KR20240098896A - 디스플레이용 접착시트 및 이를 포함하는 디스플레이 패널 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아크릴레이트계 수지, 아크릴레이트계 단량체, UV 개시제 및 가교제를 포함하는 접착 조성물의 경화물을 포함하고, 상기 가교제는 비닐 시나메이트(vinyl cinnamate)를 포함하고, 상기 UV 개시제는 벤조페논(benzophenone)계 개시제를 반드시 1종 이상 포함하며, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100중량부에 대하여, 상기 비닐 시나메이트를 0.1~3.0 중량부 포함하고, 상기 벤조페논계 개시제를 0.2~2.0 중량부 포함하는 디스플레이용 접착 시트가 제공된다.
Description
본 발명은 디스플레이용 접착시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 디스플레이의 단차(step) 또는 굴곡에도 우수하게 접착될 수 있고, 이와 함께 우수한 광학 특성 및 광학 신뢰성을 동시에 구현할 수 있는 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 포함하는 접착시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이를 제조하기 위하여 패널 소재를 조립하기 위해 사용되는 부재인 접착 필름에는, 디스플레이 모듈이 발광할 때 이를 투과시킬 수 있도록 광학용 투명 접착(OCA) 필름이 사용된다.
한편, 최근 정보 통신 기술의 비약적인 발전과 시장의 팽창에 따라 디스플레이로서 굽힘성이 있는 디스플레이가 다양한 용도와 적용 가능성으로 인해 각광받고 있다.
단차 또는 굴곡이 있는 부분이 존재하는 디스플레이에 있어서, 패널 소재를 조립하기 위해 사용되는 부재인 접착시트는 디스플레이의 단차 또는 굴곡에도 들뜸 현상 없이 우수하게 접착되는 것이 요구되고 있다.
본 발명은 디스플레이의 단차 또는 굴곡이 있는 부분에도 들뜸 현상 없이 우수하게 접착될 수 있고, 이와 동시에 우수한 광학특성 및 광학 신뢰성을 동시에 나타낼 수 있는, 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 포함하는 디스플레이용 접착시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 디스플레이용 접착시트의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 디스플레이용 접착시트를 사용하여 디스플레이 패널(panel)을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 디스플레이용 접착시트를 포함하는 디스플레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 따르면, 아크릴레이트계 수지, 아크릴레이트계 단량체, UV 개시제 및 가교제를 포함하는 접착 조성물의 경화물을 포함하고, 상기 가교제는 비닐 시나메이트(vinyl cinnamate)를 포함하고, 상기 UV 개시제는 벤조페논(benzophenone)계 개시제를 포함하며, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 합량 100중량부에 대하여, 상기 비닐 시나메이트를 0.1~3.0 중량부 포함하고, 상기 벤조페논계 개시제를 0.2~2.0 중량부 포함하는 디스플레이용 접착 시트를 제공할 수 있다.
상기 벤조페논계 개시제는 벤조페논, 디클로로벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4-디에틸아미노벤조페논, 2,5-디메틸벤조페논, 3,4-디메틸 벤조페논, 2-메틸벤조페논, 3-메틸벤조페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 4-벤조일페닐아크릴레이트 및 4-하이드록시벤조페논로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지는 아크릴계 수지, 우레탄아크릴레이트계 수지 및 실록산아크릴레이트계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100중량부에 대하여, 상기 UV 개시제는 장파장 UV 개시제 0.01~0.2 중량부, 단파장 UV 개시제 0.2~1.0 중량부를 더 포함할 수 있다.
상기 경화물은 광학용 투명 접착(OCA) 필름일 수 있다.
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, 자외선(UV) 경화 전의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 10,000Pa 내지 100,000Pa이고, 자외선(UV) 경화 후의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 70,000Pa 내지 150,000Pa 일 수 있다.
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, 자외선(UV) 경화 전 겔분율이 30~60중량% 이고, 자외선(UV) 경화 후 겔분율이 70~92중량% 일 수 있다.
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, B-스테이지(B-stage) 상태일 수 있다.
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름의 양면에 배치되는 제1 이형 필름 및 제2 이형 필름을 더 포함할 수 있다.
상기 디스플레이용 접착시트를 포함하는 디스플레이 패널(display panel)을 제공할 수 있다.
상기 디스플레이 패널을 포함하는 유기전자장치를 제공 할 수 있다.
본 발명의 디스플레이용 접착시트는, 가경화(pre-cure)되어 가교제를 포함하는 B-스테이지(B-stage) 상태의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 포함하고, 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은 그 후 자외선(UV)을 조사하여 경화(cure)하는 단계에 의해 모듈러스(modulus)가 증가되므로, 디스플레이의 단차 또는 굴곡이 있는 부분에도 들뜸 현상 없이 우수하게 접착될 수 있다.
또한, 본 발명의 디스플레이용 접착시트는, 단차 또는 굴곡이 있는 부분에서도 우수한 접착력을 나타내면서, 이와 동시에 우수한 광학 특성 및 광학 신뢰성을 나타낼 수 있다.
본 명세서의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과는 아래의 기재로부터 본 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. 상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 디스플레이용 접착시트의 단면도를 도시한 것이다.
도 2a는 본 발명의 일 구현예에 따른 디스플레이용 접착시트를 디스플레이의 패널(panel)에 적용하는 흐름도를 간략히 도시한 것이다.
도 2b은 본 발명의 일 구현예에 따른 디스플레이용 접착시트가 적용된 디스플레이의 패널의 단면도를 간략히 도시한 것이다.
도 3 내지 도 14 는 본 발명의 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 4의 UV 경화 전 및 후의 온도에 따른 모듈러스(1Hz)를 측정한 그래프이다.
도 2a는 본 발명의 일 구현예에 따른 디스플레이용 접착시트를 디스플레이의 패널(panel)에 적용하는 흐름도를 간략히 도시한 것이다.
도 2b은 본 발명의 일 구현예에 따른 디스플레이용 접착시트가 적용된 디스플레이의 패널의 단면도를 간략히 도시한 것이다.
도 3 내지 도 14 는 본 발명의 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 4의 UV 경화 전 및 후의 온도에 따른 모듈러스(1Hz)를 측정한 그래프이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
본 명세서에서 기재되지 않은 내용 중 이 기술 분야의 통상의 기술자라면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것은 그 설명을 생략하기로 한다.
본 명세서에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 투과율, 헤이즈 등의 광학적 특성의 수치는 '평균값'을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에 있어서, 단위 "중량부"는 각 성분간의 중량의 비율을 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, "(메트)아크릴레이트"는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다.
본 발명의 일 양태에 따른 디스플레이용 접착시트는, 아크릴레이트계 수지, 아크릴레이트계 단량체, UV 개시제 및 가교제를 포함하는 접착 조성물의 경화물을 포함한다.
상기 경화물은 디스플레이 패널 소재를 조립하기 위해 사용되는 부재인 접착 필름이다. 디스플레이용 접착 필름은 단차 또는 굴곡이 있는 부분이 존재하는 디스플레이에 있어서, 디스플레이의 단차 또는 굴곡에서도 들뜸 현상 없이 우수하게 접착되는 것이 요구된다. 또한, 상기 경화물은 디스플레이 모듈이 발광할 때 이를 투과시킬 수 있는 광학용 투명 접착(OCA) 필름으로서, 우수한 광학 특성 및 광학 신뢰성을 동시에 나타낼 것이 요구된다.
본 발명의 상기 디스플레이용 접착시트는, 아크릴레이트계 수지, 아크릴레이트계 단량체, UV 개시제 및 가교제를 포함하는 접착 조성물의 경화물을 포함하고, 상기 가교제는 비닐 시나메이트(vinyl cinnamate)를 포함하고, 상기 UV 개시제는 벤조페논(benzophenone)계 개시제를 포함하며, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100중량부에 대하여, 상기 비닐 시나메이트를 0.1~3.0 중량부 포함하고, 상기 벤조페논계 개시제를 0.2~2.0 중량부 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 경화물은 상기 접착 조성물에 UV (블랙라이트 램프, 파장: 315㎚ ~ 400㎚)를 조사하여 가경화(pre-hardening)시킴으로써 형성될 수 있으며, 상기 경화물은 광학용 투명 접착(OCA) 필름일 수 있다. 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, B-스테이지(B-stage), 즉, 반경화 상태인 것이 바람직하다. 이와 같은 B-스테이지의 광학용 투명 접착(OCA) 필름은 완전히 경화된 상태가 아니므로, 디스플레이에 적용할 때, 디스플레이 부재에서 굴곡진 부분 또는 단차가 존재하는 부분에도 들뜸 없이 적용될 수 있다.
또한, 상기 디스플레이용 접착 시트는 이와 동시에 우수한 광학특성 및 광학 신뢰성을 동시에 나타낼 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 접착 조성물의 성분에 대해 설명한다.
<아크릴레이트계 수지>
본 발명의 접착 조성물의 아크릴레이트계 수지는 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 형성하고, 자외선(UV) 경화용 수지로서 통상적으로 사용될 수 있는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있다.
본 발명의 접착 조성물의 아크릴레이트계 수지는, 예를 들어, 아크릴계 수지, 우레탄아크릴레이트계 수지 및 실록산아크릴레이트계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 아크릴레이트계 수지는 아크릴레이트계 단량체의 공중합체일 수 있다.
상기 아크릴레이트계 단량체는, 2-에틸헥실아크릴레이트 (2-EHA), 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-EHMA), 이소보닐아크릴레이트 (IBOA), 라우릴 (메트)아크릴레이트 등의 알킬(메트)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 등의 하이드록실기 함유 알킬(메트)아크릴레이트, 아크릴아마이드(AAM), 글리시딜(메트)아크릴레이트, 아크릴로일모포라인 (ACMO), 비닐 아크릴산(AA), 및 (메트)아크릴산으로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 아크릴레이트계 수지는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-EHMA), 이소보닐아크릴레이트 (IBOA) 및 2-하이드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 의 공중합체일 수 있다.
상기 아크릴레이트 수지의 중량평균분자량(Mw)은 500,000g/mol 내지 1,500,000 g/mol 일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 겔투과크로마토그래피(Gel Permeation Chromatography, GPC)을 이용하여 측정할 수 있다.
<아크릴레이트계 단량체>
상기 접착 조성물은 아크릴레이트 단량체를 포함한다. 상기 아크릴레이트 단량체는 예를 들어, 2-에틸헥실아크릴레이트 (2-EHA), 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-EHMA), 이소보닐아크릴레이트 (IBOA), 라우릴 (메트)아크릴레이트 등의 알킬(메트)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 등의 하이드록실기 함유 알킬(메트)아크릴레이트, 아크릴아마이드(AAM), 글리시딜(메트)아크릴레이트, 아크릴로일모포라인 (ACMO), 비닐 아크릴산(AA), 및 (메트)아크릴산으로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다. 상기 아크릴레이트계 단량체는 접착 조성물에 0 초과 내지 70중량%의 비율로 포함될 수 있으며, 상기 아크릴레이트계 수지 : 상기 아크릴레이트계 단량체는 99 : 1 내지 30: 70의 중량비로 혼합될 수 있다.
<가교제>
본 발명은 가교제로 비닐 시나메이트(vinyl cinnamate)를 포함할 수 있다. UV (블랙라이트 램프, 파장: 315㎚ ~ 400㎚) 조사에 따른 가경화(1차 경화)에 의한 경화물인 광학용 투명 접착(OCA) 필름이 B-스테이지 상태일 때는, 상기 가교제인 비닐 시나메이트는 가교반응이 진행되지 않은 채로 광학용 투명 접착(OCA) 필름에 존재한다.
그런데, 상기 B-스테이지의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 디스플레이 패널에 부착한 후, 자외선(UV, 메탈할라이드 램프, 파장: 265㎚ ~ 420㎚) 조사하여 경화시키면(2차 경화, UV 경화), 비닐기(vinyl group) 간의 고리화 첨가 반응(Cyclo Addition Reaction)으로 인해 가교화(cross-linking)가 진행되어 접착 특성을 발휘할 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명은 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 가경화된(1차 경화된) 상태로 디스플레이 패널에 적용하기 때문에, 디스플레이 부재 중 굴곡 또는 단차가 있는 부분에도 들뜸 현상을 최소하거나 제거한 상태로 밀착되어 접착될 수 있고, 또한, 이 후 자외선(UV) 경화(2차 경화)를 진행함으로써 디스플레이 패널의 부재간 우수하게 접착될 수 있다.
상기 비닐 시나메이트는, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 3.0 중량부의 함량으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 비닐 시나메이트의 함량이 0.1 중량부 미만일 경우에는, 고리화 첨가 반응이 충분히 진행되지 않아, 겔 분율이 낮아지고, 모듈러스 변화량 또한 작을 수 있다. 그리고, 상기 비닐 시나메이트의 함량이 3.0 중량부를 초과할 경우에는, 가교 반응이 너무 과하게 발생하여, 경화 후 수축률이 커져 수축으로 인한 패널 휨 현상이 발생할 수 있으며, 광학 특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
<UV 개시제>
본 발명의 UV 개시제는 아크릴레이트계 수지에 첨가되는 첨가제 성분으로, 자외선(UV)가 조사되면 중합(polymerization) 반응을 개시하도록 하는 물질이다. 상기 UV 개시제는 벤조페논(benzophenone)계 개시제를 포함한다.
이에 따라, 가교제로 비닐 시나메이트를 포함하는 상기 접착 조성물에 있어서, 디스플레이의 단차 또는 굴곡이 있는 부분에서도 우수한 접착력을 나타내면서, 이와 동시에 우수한 광학 특성 및 광학 신뢰성을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 비닐 시나메이트의 함량이 높아짐에 따라 광학 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 상기 벤조페논계 개시제는 UV (블랙라이트 램프) 조사시에 중합 반응에 관여하고, 자외선(UV, 메탈할라이드 램프, 파장) 조사시에는 비닐 시나메이트가 반응하여 가교반응을 하게 되는데, 이때, 상기 벤조페논계 개시제가 비닐 시나메이트를 보조하여 가교반응에 영향을 줄 수 있다.
상기 벤조페논계 개시제는 벤조페논, 디클로로벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4-디에틸아미노벤조페논, 2,5-디메틸벤조페논, 3,4-디메틸 벤조페논, 2-메틸벤조페논, 3-메틸벤조페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 4-벤조일페닐아크릴레이트 및 4-하이드록시벤조페논로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 벤조페논계 개시제는, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100중량부에 대하여, 0.2 내지 2.0 중량부의 함량으로 포함될 수 있다. 예를 들어, 상기 벤조페논계 개시제의 함량이 0.2 중량부 미만일 경우에는, 경화 반응이 충분하지 못하여 경화 후 겔 분율이 낮으며, 경화 후의 모듈러스가 경화 전 모듈러스와 차이가 없으며, 접착력이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 그리고, 벤조페논계 개시제의 함량이 2.0 중량부를 초과할 경우에는 경화 후 헤이즈가 높아지는 등 광학적 특성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
상기 UV 개시제는 벤조페논계 개시제 이외에, 통상적인 UV 개시제로 사용되는 것이라면 제한 없이 더 포함할 수 있으며, 1종 이상의 UV 개시제를 혼합하여 사용할 수도 있다.
상기 UV 개시제는, 1-하이드록시-시클로헥실-페닐-케톤(Irgacure 907), 2-메틸1[4-(메틸티오)페닐]-2-모포리노프로판-1-온(Irgacure 184C), 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로판온(Darocur 1173), 이라가큐어 184C와 이라가큐어 1173의 혼합된 개시제(Irgacure 1000), 2-하이드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로파논(Irgacure 2959), 메틸벤조일포메이트 (Darocur MBF), α,α-다이메톡시-알파-페닐아세토페논(Irgacure 651), 2-벤질-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-모포리닐)페닐]-1-부타논(Irgacure 369), 이라가큐어 369와 이라가큐어 651의 혼합 개시제(Irgacure 1300), 다이페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 옥사이드(Darocur TPO), 다로큐어 TPO와 다로큐어 1173의 혼합 개시제(Darocur 4265), 포스핀 옥사이드(phosphine oxide) 페닐 비스(2,4,6,-트리메틸 벤조일)(Irgacure 819), 이라가큐어 819와 다로큐어 1173의 혼합 개시제(Irgacure 2005), 이라가큐어 819와 다로큐어 1173의 혼합 개시제(Irgacure 2010) 및 이라가큐어 819와 다로큐어 1173의 혼합 개시제(Irgacure 2020), 중 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 접착 조성물은 상기 UV 개시제로 장파장 UV 개시제 및 단파장 UV 개시제를 더 포함할 수 있다. 상기 장파장 UV 개시제로는 다로큐어 TPO (2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenylphosphine oxide), 다로큐어 TPO-L (2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl phosphinate)이라가큐어 819 (bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphineoxide) 등을 예로 들 수 있으며, 단파장 UV개시제로는 이라가큐어 184 (1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone), 다로큐어 1173 (2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 이라가큐어 127 (2-hydroxy-1-{4-[4-(2-hydroxy-2-methyl-propionyl)-benzyl]-phenyl}-2-methylpropan-1-one)을 예로 들 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
상기 UV 개시제는, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100 중량부에 대하여, 상기 장파장 UV 개시제를 0.01 내지 0.2 중량부 그리고, 상기 단파장 UV 개시제를 0.2 내지 1.0 중량부의 함량으로 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 장파장 UV 개시제를 0.01 중량부 미만으로 사용할 경우에는 미경화 발생으로 인한 필름 찐이 발생할 수 있으며, 0.2 중량부를 초과하여 사용할 경우 과경화로 인해 반경화 상태 (B-Stage)의 광학용 투명접착(OCA)필름을 제조하가 어려울 수 도 있다. 그리고, 단파장 UV 개시제를 0.2 중량부 미만으로 사용할 경우 UV 경화시 미반응 모노머의 완전 경화가 불가능 할 수 있으며, 1.0 중량부를 초과하여 사용할 경우 과경화로 인하여 경화 후 수축률이 증가할 수 있다.
본 발명의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 형성하기 위한 접착 조성물은, 필요에 따라 본 발명의 효과를 발현할 수 있는 범위 내에서 다른 첨가제를 소량 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제는, 예를 들어 접착 촉진제, 점착부여제, 가소제, 유동 보조제, 습윤 보조제, 레올로지 개질제, 및 산화방지제 등에서 선택될 수 있다.
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, 자외선(UV)을 조사하여 경화(cure)하는 단계에 의해 모듈러스(modulus)가 증가되는 것으로서, 상기 자외선 조사는 메탈할라이드 램프에 의한 조사를 의미한다. 메탈할라이드 램프에 의한 자외선(UV) 경화 전의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 10,000Pa 내지 100,000Pa 일 수 있고, 예를 들어, 60,000Pa 내지 98,000Pa 일 수 있다. 자외선(UV) 경화 전의 모듈러스가 10,000Pa 미만인 경우에는, 필름 타발 시 형상 유지가 불가능하거나 찐이 발생할 수 있으며, 자외선(UV) 경화 전의 모듈러스가 100,000Pa을 초과할 경우에는 디스플레이 패널 들뜸 문제가 있을 수 있다.
그리고, 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, 메탈할라이드 램프에 의한 자외선(UV) 경화 후의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)는 70,000Pa 내지 150,000Pa 일 수 있다. 예를 들어, 80,000Pa 내지 130,000Pa 일 수 있다. 자외선(UV) 경화 후의 모듈러스가 70,000Pa 미만일 경우에는, 디스플레이 패널 보호 특성이 어려울 수 있다. 그리고, 자외선(UV) 경화 후의 모듈러스가 150,000Pa 을 초과할 경우에는 필름 경도(hardness)가 과하게 증가하고 시간 경과에 따른 단차 들뜸 현상이 발생할 수 있다.
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, 자외선(UV) 경화 전 겔분율이 30~60중량% 일 수 있다. 예를 들어, 45 중량% 내지 60 중량 % 일 수 있다. 자외선(UV) 경화 전 겔분율이 30중량% 미만일 경우에는 필름 타발 시 형상 유지가 불가능하거나 찐이 발생 문제가 있고, 60중량%를 초과할 경우에는 디스플레이 패널 단차 부분에서 들뜸 문제가 있을 수 있다.
그리고, 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, 자외선(UV) 경화 후 겔분율은 70~92중량% 일 수 있다. 예를 들어, 80% 내지 90% 일 수 있다. 자외선(UV) 경화 후 겔분율이 80중량% 미만일 경우에는 디스플레이 패널 보호 특성의 문제가 있고, 92중량%를 초과할 경우에는 잔류된 비닐 시나메이트와 벤조페논계 개시제가 황변을 유발하는 문제가 있을 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 양태에 따른 디스플레이용 접착시트(100)는 광학용 투명 접착(OCA) 필름(10) 및 이의 양면에 배치되는 제1 이형 필름(21) 및 제2 이형 필름(22)을 포함할 수 있다. 상기 이형 필름은 기재의 일면이 이형 처리된 것일 수 있다.
상기 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET) 기재를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 이형 처리는 당업계에서 통상적으로 이형 처리에 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 예를 들어, 실리콘으로 이형 처리 하는 것일 수 있다.
본 발명의 다른 일 양태에 따르면, 상기 설명한 본 발명의 디스플레이용 접착시트의 제조방법을 제공한다. 상기 디스플레이용 접착시트의 제조방법은, 아크릴레이트계 수지, 아크릴레이트계 단량체, UV 개시제 및 가교제를 혼합하여 접착 조성물을 수득하는 단계; 제1 이형 필름 상에 상기 접착 조성물을 도포한 후, 그 위에 제2 이형 필름을 배치하여 접착시트 구조체를 형성하는 단계; 및 상기 형성된 접착시트 구조체에 블랙라이트 램프에 의한 UV 광을 조사하여 가경화(pre-hardening, 1차 경화)하여, 상기 도포된 접착 조성물을 B-스테이지(B-stage) 상태의 광학용 투명 접착(OCA) 필름으로 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 가교제는 비닐 시나메이트(vinyl cinnamate)를 포함하고, 상기 UV 개시제는 벤조페논(benzophenone)계 개시제를 포함하며, 상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100중량부에 대하여, 상기 비닐 시나메이트를 0.1~3.0 중량부 포함하고, 상기 벤조페논계 개시제를 0.2~2.0 중량부 포함한다.
본 발명의 또 다른 일 양태에 따르면, 상기 설명한 본 발명의 디스플레이용 접착시트를 사용하여 디스플레이 패널(panel)를 제조하는 방법을 제공한다. 상기 디스플레이 패널(panel)의 제조방법은 상기 설명한 본 발명의 디스플레이용 접착시트로부터 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 추출하는 단계; 하나 이상의 디스플레이 부재 상에 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 배치하는 단계; 및 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름에 자외선(UV)을 조사하여 경화하는 단계;를 포함할 수 있다. 상기 하나 이상의 디스플레이 부재는 단차(step) 또는 굴곡을 가질 수 있으며, 상기 자외선(UV) 경화하는 단계에 의해 상기 광학용 접착 필름이 상기 단차 또는 굴곡에 일치되어 접착될 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 양태에 따르면, 상기 설명한 본 발명의 디스플레이용 접착시트를 포함하는 디스플레이를 제공할 수 있다. 본 발명의 디스플레이는, 디스플레이의 부재에 존재하는 단차 또는 굴곡에도 일치되어 접착될 수 있는 본 발명의 광학용 투명 접착(OCA) 필름에 의해 접착되었기 때문에, 접착 신뢰성이 우수하다. 또한, 우수한 광착 특성 및 광학 신뢰성을 동시에 나타낼 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야의 통상의 기술자라면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
(실시예)
실시예 1
(1) 아크릴레이트계 수지의 제조
이소보닐아크릴레이트(IBOA) 35중량부, 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-EHMA) 11중량부, 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA) 38중량부, 및 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 16중량부를 혼합한 후, 공중합시켜 아크릴레이트계 수지를 수득하였다.
(2) 접착 조성물의 제조
상기 아크릴레이트계 수지 60 중량부와 아크릴레이트 단량체 40 중량부를 혼합하였다. 구체적으로, 상기 아크릴레이트 단량체로 이소보닐아크릴레이트(IBOA) 8중량부, 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-EHMA) 5중량부, 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA) 19중량부, 및 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 8중량부를 혼합한다. 그리고, 상기 아크릴레이트계 수지 및 상기 아크릴레이트계 단량체 100 중량부에 대하여, UV 개시제로 다로큐어 1173 0.3중량부, 다로큐어 TPO 0.2중량부 및 벤조페논 0.5 중량부의 UV 개시제를 포함하고, 가교제로 비닐 시나메이트 0.1 중량부의 재료를 혼합하여 접착 조성물을 제조하였다.
(3) 제1 이형 필름 및 제2 이형 필름의 제조
2개의 PET 기재를 준비하여, 각 PET 기재의 하부면에 실리콘 이형제를 박막 도포하여, 실리콘 이형 처리된 제1 이형 필름(중박리(heavy-release) 이형 필름) 및 제2 이형 필름(경박리(light-release) 이형 필름)을 준비하였다.
(4) 접착시트의 제조
상기 제1 이형 필름 상에 상기 (2)에서 제조한 접착 조성물을 도포하여 두께 200㎛의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 형성하였다. 그런 다음, 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름 상에 상기 제2 이형 필름이 맞닿도록 배치시켜 접착시트 구조체를 형성하였다. 상기 접착시트 구조체 상에 UV (블랙라이트 램프, 파장: 315㎚ ~ 400㎚)를 조사하여 가경화(1차 경화)를 진행하였다.
실시예 2 내지 8 및 비교예 1 내지 4
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 접착 시트를 제조하되, 상기 접착 조성물에서 UV 개시제 및 가교제의 조성을 하기 표 1 내지 2와 같이 변경하여 실시예 2 내지 8 및 비교예 1 내지 4 의 접착 시트를 제조하였다.
| 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | 실시예5 | 실시예6 | |
| 다로큐어 1173 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 다로큐어 TPO | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 벤조페논 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.2 |
| 비닐 시나메이트 | 0.1 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 0.5 |
| 실시예7 | 실시예8 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | |
| 다로큐어 1173 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 다로큐어 TPO | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 벤조페논 | 1 | 2 | 1 | 1 | 0.1 | 3 |
| 비닐 시나메이트 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 4 | 0.5 | 0.5 |
평가
실험예 1: 겔분율 측정
실시예 및 비교예에 따라 제조된 디스플레이용 접착시트에 대하여, 접착층인 광학용 투명 접착(OCA) 필름만을 무게 0.2g을 채취하여 200 메쉬(mesh)에 넣고 감싸준다. 그리고 에틸아세테이트(EAc)가 담긴 500ml PE 버틀에 접착층을 감싼 메쉬(mesh)를 넣고 25℃ 항온조건에서 24시간 방치한 후, 메쉬(mesh)를 에틸아세테이트(EAc)으로 3회 헹구어준다. 이후 메쉬에 있는 잔여 접착층을 85℃에서 2시간 동안 열풍 건조하여 에틸아세테이트(EAc)을 완전히 제거한 후 무게를 측정하여, 용해 전 접착층 무게와 접착층이 용해되어 감소된 무게를 통해, 하기 수학식 1에 의해 겔분율을 측정하였으며, 이를 자외선(UV, 메탈할라이드 램프, 파장: 265㎚ ~ 420㎚) 조사(3,000mJ) 전 및 후 각각에 대해 측정하였다. 그리고, 그 결과를 하기 표 3 내지 표 5에 나타내었다.
[수학식 1]
겔분율(%)={} X 100
실험예 2: 모듈러스(modulus) 측정
상기 실시예 및 비교예의 접착시트에 대하여 모듈러스를 측정하기 위하여 광학용 투명 접착(OCA) 필름만을 추출하여 샘플화 하였으며, 그 방법은 다음과 같다.
샘플화 방법
상기 실시예 및 비교예 각각으로부터 양면의 이형필름을 제거하여 접착층을 추출하여 200㎛의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 샘플화하고, 이 과정을 3번 반복하여, 200㎛의 광학용 투명 접착(OCA) 필름 3개를 적층하여, 총 두께 600㎛ 광학용 투명 접착(OCA) 필름 샘플을 준비하였다.
모듈러스 측정 방법
상기 실시예 및 비교예 각각의 광학용 투명 접착(OCA) 필름 샘플에 대하여, 측정 장비인 레오미터(Rheometer, TA instrument, ARES G2)를 사용하여, 축방향력(Axial force) 2N, 시작온도(Start Temp.) -55℃, 종결온도(End Temp.) 250℃, 승온 속도 10℃/min, 스트레인(strain) 1% 및 빈도(Frequency) 1 Hz의 조건으로 온도에 따른 모듈러스(storage modulus)를 측정하였으며, 이를 자외선(UV, 메탈할라이드 램프) 조사(3,000mJ) 전 및 후, 즉, UV 경화 전후 각각에 대해 측정하였다.
상기 측정에 따라 플로팅되는 자료(도 3 내지 도14) 로부터 측정된 25℃ 및 60℃에서의 모듈러스 값을 하기 표 3 내지 5 에 나타냈다.
| 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | ||
| 겔분율(%) | UV 조사 전 | 48 | 48 | 50 | 56 |
| UV 조사 후 | 81 | 84 | 85 | 87 | |
| 모듈러스 (25℃,1 Hz) |
UV 조사 전 | 213,239 | 233,149 | 238,550 | 280,568 |
| UV 조사 후 | 287,593 | 344,930 | 344,738 | 469,036 | |
| 모듈러스 (60℃,1 Hz) |
UV 조사 전 | 64,521 | 67,450 | 65,220 | 87,675 |
| UV 조사 후 | 82,226 | 84,776 | 88,109 | 118,217 |
| 실시예5 | 실시예6 | 실시예7 | 실시예8 | ||
| 겔분율(%) | UV 조사 전 | 57 | 48 | 49 | 53 |
| UV 조사 후 | 90 | 84 | 85 | 85 | |
| 모듈러스 (25℃,1 Hz) |
UV 조사 전 | 298,481 | 221,697 | 220,043 | 231,113 |
| UV 조사 후 | 579,433 | 313,882 | 343,731 | 352,689 | |
| 모듈러스 (60℃,1 Hz) |
UV 조사 전 | 97,869 | 65,011 | 66,272 | 65,212 |
| UV 조사 후 | 129,522 | 83,657 | 85,948 | 88,241 |
| 비교예1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | ||
| 겔분율(%) | UV 조사 전 | 48 | 62 | 43 | 47 |
| UV 조사 후 | 67 | 93 | 60 | 86 | |
| 모듈러스 (25℃,1 Hz) |
UV 조사 전 | 222,495 | 334,593 | 231,374 | 215,789 |
| UV 조사 후 | 248,469 | 1,077,431 | 270,549 | 324,022 | |
| 모듈러스 (60℃,1 Hz) |
UV 조사 전 | 76,661 | 109,346 | 57,013 | 62,169 |
| UV 조사 후 | 81,975 | 172,321 | 61,607 | 79,605 |
상기 표 3 내지 5에서 보는 바와 같이, 실시예의 경우, 자외선(UV) 경화 전 겔분율은 30~60중량% 이고, 자외선(UV) 경화 후 겔분율은 70~92중량% 가 되며, 자외선(UV) 경화 전의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 10,000Pa 내지 100,000Pa이고, 자외선(UV) 경화 후의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 70,000Pa 내지 150,000Pa 의 범위 내 인 것을 확인할 수 있다.
그리고, 실시예는 비교예와 달리, 온도에 따른 경화 전후의 모듈러스의 변화량이 큰 것을 알 수 있다. 이에 따라, 가경화 단계에서는 디스플레이 패널 단차 극복 효과가 우수하고, 경화후에는 디스플레이 내충격 효과가 우수하다. 예를 들어, 비교예 1의 경우, 경화 후 겔 분율이 낮으며, 경화 전후의 모듈러스의 변화량도 작고, 비교예 2의 경우, 경화 후 겔 분율이 높고, 60℃에서의 경화 후 모듈러스가 목적하는 범위를 벗어나며, 비교예 3의 경우, 경화 후 겔 분율이 낮고, 경화 전후의 모듈러스 변화량도 작으며, 비교예 4의 경우, 경화 후 모듈러스 값이 낮은 것을 알 수 있다. 예를 들어, 비닐 시나메이트 및 벤조페논의 함량의 총 합이 동일한 실시예 5와 비교하여, 경화 후 모듈러스 및 모듈러스 변화량에 있어서 차이가 큰 것을 알 수 있다. 또한, 비교예 1 및 3은 도 11 및 도 13에서 보는 바와 같이, UV 조사 전후의 모듈러스의 변화가 거의 없는 것을 알 수 있다.
실험예 3: 광학 특성 측정(b*, T.T., haze)
상기 실시예 및 비교예 각각으로부터 양면의 이형필름을 제거하여 접착층을 추출하여 200㎛의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 샘플화하고, Haze Meter 장비(NDH-7000)에 상기 실시예 및 비교예의 광학용 투명 접착(OCA) 필름를 위치시켰다. 그리고, ASTM D 1003 측정 방법에 의해, 전광선 투과율(total transmittance, T.T.) 및 헤이즈(haze)를 동시에 측정하고, CIE1976 L*a*b* 표색계에 의해 규정되는, b* 를 측정하였으며, 이를 자외선(UV, 메탈할라이드 램프) 조사(3,000mJ) 전 및 후 각각에 대해 측정하였다. 그리고, 그 결과를 하기 표 6 내지 표 8에 기재하였다.
| 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | ||
| b* | UV 조사 전 | 0.21 | 0.22 | 0.20 | 0.20 |
| UV 조사 후 | 0.51 | 0.42 | 0.46 | 0.42 | |
| T.T. | UV 조사 전 | 92.92 | 92.91 | 92.92 | 92.88 |
| UV 조사 후 | 92.82 | 92.85 | 92.90 | 92.88 | |
| Haze | UV 조사 전 | 0.26 | 0.27 | 0.41 | 0.27 |
| UV 조사 후 | 0.26 | 0.29 | 0.35 | 0.31 |
| 실시예5 | 실시예6 | 실시예7 | 실시예8 | ||
| b* | UV 조사 전 | 0.21 | 0.21 | 0.20 | 0.20 |
| UV 조사 후 (3000mJ) |
0.45 | 0.43 | 0.43 | 0.48 | |
| T.T. | UV 조사 전 | 92.86 | 92.95 | 92.90 | 92.93 |
| UV 조사 후 | 92.85 | 92.87 | 92.79 | 92.82 | |
| Haze | UV 조사 전 | 0.24 | 0.27 | 0.28 | 0.25 |
| UV 조사 후 | 0.25 | 0.29 | 0.29 | 0.29 |
| 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | ||
| b* | UV 조사 전 | 0.24 | 0.28 | 0.21 | 0.21 |
| UV 조사 후 (3000mJ) |
0.49 | 0.79 | 0.46 | 0.47 | |
| T.T. | UV 조사 전 | 92.92 | 92.92 | 92.95 | 93.02 |
| UV 조사 후 | 92.84 | 92.64 | 92.77 | 92.67 | |
| Haze | UV 조사 전 | 0.33 | 0.35 | 0.37 | 0.37 |
| UV 조사 후 | 0.26 | 0.36 | 0.31 | 0.46 |
상기 표 6 내지 표 8에서 보는 바와 같이, 실시예는 비교예와 달리, 일정 수준의 b* 값, 우수한 전광선 투과율(T.T.) 및 낮은 헤이즈를 나타내는 것을 알 수 있다. 특히, 비교예 2는 경화 후 b* 값이 상당히 높아지며, 비교예 4의 경우, 경화 후 헤이즈 값이 높은 것을 알 수 있다. 즉, 비교예의 경우, 광학적 특성이 떨어지는 것을 알 수 있다.
실험예 4: 광학 신뢰성 측정
실험예 3과 동일하게 실시예 및 비교예의 광학용 투명 접착(OCA) 필름을 샘플화하였다. 그리고, 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름(두께(A)=200㎛) 을 500 시간(h) 및 1,000 시간(h) 동안 85℃/85%의 고온고습의 가혹 환경에 노출시켰다.
그리고, 상기 환경에 노출 시키기 전과 500시간(h) 후, 그리고, 상기 환경에 노출 시키기 전과 1,000시간(h) 후의 광학용 투명 접착(OCA) 필름의 b*, 전광선 투과율(T.T.) 및 헤이즈를 실험예 3과 같이 측정하고 그 결과를 표 9 내지 표 10 에 기재하였다.
| 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | 실시예5 | 실시예6 | ||
| 광학 신뢰성 (500hr) |
b* | 0.44 | 0.52 | 0.49 | 0.50 | 0.59 | 0.42 |
| T.T. | 92.73 | 92.65 | 92.78 | 92.77 | 92.73 | 92.77 | |
| Haze | 0.33 | 0.40 | 0.42 | 0.36 | 0.30 | 0.27 | |
| 광학 신뢰성 (1,000hr) |
b* | 0.65 | 0.54 | 0.56 | 0.66 | 0.78 | 0.63 |
| T.T. | 92.56 | 92.54 | 92.65 | 92.59 | 92.64 | 92.61 | |
| Haze | 0.50 | 0.43 | 0.42 | 0.42 | 0.30 | 0.34 |
| 실시예7 | 실시예9 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | ||
| 광특성 (85℃/85%RH) 500hr |
b* | 0.42 | 0.49 | 0.43 | 0.93 | 0.44 | 0.42 |
| T.T. | 92.75 | 92.75 | 92.72 | 92.72 | 92.77 | 92.74 | |
| Haze | 0.29 | 0.32 | 0.37 | 0.47 | 0.31 | 0.49 | |
| 광특성 (85℃/85%RH) 1,000hr |
b* | 0.48 | 0.56 | 0.52 | 1.32 | 0.64 | 0.64 |
| T.T. | 92.57 | 92.57 | 92.72 | 92.55 | 92.63 | 92.78 | |
| Haze | 0.36 | 0.40 | 0.41 | 0.75 | 0.37 | 0.52 |
상기 표 9 및 표 10에서 보는 바와 같이, 실시예는 비교예와 달리, 500 시간(h) 및 1,000 시간(h) 모두에 있어서, 우수한 광학 신뢰성을 나타내는 것을 확인할 수 있다. 예를 들어, 비교예 2는 b* 값 및 헤이즈가 높아지는 것을 알 수 있다. 그리고, 비교예 4의 경우, 500 시간(h) 노출시에 헤이즈가 상당히 높아지는 것을 알 수 있다.
실험예 5: 접착력(gf/25mm)
실시예 및 비교예의 디스플레이용 접착 시트를 1인치 폭으로 재단하여 이형 필름을 제거한 후 표면을 세정한 글래스(glass) 또는 편광판(Pol.)에 부착 후 30분 경과 후 초당 5mm의 속도로 180°로 박리시켜 접착층의 접착력(단위: gf/25mm)을 측정하였다. 그리고, 그 결과를 하기 표 11 및 표 12에 나타냈다.
| 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | 실시예5 | 실시예6 | |
| 25℃ Glass 접착력 | 5,070 | 5,530 | 5,280 | 5,200 | 5,150 | 5,480 |
| 85℃ Pol. 접착력 | 680 | 657 | 656 | 631 | 610 | 701 |
| 실시예7 | 실시예8 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | |
| 25℃ Glass 접착력 | 5,750 | 5,340 | 5,660 | 4,420 | 5,120 | 5,350 |
| 85℃ Pol. 접착력 | 662 | 601 | 720 | 480 | 400 | 611 |
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은 자외선(UV, 메탈할라이드 램프)을 조사(3,000mJ)하기 전의 필름으로, 일정 이상의 접착력을 가져야 디스플레이 패널에 잘 부착하고 그 후의 공정이 원활히 진행될 수 있다. 글래스와 달리, OCA 필름은 편광판에 대하여 고온 영역에서 들뜸이 발생하기 쉬운 경향이 있다. 상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은 85℃ 의 고온에서도 상기와 같은 접착력을 나타내어 디스플레이 패널에 부착하고 그 후의 공정에서도 유효한 점착력을 나타낼 수 있다.
구체적으로, 상기 표 11 및 표 12에서 보는 바와 같이, 실시예는 비교예와 달리, 글래스 및 편광판 각각에 대하여 우수한 접착력을 나타내는 알 수 있다. 예를 들어, 비교예 1은 편광판에 대하여 접착력이 너무 높고, 비교예 2는 글래스 및 편광판 모두에 대하여 접착력이 낮으며, 비교예 3은 편광판에 대하여 접착력이 너무 낮은 것을 알 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
10: 접착시트
21: 제1이형필름
22: 제2이형필름
21: 제1이형필름
22: 제2이형필름
Claims (11)
- 아크릴레이트계 수지, 아크릴레이트계 단량체, UV 개시제 및 가교제를 포함하는 접착 조성물의 경화물을 포함하고,
상기 가교제는 비닐 시나메이트(vinyl cinnamate)를 포함하고, 상기 UV 개시제는 벤조페논(benzophenone)계 개시제를 포함하며,
상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 합량 100중량부에 대하여, 상기 비닐 시나메이트를 0.1~3.0 중량부 포함하고, 상기 벤조페논계 개시제를 0.2~2.0 중량부 포함하는
디스플레이용 접착 시트
- 제1항에 있어서,
상기 벤조페논계 개시제는 벤조페논, 디클로로벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4-디에틸아미노벤조페논, 2,5-디메틸벤조페논, 3,4-디메틸 벤조페논, 2-메틸벤조페논, 3-메틸벤조페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 4-벤조일페닐아크릴레이트 및 4-하이드록시벤조페논로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는
디스플레이용 접착 시트.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지는 아크릴계 수지, 우레탄아크릴레이트계 수지 및 실록산아크릴레이트계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는
디스플레이용 접착 시트.
- 제1항에 있어서,
상기 아크릴레이트계 수지와 상기 아크릴레이트계 단량체의 총 함량 100중량부에 대하여, 상기 UV 개시제는 장파장 UV 개시제 0.01~0.2 중량부, 단파장 UV 개시제 0.2~1.0 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
디스플레이용 접착 시트.
- 제1항에 있어서,
상기 경화물은 광학용 투명 접착(OCA) 필름인 것을 특징으로 하는
디스플레이용 접착 시트.
- 제5항에 있어서,
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은,
자외선(UV) 경화 전의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 10,000Pa 내지 100,000Pa이고,
자외선(UV) 경화 후의 60℃및 1Hz에서의 모듈러스(modulus)가 70,000Pa 내지 150,000Pa인 것을 특징으로 하는
디스플레이용 접착 시트.
- 제5항에 있어서,
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은,
자외선(UV) 경화 전 겔분율이 30~60중량% 이고, 자외선(UV) 경화 후 겔분율이 70~92중량% 인
디스플레이용 접착 시트.
- 제5항에 있어서,
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름은, B-스테이지(B-stage) 상태인 것을 특징으로 하는,
디스플레이용 접착시트.
- 제5항에 있어서,
상기 광학용 투명 접착(OCA) 필름의 양면에 배치되는 제1 이형 필름 및 제2 이형 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
디스플레이용 접착시트.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 디스플레이용 접착시트를 포함하는
디스플레이 패널(display panel).
- 제10항에 따른 디스플레이 패널을 포함하는 유기전자장치.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220181080A KR20240098896A (ko) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 디스플레이용 접착시트 및 이를 포함하는 디스플레이 패널 |
| CN202311780823.6A CN118222205A (zh) | 2022-12-21 | 2023-12-21 | 显示器用粘结片及包括其的显示面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220181080A KR20240098896A (ko) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 디스플레이용 접착시트 및 이를 포함하는 디스플레이 패널 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240098896A true KR20240098896A (ko) | 2024-06-28 |
Family
ID=91501822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220181080A KR20240098896A (ko) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 디스플레이용 접착시트 및 이를 포함하는 디스플레이 패널 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20240098896A (ko) |
| CN (1) | CN118222205A (ko) |
-
2022
- 2022-12-21 KR KR1020220181080A patent/KR20240098896A/ko unknown
-
2023
- 2023-12-21 CN CN202311780823.6A patent/CN118222205A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118222205A (zh) | 2024-06-21 |
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