KR870003104Y1 - 헤밍가공용 금형 - Google Patents

헤밍가공용 금형 Download PDF

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KR870003104Y1
KR870003104Y1 KR2019830008442U KR830008442U KR870003104Y1 KR 870003104 Y1 KR870003104 Y1 KR 870003104Y1 KR 2019830008442 U KR2019830008442 U KR 2019830008442U KR 830008442 U KR830008442 U KR 830008442U KR 870003104 Y1 KR870003104 Y1 KR 870003104Y1
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이종
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주식회사금성사
허신구
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

헤밍가공용 금형
제1도는 본 고안의 작동전 상태도.
제2도의 (a)(b)도는 본 고안의 작동 상태도.
제3도는 본 고안에 따른 헤밍가공 순서도.
제4도는 종래의 헤밍가공 순서도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 볼트 2 : 상측홀더
3 : 캠 4 : 스프링
5 : 패 드 6 : 다이
7 : 스프링 8 : 하측홀더
10 : 캠슬라이드 11 : 압축핀
12 : 캠가이드블럭
본 고안은 공정단축을 위한 헤밍(Hemming)가공종 금형에 관한 것이다.
종래의 헤밍작업은 제4도에 도시한 바와같이 최소한 두번이상의 공정을 거치도록 되어있기 때문에 그에따른 기계설비와 작업인원이 별도로 필요하였다. 그러므로 작업이 번거로웠으며 생산능률도 좋지 못하였다.
본 고안은 상기와 같은 점을 고려하여 안출된 것으로 1공정으로 헤밍작업을 완료하는 금형을 제공하는 것이 그 목적이다.
본 고안은 상측홀더(2)에 볼트(1)와 스프링(4)에 의해 부착되는 패드(5), 하측홀더(8)에 부착되어 있는 다이(6), 상기 다이(6)와의 사이에 스프링(7)을 개재시켜 상기 하측홀더(8)상면에서 왕복 미끄럼운동을 하도록 상면 일부를 경사면으로 형성한 캠슬라이드(10), 상기 캠슬라이드(10)의 운동을 제한하는 압축핀(11)이 박혀 있는 캠가이드블럭(12), 상기 상측홀더(2)에 부착되어 있으며 상기 캠가이드블럭(12)측면을 타고 하강하여 캠슬라이드(10)를 왕복운동시키도록 밑면일부가 경사면으로 형성된 캠(3)으로 구성되는 금형이다.
첨부된 도면을 참고로하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.
일단 헤밍작업이 필요한 제품(9)을 제1도에 점선으로 도시된 것과같이 다이(6)위에 올려놓은 다음 공정이 시작되면, 제2도의 (a)도에서와 같이 상측홀더(2)가 하강하여 제품(9)은 다이(6)와 패드(5)에 의해 고정된다. 이때 캠(3)은 상측홀더(2)와 함께 캠가이드 블럭(12)의 측면을 따라 하강되면서 그 하측 경사면이 캠슬라이드(10)의 상측경사면에 접촉되어 캠슬라이드(10)를 좌측방향으로 밀어주기 직전의 상태가 된다. 이후 스프링(4)을 압축시키면서 계속 하강되어지는 상홀더(2)에 의해 캠(3)이 계속 하강되면서 캠슬라이드(10)를 좌측방향으로 밀어주게 되면 캠슬라이드(10)는 스프링(7)을 압축시키면서 좌측으로 전진 이동되어 캠슬라이드 코(13)가 제품(9)에 닿게되어 제품(9)을 성형하기 시작하며 캠슬라이드(10)의 계속적인 좌측방향으로의 전진 이동으로 제2도의 (b)도에서와 같이 제품(9)의 헤밍작업을 완료하게 된다.
이렇게 헤밍작업이 완료된후 상측홀더(2)를 상승시키게 되면 캠슬라이드(10)를 밀어주고 있던 캠(3)도 함께 상승하게 되면서 캠슬라이드(10)는 다이(6)에 끼워져있는 스프링(7)의 탄발력에 의해 다시 원위치로 되돌아가게되어 제1도의 상태로 환원케 되며 이렇계 우측방향으로 후진되어지는 캠슬라이드(10)는 캠가이드 블럭(12)에 설치되어 있는 압축편(11)에 닿게 되면서 정확한 제위치를 찾게되는 것이다.
이상 설명된 바와같이, 본 고안은 종래에는 최소한 2공정 이상이 필요하였던 헤밍작업을 1공정으로 완료할 수 있게 되는 것이어서 이에 따른 생산성 향상 효과는 막대한 것이다.

Claims (2)

  1. 상측홀더(2)에 볼트(1)와 스프링(4)에 의해 부착되는 패드(5), 하측홀더(8)에 부착되어 있는 다이(6), 상기다이(6)와의 사이에 스프링(7)을 개재시켜 상기 하측홀더(8)상면에서 왕복 미끄럼운동을 하도록 상면일부를 경사면으로 형성한 캠슬라이드(10), 상기 캠슬라이드(10)의 운동을 제한하는 압축핀(11)이 박혀있는 캠가이드블럭(12), 상기 상측홀더(2)에 부착되어 있으며 상기 캠가이드블럭(12)측면을 타고 하강하여 캠슬라이드(10)를 왕복 운동시키도록 밑면일부가 경사면으로 형성된 캠(3)으로 구성되는 것을 특징으로하는 헤밍가공용 금형.
  2. 1항의 청구범위에 있어서, 캠슬라이드(10)가 제품(9)의 원활한 성형을 위하여 그 선단에 캠슬라이드 코(13)를 갖는 것으로 특징되는 헤밍 가공용 금형.
KR2019830008442U 1983-09-30 1983-09-30 헤밍가공용 금형 KR870003104Y1 (ko)

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KR850002507U KR850002507U (ko) 1985-05-22
KR870003104Y1 true KR870003104Y1 (ko) 1987-09-19

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990055691A (ko) * 1997-12-27 1999-07-15 김영환 Tv/모니터 겸용 회로에서의 수평편향 되먹임신호 발생장치
KR100534759B1 (ko) * 2003-06-26 2005-12-07 현대자동차주식회사 헤밍 프레스 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990055691A (ko) * 1997-12-27 1999-07-15 김영환 Tv/모니터 겸용 회로에서의 수평편향 되먹임신호 발생장치
KR100534759B1 (ko) * 2003-06-26 2005-12-07 현대자동차주식회사 헤밍 프레스 장치

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KR850002507U (ko) 1985-05-22

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