KR20210050283A - A membrane bioreactor system capable of eliminating the effect gf turbidity when detecting treated water quality - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 탁도계를 이용한 처리수 수질 감지시 처리수 수질이 양호함에도 탁도가 높은 것으로 나오는 현상 및 이로 인하여 시스템이 정지되거나 이상 신호가 발생하는 문제를 해결하는 MBR 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an MBR system that solves a phenomenon in which the turbidity is high even when the treated water quality is good when the treated water quality is detected using a turbidimeter, and the system is stopped or an abnormal signal is generated.

Figure P1020190134713
Figure P1020190134713

Description

처리수 수질 감지시 탁도의 영향을 배제하는 MBR 시스템{A membrane bioreactor system capable of eliminating the effect gf turbidity when detecting treated water quality}{A membrane bioreactor system capable of eliminating the effect gf turbidity when detecting treated water quality}

본 발명은 수처리 분야에 관한 것으로, 탁도계를 이용한 처리수 수질 감지시 처리수 수질이 양호함에도 탁도가 높은 것으로 나오는 현상 및 이로 인하여 시스템이 정지되거나 이상 신호가 발생하는 문제를 해결하는 MBR 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to the field of water treatment, and relates to an MBR system that solves a phenomenon in which the turbidity is high even though the treated water quality is good when the treated water quality is detected using a turbidimeter, and the system is stopped or an abnormal signal is generated. .

하수나 폐수 처리에 주로 사용되는 MBR(membrane bioreactor, 분리막 생물반응조) 시스템은, 활성슬러지를 포함하는 생물반응조를 이용하되, 분리막을 활용하여 침전조 없이 슬러지와 처리수의 고액분리를 수행하는 시스템이다. 활성슬러지법과 비교하면, 소요 면적이 작고, 자동 운전이 용이하고, 고농도 활성슬러지 농도 유지가 가능하다는 장점이 있다. The MBR (membrane bioreactor) system, which is mainly used for sewage or wastewater treatment, uses a bioreactor containing activated sludge, but is a system that performs solid-liquid separation of sludge and treated water without a settling tank using a separation membrane. Compared with the activated sludge method, the required area is small, automatic operation is easy, and high concentration activated sludge concentration can be maintained.

MBR 시스템에서 처리수가 생성되는 막여과조 후단에 MBG(microbubble generator, 미세기포 생성기)를 구비시켜 처리수 내에 미세기포를 포함시키면, 활성 산소가 증가됨으로써 처리수 정화 효과를 가져올 수 있다. In the MBR system, when microbubble generators (MBGs) are provided at the rear end of the membrane filtration tank where treated water is generated, and microbubbles are included in the treated water, active oxygen is increased, thereby resulting in a treatment water purification effect.

한편, MBR 시스템에서 분리막이 사용되므로, 막을 세정하기 위한 공정이 필요하다. 분리막의 세정 공정은, 공기에 의한 공기 세정(또는, 스크러빙), 처리수를 이용하여 분리막의 외면을 세정하는 외부 세정(또는, 스프링클링), 처리수 유동 방향과 역방향으로 역세수를 주입하여 분리막의 내측에서 외측을 향해 세정하는 역세정(backwashing) 등으로 구분할 수 있다. 역세정 공정에서도 MBG에 의해 미세기포가 포함되면, 미세기포 자체에 의하여 물리적 세정 효과가 증진될 뿐만 아니라, 미세기포의 산화 작용으로 작은 이물질을 녹일 수 있어서 효과적이다. On the other hand, since the membrane is used in the MBR system, a process for cleaning the membrane is required. The separation membrane cleaning process includes air cleaning (or scrubbing) with air, external cleaning (or sprinkling) that cleans the outer surface of the separation membrane using treated water, and injecting backwash water in the opposite direction to the flow direction of the treated water to separate the membrane. It can be classified into backwashing, which is washed from the inside to the outside. Even in the backwashing process, if microbubbles are included by MBG, not only the physical cleaning effect is enhanced by the microbubbles themselves, but also small foreign substances can be dissolved by the oxidation of the microbubbles, which is effective.

도 1은, MBG가 구비된 MBR 시스템의 일 례를 도시한다. 여과 공정과 세정 공정으로 구분하여 종래의 MBR 시스템을 설명한다. 1 shows an example of an MBR system equipped with an MBG. A conventional MBR system is described by dividing it into a filtration process and a cleaning process.

먼저, 종래의 MBR 시스템에서의 여과 공정을 설명한다. First, a filtration process in a conventional MBR system will be described.

하폐수는 유량 조정조(100)에 유입된다. 스크린(150)을 통과하여 무산소조(200)로 유동한다. 무산소조(200)에는 무산소조 교반기(210)가 구비된다. 하폐수는 무산소조(200)에서 혐기조(300)로 유동한다. 혐기조(300)에도 혐기조 교반기(310)가 구비된다. 혐기조(300)의 하폐수는 다시 호기조(400)로 유동한다. 호기조(400)에는 산기관(410)이 구비되어 브로워(790)로부터 공기를 공급받는다. Sewage water flows into the flow control tank 100. It passes through the screen 150 and flows to the anoxic tank 200. An anoxic tank agitator 210 is provided in the anoxic tank 200. Sewage water flows from the anoxic tank 200 to the anaerobic tank 300. The anaerobic tank 300 is also provided with an anaerobic tank stirrer 310. Sewage water from the anaerobic tank 300 flows back to the aerobic tank 400. The exhalation tank 400 is provided with a diffuser 410 to receive air from the blower 790.

호기조(400)의 하폐수는 막여과조(500)로 유동한다. 막여과조(500)에는 분리막(510)이 구비되며, 침지식으로 설치되는 것이 일반적이다. 막여과조(500)에서 분리막(510)에 의해 막여과 처리되면 슬러지는 침강하고 처리수가 생성된다. 생성된 처리수는 막여과조(500)의 처리수 배출부를 통해 배출되어 처리수 펌프(P)에 의해 처리수조(600)로 유동한다. 침강된 슬러지는 활성 슬러지 펌프(PRAS)에 의해 시스템으로 순환된다. Sewage water from the aerobic tank 400 flows into the membrane filtration tank 500. A separation membrane 510 is provided in the membrane filtration tank 500, and it is generally installed in an immersion type. When the membrane filtration treatment is performed by the separation membrane 510 in the membrane filtration tank 500, the sludge settles and treated water is generated. The generated treated water is discharged through the treated water discharge unit of the membrane filtration tank 500 and flows to the treated water tank 600 by the treated water pump P. The settled sludge is circulated to the system by an activated sludge pump (P RAS).

막여과조(500)에서 생성된 처리수가 처리수조(600)로 유동하는 라인을, "처리수 배출 라인"으로 지칭한다. 처리수 배출 라인에는 전술한 처리수 펌프(P)와 더불어 MBG(520)가 구비되어, 처리수에 미세기포를 추가시킬 수 있다. 또한, MBG(520) 주변에는 MBG(520)의 작동이 필요 없거나 MBG(520)의 유지관리, 세정 등의 이유로 이를 사용할 수 없는 경우, 처리수를 바이패스시키기 위한 바이패스 라인이 구비될 수 있다. A line through which the treated water generated in the membrane filtration tank 500 flows to the treated water tank 600 is referred to as a "treated water discharge line". The treated water discharge line is provided with the MBG 520 in addition to the treatment water pump P described above, so that microbubbles may be added to the treated water. In addition, when the operation of the MBG 520 is not required or cannot be used for reasons such as maintenance or cleaning of the MBG 520, a bypass line for bypassing the treated water may be provided around the MBG 520. .

또한, 처리수 배출 라인의 일 말단에는, 특수한 경우 처리수 배출 라인 내의 슬러지를 배출하거나 또는 처리수 배출 라인을 통해 외부로 슬러지 등을 배출시키기 위한 라인이 분기될 수도 있다. In addition, at one end of the treated water discharge line, in a special case, a line for discharging sludge in the treated water discharge line or discharging sludge to the outside through the treated water discharge line may be branched.

밸브의 관점에서 달리 표현하면, 여과 공정에서는, 처리수의 유동 방향을 따라, MBG 밸브 중 밸브(V11)가 개방되고, 밸브(V12)가 개방되고, 밸브(V13)는 폐쇄되며, 처리 라인 밸브 중, 밸브(V21)가 개방되고, 밸브(V22)가 개방되고, 밸브(V23)는 폐쇄된다. MBG(520) 바이패스가 필요한 경우, 밸브(V11)와 밸브(V12)는 폐쇄되고 밸브(V13)만 개방된다. Expressed differently from the point of view of the valve, in the filtration process, along the flow direction of the treated water, the valve V11 of the MBG valve is opened, the valve V12 is opened, the valve V13 is closed, and the treatment line valve In the middle, the valve V21 is opened, the valve V22 is opened, and the valve V23 is closed. When the MBG 520 bypass is required, the valve V11 and the valve V12 are closed and only the valve V13 is opened.

다음, 종래의 MBR 시스템에서의 세정 공정을 설명한다. 세정 공정은 공기 세정, 약품 세정 및 역세정 등으로 구분할 수 있다. 공기 세정과 약품 세정과 역세정은 경우에 따라 선택적으로 수행될 수 있으며, 여과 공정과 함께 수행되지는 않는다. Next, a cleaning process in a conventional MBR system will be described. The cleaning process can be divided into air cleaning, chemical cleaning, and back cleaning. Air cleaning, chemical cleaning, and backwashing may be selectively performed in some cases, and are not performed together with the filtration process.

분리막(510)의 공기 세정을 위하여, 브로워(790)에서 생성된 공기가 분리막(510)에 유입되는 공기 유동 라인이 구비된다. In order to clean the air of the separator 510, an air flow line through which air generated by the blower 790 flows into the separator 510 is provided.

분리막(510)의 약품 세정을 위하여, 약품 저장조(710, 720)에서 약품이 더 공급될 수 있다. 일반적으로, 각각의 약품 저장조(710, 720)에서, NaOCl, H2SO4 등이 각각 공급될 수 있다. 별도의 스프링클링 배관(미도시)을 통하여 세정수가 분리막(510)에 스프링클링될 수 있다. 이러한 세정수로써, 처리수조(600)에 저류된 처리수가 사용될 수 있다. In order to clean the chemicals of the separation membrane 510, chemicals may be further supplied from the chemical storage tanks 710 and 720. In general, NaOCl, H 2 SO 4 and the like may be supplied from each of the drug storage tanks 710 and 720, respectively. Washing water may be sprinkled to the separation membrane 510 through a separate sprinkling pipe (not shown). As such washing water, the treated water stored in the treatment water tank 600 may be used.

분리막(510)의 역세정을 위하여, 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로 사용된다. 역세수는 처리수 배출 라인에서 처리수가 유동하는 방향과 반대 방향으로 유동하여야 하므로, 역세수를 유동시키는 동력을 제공하는 처리수 펌프(P)는 여과 공정에서와 반대 방향으로 작동한다. 이를 위하여, MBR 시스템에서 방향 전환이 가능한 펌프만이 처리수 펌프(P)로 사용될 수 있다. In order to backwash the separation membrane 510, the treated water stored in the treatment water tank 600 is used as backwash water. Since backwash water must flow in a direction opposite to the direction in which the treated water flows in the treated water discharge line, the treated water pump P that provides power to flow the backwash water operates in the opposite direction to that in the filtration process. To this end, only a pump capable of changing direction in the MBR system can be used as the treated water pump (P).

처리수 펌프(P)가 여과 공정에서와 반대 방향으로 작동하면, 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로서 처리수 배출 라인으로 유입된다. 이때에 역세수가 유동하는 라인을 "역세수 공급 라인(L)"으로 지칭한다. 역세수 공급 라인(L)에는 약품 저장조(730)가 연결되어 역세수에 약품이 더 공급될 수 있다. 일반적으로, NaOCl이 공급된다. When the treated water pump P operates in the opposite direction to that in the filtration process, the treated water stored in the treatment water tank 600 flows into the treated water discharge line as backwash water. At this time, the line through which the backwash water flows is referred to as a “backwash water supply line (L)”. A medicine storage tank 730 is connected to the backwash water supply line L, so that medicines may be further supplied to the backwash water. Typically, NaOCl is supplied.

처리수 배출 라인으로 유입된 역세수는 MBG(520)를 통과하여 미세기포를 공급받는다. 미세기포에 의한 산화 효과 등을 이용하여 역세정 효과를 높이기 위함이다. 다만, 처리수 펌프(P)에서와 마찬가지로, 여과 공정에서 처리수가 유동하는 방향과 반대 방향으로 역세수가 유동하므로, 방향 전환 가능한 MBG만이 MBR 시스템에서 MBG(520)로 사용될 수 있다. The backwash water introduced into the treated water discharge line passes through the MBG 520 and receives microbubbles. This is to increase the backwashing effect by using the oxidation effect caused by microbubbles. However, as in the treated water pump P, since the backwash water flows in a direction opposite to the direction in which the treated water flows in the filtration process, only the MBG capable of changing the direction can be used as the MBG 520 in the MBR system.

역세수는 처리수 펌프(P)를 거쳐 분리막(510)의 처리수 배출부 측으로 유입되어, 분리막(510)의 내부로부터 분리막(510)을 역세정한다. The backwash water flows into the treated water discharge portion of the separation membrane 510 through the treated water pump P, and backwashes the separation membrane 510 from the inside of the separation membrane 510.

밸브의 관점에서 달리 표현하면, 역세정 공정에서는, 역세수의 유동 방향을 따라, 처리 라인 밸브 중, 밸브(V21), 밸브(V22), 밸브(V23)가 모두 폐쇄된 상태이다. MBG 밸브 중 밸브(V12)가 개방되고, 밸브(V11)가 개방되고, 밸브(V13)는 폐쇄된다. MBG(520) 바이패스가 필요한 경우, 밸브(V12)와 밸브(V11)는 폐쇄되고 밸브(V13)만 개방된다. Expressed differently from the viewpoint of the valve, in the backwashing process, all of the valves V21, V22, and V23 of the treatment line valves are closed along the flow direction of the backwashing water. Among the MBG valves, the valve V12 is opened, the valve V11 is opened, and the valve V13 is closed. When the MBG 520 bypass is required, the valve V12 and the valve V11 are closed and only the valve V13 is opened.

한편, 처리수의 수질을 보장하도록 탁도계(T)가 사용될 수 있다. 탁도계(T)는 처리수가 유동하는 라인에 설치되는데, 일반적으로 미세기포에 영향을 받지 않도록 MBG(520)의 전단에 설치된다. 탁도계(T)는 유동하는 처리수의 탁도를 감지한다. 감지한 탁도가 기 설정된 기준 이상인 경우, 어떠한 이유로든 처리수의 수질이 좋지 않음을 의미한다. 원수 수질이 수처리 한계를 넘어선 것일 수도 있으며, 분리막(510)의 성능이 저하된 것일 수도 있으며, 처리수 배출 라인이 오염된 것일 수도 있다. 탁도가 좋지 않음을 감지한 경우, 즉각 이상 신호를 발생시키며, 수동 또는 자동으로 시스템 가동이 정지될 수 있다. Meanwhile, a turbidimeter (T) may be used to ensure the quality of the treated water. The turbidimeter (T) is installed in a line through which the treated water flows, and is generally installed at the front end of the MBG 520 so as not to be affected by microbubbles. The turbidity meter (T) detects the turbidity of the flowing treated water. If the detected turbidity is higher than the preset standard, it means that the water quality of the treated water is not good for any reason. The raw water quality may be beyond the water treatment limit, the performance of the separation membrane 510 may be deteriorated, or the treated water discharge line may be contaminated. When it detects that the turbidity is not good, an abnormal signal is immediately generated, and the system operation can be stopped manually or automatically.

이러한 종래 기술에서는 다음과 같은 문제가 있다. In this prior art, there are the following problems.

첫째, MBG(520)를 이용하여 역세정을 수행할 경우, 역세정이 완료되었음에도 역세정수가 유동하였던 처리수 배출 라인 상에 미세기포가 남아 있을 수 있다. 남아 있던 미세기포는, 역세정 이후 여과공정에서 처리수와 함께 처리수조(600)를 향해 유동한다. 그런데, 미세기포는 탁도계(T)에 영향을 준다. 즉, 처리수 배출 라인에 남아 있던 미세기포로 인하여, 탁도계(T)는 처리수 내 탁도가 좋지 않음을 감지하여 시스템을 수동 또는 자동으로 정지시킬 수 있다. 처리수의 수질이 양호함에도 처리수 수질이 좋지 않은 것으로 판단한 것이다. 시스템이 정지됨에 따라 처리수량이 줄어들어 효율이 낮아지고 인력이 투입되어야 한다. First, when backwashing is performed using the MBG 520, microbubbles may remain on the treated water discharge line in which the backwashed water flowed even though the backwashing was completed. The remaining microbubbles flow toward the treatment water tank 600 together with the treated water in the filtration process after backwashing. However, microbubbles affect the turbidimeter (T). That is, due to the fine bubbles remaining in the treated water discharge line, the turbidity meter T may detect that the turbidity in the treated water is not good, and thus the system may be manually or automatically stopped. Although the quality of the treated water was good, it was judged that the quality of the treated water was not good. As the system is stopped, the amount of water to be treated decreases, which lowers the efficiency and requires manpower.

둘째, 약품 세정시 약품 저장조(710, 720)에서 약품이 투입되고 역세정시 약품 저장조(730)에서 약품이 투입되는데, NaOCl, H2SO4 등과 같은 약품이 분리막(510)을 세정한 이후 일부가 분리막(510) 또는 처리수가 유동하는 처리수 배출 라인에 남아 있을 수 있다. 이러한 잔류 약품은, 다음 여과 공정시 처리수에 혼입되어 처리수조(600)에 유입된다. 처리수조(600) 내에 원하지 않은 NaOCl, H2SO4 등과 같은 약품이 섞이는 것이다. Second, when chemicals are washed, the chemicals are injected from the chemicals storage tanks 710 and 720, and during backwashing, the chemicals are injected from the chemicals storage tank 730. After washing the separator 510, some of the chemicals such as NaOCl, H 2 SO 4 etc. The separation membrane 510 or the treated water may remain in the treated water discharge line through which the treated water flows. These residual chemicals are mixed into the treated water during the next filtration process and introduced into the treated water tank 600. In the treatment tank 600, unwanted chemicals such as NaOCl and H 2 SO 4 are mixed.

(특허문헌 1) KR 10-2019-0005382 A(Patent Document 1) KR 10-2019-0005382 A

(특허문헌 2) KR 10-1365215 B1(Patent Document 2) KR 10-1365215 B1

(특허문헌 3) KR 10-0414609 B1(Patent Document 3) KR 10-0414609 B1

(특허문헌 4) KR 10-0539308 B1(Patent Document 4) KR 10-0539308 B1

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것이다. The present invention is to solve the above problems.

처리수의 수질이 양호함에도 탁도계가 미세기포의 영향으로 탁도가 있음을 감지하여 처리수 수질이 양호하지 않은 것으로 판단하게 되어 시스템 효율이 낮아지는 문제점을 개선하고자 한다.Although the water quality of the treated water is good, the turbidity meter detects that there is turbidity due to the influence of microbubbles and determines that the quality of the treated water is not good, thereby improving the problem of lowering the system efficiency.

또한, 처리수조 내에 약품이 혼입되는 문제점을 개선하고자 한다. In addition, it is intended to improve the problem that chemicals are mixed in the treatment tank.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 분리막(510)을 구비한 막여과조(500)를 포함하는 MBR 시스템으로서, 상기 분리막(510)의 처리수 배출부는 처리수 배출 라인을 통해 처리수조(600)에 연결되고, 상기 처리수 배출 라인에는, 상기 분리막(510)에서부터 상기 처리수조(600)를 향해 순서대로, 역세수 유입부(S1), 처리수 펌프(P), 및 처리수 분기부(S2)가 위치하고, 상기 역세수 유입부(S1)에서 상기 처리수 배출 라인 중 역세수 유입 라인이 분기되고, 상기 처리수 분기부(S2)에서는 상기 처리수 배출 라인 중 배출용 유로가 분기되고, 상기 배출용 유로 상에 슬러지 분기부(S3)가 위치하고, 상기 슬러지 분기부(S3)에서는 상기 배출용 유로를 슬러지 배출용 유로와 유량 조정조용 유로로 분기되며, 상기 MBR 시스템의 여과 공정시, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수는 상기 처리수 배출 라인을 유동하여 상기 역세수 유입부(S1) 및 상기 처리수 분기부(S2)을 통과하여 상기 처리수조(600)에 집수되고, 상기 MBR 시스템의 역세정 공정시, 상기 처리수조(600)에 집수된 처리수가 역세수로서 상기 역세수 유입 라인을 유동하여 상기 역세수 유입부(S1)를 통해 상기 처리수 배출 라인으로 유동한 후 상기 분리막(510)에 유입되고, 상기 MBR 시스템의 역세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수가 상기 처리수 배출 라인을 유동하고 상기 처리수 분기부(S2)에서 상기 배출용 유로로 유입되고 상기 슬러지 분기부(S3)에서 상기 유량 조정조용 유로로 유동하는, MBR 시스템을 제공한다.An embodiment of the present invention for solving the above problems is an MBR system including a membrane filtration tank 500 having a separation membrane 510, wherein the treated water discharge part of the separation membrane 510 connects the treated water discharge line. It is connected to the treatment water tank 600 through the treatment water discharge line, in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600, a backwash water inlet (S1), a treatment water pump (P), and The treated water branch (S2) is located, the backwash water inlet line is branched from the treated water discharge line from the backwash water inlet (S1), and the treated water branch (S2) is used for discharging the treated water discharge line. A flow path is branched, and a sludge branch (S3) is located on the discharge flow path, and in the sludge branch (S3), the discharge flow path is branched into a flow path for a sludge discharge and a flow control tank. During the filtration process, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line, passes through the backwash water inlet (S1) and the treated water branch (S2), to the treated water tank (600). During the backwashing process of the MBR system after being collected, the treated water collected in the treatment water tank 600 flows through the backwash water inlet line as backwash water to the treated water discharge line through the backwash water inlet (S1). After flowing, it is introduced into the separation membrane 510, and during the initial preset time of the filtration process after backwashing of the MBR system, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line, and the treated water It provides an MBR system that flows from the base (S2) to the discharge flow path and flows from the sludge branch (S3) to the flow rate adjustment tank flow path.

또한, 상기 MBR 시스템은, 원수가 유입되는 유량 조정조(100); 상기 유량 조정조(100)에 유입된 원수가 스크린(150)에서 필터링된 후 유입되어 무산소 처리되는 무산소조(200); 상기 무산소조(200)에서 무산소 처리된 원수가 유입되어 혐기 처리되는 혐기조(300); 및 상기 혐기조(300)에서 혐기 처리된 원수가 유입되어 호기 처리되는 호기조(400)를 더 포함하며, 상기 호기조(400)에서 호기 처리된 원수가 상기 막여과조(500)에 유입되어 막여과처리되며, 상기 MBR 시스템의 역세정 후 기 설정된 시간 동안 기 유량 조정조용 유로로 유동한 처리수는 상기 유량 조정조(100)로 순환되는 것이 바람직하다.In addition, the MBR system, the flow control tank 100 in which raw water is introduced; An oxygen-free tank 200 in which the raw water introduced into the flow rate control tank 100 is filtered by the screen 150 and then flows into an oxygen-free process; An anaerobic tank 300 in which the anoxic-treated raw water is introduced in the anoxic tank 200 and subjected to anaerobic treatment; And an aerobic tank 400 in which the anaerobic-treated raw water is introduced in the anaerobic tank 300 and subjected to aerobic treatment, and the raw water aerobic-treated in the aerobic tank 400 is introduced into the membrane filtration tank 500 and subjected to membrane filtration. , After backwashing of the MBR system, it is preferable that the treated water flowing into the flow rate adjustment tank flow path for a preset time is circulated to the flow rate adjustment tank 100.

또한, 상기 처리수 배출 라인 상에 탁도계(T)가 위치하며, 상기 탁도계(T)는 여과 공정시 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우 이상 신호를 발생시키는 것이며, 상기 MBR 시스템의 역세정 후 처리수가 상기 유량 조정조용 유로로 유동하는 상기 기 설정된 시간 동안에는, 상기 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않는 것이 바람직하다.In addition, a turbidimeter (T) is located on the treated water discharge line, and the turbidimeter (T) generates an abnormal signal when the turbidity of the treated water detected during the filtration process is higher than a preset value. It is preferable that an abnormal signal is not generated even when the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter T is higher than a preset value during the preset time when the treated water after washing flows into the flow rate adjustment tank flow path.

또한, 상기 MBR 시스템의 약품 세정 공정시, 약품 저장조(710, 720)로부터 상기 막여과조(500)에 약품이 주입되고, 상기 MBR 시스템의 역세정 공정시, 약품 저장조(730)로부터 상기 역세수 유입 라인에 약품이 주입되고, 상기 MBR 시스템의 약품 세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수가 상기 처리수 배출 라인을 유동하고 상기 처리수 분기부(S2)에서 상기 배출용 유로로 유입되고 상기 슬러지 분기부(S3)에서 상기 슬러지 배출용 유로로 유동하는 것이 바람직하다.In addition, during the chemical cleaning process of the MBR system, chemicals are injected from the chemical storage tanks 710 and 720 into the membrane filtration tank 500, and during the backwashing process of the MBR system, the backwash water flows from the medicine storage tank 730 After the chemical is injected into the line, and during the initial preset time of the filtration process after the chemical cleaning of the MBR system, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line, and in the treated water branch (S2). It is preferable to flow into the discharge passage and flow from the sludge branch (S3) to the sludge discharge passage.

또한, 상기 처리수 배출 라인에는, 상기 분리막(510)에서부터 상기 처리수조(600)를 향해 순서대로, 상기 역세수 유입부, 상기 처리수 펌프(P), MBG(520) 및 상기 처리수 분기부(S2)가 위치하고, 상기 처리수조(600)와 상기 역세수 유입부 사이에 역세수 공급 라인(L1)이 형성되어, 상기 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로서 상기 역세수 공급 라인(L1)을 유동하고, 그리고 상기 MBG(520)에서 상기 처리수조(600)에 연결되는 라인이 분기되어 역세수 유동 라인(L2)이 형성되며, 상기 역세수 유동 라인(L2)은 상기 역세수 유입부를 기준으로 상기 분리막(510)을 향하는 방향에 위치한 상기 처리수 배출 라인에 다시 연결되는 것이 바람직하다. In addition, the treated water discharge line, in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600, the backwash water inlet, the treated water pump (P), MBG 520, and the treated water branch (S2) is located, a backwash water supply line (L1) is formed between the treatment tank 600 and the backwash water inlet, so that the treated water stored in the treatment tank 600 is the backwash water supply line (L1) flows, and a line connected to the treatment water tank 600 from the MBG 520 is branched to form a backwash flow line L2, and the backwash flow line L2 is the backwash water It is preferable to reconnect to the treated water discharge line located in a direction toward the separation membrane 510 based on the inlet part.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예는, 분리막(510)을 구비한 막여과조(500)를 포함하는 MBR 시스템으로서, 상기 분리막(510)의 처리수 배출부는 처리수 배출 라인을 통해 처리수조(600)에 연결되고, 상기 처리수 배출 라인 상에 탁도계(T)가 위치하며, 상기 탁도계(T)는 여과 공정시 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우 이상 신호를 발생시키는 것이며, 상기 MBR 시스템의 역세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않는 것이 바람직하다.Another embodiment of the present invention for solving the above problems is an MBR system including a membrane filtration tank 500 having a separation membrane 510, wherein the treated water discharge part of the separation membrane 510 connects the treated water discharge line. It is connected to the treated water tank 600 through the treatment water tank 600, and a turbidimeter (T) is located on the treated water discharge line, and the turbidity meter (T) generates an abnormal signal when the turbidity of the treated water detected during the filtration process is higher than a preset value. It is preferable not to generate an abnormal signal even if the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter (T) is higher than a preset value during the initial preset time of the filtration process after backwashing of the MBR system.

또한, 상기 처리수 배출 라인에는, 상기 분리막(510)에서부터 상기 처리수조(600)를 향해 순서대로, 역세수 유입부, 처리수 펌프(P) 및 MBG(520)가 구비되고, 상기 처리수조(600)와 상기 역세수 유입부 사이에 역세수 공급 라인(L1)이 형성되어, 상기 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로서 상기 역세수 공급 라인(L1)을 유동하고, 상기 MBG(520)에서 상기 처리수조(600)에 연결되는 라인이 분기되어 역세수 유동 라인(L2)이 형성되며, 상기 역세수 유동 라인(L2)은 상기 역세수 유입부를 기준으로 상기 분리막(510)을 향하는 방향에 위치한 상기 처리수 배출 라인에 다시 연결되는 것이 바람직하다. In addition, the treated water discharge line is provided with a backwash water inlet, a treated water pump P, and an MBG 520 in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600, and the treatment water tank ( A backwash water supply line L1 is formed between the backwash water inlet 600) and the treated water stored in the treatment water tank 600 flows the backwash water supply line L1 as backwash water, and the MBG ( At 520, a line connected to the treatment tank 600 is branched to form a backwash flow line L2, and the backwash flow line L2 is directed toward the separation membrane 510 based on the backwash water inlet. It is preferable to reconnect to the treated water discharge line located in the direction.

본 발명에 의하여, 미세기포에 의하여 탁도계가 그 수질을 잘못 파악하고 이에 따라 시스템 효율이 낮아지는 문제가 해소된다. 특히, 처리수의 수질이 양호함에도 미세기포에 의하여 탁도가 높게 파악된 경우인 처리수를 배출하지 않고 재순환시킴으로써 처리수량 손해 없이 시스템 효율이 유지된다.According to the present invention, a problem in which the turbidimeter incorrectly grasps the water quality due to microbubbles and thereby lowers the system efficiency is solved. In particular, the system efficiency is maintained without loss of the amount of treated water by recirculating the treated water without discharging the treated water, which is a case where the turbidity is recognized by fine bubbles even though the water quality of the treated water is good.

또한, 본 발명에 의하여, 약품이 처리수에 혼입되는 문제도 해결 가능하다.Further, according to the present invention, it is possible to solve the problem that the chemicals are mixed in the treated water.

도 1은 종래 기술에 따른 MBR 시스템을 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 MBR 시스템을 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 MBR 시스템에서 밸브 제어를 설명하기 위한 표이다.
도 4은 본 발명에 따른 MBR 시스템에서, 여과 공정시 처리수 흐름을 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 MBR 시스템에서, 역세정 공정시 역세수 흐름을 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 MBR 시스템에서, 역세정 공정 후 여과 공정의 첫 사이클에 따라 처리수가 유입되는 경우의 처리수 흐름을 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 MBR 시스템에서, 약품 세정 공정 후 여과 공정의 첫 사이클에 따라 처리수가 유입되는 경우의 처리수 흐름을 도시한다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에서의 MBR 시스템을 도시한다. 1 shows an MBR system according to the prior art.
2 shows an MBR system according to the present invention.
3 is a table for explaining valve control in the MBR system according to the present invention.
4 shows the flow of treated water during the filtration process in the MBR system according to the present invention.
5 shows a flow of backwash water during a backwash process in the MBR system according to the present invention.
6 shows the flow of treated water when treated water is introduced according to the first cycle of the filtration process after the backwashing process in the MBR system according to the present invention.
7 shows the flow of treated water when treated water is introduced according to the first cycle of the filtration process after the chemical cleaning process in the MBR system according to the present invention.
8 shows an MBR system in another embodiment of the present invention.

이하, 도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 MBR 시스템을 설명한다. Hereinafter, an MBR system according to the present invention will be described with reference to FIG. 2.

유량 조정조(100), 무산소조(200), 혐기조(300), 호기조(400) 및 막여과조(500) 등은 종래 기술과 동일한바, 상세한 설명은 생략한다. 또한, 분리막(510)의 공기 세정과 외부 세정 역시 종래 기술과 동일한바, 해당 부분에 대한 설명한 설명은 생략한다. The flow rate adjustment tank 100, the anoxic tank 200, the anaerobic tank 300, the aerobic tank 400, and the membrane filtration tank 500 are the same as in the prior art, and detailed descriptions thereof will be omitted. In addition, since air cleaning and external cleaning of the separation membrane 510 are also the same as those of the prior art, a description of the corresponding portion will be omitted.

막여과조(500)에서 생성된 처리수가 배출되는 처리수 배출부는 처리수조(600)와 처리수 배출 라인을 통해 연결된다. 즉, 막여과조(500)에서 생성된 처리수는 처리수 배출 라인을 통해 처리수조(600)에 유입된다. 처리수 펌프(P)가 이를 위해 사용된다. 또한, 밸브(V2)가 처리수 유동 여부를 단속한다. The treated water discharge part from which the treated water generated in the membrane filtration tank 500 is discharged is connected to the treatment water tank 600 through a treatment water discharge line. That is, the treated water generated in the membrane filtration tank 500 is introduced into the treated water tank 600 through the treated water discharge line. A treated water pump (P) is used for this. In addition, the valve V2 regulates whether or not the treated water flows.

처리수 배출 라인에는, 처리수조(600)를 향해 순서대로, 역세수 유입부(S1), 밸브(V2), 처리수 펌프(P), 탁도계(T) 및 처리수 분기부(S2)가 위치한다. In the treated water discharge line, a backwash water inlet (S1), a valve (V2), a treated water pump (P), a turbidimeter (T), and a treated water branch (S2) are located in order toward the treatment water tank 600. do.

역세수 유입부(S1)는 처리수 배출 라인 중 역세수 유입 라인이 분기되는 지점이다. The backwash water inlet (S1) is a branch of the backwash water inlet line among the treated water discharge lines.

역세수 유입 라인은 처리수조(600)에서 역세수 유입부(S1)에 이르는 라인으로서, 여기에는 역세수를 유동시키기 위한 역세 펌프(PBW) 및 미세기포를 생성하는 MBG(520)가 위치한다. 또한, 역세수를 바이패스시키기 위한 바이패스 라인 및 밸브(V11, V12, V13)이 위치한다. 또한, 역세정시 사용되는 약품을 주입하도록 약품 저장조(730)가 연결된다. 여기에서, NaOCl 등의 약품이 공급될 수 있다. The backwash water inlet line is a line from the treatment tank 600 to the backwash water inlet (S1), where a backwash pump (P BW ) for flowing backwash water and an MBG 520 for generating microbubbles are located. . In addition, bypass lines and valves (V 11 , V 12 , V 13 ) for bypassing backwash water are positioned. In addition, a medicine storage tank 730 is connected to inject medicines used during backwashing. Here, drugs such as NaOCl can be supplied.

처리수 분기부(S2)에서는 처리수 배출 라인 중 배출용 유로가 분기된다. 분기되지 않은 처리수 배출 라인은, 처리수 유동을 위해 처리수조(600)에 연결되어, 처리수가 유동한다.In the treated water branch S2, a discharge flow path among the treated water discharge lines is branched. The unbranched treated water discharge line is connected to the treated water tank 600 for flow of the treated water, and the treated water flows.

분기된 배출용 유로 상에 밸브(V3)와 슬러지 분기부(S3)가 위치하고, 슬러지 분기부(S3)에서는 배출용 유로가 슬러지 배출용 유로와 유량 조정조용 유로로 분기된다. 밸브(V3)를 폐쇄한 경우, 처리수 배출 라인을 유동하던 처리수는 모두 처리수조(600)로 유입될 것이다. The valve V3 and the sludge branch S3 are located on the branched discharge passage, and in the sludge branch S3, the discharge passage is branched into the sludge discharge passage and the flow control tank passage. When the valve V3 is closed, all of the treated water flowing through the treated water discharge line will flow into the treatment water tank 600.

유량 조정조용 유로에는 밸브(V4)가 구비된다. 여기에 별도 저류조(780)에 연결되어 다시 앞 단의 유량 조정조(100)로 연결되거나, 또는 저류조(780) 없이 직접 유량 조정조(100)에 연결된다. 이를 통하여, 역세정 후 남은 미세기포 포함 처리수가 유량 조정조(100)로 순환할 수 있다. A valve V4 is provided in the flow path for the flow rate adjustment tank. Here, it is connected to a separate storage tank 780 and again connected to the flow control tank 100 at the front end, or directly connected to the flow control tank 100 without the storage tank 780. Through this, the treated water including microbubbles remaining after backwashing may circulate to the flow rate adjustment tank 100.

슬러지 배출용 유로에는 밸브(V5)가 구비되며 이를 통해 슬러지가 외부로 배출된다. 여기를 통하여, 막분리조(500)에 침전된 슬러지 일부가 배출되며(다른 일부는 활성 슬러지로서 다시 막분리조(500)에 유입됨), 또는 본 발명에 의하여 약품이 포함된 처리수가 배출될 수 있다. A valve V5 is provided in the flow path for discharging the sludge, through which the sludge is discharged to the outside. Through this, a part of the sludge precipitated in the membrane separation tank 500 is discharged (the other part flows back into the membrane separation tank 500 as activated sludge), or the treated water containing a chemical is discharged according to the present invention. I can.

한편, 처리수 배출 라인에는 탁도계(T)가 위치한다. 탁도계(T)는 종래 기술의 탁도계(T)와 같이 여과 공정 동안 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우 이상 신호를 발생시키는 것이다.Meanwhile, a turbidimeter (T) is located in the treated water discharge line. The turbidity meter (T) generates an abnormal signal when the turbidity of the treated water detected during the filtration process is higher than a preset value, like the turbidimeter (T) of the prior art.

다만, 종래 기술 부분에서 설명한 바와 같이, 역세정 직후 여과 공정이 시작하면, 역세정 시 처리수 배출 라인(구체적으로, 역세수 유입부(S1) 앞단) 또는 분리막(510)에 남아 있던 미세기포가 처리수와 함께 유동하기에, 실재 처리수의 수질이 양호함에도 탁도계(T)에서 높은 탁도를 감지할 수 있다. 이 경우 높은 탁도가 감지되어 시스템 이상 신호가 발생하고 시스템이 수동 또는 자동으로 정지될 수 있다. 다르게 표현하면, 역세정 직후 여과 공정이 시작하면 탁도계(T)가 높은 탁도를 감지하여 시스템 이상 신호를 발생시킬 수 있는데, 이 때에 처리수 수질이 탁도계(T)의 감지 결과와 같이 양호하지 않은 것일 수도 있고, 또는 처리수 수질은 양호한데 미세기포로 인하여 그러한 감지 결과가 발생한 것일 수도 있다. However, as described in the prior art section, if the filtration process starts immediately after backwashing, microbubbles remaining in the treated water discharge line (specifically, in front of the backwash inlet (S1)) or the separator 510 during backwashing Since it flows with the treated water, high turbidity can be detected by the turbidity meter (T) even though the actual water quality of the treated water is good. In this case, high turbidity may be detected, resulting in a system abnormal signal and the system may be shut down manually or automatically. In other words, if the filtration process starts immediately after backwashing, the turbidity meter (T) may detect high turbidity and generate a system abnormal signal.At this time, the treated water quality is not as good as the detection result of the turbidimeter (T). Alternatively, the quality of the treated water may be good, but such a detection result may have occurred due to microbubbles.

본 발명은 이러한 문제를 해결하고자 두 가지 방법을 제안한다.The present invention proposes two methods to solve this problem.

첫 번째 방법은, 역세정 후 여과 공정의 첫 사이클, 즉 처음 기 설정된 시간 동안, 처리수를 강제로 유량 조정조(100)로 재순환시키는 것이다. 이 방법에 의할 경우, 처리수 수질이 좋음에도 처리수를 슬러지로 배출하여 처리 효율이 낮아지는 문제도 해결되며, 실재 처리수 수질이 좋지 않은데 처리수조(600)에 유입되는 문제도 해결된다.The first method is to forcibly recirculate the treated water to the flow control tank 100 during the first cycle of the filtration process after backwashing, that is, for an initial preset time. According to this method, the problem of lowering the treatment efficiency by discharging the treated water as sludge even though the treated water quality is good, and the problem of flowing into the treatment water tank 600 even though the actual treated water quality is not good is also solved.

두 번째 방법은, 역세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안, 탁도계(T)의 감지값을 무시하는 것이다. 즉, 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않게 설정하는 것이다. 이 방법에 의할 경우, 탁도계(T)에만 의존하여 처리수 수질이 양호함에도 슬러지로 배출되는 문제가 해결된다. 탁도계(T)의 감지값과 같이 실재 처리수 수질이 양호하지 않은 경우는 그렇게 많지 않으며, 이러한 경우는 탁도계(T) 외에 구비되어 있는 다른 다양한 센서(예를 들어, 처리수조(600) 내 센서 등)에 의하여 감지될 수 있음에 착안한 것이다. The second method is to ignore the detected value of the turbidimeter (T) during the first preset time of the filtration process after backwashing. That is, even when the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter T is equal to or higher than a preset value, an abnormal signal is not generated. According to this method, the problem of being discharged as sludge is solved even though the quality of the treated water is good by relying only on the turbidity meter (T). There are not so many cases where the actual quality of the treated water is not good, such as the detected value of the turbidimeter (T), and in this case, various other sensors provided in addition to the turbidimeter (T) (for example, sensors in the treatment tank 600, etc. ).

이러한 두 가지 방법은 함께 사용될 수도 있고, 또는 별도로 사용될 수도 있다. These two methods may be used together or may be used separately.

또한, 종래 기술 부분에서 설명한 바와 같이, 약품 세정 직후 여과 공정이 시작하면, 약품 세정 시 처리수 막여과조(500) 또는 분리막(510)에 남아 있던 약품이 처리수조(600)에 유입되는 문제가 발생할 수 있다.In addition, as described in the prior art section, if the filtration process starts immediately after chemical cleaning, there is a problem that the chemical remaining in the treated water membrane filtration tank 500 or the separation membrane 510 flows into the treatment water tank 600 during the chemical cleaning. I can.

본 발명은 이를 해결하기 위하여, 약품 세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 분리막(510)에서 생성된 처리수가 처리수 배출 라인을 유동하고 처리수 분기부(S2)에서 배출용 유로로 유입되고 슬러지 분기부(S3)에서 슬러지 배출용 유로로 유동하여 슬러지로 배출되는 방법을 제안한다.The present invention is to solve this problem, during the initial preset time of the filtration process after chemical washing, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line and flows into the discharge flow path from the treated water branch (S2). It is proposed a method of discharging into sludge by flowing from the sludge branch (S3) to a flow path for discharging sludge.

도 3과 도 4 내지 도 7을 참조하여, 설명한 본 발명의 개념을, 각 공정 마다의 유체 흐름과 함께 설명한다.The concept of the present invention described with reference to FIGS. 3 and 4 to 7 will be described together with a fluid flow for each process.

도 4는 여과 공정을 도시한다. 4 shows the filtration process.

여과 공정에서 밸브(V2)가 개방되고 밸브(V3)는 폐쇄된다. In the filtration process, valve V2 is opened and valve V3 is closed.

막여과조(500)에서 생성된 처리수는, 처리수 펌프(P)에 의해, 처리수 배출 라인을 유동하여 역세수 유입부(S1) 및 처리수 분기부(S2)을 통과하여 처리수조(600)에 집수된다.The treated water generated in the membrane filtration tank 500 flows through the treated water discharge line by the treated water pump P, passes through the backwash water inlet S1 and the treated water branch S2, and passes through the treatment water tank 600. ).

도 5는 역세정 공정을 도시한다.5 shows a backwash process.

역세정 공정에서 밸브(V2)가 폐쇄된다. In the backwash process, the valve V2 is closed.

처리수조(600) 내의 처리수가 역세수로서, 역세 펌프(PBW)에 의해, 역세수 유입 라인을 유동하고, 역세수 유입부(S1)에서 처리수 배출 라인으로 유동하며, 폐쇄된 밸브(V2)에 의해 분리막(510)으로 유동하여 분리막(510)을 역세정한다. The treated water in the treatment tank 600 is backwash water, flows through the backwash water inlet line by the backwash pump (P BW ), flows from the backwash water inlet (S1) to the treated water discharge line, and is closed valve (V2). ) Flows to the separation membrane 510 to backwash the separation membrane 510.

도 6은 역세정 후 여과 공정의 첫 사이클을 도시한다.6 shows the first cycle of the filtration process after backwashing.

이 경우, 밸브(V2)와 밸브(V3)와 밸브(V4)는 개방되고 밸브(V5)는 폐쇄된다.In this case, the valve V2, the valve V3, and the valve V4 are opened and the valve V5 is closed.

앞서 설명한 첫 번째 방법에 의할 경우, 막여과조(500)에서 생성된 첫 사이클의 처리수는(즉, 첫 기 설정된 시간 동안), 처리수 펌프(P)에 의해, 처리수 배출 라인을 유동하여 역세수 유입부(S1) 및 처리수 분기부(S2)에 이르고, 여기서 배출용 유로로 유동하며(이를 위해, 처리수 분기부(S2) 하단에서 처리수조(600)에 이르는 유로에 구비된 밸브(미도시)가 폐쇄됨), 슬러지 분기부(S3)에서 개방된 밸브(V4)를 통해 저류조(780)를 통과하거나 또는 직접 유량 조정조(100)를 향해 유동한다. 그 사이에 탁도계(T)가 감지한 탁도의 값이 기 설정된 기준 이상일 수도 있으나, 문제되지 않는다. According to the first method described above, the treated water of the first cycle generated in the membrane filtration tank 500 (that is, during the first preset time) is flowed through the treated water discharge line by the treated water pump P. It reaches the backwash water inlet (S1) and the treated water branch (S2), where it flows to the discharge flow path (for this purpose, a valve provided in the flow path from the bottom of the treated water branch (S2) to the treatment water tank 600) (Not shown) is closed), it passes through the storage tank 780 through the valve V4 opened in the sludge branch (S3) or flows directly toward the flow control tank 100. In the meantime, the turbidity value detected by the turbidity meter T may be more than a preset standard, but this is not a problem.

두 번째 방법에 의할 경우, 도 4의 여과 공정과 같이 처리수가 처리수조(600)에 집수되되 탁도계(T)의 감지값이 무시된다. 즉, 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않는다.In the case of the second method, the treated water is collected in the treatment water tank 600 as in the filtration process of FIG. 4, but the detected value of the turbidimeter T is ignored. In other words, no abnormal signal is generated even when the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter T is higher than a preset value.

첫 번째 방법과 두 번째 방법은 함께 사용될 수 있다. The first and second methods can be used together.

도 7은 약품 세정 후 여과 공정의 첫 사이클을 도시한다. 7 shows the first cycle of the filtration process after chemical cleaning.

이 경우, 밸브(V2)와 밸브(V3)와 밸브(V5)는 개방되고 밸브(V4)는 폐쇄된다.In this case, the valve V2, the valve V3, and the valve V5 are opened, and the valve V4 is closed.

막여과조(500)에서 생성된 첫 사이클의 처리수는(즉, 첫 기 설정된 시간 동안), 처리수 펌프(P)에 의해, 처리수 배출 라인을 유동하여 역세수 유입부(S1) 및 처리수 분기부(S2)에 이르고, 여기서 배출용 유로로 유동하며(이를 위해, 처리수 분기부(S2) 하단에서 처리수조(600)에 이르는 유로에 구비된 밸브(미도시)가 폐쇄됨), 슬러지 분기부(S3)에서 개방된 밸브(V5)를 통해 슬러지로 배출된다. The treated water of the first cycle generated in the membrane filtration tank 500 (i.e., for the first preset time) is flowed through the treated water discharge line by the treated water pump P to the backwash water inlet (S1) and treated water. It reaches the branch (S2), and flows to the discharge flow path (for this, a valve (not shown) provided in the flow path from the bottom of the treated water branch (S2) to the treatment water tank 600 is closed), and the sludge It is discharged as sludge through the valve V5 opened in the branch part S3.

한편, 역세정 시 약품이 함께 사용될 수 있으므로, 이 경우에는 약품 배출을 위해 도 7과 같이 슬러지로서 배출되는 것이 바람직하다.On the other hand, since the chemicals can be used together during backwashing, in this case, it is preferable that the chemicals are discharged as sludge as shown in FIG. 7 for discharging the chemicals.

도 8은 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 8 shows another embodiment of the present invention.

도 8에 도시된 실시예는 도 2에 도시된 실시예와 비교하여 MBG(520)의 위치와 기능이 다르다. 도 2에 도시된 실시예에서 MBG(520)는 오직 역세정 공정에서만 사용되지만, 도 8에 도시된 실시예에서 MBG(520)는 여과 공정과 역세정 공정 모두에서 사용된다. 도 8에는 처리수가 유동하는 라인이 복선으로 도시된다. The embodiment shown in FIG. 8 differs in the location and function of the MBG 520 compared to the embodiment shown in FIG. 2. In the embodiment shown in FIG. 2, the MBG 520 is used only in the backwash process, but in the embodiment shown in FIG. 8, the MBG 520 is used in both the filtration process and the backwash process. In FIG. 8, a line through which treated water flows is shown as a double line.

도 1와 같이, 종래 기술에 따른 MBG(520)는 여과 공정에서와 역세정 공정에서 유체가 MBG(520)를 통과하는 방향이 다르다. 도 1을 참조하면, 여과 공정시 유체가 도면 기준 좌측에서 우측으로 유동하고, 역세정 공정시 역세수가 도면 기준 우측에서 좌측으로 유동한다. 따라서, 방향 전환이 가능한 MBG(520) 및 아울러 처리수 펌프(P)를 채택하여야 한다. 이는, 설비 비용을 증가시키고 운용을 어렵게 하며 장비 수명을 단축시킨다. As shown in FIG. 1, in the MBG 520 according to the prior art, the direction in which the fluid passes through the MBG 520 in the filtration process and in the backwash process is different. Referring to FIG. 1, in the filtration process, fluid flows from left to right based on the drawing, and in the backwash process, backwash water flows from right to left in the drawing. Therefore, it is necessary to adopt the MBG 520 capable of changing the direction and the treated water pump P as well. This increases equipment cost, makes operation difficult, and shortens equipment life.

이를 해결하기 위해, 도 8에 도시된 실시예에서는 여과 공정시 유체가 MBG(520)를 통과하는 방향과 역세정 공정시 역세수가 MBG(520)를 통과하는 방향이 동일하다. 이를 위해 밸브(V31)가 개방되고 처리수 밸브(V2)가 폐쇄된다. 도 8을 참조하면, 여과 공정시 유체 및 역세정 공정시 역세수 모두 도면 기준 좌측에서 우측으로 유동한다. 이를 위해, 처리수 배출 라인에서 분리막(510)으부터 처리수조(600)를 향해 순서대로 역세수 유입부, 처리수 펌프(P) 및 MBG(520)가 구비되고, 처리수조(600)와 역세수 유입부 사이에 역세수 공급 라인(L1)이 형성되어 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로서 역세수 공급 라인(L1)을 유동하고, MBG(520)에서 처리수조(600)에 연결되는 라인이 분기되어 역세수 유동 라인(L2)이 형성되며, 역세수 유동 라인(L2)은 역세수 유입부를 기준으로 분리막(510)을 향하는 방향에 위치한 처리수 배출 라인에 다시 연결된다. To solve this problem, in the embodiment illustrated in FIG. 8, the direction in which the fluid passes through the MBG 520 during the filtration process and the direction in which the backwash water passes through the MBG 520 are the same during the backwash process. For this, the valve V31 is opened and the treated water valve V2 is closed. Referring to FIG. 8, both the fluid during the filtration process and the backwash water during the backwash process flow from left to right in the drawing. To this end, a backwash water inlet, a treated water pump P, and an MBG 520 are provided in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600 in the treatment water discharge line, and the treatment water tank 600 and reverse A backwash water supply line (L1) is formed between the washing water inlet and the treated water stored in the treatment water tank 600 flows through the backwash water supply line (L1) as backwash water, and from the MBG 520 to the treatment water tank 600 The connected line is branched to form a backwash flow line L2, and the backwash flow line L2 is reconnected to the treated water discharge line located in a direction toward the separation membrane 510 based on the backwash water inlet.

이러한 실시예에서도, 도 2 내지 도 7에서 설명된 본 발명의 개념이 적용될 수 있다. 즉, 탁도계(T)의 오류 방지를 위한 첫 번째 방법인, 역세정 후 여과 공정의 첫 사이클의 처음 기 설정된 시간 동안 처리수를 강제로 유량 조정조(100)로 재순환시키는 방법과, 두 번째 방법인, 역세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안 탁도계(T)의 감지값을 무시하는 방법 중 어느 하나 또는 둘 모두가 적용될 수 있다. Even in this embodiment, the concept of the present invention described in FIGS. 2 to 7 may be applied. That is, the first method to prevent errors of the turbidimeter (T), a method of forcibly recirculating the treated water to the flow control tank 100 for the first preset time of the first cycle of the filtration process after backwashing, and the second method, , After backwashing, any one or both of the methods of ignoring the detected value of the turbidimeter (T) for the first preset time of the filtration process may be applied.

또한, 잔류 약품 문제를 해결하기 위하여, 약품 세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 분리막(510)에서 생성된 처리수가 처리수 배출 라인을 유동하고 처리수 분기부(S2)에서 배출용 유로로 유입되고 슬러지 분기부(S3)에서 슬러지 배출용 유로로 유동하여 슬러지로 배출되는 방법이 적용 가능하다.In addition, in order to solve the residual chemical problem, during the initial preset time of the filtration process after washing the chemical, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line and flows from the treated water branch (S2) to the discharge flow path. A method of flowing in and flowing from the sludge branch (S3) to the sludge discharge flow path and discharged to the sludge is applicable.

도 8을 참조하여 더욱 자세히 설명한다. This will be described in more detail with reference to FIG. 8.

탁도계(T) 오류 방지를 위한 첫 번째 방법과 같이, 막여과조(500)에서 생성된 첫 사이클의 처리수는(즉, 첫 기 설정된 시간 동안), 처리수 펌프(P)에 의해, 처리수 배출 라인을 유동하여 MBG(520) 및 처리수 분기부(S2)에 이르고, 여기서 배출용 유로로 유동하며(이를 위해, 처리수 분기부(S2) 하단에서 처리수조(600)에 이르는 유로에 구비된 밸브(V22)와 역세정을 위한 밸브(V23)가 폐쇄되고 밸브(V3)가 개방됨), 슬러지 분기부(S3)에서 개방된 밸브(V4)를 통해 저류조(780)를 통과하거나 또는 직접 유량 조정조(100)를 향해 유동한다. 그 사이에 탁도계(T)가 감지한 탁도의 값이 기 설정된 기준 이상일 수도 있으나, 문제되지 않는다. As in the first method for preventing turbidity meter (T) errors, the treated water of the first cycle generated in the membrane filtration tank 500 (that is, during the first preset time) is discharged by the treated water pump (P). It flows through the line to reach the MBG 520 and the treated water branch (S2), where it flows to the discharge flow path (for this purpose, it is provided in the flow path from the bottom of the treated water branch (S2) to the treatment water tank 600). Flow through the storage tank 780 or directly through the valve V22 and the valve V23 for backwashing and the valve V3 open), the valve V4 opened at the sludge branch S3 It flows toward the adjustment tank 100. In the meantime, the turbidity value detected by the turbidity meter T may be more than a preset standard, but this is not a problem.

탁도계(T) 오류 방지를 위한 두 번째 방법과 같이, 막여과조(500)에서 생성된 첫 사이클의 처리수(즉, 첫 기 설정된 시간 동안)에 대하여 탁도계(T)의 감지값이 무시된다. 즉, 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않는다. 또한, 잔류 약품 문제를 해결하기 위한 방법과 같이, 막여과조(500)에서 생성된 첫 사이클의 처리수는(즉, 첫 기 설정된 시간 동안), 처리수 펌프(P)에 의해, 처리수 배출 라인을 유동하여 처리수 분기부(S2)에 이르고, 여기서 배출용 유로로 유동하며(이를 위해, 처리수 분기부(S2) 하단에서 처리수조(600)에 이르는 유로에 구비된 밸브(V22)와 역세정을 위한 밸브(V23)가 폐쇄되고 밸브(V3)가 개방됨), 슬러지 분기부(S3)에서 개방된 밸브(V5)를 통해 슬러지로 배출된다. As in the second method for preventing the turbidity meter (T) error, the detected value of the turbidimeter (T) is ignored for the treated water of the first cycle (ie, during the first preset time) generated in the membrane filtration tank (500). In other words, no abnormal signal is generated even when the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter T is higher than a preset value. In addition, like a method for solving the residual chemical problem, the treated water of the first cycle generated in the membrane filtration tank 500 (that is, during the first preset time), by the treated water pump P, the treated water discharge line Flows to the treated water branch (S2), where it flows to the discharge flow path (for this purpose, the valve V22 provided in the flow path from the bottom of the treated water branch (S2) to the treatment water tank 600) and reverse The cleaning valve (V23) is closed and the valve (V3) is opened), and is discharged to the sludge through the valve (V5) opened in the sludge branch (S3).

이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.In the above, the present specification has been described with reference to the embodiments shown in the drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce the present invention, but these are only exemplary, and those skilled in the art can use various modifications and equivalents from the embodiments of the present invention. It will be appreciated that examples are possible. Therefore, the scope of protection of the present invention should be determined by the claims.

100: 유량 조정조
150: 스크린
200: 무산소조
210: 무산소조 교반기
300: 혐기조
310: 혐기조 교반기
400: 호기조
410: 산기관
500: 막여과조
510: 분리막
520: MBG
600: 처리수조
710, 720, 730: 약품 저장조
780: 저류조
790: 브로워
T: 탁도계
S1: 역세수 유입부
S2: 처리수 분기부
S3: 슬러지 분기부
L1: 역세수 공급 라인
L2: 역세수 유동 라인100: flow adjustment tank
150: screen
200: anoxic tank
210: anoxic tank stirrer
300: anaerobic tank
310: anaerobic tank stirrer
400: Hogi tank
410: diffuser
500: membrane filtration tank
510: separator
520: MBG
600: treatment tank
710, 720, 730: medicine storage tank
780: reservoir
790: Brower
T: Turbidimeter
S1: backwash water inlet
S2: treated water branch
S3: sludge branch
L1: backwash supply line
L2: backwash flow line

Claims (8)

분리막(510)을 구비한 막여과조(500)를 포함하는 MBR 시스템으로서,
상기 분리막(510)의 처리수 배출부는 처리수 배출 라인을 통해 처리수조(600)에 연결되고,
상기 처리수 배출 라인에는, 상기 분리막(510)에서부터 상기 처리수조(600)를 향해 순서대로, 역세수 유입부(S1), 처리수 펌프(P), 및 처리수 분기부(S2)가 위치하고,
상기 역세수 유입부(S1)에서 상기 처리수 배출 라인 중 역세수 유입 라인이 분기되고,
상기 처리수 분기부(S2)에서는 상기 처리수 배출 라인 중 배출용 유로가 분기되고,
상기 배출용 유로 상에 슬러지 분기부(S3)가 위치하고, 상기 슬러지 분기부(S3)에서는 상기 배출용 유로를 슬러지 배출용 유로와 유량 조정조용 유로로 분기되며,
상기 MBR 시스템의 여과 공정시, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수는 상기 처리수 배출 라인을 유동하여 상기 역세수 유입부(S1) 및 상기 처리수 분기부(S2)을 통과하여 상기 처리수조(600)에 집수되고,
상기 MBR 시스템의 역세정 공정시, 상기 처리수조(600)에 집수된 처리수가 역세수로서 상기 역세수 유입 라인을 유동하여 상기 역세수 유입부(S1)를 통해 상기 처리수 배출 라인으로 유동한 후 상기 분리막(510)에 유입되고,
상기 MBR 시스템의 역세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수가 상기 처리수 배출 라인을 유동하고 상기 처리수 분기부(S2)에서 상기 배출용 유로로 유입되고 상기 슬러지 분기부(S3)에서 상기 유량 조정조용 유로로 유동하는,
MBR 시스템.
As an MBR system including a membrane filtration tank 500 having a separation membrane 510,
The treated water discharge part of the separation membrane 510 is connected to the treatment water tank 600 through a treated water discharge line,
In the treated water discharge line, a backwash water inlet (S1), a treated water pump (P), and a treated water branch (S2) are located in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600,
A backwash water inlet line among the treated water discharge lines is branched from the backwash water inlet (S1),
In the treated water branch (S2), a discharge flow path among the treated water discharge lines is branched,
A sludge branch (S3) is located on the discharge flow path, and in the sludge branch (S3), the discharge flow path is branched into a sludge discharge flow path and a flow rate adjustment tank flow path,
During the filtration process of the MBR system, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line, passes through the backwash inlet (S1) and the treated water branch (S2), and passes through the treatment water tank. Is collected at 600,
During the backwash process of the MBR system, the treated water collected in the treatment water tank 600 flows through the backwash water inlet line as backwash water and flows to the treated water discharge line through the backwash water inlet (S1). Flows into the separation membrane 510,
During the initial preset time of the filtration process after backwashing of the MBR system, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line, and flows into the discharge flow path from the treated water branch (S2). Flowing from the sludge branch (S3) to the flow path for the flow control tank,
MBR system.
 제 1 항에 있어서,
상기 MBR 시스템은,
원수가 유입되는 유량 조정조(100);
상기 유량 조정조(100)에 유입된 원수가 스크린(150)에서 필터링된 후 유입되어 무산소 처리되는 무산소조(200);
상기 무산소조(200)에서 무산소 처리된 원수가 유입되어 혐기 처리되는 혐기조(300); 및
상기 혐기조(300)에서 혐기 처리된 원수가 유입되어 호기 처리되는 호기조(400)를 더 포함하며,
상기 호기조(400)에서 호기 처리된 원수가 상기 막여과조(500)에 유입되어 막여과처리되며,
상기 MBR 시스템의 역세정 후 기 설정된 시간 동안 기 유량 조정조용 유로로 유동한 처리수는 상기 유량 조정조(100)로 순환되는,
MBR 시스템.
The method of claim 1,
The MBR system,
Flow control tank 100 into which raw water is introduced;
An oxygen-free tank 200 in which the raw water introduced into the flow rate control tank 100 is filtered by the screen 150 and then flows into an oxygen-free process;
An anaerobic tank 300 in which the anoxic-treated raw water is introduced in the anoxic tank 200 and subjected to anaerobic treatment; And
The anaerobic tank 300 further includes an aerobic tank 400 that is subjected to aerobic treatment by introducing the raw water anaerobic treatment,
The raw water exhaled in the aerobic tank 400 is introduced into the membrane filtration tank 500 and subjected to membrane filtration treatment,
After backwashing of the MBR system, the treated water flowing into the flow rate adjustment tank flow path for a preset period of time is circulated to the flow rate adjustment tank 100,
MBR system.
 제 1 항에 있어서,
상기 처리수 배출 라인 상에 탁도계(T)가 위치하며,
상기 탁도계(T)는 여과 공정시 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우 이상 신호를 발생시키는 것이며,
상기 MBR 시스템의 역세정 후 처리수가 상기 유량 조정조용 유로로 유동하는 상기 기 설정된 시간 동안에는, 상기 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않는,
MBR 시스템.
The method of claim 1,
A turbidimeter (T) is located on the treated water discharge line,
The turbidimeter (T) generates an abnormal signal when the turbidity of the treated water detected during the filtration process is higher than a preset value,
During the preset period of time when the treated water flows through the flow rate adjustment tank channel after backwashing of the MBR system, no abnormal signal is generated even when the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter T is higher than a preset value,
MBR system.
 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 MBR 시스템의 약품 세정 공정시, 약품 저장조(710, 720)로부터 상기 막여과조(500)에 약품이 주입되고,
상기 MBR 시스템의 역세정 공정시, 약품 저장조(730)로부터 상기 역세수 유입 라인에 약품이 주입되고,
상기 MBR 시스템의 약품 세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수가 상기 처리수 배출 라인을 유동하고 상기 처리수 분기부(S2)에서 상기 배출용 유로로 유입되고 상기 슬러지 분기부(S3)에서 상기 슬러지 배출용 유로로 유동하는,
MBR 시스템.
The method according to any one of claims 1 to 3,
During the chemical cleaning process of the MBR system, a chemical is injected into the membrane filtration tank 500 from the chemical storage tanks 710 and 720,
During the backwashing process of the MBR system, a drug is injected from the drug storage tank 730 into the backwashing water inlet line,
During the initial preset time of the filtration process after chemical cleaning of the MBR system, the treated water generated in the separation membrane 510 flows through the treated water discharge line and flows into the discharge flow path from the treated water branch (S2). Flowing from the sludge branch (S3) to the flow path for discharging the sludge,
MBR system.
 제 1 항에 있어서,
상기 처리수 배출 라인에는, 상기 분리막(510)에서부터 상기 처리수조(600)를 향해 순서대로, 상기 역세수 유입부, 상기 처리수 펌프(P), MBG(520) 및 상기 처리수 분기부(S2)가 위치하고,
상기 처리수조(600)와 상기 역세수 유입부 사이에 역세수 공급 라인(L1)이 형성되어, 상기 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로서 상기 역세수 공급 라인(L1)을 유동하고, 그리고
상기 MBG(520)에서 상기 처리수조(600)에 연결되는 라인이 분기되어 역세수 유동 라인(L2)이 형성되며, 상기 역세수 유동 라인(L2)은 상기 역세수 유입부를 기준으로 상기 분리막(510)을 향하는 방향에 위치한 상기 처리수 배출 라인에 다시 연결되는,
MBR 시스템.
The method of claim 1,
In the treated water discharge line, the backwash water inlet, the treated water pump P, the MBG 520, and the treated water branch S2 in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600. ) Is located,
A backwash water supply line L1 is formed between the treatment water tank 600 and the backwash water inlet, so that the treated water stored in the treatment water tank 600 flows the backwash water supply line L1 as backwash water. , And
A line connected to the treatment water tank 600 from the MBG 520 is branched to form a backwash flow line L2, and the backwash flow line L2 includes the separator 510 based on the backwash water inlet. Reconnected to the treated water discharge line located in the direction toward ),
MBR system.
 분리막(510)을 구비한 막여과조(500)를 포함하는 MBR 시스템으로서,
상기 분리막(510)의 처리수 배출부는 처리수 배출 라인을 통해 처리수조(600)에 연결되고,
상기 처리수 배출 라인 상에 탁도계(T)가 위치하며,
상기 탁도계(T)는 여과 공정시 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우 이상 신호를 발생시키는 것이며,
상기 MBR 시스템의 역세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 탁도계(T)에서 감지한 처리수의 탁도가 기 설정된 수치 이상인 경우에도 이상 신호를 발생하지 않는,
MBR 시스템.
As an MBR system including a membrane filtration tank 500 having a separation membrane 510,
The treated water discharge part of the separation membrane 510 is connected to the treatment water tank 600 through a treated water discharge line,
A turbidimeter (T) is located on the treated water discharge line,
The turbidimeter (T) generates an abnormal signal when the turbidity of the treated water detected during the filtration process is higher than a preset value,
During the initial preset time of the filtration process after backwashing of the MBR system, no abnormal signal is generated even if the turbidity of the treated water detected by the turbidimeter (T) is higher than a preset value,
MBR system.
 제 6 항에 있어서,
상기 MBR 시스템의 약품 세정 공정시, 약품 저장조(710, 720)로부터 상기 막여과조(500)에 약품이 주입되고,
상기 MBR 시스템의 역세정 공정시, 약품 저장조(730)로부터 역세수 유입 라인에 약품이 주입되고,
상기 MBR 시스템의 약품 세정 후 여과 공정의 처음 기 설정된 시간 동안에는, 상기 분리막(510)에서 생성된 처리수가 슬러지로 배출되는,
MBR 시스템.
The method of claim 6,
During the chemical cleaning process of the MBR system, a chemical is injected into the membrane filtration tank 500 from the chemical storage tanks 710 and 720,
During the backwashing process of the MBR system, drugs are injected into the backwashing water inlet line from the drug storage tank 730,
During the initial preset time of the filtration process after chemical cleaning of the MBR system, the treated water generated in the separation membrane 510 is discharged as sludge,
MBR system.
 제 6 항에 있어서,
상기 처리수 배출 라인에는, 상기 분리막(510)에서부터 상기 처리수조(600)를 향해 순서대로, 역세수 유입부, 처리수 펌프(P) 및 MBG(520)가 구비되고,
상기 처리수조(600)와 상기 역세수 유입부 사이에 역세수 공급 라인(L1)이 형성되어, 상기 처리수조(600)에 저류된 처리수가 역세수로서 상기 역세수 공급 라인(L1)을 유동하고,
상기 MBG(520)에서 상기 처리수조(600)에 연결되는 라인이 분기되어 역세수 유동 라인(L2)이 형성되며, 상기 역세수 유동 라인(L2)은 상기 역세수 유입부를 기준으로 상기 분리막(510)을 향하는 방향에 위치한 상기 처리수 배출 라인에 다시 연결되는,
MBR 시스템.The method of claim 6,
In the treated water discharge line, a backwash water inlet, a treated water pump P, and an MBG 520 are provided in order from the separation membrane 510 toward the treatment water tank 600,
A backwash water supply line L1 is formed between the treatment water tank 600 and the backwash water inlet, so that the treated water stored in the treatment water tank 600 flows the backwash water supply line L1 as backwash water. ,
A line connected to the treatment water tank 600 from the MBG 520 is branched to form a backwash flow line L2, and the backwash flow line L2 includes the separator 510 based on the backwash water inlet. Reconnected to the treated water discharge line located in the direction toward ),
MBR system.
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