KR880002063B1 - Air-fireable thick film inks - Google Patents

Air-fireable thick film inks Download PDF

Info

Publication number
KR880002063B1
KR880002063B1 KR8203012A KR820003012A KR880002063B1 KR 880002063 B1 KR880002063 B1 KR 880002063B1 KR 8203012 A KR8203012 A KR 8203012A KR 820003012 A KR820003012 A KR 820003012A KR 880002063 B1 KR880002063 B1 KR 880002063B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight percent
ink
conductor
resistor
precious metal
Prior art date
Application number
KR8203012A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR840000623A (en
Inventor
나라얀 파라부 아쇼크
워렌 항 케니스
Original Assignee
글렌 에이취.부루스틀
알 씨 에이 코오포레이숀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US28093681A priority Critical
Priority to US280,936 priority
Priority to US280936 priority
Application filed by 글렌 에이취.부루스틀, 알 씨 에이 코오포레이숀 filed Critical 글렌 에이취.부루스틀
Publication of KR840000623A publication Critical patent/KR840000623A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR880002063B1 publication Critical patent/KR880002063B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/09Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/52Electrically conductive inks
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/16Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C17/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/06Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
    • H01C17/065Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
    • H01C17/06506Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
    • H01C17/06513Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the resistive component
    • H01C17/06533Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the resistive component composed of oxides
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C17/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/06Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
    • H01C17/065Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
    • H01C17/06506Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
    • H01C17/06573Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the permanent binder
    • H01C17/0658Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the permanent binder composed of inorganic material

Abstract

A metal conductor plate is coated with porcelain, and the layer is covered by an ink which is baked in air to form a conductor and/or resistor pattern. The ink contains a functional component, an organic carrier and a glass frit. The frit contains 40-55 wt.% BaO, 10-15 wt.% CaO, 14-25 wt.% B2O3 and 13-23 wt.% SiO2. When the component is RuO2, the ink pref. contains 2-60 wt.% RuO2, 25-80 wt.% frit and 10-35 wt.% carrier. The inks are compatible with porcelain coated metal substrates to mfr. multilayer thick film circuits.

Description

공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크Air Combustible Conductor and Resistor Ink
본 발명은 공기중에서 연소 가능한 후막저항체 및 도체용 잉크에 관한 것으로 자기 피복된 금속(porcelain-coated metal)기판상의 다층 전기 회로 구조물에 대한 그 사용법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to thick film resistors and conductor inks that are combustible in air, and to their use for multilayer electrical circuit structures on porcelain-coated metal substrates.
다층 집적회로 구조물의 제조에 있어서 적절한 기판상에 다양한 기능을 갖는 후막을 형성하기 위해 특수화된 잉크 조성물을 사용하는 것은 이 기술 분야에 이미 잘 알려져 있다. 이러한 기술은 전자산업에 대한 광범위한 응용을 위하여 여러기판상에 고밀도 다층 회로 패턴을 제조하려는 관심을 증대시키고 있다.It is well known in the art to use specialized ink compositions to form thick films having various functions on suitable substrates in the manufacture of multilayer integrated circuit structures. This technology is of increasing interest to fabricate high density multilayer circuit patterns on multiple substrates for a wide range of applications in the electronics industry.
1981년 3월 17일 허여된 Hang씨 등에 의한 미합중국특허 제 4,256,759호에는 상기 회로의 제조를 위한 상당히 개량된 기판에 대해 기재되어 있는데, 본 명세서에서는 이러한 기재를 참조하여 설명한다. Hang씨 등의 기판은 그 산화물 함량에 따라 산화마그네슘(Mgo)의 혼합물이나 혹은 산화마그네슘과 기타 다른 산화물들, 예컨대 산화바륨(BaO), 삼산화붕소(B2O3)및 이산화실리콘(SiO2)의 혼합물로 구성된 개량된 자기로서 피복된 금속이다. 이러한 금속으로 바람직한 것은 강철, 특히 저탄소강인데, 이는 예컨대 구리와 같은 여러가지 다른 금속으로 피복될 수 있다. 상기한 자기 조성물은 금속 코어상에 부분적으로 비유리화된(devitrified)자기코팅을 형성하기 위하여 금속코어에 도포되어 가열된다. 이 코팅은 초기 융점에서는 점도가 매우 낮으며, 그후 비유리화 현상에 기인하여 거의 동시에 높은 점도를 얻게 된다. 하이브리드회로에의 응용에 바람직한 상기 가열된 코팅은 적어도 700℃의 변형 온도와 적어도 약 110×10-7/℃의 높은 열팽창계수를 갖는다.US Pat. No. 4,256,759 to Hang et al., Issued March 17, 1981, describes a significantly improved substrate for the fabrication of such circuits, which is described herein with reference to this description. The substrate of Hang et al. Is a mixture of magnesium oxide (Mgo) or magnesium oxide and other oxides, such as barium oxide (BaO), boron trioxide (B 2 O 3 ) and silicon dioxide (SiO 2 ), depending on its oxide content. It is an improved porcelain coated metal consisting of a mixture of metals. Preferred such metals are steel, in particular low carbon steel, which may be coated with various other metals such as copper for example. The magnetic composition described above is applied and heated on the metal core to form a partially devitrified magnetic coating on the metal core. This coating has a very low viscosity at its initial melting point and then at the same time obtains a high viscosity due to the non-vitrification phenomenon. Preferred heated coatings for applications in hybrid circuits have a deformation temperature of at least 700 ° C. and a high coefficient of thermal expansion of at least about 110 × 10 −7 / ° C.
Hang씨 등의 자기 피복된 금속 기판은 이미 알려진 기판 물질에 비해 상당히 개량된 것이지만, 상용 가능한 후막 잉크와 양립성이 없거나 양립성이 있다 해도 불량하다는 결점 있었다. 본 발명에 따라서, Hang씨 등의 기판과 양립성을 갖는 공기중 연소 가능한 도체 및 저항체 잉크가 제공된다.The self-coated metal substrate of Hang et al. Is a significant improvement over known substrate materials, but has the disadvantage of being incompatible or incompatible with commercially available thick film inks. According to the present invention, an air-burnable conductor and a resistor ink are provided that are compatible with a substrate such as Hang.
본 발명에 의한 개량된 공기 연소 가능 잉크는 바륨칼슘붕규산유리, 적절한 유기 매개물 및 기능성분으로 구성되는데, 상기 기능성분은 저항체 잉크의 경우는 이산화루테늄이고, 도체잉크인 경우는 납땜성능을 개선하기 위해 산화 비스무스와 결합하는 귀금속이다.The improved air combustible ink according to the present invention is composed of barium calcium borosilicate glass, suitable organic media and functional components, which are ruthenium dioxide in the case of resistor ink, and in the case of conductor ink, to improve soldering performance. It is a precious metal that binds to bismuth oxide.
본 발명에 따르면, 자기 금속 회로 기판상에 후막회로를 형성하는데 유용한 고신뢰도의 공기 연소 가능 저항체 및 도체 잉크가 제공되는데, 본 발명의 잉크는 Hang씨 등의 회로 기판과 특별히 상호간에 양립성을 가지며, 또한 상기 회로 기판에 특별히 지정된 다른 기능을 갖는 공기 연소 가능 잉크에도 적합하다. 전자회로를 형성하는 경우에는 모든 잉크가 질소와 같이 불활성 분위기에서 공기 연소 가능한 쪽이 경제적으로 유리하다는 것은 당업자에게는 자명한 것이다.According to the present invention, there is provided a highly reliable air combustible resistor and conductor ink useful for forming a thick film circuit on a magnetic metal circuit board, the ink of the present invention being particularly compatible with circuit boards such as Mr. Hang, It is also suitable for an air combustible ink having another function specifically designated for the circuit board. It will be apparent to those skilled in the art that in the case of forming an electronic circuit, it is economically advantageous for all the ink to be air-burnable in an inert atmosphere such as nitrogen.
본 발명에 따른 신규 잉크는 바륨칼슘붕규산유리 프릿과 적절한 유기 매개물 및 1종 또는 그 이상의 기능성분으로 구성된다. 저항체 잉크에 있어서, 그 기능 성분은 이산화루테늄과 필요에 따라서 저항온도 계수가 감제이고, 도체 잉크인 경우에는 1종 또는 그 이상의 귀금속과 납땜 촉진제인 산화 비스무스이다.The novel inks according to the invention consist of barium calcium borosilicate glass frit, suitable organic media and one or more functional ingredients. In the resistive ink, the functional component is ruthenium dioxide and, if necessary, a resistivity temperature coefficient, and in the case of the conductor ink, bismuth oxide is one or more precious metals and a soldering accelerator.
본 발명에 따른 신규 잉크의 유리 프릿은 중량비로 a) 약 40내지 약 55퍼센트의 산화바륨과, b) 약 10 내지 약 15퍼센트의 산화칼슘과, c) 약 14 내지 약 25퍼센트와 삼산화붕소와, d) 약 13 내지 약 23퍼센트의 이산화실리콘으로 구성된 바륨칼슘붕규산유리이다.The glass frit of the novel inks according to the present invention comprises a) about 40 to about 55 percent barium oxide, b) about 10 to about 15 percent calcium oxide, c) about 14 to about 25 percent and boron trioxide, and d) barium calcium borosilicate glass composed of about 13 to about 23 percent silicon dioxide.
본 발명에 의한 상기 유리 프릿은 공기 연소 가능 잉크의 약 1 내지 약 80중량 퍼센트로 구성되는데, 상기 저항체 잉크중의 유리 프릿은 약 25 내지 약 80중량 퍼센트가 바람직한대, 약 50 내지 약 75중량 퍼센트가 매우 바람직하다. 또한 상기 도체 잉크중에 유리 프릿은 약 1 내지 약 15중량 퍼센트가 바람직하며 특별히 약 1 내지 7중량 퍼센트가 바람직하다.The glass frit according to the present invention comprises about 1 to about 80 weight percent of the air combustible ink, wherein the glass frit in the resist ink is preferably from about 25 to about 80 weight percent, from about 50 to about 75 weight percent Is very preferred. In addition, the glass frit in the conductive ink is preferably about 1 to about 15 weight percent, particularly preferably about 1 to 7 weight percent.
본 발명의 저항체 잉크로 바람직한 유리 프릿은 중량비로 약 52퍼센트의 산화바륨, 약 12퍼센트의 산화칼슘, 약 16퍼센트의 삼산화붕소, 그리고 약 20퍼센트의 이산화실리콘으로 구성되고, 도체 잉크로 바람직한 유리 프릿은 중량비로 약 52퍼센트의 산화바륨, 약 12퍼센트의 산화칼슘, 약 19퍼센트의 삼산화붕소, 그리고 약 17퍼센트의 이산화실리콘으로 구성된다.A glass frit preferred for the resist ink of the present invention is composed of about 52 percent barium oxide by weight, about 12 percent calcium oxide, about 16 percent boron trioxide, and about 20 percent silicon dioxide, and is preferred as conductive ink. It is composed of about 52 percent barium oxide, about 12 percent calcium oxide, about 19 percent boron trioxide, and about 17 percent silicon dioxide by weight.
공기 연소 가능 잉크의 기능 성분 즉 이산화루테늄 또는 귀금속은 약 2 내지 약 90중량 퍼센트 존재한다. 본 발명의 저항체 잉크는 약 2 내지 약 60중량 퍼센트, 특히 약 5 내지 약 25중량 퍼센트의 이산화루테늄을 함유하는데, 이 저항체 잉크의 이산화루테늄은 순도가 높아야 되고, 입자 크기가 약 0.05 내지 약 0.2마이크로미터 범위를 갖는 것이 바람직하다.The functional component of the air combustible ink, ie ruthenium dioxide or precious metal, is present from about 2 to about 90 weight percent. Resistor inks of the present invention contain from about 2 to about 60 weight percent, in particular from about 5 to about 25 weight percent of ruthenium dioxide, which has to be of high purity and has a particle size of about 0.05 to about 0.2 microns. It is desirable to have a meter range.
공기 연소 가능 저항체 잉크는 예를 들어 이산화망간, 산화카드늄, 산화 제1동 등과 같은 통상적인 저항온도 계수가 감제를 약 10중량 퍼센트까지 함유할 수 있다.Air combustible resistor inks may have, for example, a resistivity temperature coefficient of typical resistivity, such as manganese dioxide, cadmium oxide, cuprous oxide, and the like, containing up to about 10 weight percent.
본 발명에 사용되는 용어 "귀금속"은 예를 들어 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 등과 같이 당업자에게 잘알려진 1종 또는 그 이상의 금속을 말한다. 도체 잉크에 종래부터 사용된 금속의 결합 예를 들어, 은/백금, 금/백금, 은/백금/팔라듐 등이 이용된다. 모두가 다 상업상 이용 가능한 수지산 염의 형태로 활용된 로듐을 제외하고는 순수한 형태로 활용된다. 본 발명의 도체 잉크중에서 귀금속은 약 60 내지 약 90중량 퍼센트, 특히 약 70 내지 약 85중량 퍼센트로 포함되어 있다.As used herein, the term "noble metal" refers to one or more metals well known to those skilled in the art, such as, for example, gold, silver, platinum, palladium, rhodium, and the like. Bonding of metals conventionally used in conductor inks, for example, silver / platinum, gold / platinum, silver / platinum / palladium, and the like are used. All are available in pure form except rhodium, which is used in the form of commercially available resinates. In the conductive inks of the present invention, the precious metal is included in about 60 to about 90 weight percent, especially about 70 to about 85 weight percent.
본 발명은 도체 잉크는 납땜성 촉진제로 약 1 내지 약 15중량 퍼센트, 특히 약 1 내지 7중량 퍼센트의 산화 비스무스를 함유할 수 있는데, 이것은 부가적인 분말 성분 또는 유리 프릿의 일부분으로 존재할 수 있다. 산화 비스무스 및 유리 프릿은 특히 약 1:3 내지 3:1의 중량비, 더욱 바람직한 것은 도체 잉크에 동량으로 존재하는 것이다.The present invention may include about 1 to about 15 weight percent, particularly about 1 to 7 weight percent, of bismuth oxide as a soldering promoter, which may be present as an additional powder component or as part of a glass frit. Bismuth oxide and glass frit are in particular present in a weight ratio of about 1: 3 to 3: 1, more preferably in the same amount in the conductor ink.
본 발명의 도체 잉크에는 선택적으로 소량의 적절한 산화제 즉, 약 1중량 퍼센트까지 함유되는데, 이 첨가제의 기능은 연소 시키는 동안 유기 매개물의 제거를 돕기 위한 산소나 산화성 증기원을 제공하는 것이다. 바람직한 산화제는 비스무스 질산염 펜타하이드레이트이며, 이것은 어떤 온도에서 분해하여 소망스럽지 못한 가스의 급격한 방출을 야기시키는 산화제와는 달라서, 넓은 온도 범위에서 유효하게 동작한다.The conductive inks of the present invention optionally contain a small amount of a suitable oxidant, i.e. up to about 1 weight percent, whose function is to provide an oxygen or oxidative vapor source to assist in the removal of organic media during combustion. Preferred oxidants are bismuth nitrate pentahydrates, which operate effectively over a wide temperature range, unlike oxidants that decompose at certain temperatures resulting in the sudden release of undesirable gases.
이 잉크의 유기 매개물은 예를 들면 셀룰로오스 유도체 특히 에틸셀룰로오스, 폴리아크릴레이트 또는 메타아크릴레인트, 폴리에스텔, 폴리올레핀등과 같은 합성 수지의 결합제인데, 일반적으로 여기서 설명하는 유형의 잉크에 사용되는 통상적인 매개물은 상기 잉크에도 사용될 수 있다. 우선적으로 상업상 이용 가능한 매체는 예를 들어 아모코 케미컬사에 입수 가능한 아모코 H-25, 아모코 H-50 및 아모코 L-100과 같은 순수한 액체 폴리브텐, 이.이.듀폰 드느무어사에서 입수 가능한 폴리 n-부틸메타아크릴레이트 등이다.The organic medium of this ink is, for example, cellulose derivatives, in particular ethylcellulose, polyacrylates or binders of synthetic resins such as methacrylates, polyesters, polyolefins and the like, which are generally used in the inks of the type described herein. The medium can also be used for the ink. Preferred commercially available media include pure liquid polybutenes such as Amoco H-25, Amoco H-50 and Amoco L-100 available from Amoco Chemical, E. DuPont Denemours. Poly n-butyl methacrylate available from Etc.
상기 수지는 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있으며, 필요시 적절한 점성을 지닌 가감제가 수지 재료로에 첨가될 수 있다. 이러한 가감제는 종래 유사한 잉크 조성물에 사용되고 있는 것 예를 들어, 소나무기름, 테르피네올, 부틸카르비놀아세테이트, 상품명 텍사놀로 시판하는 텍사스 이스트만사의 에스테르알코올, 또는 상품명 식사트롤로 엔.엘.인더스트리스에서 시판하는 피마자기름 유도체 등과 같은 고체 재료이다. 본 발명의 잉크에서 이 유기 매개물은 약 8 내지 약 35중량 퍼센트를 점유하나, 상기 저항체 잉크에서는 약 20 내지 약 30중량 퍼센트의 매체를 포함하고, 도체 잉크에서는 약 10 내지 약 25중량 퍼센트의 유기 매개물을 함유한다.The resins may be used alone or in combination of two or more, and if necessary, a sensitizer having appropriate viscosity may be added to the resin material. Such sensitizers are conventionally used in similar ink compositions such as pine oil, terpineol, butylcarbinol acetate, ester alcohols available from Texanol, Texanol, or meal trollo N. L. Industries. Commercially available solid materials such as castor oil derivatives. In the inks of the present invention this organic medium occupies about 8 to about 35 weight percent, but comprises about 20 to about 30 weight percent of the medium in the resistive ink and about 10 to about 25 weight percent of the organic medium in the conductive ink. It contains.
본 발명의 공기 연소 가능 잉크는 Hang씨 등에 의해 기술된 자기 피복 금속 기판에 통상적인 수단 즉 스크린, 프린팅, 브러싱, 스프레이등에 의해서 도포되는데, 이 중에서 스크린 프린팅이 바람직하다. 그후, 이 피막을 공기중에서 100℃∼125℃에서 약 15분간 건조한 후, 공기중에서 850℃∼950℃의 피크 온도에서 약 4∼10분동안 연소시킨다. 이 저항체 피막 값은 레이저 다듬질 또는 공기 연마 다듬질 등과 같은 종래의 수단에 의해 조절될 수 있다.The air combustible ink of the present invention is applied to the magnetically coated metal substrate described by Hang et al. By conventional means, i.e., screen, printing, brushing, spraying or the like, of which screen printing is preferred. Thereafter, the film is dried in air at 100 ° C to 125 ° C for about 15 minutes, and then burned in air at a peak temperature of 850 ° C to 950 ° C for about 4 to 10 minutes. This resistor film value can be adjusted by conventional means such as laser finishing or air polishing finishing.
Hang씨 등에 의한 기판 및 이를 위해 만든 잉크와의 우수한 양립성에 덧붙여서, 본 발명의 저항체 잉크로 형성된 피막은 극히 양호한 저항 온도 계수치, 레이저 다듬질성, 전류잡음 레벨 및 열충격에 대한 안정성, 납디핑, 열저장성, 전력 로우딩 및 습도 면에 있어서 우수함을 입증했다. 또 이 도체 잉크로 형성된 피막은 전도성, 용접성, 납 리치 저항(solder leach resistance)와이어 접합성, 그리고 높은 습도에 오랜 기간 노출시키는 데에 대한 내구성이 우수함을 보여주었다.In addition to the excellent compatibility with the substrate made by Mr. Hang et al. And the inks made therefor, the film formed of the resistive ink of the present invention has extremely good resistance to temperature coefficient, laser finish, current noise level and thermal shock stability, lead dipping and heat storage. It has proven excellent in terms of power loading and humidity. Coatings formed with this conductor ink also showed excellent conductivity, weldability, solder leach resistance, wire bonding, and durability against long-term exposure to high humidity.
다음 실시예는 본 발명을 설명하고 있지만, 본 발명이 그 세부에 한정되는 것은 아님에 유의해야 하고, 모든 부분 및 비율은 특별한 말이 없는한 중량 단위로 표시하였고 모든 온도는 섭씨로 표시하였다.The following examples illustrate the invention, but it should be noted that the invention is not limited to the details, all parts and ratios are given in weight unless otherwise indicated and all temperatures are given in degrees Celsius.
[실시예 1]Example 1
다음의 조성을 사용하여 금도체 잉크를 조제하였다.Gold conductor ink was prepared using the following composition.
Figure kpo00001
Figure kpo00001
유리 프릿은 다음 조성물로 이루어지는데, 괄호안은 퍼센트를 의미한다. 즉, BaO(51.32) ; CaO(2.51) ; B2O3(19.42) ; SiO2(16.75). 유기 매개물은 완성 잉크의 퍼센트로 볼 때 에틸셀룰로오스(0.58) ; 테르피네올(7.90) ; 부틸카르비놀아세테이트(3.23) ; 텍사놀(1.84) ; 식사트롤(0.34)로 구성된다.Glass frit consists of the following composition, where the parenthesis means percent. That is, BaO (51.32); CaO (2.51); B 2 O 3 (19.42); SiO 2 (16.75). The organic medium is ethyl cellulose (0.58) in terms of percent of finished ink; Terpineol (7.90); Butyl carbinol acetate (3.23); Texanol (1.84); It consists of a meal troll (0.34).
우선 에틸셀룰로오스와 식사트롤과의 매개물인 액체 성분에 의한 용액을 만들고, 매개물은 조합하여 먼저 손으로 조합된 분말 성분과 혼합한후 잉크를 3분쇄기에서 혼합 전단시켜 스크리인 프린팅에 적합한 매끄러운 페이스트를 얻는다. 혼합중의 손실을 막기 위한 적당한 유동성을 유지하도록 매개물을 추가 하였다.First, the solution is made of a liquid component, which is a medium between ethyl cellulose and meal troll. The medium is mixed with the powder component, which is first combined by hand, and then mixed and sheared with ink in a three-mill grinder to form a smooth paste suitable for screen printing. Get Medium was added to maintain proper fluidity to prevent loss during mixing.
이 잉크를 Hang씨 등에 의해 기재된 유형의 자기 피복된 스틸기판상에 325메쉬스테인레스 스틸스크린을 사용하여 에멀션 두께 1.0밀에 프린트하고, 이 잉크를 공기중에서 125℃로 10분간 건조한후, 공기중의 벨트노(belt furnace)에서 피크온도 900℃를 사용하여 피크 온도로 4∼6분간 연소 하였다. 이것에 의해 얻어진 피막의 시이트 저항율은 4.5×10-3오옴/스퀘어 였다.This ink was printed on an emulsified thickness 1.0 millimeter using a 325 mesh stainless steel screen on a self-coated steel substrate of the type described by Hang et al., And the ink was dried in air at 125 DEG C for 10 minutes, and then in air belt. The furnace was burned for 4 to 6 minutes at a peak temperature using a 900 ° C peak temperature. The sheet resistivity of the film | membrane obtained by this was 4.5 * 10 <-3> ohm / square.
[실시예 2]Example 2
다음의 조성물을 사용하여, 실시예 1의 방법에 따라 금-백금도체 잉크를 조제하였다.Using the following composition, gold-platinum conductor ink was prepared according to the method of Example 1.
Figure kpo00002
Figure kpo00002
유기 매개물을 에틸셀룰로오스(0.70), 테르피네올(5.43), 부틸카르비놀아세테이트(3.82), 텍사놀(2.23), 식사트롤(0.42)로 구성된다.The organic medium consists of ethyl cellulose (0.70), terpineol (5.43), butylcarbinol acetate (3.82), texanol (2.23) and meal troll (0.42).
이 잉크를 실시예 1의 방법에 따라 프린트하고, 연소하여 얻은 피막의 시이트 저항율은 66×1033오옴/스퀘어 이었다.This ink was printed in accordance with the method of Example 1, and the sheet resistivity of the film obtained by burning was 66 × 10 33 ohms / square.
[실시예 3]Example 3
다음의 조성물을 사용하여, 실시예 1의 방법에 따라 은-팔라듐도체 잉크를 조제하였다.The silver-palladium conductor ink was prepared according to the method of Example 1 using the following composition.
Figure kpo00003
Figure kpo00003
유기 매개물은 에틸셀룰로오스(0.78), 테르피네올(17.56), 부틸카르비놀아세테이트(1.33), 그리고 식사트롤(0.04)로 구성된다.The organic medium consists of ethylcellulose (0.78), terpineol (17.56), butylcarbinol acetate (1.33), and meal troll (0.04).
이 잉크를 실시예 1의 방법에 따라 프린트하고, 연소하여 얻은 피막의 시이트 저항율은 58×10-3오옴/스퀘어 이었다.This ink was printed in accordance with the method of Example 1, and the sheet resistivity of the film obtained by burning was 58 × 10 −3 ohms / square.
[실시예 4]Example 4
다음의 조성을 사용하여, 실시예 1의 방법에 따라 은-팔라듐-백금도체 잉크를 조제하였다.Using the following composition, a silver-palladium-platinum conductor ink was prepared according to the method of Example 1.
Figure kpo00004
Figure kpo00004
유기 매개물은 에틸셀룰로오스(1.13), 테르피네올(13.94), 부틸카르비놀아세테이트(4.48), 식사트롤(0.15)로 구성된다.The organic medium consists of ethyl cellulose (1.13), terpineol (13.94), butylcarbinol acetate (4.48) and meal troll (0.15).
이 잉크를 실시예 1의 방법에 따라 프린트하고, 연소하여 얻은 피막의 시이트 저항율은 85×10-3오옴/스퀘어 이었다.This ink was printed in accordance with the method of Example 1, and the sheet resistivity of the film obtained by burning was 85 × 10 −3 ohms / square.
[실시예 5]Example 5
다음의 조성을 사용하여, 실시예 1의 방법에 따라 루테늄 저항체 잉크를 조제하였다.Using the following composition, ruthenium resistor inks were prepared according to the method of Example 1.
Figure kpo00005
Figure kpo00005
각각의 경우에 있어서 유리 프릿은 BaO(51.59), CaO(12.58), B2O3(15.62), SiO2(20.21)로 구성하였다. 유기 매개물은 에틸셀룰로오스의 6%텍사놀 용액으로 이루어진다.In each case the glass frit consisted of BaO (51.59), CaO (12.58), B 2 O 3 (15.62), and SiO 2 (20.21). The organic medium consists of a 6% texanol solution of ethylcellulose.
이 잉크를 실시예 1의 방법에 따라 스크린 프린팅하고, 공기 중에서 연소하였다. 먼저, 여러가지 도체단자를 상기 조성에 따라 도포하고 연소하였다. 각각에 대하여 결정된 시이트 저항율은 다음 도표에 표시하였다.This ink was screen printed according to the method of Example 1 and burned in air. First, various conductor terminals were applied and burned according to the above composition. The sheet resistivity determined for each is shown in the following chart.
[도표][graph]
Figure kpo00006
Figure kpo00006
이 결과는 본 저항체와 도체의 적합성을 표시하고 있다.The results indicate the suitability of this resistor and conductor.

Claims (24)

  1. 자기 피복된 금속회로 기판상에 기능성분, 유리 프릿 및 적절한 유기 매개물로 이루어진 피막을 형성하는데 적합한 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크에 있어서, 상기 유리 프릿은 약 40 내지 약 55중량 퍼센트의 산화바륨과, 약 10 내지 15중량 퍼센트의 산화칼슘과, 약 14 내지 약 25중량 퍼센트의 삼산화붕소 및 약 13 내지 약 23중량 퍼센트의 이산화실리콘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기연소 가능 도체 및 저항체 잉크.In air combustible conductor and resistor inks suitable for forming a coating of functional components, glass frit and suitable organic media on a magnetically coated metal circuit board, the glass frit comprises about 40 to about 55 weight percent of barium oxide, An air combustible conductor and resistor ink comprising about 10 to 15 weight percent calcium oxide, about 14 to about 25 weight percent boron trioxide, and about 13 to about 23 weight percent silicon dioxide.
  2. 제1항에 있어서, 상기 잉크의 저항체 잉크이고, 상기 기능 성분은 이산화루테늄이며, 상기 잉크가 a) 약 2 내지 약 60중량 퍼센트의 이산화루테늄과 ; b) 약 25 내지 약 80중량 퍼센트의 유리 프릿과 ; c) 약 10 내지 약 35중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.The ink composition of claim 1, wherein the ink is a resist ink and the functional component is ruthenium dioxide, the ink comprising a) from about 2 to about 60 weight percent of ruthenium dioxide; b) about 25 to about 80 weight percent of glass frit; c) air combustible conductor and resistor ink comprising from about 10 to about 35 weight percent of the medium.
  3. 제2항에 있어서, 상기 유리 프릿은 약 52중량 퍼센트의 산화바륨과, 약 12중량 퍼센트의 산화칼슘과, 약 16중량 퍼센트의 삼산화붕소 및 약 20중량 퍼센트의 이산화실리콘으로 구성되는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.The glass frit of claim 2, wherein the glass frit comprises about 52 weight percent barium oxide, about 12 weight percent calcium oxide, about 16 weight percent boron trioxide, and about 20 weight percent silicon dioxide. Air combustible conductor and resistor ink.
  4. 제2항에 있어서, 상기 잉크는 약 5 내지 약 25중량 퍼센트의 이산화루테늄과, 약 50 내지 약 75중량 퍼센트의 유리 및 약 20 내지 약 30중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.3. The air combustible conductor according to claim 2, wherein the ink consists of about 5 to about 25 weight percent ruthenium dioxide, about 50 to about 75 weight percent glass and about 20 to about 30 weight percent medium. And resistive ink.
  5. 제2항에 있어서, 상기 잉크는 이산화망간, 산화카드늄 및 산화 제 1동으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 저항 가감제의 온도 계수에 대해 약 10중량 퍼센트까지 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.3. The air combustible conductor and resistor ink of claim 2, wherein the ink comprises up to about 10 weight percent of the temperature coefficient of the resistance sensitizer selected from the group consisting of manganese dioxide, cadmium oxide, and cuprous oxide.
  6. 제1항에 있어서, 상기 잉크는 도체 잉크이고, 기능 성분은 귀금속이며, 상기 잉크가 a) 약 60 내지 약 90중량 퍼센트의 귀금속 분말과 ; b) 약 1 내지 약 15중량 퍼센트의 유리와 ; c) 산화 비스무스가 귀금속과 혼합되거나 유리 성분으로 존재하는 약 1 내지 약 15중량 퍼센트의 산화 비스무스와 ; d) 약 8 내지 약 30중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.The ink composition of claim 1, wherein the ink is a conductive ink, the functional component is a precious metal, and the ink comprises: a) about 60 to about 90 weight percent of the precious metal powder; b) about 1 to about 15 weight percent of glass; c) about 1 to about 15 weight percent bismuth oxide in which bismuth oxide is mixed with the precious metal or present as a free component; d) air combustible conductor and resistor ink comprising from about 8 to about 30 weight percent of a medium.
  7. 제6항에 있어서, 상기 잉크는 약 70 내지 약 80중량 퍼센트의 귀금속과, 약 1 내지 7중량 퍼센트의 유리와, 약 1 내지 약 7중량 퍼센트의 산화 비스무스 및 약 1 내지 약 25중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.The ink of claim 6 wherein the ink comprises about 70 to about 80 weight percent precious metal, about 1 to 7 weight percent glass, about 1 to about 7 weight percent bismuth oxide and about 1 to about 25 weight percent mediator Air combustible conductor and resistor ink, characterized in that consisting of.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 유리는 약 52중량 퍼센트의 산화바륨과, 약 12중량 퍼센트의 산화칼슘과, 약 19중량 퍼센트의 삼산화붕소 및 약 17중량 퍼센트의 이산화 실리콘으로 구성되는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.The glass of claim 6, wherein the glass comprises about 52 weight percent barium oxide, about 12 weight percent calcium oxide, about 19 weight percent boron trioxide, and about 17 weight percent silicon dioxide. Air combustible conductor and resistor ink.
  9. 제6항에 있어서, 상기 귀금속은 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.7. The air combustible conductor and resistor ink of claim 6, wherein the precious metal is selected from the group consisting of gold, silver, platinum, palladium, rhodium and mixtures thereof.
  10. 제9항에 있어서, 상기 귀금속은 금인 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.The air combustible conductor and resistor ink according to claim 9, wherein the precious metal is gold.
  11. 제9항에 있어서, 상기 귀금속은 금과 백금의 혼합물인 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.10. The air combustible conductor and resistor ink of claim 9, wherein the precious metal is a mixture of gold and platinum.
  12. 제9항에 있어서, 상기 귀금속은 은과 팔라듐의 혼합물인 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.10. The air combustible conductor and resistor ink of claim 9, wherein the precious metal is a mixture of silver and palladium.
  13. 제9항에 있어서, 상기 귀금속은 은, 팔라듐 및 백금의 혼합물인 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.10. The air combustible conductor and resistor ink of claim 9, wherein the precious metal is a mixture of silver, palladium and platinum.
  14. 제6항에 있어서, 상기 산화 비스무스와 유리의 중량비가 약 3:1 내지 약 1:3인 것을 특징으로 하는 공기 연소 가능 도체 및 저항체 잉크.7. The air combustible conductor and resistor ink of claim 6, wherein the weight ratio of bismuth oxide to glass is about 3: 1 to about 1: 3.
  15. 기판의 표면부상에 기능성분, 유리 프릿 및 적절한 유기 매개물로 구성된 공기 연소 가능한 도체 및 저항체 잉크의 피막을 갖는 자기 피복된 금속회로 기판으로 이루어진 어셈블리에 있어서, 상기 유리 프릿은 약 40 내지 약 55중량 퍼센트의 산화바륨과, 약 10 내지 약 15중량 퍼센트의 산화칼슘과, 약 14 내지 약 25중량 퍼센트의 삼산화붕소 및 약 13 내지 약 23중량 퍼센트의 이산화 실리콘으로 구성되는 것을 특징으로 하는 어셈블리.In an assembly consisting of a self-coated metal circuit board having a coating of air-combustible conductors and resistive inks composed of functional components, glass frits and suitable organic media on the surface of the substrate, the glass frit is about 40 to about 55 weight percent And about 10 to about 15 weight percent calcium oxide, about 14 to about 25 weight percent boron trioxide, and about 13 to about 23 weight percent silicon dioxide.
  16. 제15항에 있어서, 상기 잉크는 저항체 잉크이고, 상기 기능 성분은 이산화루테늄이며, 상기 잉크가 a) 약 2 내지 약 60중량 퍼센트의 이산화루테늄과 ; b) 약 25 내지 약 80중량 퍼센트의 유리프릿과 ; c) 약 10 내지 약 35중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어셈블리.The ink of claim 15 wherein the ink is a resist ink and the functional component is ruthenium dioxide, the ink comprising a) from about 2 to about 60 weight percent of ruthenium dioxide; b) about 25 to about 80 weight percent of glass frit; c) about 10 to about 35 weight percent of the medium.
  17. 제15항에 있어서, 상기 금속은 강철인 것을 특징으로 하는 어셈블리.The assembly of claim 15, wherein the metal is steel.
  18. 제15항에 있어서, 상기 잉크는 도체 잉크이고, 상기 가능 성분은 귀금속이며, 상기 잉크가 a) 약 60 내지 약 90중량 퍼센트의 귀금속과 ; b) 약 1 내지 약 15중량 퍼센트의 유리와 ; c) 산화 비스무스가 귀금속과 혼합되거나 유리성분으로 존재하는 약 1 내지 약 15중량 퍼센트의 산화 비스무스와 ; d) 약 8 내지 약 30중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 어셈블리.16. The ink according to claim 15, wherein the ink is a conductive ink, the possible component is a noble metal, and the ink comprises a) about 60 to about 90 weight percent of the precious metal; b) about 1 to about 15 weight percent of glass; c) from about 1 to about 15 weight percent bismuth oxide in which bismuth oxide is mixed with the precious metal or present as a free component; d) about 8 to about 30 weight percent of the vehicle.
  19. 제18항에 있어서, 상기 귀금속은 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 어셈블리.19. The assembly of claim 18, wherein the precious metal is selected from the group consisting of gold, silver, platinum, palladium, rhodium and mixtures thereof.
  20. 자기 피복 회로 기판상에 회로의 일부인 저항체 및 도체 피막을 형성하는 공정에 있어서, 상기 기판상에 특허청구범위 제1항의 개량된 잉크 조성물을 도포하고, 연소하는 것을 특징으로 하는 저항체 및 도체 피막 형성 공정.A step of forming a resistor and a conductor film which are part of a circuit on a magnetic coating circuit board, wherein the improved ink composition of claim 1 is applied and burned on the substrate. .
  21. 기능 성분, 유리 프릿 및 적절한 유기 매개물로 이루어진 저항체 및 도체잉크를 공기중에 도포하고 연소함으로써 형성된 저항체 및 도체 피막을 갖는 회로를 구비하는 자기 피복된 금속회로 기판으로 구성된 전자 어셈블리에 있어서, 상기 유리 프릿은 약 40 내지 약 55중량 퍼센트의 산화바륨과, 약 10 내지 약 15중량 퍼센트의 산화칼슘과 약 14 내지 약 25중량 퍼센트의 삼산화붕소 및 약 13 내지 약 23중량 퍼센트의 이산화실리콘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자 어셈블리.An electronic assembly consisting of a self-coated metal circuit board having a circuit having a resistor and a conductor coating formed by applying and combusting a conductor ink and a conductor ink in the air and a functional component, a glass frit and an appropriate organic medium, wherein the glass frit is From about 40 to about 55 weight percent barium oxide, from about 10 to about 15 weight percent calcium oxide, from about 14 to about 25 weight percent boron trioxide and from about 13 to about 23 weight percent silicon dioxide Electronic assembly.
  22. 제21항에 있어서, 상기 잉크는 저항체 잉크이고, 상기 기능 성분은 이산화루테늄이며, 상기 잉크가 a) 약 2 내지 약 60중량 퍼센트의 이산화루테늄과 ; b) 약 25 내지 약 80중량 퍼센트이 유리 프릿과 ; c) 약 10 내지 약 35중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자 어셈블리.22. The inkjet printhead of claim 21 wherein the ink is a resist ink and the functional component is ruthenium dioxide, the ink comprising a) from about 2 to about 60 weight percent of ruthenium dioxide; b) about 25 to about 80 weight percent of the glass frit; c) about 10 to about 35 weight percent of the vehicle.
  23. 제21항에 있어서, 상기 잉크는 도체 잉크이고, 상기 기능 성분은 귀금속이며, 상기 잉크가 a) 약 60 내지 약 90중량 퍼센트의 귀금속과 ; b) 약 1 내지 약 15중량 퍼센트이 유리와 ; c) 산화 비스무스가 귀금속과 혼합되거나 유리성분으로 존재하는 약 1 내지 약 15중량 퍼센트의 산화 비스무스와 ; d) 약 8 내지 약 30중량 퍼센트의 매개물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자 어셈블리.22. The ink according to claim 21, wherein the ink is a conductive ink, the functional component is a precious metal, the ink comprising a) about 60 to about 90 weight percent of the precious metal; b) about 1 to about 15 weight percent of glass; c) from about 1 to about 15 weight percent bismuth oxide in which bismuth oxide is mixed with the precious metal or present as a free component; d) about 8 to about 30 weight percent of the vehicle.
  24. 제23항에 있어서, 상기 귀금속은 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전자 어셈블리.24. The electronic assembly of claim 23, wherein the precious metal is selected from the group consisting of gold, silver, platinum, palladium, rhodium and mixtures thereof.
KR8203012A 1981-07-06 1982-07-06 Air-fireable thick film inks KR880002063B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28093681A true 1981-07-06 1981-07-06
US280,936 1981-07-06
US280936 1981-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR840000623A KR840000623A (en) 1984-02-25
KR880002063B1 true KR880002063B1 (en) 1988-10-14

Family

ID=23075248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR8203012A KR880002063B1 (en) 1981-07-06 1982-07-06 Air-fireable thick film inks

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPH0153907B2 (en)
KR (1) KR880002063B1 (en)
CA (1) CA1173644A (en)
DE (1) DE3224573A1 (en)
FR (1) FR2508922B1 (en)
GB (1) GB2107302B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4537703A (en) * 1983-12-19 1985-08-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Borosilicate glass compositions
JPH0613530B2 (en) * 1984-06-08 1994-02-23 武田薬品工業株式会社 Cem compound
US4722853A (en) * 1985-08-12 1988-02-02 Raychem Corporation Method of printing a polymer thick film ink
WO1996017025A1 (en) * 1994-12-01 1996-06-06 Eckart-Werke Standard Bronzepulver-Werke Carl Eckart Gmbh & Co. Conductive ink
US6362119B1 (en) 1999-06-09 2002-03-26 Asahi Glass Company, Limited Barium borosilicate glass and glass ceramic composition
JP2007103594A (en) * 2005-10-03 2007-04-19 Shoei Chem Ind Co Resistor composition and thick film resistor
US20140186596A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-03 Dip-Tech Ltd. Ink

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3775347A (en) * 1969-11-26 1973-11-27 Du Pont Compositions for making resistors comprising lead-containing polynary oxide
US3876433A (en) * 1973-12-28 1975-04-08 Du Pont Bismuth-containing silver conductor compositions
US3974107A (en) * 1974-03-27 1976-08-10 E. I. Dupont De Nemours And Company Resistors and compositions therefor
JPS5731590B2 (en) * 1974-09-05 1982-07-06
JPS5610722B2 (en) * 1975-08-14 1981-03-10
JPS5724002B2 (en) * 1977-02-09 1982-05-21
JPS6152866B2 (en) * 1978-08-31 1986-11-14 Totsupan Insatsu Kk
US4230493A (en) * 1978-09-22 1980-10-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Gold conductor compositions
US4286251A (en) * 1979-03-05 1981-08-25 Trw, Inc. Vitreous enamel resistor and method of making the same
DE3140969C2 (en) * 1980-10-17 1991-01-03 Rca Corp., New York, N.Y., Us

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5815576A (en) 1983-01-28
GB2107302A (en) 1983-04-27
CA1173644A (en) 1984-09-04
GB2107302B (en) 1985-05-09
FR2508922A1 (en) 1983-01-07
JPH0153907B2 (en) 1989-11-16
DE3224573A1 (en) 1983-01-20
KR840000623A (en) 1984-02-25
FR2508922B1 (en) 1987-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4415624A (en) Air-fireable thick film inks
KR890001785B1 (en) Improved low value resistor ink
US4072771A (en) Copper thick film conductor
US4376725A (en) Conductor inks
US4377642A (en) Overglaze inks
US4649125A (en) Ceramic composition for dielectrics
US4894184A (en) Low-temperature burnt conductive paste and method of manufacturing printed circuit board
US4316942A (en) Thick film copper conductor circuits
GB2038104A (en) Resistor material resistor made therefrom and method of making the same
KR880002063B1 (en) Air-fireable thick film inks
JP4397279B2 (en) Resistive composition and resistor using the same
US3962143A (en) Reactively-bonded thick-film ink
US4311730A (en) Thick film circuits
WO2002082465A2 (en) The use of conductor compositions in electronic circuits
EP1218891B1 (en) Conductor composition
EP0201362B1 (en) Base metal resistive paints
US4380750A (en) Indium oxide resistor inks
CA1165994A (en) Thick film conductor compositions
US3505134A (en) Metalizing compositions whose fired-on coatings can be subjected to acid bath treatment and the method of using such metalizing compositions
CA1167247A (en) Conductor inks
US4452844A (en) Low value resistor inks
US4467009A (en) Indium oxide resistor inks
EP1377985A1 (en) Conductor compositions and the use thereof
CA1159851A (en) Overglaze inks
GB2086142A (en) Indium oxide resistor inks