KR930000438Y1 - 팩시밀리의 원고 자동 급지장치 - Google Patents

팩시밀리의 원고 자동 급지장치 Download PDF

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KR930000438Y1
KR930000438Y1 KR2019900008754U KR900008754U KR930000438Y1 KR 930000438 Y1 KR930000438 Y1 KR 930000438Y1 KR 2019900008754 U KR2019900008754 U KR 2019900008754U KR 900008754 U KR900008754 U KR 900008754U KR 930000438 Y1 KR930000438 Y1 KR 930000438Y1
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조영복
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삼성전자 주식회사
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Description

팩시밀리의 원고 자동 급지장치
제1도는 종래의 급지장치의 상세도.
제2도는 본 고안으로 나타낸 상세도.
제3도는 제2도의 마찰고무판의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 누름판 2, 4 : 돌기부
3 : 마찰고무판 3' : 절결홈
4 : 중앙부 5 : 급지로울러
7 : 양측단부 8 : 원고지
본 고안은 팩시밀리의 원고 자동급지 장치에 관한 것으로서, 마찰고무판을 이용하여 송신되는 원고를 정확하게 한장씩 분리시켜 급지될수 있도록 개량한 것이다.
팩시밀리에서 원고를 송출하는 급지장치에 있어서 종래에는 제1도에 도시된 바와 같은 장치가 사용되었다. 원고지 채치용 테이블(11)과 원고지 급지로울러(12) 및 압축스프링(13)에 의해 급지로울러(12)의 표면에 대하여 누름판(14)으로 하여금 급지러버(15)의 자유단이 일정한 각도 범위내에서 면첩촉하도록 압력을 가하도록 설치된 것에 있어서 상기 누름판(14)의 피봇지지부(15)저면에 판스프링(16)를 고정부착한 것으로서 판스프링(16)이 끝단이 윗쪽을 향해 부드럽게 휘어진 끝의 밑면이 바로 급지로울러(12)의 표면에 점접촉한다.
이와 같은 접촉에 의해 원고가 송출되는데 이를 더욱 상세히 설명하면 테이블(11)위에 놓여있는 여러매의 원고지가 분리부 위치에 강조하면 도시하지 않는 검출장치가 이를 감지하고 이에 따라 급지로울러(12)가 구동을 개시하여 세팅된 원고중 하단에 위치한 원고가 상측에서 눌러주는 마찰판에 의해 급지로울러(12)가 회전함에 따라 원고가 삽입되어진다.
이때 마찰판(17)과 급지로울러(12)의 마찰 차이에 따라 원고가 급지되어지며 원고의 중송을 방지하기 위하여 판스프링의 곡면이 원고의 선단면을 약한 압력으로 잡아주게 된다.
상기와 같은 종래의 기술은 마찰이큰 구동로울러에 마찰편만의 사용시 마찰고무판의 압력에 따라 원고가 중송되는 현상이 일어났으며 이를 방지하기 위하여 추가 사용됐던 판스프링역시 영구변형이 일어나는 현상이 생겨 원고 송출에 정확성을 기하기가 어려워 제품의 신뢰도를 손상시키는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 마찰고무판과 누름고무판을 구조적으로 변화시켜 원고 송출시 낱장으로 정확하게 송출시킬 수 있도록 함에 본 고안의 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
우선 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면 마찰고무판(3)은 양측에 절결홈(3')을 형성하여 중앙부(4)는 길고 양단부(7)는 짧으며 하측으로 경사를 이루도록 하여 끝단을 누름판(1)밑면에 받침판(10)을 이용하여 고정함과 동시에 타측선단을 누름판(1)하면에 형성된 돌기(2)에 접촉하고 양측단부(7)는 누름판 중간부에 형성된 돌기(6)에 접촉하여 급지로울러(5)에 압력을 가하여 접촉토록하여서 된 것으로서 도면중 미설명 부호 팩시밀리의 기기에 장착되어 있는 테이블(9)위에 원고(8)를 세팅시키면 도시하지 않은 원고 감지센저에 의해 감지되어 급지로울러(5)를 구동시키게 된다.
이때, 급지로울러(5)와 접촉되어 있는 원고(8)는 회전하는 급지로울러(5)에 의해 제일 하단의 원고(8)가 급지로울러(5)표면에 닿게되어 접촉면적이 넓어지므로 마찰력이 크게 작용하여 하단의 원고(8)만이 송출되어지며 이때 급지로울러(5)와 송출되는 원고(8)와의 마찰력은 원고(8)과 원고(8)간의 마찰력 및 원고와 중앙부(4) 사이의 마찰력과의 합이 이송되는 원고(8)와 테이블(9)과의 부하마찰력 보다 크게 설계되어 있으며 원고(8)는 누름판(1)의 돌기부(2)가 마찰고무판(3)의 중앙부(4)를 하측으로 누르고 있기 때문에 역방향의 마찰력이 발생하여 급지로울러(5)에 접하고 있는 원고(8)만이 낱장으로 송출되어진다.
상기와 같은 상태에서 누름판(1)중앙 양쪽에 형성된 돌기부(6)에 의해 마찰고무판(3)의 양측단부(7)가 점접된 상태틀 이루게 되어 나머지 원고(8)를 제어하게 되고 이와 같이 상태에서 최초의 원고(8)가 송출이 완료되면 급지로울러(5)의 공회전에 의해 양측단부(7)에 의해 제어되었던 원고(8)가 다음 송출을 위하여 급지되어진다.
이와 같은 상태에서 최초 원고의 송출이 완료되면 다음장이 순차적으로 급지되게 된다.
상기와 같이 살펴본 본 고안은 누름판에 돌기부틀 형성하여 고무로된 급지러버와 제어부를 항시 일정압력으로 누르므로서 정확하게 원고를 송출함으로서 원고의 중송을 방지하여 기기의 신뢰성을 높일 수 있다.

Claims (1)

  1. 팩시밀리의 원고 자동 급지장치에 있어서, 마찰고무판(3)는 양측에 절결홈(3')을 형성하여 중앙부(4)는 길고 양단부(7)는 짧으며 끝단을 누름판(1)밑면에 받침판(10)을 이용하여 고정함과 동시에 타측선단을 누름판(1)하면에 형성된 돌기(2)에 접촉하고 양측단부(7)는 누름판 중간부에 형성된 돌기(6)에 접촉하여 하측으로 경사를 이루게 되어 급지로울러(5)에 압력을 가하여 접촉토록 하여서된 고판을 사용한 팩시밀리 원고 자동 급지 장치.
KR2019900008754U 1990-06-21 1990-06-21 팩시밀리의 원고 자동 급지장치 KR930000438Y1 (ko)

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