KR20240112751A

KR20240112751A - 리본 카트리지

Info

Publication number: KR20240112751A
Application number: KR1020240003303A
Authority: KR
Inventors: 아츠시 야나기사와; 아키오 이시모토
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date: 2023-01-12
Filing date: 2024-01-09
Publication date: 2024-07-19
Also published as: EP4400322A1; CN118322729A; JP2024099367A; US20240239123A1

Abstract

[과제] 테이프 도입구가 마련된 것에 의한 카트리지 케이스의 강성 저하를 억제할 수 있는 리본 카트리지를 제공한다.
[해결 수단] 리본 카트리지로서, 카트리지 케이스에는, 카트리지측 테이프 도입구와, 카트리지측 테이프 배출구가 마련되며, 제 1 케이스부와 제 2 케이스부는 제 2 케이스부에 마련된 제 2B 맞물림 핀과, 제 1 케이스부에 마련되며, 제 2B 맞물림 핀과 맞물린 제 1B 맞물림 구멍을 갖는 복수의 케이스 맞물림부에 의해 조합되고, 카트리지측 테이프 도입구는, 복수의 케이스 맞물림부 중 하나의 케이스 맞물림부와의 간격이, 카트리지측 테이프 도입구의 짧은방향에 있어서의 치수보다 작은 위치에 마련되어 있다.

Description

리본 카트리지{RIBBON CARTRIDGE}

본 발명은 테이프 인쇄 장치에 장착 가능한 리본 카트리지에 관한 것이다.

종래, 특허문헌 1이 개시하는 바와 같이, 잉크 리본과, 잉크 리본을 수용한 카트리지 케이스를 구비하며, 테이프 인쇄 장치에 착탈 가능한 리본 카트리지가 알려져 있다. 카트리지 케이스에는, 인쇄 매체가 되는 테이프를 카트리지 케이스 외부로부터 카트리지 케이스 내에 도입하는 테이프 도입구가 마련되어 있다.

일본 특허 공개 제 2020-104326 호 공보

테이프 도입구가 마련된 카트리지 케이스에서는, 카트리지 케이스의 강성이 저하하기 때문에, 카트리지 케이스가 휘거나, 카트리지 케이스의 일부가 변형되는 일이 있다.

본 발명의 리본 카트리지는 잉크 리본과, 잉크 리본을 수용한 카트리지 케이스를 구비하며, 테이프 인쇄 장치에 장착 가능한 리본 카트리지로서, 카트리지 케이스는 제 1 케이스부와, 제 1 케이스부에 대해 제 1 방향으로 마련된 제 2 케이스부를 가지며, 카트리지 케이스에는, 제 1 방향과 평행한 방향으로 기다란 형상으로 형성되며, 카트리지 케이스 외부로부터 카트리지 케이스 내에 테이프를 도입하는 테이프 도입구와, 카트리지 케이스 내에 도입된 테이프를 카트리지 외부로 배출하는 테이프 배출구가 마련되며, 제 1 케이스부와 제 2 케이스부는, 제 1 케이스부 및 제 2 케이스부의 한쪽에 마련된 맞물림 볼록부와, 제 1 케이스부 및 제 2 케이스부의 다른쪽에 마련되며, 맞물림 볼록부와 맞물린 맞물림 오목부를 갖는 복수의 케이스 맞물림부에 의해 조합되며, 테이프 도입구는 복수의 케이스 맞물림부 중 하나의 케이스 맞물림부와의 간격이, 테이프 도입구의 짧은방향에 있어서의 테이프 도입구의 치수보다 작은 위치에 마련되어 있다.

도 1은 리본 카트리지의 사시도이다.
도 2는 리본 카트리지 케이스 내의 구조를 도시하는 리본 카트리지의 사시도이다.
도 3은 리본 카트리지가 장착되어 있지 않은 상태에 있어서의 테이프 인쇄 장치를 +Z방향으로부터 본 도면이다.
도 4는 리본 카트리지가 장착된 상태에 있어서의 테이프 인쇄 장치를 +Z방향으로부터 본 도면이다.
도 5는 리본 카트리지를 +X방향으로부터 본 도면이다.
도 6은 제 2A 케이스부의 사시도이다.
도 7은 도 6과는 다른 각도로부터 본 제 2A 케이스부의 사시도이다.
도 8은 리본 카트리지를 -X방향으로부터 본 도면이다.
도 9는 제 2B 케이스부의 사시도이다.
도 10은 제 2C 케이스부의 사시도이다.
도 11은 제 1 케이스부로부터 제 2A 케이스부가 분리되고, 테이프 가압부가 가압 위치에 위치하는 상태에 있어서의 리본 카트리지를 +Z방향으로부터 본 도면이다.
도 12는 제 1 케이스부로부터 제 2A 케이스부가 분리되고, 테이프 가압부가 이격 위치에 위치하는 상태에 있어서의 리본 카트리지를 +Z방향으로부터 본 도면이다.
도 13은 리본 카트리지의 단면도이다.
도 14는 제 1 케이스부로부터 제 2A 케이스부가 분리되고, 테이프 경로에 테이프가 삽입된 상태에 있어서의 리본 카트리지를 +Z방향으로부터 본 도면이다.
도 15는 테이프 경로에 테이프가 삽입되고, 제 1 케이스부에 제 2A 케이스부가 장착된 상태에 있어서의 리본 카트리지를 +Z방향으로부터 본 도면이다.
도 16은 제 2A 케이스부가 테이프 가압 수용부를 개방한 상태에 있어서의 리본 카트리지를 +Z방향으로부터 본 단면도이다.
도 17은 제 2A 케이스부가 테이프 가압 수용부를 폐쇄한 상태에 있어서의 리본 카트리지를 +Z방향으로부터 본 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 리본 카트리지의 일 실시형태에 대해 설명한다. 또한, 도 1 내지 도 15는 리본 카트리지의 제 1 실시형태에 관한 도면이며, 도 16 및 도 17은 리본 카트리지의 제 2 실시형태에 관한 도면이다. 이하에서는, 각 도면에 나타내는 XYZ 직교 좌표계를 따른 방향을 이용하여 설명하지만, 이들 방향은 설명의 편의상의 것에 지나지 않으며, 이하의 실시형태를 조금도 한정하는 것은 아니다. 또한, 각 구성 요소의 개수는 예시에 지나지 않으며, 이하의 실시형태를 조금도 한정하는 것은 아니다.

[제 1 실시형태]

도 1 및 도 2에 기초하여, 리본 카트리지의 제 1 실시형태인 리본 카트리지(101A)에 대해 설명한다. 리본 카트리지(101A)는 카트리지 케이스(103)와, 리본 롤(105)과, 권취 코어(107)와, 플래튼 롤러(109)와, 테이프 가압부(111)와, 회로 기판(113)을 구비하고 있다.

카트리지 케이스(103)는 리본 롤(105), 권취 코어(107), 플래튼 롤러(109) 및 테이프 가압부(111)를 수용한다. 또한, 카트리지 케이스(103)에는, 회로 기판(113)이 장착되어 있다. 또한, 도 2에서는 카트리지 케이스(103) 내의 구조를 도시하기 위해, 카트리지 케이스(103)의 일부, 즉 후술하는 제 2 케이스부(131)를 도시 생략하여 도시한다.

카트리지 케이스(103)에는, 카트리지측 테이프 도입구(115)와, 카트리지측 테이프 배출구(117)와, 테이프 경로(119)와, 헤드 삽통 구멍(121)이 마련되어 있다.

카트리지측 테이프 도입구(115)는, 카트리지 케이스(103)의 +X방향의 면에 마련되며, Z축방향으로 긴 대략 직사각형상으로 형성되어 있다. 카트리지측 테이프 도입구(115)는 도 4에 도시하는 바와 같이, 인쇄 매체가 되는 테이프(T)를, 카트리지 케이스(103) 외부로부터 카트리지 케이스(103) 내에 도입한다. 즉, 테이프(T)는 테이프(T)의 폭방향이 Z축방향이 되는 자세로, 카트리지 케이스(103) 외부로부터 카트리지측 테이프 도입구(115)를 통하여 카트리지 케이스(103) 내에 도입된다.

카트리지측 테이프 배출구(117)는 카트리지 케이스(103)의 -X방향의 면에 마련되며, Z축방향으로 긴 대략 직사각형상으로 형성되어 있다. 카트리지측 테이프 배출구(117)는 카트리지 케이스(103) 내에 도입된 테이프(T)를, 카트리지 케이스(103) 외부로 배출한다. 즉, 테이프(T)는 테이프(T)의 폭방향이 Z축방향이 되는 자세로, 카트리지 케이스(103) 내로부터 카트리지측 테이프 배출구(117)를 통하여 카트리지 케이스(103) 외부로 배출된다.

테이프 경로(119)는 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터 카트리지측 테이프 배출구(117)에 달하는 경로이다. 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터 카트리지 케이스(103) 내에 도입된 테이프(T)는, 테이프 경로(119)를 통하여, 카트리지측 테이프 배출구(117)로부터 카트리지 케이스(103) 외부로 배출된다.

헤드 삽통 구멍(121)은, 카트리지 케이스(103)를 Z축방향으로 관통하도록 마련되어 있다. 헤드 삽통 구멍(121)에는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)에 마련된 서멀 헤드(17) 및 헤드 커버(19)가 삽입된다.

리본 롤(105)은 잉크 리본(123)과, 잉크 리본(123)이 권회된 조출 코어(125)를 구비하고 있다. 조출 코어(125)로부터 조출된 잉크 리본(123)은 권취 코어(107)에 권취된다.

플래튼 롤러(109)는 테이프 인쇄 장치(1)에 마련된 서멀 헤드(17)와의 사이에서, 테이프(T) 및 잉크 리본(123)을 협지하고, 협지한 테이프(T)를 이송한다.

회로 기판(113)은 카트리지 케이스(103)의 +X방향의 면에 마련되어 있다. 회로 기판(113)에는, 잉크 리본(123)의 잔량 등의 각종 정보가 갱신 가능하게 기억되어 있다.

[테이프 인쇄 장치]

도 3 및 도 4에 기초하여, 리본 카트리지(101A)가 장착되는 테이프 인쇄 장치(1)에 대해 설명한다. 테이프 인쇄 장치(1)는 장치 케이스(3)와, 장착부 커버(5)를 구비하고 있다. 장치 케이스(3)는 대략 직방체형상으로 형성되어 있다.

장치 케이스(3)에는, 장치측 테이프 도입구(7)와, 장치측 테이프 배출구(9)와, 테이프 도입로(11)와, 테이프 배출로(13)와, 카트리지 장착부(15)가 마련되어 있다.

장치측 테이프 도입구(7)는 장치 케이스(3)의 +X방향의 면에 마련되며, Z축방향으로 긴 대략 직사각형상으로 형성되어 있다. 장치측 테이프 도입구(7)는 장치 케이스(3) 외부에 세트된, 도시하지 않은 테이프 롤로부터 조출된 테이프(T)를, 장치 케이스(3) 내에 도입한다. 즉, 테이프(T)는 테이프(T)의 폭방향이 Z축방향이 되는 자세로, 장치측 테이프 도입구(7)를 통하여 장치 케이스(3) 내에 도입된다.

장치측 테이프 배출구(9)는 장치 케이스(3)의 -X방향의 면에 마련되며, Z축방향으로 긴 대략 직사각형상으로 형성되어 있다. 장치측 테이프 배출구(9)는, 장치 케이스(3) 내에 도입된 테이프(T)를, 장치 케이스(3) 외부로 배출한다. 즉, 테이프(T)는 테이프(T)의 폭방향이 Z축방향이 되는 자세로, 장치측 테이프 배출구(9)를 통하여 장치 케이스(3) 외부로 배출된다.

테이프 도입로(11)는 장치측 테이프 도입구(7)로부터 카트리지 장착부(15)에 달하는 경로이다. 장치측 테이프 도입구(7)로부터 장치 케이스(3) 내에 도입된 테이프(T)는 테이프 도입로(11)를 통하여, 카트리지 장착부(15)에 장착된 리본 카트리지(101A)로 이송된다.

테이프 배출로(13)는 카트리지 장착부(15)로부터 장치측 테이프 배출구(9)에 달하는 경로이다. 카트리지 장착부(15)에 장착된 리본 카트리지(101A)로부터 배출된 테이프(T)는 테이프 배출로(13)를 통하여, 장치측 테이프 배출구(9)로부터 장치 케이스(3) 외부로 배출된다.

카트리지 장착부(15)는 +Z방향이 개방된 오목부이다. 카트리지 장착부(15)에는, 리본 카트리지(101A)가 착탈 가능하게 장착된다.

장치측 테이프 도입구(7), 장치측 테이프 배출구(9), 테이프 도입로(11) 및 테이프 배출로(13)는 카트리지 장착부(15)와 마찬가지로, +Z방향이 개방되어 있다. 이 때문에, 사용자는 미리 테이프(T)가 도입된 리본 카트리지(101A)를 카트리지 장착부(15)에 장착할 때에, 리본 카트리지(101A)로부터 삐져나온 테이프(T)를, 장치측 테이프 도입구(7), 장치측 테이프 배출구(9), 테이프 도입로(11) 및 테이프 배출로(13)에 대해, +Z방향으로부터 삽입할 수 있다.

장착부 커버(5)는, 장치 케이스(3)의 +Y방향의 단부에 회동 가능하게 장착되어 있다. 장착부 커버(5)는 장치측 테이프 도입구(7), 장치측 테이프 배출구(9), 테이프 도입로(11), 테이프 배출로(13) 및 카트리지 장착부(15)의 +Z방향을 개폐한다. 또한, 도 4에서는 장착부 커버(5)를 도시 생략하여 도시한다.

카트리지 장착부(15)에는 서멀 헤드(17)와, 헤드 커버(19)가 마련되어 있다. 서멀 헤드(17)는 도시하지 않은 발열 소자를 구비하고, 테이프(T)에 인쇄를 실행한다. 헤드 커버(19)는 서멀 헤드(17)를 부분적으로 덮고 있다. 리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착되면, 헤드 삽통 구멍(121)에 서멀 헤드(17) 및 헤드 커버(19)가 삽입된다.

카트리지 장착부(15)의 바닥면으로부터는, 플래튼 축(21)과, 조출축(23)과, 권취축(25)이 +Z방향으로 돌출되어 있다. 카트리지 장착부(15)에 리본 카트리지(101A)가 장착되면, 플래튼 축(21), 조출축(23) 및 권취축(25)이 각각, 플래튼 롤러(109), 조출 코어(125) 및 권취 코어(107)에 삽입된다. 이에 의해, 도시 생략한 이송 모터의 회전이, 플래튼 롤러(109), 조출 코어(125) 및 권취 코어(107)에 전달 가능하게 된다.

또한, 카트리지 장착부(15)의 바닥면으로부터는, 진입 돌기(27)가 +Z방향으로 돌출되어 있다. 리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착되면, 도 2에 도시하는, 카트리지 케이스(103)에 마련된 돌기 진입 구멍(127)으로부터 카트리지 케이스(103) 내에 진입 돌기(27)가 진입한다.

리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착된 후, 장착부 커버(5)가 폐쇄되면, 도시 생략한 헤드 이동 기구에 의해, 서멀 헤드(17)가 플래튼 롤러(109)를 향하여 이동한다. 이에 의해, 서멀 헤드(17)와 플래튼 롤러(109) 사이에, 테이프(T) 및 잉크 리본(123)이 협지된다. 이 상태에서, 플래튼 롤러(109) 및 권취축(25)이 회전하면, 테이프(T) 및 잉크 리본(123)이 이송된다. 이 때, PC 등의 외부 장치로부터 수신한 인쇄 데이터에 기초하여 서멀 헤드(17)가 발열하는 것에 의해, 잉크 리본(123)의 잉크가 테이프(T)에 전사되어, 인쇄 화상이 테이프(T)에 인쇄된다.

카트리지 장착부(15)와 장치측 테이프 배출구(9) 사이에는, 커터(29)가 마련되어 있다. 커터(29)는 도시 생략한 커터 모터를 구동원으로 하여 테이프(T)를 절단한다. 이에 의해, 테이프(T)의 인쇄가 완료된 부분이 분리된다.

카트리지 장착부(15)의 내측면에는, 기판 접속부(31)가 마련되어 있다. 리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착되면, 기판 접속부(31)가 카트리지 케이스(103)에 장착된 회로 기판(113)과 접촉한다. 이에 의해, 기판 접속부(31)를 거쳐서 회로 기판(113)과 테이프 인쇄 장치(1)가 구비하는, 도시하지 않은 제어부가 전기적으로 접속된다. 제어부는 기판 접속부(31)를 거쳐서, 회로 기판(113)에 기억된 각종 정보를 판독하고, 또한, 회로 기판(113)에 각종 정보를 기입한다.

[카트리지 케이스]

도 1 및 도 2에 기초하여, 카트리지 케이스(103)에 대해 설명한다. 카트리지 케이스(103)는 제 1 케이스부(129)와, 제 1 케이스부(129)와는 별도의 부재로 구성된 제 2 케이스부(131)를 구비하고 있다. 제 2 케이스부(131)는 제 1 케이스부(129)에 대해, +Z방향에 위치하고 있다. 리본 카트리지(101A)는, 카트리지 장착부(15)에 대해, 제 1 케이스부(129)가 카트리지 장착부(15)의 바닥면과 대향하도록 하여 장착된다.

제 2 케이스부(131)는 제 2A 케이스부(133)와, 제 2B 케이스부(135)와, 제 2C 케이스부(137)를 구비하고 있다. 제 2A 케이스부(133), 제 2B 케이스부(135) 및 제 2C 케이스부(137)는 서로 별도의 부재로 구성되어 있다. 즉, 제 2 케이스부(131)는 제 2A 케이스부(133), 제 2B 케이스부(135) 및 제 2C 케이스부(137)의 3가지 부재로 구성되어 있다. 또한, 제 1 케이스부(129)는, 비투광성의 수지로 구성되며, 제 2 케이스부(131)를 구성하는 제 2A 케이스부(133), 제 2B 케이스부(135) 및 제 2C 케이스부(137)는 모두 투광성의 수지로 구성되어 있지만, 각 케이스부의 소재는 이것으로 한정되는 것은 아니다.

제 1 케이스부(129) 및 제 2A 케이스부(133)는 테이프 가압 수용부(139)의 외각을 구성하고 있다. 테이프 가압 수용부(139)에는, 테이프 가압부(111)가 수용되어 있다. 제 1 케이스부(129) 및 제 2B 케이스부(135)는 잉크 리본 수용부(141)의 외각을 구성하고 있다. 잉크 리본 수용부(141)에는, 리본 롤(105) 및 권취 코어(107)가 수용되어 있다. 제 1 케이스부(129) 및 제 2C 케이스부(137)는 플래튼 롤러 수용부(143)의 외각을 구성하고 있다. 플래튼 롤러 수용부(143)에는, 플래튼 롤러(109)가 수용되어 있다.

[제 1 케이스부]

도 2에 기초하여, 제 1 케이스부(129)에 대해 설명한다. 제 1 케이스부(129)는, XY 평면과 평행한 판형상으로 형성된 제 1 베이스 벽부(145)와, 제 1 베이스 벽부(145)의 주연부로부터 +Z방향으로 돌출된 제 1 측벽부(147)를 구비하고 있다.

제 1 측벽부(147)는 제 1 도입측 측벽부(149)와, 제 1 배출측 측벽부(151)와, 제 1 가압측 측벽부(153)와, 제 1 리본측 측벽부(155)를 구비하고 있다. 제 1 도입측 측벽부(149)는 제 1 측벽부(147) 중 +X방향에 위치하는 벽부이다. 제 1 배출측 측벽부(151)는 제 1 측벽부(147) 중 -X방향에 위치하는 벽부이다. 제 1 가압측 측벽부(153)는 제 1 측벽부(147) 중 +Y방향에 위치하는 벽부이다. 제 1 리본측 측벽부(155)는 제 1 측벽부(147) 중 -Y방향에 위치하는 벽부이다.

제 1 측벽부(147)에는, 제 1 도입구부(157)와, 측벽 볼록부(161)와, 기판 장착부(163)가 마련되어 있다.

제 1 도입구부(157)는 제 1 도입측 측벽부(149)에 마련되며, Z축방향으로 연장되는 슬릿형상으로 형성되어 있다. 제 1 도입구부(157)는 카트리지측 테이프 도입구(115)의 일부를 구성하고 있다.

측벽 볼록부(161)는 제 1 도입구부(157)의 -Y방향의 연부에 마련되며, 제 1 도입측 측벽부(149)의 +Z방향의 단부면으로부터 +Z방향으로 돌출된 대략 각기둥형상으로 형성되어 있다. 기판 장착부(163)는 제 1 도입측 측벽부(149)의 +Y방향의 단부에 마련되어 있다. 기판 장착부(163)에는, 회로 기판(113)이 장착되어 있다.

제 1 베이스 벽부(145)에는, 제 1 베이스 벽부(145)의 -X방향, 또한, -Y방향의 모서리부에 위치하며, 제 1 헤드 개구(165)가 마련되어 있다. 제 1 헤드 개구(165)는, 대략 직사각형상으로 형성되어 있으며, 헤드 삽통 구멍(121)의 -Z방향의 단부를 구성하고 있다.

제 1 베이스 벽부(145)로부터는, 원통부(167)와, 테이프 가압 지지축(169)과, 보지부(171)와, 제 1 볼록부(173)와, 리본 가이드(175)와, 제 1 테이프 가이드(177)와, 제 2 테이프 가이드(179)와, 지지 볼록부(181)가 +Z방향으로 돌출되어 있다.

원통부(167), 테이프 가압 지지축(169), 보지부(171) 및 제 1 볼록부(173)는 테이프 가압 수용부(139)에 마련되어 있다. 원통부(167)는 +Z방향으로부터 보아, 테이프 가압 수용부(139)의 대략 중심부에 마련되어 있다. 원통부(167)에는, 상기한 돌기 진입 구멍(127)이 마련되어 있다. 리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착되었을 때에, 카트리지 장착부(15)에 마련된 진입 돌기(27)는 돌기 진입 구멍(127)으로부터 테이프 가압 수용부(139)에 진입한다. 테이프 가압 지지축(169)은 원통부(167)에 대해, +X방향, 또한, +Y방향으로 마련되어 있다. 테이프 가압 지지축(169)은 테이프 가압부(111)를 회동 가능하게 지지한다. 보지부(171)는 제 1 베이스 벽부(145)의 +Y방향의 단부에 마련되어 있다. 보지부(171)는 테이프 가압부(111)를 제 1 테이프 가이드(177)로부터 이격된 위치에 보지한다. 도 11 및 도 12에 도시하는 바와 같이, 제 1 볼록부(173)는 +Z방향으로부터 보아, 테이프 가압 지지축(169)을 중심으로 한 대략 원호형상으로 형성되어 있다.

리본 가이드(175)는 제 1 헤드 개구(165)의 주연부에 마련되어 있다. 리본 가이드(175)는 대략 각통형상으로 형성되어 있으며, 헤드 삽통 구멍(121)의 둘레벽을 구성하고 있다. 리본 가이드(175)는 리본 롤(105)로부터 조출된 잉크 리본(123)이 헤드 삽통 구멍(121)을 주회하도록, 잉크 리본(123)의 이송을 가이드한다.

제 1 테이프 가이드(177) 및 제 2 테이프 가이드(179)는 테이프 가압 수용부(139)와 잉크 리본 수용부(141) 사이에 마련되어 있다. 제 1 테이프 가이드(177)는 제 1 도입구부(157)와 제 1 헤드 개구(165) 사이에서, -X방향과, -Y방향 사이의 경사 방향으로 연장되어 있다.

도 11 및 도 12에 도시하는 바와 같이, 제 2 테이프 가이드(179)는 제 1 테이프 가이드(177)에 대해 +Y방향으로 마련되어 있다. 제 2 테이프 가이드(179)는 가이드 베이스부(183)와, 3개의 가이드 볼록부(185)를 구비하고 있다. 가이드 베이스부(183)는 제 1 도입구부(157)로부터 경로 중간부(187)까지의 사이에서, 제 1 테이프 가이드(177)와 대략 평행하게 마련되어 있다. 경로 중간부(187)는 제 1 도입구부(157)와 제 1 헤드 개구(165)의 중간 지점을 의미한다. 3개의 가이드 볼록부(185)는, 가이드 베이스부(183)로부터 제 1 테이프 가이드(177)를 향하여 돌출되어 있다.

카트리지측 테이프 도입구(115)로부터 도입된 테이프(T)는, 제 1 테이프 가이드(177)와 제 2 테이프 가이드(179) 사이를 통하여, 보다 구체적으로는, 제 1 테이프 가이드(177)와 3개의 가이드 볼록부(185) 사이를 통하여, 플래튼 롤러(109)로 이송된다. 제 1 테이프 가이드(177) 및 제 2 테이프 가이드(179)는, 테이프 경로(119)의 측벽을 구성하고 있다. 즉, 제 1 테이프 가이드(177) 및 제 2 테이프 가이드(179)는 테이프(T)의 폭방향이 Z축방향이 되는 자세로 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터 도입된 테이프(T)를, 테이프(T)의 두께 방향으로 가이드한다.

각 가이드 볼록부(185)의 +Z방향의 면은 선단부, 즉 제 1 테이프 가이드(177)측의 단부가, 기단부, 즉 가이드 베이스부(183)측의 단부에 대해, -Z방향에 위치하도록, 경사면으로 형성되어 있다. 이 때문에, 테이프 경로(119)의 +Z방향이 개방된 상태에서, 사용자가 테이프(T)를 +Z방향으로부터 테이프 경로(119)에 삽입할 때, 테이프(T)의 -Z방향의 단부가 가이드 볼록부(185)의 +Z방향의 면에 부딪쳤다고 하여도, 테이프(T)가 제 1 테이프 가이드(177)와 3개의 가이드 볼록부(185) 사이에 가이드된다. 이에 의해, 사용자가 테이프(T)를 +Z방향으로부터 테이프 경로(119)에 삽입할 때에, 테이프(T)가 가이드 볼록부(185)에 걸리는 것을 억제할 수 있다.

상술한 바와 같이, 제 2 테이프 가이드(179)의 가이드 베이스부(183)는 제 1 도입구부(157)로부터 경로 중간부(187)까지의 사이에 마련되어 있다. 이 때문에, 제 1 테이프 가이드(177) 중, 경로 중간부(187)에 대해 제 1 도입구부(157)측의 부분은 제 2 테이프 가이드(179)와 대향하고 있지만, 경로 중간부(187)에 대해 제 1 헤드 개구(165)측의 부분은, 제 2 테이프 가이드(179)가 아닌, 테이프 가압부(111)와 대향하고 있다. 즉, 제 1 테이프 가이드(177)는 테이프 가압부(111)의 받이부로서도 기능한다.

지지 볼록부(181)는 플래튼 롤러(109)의 근방에 마련되어 있다. 지지 볼록부(181)는 제 2C 케이스부(137)와 맞물려 있으며, 제 2C 케이스부(137)를 지지하고 있다.

제 1 케이스부(129)에는, 3개의 맞물림 받이부(189)와, 5개의 제 1B 맞물림 구멍(191)과, 4개의 제 1C 맞물림 구멍(193)이 마련되어 있다.

3개의 맞물림 받이부(189)는, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 조합되는 위치에 대응하며, 제 1 도입측 측벽부(149), 제 1 배출측 측벽부(151) 및 제 1 가압측 측벽부(153)에 1개씩 마련되어 있다. 3개의 맞물림 받이부(189)는 도 6에 도시하는, 제 2A 케이스부(133)에 마련된 3개의 제 2A 맞물림 볼록부(219)와 맞물려 있다. 이에 의해, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 대해 착탈 가능하게 조합되어 있다.

5개의 제 1B 맞물림 구멍(191)은, 제 2B 케이스부(135)가 제 1 케이스부(129)에 조합되는 위치에 대응하여 마련되어 있다. 5개의 제 1B 맞물림 구멍(191) 중, 4개의 제 1B 맞물림 구멍(191)은, 제 1 측벽부(147)에 마련되며, 1개의 제 1B 맞물림 구멍(191)은, 리본 가이드(175)에 마련되어 있다. 또한, 제 1 측벽부(147)에 마련된 4개의 제 1B 맞물림 구멍(191) 중, 1개의 제 1B 맞물림 구멍(191)은, 측벽 볼록부(161)의 +Z방향의 단부면에 마련되어 있다. 5개의 제 1B 맞물림 구멍(191)은 Z축방향으로 연장되어 있다. 5개의 제 1B 맞물림 구멍(191)에는, 도 9에 도시하는, 제 2B 케이스부(135)에 마련된 5개의 제 2B 맞물림 핀(235)이 +Z방향으로부터 압입되어 있다. 이에 의해, 제 2B 케이스부(135)가 제 1 케이스부(129)와 조합되어 있다. 또한, 제 2B 맞물림 핀(235)과, 제 2B 맞물림 핀(235)이 압입된 제 1B 맞물림 구멍(191)을, 케이스 맞물림부(195)라 한다. 제 1 케이스부(129)와 제 2B 케이스부(135)는 5개의 케이스 맞물림부(195)에 의해 조합되어 있다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 5개의 케이스 맞물림부(195) 중, 측벽 볼록부(161)에 마련된 제 1B 맞물림 구멍(191)과, 이에 압입된 제 2B 맞물림 핀(235)으로 이루어지는 케이스 맞물림부(195)는, 카트리지측 테이프 도입구(115)와의 간격(D)이 카트리지측 테이프 도입구(115)의 짧은방향, 즉 Y축방향에 있어서의 카트리지측 테이프 도입구(115)의 치수(W)보다 작은 위치에 마련되어 있다. 따라서, 본 실시형태와는 상이하며, 카트리지측 테이프 도입구(115)에 가장 가까운 케이스 맞물림부(195)에도, 카트리지측 테이프 도입구(115)와의 간격(D)이 카트리지측 테이프 도입구(115)의 치수(W)보다 큰 위치에 마련된 구성에 비해, 카트리지측 테이프 도입구(115)가 마련된 것에 의한 카트리지 케이스(103)의 강성 저하를, 억제할 수 있다. 여기에서, 케이스 맞물림부(195)와 카트리지측 테이프 도입구(115)의 간격(D)은 Y축방향에 있어서의 케이스 맞물림부(195)의 중심과, 카트리지측 테이프 도입구(115)의 -Y방향의 단부, 즉 후술하는 제 2B 도입 연부(237)의 치수를 의미한다.

또한, 본 실시형태에서는, 카트리지측 테이프 도입구(115)와의 간격(D)이 카트리지측 테이프 도입구(115)의 치수(W)보다 작은 위치에 마련된 케이스 맞물림부(195)는, 측벽 볼록부(161)에 마련된 제 1B 맞물림 구멍(191)과, 이에 압입된 제 2B 맞물림 핀(235)으로 이루어지는 케이스 맞물림부(195)이지만, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 카트리지측 테이프 도입구(115)와의 간격(D)이 카트리지측 테이프 도입구(115)의 치수(W)보다 작은 위치에 마련된 케이스 맞물림부(195)는, 측벽 볼록부(161) 이외의 제 1 측벽부(147)에 마련된 제 1B 맞물림 구멍(191)과 이에 압입된 제 2B 맞물림 핀(235)으로 이루어지는 케이스 맞물림부(195)여도 좋다.

4개의 제 1C 맞물림 구멍(193)은, 제 2C 케이스부(137)가 제 1 케이스부(129)에 조합되는 위치에 대응하여 마련되어 있다. 4개의 제 1C 맞물림 구멍(193) 중, 3개의 제 1C 맞물림 구멍(193)은, 제 1 측벽부(147)에 마련되며, 1개의 제 1C 맞물림 구멍(193)은, 지지 볼록부(181)에 마련되어 있다. 4개의 제 1C 맞물림 구멍(193)은, Z축방향으로 연장되어 있다. 4개의 제 1C 맞물림 구멍(193)에는 도 10에 도시하는, 제 2C 케이스부(137)에 마련된 4개의 제 2C 맞물림 핀(245)이, +Z방향으로부터 압입되어 있다. 이에 의해, 제 2C 케이스부(137)가 제 1 케이스부(129)와 조합되어 있다.

[제 2A 케이스부]

도 6 및 도 7에 기초하여, 제 2A 케이스부(133)에 대해 설명한다. 제 2A 케이스부(133)는 XY 평면과 평행한 판형상으로 형성된 제 2A 베이스 벽부(197)와, 제 2A 베이스 벽부(197)의 주연부로부터 -Z방향으로 돌출된 제 2A 측벽부(199)를 구비하고 있다.

제 2A 베이스 벽부(197)는 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 장착되었을 때, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 덮는다. 여기에서, 제 1 경로(201)는 테이프 경로(119) 중, 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터 테이프 경로(119)의 도중에 달하는 구간을 의미한다. 본 실시형태에서는, 도 11 및 도 12에 도시하는 바와 같이, 제 1 경로(201)는 테이프 경로(119) 중, 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터, 제 2B 케이스부(135)와 제 2C 케이스부(137) 사이에 마련된 케이스 개구(203)의 바로앞, 즉 케이스 개구(203) 중 카트리지측 테이프 도입구(115)측의 단부까지의 구간에 상당한다. 제 1 경로(201)는 테이프 경로(119)의 반 이상의 길이, 보다 구체적으로는 대략 3분의 2의 길이이다.

제 2A 베이스 벽부(197)의 -Y방향의 연부에는, 오버랩부(205)가 마련되어 있다. 오버랩부(205)는 제 2A 베이스 벽부(197)에 대해, +Z방향으로 마련되어 있다. 오버랩부(205)는 도 5 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 장착되었을 때, 제 2B 케이스부(135)의 외측, 즉 +Z방향과 중첩된다. 제 2A 베이스 벽부(197)에 오버랩부(205)가 마련되어 있는 것에 의해, 제 2A 베이스 벽부(197)에 대해 외측으로부터 힘이 가해진 경우에도, 오버랩부(205)가 제 2B 케이스부(135)에 의해 내측, 즉 -Z방향으로부터 지지되기 때문에, 제 2A 베이스 벽부(197)가 내측으로 휘는 것을 억제할 수 있다.

제 2A 베이스 벽부(197)로부터는, 해제부(207)와, 제 2 볼록부(209)가, -Z방향으로 돌출되어 있다. 해제부(207)는 대략 각기둥형상으로 형성되며, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 장착되었을 때, 그 선단부에서 테이프 가압부(111)와 맞물린다. 제 2 볼록부(209)는 +Z방향으로부터 보아, 테이프 가압 지지축(169)을 중심으로 한 대략 원호형상으로 형성되어 있다.

제 2A 측벽부(199)는 제 2A 도입측 측벽부(211)와, 제 2A 배출측 측벽부(213)와, 제 2A 가압측 측벽부(215)를 구비하고 있다. 제 2A 도입측 측벽부(211)는 제 2A 측벽부(199) 중 +X방향에 위치하는 벽부이다. 제 2A 배출측 측벽부(213)는 제 2A 측벽부(199) 중 -X방향에 위치하는 벽부이다. 제 2A 가압측 측벽부(215)는 제 2A 측벽부(199) 중 +Y방향에 위치하는 벽부이다.

제 2A 도입측 측벽부(211)의 -Y방향의 단부인 제 2A 도입 연부(217)는 카트리지측 테이프 도입구(115)의 +Y방향의 연부를 구성하고 있다. 즉, 카트리지측 테이프 도입구(115)는 도 5에 도시하는 바와 같이, 제 2A 케이스부(133)의 제 2A 도입 연부(217)와, 제 2B 케이스부(135)의 제 2B 도입 연부(237) 사이에 마련되어 있다. 이와 같이, 제 2A 케이스부(133)와 제 2B 케이스부(135)의 간극을 이용하여, 카트리지측 테이프 도입구(115)를 구성할 수 있다.

제 2A 측벽부(199)에는, 3개의 제 2A 맞물림 볼록부(219)와, 2개의 손가락걸이부(221)가 마련되어 있다.

3개의 제 2A 맞물림 볼록부(219)는 제 2A 도입측 측벽부(211), 제 2A 배출측 측벽부(213) 및 제 2A 가압측 측벽부(215)에 1개씩 마련되어 있으며, -Z방향으로 돌출되어 있다. 각 제 2A 맞물림 볼록부(219)는, 선단부가 후크형상으로 형성되어 있으며, 제 1 케이스부(129)에 마련된 맞물림 받이부(189)와 맞물린다. 3개의 제 2A 맞물림 볼록부(219)가 3개의 맞물림 받이부(189)와 맞물리는 것에 의해, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 대해 착탈 가능하게 조합된다.

제 2A 케이스부(133)는 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 개폐 가능하다. 즉, 제 2A 케이스부(133)는 제 1 케이스부(129)로부터 분리되는 것에 의해, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 개방하고, 제 1 케이스부(129)에 장착되는 것에 의해, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 폐쇄한다.

테이프 가압 수용부(139)의 +Z방향이 개방되는 것에 의해, 사용자는 +Z방향으로부터 테이프 가압부(111)를 조작할 수 있다. 또한, 제 1 경로(201)의 +Z방향이 개방되는 것에 의해, 사용자는 제 1 경로(201)에, 즉 테이프 가압부(111)와 제 1 테이프 가이드(177) 사이에, +Z방향으로부터 테이프(T)를 삽입할 수 있다.

한편, 제 2A 케이스부(133)에 의해 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향이 폐쇄되는 것에 의해, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)에 이물이 침입하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2A 케이스부(133)에 의해 제 1 경로(201)의 +Z방향이 폐쇄되는 것에 의해, 테이프 가압부(111)에 문제가 생긴 경우에도, 리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착될 때에, 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)가 Z축방향, 즉 테이프(T)의 폭방향으로 움직여 버리는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 사용자는 테이프 경로(119)에 테이프(T)가 삽입된 리본 카트리지(101A)를, 카트리지 장착부(15)에 용이하게 장착할 수 있다.

특히, 본 실시형태에서는, 테이프 경로(119)에 있어서, 반 이상의 길이를 차지하는 제 1 경로(201)의 +Z방향이, 제 2A 케이스부(133)에 의해 폐쇄되기 때문에, 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)가 테이프(T)의 폭방향으로 움직여 버리는 것을, 보다 효과적으로 억제할 수 있다. 또한, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 경로(201)의 +Z방향을 폐쇄했을 때에, 제 2A 케이스부(133)와 제 2B 케이스부(135) 사이에는 간극이 거의 없는 것이 바람직하다. 즉, 제 1 경로(201)는 제 2A 케이스부(133)에 의해, 제 1 경로(201)의 폭방향, 즉 제 1 경로(201)에 삽입된 테이프(T)의 두께 방향에 있어서, 제 1 경로(201)의 일부 뿐만 아니라, 제 1 경로(201)의 전체가 폐쇄되는 것이 바람직하다.

또한, 본 실시형태에서는, 카트리지측 테이프 도입구(115)를 포함하는 제 1 경로(201)의 +Z방향 뿐만이 아닌, 카트리지측 테이프 배출구(117)의 +Z방향에 대해서도, 제 2B 케이스부(135)에 마련된, 도 8에 도시하는 배출구 덮개부(234)에 의해 일부가 폐쇄되어 있다. 이 구성에 의해서도, 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)가 테이프(T)의 폭방향으로 움직여 버리는 것을, 보다 효과적으로 억제할 수 있다.

2개의 손가락걸이부(221) 중, 한쪽의 손가락걸이부(221)는 제 2A 도입측 측벽부(211)의 -Y방향의 단부로부터 +X방향으로 돌출되며, 다른쪽의 손가락걸이부(221)는 제 2A 배출측 측벽부(213)의 -Y방향의 단부로부터 -X방향으로 돌출되어 있다. 2개의 손가락걸이부(221)는 사용자가, 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)로부터 분리할 때에, 손가락을 거는 부위가 된다. 손가락걸이부(221)는 제 2A 측벽부(199)로부터 돌출되는 구성으로 한정되지 않으며, 오목부로 하여도 좋으며, 제 2A 측벽부(199)의 일부 표면을 거칠게 하여, 손가락이 미끄러지기 어렵게 하는 구성이어도 좋다.

[제 2B 케이스부]

도 9에 기초하여, 제 2B 케이스부(135)에 대해 설명한다. 제 2B 케이스부(135)는, XY 평면과 평행한 판형상으로 형성된 제 2B 베이스 벽부(223)와, 제 2B 베이스 벽부(223)의 주연부로부터 -Z방향으로 돌출된 제 2B 측벽부(225)를 구비하고 있다.

제 2B 베이스 벽부(223)는 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 장착되어 있을 때, 제 2A 베이스 벽부(197)에 대해 대략 면일하게 마련되며, 제 2B 베이스 벽부(223)의 +Z방향에는, 오버랩부(205)가 중첩되어 있다. 제 2B 베이스 벽부(223)에는, 제 2B 베이스 벽부(223)의 -X방향이며, 또한, -Y방향의 모서리부에 위치하며, 제 2 헤드 개구(227)가 마련되어 있다. 제 2 헤드 개구(227)는 대략 직사각형상으로 형성되어 있으며, 헤드 삽통 구멍(121)의 +Z방향의 단부를 구성하고 있다.

제 2B 베이스 벽부(223)와, 제 2C 케이스부(137)의 제 2C 베이스 벽부(241) 사이에는, 도 12에 도시하는 바와 같이, 케이스 개구(203)가 마련되어 있다. 케이스 개구(203)는 테이프 경로(119)에 대해, +Z방향에 위치하고 있다. 케이스 개구(203)는 테이프 경로(119)에 대해 테이프(T)가 -Z방향으로 삽입될 때에, 테이프(T)가 통과하는 개소이다. 이와 같이, 제 2B 케이스부(135)와 제 2C 케이스부(137)의 간극을 이용하여, 테이프(T)가 테이프 경로(119)에 삽입될 때에, 테이프(T)가 통과하는 케이스 개구(203)를 구성할 수 있다. 또한, 도 12에 도시하는 바와 같이, 케이스 개구(203)의 -X방향, 또한, -Y방향의 단부는, 제 2 헤드 개구(227)와 이어져 있다.

제 2B 측벽부(225)는 제 2B 도입측 측벽부(229)와, 제 2B 배출측 측벽부(231)와, 제 2B 리본측 측벽부(233)를 구비하고 있다. 제 2B 도입측 측벽부(229)는 제 2B 측벽부(225) 중 +X방향에 위치하는 벽부이다. 제 2B 배출측 측벽부(231)는 제 2B 측벽부(225) 중 -X방향에 위치하는 벽부이다. 제 2B 리본측 측벽부(233)는 제 2B 측벽부(225) 중 -Y방향에 위치하는 벽부이다.

제 2B 케이스부(135)에는, 5개의 제 2B 맞물림 핀(235)이 마련되어 있다. 5개의 제 2B 맞물림 핀(235) 중, 4개의 제 2B 맞물림 핀(235)은 제 2B 측벽부(225)의 -Z방향의 단부면으로부터 -Z방향으로 돌출되며, 1개의 제 2B 맞물림 핀(235)은 제 2 헤드 개구(227)의 근방에 위치하며, 제 2B 베이스 벽부(223)로부터 -Z방향으로 돌출되어 있다. 5개의 제 2B 맞물림 핀(235)은 제 1 케이스부(129)에 마련된 5개의 제 1B 맞물림 구멍(191)에 대해, +Z방향으로부터 압입되어 있다. 이에 의해, 제 2B 케이스부(135)가 제 1 케이스부(129)와 조합되어 있다.

제 2B 도입측 측벽부(229)의 +Y방향의 단부인 제 2B 도입 연부(237)는 카트리지측 테이프 도입구(115)의 -Y방향의 연부를 구성하고 있다. 즉, 카트리지측 테이프 도입구(115)는 상술한 바와 같이, 제 2B 케이스부(135)의 제 2B 도입 연부(237)와, 제 2A 케이스부(133)의 제 2A 도입 연부(217) 사이에 마련되어 있다.

또한, 제 2B 배출측 측벽부(231)의 +Y방향의 단부인 제 2B 배출 연부(239)는, 카트리지측 테이프 배출구(117)의 -Y방향의 연부를 구성하고 있다. 즉, 카트리지측 테이프 배출구(117)는 도 8에 도시하는 바와 같이, 제 2B 케이스부(135)의 제 2B 배출 연부(239)와, 제 2C 케이스부(137)의 제 2C 배출 연부(247) 사이에 마련되어 있다.

[제 2C 케이스부]

도 10에 기초하여, 제 2C 케이스부(137)에 대해 설명한다. 제 2C 케이스부(137)는 XY 평면과 평행한 판형상으로 형성된 제 2C 베이스 벽부(241)와, 제 2C 베이스 벽부(241)의 주연부로부터 -Z방향으로 돌출된 제 2C 측벽부(243)를 구비하고 있다.

제 2C 베이스 벽부(241)는 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 장착되어 있을 때, 제 2A 베이스 벽부(197) 및 제 2C 베이스 벽부(241)에 대해 대략면일하게 마련되어 있다. 제 2C 베이스 벽부(241)와 제 2B 베이스 벽부(223) 사이에는, 상술한 바와 같이, 케이스 개구(203)가 마련되어 있다.

제 2C 케이스부(137)에는, 4개의 제 2C 맞물림 핀(245)이 마련되어 있다. 4개의 제 2C 맞물림 핀(245) 중, 3개의 제 2C 맞물림 핀(245)은 제 2C 측벽부(243)의 -Z방향의 단부면으로부터 -Z방향으로 돌출되며, 1개의 제 2C 맞물림 핀(245)은 제 2C 베이스 벽부(241)로부터 -Z방향으로 돌출되어 있다. 4개의 제 2C 맞물림 핀(245)은 제 1 케이스부(129)에 마련된 4개의 제 1C 맞물림 구멍(193)에 대해, +Z방향으로부터 압입되어 있다. 이에 의해, 제 2C 케이스부(137)가 제 1 케이스부(129)와 조합되어 있다.

제 2C 측벽부(243)의 -Y방향의 단부인 제 2C 배출 연부(247)는 카트리지측 테이프 배출구(117)의 +Y방향의 연부를 구성하고 있다. 즉, 카트리지측 테이프 배출구(117)는 상술한 바와 같이, 제 2C 케이스부(137)의 제 2C 배출 연부(247)와, 제 2B 케이스부(135)의 제 2B 배출 연부(239) 사이에 마련되어 있다.

[테이프 가압부]

도 11 및 도 12에 기초하여, 테이프 가압부(111)에 대해 설명한다. 테이프 가압부(111)는 이격 위치와 가압 위치의 사이를 이동 가능하게, 테이프 가압 수용부(139)에 수용되어 있다.

테이프 가압부(111)의 가압 위치는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 테이프 가압부(111)가 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)를 제 1 테이프 가이드(177)에 대해 가압하는 위치를 의미한다. 테이프 가압부(111)의 이격 위치는 도 12에 도시하는 바와 같이, 테이프 가압부(111)가 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)로부터 이격된 위치를 의미한다.

또한, 테이프 가압 수용부(139)에는, 테이프 가압부(111)와 함께, 탄성 부재(249)가 수용되어 있다. 탄성 부재(249)는 테이프 가압부(111)에 대해, 테이프 가압부(111)가 가압 위치를 향하는 방향으로, 즉 +Z방향으로부터 보아 반시계방향으로, 테이프 가압부(111)에 대해 힘을 부여하고 있다. 이 때문에, 테이프 가압부(111)는 탄성 부재(249)의 탄성력에 의해, 테이프(T)를 적절히 가압할 수 있다. 탄성 부재(249)로서는, 예를 들면 비틀림 코일 스프링을 이용할 수 있다. 탄성 부재(249)는 테이프 가압 지지축(169)에 마련되어 있으며, 탄성 부재(249)의 한쪽의 단부는, 테이프 가압부(111)에 걸림고정되며, 탄성 부재(249)의 다른쪽의 단부는, 제 1 케이스부(129)에 걸림고정되어 있다.

테이프 가압부(111)는 아암부(251)와, 테이프 접촉부(253)와, 가압 볼록부(255)와, 맞물림 지지부(257)와, 가압 맞물림부(259)를 구비하고 있다.

아암부(251)는 제 1 케이스부(129)에 마련된 테이프 가압 지지축(169)에 회동 가능하게 지지되어 있다. 아암부(251)가 회동할 때, 아암부(251)의 -Z방향의 면이 제 1 볼록부(173)와 미끄럼운동하는 것에 의해, 아암부(251)의 회동이 가이드된다. 또한, 아암부(251)가 회동할 때, 아암부(251)의 +Z방향의 면이 제 2 볼록부(209)로 미끄럼운동하는 것에 의해, 아암부(251)의 회동이 가이드된다. 이 때문에, 아암부(251)는 회동할 때에 Z축방향으로 흔들리는 것이 억제되어, 원활하게 회동할 수 있다.

아암부(251)는 +Z방향으로부터 보아 대략 "L"자 형상으로 굴곡된 형상으로 형성되어 있다. 아암부(251)중 굴곡부(261)에 대해 +X방향의 단부에는, 대략 원판형상으로 형성된 지지축 삽통부(263)가 마련되어 있다. 지지축 삽통부(263)에는, 테이프 가압 지지축(169)이 삽통되어 있다. 아암부(251) 중 굴곡부(261)에 대해 -Y방향의 단부에는, 테이프 접촉부(253)가 마련되어 있다.

테이프 접촉부(253)는 대략 원통형상으로 형성되어 있으며, 테이프 가압부(111)가 가압 위치에 위치할 때에, 테이프(T)와 접촉한다. 즉, 테이프 가압부(111)가 가압 위치에 위치할 때, 테이프(T)는 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)는 테이프 접촉부(253)와 제 1 테이프 가이드(177) 사이에서 협지된다.

가압 볼록부(255)는 아암부(251)의 굴곡부(261)의 근방으로부터 +Z방향으로 돌출되어 있다. 가압 볼록부(255)는 사용자가 테이프 가압부(111)를 이동시킬 때, 손가락을 거는 부위가 된다.

맞물림 지지부(257)는 아암부(251)의 굴곡부(261)의 근방으로부터, 테이프 접촉부(253)와는 반대측을 향하여, 대략 원기둥형상으로 돌출되어 있다. 맞물림 지지부(257)의 선단에는, 가압 맞물림부(259)가 마련되어 있다.

가압 맞물림부(259)는 맞물림 지지부(257)의 선단에 마련되어 있다. 가압 맞물림부(259)는, 테이프 가압부(111)가 이격 위치로 이동하면, 제 1 케이스부(129)에 마련된 보지부(171)에 대해 테이프 가압 지지축(169)과는 반대측, 즉 -X방향으로부터, 보지부(171)와 제 1 가압측 측벽부(153) 사이에 들어가도록 하여, 보지부(171)와 맞물린다. 이에 의해, 탄성 부재(249)의 탄성력에 저항하여, 테이프 가압부(111)의 이동이 저지된다. 즉, 가압 맞물림부(259)가 보지부(171)와 맞물리는 것에 의해, 테이프 가압부(111)가 이격 위치에 보지된다.

가압 맞물림부(259)의 +Z방향의 면에는, 해제 경사면(265)이 마련되어 있다. 해제 경사면(265)은 해제 경사면(265)의 +X방향의 단부가, 해제 경사면(265)의 -X방향의 단부에 대해, -Z방향에 위치하도록 경사져 있다. 가압 맞물림부(259)가 보지부(171)와 맞물린 상태에서, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 케이스부(129)에 장착되면, 제 2A 케이스부(133)에 마련된 해제부(207)가 도 13에 도시하는 바와 같이, +Z방향으로부터 해제 경사면(265)을 가압한다. 이에 의해, 해제부(207)가 -X방향으로 가압되어, 가압 맞물림부(259)가 보지부(171)로부터 벗어나기 때문에, 테이프 가압부(111)는 탄성 부재(249)의 탄성력에 의해, 가압 위치로 이동한다.

[테이프를 테이프 경로에 삽입하는 순서]

도 11 내지 도 15에 기초하여, 사용자가 테이프(T)를 테이프 경로(119)에 삽입하는 순서에 대해 설명한다. 우선, 사용자는 도 11에 도시하는 바와 같이, 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)로부터 분리하고, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 개방시킨다. 이 때, 사용자는 손가락걸이부(221)를 이용하는 것에 의해, 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)에 대해 +Z방향으로 용이하게 이동시킬 수 있어서, 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)로부터 용이하게 분리할 수 있다.

계속해서, 사용자는 도 12에 도시하는 바와 같이, 탄성 부재(249)의 탄성력에 저항하여, 테이프 가압부(111)를 이격 위치로 이동시킨다. 이 때, 사용자는 가압 볼록부(255)를 이용하는 것에 의해, 테이프 가압부(111)를 이격 위치로 용이하게 이동시킬 수 있다.

테이프 가압부(111)가 이격 위치로 이동하면, 가압 맞물림부(259)가 보지부(171)와 맞물리는 것에 의해, 테이프 가압부(111)가 이격 위치에 보지된다. 이 때문에, 사용자가 테이프(T)를 테이프 경로(119)에 삽입할 때에, 테이프 가압부(111)가 이격 위치에 위치하도록 테이프 가압부(111)를 손으로 들고 있을 필요가 없어, 조작성을 향상시킬 수 있다.

이어서, 사용자는 도 14에 도시하는 바와 같이, 테이프 롤로부터 인출한 테이프(T)를, 테이프 경로(119)에 대해 +Z방향으로부터 삽입한다. 이 때, 테이프 가압부(111)가 제 1 테이프 가이드(177)로부터 이격되는 것에 의해, 사용자는 테이프 가압부(111)와 제 1 테이프 가이드(177) 사이에 테이프(T)를 용이하게 삽입할 수 있다.

계속해서, 사용자는 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)에 장착한다. 이 때, 도 13에 도시하는 바와 같이, 제 2A 케이스부(133)에 마련된 해제부(207)가 가압 맞물림부(259)와 맞물리는 것에 의해, 가압 맞물림부(259)가 보지부(171)로부터 벗어나, 탄성 부재(249)의 탄성력에 의해, 테이프 가압부(111)가 가압 위치로 이동한다. 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)는, 도 15에 도시하는 바와 같이, 가압 위치로 이동한 테이프 가압부(111)에 의해, 제 1 테이프 가이드(177)에 대해 가압된다. 이 때문에, 사용자는, 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)에 장착하는 조작과는 별도로, 보지부(171)에 의한 테이프 가압부(111)의 보지를 해제하기 위한 조작을 실행하는 일이 없이, 보지부(171)에 의한 테이프 가압부(111)의 보지를 해제할 수 있어서, 테이프 가압부(111)를 가압 위치로 이동시킬 수 있다. 또한, 도 15에서는, 테이프 가압부(111) 및 테이프 경로(119)를 도시하기 위해, 제 2A 케이스부(133)를 투과시켜 도시한다.

사용자는 테이프(T)를 테이프 경로(119)에 삽입한 후, 리본 카트리지(101A)를 카트리지 장착부(15)에 장착한다. 이 때, 테이프 경로(119)에 삽입된 테이프(T)가 테이프 가압부(111)에 의해 가압되는 것에 의해, 테이프(T)가 카트리지측 테이프 도입구(115)를 통하여 테이프 경로(119)로부터 빠져나오는 것이 억제된다. 이 때문에, 사용자는 리본 카트리지(101A)를 카트리지 장착부(15)에 장착하는 조작을 용이하게 실행할 수 있다.

또한, 리본 카트리지(101A)가 카트리지 장착부(15)에 장착되면, 돌기 진입 구멍(127)으로부터 테이프 가압 수용부(139)에 진입한 진입 돌기(27)가 아암부(251)와 맞물리는 것에 의해, 테이프 가압부(111)가 이격 위치를 향하는 방향으로 테이프 가압부(111)가 회동한다. 이에 의해, 테이프 가압부(111)가 테이프(T)로부터 이격되기 때문에, 테이프 가압부(111)에 의해 테이프(T)의 이송이 저해되는 것을 억제할 수 있다. 이와 같이, 사용자가 테이프 가압부(111)를 조작하지 않아도, 리본 카트리지(101A)를 카트리지 장착부(15)에 장착하는 것만으로도, 자동적으로 테이프 가압부(111)가 테이프(T)로부터 이격된 상태로 할 수 있다.

[제 2 실시형태]

도 16 및 도 17에 기초하여, 리본 카트리지의 제 2 실시형태인 리본 카트리지(101B)에 대해 설명한다. 또한 도 16 및 도 17에서는, 제 2B 케이스부(135), 제 2C 케이스부(137), 리본 롤(105), 권취 코어(107) 및 플래튼 롤러(109)를 생략하여 도시한다. 리본 카트리지(101B)는 힌지부(267)와, 연결부(269)를 구비한 점에서, 리본 카트리지(101A)와 상이하다.

힌지부(267)는 X축방향과 평행한 회동축을 가지며, 제 1 케이스부(129)에 대해 제 2A 케이스부(133)가 회동 가능하도록, 제 1 가압측 측벽부(153)의 +Z방향의 단부와, 제 2A 가압측 측벽부(215)의 -Z방향의 단부를 접속하고 있다. 즉, 제 2A 케이스부(133)는 힌지부(267)를 거쳐서 제 1 케이스부(129)와 접속되어 있다. 또한, 리본 카트리지(101B)에서는, 제 1 가압측 측벽부(153) 및 제 2A 가압측 측벽부(215)에, 각각 맞물림 받이부(189) 및 제 2A 맞물림 볼록부(219)를 마련할 필요가 없다.

제 2A 케이스부(133)는 힌지부(267)를 중심으로 제 1 케이스부(129)에 대해 제 1 회동방향, 즉 -X방향으로부터 보아 반시계방향으로 회동하는 것에 의해, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 개방한다. 제 2A 케이스부(133)는 힌지부(267)를 중심으로 제 1 케이스부(129)에 대해 제 1 회동방향과는 반대 방향, 즉 -X방향으로부터 보아 시계방향으로 회동하는 것에 의해, 테이프 가압 수용부(139) 및 제 1 경로(201)의 +Z방향을 폐쇄한다. 또한, 리본 카트리지(101B)에 있어서도, 제 2A 케이스부(133)에 2개의 손가락걸이부(221)를 마련하여도 좋으며, 이에 의해, 사용자는 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)에 대해 회동시키는 조작을 용이하게 실행할 수 있다.

연결부(269)는 테이프 가압부(111)와 제 2A 케이스부(133)를 연결하고 있다. 아암부(251)의 +Z방향의 면에는, 가압측 연결 맞물림부(271)가 마련되며, 제 2A 가압측 측벽부(215)에는, 케이스측 연결 맞물림부(273)가 마련되어 있다. 가압측 연결 맞물림부(271)는 연결부(269)의 -Y방향의 단부와 맞물리고, 케이스측 연결 맞물림부(273)는 연결부(269)의 +Y방향의 단부와 맞물려 있다.

테이프 가압부(111)가 연결부(269)를 거쳐서 제 2A 케이스부(133)와 연결되어 있는 것에 의해, 제 2A 케이스부(133)가 제 1 회동방향으로 회동하면, 제 2A 케이스부(133)의 회동에 연동하여, 도 16에 도시하는 바와 같이, 테이프 가압부(111)가 이격 위치로 이동한다. 이 때문에, 사용자는 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)에 대해 회동시키는 조작과는 별도로, 테이프 가압부(111)를 이격 위치로 이동시키기 위한 조작을 실행하는 일이 없이, 테이프 가압부(111)를 이격 위치로 이동시킬 수 있다.

또한, 제 2A 케이스부(133)가 제 2 회동 방향으로 회동하면, 도 17에 도시하는 바와 같이, 제 2A 케이스부(133)의 회동에 연동하여, 테이프 가압부(111)가 가압 위치로 이동한다. 이 때문에, 사용자는 제 2A 케이스부(133)를 제 1 케이스부(129)에 대해 회동시키는 조작과는 별도로, 테이프 가압부(111)를 가압 위치로 이동시키기 위한 조작을 실행하는 일이 없이, 테이프 가압부(111)를 가압 위치로 이동시킬 수 있다. 또한, 제 2A 케이스부(133)는 테이프 가압부(111) 및 연결부(269)를 거쳐서, 탄성 부재(249)의 탄성력에 의해, 제 2 회동 방향을 향하여 힘이 부여되어 있다.

이상과 같이, 본 실시형태의 리본 카트리지(101A) 및 리본 카트리지(101B)는 잉크 리본(123)과, 잉크 리본(123)을 수용한 카트리지 케이스(103)를 구비하며, 테이프 인쇄 장치(1)에 장착 가능하다. 카트리지 케이스(103)는 제 1 케이스부(129)와, 제 1 케이스부(129)에 대해 +Z방향으로 마련된 제 2 케이스부(131)를 구비하고 있다. 카트리지 케이스(103)에는, 카트리지측 테이프 도입구(115)와 카트리지측 테이프 배출구(117)가 마련되어 있다. 카트리지측 테이프 도입구(115)는, +Z방향과 평행한 방향으로 기다란 형상으로 형성되며, 카트리지 케이스(103) 외부로부터 카트리지 케이스(103) 내에 테이프(T)를 도입한다. 카트리지측 테이프 배출구(117)는 카트리지 케이스(103) 내에 도입된 테이프(T)를 카트리지 케이스(103) 외부로 배출한다. 제 1 케이스부(129)와 제 2 케이스부(131)는, 복수의 케이스 맞물림부(195)에 의해 조합되어 있다. 케이스 맞물림부(195)는, 제 2 케이스부(131)에 마련된 제 2B 맞물림 핀(235)과, 제 1 케이스부(129)에 마련되며, 제 2B 맞물림 핀(235)과 맞물린 제 1B 맞물림 구멍(191)을 구비하고 있다. 카트리지측 테이프 도입구(115)는 복수의 케이스 맞물림부(195) 중 하나의 케이스 맞물림부(195)와의 간격(D)이 카트리지측 테이프 도입구(115)의 짧은방향에 있어서의 카트리지측 테이프 도입구(115)의 치수(W)보다 작은 위치에 마련되어 있다.

이 구성에 의하면, 카트리지측 테이프 도입구(115)가 마련된 것에 의한 카트리지 케이스(103)의 강성 저하를 억제할 수 있다. 따라서, 카트리지 케이스(103)가 휘거나, 카트리지 케이스(103)의 일부가 변형되는 것을 억제할 수 있다.

[그 외의 변형예]

상기의 실시형태로 한정되지 않으며, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지의 구성을 채용 가능한 것은 말할 필요도 없다. 예를 들면, 상기의 실시형태는 상술한 것 외에, 이하와 같은 형태로 변경할 수 있다. 또한, 실시형태나 변형예를, 각각 조합한 구성이어도 좋다.

리본 카트리지(101A)는 테이프 가압부(111)를 구비하고 있지 않은 구성이어도 좋다. 이 경우, 테이프 가압 수용부(139)에 상당하는 공간에는, 다른 부품이 수용되어 있어도 좋으며, 특히 아무것도 수용되어 있지 않아도 좋다. 리본 카트리지(101B)에 대해서도 마찬가지이다.

케이스 맞물림부(195)는 제 2B 맞물림 핀(235)과 같이, 맞물림 핀이 제 2 케이스부(131)에 마련되며, 제 1B 맞물림 구멍(191)과 같이, 맞물림 구멍이 제 1 케이스부(129)에 마련된 구성으로 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 케이스 맞물림부(195)는 맞물림 핀이 제 1 케이스부(129)에 마련되며, 맞물림 구멍이 제 2 케이스부(131)에 마련된 구성이어도 좋다. 또한, 복수의 케이스 맞물림부(195) 중, 맞물림 핀이 제 2 케이스부(131)에 마련되며, 맞물림 구멍이 제 1 케이스부(129)에 마련된 케이스 맞물림부(195)와, 맞물림 핀이 제 1 케이스부(129)에 마련되며, 맞물림 구멍이 제 2 케이스부(131)에 마련된 케이스 맞물림부(195)가 혼재된 구성이어도 좋다.

제 2 케이스부(131)는 서로 별도의 부재로 구성된 3개의 부재, 즉 제 2A 케이스부(133), 제 2B 케이스부(135) 및 제 2C 케이스부(137)로 이루어지는 구성으로 한정되는 것은 아니다. 제 2 케이스부(131)는 단일의 부재로 이루어지는 구성이어도 좋으며, 2개의 부재로 이루어지는 구성이어도 좋으며, 4개 이상의 부재로 이루어지는 구성이어도 좋다.

제 1 경로(201)는 테이프 경로(119) 중, 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터 케이스 개구(203)의 바로앞까지의 구간으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 제 1 경로(201)는 테이프 경로(119) 중, 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터, 카트리지측 테이프 도입구(115)와 케이스 개구(203) 사이의 지점까지의 구간이어도 좋다. 즉, 제 2A 케이스부(133)는 제 1 경로(201)는 테이프 경로(119) 중, 카트리지측 테이프 도입구(115)로부터, 카트리지측 테이프 도입구(115)와 케이스 개구(203) 사이의 지점까지의 구간의 +Z방향을 개폐 가능한 구성이어도 좋다.

[부기]

이하, 리본 카트리지에 대해 부기한다.

리본 카트리지는 잉크 리본과, 잉크 리본을 수용한 카트리지 케이스를 구비하며, 테이프 인쇄 장치에 장착 가능한 리본 카트리지로서, 카트리지 케이스는 제 1 케이스부와, 제 1 케이스부에 대해 제 1 방향으로 마련된 제 2 케이스부를 가지며, 카트리지 케이스에는, 제 1 방향과 평행한 방향으로 기다란 형상으로 형성되며, 카트리지 케이스 외부로부터 카트리지 케이스 내에 테이프를 도입하는 테이프 도입구와, 카트리지 케이스 내에 도입된 테이프를 카트리지 외부로 배출하는 테이프 배출구가 마련되며, 제 1 케이스부와 제 2 케이스부는, 제 1 케이스부 및 제 2 케이스부의 한쪽에 마련된 맞물림 볼록부와, 제 1 케이스부 및 제 2 케이스부의 다른쪽에 마련되며, 맞물림 볼록부와 맞물린 맞물림 오목부를 갖는 복수의 케이스 맞물림부에 의해 조합되고, 테이프 도입구는, 복수의 케이스 맞물림부 중 하나의 케이스 맞물림부와의 간격이, 테이프 도입구의 짧은방향에 있어서의 테이프 도입구의 치수보다 작은 위치에 마련되어 있다.

이 구성에 의하면, 테이프 도입구가 마련된 것에 의한 카트리지 케이스의 강성 저하를 억제할 수 있다.

또한 카트리지측 테이프 도입구(115)는, "테이프 도입구"의 일 예이다. 제 2B 맞물림 핀(235)은 "맞물림 볼록부"의 일 예이다. 제 1B 맞물림 구멍(191)은 "맞물림 오목부"의 일 예이다. +Z방향은 "제 1 방향"의 일 예이다.

이 경우, 제 2 케이스부는 제 2A 케이스부와, 제 2A 케이스부와는 별도의 부재로 구성된 제 2B 케이스부를 포함하며, 테이프 도입구는 제 2A 케이스부와 제 2B 케이스부 사이에 마련되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제 2A 케이스부와 제 2B 케이스부의 간극을 이용하여, 테이프 도입구를 구성할 수 있다.

이 경우, 제 2A 케이스부는 테이프 도입구의 제 1 방향을 개폐 가능한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 도입구의 제 1 방향이 개방되는 것에 의해, 사용자는, 제 1 방향으로부터 테이프 도입구에 테이프를 삽입할 수 있다. 또한, 테이프 도입구의 제 1 방향이 폐쇄되는 것에 의해, 리본 카트리지가 테이프 인쇄 장치에 장착될 때에, 테이프 경로에 삽입된 테이프가 테이프의 폭방향으로 움직여 버리는 것을 억제할 수 있다.

이 경우, 제 2A 케이스부에는, 테이프 도입구의 제 1 방향이 개방되도록 사용자가 제 2A 케이스부를 조작할 때에 손가락을 거는 2개의 손가락걸이부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 2개의 손가락걸이부를 이용하는 것에 의해, 테이프 도입구의 제 1 방향을 개방시키는 조작을 용이하게 실행할 수 있다.

이 경우, 카트리지 케이스 내에 도입된 테이프를 제 1 케이스부에 대해 가압하는 테이프 가압부를 구비하고, 제 1 케이스부 및 제 2A 케이스부는 테이프 가압부가 수용된 테이프 가압 수용부의 외각을 구성하고, 제 2A 케이스부는 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 개폐 가능한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 가압 수용부의 제 1 방향이 개방되는 것에 의해, 사용자는, 제 1 방향으로부터 테이프 가압부를 조작할 수 있다. 또한, 테이프 가압 수용부의 제 1 방향이 폐쇄되는 것에 의해, 테이프 수용부에 이물이 침입하는 것을 억제할 수 있다.

이 경우, 테이프 가압부는 제 1 케이스부에 대해 테이프를 가압하는 가압 위치와, 테이프로부터 이격된 이격 위치 사이에서 이동 가능한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 테이프 가압부를 이격 위치로 이동시키는 것에 의해, 테이프 가압부와 제 1 케이스부 사이에 테이프를 용이하게 삽입할 수 있다.

이 경우, 제 2A 케이스부는 제 1 케이스부에 대해 착탈 가능하게 조합되며, 제 1 케이스부로부터 분리되는 것에 의해, 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 개방하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 제 2A 케이스부를 제 1 케이스부로부터 분리되는 것에 의해, 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 개방시킬 수 있다.

이 경우, 제 1 케이스부에는, 제 2A 케이스부가 제 1 케이스부로부터 분리되었을 때에, 테이프 가압부를 이격 위치에 보지 가능한 보지부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자가 제 2A 케이스부를 제 1 케이스부로부터 분리하고, 테이프를 테이프 가압부와 제 1 케이스부 사이에 삽입할 때에, 보지부에 의해 테이프 가압부를 이격 위치에 보지 가능하기 때문에, 사용자는, 테이프 가압부가 이격 위치에 위치하도록 테이프 가압부를 손으로 들고 있을 필요가 없어, 조작성을 향상시킬 수 있다.

이 경우, 제 2A 케이스부에는, 제 1 케이스부에 장착될 때에, 테이프 가압부와 맞물리는 것에 의해, 보지부에 의한 테이프 가압부의 보지를 해제하는 해제부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 제 2A 케이스부를 제 1 케이스부에 장착하는 조작과는 별도로, 보지부에 의한 테이프 가압부의 보지를 해제하기 위한 조작을 실행하는 일이 없이, 보지부에 의한 테이프 가압부의 보지를 해제할 수 있다.

이 경우, 테이프 가압부에는, 사용자가 테이프 가압부를 이동시킬 때에, 손가락을 거는 가압 볼록부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 가압 볼록부를 이용하는 것에 의해, 테이프 가압부를 용이하게 이동시킬 수 있다.

이 경우, 제 2A 케이스부는, 힌지부를 거쳐서 제 1 케이스부와 접속되며, 힌지부를 중심으로 제 1 케이스부에 대해 회동하는 것에 의해, 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 개방하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 제 2A 케이스부를, 힌지부를 중심으로 제 1 케이스부에 대해 회동하는 것에 의해, 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 개방시킬 수 있다.

이 경우, 테이프 가압부와 제 2A 케이스부를 연결한 연결부를 구비하고, 테이프 가압부는, 제 2A 케이스부가 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 개방하는 방향으로 회동할 때, 제 2A 케이스부의 회동에 연동하여, 이격 위치로 이동하고, 테이프 가압부는, 제 2A 케이스부가 테이프 가압 수용부의 제 1 방향을 폐쇄하는 방향으로 회동할 때, 제 2A 케이스부의 회동에 연동하여, 가압 위치로 이동하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 사용자는 제 2A 케이스부를 제 1 케이스부에 대해 회동시키는 조작과는 별도로, 테이프 가압부를 이격 위치로 이동시키기 위한 조작을 실행하는 일이 없이, 테이프 가압부를 이격 위치로 이동시킬 수 있다. 또한, 사용자는, 제 2A 케이스부를 제 1 케이스부에 대해 회동시키는 조작과는 별도로, 테이프 가압부를 가압 위치로 이동시키기 위한 조작을 실행하는 일이 없이, 테이프 가압부를 가압 위치로 이동시킬 수 있다.

이 경우, 테이프 가압부에 대해, 가압 위치를 향하여 힘을 부여하는 탄성 부재를 구비한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 가압부는 탄성 부재의 탄성력에 의해, 테이프를 적절히 가압할 수 있다.

이 경우, 제 1 케이스부에는, 테이프 가압부를 가압 위치와 이격 위치 사이에서 회동 가능하게 지지하는 테이프 가압 지지축이 마련되며, 테이프 가압부는 테이프 가압 지지축에 회동 가능하게 지지된 아암부와, 아암부에 마련되며, 테이프 가압부가 가압 위치에 위치할 때에, 테이프와 접촉하는 테이프 접촉부를 갖는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 접촉부와 제 1 케이스부 사이에 테이프가 협지된다.

이 경우, 제 1 케이스부에는, 제 1 방향으로 돌출된 제 1 볼록부가 마련되며, 아암부는 회동할 때에 제 1 볼록부에 대해 미끄럼운동하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제 1 볼록부에 의해 아암부의 회동을 가이드할 수 있다.

이 경우, 제 2A 케이스부에는, 제 1 방향과는 반대의 제 2 방향으로 돌출된 제 2 볼록부가 마련되며, 아암부는 회동할 때에 제 2 볼록부에 대해 미끄럼운동하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제 2 볼록부에 의해 아암부의 회동을 가이드할 수 있다. 또한, -Z방향은 "제 2 방향"의 일 예이다.

1: 테이프 인쇄 장치 101A: 리본 카트리지
101B: 리본 카트리지 103: 카트리지 케이스
111: 테이프 가압부 115: 카트리지측 테이프 도입
117: 카트리지측 테이프 배출구 123: 잉크 리본
129: 제 1 케이스부 131: 제 2 케이스부
133: 제 2A 케이스부 135: 제 2B 케이스부
139: 테이프 가압 수용부 169: 테이프 가압 지지축
171: 보지부 173: 제 1 볼록부
191: 제 1B 맞물림 구멍 195: 케이스 맞물림부
207: 해제부 209: 제 2 볼록부
221: 손가락걸이부 235: 제 2B 맞물림 핀
249: 탄성 부재 251: 아암부
253: 테이프 접촉부 255: 가압 볼록부
267: 힌지부 269: 연결부
T: 테이프

Claims

잉크 리본과,
상기 잉크 리본을 수용한 카트리지 케이스를 구비하며, 테이프 인쇄 장치에 장착 가능한 리본 카트리지로서,
상기 카트리지 케이스는,
제 1 케이스부와,
상기 제 1 케이스부에 대해 제 1 방향으로 마련된 제 2 케이스부를 가지며,
상기 카트리지 케이스에는,
상기 제 1 방향과 평행한 방향으로 기다란 형상으로 형성되며, 상기 카트리지 케이스 외부로부터 상기 카트리지 케이스 내에 테이프를 도입하는 테이프 도입구와,
상기 카트리지 케이스 내에 도입된 상기 테이프를 상기 카트리지 외부로 배출하는 테이프 배출구가 마련되며,
상기 제 1 케이스부와 상기 제 2 케이스부는, 상기 제 1 케이스부 및 상기 제 2 케이스부의 한쪽에 마련된 맞물림 볼록부와, 상기 제 1 케이스부 및 상기 제 2 케이스부의 다른쪽에 마련되며, 상기 맞물림 볼록부와 맞물린 맞물림 오목부를 갖는 복수의 케이스 맞물림부에 의해 조합되고,
상기 테이프 도입구는, 복수의 상기 케이스 맞물림부 중 하나의 케이스 맞물림부와의 간격이, 상기 테이프 도입구의 짧은방향에 있어서의 상기 테이프 도입구의 치수보다 작은 위치에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 케이스부는,
제 2A 케이스부와,
상기 제 2A 케이스부와는 별도의 부재로 구성된 제 2B 케이스부를 포함하며,
상기 테이프 도입구는 상기 제 2A 케이스부와 상기 제 2B 케이스부 사이에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 2 항에 있어서,
상기 제 2A 케이스부는 상기 테이프 도입구의 상기 제 1 방향을 개폐 가능한 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 3 항에 있어서,
상기 제 2A 케이스부에는, 상기 테이프 도입구의 상기 제 1 방향이 개방되도록 사용자가 상기 제 2A 케이스부를 조작할 때에 손가락을 거는 2개의 손가락걸이부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 2 항에 있어서,
상기 카트리지 케이스 내에 도입된 상기 테이프를 상기 제 1 케이스부에 대해 가압하는 테이프 가압부를 구비하고,
상기 제 1 케이스부 및 상기 제 2A 케이스부는 상기 테이프 가압부가 수용된 테이프 가압 수용부의 외각을 구성하고,
상기 제 2A 케이스부는 상기 테이프 가압 수용부의 상기 제 1 방향을 개폐 가능한 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 5 항에 있어서,
상기 테이프 가압부는 상기 제 1 케이스부에 대해 상기 테이프를 가압하는 가압 위치와, 상기 테이프로부터 이격된 이격 위치 사이에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 6 항에 있어서,
상기 제 2A 케이스부는 상기 제 1 케이스부에 대해 착탈 가능하게 조합되며, 상기 제 1 케이스부로부터 분리되는 것에 의해, 상기 테이프 가압 수용부의 상기 제 1 방향을 개방하는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 7 항에 있어서,
상기 제 1 케이스부에는, 상기 제 2A 케이스부가 상기 제 1 케이스부로부터 분리되었을 때에, 상기 테이프 가압부를 상기 이격 위치에 보지 가능한 보지부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 8 항에 있어서,
상기 제 2A 케이스부에는, 상기 제 1 케이스부에 장착될 때에, 상기 테이프 가압부와 맞물리는 것에 의해, 상기 보지부에 의한 상기 테이프 가압부의 보지를 해제하는 해제부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 7 항에 있어서,
상기 테이프 가압부에는, 사용자가 상기 테이프 가압부를 이동시킬 때에 손가락을 거는 가압 볼록부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 6 항에 있어서,
상기 제 2A 케이스부는, 힌지부를 거쳐서 상기 제 1 케이스부와 접속되며, 상기 힌지부를 중심으로 상기 제 1 케이스부에 대해 회동하는 것에 의해, 상기 테이프 가압 수용부의 상기 제 1 방향을 개방하는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 11 항에 있어서,
상기 테이프 가압부와 상기 제 2A 케이스부를 연결한 연결부를 구비하고,
상기 테이프 가압부는, 상기 제 2A 케이스부가 상기 테이프 가압 수용부의 상기 제 1 방향을 개방하는 방향으로 회동할 때, 상기 제 2A 케이스부의 회동에 연동하여, 상기 이격 위치로 이동하고,
상기 테이프 가압부는, 상기 제 2A 케이스부가 상기 테이프 가압 수용부의 상기 제 1 방향을 폐쇄하는 방향으로 회동할 때, 상기 제 2A 케이스부의 회동에 연동하여, 상기 가압 위치로 이동하는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 6 항에 있어서,
상기 테이프 가압부에 대해, 상기 가압 위치를 향하여 힘을 부여하는 탄성 부재를 구비한 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 6 항에 있어서,
상기 제 1 케이스부에는, 상기 테이프 가압부를 상기 가압 위치와 상기 이격 위치 사이에서 회동 가능하게 지지하는 테이프 가압 지지축이 마련되며,
상기 테이프 가압부는,
상기 테이프 가압 지지축에 회동 가능하게 지지된 아암부와,
상기 아암부에 마련되며, 상기 테이프 가압부가 상기 가압 위치에 위치할 때에, 상기 테이프와 접촉하는 테이프 접촉부를 갖는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 14 항에 있어서,
상기 제 1 케이스부에는, 상기 제 1 방향으로 돌출된 제 1 볼록부가 마련되며,
상기 아암부는 회동할 때에 상기 제 1 볼록부에 대해 미끄럼운동하는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.
제 14 항에 있어서,
상기 제 2A 케이스부에는, 상기 제 1 방향과는 반대의 제 2 방향으로 돌출된 제 2 볼록부가 마련되며,
상기 아암부는 회동할 때에 상기 제 2 볼록부에 대해 미끄럼운동하는 것을 특징으로 하는
리본 카트리지.