KR20230008554A - Supplying control apparatus for tube type film - Google Patents

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KR20230008554A KR1020210089357A KR20210089357A KR20230008554A KR 20230008554 A KR20230008554 A KR 20230008554A KR 1020210089357 A KR1020210089357 A KR 1020210089357A KR 20210089357 A KR20210089357 A KR 20210089357A KR 20230008554 A KR20230008554 A KR 20230008554A
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Abstract

본 발명은 튜브형 필름 공급장치에 관한 것으로, 특히 제1보빈으로부터 튜브형 필름을 인출하여 표면에 인쇄작업중에도 제1보빈의 튜브형 필름 후단부와 제2보빈의 튜브형 필름 선단부와의 연결작업을 수행할 수 있도록 하여 연속 인쇄작업이 가능하도록 한 튜브형 필름 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tubular film supply device, and in particular, it is possible to perform a connection operation between the rear end of the tubular film of the first bobbin and the front end of the tubular film of the second bobbin even during printing on the surface by drawing the tubular film from the first bobbin. It relates to a tubular film supply device that enables continuous printing by enabling continuous printing.

Figure P1020210089357
Figure P1020210089357

Description

튜브형 필름 공급장치{SUPPLYING CONTROL APPARATUS FOR TUBE TYPE FILM}Tubular film supply device {SUPPLYING CONTROL APPARATUS FOR TUBE TYPE FILM}

본 발명은 튜브형 필름 공급장치에 관한 것으로, 특히 제1보빈으로부터 튜브형 필름을 인출하여 표면에 인쇄작업중에도 제1보빈의 튜브형 필름 후단부와 제2보빈의 튜브형 필름 선단부와의 연결작업을 수행할 수 있도록 하여 연속 인쇄작업이 가능하도록 한 튜브형 필름 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tubular film supply device, and in particular, it is possible to perform a connection operation between the rear end of the tubular film of the first bobbin and the front end of the tubular film of the second bobbin even during printing on the surface by drawing the tubular film from the first bobbin. It relates to a tubular film supply device that enables continuous printing by enabling continuous printing.

비닐봉투의 일반적인 제조 과정은, 압출기를 통해 필름을 튜브형으로 블로우 성형하고, 성형된 필름을 납작하게 겹친 상태로 다수의 롤러를 통해 소정경로를 따라 이송시킨 후 보빈에 권취하는 공정과, 권취된 필름을 풀어 이송시키면서 일정 간격으로 절단 및 융착하고 프레싱 가공하여 손잡이와 묶음끈을 형성하는 공정을 포함한다. 경우에 따라, 필름을 보빈에 일단 권취하지 않고 바로 절단 융착 및 프레싱 하는 경우도 있다. 보빈에 권취된 상태의 비닐 필름은 비닐봉투로 제작되기 전의 반제품이다.A general manufacturing process of a plastic bag includes a process of blow-molding a film into a tubular shape through an extruder, transporting the molded film along a predetermined path through a plurality of rollers in a flat, overlapping state, and then winding the film around a bobbin, and winding the film It includes a process of cutting and fusion at regular intervals while releasing and transporting, and forming a handle and a bundle by pressing. In some cases, there is also a case where the film is immediately cut, fused, and pressed without first winding it around the bobbin. The vinyl film wound on the bobbin is a semi-finished product before being made into a plastic bag.

한편, 보빈으로 향하는 필름에 원하는 내용을 인쇄하는 경우도 있다. 최종 생산된 비닐봉투의 한쪽면이나 양쪽면에 광고내용이 나오도록 하는 것이다.On the other hand, in some cases, desired contents are printed on the film going to the bobbin. It is to have the advertisement content appear on one or both sides of the final plastic bag.

비닐봉투에 광고내용을 인쇄하기 위한 방법으로 그라비아 인쇄 방식이 적용된다. 그라비아 인쇄방식은, 인쇄내용이 음각 형성되며 잉크에 부분적으로 담겨 있는 그라비아롤과 가압롤의 사이로 필름을 통과시키며, 그라비아롤에 새겨져 있는 내용을 비닐 필름으로 전사(轉寫)시키는 인쇄법이다. A gravure printing method is applied as a method for printing advertisement contents on a plastic bag. The gravure printing method is a printing method in which the contents engraved on the gravure roll are transferred to a vinyl film by passing a film between a gravure roll and a pressure roll in which the printed contents are formed intaglio and partially immersed in ink.

필름은 이송 속도의 변화 없이 그라비아롤과 가압롤을 통과하며 인쇄된 후 보빈에 권취되거나 절단 및 융착된다.The film passes through the gravure roll and the pressure roll without changing the conveying speed, and after being printed, it is wound on a bobbin or cut and fused.

이와 관련된 종래 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-2016883호 "인쇄내용을 갖는 비닐봉투용 반제품 제작장치"(등록일자 : 2019.08.26)에 개시되어 있으며, 비닐 필름에 인쇄된 잉크를 신속히 건조시킬 수 있어, 인쇄를 위해 비닐 필름의 이송속도를 낮출 필요가 없으므로, 생산성의 저하가 없고, 선명하고 양호한 품질의 인쇄내용을 얻을 수 있는 비닐봉투용 반제품 제작장치에 관한 것이다.Prior art related to this is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-2016883, "Apparatus for manufacturing semi-finished products for plastic bags having printed contents" (registration date: 2019.08.26), and quickly dries the ink printed on the vinyl film. The present invention relates to an apparatus for producing semi-finished products for plastic bags, which can obtain clear and high-quality printing contents without reducing productivity, since there is no need to lower the transfer speed of the vinyl film for printing.

그러나 위의 경우에는 보빈의 필름에 전사 인쇄된 잉크를 신속하게 건조시키는 부분에 한정되어 있으며, 보빈에 감겨진 필름을 제2보빈의 필름에 연속적으로 이어서 공급할 수 있는 기술에 대해서는 언급되지 않았다.However, in the above case, it is limited to the part of quickly drying the ink transferred and printed on the film of the bobbin, and no mention is made of a technology capable of continuously supplying the film wound on the bobbin to the film of the second bobbin.

이를 개선하기 위한 종래 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0377344호 "그라비야 인쇄기용 튜브형 필름 공급 방법"(등록일자 : 2003.03.11)에 개시된 바와 같이, 튜브형으로 된 필름에 인쇄작업을 위하여 그라비야 인쇄기로 항시 연결된 상태로 연속적인 공급을 할 수 있도록 함으로써 로스(Loss)를 최소화 한 그라비야 인쇄기용 튜브형 필름 공급 방법에 관한 것이다.Another conventional prior art for improving this is Korean Patent Registration No. 10-0377344, "Method for supplying a tubular film for a gravure printer" (Registration date: 2003.03.11), a printing operation on a tubular film It relates to a tubular film supply method for a gravure printer that minimizes loss by enabling continuous supply while always connected to the gravure printer.

그런데, 위의 경우에는 튜브형의 튜브형 필름을 지그재그형으로 축적한 후에 접혀졌던 필름원단을 히팅롤러와 쿨링롤러로 주름을 다림질하는 복수의 다림질 단계 및 복수의 텐션조절단계를 요구하게 되므로 구성이 복잡하고 제조 원가를 상승시킬 우려가 있으며, 다림질을 수행하는 중에 필 원단에 주름이 겹쳐질 수 있으며 이로 인한 제품 품질이 저하될 우려가 있다.However, in the above case, after accumulating the tubular tubular film in a zigzag pattern, a plurality of ironing steps and a plurality of tension adjustment steps of ironing wrinkles of the folded film fabric with a heating roller and a cooling roller are required, so the configuration is complicated. There is a concern that manufacturing cost may increase, and wrinkles may overlap on the peel fabric during ironing, and product quality may deteriorate due to this.

한국 등록특허공보 제10-2016883호 "인쇄내용을 갖는 비닐봉투용 반제품 제작장치"(등록일자 : 2019.08.26)Korean Patent Registration No. 10-2016883 "Apparatus for manufacturing semi-finished products for plastic bags with printed contents" (registration date: 2019.08.26) 한국 등록특허공보 제10-0377344호 "그라비야 인쇄기용 튜브형 필름 공급 방법"(등록일자 : 2003.03.11)Korean Patent Registration No. 10-0377344 "Method of supplying tubular film for gravure printing machine" (registration date: 2003.03.11)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 튜브형 필름이 감겨져 있는 제1보빈으로부터 튜브형 필름의 표면에 잉크를 전사하는 인쇄과정을 거친 후에 외부로 이송시키는 공정에서 제1보빈에 감겨져 있던 튜브형 필름의 단부에 제2보빈의 튜브형 필름의 단부를 연결하는 중에 인쇄작업이 중단되지 않도록 연속적인 작업 수행이 가능할 뿐만 아니라, 상기한 튜브형 필름의 단부 연결작업시 튜브형 필름의 이송을 위한 승강텐션롤의 승강동작으로 튜브형 필름의 텐션 조절에 필요한 여유 저장량을 제공하여 인쇄기측으로 튜브형 필름을 연속적으로 공급할 수 있도록 그 구조가 개선된 튜브형 필름 공급장치를 제공하는 데 있다.The present invention was created to solve these problems in view of the above-mentioned problems, and its object is to go through a printing process of transferring ink to the surface of the tubular film from the first bobbin on which the tubular film is wound, and then transfer it to the outside. While connecting the end of the tubular film of the second bobbin to the end of the tubular film wound on the first bobbin, it is possible to perform continuous work so that the printing operation does not stop, and the transport of the tubular film during the connection work of the end of the tubular film described above It is an object of the present invention to provide a tubular film supply device having an improved structure so that the tubular film can be continuously supplied to the printing press by providing a spare storage amount necessary for adjusting the tension of the tubular film by the lifting operation of the lifting tension roll for the.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 제1보빈으로부터 튜브형 필름을 인출하여 주행시키면서 인쇄기에 공급하는 튜브형 필름 공급장치에 있어서, 상기 제1보빈과 인쇄기의 전단부 사이에 배치되며 상기 제1보빈으로부터 튜브형 필름을 인출하도록 상호 압착되어 회전 구동되는 한쌍의 인출롤러와, 상기 제1보빈과 상기 한쌍의 인출롤러 사이에 배치되며 상기 제1보빈으로부터 인출되는 튜브형 필름을 일정길이 저장하는 버퍼유니트와; 상기 제1보빈과 버퍼유니트 사이에 배치되며 상기 제1보빈으로부터 상기 튜브형 필름의 주행이 정지되도록 상기 튜브형 필름을 압착하여 고정하거나 압착 해제하여 튜브형 필름의 인출을 가능하게 하는 한쌍의 조절롤러를 구비하여서, 상기 한쌍의 조절롤러를 압착하여 상기 튜브형 필름의 주행을 정지시키고, 상기 제1보빈에 감겨진 튜브형 필름의 후단부와 새로운 제2보빈에 감겨진 튜브형필름의 선단부를 연결하는 동안 상기 버퍼유니트의 튜브형 필름을 상기 인쇄기에 공급하여 연속 인쇄를 수행하도록 된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a tubular film supply device for supplying a tubular film to a printing machine while taking out a tubular film from a first bobbin and running it, disposed between the first bobbin and the front end of the printing machine, and from the first bobbin A pair of take-out rollers that are mutually compressed and rotationally driven to take out the tubular film, and a buffer unit disposed between the first bobbin and the pair of take-out rollers and storing the tubular film taken out from the first bobbin for a predetermined length; A pair of control rollers disposed between the first bobbin and the buffer unit and enabling the withdrawal of the tubular film by compressing and fixing or releasing the tubular film so that the running of the tubular film from the first bobbin is stopped , The pair of control rollers are compressed to stop the travel of the tubular film, and while connecting the rear end of the tubular film wound on the first bobbin and the front end of the tubular film wound on a new second bobbin, the buffer unit It is characterized in that the tubular film is supplied to the printing machine to perform continuous printing.

상기 버퍼유니트는 각각 대향되는 장공이 적어도 하나 형성되고 일정간격 이격된 한쌍의 프레임과, 상기 한쌍의 조절롤러와 한쌍의 인출롤러 사이에 배치되고 상기 프레임에 회전 가능하게 지지되는 적어도 하나의 고정롤과, 각 양단부가 상기 장공에 회전가능하고 이동가능하게 결합되는 적어도 하나의 승강텐션롤을 구비하여서, 상기 튜브형 필름이 상기 한쌍의 조절롤러, 승강텐션롤, 고정롤 및 한쌍의 인출롤러에 순차적으로 안내되도록 하고, 상기 한쌍의 조절롤러가 튜브형 필름을 압착고정하여 주행이 정지되도록 한 상태에서 상기 한쌍의 인출롤러의 회전구동으로 상기 튜브형 필름에 장력이 부여될 때 상기 승강텐션롤이 상기 장공을 따라 이동되어 상기 고정롤에 가까워지면서 일정 길이 저장된 튜브형 필름이 인쇄기에 공급되도록 된 것이다.The buffer unit includes a pair of frames having at least one opposing long hole and spaced apart at a predetermined interval, at least one fixed roll disposed between the pair of control rollers and the pair of take-out rollers and rotatably supported by the frame; , Each end portion is provided with at least one lifting tension roll rotatably and movably coupled to the long hole, so that the tubular film is sequentially guided to the pair of control rollers, lifting tension rolls, fixing rolls and a pair of take-out rollers. In a state in which the pair of control rollers compress and fix the tubular film so that the travel is stopped, the elevating tension roll moves along the long hole when tension is applied to the tubular film by rotational driving of the pair of take-out rollers. As it approaches the fixed roll, the tubular film stored for a certain length is supplied to the printer.

상기 인출롤러의 회전속도보다 상기 조절롤러의 회전속도를 상대적으로 빠르게 제어하는 제어부를 구비하여서, 상기 고정롤로부터 상기 승강텐션롤이 멀어지면서 튜브형 필름이 일정길이 재 저장되도록 된 것이다.A control unit for controlling the rotational speed of the regulating roller relatively faster than the rotational speed of the take-out roller is provided, so that the tubular film is re-stored to a certain length while the elevating tension roll moves away from the fixed roll.

본 발명은 작업시간이 단일 시트형 필름보다 상대적으로 오래 걸리는 튜브형 필름의 단부 이음 연결작업시 버퍼유니트(제1,2승강텐션롤의 승강동작에 따른 이동 변위만큼 튜브형 필름의 여유 길이를 저장)에 의해 튜브형 필름의 인쇄작업이 중단없이 연속 인쇄를 가능하게 하는 효과가 있다.In the present invention, the buffer unit (stores the extra length of the tubular film as much as the movement displacement according to the lifting operation of the first and second lifting tension rolls) during the connection work of the end joint of the tubular film, which takes a relatively longer working time than that of a single sheet-type film. The printing operation of the tubular film has the effect of enabling continuous printing without interruption.

또한, 본 발명은 제1,2승강텐션롤의 하강동작이 제어부를 이용한 모터 회전수 차이에 따라 튜브형 필름에 전달되는 당김 텐션력을 해소시켜 자중에 의해 원위치로 복귀되도록 함으로써, 프로그램의 연동 제어작업없이 자연스럽게 제1,2승강텐션롤의 복귀동작이 이루어짐으로써, 버퍼유니트에 튜브형 필름이 일정길이 재 저장이 가능할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the lowering operation of the first and second lifting tension rolls relieves the pulling tension force transmitted to the tubular film according to the difference in motor rotation speed using the controller and returns to the original position by its own weight, thereby interlocking the program control operation As the return operation of the first and second lifting tension rolls is performed naturally without any effort, there is an effect that the tubular film can be stored in the buffer unit for a certain length again.

도 1은 본 발명에 따른 튜브형 필름 공급장치의 구성을 개략적으로 나타낸 개념도.
도 2은 본 발명에 따른 튜브형 필름 공급장치의 구성도.
도 3는 본 발명 제1,2승강텐션롤과 프레임의 결합구조를 나타낸 사시도.
도 4은 본 발명 버퍼유니트의 동작상태를 설명하는 도면.
도 5는 튜브형 필름의 연결작업과 연속인쇄를 설명하기 위한 도면.1 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a tubular film supply device according to the present invention.
Figure 2 is a block diagram of a tubular film supply device according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the coupling structure of the first and second lifting tension rolls and the frame of the present invention.
4 is a diagram explaining the operating state of the buffer unit of the present invention.
Figure 5 is a view for explaining the connection operation and continuous printing of the tubular film.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 튜브형 필름 공급장치는 제1보빈(10A)으로부터 튜브형 필름(20)을 인출하여 주행시키면서 인쇄기(200)에서 인쇄되도록 하며, 제1보빈(10A)과 제2보빈(10B)의 튜브형 필름(20)을 연결하는 작업중에도 인쇄 작업을 연속적으로 수행할 수 있도록 한다.1 to 5, the tubular film supply device according to the present invention is printed in the printing press 200 while taking out and running the tubular film 20 from the first bobbin 10A, the first bobbin 10A The printing operation can be continuously performed even during the operation of connecting the tubular film 20 of the second bobbin 10B.

상기 공급장치는 상기 제1보빈(10A)과 인쇄기(200)의 전단부 사이에 배치되며 상기 제1보빈(10A)으로부터 튜브형 필름(20)을 인출하도록 상호 압착되어 회전 구동되는 한쌍의 인출롤러(140,160)와, 상기 인쇄기(200)의 후단부에 배치되며 상기 튜브형 필름(20)을 상기 인쇄기(200)로부터 일정한 텐션력을 유지하면서 취출시시키도록 상호 압착되어 회전구동되는 한쌍의 견인롤러(420,430)와, 상기 제1보빈(10A)과 상기 한쌍의 인출롤러(140,160) 사이에 배치되며 상기 제1보빈(10A)으로부터 인출되는 튜브형 필름(20)을 일정길이 저장하는 버퍼유니트(500)와; 상기 제1보빈(10A)과 버퍼유니트(500) 사이에 배치되며 상기 제1보빈(10A)으로부터 상기 튜브형 필름(20)의 주행이 정지되도록 상기 튜브형 필름(20)을 압착하여 고정하거나 압착 해제하여 튜브형 필름(20)의 인출을 가능하게 하는 한쌍의 조절롤러(130,150)를 구비한다.The supply device is disposed between the first bobbin 10A and the front end of the printing press 200, and a pair of take-out rollers ( 140 and 160), and a pair of traction rollers 420 and 430 that are disposed at the rear end of the printer 200 and are compressed and rotated to take out the tubular film 20 from the printer 200 while maintaining a constant tension force. ) and a buffer unit 500 disposed between the first bobbin 10A and the pair of take-out rollers 140 and 160 and storing the tubular film 20 drawn from the first bobbin 10A to a certain length; It is disposed between the first bobbin 10A and the buffer unit 500, and the tubular film 20 is compressed and fixed or released to stop the running of the tubular film 20 from the first bobbin 10A. A pair of control rollers 130 and 150 enabling the withdrawal of the tubular film 20 are provided.

상기 인쇄기(200)는 복수의 압착 인쇄롤이 구비되어서 튜브형 필름(20)이 주행되면서 인쇄가 행하여지며, 상기 인출롤러(140,160)와 인쇄기(200) 사이에서 튜브형 필름(20)은 일정한 텐션을 유지하면서 주행된다.The printing machine 200 is provided with a plurality of compression printing rolls so that printing is performed while the tubular film 20 is running, and the tubular film 20 maintains a constant tension between the take-out rollers 140 and 160 and the printing machine 200 while driving

참조번호, 105, 310,320,330은 튜브형 필름(20)을 안내하는 안내롤러들이다.Reference numerals 105, 310, 320, and 330 are guide rollers that guide the tubular film 20.

참조번호 110은 상기 조절롤러(130,150)의 회전동력을 제공하는 조절모터이고, 120은 상기 인출롤러(140,160)에 회전동력을 제공하는 인출모터이며, 410은 상기 견인롤러(420,430)에 회전동력을 제공하는 견인모터이다.Reference numeral 110 denotes a control motor that provides rotational power to the control rollers 130 and 150, 120 denotes a take-out motor that provides rotational power to the take-out rollers 140 and 160, and 410 provides rotational power to the traction rollers 420 and 430. It is a traction motor that provides

상기 인출롤러(140,160)는는 튜브형 필름(20)이 인쇄기(200)를 경유하는 동안 설정된 텐션력을 갖도록 회전속도가 제어되어 원하는 인쇄품질을 얻을 수 있도록 한다. The rotation speed of the take-out rollers 140 and 160 is controlled so as to have a set tension while the tubular film 20 passes through the printing press 200, so that a desired print quality can be obtained.

상기 버퍼유니트(500)는 각각 대향되는 장공(505)이 적어도 하나 형성되고 일정간격 이격된 한쌍의 프레임(502)과, 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)와 한쌍의 인출롤러(140,160) 사이에 배치되고 상기 프레임(502)의 상부측에 회전 가능하게 지지되는 적어도 하나의 고정롤(170)과, 각 양단부가 상기 장공(505)에 회전가능하고 이동가능하게 결합되는 적어도 하나의 승강텐션롤(510,520)을 구비한 것이다.The buffer unit 500 is disposed between a pair of frames 502 having at least one opposing long hole 505 formed therein and spaced at a predetermined interval between the pair of control rollers 130 and 150 and the pair of take-out rollers 140 and 160. and at least one fixed roll 170 rotatably supported on the upper side of the frame 502, and at least one lifting tension roll 510, 520 rotatably and movably coupled to the long hole 505 at both ends. ) is provided.

상기 버퍼유니트(500)는 상기 튜브형 필름(20)이 상기 한쌍의 조절롤러(130,150), 승강텐션롤(510,520), 고정롤(170) 및 한쌍의 인출롤러(140,160)에 순차적으로 안내되도록 하고, 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)가 튜브형 필름(20)을 압착고정하여 주행이 정지되도록 한 상태에서 상기 한쌍의 인출롤러(140,160)의 회전구동으로 상기 튜브형 필름(20)에 장력이 부여될 때 상기 승강텐션롤(510,520)이 상기 장공(505)을 따라 이동되어 상기 고정롤(170)에 가까워지면서 일정 길이 저장된 튜브형 필름(20)이 인쇄기(200)에 공급되도록 된 것이다.The buffer unit 500 allows the tubular film 20 to be sequentially guided by the pair of control rollers 130 and 150, the elevation tension rolls 510 and 520, the fixed roll 170 and the pair of take-out rollers 140 and 160, When tension is applied to the tubular film 20 by rotational driving of the pair of take-out rollers 140 and 160 in a state where the pair of regulating rollers 130 and 150 compress and fix the tubular film 20 so that the running is stopped. As the elevating tension rolls 510 and 520 move along the long hole 505 and approach the fixed roll 170, the tubular film 20 stored in a certain length is supplied to the printing press 200.

상기 버퍼유니트(500)의 승강텐션롤(510,520)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임(502)에 축 지지되는 제1,2승강텐션롤(510,520)로 구성된다.As shown in FIGS. 2 and 3 , the elevating tension rolls 510 and 520 of the buffer unit 500 are composed of first and second elevating tension rolls 510 and 520 axially supported by the frame 502 .

상기 제1승강텐션롤(510)은 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)와 고정롤(170) 사이에 위치하며, 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)의 하측에서 상,하로 승강 가능하게 배치된다.The first lifting tension roll 510 is located between the pair of control rollers 130 and 150 and the fixed roll 170, and is disposed to be able to move up and down from the lower side of the pair of control rollers 130 and 150.

또, 상기 제2승강텐션롤(520)은 상기 고정롤(170)과 한쌍의 인출롤러(140,160) 사이에 위치하며, 상기 한쌍의 인출롤러(140,160)의 하측에서 상,하로 승강 가능하게 배치된다.In addition, the second lifting tension roll 520 is located between the fixed roll 170 and the pair of take-out rollers 140 and 160, and is disposed to be able to move up and down from the lower side of the pair of take-out rollers 140 and 160. .

상기 버퍼유니트(500)의 프레임(502)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2승강텐션롤(510,520)의 축이 횡방향으로 서로 이격되고 상기 제1,2승강텐션롤(510,520)이 승강동작되도록 지지되는 장공(505)이 수직방향으로 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the frame 502 of the buffer unit 500 has axes of the first and second lifting tension rolls 510 and 520 spaced apart from each other in the transverse direction, and the first and second lifting tension A long hole 505 supported so that the rolls 510 and 520 are moved up and down is formed in the vertical direction.

상기 프레임(502)은 각각 수직방향으로 길게 상기 장공(505)이 복수개 형성된 구조를 가지며, 상기 고정롤(170) 및 제1,2승강텐션롤(510,520)의 설치 갯수를 조절하여 버퍼유니트(500)에 저장되는 튜브형 필름(20)의 여유 길이를 조절할 수 있다.The frame 502 has a structure in which a plurality of long holes 505 are formed in a vertical direction, and the buffer unit 500 ) It is possible to adjust the spare length of the tubular film 20 stored in.

상기 버퍼유니트(500)는 상기 인출롤러(140,160)의 회전속도보다 상기 조절롤러(130,150)의 회전속도를 상대적으로 빠르게 제어하는 제어부(550)를 구비하여서, 상기 고정롤(170)로부터 상기 승강텐션롤(510,520)이 멀어지면서 튜브형 필름(20)의 여유길이가 다시 확보되도록 한다.The buffer unit 500 is provided with a control unit 550 that controls the rotational speed of the control rollers 130 and 150 relatively faster than the rotational speed of the take-out rollers 140 and 160, so that the lifting tension is increased from the fixed roll 170. As the rolls 510 and 520 move away, the extra length of the tubular film 20 is secured again.

상기 인출모터(120)는 상기 견인모터(410)와 동일한 회전수로 일정한 속도로 튜브형 필름(20)을 이송시키는 기능을 수행하게 된다.The pull-out motor 120 performs a function of transporting the tubular film 20 at a constant speed at the same rotational speed as the traction motor 410 .

정상적인 튜브형 필름(20)의 인쇄작업시 도 1에 도시된 바와 같이, 보빈(10A)에 감겨져 있는 튜브형 필름(20)이 가이드롤(105)에 의해 이송방향이 전환되면서 상기 한쌍의 조절롤러(130,150) 사이로 진입되고, 상기 조절모터(110)의 회전 구동력에 의해 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)가 회전 구동됨에 따라 튜브형 필름(20)이 하측으로 이송되고 하측에 위치한 제1승강텐션롤(510)을 거쳐서 다시 상측의 고정롤(170)측으로 이송된다.As shown in FIG. 1 during the printing operation of the normal tubular film 20, the transport direction of the tubular film 20 wound on the bobbin 10A is changed by the guide roll 105, and the pair of control rollers 130 and 150 ), and as the pair of control rollers 130 and 150 are rotationally driven by the rotation driving force of the control motor 110, the tubular film 20 is transported to the lower side and the first lifting tension roll 510 located on the lower side After passing through, it is transferred to the upper fixed roll 170 side again.

이어서 상기 고정롤(170)을 통해 하방향의 제2승강텐션롤(520)측으로 튜브형 필름(20)의 이송방향이 전환된 후에, 상기 제2승강텐션롤(520)에 의해 튜브형 필름(20)의 이송방향이 상측에 위치한 한쌍의 인출롤러(140,160) 측으로 전환된다.Subsequently, after the transport direction of the tubular film 20 is switched to the second lifting tension roll 520 in the downward direction through the fixed roll 170, the tubular film 20 is moved by the second lifting tension roll 520. The transfer direction of is switched to the side of the pair of take-out rollers 140 and 160 located on the upper side.

이때, 상기 한쌍의 인출롤러(140,160)는 튜브형 필름(20)을 제1,2,3안내롤(310,320,330) 측으로 공급시키게 된다.At this time, the pair of take-out rollers 140 and 160 supply the tubular film 20 to the first, second and third guide rolls 310, 320 and 330.

상기 제1,2,3안내롤(310,320,330)은 지그 재그 형태로 튜브형 필름(20)을 가이드하고 인쇄기(200)의 내측으로 일정 텐션을 유지하도록 튜브형 필름(20)을 가이드하게 된다.The first, second, and third guide rolls 310 , 320 , and 330 guide the tubular film 20 in a zigzag shape and guide the tubular film 20 to maintain a constant tension inside the printing machine 200 .

한편, 본 발명 실시예의 공급장치는 제1보빈(10A)에 감겨져 있는 튜브형 필름(20)이 소진되는 시점에서, 제1보빈(10A)에 감겨져 있는 튜브형 필름(20)의 후단부(a)를 제2보빈(10B)의 튜브형 필름(20)의 선단부(b)와 연결하는 동안 연속 인쇄작업을 위해서 다음과 같이 작동된다.On the other hand, the feeding device of the embodiment of the present invention, at the time when the tubular film 20 wound on the first bobbin 10A is exhausted, the rear end (a) of the tubular film 20 wound on the first bobbin 10A The second bobbin 10B operates as follows for continuous printing while connecting with the front end b of the tubular film 20.

먼저, 상기 조절모터(110)를 정지시켜서 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)를 회전정지시키고 튜브형 필름(20)을 압착 고정시킨다.First, the control motor 110 is stopped to stop the rotation of the pair of control rollers 130 and 150 and the tubular film 20 is compressed and fixed.

이 경우 상기 제1보빈(10A)과 제2보빈(10B) 및 상기 조절롤러(130,150) 사이에서는 튜브형 필름(20)의 주행이 멈춰진다.In this case, the travel of the tubular film 20 is stopped between the first bobbin 10A and the second bobbin 10B and the control rollers 130 and 150.

상기와 같이 튜브형 필름(20)의 주행이 멈춘 동안, 제1보빈(10A)에 감겨져 있는 튜브형 필름(20)의 후단부(a)를 제2보빈(10B)의 튜브형 필름(20)의 선단부를 테이프로 연결한다.As described above, while the running of the tubular film 20 is stopped, the rear end (a) of the tubular film 20 wound around the first bobbin 10A is moved to the front end of the tubular film 20 of the second bobbin 10B. connect with tape

한편, 상기 튜브형 필름(20)의 연결작업을 수행하는 동안에도 상기 버퍼유니트(500)에 저장된 여유길이의 튜브형 필름(20)이 지속적으로 공급되면서 인쇄작업이 수행된다.Meanwhile, while the tubular film 20 is being connected, the print job is performed while the tubular film 20 having an extra length stored in the buffer unit 500 is continuously supplied.

즉, 상기 조절모터(110)가 정지된 상태에서도 상기 인출모터(120) 및 견인모터(410)는 정지됨 없이 계속 구동된다.That is, even when the control motor 110 is stopped, the take-out motor 120 and the traction motor 410 are continuously driven without being stopped.

이때 상기 한쌍의 조절롤러(130,150) 사이에서 튜브형 필름(20)이 고정되어 있으므로, 상기 인출모터(120)의 구동으로 튜브형 필름(20)에 장력이 부여된다.At this time, since the tubular film 20 is fixed between the pair of control rollers 130 and 150, tension is applied to the tubular film 20 by driving the pull-out motor 120.

이에 따라 튜브형 필름(20)의 장력에 의해서 상기 제1,2승강텐션롤(510,520)이 장공(505)을 따라 상승 이동되면서 버퍼유니트(500) 내의 여유길이에 해당되는 튜브형 필름(20)이 인쇄기(200) 측으로 공급된다.Accordingly, as the first and second elevating tension rolls 510 and 520 are moved upward along the long hole 505 by the tension of the tubular film 20, the tubular film 20 corresponding to the extra length in the buffer unit 500 is moved to the printer. (200) side.

여기서 상기 버퍼유니트(500)내의 튜브형 필름(20)의 여유길이는 인쇄기(200)의 인쇄속도와 튜브형 필름(20)의 연결작업시간이 고려되어야 한다.Here, for the extra length of the tubular film 20 in the buffer unit 500, the printing speed of the printer 200 and the connection working time of the tubular film 20 should be considered.

한편, 제1보빈(10A)과 제2보빈(10B)의 튜브형 필름(20)을 연결작업을 하는 동안 장공(505)의 상부측으로 이동되면서 튜브형 필름(20)의 주행이동을 가능하게 했던 상기 제1,2승강텐션롤(510,520)은, 튜브형 필름(20)이 인쇄기(200) 측으로 계속 주행되는 동안 상기 장공(505)을 따라 하강되어 튜브형 필름(20)의 여유길이를 버퍼유니트(500)내에 재 저장할 수 있도록 한다.On the other hand, while connecting the tubular films 20 of the first bobbin 10A and the second bobbin 10B, while moving to the upper side of the long hole 505, the tubular film 20 enabled the traveling movement. 1 and 2 lifting tension rolls 510 and 520 are lowered along the long hole 505 while the tubular film 20 continues to travel toward the printing press 200, so that the extra length of the tubular film 20 is within the buffer unit 500. to be able to re-save.

즉, 상기 제어부(550)에 의해 상기 조절모터(110)의 회전수를 인출모터(120)의 회전수보다 더 빠른 회전수를 갖도록 상기 조절모터(110)와 인출모터(120)를 각각 제어함으로써, 제1,2승강텐션롤(510,520)은 자중에 의해 장공(505)을 따라 하향 이동되게 되면서 튜브형 필름(20)이 버퍼유니트(500)에 여유길이를 갖도록 재 저장된다.That is, by controlling the control motor 110 and the take-out motor 120 respectively so that the control motor 110 has a higher rotation speed than the take-out motor 120 by the control unit 550. , The first and second lifting tension rolls 510 and 520 are moved downward along the long hole 505 by their own weight, and the tubular film 20 is re-stored in the buffer unit 500 to have an extra length.

상기 실시예의 공급장치 구성에 있어서, 상기 프레임(502)에는 상기 제1,2승강텐션롤(510,520)의 상승위치와 하강위치를 센싱하여 상기 조절모터(110)에 제어신호를 제공하는 센서부재(미도시)를 구비한다.In the supply device configuration of the embodiment, the frame 502 has a sensor member for sensing the rising and falling positions of the first and second lifting tension rolls 510 and 520 and providing a control signal to the adjusting motor 110 ( not shown) is provided.

상술한 바와 같은 본 발명 튜브형 필름 공급장치는 버퍼유니트(500)를 통하여 튜브형 필름(20)을 계속적으로 인쇄기(200)에 공급하여 인쇄가 수행되는 동안에도 보빈(10A,10B)의 교체 및 튜브형 필름(20)의 연결작업 시간을 확보할 수 있도록 한다.As described above, the tubular film supply device of the present invention continuously supplies the tubular film 20 to the printer 200 through the buffer unit 500 to replace the bobbins 10A and 10B and the tubular film even while printing is performed. (20) to secure the connection work time.

10A,10B : 보빈 20 : 튜브형 필름
110 : 조절모터 120 : 인출모터
130,150 : 조절롤러 140,160 : 인출롤러
170 : 고정롤 200 : 인쇄기
310,320,330 : 제1,2,3안내롤
410 : 견인모터 420,430 : 한쌍의 견인롤러
500 : 버퍼유니트 502 : 프레임
505 : 장공 510 : 제1승강텐션롤
520 : 제2승강텐션롤 550 : 제어부10A, 10B: bobbin 20: tubular film
110: control motor 120: take-out motor
130,150: control roller 140,160: take-out roller
170: fixed roll 200: printing machine
310,320,330: 1st, 2nd, 3rd guide roll
410: traction motor 420,430: a pair of traction rollers
500: buffer unit 502: frame
505: long hole 510: first lifting tension roll
520: second lifting tension roll 550: control unit

Claims (3)

제1보빈(10A)으로부터 튜브형 필름(20)을 인출하여 주행시키면서 복수의 압착 인쇄롤이 구비된 인쇄기(200)에 공급하는 튜브형 필름 공급장치에 있어서,
상기 제1보빈(10A)과 인쇄기(200)의 전단부 사이에 배치되며 상기 제1보빈(10A)으로부터 튜브형 필름(20)을 인출하도록 상호 압착되어 회전 구동되는 한쌍의 인출롤러(140,160)와,
상기 제1보빈(10A)과 상기 한쌍의 인출롤러(140,160) 사이에 배치되며 상기 제1보빈(10A)으로부터 인출되는 튜브형 필름(20)을 일정길이 저장하는 버퍼유니트(500)와;
상기 제1보빈(10A)과 버퍼유니트(500) 사이에 배치되며 상기 제1보빈(10A)으로부터 상기 튜브형 필름(20)의 주행이 정지되도록 상기 튜브형 필름(20)을 압착하여 고정하거나 압착 해제하여 튜브형 필름(20)의 인출을 가능하게 하는 한쌍의 조절롤러(130,150)를 구비하여서,
상기 한쌍의 조절롤러(130,150)를 압착하여 상기 튜브형 필름(20)의 주행을 정지시키고, 상기 제1보빈(10A)에 감겨진 튜브형 필름의 후단부와 새로운 제2보빈(10B)에 감겨진 튜브형필름의 선단부를 연결하는 동안 상기 버퍼유니트(500)의 튜브형 필름(20)을 상기 인쇄기(200)에 공급하여 연속 인쇄를 수행하도록 된 것을 특징으로 하는 튜브형 필름 공급장치.In the tubular film supply device for supplying the tubular film 20 from the first bobbin 10A to the printing machine 200 equipped with a plurality of compression printing rolls while driving it,
A pair of take-out rollers 140 and 160 disposed between the first bobbin 10A and the front end of the printing press 200 and driven to rotate by pressing each other to draw the tubular film 20 from the first bobbin 10A;
a buffer unit 500 disposed between the first bobbin 10A and the pair of take-out rollers 140 and 160 and storing a predetermined length of the tubular film 20 drawn from the first bobbin 10A;
It is disposed between the first bobbin 10A and the buffer unit 500, and the tubular film 20 is compressed and fixed or released to stop the running of the tubular film 20 from the first bobbin 10A. With a pair of control rollers 130 and 150 enabling the withdrawal of the tubular film 20,
The pair of control rollers 130 and 150 are compressed to stop the travel of the tubular film 20, and the rear end of the tubular film wound around the first bobbin 10A and the new tubular film wound around the second bobbin 10B. Tubular film supply device characterized in that to perform continuous printing by supplying the tubular film 20 of the buffer unit 500 to the printer 200 while connecting the front end of the film. 청구항 1에 있어서, 상기 버퍼유니트(500)는 각각 대향되는 장공(505)이 적어도 하나 형성되고 일정간격 이격된 한쌍의 프레임(502)과,
상기 한쌍의 조절롤러(130,150)와 한쌍의 인출롤러(140,160) 사이에 배치되고 상기 프레임(502)에 회전 가능하게 지지되는 적어도 하나의 고정롤(170)과,
각 양단부가 상기 장공(505)에 회전가능하고 이동가능하게 결합되는 적어도 하나의 승강텐션롤(510,520)을 구비하여서,
상기 튜브형 필름(20)이 상기 한쌍의 조절롤러(130,150), 승강텐션롤(510,520), 고정롤(170) 및 한쌍의 인출롤러(140,160)에 순차적으로 안내되도록 하고, 상기 한쌍의 조절롤러(130,150)가 튜브형 필름(20)을 압착고정하여 주행이 정지되도록 한 상태에서 상기 한쌍의 인출롤러(140,160)의 회전구동으로 상기 튜브형 필름(20)에 장력이 부여될 때 상기 승강텐션롤(510,520)이 상기 장공(505)을 따라 이동되어 상기 고정롤(170)에 가까워지면서 일정 길이 저장된 튜브형 필름(20)이 인쇄기(200)에 공급되도록 된 것을 특징으로 하는 튜브형 필름 공급장치.The method according to claim 1, wherein the buffer unit (500) comprises a pair of frames (502) formed with at least one opposing long hole (505) and spaced at a predetermined interval;
At least one fixed roll 170 disposed between the pair of control rollers 130 and 150 and the pair of take-out rollers 140 and 160 and rotatably supported by the frame 502;
Each of both ends is provided with at least one lifting tension roll (510, 520) rotatably and movably coupled to the long hole (505),
The tubular film 20 is sequentially guided by the pair of regulating rollers 130 and 150, the elevating tension rolls 510 and 520, the fixed roll 170 and the pair of take-out rollers 140 and 160, and the pair of regulating rollers 130 and 150 When tension is applied to the tubular film 20 by rotational driving of the pair of take-out rollers 140 and 160 in a state in which the tubular film 20 is pressed and fixed to stop running, the elevating tension rolls 510 and 520 The tubular film supply device characterized in that the tubular film 20 stored in a certain length is supplied to the printing machine 200 while moving along the long hole 505 and approaching the fixed roll 170. 청구항 2에 있어서, 상기 인출롤러(140,160)의 회전속도보다 상기 조절롤러(130,150)의 회전속도를 상대적으로 빠르게 제어하는 제어부(550)를 구비하여서,
상기 고정롤(170)로부터 상기 승강텐션롤(510,520)이 멀어지면서 상기 버퍼유니트(500)에 튜브형 필름(20)이 일정길이 재 저장되도록 된 것을 특징으로 하는 튜브형 필름 공급장치.The method according to claim 2, comprising a control unit 550 for controlling the rotational speed of the control rollers (130, 150) relatively faster than the rotational speed of the take-out rollers (140, 160),
The tubular film supply device, characterized in that the tubular film 20 is stored in the buffer unit 500 to a predetermined length while the elevating tension rolls 510 and 520 move away from the fixed roll 170.
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