KR930004267Y1 - 불량재품 발생을 방지하는 유동방지용 프레스 금형 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

불량재품 발생을 방지하는 유동방지용 프레스 금형

제1도는 본 고안을 나타내는 저면 사시도.

제2도는 본고안의 저면도.

제3도는 본고안에 의해서 가공된 소재의 평면도.

제4도는 본고안의 펀치를 나타내는 사시도.

제5도는 본고안을 설치한 상태에서의 제2도의 A-A선 단면도.

제6a도는 소재 압타구의 확대 사시도, (b)는 소재 압타구가 설치된 상태에서의 일부 종단면도.

제7a도는 천공핀의 사시도, (b)는 천공핀이 설치된 상태에서의 일부확대 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 금형 1a : 펀치공

1b,1c : 소재고정 돌선부 1d : 펀치안내돌선부

2 : 펀치 2a : 안내요부

3 : 소재 3a : 단위가공모양체

3b : 압타자국 4 : 소형사각공

5 : 하형 6 : 상형

본 고안은 소재의 순차이송형 금형을 사용하는 프레스기에 있어서, 금형으로 이송되는 P.V.C난 폴리에스테르 재질의 소재가 정확한 위치에 위치하게 하여 유동됨이 없도록 함으로 프레스로 압타하여 소재의 단위가공 모양체가 수월하게 펀칭되도록 구성한 불량제품 발생을 방지하는 유동방지용 프레스 금형에 관한 것이다.

종래의 소재 프레스 가공용 금형은 이송되는 소재가 금형상면의 정위치에 있지 못하고 유동되므로 소재내의 가공하려는 소정의 부위가 아닌 다른 부위에 대응하는 펀치가 타격하게 되어 가공하여야 할 소재의 형상이 변동됨으로 제품 불량이 빈번하게 발생되기, 금형에 천설된 각 펀치공이 일렬로 형성되어 있으면서 각 펀치공 사이의 간격이 좁아서 금형 자체가 파손되어 금형의 불량발생(또는 금형 파손)으로 인해 소재의 단위가공 모양체가 펀칭됨이 용이하지 않은 결점이 있었다.

본 고안은 이와같은 결점을 해소하기 위하여 금형에 펀치공을 지그재그 형상상으로 천설하여 금형이 파손되지 않게하고, 소재 고정돌선부를 형성하여 가공하여야 할 소재의 형상이 변동됨이 없이 정확하게 가공되도록 하며, 압타구를 설치하여 소재의 각 단위가공 모양체 사이의 연결부를 압타함으로 형성된 제품 사용시 수월하게 절단시킬수 있도록 하는데 주목적이 있는 것이다.

본 고안은 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 저면에 소재(3)가 이송하는 안내홈(1e)을 형성한 내측으로 지그재그로 일측에 안내요부(2a)를 갖는 펀치(2)의 형상과 동일하게 펀치안내돌선부(1d)를 갖는 펀치공(1a, 7)을 천공하고, 상기 펀치공(1a)의 일측방향으로 가공되지 않은 소재(3)가 걸리고 가공된 단위 가공 모양체(3a)를 안내하는 소재 고정돌선부(1b, 1c)를 각각 형성하며, 타측으로는 압타구(9)와 천공핀(11)이 삽입설치되어 슬라이드 유동가능한 소형사각공(4) 및 소원형공(12)을 다수개 형성하여 금형(1)을 이룬다.

그리고 상기 펀치(2), 압타구(9) 및 천공핀(11)이 삽입 고정되는 각각의 삽입공(6c, 6d, 6e)를 형성하되 상부측으로 고정핀(10) 및 머리부(11a)가 삽입되는 삽착공(6a,6b)를 형성한 상형(6)의 상부로 각각의 펀치(2), 압타구(9) 및 천공핀(11)을 고정하는 펀치고정판(8)이 상형(6)의 상부에 접하여져 고정된다.

또한, 금형(1)의 하부로 접하여 지는 하형(5)은 상기 상형(6)과 금형(1)에 삽입결합되는 펀치(2), 압타구(9) 및 천공핀(11)과 동일한 형상의 인출공(5a, 5b, 5c)를 각각 형성하여 이루어진다.

이와같이 이루어지는 본고안의 작용 및 효과를 보면 다음과 같다.

금형(1)에 형성한 펀치공(1a, 7), 소형사각공(4) 및 소원형공(12)과 하형(5)에 형성한 인출공(5a, 5b, 5c)각각 일치하도록 금형(1)과 하형(5)이 접하도록 고정시키고, 금형(1)의 상부로 고정핀(1)을 삽입공(9a)에 결합한 압타구(9)와 머리부(11a)를 갖는 천공핀(11) 및 펀치(2)를 상형(6)의 상부로부터 하부로 각각 삽입공(6c, 6d, 6e)에 결합하고, 각각의 펀치(2), 압타구(9) 및 천공핀(11)이 유통되지 않게 펀치고정판(8)으로 상형(6)의 상부에 접하도록 고정시킨후, 상형(6)에 결합고정된 펀치(2),압타구(9) 및 천공핀(11)을 금형(1)의 상부로부터 금형(1)의 하부에 형성한 안내홈(1e)으로 인출되지 않게 각각 펀치공(1a,7)소형사각공(4) 및 소원형공(12)에 삽입결합하여 금형 결합체(100)를 형성한다.

이와같이 형성한 금형결합체(100)를 프레스기기(미도시됨)의 금형이 위치하는 곳에 결합하고, 가공하고저하는 소재(3)를 금형(1)하부의 안내홈(1e)에 삽입시킨후 프레스 기기를 가동시키면 프레스기기로 인해 펀치고정판(8) 상부를 압타하게 된다.

이러한 펀치고정판(8)의 상부를 연속적으로 압타함으로 상형(6) 및 펀치고정판(8)이 상하로 유동을 하게 되고, 상형(6)에 결합고정된 펀치(2) 압타구(9) 및 천공핀(11)이 함께 상하 유동하면서 소재(3)를 펀칭하게 됨으로 펀칭된 페 소재는 하형(5)의 인출공(5a, 5b, 5c)로 인출이 되고, 펀칭가공된 단위 가공 모양체(3a)는 금형(1)의 하부에 형성한 고정돌선부(1b,1c)의 사이로 좌우 유동됨이 없이 지나가게 된다.

이때에 한번의 펀칭가공으로 소재(3)가 가공이 된후 이송이 되면 고정 돌선부(1b,1c)의 펀치공(1a, 7)측에 가공되지 않은 소재 (3)가 걸리어 정확한 위치에서 펀칭가공됨으로 완성된 단위가공 모양체(3a)또한 원형상태로 형성이 되어 불량발생이 되지 않게 된다.

그리고 가공된 단위 가공 모양체(3a)사이와 단위가공 모양체(3a)에 압타자욱(3b) 및 압타공(3c)을 형성하지 않기 위해서는 상형(6)에 결합 고정되어 있는 압타구(9) 및 천공핀(11)을 제거시킨후 프레스 가공하여도 무방하다.

이와같이 본고안은 소재를 가공할시에 금형상면에서 소재가 전혀 유동되지 않게 되므로 가공하여야 할 소재의 형상이 변동되지않게 되고 소재의 단위가공모양체사이의 각 연결부위에 압타자국이 형성됨으로써 수월하게 필요한 위치마다 절단할 수 있게 되고 금형에 펀치공을 지그재그 형상으로 천설함으로서 금형이 파손되지 않게되는 실용적인 고안이다.

Claims (2)

1. 하형(5)상측에 소재의 순차이송형 금형이 설치되고 그 상측에 펀치가 설치되면서 펀치 고정판(8)이 설치되는 상형이 설치된 프레스기에 있어서, 금형(1)의 저면에 안내홈(1e)을 형성한 내측으로 펀치안내돌선부(1d)를 갖는 펀치공(1a, 7)을 안내요부(2a)를 갖는 펀치(2)의 형상과 동일하게 지그재그 형상으로 배열, 형성하고 상기 펀치공(1a)의 일측으로 소재 고정돌선부(1b,1c)를 형성한 타측으로 압타구(9)가 삽입되는 소형사각공(4)과 천공핀(11)이 삽입되는 소원형공(12)을 형성하여 이루어짐을 특징으로하는 불량제품 발생을 방지하는 유동방지용 프레스 금형.
2. 제1항에 있어서, 압타구(9)의 삽입공(9a)에 고정핀(10)을 삽입시켜 상형(6)의 삽착공(6a)에 삽입결합시킴을 특징으로하는 불량제품 발생을 방지하는 유동방비용 프레스 금형.