KR950013181B1

KR950013181B1 - 쉬이트 조성물

Info

Publication number: KR950013181B1
Application number: KR1019920005299A
Authority: KR
Inventors: 김연용
Original assignee: 김연용
Priority date: 1992-03-30
Filing date: 1992-03-30
Publication date: 1995-10-25
Also published as: KR930019755A

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

쉬이트 조성물

[발명의 상세한 설명]

본 발명은 차량, 공장 등에서 차음, 방진용으로 사용 가능한 쉬이트를 제조할 수 있는 조성물에 관한 것이다.

차량 등에 있어서 방진, 방음용의 쉬이트는 현재 PVC재질의 압출판을 대부분 사용하고 있으며, 그외에 최근에는 우레탄포옴, 고무쉬이트 등이 일부분 채용되고 있다.

그러나, 통상의 고무쉬이트는 원재료가 비싸면서도 내화성이 부족하고 화재시에 발생되는 유독가스 등은 제거하지 못하는 단점이 있었다.

한국 특허공고 제 91-9863호 차량용 인슈레이숀쉬이트 조성물은 이같은 단점을 해소하고자 합성고무, EVA, 염소화폴리에틸렌을 주재로하여 필요한 가소제, 충진제, 노화방지제 등이 첨가된 것을 특징으로 하고 있으나, 노이스(Noise) 시험 결과와 압축, 충격강도의 결과가 목적하는 수준에 미달인 것으로 인정하고 있다.

본 발명은 이같은 종래의 고무쉬이트 조성물이 갖는 단점을 개선하고자 다양한 실험을 한 결과 고가의 염소화폴리에틸렌을 사용하지 아니하고도 목적하는 방진, 내오염, 내충격강도를 갖는 고무쉬이트 조성물을 제공하고자 한다.

본 발명의 고무쉬이트 조성물은 EVA(ethylene vinyl acetate), 충전제, 각종 안정제를 배합하여 완성한 것으로서, 종래의 염소화폴리에틸렌, 합성고무가 다량 첨가되지 아니하여도 우수한 특성을 갖도록 하였다.

본 발명의 쉬이트조성물은 EVA 5∼10중량%, 충전제 75∼85중량%, 인열강도보강재 5∼10중량%, 가소제 1∼1.5중량%, 생고무 1∼1.5중량%, 윤활제 0.1∼0.5중량%, 안정제 0.1∼0.5중량%로 구성되어져 있다.

종래의 쉬이트 조성물은 염소화폴리에틸렌(CPE)을 1∼3.5중량% 사용하므로서 CPE가 갖는 내후성, 내오존성, 난연성, 내충격성, 내유성 등의 특성이 쉬이트에 구현되도록 하고 있었다. 그러나, CPE는 일반적인 합성수지보다 상대적으로 고가이며 용이하게 구득하기 어려우면서도 CPE가 갖는 물성 이상의 목적으로 하는 고무 쉬이트특성의 개선은 없기에 실용화되지 못하고 있다.

본 발명은 E.V.A와 생고무를 주성분으로 하여 충전제, 각종안정제가 배합된 새로운 방진쉬이트를 제공함에 목적이 있다.

본 발명에서는 EVA 5∼10중량%와 생고무 1∼1.5중량%를 고무 쉬이트 기재로 한다.

충전제로서는 황산바륨, 탄산칼슘, 호분, 염기성탄산마그네슘, 하드 또는 소프트 클레이, 규산, 칼모스, ZnO, XgO 등에서 선택가능하며, 전체 중량에 기준하여 75∼85중랑%를 첨가할 수 있다.

본 발명에서는 인장강도, 인열강도, 내노화성 등을 개선하고자 스테아린산, 안식향사, 파라핀왁스, 프로세스유 등을 첨가하며 특히 스테아린산은 T_B(Kg/Cm²)와 E_B(%)를 개량하여 경도가 상당히 높으나 모듈러스는 저하시키기 때문에 0.1∼0.5중량% 첨가하며, 피치(MRX) 5∼10중량% 첨가하여 인열저항을 증가시켰다.

본 발명의 조성물은 노학방지제로서는 50% 페닐-β-나프틸아민, 25%디-p-메톡시디페닐아민과 25% 디페닐-p-페닐렌디아민의 혼합물(A), 아세톤과 디페닐아민의 반응혼합물(B), 알킬화된 디페닐아민(AD), 알콜-α-나프틸아민 (C), N,N'-디-2-나프틸-p-페닐렌디아민(F), 2,2,4-트리메틸-12-디히드로퀴놀린의 중합체(Flectol), 2,6-디-1-부틸-4-메틸페놀(DTBMP), N-(1.3-디메틸부틸)-N'-페닐-p-페닐렌디아민(DMPD), N-이소프로필- N'-p-페닐렌디아민(IPPD), 1-모캡토벤 지 미다졸(MB) 또는 이들의 아연염(MBZ), 닉켈디부틸디티오카바메이트(NBC), 스티렌페놀(WS) 등이 선택가능하며 전체 중량에 기준하여 0.1∼0.15중량%를 첨가한다.

본 발명의 조성물에 사용가능한 산화방지제는 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀(DBMP)을 0.05∼0.06중량% 첨가한다. 그외에 가소제는 디옥틸프탈레이트(DOP), 디오틸아디페이트(DOA), 디옥틸세바케이트(DOS), 폴리에스테르, 폴리에테르가 사용가능하며 1∼1.5중량% 첨가한다.

스코치방지제는 N-이소프로필티오-N-시클로헥실벤조티아졸술폰아미드(APR), 프탈릭 앤하이드리드(PA)가 사용가능하며 0.05∼0.1중량%를 첨가한다.

이상의 조성을 갖는 본 발명의 조성물을 공지의 T다이를 통하여 인슐레이숀 쉬이트판넬 등을 제조하였다.

[실시예 1]

EVA 12K(g, BzSO₄, 95Kg, CaCO₃28Kg, 피치(MRX) 13Kg, DOP 2Kg, 생고무 1.2Kg, 스테아린산 0.4Kg, DBMP 0.1Kg, PA 0.1Kg, AD 0.5Kg을 120" 내지 140℃로 가열한 혼련조에서 혼련 교반하여 압출, 캘린더링을 거쳐 소정의 제품을 제조하였다.

[실시예 2]

EVA 12.5Kg, BaSO₄100Kg, 경미성 CaCO₃20Kg, 피치 15Kg, DOA 2Kg, 생고무 1Kg, 스테아린산 0.35Kg, DBX/IP 0.12Kg, APR 0.1Kg, A와 C의 1 : 1 혼합물 0.5Kg을 실시예 1과 동일한 방법으로 혼련교반하여 4mm 두께의 쉬이트를 제조하였다.

[실시예 3]

EVA 12.6Kg, 생고무 0.9Kg, BaSO₄95Kg, CaCO 25Kg, 피치 14Kg, DOS 1.8Kg, 스테아린산 0.35Kg, NBC 0.55Kg, APR과 PA의 1 : 1 혼합물 0.1Kg, DBMP 0.4Kg을 실시예 1과 동일한 방법으로 혼련압출하여 목적하는 쉬이드를 제조하였다.

[실시예 4]

EVA 12Kg, 생고무 1.5Kg, CaCO₃20Kg, 염기성탄산마그네슘 45Kg, 하드클레이 40Kg, ZnO 10Kg, 피치 13Kg, DOA 2.2Kg, 파라핀왁스 0.2Kg, DBMP 0.4Kg, NBC 0.6Kg, PA 0.1Kg을 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

[실시예 5]

EVA 12Kg, 생고무1.5Kg, 염기성탄산마그네슘과 하드클레이혼합물 45Kg, 칼모스 50Kg, ZnO 5Kg, 안식향산 0.4Kg, IPPD 0.5Kg, DBMP 0.4Kg, DOP 2Kg, PA 0.15Kg을 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

[실시예 6]

EVA 10Kg, 생고무 3.5Kg, ZnO 40Kg, 경질클레이 40Kg, 규산 15Kg, 파라핀왁스 0.4Kg, DMPD 0.6Kg, DBMP 0.2Kg, 폴리에테르 2Kg, APR 0.2Kg, 피치 13Kg을 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

[비교실시예]

합성고무 3.6∼2.6%, EVA 11.1 21%, CPE 1.0%, 충전제 60%, 아스팔트 12.5%, 가소제 1.7%, 안정제 0.3%, 계면활성제 0.4%, 조제 2.1%, 노화방지제 0.4%, 액상고무 1.0∼1.4%를 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.

Claims

합성고무 5∼10중량%, 충전제 75∼85중량%, 인열강도보강제 5∼10중량%, 가소제 1∼1.5중량%, 생고무 1∼1.5중량%, 안정제 0.4∼1.0중량%로 조성되는 것을 특징으로 하는 방진고무쉬이트조성물.
제 1 항에 있어서, 합성고무는 EVA, 충진제는 탄산칼슘, 황산바륨, 염기성탄산마그네슘, 클레이, 규산, 칼모스, 아연화, 산화마그네슘 등에 1 이상 선택하여, 가소제는 DOP, DOS, DOA에서 선택하며, 노화방지제는 A, B, AD, C, F, Flectol, DTBMP, DMPD, IPPD, MB, MBZ, NBC, WS 중에서 선택하며, 스코치방지제는 APR, PA에서 선택하며, 산화방지제는 DMP로 하며, 지방산은 스테아린산, 안식향산에서 선택하며, 인열강도 보강재로는 파라핀 왁스, 프로세스유, 피치에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방진고무 쉬이트 조성물.