KR20250057521A

KR20250057521A - Assembled bracket for tubular arm connection

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Publication number: KR20250057521A
Application number: KR1020230141447A
Authority: KR
Inventors: 최봉식; 양규현; 권혁중; 성태현; 구본원; 김기흥
Original assignee: 한전케이피에스 주식회사
Priority date: 2023-10-20
Filing date: 2023-10-20
Publication date: 2025-04-29

Abstract

본 발명은 지반에 직립되게 설치되는 메인폴의 외면에 서로 대향되게 배치되는 연결 브라켓; 전력선 및 가공지선을 지지하도록 상기 연결 브라켓에 결합되며, 상기 메인폴의 직경 방향을 따라 연장되게 배치되는 지지용 암부; 및 상기 연결 브라켓을 상호 결합시키는 볼트 및 너트를 포함하는 결합수단;을 포함하는 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 제공함으로써, 손상되거나 혹은 승압 목적으로 송전철탑을 동일 위치에 신규 관형지지물로 교체시에 메인폴의 크기를 최대한 확보하여 높이를 증대시킬 수 있으며, 용접 방식이 아닌 볼팅 방식에 의하여 브라켓이 설치되도록 함으로써 메인폴의 손상을 최소화하고 조립 작업시에 간섭받는 부위를 최소화할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides an assembly bracket for connecting a tubular support arm, which comprises: a connecting bracket arranged to face each other on an outer surface of a main pole installed upright on the ground; a supporting arm portion coupled to the connecting bracket so as to support a power line and an overhead line and arranged to extend along a diameter direction of the main pole; and a connecting means including a bolt and a nut for mutually coupling the connecting brackets; thereby, when a damaged transmission tower or one for the purpose of increasing voltage is replaced with a new tubular support at the same location, the size of the main pole can be secured to the maximum extent possible to increase the height, and by installing the bracket by a bolting method rather than a welding method, damage to the main pole can be minimized and a portion interfered with during assembly work can be minimized.

Description

ASSEMBLED BRACKET FOR TUBULAR ARM CONNECTION

본 발명은 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 손상되거나 혹은 승압 목적으로 송전철탑을 동일 위치에 신규 관형지지물로 교체시에 메인폴의 크기를 최대한 확보하여 높이를 증대시킬 수 있으며, 용접 방식이 아닌 볼팅 방식에 의하여 브라켓이 설치되도록 함으로써 메인폴의 손상을 최소화하고 조립 작업시에 간섭받는 부위를 최소화할 수 있는 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly bracket for connecting tubular support arms, and more specifically, to an assembly bracket for connecting tubular support arms, which can maximize the size of a main pole to increase the height when a damaged or voltage-increasing transmission tower is replaced with a new tubular support at the same location, and which minimizes damage to the main pole and minimizes the area interfered with during assembly by installing the bracket by a bolting method rather than a welding method.

일반적으로, 송전선의 지지물로 사용되는 철탑은 선로의 송전전력, 전압 및 지형 등에 따라 그 형태가 다양한데, 선로가 넓은 강이나 깊은 계곡을 건널 경우에는 경간이 길고, 따라서 전선의 장력이 커지므로 특히 강한 구조의 철탑이 필요하다.In general, the steel towers used as supports for power transmission lines have various shapes depending on the transmission power, voltage, and terrain of the line. When the line crosses a wide river or deep valley, the span is long and the tension of the wires is therefore high, so a steel tower with a particularly strong structure is required.

최근에는 주변 환경과의 조화를 고려하여 관 형상으로 이루어진 관형철탑이 사용되는데, 주로 도심권 154kV 송전선로에 많이 사용된다.Recently, tubular steel towers in the shape of a tube are being used to harmonize with the surrounding environment, and are mainly used for 154kV transmission lines in urban areas.

그리고, 발전소 상호간 혹은 변전소 상호간을 연결하는 송전선로를 구성하는 송전철답은 일반적으로 4개의 다리를 가진 격자형 트러스 구조로 구성되며, 철탑 주변의 지반침하, 토사유실, 경사면의 붕괴 등으로 인하여 철탑 상부재가 변형될 수 있는데 일반적인 보강방식으로 해결이 안되는 경우 철탑을 교체해야 한다. In addition, the transmission lines that connect power plants or substations are generally composed of a lattice truss structure with four legs. The upper part of the tower may become deformed due to ground subsidence, soil loss, and collapse of slopes around the tower. If this cannot be resolved with a general reinforcement method, the tower must be replaced.

또한, 송전철탑 최하단 전력선과 공작물 간의 높이가 되는 지상고를 상향하여 중장비, 차량 등과 같은 외물 접촉에 의한 정전 사고를 예방하기 위해 신설 송전철탑을 건설하여 지상고를 높이기도 한다. In addition, new transmission towers are constructed to increase the ground clearance between the lowest power line of the transmission tower and the structure, thereby preventing power outage accidents caused by contact with external objects such as heavy equipment and vehicles.

이러한 현장에 적용하기 위해서는 격자형 송전철탑의 전력선을 지지하는 암 위치와 동일한 곳에 관형지지물용 암을 설치하기 위해 간섭을 최소화하고 높이를 상향하기 위한 구조해석 후 관형지지물 형상을 결정하게 된다. In order to apply to such sites, the tubular support arm is installed at the same location as the arm supporting the power line of the lattice transmission tower. After structural analysis to minimize interference and increase the height, the shape of the tubular support is determined.

그리고, 격자형 철탑의 최상단에 관형 지지물의 메인폴을 삽입할 때 기존 관형지지물의 암을 조립하는데 사용되는 용접 형태의 브라켓의 경우 크레인을 이용하여 메인폴을 상부에서 삽입시 브라켓과 격자형 최상단의 간섭에 따른 직경이 제한되어 높이를 상향하는데 한계가 있으며, 암 연결 브라켓의 돌출거리를 기본 설계시에 확정하지 못하여 메인폴 사이즈 결정에 어려움이 따르는 문제가 있기 때문에 이러한 문제점을 해결할 수 있는 브라켓의 개발이 요구되고 있는 실정이다.In addition, when inserting the main pole of the tubular support into the top of the lattice tower, in the case of the welded bracket used to assemble the arms of the existing tubular support, there is a limit to the height increase due to the interference between the bracket and the top of the lattice when the main pole is inserted from above using a crane, and since the protrusion distance of the arm connecting bracket cannot be determined during the basic design, there is a problem in that it is difficult to determine the size of the main pole. Therefore, the development of a bracket that can solve these problems is required.

상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 손상되거나 혹은 승압 목적으로 송전철탑을 동일 위치에 신규 관형지지물로 교체시에 메인폴의 크기를 최대한 확보하여 높이를 증대시킬 수 있으며, 용접 방식이 아닌 볼팅 방식에 의하여 브라켓이 설치되도록 함으로써 메인폴의 손상을 최소화하고 조립 작업시에 간섭받는 부위를 최소화할 수 있는 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 제공함에 있다. In consideration of the above points, the purpose of the present invention is to provide an assembly bracket for connecting tubular support arms, which can maximize the size of the main pole to increase the height when replacing a damaged or voltage-increasing transmission tower with a new tubular support at the same location, and minimize damage to the main pole and minimize the area interfered with during assembly by installing the bracket by bolting rather than welding.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓은, 지반에 직립되게 설치되는 메인폴의 외면에 서로 대향되게 배치되는 연결 브라켓; 전력선 및 가공지선을 지지하도록 상기 연결 브라켓에 결합되며, 상기 메인폴의 직경 방향을 따라 연장되게 배치되는 지지용 암부; 및 상기 연결 브라켓을 상호 결합시키는 볼트 및 너트를 포함하는 결합수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above-described purpose of the present invention, an assembly bracket for connecting tubular support arms is characterized by including: a connecting bracket arranged to face each other on an outer surface of a main pole that is installed upright on the ground; a supporting arm portion that is connected to the connecting bracket to support a power line and an overhead line and is arranged to extend along the diameter direction of the main pole; and a connecting means including a bolt and a nut that mutually connect the connecting brackets.

여기서, 조립시에 상호 접촉되는 상기 연결 브라켓의 양측 전방에는 접촉플레이트가 형성되고, 상기 접촉플레이트에는 상기 볼트 및 너트가 체결되는 복수의 볼팅홀이 관통 형성될 수 있다. Here, a contact plate is formed on the front sides of both sides of the connecting brackets that come into contact with each other during assembly, and a plurality of bolting holes into which the bolts and nuts are fastened can be formed through the contact plate.

그리고, 조립시에 메인폴의 외면과 접촉되는 상기 연결 브라켓의 내면에는 상기 연결 브라켓이 상기 메인폴의 외면과 면접촉할 수 있도록 하는 내벽면이 형성될 수 있다. In addition, an inner wall surface may be formed on the inner surface of the connecting bracket that comes into contact with the outer surface of the main pole during assembly so that the connecting bracket can make surface contact with the outer surface of the main pole.

또한, 상기 연결 브라켓과 상기 지지용 암부는 별도의 볼트와 너트에 의하여 볼팅 결합될 수 있다. Additionally, the connecting bracket and the supporting arm portion can be bolted together using separate bolts and nuts.

아울러, 상기 연결 브라켓의 외면 일측에는 상호 이격되어 대향되게 돌출 형성되며 판면에 복수의 볼팅홀이 관통 형성된 연결플레이트가 구비되고, 상기 지지용 암부의 단부에는 상기 연결플레이트 사이에 삽입되어 볼팅 결합되도록 복수의 볼팅홀이 관통 형성된 삽입플레이트가 돌출 형성될 수 있다. In addition, a connecting plate may be provided on one side of the outer surface of the connecting bracket so as to be spaced apart from each other and protruding so as to have a plurality of bolting holes formed therethrough on the plate surface, and an insertion plate may be formed so as to be protruding at an end of the supporting arm portion so as to be inserted between the connecting plates and bolted together.

그리고, 한 쌍의 상기 연결 브라켓이 볼팅 결합되기 전에 가조립 상태를 유지할 수 있도록 상기 연결 브라켓의 외면에 조립되는 별도의 브라켓 조립 가이드가 더 구비될 수 있다. In addition, a separate bracket assembly guide may be further provided to be assembled on the outer surface of the connecting bracket so that the pair of connecting brackets can be maintained in a pre-assembled state before being bolted together.

또한, 상기 연결 브라켓의 상면과 하면에는 상기 연결 브라켓의 두께 방향을 따라 연장되며 상면과 하면이 평탄하게 형성된 평탄플레이트가 구비되고, 상기 브라켓 조립 가이드는 상기 평탄플레이트에 일부가 삽입되어 조립될 수 있다.In addition, the upper and lower surfaces of the connecting bracket are provided with flat plates extending along the thickness direction of the connecting bracket and having upper and lower surfaces formed flat, and the bracket assembly guide can be assembled by having a portion inserted into the flat plate.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓은 손상되거나 혹은 승압 목적으로 송전철탑을 동일 위치에 신규 관형지지물로 교체시에 메인폴의 크기를 최대한 확보하여 높이를 증대시킬 수 있는 효과가 있다. As described above, the assembly bracket for connecting a tubular support arm according to the present invention has the effect of increasing the height by maximizing the size of the main pole when a damaged transmission tower is replaced with a new tubular support at the same location for the purpose of increasing the voltage.

그리고, 본 발명에 의한 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓은 용접 방식이 아닌 볼팅 방식에 의하여 브라켓이 설치되도록 함으로써 메인폴의 손상을 최소화하고 조립 작업시에 간섭받는 부위를 최소화할 수 있는 효과가 있다.In addition, the assembly bracket for connecting a tubular support arm according to the present invention has the effect of minimizing damage to the main pole and minimizing the area subject to interference during assembly work by installing the bracket by a bolting method rather than a welding method.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓의 구조를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓의 측면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 분해하여 도시한 분해사시도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓이 메인폴에 설치되는 구조를 분해하여 도시한 분해사시도이며,
도 5는 도 4의 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓의 측면도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 내려다 본 구조를 도시한 평면도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 올려다 본 구조를 도시한 평면도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating the structure of an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to one embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side view of the assembled bracket for connecting the tubular support arm of Figure 1.
Figure 3 is an exploded perspective view of an assembled bracket for connecting a tubular support arm according to one embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing the structure in which an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to one embodiment of the present invention is installed on a main pole.
Figure 5 is a side view of the assembled bracket for connecting the tubular support arm of Figure 4.
FIG. 6 is a plan view showing the structure of an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to one embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing a structure of an assembled bracket for connecting a tubular support arm according to one embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

다만, 본 발명의 기술사상은 설명되는 일부 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.However, the technical idea of the present invention is not limited to some of the embodiments described, but can be implemented in various different forms, and within the scope of the technical idea of the present invention, one or more of the components among the embodiments can be selectively combined or substituted for use.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.In addition, terms (including technical and scientific terms) used in the embodiments of the present invention can be interpreted as having a meaning that can be generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs, unless explicitly and specifically defined and described, and terms that are commonly used, such as terms defined in a dictionary, can be interpreted in consideration of the contextual meaning of the relevant technology.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.Additionally, the terms used in the embodiments of the present invention are for the purpose of describing the embodiments and are not intended to limit the present invention.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C 중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나 이상을 포함할 수 있다.In this specification, the singular may also include the plural unless specifically stated otherwise in the phrase, and when it is described as "A and (or at least one) of B, C", it may include one or more of all combinations that can be combined with A, B, C.

또한, 본 발명의 실시예의 구성요소를 설명하는데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.Additionally, in describing components of embodiments of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used.

이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.These terms are only intended to distinguish one component from another, and are not intended to limit the nature, order, or sequence of the component.

그리고, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속'되는 경우도 포함할 수 있다.In addition, when a component is described as being 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, it may include not only cases where the component is directly connected, coupled or connected to the other component, but also cases where the component is 'connected', 'coupled' or 'connected' by another component between the component and the other component.

또한, 각 구성요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성요소가 두 개의 구성요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한, "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.In addition, when it is described as being formed or arranged "above or below" each component, above or below includes not only the case where the two components are in direct contact with each other, but also the case where one or more other components are formed or arranged between the two components. In addition, when it is expressed as "above or below", it can include the meaning of the downward direction as well as the upward direction based on one component.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to one embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓의 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓이 메인폴에 설치되는 구조를 분해하여 도시한 분해사시도이며, 도 5는 도 4의 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓의 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 내려다 본 구조를 도시한 평면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓을 올려다 본 구조를 도시한 평면도이다. FIG. 1 is a perspective view illustrating the structure of an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the assembly bracket for connecting a tubular support arm of FIG. 1, FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the assembly bracket for connecting a tubular support arm according to an embodiment of the present invention in an exploded manner, FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating the structure of an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to an embodiment of the present invention installed on a main pole, FIG. 5 is a side view of the assembly bracket for connecting a tubular support arm of FIG. 4, FIG. 6 is a plan view illustrating the structure of an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to an embodiment of the present invention as seen from above, and FIG. 7 is a plan view illustrating the structure of an assembly bracket for connecting a tubular support arm according to an embodiment of the present invention as seen from above.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓은, 지반에 직립되게 설치되는 메인폴(1)의 외면에 대향되게 배치되어 상호 볼팅 결합됨으로써 상기 메인폴(1) 외면의 일정 높이에 고정되는 한 쌍의 연결 브라켓(100)과; 전력선 및 가공지선을 지지하도록 상기 연결 브라켓(100)의 양측에 결합되어 상기 메인폴(1)의 직경 방향을 따라 일정 길이 연장되게 배치되는 한 쌍의 지지용 암부(200)와; 한 쌍의 상기 연결 브라켓을 상호 볼팅 결합시키는 볼트 및 너트로 이루어지는 결합수단(300)을; 포함하여 구성되어 있다. As shown in these drawings, an assembly bracket for connecting tubular support arms according to one embodiment of the present invention comprises: a pair of connection brackets (100) that are arranged to face each other on the outer surface of a main pole (1) that is installed upright on the ground and are mutually bolted together to be fixed at a predetermined height on the outer surface of the main pole (1); a pair of support arm parts (200) that are arranged to be coupled to both sides of the connection bracket (100) to support power lines and overhead lines and to extend a predetermined length along the diameter direction of the main pole (1); and a connecting means (300) formed of a bolt and a nut that mutually bolts together the pair of connection brackets.

연결 브라켓(100)은 상호 대칭되게 형성되며 메인폴(1)의 외면에 대향되게 배치되는 한 쌍의 부재로서, 메인폴(1) 외면의 일정 높이에 고정되어 지지용 암부(200)가 양측에 설치되도록 지지하는 역할을 한다. The connecting bracket (100) is a pair of members that are formed symmetrically and positioned oppositely on the outer surface of the main pole (1). The bracket is fixed at a certain height on the outer surface of the main pole (1) and serves to support the supporting arm parts (200) installed on both sides.

연결 브라켓(100)의 전면은 메인폴(1)의 외면을 감싸는 형태로 부착될 수 있도록 개구 형성되며 한 쌍의 연결 브라켓(100)이 메인폴(1)의 외면에 상호 대향되게 결합되어 폐곡면을 형성함으로써 메인폴(1)외 외면에 고정될 수 있도록 한다. The front of the connecting bracket (100) is formed with an opening so that it can be attached in a form that wraps around the outer surface of the main pole (1), and a pair of connecting brackets (100) are joined to the outer surface of the main pole (1) so as to face each other to form a closed surface, thereby enabling it to be fixed to the outer surface of the main pole (1).

이를 위하여 조립시에 상호 접촉되는 연결 브라켓(100)의 양측 전방에는 접촉플레이트(110)가 형성되고, 접촉플레이트(110)에는 상기 볼트 및 너트가 체결되는 복수의 볼팅홀이 관통 형성되어 있다. To this end, a contact plate (110) is formed on the front sides of both sides of the connecting bracket (100) that come into contact with each other during assembly, and a plurality of bolting holes for fastening the bolts and nuts are formed through the contact plate (110).

접촉플레이트(110)는 전면이 평탄하게 형성되어 판면 전체가 상호 밀착 접촉되도록 함으로써 연결 브라켓(100)이 견고하게 결합될 수 있도록 하는 것이 효과적이다. It is effective that the contact plate (110) is formed with a flat front surface so that the entire plate surface is in close contact with each other, thereby allowing the connection bracket (100) to be firmly connected.

그리고, 조립시에 메인폴(1)의 외면과 접촉되는 연결 브라켓(100)의 내면에는 연결 브라켓(100)이 메인폴(1)의 외면과 면접촉할 수 있도록 하는 내벽면(120)이 형성되어 있다. In addition, an inner wall surface (120) is formed on the inner surface of the connecting bracket (100) that comes into contact with the outer surface of the main pole (1) during assembly, which allows the connecting bracket (100) to make surface contact with the outer surface of the main pole (1).

내벽면(120)은 높이 방향에 대하여 메인폴(1)의 외면을 따라 경사지게 형성되어 메인폴(1)의 외면에 밀착 배치될 수 있도록 함으로써 연결 브라켓(100)이 메인폴(1)의 외면에 견고하게 설치될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. It is preferable that the inner wall surface (120) be formed to be inclined along the outer surface of the main pole (1) in the height direction so that it can be placed in close contact with the outer surface of the main pole (1), thereby allowing the connection bracket (100) to be firmly installed on the outer surface of the main pole (1).

그리고, 연결 브라켓(100)이 메인폴(1)에 설치된 상태에서 임의로 회전함을 방지할 수 있도록 메인폴(1)은 다각 형상으로 형성될 수 있으며, 내벽면(120)도 메인폴(1)의 외면과 대응되는 다각 형상으로 형성될 수 있다. And, in order to prevent the connection bracket (100) from rotating arbitrarily while installed on the main pole (1), the main pole (1) can be formed into a polygonal shape, and the inner wall surface (120) can also be formed into a polygonal shape corresponding to the outer surface of the main pole (1).

또한, 연결 브라켓(100)의 외면 일측에는 상호 이격되어 대향되게 돌출 형성되며 판면에 복수의 볼팅홀이 관통 형성된 연결플레이트(130)가 구비됨으로써 후술할 지지용 암부(200)의 견고한 결합이 이루어지도록 한다. In addition, a connecting plate (130) is provided on one side of the outer surface of the connecting bracket (100) so as to protrude in a mutually spaced and opposite manner and have a plurality of bolting holes formed through the plate surface, thereby ensuring a firm connection of the supporting arm portion (200) described later.

이러한 연결 브라켓(100)의 상면과 하면에는 연결 브라켓(100)의 두께 방향을 따라 연장되며 상면과 하면이 평탄하게 형성된 평탄플레이트(140)가 구비되고, 브라켓 조립 가이드(400)는 상기 평탄플레이트(140)에 일부가 삽입되어 연결 브라켓(100)의 가조립이 이루어지도록 한다. The upper and lower surfaces of the connecting bracket (100) are provided with a flat plate (140) that extends along the thickness direction of the connecting bracket (100) and has an upper and lower surface formed flat, and a bracket assembly guide (400) is partially inserted into the flat plate (140) to enable the preliminary assembly of the connecting bracket (100).

지지용 암부(200)는 전력선 및 가공지선을 지지하도록 상기 연결 브라켓(100)의 양측에 결합되어 상기 메인폴(1)의 직경 방향을 따라 일정 길이 연장되게 배치되는 한 쌍의 부재이다. The supporting arm (200) is a pair of members that are connected to both sides of the connecting bracket (100) to support the power line and overhead line and are arranged to extend a certain length along the diameter of the main pole (1).

이러한 지지용 암부(200)는 가섭선의 풍압력, 장력 및 무게에 의한 하중을 지지하고 메인폴(1) 측으로 전달하는 역할을 하며, 메인폴(1)에 결합시에 단부가 메인폴(1)과의 결합위치보다 상부에 위치하도록 상향 경사지게 배치되는 것이 효과적이다. These supporting arms (200) play a role in supporting the load due to the wind pressure, tension and weight of the support line and transmitting it to the main pole (1). When connected to the main pole (1), it is effective to place them with an upward slope so that the end is located higher than the connection position with the main pole (1).

연결 브라켓(100)과 결합되는 이러한 지지용 암부(200)의 단부에는 연결 브라켓(100)에 형성된 연결플레이트(130) 사이에 삽입되어 볼팅 결합되도록 복수의 볼팅홀이 관통 형성된 삽입플레이트(210)가 돌출 형성되어 있다. At the end of the supporting arm (200) that is coupled with the connecting bracket (100), an insertion plate (210) is formed protrudingly, with a plurality of bolting holes formed therethrough, so as to be inserted between connecting plates (130) formed on the connecting bracket (100) and bolted.

삽입플레이트(210)는 연결플레이트(130) 사이에 삽입될 수 있도록 연결플레이트(130)의 이격 거리보다는 다소 짧은 이격 거리를 갖도록 상호 대향되게 형성되어 있으며, 별도의 볼트 및 너트(220)에 의하여 삽입플레이트(210)와 연결플레이트(130)의 볼팅 결합이 이루어지도록 한다. The insertion plates (210) are formed so as to face each other so as to have a distance between them that is slightly shorter than the distance between the connecting plates (130) so that they can be inserted between the connecting plates (130), and the bolting connection between the insertion plates (210) and the connecting plates (130) is achieved by separate bolts and nuts (220).

결합되는 볼트 및 너트(220)는 볼트의 전단 강도에 따라 설치되는 개수가 적절하게 조절되는 것이 바람직하다. It is desirable that the number of bolts and nuts (220) to be installed be appropriately adjusted according to the shear strength of the bolts.

그리고, 삽입플레이트(210)와 지지용 암부(200) 사이에는 강성을 보강할 수 있도록 하는 복수의 보강용 리브(230)가 설치됨으로써 삽입플레이트(210)와 지지용 암부(200) 사이의 전단 응력을 높일 수 있도록 한다. In addition, a plurality of reinforcing ribs (230) are installed between the insertion plate (210) and the supporting arm (200) to reinforce rigidity, thereby increasing the shear stress between the insertion plate (210) and the supporting arm (200).

볼트와 너트로 이루어지는 결합수단(300)은 연결 브라켓(100)이 메인폴(1)과 면접촉이 이루어지도록 밀착시키기 위한 안장력을 충분히 견딜 수 있도록 설계되는 것이 바람직하며, 메인폴(1)에 연결 브라켓(100)을 완전히 밀착시키기 위하여 한 쌍의 연결 브라켓(100) 사이에는 조립 공차가 형성되도록 하는 것이 효과적이다. It is preferable that the connecting means (300) formed of bolts and nuts be designed to be able to sufficiently withstand the tension required to ensure that the connecting bracket (100) is in close contact with the main pole (1), and it is effective to form an assembly tolerance between a pair of connecting brackets (100) to ensure that the connecting bracket (100) is completely in close contact with the main pole (1).

한편, 한 쌍의 연결 브라켓(100)이 볼팅 결합되기 전에 가조립 상태를 유지할 수 있도록 연결 브라켓(100)의 외면에 조립되는 별도의 브라켓 조립 가이드(400)가 더 구비되는 것이 효과적이다. Meanwhile, it is effective to further provide a separate bracket assembly guide (400) assembled on the outer surface of the connecting bracket (100) so that a pair of connecting brackets (100) can be maintained in a pre-assembled state before being bolted together.

이러한 브라켓 조립 가이드(400)는 연결 브라켓(100)의 상면과 하면에 형성된 평탄플레이트(140)에 브라켓 조립 가이드(400)의 일부가 삽입되어 연결 브라켓(100)이 가조립되도록 한 후에 볼트 및 너트로 이루어지는 결합수단(300)에 의하여 연결 브라켓(100)의 볼팅 결합이 이루어지도록 한다. This bracket assembly guide (400) is configured so that a portion of the bracket assembly guide (400) is inserted into the flat plate (140) formed on the upper and lower surfaces of the connection bracket (100) so that the connection bracket (100) is pre-assembled, and then the connection bracket (100) is bolted and connected by a connecting means (300) formed of a bolt and nut.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 관형지지물 암 연결용 조립형 브라켓은 손상되거나 혹은 승압 목적으로 송전철탑을 동일 위치에 신규 관형지지물로 교체시에 메인폴의 크기를 최대한 확보하여 높이를 증대시킬 수 있으며, 용접 방식이 아닌 볼팅 방식에 의하여 브라켓이 설치되도록 함으로써 메인폴의 손상을 최소화하고 조립 작업시에 간섭받는 부위를 최소화할 수 있게 된다.According to one embodiment of the present invention having the above-described configuration, the assembled bracket for connecting a tubular support arm can maximize the size of the main pole and increase the height when a damaged transmission tower is replaced with a new tubular support at the same location for the purpose of increasing the voltage, and by installing the bracket by a bolting method rather than a welding method, damage to the main pole can be minimized and the area interfered with during assembly work can be minimized.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.The above is only a description of some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, and as will be appreciated, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments, and the technical ideas of the present invention described above and the technical ideas underlying them are all included in the scope of the present invention.

1 : 메인폴
100 : 연결 브라켓
110 : 접촉플레이트
120 : 내벽면
130 : 연결플레이트
140 : 평탄플레이트
200 : 지지용 암부
210 : 삽입플레이트
220 : 볼트 및 너트
300 : 결합수단
400 : 브라켓 조립 가이드1: Main pole
100 : Connecting Bracket
110 : Contact plate
120 : Inner wall surface
130 : Connecting plate
140 : Flat plate
200 : Support arm
210 : Insert plate
220 : Bolts and Nuts
300 : Combination means
400 : Bracket Assembly Guide

Claims

Connecting brackets arranged opposite each other on the outer surface of the main pole installed upright on the ground;
A supporting arm portion that is connected to the connecting bracket to support the power line and overhead line and is arranged to extend along the diameter direction of the main pole; and
A connecting means including bolts and nuts for mutually connecting the above connecting brackets;
An assembled bracket for connecting a tubular support member including:

In the first paragraph,
An assembly bracket for connecting tubular support arms, characterized in that a contact plate is formed on the connecting bracket so as to be in mutual contact with each other, and a bolting hole for fastening the bolt and nut is formed through the contact plate.

In the first paragraph,
An assembly bracket for connecting a tubular support arm, characterized in that the connecting bracket has an inner wall surface formed in such a way that the outer surface of the main pole is in surface contact with it.

In the first paragraph,
An assembly bracket for connecting a tubular support arm, characterized in that the connecting bracket and the supporting arm are bolted together using separate bolts and nuts.

In paragraph 4,
The outer surface of the connecting bracket facing the supporting arm portion is provided with a connecting plate with a bolting hole formed through it.
An assembly bracket for connecting tubular support arms, characterized in that an insertion plate having a bolting hole formed through the end of the supporting arm portion corresponding to the connecting plate is provided.

In any one of claims 1 to 5,
An assembled bracket for connecting a tubular support arm, characterized in that it further comprises a bracket assembly guide that is assembled to the connecting bracket so as to maintain the connecting bracket in a pre-assembled state before being bolted.

In Article 6,
An assembly bracket for connecting a tubular support arm, characterized in that the upper and lower surfaces of the connecting bracket are provided with flat plates, and the bracket assembly guide is assembled by having a portion inserted into the flat plate.