KR20220065275A - Folding plate and manufacturing method therof - Google Patents

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이지형
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Abstract

The present invention relates to a folding plate and a manufacturing method thereof, the folding plate comprising: a first metallic sheet (110) having supporting parts (111, 112) formed on both sides and having a bending part (113) formed on a center; a second metallic sheet (120) made of a single sheet, bonded to a lower surface of the supporting parts (111, 112) on both sides of the first metallic sheet (110) and having a corrugation part (121) formed at a position corresponding to the bending part (113); and a thin film filler layer (130) arranged between the supporting parts (111, 112) on both sides of the first metallic sheet (110) and the second metallic sheet (120) and brazing the second metallic sheet (120) to the supporting parts (111, 112) on both sides of the first metallic sheet (110). The present invention is thin, light, and strong, dissipates heat easily, can enhance the efficiency of emitting heat, which is generated from an OLED display, and can prevent damage to the display owing to the structure of preventing foreign materials from coming into the display.

Description

폴딩 플레이트 및 이의 제조방법{FOLDING PLATE AND MANUFACTURING METHOD THEROF}Folding plate and manufacturing method thereof

본 발명은 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴더블폰에 적용되어 디스플레이를 지지하는 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a folding plate and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a folding plate applied to a foldable phone to support a display and a method for manufacturing the same.

폴더블폰(Foldable Phone)은 플렉시블 OLED 디스플레이를 사용하여 화면을 접을 수 있도록 만든 것이다. 폴더블폰은 접는 과정을 통해 휴대성을 향상시킬 수 있고, 펼치면 넓은 화면으로 사용할 수 있는 이점이 있다. A foldable phone uses a flexible OLED display so that the screen can be folded. A foldable phone can improve portability through the folding process and has the advantage of being able to use it as a wide screen when unfolded.

폴더블폰은 힌지를 사용하여 화면을 접거나 펼칠 수 있으며, 디스플레이의 후면에 폴딩 플레이트를 배치하여 접었을 때 폴딩 부분이 완벽히 접히고 펼쳤을 때 접혔던 경계 흔적이 없이 평평한 넓은 화면을 보여줄 수 있도록 한다.The foldable phone can fold or unfold the screen using a hinge, and by placing a folding plate on the back of the display, the folding part is completely folded when folded, and when unfolded, a flat wide screen can be displayed without traces of the folded border.

이러한 폴딩 플레이트는 수만 번을 접고 펼 수 있는 내구성을 갖추어야 하고, 접힘시 발생할 수 있는 기계적 응력으로부터 디스플레이 부분을 지지하여 보호할 수 있는 기계적 내구성을 가지는 것이 중요하다.Such a folding plate should have the durability to be folded and unfolded tens of thousands of times, and it is important to have the mechanical durability to support and protect the display part from the mechanical stress that may occur during folding.

또한 폴딩 플레이트는 얇은 두께로 제조하고 디스플레이에서 발생하는 열을 방열할 수 있는 방열 성능을 갖는 것이 필요하다.In addition, it is necessary that the folding plate has a heat dissipation performance capable of dissipating heat generated in the display by manufacturing it with a thin thickness.

본 발명의 목적은 굴곡 반복성이 우수한 금속시트와 방열 특성이 우수한 금속시트의 이종 금속 접합을 통해 디스플레이의 방열 기능과 지지 기능을 가지며, 굴곡성이 우수하고 내구성이 우수하도록 한 폴딩 플레이트 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a folding plate that has a heat dissipation function and a support function of a display through dissimilar metal bonding of a metal sheet with excellent bending repeatability and a metal sheet with excellent heat dissipation properties, and has excellent flexibility and durability, and a manufacturing method thereof. will provide

또한, 본 발명은 이종 금속 접합에서 굴곡부의 간섭 방지가 가능하고 디스플레이로의 이물질 유입 방지가 가능한 폴딩 플레이트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a folding plate capable of preventing interference of bent portions in bonding dissimilar metals and preventing foreign substances from entering a display and a method for manufacturing the same.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트와, 하나의 시트로 형성되고 제1 금속시트의 양측 지지부 하면에 접합되며 굴곡부와 대응하는 위치에서 주름부가 형성된 제2 금속시트와, 제1 금속시트의 양측 지지부와 제2 금속시트의 사이에 배치되며, 제1 금속시트의 양측 지지부에 제2 금속시트를 브레이징 접합하는 박막 필러층을 포함할 수 있다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is formed of a first metal sheet in which support portions are formed on both sides and a bent portion is formed in the center, and a single sheet, and both sides support portions of the first metal sheet A second metal sheet bonded to the lower surface and having wrinkled portions formed at positions corresponding to the bent portions, is disposed between the support portions on both sides of the first metal sheet and the second metal sheet, and a second metal sheet is formed on both sides of the support portions of the first metal sheet. It may include a thin film filler layer for brazing bonding.

제1 금속시트는 스테인레스 재질로 형성되고, 제2 금속시트는 구리 또는 구리합금 재질로 형성될 수 있다.The first metal sheet may be formed of a stainless material, and the second metal sheet may be formed of copper or a copper alloy material.

박막 필러층은 Ag, AgCu, AgCuTi 중 적어도 하나를 포함하는 합금재료로 이루어질 수 있다.The thin film filler layer may be made of an alloy material including at least one of Ag, AgCu, and AgCuTi.

굴곡부는 메쉬로 형성되고 지지부는 평판으로 형성될 수 있다.The bent portion may be formed of a mesh and the support portion may be formed of a flat plate.

주름부는 굴곡부와 대응하는 위치에 복수 개의 산부와 골부가 반복되어 형성될 수 있다.A plurality of ridges and valleys may be repeatedly formed at positions corresponding to the bent portions.

주름부는 굴곡부와 접합되지 않을 수 있다.The wrinkle portion may not be joined to the bent portion.

주름부의 두께는 제2 금속시트의 두께보다 얇게 형성될 수 있다.The thickness of the wrinkle portion may be formed to be thinner than the thickness of the second metal sheet.

주름부의 산부와 골부는 삼각 형상, 사각 형상, 다각 형상 중 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있다.The ridges and valleys of the wrinkle may be formed in any one of a triangular shape, a square shape, and a polygonal shape.

본 실시예에 따른 폴딩 플레이트 제조방법은 양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트를 준비하는 단계와 하나의 시트로 형성되고 상기 굴곡부와 대응하는 위치에 주름부가 형성된 제2 금속시트를 준비하는 단계와 제1 금속시트의 양측 지지부와 제2 금속시트의 사이에 박막 필러층을 배치하는 단계와 브레이징 접합하는 단계를 포함할 수 있다.The method for manufacturing a folding plate according to the present embodiment includes the steps of preparing a first metal sheet having support portions formed on both sides and a bent portion formed in the center, and a second metal sheet formed as a single sheet and having wrinkled portions formed at positions corresponding to the bent portions. It may include preparing the sheet, disposing a thin film filler layer between both side support portions of the first metal sheet and the second metal sheet, and brazing bonding.

양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트를 준비하는 단계에서, 굴곡부는 제1 금속시트의 중앙 부분을 포토 에칭하여 메쉬로 형성할 수 있다.In the step of preparing the first metal sheet in which the support portions are formed on both sides and the bent portion is formed in the center, the bent portion may be formed into a mesh by photo-etching the central portion of the first metal sheet.

하나의 시트로 형성되고 굴곡부와 대응하는 위치에 주름부가 형성된 제2 금속시트를 준비하는 단계에서, 주름부는 굴곡부와 대응하는 위치의 일면 또는 양면을 하프 에칭하여, 제2 금속시트의 두께보다 얇게 형성할 수 있다.In the step of preparing a second metal sheet formed of one sheet and having wrinkled portions formed at positions corresponding to the bent portions, the wrinkled portions are formed thinner than the thickness of the second metal sheet by half-etching one or both surfaces of the wrinkled portions at positions corresponding to the bent portions. can do.

제1 금속시트의 양측 지지부와 제2 금속시트의 사이에 박막 필러층을 배치하는 단계는, 제1 금속시트의 양측 지지부 또는 제2 금속시트에서 주름부를 제외한 부분에 페이스트 도포, 포일(foil) 부착, P-filler 중 어느 하나의 방법으로 1.0㎛ 이상 10㎛이하의 두께를 갖는 박막 필러층을 배치할 수 있다.The step of arranging the thin film filler layer between the support portions on both sides of the first metal sheet and the second metal sheet includes applying a paste to both sides of the support portion of the first metal sheet or a portion excluding the wrinkle portion of the second metal sheet, and attaching a foil. , a thin film filler layer having a thickness of 1.0 μm or more and 10 μm or less can be disposed by any one of the methods of P-filler.

브레이징 접합하는 단계는 780~900℃에서 수행하고, 브레이징 접합 중에 상부 중량 또는 가압을 실시할 수 있다.The step of brazing bonding is performed at 780 ~ 900 °C, and the upper weight or pressurization may be performed during brazing bonding.

본 발명은 제1 금속시트가 강성이 있는 스테인레스 재질로 형성되고 제1 금속시트에 형성한 굴곡부가 폴딩 기능을 가지므로 디스플레이의 벤딩 및 지지 기능을 수행할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since the first metal sheet is formed of a rigid stainless material and the bent portion formed on the first metal sheet has a folding function, it is possible to perform bending and supporting functions of the display.

또한, 본 발명은 구리 재질로 형성된 제2 금속시트가 스테인레스 재질로 된 제1 금속시트의 양측 지지부에 접합되어 방열 효과를 가지며, 제1 금속시트의 양측 지지부에 제2 금속시트를 접합한 박막 필러층이 제1 금속시트의 열을 제2 금속시트로 빠르게 열 전달하므로 방열 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is a thin film filler in which a second metal sheet formed of a copper material is bonded to both side supports of a first metal sheet made of stainless material to have a heat dissipation effect, and a second metal sheet is bonded to both side supports of the first metal sheet. Since the layer rapidly transfers heat from the first metal sheet to the second metal sheet, there is an effect of increasing heat dissipation efficiency.

또한, 본 발명은 박막 고강도 고방열 기능을 갖는 구리합금 재질의 제2 금속시트와 굴곡 반복성이 우수한 스테인레스 재질의 제1 금속시트를 박막 필러층을 이용한 브레이징 접합을 통해 얇게 제작 가능하므로 얇고, 가벼우며, 강하고, 특히 열확산이 용이한 폴딩 플레이트를 제조할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention is thin, light and thin because the second metal sheet made of a copper alloy material having a thin film high strength and high heat dissipation function and the first metal sheet made of stainless material having excellent bending repeatability can be thinly manufactured through brazing bonding using a thin film filler layer. , there is an effect that it is possible to manufacture a folding plate that is strong and particularly easy to heat diffusion.

또한, 본 발명은 제1 금속시트의 굴곡부와 마주하는 제2 금속시트의 대응되는 위치에 산부와 골부가 반복적으로 형성된 주름부를 형성하되, 굴곡부와 주름부는 접합하지 않으므로, 주름부가 굴곡부의 굴곡시 함께 굴곡되어 폴딩 플레이트의 자연스러운 벤딩이 가능하고, 주름부가 굴곡부의 메쉬를 폐쇄하여 디스플레이로의 이물질 유입을 방지할 수 있어 디스플레이의 손상을 방지할 수 있고, 제1 금속시트에서 제2 금속시트로의 빠른 열전달을 통한 방열 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention forms a wrinkled portion in which peaks and valleys are repeatedly formed at corresponding positions of the second metal sheet facing the bent portion of the first metal sheet, but the bent portion and the wrinkle portion are not joined, so that the wrinkle portion is together when the bent portion is bent. By bending, natural bending of the folding plate is possible, and the wrinkle part closes the mesh of the bent part to prevent the inflow of foreign substances into the display, thereby preventing damage to the display. There is an effect of increasing the heat dissipation efficiency through heat transfer.

도 1은 폴더블폰의 예로 모바일 단말기의 디스플레이 화면 폭 방향으로 접히는 클램쉘(Cla shell) 타입의 플립폰을 일 예로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트를 보인 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 제1 금속시트의 양측 지지부 하면에 제2 금속시트가 배치된 모습을 보인 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1 금속시트, 박막 필러층, 제2 금속시트의 3층 구조로 이루어진 폴딩 플레이트를 보인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트를 굴곡시킨 모습을 보인 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 변형예를 보인 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 변형예를 굴곡시킨 모습을 보인 부분 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴딩 플레이트를 보인 부분 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴딩 플레이트에 열방사부재를 추가한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트 제조방법을 도시한 흐름도이다.1 is a diagram illustrating a flip phone of a clamshell type that is folded in the width direction of a display screen of a mobile terminal as an example of a foldable phone.
2 is a plan view showing a folding plate according to an embodiment of the present invention.
3 is a partial cross-sectional view showing a state in which a second metal sheet is disposed on the lower surfaces of both side supports of the first metal sheet of the folding plate according to the embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a folding plate having a three-layer structure of a first metal sheet, a thin film filler layer, and a second metal sheet according to an embodiment of the present invention.
5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the folding plate according to the embodiment of the present invention is bent.
6 is a cross-sectional view illustrating a modified example of a folding plate according to an embodiment of the present invention.
7 is a partial cross-sectional view showing a state in which a modified example of the folding plate according to an embodiment of the present invention is bent.
8 is a partial cross-sectional view showing a folding plate according to another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view in which a heat radiation member is added to a folding plate according to another embodiment of the present invention.
10 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a folding plate according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트는 디스플레이가 접히는 폴딩 형태의 모바일 단말기인 폴더블폰에 적용될 수 있다. 폴딩 플레이트는 폴더블폰의 디스플레이의 후면에 부착되어 디스플레이의 방열 기능과 지지 기능을 수행할 수 있다. The folding plate according to an embodiment of the present invention may be applied to a foldable phone, which is a mobile terminal of a folding type in which a display is folded. The folding plate may be attached to the back of the display of the foldable phone to perform a heat dissipation function and support function of the display.

도 1은 폴더블폰의 예로 모바일 단말기의 디스플레이 화면 폭 방향으로 접히는 클램쉘(Cla shell) 타입의 플립폰을 일 예로 도시한 도면이다.1 is a diagram illustrating a flip phone of a clamshell type that is folded in the width direction of a display screen of a mobile terminal as an example of a foldable phone.

도 1에 도시된 바에 의하면, 폴더블폰(10)은 디스플레이(11)의 상측과 하측이 가로 축을 중심으로 안으로 접히는 인폴딩 방식으로 디스플레이는 OLED가 적용된다. As shown in FIG. 1 , the foldable phone 10 is an in-folding method in which the upper and lower sides of the display 11 are folded inward around a horizontal axis, and OLED is applied to the display.

폴더블폰(10)은 디스플레이(11)의 후면에 폴딩 플레이트(도 2의 도면 부호 100)를 배치하여 접었을 때 폴딩 부분이 완벽히 접히고, 펼쳤을 때 디스플레이 화면이 주름지지 않도록 지지하여 사용 중에 평탄도를 유지할 수 있도록 한다.The foldable phone 10 arranges a folding plate (reference numeral 100 in FIG. 2) on the back of the display 11 so that the folding part is completely folded when folded, and the display screen is supported so that the display screen is not wrinkled when unfolded to improve flatness during use. make it possible to keep

또한, 폴딩 플레이트(100)는 디스플레이(11)에서 발생하는 열을 방출할 수 있도록 열전도도가 우수한 재질로 형성될 수 있다. In addition, the folding plate 100 may be formed of a material having excellent thermal conductivity to dissipate heat generated from the display 11 .

본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트(100)는 도 1 내지 도 3에 도시된 가로 축을 중심으로 안으로 접히는 인폴딩 방식의 폴더블폰에 적용되는 형상을 예로 들어 설명하기로 한다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며 세로 축을 중심으로 안으로 접히는 인폴딩 방식의 폴더블폰에 적용하는 것도 가능하다.The folding plate 100 according to an embodiment of the present invention will be described by taking as an example a shape applied to an in-folding type foldable phone that is folded inward around a horizontal axis shown in FIGS. 1 to 3 . However, the present invention is not limited thereto, and it can be applied to an in-folding type foldable phone that folds inward around a vertical axis.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트(100)는 다층 구조로 이루어질 수 있는데, 제1 금속시트(110), 제2 금속시트(120) 및 제1 및 제2 금속시트(110,120)를 접합시키는 박막 필러층(130)을 포함할 수 있다.2 to 5 , the folding plate 100 according to the embodiment of the present invention may have a multi-layered structure, a first metal sheet 110 , a second metal sheet 120 , and first and A thin film filler layer 130 for bonding the second metal sheets 110 and 120 may be included.

제1 금속시트(110)는 디스플레이(11)의 지지 기능과 접는 굴곡 기능을 수행하기 위한 것으로, 디스플레이(11)의 화면을 평평(flat)하게 유지시키는 지지부(111,112)가 양쪽에 형성되고 상기 지지부(111,112)의 중앙에 굴곡부(113)가 형성될 수 있다. 양측의 지지부(111,112)는 평판(flat)으로 형성되고, 굴곡부(113)는 메쉬(mesh)로 형성될 수 있다.The first metal sheet 110 is to perform a supporting function and a folding and bending function of the display 11, and support portions 111 and 112 for keeping the screen of the display 11 flat are formed on both sides, and the support portion A bent portion 113 may be formed at the center of (111, 112). The support portions 111 and 112 on both sides may be formed of a flat plate, and the bent portion 113 may be formed of a mesh.

본 실시예에 따르면, 제1 금속시트(110)는 디스플레이(11)가 주름지지 않도록 강성이 있는 재질로 형성될 수 있다. 하지만 강성이 있는 재료는 굴곡부(113)에서 접기가 어려우므로 강성이 있는 재료의 중앙 부분을 메쉬로 형성하여 스프링 역할을 할 수 있도록 한다. 제1 금속시트(110)는 메쉬로 형성된 굴곡부(113)에 의해 완전히 접혀지고, 펼쳤을 때 양측 지지부(111,112)에 의해 디스플레이(11)의 처짐이나 주름짐을 방지할 수 있다.According to this embodiment, the first metal sheet 110 may be formed of a material having a rigidity so that the display 11 is not wrinkled. However, since the rigid material is difficult to fold at the bent portion 113, the central portion of the rigid material is formed as a mesh to function as a spring. The first metal sheet 110 can be completely folded by the bent portion 113 formed of a mesh, and when unfolded, the display 11 from sagging or wrinkling can be prevented by the support portions 111 and 112 on both sides.

굴곡부(113)를 이루는 메쉬는 선이 서로 엇갈려 교차되는 형태로 형성된다. 굴곡부(113)는 수만 번을 접고 펼 수 있는 내구성을 갖추어야 하므로 선이 서로 엇갈려 교차되는 형태를 채용하여 내구성을 높일 수 있다.The mesh constituting the bent portion 113 is formed in a shape in which lines cross each other. Since the bent portion 113 has to have durability that can be folded and unfolded tens of thousands of times, durability can be improved by adopting a shape in which lines cross each other.

메쉬 형상의 굴곡부(113)는 제1 금속시트(110)를 중앙 부분을 포토 에칭하여 형성할 수 있다. 그러나, 이를 한정하는 것은 아니며 메쉬를 형성할 수 있는 공정은 다양하게 사용할 수 있다. 그러나 메쉬를 프레스로 타공하여 형성하면 메쉬 패턴이 정밀하지 않을 수 있고, 이와 같이 메쉬 패턴이 정밀하지 않으면 원하는 탄성력을 갖는 굴곡부(113)를 형성하기 어렵기 때문에 프레스 타공과 같은 공정은 사용하지 않는 것이 바람직하다.The mesh-shaped bent portion 113 may be formed by photo-etching the central portion of the first metal sheet 110 . However, the present invention is not limited thereto and various processes for forming the mesh may be used. However, if the mesh is formed by punching it with a press, the mesh pattern may not be precise, and if the mesh pattern is not precise as described above, it is difficult to form the bent portion 113 having the desired elasticity, so it is better not to use a process such as press punching. desirable.

제1 금속시트(110)는 탄성 및 지지 기능을 위해 강성이 있는 금속 재질로 이루어진다. 제1 금속시트(110)는 비정질합금 또는 스테인레스(SUS) 재질로 이루어질 수 있다. 비정질합금의 예로는 철계 아몰퍼스를 사용할 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제1 금속시트(110)는 포토 에칭을 통해 굴곡부(113)를 형성할 수 있는데, 이 경우 제1 금속시트(110)는 스테인레스 재질인 것이 바람직하다.The first metal sheet 110 is made of a metal material having rigidity for elasticity and support function. The first metal sheet 110 may be made of an amorphous alloy or stainless (SUS) material. As an example of the amorphous alloy, iron-based amorphous may be used. According to this embodiment, the first metal sheet 110 may form the bent portion 113 through photo-etching. In this case, the first metal sheet 110 is preferably made of a stainless material.

아몰퍼스는 강성이 있으나 에칭성이 좋지 않지만, 스테인레스 재질은 강성이 있으면서 에칭성도 좋기 때문이다.This is because amorphous has rigidity but poor etching properties, whereas stainless steel has good etching properties while being rigid.

스테인레스 재질은 SUS 304, SUS 316을 사용하는 것을 일 예로 할 수 있다. SUS 304와 SUS 316은 인장강도가 550MPa 이상이다. 제1 금속시트(110)로 SUS 304 또는 SUS 316를 사용하면 에칭성이 좋아 원하는 형상의 메쉬 패턴 형상을 형성할 수 있다. SUS 304 또는 SUS 316은 두께가 150㎛~300㎛인 것을 사용할 수 있으며, 실시예에서 SUS 304 또는 SUS 316은 경량화를 위해 두께가 150㎛인 것을 사용한다. 이때, 굴곡부(113)를 형성하는 메쉬는 굴곡 기능과 탄성복원력이 우수하도록 선폭이 0.110㎛ 내외로 마련되는 것이 좋다.As an example of the stainless material, SUS 304 and SUS 316 may be used. SUS 304 and SUS 316 have a tensile strength of 550 MPa or more. When SUS 304 or SUS 316 is used as the first metal sheet 110 , it is possible to form a mesh pattern shape having a desired shape due to good etching properties. SUS 304 or SUS 316 may have a thickness of 150 μm to 300 μm, and in the embodiment, SUS 304 or SUS 316 uses a thickness of 150 μm for weight reduction. In this case, the mesh forming the bent portion 113 is preferably provided with a line width of about 0.110 μm so as to have excellent bending function and elastic restoring force.

제2 금속시트(120)는 제1 금속시트(110)의 하측에 후술할 박막 필러층(130)을 매개로 하여 접합될 수 있다. The second metal sheet 120 may be bonded to the lower side of the first metal sheet 110 through a thin film filler layer 130 to be described later.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 제1 금속시트의 양측 지지부 하면에 제2 금속시트가 배치된 모습을 보인 부분 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1 금속시트, 박막 필러층, 제2 금속시트의 3층 구조로 이루어진 폴딩 플레이트를 보인 단면도이다. 3 is a partial cross-sectional view showing a state in which a second metal sheet is disposed on the lower surfaces of both side support portions of the first metal sheet of the folding plate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a first metal sheet according to an embodiment of the present invention. , a cross-sectional view showing a folding plate having a three-layer structure of a thin film filler layer and a second metal sheet.

도 3 및 도 4에 도시된 바에 의하면, 제2 금속시트(120)는 하나의 연결된 부재로 형성되고 제1 금속시트(110)의 하면, 즉 디스플레이(11) 접착면의 반대면에 접합된다. 구체적으로, 제2 금속시트(120)는 하나의 연결된 시트 형상의 부재로 형성되고 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)의 하면에 접합된다. As shown in FIGS. 3 and 4 , the second metal sheet 120 is formed of one connected member and is bonded to the lower surface of the first metal sheet 110 , that is, to the opposite surface of the adhesive surface of the display 11 . Specifically, the second metal sheet 120 is formed of a single connected sheet-shaped member and is bonded to the lower surfaces of the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110 .

본 실시예에 따르면, 제2 금속시트(120)는 방열 기능을 갖는 금속재질로 형성되어, 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)와 열전도성을 가지는 접착물질인 박막 필러층(130)으로 접합되어 디스플레이(11, 도 1 참조)에서 발생되는 열을 방출할 수 있도록 한다. 제2 금속시트(120)는 구리 또는 구리합금 재질로 형성될 수 있다. 제2 금속시트(120)는 제1 금속시트(110)와 접합되어 방열 기능만 수행하므로 순수 구리로 형성되어도 무방하다. According to the present embodiment, the second metal sheet 120 is formed of a metal material having a heat dissipation function, and a thin film filler layer 130 which is an adhesive material having thermal conductivity with the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110 . ) so that the heat generated by the display 11 (refer to FIG. 1) can be emitted. The second metal sheet 120 may be formed of copper or a copper alloy material. Since the second metal sheet 120 is bonded to the first metal sheet 110 to perform only a heat dissipation function, it may be formed of pure copper.

또는, 제2 금속시트(120)는 제1 금속시트(110)의 방열 기능과 더불어 스테인레스 재질인 제1 금속시트(110)의 강도를 더 보강할 수 있도록 고강도와 고방열의 기능을 갖는 구리합금 재질로 형성될 수 있다. Alternatively, the second metal sheet 120 is a copper alloy having a high strength and high heat dissipation function so as to further reinforce the strength of the first metal sheet 110 made of stainless steel in addition to the heat dissipation function of the first metal sheet 110 . It may be formed of a material.

구리합금 재질은 C7025, C7035, PH-1000HS Series 중 하나인 것을 일 예로 할 수 있다. C7025는 Cu에 Ni와 Si를 첨가하여 석출시킨 석출경화형 합금으로, 석출을 통해서 강도를 개선한 합금이다. C7025, C7035, PH-1000HS는 인장강도가 900MPa 이상이고, 열전도도가 170W/m.K로 고강도를 갖고 고방열을 기능을 가질수 있다.As an example, the copper alloy material may be one of C7025, C7035, and PH-1000HS Series. C7025 is a precipitation hardening alloy obtained by precipitation by adding Ni and Si to Cu. It is an alloy with improved strength through precipitation. C7025, C7035, and PH-1000HS have a tensile strength of 900 MPa or more and a thermal conductivity of 170 W/m.K, so they have high strength and high heat dissipation.

C7025, C7035, PH-1000HS는 두께가 50㎛~150㎛인 것을 사용할 수 있으며, 실시예에서 C7025, C7035, PH-1000HS는 얇은 두께와 방열 효율을 모두 고려하여 두께가 80㎛(0.08mm)인 것을 사용할 수 있다.C7025, C7035, and PH-1000HS can be used with a thickness of 50㎛ ~ 150㎛, in the embodiment, C7025, C7035, PH-1000HS has a thickness of 80㎛ (0.08mm) in consideration of both the thin thickness and heat dissipation efficiency that can be used

제2 금속시트(120)는 하나의 시트로 형성하여 제1 금속시트(110)에 접합됨으로써, 메쉬를 통해 외부의 이물질이 디스플레이(11)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 한편, 제2 금속시트(120)는 하나의 연결된 시트형상의 부재로 형성되므로 제1 금속시트(110)의 굴곡부(113)와 간섭 방지를 위해 제1 금속시트(110)의 굴곡부(113)에 대응하는 위치에서 주름부(Corrugation portion)(121)가 형성될 수 있다. The second metal sheet 120 is formed as a single sheet and bonded to the first metal sheet 110 , thereby preventing foreign substances from entering the display 11 through the mesh. On the other hand, since the second metal sheet 120 is formed of a single connected sheet-shaped member, it is placed on the curved portion 113 of the first metal sheet 110 to prevent interference with the curved portion 113 of the first metal sheet 110 . Corrugation portions 121 may be formed at corresponding positions.

주름부(121)는 굴곡부(113)의 굴곡시 연동하여 함께 굴곡됨으로써 굴곡부(113)의 굴곡 반복성이 확보되고 주름 방지가 가능하도록 한다. 주름부(121)는 굴곡부(113)를 접고 펼쳤을 때의 간섭 및 마진을 고려하여 굴곡부(113)와 대응하는 위치에서 제2 금속시트(120)의 일면에 산부와 골부가 반복되는 요철 형상으로 마련될 수 있다. 본 실시예에 따르면 산부와 골부는 서로 대응되는 높이와 깊이를 가지도록 형성될 수 있으며, 주름부(121)의 폭은 굴곡부(113)의 폭과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다.The wrinkle portion 121 is bent together when the bent portion 113 is bent, thereby ensuring the bending repeatability of the bending portion 113 and preventing wrinkles. The wrinkle portion 121 is provided in a concave-convex shape in which the peaks and valleys are repeated on one surface of the second metal sheet 120 at a position corresponding to the bent portion 113 in consideration of the interference and margin when the bent portion 113 is folded and unfolded. can be According to this embodiment, the peak and the valley may be formed to have a height and depth corresponding to each other, and the width of the wrinkle portion 121 is preferably formed to correspond to the width of the bent portion 113 .

주름부(121)는 굴곡부(113)와 접합되지 않는다. 이는 주름부(121)가 굴곡부(113)의 굴곡에는 영향을 주지 않고, 굴곡부(113)의 굴곡시 간섭없이 연동하여 굴곡되는 역할만 하도록 하기 위함이다. The wrinkle portion 121 is not joined to the bent portion 113 . This is so that the wrinkle portion 121 does not affect the bending of the bent portion 113 and only plays a role of interlocking and bending without interference when the bent portion 113 is bent.

한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 도 6에 도시된 바와 같이, 주름부(121)의 두께(t2)는 제2 금속시트(120)의 두께(t1)보다 작게 형성될 수 있다. 이와 같이 주름부(121)의 두께(t2)를 더 얇게 하는 공법은 다양하게 선택할 수 있다. 일 예로, 주름부(121)의 굴곡부(113)와 마주보는 면을 일정 깊이로 에칭하거나, 주름부(121)의 굴곡부(113)와 마주보는 면과 그 반대면 모두를 에칭하여 주름부(121)의 두께(t2)를 제2 금속시트(120)의 두께보다 더 얇게 형성하는 것도 가능하다. Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6 , the thickness t2 of the wrinkle portion 121 may be smaller than the thickness t1 of the second metal sheet 120 . As described above, a method for making the thickness t2 of the wrinkle portion 121 thinner may be variously selected. For example, by etching the surface facing the curved portion 113 of the wrinkle portion 121 to a certain depth, or etching both the surface facing the curved portion 113 of the wrinkle portion 121 and the opposite surface to the wrinkle portion 121 ), it is also possible to form the thickness t2 to be thinner than the thickness of the second metal sheet 120 .

박막 필러층(130)은 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)와 제2 금속시트(120)의 사이에 배치되어, 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)와 제2 금속시트(120)를 브레이징 공정을 통해 접합할 수 있다.The thin film filler layer 130 is disposed between the both side supports 111 and 112 of the first metal sheet 110 and the second metal sheet 120 , and the both side supports 111 and 112 of the first metal sheet 110 and the second The metal sheet 120 may be bonded through a brazing process.

박막 필러층(130)은 Ag, AgCu, AgCuTi 중 적어도 하나를 포함하는 합금재료로 이루어질 수 있다. Ag, AgCu 및 AgCu 합금은 이종 금속인 스테인레스 재질의 제1 금속시트(110)와 구리 재질의 제2 금속시트(120)의 부착력을 높일 수 있다. 이와 같이, 박막 필러층(130)은 스테인레스 재질인 제1 금속시트(110)보다 열전도도가 높은 Ag, AgCu 및 AgCu 합금으로 형성하면, OLED로 마련된 디스플레이(11)에서 발생되어 제1 금속시트(110)로 전달된 열을 구리 재질의 제2 금속시트(120)로 원활하게 전달하여 열 방출을 용이하게 할 수 있다.The thin film filler layer 130 may be made of an alloy material including at least one of Ag, AgCu, and AgCuTi. Ag, AgCu, and AgCu alloy may increase the adhesion between the first metal sheet 110 made of a stainless material, which is a dissimilar metal, and the second metal sheet 120 made of a copper material. As such, when the thin film filler layer 130 is formed of an alloy of Ag, AgCu and AgCu having higher thermal conductivity than the first metal sheet 110 made of a stainless material, it is generated in the display 11 made of OLED and the first metal sheet ( The heat transferred to 110 can be smoothly transferred to the second metal sheet 120 made of copper to facilitate heat dissipation.

본 실시예에 따르면, 박막 필러층(130)의 두께는 1.0㎛~10㎛ 범위로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 박막 필러층(130)의 두께는 3.0㎛~10㎛ 범위로 형성되는 것이 바람직하다. According to this embodiment, the thickness of the thin film filler layer 130 may be formed in a range of 1.0 μm to 10 μm. Preferably, the thickness of the thin film filler layer 130 is preferably formed in the range of 3.0㎛ ~ 10㎛.

박막 필러층(130)은 다층 구조의 박막으로 형성될 수 있다. 일 예로, 박막 필러층(130)은 Ag층과 Ag층 상에 형성된 Cu층을 포함하는 다층 구조 박막이거나, Ag층과 Ag층 상에 형성된 Cu층과 Cu층 상에 형성된 Ag층을 포함하는 다층 구조 박막일 수 있다. 또는, 박막 필러층(130)은 Ag 65~75 중량%, Cu 35~25 중량%를 포함한 것을 일 예로 할 수 있다. The thin film filler layer 130 may be formed as a thin film having a multilayer structure. For example, the thin film filler layer 130 may be a multilayered thin film including an Ag layer and a Cu layer formed on the Ag layer, or a multilayer including an Ag layer and a Cu layer formed on the Ag layer and an Ag layer formed on the Cu layer. It may be a structural thin film. Alternatively, the thin film filler layer 130 may include, for example, 65 to 75 wt% of Ag and 35 to 25 wt% of Cu.

또는, 박막 필러층(130)은 시드층으로 Ti를 포함할 수 있다. Ti는 0.1㎛~0.2㎛의 두께로 형성할 수 있다. 일 예로, 박막 필러층(130)은 Ti/Cu/Ag/Cu의 다층 구조로 형성할 수 있고, 이때, Ti층을 0.1㎛~0.2㎛의 두께로 형성하고, Ti층의 상부에 형성되는 Cu층을 0.2㎛~0.5㎛의 두께로 형성하고, Cu층의 상부에 형성되는 Ag층을 1.5㎛의 두께로 형성하고, Ag층의 상부에 형성되는 Cu층을 1.5㎛의 두께로 형성할 수 있다. 박막 필러층(130)의 다층 구조는 제1 금속시트(110)와 제2 금속시트(120)를 브레이징 접합한 후 그 경계가 모호할 수 있다. Alternatively, the thin film filler layer 130 may include Ti as a seed layer. Ti may be formed to a thickness of 0.1 μm to 0.2 μm. For example, the thin film filler layer 130 may be formed in a multi-layer structure of Ti/Cu/Ag/Cu, in this case, the Ti layer is formed to a thickness of 0.1 μm to 0.2 μm, and Cu formed on the Ti layer. The layer may be formed to a thickness of 0.2 μm to 0.5 μm, an Ag layer formed on the Cu layer to a thickness of 1.5 μm, and a Cu layer formed on the Ag layer to a thickness of 1.5 μm. . In the multilayer structure of the thin film filler layer 130 , the boundary between the first metal sheet 110 and the second metal sheet 120 may be vague after brazing.

제2 금속시트(120)는 디스플레이에서 발생한 열을 빠르게 방열할 수 있도록 제1 금속시트(110)와 대응되는 면적으로 형성될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며, 일부 부품들과의 간섭 방지를 위해 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)의 면적보다 작게 형성되는 것도 가능하다. The second metal sheet 120 may be formed in an area corresponding to the first metal sheet 110 to quickly dissipate heat generated in the display, but is not limited thereto, and to prevent interference with some parts. It is also possible to be formed smaller than the area of the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110 .

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트를 굴곡시킨 모습을 보인 부분 단면도이다.5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the folding plate according to the embodiment of the present invention is bent.

도 5에 도시된 바에 의하면, 폴딩 플레이트(100)는 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)에 제2 금속시트(120)의 양측이 박막 필러층(130)을 매개로 접합되고, 제2 금속시트(120)의 중앙의 주름부(121)는 제1 금속시트(110)의 굴곡부(113)와 대응되게 중첩 배치되고 접합되지는 않게 형성될 수 있다.As shown in FIG. 5, the folding plate 100 is bonded to both sides of the second metal sheet 120 to the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110 via the thin film filler layer 130, The wrinkled portion 121 in the center of the second metal sheet 120 may be disposed to overlap the curved portion 113 of the first metal sheet 110 and may not be joined.

주름부(121)는 일면, 산부와 골부가 일정한 패턴으로 반복되도록 형성될 수 있다. 주름부(121)는 굴곡부(113)의 굴곡시 산부와 골부의 곡률이 가변하면서 자연스럽게 굴곡될 수 있다. 주름부(121)는 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112) 사이에 형성된 굴곡부(113)를 덮을 수 있도록 배치되고, 제2 금속시트(120)를 하나의 시트로 연결하므로, 제2 금속시트(120)의 열용량을 증가시켜 제1 금속시트(110)를 통해 전달된 디스플레이(11)의 열을 보다 효과적으로 방출할 수 있을 뿐 아니라, 굴곡부(113)의 탄성복원력을 보강하는 역할을 수행할 수도 있다.The wrinkle part 121 may be formed so that one surface, the ridge part and the valley part are repeated in a constant pattern. The wrinkle part 121 may be naturally bent while the curvature of the ridge part and the valley part change when the bending part 113 is bent. The wrinkle portion 121 is disposed to cover the bent portion 113 formed between the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110, and connects the second metal sheet 120 as one sheet, so that the second By increasing the heat capacity of the metal sheet 120 , the heat of the display 11 transferred through the first metal sheet 110 can be more effectively dissipated, and the elastic restoring force of the bent portion 113 can be reinforced. You may.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 일 예를 보인 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating an example of a folding plate according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바에 의하면, 폴딩 플레이트(100)는 주름부(121)가 제1 금속시트(110)의 굴곡부(113)와 대응하는 위치에서 산부와 골부가 반복된 형태로 형성된다. 이때 주름부(121)의 산부와 골부는 서로 대응되는 높이와 깊이를 가지도록 형성될 수 있으며, 주름부(121)의 폭은 굴곡부(113)의 폭과 대응되도록 형성되는 것이 바람직하다. 주름부(121)는 굴곡부(113)와 접합되지 않는다. As shown in FIG. 6 , in the folding plate 100 , the ridge part and the valley part are formed in a repeated shape at a position where the wrinkle part 121 corresponds to the bent part 113 of the first metal sheet 110 . At this time, the ridges and valleys of the wrinkle part 121 may be formed to have a height and depth corresponding to each other, and the width of the wrinkle part 121 is preferably formed to correspond to the width of the bent part 113 . The wrinkle portion 121 is not joined to the bent portion 113 .

또한, 주름부(121)의 두께(t2)는 제2 금속시트(120)의 두께(t1)보다 작게 형성될 수 있다. 이와 같이 주름부(121)의 두께(t2)를 더 얇게 하는 공법은 다양하게 선택할 수 있다. 도 6에서는 주름부(121)의 굴곡부(113)와 마주보는 면과 그 반대면 모두를 에칭하여 주름부(121)의 두께(t2)를 제2 금속시트(120)의 두께보다 더 얇게 형성한 것을 도시하였다.In addition, the thickness t2 of the wrinkle portion 121 may be smaller than the thickness t1 of the second metal sheet 120 . As described above, a method for making the thickness t2 of the wrinkle portion 121 thinner may be variously selected. In FIG. 6 , the thickness t2 of the wrinkle part 121 is formed thinner than the thickness of the second metal sheet 120 by etching both the surface facing the bent part 113 and the opposite surface of the wrinkle part 121 . that was shown.

주름부(121)는 굴곡부(113)의 굴곡시 굴곡되고 굴곡부(113)가 펴질 때 연동하여 자연스럽게 펴질 수 있다.The wrinkle portion 121 is bent when the bent portion 113 is bent, and may be naturally unfolded in conjunction with the bent portion 113 when the bent portion 113 is stretched.

제2 금속시트(120)는 양측이 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)에 박막 필러층(130)을 매개로 접합되고, 중앙의 주름부(121)는 굴곡부(113)와 접합되지 않아 굴곡부(113)의 굴곡시 간섭이 방지된다. Both sides of the second metal sheet 120 are bonded to both sides of the support portions 111 and 112 of the first metal sheet 110 via the thin film filler layer 130 , and the central wrinkle portion 121 is bonded to the bent portion 113 . This prevents interference during bending of the bent portion 113 .

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트의 변형예를 굴곡시킨 모습을 보인 부분 단면도이다.7 is a partial cross-sectional view showing a state in which a modified example of the folding plate according to an embodiment of the present invention is bent.

도 7에 도시된 바에 의하면, 폴딩 플레이트(100)는 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)에 제2 금속시트(120)의 양측이 박막 필러층(130)을 매개로 접합되고, 제2 금속시트(120)의 중앙의 주름부(121)는 굴곡부(113)의 굴곡시 펴지면서 굴곡부(113)에 대응되고 접합되지는 않는다. As shown in FIG. 7 , the folding plate 100 is bonded to both sides of the second metal sheet 120 to the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110 via the thin film filler layer 130 , The wrinkled portion 121 at the center of the second metal sheet 120 corresponds to the bent portion 113 while unfolding when the bent portion 113 is bent and is not joined.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴딩 플레이트를 보인 부분 단면도이다.8 is a partial cross-sectional view showing a folding plate according to another embodiment of the present invention.

도 8에 도시된 바에 의하면, 제2 금속시트(120)의 주름부(121)를 형성하는 복수 개의 산부와 골부는 뾰족한 삼각 형상(a), 사각 형상(b), 기울어진 삼각 형상(c), 다각형 형상(d) 등 다양하게 형성될 수 있다. As shown in FIG. 8 , the plurality of peaks and valleys forming the wrinkle portion 121 of the second metal sheet 120 have a sharp triangular shape (a), a square shape (b), and an inclined triangular shape (c). , a polygonal shape (d), etc. may be formed in various ways.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴딩 플레이트에 열방사부재를 추가한 단면도이다. 9 is a cross-sectional view in which a heat radiation member is added to a folding plate according to another embodiment of the present invention.

도 9에 도시된 바에 의하면, 제2 금속시트(120)의 하측에는 추가 방열을 위한 열방사부재(140)를 더 포함할 수 있다. 열방사부재(140)는 제1 및 제2 금속시트(110,120)를 통해 전달받은 열을 프레임 측으로 전달할 수 있는 그래파이트 시트(Graphite sheet)를 사용할 수 있다. As shown in FIG. 9 , a heat radiating member 140 for additional heat dissipation may be further included under the second metal sheet 120 . The heat radiating member 140 may use a graphite sheet capable of transferring heat received through the first and second metal sheets 110 and 120 to the frame side.

열방사부재(140)는 굴곡부(113)와 대응하는 부분에 Ω 형상과 같은 여유분을 두어 폴딩 플레이트(100)를 접고 펼쳤을 때, 간섭이 방지되고 자연스러운 굴곡이 가능하도록 한다. 열방사부재(140)의 두께는 0.01mm~0.36mm 범위일 수 있다.When the folding plate 100 is folded and unfolded, the heat radiating member 140 has a margin such as an Ω shape in a portion corresponding to the bent portion 113 to prevent interference and to enable natural bending. The thickness of the heat radiating member 140 may be in the range of 0.01mm to 0.36mm.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트 제조방법을 도시한 흐름도이다.10 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a folding plate according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 폴딩 플레이트 제조방법은 도 10에 도시된 바와 같이, 양측에 지지부(111,112)가 형성되고 중앙에 굴곡부(113)가 형성되는 제1 금속시트(110)를 준비하는 단계(S10)와, 하나의 시트로 형성되고 굴곡부(113)와 대응하는 위치에서 주름부(121)가 형성된 제2 금속시트(120)를 준비하는 단계(S20)와, 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)와 제2 금속시트(120)의 사이에 박막 필러층(130)을 배치하는 단계(S30)와, 브레이징 접합하는 단계(S40)를 포함한다.As shown in FIG. 10, the method for manufacturing a folding plate according to an embodiment of the present invention includes the steps of preparing a first metal sheet 110 in which support portions 111 and 112 are formed on both sides and a bent portion 113 is formed in the center ( S10) and preparing a second metal sheet 120 formed of one sheet and having a wrinkle portion 121 formed at a position corresponding to the bent portion 113 (S20), and the first metal sheet 110 A step of disposing the thin film filler layer 130 between the support portions 111 and 112 on both sides and the second metal sheet 120 (S30) and a step of brazing bonding (S40) are included.

양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트(110)를 준비하는 단계(S10)에서, 굴곡부(113)는 제1 금속시트(110)의 중앙 부분을 포토 에칭하여 메쉬로 형성할 수 있다.In the step (S10) of preparing the first metal sheet 110 in which support portions are formed on both sides and a bent portion is formed in the center (S10), the bent portion 113 is formed into a mesh by photo-etching the central portion of the first metal sheet 110 can do.

제1 금속시트(110)는 스테인레스 재질 금속시트를 준비한다. 일 예로, 제1 금속시트(110)는 두께가 0.15mm인 SUS304 또는 SUS316을 준비할 수 있다.The first metal sheet 110 is a stainless steel metal sheet. For example, the first metal sheet 110 may be made of SUS304 or SUS316 having a thickness of 0.15 mm.

굴곡부(113)는 제1 금속시트(110)를 상측과 하측으로 나누는 중앙 부분을 포토 에칭하여 메쉬 패턴 형태로 형성할 수 있다. 메쉬를 프레스로 타발하여 형성하면 메쉬 패턴을 정밀하게 형성하기 어려우므로 포토 에칭하여 형성한다. 포토 에칭은 메쉬 패턴을 정밀하게 형성할 수 있다. 메쉬는 선폭이 0.110㎛ 내외가 되도록 형성한다. 메쉬 패턴을 정밀하게 형성하면 굴곡성이 좋아진다. The bent portion 113 may be formed in the form of a mesh pattern by photo-etching a central portion dividing the first metal sheet 110 into upper and lower portions. If the mesh is formed by punching it with a press, it is difficult to precisely form the mesh pattern, so it is formed by photo-etching. Photo etching can precisely form a mesh pattern. The mesh is formed so that the line width is about 0.110㎛. If the mesh pattern is formed precisely, the flexibility is improved.

하나의 시트로 형성되고 굴곡부와 대응하는 위치에서 주름부가 형성된 제2 금속시트(120)를 준비하는 단계(S20)에서, 주름부(121)는 굴곡부(113)와 대응하는 위치의 일면 또는 양면을 하프 에칭하고 반복되는 산부와 골부를 통해 형성할 수 있다. In the step (S20) of preparing the second metal sheet 120 formed of a single sheet and having a wrinkle portion formed at a position corresponding to the bent portion, the wrinkled portion 121 is formed on one or both sides of the position corresponding to the bent portion 113. It can be formed through half-etched and repeated peaks and valleys.

제2 금속시트(120)는 구리합금 재질 금속시트를 준비한다. 일 예로, 제2 금속시트(120)는 두께가 0.08mm인 C7025 또는 C7035 또는 PH-1000HS를 준비할 수 있다. As the second metal sheet 120, a copper alloy metal sheet is prepared. For example, as the second metal sheet 120, C7025 or C7035 or PH-1000HS having a thickness of 0.08 mm may be prepared.

구리합금 재질의 제2 금속시트(120)의 일면 또는 양면을 하프 에칭하여 제2 금속시트(120)의 두께보다 얇은 두께를 가지도록 주름부(121)를 형성할 수 있다. 이를 통해 제1 금속시트(110)와 제2 금속시트(120)가 굴곡부(113)와 주름부(121)에서 벤딩될 때, 굴곡부(113)와 주름부(121)가 서로 간섭되는 것을 방지할 수 있다. By half-etching one or both surfaces of the second metal sheet 120 made of a copper alloy material, the wrinkle portion 121 may be formed to have a thickness smaller than that of the second metal sheet 120 . Through this, when the first metal sheet 110 and the second metal sheet 120 are bent at the bent portion 113 and the wrinkled portion 121, the bent portion 113 and the wrinkled portion 121 are prevented from interfering with each other. can

제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)와 제2 금속시트(120)의 사이에 박막 필러층(130)을 배치하는 단계(S30)는, 제1 금속시트(110)의 양측 지지부 또는 제2 금속시트(120)에서 주름부(121)를 제외한 부분에 페이스트 도포, 포일(foil) 부착, P-filler 중 어느 하나의 방법으로 1.0㎛ 이상 10㎛이하의 두께를 갖는 박막 필러층(130)을 배치할 수 있다.The step of disposing the thin film filler layer 130 between the both side supports 111 and 112 of the first metal sheet 110 and the second metal sheet 120 ( S30 ) includes the both side supports of the first metal sheet 110 , or A thin film filler layer 130 having a thickness of 1.0 μm or more and 10 μm or less by any one of paste application, foil attachment, and P-filler to the portion of the second metal sheet 120 excluding the wrinkle portion 121 . ) can be placed.

박막 필러층(130)은 Ti층/Ag층/Cu층의 3층 구조 또는 Ti층/Cu층/Ag층/Cu층의 4층 구조일 수 있다. 박막 필러층(130)은 이종 금속인 스테인레스 재질의 금속시트와 구리합금 재질의 금속시트의 접합을 가능하게 할 수 있다.The thin film filler layer 130 may have a three-layer structure of Ti layer/Ag layer/Cu layer or a four-layer structure of Ti layer/Cu layer/Ag layer/Cu layer. The thin-film filler layer 130 may enable bonding of a metal sheet made of a stainless material that is a dissimilar metal and a metal sheet made of a copper alloy material.

일 예로, 박막 필러층(130)은 제1 금속시트(110)의 양측 지지부(111,112)의 하면에 스퍼터링 공법으로 Ti층을 형성하고, Ti층 상에 이빔 또는 증착에 의해 Ag층을 형성하고, Ag층 상에 이빔 또는 증착 또는 도금에 의해 Cu층을 형성할 수 있다.For example, the thin film filler layer 130 forms a Ti layer on the lower surfaces of the support portions 111 and 112 on both sides of the first metal sheet 110 by sputtering, and forms an Ag layer on the Ti layer by e-beam or vapor deposition, A Cu layer may be formed on the Ag layer by e-beam or vapor deposition or plating.

브레이징 접합하는 단계(S40)는 이종 금속인 스테인레스 재질 금속시트와 구리합급 재질 금속시트를 박막 필러층(130)을 매개로 브레이징 접합할 수 있다.In the brazing bonding step ( S40 ), the stainless steel metal sheet and the copper alloy metal sheet, which are dissimilar metals, may be brazed through the thin film filler layer 130 .

브레이징 접합 단계는 780~900℃에서 수행하고, 브레이징 접합 중에 상부 중량 또는 가압을 실시하여 보이드(void) 없는 접합이 가능하도록 할 수 있다.The brazing bonding step may be performed at 780 to 900° C., and void-free bonding may be possible by applying an upper weight or pressure during brazing bonding.

브레이징 중에 상부 중량 또는 가압을 실시하는 것은 보이드(Void)가 없는 접합을 위한 것이다.Top weight or pressurization during brazing is for void-free bonding.

브레이징 로는 환원분위기 또는 진공의 브레이징 로 내에서 브레이징 온도 제어가 용이한 박막 필러층(130)의 성분 및 조성으로 브레이징 로 내의 가열 온도를 780℃ 이상, 바람직하게는 780~900℃ 범위로 제어하여 효율적인 브레이징 접합 공정이 이루어지도록 한다. The brazing furnace is efficient by controlling the heating temperature in the brazing furnace to 780° C. or higher, preferably in the range of 780 to 900° C. Allow the brazing bonding process to take place.

상기한 바와 같은 공정에 따라 제조된 폴딩 플레이트(100)는 스테인레스 재질 제1 금속시트(110)와 구리합금 재질 제2 금속시트(120)가 박막 필러층(130)을 매개로 접합된 다층 시트 구조로 될 수 있다. 스테인레스 재질의 제1 금속시트(110)의 두께는 0.15mm이고, 구리합금 재질의 제2 금속시트(120)의 두께는 0.08mm일 수 있으며, 박막 필러층(130)의 두께는 3.0㎛~10㎛, 바람직하게는 5㎛로 마련될 수 있다.The folding plate 100 manufactured according to the process as described above has a multi-layered sheet structure in which the first metal sheet 110 made of stainless material and the second metal sheet 120 made of copper alloy are joined through a thin film filler layer 130 . can be The thickness of the first metal sheet 110 made of stainless steel may be 0.15 mm, the thickness of the second metal sheet 120 made of copper alloy may be 0.08 mm, and the thickness of the thin film filler layer 130 may be 3.0 μm to 10 μm. It may be provided in μm, preferably 5 μm.

이상과 같이 구성된 본 실시예에 따른 폴딩 플레이트(100)는 제1 금속시트(110)가 강성이 있는 스테인레스 재질로 형성되고, 제1 금속시트(110)에 형성한 굴곡부(113)가 폴딩 기능을 가진다.In the folding plate 100 according to the present embodiment configured as described above, the first metal sheet 110 is formed of a rigid stainless material, and the bent portion 113 formed on the first metal sheet 110 performs a folding function. have

또한, 폴딩 플레이트(100)는 구리합금 재질로 된 제2 금속시트(120)가 제1 금속시트(110)에 브레이징 접합되어 열 확산 기능을 수행하고, 굴곡부(113)와 대응되는 위치에 형성된 주름부(121)가 메쉬 형태의 굴곡부(113)를 덮도록 형성되므로, 메쉬 형태의 굴곡부(113)를 통해 외부의 이물질이 OLED로 형성된 디스플레이(11) 측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the folding plate 100 , the second metal sheet 120 made of a copper alloy material is brazed to the first metal sheet 110 to perform a heat diffusion function, and wrinkles formed at a position corresponding to the bent portion 113 . Since the portion 121 is formed to cover the mesh-shaped curved portion 113 , it is possible to prevent foreign substances from flowing into the OLED-formed display 11 through the mesh-shaped curved portion 113 .

또한, 주름부(121)가 에칭 등의 공정을 통해 주름부(121)의 두께(t2)를 제2 금속시트(120)의 두께(t1)보다 얇게 형성하면, 밴딩 동작 중에 주름부(121)의 산부와 골부가 제1 금속시트(110)와 간섭되는 것을 방지할 수 있다.In addition, when the wrinkle part 121 is formed to have a thickness t2 of the wrinkle part 121 thinner than the thickness t1 of the second metal sheet 120 through a process such as etching, the wrinkle part 121 during the bending operation. It is possible to prevent the ridges and valleys from interfering with the first metal sheet 110 .

또한, 주름부(121)를 통해 제2 금속시트(120)가 제1 금속시트(110)와 넓은 면적에서 접촉하기 때문에, 제2 금속시트(120)가 전달받을 수 있는 열용량이 증가하여 열이 많이 발생하는 OLED 디스플레이(11)의 열 방출 효율을 보다 향상시킬 수 있다. In addition, since the second metal sheet 120 comes into contact with the first metal sheet 110 in a wide area through the wrinkle portion 121 , the heat capacity that the second metal sheet 120 can receive increases, so that heat is generated. The heat dissipation efficiency of the OLED display 11, which occurs a lot, can be further improved.

상술한 폴딩 플레이트는 세 화면이 병풍 형태로 접히는 트리플 디스플레이를 갖는 폴더블폰, 아웃폴딩 방식의 폴더플폰, 인폴딩 방식의 폴더블폰에 모두 적용되어 디스플레이를 지지할 수 있다. The above-described folding plate may be applied to a foldable phone having a triple display in which three screens are folded in the form of a folding screen, an out-folding type foldable phone, and an in-folding type foldable phone to support the display.

본 발명은 도면과 명세서에 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 발명은 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 권리범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is disclosed in the drawings and in the specification with preferred embodiments. Herein, although specific terms have been used, they are used only for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the meaning or the scope of the present invention described in the claims. Therefore, it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments of the present invention are possible therefrom. Accordingly, the true technical scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.

10: 폴더블폰 11: 디스플레이
100: 폴딩 플레이트 110: 제1 금속시트
111,112: 지지부 113: 굴곡부
120: 제2 금속시트 121: 주름부
130: 박막 필러층 140: 열방사부재10: foldable phone 11: display
100: folding plate 110: first metal sheet
111, 112: support portion 113: bent portion
120: second metal sheet 121: wrinkle part
130: thin film filler layer 140: heat radiating member

Claims (13)

양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트;
하나의 시트로 형성되고 상기 제1 금속시트의 양측 지지부 하면에 접합되며, 상기 굴곡부와 대응하는 위치에서 주름부가 형성된 제2 금속시트; 및
상기 제1 금속시트의 양측 지지부와 상기 제2 금속시트의 사이에 배치되며, 상기 제1 금속시트의 양측 지지부에 상기 제2 금속시트를 브레이징 접합하는 박막 필러층;
을 포함하는 폴딩 플레이트.a first metal sheet in which support portions are formed on both sides and a bent portion is formed in the center;
a second metal sheet formed of one sheet and joined to the lower surfaces of the support portions on both sides of the first metal sheet, the second metal sheet having wrinkled portions formed at positions corresponding to the bent portions; and
a thin film filler layer disposed between the support portions on both sides of the first metal sheet and the second metal sheet, and brazing the second metal sheet to the support portions on both sides of the first metal sheet;
A folding plate comprising a. 제1항에 있어서,
상기 제1 금속시트는 스테인레스 재질로 형성되고,
상기 제2 금속시트는 구리 또는 구리합금 재질로 형성되는 폴딩 플레이트. According to claim 1,
The first metal sheet is formed of a stainless material,
The second metal sheet is a folding plate formed of copper or a copper alloy material. 제1항에 있어서,
상기 박막 필러층은
Ag, AgCu, AgCuTi 중 적어도 하나를 포함하는 합금재료로 이루어지는 폴딩 플레이트.According to claim 1,
The thin film filler layer is
A folding plate made of an alloy material containing at least one of Ag, AgCu, and AgCuTi. 제1항에 있어서,
상기 굴곡부는 메쉬로 형성되고 상기 지지부는 평판으로 형성된 폴딩 플레이트.According to claim 1,
A folding plate in which the bent portion is formed of a mesh and the support portion is formed of a flat plate. 제1항에 있어서,
상기 주름부는
상기 굴곡부와 대응하는 위치에 복수 개의 산부와 골부가 반복되어 형성되는 폴딩 플레이트.According to claim 1,
The wrinkle part
A folding plate in which a plurality of peaks and valleys are repeatedly formed at positions corresponding to the bent portions. 제1항에 있어서,
상기 주름부는 상기 굴곡부와 접합되지 않는 폴딩 플레이트.According to claim 1,
The wrinkled portion is a folding plate that is not joined to the bent portion. 제1항에 있어서,
상기 주름부의 두께는 상기 제2 금속시트의 두께보다 얇게 형성되는 폴딩 플레이트.According to claim 1,
A thickness of the wrinkle portion is a folding plate formed to be thinner than a thickness of the second metal sheet. 제5항에 있어서,
상기 주름부의 산부와 골부는 삼각 형상, 사각 형상, 다각 형상 중 어느 하나의 형상으로 형성된 폴딩 플레이트.6. The method of claim 5,
A folding plate formed in any one of a triangular shape, a square shape, and a polygonal shape in the ridges and valleys of the wrinkle part. 양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트를 준비하는 단계;
하나의 시트로 형성되고 상기 굴곡부와 대응하는 위치에 주름부가 형성된 제2 금속시트를 준비하는 단계;
상기 제1 금속시트의 양측 지지부와 상기 제2 금속시트의 사이에 박막 필러층을 배치하는 단계; 및
브레이징 접합하는 단계;
를 포함하는 폴딩 플레이트 제조방법.Preparing a first metal sheet in which support portions are formed on both sides and a bent portion is formed in the center;
preparing a second metal sheet formed of one sheet and having a wrinkled portion formed at a position corresponding to the bent portion;
disposing a thin film filler layer between the support portions on both sides of the first metal sheet and the second metal sheet; and
brazing bonding;
A method of manufacturing a folding plate comprising a. 제9항에 있어서,
상기 양측에 지지부가 형성되고 중앙에 굴곡부가 형성되는 제1 금속시트를 준비하는 단계에서,
상기 굴곡부는 상기 제1 금속시트의 중앙 부분을 포토 에칭하여 메쉬로 형성하는 폴딩 플레이트 제조방법.10. The method of claim 9,
In the step of preparing a first metal sheet in which support portions are formed on both sides and a bent portion is formed in the center,
A method for manufacturing a folding plate wherein the bent portion is formed into a mesh by photo-etching a central portion of the first metal sheet. 제9항에 있어서,
상기 하나의 시트로 형성되고 상기 굴곡부와 대응하는 위치에 주름부가 형성된 제2 금속시트를 준비하는 단계에서,
상기 주름부는 상기 굴곡부와 대응하는 위치의 일면 또는 양면을 하프 에칭하여, 상기 제2 금속시트의 두께보다 얇게 형성하는 폴딩 플레이트 제조방법.10. The method of claim 9,
In the step of preparing a second metal sheet formed of the single sheet and having a wrinkle portion formed at a position corresponding to the bent portion,
The foldable portion is formed thinner than the thickness of the second metal sheet by half-etching one or both surfaces at a position corresponding to the bent portion. 제9항에 있어서,
상기 제1 금속시트의 양측 지지부와 상기 제2 금속시트의 사이에 박막 필러층을 배치하는 단계는,
상기 제1 금속시트의 양측 지지부 또는 상기 제2 금속시트에서 상기 주름부를 제외한 부분에 페이스트 도포, 포일(foil) 부착, P-filler 중 어느 하나의 방법으로 1.0㎛ 이상 10㎛이하의 두께를 갖는 박막 필러층을 배치하는 폴딩 플레이트 제조방법.10. The method of claim 9,
The step of disposing a thin film filler layer between the support portions on both sides of the first metal sheet and the second metal sheet,
A thin film having a thickness of 1.0 μm or more and 10 μm or less by any one of paste application, foil attachment, and P-filler on both sides of the support portion of the first metal sheet or the portion excluding the wrinkle portion of the second metal sheet A method of manufacturing a folding plate for arranging a filler layer. 제9항에 있어서,
상기 브레이징 접합하는 단계는
780~900℃에서 수행하고, 브레이징 접합 중에 상부 중량 또는 가압을 실시하는 폴딩 플레이트 제조방법.10. The method of claim 9,
The brazing bonding step
A method of manufacturing a folding plate that is carried out at 780-900° C. and performs upper weight or pressure during brazing bonding.
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