KR20210083477A - 건초 파쇄 장치 - Google Patents

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KR20210083477A
KR20210083477A KR1020190175629A KR20190175629A KR20210083477A KR 20210083477 A KR20210083477 A KR 20210083477A KR 1020190175629 A KR1020190175629 A KR 1020190175629A KR 20190175629 A KR20190175629 A KR 20190175629A KR 20210083477 A KR20210083477 A KR 20210083477A
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Abstract

본 발명은 상단에 건초가 위치하고, 건초가 이동되게 하는 컨베이어부; 및 컨베이어부로부터 건초를 공급받아 파쇄하는 파쇄부재;를 포함하는 건초 파쇄 장치에 관한 것이다.

Description

건초 파쇄 장치 {DEVICE FOR CRUSHING DRY HAY}
본 발명은 건초 파쇄 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건초의 혼합이 용이해지게 하는 건초 파쇄 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 젖소(乳牛), 한우 등의 사료에 쓰이는 “완전혼합사료(T.M.R-Total Mixed Ration)”는 주원료인 풀 사료와 곡물사료 기타 첨가제 등으로 이루어진다.
국내에서는 젖소(乳牛), 한우 사료의 주원료인 풀 사료는 주로 미국 혹은 캐나다 등 외국으로부터 건초 형태로 수입에 의존하고 있고, 수출 포장 시 운송료를 줄이기 위해 건조 후 유압장치를 이용하여 고압력으로 압축하여 부피를 줄이는 과정에서 건초는 단단하게 압축된 형태가 되게 된다.
T.M.R 사료제조시에는 고압축된 건초를 묶은 노끈만 제거 한 상태로 계량 후 다음 공정으로 공급된다. 이때, 건초는 다른 사료와 잘 혼합되어야 하는데, 고압으로 압축되어 단단한 상태로 있기 때문에, 다른 사료와의 혼합이 어렵고, 비중이 낮아 사료혼합 중 상부로 분리되는 현상이 발생되는 문제점이 있었다. 또한, 균일한 혼합을 위해 많은 시간이 소요되어 T.M.R 사료 제조시 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 실용신안등록공보 제20-0416162호(2006.05.04 등록, 발명의 명칭: 곡물 분쇄 장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 건초의 혼합이 용이해지게 하는 건초 파쇄 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 건초 파쇄장치는, 상단에 건초가 위치하고, 상기 건초가 이동되게 하는 컨베이어부; 및 상기 컨베이어부로부터 상기 건초를 공급받아 파쇄하는 파쇄부재;를 포함한다.
또한, 상기 컨베이어부에는 길이방향을 따라 소정간격 이격되게 위치하고, 상기 건초가 안착되어 위치하는 복수개의 안착판이 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파쇄부재는, 내측공간이 마련되는 케이스; 상기 내측공간에 위치하고, 상기 케이스에 회전가능하게 연결되어, 모터의 동력을 제공받아 회전하는 몸체부; 상기 몸체부의 상측에 위치하고, 상기 컨베이어부에 의해 상기 건초가 공급되면 상기 건초를 절단하는 적어도 하나의 제1 절단부재; 및 상기 몸체부의 외주면을 따라 구비되고, 상기 컨베이어부에 의해 상기 건초가 공급되면, 상기 몸체부의 회전에 따라 회전하면서 상기 건초를 상기 절단부재측으로 이동시키는 적어도 하나의 이동부;를 포함한다.
또한, 상기 몸체부의 외주면에는 상기 몸체부의 길이방향을 따라 소정간격 이격되도록 복수개의 구획판이 형성되고, 각각의 상기 구획판에는 상기 이동부에 의해 이동되는 상기 건초가 절단되도록 제2 절단부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동부는 각각의 상기 구획판 사이에 적어도 하나가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동부는 서로 다른 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구획판은 상기 제1 절단부재와 수직방향으로 동일선상에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 안착판에는 상기 건초의 무게를 감지하도록 무게 감지부가 구비되고, 상기 컨베이어부의 상측에는 상기 무게 감지부에 의해 감지된 상기 건초의 무게를 외부에 표시하도록 표시부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 파쇄부재의 하측에는 상기 건초가 유입되도록 개방부가 형성되고, 상기 개방부의 하측에는 상기 건초가 파쇄된 다음 사료믹서기로 이송되도록 벨트컨베이어가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명인 건초 파쇄 장치는, 건초를 이동시키는 컨베이어부와, 컨베이어부를 통해 공급된 건초를 파쇄하는 파쇄장치를 구비시킴으로써, 건초가 시료와 혼합되기 전에 충분히 파쇄되게 하여, 시료와의 혼합이 용이해지게 하는 효과가 있다.
또한, 컨베이어부에 길이방향을 따라 소정간격 이격되도록 복수개의 안착판을 구비시키고, 건초가 안착판에 안착된 상태에서 이동되게 함으로써, 컨베이어부를 통한 건초의 이동이 용이해지게 하는 효과가 있다.
또한, 파쇄부재가, 모터의 동력을 제공받아 회전하는 몸체부와, 컨베이어부에 의해 건초가 공급되면 몸체부의 회전에 따라 회전하면서 건초를 이동시키는 이동부와, 건초를 절단하는 제1 절단부재등으로 구성되게 함으로써, 건초가 컨베이어부를 통해 파쇄부재로 공급되면 건초가 파쇄부재를 통해 원활히 파쇄되게 하는 효과가 있다.
또한, 몸체부의 외주면에 구획판을 형성시키고, 이동부가 각각의 구획판 사이에 적어도 하나가 구비되게 함으로써, 이동부를 통한 건초의 이동이 용이해지게 하는 효과가 있다.
또한, 구획판 사이에 위치하는 이동부가 서로 다른 방향으로 경사지게 함으로써, 이동부를 통한 건초의 이동이 용이해지게 하는 효과가 있다.
또한, 이동부가 몸체부의 외주면에 서로 다른 위치에 구비되게 함으로써, 이동부를 통한 건초의 이동이 용이해지게 하는 효과가 있다.
또한, 구획판에 제2 절단부재를 구비시키고, 제2 절단부재를 통해 건초가 1차로 절단되게 함으로서, 건초의 파쇄가 효과적으로 이루어지게 한다.
또한, 안착판에 건초의 무게를 감지하도록 무게 감지부를 구비시키고, 컨베이어부의 상측에는 무게 감지부에 의해 건조된 건초의 무게를 외부에 표시하도록 표시부재를 구비시켜, 작업자가 외부에서 건초의 무게를 확인하면서 파쇄작업을 진행하게 하는 효과가 있다.
또한, 파쇄부재의 하측에는 건초가 유입되도록 개방부를 형성시키고, 개방부의 하측에 건초가 파쇄된 다음 혼합되도록 건초 혼합부재를 구비시킴으로서, 파쇄된 건초가 균일하게 혼합된 사료가 되게 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치에 건초가 유입되는 과정을 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 컨베이어부와 파쇄부재를 나타내는 부분 확대도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 파쇄부재를 나타내는 다른 부분 확대도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 파쇄부재를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 통해 건초를 파쇄하는 상태를 나타내는 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 표시부재를 나타내는 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치에서 컨베이어부가 이동하는 설치부재를 나타내는 부분 확대도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치에 건초가 유입되는 과정을 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 컨베이어부와 파쇄부재를 나타내는 부분 확대도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 파쇄부재를 나타내는 다른 부분 확대도이다.
또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 파쇄부재를 나타내는 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 통해 건초를 파쇄하는 상태를 나타내는 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치를 구성하는 표시부재를 나타내는 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치에서 컨베이어부가 이동하는 설치부재를 나타내는 부분 확대도이다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치(100)는, 작업자(102)가 작업할 수 있고, 다수개의 지지대(210)에 의해 지지되는 작업대(200)의 일 영역에 구비되고, 작업자(102)는 작업대(200)에 건초(101)가 쌓여있는 상태에서 건초(101)를 건초 파쇄 장치(100)에 제공하여 건초(101)를 파쇄할 수 있다.
종래의 경우 건초(101)를 일정한 크기로 절단한 상태에서 사료와 혼합되도록 사료혼합 믹서기로 이동시키지만, 본 발명은 일정한 크기로 절단된 건초(101)를 건초 파쇄 장치(100)를 통해 파쇄한 다음 건초 혼합부재(300)로 이동시켜 사료와 혼합되게 할 수 있다.
한편, 건초 파쇄 장치(100)는, 컨베이어부(110) 및 파쇄부재(130)를 포함할 수 있다.
컨베이어부(110)는 다량의 건초(101)가 길이방향을 따라 안착된 상태로 이동할 수 있고, 수평으로 이동하는 벨트 컨베이어(110)로 구성될 수 있다. 여기서, 컨베이어부(110)는 설치부재(400)에 안착된 상태에서 이동하여 건초(101)를 파쇄부재(130)측으로 이동시킬 수 있다. 또한, 컨베이어부(110)에는 복수개의 안착판(111)이 길이방향으로 소정간격 이격되게 위치할 수 있다.
안착판(111)은 다량의 건초(101)가 상단에 안착된 상태에서 컨베이어부(110)의 이동에 따라 건초(101)를 파쇄부재(130)측으로 이동시킬 수 있다. 여기서, 안착판(111)은 컨베이어부(110)에 수평으로 위치하도록 구성될 수 있고, 경사지게 위치하도록 구성될 수도 있다.
파쇄부재(130)는 컨베이어부(110)의 일측, 구체적으로 컨베이어부(110)의 가장 끝단에 인접하게 위치하고, 컨베이어부(110)로부터 건초(101)가 공급되면 모터의 회전에 따라 회전하면서 건초(101)를 파쇄할 수 있다.
한편, 파쇄부재(130)는, 케이스(131), 몸체부(133) 및 이동부(135)를 포함할 수 있다.
케이스(131)는, 내측공간이 마련되고, 몸체부(133)와 이동부(135)를 감싸도록 형성될 수 있다. 여기서, 케이스(131)는 몸체부(133)의 양측에 위치하는 측면판(131a)과, 각 측면판(131a)의 상단에 위치하는 상부판(131b)을 포함할 수 있다.
또한, 케이스(131)의 하부는 개방부(131c)가 형성되고, 내측에는 몸체부(133)가 위치하도록 내측공간이 마련될 수 있다.
몸체부(133)는 케이스(131)의 내측공간에 위치하고, 양측이 케이스(131)를 구성하는 측면판(131a)에 회전가능하게 연결되며, 모터의 동력을 제공받아 회전할 수 있다.
아울러, 몸체부(133)의 상측에는 컨베이어부(110)에 의해 건초(101)가 파쇄부재(130)로 공급되면, 건초(101)를 절단하는 제1 절단부재(139)가 구비될 수 있다.
제1 절단부재(139)는 건초(101)가 컨베이어부(110)에 의해 파쇄부재(130)로 공급되어 이동부(135)에 의해 이동하면 건초(101)를 절단할 수 있다.
이동부(135)는 몸체부(133)의 외주면을 따라 구비되고, 컨베이어부(110)에 의해 건초(101)가 공급되면, 몸체부(133)의 회전에 따라 회전하면서 건초(101)를 제1 절단부재(139)측으로 이동시킬 수 있다. 여기서 이동부(135)는 톱니형상으로 형성되어, 회전하면서 건초(101)가 제1 절단부재(139) 측으로 원활히 이동되게 할 수 있다.
본 실시예에서는 이동부(135)가 톱니형상으로 형성되도록 구성되지만, 이는 일 예시이며, 반드시 이에 한정되지 않으며, 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 몸체부(133)의 외주면에는 외주면이 원형을 이르는 복수개의 구획판(137)이 형성될 수 있다.
구획판(137)은 몸체부(133)를 길이방향으로 소정길이로 구획되게 위치하며, 이동부(135)는 각각의 구획판(137) 사이에 적어도 하나가 구비될 수 있다.
또한, 각각의 구획판(137)에는 이동부(135)에 의해 이동되는 건초(101)가 절단되도록 제2 절단부재(141)가 구비될 수 있다. 따라서, 건초(101)가 파쇄부재(130)로 공급되면 건초(101)가 이동부(135)에 의해 이동하면서 1차로 제2 절단부재(141)에 의해 절단되고, 2차로 제1 절단부재(139)에 의해 절단된 후 후술할 개방부(131c)를 통해 건초 혼합부(300)로 공급되게 된다. 여기서, 구획판(137)과 제1 절단부재(139)는 수직방향으로 동일선상에 위치할 수 있다.
구획판(137)과 제1 절단부재(139)가 수직방향을 동일선상에 위치함으로서, 제1 절단부재(139)를 통해 건초(101)가 용이하게 절단될 수 있다.
한편, 이동부(135)는 같은 방향으로 경사지게 형성될 수 있고, 서로 다른 방향으로 경사지게 형성될 수도 있다. 또한, 이동부(135)는 몸체부(133)의 외주면에 서로 다른 위치에 구비될 수 있다. 따라서, 건초(101)가 컨베이어부(110)의 이동에 따라 파쇄부재(130)에 공급되게 되면, 이동부(135)가 건초(101)를 보다 용이하게 제1 절단부재(139)로 이동시킬 수 있다.
한편, 안착판(111)에는 건초(101)의 무게를 감지하도록 무게 감지부(113)가 구비될 수 있다.
또한, 컨베이어부(110)의 상측에는 무게 감지부(113)에 의해 감지된 건초(101)의 무게를 외부에 표시하도록 표시부재(150)가 구비될 수 있고, 무게 감지부(113)는 로드셀로 이루어질 수 있다.
로드셀은, 하중계나 하중센서 또는 힘센서라고도 하며, 힘 또는 하중을 측정하기 위한 변환기로서, 출력을 전기적으로 생성한다.
본 실시예에서는 무게 감지부(113)가 로드셀로 이루어지도록 구성되지만, 이는 일 예시이고, 반드시 이에 한정되지 않으며, 건초(101)의 무게를 감지하도록 다양하게 구성될 수 있다.
표시부재(150)는 중량 인디케이터로 이루어질 수 있으며, 사용자는 표시부재(150)를 통해 건초(101)의 무게를 확인하면서 파쇄작업을 진행할 수 있다.
한편, 파쇄부재(130)의 하측에는 건초(101)가 유입되도록 개방부(131c)가 형성될 수 있다.
개방부(131c)는 파쇄부재(130)의 하측에 형성되어 컨베이어부(110)에 의해 건초(101)가 이동하면 파쇄부재(130)를 통해 파쇄된 건초(101)가 건초 혼합부재(300)측으로 이동하도록 안내할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 건초 파쇄 장치(100)의 동작과정을 상세히 설명한다.
먼저, 작업자(102)는 다량의 건초(101)를 이동수단을 이용하여 작업대(200)의 상단에 위치시킨다.
이후 작업자(102)는 건초 이동용 도구를 이용하여 건초(101)를 컨베이어부(110), 구체적으로 수평방향으로 이동하는 벨트 컨베이어(110)의 안착판(111)에 위치시킨다.
이때, 작업자(102)는 중량 인디케이터(150)를 통해 컨베이어부(110)의 안착판(111)에 위치하는 건초(101)의 무게를 확인하면서 건초(101)를 컨베이어부(110)에 위치시킬 수 있다.
이후, 작업자(102)는 컨베이어부(110)가 회전되도록 동작시키면, 다량의 건초(101)가 컨베이어부(110)에 의해 이동하면서 파쇄부재(130)측으로 이동하게 된다.
이후, 건초(101)가 파쇄부재(130)측으로 이동하면 파쇄부재(130)를 구성하는 몸체부(133)가 회전하면서 몸체부(133)에 형성된 톱니모양의 이동부(135)가 건초(101)를 제1 절단부재(139) 측으로 이동시켜 건초(101)가 절단되게 한다.
이때, 건초(101)가 제1 절단부재(139)에 의해 절단되기 전에 구획판(137)에 구비된 제2 절단부재(141)에 의해 1차로 절단되게 하여 건초(101)의 파쇄가 보다 효율적으로 이루어지게 한다.
이후, 건초(101)가 균일하게 파쇄되면서 컨베이어부(110)에 의해 계속 이동하면, 파쇄된 건초(101)는 패쇄장치(100)의 하측에 위치하는 개방부(131c)를 통해 건초 혼합부재(300)측으로 이동하여 사료와 혼합되게 된다. 이때, 컨베이어부(110)의 상측에는 다수개의 공기 배출부(500)가 위치하여 공기 배출부(500)를 통해 파쇄시에 발생되는 먼지등이 외부 또는 작업자가 위치한 영역이외의 다른 영역으로 배출되게 된다.
상기와 같이 구성되어 동작되는 본 발명에 의하면, 건초(101)를 이동시키는 컨베이어부(110)와, 컨베이어부(110)를 통해 공급된 건초(101)를 파쇄하는 파쇄장치(100)를 구비시킴으로써, 건초(101)가 시료와 혼합되기 전에 충분히 파쇄되게 하여, 시료와의 혼합이 용이해지게 한다.
또한, 컨베이어부(110)에 길이방향을 따라 소정간격 이격되도록 복수개의 안착판(111)을 구비시키고, 건초(101)가 안착판(111)에 안착된 상태에서 이동되게 함으로써, 컨베이어부(110)를 통한 건초(101)의 이동이 용이해지게 한다.
또한, 파쇄부재(130)가, 모터의 동력을 제공받아 회전하는 몸체부(133)와, 컨베이어부(110)에 의해 건초(101)가 공급되면 몸체부(133)의 회전에 따라 회전하면서 건초(101)를 이동시키는 이동부(135)와, 건초(101)를 절단하는 제1 절단부재(139)등으로 구성되게 함으로써, 건초(101)가 컨베이어부(110)를 통해 파쇄부재(130)로 공급되면 건초(101)가 파쇄부재(130)를 통해 원활히 파쇄되게 한다.
또한, 몸체부(133)의 외주면에 구획판(137)을 형성시키고, 이동부(135)가 각각의 구획판(137) 사이에 적어도 하나가 구비되게 함으로써, 이동부(135)를 통한 건초(101)의 이동이 용이해지게 한다.
또한, 구획판(137) 사이에 위치하는 이동부(135)가 서로 다른 방향으로 경사지게 함으로써, 이동부(135)를 통한 건초(101)의 이동이 용이해지게 한다.
또한, 이동부(135)가 몸체부(133)의 외주면에 서로 다른 위치에 구비되게 함으로써, 이동부(135)를 통한 건초(101)의 이동이 용이해지게 한다.
또한, 구획판(137)에 제2 절단부재(141)를 구비시키고, 제2 절단부재(141)를 통해 건초(101)가 1차로 절단되게 함으로서, 건초(101)의 파쇄가 효과적으로 이루어지게 한다.
또한, 안착판(111)에 건초(101)의 무게를 감지하도록 무게 감지부(113)를 구비시키고, 컨베이어부(110)의 상측에는 무게 감지부(113)에 의해 건조된 건초(101)의 무게를 외부에 표시하도록 표시부재(150)를 구비시켜, 작업자(102)가 외부에서 건초(101)의 무게를 확인하면서 파쇄작업을 진행하게 한다.
또한, 파쇄부재(130)의 하측에는 건초(101)가 유입되도록 개방부(131c)를 형성시키고, 개방부(131c)의 하측에 건초(101)가 파쇄된 다음 혼합되도록 건초 혼합부재(300)를 구비시킴으로서, 파쇄된 건초(101)가 균일하게 혼합된 사료가 되게 한다. 또한 개방부(131c)의 하측에는 건초가 파쇄된 다음 사료믹서기(미도시)로 이성될 수 있도록 벨트컨베이어가 구비된다. 벨트컨베이어의 구성 및 작용은 당업자에게 자명하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이상에서 본 발명의 일 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있고, 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
100: 건조 파쇄 장치 101: 건초
102: 작업자 111: 안착판
110: 컨베이어부 130: 파쇄장치
131: 케이스 131a: 측면판
131b: 상부판 131c: 개방부
133: 몸체부 135: 이동부
137: 구획판 139: 제1 절단부재
141: 제2 절단부재 150: 표시부재
200: 작업대 210: 지지대
300: 건초 혼합부재 400: 설치부재
500: 공기 배출부

Claims (9)

  1. 상단에 건초가 위치하고, 상기 건초가 이동되게 하는 컨베이어부; 및
    상기 컨베이어부로부터 상기 건초를 공급받아 파쇄하는 파쇄부재;를 포함하는 건초 파쇄 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컨베이어부에는 길이방향을 따라 소정간격 이격되게 위치하고, 상기 건초가 안착되어 위치하는 복수개의 안착판이 구비되는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 파쇄부재는,
    내측공간이 마련되는 케이스;
    상기 내측공간에 위치하고, 상기 케이스에 회전가능하게 연결되어, 모터의 동력을 제공받아 회전하는 몸체부;
    상기 몸체부의 상측에 위치하고, 상기 컨베이어부에 의해 상기 건초가 공급되면 상기 건초를 절단하는 적어도 하나의 제1 절단부재; 및
    상기 몸체부의 외주면을 따라 구비되고, 상기 컨베이어부에 의해 상기 건초가 공급되면, 상기 몸체부의 회전에 따라 회전하면서 상기 건초를 상기 제1 절단부재측으로 이동시키는 적어도 하나의 이동부;를 포함하는 건초 파쇄 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 몸체부의 외주면에는 상기 몸체부의 길이방향을 따라 소정간격 이격되도록 복수개의 구획판이 형성되고,
    각각의 상기 구획판에는 상기 이동부에 의해 이동되는 상기 건초가 절단되도록 제2 절단부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이동부는 각각의 상기 구획판 사이에 적어도 하나가 구비되는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 이동부는 서로 다른 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 구획판은 상기 제1 절단부재와 수직방향으로 동일선상에 위치하는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 안착판에는 상기 건초의 무게를 감지하도록 무게 감지부가 구비되고,
    상기 컨베이어부의 상측에는 상기 무게 감지부에 의해 감지된 상기 건초의 무게를 외부에 표시하도록 표시부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 파쇄부재의 하측에는 상기 건초가 유입되도록 개방부가 형성되고,
    상기 개방부의 하측에는 상기 건초가 파쇄된 다음 사료믹서기로 이송되도록 벨트컨베이어가 구비되는 것을 특징으로 하는 건초 파쇄 장치.

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KR20040016561A (ko) * 2002-08-19 2004-02-25 대한민국(관리부서:농촌진흥청) 볏짚 원형베일 쵸퍼
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