KR870006601A - 진공밸브용 접점합금의 제조방법 - Google Patents

진공밸브용 접점합금의 제조방법 Download PDF

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KR870006601A
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미끼오 오가와
다다아끼 세기구찌
마사노리 이시마쯔
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와다리 스기이찌로
가부시끼가이샤 도시바
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    • H01H1/00Contacts
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Abstract

내용 없음.

Description

진공밸브용 접점합금의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 접점재료가 적용되는 진공차단기의 단면도.
제2도는 접점부의 확대단면도.

Claims (23)

  1. 다음 공정(a)-(d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공밸브용 접점합금의 제조방법. (a) 평균입자의 직경이 5-250μm의 범위에 있고, 또 불순물로서 존재하는 Al,Si,V 및 Ca의 함유량이 각각 100ppm 이하인 Cr분말로부터 8ton/cm2이하의 외부압력 또는 이 Cr분말의 자중의 압력으로 성형체를 형성하는 공정. (b) 소결용 용기에 넣은 상기 성형체를 Cr스켈톤을 얻기 위하여 소결용 용기와 같이 비산화성 분위기중에서 소결하는 공정. (c) 얻어진 Cr스켈톤중의 공극에 Cu 또는/ 및 Ag를 용침하는 공정. (d) 용침된 합금소재를 도전율이 조정되게 냉각하는 공정.
  2. 상기 (d)공정의 냉각을 800°C-400°C의 온도구간중 적어도 100°C의 온도 차사이를 0.6-6°C/min의 냉각속도로 행하는 특허청구의 범위 제1항기재의 방법.
  3. 상기 (d)공정의 냉각에 있어서 불활성 가스를 불어서 급냉을 행하는 특허청구의 범위 제1항 기재의 방법.
  4. 상기 (d)공정의 냉각에 있어서 800°C-400°C의 온도구간중 어떤 온도에서 적어도 0.25시간, 적어도 1회의 가열유지를 행하는 특허청구의 범위 제1항 기재의 방법.
  5. 상기 (a)공정에서 사용되는 Cr 분말이 그 Cr 분말중에 불순물로서 Al를 10ppm 이하, Si을 20ppm이하, V를 10ppm 이하, Ca를 10ppm 이하, 산소를 1000ppm이하, 질소를 1000ppm이하 함유하는 특허청구의 범위 제1항 기재의 방법.
  6. 상기 (a)공정의 성형체가 Cr 분말과 Cu 또는/ 및 Ag 분말과의 혼합물로 이루어지는 특허청구의 범위 제1항 기재의 방법.
  7. 상기 (b)공정의 소결에 있어서 상기의 성형체와 소결용 용기와의 사이에 그 양자의 반응 또는/ 및 젖음을 저감화시키기 위한 반응방지재를 삽입시키는 특허청구의 범위 제1항 기재의 방법.
  8. 상기 (c)공정의 용침에 있어서 상기의 Cr 스켈톤과 용침용 용기의 사이에 그 양자의 반응 또는/ 및 젖음을 저감화하기 위한 반응방지재를 삽입하는 특허청구의 범위 제1항 기재의 방법.
  9. 상기 반응방지재가 적어도 400°C로 가열된 Al2O3,SiO2로부터 선택된 입자상 또는 섬유상의 내열성 무기 재료의 적어도 1종으로 이루어지는 특허청구의 범위 제7항 또는 제8항 기재의 방법.
  10. 다음의 공정 (a)-(f)를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공밸브용 접점합금의 제조 방법. (a) 원료 Cr를 비산화성 분위기중에서 1300°C-융점 근방의 온도 범위에서 적어도 1회 가열처리하는 공정. (b) 가열처리한 원료 Cr를 분쇄하여 평균입자의 직경이 5-250μm, 산소 및 질소의 함유량이 각각 200ppm 이하의 Cr 분말을 얻는 공정. (c) 이와같이 하여 얻어진 Cr 분말을 8ton/cm2이하의 외부압력 또는 이 Cr 분말의 자중이 압력으로 성형하는 공정. (d) 소결용 용기에 넣은 상기 Cr 분말 성형체를 Cr 스켈톤을 얻기 위하여 소결용 용기와 같이 비산화성 분위기중에서 소결하는 공정. (e) 얻어진 Cr 스켈톤중의 공극에 Cu 또는/ 및 Ag를 용침시키는 공정. (f) 용침된 합금소재를 도전율이 조정되게 냉각하는 공정.
  11. 상기 (d)공정의 소결이 적어도 800°C의 온도에서 행해지다 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  12. 상기 (f)공정의 냉각을 800℃―400℃ 온도구간중 적어도 100℃의 온도차사이를 0.6―6℃/min의 냉각속도로 행하는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  13. 상기 (f)공정의 냉각에 있어서 불활성 가스를 불어서 급냉하는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  14. 상기 (f)공정의 냉각에 있어서 800℃―400℃의 온도구간중 어떤 온도에서 적어도 0.25시간, 적어도 1회 가열유지를 행하는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  15. 상기 (b)공정에서 얻어지는 Cr 분말이 그 Cr분말중에 불순물로서 Al를 100ppm 이하, Si를 100ppm이하, Ca를 10ppm 이하, 산소를 200ppm 이하, 질소를 200ppm 이하로 함유하는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  16. 상기 (c)공정에서 얻어지는 성형체가 Cr 분말과 Cu 또는/ 및 Ag 분말과의 혼합물로 이루어지는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  17. 상기 (d)공정의 소결에 있어서 상기의 성형체와 소결용 용기와의 사이에 그 양자의 반응 또는/ 및 젖음을 저강화하기 위한 반응방지재를 삽입시키는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  18. 상기 (e)공정의 용침에 있어서 상기의 Cr 스켈톤과 용침용 용기와의 사이에 그 양자의 반응 또는/ 및 젖음을 경감화시키기 위한 반응방지재를 삼입시키는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  19. 상기 반응방지재가 적어도 400℃로 미리 가열된 Al2O3,SiO2로부터 선택되는 입자상 또는 섬유상의 내열성 무기재료의 적어도 1종으로 이루어지는 특허청구의 범위 제17항 또는 제18항 기재의 방법.
  20. 상기 (a)공정의 원료 Cr가 Fe,Co,Mo,W,V,Nb,Ta,Ti 및 Zr로 이루어지는 군으로부터 선택된 적어도 1종을 50%중량% 미만을 포함하는 Cr 기합금으로 이루어지는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  21. 상기 (a)공정의 Cr원료가 전해법 또는 환원법으로 얻어진 것이 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  22. 상기 (a) 및 (d) 공정에 있어서 비산화성 분위기가 H2가스, N2가스, 희가스(rarc gas) 또는 진공인 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
  23. 얻어지는 접점합금의 Cu 또는/ 및 Ag 상중에 고용하는 Cr의 양이 0.01―0.35중량%가 되게 제어하는 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860011145A 1985-12-24 1986-12-23 진공밸브용 접점합금의 제조방법 KR900003545B1 (ko)

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