KR910007563B1 - 방적섬유 원료 정면장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

방적섬유 원료 정면장치

제1도는 본 발명 정면 기계장치의 결합상태 입면도.

제2도는 본 발명 정면롤러의 구조 개요도.

제3도와 제4도는 본 발명 기계의 결합상태 추가입면도 및 개요도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 정면기계장치 2 : 공급함

3, 4 : 공급롤러 5 : 롤러

6 : 흡입기 7 : 개면롤러

8 : 정면그레이트 9 : 불순물 수집실

10 : 벽면부위(뚜껑) 11 : 하부공간

12 : 닥트 14 : 섬유원료

15 : 선별면 16 : 닥트

17 : 운반기류 20 : 와이어

21 : 와이어치차 22 : 치차각

25 : 반출기류 28 : 정면장치

29 : 추가기류

본 발명은 면과 같은 방적용 천연섬유원료 또는 합성섬유원료 정면기계장치에 관한 것으로서, 섬유원료를 공기의 흐름에 의하여 섬유원료가 정면그레이트(언더 케이스)와 함께 작동되는 개면롤러로 옮겨져서 공급함에서 공기는 배출되고 섬유원료중에 포함되어 있는 불순물은 정면그레이트밑에 수집되었다가 제거되는 기능을 가지는 장치이다.

일반 방직용 섬유원료의 개면장치(GB 21 08 543)에 관해서는 섬유원료를 가공장치에 투입하기 전에 섬유원료에서 분리된 공기는 투입원료를 옮기는 단계에서는 불필요하기 때문에 배출시키거나 따로 쓰기 위해서 원료로부터 제거하는 것은 널리 알려진 사실이다. 공기를 배출시키는 이와 같은 2가지 경우중 첫번째 경우(즉 불필요하기 때문에 배기시키는 경우)에는 대기중으로 공기를 배출시키기 전에 폐공기를 정화하는데 막대한 비용이 된다. 또 2번째 경우에는 분리된 공기가 공정중에 원료로 다시 사용된다. 일반적으로 섬유원료에서 배출시킨 공기는 먼지와 기타 불순물로 오염되어 있기 때문에 한두가지 가공 공정을 거친 섬유원료는 이와 같은 먼지와 기타 불순물에 다시 노출되고 그 이후의 공정에서도 마찬가지 위험이 있다. 본 발명의 목적은 정면기계장치에 하나의 공기닥트 설비를 연결, 장착하는 것인데, 바로 이 공기닥트 설비로 인하여 섬유 원료의 손실을 줄이고 고도의 정면효과를 거두고자 하는 것이며, 에너지를 절감하여 공기닥트 설비를 경제적으로 운용할 수 있다.

본 발명은 후술하는 외부셋에서 자세히 설명된 모험의 기계장치에 있어서, 배출기류중에서 분리된 운반용 공기는 정면그레이트 밑에 수집된 불순물을 제거하는 데 쓰인다는 점을 특징으로 한다.

이와 같은 특색은 이미 불순물로 오염된 공기를 불순물 제거용으로 쓰는 것이므로 아주 이상적이다.

기계에 투입된 섬유원료는 위와 같은 본 발명의 특징적 기계 기능 때문에 더럽혀지는 것이 아니라 동반 공기 때문에 불결 해지는 것으로서 장면용 기계장치에서 불순물이 더 섬유원료에 달라붙어 불순물로 간주되는 오염물질은 결국 장면되어 대기중으로 내보내야 하는 물질이다.

그 이후의 공정에서 섬유원료는 더 이상 불결해지지는 않는다.

분리된 동반 공기에는 아직도 많은 압력이 가해져 있는 상태이므로 이 공기를 불순물 제거에 적절히 이용할 수 있어 에너지를 절약할 수 있다.

본 발명의 또 하나의 특징은 정면그레이트와 함께 쓰이는 개면 롤러에 치차를 형성한 와이어가 장착되어 있다는 점인데, 이 치차의 정점에 형성되어 있는 치차각은 비교적 날카로운 형태로서 30도 내지 40도의 이상적 경사각을 이루고 있고, 특수한 것으로는 34도 내지 37도의 것도 있다. 정면롤러에 쓰이는 치차와이어를 이와 같이 고안했기 때문에 섬유원료는 지속적으로 가해지는 압력을 견디면서 정면롤러에 남아서 탁월한 정면효과가 있다. 또한 불순물을 제거하는 효과적인 작용을 하면서 지속적으로 가해지는 압력으로 인해서 불순물속으로 상당량의 섬유원료가 들어가는 현상을 방지한다.

이와 같은 시간에 정면가공은 계속해서 진행될 수 있다.

기계로부터 수집되는 불순물을 제거하기 위해서 정면장치를 정지시킬 필요는 없다. 본 발명에서 채택하고 있는 방식은 불순물 수집실이 동반 공기를 향해서 개방시킬 수 있도록 설계된 벽면 부위로 닫혀 있는 정면장치에 이용할 수도 있고 분리장치의 정면그레이트 밑 공간은 동반공기와는 무관하도록 고안된 장치도 이용할 수 있다.

정면그레이트 밑에서 불순물 처리용 추가기류를 이용할 수 있으면 본 발명의 정면용 기계장치는 그 유익성과 효율성을 잘 보전 하면서 유익하게 사용할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명 기계장치의 결합구조를 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도의 정면용 기계장치(1)에서 보는 바와 같이, 한개의 공급함(2)은 공급롤러(3)(4)와 흡입기(6)를 장착하고 있는 또 하나의 롤러(5)를 지나 개면롤러(7)에 까지 연장되어 있는데, 개면롤러(7)는 정면그레이트(8)와 함께 작동하고 개면롤러(7) 밑에는 불순물 수집실(9)이 위치하고 있으며, 또한 이 개면롤러(7)는 1개의 플랩밸브(10) 또는 유사형 물체로 닫히면서 하부공간(11)을 형성할 수도 있으며, 하부공간(11)에 들어있는 불순물은 닥트(12)로 배출된다. 알수 있는 바와 같이 섬유덩이들은 운반기류(17)에 실려 공급함(2)으로 들어와서 섬유원료(14)만 남고 공기는 선별면(15)과 닥트(16)를 통하여 하부공간(11)으로 유입된다.

이 운반기류(17)는 정면공정에서 나오는 불순물과 닥트(12)로 유입되는 불순물 등을 하부공간(11)의 밖으로 배출시키는 역활을 한다. 정면그레이트(8)에서 나온 불순물을 모아두는 수집실(9)은 하부공간(11)과 마주보는 상태에서 플랩밸브(10) 또는 이와 유사한 물체로 닫혀 있다.

정면기계장치가 작동중에 기류(17)에 실려 섬유원료의 상당량이 배출 챠넬(12)로 빠져 나가는 현상이 없도록 운전하면서 불순물 수집실(9)을 청소한다. 수집실(9)은 주기적으로 적절히 청소하여야 한다.

플랩밸브(10) 또는 셀휠(Cell Wheel) 통로등과 같이 막이장치를 정면그레이트(8)와 하부공간(11) 사이에 장치한 다음이 아니면 불순물을 계속해서 청소해서는 아니되는데 그 이유는 위와같이 막이장치를 하지 않으면 섬유원료 중 상당량이 불순물 중에 섞여 나가기 때문이다.

막이장치를 하지 않은채 불순물을 계속해서 쳐내자면 흡입공기 공급장치 또는 유사한 시설과 치차(21) 또는 유사한 장치를 형성하고 있는 정면롤러를 사용하면 되는데 와이어(20)는 비교적 날카로운 치차(21)로 형성되어 있으며, 치차각(22) 각은 30도 내지 40도가 적당하고 34도 내지 37도가 더욱 좋으며 각별히 적절한 각도는 36도가 좋다. 폐기되는 기류 때문에 계속적으로 가해지는 하향 압력에도 불구하고 섬유원료는 개면롤러(7)에 남아 있게 된다.

그러므로 뚜껑, 셀휠통로, 활강로 등과 같은 통상의 분리장치는 생략하여 시설비를 절감할 수 있는 것이다.

정면된 섬유는 닥트(24)를 거쳐 반출기류(25)에 따라 개면롤러(7)와의 접선방향으로 배출된다.

이상 설명한 순서로 정면된 섬유는 개면롤러(7)의 와이어에서 원활히 배출된다.

제3도의 기계결합구조 27은 제1도에도 해당되는 경우로서 여기서 와이어(20)는 치차를 형성하고 있는데, 이 치차 때문에 플랩밸브는 닫을 필요가 없다. 개면롤러(7)는 운반기류(17)에 노출되어도 무방한데, 그 까닭은 원료섬유가 정면그레이트(8)를 통과할 때 운반기류(17)에 휩쓸리는 현상을 화이어(20)가 방지해주고 있기 때문이다.

또 이때 운반기류(17)는 선별면(15)에 의하여 공급함(2)으로부터 분리된다. 이렇게 하여 기계를 계속 작동시킨다.

원료에서 제거된 불순물을 하부공간(11) 밖으로 배출시키는 추가분리기류(29)의 기능에 대해서 개면 또는 정면장치를 잘 이용할 수 있다면 제3도에서 도시된 기계장치의 유익성과 효과는 제4도의 정면장치(28)에 결합한다. 와이어(20)의 치차(21)는 개면롤러(7)의 원주접선에 대하여 비교적 예각을 이루고 있어서 운반기류(17,29)로 인하여 계속 압력이 가해져도 원료섬유들이 잘 정면된 다음 와이어(20) 밖으로 이탈하여 정면된 섬유 속으로 들어가는 현상을 방지해 준다.

Claims (5)

1. 면동 천연 또는 합성섬유원료 정면용 기계장치로서, 섬유원료를 운반하는 한 기류로 섬유원료가 하나의 정면그레이트와 함께 작동되는 개면롤러에 운반되고 운반기류는 공급함에서 분리되며 정면그레이트 밑에서 불순물이 제거되면서 수집실(9)로 수집되고 운반기류(17)중에서 분리된 또 하나의 운반공기는 정면그레이트(8)밑에 있는 하부공간(11)에 쌓인 불순물을 배출시키는 기능을 가지는 것을 특징으로 하는 섬유원료 세척용 기계장치.
2. 제1항에 있어서, 정면그레이트(8)와 함께 작동되는 개면롤러(7)에는 30도 내지 40도 범위내의 각도, 이상적으로는 34도 내지 37도의 각도(22)로 차차(21)가 형성된 와이어(20)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 기계장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 수집실(9)은 열수 있는 플랩밸브(10)로 운반기류(17)로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 기계장치.
4. 제2항에 있어서, 정면그레이트(8)밑의 하부공간(11)은 열 수 있는 플랩밸브(10)의 영향을 받지 않는 것을 특징으로 하는 기계장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 정면그레이트(8) 또는 수집실(9) 밑에서 하나의 추가적 분리기류(29)가 작용하는 것을 특징으로 하는 기계장치.

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