KR20250010874A - Silk screen printing and gold leaf printing apparatus - Google Patents

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KR20250010874A KR1020230091030A KR20230091030A KR20250010874A KR 20250010874 A KR20250010874 A KR 20250010874A KR 1020230091030 A KR1020230091030 A KR 1020230091030A KR 20230091030 A KR20230091030 A KR 20230091030A KR 20250010874 A KR20250010874 A KR 20250010874A
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Abstract

개시된 본 발명에 따른 실크인쇄 및 금박인쇄 장치는, 인쇄 대상물을 회전에 의해 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치로 연속 공급하는 공급수단; 상기 공급수단의 1도 인쇄 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 1도 인쇄하는 제1 인쇄수단; 상기 공급수단의 건조 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시키는 제1 건조수단; 및 상기 공급수단의 금박 인쇄 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 금박 인쇄하는 금박 인쇄수단;을 포함한다.
본 발명에 의하면, 연속 공급되는 인쇄 대상물을 하나의 장치에서 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치로 회전시켜 실크인쇄 및 금박인쇄와 건조가 가능하게 하면서 금박인쇄에 따른 건조는 별도의 장치에서 수행하게 함으로써 1도 인쇄와 금박인쇄 시 한 명이나 두 명의 작업자로 작업이 가능하고, 기존의 장치보다 차지 면적을 감소시키고, 인쇄 작업 조건의 세팅이 용이하며, 생산성이 향상 가능한 효과가 있다.The silk screen printing and gold leaf printing apparatus according to the disclosed present invention comprises: a supply means for continuously supplying a printing target by rotation to an input/output position, a 1-color printing position, a drying position, and a gold leaf printing position; a first printing means provided at the 1-color printing position of the supply means for printing a 1-color print on the printing target; a first drying means provided at the drying position of the supply means for drying ink printed 1-color on a surface of the printing target; and a gold leaf printing means provided at the gold leaf printing position of the supply means for printing a gold leaf print on the printing target.
According to the present invention, by rotating a continuously supplied printing object in an input/output position, a single-color printing position, a drying position, and a gold-foil printing position in one device, silk printing and gold-foil printing and drying are possible, while drying according to gold-foil printing is performed in a separate device, thereby enabling work to be performed by one or two workers for single-color printing and gold-foil printing, reducing the occupied area compared to existing devices, facilitating setting of printing work conditions, and improving productivity.

Description

실크인쇄 및 금박인쇄 장치 {SILK SCREEN PRINTING AND GOLD LEAF PRINTING APPARATUS}SILK SCREEN PRINTING AND GOLD LEAF PRINTING APPARATUS

본 발명은 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용기 등의 인쇄 대상물 표면에 실크인쇄와 금박인쇄를 겸비하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a silkscreen printing and gold foil printing device, and more specifically, to a device that performs both silkscreen printing and gold foil printing on the surface of a printing target such as a container.

일반적으로 실크 인쇄는 다양한 분야에 적용되고 있으며, 각종 제품의 표면에 제작사의 로고나 심미감을 제공하기 위한 무늬 또는 기능성 무늬를 인쇄하는데에도 사용되고 있다.In general, silk printing is applied in various fields and is also used to print the manufacturer's logo or patterns for aesthetic purposes or functional patterns on the surface of various products.

그리고 실크 인쇄는 인쇄를 수행하기 위한 대상물(인쇄 대상물)의 상부에 목적하는 인쇄무늬가 형성된 마스크를 배치하고, 인쇄잉크를 마스크의 인쇄무늬를 통과시켜 대상물의 표면에 인쇄를 수행하도록 하도록 하는 인쇄방법이다.Silk printing is a printing method that places a mask having a desired printing pattern formed on the top of an object to be printed (printing object) and allows printing ink to pass through the printing pattern of the mask to print on the surface of the object.

이와 같은 실크 인쇄는 종이 외에 유리, 천, 금속, 플라스틱 등 다양한 재료에 인쇄하는 데 적합하다.This type of silk printing is suitable for printing on a variety of materials other than paper, such as glass, fabric, metal, and plastic.

더욱이, 실크 인쇄 등과 같은 1차 인쇄를 행한 상태에서 그 1차 인쇄된 부분 사이로 금박을 덧씌우거나, 금박만을 인쇄하는 금박 인쇄가 고급스런 이미지를 부가하기 위하여 구현된다.Furthermore, gold leaf printing, which involves overlaying gold leaf between the primary printed areas, such as silk printing, or printing only gold leaf, is implemented to add a luxurious image.

이러한 실크인쇄기와 관련된 기술이 한국등록특허 제1403549호에 제안된 바 있다.Technology related to this silk screen printing machine has been proposed in Korean Patent No. 1403549.

그러나 특허문헌 1은 실크인쇄 외에 금박인쇄를 하기 위해서는 금박인쇄기가 추가로 필요하면서 그에 따른 작업자가 더 필요하고, 공간 차지 면적이 증가하며, 생산성 역시 한정되는 문제점이 있었다.However, Patent Document 1 had the problem that in order to perform gold leaf printing in addition to silk printing, an additional gold leaf printing machine was required, which required more workers, increased space occupied, and limited productivity.

한국등록특허 제1403549호(2014.05.28)Korean Patent No. 1403549 (May 28, 2014)

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결과제는, 한 대의 인쇄장치를 통해 1도 실크인쇄와 금박인쇄가 동시에 가능한 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived in consideration of the above points, and the purpose of the present invention is to provide a silk printing and gold leaf printing device capable of simultaneously performing one-color silk printing and gold leaf printing using a single printing device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실크인쇄 및 금박인쇄 장치는, 인쇄 대상물을 회전에 의해 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치로 연속 공급하는 공급수단; 상기 공급수단의 1도 인쇄 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 1도 인쇄하는 제1 인쇄수단; 상기 공급수단의 건조 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시키는 제1 건조수단; 및 상기 공급수단의 금박 인쇄 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 금박 인쇄하는 금박 인쇄수단;을 포함하는 것을 특징으로 것을 특징으로 할 수 있다.In order to achieve the above object, the silk screen printing and gold leaf printing apparatus according to the present invention may be characterized by including: a supply means for continuously supplying a printing target to an input/output position, a 1-color printing position, a drying position, and a gold leaf printing position by rotation; a first printing means provided at the 1-color printing position of the supply means and performing 1-color printing on the printing target; a first drying means provided at the drying position of the supply means and drying ink printed 1-color on a surface of the printing target; and a gold leaf printing means provided at the gold leaf printing position of the supply means and performing gold leaf printing on the printing target.

상기 공급수단의 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치마다 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 잔류하는 이물질을 제거하는 이온 아이저를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.It may be characterized by including an ionizer that is provided at each of the input/output positions, the 1-degree printing position, the drying position, and the gold leaf printing position of the above supply means to remove foreign substances remaining on the printing target.

상기 금박 인쇄수단과 이격된 위치에 금박 인쇄된 인쇄 대상물을 상기 반입/반출 위치에서 분리한 상태에서 상기 인쇄 대상물의 표면에 인쇄된 금박을 건조시키는 제2 건조수단을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.It may be characterized by further including a second drying means for drying the gold foil printed on the surface of the printing object while the printing object is separated from the gold foil printing means at the input/output position.

상기 제1, 2 건조수단은 UV 램프인 것을 특징으로 할 수 있다.The above first and second drying means may be characterized as being a UV lamp.

본 발명에 의하면, 연속 공급되는 인쇄 대상물을 하나의 장치에서 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치로 회전시켜 실크인쇄 및 금박인쇄와 건조가 가능하게 하면서 금박인쇄에 따른 건조는 별도의 장치에서 수행하게 함으로써 1도 인쇄와 금박인쇄 시 한 명이나 두 명의 작업자로 작업이 가능하고, 기존의 장치보다 차지 면적을 감소시키고, 인쇄 작업 조건의 세팅이 용이하며, 생산성이 향상 가능한 효과가 있다.According to the present invention, by rotating a continuously supplied printing object in an input/output position, a single-color printing position, a drying position, and a gold-foil printing position in one device, silk printing and gold-foil printing and drying are possible, while drying according to gold-foil printing is performed in a separate device, thereby enabling work to be performed by one or two workers for single-color printing and gold-foil printing, reducing the occupied area compared to existing devices, facilitating setting of printing work conditions, and improving productivity.

도 1은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 공급수단을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 클램프를 도시한 측면도 및 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 클램프의 롤러 간격이 조절 가능하게 구비된 실시예를 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 금박 인쇄수단을 도시한 정면도이다.Figure 1 is a front view showing a silk printing and gold leaf printing device of the present invention.
Figure 2 is a side view illustrating a silk printing and gold leaf printing device of the present invention.
Figure 3 is a plan view illustrating a silk printing and gold leaf printing device of the present invention.
Figure 4 is a plan view illustrating a supply means in a silk printing and gold leaf printing device of the present invention.
FIG. 5 is a side view and a plan view showing a clamp in the silk printing and gold leaf printing device of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing an embodiment in which the roller spacing of the clamp is adjustable in the silk screen printing and gold leaf printing device of the present invention.
Figure 7 is a front view illustrating a gold leaf printing means in a silk printing and gold leaf printing device of the present invention.

본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.The above-described objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, a silk printing and gold leaf printing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 도시한 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 공급수단을 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 클램프를 도시한 측면도 및 평면도이고, 도 6은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 클램프의 롤러 간격이 조절 가능하게 구비된 실시예를 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치에서 금박 인쇄수단을 도시한 정면도이다.FIG. 1 is a front view illustrating a silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention, FIG. 2 is a side view illustrating a silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention, FIG. 3 is a plan view illustrating a silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention, FIG. 4 is a plan view illustrating a supply means in the silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention, FIG. 5 is a side view and a plan view illustrating a clamp in the silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention, FIG. 6 is a front view illustrating an embodiment in which the roller gap of the clamp in the silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention is provided to be adjustable, and FIG. 7 is a front view illustrating a gold-foil printing means in the silk-printing and gold-foil printing apparatus of the present invention.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치(10)는 본체부(100), 공급수단(200), 제1 인쇄수단(300), 제1 건조수단(400), 금박 인쇄수단(500) 및 제2 건조수단을 포함하며, 하나의 장치에서 인쇄 대상물(C)에 1도 인쇄, 1도 인쇄, 금박 인쇄 및 건조가 가능하다. 한편, 공급수단(200), 제1 인쇄수단(300), 제1 건조수단(400) 및 금박 인쇄수단(500)은 컨트롤러를 통해 작동 여부 및 조건의 조절이 가능하다.Referring to FIGS. 1 to 7, the silk printing and gold leaf printing device (10) of the present invention includes a main body (100), a supply means (200), a first printing means (300), a first drying means (400), a gold leaf printing means (500), and a second drying means, and can perform one-color printing, one-color printing, gold leaf printing, and drying on a printing target (C) in one device. Meanwhile, the supply means (200), the first printing means (300), the first drying means (400), and the gold leaf printing means (500) can control whether they are operating and their conditions through a controller.

본체부(110)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 공급수단(200), 제1 인쇄수단(300), 제1 건조수단(400) 및 금박 인쇄수단(500)이 설치되며, 하부에 이동을 위한 바퀴가 구비된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the main body (110) is provided with a supply means (200), a first printing means (300), a first drying means (400), and a gold leaf printing means (500), and wheels for movement are provided at the bottom.

공급수단(200)은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄 대상물(C)을 반입/반출 위치(P1), 1도 인쇄 위치(P2), 건조 위치(P3) 및 금박 인쇄 위치(P4)로 회전시키면서 순차 공급하며, 회전부(210), 회전구동부(220), 클램프(230) 및 이온 아이저(240)를 포함한다.The supply means (200) sequentially supplies the printing target (C) while rotating it to the inlet/outlet position (P1), the 1-color printing position (P2), the drying position (P3), and the gold foil printing position (P4) as shown in FIGS. 1 to 5, and includes a rotating unit (210), a rotating driving unit (220), a clamp (230), and an ion ionizer (240).

회전부(210)는 원판 구조로 구비되며, 하부에 회전구동부(220)가 결합되고 상부에 90°위치마다 클램프(230)가 방사상으로 설치된다.The rotating part (210) is provided with a disc structure, a rotating driving part (220) is coupled to the lower part, and clamps (230) are installed radially at 90° positions on the upper part.

회전구동부(220)는 제어부(도면에 미도시)에 의해 제어가 가능하되, 회전부(210) 상에 위치된 클램프(230)를 반입/반출 위치(P1), 1도 인쇄 위치(P2), 건조 위치(P3) 및 금박 인쇄 위치(P4)로 회전시키며, 일예로 인덱스 모터 등이 이에 적용된다.The rotary drive unit (220) can be controlled by a control unit (not shown in the drawing), and rotates the clamp (230) positioned on the rotary unit (210) to the import/export position (P1), the 1-degree printing position (P2), the drying position (P3), and the gold foil printing position (P4). For example, an index motor or the like is applied to this.

클램프(230)는 회전부(210)의 상부에 방사상으로 배치되어 인쇄 대상물(C)을 클램핑 또는 언클램핑시키며, 회전부(210)의 회전시 반입/반출 위치(P1), 1도 인쇄 위치(P2), 건조 위치(P3) 및 금박 인쇄 위치(P4)로 순차 이동하게 된다.The clamp (230) is radially arranged on the upper part of the rotating part (210) to clamp or unclamp the printing target (C), and when the rotating part (210) rotates, it moves sequentially to the inlet/outlet position (P1), the 1-degree printing position (P2), the drying position (P3), and the gold foil printing position (P4).

즉, 반입/반출 위치(P1)에 위치된 클램프(230)는 작업자가 수동에 의해 인쇄 대상물(C)을 반입 또는 반출시키도록 클램핑 또는 언클램핑하게 되고, 제1 인쇄수단(300)의 하측에 위치된 클램프(230)에 클림핑된 인쇄 대상물(C)에 제1 인쇄수단(300)을 통해 1도 인쇄하게 되고, 제1 건조수단(400)의 하측에 위치된 클램프(230)에 클램핑된 인쇄 대상물(C) 표면에 1도 인쇄된 잉크를 제1 건조수단(400)을 통해 건조시키게 되며, 금박 인쇄수단(500)의 하측에 위치된 클램프(230)에 클림핑된 인쇄 대상물(C)에 금박 인쇄수단(500)을 통해 금박 인쇄하게 된다.That is, the clamp (230) positioned at the import/export position (P1) is clamped or unclamped so that the operator can manually import or export the printing target (C), the printing target (C) clamped to the clamp (230) positioned below the first printing means (300) is printed once through the first printing means (300), the ink printed once on the surface of the printing target (C) clamped to the clamp (230) positioned below the first drying means (400) is dried through the first drying means (400), and the printing target (C) clamped to the clamp (230) positioned below the gold leaf printing means (500) is gold-printed through the gold leaf printing means (500).

이때, 클램프(230)는 인쇄 대상물(C)을 횡방향으로 지지하는 구성으로 가이드(232), 제1 지지부(234), 제2 지지부(236) 및 제1 이동부(238)를 포함한다.At this time, the clamp (230) is configured to support the printing target (C) in the horizontal direction and includes a guide (232), a first support member (234), a second support member (236), and a first moving member (238).

가이드(232)는 회전부(210)의 상면 가장자리에서 90°마다 각각 고정되며, 인쇄 대상물(C)의 둘레면 하부가 안착되도록 안내부(2320)가 구비된다.The guides (232) are each fixed at 90° angles from the upper edge of the rotating part (210), and a guide part (2320) is provided so that the lower part of the circumference of the printing target (C) is settled.

이때, 안내부(2320)는 제1, 2 지지부(234, 236)의 사이인 상부 전후 양측에 롤러 지지대(2320)가 각각 구비되고, 롤러 지지대(2320)의 상부에 한 쌍의 롤러(2340)가 전후방에 각각 구비되어 인쇄 대상물(C)의 둘레면 전후 2지점마다 구름 접촉하게 한다.At this time, the guide member (2320) is provided with roller supports (2320) on both sides of the upper front and rear between the first and second support members (234, 236), and a pair of rollers (2340) are provided on the front and rear sides of the upper part of the roller support member (2320) to make cloud contact at every two points of the front and rear of the circumference of the printing target (C).

이때, 도 6을 참조하면, 롤러 지지대(2320)의 대향면 상부에 경사면이 좌우로 대칭 형성된 홈(2322)이 일부 형성되고, 홈(2322)에 경사면이 좌우로 대칭 형성된 돌기(2332)가 하부에 형성된 이동편(2330)이 결합된다. 이때, 이동편(2330)은 상단에 인쇄 대상물(C)의 둘레면을 지지하는 롤러(2340)가 각각 구비되며, 돌기(2332)가 롤러 지지대(2320)의 홈(2322)을 따라 대칭 방향 또는 그 반대 방향으로 이동이 가능하다.At this time, referring to Fig. 6, a groove (2322) having an inclined surface symmetrically formed left and right is partially formed on the upper surface of the opposite side of the roller support (2320), and a moving member (2330) having a projection (2332) having an inclined surface symmetrically formed left and right on the groove (2322) is combined. At this time, the moving member (2330) is equipped with a roller (2340) that supports the circumference of the printing target (C) on the upper side, and the projection (2332) can move in a symmetrical direction or an opposite direction along the groove (2322) of the roller support (2320).

더욱이, 이동편(2330)은 대향면에 횡방향의 간격조절부가 구비되어 간격조절부의 회전 방향에 따라 간격조절이 가능하므로 인쇄 대상물(C)의 중심 위치 조절이 가능하다.Furthermore, the moving part (2330) is provided with a transverse spacing adjustment part on the opposing surface, so that spacing can be adjusted according to the rotation direction of the spacing adjustment part, thereby enabling adjustment of the center position of the printing target (C).

간격조절부는 양측 이동편(2330)의 대향면에 외측 단부가 각각 고정되며 나선 방향이 반대로 형성된 나선축 구조인 한 쌍의 이동체(2362)와, 한 쌍의 이동체(2362)의 나선돌기에 양측이 나선 체결되며, 내주면 양단의 나선 방향이 반대인 나선홀을 형성한 회전체(2364)로 이루어진다.The gap adjustment part is composed of a pair of moving bodies (2362) having a spiral axis structure in which the outer ends are respectively fixed to the opposite surfaces of the two-sided moving members (2330) and the spiral directions are formed in opposite directions, and a rotating body (2364) having spiral holes formed at both ends of the inner surface and having both ends spirally connected to the spiral projections of the pair of moving bodies (2362).

따라서, 회전체(2364)를 어느 한 방향으로 회전시키면 회전체(2364)의 대향된 양단에 나선 체결된 이동체(2362)의 간격이 줄거나 넓어지면서 이동체(2362)가 고정된 양측 이동편(2330)이 연동되고 양측 이동편(2330)의 상단에 고정된 롤러(2340)의 간격이 미세 조절된다. 이렇게, 롤러(2340)의 간격이 줄어들면 인쇄 대상물(C)의 중심이 높아지고, 롤러(2340)의 간격이 늘어지면 인쇄 대상물(C)의 중심이 낮아진다.Accordingly, when the rotating body (2364) is rotated in one direction, the gap between the movable bodies (2362) connected to the opposite ends of the rotating body (2364) is reduced or increased, and the movable bodies (2362) on both sides are fixed to each other, and the gap between the rollers (2340) fixed to the upper ends of the movable bodies (2330) is finely adjusted. In this way, when the gap between the rollers (2340) is reduced, the center of the printing target (C) is raised, and when the gap between the rollers (2340) is increased, the center of the printing target (C) is lowered.

제1 지지부(234)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 가이드(232)의 전방에 위치되어 인쇄 대상물(C)의 일측 중심을 지지한다. 더욱이, 제1 지지부(234)는 서보 모터 등이 적용된 인쇄 대상물 회전구동부(2340a)에 의해 회전 가능하므로 제2 지지부(236)와의 사이에 위치된 인쇄 대상물(C)을 인쇄 위치로 회전시킨다.The first support member (234) is positioned in front of the guide (232) as shown in FIGS. 1 to 3 and supports one center of the printing target (C). Furthermore, the first support member (234) is rotatable by a printing target rotation drive member (2340a) to which a servo motor or the like is applied, so that the printing target (C) positioned between the first support member (236) rotates to a printing position.

제2 지지부(236)는 가이드(232)의 후방에 위치되어 인쇄 대상물(C)의 타측 중심을 지지한다.The second support member (236) is located at the rear of the guide (232) and supports the center of the other side of the printing target (C).

제1 이동부(238)는 제어부에 의해 제어가 가능하되, 안내부(2320)의 하측에 고정되어 제2 지지부(236)를 전후로 이동시키며, 일예로 실린더 등이 이에 적용된다.The first moving part (238) can be controlled by the control part, and is fixed to the lower side of the guide part (2320) to move the second support part (236) back and forth. For example, a cylinder is applied to this.

이온 아이저(270: ionizer)는 회전부(210)에서 방사상으로 각각 위치되며, 제1, 2 지지부(234, 236)에 의해 양단이 지지된 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 이물질을 제거하게 된다.The ionizers (270) are positioned radially from the rotating part (210) and remove foreign substances remaining on the printing target (C) supported at both ends by the first and second support parts (234, 236).

이때, 이온 아이저(270)는 반입/반출 위치(P1), 1도 인쇄 위치(P2), 건조 위치(P3) 및 금박 인쇄 위치(P4)로 각각 이동하는 인쇄 대상물(C)에 정전기를 제거하여 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 먼지 등의 이물질이 묻지 않게 한다.At this time, the ionizer (270) removes static electricity from the printing target (C) moving to the loading/unloading position (P1), the 1-color printing position (P2), the drying position (P3), and the gold foil printing position (P4), thereby preventing foreign substances such as dust remaining on the printing target (C).

제1 인쇄수단(300)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 공급수단(100)의 1도 인쇄 위치(P2)에 구비되어, 인쇄 대상물(C)에 1도 실크 인쇄한다. 이때, 실크 인쇄는 스크린 인쇄 방식을 말하며, 스크린 인쇄 방식은 공판의 하나로 틀에 망사를 붙인 면에 화선을 구성한 판을 사용하여 망사 구멍으로 잉크를 통과시켜 종이에 옮기는 인쇄방식이다.The first printing means (300) is provided at the 1-color printing position (P2) of the supply means (100) as shown in FIGS. 1 to 3, and performs 1-color silk printing on the printing target (C). At this time, silk printing refers to the screen printing method, and the screen printing method is a printing method in which ink is passed through the mesh holes and transferred to paper by using a plate with lines formed on the surface of a mesh attached to a frame as one of the printing plates.

더욱이, 제1 인쇄수단(300)은 금박 인쇄수단(500)과 함께 동시 상하 이동하도록 인쇄 업다운 실린더(310)가 구비되며, 인쇄 업다운 실린더(310)의 로드 일측에 개별 업다운 실린더(320)가 구비되어 제1 인쇄수단(300)만 개별적으로 상하 이동이 가능하다. 이때, 인쇄 업다운 실린더(310) 및 개별 업다운 실린더(320, 420)는 제어부에 의해 제어가 가능하다.Furthermore, the first printing means (300) is provided with a printing up-down cylinder (310) to move up and down simultaneously with the gold leaf printing means (500), and an individual up-down cylinder (320) is provided on one side of the rod of the printing up-down cylinder (310) so that only the first printing means (300) can move up and down individually. At this time, the printing up-down cylinder (310) and the individual up-down cylinders (320, 420) can be controlled by the control unit.

한편, 제1 인쇄수단(300)은 내부에 잉크가 수용되는 형틀과, 수평방향으로 작동되고 하부에 형틀에 수용되는 잉크를 인쇄 대상물(C)에 표시하는 밀대가 포함된다.Meanwhile, the first printing means (300) includes a mold in which ink is contained inside, and a press that operates horizontally and displays the ink contained in the mold at the bottom on the printing target (C).

제1 건조수단(400)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 공급수단(100)의 건조 위치(P3)에 구비되어 인쇄 대상물(C)의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시키며, UV LED 램프 등이 이에 적용된다. 이때, 제1 건조수단(400)은 높낮이조절부(410)에 의해 상하 높이가 조절된다.The first drying means (400) is provided at the drying position (P3) of the supply means (100) as shown in FIGS. 1 to 3 to dry the ink printed 1 degree on the surface of the printing target (C), and a UV LED lamp, etc. is applied thereto. At this time, the first drying means (400) is adjusted in height up and down by the height adjustment unit (410).

금박 인쇄수단(500)은 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이 공급수단(100)의 금박 인쇄 위치에 구비되어, 인쇄 대상물(C)에 금박을 인쇄한다. 이때, 금박 인쇄는 감긴 금박을 푸는 과정에서 인쇄 대상물(C)의 상부에 위치된 금박을 히팅판이 가압하면서 열에 의해 인쇄 대상물(C)의 표면에 금박이 전사된다.The gold leaf printing means (500) is provided at the gold leaf printing position of the supply means (100) as shown in FIG. 2 and FIG. 7, and prints gold leaf on the printing target (C). At this time, the gold leaf printing is performed by unwinding the rolled gold leaf, and the gold leaf located on the upper part of the printing target (C) is pressed by the heating plate, and the gold leaf is transferred to the surface of the printing target (C) by heat.

즉, 금박 인쇄수단(500)은 금박필름을 공급하는 공급롤(510)과 권취롤(520)이 각각 구비되고, 금박필름 상측에 히팅판(spl spl )이 히팅판 승강부(540)에 의해 승강 가능하도록 구비된다. 따라서, 금박필름을 인쇄 대상물(C)의 표면과 맞닿게 한 다음 히팅판 승강부(540)의 구동에 의해 히팅판(530)을 하강시킴으로써, 히팅(530)의 열에 의해 인쇄 대상물(C)의 표면에 금박이 인쇄된다.That is, the gold leaf printing means (500) is provided with a supply roll (510) and a winding roll (520) for supplying a gold leaf film, respectively, and a heating plate (spl spl) is provided on the upper side of the gold leaf film so as to be raised and lowered by a heating plate lifting unit (540). Accordingly, by bringing the gold leaf film into contact with the surface of the printing target (C) and then lowering the heating plate (530) by driving the heating plate lifting unit (540), the gold leaf is printed on the surface of the printing target (C) by the heat of the heating (530).

더욱이, 금박 인쇄수단(500)은 제1 인쇄수단(300)과 함께 동시 상하 이동하도록 인쇄 업다운 실린더(310)가 구비되며, 인쇄 업다운 실린더(310)의 로드 타측에 개별 업다운 실린더(420)가 구비되어 금박 인쇄수단(500)만 개별적으로 상하 이동이 가능하다.Furthermore, the gold leaf printing means (500) is provided with a printing up-down cylinder (310) to move up and down simultaneously with the first printing means (300), and an individual up-down cylinder (420) is provided on the other side of the load of the printing up-down cylinder (310) so that only the gold leaf printing means (500) can move up and down individually.

제2 건조수단은 도면에는 도시하지 않았지만 본체부(100) 더욱 상세하게는 금박 인쇄수단(500)과 이격된 위치에 금박 인쇄된 인쇄 대상물(C)을 반입/반출 위치(P1)에서 분리한 상태에서 인쇄 대상물(C)의 표면에 인쇄된 금박을 건조시킨다.The second drying means, although not shown in the drawing, dries the gold foil printed on the surface of the printing target (C) while separating the printing target (C) with gold foil printing from the main body (100), more specifically, the gold foil printing means (500), at a position spaced apart from the loading/unloading position (P1).

이때, 제2 건조수단은 컨베이어 등의 형태로 구비된 건조로를 따라 이동하는 도중에 구비되어 금박 인쇄된 잉크를 건조시키도록 UV LED 램프 등이 이에 적용된다. 이렇게, 제2 건조수단이 본체부(100)의 외부에 별도로 구비하는 이유는 실크인쇄 및 금박인쇄 장치(10)의 크기가 너무 크지 않도록 하기 위함이다.At this time, the second drying means is installed while moving along a drying path equipped in the form of a conveyor, etc., and a UV LED lamp, etc. is applied thereto to dry the gold-printed ink. The reason why the second drying means is installed separately on the outside of the main body (100) is to ensure that the size of the silk printing and gold-printing device (10) is not too large.

이와 같이, 본 발명의 실크인쇄 및 금박인쇄 장치(100)에 의한 실크 인쇄 및 금박 인쇄 과정을 살펴보면 다음과 같다.In this way, the silk printing and gold leaf printing process by the silk printing and gold leaf printing device (100) of the present invention will be examined as follows.

먼저, 작업자가 반입/반출 위치로 이동한 상태에서 반입/반출 위치(P1)로 이동된 클램프(230)에 인쇄 대상물(C)을 연속적으로 클램핑시킨다. 즉, 반입/반출 위치(P1)에서 클램프(230) 구성 중 제1 이동부(238)의 구동에 위해 제2 지지부(236)가 제1 지지부(234)에서 후진되면 작업자가 인쇄 대상물(C)을 제1 지지부(234)와 제2 지지부(236)의 사이에 위치시키고 설정 시간이 지나면 제1 이동부(238)의 구동에 위해 제2 지지부(236)가 제1 지지부(234) 방향으로 전진하면서 제1 지지부(234)와 제2 지지부(236)의 사이에 횡방향의 인쇄 대상물(C) 전후면이 클램핑된다.First, when the worker moves to the load/unload position, the printing target (C) is continuously clamped to the clamp (230) moved to the load/unload position (P1). That is, when the second support member (236) moves backward from the first support member (234) for driving the first moving member (238) among the clamp configurations in the load/unload position (P1), the worker places the printing target (C) between the first support member (234) and the second support member (236), and when the set time has elapsed, the second support member (236) moves forward toward the first support member (234) for driving the first moving member (238), and the front and back of the transverse printing target (C) are clamped between the first support member (234) and the second support member (236).

이때, 반입/반출 위치(P1)에서 클램핑된 인쇄 대상물(C)은 반입 전 또는 반출 전에 이온 아이저(270)에 의해 인쇄 대상물(C)의 정전기를 제거하여 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 먼지 등의 이물질이 묻지 않게 한다.At this time, the printing target (C) clamped at the loading/unloading position (P1) has static electricity removed from the printing target (C) by the ionizer (270) before loading or unloading to prevent foreign substances such as dust remaining on the printing target (C).

다음으로, 반입/반출 위치(P1)에서 인쇄 대상물(C)을 클램핑한 클램프(230)가 회전구동부(220)에 의해 90° 회전하여 제1 인쇄수단(300)의 하측인 1도 인쇄 위치로 이동한다.Next, the clamp (230) that clamps the printing target (C) at the import/export position (P1) is rotated 90° by the rotary drive unit (220) and moves to the 1-degree printing position, which is below the first printing means (300).

다음으로, 인쇄 대상물(C)의 1도 인쇄하기 전에 이온 아이저(270)에 의해 인쇄 대상물(C)의 정전기를 제거하여 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 먼지 등의 이물질이 묻지 않게 한다.Next, before printing the first part of the printing target (C), static electricity from the printing target (C) is removed by an ionizer (270) to prevent foreign substances such as dust remaining on the printing target (C).

다음으로, 제1 인쇄수단(300)이 개별 업다운 실린더(320)에 의해 1도 인쇄 위치(P2)까지 하강하고 인쇄 대상물(C)의 표면을 1도 인쇄한 후 원위치로 이동된다. 이때, 인쇄 대상물(C)은 인쇄 대상물 회전구동부(2340a)의 구동에 의해 1도 인쇄할 위치로 회전된다.Next, the first printing means (300) is lowered to the 1-degree printing position (P2) by the individual up-down cylinder (320), prints the surface of the printing target (C) 1-degree, and then moves to the original position. At this time, the printing target (C) is rotated to the 1-degree printing position by the driving of the printing target rotation driving unit (2340a).

다음으로, 1도 인쇄 위치(P2)에서 1도 인쇄한 인쇄 대상물(C)을 클램핑한 클램프(230)가 회전구동부(220)에 의해 90° 회전하여 제1 건조수단(400)의 하측인 건조 위치(P3)로 이동한다.Next, the clamp (230) that clamps the printing target (C) printed at 1 degree at the 1 degree printing position (P2) is rotated 90° by the rotary driving unit (220) and moves to the drying position (P3) below the first drying means (400).

다음으로, 인쇄 대상물(C)을 건조하기 전에 이온 아이저(270)에 의해 인쇄 대상물(C)의 정전기를 제거하여 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 먼지 등의 이물질이 묻지 않게 한다.Next, before drying the printing target (C), static electricity from the printing target (C) is removed by an ionizer (270) to prevent foreign substances such as dust remaining on the printing target (C).

다음으로, 제1 건조수단(400)에 의해 인쇄 대상물(C)의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시킨다.Next, the ink printed once on the surface of the printing target (C) is dried by the first drying means (400).

다음으로, 건조 위치(P3)에서 잉크를 건조한 인쇄 대상물(C)을 클램핑한 클램프(230)가 회전구동부(220)에 의해 90° 회전하여 금박 인쇄수단(500)의 하측인 금박 인쇄 위치(P4)로 이동한다.Next, the clamp (230) that clamps the printing target (C) in which ink has been dried at the drying position (P3) is rotated 90° by the rotary drive unit (220) and moves to the gold foil printing position (P4) below the gold foil printing means (500).

다음으로, 인쇄 대상물(C)에 금박 인쇄하기 전에 이온 아이저(270)에 의해 인쇄 대상물(C)의 정전기를 제거하여 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 먼지 등의 이물질이 묻지 않게 한다.Next, before printing gold foil on the printing target (C), static electricity from the printing target (C) is removed by an ionizer (270) to prevent foreign substances such as dust remaining on the printing target (C).

다음으로, 금박 인쇄수단(400)이 개별 업다운 실린더(420)에 의해 금박 인쇄 위치(P4)까지 하강하고 금박필름을 인쇄 대상물(C)의 표면과 맞닿게 한 다음 히팅판 승강부(540)의 구동에 의해 히팅판(530)을 하강시킴으로써, 히팅(530)의 열에 의해 인쇄 대상물(C)의 표면에 금박을 인쇄한 후 원위치로 이동된다. 이때, 인쇄 대상물(C)은 인쇄 대상물 회전구동부(2340a)의 구동에 의해 금박 인쇄할 위치로 회전된다.Next, the gold leaf printing means (400) is lowered to the gold leaf printing position (P4) by the individual up-down cylinder (420) and the gold leaf film is brought into contact with the surface of the printing target (C), and then the heating plate (530) is lowered by the driving of the heating plate lifting unit (540), so that the gold leaf is printed on the surface of the printing target (C) by the heat of the heating (530) and then moved to the original position. At this time, the printing target (C) is rotated to the position for gold leaf printing by the driving of the printing target rotation driving unit (2340a).

다음으로, 금박 인쇄 위치(P4)에서 금박 인쇄한 인쇄 대상물(C)을 클램핑한 클램프(230)가 회전구동부(220)에 의해 90°회전하여 반입/반출 위치(P1)로 이동한다.Next, the clamp (230) that clamps the gold-printed printing object (C) at the gold-printed printing position (P4) is rotated 90° by the rotary drive unit (220) and moved to the input/output position (P1).

이때, 반입/반출 위치에서 클램핑된 인쇄 대상물(C)은 반출 전에 이온 아이저(270)에 의해 인쇄 대상물(C)의 정전기를 제거하여 인쇄 대상물(C)에 잔류하는 먼지 등의 이물질이 묻지 않게 하며, 작업자는 반입/반출 위치(P1)로 이동된 클램프(230)에서 금박 인쇄된 인쇄 대상물(C)을 언클램핑시킨다.At this time, the printing target (C) clamped at the loading/unloading position is subjected to static electricity removal by the ionizer (270) before being removed to prevent foreign substances such as dust remaining on the printing target (C), and the worker unclamps the gold-printed printing target (C) from the clamp (230) moved to the loading/unloading position (P1).

즉, 제1 이동부(238)의 구동에 위해 제2 지지부(236)가 제1 지지부(234)에서 후진되면 작업자가 제1 지지부(234)와 제2 지지부(236)의 사이에서 인쇄 대상물(C)을 언클램핑한 후, 인쇄 전의 인쇄 대상물(C)을 제1 지지부(234)와 제2 지지부(236)의 사이에 위치시키고 설정 시간이 지나면 제1 이동부(238)의 구동에 위해 제2 지지부(236)가 제1 지지부(234) 방향으로 전진하면서 제1 지지부(234)와 제2 지지부(236)의 사이에 횡방향의 인쇄 대상물(C) 전후면이 클램핑된다. 그 후에 상술한 방식과 같이 1도 인쇄, 건조 및 금박 인쇄가 수행된다.That is, when the second support member (236) is moved backward from the first support member (234) for driving the first moving member (238), the worker unclamps the printing target (C) between the first support member (234) and the second support member (236), and then positions the printing target (C) before printing between the first support member (234) and the second support member (236), and after a set time has elapsed, when the second support member (236) is moved forward toward the first support member (234) for driving the first moving member (238), the front and back sides of the transverse printing target (C) are clamped between the first support member (234) and the second support member (236). Thereafter, single-color printing, drying, and gold-foil printing are performed in the same manner as described above.

다음으로, 급박 인쇄가 완료된 인쇄 대상물(C)을 건조로 상에 위치시키면 건조로를 따라 이동하는 과정에서 UV LED 램프가 적용된 제2 건조수단에 의해 인쇄된 금박을 건조시킨다.Next, when the printing target (C) that has completed urgent printing is placed on a drying oven, the printed gold leaf is dried by a second drying means to which a UV LED lamp is applied while moving along the drying oven.

이상 설명된 다양한 실시예에 포함된 구성들은 서로 간에 명백하게 구현의 측면에서 배척되는 조합이 아닌 이상 위에서 예시적으로 설명되지 않은 기타 가능한 다양한 변경조합의 실시예로 구현되는 것 또한 가능하다.The configurations included in the various embodiments described above may also be implemented as embodiments of various other possible combinations of modifications not exemplified above, as long as they are not combinations that are clearly mutually exclusive in terms of implementation.

10: 실크인쇄 및 금박인쇄 장치 100: 본체부
200: 공급수단 300: 제1 인쇄수단
400: 제1 건조수단 500: 금박 인쇄수단10: Silk printing and gold leaf printing device 100: Main body
200: Supply means 300: First printing means
400: 1st drying means 500: Gold leaf printing means

Claims (4)

인쇄 대상물을 회전에 의해 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치로 연속 공급하는 공급수단;
상기 공급수단의 1도 인쇄 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 1도 인쇄하는 제1 인쇄수단;
상기 공급수단의 건조 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물의 표면에 1도 인쇄된 잉크를 건조시키는 제1 건조수단; 및
상기 공급수단의 금박 인쇄 위치에 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 금박 인쇄하는 금박 인쇄수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 실크인쇄 및 금박인쇄 장치.
A supply means for continuously supplying a printing object to an input/output position, a 1-degree printing position, a drying position, and a gold foil printing position by rotation;
A first printing means provided at a first printing position of the above supply means and printing one degree on the above printing target;
A first drying means provided at the drying position of the above supply means for drying ink printed at one degree on the surface of the above printing target; and
A silkscreen printing and gold leaf printing device characterized by including a gold leaf printing means provided at a gold leaf printing position of the above supply means and for printing gold leaf on the above printing target.
 제1항에 있어서,
상기 공급수단의 반입/반출 위치, 1도 인쇄 위치, 건조 위치 및 금박 인쇄 위치마다 구비되어, 상기 인쇄 대상물에 잔류하는 이물질을 제거하는 이온 아이저를 포함하는 것을 특징으로 하는 실크인쇄 및 금박인쇄 장치.
In the first paragraph,
A silk screen printing and gold leaf printing apparatus characterized by including an ion oxidizer provided at each of the input/output positions of the supply means, the first printing position, the drying position, and the gold leaf printing position to remove foreign substances remaining on the printing target.
 제1항에 있어서,
상기 금박 인쇄수단과 이격된 위치에 금박 인쇄된 인쇄 대상물을 상기 반입/반출 위치에서 분리한 상태에서 상기 인쇄 대상물의 표면에 인쇄된 금박을 건조시키는 제2 건조수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실크인쇄 및 금박인쇄 장치.
In the first paragraph,
A silk screen printing and gold leaf printing apparatus characterized by further comprising a second drying means for drying the gold leaf printed on the surface of the printing object while the printing object is separated from the gold leaf printing means at the input/output position.
 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 제1, 2 건조수단은 UV 램프인 것을 특징으로 하는 실크인쇄 및 금박인쇄 장치.
In clause 1 or 3,
A silk screen printing and gold leaf printing apparatus characterized in that the first and second drying means are UV lamps.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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