KR950004376Y1 - 지그 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

지그

제1도는 본 고안의 구성을 도시한 사시도.

제2도는 본 고안의 결합상태 평면도.

제3도는 제2도의 종단면 상태도.

제4도는 제2도의 A부분 확대도.

제5도는 본 고안의 다른 실시예를 도시한 발췌 사시도.

제6도는 본 고안의 사용상태를 도시한 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 지그 11,22 : 요홈

12,12' : 테이퍼공 13 : 직선공

14 : 파지부 15 : 착지부

21 : 슬롯 23 : 축공

24 : 축

본 고안은 지그에 관한 것으로서 특히 전자부품 제조용 지그에 있어서 반제품의 부품을 고정시키기 위한 지그에 관한 것이다.

좀더 상세하게는 크리스탈 발진기등과 같이 접점의 단부에 은(銀)점착을 행하는 공정에서 반제부품인 소자를 지지고정하기 위한 지그에 관한 것이다.

크리스탈 발진기는 소망하는 형태로 컷팅된 크리스탈을 단자에 용착시켜 리드를 인출하고 캡을 용착하여 제조되는 전자부품인바 상기 크리스탈을 단자에 용착하기 위하여 단자의 단부에 용착물인 은을 붓으로서 페인팅하는 것과 같은 방법에 의거 점착시키는 공정이 행하여 진다. 이때 반제부품을 일시적으로 고정시켜주어야만 작업이 가능하게 된다.

이러한 경우에 지그가 사용되게 되는바 종래에 지그들에 있어서는 횡방향으로 긴 슬롯이 형성되어 이 슬롯에 크리스탈의 단자를 삽입되도록 이루어진 것이 있고, 좀더 발전된 형태로서 다수의 단자 삽입공이 형성된 지그에 횡방향으로 다수의 크리스탈 단자를 삽입시켜 지지하도록 된것등이 있었다.

그러나 전자의 경우에는 긴 슬롯에 여러반제부품을 삽입고정하게 될때 반듯이 만충시켜야만 유동이 방지될 수 있으며, 이 충만된 경우에는 인접단자와 간섭이 발생하여 작업이 용이하지 못하여 작업성이 저하되고 좌우 유동이 심하여 양품을 제조하기가 어려운 문제점을 갖는다.

또한, 후자의 경우에 있어서는 크리스탈 단자 삽입공이 직선공으로 형성되어 정확한 지지고정이 안되고 단지 단자만을 지지하므로 작업시 반제부품의 유동이 심하게 되고 따라서 견고하게 지지하지 못하여 작업성이 저하되는 문제점을 갖으며, 이 경우 자동화에 의한 제조가 사실상 불가능하게 된다.

따라서, 본 고안은 상술된 바와같은 종래의 기술이 갖는 제반 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서, 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 고안의 지그는 일축선상에 다수의 반제부품을 지지하기 위하여 반제부품의 하부와 일치하는 요홈을 엠보싱 공정으로 형성하여 이루고 이 요홈상에 테이퍼진 삽입공을 형성하여 테이퍼공으로서 부품삽입이 용이하고 테이퍼공과 요홈이 반제부품을 파지하여 견고하게 지지고정될 수 있으며 따라서 작업시 유동이 극감되며, 자동화공정으로의 전위를 가능하게 할수 있도록 이루는 동시에 다수의 지그를 수장하는 지그고정대를 형하여 반제부품을 다단으로 적재보관할 수 있도록 이루어진 지그를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 목적을 구체화한 기술구성을 상세하게 살펴보고자 한다.

제1도 내지 제4도에 있어서, 본 고안의 지그는 대별하여 지그(10)와 지그 고정대(20)로 구분된다.

지그(10)는 단면이자 형상으로 이루어지며 상부면에 일축선상으로 다수의 요홈(11)을 장공형상으로 엠보싱가공하고, 이 요홈(11)에 양측으로 상광하협의 테이퍼공(12)(12')을 천공하고 중심부엔 직선공(13)을 천공하되 상부면 양측단으로는 파지부(14)를 돌설하며 측면은 바닥면에 안착되고 반제부품(30)의 리드(31)가 보호될 수 있도록된 착지부(15)를 절곡형성하여 이루어진다.

한편, 지그고정대(20)는 상기 지그(10)가 수장될 수 있도록 평면과 저면이 개방된 장방형의 고정대로서 내측으로 상기 지그의 착지부(15)가 수장되는 다수의 슬롯(21)을 수직으로 요설하고 외측으로는 다수의 반구형 요홈(22)을 상기 슬롯(21)과 엇갈리게 요설하여 이루며 네 모서리부위에 축공(23)을 형성하여 하부로부터 축(24)을 압입고정하여 이루어지는 것이다.

상술된 바와같은 본 고안은 제5도에 도시된 바와같이 지그(10')의 상부면에 요홈(11)이 경사각을 갖도록 형성하여 작업성이 개선될수 있도록 이루어질 수도 있음을 보여주는 실시예이다.

미설명 부호로서 32는 반제부품(30)의 단자를 33은 단자(32)의 단부에 점착되는 은페이스트를 각각 나타내는 것이다.

상기와 같은 본 고안의 효과를 좀더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

본 고안의 지그(10)는 프레스금형을 이용하여 가공하므로서 판재의 소재를 펀칭하고 엠보싱가공하며 절단절곡하여 완성시키기게 되는 것으로서 제조가 극히 용이하다.

상기 지그(10)에 요홈(11)은 크리스탈발진기인 반제부품(30)의 저면과 일치되는 형상으로서 그 테이퍼공(12,12')에 리드(31)를 삽입시키게 되면 반제부품(30)은 리드(31)부와 저면이 각각 삽입고정되므로서 유동이 없이 견고하게 지지되게 된다.

이후 은점착을 행하게 될때 반제부품(30)은 흔들리지 아니하며 심지어 지그(10)가 넘어지더라도 부품(30)은 이탈되지 아니하게 된다. 이는 상광하협의 테이퍼공(12,12')이 리드(31)를 끼우기 용이한 반면에 협지되도록 작용하기 때문인 것이다.

이러한 지그(10)를 이용하여 은점착작업이 종료된 반제부품(30)은 지그고정대(20)를 이용하여 보관할 수 있게 된다. 즉 지그(10)의 착지부(15)를 고정대(20)의 슬롯(21)에 삽입하게 될때 슬롯(21)간에 돌출된 부분이 착지부(15)간에 삽입되어 설치됨으로서 다수의 지그(10)를 유동없이 수장할 수 있게 되며, 이때 지그고정대(20)는 타 지그고정대(20)와 축공(23) 및 축(24)이 상호 결합되도록 적층되어 제6도에 도시되 바와같이 보관이 가능하며, 반구형 요홈(22)은 지그(10)의 파지부(14)가 돌출되도록 결합되어 착탈을 용이하게 할 수 있게 하고, 여기서 중앙의 직선공(13)은 리드(31)가 3개인 부품을 제조할 경우 사용되게 마련된 것이다.

또한 본 고안의 실시예에 의하면 요홈(11)의 엠보싱 형성을 경사각을 갖도록 하므로서 작업방향이 사각이 되어 은 점착작업이 용이한 각도를 제공할 수 있게 되는 효과를 갖는다.

상기한 바와같은 본 고안은 각개 지그가 일체로서 프레스공정으로 제조되므로서 제조가 용이하며, 반제부품을 견고하게 삽지고정하므로 유동이 전혀 없어 작업성이 향상되고 견고한 지지로 자동화 설비에 적용할 수 있는 등의 효과를 갖는 매우 우수한 고안인 것이다.

마지막으로 본 고안의 엠보싱 요홈과 테이퍼공에 의한 반제부품의 고정을 위한 기술구성은 반제부품의 저면형상에 따라서 일치되는 형상으로 변화될 수 있으며, 이러한 정도의 변형 또는 본건 고안의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.

Claims (2)

1. 크리스탈 발진기의 반제부품에 은 점착을 행하기 위하여 단자삽입공을 평면에 형성한 지그에 있어서, 지그(10)는 단면이자 형상으로 이루어 상부면에 일축선상으로 다수의 요홈(11)을 엠보싱가공하고,이 요홈(11)에 양측으로 상광하협의 테이퍼공(12)(12')을 중심부로는 직선공(13)을 천공하되 상부면 양단으로는 파지부(14)를 돌설하며, 측면은 바닥면에 안착되고 리드(31)가 보호될 수 있도록된 착지부(15)를 절곡하여 이루고, 지그 고정대(20)는 상기 지그(10)가 수장될 수 있도록 평면과 저면이 개방된 장방형의 고정대로서 내측으로 상기 지그(10)의 착지부(15)가 수장되는 다수의 슬롯(21)을 수직으로 요설하고 외측으로는 다수의 반구형 요홈(22)을 상기 슬롯(21)과 엇갈리게 요설하여 이루며, 네부모서리 부위에 축공(23)을 형성하여 하부로 부터 축(24)를 압입고정하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지그.
2. 제1항에 있어서, 지그(10') 상부면에 요홈(11)이 경사각을 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 지그.