KR20240167256A - 공작기계의 롱보링바 장치 - Google Patents

공작기계의 롱보링바 장치 Download PDF

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KR20240167256A
KR20240167256A KR1020230065054A KR20230065054A KR20240167256A KR 20240167256 A KR20240167256 A KR 20240167256A KR 1020230065054 A KR1020230065054 A KR 1020230065054A KR 20230065054 A KR20230065054 A KR 20230065054A KR 20240167256 A KR20240167256 A KR 20240167256A
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강영국
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주식회사 디엔솔루션즈
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02—Boring bars
    • B23B29/025—Boring toolholders fixed on the boring bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling

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Abstract

본 발명은 구조체에 탈부착 가능하게 결합되는 롱보링바유닛; 상기 롱보링바유닛에 유체를 공급하도록 상기 구조체에 배치되는 결합유닛; 상기 롱보링바유닛 및 상기 결합유닛에 각각 다른 면이 탈부착 가능하게 결합되어 상기 결합유닛을 통해 공급된 유체를 상기 롱보링바유닛의 선단으로 전달하는 커플러유닛; 및 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛 사이에 배치되는 연결부;를 포함하고, 가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛에 장착된 롱보링바를 교체하기 위해 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛의 조립시에 상기 연결부에 의해 별도의 정도작업 없이 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛의 정위치 조립이 수행되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치에 관한 것이다.

Description

공작기계의 롱보링바 장치{Machine tool long boring bar device}
본 발명은 공작기계의 롱보링바 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롱보링바를 교체를 위한 조립을 수행할 때 편리하게 교체할 수 있는 공작기계의 롱보링바 장치에 관한 것이다.
일반적으로 공작기계라 함은 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속/비금속의 공작물을 적당한 공구를 이용하여 원하는 형상 및 치수로 가공할 목적으로 사용하는 기계를 말한다.
터닝센터, 수직/수평 머시닝센터, 문형머시닝센터, 스위스 턴, 방전 가공기, 수평형 NC 보링머신, CNC 선반, 복합가공기 등을 비롯한 다양한 종류의 공작기계는 다양한 산업 현장에서 해당 작업의 용도에 맞게 널리 사용되고 있다.
공작기계 중 복합가공기란 선삭가공과 드릴, 탭핑, 밀링가공 등 가공형태가 다양한 가공을 수행하는 다기능의 자동공구교환장치(ATC)와 공구 매거진이 장착된 터닝센터를 의미한다. 복합가공기에서 작업자가 가공에 필요한 공구를 로딩하거나 교환시에 공구를 수동으로 공구 매거진에 장착한다.
일반적으로 현재 사용되고 있는 다양한 종류의 공작기계는 수치제어(numerical control, NC) 또는 CNC(computerized numerical control) 기술이 적용되는 조작반을 구비하고 있다. 이러한 조작반은 다양한 기능스위치 또는 버튼과 모니터를 구비한다.
또한, 공작기계는 공작물인 소재가 안착되고 공작물 가공을 위해 이송하는 테이블, 가공 전 공작물을 준비하는 팔렛트, 공구 또는 공작물이 결합되어 회전하는 주축, 공작물 등을 가공중에 지지하기 위한 심압대, 방진구 등을 구비한다.
일반적으로 공작기계에서 테이블, 공구대, 주축, 심압대, 방진구 등은 다양한 가공을 수행하기 위해 이송축을 따라 이송하는 이송유닛을 구비한다.
또한, 일반적으로 공작기계는 다양한 가공을 위하여 다수의 공구를 사용하게 되며, 다수의 공구를 수납보관하고 있는 공구 보관장소의 형태로 공구 매거진이나 터렛이 사용된다. 이러한 공작기계는 다양한 가공을 위하여 다수의 공구를 사용하게 되며, 다수의 공구를 수납보관하고 있는 툴 보관장소의 형태로 공구 매거진이 사용된다.
또한, 일반적으로 공작기계는 공작기계의 생산성을 향상시키기 위해 수치제어부의 지령에 의해 특정한 공구를 공구 매거진으로부터 인출하거나 다시 수납하기 위한 자동공구교환장치(ATC, Automatic Tool Changer)를 구비한다.
또한, 일반적으로 공작기계는 비가공 시간을 최소화하기 위해, 자동팔레트교환장치(APC, Automatic Palette Changer)를 구비한다. 자동팔레트교환장치(APC)는 팔레트를 공작물 가공 영역과 공작물 설치 영역 간에 자동으로 교환한다. 팔레트에는 공작물이 탑재될 수 있다.
또한, 일반적으로 공작기계는 가공방법에 따라 크게 터닝센터(TURNING CENTER)와 머시닝센터(MACHINING CENTER)로 분류된다. 터닝센터는 주로 소재를 회전시키면서 공구를 접근시켜서 선삭가공을 하거나, 정지된 소재에 드릴링(Drilling), 태핑(Tapping), 밀링(Milling)가공을 할 수 있는 공작기계를 의미한다.
일반적으로 공작기계의 롱보링바 장치는 수평형 가공을 하는 장비로서, 가공과정에 따라 구조체(예를 들어 스핀들, 세들, 터렛 하부구조체 등)에 다양한 종류의 롱보링바를 탈부착 하여 롱보링바를 교체하면서 가공을 해야 한다.
또한, 공작기계의 롱보링바 장치는 구조체(예를 들어 스핀들, 세들, 터렛 하부구조체 등)과의 관계에서 구조체(예를 들어 스핀들, 세들, 터렛 하부구조체 등)로부터 롱보링바의 선단까지 절삭유, 유압, 공압 등의 각종 유체들이 전달되어야 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 공작기계의 롱보링바 장치는 상술한 바와 같이 유체들의 전달을 위해 예를 들어 구조체 중 하나인 스핀들(40)에 블럭부(50)를 배치하여 블럭피팅부(51)를 통해 유체를 캡부(30)의 캡피팅부(31)로 전달 한뒤 롱보링바(10)의 선단으로 전달하여 가공을 수행하게 된다.
또한, 도 1과 같이 종래의 공작기계의 롱보링바 장치는 롱로링바(10)에 탈부착 가능하게 삽입 배치되는 홀더(20)와 홀더의 일측에 탈부착 가능하게 캡(30)이 탈부착가능하게 결합되어 있다.
홀더(20)는 롱보링바를 홀더에서 교체할 때 마다 홀더에서 탈부착되어야 한다.
그러나 롱보링바의 교체를 위해 종래에는 홀더에 캡을 가조립한 뒤 캡상면(B-B)과 홀더상면(A-A)의 높이를 도 1의 (b)와 같이 캡을 여러번 조정하여 정렬한 뒤 볼트로 정 체결을 하고, 정 체결이 완료된 뒤 캡 상면(B-B)과 홀더상면(A-A)의 높이가 정확하게 정렬되어 있는지 재확인 하는 과정을 수행해야 하여 작업자의 불편을 초래하고 시간을 낭비하는 문제점이 있었다.
또한, 도 2를 참조하면, 예를 들어 구조체 중 하나인 스핀들(40)에 블럭부(50)와 블럭피팅부(51)를 통해 유체를 캡부(30)의 캡피팅부(31)에 전달하기 위해 블럭피팅부(51)와 캡피팅부(31)를 결합해야 한다.
그러나 종래의 공작기계의 롱보링바 장치는 블럭피팅부(51)와 캡피팅부(31)의 클램프 언클램프를 반복하여 얼라인이 맞는지 캡피팅부를 블럭피팅부에 클램프 하는 과정에서 캡피팅부가 블럭피팅부에 정위치에서 클램핑 되지 못하고 중간에 끼임이 발생되지는 않는지를 반복적으로 확인해야 했다
만약 끼임이 발생되지는 캡피팅부를 블럭피팅부에 클램프 하는 과정에서 캡피팅부가 블럭피팅부에 정위치에서 클램핑 되지 못하고 중간에 끼임이 발생하게 되면 블럭부에 배치되는 볼트유격조정부를 통해 볼트를 풀었다가 다시 조였다가 하는 과정을 반복해야 하는 작업자의 조립의 불편이 많았고, 끼임이 발생된 결과 스핀들로부터 롱보링바의 선단까지 절삭유, 유압, 공압 등의 각종 유체들이 누출되는 문제점이 발생되었다.
대한민국 특허공개공보 제10-2019-0074777호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 롱보링바유닛과 커플러유닛의 정위치 조립을 수행하고, 서포트부의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 커플러유닛과 결합유닛을 결합하여 작업편의를 도모하고, 유체의 누출발생을 최소화하며, 공작기계의 오작동을 방지할 수 있는 공작기계의 롱보링바 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치는 구조체에 탈부착 가능하게 결합되는 롱보링바유닛; 상기 롱보링바유닛에 유체를 공급하도록 상기 구조체에 배치되는 결합유닛; 상기 롱보링바유닛 및 상기 결합유닛에 각각 다른 면이 탈부착 가능하게 결합되어 상기 결합유닛을 통해 공급된 유체를 상기 롱보링바유닛의 선단으로 전달하는 커플러유닛; 및 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛 사이에 배치되는 연결부;를 포함하고, 가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛에 장착된 롱보링바를 교체하기 위해 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛의 조립시에 상기 연결부에 의해 별도의 정도작업 없이 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛의 정위치 조립이 수행할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 결합유닛은, 관통 형성되는 관통부를 구비하는 베이스부; 상기 관통부에 이격되게 틈새를 갖도록 삽입 배치되는 서포트부; 상기 서포트부를 관통하여 상기 베이스부를 상기 구조체부에 체결하는 체결부; 및 공급원에서 공급된 유체를 상기 커플러유닛으로 전달하기 위해 상기 베이스부에 배치되는 제1 피팅부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛이 조립된 상태로 상기 구조체에 상기 롱보링바유닛이 클램핑될 때에 상기 서포트부의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 상기 커플러유닛과 상기 결합유닛이 결합될 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 서포트부의 틈새는 원주방향 틈새와 상하방향 틈새 중 적어도 어느 하나 이상의 틈새를 갖도록 배치될 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 롱보링바유닛은, 상기 롱보링바가 장착되는 바디부; 및 상기 바디부의 일부에 함입 형성되어 상기 연결부의 일측이 결합되는 제1 정렬부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 커플러유닛은, 상기 바디부의 일단에 탈부착 가능하게 결합되는 캡부; 상기 제1 정렬부에 대응하는 상기 캡부의 일부에 함입 형성되어 상기 연결부의 타측이 결합되는 제2 정렬부; 및 상기 캡부의 상부에 형성되어 상기 커플러유닛과 상기 결합유닛 결합시에 상기 제1 피팅부와 연통되게 결합되는 제2 피팅부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 결합유닛은, 상기 베이스부를 관통하여 상기 베이스부를 상기 구조체에 고정하는 조인트부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 바람직한 다른 실시예에서, 상기 서포트부는 상기 조인트부를 중심으로 복수개가 설치되고, 상기 체결부는 각각의 상기 서포트부를 관통하여 복수개가 설치될 수 있다.
본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치는 연결부를 통해 롱보링바유닛과 커플러유닛의 정위치 조립을 수행하고, 서포트부의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 커플러유닛과 결합유닛을 결합하여 롱보링바의 교체 및 유체전달을 위한 조립을 위한 작업자의 작업편의를 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치는 롱보링바유닛이 클램핑될 때에 서포트부의 틈새를 통해 별도의 작업 또는 복잡한 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 커플러유닛과 결합유닛이 유연하게 정위치에서 결합되고, 서포트부의 틈새는 원주방향 틈새와 상하방향 틈새 중 적어도 어느 하나 이상의 틈새를 갖도록 배치되어 상시 베이스부가 구조체에 유격이 있도록 함으로서 해당 유격을 통해 별도의 추가적인 복잡한 얼라인 작업 없이 항상 동일한 위치에서 결합되도록 하여 유체의 누출발생을 최소화하고, 공작기계의 오작동 방지하여 공작기계의 자동화를 도모할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 공작기계의 롱보링바 장치에서 롱로링바 교체시의 정도작업을 나타낸 도면이다.
도 2은 종래의 공작기계의 롱보링바 장치에서 롱로링바를 스핀들에 조립방법을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 사시도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 롱보링바유닛과 커플러유닛이 결합된 상태를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 결합유닛을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 결합유닛을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 결합유닛의 단면도 이다.
이하, 본 발명의 실시예에 의한 공작기계의 롱보링바 장치의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시 예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 따라서 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다 (comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/ 또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 종래의 공작기계의 롱보링바 장치에서 롱로링바 교체시의 정도작업을 나타낸 도면이다. 도 2은 종래의 공작기계의 롱보링바 장치에서 롱로링바를 스핀들에 조립방법을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 사시도를 나타낸다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 롱보링바유닛과 커플러유닛이 결합된 상태를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 결합유닛을 나타낸 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 결합유닛을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치의 결합유닛의 단면도 이다.
도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)를 설명한다.
도 3 내지 도 7에 에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)는 구조체(100), 롱보링바유닛(200), 결합유닛(300), 커플러유닛(400) 및 연결부(500)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)의 롱보링바유닛(200)은 구조체(100)에 탈부착 가능하게 결합된다.
구조체(100)는 예를 들어 스핀들, 세들, 터렛 하부구조체 등으로 이루어 질 수 있다.
도면에는 구조체(100) 중 일 예로서 스핀들이 도시되어 있으나 예시에 국한되지 않으며 롱보링바 유닛이 결합가능한 구조물을 모두 포함할 수 있다.
롱보링바유닛(200)은 바디부(210), 제1 정렬부(220) 및 제2 클램핑부(230)를 포함할 수 있다.
바디부(210)는 상기 롱보링바(2)가 장착되어 안착되며, 롱보링바가 탈부착 가능하게 결합될 수 있다.
제1 정렬부(220)는 상기 바디부(210)의 일부에 함입 형성되어 상기 연결부(500)의 일측이 결합된다.
제2 클램핑부(230)는 구조체(100)의 제1 클램핑부(110)와 클램핑 또는 언클램핑되어 바디부(210)를 구조체(100)에 탈부착 시키는 역할을 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)의 커플러유닛(400)은 상기 롱보링바유닛(200) 및 상기 결합유닛(300)에 각각 다른 면이 탈부착 가능하게 결합되어 상기 결합유닛(300)을 통해 공급된 유체를 상기 롱보링바유닛(200)의 선단으로 전달하는 역할을 한다.
커플러유닛(400)은 캡부(410), 제2 정렬부(420) 및 제2 피팅부(430)를 포함할 수 있다.
캡부(410)는 상기 바디부(210)의 일단에 탈부착 가능하게 결합된다.
캡부(410)는 바디부에서 롱보링바를 교체할 때마다 바디부에서 탈부착하여 조립해야 한다.
제2 정렬부(420)는 상기 제1 정렬부(220)에 대응하는 상기 캡부(410)의 일부에 함입 형성되어 상기 연결부(500)의 타측이 결합된다.
제2 피팅부(430)는 상기 캡부(410)의 상부에 형성되어 상기 커플러유닛(400)과 상기 결합유닛(300) 결합시에 상기 제1 피팅부(340)와 연통되게 결합되어 구조체(예를 들어 스핀들, 세들, 터렛 하부구조체 등)로부터 롱보링바의 선단까지 절삭유, 유압, 공압 등의 각종 유체들을 전달하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)의 연결부(500)는 상기 롱보링바유닛(200)과 상기 커플러유닛(400) 사이에 배치되어 상기 롱보링바유닛(200)과 상기 커플러유닛(400)이 정위치에서 결합될 수 있도록 한다.
구체적으로 연결부(500)는 롱보링바유닛(200)의 제1 정렬부(220)와 커플러유닛(400)의 제2 정렬부(420)사이에 삽입 결합된다.
이를 통해 가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛(200)에 장착된 롱보링바(2)를 교체하기 위해 상기 롱보링바유닛(200)과 상기 커플러유닛(400)의 조립시에 상기 연결부(500)에 의해 별도의 정도작업 없이 상기 롱보링바유닛(200)과 상기 커플러유닛(400)의 정위치 조립이 수행될 수 있다.
이처럼 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치는 연결부를 통해 별도의 정도작업 없이 또는 복잡하지 않은 정도작만으로 롱보링바유닛과 커플러유닛의 정위치 조립을 수행하여, 반복적으로 롱보링바유닛과 커플러유닛을 탈부착하며 얼라인 작업을 할 필요가 없으므로 작업자의 작업편의를 도모하고 바가공시간을 최소화 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)의 결합유닛(300)은 상기 롱보링바유닛(200)에 유체를 공급하도록 상기 구조체(100)에 배치될 수 있다.
구체적으로 결합유닛(300)은 베이스부(310), 서포트부(320), 체결부(330), 제1 피팅부(340), 및 조인트부(350)를 포함할 수 있다.
베이스부(310)는 관통 형성되는 관통부(311)를 구비하고, 결합유닛의 외형을 형성한다.
베이스부(310)는 구조체(100)에 탈부착 가능하게 결합될 수 있으며, 구조체(100)와의 사이에서 틈새(4)가 있도록 결합될 수 있다.
체결부(330)는 상기 서포트부(320)를 관통하여 상기 베이스부(310)를 상기 구조체(100)에 체결하는 역할을 한다.
제1 피팅부(340)는 공급원(도면에 미도시)에서 공급된 유체를 상기 커플러유닛(400)으로 전달하기 위해 상기 베이스부(310)에 배치된다.
즉, 제1 피팅부(340)는 구조체(100)로부터 롱보링바의 선단까지 절삭유, 유압, 공압 등의 각종 유체들을 전달하기 위해 제2 피팅부와 결합된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 롱보링바 장치(1)는 가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛(200)과 상기 커플러유닛(400)이 조립된 상태로 상기 구조체(100)에 상기 롱보링바유닛(200)이 클램핑될 때에 상기 서포트부(320)의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 상기 커플러유닛과 상기 결합유닛이 결합될 수 있다.
구체적으로, 서포트부(320)는 상기 관통부(311)에 이격되게 틈새를 갖도록 삽입 배치될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 서포트부(320)의 틈새는 원주방향 틈새(321)와 상하방향 틈새(322) 중 적어도 어느 하나 이상의 틈새를 갖도록 배치될 수 있다.
서포트부(320)의 원주방향 틈새(321)는 도 6의 (f)와 같이 X축방향 및 Y축 방향을 포함한 원주방향인 L방향으로 상시 베이스부(310)가 구조체(100)에 유격이 있도록 함으로서 해당 유격을 통해 추가적인 얼라인 작업 없이 항상 동일한 위치에서 제1 피팅부(340)와 제2 피팅부(430)가 결합될 수 있도록 하는 역할을 한다.
서포트부(320)의 상하방향 틈새(322)는 도 6의 (e)와 같이 Z축방향으로 상시 베이스부(310)가 구조체(100)에 유격이 있도록 함으로서 해당 유격을 통해 추가적인 얼라인 작업 없이 항상 동일한 위치에서 제1 피팅부(340)와 제2 피팅부(430)가 결합될 수 있도록 하는 역할을 한다.
조인트부(350)는 상기 베이스부(310)를 관통하여 상기 베이스부(310)를 상기 구조체(100)에 고정하는 역할을 한다.
또한, 상기 서포트부(320)는 상기 조인트부(350)를 중심으로 복수개가 설치되고, 상기 체결부(330)는 각각의 상기 서포트부(320)를 관통하여 복수개가 설치될 수 있다.
서포트부가 복수개가 조인트부를 중심으로 배치됨에 따라 베이스부가 구조체(100)에 균형있게 유격이 잇도록 하여 안정적으로 제1 피팅부(340)와 제2 피팅부(430)가 결합될 수 있다.
이처럼, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치는 롱보링바유닛이 클램핑될 때에 서포트부의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 또는 복잡한 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 커플러유닛과 결합유닛이 결합되고, 서포트부의 틈새는 원주방향 틈새와 상하방향 틈새 중 적어도 어느 하나 이상의 틈새를 갖도록 배치되어 상시 베이스부가 구조체에 유격이 있도록 함으로서 해당 유격을 통해 추가적인 얼라인 작업 없이 항상 동일한 위치에서 결합되도록 하여 유체의 누출발생을 최소화하고, 공작기계의 오작동 방지하여 공작기계의 안정성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다
또한, 본 발명에 의한 공작기계의 롱보링바 장치는 서포트부의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 커플러유닛과 결합유닛을 결합하여 롱보링바의 교체 및 유체전달을 위한 조립을 위한 작업시간을 최소화 하여 공작기계의 공작기계의 자동화를 도모하고 공작기계의 생산성을 극대화 할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술할 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100 : 구조체,
200 : 롱보링바유닛,
300 : 결합유닛,
400 : 커플러유닛,
500 : 연결부.

Claims (8)

  1. 구조체에 탈부착 가능하게 결합되는 롱보링바유닛;
    상기 롱보링바유닛에 유체를 공급하도록 상기 구조체에 배치되는 결합유닛;
    상기 롱보링바유닛 및 상기 결합유닛에 각각 다른 면이 탈부착 가능하게 결합되어 상기 결합유닛을 통해 공급된 유체를 상기 롱보링바유닛의 선단으로 전달하는 커플러유닛; 및
    상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛 사이에 배치되는 연결부;를 포함하고,
    가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛에 장착된 롱보링바를 교체하기 위해 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛의 조립시에 상기 연결부에 의해 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛의 정위치 조립이 수행되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합유닛은,
    관통 형성되는 관통부를 구비하는 베이스부;
    상기 관통부에 이격되게 틈새를 갖도록 삽입 배치되는 서포트부;
    상기 서포트부를 관통하여 상기 베이스부를 상기 구조체에 체결하는 체결부; 및
    공급원에서 공급된 유체를 상기 커플러유닛으로 전달하기 위해 상기 베이스부에 배치되는 제1 피팅부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  3. 제2항에 잇어서,
    가공공정에 따라 상기 롱보링바유닛과 상기 커플러유닛이 조립된 상태로 상기 구조체에 상기 롱보링바유닛이 클램핑될 때에 상기 서포트부의 틈새를 통해 별도의 얼라인 작업 없이 공차범위내에서 상기 커플러유닛과 상기 결합유닛이 결합되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 서포트부의 틈새는 원주방향 틈새와 상하방향 틈새 중 적어도 어느 하나 이상의 틈새를 갖도록 배치되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 롱보링바유닛은,
    상기 롱보링바가 장착되는 바디부; 및
    상기 바디부의 일부에 함입 형성되어 상기 연결부의 일측이 결합되는 제1 정렬부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 커플러유닛은,
    상기 바디부의 일단에 탈부착 가능하게 결합되는 캡부;
    상기 제1 정렬부에 대응하는 상기 캡부의 일부에 함입 형성되어 상기 연결부의 타측이 결합되는 제2 정렬부; 및
    상기 캡부의 상부에 형성되어 상기 커플러유닛과 상기 결합유닛 결합시에 상기 제1 피팅부와 연통되게 결합되는 제2 피팅부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  7. 제6항에 있어서.
    상기 결합유닛은,
    상기 베이스부를 관통하여 상기 베이스부를 상기 구조체에 고정하는 조인트부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 서포트부는 상기 조인트부를 중심으로 복수개가 설치되고,
    상기 체결부는 각각의 상기 서포트부를 관통하여 복수개가 설치되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 롱보링바 장치.

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Legal Events

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PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20230519

PG1501 Laying open of application