KR20230083334A - 커넥터, 커넥터 장치 및 커넥터의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

커넥터는 기판의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트와, 복수의 콘택트를 보지하는 절연성의 하우징과, 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘을 구비하고, 복수의 콘택트는 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 가지며, 쉘은 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부와, 측부와 일체적으로 마련되며, 측부의 외측으로 연신되며 기판에 접속되는 접지용 접속부와, 하우징을, 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 실드 벽부를 갖는다.

Description

커넥터, 커넥터 장치 및 커넥터의 제조 방법

본 개시는 커넥터, 커넥터 장치 및 커넥터의 제조 방법에 관한 것이다.

특허문헌 1에는, 삽발방향으로부터 보았을 때의 고주파 신호용 접속 단자의 외형을 둘러싸도록 둘레형상으로 폐쇄된 외부 접지 부재를 갖는 전기 커넥터 세트가 개시되어 있다. 당해 외부 접지 부재는, 고주파 신호용 접속 단자를 전자적으로 실드하고 있다.

일본 특허 공개 제 2020-102462 호 공보

특허문헌 1에 예시되는 것과 같은 전기 커넥터 세트에 있어서는, 추가적인 노이즈 억제가 요구되고 있다. 예를 들면, 커넥터의 신호용 접속 단자를 둘러싸며 전자적으로 실드하기 위한 부재가 종래의 굽힘 가공에 의해 제조되면, 당해 부재에는 이음매가 반드시 형성된다. 이와 같은 이음매로부터는 노이즈 누출이 발생하기 때문에, 커넥터의 EMI(Electromagnetic Interference) 특성이 악화될 가능성이 있다. 그래서, 본 개시는 EMI 특성을 향상시킬 수 있는 커넥터, 커넥터 장치 및 커넥터의 제조 방법을 제공한다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터는, 상대 커넥터에 끼워맞춰지는 커넥터에 있어서, 기판의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트와, 복수의 콘택트를 보지하는 절연성의 하우징과, 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘을 구비하고, 복수의 콘택트는 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 제 1 종 콘택트에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 가지며, 쉘은 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부와, 측부와 일체적으로 마련되며, 측부의 외측으로 연신되며 기판에 접속되는 접지용 접속부와, 하우징을, 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 실드 벽부를 갖는다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터에서는, 하우징에 장착되는 쉘이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘에서는, 하우징의 외주를 둘러싸는 측부가 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어지며, 또한 기판에 접속되는 접지용 접속부가 측부의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판으로부터 쉘의 측부에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터에서는, 쉘의 실드 벽부에 의해, 하우징이, 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉽고, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트가 제 1 종 콘택트로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트 및 제 2 종 콘택트의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 커넥터의 EMI 특성을 향상시킬 수 있다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터 장치는, 플러그 커넥터와, 플러그 커넥터에 끼워맞춰지는 리셉터클 커넥터를 구비하는 커넥터 장치에 있어서, 리셉터클 커넥터는, 기판의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트와, 복수의 콘택트를 보지하는 절연성의 하우징과, 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘을 구비하고, 복수의 콘택트는 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 제 1 종 콘택트에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 가지며, 쉘은 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부와, 측부와 일체적으로 마련되며, 측부의 외측으로 연신되며 기판에 접속되는 접지용 접속부와, 하우징을, 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 제 1 실드 벽부를 가지며, 플러그 커넥터는, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 끼워맞춰진 상태에서, 제 1 실드 벽부에 인접하는 도전성의 제 2 실드 벽부를 갖는다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터 장치에서는, 하우징에 장착되는 쉘이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘에서는, 하우징의 외주를 둘러싸는 측부가 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어지며, 또한 기판에 접속되는 접지용 접속부가 측부의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판으로부터 쉘의 측부에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터 장치에서는, 쉘의 제 1 실드 벽부에 의해, 하우징이, 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉽고, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트가 제 1 종 콘택트로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트 및 제 2 종 콘택트의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 또한, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 제 1 실드 벽부 및 제 2 실드 벽부는, 제 1 종 보지 영역(1)과 제 2 종 보지 영역을 공동하여 구획한다. 이에 의해, 제 1 종 콘택트 및 제 2 종 콘택트의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 이에 의해, 커넥터 장치(1)의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터의 제조 방법은, 커넥터의 제조 방법에 있어서, 금속판에 대해, 드로잉 가공을 실행하는 것에 의해, 이음매 없이 형성된 측부와, 측부의 일단인 하단부에 연속하는 동시에 측부의 외측으로 연신되며 기판에 대면하는 접지용 접속부와, 측부의 타단인 상단부에 연속하는 동시에 접지용 접속부에 평행하게 연신되는 상면을 형성하는 제 1 공정과, 커넥터를 구성하는 절연성의 하우징과, 하우징에 조립된 복수의 콘택트로서, 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 제 1 종 콘택트에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 포함하는 복수의 콘택트를 준비하는 제 2 공정과, 상면을 평면에서 보았을 때에, 복수의 콘택트에 대응하는 위치에 개구부가 형성되도록 상면을 잘라내는 것에 의해, 실드벽 부재와, 측부와 실드벽 부재를 연결하는 연결부를 형성하는 제 3 공정과, 실드벽 부재에 대해, 커넥터와 커넥터의 상대 커넥터의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행하는 것에 의해, 실드 벽부를 형성하는 제 4 공정과, 제 4 공정에 의해 제조된 쉘에 대해, 하우징을 장착하며, 실드 벽부에 의해 하우징을, 제 1 종 보지 영역과 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 제 5 공정을 포함한다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터의 제조 방법에서는, 첫째로, 금속판에 드로잉 가공을 실행하는 것에 의해, 측부, 접지용 접속부, 및 상면이 형성된다. 둘째로, 절연성의 하우징에 조립된 복수의 콘택트(제 1 종 콘택트와 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트를 포함함)가 준비된다. 셋째로, 드로잉 가공에 의해 형성된 상면을 평면에서 보았을 때에, 복수의 콘택트에 대응하는 위치에 개구부가 형성되도록 상면을 잘라내는 것에 의해, 측부와 연결되는 연결부, 및 연결부에 연결된 실드벽 부재가 형성된다. 넷째로, 실드벽 부재에 대해, 커넥터와 상대 커넥터의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행하는 것에 의해 실드 벽부가 형성된다. 여기까지의 공정에 의해 커넥터를 구성하는 쉘이 제조된다. 다섯째로, 하우징을 쉘에 장착하면, 실드 벽부에 의해, 하우징이 제 1 종 보지 영역과 제 2 종 보지 영역으로 구획되는 커넥터가 제조된다. 이와 같은 제조 방법에 의하면, 커넥터를 구성하는 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸기 위한 측부, 측부에 연속하는 접지용 접속부, 및 상면이 한 번에 형성된다. 또한, 상면을 잘라낸 잔류 부분에 의해 측부와 연결하는 연결부, 및 실드 벽부가 되는 실드벽 부재가 형성되기 때문에, 쉘의 각각의 부재가 동일한 금속판으로 제조된다. 이에 의해, 쉘의 강성이 향상하는 동시에 부품 점수가 줄어들어 간이한 구성으로 된다. 본 제조 방법에 의해 제조된 커넥터에서는, 하우징에 장착되는 쉘이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘에서는, 하우징의 외주를 둘러싸는 측부가 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어지며, 또한 기판에 접속되는 접지용 접속부가 측부의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판으로부터 쉘의 측부에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터에서는, 쉘의 실드 벽부에 의해, 하우징이, 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉬우며, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트가 제 1 종 콘택트로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트 및 제 2 종 콘택트의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 커넥터의 EMI 특성을 향상시킬 수 있다.

본 개시에 의하면, EMI 특성을 향상시킬 수 있는 커넥터, 커넥터 장치 및 커넥터의 제조 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 커넥터 장치의 일 예로, 각 커넥터의 끼워맞춤 전의 상태를 도시하는 도면이다.
도 2는 리셉터클 커넥터의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 2의 (a)는 평면도이며, 도 2의 (b)는 저면도이며, 도 2의 (c)는 사시도이며, 도 2의 (d)는 타방향으로부터의 사시도이다.
도 3은 복수의 콘택트를 보지하는 하우징의 일 예를 도시하는 사시도이다.
도 4는 쉘의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 4의 (a)는 평면도이며, 도 4의 (b)는 저면도이며, 도 4의 (c)는 사시도이며, 도 4의 (d)는 타방향으로부터의 사시도이다.
도 5는 플러그 커넥터의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 5의 (a)는 평면도이며, 도 5의 (b)는 저면도이며, 도 5의 (c)는 사시도이며, 도 5의 (d)는 타방향으로부터의 사시도이다.
도 6은 플러그 커넥터의 복수의 콘택트를 보지하는 하우징의 일 예를 도시하는 사시도이다.
도 7은 쉘의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 7의 (a)는 평면도이며, 도 7의 (b)는 저면도이며, 도 7의 (c)는 사시도이며, 도 7의 (d)는 타방향으로부터의 사시도이다.
도 8은 커넥터 장치의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 8의 (a)는 평면도이며, 도 8의 (b)는 도 8의 (a) 중의 A-A선을 따르는 단면을 도시하는 단면도이다.
도 9는 커넥터 장치의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 9의 (a)는 평면도이며, 도 9의 (b)는 도 9의 (a) 중의 B-B선을 따르는 단면을 도시하는 단면도이며, 도 9의 (c)는 도 9의 (a) 중의 C-C선을 따르는 단면을 도시하는 단면도이다.
도 10은 리셉터클 커넥터의 제조 과정을 도시하는 도면이다.
도 11은 리셉터클 커넥터의 제조 과정을 도시하는 도면이다.
도 12는 리셉터클 커넥터의 제조 과정을 도시하는 도면이다.
도 13은 리셉터클 커넥터의 제조 과정을 도시하는 도면이다.
도 14는 리셉터클 커넥터의 제조 과정을 도시하는 도면이다.
도 15는 리셉터클 커넥터의 쉘의 변형예를 도시하는 도면이다. 도 15의 (a)는 평면도이며, 도 15의 (b)는 저면도이며, 도 15의 (c)는 사시도이며, 도 15의 (d)는 타방향으로부터의 사시도이다.
도 16은 변형예에 따른 플러그 커넥터의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 16의 (a)는 평면도이며, 도 16의 (b)는 저면도이며, 도 16의 (c)는 사시도이다.
도 17은 변형예에 따른 플러그 콘택트 및 플러그 쉘의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 17의 (a)는 평면도이며, 도 17의 (b)는 저면도이며, 도 17의 (c)는 사시도이다.
도 18은 변형예에 따른 리셉터클 커넥터의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 18의 (a)는 평면도이며, 도 18의 (b)는 저면도이며, 도 18의 (c)는 사시도이다.
도 19는 변형예에 따른 리셉터클 콘택트 및 리셉터클 쉘의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 19의 (a)는 평면도이며, 도 19의 (b)는 저면도이며, 도 19의 (c)는 사시도이다.

이하, 실시형태에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 설명에 있어서, 동일 요소 또는 동일 기능을 갖는 요소에는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명을 생략한다.

[커넥터 장치]

도 1에 도시하는 커넥터 장치(1)는 전자 기기 내에 있어서 회로 기판끼리의 접속에 이용되는 장치이다. 전자 기기의 구체적인 예로서는, 휴대전화, 스마트 폰, 랩탑형 컴퓨터, 또는 태블릿형 컴퓨터 등의 휴대형의 통신 단말을 들 수 있지만, 이들로 한정되지 않는다.

도 1에 도시되는 바와 같이, 커넥터 장치(1)는 2매의 회로 기판인 기판(101, 201)에 각각 장착되는 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)를 구비한다. 기판(101)과 기판(201)에는, 각각 도시하지 않은 복수의 도체(신호 회로의 일부를 구성하는 도체), 및 그라운드 도체(그라운드 회로의 일부를 구성하는 도체)가 형성된다. 커넥터 장치(1)는 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)가 끼워맞춰지는 것에 의해 2매의 기판(101, 201)에 있어서의 각 도체를 전기적으로 접속한다. 또한, 도 1에 있어서는, 플러그 커넥터(20)는 끼워맞춤 방향인 상하방향에 있어서, 상하가 반전된 상태로 나타난다.

리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)가 서로 끼워맞춰진 상태에서, 리셉터클 커넥터(10)로부터 본 플러그 커넥터(20)의 형상, 및 플러그 커넥터(20)로부터 본 리셉터클 커넥터(10)의 형상은, 모두 직사각형에 근사하다. 이하, 이 직사각형의 장변을 따르는 방향을 장변방향(DL1)이라 하고, 이 직사각형의 단변을 따르는 방향을 단변방향(DS1)이라 한다. 또한, 이 직사각형에 수직인 방향을 리셉터클 커넥터(10) 및 플러그 커넥터(20)의 접속방향(CD1)(또는 끼워맞춤 방향)이라 한다. 이하, 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)가 서로 끼워맞춰진 상태에서 리셉터클 커넥터(10)로부터 본 플러그 커넥터(20)의 구조를 설명할 때에는, 단순히 "리셉터클 커넥터(10)로부터 보아"라 하고, 플러그 커넥터(20)로부터 본 리셉터클 커넥터(10)의 구조를 설명할 때에는, 단순히 "플러그 커넥터(20)로부터 보아"라 한다.

[리셉터클 커넥터]

우선, 리셉터클 커넥터(10)의 구성을 상세하게 설명한다. 리셉터클 커넥터(10)는 기판(101)에 장착되며, 상대 커넥터인 플러그 커넥터(20)에 접속된다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 리셉터클 커넥터(10)는 도전성의 복수의 콘택트(11)와, 콘택트 보지부로서의 하우징(12)과, 쉘(13)을 갖는다.

복수의 콘택트(11)는 기판(101)의 복수의 도체(예를 들면, 신호 도체)에 각각 접속되는 도전성의 부재이다. 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 복수의 콘택트(11)는 플러그 커넥터(20)의 복수의 콘택트(21)(후술)를 끼우도록 하여 접촉한다.

복수의 콘택트(11)는 서로 종별이 상이한 콘택트(11)를 갖고 있어도 좋다. 예를 들면, 복수의 콘택트(11)는 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(11A)와, 제 1 종 콘택트(11A)는 상이한 종별의 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(11B)를 갖는다. 일 예로서, 복수의 콘택트(11)는 6개의 제 1 종 콘택트(11A)와 2개의 제 2 종 콘택트(11B)를 갖는다. 장변방향(DL1)에 있어서, 예를 들면, 2개의 제 2 종 콘택트(11B)가 양단에 배치되며, 당해 2개의 제 2 종 콘택트(11B)에 끼워지도록 6개의 제 1 종 콘택트(11A)가 배치되어도 좋다. 6개의 제 1 종 콘택트(11A)는, 단변방향(DS1)에 있어서 대향하는 한쌍의 제 1 종 콘택트(11A)가, 장변방향(DL1)에 있어서 3세트 배치되어 있다.

종별이 상이한 것은, 종별의 차이를 특정하는 어떠한 정의하에서, 서로 상이한 종별에 속하는 것을 의미한다. 종별의 차이의 구체적인 예로서는, 전송 대상으로 하는 신호의 주파수 대역의 차이, 허용 전류의 차이, 허용 전압의 차이, 신호 도체(신호 회로의 일부를 구성하는 도체)의 접속용이거나 그라운드 도체(그라운드 회로의 일부를 구성하는 도체)의 접속용인지의 차이 등을 들 수 있다. 일 예로서, 제 2 종 콘택트(11B)는, 제 1 종 콘택트(11A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 콘택트이다.

도 2의 (b)는 리셉터클 커넥터(10)의 저면도이다. 제 1 종 콘택트(11A)는 기판(101)의 도체에 접속되도록, 단변방향(DS1)을 따라서 리셉터클 커넥터(10) 내에 마련된다. 제 2 종 콘택트(11B)는 기판(101)의 도체에 접속되도록, 장변방향(DL1)을 따라서 리셉터클 커넥터(10) 내의 양단에 마련된다. 또한, 제 1 종 콘택트(11A)는, 기판(101)에 장착 가능하면 어떠한 형상이어도 좋으며, 외측을 향하여 돌출되지 않는 형상이어도 좋다.

도 2의 (c)는 리셉터클 커넥터(10)의 사시도이다. 제 1 종 콘택트(11A)는, 플러그 커넥터(20)의 제 1 종 콘택트(21A)(후술)를 끼우도록 하여 접촉되도록 한쌍의 돌기형상을 갖는다. 제 1 종 콘택트(11A)는 접속방향(CD1)을 따라서 플러그 커넥터(20)를 향하여 각각 돌출되어 있다. 제 2 종 콘택트(11B)는 플러그 커넥터(20)의 제 2 종 콘택트(21B)(후술)를 끼우도록 하여 접촉되도록, 한쌍의 돌기형상을 갖는다. 제 2 종 콘택트(11B)는, 접속방향(CD1)을 따라서 플러그 커넥터(20)를 향하여 각각 돌출되어 있다.

제 1 종 콘택트(11A)는, 금속판으로부터 1매의 판재를 타발하고, 이에 굽힘 가공 등을 실시하는 것에 의해 형성된다. 제 1 종 콘택트(11A)는 기판(101)과의 접속 부분과, 제 1 종 콘택트(21A)와의 접촉 부분이 서로 연결되어 있다. 제 2 종 콘택트(11B)는 기판(101)과의 접속 부분과, 제 2 종 콘택트(21B)와의 접촉 부분이 서로 연결되어 있다.

보다 상세하게는, 제 1 종 콘택트(11A)는 도 11에 도시되는 바와 같이, 접속부(111)와, 접촉부(112)와, 연결부(113)를 갖는다. 접속부(111)는 단변방향(DS1)을 따라서 연장되며, 기판(101)의 도체(예를 들면, 신호 도체)에 접속된다. 접촉부(112)는 플러그 커넥터(20)의 제 1 종 콘택트(21A)(후술)에 접촉한다. 접속부(111)와 접촉부(112)는 연결부(113)에 의해 서로 연결되어 있다. 연결부(113)는 접속부(111)와 접촉부(112)의 기부(상단)를 연결한다.

접촉부(112)는 제 1 부분(112a)과, 제 2 부분(112b)과, 연결부(112c)를 갖는다. 제 1 부분(112a) 및 제 2 부분(112b)은 접속방향(CD1)을 따라서 플러그 커넥터(20)를 향하여 각각 돌출되며, 플러그 커넥터(20)의 제 1 종 콘택트(21A)를 서로의 사이에 끼운다. 제 1 부분(112a)과 제 2 부분(112b)은 단변방향(DS1)에 있어서 서로 대향하도록 접속방향(CD1)을 따라서 연장되어 있다. 연결부(112c)는 제 1 부분(112a)의 기부(하단)와 제 2 부분(112b)의 기부(하단)를 연결한다.

또한, 제 2 종 콘택트(11B)는 도 11에 도시되는 바와 같이, 접속부(114)와 접촉부(115)를 갖는다. 접속부(114)는 장변방향(DL1)을 따라서 연장되며, 기판(101)의 도체(예를 들면, 신호 도체)에 접속된다. 접촉부(115)는 플러그 커넥터(20)의 제 2 종 콘택트(21B)(후술)에 접촉한다. 접촉부(115)는 제 1 부분(115a)과, 제 2 부분(115b)을 갖는다. 제 1 부분(115a) 및 제 2 부분(115b)은 접속부(114)의 양 측면에 연속하고 있으며, 접속방향(CD1)을 따라서 플러그 커넥터(20)를 향하여 각각 돌출되며, 플러그 커넥터(20)의 제 2 종 콘택트(21B)를 서로의 사이에 끼운다. 제 1 부분(115a)과 제 2 부분(115b)은 단변방향에 있어서 서로 대향하도록 접속방향(CD1)을 따라서 연장되어 있다.

하우징(12)은 복수의 콘택트(11)를 보지하는 절연성의 부재이다. 하우징(12)은, 예를 들면 수지 재료의 사출 성형 등에 의해 형성된다. 하우징(12)은 기판(101)에 면하는 배면(126)과, 배면(126)과 역방향의 전면(125)(도 2의 (b) 및 도 2의 (c) 참조)을 갖는다. 전면(125)은 플러그 커넥터(20)에 면한다. 하우징(12)은 플러그 커넥터(20)로부터 보아 직사각형에 근사하는 외형을 갖는다. 하우징(12)은 장변방향(DL1)에 한쌍의 장변과, 단변방향(DS1)에 한쌍의 단변을 갖는다.

도 3에 도시되는 바와 같이, 하우징(12)은 접속방향(CD1)을 수직인 방향에 있어서 복수의 보지 영역으로 구획되어 있다. 복수의 보지 영역은, 예를 들면 1개의 제 1 종 보지 영역(121)과 2개의 제 2 종 보지 영역(122)을 포함하여 구성되어 있다. 제 1 종 보지 영역(121)은 하나 또는 복수(예를 들면, 6개)의 제 1 종 콘택트(11A)를 보지한다. 이하에서는, 제 1 종 보지 영역(121)이 6개의 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 것으로 하여 설명한다. 제 2 종 보지 영역(122)은 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(11B)를 보지한다. 이하에서는, 각 제 2 종 보지 영역(122)이 각각 1개의 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 것으로 하여 설명한다.

하우징(12)은, 예를 들면 장변방향(DL1)에 있어서의 양단이 2개의 제 2 종 보지 영역(122)으로서 구획되고, 당해 2개의 제 2 종 보지 영역(122)에 끼워지는 영역이 제 1 종 보지 영역(121)으로서 구획되어 있다. 즉, 하우징(12)은 장변방향(DL1)을 따라서, 제 2 종 보지 영역(122), 제 1 종 보지 영역(121), 제 2 종 보지 영역(122)의 순서로 구획되어 있다. 이하, 2개의 제 2 종 보지 영역(122)을 통합하여 제 2 종 보지 영역(122)이라 하는 경우가 있다.

복수의 보지 영역은 하우징(12)에 형성된 슬릿 등의 공극에 의해 구획되어 있어도 좋다. 예를 들면, 제 2 종 보지 영역(122)과 제 1 종 보지 영역(121)은 장변방향(DL1)에 수직인 경계(PL11) 및 접속방향(CD1)을 따른 공극(S11)에 의해 구획되어 있다. 또한, 예를 들면, 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역(122)은 장변방향(DL1)에 수직인 경계(PL12) 및 접속방향(CD1)을 따른 공극(S12)에 의해 구획되어 있다.

또한, 여기에서의 공극은, 하우징(12)이 단체로 존재하는 경우의 공극을 의미한다. 즉, 여기에서의 공극은, 리셉터클 커넥터(10)의 완성 상태에 있어서 하우징(12)과는 상이한 다른 부재에 의해 매립되는 부분도 포함한다. 예를 들면, 공극(S11 및 S12)의 적어도 일부는 후술의 실드 벽부(133)에 의해 매립된다.

하우징(12)에 있어서는, 복수의 콘택트(11) 모두, 플러그 커넥터(20)로부터 보아, 복수의 콘택트(21)와의 접촉방향이 동일한 방향을 따르도록 배치되어 있다. 플러그 커넥터(20)로부터 보아, 전체 콘택트(11)는, 하우징(12)의 외연(장변방향(DL1) 및 단변방향(DS1)에 있어서의 최대 치수가 되는 연부)보다 내측에 배치되어 있다.

하우징(12)은 제 1 종 콘택트 수용부(12A), 제 2 종 콘택트 수용부(12B), 수용 홈부(12C), 및 수용 홈부(12D)를 갖는다.

제 1 종 콘택트 수용부(12A)는 제 1 종 보지 영역(121)의 기판(101)에 대향하는 면에 마련된 복수의 오목부(구멍)이다. 제 1 종 콘택트 수용부(12A)는 제 1 종 콘택트(11A)의 수만큼(즉, 6개), 제 1 종 콘택트(11A)에 대응하는 위치에 형성되어 있으며, 제 1 종 콘택트(11A)를 수용한다. 제 1 종 콘택트 수용부(12A)에는, 제 1 종 콘택트(11A)가 플러그 커넥터(20)로부터 보아 노출되도록 수용되어 있다. 제 1 종 콘택트(11A)는 압입 등에 의해 제 1 종 콘택트 수용부(12A)에 고정되어 있다.

제 2 종 콘택트 수용부(12B)는 한쌍의 제 2 종 보지 영역(122)의 기판(101)에 대향하는 면에 각각 마련된 오목부(구멍)이다. 제 2 종 콘택트 수용부(12B)는 제 2 종 콘택트(11B)에 대응하는 위치에 형성되어 있으며, 제 2 종 콘택트(11B)를 수용한다. 제 2 종 콘택트 수용부(12B)에는, 제 2 종 콘택트(11B)가, 플러그 커넥터(20)로부터 보아 노출되도록 수용되어 있다. 제 2 종 콘택트 수용부(12B)는 압입 등에 의해 제 2 종 콘택트 수용부(12B)에 고정되어 있다.

수용 홈부(12C)는 제 1 종 보지 영역(121)의 플러그 커넥터(20)에 대향하는 면에 마련된 하나 또는 복수의 홈이다. 수용 홈부(12C)는 플러그 커넥터(20)의 제 1 종 콘택트(21A)를 보지하기 위한 하우징(22)의 보지용 융기부(22A)(후술)를 받아들인다.

수용 홈부(12D)는 제 2 종 보지 영역(122)의 플러그 커넥터(20)에 대향하는 면에 마련된 하나 또는 복수의 홈이다. 수용 홈부(12D)는 플러그 커넥터(20)의 제 2 종 콘택트(21B)를 보지하기 위한 하우징(22)의 보지용 융기부(22B)(후술)를 받아들인다.

한쪽의 제 2 종 보지 영역(122)이 보지하는 제 2 종 콘택트(11B)는, 경계(PL11)를 거쳐서 제 1 종 보지 영역(121)이 보지하는 제 1 종 콘택트(11A)와 이웃한다. 다른쪽의 제 2 종 보지 영역(122)이 보지하는 제 2 종 콘택트(11B)는 경계(PL12)를 거쳐서 제 1 종 보지 영역(121)의 제 1 종 콘택트(11A)와 이웃한다. 이와 같이, 경계(PL11, PL12)를 거쳐서 이웃하는 제 1 종 콘택트(11A)와 제 2 종 콘택트(11B)의 장변방향(DL1)에 있어서의 간격은, 제 1 종 보지 영역(121) 내에 있어서 장변방향(DL1)을 따라서 이웃하는 제 1 종 콘택트(11A)끼리의 간격보다 크다.

하우징(12)의 측면은 직선이어도 좋으며, 오목형이어도 좋다. 예를 들면, 하우징(12)에는, 장변방향(DL1)에 있어서의 측면 중앙에 오목부가 형성되어 있어도 좋다. 장변방향(DL1)에 있어서의 오목부는, 플러그 커넥터(20)에 대향하는 면으로부터 기판(101)에 대향하는 면에 걸쳐서 형성되어 있어도 좋다. 본 실시형태에서는, 플러그 커넥터(20)로부터 보아, 제 1 종 콘택트(11A)로부터 기판(101)에 접속되도록 단변방향(DS1)으로 돌출된 부분(접속부(111))이, 하우징(12)의 장변방향(DL1)에 있어서의 오목부로부터 노출되어 있다. 또한, 하우징(12)은 단변방향(DS1)에 있어서의 측면 중앙에 오목부가 형성되어 있다. 단변방향(DS1)에 있어서의 오목부는, 플러그 커넥터(20)에 대향하는 면으로부터 기판(101)에 대향하는 면에 걸쳐서 형성되어 있어도 좋다. 본 실시형태에서는, 플러그 커넥터(20)로부터 보아, 제 2 종 콘택트(11B)로부터 기판(101)에 접속되도록 장변방향(DL1)으로 돌출된 부분(접속부(114))이, 하우징(12)의 단변방향(DS1)에 있어서의 오목부로부터 노출되어 있다. 이에 의해, 기판(101)에 대한 제 1 종 콘택트(11A) 및 제 2 종 콘택트(11B)의 접속 상태(실장 상태)의 육안 확인이 가능하게 된다.

도 2로 복귀하여, 쉘(13)은 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판(101)의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 부재이다. 쉘(13)은 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부(131)와, 측부(131)와 일체적으로 마련되며, 측부(131)의 외측으로 연신되며 기판(101)에 접속되는 접지용 접속부(132)와, 하우징(12)을 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(121)과, 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획하는 실드 벽부(133)(제 1 실드 벽부)를 갖는다.

쉘(13)은 플러그 커넥터(20)로부터 보아 직사각형에 근사하는 외형의 영역을 포위한다. 당해 직사각형은, 장변방향(DL1)을 따른 한쌍의 장변과, 단변방향(DS1)을 따른 한쌍의 단변을 갖는다. 쉘(13)은 측부(131)가 하우징(12)의 외주를 둘러싸도록 하우징(12)에 장착된다.

쉘(13)은 금속판에 대해 드로잉 가공(예를 들면, 각통 드로잉 가공)을 실행하는 것에 의해 형성되는 각형 용기형상의 부재 중, 측면 부분인 측부(131)와, 플랜지 부분인 접지용 접속부(132)가 일체적으로 마련된다. 쉘(13)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있기 때문에, 측부(131)에는 이음매가 형성되지 않는다. 또한, 도 2의 (c)에 도시되는 바와 같이, 접지용 접속부(132)는 측부(131)에 있어서의 기판(101)을 향하는 방향의 단부인 하단부(131B)에 연속하여 마련되어 있으며, 측부(131)의 외측으로 연신되며 기판(101)에 형성된 그라운드 도체에 접속된다. 이에 의해, 쉘(13)은 기판(101)으로부터 측부(131)에 걸쳐서 밀폐된다. 이와 같이 형성된 쉘(13)은, 각 부재가 전기적으로 접속된다. 또한, 기판(101)에 형성된 그라운드 도체를 대략 둘레형상으로 형성하는 것에 의해, 동일하게 기판(101)에 형성된 복수의 도체를 포위하게 된다. 그렇게 하는 것에 의해, 리셉터클 커넥터(10)를 장착한 후, 기판(101) 전체에 있어서의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

도 4는 쉘(13)의 일 예를 도시하는 도면이다. 쉘(13)은 하우징(12)을 상기 복수의 보지 영역으로 구획하는 실드 벽부(133)로서, 2개의 실드 벽부(133A, 133B)를 갖는다. 실드 벽부(133A, 133B)는 기판(101)의 그라운드 도체(도시하지 않음)에 대해 전기적으로 접속된다. 실드 벽부(133A, 133B)는 기판(101)의 그라운드 도체에 직접 접속되어 있어도 좋으며, 쉘(13)의 다른 부분을 거쳐서 기판(101)의 그라운드 도체에 접속되어 있어도 좋다. 이하에서는, 실드 벽부(133A, 133B)가 기판(101)의 그라운드 도체에 직접 접속되어 있는 것으로 하여 설명한다.

한쪽의 실드 벽부(133A)는, 하우징(12)에 있어서의 한쪽의 제 2 종 보지 영역(122)과 제 1 종 보지 영역(121)을 구획하는 위치에 마련되어 있다. 다른쪽의 실드 벽부(133B)는, 하우징(12)에 있어서의 다른쪽의 제 2 종 보지 영역(122)과 제 1 종 보지 영역(121)을 구획하는 위치에 마련되어 있다. 실드 벽부(133A, 133B)는 접속방향(CD1)을 따라서 연장되어 있으며, 일단부(상단부)가 후술하는 연결부(113)에 연속하는 동시에, 타단부(하단부)가 기판(101)의 그라운드 도체에 접속되어 있다. 실드 벽부(133A)는 하우징(12)에 형성된 공극(S11)(도 3 참조) 내에 위치하며, 제 2 종 보지 영역(122)과 제 1 종 보지 영역(121)을 구획한다. 실드 벽부(133B)는 하우징(12)에 형성된 공극(S12)(도 3 참조) 내에 위치하며, 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역(122)을 구획한다.

쉘(13)은 측부(131)와 실드 벽부(133)를 연결하는 연결부(134)를 더 갖고 있다. 연결부(134)는 2개의 제 2 종 보지 영역(122)의 각각 대응하도록 마련되어 있다. 예를 들면, 쉘(13)은 2개의 연결부(134A, 134B)를 갖는다. 연결부(134A)는 측부(131)와 실드 벽부(133A)를 서로 연결한다. 연결부(134B)는 측부(131)와 실드 벽부(133B)를 서로 연결한다.

도 4의 (c)에 도시되는 바와 같이, 연결부(134A, 134B)는 플러그 커넥터(20)와의 끼워맞춤 방향인 상하방향에 있어서, 측부(131)에 있어서의 기판(101)으로부터 이격되는 방향의 단부인 상단부(131A)에 연속하여 마련되어 있으며, 측부(131)의 상단부(131A)로부터 연신되며, 측부(131)와 실드 벽부(133)를 연결하고 있다. 연결부(134A, 134B)는 상단부(131A)로부터 실드 벽부(133)의 단연(상단부)을 향하여, 기판(101)과 평행이 되도록 연신되어 있다.

도 4의 (c)에 도시되는 바와 같이, 연결부(134A, 134B)는 제 2 종 보지 영역(122)의 일부를 덮도록, 측부(131)의 상단부(131A)로부터 연신되어 있다. 일부를 덮는다는, 플러그 커넥터(20)로부터 보아, 제 2 종 보지 영역(122)의 일부가 연결부(134)에 의해 가려져 있는 것을 말한다(도 2의 (a) 참조).

측부(131)는 평면에서 보았을 때에 대략 사각형상이 되도록, 하우징(12)의 외주를 둘러싸고 있으며, 연결부(134)는 측부(131)의 네 모서리에 있어서, 측부(131)를 구성하는 서로 교차하는 2개의 변의 양쪽에 연속하여 마련되어 있다. 도 2의 (a)에 도시되는 바와 같이, 측부(131)는, 예를 들면 직사각형에 근사하는 외형을 갖고 있다. 도 4의 (a) 및 도 4의 (c)에 도시되는 바와 같이, 연결부(134A)는 측부(131)의 장변방향(DL1)으로 연장되는 한쪽변의 상단부(131A) 및 단변방향(DS1)으로 연장되는 한쪽변의 상단부(131A)의 양쪽에 연속하여 마련되는 동시에 실드 벽부(133A)의 상단부에 접속되는 부분(제 1 모서리의 부분)과, 측부(131)의 장변방향(DL1)으로 연장되는 다른쪽변의 상단부(131A) 및 단변방향(DS1)으로 연장되는 한쪽변의 상단부(131A)의 양쪽에 연속하여 마련되는 동시에 실드 벽부(133A)의 상단부에 접속되는 부분(제 2 모서리의 부분)을 갖는다. 또한, 연결부(134B)는 측부(131)의 장변방향(DL1)으로 연장되는 한쪽변의 상단부(131A) 및 단변방향(DS1)으로 연장되는 다른쪽변의 상단부(131A)의 양쪽에 연속하여 마련되는 동시에 실드 벽부(133B)의 상단부에 접속되는 부분(제 3 모서리의 부분)과, 측부(131)의 장변방향(DL1)으로 연장되는 다른쪽변의 상단부(131A) 및 단변방향(DS1)으로 연장되는 다른쪽변의 상단부(131A)의 양쪽에 연속하여 마련되는 동시에 실드 벽부(133A)의 상단부에 접속되는 부분(제 4 모서리의 부분)을 갖는다.

도 4의 (a) 및 도 4의 (c)에 도시되는 바와 같이, 연결부(134)에는, 제 2 종 콘택트(11B)를 노출시키기 위한 개구(136)가 형성되어 있다. 제 2 종 콘택트(11B)를 노출시키는 것은, 플러그 커넥터(20)로부터 보아, 제 2 종 콘택트(11B)를 육안으로 확인 가능한 상태로 하는 것을 말한다.

도 4의 (a) 및 도 4의 (c)에 도시되는 바와 같이, 실드 벽부(133)에는, 개구(136)에 연속하도록 노치부(135)가 형성되어 있다. 당해 노치부(135)는 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 플러그 커넥터(20)의 하우징(22)(후술)을 받아들이는 부분이다. 또한, 노치부(135)는 실드 벽부(133)를 굽힘 가공에 의해 형성할 때에, 굽힘 용이성을 높일 수 있다.

또한, 이상의 구성은 어디까지나 일 예이며, 적절히 변경 가능하다. 예를 들면, 하우징(12)은 적어도 1개의 제 2 종 보지 영역(122)을 갖고 있으면 좋으며, 반드시 2개 이상의 제 2 종 보지 영역(122)을 갖고 있지 않아도 좋다. 하우징(12)은 4개 이상의 보지 영역으로 구획되어 있어도 좋다. 2개의 제 2 종 보지 영역(122) 사이에, 제 1 종 보지 영역(121)이 개재되지 않고, 제 2 종 보지 영역(122)끼리 이웃하고 있어도 좋다. 이와 같은 경우여도, 제 2 종 보지 영역(122)끼리의 사이에 2개의 실드 벽부(133A, 133B)가 2중으로 개재되어 있어도 좋다.

[플러그 커넥터]

계속해서, 플러그 커넥터(20)의 구성을 상세하게 설명한다. 플러그 커넥터(20)는 기판(201)에 장착되며, 상대 커넥터인 리셉터클 커넥터(10)에 접속된다. 도 5에 도시되는 바와 같이, 플러그 커넥터(20)는 복수의 콘택트(21)와, 하우징(22)과, 쉘(23)과, 실드 벽부(24)(제 2 실드 벽부)를 갖는다.

복수의 콘택트(21)는 기판(201)의 복수의 도체(예를 들면, 신호 도체)에 각각 접속되는 도전성의 부재이다. 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 복수의 콘택트(21)는 리셉터클 커넥터(10)의 복수의 콘택트(11)에 끼워지도록 하여 접촉한다.

복수의 콘택트(21)는 서로 종별이 상이한 콘택트(21)를 갖고 있어도 좋다. 예를 들면, 복수의 콘택트(21)는 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(21A)와, 제 1 종 콘택트(21A)는 상이한 종별의 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(21B)를 갖는다. 일 예로서, 복수의 콘택트(21)는 6개의 제 1 종 콘택트(21A)와 2개의 제 2 종 콘택트(21B)를 갖는다. 장변방향(DL1)에 있어서, 예를 들면, 2개의 제 2 종 콘택트(21B)가 양단에 배치되며, 당해 2개의 제 2 종 콘택트(21B)에 끼워지도록 6개의 제 1 종 콘택트(21A)가 배치되어도 좋다. 6개의 제 1 종 콘택트(21A)는 단변방향(DS1)에 있어서 대향하는 한쌍의 제 1 종 콘택트(21A)가, 장변방향(DL1)에 있어서 3세트 배치되어 있다. 일 예로서, 제 2 종 콘택트(21B)는 제 1 종 콘택트(21A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 콘택트이다.

도 5의 (b)는 플러그 커넥터(20)의 저면도이다. 제 1 종 콘택트(21A)는 기판(201)의 도체에 접속되는 바와 같이, 단변방향(DS1)을 따라서 플러그 커넥터(20) 내에 마련된다. 제 2 종 콘택트(21B)는 기판(201)의 도체에 접속되도록, 단변방향(DS1)을 따라서 플러그 커넥터(20) 내의 양단에 마련된다. 또한, 제 1 종 콘택트(21A)는, 기판(201)에 장착 가능하면 어떠한 형상이어도 좋으며, 외측을 향하여 돌출되지 않는 형상이어도 좋다.

도 5의 (c)는 플러그 커넥터(20)의 사시도이다. 제 1 종 콘택트(21A)는, 리셉터클 커넥터(10)의 제 1 종 콘택트(11A)에 끼워지도록, 접속방향(CD1)을 따라서 리셉터클 커넥터(10)를 향하여 각각 돌출되어 있다. 제 2 종 콘택트(21B)는, 리셉터클 커넥터(10)의 제 2 종 콘택트(11B)에 끼워지도록, 접속방향(CD1)을 따라서 리셉터클 커넥터(10)를 향하여 각각 돌출되어 있다.

제 1 종 콘택트(21A)는, 금속판으로부터 1매의 판재를 타발하고, 이것에 굽힘 가공 등을 실시하는 것에 의해 형성된다. 제 1 종 콘택트(21A)는 기판(201)과의 접속 부분과, 제 1 종 콘택트(11A)와의 접촉 부분이 서로 연결되어 있다. 제 2 종 콘택트(21B)는 기판(201)과의 접속 부분과, 제 2 종 콘택트(11B)와의 접촉 부분이 서로 연결되어 있다.

하우징(22)은 복수의 콘택트(21) 및 실드 벽부(24)를 보지하는 절연성의 부재이다. 하우징(22)은, 예를 들면 복수의 콘택트(21)를 배치한 상태에 있어서, 수지 재료의 인서트 성형에 의해 형성된다. 하우징(22)은 장변방향(DL1)으로 한쌍의 장변과, 단변방향(DS1)으로 한쌍의 단변을 갖는다. 하우징(22)은 접속방향(CD1)에 있어서 기판(201)에 대향하는 면, 및 리셉터클 커넥터(10)에 대향하는 면을 갖는다.

도 6에 도시되는 바와 같이, 하우징(22)은 접속방향(CD1)을 수직인 방향에 있어서 복수의 보지 영역으로 구획되어 있다. 복수의 보지 영역은, 예를 들면 1개의 제 1 종 보지 영역(221)과 2개의 제 2 종 보지 영역(222)을 포함하여 구성되어 있다. 제 1 종 보지 영역(221)은 하나 또는 복수(예를 들면, 6개)의 제 1 종 콘택트(21A)를 보지한다. 이하에서는, 제 1 종 보지 영역(221)이 6개의 제 1 종 콘택트(21A)를 보지하는 것으로 하여 설명한다. 제 2 종 보지 영역(222)은 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(21B)를 보지한다. 이하에서는, 각 제 2 종 보지 영역(222)이 각각 1개의 제 2 종 콘택트(21B)를 보지하는 것으로 하여 설명한다.

하우징(22)은, 예를 들면 장변방향(DL1)에 있어서의 양단이 2개의 제 2 종 보지 영역(222)으로 하여 구획되며, 당해 2개의 제 2 종 보지 영역(222)에 끼워지는 영역이 제 1 종 보지 영역(221)으로 하여 구획되어도 좋다. 즉, 하우징(22)은 장변방향(DL1)을 따라서, 제 2 종 보지 영역(222), 제 1 종 보지 영역(221), 제 2 종 보지 영역(222)의 순서대로 구획되어 있다. 이하, 2개의 제 2 종 보지 영역(222)을 통합하여 제 2 종 보지 영역(222)이라 하는 경우가 있다.

복수의 보지 영역은 접속방향(CD1)을 신장한 실드 벽부(24)에 의해 구획되어 있어도 좋다. 하우징(22)은 복수의 실드 벽부(24)가 장변방향(DL1)에 수직이 되도록 보지하여도 좋다. 장변방향(DL1)에 있어서 실드 벽부(24)가 배치되는 것에 의해, 제 1 종 보지 영역(221)과 제 2 종 보지 영역(222)이 구획된다.

복수의 보지 영역은 공극에 의해 구획되어 있어도 좋다. 예를 들면, 제 2 종 보지 영역(222)과 제 1 종 보지 영역(221)은 장변방향(DL1)에 수직인 경계(PL21) 및 접속방향(CD1)을 따른 공극(S12)에 의해 구획되어 있어도 좋다. 또한, 예를 들면, 제 1 종 보지 영역(221)과 제 2 종 보지 영역(222)은, 장변방향(DL1)에 수직인 경계(PL22) 및 접속방향(CD1)을 따른 공극(S12)에 의해 구획되어 있어도 좋다. 경계(PL21) 및 경계(PL22)는, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 각각 경계(PL11) 및 경계(PL12)와 대응한다. 또한, 여기에서의 공극은 접속방향(CD1)을 있어서의 적어도 일부분이 공극으로 되어 있으면 좋다.

하우징(22)에 있어서는, 복수의 콘택트(21) 모두, 리셉터클 커넥터(10)로부터 보아, 복수의 콘택트(11)와의 접촉방향이 동일한 방향을 따르도록 배치되어 있다. 리셉터클 커넥터(10)로부터 보아, 전체 콘택트(21)는 하우징(22)의 외연(장변방향(DL1) 및 단변방향(DS1)에 있어서의 최대 치수가 되는 연부)보다 내측에 배치되어 있다.

제 1 종 보지 영역(221) 및 제 2 종 보지 영역(222) 모두, 동일방향(예를 들면, 장변방향(DL1))을 따른 본체부로부터 리셉터클 커넥터(10)를 향하여 돌출된 보지용 융기부를 갖는다. 보지용 융기부는 복수의 콘택트(21)를 보지하기 위한 하우징(22)의 융기이다. 제 1 종 보지 영역(221) 및 제 2 종 보지 영역(222)의 어느쪽에 있어서도, 전체 콘택트(21)가 보지용 융기부의 측면에 노출되어 있다. 제 1 종 보지 영역(221)의 보지용 융기부(22A)는, 리셉터클 커넥터(10)의 수용 홈부(12C)에 수납된다. 제 2 종 보지 영역(222)의 보지용 융기부(22B)는 리셉터클 커넥터(10)의 수용 홈부(12D)에 수용된다.

제 1 종 콘택트(21A)는 리셉터클 커넥터(10)에 대향하는 면으로부터 기판(201)에 대향하는 면을 향하여, 제 1 종 보지 영역(221)을 관통하고 있으며, 보지용 융기부(22A)의 측면에 노출되도록 보지용 융기부(22A)에 장착된다. 제 2 종 콘택트(21B)는 리셉터클 커넥터(10)에 대향하는 면으로부터 기판(201)에 대향하는 면을 향하여, 제 2 종 보지 영역(222)을 관통하고 있으며, 보지용 융기부(22B)의 측면에 노출되도록 보지용 융기부(22B)에 장착된다.

제 1 종 콘택트(21A)는 도 9의 (b)에 도시되는 바와 같이, 접속부(211)와, 접촉부(212)를 갖는다. 접촉부(212)는 제 1 종 콘택트(11A)에 있어서의 접촉부(112)에 마련된 제 1 부분(112a)과 제 2 부분(112b)에 끼워진다. 제 2 종 콘택트(21B)는 도 5의 (b)에 도시되는 접속부(261)와, 도 6에 도시되는 접촉부(262)를 갖는다. 접촉부(262)는 제 2 종 콘택트(11B)에 있어서의 접촉부(112)에 마련된 제 1 부분(112a)과 제 2 부분(112b)에 끼워진다.

하우징(22)은 제 1 종 보지 영역(221)에 있어서 6개의 제 1 종 콘택트(21A)를 보지하고 있다. 또한, 하우징(22)은 제 2 종 보지 영역(222)에 있어서 2개의 제 2 종 콘택트(21B)를 보지하고 있다. 제 2 종 보지 영역(222)이 보지하는 제 2 종 콘택트(21B)는, 경계(PL21)를 거쳐서 제 1 종 보지 영역(221)이 보지하는 제 1 종 콘택트(21A)와 이웃한다. 제 2 종 보지 영역(222)이 보지하는 제 2 종 콘택트(21B)는, 경계(PL22)를 거쳐서 제 1 종 보지 영역(221)의 제 1 종 콘택트(21A)와 이웃한다. 이와 같이, 경계(PL21, PL22)를 거쳐서 이웃하는 제 1 종 콘택트(21A)와 제 2 종 콘택트(21B)의 장변방향(DL1)에 있어서의 간격은, 제 1 종 보지 영역(221) 내에 있어서 장변방향(DL1)을 따라서 이웃하는 제 1 종 콘택트(21A)끼리의 간격보다 크다.

리셉터클 커넥터(10)로부터 보아, 제 1 종 보지 영역(221)이 보지하는 제 1 종 콘택트(21A)는, 단변방향(DS1)을 따라서 하우징(22)으로부터 노출되어 있다. 또한, 리셉터클 커넥터(10)로부터 보아, 제 2 종 보지 영역(222)이 보지하는 제 2 종 콘택트(21B)는, 단변방향(DS1)을 따라서 하우징(22)으로부터 노출되어 있다. 이에 의해, 기판(201)에 대한 제 1 종 콘택트(21A) 및 제 2 종 콘택트(21B)의 접속 상태(실장 상태)의 육안 확인이 가능해진다.

도 5로 복귀하여, 쉘(23)은 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판(201)의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 부재이다. 쉘(23)은 하우징(22)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부(231)와, 측부(231)와 일체적으로 마련되며, 측부(231)의 외측으로 연신되며 기판(201)에 접속되는 접지용 접속부(232)와, 측부(231)와 일체적으로 마련되며, 측부(231)의 내주면을 향하여 절곡되도록 형성된 탄성체(233)를 갖는다.

쉘(23)은 금속판에 대해 드로잉 가공(예를 들면, 각통 드로잉 가공)을 실행하는 것에 의해 형성되는 각형 용기형상의 부재 중, 측면 부분인 측부(231)와, 플랜지 부분인 접지용 접속부(232)가 일체적으로 마련된다. 쉘(23)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있기 때문에, 측부(231)에는 이음매가 형성되지 않는다. 또한, 도 5의 (c)에 도시되는 바와 같이, 접지용 접속부(232)는, 측부(231)에 있어서의 기판(201)을 향하는 방향의 단부인 하단부(231B)에 연속하여 마련되어 있으며, 측부(231)의 외측으로 연신되며 기판(201)에 접속된다. 이에 의해, 쉘(23)은 기판(201)으로부터 측부(231)에 걸쳐서 밀폐된다. 이와 같이 형성된 쉘(23)은, 각 부재가 전기적으로 접속된다. 또한, 기판(201)에 형성된 그라운드 도체를 대략 둘레형상으로 형성하는 것에 의해, 동일하게 기판(201)에 형성된 복수의 도체를 포위하게 된다. 이렇게 하는 것에 의해, 플러그 커넥터(20)를 장착한 후, 기판(201) 전체에 있어서의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

쉘(23)은 리셉터클 커넥터(10)로부터 보아 직사각형에 근사하는 외형의 영역을 포위한다. 당해 직사각형은 장변방향(DL1)을 따른 한쌍의 장변과, 단변방향(DS1)을 따른 한쌍의 단변을 갖는다. 쉘(23)은 측부(231)가 하우징(22)을 둘러싸도록 하우징(22)에 장착된다.

도 7은 쉘(23)의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 7의 (c)에 도시되는 바와 같이, 탄성체(233)는 리셉터클 커넥터(10)와의 끼워맞춤 방향인 상하방향에 있어서, 측부(231)에 있어서의 기판(201)으로부터 이격되는 방향의 단부인 상단부(231A)에 연속하여 마련된다. 탄성체(233)는 상단부(231A)를 기단으로 하여 측부(231)의 내주면을 향하여 절곡되고, 접속방향(CD1)을 따라서 연신되며, 선단이 하단부(231B)에 도달하지 않도록 형성되어 있다. 탄성체(233)는 플러그 커넥터(20)가 리셉터클 커넥터(10)에 끼워맞춰진 상태에 있어서, 측부(131)의 외주면에 접촉하는 것에 의해, 측부(131)를 가압한다.

탄성체(233)는 복수의 탄성체(233)를 포함하여 구성되어도 좋다. 탄성체(233)는, 예를 들면 쉘(23)의 한쌍의 장변 및 한쌍의 단변의 각각에 마련되어 있어도 좋다. 탄성체(233)는, 예를 들면 쉘(23)의 장변방향(DL1)의 한 변에 있어서, 2개의 탄성체(233)가 나열되도록 배치되어도 좋다.

도 5로 복귀하여, 플러그 커넥터(20)는 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 실드 벽부(133)에 인접하는 실드 벽부(24)를 갖는다. 실드 벽부(24)는 금속의 박판형상의 부재에 의해 구성된다. 실드 벽부(24)는 2개의 실드 벽부(24)를 포함하여도 좋다. 예를 들면, 도 5의 (a)에 도시되는 바와 같이, 2개의 실드 벽부(24)는 장변방향(DL1)에 있어서, 제 1 종 콘택트(21A)를 끼우도록 하여, 제 1 종 보지 영역(221)에 배치된다. 실드 벽부(24)는 하우징(22)에 의해 보지되며, 접속방향(CD1)을 따라서, 리셉터클 커넥터(10)를 향하도록 돌출된다. 실드 벽부(24)는 기판(201)의 그라운드 도체(도시하지 않음)에 대해 전기적으로 접속된다.

또한, 실드 벽부(24)는 본 실시형태에서는 쉘(23)로부터 별체에 이격되어 마련되지만, 쉘(23)과 일체적으로 형성하여도 좋으며, 별체로 형성하여 쉘(23)과 접촉하도록 하여도 좋다. 또한, 실드 벽부(24)는 기판(201)의 그라운드 도체에 직접 접속되어 있어도 좋으며, 쉘(23)의 다른 부분을 거쳐서 기판(201)의 그라운드 도체에 접속되어 있어도 좋다.

또한, 이상의 구성은 어디까지나 일 예이며, 적절히 변경 가능하다. 예를 들면, 하우징(22)은 적어도 1개의 제 2 종 보지 영역(222)을 갖고 있으면 좋으며, 반드시 2개 이상의 제 2 종 보지 영역(222)을 갖지 않아도 좋다. 하우징(22)은 4개 이상의 보지 영역으로 구획되어 있어도 좋다. 2개의 제 2 종 보지 영역(222)의 사이에, 반드시 제 1 종 보지 영역(221)이 개재되지 않아도 좋으며, 제 2 종 보지 영역(222)끼리가 이웃하고 있어도 좋다.

[커넥터 장치의 끼워맞춤 상태]

도 8은 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)가 끼워맞춰진 상태의 커넥터 장치(1)를 도시하는 도면이다. 도 8의 (a)는 평면도이며, 도 8의 (b)는 도 8의 (a)의 A-A선을 따르는 단면을 도시하는 단면도이다.

도 8의 (b)에 도시되는 바와 같이, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 쉘(23)은 쉘(13)의 외주에 위치한다. 또한, 탄성체(233)가 측부(131)를 가압하고 있다. 커넥터 장치(1)에서는, 제 2 종 콘택트(11B)가 제 2 종 콘택트(21B)를 끼우도록 하여 접촉한다. 또한, 커넥터 장치(1)에서는, 실드 벽부(133)와 실드 벽부(24)가 인접한다. 실드 벽부(24)는 장변방향(DL1)에 있어서, 2개의 실드 벽부(133)의 사이에 위치하여도 좋다. 실드 벽부(133) 및 실드 벽부(24)는, 제 1 종 보지 영역(121, 221)과 제 2 종 보지 영역(122, 222)을 공동하여 구획한다. 하우징(12)의 플러그 커넥터(20)에 대향하는 면은, 하우징(22)의 리셉터클 커넥터(10)에 대향하는 면과 접하고 있어도 좋다.

도 9는 리셉터클 커넥터(10)와 플러그 커넥터(20)가 끼워맞춰진 상태의 커넥터 장치(1)를 도시하는 도면이다. 도 9의 (a)는 평면도이며, 도 9의 (b)는 도 9의 (a)의 B-B선을 따르는 단면을 도시하는 단면도이며, 도 9의 (c)는 도 9의 (a)의 C-C선을 따르는 단면을 도시하는 단면도이다.

도 9의 (b)에 도시되는 바와 같이, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 쉘(23)은 쉘(13)의 외주에 위치한다. 커넥터 장치(1)에서는, 제 1 종 콘택트(11A)가 제 1 종 콘택트(21A)를 끼우도록 하여 접촉한다. 리셉터클 커넥터(10)를 향하여 돌출되는 제 1 종 보지 영역(221)의 보지용 융기부(22A)는, 리셉터클 커넥터(10)의 수용 홈부(12C)에 수용된다.

도 9의 (c)에 도시되는 바와 같이, 실드 벽부(24)는 단변방향(DS1)에 있어서의 중앙 부근에 배치되어 있으며, 접속방향(CD1)을 연신하고 있다. 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 실드 벽부(24)는, 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역(122) 사이의 적어도 일부를 구획하는 동시에, 제 1 종 보지 영역(221)과 제 2 종 보지 영역(222)을 구획하여도 좋다.

[커넥터의 제조 방법]

계속해서, 커넥터(리셉터클 커넥터(10))의 제조 방법을 상세하게 설명한다. 도 10 내지 도 14는 리셉터클 커넥터(10)의 제조 과정을 도시하는 도면이다. 도 10 내지 도 14에서는, 화살표에 의해 각 제조 과정에 있어서의 각 부재의 전후 상태를 도시한다.

도 10은 리셉터클 커넥터(10)의 제조 방법의 제 1 공정을 도시하는 도면이다. 제 1 공정은 금속판(1300)에 대해, 드로잉 가공을 실행하는 것에 의해, 이음매 없이 형성된 측부(131)와, 측부(131)의 일단인 하단부(131B)에 연속하는 동시에 측부(131)의 외측으로 연신되며 기판(101)에 대면하는 접지용 접속부(132)와, 측부(131)의 타단인 상단부(131A)에 연속하는 동시에 접지용 접속부(132)에 평행하게 연신되는 상면(1301A)을 형성한다. 또한, 금속판은 일반적인 금속 중, 스테인리스, 인청동 등의 가공성, 도전성이 좋은 재료가 선택된다. 금속판(1300)은 장변, 단변 중 어느 하나, 혹은 쌍방으로부터 연결 부분을 형성하여 복수의 금속판(1300)을 커리어 형상으로 연속하여도 좋다.

금속판(1300)은 직사각형에 근사하는 형상의 박판이며, 장변방향(DL1)에 한쌍의 장변과, 단변방향(DS1)에 한쌍의 단변을 갖는다. 제 1 공정에서는, 금속판(1300)에 대해 드로잉 가공(예를 들면, 각통 드로잉 가공)을 실행하는 것에 의해, 각형 용기형상의 쉘 부재(1301)가 형성된다. 이와 같은 드로잉 가공에서는, 쉘 부재(1301) 중, 측면 부분인 측부(131)와, 플랜지 부분인 접지용 접속부(132)가 일체적으로 마련된다. 쉘(13)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있기 때문에, 측부(131)에는 이음매가 형성되지 않는다.

도 11은 리셉터클 커넥터(10)의 제조 방법의 제 2 공정을 도시하는 도면이다. 제 2 공정은 커넥터를 구성하는 절연성의 하우징(12)과, 하우징(12)에 조립된 복수의 콘택트(11)에 있어서, 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(11A)와, 제 1 종 콘택트(11A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(11B)를 포함하는 복수의 콘택트(11)를 준비한다.

제 2 공정에서는, 제 1 종 콘택트 수용부(12A)에 대해, 접속방향(CD1)을 따라서 제 1 종 콘택트(11A)의 압입 등을 실행하는 것에 의해, 제 1 종 콘택트(11A)가 제 1 종 콘택트 수용부(12A)에 수용된다. 또한, 제 2 종 콘택트 수용부(12B)에 대해, 접속방향(CD1)을 따라서 제 2 종 콘택트(11B)의 압입 등을 실행하는 것에 의해, 제 2 종 콘택트(11B)가 제 2 종 콘택트 수용부(12B)에 수용된다. 또한, 제 1 종 콘택트(11A)의 제 1 종 콘택트 수용부(12A), 및 제 2 종 콘택트(11B)의 제 2 종 콘택트 수용부(12B)로의 조립에 대해서는, 압입 등 외에, 인서트 성형이어도 좋다.

도 12는 리셉터클 커넥터(10)의 제조 방법의 제 3 공정을 도시하는 도면이다. 제 3 공정은 상면(1301A)을 평면에서 보았을 때에, 복수의 콘택트(11)에 대응하는 위치에 개구부(1302A, 1302B)가 형성되도록 상면(1301A)을 잘라내는 것에 의해, 실드벽 부재(1302C)와, 측부(131)와 실드벽 부재(1302C)를 연결하는 연결부(134)를 형성한다.

복수의 콘택트(11)에 대응하는 위치는, 리셉터클 커넥터(10)의 완성 상태에 있어서, 제 1 종 콘택트(11A) 및 제 2 종 콘택트(11B)가 배치되는 위치이다. 제 3 공정에서는, 제 1 종 콘택트(11A)에 대응하는 위치에 개구부(1302A), 및 제 2 종 콘택트(11B)에 대응하는 위치에 개구부(1302B)가 형성되도록, 상면(1301A)을 잘라내는 것에 의해, 쉘 부재(1302)가 형성된다. 쉘 부재(1302) 중, 잘라내어진 상면(1301A)의 잔류 부분에 의해, 실드벽 부재(1302C)와, 측부(131)와 실드벽 부재(1302C)를 연결하는 연결부(134)가 형성된다. 실드벽 부재(1302C)에는, 개구부(1302B)에 연속하도록 노치부(135)가 형성되어 있어도 좋다. 또한, 하우징(12)의 조립(압입)시에, 필요한 세부 형상에 대해서도 이 시점에서 형성한다.

도 13은 리셉터클 커넥터(10)의 제조 방법의 제 4 공정을 도시하는 도면이다. 제 4 공정은 실드벽 부재(1302C)에 대해, 커넥터와 커넥터의 상대 커넥터의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행하는 것에 의해, 실드 벽부(133)를 형성한다.

제 4 공정에서는, 실드벽 부재(1302C, 1302C)에 대해, 예를 들면, 기준선(BL1, BL2)을 따라서, 커넥터와 상대 커넥터의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행한다. 예를 들면, 제 4 공정에서는, 접속방향(CD1)을 따라서, 실드벽 부재(1302C, 1302C)가 쉘 부재(1302)의 내측을 향하도록 굽힘 가공을 실행한다. 기준선(BL1, BL2)은 노치부(135, 135)를 따르고 있어도 좋다. 이와 같은 노치부(135, 135)는 실드벽 부재(1302C, 1302C)의 굽힘 용이성을 높일 수 있다. 실드벽 부재(1302C, 1302C)가 수직이 되도록 굽힘 가공이 실행되는 것에 의해, 실드 벽부(133)가 형성된다. 이와 같이 하여, 쉘(13)이 제조된다. 또한, 제 3 공정, 혹은 제 4 공정을 종료시킨 후, 필요에 따라서 쉘(13)의 표면에 도금 처리를 실시한다.

도 14는 리셉터클 커넥터(10)의 제조 방법의 제 5 공정을 도시하는 도면이다. 제 5 공정은 제 4 공정에 의해 제조된 쉘(13)에 대해, 하우징(12)을 장착하고, 실드 벽부(133)에 의해, 하우징(12)을 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획한다.

제 5 공정에서는, 측부(131)가 하우징(12)의 외주를 둘러싸도록, 쉘(13)을 접속방향(CD1)을 따라서 하우징(12)에 장착한다. 실드 벽부(133)는, 예를 들면 경계(PL11)를 따라서 형성된 공극(S11), 및 경계(PL12)를 따라서 형성된 공극(S12)의 적어도 일부를 매립하도록 장착된다. 이와 같이 쉘(13)을 하우징(12)에 장착하는 것에 의해, 실드 벽부가 하우징(12)을 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역으로 구획한다.

[본 실시형태의 효과]

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터(10)는, 상대 커넥터(20)에 끼워맞춰지는 커넥터(10)에 있어서, 기판(101)의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트(11)와, 복수의 콘택트(11)를 보지하는 절연성의 하우징(12)과, 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판(101)의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘(13)을 구비하고, 복수의 콘택트(11)는, 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(11A)와, 제 1 종 콘택트(11A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(11B)를 가지며, 쉘(13)은 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부(131)와, 측부(131)와 일체적으로 마련되며, 측부(131)의 외측으로 연신되며 기판(101)에 접속되는 접지용 접속부(132)와, 하우징(12)을 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(121)과, 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획하는 실드 벽부(133)를 갖는다.

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터(10)에서는, 하우징(12)에 장착되는 쉘(13)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘(13)에서는, 하우징(12)의 외주를 둘러싸는 측부(131)가 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어지며, 또한 기판(101)에 접속되는 접지용 접속부(132)가 측부(131)의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판(101)으로부터 쉘(13)의 측부(131)에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘(13)의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터(10)에서는, 쉘(13)의 실드 벽부(133)에 의해, 하우징(12)이 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(121)과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉽고, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트(11B)가 제 1 종 콘택트(11A)로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트(11A) 및 제 2 종 콘택트(11B)의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 커넥터(10)의 EMI 특성을 향상시킬 수 있다.

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터(20)는, 상대 커넥터(10)에 끼워맞춰지는 커넥터(10)에 있어서, 기판(201)의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트(21)와, 복수의 콘택트(21)를 보지하는 절연성의 하우징(22)과, 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판(201)의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘(23)을 구비하고, 복수의 콘택트(21)는 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(21A)와, 제 1 종 콘택트(21A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(21B)를 가지며, 쉘(23)은 하우징(22)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부(231)와, 측부(231)와 일체적으로 마련되며, 측부(231)의 외측으로 연신되며 기판(201)에 접속되는 접지용 접속부(232)와, 하우징(22)을 제 1 종 콘택트(21A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(221)과, 제 2 종 콘택트(21B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(222)으로 구획하는 실드 벽부(24)를 갖는다.

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터(20)에서는, 하우징(22)에 장착되는 쉘(23)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘(23)에서는, 하우징(22)의 외주를 둘러싸는 측부(231)가 하우징(22)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어져 있으며, 또한 기판(201)에 접속되는 접지용 접속부(232)가 측부(231)의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판(201)으로부터 쉘(23)의 측부(231)에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘(23)의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터(20)에서는, 쉘(23)의 실드 벽부(24)에 의해, 하우징(22)이 제 1 종 콘택트(21A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(221)과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트(21B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(222)으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉽고, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트(21B)가 제 1 종 콘택트(21A)로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트(21A) 및 제 2 종 콘택트(21B)의 상호의 노이즈의 영향을 저감 할 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 커넥터(20)의 EMI 특성을 향상시킬 수 있다.

상기 커넥터(10)에 있어서, 쉘(13)은 측부(131)와 실드 벽부(133)를 연결하는 연결부(134)를 더 가져도 좋다. 연결부(134)에 의해 측부(131)와 실드 벽부(133)가 연결되는 것에 의해, 각 부위의 전위차가 저감하여, 실드 특성을 향상시킬 수 있다. 또한, 측부(131)와 실드 벽부(133)가 연결되는 것에 의해, 쉘(13)의 강성이 향상하는 동시에 부품 점수가 줄어들어 간이한 구성으로 된다.

상기 커넥터(10)에 있어서, 연결부(134)는, 플러그 커넥터(20)와의 끼워맞춤 방향인 상하방향에 있어서, 측부(131)에 있어서의 기판(101)으로부터 이격되는 방향의 단부인 상단부(131A)에 연속하여 마련되어 있으며, 측부(131)의 상단부(131A)로부터 연신되며, 측부(131)와 실드 벽부(133)를 연결하여도 좋다. 연결부(134)가 측부(131)의 상단부(131A), 즉, 쉘(13)의 상면으로부터 연신되는 것에 의해, 쉘(13)의 상면에 있어서의 밀폐성이 향상하기 때문에, 쉘(13)의 상면으로부터의 노이즈 누출이 억제된다. 이에 의해, 커넥터(10)의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

상기 커넥터(10)에 있어서, 연결부(134)는 제 2 종 보지 영역(122)의 일부를 덮도록, 측부(131)의 상단부(131A)로부터 연신되어 있어도 좋다. 이에 의해, 연결부(134)가 제 2 종 콘택트(11B)에 근접한 영역을 덮는 것에 의해, 당해 영역으로부터의 노이즈 누출이 억제된다. 이에 의해, 커넥터(10)의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

상기 커넥터(10)에 있어서, 측부(131)는 평면에서 보았을 때에, 대략 사각형상이 되도록, 하우징(12)의 외주를 둘러싸고 있으며, 연결부(134)는 측부(131)의 네 모서리에 있어서, 측부(131)를 구성하는 서로 교차하는 2개의 변의 양쪽에 연속하여 마련되어 있어도 좋다. 종래의 쉘 부재의 가공에 의하면, 금속판을 절곡하기 위해 네 모서리에 이음매가 형성되어 있었지만, 본 커넥터(10)에서는, 하우징(12)의 외주를 둘러싸는 측부(131)가 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 할 수 있다. 측부(131)의 네 모서리에 있어서 측부(131)를 구성하는 서로 교차하는 2개의 변의 양쪽에 연속하여 연결부(134)가 마련되는 것에 의해, 쉘(13)의 측부(131)의 네 모서리에 있어서의 밀폐성이 향상하여, 당해 네 모서리로부터의 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 연결하는 각 부재가 동전위가 되기 때문에, 각 부재의 노이즈에 대한 실드 특성이 향상한다. 이에 의해, 커넥터(10)의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한, 연결부(134)가 측부(131)의 네 모서리에 각각 배치되는 것에 의해, 측부(131)와 실드 벽부(133)의 연결이 용이한 구성으로 된다.

상기 커넥터(10)에 있어서, 연결부(134)는 제 2 종 콘택트(11B)를 노출시키기 위한 개구(136)를 가져도 좋다. 이와 같은 구성에 의하면, 노이즈 누출을 억제할 수 있는 동시에, 커넥터(10)와 상대 커넥터(20)를 끼워맞출 때에, 콘택트끼리의 접촉을 확실히 실행할 수 있다.

상기 커넥터(10)에 있어서, 실드 벽부(133)에는, 개구(136)에 연속하도록 노치부(135)가 형성되어 있어도 좋다. 이와 같은 구성에 의하면, 실드 벽부(133)를 굽힘 가공에 의해 형성할 때에, 굽힘의 용이성이 높아지는 것에 의해 쉘(13)의 제조 용이성이 향상한다.

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터 장치(1)는, 플러그 커넥터(20)와, 플러그 커넥터(20)에 끼워맞춰지는 리셉터클 커넥터(10)를 구비하는 커넥터 장치(1)에 있어서, 리셉터클 커넥터(10)는 기판(101)의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트(11)와, 복수의 콘택트(11)를 보지하는 절연성의 하우징(12)과, 드로잉 가공에 의해 형성되며, 기판(101)의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘(13)을 구비하고, 복수의 콘택트(11)는, 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(11A)와, 제 1 종 콘택트(11A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(11B)를 가지며, 쉘(13)은 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부(131)와, 측부(131)와 일체적으로 마련되며, 측부(131)의 외측으로 연신되며 기판(101)에 접속되는 접지용 접속부(132)와, 하우징(12)을 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(121)과, 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획하는 제 1 실드 벽부(133)를 가지며, 플러그 커넥터(20)는, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 제 1 실드 벽부(133)에 인접하는 제 2 실드 벽부(24)를 갖는다.

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터 장치(1)에서는, 하우징(12)에 장착되는 쉘(13)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘(13)에서는, 하우징(12)의 외주를 둘러싸는 측부(131)가 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어지며, 또한 기판(101)에 접속되는 접지용 접속부(132)가 측부(131)의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판(101)으로부터 쉘(13)의 측부(131)에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘(13)의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터 장치(1)에서는, 쉘(13)의 제 1 실드 벽부(133)에 의해, 하우징(12)이 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(121)과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉽고, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트(11B)가 제 1 종 콘택트(11A)로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트(11A) 및 제 2 종 콘택트(11B)의 상호의 노이즈의 영향을 저감 할 수 있다. 또한, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 제 1 실드 벽부(133) 및 제 2 실드 벽부(24)는, 제 1 종 보지 영역(121, 221)과 제 2 종 보지 영역(122, 222)을 공동하여 구획한다. 이에 의해, 제 1 종 콘택트(11A, 21A) 및 제 2 종 콘택트(11B, 21B)의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 이에 의해, 커넥터 장치(1)의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

본 실시형태의 일 태양에 따른 커넥터의 제조 방법은, 금속판(1300)에 대해, 드로잉 가공을 실행하는 것에 의해, 이음매 없이 형성된 측부(131)와, 측부(131)의 일단인 하단부(131B)에 연속하는 동시에 측부(131)의 외측으로 연신되며 기판(101)에 대면하는 접지용 접속부(132)와, 측부(131)의 타단인 상단부(131A)에 연속하는 동시에 접지용 접속부(132)에 평행하게 연신되는 상면(1301A)을 형성하는 제 1 공정과, 커넥터(10)를 구성하는 절연성의 하우징(12)과, 하우징(12)에 조립된 복수의 콘택트(11)에 있어서, 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트(11A)와, 제 1 종 콘택트(11A)에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트(11B)를 포함하는 복수의 콘택트(11)를 준비하는 제 2 공정과, 상면(1301A)을 평면에서 보았을 때에, 복수의 콘택트(11)에 대응하는 위치에 개구부(1302A, 1302B)가 형성되도록 상면(1301A)을 잘라내는 것에 의해, 실드벽 부재(1302C)와, 측부(131)와 실드벽 부재(1302C)를 연결하는 연결부(134)를 형성하는 제 3 공정과, 실드벽 부재(1302C)에 대해, 커넥터(10)와 커넥터(10)의 상대 커넥터(20)의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행하는 것에 의해, 실드 벽부(133)를 형성하는 제 4 공정과, 제 4 공정에 의해 제조된 쉘(13)에 대해, 하우징(12)을 장착하고, 실드 벽부(133)에 의해, 하우징(12)을, 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획하는 제 5 공정을 포함한다.

본 개시의 일 태양에 따른 커넥터(10)의 제조 방법에서는, 첫째로, 금속판(1300)에 드로잉 가공을 실행하는 것에 의해, 측부(131), 접지용 접속부(132), 및 상면(1301A)이 형성된다. 둘째로, 절연성의 하우징에 조립된 복수의 콘택트(제 1 종 콘택트와 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트를 포함함)가 준비된다. 셋째로, 드로잉 가공에 의해 형성된 상면(1301A)을 평면에서 보았을 때에, 복수의 콘택트(11)에 대응하는 위치에 개구부(1302A, 1302B)가 형성되도록 상면(1301A)을 잘라내는 것에 의해, 측부(131)와 연결하는 연결부(134), 및 연결부(134)에 연결된 실드벽 부재(1302C)가 형성된다. 넷째로, 실드벽 부재(1302C)에 대해, 커넥터(10)와 상대 커넥터(20)의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행하는 것에 의해 실드 벽부(133)가 형성된다. 여기까지의 공정에 의해 커넥터(10)를 구성하는 쉘(13)이 제조된다. 다섯째로, 하우징(12)을 쉘(13)에 장착하면, 실드 벽부(133)에 의해, 하우징(12)이 제 1 종 보지 영역(121)과 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획되는 커넥터(10)가 제조된다. 이와 같은 제조 방법에 의하면, 커넥터를 구성하는 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸기 위한 측부, 측부에 연속하는 접지용 접속부, 및 상면이 한 번에 형성된다. 또한, 상면을 잘라낸 잔류 부분에 의해 측부와 연결하는 연결부, 및 실드 벽부가 되는 실드벽 부재가 형성되기 때문에, 쉘의 각각의 부재가 동일한 금속판으로 제조된다. 이에 의해, 쉘의 강성이 향상하는 동시에 부품 점수가 줄어들어 간이한 구성이 된다. 본 제조 방법에 의해 제조된 커넥터(10)에서는, 하우징(12)에 장착되는 쉘(13)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 쉘(13)에서는, 하우징(12)의 외주를 둘러싸는 측부(131)가 하우징(12)의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 구성으로 이루어지며, 또한 기판(101)에 접속되는 접지용 접속부(132)가 측부(131)의 외측으로 연신되어 형성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 기판(101)으로부터 쉘(13)의 측부(131)에 걸쳐서 밀폐되기 때문에, 쉘(13)의 내부로부터 외부에 대한 노이즈 누출이 억제된다. 또한, 본 커넥터(10)에서는, 쉘(13)의 실드 벽부(133)에 의해, 하우징(12)이 제 1 종 콘택트(11A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(121)과, 고주파 신호용의 제 2 종 콘택트(11B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(122)으로 구획된다. 이와 같이, 노이즈 원이 되기 쉽고, 또한 노이즈의 영향을 받기 쉬운 제 2 종 콘택트(11B)가 제 1 종 콘택트(11A)로부터 격리되는 것에 의해, 제 1 종 콘택트(11A) 및 제 2 종 콘택트(11B)의 상호의 노이즈의 영향을 저감할 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 커넥터(10)의 EMI 특성을 향상시킬 수 있다.

[변형예]

이상, 실시형태에 대해 설명했지만, 본 개시는 반드시 상술한 실시형태로 한정되는 것은 아니며, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경이 가능하다. 예를 들면, 상술의 실시형태에서는, 실드 벽부(133)에 노치부(135)가 형성되어 있다고 설명했지만, 노치부(135)가 형성되어 있지 않아도 좋다. 도 15는 변형예에 따른 리셉터클 커넥터(10)의 쉘(130)을 도시하는 도면이다. 도 15에 도시되는 바와 같이, 실드 벽부(133)에는 노치가 형성되어 있지 않다. 이와 같은 구성에 의하면, 실드 벽부(133)의 표면적을 넓게 취할 수 있기 때문에, 실드 벽부(133)의 실드 특성이 향상한다. 이에 의해, 리셉터클 커넥터(10)의 EMI 특성을 더욱 향상시킬 수 있다.

상술의 실시형태에서는, 플러그 커넥터(20)와 리셉터클 커넥터(10)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 실드 벽부(133)(제 1 실드 벽부)와 실드 벽부(24)(제 2 실드 벽부)가 장변방향(DL1)에 있어서 인접하는 예를 설명했지만, 제 1 실드 벽부와 제 2 실드 벽부가 단변방향(DS1)에 있어서 인접하여도 좋다. 우선, 변형예에 따른 플러그 커넥터(50)의 구성을 상세하게 설명한다. 플러그 커넥터(50)는 기판(201)에 장착되며, 상대 커넥터인 리셉터클 커넥터(60)(도 18의 (a) 참조)에 접속된다. 도 16의 (a) 내지 도 16의 (c)에 도시되는 바와 같이, 플러그 커넥터(50)는 플러그 콘택트(51)(복수의 콘택트)와, 플러그 하우징(52)(하우징)과, 플러그 쉘(53)(쉘)을 갖는다. 이하, 플러그 커넥터(50)에 대해, 플러그 커넥터(20)와 상이한 부분을 주로 설명한다.

플러그 콘택트(51)는 도 16의 (a) 내지 도 16의 (c)에 도시되는 바와 같이, 6개의 제 1 종 콘택트(51A)와 2개의 제 2 종 콘택트(51B)를 갖는다. 플러그 하우징(52)은 접속방향(CD1)을 수직인 방향에 있어서 복수의 보지 영역으로 구획되어 있다. 복수의 보지 영역은, 예를 들면 1개의 제 1 종 보지 영역(521)과 2개의 제 2 종 보지 영역(522)을 포함하여 구성되어 있다. 이하에서는, 제 1 종 보지 영역(521)이 6개의 제 1 종 콘택트(51A)를 보지하는 것으로 하여 설명한다. 이하에서는, 각 제 2 종 보지 영역(522)이, 각각 1개의 제 2 종 콘택트(51B)를 보지하는 것으로 하여 설명한다.

도 16의 (a) 내지 도 16의 (c)에 도시되는 플러그 쉘(53)은, 기판(201)의 그라운드 도체에 땜납 등으로 전기적으로 접속되는 도전성의 부재이다. 플러그 쉘(53)은 리셉터클 커넥터(60)로부터 보아 직사각형에 근사하는 외형의 영역을 포위한다. 플러그 쉘(53)은 플러그 하우징(52)의 외주를 둘러싸도록 배치된다. 플러그 쉘(53)은 측부(531) 및 저부(532)를 갖는다. 플러그 쉘(53)은 금속판에 대해 드로잉 가공(예를 들면, 각통 드로잉 가공)을 실행하는 것에 의해 형성되는 각형 용기 형상의 부재 중, 측면 부분인 측부(531)와, 저면 부분인 저부(532)가 일체적으로 마련된다. 플러그 쉘(53)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있기 때문에, 측부(531)에는 이음매가 형성되지 않는다.

측부(531)는 리셉터클 커넥터(60)로부터 보아 대략(사각형상이 되도록 플러그 하우징(52)의 외주를 둘러싼다. 플러그 콘택트(51)는 측부(531)에 의해 둘러싸인 영역 내에 배치된다. 측부(531)는 플러그 하우징(52)의 외주에 있어서의 길이방향(장변방향(DL1))을 따르는 한쌍의 측벽부(531c, 531c)와, 측벽부(531c)에 연속하는 동시에 플러그 하우징(52)의 외주에 있어서의 길이방향에 직교하는 방향(단변방향(DS1))을 따르는 한쌍의 벽부(531d, 531d)를 갖는다(도 16의 (b) 참조).

측부(531)는 내주면(531f)으로부터 내측을 향하여 돌출되는 볼록부(537)를 가져도 좋다. 볼록부(537)는, 예를 들면 측부(531)의 외주면(531e)으로부터 내주면(531f)을 향하여, 딤플 가공 등을 실시하는 것에 의해 형성된다. 볼록부(537)는 복수의 볼록부(537)를 포함하여 구성되어도 좋다. 예를 들면, 볼록부(537)는 측벽부(531c) 및 단벽부(531d)의 각각에 형성되어도 좋다. 볼록부(537)는 플러그 커넥터(50)와 리셉터클 커넥터(60)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 리셉터클 커넥터(60)의 측부(631)(도 18의 (a) 내지 도 18의 (c) 참조)를 가압한다.

저부(532)는 측부(531)에 있어서의, 기판(201)에 근접하는 방향의 단부(531a)에 연속하는 동시에, 기판(201)을 따라서 측부(531)에 의해 둘러싸인 영역 내에 연장된다. 저부(532)는, 리셉터클 커넥터(60)로부터 보아 측부(531)의 네 모서리에 있어서, 측부(531)를 구성하는 서로 교차하는 2개의 변(즉, 측벽부(531c) 및 단벽부(531d))의 양쪽에 연속하여 마련되어 있다. 리셉터클 커넥터(60)로부터 보아, 저부(532)는 기판(201)의 일부를 덮는다.

저부(532)는 기판(201)의 그라운드 도체(도시하지 않음)에 전기적으로 접속된다. 저부(532)는 기판(201)의 그라운드 도체에 직접 접속되어도 좋으며, 플러그 쉘(53)의 다른 부분을 거쳐서 기판(201)의 그라운드 도체에 접속되어도 좋다. 이하에서는, 저부(532)가 기판(201)의 그라운드 도체에 직접 접속되어 있는 것으로 하여 설명한다.

저부(532)는 저부(532A) 및 저부(532B)와, 연결부(533)와, 맞물림부(536)를 갖고 있다. 도 16의 (b)에 도시되는 바와 같이, 저부(532A) 및 저부(532B)는 2개의 제 2 종 보지 영역(522)의 각각에 대응하도록 마련된다. 저부(532A)는 한쪽의 측벽부(531c)의 기판(201)에 근접하는 방향에 있어서의 단부(531a) 및 한쪽의 단벽부(531d)의 단부(531a)의 양쪽에 연속하는 부분(제 1 모서리 부분)과, 다른쪽의 측벽부(531c)의 단부(531a) 및 한쪽의 단벽부(531d)의 단부(531a)의 양쪽에 연속하는 부분(제 2 모서리의 부분)을 갖는다. 또한, 저부(532B)는 한쪽의 측벽부(531c)의 단부(531a) 및 다른쪽의 단벽부(531d)의 단부(531a)의 양쪽에 연속하는 부분(제 3의 모서리의 부분)과, 다른쪽의 측벽부(531c)의 단부(531a) 및 다른쪽의 단벽부(531d)의 단부(531a)의 양쪽에 연속하는 부분(제 4 모서리의 부분)을 갖는다.

연결부(533)는 한쌍의 측벽부(531c, 531c)를 서로 연결한다. 예를 들면, 연결부(533)는 2개의 제 2 종 보지 영역(522)의 각각에 대응하도록 마련되는 연결부(533A, 533B)를 갖는다. 연결부(533A)는 저부(532A)의 제 1 모서리의 부분과, 저부(532A)의 제 2 모서리의 부분을 단변방향(DS1)을 따라서 서로 연결하는 것에 의해, 한쌍의 측벽부(531c, 531c)를 서로 연결한다. 연결부(533B)는 저부(532A)의 제 3 모서리의 부분과, 저부(532A)의 제 4 모서리의 부분을 단변방향(DS1)을 따라서 서로 연결하는 것에 의해, 한쌍의 측벽부(531c, 531c)를 서로 연결한다.

또한, 연결부(533)는 제 1 종 콘택트(51A)가 배치되는 영역과 제 2 종 콘택트(51B)가 배치되는 영역을 분할하도록 기판(201)을 따라서 마련된다. 도 17의 (a) 및 도 17의 (b)에 도시되는 바와 같이, 플러그 쉘(53)에는 개구(534)가 형성되어 있다. 개구(534)는, 예를 들면 드로잉 가공에 의해 형성된 각형 용기형상의 부재 중, 저면 부분의 잘라냄 등에 의해 형성된다. 예를 들면, 플러그 쉘(53)에는, 2개의 제 2 종 콘택트(51B)가 배치되는 영역을 각각 둘러싸는 2개의 개구(534B)가 장변방향(DL1)에 있어서의 양단에 형성되어 있다. 또한, 플러그 쉘(53)에는, 6개의 제 1 종 콘택트(51A)가 배치되는 영역을 둘러싸는 1개의 개구(534A)가 형성되어 있다. 개구(534A)와 한쪽의 개구(534B) 사이에는, 잘라낸 잔류 부분에 의해 연결부(533)가 형성된다. 또한, 개구(534A)와 다른쪽의 개구(534B) 사이에는, 잘라낸 잔류 부분에 의해 연결부(533)가 형성된다. 이와 같은 연결부(533)는, 제 1 종 콘택트(51A)가 배치되는 영역(개구(534A))과, 제 2 종 콘택트(51B)가 배치되는 영역(개구(534B))을 분할한다.

도 17의 (a) 내지 도 17의 (c)에 도시되는 바와 같이, 연결부(533)는 기판(201)으로부터 이격되는 방향(접속방향(CD1))으로 입설하는 구획 벽부(535)(제 2 실드 벽부)를 갖는다. 구획 벽부(535)의 단변방향(DS1)에 있어서의 길이는, 연결부(533)의 구획 벽부(535) 이외의 영역의 단변방향(DS1)에 있어서의 길이보다 짧다. 도 16의 (a) 내지 도 16의 (c)에 도시되는 바와 같이, 구획 벽부(535)는 플러그 하우징(52)을, 제 1 종 콘택트(51A)를 보지하는 제 1 종 보지 영역(521)과, 제 2 종 콘택트(51B)를 보지하는 제 2 종 보지 영역(522)으로 구획한다. 예를 들면, 구획 벽부(535)는 구획 벽부(535A) 및 구획 벽부(535B)를 포함하여 구성된다. 구획 벽부(535A)는 플러그 하우징(52)에 있어서의 한쪽의 제 2 종 보지 영역(522)과 제 1 종 보지 영역(521)을 구획하는 위치(경계(PL1))에 마련되어 있다. 구획 벽부(535B)는, 플러그 하우징(52)에 있어서의 다른쪽의 제 2 종 보지 영역(522)과 제 1 종 보지 영역(521)을 구획하는 위치(경계(PL2))에 마련되어 있다.

맞물림부(536)는 기판(201)으로부터 이격되는 방향으로 돌출된다. 맞물림부(536)는 기판(201)의 그라운드 도체에 접속된다. 맞물림부(536)는 리셉터클 커넥터(60)의 피맞물림부(635)(도 5의 (a) 참조)에 맞물린다. 예를 들면, 맞물림부(536)는 접속방향(CD1)을 따라서 연신되는 S자형상의 판 스프링으로 형성되어 있다. 맞물림부(536)는, 예를 들면 단변방향(DS1)에 있어서 제 2 종 콘택트(51B)를 끼우도록 한쌍 마련되어 있다. 즉, 맞물림부(536)에 의한 기판(201)의 그라운드 도체와의 접점은, 제 2 종 콘택트(51B)를 끼우도록 한쌍 마련되어 있다.

이와 같이 형성된 플러그 쉘(53)은, 각 부재가 전기적으로 접속된다. 또한, 기판(201)의 그라운드 도체는, 동일하게 기판(201)에 형성된 복수의 도체를 포위하도록 대략 둘레형상으로 형성되어도 좋다. 이에 의해, 플러그 커넥터(50)를 장착한 후, 기판(201) 전체에 있어서의 실드 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.

계속해서, 변형예에 따른 리셉터클 커넥터(60)의 구성을 상세하게 설명한다. 리셉터클 커넥터(60)는 기판(101)에 장착되며, 상대 커넥터인 플러그 커넥터(50)에 접속된다. 도 18의 (a) 내지 도 18의 (c)에 도시되는 바와 같이, 리셉터클 커넥터(60)는 리셉터클 콘택트(61)(복수의 콘택트)와, 리셉터클 하우징(62)과(하우징), 리셉터클 쉘(63)(쉘)을 갖는다. 이하, 리셉터클 커넥터(10)와 상이한 부분을 주로 설명한다.

리셉터클 콘택트(61)는 도 18의 (a) 내지 도 18의 (c)에 도시되는 바와 같이, 6개의 제 1 종 콘택트(61A)와 2개의 제 2 종 콘택트(61B)를 갖는다. 리셉터클 하우징(62)은 접속방향(CD1)을 수직인 방향에 있어서 복수의 보지 영역으로 구획되어 있다. 복수의 보지 영역은, 예를 들면 1개의 제 1 종 보지 영역(661)과 2개의 제 2 종 보지 영역(622)을 포함하여 구성되어 있다. 이하에서는, 제 1 종 보지 영역(621)이 6개의 제 1 종 콘택트(61A)를 보지하는 것으로 하여 설명한다. 이하에서는, 각 제 2 종 보지 영역(622)이 각각, 1개의 제 2 종 콘택트(61B)를 보지하는 것으로 하여 설명한다.

도 18의 (a) 내지 도 18의 (c)에 도시되는 리셉터클 쉘(63)은, 기판(101)의 그라운드 도체에 땜납 등으로 전기적으로 접속되는 도전성의 부재이다. 리셉터클 쉘(63)은, 플러그 커넥터(50)로부터 보아 직사각형에 근사하는 외형의 영역을 포위한다. 리셉터클 쉘(63)은 리셉터클 하우징(62)을 둘러싸도록, 리셉터클 하우징(62)에 장착된다. 리셉터클 쉘(63)은 측부(631)와, 상부(632)와, 접지용 접속부(633)를 갖는다. 리셉터클 쉘(63)은 금속판에 대해 드로잉 가공(예를 들면, 각통 드로잉 가공)을 실행하는 것에 의해 형성되는 각형 용기형상의 부재 중, 측면 부분인 측부(631)와, 상면 부분인 상부(632)와, 플랜지 부분인 접지용 접속부(633)가 일체적으로 마련된다. 리셉터클 쉘(63)이 드로잉 가공에 의해 형성되어 있기 때문에, 측부(631)에는 이음매가 형성되지 않는다.

측부(631)는 플러그 커넥터(50)로부터 보아 대략(사각형상이 되도록 리셉터클 하우징(62)의 외주를 둘러싼다. 리셉터클 콘택트(61)는 측부(631)에 의해 둘러싸인 영역 내에 배치된다. 또한, 측부(631)는 리셉터클 하우징(62)의 외주에 있어서의 길이방향(장변방향(DL1))을 따르는 한쌍의 측벽부(631c, 631c)와, 측벽부(631c)에 연속하는 동시에 리셉터클 하우징(62)의 외주에 있어서의 길이방향에 직교하는 방향(단변방향(DS1))을 따르는 한쌍의 단벽부(631d, 631d)를 갖는다(도 18의 (a) 참조).

상부(632)는 측부(631)에 있어서의, 기판(101)으로부터 이격되는 방향의 단부(631b)에 연속하는 동시에 측부(631)에 의해 둘러싸인 영역 내에 연장된다. 상부(632)는 플러그 커넥터(50)로부터 보아 측부(631)의 네 모서리에 있어서, 측부(631)를 구성하는 서로 교차하는 2개의 변의 양쪽에 연속하여 마련되어 있다. 리셉터클 커넥터(60)로부터 보아, 상부(632)는 제 2 종 보지 영역(622)의 일부를 덮는다.

도 18의 (a)에 도시되는 바와 같이, 상부(632)는 2개의 제 2 종 보지 영역(522)의 각각에 대응하도록 마련되는 상부(632A) 및 상부(632B)를 포함하여 구성된다. 상부(632A)는 한쪽의 측벽부(631c)의 기판(101)으로부터 이격되는 방향에 있어서의 단부(631b) 및 한쪽의 단벽부(631d)의 단부(631b)의 양쪽에 연속하는 부분(제 1 모서리의 부분)과, 다른쪽의 측벽부(631c)의 단부(631b) 및 한쪽의 단벽부(631d)의 단부(631b)의 양쪽에 연속하는 부분(제 2 모서리의 부분)을 갖는다. 또한, 상부(632B)는 한쪽의 측벽부(631c)의 단부(631b) 및 다른쪽의 단벽부(631d)의 단부(631b)의 양쪽에 연속하는 부분(제 3 모서리의 부분)과, 다른쪽의 측벽부(631c)의 단부(631b) 및 다른쪽의 단벽부(631d)의 단부(631b)의 양쪽에 연속하는 부분(제 4 모서리의 부분)을 갖는다.

접지용 접속부(633)는 측부(631)의 기판(101)에 근접하는 방향에 있어서의 단부(631a)에 연속하여 마련되어 있으며, 측부(631)의 외측으로 연신된다. 접지용 접속부(633)는 기판(101)의 그라운드 도체(도시하지 않음)에 땜납 등으로 접속된다. 이에 의해, 리셉터클 쉘(63)은 기판(101)으로부터 측부(631)에 걸쳐서 밀폐된다. 접지용 접속부(633)는 기판(101)의 그라운드 도체에 직접 접속되어도 좋으며, 리셉터클 쉘(63)의 다른 부분을 거쳐서 기판(101)의 그라운드 도체에 접속되어도 좋다. 이하에서는, 접지용 접속부(633)가 기판(101)의 그라운드 도체에 직접 접속되어 있는 것으로 하여 설명한다.

상부(632)는 접속방향(CD1)을 따라서 기판(101)을 향하여 연신되는 걸림고정부(634)(제 1 실드 벽부)를 갖는다. 상부(632)는 상술의 실시형태에 있어서의 연결부(134)에 대응한다. 걸림고정부(634)는, 예를 들면 상부(632)를 형성하기 위한 금속판에 대해, 굽힘 가공 등을 실시하는 것에 의해 상부(632)와 일체적으로 형성된다. 걸림고정부(634)는 리셉터클 하우징(62)의 걸림고정 구멍에 고정된다(도 18의 (b) 참조).

걸림고정부(634)는 기판(101)의 그라운드 도체(도시하지 않음)에 전기적으로 접속된다. 걸림고정부(634)는 기판(101)의 그라운드 도체에 직접 접속되어도 좋으며, 리셉터클 쉘(63)의 다른 부분을 거쳐서 기판(101)의 그라운드 도체에 접속되어도 좋다. 이하에서는, 걸림고정부(634A)가 기판(101)의 그라운드 도체에 직접 접속되어 있는 것으로 하여 설명한다.

걸림고정부(634)는 제 1 종 콘택트(21A)가 배치되는 영역과 제 2 종 콘택트(21B)가 배치되는 영역을 구획한다. 걸림고정부(634)는, 예를 들면 상부(632A)에 연속하는 걸림고정부(634A)와, 상부(632B)에 연속하는 걸림고정부(634B)를 포함하여 구성된다. 걸림고정부(634A)는 단변방향(DS1)의 양단 부근에 있어서, 리셉터클 하우징(62)에 있어서의 한쪽의 제 2 종 보지 영역(622)과 제 1 종 보지 영역(621)을 구획하는 위치(경계(RL1) 상)에 한쌍 마련되어 있다. 걸림고정부(634B)는, 단변방향(DS1)의 양단 부근에 있어서, 리셉터클 하우징(62)에 있어서의 다른쪽의 제 2 종 보지 영역(622)과 제 1 종 보지 영역(621)을 구획하는 위치(경계(RL2) 상)에 한쌍 마련되어 있다.

플러그 커넥터(50)와 리셉터클 커넥터(60)가 각각 탑재된 기판(201)과 기판(101)이, 일정한 간격을 갖고 대면하며, 끼워맞춰진 상태에 있어서, 경계(PL1)와 경계(RL1)가 중첩되는 동시에, 경계(PL2)와 경계(RL2)가 중첩된다. 경계(PL1, RL1) 상에는, 단변방향(DS1)으로 마련된 한쌍의 걸림고정부(634A)의 사이에 구획 벽부(535A)가 배치된다. 경계(PL2, RL2) 상에는, 단변방향(DS1)으로 마련된 한쌍의 걸림고정부(634B)의 사이에 구획 벽부(535B)가 배치된다. 환언하면, 경계(PL1, RL1) 상에는, 단변방향(DS1)을 따라서, 한쪽의 걸림고정부(634A), 구획 벽부(535A), 다른쪽의 걸림고정부(634A)가 순서대로 배치되어 있다. 또한, 경계(PL2, RL2) 상에는, 단변방향(DS1)을 따라서, 한쪽의 걸림고정부(634B), 구획 벽부(535B), 다른쪽의 걸림고정부(634B)의 순서대로 배치되어 있다. 즉, 걸림고정부(634)는, 단변방향(DS1)을 따라서 구획 벽부(535)에 인접하여 배치되어 있다. 플러그 커넥터(50)와 리셉터클 커넥터(60)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 구획 벽부(535) 및 걸림고정부(634)는, 제 1 종 콘택트(51A, 61A)를 각각 보지하는 제 1 종 보지 영역(521, 621)과, 제 2 종 콘택트(51B, 61B)를 각각 보지하는 제 2 종 보지 영역(522, 622)으로 구획된다.

도 19의 (a)에 도시되는 바와 같이, 상부(632)는 피맞물림부(635)를 갖는다. 피맞물림부(635)는, 예를 들면 상부(632)의 일부가 단변방향(DS1)을 따라서 노치되도록 하여 형성된다. 피맞물림부(635)는 플러그 커넥터(50)와 리셉터클 커넥터(60)가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 맞물림부(536)에 맞물린다. 예를 들면, 맞물림부(536)는 접속방향(CD1)을 따라서 연신되는 S자형상의 판 스프링으로서 형성되어 있다. 여기에서, 플러그 커넥터(50)와 리셉터클 커넥터(60)를 끼워맞출 때에, 피맞물림부(635)는 맞물림부(536)의 S자형상의 부풀어오른 부분에 접촉한다. 이 상태에서, 접속방향(CD1)을 따라서 피맞물림부(635)로부터 맞물림부(536)에 힘이 가해지는 것에 의해, 맞물림부(536)는 피맞물림부(635)로부터 빠져나가도록 탄성 변형된다. 환언하면, 맞물림부(536)는 접속방향(CD1)으로 경사진다. 또한, 접속방향(CD1)을 따라서 피맞물림부(635)로부터 맞물림부(536)에 힘이 가해지면, 맞물림부(536)는 S자형상의 오목 부분에 피맞물림부(635)를 받아들인다. 그리고, 피맞물림부(635)로부터 맞물림부(536)로의 힘이 약해지기 때문에, 맞물림부(536)에는 변형 상태로부터 복원하는 힘이 작용한다. 이와 같이 하여, 피맞물림부(635)는 맞물림부(536)에 맞물린다.

이와 같이 형성된 리셉터클 쉘(63)은, 각 부재가 전기적으로 접속된다. 또한, 기판(101)의 그라운드 도체는, 동일하게 기판(101)에 형성된 복수의 도체를 포위하도록 대략 둘레형상으로 형성되어도 좋다. 이에 의해, 리셉터클 커넥터(60)를 장착한 후, 기판(101) 전체에 있어서의 실드 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.

1: 커넥터 장치 10: 리셉터클 커넥터(커넥터, 상대 커넥터)
101: 기판 11: 콘택트
11A: 제 1 종 콘택트 11B: 제 2 종 콘택트
12: 하우징 101: 기판
121: 제 1 종 보지 영역 122: 제 2 종 보지 영역
13: 쉘 131: 측부
131A: 상단부 131B: 하단부
132: 접지용 접속부 133: 실드 벽부(제 1 실드 벽부)
134: 연결부 135: 노치부
136: 개구 1300: 금속판
1301A: 상면 1301: 쉘 부재
1302A: 개구부 1302B: 개구부
1302C: 실드벽 부재 1302: 쉘 부재
20: 플러그 커넥터(상대 커넥터, 커넥터)
201: 기판 21: 콘택트
21A: 제 1 종 콘택트 21B: 제 2 종 콘택트
22: 하우징 221: 제 1 종 보지 영역
222: 제 2 종 보지 영역 23: 쉘
231: 측부 231B: 하단부
231A: 상단부 232: 접지용 접속부
24: 실드 벽부(제 2 실드 벽부)

Claims (9)

1. 상대 커넥터에 끼워맞춰지는 커넥터에 있어서,
   기판의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트와,
   상기 복수의 콘택트를 보지하는 절연성의 하우징과,
   드로잉 가공에 의해 형성되며, 상기 기판의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘을 구비하고,
   상기 복수의 콘택트는,
   하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 상기 제 1 종 콘택트에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 가지며,
   상기 쉘은,
   상기 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부와, 상기 측부와 일체적으로 마련되며, 상기 측부의 외측으로 연신되며 기판에 접속되는 접지용 접속부와, 상기 하우징을, 상기 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 상기 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 실드 벽부를 갖는
   커넥터.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 쉘은 상기 측부와 상기 실드 벽부를 연결하는 연결부를 더 갖는
   커넥터.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 연결부는, 상기 상대 커넥터와의 끼워맞춤 방향인 상하방향에 있어서, 상기 측부에 있어서의 상기 기판으로부터 이격되는 방향의 단부인 상단부에 연속하여 마련되어 있으며, 상기 측부의 상단부로부터 연신되며, 상기 측부와 상기 실드 벽부를 연결하는
   커넥터.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 연결부는, 상기 제 2 종 보지 영역의 일부를 덮도록, 상기 측부의 상단부로부터 연신되어 있는
   커넥터.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 측부는, 평면에서 보았을 때에 대략 사각형상이 되도록, 상기 하우징의 외주를 둘러싸고 있으며,
   상기 연결부는, 상기 측부의 네 모서리에 있어서, 상기 측부를 구성하는 서로 교차하는 2개의 변의 양쪽에 연속하여 마련되어 있는
   커넥터.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
   상기 연결부는 상기 제 2 종 콘택트를 노출시키기 위한 개구를 갖는
   커넥터.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 실드 벽부에는, 상기 개구에 연속하도록 노치부가 형성되어 있는
   커넥터.
8. 플러그 커넥터와, 상기 플러그 커넥터에 끼워맞춰지는 리셉터클 커넥터를 구비하는 커넥터 장치에 있어서,
   상기 리셉터클 커넥터는,
   기판의 복수의 도체에 각각 접속되는 복수의 콘택트와,
   상기 복수의 콘택트를 보지하는 절연성의 하우징과,
   드로잉 가공에 의해 형성되며, 상기 기판의 그라운드 도체에 대해 전기적으로 접속되는 쉘을 구비하고,
   상기 복수의 콘택트는,
   하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 상기 제 1 종 콘택트에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 가지며,
   상기 쉘은,
   상기 하우징의 외주를 이음매 없이 둘러싸는 측부와, 상기 측부와 일체적으로 마련되며, 상기 측부의 외측으로 연신되며 기판에 접속되는 접지용 접속부와, 상기 하우징을, 상기 제 1 종 콘택트를 보지하는 제 1 종 보지 영역과, 상기 제 2 종 콘택트를 보지하는 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 제 1 실드 벽부를 가지며,
   상기 플러그 커넥터는, 상기 플러그 커넥터와 상기 리셉터클 커넥터가 끼워맞춰진 상태에 있어서, 상기 제 1 실드 벽부에 인접하는 도전성의 제 2 실드 벽부를 갖는
   커넥터 장치.
9. 커넥터의 제조 방법에 있어서,
   금속판에 대해, 드로잉 가공을 실행하는 것에 의해, 이음매 없이 형성된 측부와, 상기 측부의 일단인 하단부에 연속하는 동시에 상기 측부의 외측으로 연신되며 기판에 대면하는 접지용 접속부와, 상기 측부의 타단인 상단부에 연속하는 동시에 상기 접지용 접속부에 평행하게 연신되는 상면을 형성하는 제 1 공정과,
   상기 커넥터를 구성하는 절연성의 하우징과, 상기 하우징에 조립된 복수의 콘택트로서, 하나 또는 복수의 제 1 종 콘택트와, 상기 제 1 종 콘택트에 의해 전송되는 신호보다 높은 주파수의 고주파 신호를 전송하기 위한 하나 또는 복수의 제 2 종 콘택트를 포함하는 상기 복수의 콘택트를 준비하는 제 2 공정과,
   상기 상면을 평면에서 보았을 때에, 상기 복수의 콘택트에 대응하는 위치에 개구부가 형성되도록 상기 상면을 잘라내는 것에 의해, 실드벽 부재와, 상기 측부와 상기 실드벽 부재를 연결하는 연결부를 형성하는 제 3 공정과,
   상기 실드벽 부재에 대해, 상기 커넥터와 상기 커넥터의 상대 커넥터의 끼워맞춤 방향으로 굽힘 가공을 실행하는 것에 의해, 실드 벽부를 형성하는 제 4 공정과,
   상기 제 4 공정에 의해 제조된 쉘에 대해, 상기 하우징을 장착하며, 상기 실드 벽부에 의해, 상기 하우징을, 제 1 종 보지 영역과 제 2 종 보지 영역으로 구획하는 제 5 공정을 포함하는
   커넥터의 제조 방법.

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