KR20210075685A - 컨버터 - Google Patents

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KR20210075685A
KR20210075685A KR1020190167052A KR20190167052A KR20210075685A KR 20210075685 A KR20210075685 A KR 20210075685A KR 1020190167052 A KR1020190167052 A KR 1020190167052A KR 20190167052 A KR20190167052 A KR 20190167052A KR 20210075685 A KR20210075685 A KR 20210075685A
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KR1020190167052A
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박병준
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엘지이노텍 주식회사
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    • H02M3/02—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

본 실시예는 컨버터에 관한 것이다. 일 측면에 따른 컨버터는, 제1홀을 포함하는 하우징; 상기 하우징의 내면에 배치되며, 상기 제1홀과 마주하는 제2홀을 포함하는 인쇄회로기판; 및 상기 제1홀 및 상기 제2홀에 결합되는 결합부재를 포함하며, 상기 결합부재는, 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 배치되며, 상기 인쇄회로기판의 내면에 접촉되는 상단부; 및 상기 몸체부의 하단에 배치되며, 상기 제1홀의 내주면에 접촉되는 하단부를 포함한다.

Description

컨버터{Converter}
본 실시예는 컨버터에 관한 것이다.
자동차의 전기장치로는 엔진전기장치(시동장치, 점화장치, 충전장치)와 등화장치가 일반적이나, 최근에는 차량이 보다 전자제어화 됨으로써 샤시 전기장치를 포함한 대부분의 시스템들이 전기전자화 되고 있는 추세이다.
자동차에 설치되는 램프, 오디오, 히터, 에어컨 등의 각종 전장품들은 자동차 정지시에는 배터리로부터 전원을 공급받고, 주행시에는 발전기로부터 전원을 공급받도록 되어 있는데, 이때 통상의 전원 전압으로 14V계 전원 시스템의 발전용량이 사용되고 있다.
최근 들어 정보기술 산업의 발달과 더불어 자동차의 편의성 증대를 목적으로 하는 다양한 신기술(모터식 파워 스티어링, 인터넷 등)들이 차량에 접목되고 있으며, 앞으로도 현 자동차 시스템을 최대한 이용할 수 있는 신기술의 개발이 계속될 전망이다.
소프트 또는 하드 타입의 구분없이 하이브리드 전기 차량(HEV)은 전장부하(12V) 공급을 위한 DC-DC 컨버터(Low Voltage DC-DC Converter)가 설치되어 있다. 또한, 일반 가솔린 차량의 발전기(알터네이터) 역할을 하는 디씨디씨 컨버터는 메인 배터리(보통 144V 이상의 고전압 배터리)의 고전압을 다운시켜 전장부하용 전압 12V를 공급하고 있다.
디씨디씨 컨버터(DC-DC Converter)라 함은, 어떤 전압의 직류전원에서 다른 전압의 직류전원으로 변환하는 전자회로 장치를 말하며, 텔레비전 수상기, 자동차의 전장품 등 다양한 영역에 사용되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 컨버터의 사시도 이다.
도 1을 참조하면, 컨버터(100)는 하우징(110)에 의해 외형이 형성될 수 있다. 상기 하우징(110) 내에는 구동을 위한 다수의 부품이 배치될 수 있다. 상기 다수의 부품은 인쇄회로기판(120)을 포함할 수 있다. 상기 인쇄회로기판(120)의 상면 또는 하면에는 구동을 위한 하나 이상의 전자부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 전자부품은 인덕터(Inductor), 변압기(Transformer)를 포함할 수 있다.
배치 영역의 환경적 특성을 고려할 때, 컨버터 내 전자부품들은 하우징(110) 내 견고하게 고정되어야 한다. 일 예로, 상기 인쇄회로기판(120)은 상기 하우징(110)의 내면에 나사 결합될 수 있다.
상세히, 상기 하우징(110)의 내면에는 스크류(130)가 결합되는 나사홀(122)이 형성될 수 있다. 상기 하우징(110)은 내면으로부터 내측으로 돌출되어, 상기 인쇄회로기판(120)의 일면이 놓이는 결합부(114)를 포함할 수 있다. 상기 나사홀(122)은 결합부(114)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(120)은 상기 하우징(110)의 외면 상에 배치되는 방열핀(112)과 상하 방향으로 오버랩되게 배치되어, 상기 인쇄회로기판(120)에서 발생되는 열이 방열될 수 있다.
스크류(130)가 상기 인쇄회로기판(120)을 관통하여 상기 나사홀(122)에 나사 결합됨으로써, 상기 인쇄회로기판(120)이 상기 하우징 내 견고하게 고정될 수 있다.
그러나, 스크류(130)가 상기 인쇄회로기판(120) 또는 상기 하우징(110)에 나사 결합 시, 스크류(130)의 외주면과 나사홀(122)의 내주면 접촉에 의해 금속 가루를 포함한 이물이 발생될 수 있다. 발생된 이물은 인쇄회로기판(120) 또는 다른 전자부품에 침투하여, 쇼트를 포함한 장치의 오작동을 발생시킬 우려가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 구조를 개선하여, 전자부품들을 하우징 내 견고하게 고정할 수 있는 컨버터를 제공하는 것에 있다.
본 실시 예에 따른 컨버터는, 제1홀을 포함하는 하우징; 상기 하우징의 내면에 배치되며, 상기 제1홀과 마주하는 제2홀을 포함하는 인쇄회로기판; 및 상기 제1홀 및 상기 제2홀에 결합되는 결합부재를 포함하며, 상기 결합부재는, 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 배치되며, 상기 인쇄회로기판의 내면에 접촉되는 상단부; 및 상기 몸체부의 하단에 배치되며, 상기 제1홀의 내주면에 접촉되는 하단부를 포함한다.
본 실시예를 통해 종래 스크류를 통한 결합 구조 대비, 인쇄회로기판 모듈과 하우징 간 결합 공정이 간단하게 이루어질 수 있으므로, 생산 효율이 향상되는 장점이 있다.
또한, 부품 수 감소에 따른 제조 단가가 낮아지는 장점이 있다.
또한, 결합 과정에서 금속 가루와 같은 이물질이 발생하지 않으므로, 부품 오작동을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 컨버터의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 결합부재의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하우징 내 인쇄회로기판 모듈의 결합 과정을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하우징 내 인쇄회로기판 모듈이 결합된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 결합 상태에서 결합부재를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 결합 상태에서 결합부재의 측면을 도시한 평면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C 로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 컨버터(Converter)는 자동차에 구비되는 전장품으로서, 어떤 전압의 전원에서 다른 전압의 전원으로 변환을 수행하는 전자회로 장치를 말한다. 일 예로, 상기 컨버터는 DC-DC 컨버터일 수 있다. 그러나, 본 실시예에 따른 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판 모듈은 다양한 전장품에 적용될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 컨버터는 하우징에 의해 외형이 형성될 수 있다. 상기 하우징 내에는 본 실시예에 따른 인쇄회로기판 모듈이 배치되도록, 내부 공간이 형성될 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 결합부재의 사시도 이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하우징 내 인쇄회로기판 모듈의 결합 과정을 도시한 단면도 이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하우징 내 인쇄회로기판 모듈이 결합된 상태를 도시한 단면도 이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 결합 상태에서 결합부재를 도시한 사시도 이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 결합 상태에서 결합부재의 측면을 도시한 평면도 이다.
도 2 내지 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 컨버터는, 하우징(110), 인쇄회로기판 모듈(120) 및 결합부재(210)를 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 하우징(110)은 컨버터의 외형을 형성할 수 있다. 상기 하우징(110)의 내면에는 후술할 결합부재(210) 또는 지그(P)가 결합되는 제1홀(115)이 형성될 수 있다. 상기 제1홀(115)은 상기 하우징(110)의 내면 중 일부가 타 영역에 비해 외측으로 함몰되는 형상일 수 있다. 상기 제1홀(115)의 단면 형상은 원형으로 형성될 수 있다.
상기 인쇄회로기판 모듈(120)은 상기 하우징(110)의 내면에 배치될 수 있다. 상기 하우징(110)의 내면에는 타 영역보다 내측으로 돌출되어, 내측에 상기 제1홀(115)이 배치되는 결합부(114, 도 1참조)가 형성될 수 있다. 상기 결합부(114)는 복수로 구비되어, 상기 하우징(110)의 내면에서 상호 소정 거리 이격되게 배치될 수 있다. 상기 결합부(114)의 단부는 상기 인쇄회로기판 모듈(120)의 일면에 접촉될 수 있다. 상기 결합부(114)를 통해 상기 인쇄회로기판(120)의 일면은 상기 하우징(110) 내면 타 영역과 소정거리 이격되게 배치될 수 있다. 이와 달리, 상기 결합부(114) 없이 상기 인쇄회로기판(120)의 일면은 상기 하우징(110)의 내면에 접촉되게 배치될 수도 있다.
상기 인쇄회로기판 모듈(120)의 일면 또는 양면에는 구동을 위한 다수의 전자부품이 배치될 수 있다. 상기 인쇄회로기판 모듈(120)에는 일면으로부터 타면을 관통하는 제2홀(122)이 형성될 수 있다. 상기 제2홀(122)은 상기 제1홀(115)과 상하 방향으로 마주하게 배치될 수 있다. 상기 제2홀(122)의 단면 형상은 상기 제1홀(115)의 단면 형상에 대응되게 형성될 수 있다. 상기 제1홀(112) 및 상기 제2홀(122)의 조합에 의해, 상기 결합부재(210)가 결합되는 결합홀이 형성될 수 있다.
한편, 상기 하우징(110)의 내면 중 상기 인쇄회로기판 모듈(120)의 일면과 마주하는 영역과 대향하는 상기 하우징(110)의 외면에는, 외면으로부터 외측으로 돌출되는 방열핀(112, 도 1 참조)이 형성될 수 있다. 상기 방열핀(112)은 복수로 구비되어 상호 이격되게 배치될 수 있다. 상기 방열핀(112)은 상기 하우징(110)의 외면 단면적을 증가시켜, 방열 효율을 향상시킬 수 있다. 특히, 상기 방열핀(112)의 형성 영역을 상기 인쇄회로기판 모듈(120)과 상대적으로 가깝게 배치하여, 상기 인쇄회로기판 모듈(120)에서 발생되는 열을 용이하기 상기 방열핀(112) 배치 영역으로 전달할 수 있다.
상기 결합부재(200)는 상기 결합홀에 결합되어, 상기 인쇄회로기판 모듈(120)과 상기 하우징(110)을 상호 고정시킬 수 있다. 상기 결합부재(200)는 금속 재질로 형성될 수 있다. 상기 결합부재(200)는 소성 변형되는 재질로 형성될 수 있다. 이와 달리, 상기 결합부재(200)는 탄성 변형되는 재질로 형성될 수 있다.
상기 결합부재(200)는 몸체부(230)와, 상기 몸체부(230)의 상단에 배치되는 상단부(210)와, 상기 몸체부(230)의 하단에 배치되는 하단부(220)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 몸체부(230)를 기준으로 상, 하단에 각각 상기 상단부(210)와 상기 하단부(220)가 배치될 수 있다. 상기 상단부(210)는 상기 결합홀의 외측에 배치될 수 있다. 도 3 및 4를 기준으로, 상기 상단부(210)의 하면은 상기 인쇄회로기판 모듈(120)의 상면에 접촉될 수 있다. 상기 몸체부(230)의 일부 및 상기 하단부(220)는 상기 결합홀 내 수용될 수 있다.
상기 결합부재(200)는 상면으로부터 하면을 관통하는 제3홀(250)이 형성될 수 있다. 상기 제3홀(250)은 상기 결합홀의 단면적 보다 작게 형성될 수 있다. 상기 제3홀(250)은 후술할 지그(P)가 결합될 수 있다.
상기 몸체부(230)는 상기 결합부재(200)의 외형을 형성할 수 있다. 상기 몸체부(230)의 내측에 상기 제3홀(250)이 배치될 수 있다. 상기 몸체부(230)는 외주면 단면적이 서로 상이한 영역을 포함할 수 있다. 상기 제3홀(250)은 내주면 단면적이 서로 상이한 영역을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 몸체부(230)는 하방으로 갈수록 외주면 단면적이 증가하는 형상일 수 있다. 상기 제3홀(250) 또한 하방으로 갈수록 내주면 단면적이 증가하는 형상일 수 있다.
상기 몸체부(230)에는 하단으로부터 상방으로 연장되는 절개부(260)를 포함할 수 있다. 상기 절개부(260)는 복수로 구비되어 상기 결합홀을 중심으로 대향하게 배치될 수 있다. 상기 절개부(260)는 상기 몸체부(230) 또는 상기 하단부(220)를 서로 다른 2이상의 영역으로 구획할 수 있다. 상기 절개부(260)는 상기 하단부(220) 또는 상기 몸체부(230) 중 일부가 절개된 영역일 수 있다.
상기 상단부(210)는 상기 몸체부(230)의 상단에 배치될 수 있다. 상기 상단부(210)는 상기 결합부재(200)의 타 영역에 비해 단면적이 크게 형성될 수 있다. 상기 상단부(210)는 단면적이 상기 하단부(220)의 단면적 보다 크게 형성될 수 있다. 상기 상단부(210)는 단면이 원형으로 형성될 수 있다. 상기 상단부(210)의 하면은 상기 인쇄회로기판 모듈(120)의 상면에 접촉될 수 있다.
상기 하단부(220)는 상기 몸체부(230)의 하단에 배치될 수 있다. 상기 하단부(220)는 상기 몸체부(230)의 하단 일부가 상방으로 절곡되어 형성될 수 있다. 상기 하단부(220)의 외주면은 곡면일 수 있다. 상기 하단부(220)의 단면 형상은 원형일 수 있다. 상기 하단부(220)의 단면적은 상기 상단부(210)의 단면적 보다 작고, 상기 몸체부(230)의 단면적 보다 크게 형성될 수 있다. 상기 결합부재(200)가 상기 인쇄회로기판 모듈(120) 및 상기 하우징(110)에 결합 시, 상기 하단부(220)의 외주면은 상기 제1홀(115)의 내주면에 접촉될 수 있다.
상기 인쇄회로기판 모듈(120)과 상기 하우징(110)의 결합 과정을 설명하면, 먼저 상기 제1홀(115)과 상기 제2홀(122)이 마주하도록 배치된 상태에서, 상기 결합홀에 상기 결합부재(210)를 결합시킨다. 이 때, 상기 결합부재(210)의 상면부(210)의 하면은 상기 인쇄회로기판 모듈(120)의 상면에 접촉될 수 있다. 상기 하단부(220)는 외면이 상기 제1홀(115)의 내주면에 접촉될 수 있다. 상기 하단부(220)는 외면이 상기 제1홀(115)의 내주면을 가압하도록 탄성력을 제공할 수 있다.
다음으로, 상기 지그(P)가 상기 제3홀(250)에 결합될 수 있다. 상기 지그(P)는 단면 형상이 상방으로 갈수록 외주면 단면적이 커지는 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 지그(P)는 상기 제3홀(250) 또는 상기 결합홀의 단면적 보다 큰 영역을 가질 수 있다. 따라서, 상기 지그(P)의 펀칭(Punching)에 의해, 상기 결합부재(200)는 변형될 수 있다. 예를 들어, 상기 결합부재(200)의 변형은, 상기 하단부(220)가 상기 제1홀(115)의 내주면(117)을 가압하는 형상이거나, 상기 몸체부(230)의 적어도 일부가 외측으로 돌출되는 형상일 수 있다. 즉, 상기 지그(P)의 펀칭에 의해, 상기 몸체부(230)의 외주면 중 일부가 외측으로 돌출되어, 상기 제1홀(115)의 내주면 또는 상기 제2홀(122)의 내주면에 접촉되는 돌출부(280, 도 5참조)가 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 결합부재(200)는 상기 결합홀의 내주면과 접촉하는 2 이상의 영역을 포함할 수 있다.
또한, 상기 펀칭에 의해, 상기 절개부(260) 또한 변형되어, 상기 절개부(260)는 도 6에 도시된 바와 같이, 원주 방향 길이를 달리하는 복수의 영역을 포함할 수 있다. 이 중, 상기 돌출부(280)와 동일 높이를 형성하는 상기 절개부(260)의 영역이 타 영역보다 원주 방향 길이가 상대적으로 길게 형성될 수 있다.
상기와 같은 구조에 따르면, 종래 스크류를 통한 결합 구조 대비, 인쇄회로기판 모듈과 하우징 간 결합 공정이 간단하게 이루어질 수 있으므로, 생산 효율이 향상되는 장점이 있다.
또한, 부품 수 감소에 따른 제조 단가가 낮아지는 장점이 있다.
또한, 결합 과정에서 금속 가루와 같은 이물질이 발생하지 않으므로, 부품 오작동을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제1홀을 포함하는 하우징;
    상기 하우징의 내면에 배치되며, 상기 제1홀과 마주하는 제2홀을 포함하는 인쇄회로기판; 및
    상기 제1홀 및 상기 제2홀에 결합되는 결합부재를 포함하며,
    상기 결합부재는,
    몸체부;
    상기 몸체부의 상단에 배치되며, 상기 인쇄회로기판의 내면에 접촉되는 상단부; 및
    상기 몸체부의 하단에 배치되며, 상기 제1홀의 내주면에 접촉되는 하단부를 포함하는 컨버터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합부재는 상기 제1홀 또는 상기 제2홀의 내주면과 접촉되는 적어도 2이상의 영역을 포함하는 컨버터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 몸체부의 외주면으로부터 외측으로 돌출되어, 상기 제1홀의 내주면 또는 상기 제2홀의 내주면에 접촉되는 돌출부를 포함하는 컨버터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하단부의 단면적은 상기 몸체부의 단면적 보다 크고, 상기 상단부의 단면적 보다 작은 컨버터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하단부의 외면은 곡면인 컨버터.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 결합부재는 상기 하단부로부터 상기 몸체부를 향해 상방으로 연장되는 절개부를 포함하는 컨버터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 절개부는 복수로 구비되어, 상기 결합부재의 중심을 기준으로 대향하게 배치되는 컨버터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합부재는 금속 재질인 컨버터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징의 내면 중 상기 인쇄회로기판의 일면과 마주하는 영역과 대향하는 상기 하우징의 외면에는 방열핀이 배치되는 컨버터.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 절개부 중 상기 돌출부와 동일 높이를 형성하는 영역은, 타 영역 보다 원주 방향 길이가 길게 형성되는 컨버터.

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