KR900005472B1

KR900005472B1 - Brick for the construction

Info

Publication number: KR900005472B1
Application number: KR1019860004822A
Authority: KR
Inventors: 김동하
Original assignee: 김동하
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1990-07-30
Also published as: KR880000657A

Abstract

The face brick for building is produced by the stages of mixing and kneading sandy soil, clay and kaoline press-mouldig to make a normal brick having holes in the body, firing at 900 deg.C for 12 hours, coating the surface of the fired body with the glaze having compsn. of 10 wt.% silica, 30 wt.% feldspar, 30 wt.% mauilite, 30 wt.% aoline and some colorant, and refiring at 1300 deg.C for 24 hrs. The produced brick has a light weght, beautiful external appearance.

Description

Plasterer for construction

제1도는 본 발명의 벽돌의 내부에 구멍이 가로로 형성된 상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a state in which a hole is formed horizontally inside the brick of the present invention.

제2도는 본 발명 벽돌의 내부에 구멍이 세로로 형성된 상태를 보인 사시도.2 is a perspective view showing a state in which the hole is formed vertically in the interior of the brick of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

B : 벽돌 H : 구멍B: brick H: hole

C : 유약층C: glaze layer

본 발명은 사토, 점토, 고령토 등의 재료를 배합하여 벽돌 내부에 가로로 여러개의 통상적인 구멍이 형성되게 가압으로 벽돌을 성형한 후 900℃ 온도로 12시간 동안 가열하여 1차 소성을 하고 규석, 장석, 망우리토, 도석 및 임의 색상의 안료를 배합한 유약을 도포하여 1300℃ 온도로 24시간 동안 2차 소성을 함으로서 색상이 선명하고 영구 불변한 내,외장용 미장 벽돌을 제조함을 특징으로 한 건축용 미장 벽돌에 관한 것이다.The present invention is to mix the materials such as Sato, clay, kaolin and the like to form bricks by pressing to form a plurality of conventional holes in the interior of the brick and then heated to 900 ℃ temperature for 12 hours to give a primary firing and silica, It is applied to glaze mixed with feldspar, manolito, pottery, and any color pigments, and then fired for 2 hours at 1300 ℃ for 24 hours to produce vivid and permanent plastering plaster for interior and exterior. It is about plastering bricks.

본 발명은 벽돌의 재질 강도가 강인하여 내구성이 크면서 고가의 도자기에서나 볼 수 있는 각종 미려한 색상이 벽돌에 처리되게 하여서 건축 구조물에 이 벽돌로 시공하면 그후에는 별도의 타일의 시공이 없이 아름다운 벽면을 이룰 수 있게 하여서 건축비의 절감과 각종 색상의 여러가지 조화있는 배합으로 건축물의 심미감을 보다 높힐 수 있게 한 것이다.In the present invention, the strength of the material of the brick is strong, so that it is durable and various beautiful colors that can be seen in expensive pottery are processed on the brick so that the building structure is constructed with this brick. By reducing the cost of building and harmonizing various colors, the aesthetics of the building can be enhanced.

종래의 일반 벽돌은 시멘트 재질의 회색 벽돌과 점토를 구어 만든 붉은 벽돌의 단순한 색상으로만 되어 있기 때문에 이들 벽돌로 건축물 등의 구조물을 구축하여도 미장을 위하여 별도의 외장 타일이나 내장 타일을 표면 시공해야 하기 때문에 그 만큼 건축 비용이 많이 들게 될뿐 아니라 타일은 단순한 표면의 미장만을 목적으로 되어 있어서 벽돌에 비하여 강도가 높지 못하여 타일 시공후에도 약간의 외부 충격을 받거나 계절을 통한 온도 변화에 의하여 타일판이 부분적으로 훼손되거나 탈락되어서 벽면 외관이 불미할 뿐 아니라 수년이 지난후에 탈락된 타일을 보충적으로 수리하려 해도 동일한 형태의 타일의 생산이 지속하지 않을 경우 동일타일의 구입이 불가하여 탈락된 타일의 수리를 할 수 없는 등의 여러가지 문제점이 있었다.Since conventional bricks are made of simple colors of gray bricks made of cement and red bricks made of clay, it is necessary to construct separate exterior tiles or interior tiles for plastering even when building structures such as bricks. As a result, the construction cost is not only high, but the tile is only for plastering of the surface, so the strength of the tile is not as high as that of the brick. Not only is the wall appearance unclean due to being damaged or dropped, but even if a tile that has been dropped after several years is supplemented, the same tile cannot be purchased if the same type of tile is not produced. There were various problems such as no.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 이를 시정하기 위하여 통상 규격의 벽돌을 제조하되 벽돌을 고온 소성을 위하여 또한 소성중 벽돌의 변형을 방지하기 위하여 고압으로 가압하여 벽돌을 성형하되 벽돌의 가로 방향으로 여러개의 구멍을 형성하여 벽돌의 시공시 몰탈과의 결합성을 높게하는 동시 단위 벽돌의 중량을 보다 가볍게하고 또한 1차 소성된 벽돌의 표면에는 종래 일반 식기나 화병등의 유약과 같은 미려한 예술감각을 이르키는 유약을 도포하여 고온으로 소성처리 하여서 내구성이 강하여 일반 구조물의 축조에 사용하는 동시 축조와 동시에 타일 시공처럼 벽돌 표면이 각종 색상으로 미려하게 미장을 나타내어 종래의 벽돌에 비하여 건축 구조물의 시공 비용을 절감하면서 영구적으로 불변한 색상과 부분적으로 탈락되는 일이 없이 안전하게 벽면을 유지할 수 있게 한 것이다.In order to correct the problem in view of the above-described conventional problems, the present invention manufactures bricks of a normal standard but presses the bricks at high pressure to prevent brick deformation during high temperature firing and to prevent brick deformation during firing, but in the horizontal direction of the bricks. By forming a number of holes, the unit weight of the brick is higher than that of the mortar when binding the brick, and the surface of the first fired brick has a beautiful artistic sense such as glaze such as conventional tableware or vases. Irki coated glaze and fired at high temperature, so it is durable. Simultaneous construction used in the construction of general structures, and the surface of bricks are beautifully polished in various colors like tile construction. Permanently unchanged color and no dropout It will be able to securely maintain the wall.

본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

공지의 규격으로 된 벽돌(B)에 있어서, 점토, 사토, 고령토의 일정량(중량비)으로 배합 반죽하여 프레스 압착으로 벽돌을 가압성형하고 이때 제1도에 표시된 바와 같이 벽돌(B)의 내부에 가로로 수개의 통상적인 구멍(H)을 형성하여 시공시 벽돌이 몰탈 접합 강도를 높게 한다. 벽돌의 재료에 적량의 물을 가하여 고압으로 압착성형하는 이유는 벽돌의 재질 내부에 혹 공기의 유입으로 고온으로 소성할 때 공기가 팽창되면서 벽돌을 변형시킬 우려를 방지하기 위함이다.In the brick (B) of a known standard, the mixture is kneaded in a predetermined amount (weight ratio) of clay, sato and kaolin, and press-molded the brick by press compression, and at this time horizontally inside the brick (B) as shown in FIG. To form several conventional holes (H) to increase the mortar bonding strength of the bricks during construction. The reason why the molding is applied at high pressure by applying an appropriate amount of water to the brick material is to prevent the deformation of the brick as the air expands when fired at a high temperature due to the inflow of air or inside the brick material.

성형된 벽돌을 그늘에 말려서 이를 소성로에 넣어 900℃의 온도로 약 12시간 동안 1차 소성하여 일종의 도기질의 벽돌을 형성한다. 이 벽돌을 1차 소성만으로도 벽돌이 요구되는 충분한 강도를 유지하며, 일반 기후 조건에서 변형 변질되지 않는다. 구조물의 모서리에 쌓은 벽돌(B)에는 통상적인 구멍(H)을 세로 방향으로 형성하여 벽돌의 구멍이 외부로 노출되지 않고 쌓을 수 있게 한다. 1차 소성된 벽돌의 표면에는 미장용 유약을 도포한다. 이 유약의 각각 성분은 약 120메쉬로 제분된 규석 10%, 장석 30%, 망우리토 30%, 도석 30%에 적량의 임의 색상 도료를 배합하여서된 유약을 사용한다. 유약에 있어서 청자 색상을 원할 때에는 안료 대신 산화철을 사용하며, 원하는 색상 조건에 따라 유약의 조성은 약간 변할 수 있다. 통상의 도자기의 초벌구이에 유약을 도포하듯이 1차 소성된 벽돌의 표면에 유약층(C)을 도포 형성하여 건조한 다음 소성로에 넣어 1300℃의 온도로 24시간 정도 2차 소성하여 본 발명의 미장 벽돌을 얻는다.The molded bricks are dried in a shade and put into a firing furnace, which is first baked at a temperature of 900 ° C. for about 12 hours to form a kind of ceramic brick. The primary firing of the brick alone will maintain the strength required for the brick and will not deform under normal climatic conditions. Bricks (B) stacked in the corners of the structure is formed by the conventional holes (H) in the vertical direction so that the holes of the bricks can be stacked without being exposed to the outside. Plastering glaze is applied to the surface of the first fired brick. Each component of this glaze uses a glaze obtained by mixing an appropriate color paint with 10% of silica, 30% of feldspar, 30% of manure, and 30% of pottery milled to about 120 mesh. Iron oxide is used instead of pigment when glaze color is desired in the glaze, and the composition of the glaze may vary slightly depending on the desired color conditions. Plaster glaze layer (C) is applied to the surface of the first fired brick, dried and then put into a firing furnace for 2 hours at a temperature of 1300 ° C. for about 24 hours to apply the glaze to the plaster of the present invention Get

본 발명의 미장 벽돌은 1300℃의 고온으로 장시간 소성하였기 때문에 재료의 융합으로 인하여 강도가 높고 내구성과 내식성 및 내화성이 높다. 따라서 일반 벽돌은 1300℃의 고온에서 녹지만 본 발명의 미장 벽돌은 내외성이 강하여 건물의 화재 대비에도 유효하다. 또한 본 발명의 벽돌로 시공하면 별도의 타일 시공이 생략됨으로 그 만큼 건축 시공비가 경제적으로 절감되며 또한 내구성과 내식성으로 인하여 공해지대의 벽면이 부식되던 폐단을 시정할 수 있고 타일처럼 어떤 충격이나 온도 변화등으로 인하여 부분적으로 탈락되던 폐단을 시정하게 된다. 따라서 시공후에 장기간 경과 후에도 별도의 벽면 수리를 요하지 않는다.Plastering brick of the present invention has a high strength and high durability, durability and corrosion resistance and fire resistance due to the fusion of the material because it is baked for a long time at a high temperature of 1300 ℃. Therefore, the general brick is melted at a high temperature of 1300 ℃, but the plastering brick of the present invention is effective in the fire resistance of the building due to the strong internal and external resistance. In addition, if the construction of the brick of the present invention, since the separate tile construction is omitted, the construction cost can be economically reduced, and due to the durability and corrosion resistance, it is possible to correct the closed end where the wall of the high sea zone is corroded due to durability and corrosion resistance. Correction of the part that was partially eliminated due to the back. Therefore, even after prolonged periods after construction, no separate wall repair is required.

또한 본 발명의 벽돌은 다른 같은 규격의 벽돌에 비하여 가볍기 때문에 동일 조건에서 보다 안전하게 축조할 수 있으며, 벽돌 표면이 자기의 색상 처럼 미려하기 때문에 건물의 내장이나 외장에 시공하면 건물이 보다 미려하여서 품위를 높게 유지할 수 있다.In addition, since the brick of the present invention is lighter than other bricks of the same size, it can be safely constructed under the same conditions. Since the surface of the brick is beautiful like its own color, the building is more beautiful when installed on the interior or exterior of the building. Can be kept high.

Claims

Sato, clay, and kaolin are mixed and kneaded in a constant ratio, and then pressurized with a press to form bricks having ordinary holes therein, and then primary firing at a temperature of 900 ° C. for 12 hours, followed by silica (10%) , Feldspar (30%), manolito (30%), pottery (30%) and an arbitrary color combination glaze is applied to the surface of the brick and produced by firing for 2 hours at 1300 ℃ temperature for 24 hours. Characteristic plasterboard for construction.