가능하다.

상기 동일한 특허의 분말 스프레이 건은 예를들어 장치의 청결을 위해 조립 및 분해가 어렵고 성분의 분해 및 조립후에 반복가능한 흐름 패턴 및 속도를 얻는 것이 어려운 다수의 분리 성분을 구비한다. 장치는 또한 조립 및 해체시 소모 시간이 많이 걸린다.

그러므로, 본 발명의 목적은 상기 특허에서와 같은 이중 공기 흐름 증폭기를 구비하지만, 보다 적은 수의 성분을 갖고 종래 장치보다 쉽게 조립 및 분해되는 개량된 분말 스프레이 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 동일한 특허에서와 같은 이중 증폭기, 분말 스프레이 장치를 제공하는 것이지만, 조립시에 건으로 부터 발산되는 패턴의 제어 및 반복 능력을 성취하도록 공기 흐름 증폭기의 공기 흐름 통로 조절을 자동적으로 세트시키는 것이다.

이들 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하우징을 통해 연장된 축방향 보어와 일반적으로 관형인 측벽을 갖는 하우징과, 하우징의 측벽을 통해 연장된 적어도 하나의 순환 공기 흐름 통로에 의해 교차된 보어와, 순환 공기 흐름 통로의 일측부위에서 하우징의 일단부에 장착된 제1공기 흐름 증폭기와, 제1공기 흐름 증폭기로 부터 순환 공기흐름 증폭기로 부터 순환 공기 흐름 통로의 반대 측부상의 관형 하우징의 반대 단부에 장착된 제2공기 흐름 증폭기를 포함한다. 양 증폭기는 하우징의 순환 공기 흐름 통로를 통해 제1증폭기의 분말 흐름 통로의 분말 방출 개구부와 제2증폭기의 분말 흐름 통로의 분말 입구 개구부로 순환 공기를 흡수하도록, 압착된 공기의 스트림을 증폭기의 분말 흐름 통로로 향하게 하기 위한 수단을 구비한다. 양호한 실시예에서, 양 증폭기는 증폭기 몸체 및 증폭기 노즐의 두개의 부분 조립체를 구비한다. 증폭기의 두개의 부분 조립체는 증폭기의 두부분 사이의 총검 형태의 핀과 슬롯 커넥터에 의해 조립되거나 나사 결합되어 있다. 양 증폭기는 하우징의 장착 보어내에 미끄럼 가능하게 수용되고 하우징의 단부캡에 의해 그곳에 고정되어 있다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 단부캡은 총검형 핀과 슬롯 커넥터에 의해 하우징의 단부상에 고정되어 있다. 스프레이 건의 성분 사이를 밀봉하는 0-링은 성분 사이의 시일부를 유지시킬 뿐만 아니라 마찰력을 조립된 상태로 그들을 유지시킨다.

본 발명의 분말 스프레이 건 구조는 매우 소형이고, 간단하고 신속히 해체되고 재조립되는 소수의 분리 성분으로 제조되는 장점을 갖는다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 건의 개개의 공기 흐름 증폭기내의 공기 흐름캡은 건내의 고정된 공기 흐름 캡에 의해 미리 정해져 있다. 그것에 의해, 건으로 부터 발산된 공기 흐름 패턴은 반복 가능하고 건의 해체 및 재조립후에 쉽게 제어된다.

본 발명의 분말 스프레이 건(18)은 한쌍의 공기 흐름 증폭기(14, 16)가 위치된 일반적으로 원통형, 관형인 하우징(13)을 포함한다. 하우징(12)과 증폭기(14, 16)는 증폭기가 하우징안으로 간단히 들어가고 각가 상·하부에 장착되는 캡(18, 20)에 의해 그곳에 유지되도록 구성되어 있다.

각 공기 흐름 증폭기(14, 16)는 두부분의 조립체 즉, 몸체(14a, 16a)와 노즐(14b, 16b)을 포함한다.

실시예에서, "패턴" 증폭기라 불리우는 하부 공기 흐름 증폭기(16)는 총검형 핀(24)과 슬롯(26) 커넥터(25)에 의해 조립되어 있다. "서스펜션" 증폭기라 불리우는 다른 증폭기(14)는 총검형 핀과 슬롯 커넥터로 조립되지만, 실시예에서 증폭기(14)의 두부분(14a, 16a)사이의 나사형 커넥터(28)로 조립되어 있다. 나사형 커넥터(28)로 조립된 상부 증폭기(14)의 경우에, 록크-너트(30)는 체결상태에서 두부분의 공기 흐름 상부 증폭기(14)를 록크하도록 노즐 조립체에 마음대로 쓰레드되어 있다.

상·하부캡(18, 20)은 총검형 핀(32)과 슬롯(34)커넥터(33)로 하우징에 조립되어 있다. 제3도를 참조하면, 커넥터는 캡(18, 20)의 외면에 가공된 일반적으로 L형인 한쌍의 슬롯(34)을 포함하고 하우징(12)에 고정적으로 장착된 수용핀(32)이 부착되어 있다. 핀과 슬롯 커넥터(33)는 캡이 하우징에 매우 신속히 체결되거나 해체되는 것을 가능하게 한다. 하우징(12), 두개의 두부분 공기 증폭기(14, 16)와 상, 하부캡(18, 20)을 포함하는 건은 만약 양 증폭기가 총검형 핀과 슬롯 커넥터로 조립된다면 7개부분 조립체를 구비하고, 만일 록크 너트(30)가 나사형 증폭기에 포함된다면 8개 부분이 구비된다. 이후에 보다 전체적으로 설명된 바와 같이 7개 부분(또는 8개) 조립체는 건의 청결을 촉징시키기 위해 매우 신속히 체결되고 해체된다. 또한, 이 조립체는 매우 소형이고, 증폭기나 건의 다른 성분은 일단 조립체가 체결되면 조절이 필요하지 않다.

[하우징]

건의 하우징(12)은 원통형 슬리브로 구성되어 있다. 이 슬리브는 측벽으로 부터 가공된 3개의 큰 구멍(40)을 갖는다. 구멍의 결과로, 측벽(42)의 상부(42a)는 3개의 같은 간격으로 수직하게 연장된 포스트(42c)(제4도 참조)에 의해 하부(42b)로 부터 분리된다.

플랜지(44)는 하우징 측벽(42)의 포스트(42c)에 위치되고, 하우징의 측벽으로 부터 내부로 연장된다. 플랜지는 그곳에 형성된 축방향 보어(46)를 갖고, 보어는 서스펜션 증폭기(14)의 하단부를 수용한다. 플랜지(44)에 위치된 나사형 포트(48)는 종래의 나사형 공기 접합부(47)를 수용한다. 건(10)의 사용중에 접합부는 압착 공기 소스(도시되지 않음)에 연결되어 있다.

포스트(42c)아래에 위치된 또 다른 내부 플랜지(50)는 측벽(42)으로 부터 하우징의 내부로 연장된다. 또한 플랜지는 패턴 증폭기(16)의 수용을 위해 축방향 보어(52)를 갖는다.

포트(48)와 유사한 나사형 포트(49)는 하우징의 플랜지(50)아래에 위치되어 있다. 이 포트는 측벽(42)을 통해 연장되고 종래의 압착된 공기 접합부(53)을 수용하고 접합부를 통해 건(10)에 압착된 공기를 공급한다.

한쌍의 총검형 핀과 슬롯 커넥터(33)는 상·하단부에 인접한 관형 하우징(12)의 내부로 연장된다. 이 핀(32)은 하우징의 측벽안에 가공된 구멍(32a)안으로 양호하게 프레스 접합되어 있다. 상기에서 언급한 바와 같이, 캡이 각각 하우징에 이동가능하게 고착되도록 하기 위해, 상·하부캡(18, 20) 안으로 가공된 슬롯(34)내에 수용되도록 부착되어 있다.

[서스펜션 증폭기]

서스펜션 증폭기(14)는 몸체(14a)와 노즐(14b)를 포함한다. 몸체(14a)와 노즐(14b)은 일반적으로 관형이고 나사형 연결자(28)에 의해 몸체의 내면에 있는 노즐에 조립되어 유지된다. 이 연결자는 몸체(14a)의 내부에 내부 쓰레드부(28b)와 노즐(14b)의 외면에 외부 쓰레드부(28a)를 포함한다.

몸체(14a)는 몸체를 통해 연장된 축방향 보어(66)를 갖는다. 보어는 하단부에 보다 작은 직경, 상단부에 보다 큰 직경으로 되어 있다. 두개의 다른 직경부 사이에는 견부(58)가 있다. 부가적으로, 보어의 상부의 큰 직경부에서 쓰레드되고 쓰레드 되지 않은 부분의 교점에 인접한 보어(66)의내면 주변에 환상 채널(70)이 있다. 환상 채널(70)과 견부(68)사이의 래디알 구멍(72)을 통해 압착된 공기가 몸체(14a)의 외면으로 부터 내면으로 통과된다.

몸체(14a)의 하단부는 하우징(12)의 보어(46)내에 미끄럼 가능하게 수용된다몸체의 외면의 환상홈내에 위치된 0-링(74)은 몸체(14a)와 보어(46)사이의 시일부를 형성한다.

몸체의 견부(68)로 부터 하단부까지, 보어(66)는 내부 및 아래로 차차 가늘어진다. 이 테이퍼(taper)부는 보다 낮은 패턴 공기 흐름 증폭기(16)의 개구된 상단부안으로 증폭기(14)를 통해 통과되는 공기 함유 분말을 집중시키도록 작용한다.

서스펜션 증폭기(14)의 노즐(14b)은 쓰레드부(28a)가 형성된 외면 플랜지(80)를 구비한다. 플랜지(80) 아래에는 견부(82)에 의해 쓰레드(80)로 부터 분리된 감소된 직경부(81)가 있다. 감소된 직경부(81)는 노즐의 외면으로 플레어된 하단부(84)에서 종결된다. 노즐의 외면으로 플레어된 하단부(84)는 몸체(14a)의 견부(68)와 인접하다.

제1도 및 제2도에 명확히 도시된 바와 같이, 몸체의 견부(68)는 노즐(14b)의 플레어된 하단부(84)을 위한 시트부를 형성한다. 화살표 86이 가리키는 바와 같이 시트부의 표면에 공기 흐름을 촉진시키기 위해, 견부(68)로 부터 가공된 리세스부(88)가 있다. 견부(68)에 형성되고 가공된 리세스부의 결과로, 견부는 노즐(14b)의 하단부(84)에 인접한 3개의 올라간 부분 또는 리브(90)를 포함하고, 리세스부(88)는 리브사이에 위치된다. 서스펜션 증폭기의 조립 및 해체를 촉진시키기 위해, 양호하게는 노즐(14b)의 상단부상에 가공되거나 형성된 평면부(91)를 갖는다.

[패턴 증폭기(16)]

하부 또는 패턴 증폭기(16)는 노즐(16b)과 몸체(16a)를 포함한다. 몸체(16a)와 노즐(16b)은 일반적으로 원통형이다. 증폭기(16)의 노즐은 상·하부캡을 하우징에 연결하는 핀 및 슬롯 커넥터(33)(제3도 참조)와 거의 동일한 총검형 핀 및 슬롯 연결자(25)에 의해 몸체에 고정되어 있다. 이 커넥터(25)는 두부분을 조립 고정시키도록 일반적으로 L형인 노즐의 슬롯내에 수용된 핀(24)을 포함한다. 노즐의 환상홈내에 있는 0-링(122)은 몸체(16a)의 내부 보어(124)에 관련된 노즐의 외면을 밀봉한다.

몸체(16a)는 하우징(12)의 보어(52)내에 수용된 보다 작은 직경의 상단부(128)를 갖는다. 몸체의 이단부의 외면은 몸체의 상단부(128)의 표면에서 환상의 홈내에 장착된 0-링(130)에 의해 보어(52)에 관련되어 밀봉된다. 몸체 하부의 보다 큰 직경부(132)는 하우징의 보어내에 수용되지만 그들 사이에 환상의 채널(134)을 형성하도록 그것의 내부 표면으로 부터 이격되어 있다. 상기 채널(134)은 이후에 자세히 설명된 바와 같이, 공기 흐름 증폭기(16)로 압착 공기를 보내기 위해 공기 흐름 통로로서 작용된다. 환상의 채널(134)은 하우징 측벽의 구멍(138)에 의해 몸체의 내면에 내부 채널(136)과 연결되어 있다.

보어(124)의 보다 큰 직경의 하단부(140)와 보어의 보다 작은 직경의 상단부(144)사이에는 견부(146)가 있다.

또한, 노즐(16b)는 관형 구조이고 그것을 통해 연장된 축방향 보어(147)를 갖는다. 그것의 상단부에서, 노즐의 측벽은 번호 150이 가리키듯이 외면으로 플레어 된다플레어된 단부벽의 상단부는 몸체의 견부에 놓여진다. 화살표 162로 나타난 바와 같이 공기가 노즐의 플레어된 단부(150) 주변의 환상 채널(136)로 부터 흐르도록, 견부(146)의 표면으로 부터 가공된 리세스부(164)가 있다. 리세스부는 상기 서스펜션 증폭기(14)의 견부(68)의 리세스부(88)와 동일한 구조를 갖는다. 리세스부는 노즐의 상단부가 인접한 그들 사이의 릿지부(ridge)(166)를 형성한다. 따라서, 압착된 공기는 견부(146)로 부터 가공된 리세스부(164)를 통해 채널(136)로 부터 흐르며 노즐의 내부로 들어간다.

서스펜션 증폭기에 있어서와 같이 패턴 증폭기(16)는 양호하게는 렌치를 가진 평면부의 결합에 의해 노즐의 해체 또는 조립을 촉진시키도록, 노즐(16b)의 하단부에 가공되고 형성된 평면부(147)을 갖는다.

[상·하부캡]

상부캡(18)은 하우징(12)내에 조립된 서스펜션 증폭기(14)를 유지하도록 작용한다. 상기 목적을 위해, 일반적으로 관형 상부캡은 그것을 통해 연장된 축방향 보어(100)를 갖는다. 보어는 적은 직경의 상단부(102)와 큰 직경의 중간부(104)와 큰 직경의 하단부(106)를 갖는다. 보어는 적은 직경의 상단부(102)는 공기 함유 분말 소스와 유체 접촉하게 놓이도록 부착되어 있다. 중간 직경부(104)는 증폭기(14)의 노즐(14b)의 상단부에 놓이고, 노즐의 외면의 환상 채널내에 위치된 0-링 시일부(108)에 의해 시일되어 있다. 캡의 보어는 큰 직경부(106)는 증폭기(14)의 몸체(14a) 상단부에 수용된다. 상부캡(18)의 하단부는 하우징(12)의 상단부에서 핀(32)을 수용하는 한쌍의 일반적으로 L형인 총검형 슬롯(제3도 참조)을 갖는다. 상부캡이 하우징의 상부에 장착되어 회전될때, 핀(32)은 슬롯(34)에서 미끄러지고 하우징의 상단부에 상부캡을 클램프하도록 작용한다. 상부캡의 외면의 홈내에 있는 0-링 시일부(110)는 하우징과 관련된 상부캡을 밀봉하고, 핀 및 슬롯 커넥터(33)와 협력하여 하우징의 상부에 상부캡을 록크한다.

하부 또는 패턴 증폭기(16)는 하부캡(20)으로 하우징(12)내에 유지된다. 또한이 캡은 관형 구조이고 그것을 통해 연장된 축방향 보어(112)를 갖는다. 이 보어의 적은 직경의 하단부는 분말 스프레이 노즐(도시 되지 않음)과 유체 접촉하게 놓이도록 부착되어 있다. 이 보어(112)의 상부의 큰 직경 단부는 증폭기 노즐(16b)의 하단부에 수용되고 0-링(114)에 의해 밀봉되어 있다. 하부캠(20)외면의 환상의 홈에 장착된 또 다른 0-링(116)은 하우징(12)의 내부에 관련된 하부캡이 외부를 밀봉한다. 이 하부 0-링 시일부(116)는 내부에 하부 증폭기(16)를 갖는 하우징에 조립상태로 하부캡을 유지하도록 핀 및 슬롯 커넥터(33)와 협력한다.

[조립체]

분말 스프레이 건(10)은 처음에 조립되는 서스펜션 증폭기(14)에 의해 조립된다. 이러한 사실은 노즐의 플레어 단부(84)의 단부면이 견부(68)상의 릿지(90)의 상부 표면에 결합될 때까지 몸체(14a)로 증폭기(14)의 노즐(14b)을 쓰레딩함으로써 수행된다. 노즐 및 몸체가 그렇게 조립될때, 록크 너트(30)는 록크너트의 하부면이 몸체(14a)의 상부면에 결합될때까지 노즐의 상단부에 쓰레드된다. 노즐의 환상홈내에 있는 0-링(35)은 노즐(14b)과 몸체(14a)사이에 공기 시일부를 형성한다. 하우징(12)으로 부터 제거된 상부캡(18)에 있어서, 조립된 서스펜션 노즐(14)은 그때에 하우징으로 떨어지게 된다. 그때, 몸체의 "노즐"단부라 불리우는 하단부는 몸체(14a)의 하단부와 상단부 사이에 형성된 견부가 플랜지(44)의 상부면에 접촉될 때까지, 하우징의 축방향 보어(46)를 통해 미끄럼 운동을 한다. 그 다음에 0-링(74)은 몸체(14a)와 하우징의 플랜지(44) 사이에 공기 시일부를 형성한다. 건의 상부캡(18)은 하우징의 상부와 증폭기(14)의 상부에 위치된다. 상부캡의 총검형 슬롯(34)이 핀(32)상에 슬립되어 상부캡이 회전될때, 상부캡은 하우징의 내면에 증폭기를 클램프한다. 0-링 시일부(110)는 상부캡을 하우징 상부에 단단히 고정시키도록 총검형 핀과 슬롯 커넥터(33)에 협력하게 된다. 0-링 시일부(108)는 증폭기의 노즐과 상부캡의 보어 사이에 시일부를 형성한다.

다음으로 하부 또는 패턴 증폭기(16)는 몸체(16a)내에 노즐(16b)을 위치시킴으로서 조립된다. 노즐과 몸체는 몸체에 관련된 노즐을 회전시키고 노즐의 슬롯(26)내에 핀(24)을 위치시키는 것에 의해, 함께 고정된다. 총검형 슬롯 커넥터(25)는 몸체내에는 노즐을 고정하고 0-링 시일부(122)는 노즐과 몸체 사이에 시일부를 형성한다. 노즐 및 몸체가 핀과 총검형 슬롯 커넥터에 의해 함께 고정될때, 노즐(166)의 상단부는 견부(146)의 릿지나 리브(166)의 하부면에 위치된다.

패턴 증폭기(16)는 하우징의 보어(52)내에 수용된 증폭기의 몸체(16a)의 상단부를 갖는 하우징(12)안에 삽입된다. 0-링 시일부(130)는 하우징의 보어(52)와 몸체(16a)의 상단부 사이에 공기 시일부를 형성한다. 증폭기(16)는 증폭기(16)의 노즐에 하단부에 하부캡(20)이 위치됨으로서 하우징내에 고정된다. 하부캡(20)의 슬롯(34)은 핀(32)에 삽입되고 하부캡은 그들사이에 압착된 0-링 시일부(116)를 갖는 하우징의 하단부에 고정되도록 회전된다. 0-링(114)은 증폭기의 외면과 하부캡의 내부 보어 사이에 시일부를 형성한다.

[작용]

건(10)의 사용에 있어서, 분말 스프레이 노즐(도시되지 않음)은 하부캡의 하부 관형 단부(112)에 위치되어 있다. 노즐은 하부캠의 외부 표면의 환상홈내에 장착된 0-링(180, 181)에 의해 하부캡의 하단부에 마찰적으로 고정되어 있다.

스프레이 건의 사용에 있어서, 압착된 공기는 하우징(12)의 각 쓰레드된 보어(48, 49)에 장착된 공기 접합부(47, 53)에 공급된다. 접합부(47)에 공급된 압착된 공기는 하우징(12)의 내부에 있는 환상 채널을 통해서 보어(72)를 거쳐 증폭기(14)의 내부에 위치된 채널(70)로 통과된다. 이 채널로 부터 압착된 공기는 노즐 단부의 하부면과 노즐 몸체의 견부의 상부면 사이에 형성된 리세스부(88)를 통해 통과된다. 그후 이 압착된 공기는 리세스부(88)로 부터 나올때 일반적으로 상향으로 향한다. 그렇게 향하기 때문에, 하우징의 외면으로 부터 구멍(40)을 통해 하우징의 내면과 증폭기(14)의 하단부로 순환 공기를 흡수하는 경향이 있는 노즐 몸체(14a)의 하단부에 진공이 발생된다.

접합부(47)와 쓰레드 포트(48)에 공급된 것보다 더 큰 압력하에서, 압착된 공기는 또한 접합부(53)와 포트(49)로 공급된다. 상기 압력된 공기는 하우징의 내부와 증폭기 몸체(16a)의 외부 사이에 형성된 환상채널(134)를 통해서, 증폭기 몸체의 구멍(138)을 거쳐 환상 채널(136)안으로 통과된다. 채널(136)로 공기는 리세스부(164)를 통해 노즐의 상부 플레어 단부 주변에 상향으로, 노즐의 축방향 중심 보어에 하향으로 통과된다. 상기 고압 공기는 하우징의 통로(40)를 통해 증폭기(16)의 개구된 상단부안으로 하향으로 순환 공기를 흡수한다.

압착된 공기가 쓰레드된 공기 입구 포트(48, 49)로 공급될때, 공기 함유 분말은 상부캡(18)의 입구 포트(182)로 공급된다. 공기 함유 분말은 서스펜션 증폭기(14)를 통해 아래로 흐른다. 서스팬션 증폭기내에서, 공기 함유 분말은 증폭기의 리세스부(88)를 통해 흐르는 상향으로 압착된 공기 스트립에 의해 발생된 난류 현상을 받게 된다. 공기 함유 분말은 서스펜션 증폭기를 통해 통과되고 서스펜션 증폭기의 증폭기 몸체(14a)의 하부의 방출 노즐 단부(69)에 의해 하부 패턴 증폭기(16)의 개방된 상단부안으로 향하고 집중된다. 패턴 증폭기를 통해 통과되는 동안에, 분말의 속도는 고속에 의해 증가되고, 아래로 향한 공기 스프림은 패턴 증폭기의 리세스부(164)를 통해 방출된다. 고속 공기 스트림은 순환 공기를 하우징의 통로(40)를 통해 주변 공기로 부터 증폭기로 흡수하도록, 패턴 증폭기(16)의 입구에서 흡수되는 진공상태를 초래한다. 동시에, 하부 패턴 증폭기를 통하는 고속 공기 흐름은 상부 서스펜션 증폭기(14)로 부터 공기 함유 분말을 흡수한다. 패턴 증폭기를 통해 통과하는 동안에, 분말의 속도는 현저히 증가된다. 고속 분말은 하부캡(20)의 방출통로(112)를 경유해 건으로 부터 흐름이 발생된다.

건의 입구 포트(182)로 흐르는 공기 함유 분말이 종결될때, 고압 입구 포트(48)을 경유하여 서스펜션 증폭기로 흐르는 공기는 유지된다. 상부 서스펜션 증폭기로 흐르는 공기가 유지되는 것에 의해, 서스펜션 증폭기의 방출 단부위의 직선으로 함유된 분말은 그 직선상에서 유지되거나 분말 소스나 분말 공급원 뒤로 직선을 청결하게 한다결과적으로, 분말 흐름은 건으로 부터 흐르거나, 건의 순환 공기 흐름 통로(40)의 밖으로 달리는 것이 비연속적이다. 대신에, 분말 흐름은 건의 입구에 대한 분말 흐름이 종결될 때, 날카롭게 멈춰진다. 분말 흐름이 다시 건의 입구 포트(182)에서 시작될때, 분말 흐름은 서스펜션 증폭기와 패턴 증폭기(16)를 유지시키는 공기 흐름으로 날카롭게 시작된다.

본 발명의 분말 스프레이 건(10)은 미합중국 특허 제4,600,603호에 기술된 스프레이 건을 개량한 많은 장점을 갖는다. 특히, 상기 건은 보다 소형이고 청결을 위해 해체되는데 필요한 보다 적은 부분을 갖는다. 또한, 건은 쉽게 조립되고 신속히 해체 가능하며, 재조립된다. 0-링 시일부에 협력하는 총검형 핀과 슬롯 커넥터에 의한 건 부위의 연결은 건을 매우 신속히 조립시키기에 충분하다.

본 건의 또 다른 장점은 증폭기의 노즐 단부와 노즐 몸체 사이의 리세스부(88, 164)에 의해 만들어진 고정된 캡을 갖는다. 고정된 캡을 통해 고압 공기가 증폭기로 주입되고, 고정된 캡은 건으로 부터 스프레이된 패턴에서 반복 능력을 촉진시키고, 캡 때문에 작동자가 건의 조절을 변경시키는 것을 방해 받으므로 최적 상태보다 아래에서 작동된다.

본 발명의 건은 또한 상부 서스펜션 증폭기로 부터 하부 패턴 증폭기로 분말의 흐름을 집중시키는 것을 특징으로 한다. 이 집중된 흐름은 하부 패턴 증폭기의 입구에 밀폐적이지만 이 격된 부근 안으로 아래로 연장된 서스펜션 증폭기의 노즐을 갖게 한다그것에 의해 하부 패턴 증폭기로 부터 분말의 회복과 하우징의 순환 공기 통로(40)를 통한 분말 또는 먼지의 배출은 최소화되거나 제거된다.

상기 동일한 특허 제 4,600,603호에 설명된 건보다 상술된 건의 구조의 또 다른 장점은 하우징(12)에 직접 공기 접합부(47,53)의 연결때문에, 상기 동일한 특허의 증폭기에 비해, 하우징으로 부터 접합부 또는 접합부로 부터 공기 라인을 해체시킬 필요없이 노즐과 건의 해체를 손쉽게 할 수 있는 것이다. 그것에 의해 청결 및 수리를 위해 증폭기 및 건을 해체하고 재조립하는데 필요한 시간이 크게 단축된다. 부갖거으로, 접합부 및 호스가 건의 해체시 변경되지 않아야 하기 때문에, 접합부와 호스의 평균 예상 수명이 증가된다.

본 발명이 단일의 양호한 실시예로 설명되었지만, 이 분야에서 통상 기술을 가진 자에 의해 본 발명의 정신에 이탈함이 없이 만들어질 수 있고 많은 변경 및 개조가 가능하다고 이해된다. 그러므로, 우리는 하기의 특허 청구의 범위를 제외하고 제한하는 의도가 없다.

Claims (9)

1. 하우징의 측벽을 통해 연장된 하나이상의 순환 공기 흐름 통로에 의해 교차되고 하우징을 통해 연장된 보어와 일반적으로 관형인 측벽을 갖는 하우징과, 일단부에 분말 입구 개구부와 다른 단부에 분말 방출 개구부가 있는 축방향으로 연장된 분말 흐름 통로와, 상기 하우징의 순환 공기 흐름 통로를 통해 제1증폭기의 분말 흐름 통로의 분말 방출 개구부안으로 순환 공기를 흡수하도록 압착 공기 스트림을 상기 제1증폭기의 분말 흐름 통로로 직접 향하게 하기 위한 제1증폭기와 무관하게 하우징에 장착된 제1공기 접합부를 포함하는 수단을 가지며, 상기 순환 공기 흐름 통로의 일측부상에 관형 하우징의 일단부에 의해 지지되고 그 안에 해체 가능하게 장착된 제1공기 흐름 증폭기와 ; 일단부에 분말 입구 개구부와 다른 단부에 분말 방출 개구부가 있는 축방향으로 연장된 분말 흐름 통로와, 하우징의 순환 공기 흐름 통로를 통해 제2공기 흐름 증폭기의 분말 흐름 통로의 분말 개구부안으로 순환 공기를 흡수하도록 압착 공기의 스트림을 제2증폭기의 분말 흐름 통로로 직접 향하게 하기 위한 제2증폭기와 무관하게 하우징에 장착된 제1공기 접합부를 포함하는 수단을 가지며, 제1공기 흐름 증폭기로 부터 순환 공기 흐름 통로의 반대 축부상에 관형 하우징의 반대 단부에 의해 지지되고 그 안에 해체 가능하게 장착된 제2공기 흐름 증폭기를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 스프레이 건.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1공기 접합부는 제1증폭기의 분말 흐름 통로로 압착 스트림을 직접 향하게 하기 위한 상기 수단과 밀봉적으로 연결되고, 상기 제1공기 접합부는 제2증폭기의 분말 흐름 통로로 압착 공기 스트림을 직접 향하게 하기 위한 상기 수단과 밀봉적으로 연결된 것을 특징으로 하는 분말 스프레이 건.
3. 제1항에 있어서, 제1 및 제2증폭기의 각각은 증폭기 몸체와 증폭기 노즐의 두부분 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 스프레이 건.
4. 제3항에 있어서, 각 증폭기 노즐은 증폭기 몸체의 견부와 인접해 있고, 각 견부는 다수의 홈을 가지며, 그 홈을 통해 압착 공기 스트림이 분말 흐름 통로로 직접 통과되는 것을 특징으로 하는 분말 스프레이 건.
5. 제3항에 있어서, 제1증폭기의 몸체는 제1증폭기의 분말 흐름 통로의방출 단부를 둘러싸고 있는 방출 노즐을 가지며, 제2증폭기의 몸체는 제1증폭기로부터 제2증폭기로 움직이는 분말의 바운스-백을 최소화하도록 제1증폭기 몸체의 방출 노즐을아주 인접하게 행해 연장된 관형부를 갖는 것을 특징으로 하는 분말 스프레이 건.
6. 제1항에 있어서, 제1 및 제2증폭기는 하우징의 장착된 보어내에 경사지게 수용괴고, 촘검형 핀 및 슬롯 커넥터로 하우징의 반대 단부에 고정된 단부에 의해 장착된 보어내에서 유지되는 것을 특징으로 하는 분말 스프레이 건.
7. 분말 스프레이 건 하우징내에 수용되도록 부착되고, 상기 하우징의 분말 흐름 통로의 축에 일직선으로 부착되고 그것을 통해 축방향으로 연장된 공기 흐름 통로와, 공기 흐름 통로의 일단부에 개방된 입구부와 공기 흐름 통로의 다른 단부의 공기 방출 개구부와 입구 개구부를 통해 공기 흐름 통로안으로 순환 공기를 흡수하도록 증폭기의 공기 흐름 통로로 압착 공기 스트림을 직접 향하게 하기 위한 수단을 가지며 ; 축방향으로 연장되고, 공기 함유 분말을 수용하기 위한 일단부에 입구부와 공기 함유 분말을 배출하기 위한 바대 단부에 출구부가 있는 분말 흐름 통로를 갖는 하우징을 구비한 분말 스프레이 건에 연결시켜 사용하기 위한 공기 흐름 증폭기에 있어서, 상기 증폭기는 증폭기 몸체의 견부에 인접한 일단부를 갖는 증폭기 노즐과 증폭기 몸체의 일반적으로 관형인 두부분 조립체를 포함하며, 증폭기 몸체의 견부 또는 증폭기 노즐의 일단부의 하나에 그곳에 형성된 단수의 홈을 가지며 그 홈을 통해 압착 공기 스트림이 공기 흐름 통로안으로 직접 향하게 하는 것을 특징으로 하는 공기 흐름 증폭기.
8. 제7항에 있어서, 상기 증폭기 노즐이 증폭기 몸체의 쓰레드부 안으로 쓰레드된 증폭기 노즐의 쓰레드부에 의해 증폭기 몸체에 부착된 것을 특징으로 하는 공기 흐름 증폭기.
9. 제7항에 있어서, 상기 증폭기 노즐이 총검형 핀 및 슬롯 커넥터에 의해 증폭기 몸체에 부착된 것을 특징으로 하는 공기 흐름 증폭기.

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