KR900011137Y1 - 워엄기어의 랩핑장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

워엄기어의 랩핑장치

제1도는 본 고안에 의한 랩핑장치의 평면도.

제2도는 제1도에 되시된 본 고안의 입면도.

제3도는 제1도에 도시된 본 고안의 우측면도.

제4도는 제1도에 도시된 본 고안에 있어서, 편심캠과 캠가이드로 구성된 제1슬라이더의 이송장치를 도시적으로 나타낸 것임.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 이송레버 2 : 회전축

3 : 편심캠 4 : 스토퍼

10 : 기판 11 : 제1슬라이더

12 : 제2슬라이더 13 : 구동모터

14 : 워엄공구 15 : 이동수나사고정대

16 : 이동암나사블럭 17 : 미동수나사

18 : 압축스프링 20 : 워엄기어

30 : 클램핑장치

본 고안은 워엄기어의 치형에 대한 원주상의 각도등분의 정밀도와 잇면의 표면다듬질 상태를 향상시키기위한 기계화된 랩핑장치에 관한 것이다.

일반적으로 워엄기어는 밀링, 호브절삭, 기어절삭 등으로 절삭가공하기 때문에 공작계의 오차와 가공오차 등으로 인하여 기어치열의 각도등분이 정밀하지 못하다. 이와같은 정도의 오차는 범용공작기계 및 산업설비용으로는 크게 문제시 되지 않으나, 고정밀도의 방위산업제품이나 과학연구용 측정장비에는 크나큰 결함으로써 문제시되고 있다. 이와같은 문제점을 해결하기 위해 종래에는 랩핑간이 치구를 공구고정형으로 제작하여 워엄형태의 공구를 손으로 돌리면서 랩핑작업을 행하도록 하였는 바. 수작업으로 인해 랩핑상태가 고르지 못할뿐 아니라 또한 일정한 압력으로서 압력을 가해주지 못하기 때문에 가공정밀도가 높지 못하였으며, 공구자체의 오차 때문에 오히려 제품의 정밀도를 떨어뜨리는 결과를 초래하곤 하였다.

따라서 본 고안의 목적은 워엄기어의 랩핑을 균일한 압력하에서 자동적으로 행할 수 있도록 하여, 제품의 가공정미도를 크게 향상시킴과 아울러 생산성 향상을 기할 수 있도록 된 워엄기어의 랩핑 장치를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 기판의 일측면에 워엄기어 클램핑장치를 회전가능토록 축설하고, 그 타측면에는 모터와 이에 의해 회전되는 워엄형 공구가 부착된 슬라이더를, 이에 부설된 이송장치에 의해 전후 슬라이딩 가능토록 설치하되, 상기 공구가 상기 클램핑장치에 고정된 워엄기어와 치합 또는 해체되도록 한 점에 특징이 있다.

이하 첨부된 도면에 의해 본 고안을 더욱 상세히 설명한다.

제1도와 제2도에 도시된 바와같이 기판(10)좌측에는 피가공물인 워엄기어(20)가 고정되는 클램핑장치(30)가 회전가능토록 축설된다.

그리고 그 우측에는 워엄기어(20)와 접리되어서 치합 또는 분리되며 구동모터(13)의 체인전동에 의해 회전되는 초정밀가공 워엄공구(14)가 제2슬라이더(12)의 상면에 구동모터(13)와 함께 설치된다.

여기에서 구동모터(13)는 회전변속이 용이한 D.C모터로 하면 더욱 효과적이다. 한편 상기 제2슬라이더(12)는 기판(10)에 슬라이딩 자재로 설치된 제1슬라이더(11)의 상면에 슬라이딩 가능토록 설치되는 바, 제2도에 도시된 바와같이 제1슬라이더(11)와 제2슬라이더(12)의 일측에 각각 부착된 미동나사 고정대(15)와 미동암나사블럭(16)를 관통하여 설치된 미동수나사(17)에 의해 제2스라이더(12)가 이송되도록 하며 미동수나사(17)후단에는 조절노브(17')가 부착된다.

그리고 미동나사고정대(15)와 미동암나사블럭(16)사이의 미동수나사(17)의주에는 압축스프링(18)이 개재되어서 항상 상기 고정대(15)와 미동암나사블럭(16)를 탄압하도록 한다. 그리고 제1슬라이더(11)는 기판(10)에 슬라이딩가능토록 설치되며, 그 하부에는 제4도에 도시된 바와같이 캠가이드(11a)(11a)가 부착되고, 그사이에는 기판(10)상에 수평축지되어 이송레버(1)에 의해 회전되는 회전축(2)에 마련된 편심캠(3)이 설치된다. 미설명부호4는 스토퍼이다.

상기와 같은 본 고안의 사용상태 및 그 작용을 설명한다.

제1도와 제2도에 도시된 바와같이 클램핑장치(30)에 워엄기어(20)를 장착함과 아울러 스토러(4)를 조절하여 슬라이더의 전진거리를 한정시킨다. 그리고 이송레버(1)를 회동시켜 워엄공구(14)를 워엄기어(20)에 근접시킴과 아울러 구동모터(13)를 가동하여 워엄공구(14)를 회전시킨다. 이어서 미동수나사(17)의 조절노브(17')를 돌려서 제2술라이더(12)를 전진시킴으로써 워엄공구(14)를 워엄기어(20)에 밀착시킨다. 이때 제2슬라이더(12)는 그후 방의 압축스프링(18)에 의해 탄압되어 있기 때문에 워엄공구(14)의 밀착에 따르는 급격한 백래쉬가 발생되지 않는다. 따라서 워엄기어(20)는 그에 밀착된 워엄공구(14)의 회전에 의해 같이 회전됨과 동시에 랩핑이 된다.

현편 상기 미동수나사(17)에 의한 제2슬라이더(12)의 이송량이 기어의 백래쉬량 이하이면 워엄기어(20)에 밀착되는 워엄공구(14)의 가공압력은 압축스프링(18)의 탄발력에 의해 설정된다.

즉, 슬라이더들의 이송에는 상관없이 다만 압축스프링(18)의 탄력에 의해 워엄공구(14)의 가공압력이 설정된다. 그리고 구동모터(13)가 D.C 모터이면 가공량과 속도 및 그 시간의 조절이 용이하다.

상기와 같은 본 고안은 워엄기어의 랩핑장치를 기계화함으로서 랩핑작업을 자동화함과 아울러 가공압력을 균일하게 함으로써, 가공정밀도를 향상시킴과 아울러 대량생산을 가능하게 하며 종래의 수작업에 따르는 각종불량을 완전 제거함으로써 생산성 향상을 기하는 특징이 있다.

Claims (2)

1. 기관의 일측면에 워엄 기어를 고정하는 클램핑 장치가 마련되고, 그 타측면에는 이송 장치에 의해 전후진되는 슬라이더가 설치되고, 상기 슬라이더의 상부에는 상기 워엄 기어를 가공하는 워엄공구와 이를 회전시키는 구동 모터가 설치되도록 된 워엄기어 랩핑 장치에 있어서, 상기 슬라이더를 제1슬라이더(11)와, 제1슬라이더(11)의 상면에 대해 동방향으로의 슬라이딩이 가능토록 설치되는 제2슬라이더(12)로 분리 구성하되, 상기 제1슬라이더(11)의 일측에 미동 나사 고정대(15)를 설치하여 이에 조절 노브(17 ')가 부착된 미동수나사(17)를 회전가능토록 설치하고, 상기 제2슬라이더(12)의 일측에는 상기 미동 나사 고정대(15)에 고정된 미동수나사(17)가 결합되는 미동 암나사 블럭(16)을 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 워엄기어의 랩핑장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 미동 나사 고정대(15)와 미동 암나사 블럭(16)의 사이에 압축 스프링(18)을 개재하여, 상기 미동 암나사 블럭(16)에 대한 미동 수나사(17)의 백 래쉬가 상기 압축 스프링(18)의 탄발력에 의해 제거되도록 한 것을 특징으로 하는 워엄기어의 랩핑 장치.