KR910008805Y1 - 원통형 버핑장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

원통형 버핑장치

제1도는 본 고안의 버핑장치의 일부구성을 나타내는 횡단면도.

제2도는 본 고안의 원통형 버핑장치의 일부구성을 나타내는 종단면도.

제3도는 본 고안의 원통형 버핑장치의 일부구성을 나타내는 측단면도.

제4도는 제3도의 P-P선 단면도.

제5도는 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하우징 2 : 원통형 공작물

3 : 버핑 휘일 4, 12 : 브라켓트

5 : 가이드홈 6 : 스핀들

8, 18, 24 : 리이드 스크류 9, 19, 26 : 캐리어

13 : 채널 14 : 보스

15 : 원주홈 17 : 스프라인축

27 : 카피프레이트 28 : 탄성부재

A : 공작물 이송부 B : 휘일 이송부

C : 구동부

본 고안은 원통형 버핑장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원통형 공작물의 외경을 버핑작업할 수 있는 별도의 설비를 갖춤으로써 작업시간을 단축하고 공작물의 원하는 외경의 형상을 만족시켜 생산성향상 및 품질향상을 얻을 수 있는 원통형 버핑장치에 관한 것이다.

일반적으로 연마가공은 강립 또는 연마제 등을 공작물의 표면에 장착하여 선반공정에서 발생된 스케일 또는 선삭자욱을 제거하거나 표면다듬질하는 작업으로 쇼트피이닝과 액체호우닝방법이 주로 사용되어 왔으나, 이러한 연마작업은 원통형 공작물의 스케일 또는 선삭자욱을 1차로 제거하고 정밀한 형상으로 다듬질하는 방식으로 행하여지고 있다.

종래에는 자동선반으로 공작물 외경의 형상을 가공한 후 공작물을 저속으로 회전시키면서 작업자가 샌드페이퍼(Sand Paper)로 공작물 외경에 구름접촉하여 선삭자욱을 1차 제거하고, 수동공구 2라인더에 버프휘일을 장착하여 작업자가 공작물 외경의 형상에 맞게 이송하면서 버핑을 행하였다. 그런데 이러한 작업방식은 작업량이 일정치 않고 작업시간이 많이 소요되며 수동 공구그라인더로 버핑을 행함에 기인하여 공작물의 외경형상을 변형시킬 우려가 있으며, 고가장비인 자동선반에서 작업을 행하기 때문에 감가삼각비용이 많이 드는 문제점이 있다.

한편, 샌드페이퍼로 1차 선삭자욱을 제거한 후 공구그라인더 또는 버핑기에 버핑휘일을 장착하여 회전시킨 다음, 작업자가 공작물을 손으로 회전시키면서 버핑휘일에 구름접촉시켜 버핑을 행하는 방식도 알려져 있으나, 이 방식은 설비의 감가삼각비용을 절감시키는 효과는 있으나, 공작물의 무게가 중량(20-50㎏)이므로 취급하기가 어렵고 이로 인하여 제품의 형상을 유지시키기가 어려우며 작업시간이 많이 소요되어 생산성이 저하되는 한 요인이 되고 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 원통형 공작물의 외경을 버핑작업할 수 있는 별도의 설비를 갖춤으로써 작업시간을 갖춤으로써 작업시간을 단축하고 원통형 공작물의 외경을 원하는 형상으로 만족시켜 생산성향상 및 품질향상을 얻을 수 있는 원통형 버핑장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 하우징 내측에 고정 설치된 브라켓트의 가이드홈을 관통하여 일측에 공작물이 고정설치되는 스핀들이, 이 스핀들과 직교방향으로 설치된 리이드 스크류에 나사결합되어 있는 캐리어에 보전되어 좌우 이송하는 공작물 이송부와, 스플라인축의 외주에 버핑휘일이 장착된 보스가 슬라이드 가능하게 결합되어, 채널을 보유하는 브라켓트 내측에 설치되며, 이 브라켓트 윗쪽에 설치된 리이드 스크류와 나사결합되는 캐리어가 상기한 보스의 외주에 형성된 원주홈에 위치되어 전후 이동하는 휘일 이송부와, 상기한 공작물 이송부의 스핀들과 휘일 이송부의 스플라인 축에 회전력을 전달하는 구동부로 구성되는 원통형 버핑장치를 제공한다.

그리고 상기한 가이드 홈은 구동부를 중심으로한 원호상으로 형성됨을 특징으로 하는 원통형 버핑장치를 제공한다.

또한 상기한 휘일이송부의 스핀들은 회전력을 절단하는 축과 스플라인으로 형성됨을 특징으로 하는 원통형 버핑장치를 제공한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 더욱 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안의 원통형 버핑장치의 일부 구성을 나타내는 횡단면도이고, 제2도는 본 고안의 원통형 버핑장치의 일부구성을 나타내는 종단면도이고, 제3도는 본 고안의 원통형 버핑장치의 일부 구성을 나타내는 측단면도로서, 부호(1)은 하우징을 나타내고 있다.

상기한 하우징(1)내에는 원통형 공작물(2)을 이송시키는 공작물 이송부(A)와 버핑휘일(3)을 이송시키는 휘일 이송부(B), 그리고 상기한 이송부(A), (B)를 회전시키는 구동부(C)가 설치된다.

상기한 공작물이송부(A)는 하우징(1) 내측에 고정설치되는 브라켓트(4)를 보유하고 있다. 이 브라켓트(4)는 양측판(4a), (4b)에 구동부(C)를 중심으로 원호상의 가이드홈(5)을 보유한다. 상기한 가이드홈(5)에는 스핀들(6)이 삽입관통되며, 이 스핀들(6)의 일측에는 원통형 공작물(2)이 적당한 수단에 의해 착탈가능한 상태로 설치된다.

또한 이 스핀들(6)의 타측에는 풀리(7)가 장착되며, 리드스크류(8)와 나사결합된 캐리어(9)의 내측에 유격을 방지하기 위해 롤러(10)를 개재하여 보전되어 핸들(11)의 조작에 의해 가이드홈(5)을 따라 좌, 우로 이송가능하게 되어 있다.

그리고, 휘일이송부(B)는 하우징(1)내측에 고정설치되는 브라켓트(12)를 보유한다. 이 브라켓트(12)는 상부에 채널(13)을 보유하고 있으며, 내부에 보스(14)가 위치되어 있다. 상기한 보스(14)는 일측 가장자리에 요홈(15)이 형성되어 있으며, 그 안쪽으로는 버핑휘일(3)이 일측에 설치됨과 아울러 타측에 동력을 전달하는 풀리(16)가 장착된다.

스플라인 축(7)이 슬라이드 가능하게 결합되어 있다.

[제4도 참조]

브라켓트(12) 윗쪽에는 리드스크류(18)가 설치되어 캐리어(19)의 상측이 나사결합되어 있으며, 이 캐리어(19)의 하측단은 채널(13)을 통과 상기한 보스(14)의 요홈(15)에 삽입되어 핸들(20)조작에 의해 채널(13)을 따라 전, 후에 이송하게 되어 있다.

한편, 상기한 이송부(A), (B)를 회전시키는 구동부(C)는 하우징(1) 내측 밑면에 고정 설치된 구동모터(21)와, 이 구동모터(21)와 동축 설치된 풀리(22)로 이루어져 각각 벨트(23), (24)로 풀리(7), (16)와 동력전달이 가능하게 설치되어 있다.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안은 스위칭박스(도시생략)의 스타트보편을 누르면 구동모터(21)가 작동하여 벨트(23), (24)에 풀리(7), (16)에 회전력을 전달하게 된다.

이때, 원통형 공작물(2)을 버핑휘일(3)에 이송하고자 할 때는, 핸들(11)을 버핑휘일(3)에 이송하고자하는 방향으로 돌리면 리드스크류(8)에 나사결합된 캐리어(9)가 이송된다.

이러한 작용에 의해 그 내측에 보융된 스핀들(6)에 이송력을 전달하여 상기한 스핀들(6)이 가이드홈(5)을 따라 이송하게 된다. 이러한 작용은 가이드홈(5)이 구동모터(21)를 중심으로 일정한 반경(R)으로 형성되어 있기 때문에 벨트(23)의 장력과 길이는 변함이 없으며 버핑하고자 하는 원통형 공작물(2)의 외경을 버프휘일(3)에 구름 접촉시킬 수 있다.

또한 버핑휘일(3)을 원통형 공작물(2)의 전, 후로 이송하고자 할 때는, 핸들(20)을 이송하고자 하는 방향으로 돌리게 되면 리드스크류(18)와 나사결합된 캐리어(19)는 그 하단부가 스핀들(14)에 이송력을 전달하여 채널(13)을 따라 좌, 우로 이송하게 되며, 동력을 전달하는 축(17)과 스핀들(14)은 스플라인으로 형성되어 있기 때문에 휘일(3)은 회전하면서 이송하게 된다.

상기와 같은 작동은 원통형 공작물(2)외경의 형상 또는 길이에 따라 핸들(11), (20)의 조작에 의해 버핑작업을 하게 되는데 원통형 공작물(2)외경의 품질을 향상시키기 위해 풀리(7), (16)의 직경비를 두어 원통형 공작물(2)을 저속으로 회전하게 하고, 버핑휘일(3)은 고속으로 회전할 수 있도록 설계되어짐이 바람직하다.

제5도는 본 고안의 다른실시예의 구성을 나타내는 종단면도로서, 동일부분은 동일부호로 표기한다.

소정의 지지대(25)에 설치된 리드스크류(26)는 핸들(27)의 조작에 따라서 회전토록되어 있으며, 이 리드스크류(26)에는 캐리어(28)가 나사결합되어 있다.

상기한 캐리어(28)의 상측 홈 부위에는 버핑휘일(3)이 카피 플레이트(29)를 개재하여 탄성부재(30)로 좌우이동이 가능하게 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 수동버퍼장치는 원통형 공작물(2)의 외경이 굴곡형상이 있을 때 버핑하는 것으로 굴곡에 따라 카피 플레이트(29)를 두께가 얇은 플레이트로 교환함으로서 핸들(27)의 조작에 따라 원통형 공작물(2)과 버핑휘일(3)이 구름마찰될 때 버핑휘일(3)이 탄성부재(30)에 탄발지지되어 있기 때문에 원통형 공작물(2)의 외경이 굴곡된 부위도 버핑할 수 있어 다량의 원통형 공작물(2)을 신속하고 정밀하게 버핑할 수 있는 이점이 있다.

이상과 같이 본 고안은 원통형공작물의 외경을 버핑하는데 별도의 설비를 갖춤으로써 작업시간은 단축하고, 원통형 공작물의 외경을 버핑하고자 하는 형상으로 만족시켜 생산성 향상 및 품질향상을 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 하우징(1)내측에 고정설치된 브라켓트(4)의 가이드홈(5)을 관통하며 일측에 원통형 공작물(2)이 고정설치되는 스핀들(6)이 이와 직교방향으로 설치된 리이드 스크류(8)에 나사결합되어 있는 캐리어(9)에 보전되어 좌우이송하는 공작물 이송부(A)와, 스플라인축(18)의 외주에 버핑휘일(3)이 장착된 보스(14)가 슬라이드 가능하게 결합되어 채널(13)을 보유하는 브라켓트(12) 내측에 설치되며, 이 브라켓트(12) 윗쪽에 설치된 리이드스크류(18)와 나사결합되는 캐리어(19)가 상기한 보스(14)의 외주에 형성된 원주홈(15)에 위치되어 전후이동하는 휘일 이송부(B)와, 상기한 공작물 이송부(A)의 스핀들(6)과 휘일이송부(B)의 스플라인축(17)에 회전력을 전달하는 구동부(C)로 구성됨을 특징으로 하는 원통형 버핑장치.
2. 제1항에 있어서, 가이드홈(5)은 구동부(C)를 중심으로 한 원호상으로 형성됨을 특징으로 하는 원통형 버핑장치.
3. 제1항에 있어서, 버핑휘일(3)은 리드 스크류(24)에 나사결합되어 이송하는 캐리어(26)의 상측 홈부위에 카피 플레이트(27)를 개재하여 탄성부재(28) 탄발설치됨을 특징으로 하는 원통형 버핑장치.