KR20240006259A

KR20240006259A - 식기 불림 이송장치

Info

Publication number: KR20240006259A
Application number: KR1020220083095A
Authority: KR
Inventors: 김지현
Original assignee: 김지현
Priority date: 2022-07-06
Filing date: 2022-07-06
Publication date: 2024-01-15
Anticipated expiration: 2042-07-06
Also published as: KR102809359B1

Abstract

본 발명은 공급측과 배출측 사이에 배치되어, 식기들이 정렬된 케리어를 공급측과 배출측으로 순차적으로 구간 이송하면서 식기들을 불림 세정하는 식기 불림 이송장치에 관한 것으로,
본 발명에서는 공급측과 배출측 사이에 배치되며, 불림 세정수가 설정높이로 저수되는 장방향의 담금 저수공간을 갖는 담금 이송조와; 상기 담금 이송조의 바닥에 길이방향으로 배치되어, 공급측에서 배출측 방향으로 구간 이동하는 구간 이송 컨베이어와; 상기 담금 이송조의 공급측에 배치되어 불림 세정수가 저수된 담금 저수공간에 식기들을 수납한 케리어를 하향 투입하여서, 상기 담금 저수공간에 배치된 구간 이송 컨베이어에 케리어를 안착하는 함침용 케리어 승강부; 및 상기 담금 이송조의 배출측에 배치되어, 상기 담금 저수공간 내에 함침하여 배출측으로 구간 이동된 케리어를 상승하여 상기 케리어를 담금 저수공간에서 상향 배출하는 배출용 케리어 승강부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

식기 불림 이송장치{Dish-soaked transfer device}

본 발명은 식기 불림 이송장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급측과 배출측 사이에 배치되어, 식기들이 정렬된 케리어를 공급측과 배출측으로 순차적으로 구간 이송하면서 식기들을 불림 세정하는 식기 불림 이송장치에 관한 것이다.

학교, 공공기관, 부대, 휴게소 등 단체 급식이 이루어지는 곳에서는 대량의 식기를 사용하게 되는데 이러한 식기는 배식 후 식사를 마친 다음 일괄적으로 식기 세정기에 투입되어 세정되는 과정을 거쳐, 식기에 묻어 있는 잔반이나 음식물찌꺼기등을 제거하게 된다.

이때, 식기에 심하게 엉겨붙은 밥알이나 일부 잔반찌꺼기는 제거하기가 어려워 식기세정기를 거쳐도 잔유물이 남게 된다.

따라서, 당분야에서는 식기를 식기세정기에 투입하기 전에 애벌세정단계를 거쳐 음식물찌꺼기를 일차적으로 제거한 다음, 식기세정기에 투입시켜 세정과, 헹굼, 및 건조공정을 실시하게 된다.

이러한 애벌세정은, 음식찌꺼기가 붙은 식기를 세제가 풀어져있는 커다란 통에 넣어서 음식찌꺼기를 불린 후, 세정자가 한손으로 브러쉬를 잡고 다른 손으로 식기를 잡은 상태에서 그 브러쉬로 식기의 상하면을 번갈가가며 닦아 식기에 붙은 음식찌꺼기를 분리함으로써 수행되어 왔다.

그런데, 상기한 방법으로는 수십개 단위의 식기를 애벌세정할 수는 있으나, 수백개 이상 되는 식기를 애벌세정할 경우 반복되는 세정동작에 의하여 세정자의 어깨나 팔다리에 많은 무리가 인가되었고, 결국 관절염 등이나 근육통의 원인이 되었다.

한편, 본 발명과 관련하여 대한민국 특허등록공고 제 10-1612389호에서는 수조 내의 세정액을 매체로 하여 미세진동이 부여될 수 있도록 초음파를 발생시킴으로써 미세 진동에 의한 공동 현상으로 식기에 부착된 오염물이 제거되도록 한 초음파를 이용한 식기 담금 세정장치를 제안하고 있다.

또한, 대한민국 특허등록공고 제 10-1288221호에서 공기 방울 식기 애벌 세정기에 있어서, 불림조 탱크 속에 있는 상부 식기 경사각 가이드와 하부 식기분리 가이드 위에 식기를 종 방향과 내면방향의 65도에서 75도로 경사지게 하는 자동분리작업 및 연속의 적충 작업이 이루어지고 세제와 온수를 불림조탱크에 담수하고, 공기방울 발생기와 공기방울 배관을 통과한 공기가 식기 분리 가이드 블록 하단부에 설치된 수개의 공기방울 발생노즐에 의하여 공기방울 형태로 변화하고 세정수가 순환되며 이때, 식기의 불림 작업과 애벌세정 작업이 자동으로 이루어지게 구성한 공기방울 식기 애벌세정기를 제안하고 있다.

이러한 식기 애벌세정장치들은 수조에 대량의 식기를 투입시켜 일괄하여 애벌 세정하므로 작업의 능률측면에서는 바람직하다.

그러나, 상기 초음파나 공기방울을 통해서는 식기에 고착된 음식물 찌꺼기들을 안정적으로 제거하기 어렵고, 또 단일 수조 내에서 단순히 초음파를 발진하거나 공기방울을 분산시켜 식기의 표면에 잔류된 이물질을 제거하게 되므로, 다량의 이물질에 의해 오염된 세정수에 의해 식기의 애벌세정이 이루어져, 세정수에 포함된 이물질에 의해 애벌 세정 중인 식기의 오염이 야기될 수 있다.

한편, 대한민국 특허등록 공고 제 10-2391504에서는 길이방향으로 길이가 긴 담금 세정조 내에 담금 세정을 요하는 식기들을 담금하여 식기들의 불림 세정을 도모함에 있어, 담금 세정조의 일측에 형성된 투입공간에서 투입된 식기들이 길이방향으로 순차적으로 이동하여 배출공간으로 순차 이송하여 배출되도록 구성하여, 식기들의 담금 세정과 이송이 도모되도록 하는 식기 이송구조를 갖는 식기 담금 세정장치를 제안하고 있다.

이러한 식기 담금 세정장치를 통해 식기들의 불림 세정을 실시하면, 식기들의 불림 세정과, 식기들의 구간 이동이 동시에 구현이 가능한 이점을 갖는다.

그런데, 종래 식기 담금 세정장치는 식기들이 정렬된 식기 트레이를 불림 세정수에 함침함에 있어, 작업자가 직접 식기 트레이를 불림 세정수에 투입하거나 배출하여야 하므로, 작업자의 신체와 불림 세정수의 직접적인 노출이 발생된다.

이에 따라, 작업자의 신체에 해를 끼치지 아니하는 저온의 불림 세정수만을 사용할 수 있어, 불림 세정에 따른 효율성이 낮아지고, 또 상기 식기 트레이의 반송을 작업자가 직접 수행하여야 하므로, 작업자의 고된 노동과 불필요한 시간이 소모되는 문제점이 지적되고 있다.

KR 20-2010-0009904 KR 10-1189628 KR 10-2391504

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 담금 이송조 내에 저수된 고온의 불림 세정수에 식기들이 정렬된 케리어를 자동으로 함침하거나, 불림 세정수에 함침된 케리어를 자동 취출하여 고온의 불림 세정수에 의한 작업자의 직접적인 접촉을 예방하여 화상 등 안전사고를 예방하고, 또 케리어의 간편한 반송을 통해 케리어의 반송에 따른 편리성과 작업의 연속성이 확보되도록 한 식기 불림 이송장치를 제공함에 있다.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 식기 불림 이송장치는,

공급측과 배출측 사이에 배치되며, 불림 세정수가 설정높이로 저수되는 장방향의 담금 저수공간을 갖는 담금 이송조와;

상기 담금 이송조의 바닥에 길이방향으로 배치되어, 공급측에서 배출측 방향으로 구간 이동하는 구간 이송 컨베이어와;

상기 담금 이송조의 공급측에 배치되어, 불림 세정수가 저수된 담금 저수공간에 식기들을 수납한 케리어를 하향 투입하여, 상기 담금 저수공간에 배치된 구간 이송 컨베이어에 케리어를 안착하는 함침용 케리어 승강부; 및

상기 담금 이송조의 배출측에 배치되어, 상기 담금 저수공간 내에 함침하여 배출측으로 구간 이동된 케리어를 거상하여 상기 케리어를 담금 저수공간에서 상향 배출하는 배출용 케리어 승강부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 담금 이송조의 상부에는 배출측에서 공급측으로 이송하는 반송 컨베이어가 배치되고,

상기 반송 컨베이어는, 구동축과 종동축 및 이들 구동축과 종동축 사이에 견착되어, 구동축의 구동에 의해 배출측에서 공급측으로 이송하는 반송벨트를 포함하는 컨베이어 구조체와; 상기 컨베이어 구조체를 담금 이송조의 상부에 이격되게 지지하여, 상기 상하 이격된 담금 이송조와 반송 컨베어어 사이에 케리어 승강부를 통해 담금 저수공간에 공급되거나 배출되는 식기 트레이의 공급 및 배출경로인 케리어 진출입로를 형성하는 지지체를 포함하여 구성된다.

보다 바람직하게는, 상기 케리어 승강부는, 승강 프레임과; 상기 승강 프레임에 승강구조로 배치되며, 식기들이 수납 정렬된 케리어를 견착하는 견착암들이 형성된 가동 거상체와; 상기 가동 거상체의 승강에 따른 승강력을 제공하는 승강유닛을 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 담금 이송조의 내벽에는 세정수를 담금 저수공간 내에 길이방향으로 토출하는 수류 형성구들과; 상기 수류 형성구들에 세정수를 순환 공급하는 순환펌프를 포함하는 세정수 토출부가 형성된다.

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 공급측과 배출측에 식기들을 수납 정렬한 케리어를 하강하여 불림 세정수에 함침하거나, 불림 세정수에 함침되어 불림 세정된 식기들을 수납한 케리어를 상승하여 배출하는 케리어 승강부를 배치하여서, 작업자의 개입없이 케리어의 공급과 배출이 가능하도록 하고 있다.

이와 같이 케리어의 공급과 배출이 작업자의 개입없이 자동으로 구현되면, 작업자의 고된 노동의 해소가 가능할 뿐 아니라 담금 저수공간 내에 저수된 불림 세정수와 작업자 사이의 직접적인 신체적인 접촉이 발생되지 아니하는 관계로, 고온의 불림 세정수를 저수하여 식기들을 단시간 내에 분림 세정하는 것이 가능하다.

또한, 본 발명은 반송 컨베이어에 의해 상기 구간 이송을 마친 케리어의 간편한 반송 회수가 가능한 특이성을 갖는다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기의 불림 세정구조를 갖는 식기 불림 이송장치의 전체 구성을 보여주는 분해 사시도이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기의 불림 세정구조를 갖는 식기 불림 이송장치를 구성하는 케리어 승강부의 세부 구성을 보여주는 것이고,
도 3과 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기의 불림 세정구조를 갖는 식기 불림 이송장치를 통한 케리어에 수납된 식기들의 불림 세정상태를 보여주는 작용상태도이고,
도 5와 도 6는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기의 불림 세정구조를 갖는 식기 불림 이송장치에 있어, 케리어 승강부를 통한 식기들을 수납한 케리어의 공급 및 배출상태를 세부적으로 보여주는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기 불림 이송장치를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기 불림 이송장치의 전체 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기 불림 이송장치를 구성하는 케리어 승강부의 세부 구성을 보여주는 것이고, 도 3과 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기 불림 이송장치를 통한 케리어에 수납된 식기들의 불림 세정상태를 보여주는 작용상태도이고, 도 5와 도 6는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기 불림 이송장치에 있어, 케리어 승강부를 통한 식기들을 수납한 케리어의 공급 및 배출상태를 세부적으로 보여주는 것이다.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 식기 불림 이송장치(1)는, 사용을 마친 식판이나, 공기, 접시 등의 식기들을 회수하여 공급하는 공급측(IN)과, 식기 세정기 등지에 불림 세정을 마친 식기(110)를 투입하는 배출측(OUT) 사이의 이동거리가 멀게 형성된 조리실 등지에 배치되어서, 상기 공급측(IN)에서 회수된 식기(110)들을 배출측(OUT)으로 구간 이동하면서 해당 식기(110)들을 불림 세정수에 함침하여 불림 세정하는 전용장치이다.

상기 식기 불림 이송장치(1)는, 도 1과 도 3 내지 도 4와 같이 공급측(IN)과 배출측(OUT) 사이에 배치되며, 불림 세정수가 설정높이로 저수되는 장방향의 담금 저수공간(11)을 갖는 담금 이송조(10)와; 상기 담금 이송조(10)의 담금 저수공간(11) 바닥에 길이방향으로 배치되어, 공급측(IN)에서 배출측(OUT) 방향으로 구간 이동하는 구간 이송 컨베이어(20)를 포함한다.

상기 장방향 담금 이송조(10)는 1m 내지 8m 길이를 갖는 담금 저수공간(11)이 형성된 장방향 함체로 구성된다.

그리고, 상기 케리어(100)는 외측벽 및 바닥에 투수구들이 형성된 상부 개방형의 투수 함체로 구성되어, 상기 투수구를 통해 담금 저수공간(11) 내에 저수된 불림 세정수를 유입하여 수납된 식기(110)들을 불림 세정한다

본 실시예에서는, 상기 담금 이송조(10)의 바닥에 식기들의 불림 세정과정에 식기(110)에서 제거된 음식물 찌꺼기가 잔류된 불림 세정수를 집수하고 집수된 불림 세정수에 잔류된 음식물 찌꺼기를 여과망(12a)을 통해 포집한 다음, 상기 음식물 찌꺼기가 제거된 불림 세정수를 순환펌프(33)를 통해 담금 저수공간(11)에 재순환되도록 하는 집수구(12)를 형성한다.

또한, 상기 담금 저수공간(11)의 바닥에는 구동축(21)과 종동축(22) 사이에 4개의 이송체인(23a, 23b, 23c, 23d)들이 견착된 구간 이송 컨베이어(20)를 길이방향으로 배치하여, 이들 4개의 이송체인(23a, 23b, 23c, 23d)들을 통해 담금 저수공간(11)에 안착되는 케리어(100)들은 공급측(IN)에서 배출측(OUT)으로 순차적으로 구간 이송되도록 한다.

그리고, 상기 담금 이송조(10)의 내벽에는 세정수를 담금 저수공간(11) 내에 길이방향으로 토출하는 수류 형성구(31)들과; 상기 케리어(100)에 정렬된 식기(110)에 세정수를 토출하는 하나 이상의 세정수 분사노즐(32), 및 이들 수류 형성구(31)들과 세정수 분사노즐(32)에 세정수를 순환 공급하는 순환펌프(33)를 포함하는 세정수 토출부(30)가 형성된다.

상기 세정수 분사노즐(32)은, 담금 저수공간(11)의 하부와 상부, 그리고 측부 등지에 배치되어, 식기(110)들을 수납하여 담금 저수공간(11)을 따라 길이방향으로 이동하는 케리어(100)에 세정수를 고압 분사하며, 상기 세정수는 외부 유입수가 채택될 수도 있고, 담금 저수공간(11) 내에 저수된 불림 세정수를 재순환하여 분사하도록 구성할 수도 있다.

한편, 본 실시예에서는 상기 담금 이송조(10)의 담금 저수공간(11) 내에 고온(50℃ 내지 90℃)의 불림 세정수를 저수하여 상기 케리어(100)에 정렬된 식기(110)들을 고온의 불림 세정수를 통해 단시간 내에 고온 불림하여서, 식기(110)의 표면에 잔류된 이물질들이 단시간 내에 불림 세정되도록 한다.

이와 같이, 상기 고온의 불림 세정수를 담금 저수공간(11) 내에 저수하여 식기의 고온 불림 세정하면, 식기들의 불림 세정에 따른 효율이 극대화된다. 그런데, 종래에는 상기 식기들을 수납한 케리어를, 불림 세정수가 저수된 담금 저수공간에 투입하거나 배출하는 전용구조가 마련되지 아니한 관계로, 현장에서는 다량의 식기(110)들을 수납한 케리어(100)를 작업자가 직접 담금 이송조(10)의 담금 저수공간(11) 내에 투입하거나 배출하므로 작업자의 고된 노동이 요구된다.

특히, 본 실시예에와 같이 담금 저수공간(11)에 고온(50℃ 내지 90℃)의 불림 세정수를 저수하면, 작업자가 담금 저수공간(11)에 케리어를 투입하거나 배출하는 과정에 저수된 고온의 불림 세정수가 작업자의 손 등의 신체에 접촉하여 화상 등 작업자의 안전을 해칠 수 있다.

이를 해소하기 위해, 본 실시예에서는 불림 세정을 요하는 식기(110)들을 공급하는 공급측(IN)과 불림 세정을 마친 식기들을 배출하는 배출측(OUT)에, 상기 식기(110)들을 수납 정렬한 케리어(100)를 간편하게 담금 저수공간(11)에 공급하여 함침하거나 담금 저수공간(11)에서 함침된 케리어(100)를 배출하는 케리어 승강부(40, 50)를 배치하여서, 전술한 바와 같이 담금 저수공간(11) 내에 고온의 불림 세정수와의 신체적 접촉을 예방하면서 고중량의 케리어(100)를 안전하고 편리하게 담금 저수공간(11)에 투입 및 배출하도록 한다.

이를 상술하자면, 본 실시예에서는 상기 담금 이송조(10)의 공급측(IN)에는 담금 저수공간(11)에 함침 공급을 요하는 식기(110)들을 수납한 케리어(100)를 하강 투입하여 구간 이송 컨베이어(20)에 안착하는 함침용 케리어 승강부(40)를 배치한다.

그리고, 상기 담금 이송조(10)의 배출측(OUT)에는 담금 저수공간(11) 내에 함침하여 배출측(OUT)으로 구간 이동된 케리어(100)를 상승하여 상기 케리어(100)를 담금 저수공간(11)에서 배출하는 배출용 케리어 승강부(50)를 배치한다.

본 발명에서 제안하고 있는 케리어 승강부(40, 50)들은, 도 2에서 보는 바와 같이 승강 프레임(41, 51)과; 상기 승강 프레임(41, 51)에 승강구조로 배치되며 식기(110)들이 수납 정렬된 케리어(100)를 견착하는 견착암(44)들이 형성된 가동 거상체(42, 52)와; 상기 가동 거상체(42, 52)의 승강에 따른 승강력을 제공하는 승강유닛(43, 53)을 포함한다.

바람직하게는, 상기 승강 프레임(41, 51)에 승강구조로 배치된 가동 거상체(42, 52)에는 한 쌍의 견착암(44, 54)이 좌우 대칭하여 배치되어, 이들 견착암(44, 54)들을 통해 케리어(100)의 양편을 견착하여 거상하도록 구성된다.

따라서, 상기 가동 거상체(42, 52)는 승강유닛(43, 53)을 통해 제공되는 승강력에 의해 설정 행정거리로 승강하면서 공급을 요하는 케리어(100)를 담금 저수공간(11)으로 하강하여 함침하거나, 상기 담금 저수공간(11)에서 함침하여 식기들이 불림 세정된 케리어(100)를 거상하여 담금 저수공간(11)에서 배출한다.

본 실시예에 따르면, 상기 가동 거상체(42, 52)를 설정 행정거리로 승강하는 승강유닛(43, 53)은 범용의 실린더, 구동모터의 회전력을 랙과 피니언을 통해 승강력으로 변환하는 랙과 피니언 형태 등 다양한 형태로 구현이 가능하며, 이들 모두를 본 발명의 권리범위로 예정한다.

다만, 본 실시예에서는 회전력을 생성하는 구동모터(43a, 53a)와; 상기 구동모터(43a, 53a)의 회전축에 일단을 고정하여 회전축의 회전에 의해 일단을 중심으로 선회하면서, 편심 링크구조로 연결된 가동 거상체(42, 52)가 승강 프레임(41, 51)을 따라 승강되도록 하는 편심링크암(43b, 53b)을 포함하는 편심링크형의 승강유닛(43, 53)을 보다 바람직한 실시형태로 제안하고 있다.

상기 가동 거상체(42, 52)의 보다 부드러운 승강을 도모하기 위해, 본 실시예에서는 상기 가동 거상체(42, 52)에 연동슬롯(41a, 51a)을 형성하고, 상기 연동슬롯(41a, 51a)에 편심링크암(43b, 53b)의 선회단을 구름롤러를 통해 구름 링크구조로 조립하여, 상기 구동모터(43a, 53a)의 회전력이 승강력으로 변환되어 가동 거상체(42, 52)가 설정된 행정거리로 반복하여 승강되도록 한다.

따라서, 상기 구동모터(43a, 53a)의 회전축이 일방향으로 회전하면, 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 상기 구동모터(43a, 53a)의 회전축에 편심구조로 배치된 편심링크암(43b, 53b)은 선회하고, 이러한 편심링크암(43b, 53b)의 선회에 의해 케리어(100)를 견착한 가동 거상체(42, 52)의 상하 승강이 이루어진다.

이때, 상기 본 실시예에서는 도 1과 도 5 내지 도 6에서 보는 바와 같이 상기 담금 저수공간(11)의 공급측의 바닥과 배출측 바닥에, 상기 케리어 승강부(40, 50)에 의해 승강하는 케리어(100)를 탄력적으로 상향 지지하는 탄성 거상구(13)를 배치한다.

본 실시예에 따르면, 상기 탄성 거상구(13)의 탄발 지지력은 식기가 수납된 캐리어(100)의 중량 보다는 작도록 구성되어, 케리어 승강부(40, 50)에 의해 하강하는 캐리어(100)에 의해 탄력적으로 압축되면서 캐리어(100)의 하강충격을 자연스럽게 흡수한다.

그리고, 상기 케리어 승강부(40, 50)에 의해 케리어(100)의 상승시에 압축에 따른 탄발력을 통해 케리어(100)를 탄력적으로 상향 지지하여서, 불림 세척수에 입수된 케리어(100)의 상승에 따른 승강유닛(43, 53)의 과부하 발생을 억제한다.

그리하여, 공급측(IN)에서 작업자가 상승된 가동 거상체(42, 52)의 견착암(44, 54)에 불림 세정을 요하는 식기들을 수납 정렬한 케리어(100)를 거치하면, 상기 함침용 케리어 승강부(40)는 담금 저수공간(11)을 따라 하강하면서 케리어(100)를 구간 이송 컨베이어(20)에 안착하고, 이러한 과정에 담금 저수공간(11)에 저수된 불림 세정수에 의해 케리어(100)에 수납 정렬된 식기(110)들의 함침이 이루어진다.

특히, 도 4와 도 6a에서 보는 바와 같이 상기 함침용 케리어 승강부(40)는 공급측(IN)에서 수회 반복하여 승강한 다음 최종적으로 하강하여 케리어(100)가 구간 이송 컨베이어(20)에 안착되도록 구성한다.(애벌 세정공정).

이와 같이 구성하면, 상기 케리어(100)에 정렬된 식기(110)들은 상하 반복하여 승강하는 과정에 담금 저수공간(11) 내에 저수된 불림 세정수에 입수 및 배출되면서 상하 수류를 형성하고, 상하 수류에 의해 케리어(100)에 수납된 식기(110)들의 표면에 잔류된 음식물 찌꺼기들의 애벌 세정이 이루어진다.

이후, 상기 케리어(100)는 구간 이송 컨베이어(20)에 의해 고온의 불림 세정수가 저수된 담금 저수공간(11)을 따라 구간 이동하면서, 고온의 불림 세정수에 의해 수납된 식기(110)들을 고온 불림 세정한다.(고온 불림공정).

그리고, 상기 구간 이송 컨베이어(20)에 의해 배출측(OUT)으로 구간 이동된 케리어(100)는, 배출용 케리어 승강부(50)에 의해 담금 저수공간(11) 내에서 상승 배출한다.

이때도, 도 4와 도 6b와 같이 상기 배출용 케리어 승강부(50)는 함침용 케리어 승강부(40)와 마찬가지로, 케리어(100)를 수회 반복하여 승강한 다음 최종적으로 상승하여 구간 이송 컨베이어(20)에 안착된 케리어를 배출한다(불림 세정공정).

따라서, 상기 케리어(100)에 정렬된 식기(110)들은 상하 반복하여 승강하는 과정에 담금 저수공간(11) 내에 저수된 불림 세정수에 입수 및 배출되면서 상하 수류를 형성하고, 상하 수류에 의해 케리어(100)에 수납된 식기(110)들의 표면에 잔류된 음식물 찌꺼기들의 불림 세정이 이루어진다.

보다 바람직하게는, 상기 담금 저수공간(11)의 배출측에는, 배출용 케리어 승강부(50)에 의해 반복적으로 승강하는 케리어(100)에 세정수를 고압 분사하는 세정수 토출부(30)의 세정수 분사노즐(32)이 배치되고, 또 상기 담금 저수공간(11)의 배출측 바닥에는 집수구(12)가 배치되어서, 식기(110)들의 불림 세정공정에서 제거된 음식물 찌꺼기를 신속히 집수하도록 한다.

이와 같이 구성하면, 배출용 케리어 승강부(50)에 의해 반복적으로 승강하는 케리어(100)에 세정수를 분사하여서, 상하 반복하여 불림 세정수에 입수 및 배출되면서 표면에 불림된 음식물 찌꺼기를 보다 신속히 제거한다.

또한, 상기 불림 세정과정에 제거된 다량의 음식물 찌꺼기는 담금 저수공간(11)에 전체적으로 확산되지 아니하고, 하부에 배치된 집수구(12)에 집수되어 신속한 포집이 이루어진다.

따라서, 본 실시예에 따른 식기의 불림 세정구조를 갖는 식기 불림 이송장치(1)는 공급측(IN)과 배출측(OUT)에 각각 배치된 케리어 승강부(40, 50)들에 의해, 담금 이송조(10) 내에 저수된 고온의 불림 세정수에 식기들을 일괄하여 공급 함침하거나, 불림 세정수에 함침되어 불림 세정된 식기들을 일괄하여 배출하면서, 고온의 불림 세정수에 의한 작업자의 직접적인 신체적 접촉을 예방하여 화상 등 안전사고를 예방하고, 또 다량의 식기들을 수납한 케리어(100)를 작업자가 담금 저수공간(11)에 투입하거나 배출함에 따른 고된 노동의 발생이 해소된다.

특히, 상기 케리어(100)에 수납된 식기(110)들은 케리어 승강부(40, 50)에 의한 반복적인 승강에 의해 입수 및 배출과정을 반복적으로 수행하면서 애벌 세정공정과 불림 세정공정이 실시되므로, 본 장치를 통과하여 식기 세정기에 투입되는 식기에 다량의 음식물이 잔류하는 현상이 예방된다.

이후, 작업자는 상기 배출용 케리어 승강부(50)에 의해 담금 저수공간(11)에서 승강 배출된 케리어(100)에서, 불림 세정을 마친 식기(110)들을 낱개씩 취출하여 일측에 배치된 식기 세정기의 공급 컨베이어에 순차적으로 공급한다.

그리고, 상기 배출측(OUT)에서 식기(110)들의 취출이 완료된 빈 케리어(100)는 공급측(OUT)으로 회수되어, 불림 세정을 요하는 식기들을 재수납하게 된다.

이를 고려하여, 본 실시예에서는 상기 배출측(OUT)에서 수거되는 빈 케리어(100)를 공급측(IN)으로 반송하는 반송 컨베이어(60)를 배치하여서, 상기 빈 케리어(100)의 반송에 따른 편리성이 확보되도록 한다.

이를 상술하자면, 본 실시예에서는 도 1과 도 3 내지 도 4에서 보는 바와 같이 상기 담금 이송조(100)의 상부에 배출측(OUT)에서 공급측(IN)으로 구간 이송하는 반송 컨베이어(60)를 상하 이격되게 배치한다.

상기 반송 컨베이어(60)는, 구동축(61)과 종동축(62) 및 이들 구동축과 종동축 사이에 견착되어, 구동축의 구동에 의해 배출측(OUT)에서 공급측(IN)으로 이송하는 반송벨트(63)를 포함하는 컨베이어 구조체와; 상기 컨베이어 구조체를 담금 이송조(10)의 상부에 이격되게 지지하여, 상기 상하 이격된 담금 이송조(10)와 반송 컨베어어(60) 사이에 케리어 승강부(40, 50)를 통해 담금 저수공간(11)에 공급되거나 배출되는 식기 트레이(100)들의 진출입 경로인 케리어 진출입공간(65)을 형성하는 지지체(64)를 포함한다.

본 실시예에와 같이 담금 이송조(10)의 상부에 반송 컨베이어(60)를 배치하여 빈 케리어(100)를 반송하도록 구성함에 있어, 상기 반송 컨베이어(60)와 담금 이송조 사이에 적어도 케리어의 높이보다 높은 진출입 공간을 확보하면, 종래 배출측(OUT)에서 식기들이 취출된 빈 케리어(100)를 반대측에 위치된 공급측(IN)으로 작업자가 직접 이송하여 반송함에 따른 작업자의 고된 노동을 해소할 수 있고, 또 케리어 승강부(40, 50)를 통한 케리어(100)의 안정적인 공급과 배출이 가능한 특이성을 갖는다.

1. 식기 불림 이송장치
10. 담금 이송조 11. 담금 저수공간
12. 집수구 12a. 여과망
13. 탄성 거상구
20. 구간 이송 컨베이어 21. 구동축
22. 종동축 23a. 23b, 23c. 23d. 컨베이어 체인
30. 세정수 토출부 31. 수류 형성구
32. 세정수 분사노즐 33. 급수펌프
40. 함침용 케리어 승강부 41. 승강 프레임
41a. 승강 가이드 42. 가동 거상체
43. 승강유닛 43a. 구동모터
43b. 편심링크암 43c. 가동자
44. 견착암
50. 배출용 케리어 승강부 51. 승강 프레임
51a. 승강 가이드 52. 가동 거상체
53. 승강유닛 53a. 구동모터
53b. 편심링크암 54. 견착암
60. 반송 컨베이어 61. 구동축
62. 종동축 63. 반송벨트
64. 지지체 65. 진출입공간

Claims

공급측과 배출측 사이에 배치되며, 불림 세정수가 설정높이로 저수되는 장방향의 담금 저수공간을 갖는 담금 이송조와;
상기 담금 이송조의 바닥에 길이방향으로 배치되어, 공급측에서 배출측 방향으로 구간 이동하는 구간 이송 컨베이어와;
상기 담금 이송조의 공급측에 배치되어 불림 세정수가 저수된 담금 저수공간에 식기들을 수납한 케리어를 하향 투입하여서, 상기 담금 저수공간에 배치된 구간 이송 컨베이어에 케리어를 안착하는 함침용 케리어 승강부; 및
상기 담금 이송조의 배출측에 배치되어, 상기 담금 저수공간 내에 함침하여 배출측으로 구간 이동된 케리어를 거상하여 상기 케리어를 담금 저수공간에서 상향 배출하는 배출용 케리어 승강부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식기 불림 이송장치.
제 1항에 있어서, 상기 담금 이송조의 상부에는 배출측에서 공급측으로 이송하는 반송 컨베이어가 배치되고,
상기 반송 컨베이어는, 구동축과 종동축 및 이들 구동축과 종동축 사이에 견착되어, 구동축의 구동에 의해 배출측에서 공급측으로 이송하는 반송벨트를 포함하는 컨베이어 구조체와; 상기 컨베이어 구조체를 담금 이송조의 상부에 이격되게 지지하여, 상기 상하 이격된 담금 이송조와 반송 컨베어어 사이에 케리어 승강부를 통해 담금 저수공간에 공급되거나 배출되는 식기 트레이의 공급 및 배출경로인 케리어 진출입로를 형성하는 지지체를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식기 불림 이송장치.
제 1항에 있어서, 상기 케리어 승강부는, 승강 프레임과; 상기 승강 프레임에 승강구조로 배치되며, 식기들이 수납 정렬된 케리어를 견착하는 견착암들이 형성된 가동 거상체와; 상기 가동 거상체의 승강에 따른 승강력을 제공하는 승강유닛을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식기 불림 이송장치.
제 3항에 있어서, 상기 담금 이송조의 내벽에는 세정수를 담금 저수공간 내에 길이방향으로 토출하는 수류 형성구들과; 상기 수류 형성구들에 세정수를 순환 공급하는 순환펌프를 포함하는 세정수 토출부가 형성된 것을 특징으로 하는 식기 불림 이송장치.