KR20250153570A - 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법 - Google Patents

방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법

Info

Publication number
KR20250153570A
KR20250153570A KR1020240052242A KR20240052242A KR20250153570A KR 20250153570 A KR20250153570 A KR 20250153570A KR 1020240052242 A KR1020240052242 A KR 1020240052242A KR 20240052242 A KR20240052242 A KR 20240052242A KR 20250153570 A KR20250153570 A KR 20250153570A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat dissipation
fin
jig
radiating fin
radiating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020240052242A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102913101B1 (ko
Inventor
김대영
Original Assignee
주식회사 주원전기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 주원전기 filed Critical 주식회사 주원전기
Priority to KR1020240052242A priority Critical patent/KR102913101B1/ko
Publication of KR20250153570A publication Critical patent/KR20250153570A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102913101B1 publication Critical patent/KR102913101B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/46—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B21D19/10—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws working inwardly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법에 관한 것으로, 방열핀의 개별 면접촉을 통해서 방열 면적을 최대화하여 방열 효율을 향상시키고, 방열핀의 버링부 일괄 프레스 압착 고정이 가능하여, 프레스 타입 생산성을 개선할 수 있으며, 방열핀의 버링부가 일괄적으로 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 히터 열 발산/수축 반복 시에도 방열핀의 들뜸 현상(이격 현상)이 발생하지 않는다.

Description

방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법{RADIATION FIN HEATER, MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD ITS}
본 발명은 가열 장치는 물론, 난방장치, 건조장치, 온수장치 등의 전열 제품에 설치되어 전기 전원에 의해 발열하며, 가열(heating)을 필요로 하는 곳에 사용하는 방열핀 히터에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 발열 파이프 외주에 버링부(burring portion)를 갖는 방열핀을 균일하게 끼워서 프레싱하는 방식으로 제조함으로써, 방열 효과를 대폭 향상시킨 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 방열핀 히터(일명, 방열핀 공기 가열 히터)는 가열 장치는 물론, 난방장치, 건조장치, 온수장치 등에 널리 이용되고 있으며, 그 적용 분야가 기하 급수적으로 늘고 있다.
도 1은 종래의 방열핀 히터를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 방열핀 히터(1)는 원통형으로 외부와 차폐되는 내부공간을 갖는 금속재질의 발열 파이프; 전기 전원을 공급받아 발열하도록 상기 발열 파이프 내부에 설치되는 발열체; 상기 발열체의 외주를 감싸도록 위치하는 절연체; 상기 발열체로부터 발열되는 열을 확산시키기 위하여 상기 발열 파이프의 외주면에 코일링되는 다수의 방열핀(1a); 으로 구성된다.
그러나 종래의 방열핀 히터(1)에서는, 방열핀(1a)이 스트립(strip) 형태로 형성되어 발열 파이프의 외주면에 나선형으로 권취되는 구조이므로, 접촉 방열구조에 의한 방열 효과가 떨어지는 단점이 있다.
즉, 방열핀(1a)이 스트립 형태로 형성되어 발열 파이프의 외주면에 나선형으로 권취되기 때문에 방열핀(1a)과 히터 외주면과의 선 접촉에 의한 방열 구조이므로, 방열 면적이 매우 작아 방열효과가 떨어지는 단점이 있다.
또한, 종래의 방열핀 히터(1)에서는, 나선형의 방열핀(1a) 양단부를 용접 고정해야 하므로, 작업성이 현저히 떨어지는 문제가 있다.
또한, 종래의 방열핀 히터(1)에서는, 발열 파이프의 열 발산 및 수축 반복시 히터의 외주면으로부터 방열핀(1a)이 들뜨는 현상(이격되는 현상)이 발생하여 방열 효과가 현저히 떨어지는 단점이 있다.
국내 등록특허 제10-0828491호 국내 등록특허 제10-0630330호 국내 등록특허 제10-0285228호
본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 방열핀의 개별 면접촉을 통해서 방열 면적을 최대화하여 방열 효율을 향상시키고, 방열핀의 버링부 일괄 프레스 압착 고정이 가능하여, 프레스 타입 생산성을 개선할 수 있으며, 방열핀의 버링부가 일괄적으로 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 히터 열 발산/수축 반복 시에도 방열핀의 들뜸 현상(이격 현상)이 발생하지 않는 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 방열핀 히터는 외부와 차폐되는 내부공간을 갖는 금속재질의 발열 파이프; 전기 전원을 공급받아 발열하도록 상기 발열 파이프 내부에 설치되는 발열체; 상기 발열체의 외주를 감싸도록 위치하는 절연체; 및 상기 발열체로부터 발열되는 열을 확산시키기 위하여 상기 발열 파이프의 외주면에 순차적으로 구비되는 다수의 판상형의 방열핀(radiation fin); 을 구비하는 방열핀 히터로서, 상기 발열 파이프의 외주면에 상기 방열핀을 슬라이딩하여 끼워서 조립할 때에, 상기 방열핀의 슬라이딩 조립을 가이드하고, 상기 방열핀을 고정하기 위한 프레싱 작업 시, 상기 발열 파이프의 외주면에 상기 방열핀이 밀착 고정될 수 있도록 상기 방열핀의 중간에 형성된 체결홀(삽입홀)의 내주에 버링부(burring portion)가 연장 형성된 기술적 특징이 있다.
한편, 본 발명에 따른 방열핀 히터의 제조장치는 발열 파이프 외주에 다수의 방열핀(radiation fin)이 형성된 방열핀 히터를 제조하는 제조장치로서, 다수의 상기 방열핀을 삽입하기 위한 제1 지그(first jig); 상기 제1 지그를 탈착 가능하게 거치하는 지그 거치대; 다수의 상기 방열핀을 하나씩 상기 제1 지그 쪽으로 공급하는 방열핀 피더(radiation fin feeder); 상기 방열핀 피더에서 공급하는 상기 방열핀을 하나씩 상기 제1 지그의 외주에 삽입하는 방열핀 인서트 유닛(radiation fin insert unit); 상기 제1 지그의 외주에 삽입된 다수의 상기 방열핀을 전달받는 제2 지그(secondary jig); 상기 제2 지그의 방열핀을 수용한 후 다수의 상기 방열핀을 일정 간격으로 배치하는 방열핀 배열 트레이(radiation fin arrange tray); 상기 방열핀 배열 트레이에 의해 정렬된 다수의 상기 방열핀을 픽업하는 제3 지그(third jig); 및 상기 제3 지그에 의해 픽업된 상기 방열핀의 간격을 균등하게 유지한 후, 상기 방열핀의 체결홀 안에 상기 발열 파이프를 삽입하며, 상기 방열핀의 버링부를 프레싱하여 방열핀 히터를 완성하는 프레스 유닛(pressing unit); 을 포함하여 구성된 기술적 특징이 있다.
또한, 상기 방열핀 인서트 유닛은 상기 방열핀 피더로부터 공급되는 상기 방열핀을 순차적으로 이송하기 위한 이송 가이드 레일(transfer guide rail); 상기 이송 가이드 레일의 출구 측에 설치되어 상기 방열핀을 하나씩 순차적으로 상기 지그 거치대에 거치된 상기 제1 지그에 삽입하는 방열핀 삽입수단(radiation fin insert unit); 및 상기 이송 가이드 레일의 입구 측에 설치되어 상기 방열핀을 하나씩 순차적으로 상기 방열핀 삽입수단 쪽으로 이송시키는 에어 제트부(air jet); 를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 방열핀 삽입수단은, 상기 방열핀을 푸시하는 방열핀 푸셔(radiation fin pusher); 상기 방열핀 푸셔를 구동시키는 방열핀 푸셔 구동부(radiation fin pusher driving portion); 상기 방열핀 푸셔에 의해 푸시된 상기 방열핀을 흡착하거나 흡착 해제하는 방열핀 흡착부(radiation fin adsorption portion); 및 상기 방열핀 흡착부를 작동시키는 방열핀 흡착부 구동부; 를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 방열핀 배열 트레이의 상면에는 상기 방열핀의 간격을 정렬하기 위한 방열핀 정렬 홈이 다수 형성되며, 상기 방열핀 정렬 홈은 입구측에서 출구측으로 갈수록 점차 간격이 확대되는 구조이다.
또한, 상기 제3 지그에는 상기 방열핀의 간격을 고정하기 위한 핀 간격 고정홈이 형성된다.
또한, 상기 프레스 유닛은 상기 제3 지그에 의해 픽업된 상기 방열핀의 간격을 균등하게 유지하는 하부 금형(lower molding); 및 상기 방열핀의 체결홀 안에 상기 발열 파이프를 삽입한 후 하방으로 가압하여 상기 방열핀의 버링부를 프레싱하여 방열핀 히터를 완성하는 상부 금형(upper molding); 을 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조방법은 발열 파이프 외주에 버링부를 갖는 다수의 방열핀이 형성된 방열핀 히터를 제조하는 방법으로서, (a) 다수의 상기 방열핀을 삽입하기 위한 제1 지그를 지그 거치대에 거치하는 단계; (b) 다수의 상기 방열핀을 하나씩 공급하는 방열핀 공급단계; (c) 공급하는 상기 방열핀을 하나씩 상기 제1 지그의 외주에 삽입하는 단계; (d) 상기 제1 지그에 기설정된 갯수의 방열핀이 삽입되면, 상기 제1 지그를 상기 지그 거치대로부터 분리하는 단계; (e) 상기 제1 지그의 방열핀들을 제2 지그로 이동하는 단계; (f) 상기 제2 지그의 방열핀들을 방열핀 배열 트레이 위에 배열하고 상기 방열핀 간의 간격을 세팅하는 단계; (g) 제3 지그를 이용하여 간격 세팅된 상기 방열핀을 픽업한 후 프레싱 유닛으로 이동하는 단계; 및 (h) 상기 방열핀의 체결홀 안에 상기 발열 파이프를 삽입한 후, 상기 방열핀의 버링부를 프레싱하여 방열핀 히터를 완성하는 단계; 를 포함하여 구성된 기술적 특징이 있다.
또한, 상기 (f)단계에서는, 상기 방열핀 배열 트레이 위의 배열홈을 따라 상기 방열핀들을 이동시키면서 상기 방열핀간의 간격을 세팅하는 과정을 거치도록 구성된다.
또한, 상기 (g)단계에서는, 방열핀 간격 고정홈을 갖는 상기 제3 지그를 이용하여 상기 방열핀을 픽업한 후 프레싱 유닛으로 이동하도록 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 방열핀의 개별 면접촉을 통해서 방열 면적을 최대화하여 방열 효율을 향상시키고, 방열핀의 버링부 일괄 프레스 압착 고정이 가능하여, 프레스 타입 생산성을 개선할 수 있다.
둘째, 방열핀의 버링부가 일괄적으로 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 히터 열 발산/수축 반복 시에도 방열핀의 들뜸 현상(이격 현상)이 발생하지 않아 제품에 대한 신뢰성이 높다.
셋째, 방열핀의 버링부가 일괄적으로 발열 파이프에 균일 간격을 두고 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 방열핀 히터의 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 방열핀 히터를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 방열핀 히터를 도시한 결합 사시도
도 3은 본 발명의 방열핀 히터를 도시한 평면도
도 4는 본 발명의 방열핀 히터를 도시한 정면도
도 5는 본 발명에 따른 방열핀 히터의 방열핀을 도시한 사시도
도 6은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치를 도시한 구성도
도 7은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 피더를 도시한 도면
도 8 내지 도 11는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 인서트 유닛을 도시한 도면
도 12는 방열핀 인서트 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면
도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 지그 거치대를 도시한 도면
도 15는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀이 삽입된 제1 지그를 도시한 도면
도 16은 제1 지그의 방열핀을 제2 지그로 이동하는 작업을 도시한 도면
도 17 및 도 18은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 배열 트레이를 도시한 사시도
도 19는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 배열 트레이를 도시한 평면도
도 20은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 제3 지그를 이용하여 방열핀 배열 트레이에 정렬된 다수의 방열핀을 픽업하는 것을 도시한 도면
도 21은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 프레싱 공정을 거쳐서 방열핀 히터의 완성을 도시한 도면
도 22는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조방법을 설명하는 흐름도
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 방열핀 히터를 도시한 결합 사시도이고, 도 3은 본 발명의 방열핀 히터를 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 방열핀 히터를 도시한 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 방열핀 히터의 방열핀을 도시한 사시도이다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터(100)는 외부와 차폐되는 내부공간을 갖는 금속재질의 발열 파이프(110); 전기 전원을 공급받아 발열하도록 발열 파이프(110) 내부에 설치되는 발열체(120); 발열체(120)의 외주를 감싸도록 위치하는 절연체(130); 및 발열체(120)로부터 발열되는 열을 확산시키기 위하여 발열 파이프(110)의 외주면에 순차적으로 구비되는 다수의 판상형의 방열핀(140); 을 구비한다.
상기 발열 파이프(110)의 외주면에 방열핀(140)을 슬라이딩하여 끼워서 조립할 때에, 방열핀(140)의 슬라이딩 조립을 가이드하고, 방열핀(140)을 고정하기 위한 프레싱 공정 시, 발열 파이프(110)의 외주면에 방열핀(140)이 밀착 고정될 수 있도록 방열핀(140)의 중간에 체결홀(141)을 갖는 버링부(burring portion)(142)가 연장 형성된다.
프레싱 공정 시, 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 발열 파이프(110)가 삽입된 상태에서, 발열 파이프(110)의 외주면에 버링부(142)를 압착시켜서 프레싱함으로써, 방열핀(140)의 개별 면접촉을 통해서 방열 면적을 최대화하고, 방열핀(140)의 버링부(142) 일괄 프레스 압착 고정(예를 들어, 6각 형상)이 가능하여, 프레스 타입 생산성을 개선할 수 있다.
상기 방열핀(140)의 버링부(142)가 일괄적으로 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 히터 열 발산/수축 반복 시에도 방열핀(140)의 들뜸 현상(이격 현상)이 발생하지 않아 제품에 대한 신뢰성이 높다.
그리고 방열핀(140)의 버링부(142)가 일괄적으로 발열 파이프(110)에 균일 간격을 두고 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 방열핀 히터(100)의 품질을 향상시킬 수 있다.
한편, 도 6은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 7은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 피더를 도시한 도면이다.
도 8 내지 도 11는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 인서트 유닛을 도시한 도면이며, 도 12는 방열핀 인서트 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 지그 거치대를 도시한 도면이다.
도 15는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀이 삽입된 제1 지그를 도시한 도면이다.
도 16은 제1 지그의 방열핀을 제2 지그로 이동하는 작업을 도시한 도면이다.
도 17 및 도 18은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 배열 트레이를 도시한 사시도이며, 도 19는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 방열핀 배열 트레이를 도시한 평면도이다.
도 20은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 제3 지그를 이용하여 방열핀 배열 트레이에 정렬된 다수의 방열핀을 픽업하는 것을 도시한 도면이다.
그리고 도 21은 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조장치에 있어서, 프레싱 공정을 거쳐서 방열핀 히터의 완성을 도시한 도면이다.
위 도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터 제조장치(200)는 발열 파이프(110) 외주에 다수의 방열핀(140)이 형성된 방열핀 히터(100)(도 2 참조)를 제조하는 장치이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터 제조장치(200)는 제1 지그(10)(도 14에 도시); 지그 거치대(210)(도 13에 도시); 방열핀 피더(220)(도 8에 도시); 방열핀 인서트 유닛(230)(도 8 및 도 9에 도시); 제2 지그(20)(도 16에 도시); 방열핀 배열 트레이(240)(도 17 및 도 18에 도시); 제3 지그(30)(도 19에 도시); 및 프레스 유닛(250)(도 20 및 도 21에 도시); 을 포함하여 구성된 기술적 특징이 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터 제조장치(200) 구성을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터 제조장치(200)는 제1 지그(10), 제2 지그(20), 및 제3 지그(30)를 구비한다.
상기 제1 지그(10)는 다수의 방열핀(140)을 삽입하여 수집할 수 있도록 구성된다.
즉, 본체(11)에 2개의 레그(12)가 형성되는데, 그 레그(12)에 방열핀(140)이 삽입된다.
상기 제2 지그(20)는 제1 지그(10)의 외주에 삽입된 다수의 방열핀(140)을 전달받도록 한다.
즉, 상기 제2 지그(20)는 제1 지그(10)를 서로 맞대고, 다수의 방열핀(140)을 상기 제2 지그(20) 쪽으로 이동시킨다.
상기 제3 지그(30)는 방열핀 배열 트레이(240)에 의해 정렬된 다수의 방열핀(140)을 픽업하는 기능을 한다. 상기 제3 지그(30)에는 방열핀(140)의 간격을 고정하기 위한 핀 간격 고정홈(31)이 형성된다.
상기 제3 지그(30)의 핀 간격 고정홈(31) 안에 방열핀(140)이 고정되도록 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터 제조장치(200)는 제1 지그(10)를 탈착 가능하게 거치하는 지그 거치대(210)(도 13에 도시); 다수의 방열핀(140)을 하나씩 제1 지그 쪽으로 공급하는 방열핀 피더(220)(도 7 및 도 8에 도시); 방열핀 피더(220)에서 공급하는 방열핀(140)을 하나씩 제1 지그(10)의 외주에 삽입하는 방열핀 인서트 유닛(230)(도 8 및 도 9에 도시); 제2 지그(20)의 방열핀(140)을 수용한 후 다수의 방열핀(140)을 일정 간격으로 배치하는 방열핀 배열 트레이(240)(도 17 내지 도 19에 도시); 및 제3 지그(30)에 의해 픽업된 방열핀(140)의 간격을 균등하게 유지한 후, 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 발열 파이프(110)를 삽입하며, 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하는 프레스 유닛(250)(도 20 및 도 21에 도시); 을 포함하여 구성된다.
부연 설명하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 방열핀 피더(220)는 다수의 방열핀(140)을 하나씩 제1 지그(10) 쪽으로 공급한다. 즉, 호퍼(221) 안의 방열핀(140)을 하나씩 공급레일(222)을 따라 이동시킨다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 방열핀 인서트 유닛(230)은 방열핀 피더(220)에서 공급하는 방열핀(140)을 하나씩 제1 지그(10)의 레그(12)에 삽입하도록 한다.
또한, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 지그 거치대(210)는 다수의 제1 지그(10)를 탈착 가능하게 거치한다.
즉, 상기 지그 거치대(210)는 아암(211)이 힌지(212)를 중심으로 회동하도록 구성되고, 그 아암(211)의 가압봉(213)이 제1 지그(10)를 움직이지 않도록 누르도록(가압하도록) 구성된다.
또한, 상기 방열핀 인서트 유닛(230)은 방열핀 피더(220)로부터 공급되는 방열핀(140)을 순차적으로 이송하기 위한 이송 가이드 레일(231); 이송 가이드 레일(231)의 출구 측에 설치되어 방열핀(140)을 하나씩 순차적으로 지그 거치대(21)에 거치된 제1 지그(10)에 삽입하는 방열핀 삽입수단(232); 및 이송 가이드 레일(231)의 입구 측에 설치되어 방열핀(140)을 하나씩 순차적으로 방열핀 삽입수단(232) 쪽으로 이송시키는 에어 제트부(233); 를 포함하여 구성된다.
상기 에어 제트부(233)는 에어(air)를 고압 분사하여 방열핀(140)을 하나씩 순차적으로 이송시키는 역할을 한다.
또한, 상기 방열핀 삽입수단(232)은, 방열핀(140)을 푸시하는 방열핀 푸셔(232a); 방열핀 푸셔(232a)를 구동시키는 방열핀 푸셔 구동부(232b); 방열핀 푸셔(232a)에 의해 푸시된 방열핀(140)을 흡착하거나 흡착 해제하는 방열핀 흡착부(232c); 및 방열핀 흡착부(232c)를 작동시키는 방열핀 흡착부 구동부(232d); 를 포함하여 구성된다.
상기 방열핀 흡착부(232c)는 진공압을 이용하여 방열핀(140)을 흡착한 후, 방열핀 푸셔(232a)가 방열핀(140)을 푸시하여 제1 지그(10)의 레그(12)에 위치시키면, 상기 방열핀 흡착부(232c)가 진공압을 해제하여 방열핀(140)을 낙하시킴에 따라 제1 지그(10)의 레그(12)에 방열핀(140)을 끼울 수 있도록 구성된다.
또한, 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 방열핀 배열 트레이(240)는 제2 지그(20)의 방열핀(140)을 수용한 후 다수의 방열핀(140)을 일정 간격으로 배치한다.
즉, 도 19에 도시된 바와 같이 제2 지그(20)의 방열핀(140)을 방열핀 배열 트레이(240) 위로 옮기고 제2 지그(20)를 분리한다.
상기 방열핀 배열 트레이(240)는 판상체로 구성되며, 그 방열핀 배열 트레이(240)의 상면에는 방열핀(140)의 간격을 정렬하기 위한 방열핀 정렬 홈(241)이 다수 형성되며, 방열핀 정렬 홈(241)은 입구측에서 출구측으로 갈수록 점차 간격이 확대되는 구조이다.
또한, 도 20 및 도 21에 도시된 바와 같이, 상기 프레스 유닛(250)은 제3 지그(30)에 의해 픽업된 방열핀(140)의 간격을 균등하게 유지한 후, 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 발열 파이프(110)를 삽입하며, 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하도록 한다.
상기 프레스 유닛(250)은 제3 지그(30)에 의해 픽업된 방열핀(140)의 간격을 균등하게 유지하는 하부 금형(251); 및 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 발열 파이프(110)를 삽입한 후 하방으로 가압하여 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하는 상부 금형(252); 을 포함하여 구성된다.
한편, 도 22는 본 발명에 따른 방열핀 히터 제조방법을 설명하는 흐름도이다.
도 22를 더 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 방열핀 히터 제조방법은 발열 파이프(110) 외주에 버링부(142)를 갖는 다수의 방열핀(140)이 형성된 방열핀 히터(100)를 제조하는 방법으로서, (a) 다수의 상기 방열핀(140)을 삽입하기 위한 제1 지그(10)를 지그 거치대에 거치하는 단계(S10); (b) 다수의 방열핀(140)을 하나씩 공급하는 방열핀 공급단계(S20); (c) 공급하는 방열핀(140)을 하나씩 제1 지그(10)의 외주에 삽입하는 단계(S30); (d) 상기 제1 지그(10)에 기설정된 갯수의 방열핀(140)이 삽입되면, 상기 제1 지그(10)를 상기 지그 거치대(210)로부터 분리하는 단계(S40); (e) 상기 제1 지그(10)의 방열핀들(140)을 제2 지그(20)로 이동하는 단계(S50); (f) 상기 제2 지그(20)의 방열핀들(140)을 방열핀 배열 트레이(240) 위에 배열하고 상기 방열핀(140) 간의 간격을 세팅하는 단계(S60); (g) 제3 지그(30)를 이용하여 간격 세팅된 상기 방열핀(140)을 픽업한 후 프레싱 유닛(250)으로 이동하는 단계(S70); 및 (h) 상기 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 상기 발열 파이프(110)를 삽입한 후, 상기 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하는 단계(S80); 를 포함하여 구성된다.
상기 (f) 단계(S60)에서는 상기 방열핀 배열 트레이(240) 위의 배열홈(241)을 따라 상기 방열핀들(140)을 이동시키면서 상기 방열핀(140) 간의 간격을 세팅하는 과정을 거친다.
상기 (g) 단계(S70)에서는 방열핀 간격 고정홈(31)을 갖는 상기 제3 지그(30)를 이용하여 상기 방열핀(140)을 픽업한 후 프레싱 유닛(250)으로 이동한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 방열핀의 개별 면접촉을 통해서 방열 면적을 최대화하여 방열 효율을 향상시키고, 방열핀의 버링부 일괄 프레스 압착 고정(6각 형상)이 가능하여, 프레스 타입 생산성을 개선할 수 있다.
둘째, 방열핀의 버링부가 일괄적으로 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 히터 열 발산/수축 반복 시에도 방열핀의 들뜸 현상(이격 현상)이 발생하지 않아 제품에 대한 신뢰성이 높다.
셋째, 방열핀의 버링부가 일괄적으로 발열 파이프에 균일 간격을 두고 프레스 압착 고정되는 구조이므로, 방열핀 히터의 품질을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
여기에 개시된 실시 예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
10: 제1 지그
20: 제2 지그
30: 제3 지그
31: 핀 간격 고정홈
100: 방열핀 히터
110: 발열 파이프
120: 발열체
130: 절연체
140: 방열핀
141: 체결홀
142: 버링부(burring portion)
200: 방열핀 히터 제조 제조장치
210: 지그 거치대
220: 방열핀 피더
230: 방열핀 인서트 유닛
231: 이송 가이드 레일
232: 방열핀 삽입수단
233: 에어 제트부(air jet)
232a: 방열핀 푸셔
232b: 방열핀 푸셔 구동부
232c: 방열핀 흡착부
232d: 방열핀 흡착부 구동부
240: 방열핀 배열 트레이
241: 방열핀 정렬 홈
250: 프레스 유닛
251: 하부 금형
252: 상부 금형

Claims (10)

  1. 외부와 차폐되는 내부공간을 갖는 금속재질의 발열 파이프(110); 전기 전원을 공급받아 발열하도록 상기 발열 파이프(110) 내부에 설치되는 발열체(120); 상기 발열체(120)의 외주를 감싸도록 위치하는 절연체(130); 및 상기 발열체(120)로부터 발열되는 열을 확산시키기 위하여 상기 발열 파이프(110)의 외주면에 순차적으로 구비되는 다수의 판상형의 방열핀(140); 을 구비하는 방열핀 히터(100)로서,
    상기 발열 파이프(110)의 외주면에 상기 방열핀(140)을 슬라이딩하여 끼워서 조립할 때에, 상기 방열핀(140)의 슬라이딩 조립을 가이드하고, 상기 방열핀(140)을 고정하기 위한 프레싱 작업 시, 상기 발열 파이프(110)의 외주면에 상기 방열핀(140)이 밀착 고정될 수 있도록 상기 방열핀(140)의 중간에 형성된 체결홀(141)의 내주에 버링부(burring portion)(142)가 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 방열핀 히터.
  2. 발열 파이프(110) 외주에 다수의 방열핀(140)이 형성된 방열핀 히터(100)를 제조하는 제조장치(200)로서,
    다수의 상기 방열핀(140)을 삽입하기 위한 제1 지그(10);
    상기 제1 지그(10)를 탈착 가능하게 거치하는 지그 거치대(210);
    다수의 상기 방열핀(140)을 하나씩 상기 제1 지그 쪽으로 공급하는 방열핀 피더(220);
    상기 방열핀 피더(220)에서 공급하는 상기 방열핀(140)을 하나씩 상기 제1 지그(10)의 외주에 삽입하는 방열핀 인서트 유닛(230);
    상기 제1 지그(10)의 외주에 삽입된 다수의 상기 방열핀(140)을 전달받는 제2 지그(20);
    상기 제2 지그(20)의 방열핀(140)을 수용한 후 다수의 상기 방열핀(140)을 일정 간격으로 배치하는 방열핀 배열 트레이(240);
    상기 방열핀 배열 트레이(240)에 의해 정렬된 다수의 상기 방열핀(140)을 픽업하는 제3 지그(30); 및
    상기 제3 지그(30)에 의해 픽업된 상기 방열핀(140)의 간격을 균등하게 유지한 후, 상기 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 상기 발열 파이프(110)를 삽입하며, 상기 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하는 프레스 유닛(250); 을 포함하는 방열핀 히터의 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 방열핀 인서트 유닛(230)은
    상기 방열핀 피더(220)로부터 공급되는 상기 방열핀(140)을 순차적으로 이송하기 위한 이송 가이드 레일(231);
    상기 이송 가이드 레일(231)의 출구 측에 설치되어 상기 방열핀(140)을 하나씩 순차적으로 상기 지그 거치대(210)에 거치된 상기 제1 지그(10)에 삽입하는 방열핀 삽입수단(232); 및
    상기 이송 가이드 레일(231)의 입구 측에 설치되어 상기 방열핀(140)을 하나씩 순차적으로 상기 방열핀 삽입수단(232) 쪽으로 이송시키는 에어 제트부(233); 를 포함하는 방열핀 히터의 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 방열핀 삽입수단(232)은,
    상기 방열핀(140)을 푸시하는 방열핀 푸셔(232a);
    상기 방열핀 푸셔(232a)를 구동시키는 방열핀 푸셔 구동부(232b);
    상기 방열핀 푸셔(232a)에 의해 푸시된 상기 방열핀(140)을 흡착하거나 흡착 해제하는 방열핀 흡착부(232c); 및
    상기 방열핀 흡착부(232c)를 작동시키는 방열핀 흡착부 구동부(232d); 를 포함하는 방열핀 히터의 제조장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 방열핀 배열 트레이(240)의 상면에는 상기 방열핀(140)의 간격을 정렬하기 위한 방열핀 정렬 홈(241)이 다수 형성되며, 상기 방열핀 정렬 홈(241)은 입구측에서 출구측으로 갈수록 점차 간격이 확대되는 구조인 것을 특징으로 하는 방열핀 히터의 제조장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제3 지그(30)에는 상기 방열핀(140)의 간격을 고정하기 위한 핀 간격 고정홈(31)이 형성되는 것을 특징으로 하는 방열핀 히터의 제조장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 프레스 유닛(250)은
    상기 제3 지그(30)에 의해 픽업된 상기 방열핀(140)의 간격을 균등하게 유지하는 하부 금형(251); 및
    상기 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 상기 발열 파이프(110)를 삽입한 후 하방으로 가압하여 상기 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하는 상부 금형(252); 을 포함하는 방열핀 히터의 제조장치.
  8. 발열 파이프(110) 외주에 버링부(142)를 갖는 다수의 방열핀(140)이 형성된 방열핀 히터(100)를 제조하는 방법으로서,
    (a) 다수의 상기 방열핀(140)을 삽입하기 위한 제1 지그(10)를 지그 거치대에 거치하는 단계(S10);
    (b) 다수의 상기 방열핀(140)을 하나씩 공급하는 방열핀 공급단계(S20);
    (c) 공급하는 상기 방열핀(140)을 하나씩 상기 제1 지그(10)의 외주에 삽입하는 단계(S30);
    (d) 상기 제1 지그(10)에 기설정된 갯수의 방열핀(140)이 삽입되면, 상기 제1 지그(10)를 상기 지그 거치대(210)로부터 분리하는 단계(S40);
    (e) 상기 제1 지그(10)의 방열핀들(140)을 제2 지그(20)로 이동하는 단계(S50);
    (f) 상기 제2 지그(20)의 방열핀들(140)을 방열핀 배열 트레이(240) 위에 배열하고 상기 방열핀(140) 간의 간격을 세팅하는 단계(S60);
    (g) 제3 지그(30)를 이용하여 간격 세팅된 상기 방열핀(140)을 픽업한 후 프레싱 유닛(250)으로 이동하는 단계(S70); 및
    (h) 상기 방열핀(140)의 체결홀(141) 안에 상기 발열 파이프(110)를 삽입한 후, 상기 방열핀(140)의 버링부(142)를 프레싱하여 방열핀 히터(100)를 완성하는 단계(S80); 를 포함하는 방열핀 히터 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 (f) 단계(S60)에서는 상기 방열핀 배열 트레이(240) 위의 배열홈(241)을 따라 상기 방열핀들(140)을 이동시키면서 상기 방열핀(140) 간의 간격을 세팅하는 과정을 거치는 것을 특징으로 하는 방열핀 히터 제조방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 (g) 단계(S70)에서는 방열핀 간격 고정홈(31)을 갖는 상기 제3 지그(30)를 이용하여 상기 방열핀(140)을 픽업한 후 프레싱 유닛(250)으로 이동하는 것을 특징으로 하는 방열핀 히터 제조방법.
KR1020240052242A 2024-04-18 2024-04-18 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법 Active KR102913101B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020240052242A KR102913101B1 (ko) 2024-04-18 2024-04-18 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020240052242A KR102913101B1 (ko) 2024-04-18 2024-04-18 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20250153570A true KR20250153570A (ko) 2025-10-27
KR102913101B1 KR102913101B1 (ko) 2026-01-15

Family

ID=97564955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020240052242A Active KR102913101B1 (ko) 2024-04-18 2024-04-18 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102913101B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100285228B1 (ko) 1998-03-06 2001-05-02 황석근 직류용 열매체 히터
KR100630330B1 (ko) 2004-11-18 2006-10-02 송호경 전기 히터
KR100828491B1 (ko) 2007-08-29 2008-05-13 박성흠 농사용 알루미늄 핀 튜브 히터
KR20190089388A (ko) * 2018-01-22 2019-07-31 엘지이노텍 주식회사 히터 모듈 및 이를 포함하는 히팅 장치
KR20220112045A (ko) * 2021-02-03 2022-08-10 주식회사 순수바람 헤어 드라이어용 히팅장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100285228B1 (ko) 1998-03-06 2001-05-02 황석근 직류용 열매체 히터
KR100630330B1 (ko) 2004-11-18 2006-10-02 송호경 전기 히터
KR100828491B1 (ko) 2007-08-29 2008-05-13 박성흠 농사용 알루미늄 핀 튜브 히터
KR20190089388A (ko) * 2018-01-22 2019-07-31 엘지이노텍 주식회사 히터 모듈 및 이를 포함하는 히팅 장치
KR20220112045A (ko) * 2021-02-03 2022-08-10 주식회사 순수바람 헤어 드라이어용 히팅장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102913101B1 (ko) 2026-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101435461B1 (ko) 가열 장치
TWI572727B (zh) 加熱腔室以及半導體加工裝置
US20120080508A1 (en) Linear cell stringing
CN110039310B (zh) 全自动壳体组装机
KR102913101B1 (ko) 방열핀 히터, 그 방열핀 히터의 제조장치 및 방법
CN118782457A (zh) 灯泡组装线
CA2187554A1 (en) Automated tube reforming apparatus and associated methods of manufacturing
CN107914137A (zh) 一种螺套及卡环自动安装设备
KR20130129302A (ko) 가열 장치
CN217319344U (zh) 一种压烤治具
CN218698024U (zh) 新能源汽车ptc加热器芯片自动定位装置
WO2000078528A2 (en) Apparatus and method for directing heat in a tube bending machine
CN115283920B (zh) 双列直插式陶瓷管壳钎焊用夹具
US20210050151A1 (en) Jig for wireless charging coil winding machine
CN210453756U (zh) 一种心脏支架导丝搓丝热缩装置
CN223354077U (zh) 自动化治具
US7034557B2 (en) Inspecting apparatus having a radiator to radiate heat from a semiconductor device
CN109411641A (zh) 电池封装装置
KR102099804B1 (ko) 플라스틱 튜브 벤딩 지그
CN110281517B (zh) 一种心脏支架导丝搓丝热缩装置
CN220942964U (zh) 一种用于打点器鱼丝拉直的工具
CN208637275U (zh) 一种超薄磁芯一体化集成变压器
KR20230094042A (ko) 기판 거치 장치
US3941532A (en) Apparatus for manufacturing semiconductor devices
CN206742206U (zh) 自动楔焊键合机用夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11 Amendment of application requested

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-2-P10-P11-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13 Application amended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-2-P10-P13-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

Q12 Application published

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-1-1-Q10-Q12-NAP-PG1501 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

D22 Grant of ip right intended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-1-2-D10-D22-EXM-PE0701 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

F11 Ip right granted following substantive examination

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-4-F10-F11-EXM-PR0701 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

U11 Full renewal or maintenance fee paid

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-2-U10-U11-OTH-PR1002 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Year of fee payment: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

Q13 Ip right document published

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-Q10-Q13-NAP-PG1601 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)