KR20210023095A - Pyrosis combust plant of round type stoker - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원형스토커 열분해연소설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원형스토커 전진 및 후진 구동으로 열분해 연소 시 폐기물을 교반시켜 열분해 연소시간을 단축시키고, 열분해 연소하면서 발생되는 열분해가스를 가스연소로에서 완전 연소시켜 폐기물의 열분해연소 효율을 높이고, 폐기물을 열분해 연소하는데 필요한 공기공급량이 적어서 열분해 연소 시 발생하는 배기가스량이 적어 대기오염 방지시설 설치비용 및 유지비용을 절감할 수 있는 원형스토커 열분해연소설비이다.
원형스토커 열분해연소설비는 원통형 2층 구조로 하되, 1층은 폐기물을 열분해 연소하는 열분해로로 구성하고, 2층은 가스연소로로 구성한 후 연결로로 상하 연결시키고, 상기 열분해로 상부 일 지점에는 폐기물투입부가 설치되고, 하부에는 원형스토커가 설치되며 상기 원형스토커 하부에 재처리설비부가 설치되는 것을 포함하는 원형스토커 열분해소각설비를 제공한다.
The present invention relates to a circular stocker pyrolysis combustion facility, and more particularly, by stirring the waste during pyrolysis combustion by driving the circular stocker forward and backward, shortening the pyrolysis combustion time, and completely removing the pyrolysis gas generated during pyrolysis combustion in a gas combustion furnace. It is a circular stocker pyrolysis combustion facility that can reduce the installation cost and maintenance cost of air pollution prevention facilities because the amount of exhaust gas generated during pyrolysis combustion is small because the amount of air supply required for pyrolysis combustion of waste is small by combustion.
The circular stocker pyrolysis combustion facility has a cylindrical two-layer structure, and the first floor consists of a pyrolysis furnace that pyrolyzes and burns waste, and the second floor is composed of a gas combustion furnace and is connected up and down by a connecting furnace. A circular stocker pyrolysis and incineration facility is provided, including an input unit installed, a circular stocker installed at a lower portion, and a reprocessing facility unit installed at a lower portion of the circular stocker.

Description

원형스토커 열분해연소설비{PYROSIS COMBUST PLANT OF ROUND TYPE STOKER}Circular stocker pyrolysis combustion facility {PYROSIS COMBUST PLANT OF ROUND TYPE STOKER}
본 발명은 원형스토커 열분해연소설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1층은 열분해로, 2층은 가스연소로 역할을 하는 2층 구조의 원통형 열분해연소설비를 구성하고, 부채꼴 형태로 측면과 상부에 다수개의 연소공기 분사공이 뚫려있는 스토커 다수개를 약간씩 겹치면서 경사지게 장착하여 전체가 원뿔판 형태로 제작된 원형 스토커를 상기 열분해로 하부에 설치하며, 상기 원형 스토커 중 일부 스토커에는 동시에 원주 방향으로 구동할 수 있는 구동장치를 부착시키고, 일부 스토커는 고정되도록 설치하여 폐기물이 고온의 열분해로 내부로 투입되면 하부의 원형스토커 상에서 구동스토커가 고정스토커 위를 전진 및 후진 구동을 하면서 원형스토커 위의 폐기물을 교반 및 열분해 시키고, 발생된 연소재는 원형스토커의 경사면을 따라 흘러내려서 재배출구를 통해 원형스토커 하부에 부착된 호퍼로 떨어진 후 호퍼 하부에 설치된 재 이송장치에 의해서 원형스토커 열분해연소설비 외부로 배출된다.The present invention relates to a circular stocker pyrolysis combustion facility, and more particularly, the first floor is a pyrolysis furnace and the second floor is a two-layered cylindrical pyrolysis combustion facility that serves as a gas combustion, and the side and top are in a fan shape. A circular stocker made in the form of a conical plate is installed in the lower part of the pyrolysis furnace by mounting a plurality of stockers with a plurality of combustion air injection holes slightly overlapping and obliquely, and some stockers of the circular stockers can be driven in a circumferential direction at the same time. When the waste is put into the high-temperature pyrolysis furnace by attaching a driving device that can be used and some stockers are installed to be fixed, the driven stocker on the lower circular stocker moves forward and backward on the fixed stocker while stirring the waste on the circular stocker. And pyrolysis, and the generated combustion ash flows down along the slope of the circular stocker and falls to the hopper attached to the lower part of the circular stocker through the cultivation outlet, and then discharged to the outside of the circular stocker pyrolysis combustion facility by the re-feeding device installed under the hopper.
한편 상기 열분해로에서 열분해 시 발생되는 열분해가스와 연소배기가스는 열분해로 상부에 설치된 가스연소로에서 완전 연소시켜, 연소효율을 높여 설치비용 및 유지비용을 절감할 수 있으며, 고장 시 수리 또는 교체가 용이한 원형스토커 열분해연소설비에 관한 것이다.On the other hand, the pyrolysis gas and combustion exhaust gas generated during pyrolysis in the pyrolysis furnace are completely burned in the gas combustion furnace installed above the pyrolysis furnace, thereby increasing combustion efficiency to reduce installation and maintenance costs, and easy repair or replacement in case of failure. It relates to a circular stocker pyrolysis combustion facility.
최근 다양한 분야에서 발생되는 각종 폐기물들은 음식물쓰레기가 분리 배출되면서 발열량이 높아져서 단순한 매립이나 소각 대상이 아닌 RPF 또는 RDF 등과 같은 고형연료로 재활용이 가능하여, 고형연료를 열분해 연소시켜 발생되는 고온의 열에너지를 스팀생산이나 발전과 같이 에너지를 회수 재이용 할 수 있는 열분해 연소시설에 대한 관심이 높아지고 있다. 일반적으로 폐기물을 직접 직화 소각시키는 소각로는 소각하는 방식에 따라 회전 원통식(Rotary Kiln) 소각로, 스토커(Stoker) 소각로, 유동상(Fluidized Bed) 소각로 등이 사용되고 있는데, 일반 생활폐기물 소각은 스토커 소각로를 많이 사용하고 있고 발열량이 다소 높은 산업폐기물 소각은 회전 원통식 소각로를 주로 사용하며 슬러지와 같이 입자가 적은 폐기물 소각에는 유동상 소각로를 많이 사용한다.Recently, various wastes generated in various fields can be recycled as solid fuel such as RPF or RDF, which is not a simple landfill or incineration target as food waste is separated and discharged. There is increasing interest in pyrolysis combustion facilities that can recover and reuse energy such as steam production or power generation. In general, incinerators that directly incinerate waste are used, such as a rotary kiln incinerator, a stoker incinerator, and a fluidized bed incinerator, depending on the method of incineration. For industrial waste incineration that is widely used and has a somewhat high calorific value, rotary cylindrical incinerators are mainly used, and fluid bed incinerators are often used for incineration of wastes with small particles such as sludge.
그러나 상기의 스토커 소각로와 회전 원통식 소각로와 유동상 소각로 모두 폐기물을 소각로 내부에서 과잉의 연소공기와 직접 접촉시켜 고온에서 산화 소각시키는 방법으로 소각이 이루어지는데 소각을 확실하게 진행하기 위하여 연소공기를 이론연소공기량의 1.8배 내지 2.5배를 공급하게 되어 소각 시 발생하는 연소 배기가스량이 많아진다는 단점이 있다.However, in both the stocker incinerator, the rotary cylindrical incinerator, and the fluidized bed incinerator, incineration is carried out by oxidizing and incineration at high temperature by directly contacting the waste with excess combustion air inside the incinerator. There is a disadvantage in that the amount of combustion exhaust gas generated during incineration is increased by supplying 1.8 to 2.5 times the amount of combustion air.
이러한 문제점을 보완하기 위하여 소각로 본체를 2층 구조로 하는 열분해연소설비에 있어서, 하부 1층에 설치되는 열분해로에서 폐기물을 연소하는데 필요한 연소공기를 이론연소공기량의 0.4배 내지 0.6배 정도만 공급하면서 열분해로의 열분해 연소온도를 300℃ 내지 600℃ 정도로만 유지시키면 폐기물의 구성요소인 탄소(C)성분이 완전 연소하여 전부 CO2로 산화되지 못하고 CO2 C, CO, CH4 등과 같은 열분해 가스로 배출되고, 상기 열분해가스를 열분해로 상부 2층에 설치된 가스연소로에서 이론 연소공기량의 0.4배 내지 0.6배 정도의 연소공기를 재공급하고 가스연소로 내부의 온도를 900℃ 내지 1,100℃를 유지시켜 완전 연소시키는 방식을 열분해 연소방식이라고 하는데, 이때 직접 폐기물을 소각하는 소각방식보다 열분해 연소방식은 연소공기가 적게 공급되어 발생되는 배기가스량이 30% 내지 50% 정도 적게 배출되는 장점이 있다.In order to compensate for this problem, in a pyrolysis combustion facility in which the incinerator body has a two-layer structure, pyrolysis while supplying only 0.4 to 0.6 times the amount of theoretical combustion air required for combustion of waste in the pyrolysis furnace installed on the lower first floor. when the thermal decomposition temperature combustion to maintain only enough 300 ℃ to 600 ℃ a component of carbon (C) component of the wastes not being oxidized to CO 2 all of the complete combustion is discharged to the pyrolysis gases, such as CO 2 C, CO, CH 4 , Complete combustion by resupplying combustion air of about 0.4 to 0.6 times the theoretical combustion air amount from the gas combustion furnace installed on the upper 2nd floor of the pyrolysis gas and maintaining the temperature inside the gas combustion furnace from 900 to 1,100°C. The pyrolysis combustion method is called the pyrolysis combustion method, and at this time, the pyrolysis combustion method has the advantage that the amount of exhaust gas generated by supplying less combustion air is discharged by about 30% to 50% less than the incineration method in which the waste is directly incinerated.
상기의 열분해 연소방식은 이론적으로 적은 량의 배기가스를 생성하는 친환경적인 연소방식으로 밝혀져서 열분해연소방식을 유용하게 사용할 수 있는 많은 신기술들이 개시되어 있다.The pyrolysis combustion method is theoretically found to be an eco-friendly combustion method that generates a small amount of exhaust gas, and thus many new technologies that can use the pyrolysis combustion method usefully have been disclosed.
상기 열분해 연소기술의 일예로 2층 구조의 열분해연소설비를 구성하는데 있어서, 1층을 열분해로로 하되 열분해로 바닥은 고정상(Fixed Bed)으로 구성하고, 고정상 하부에는 수직으로 다수개의 노즐을 부착시키고 열분해로 벽면에도 분사각도가 사선방향이 되도록 다수개의 노즐을 부착시켜 완성되는 고정상 열분해연소설비가 있다.As an example of the pyrolysis combustion technology, in configuring a pyrolysis combustion facility of a two-layer structure, the first floor is a pyrolysis furnace, but the bottom of the pyrolysis furnace is composed of a fixed bed, and a plurality of nozzles are attached vertically to the bottom of the fixed bed. There is a fixed-bed pyrolysis combustion facility that is completed by attaching a number of nozzles so that the spray angle is diagonal to the wall of the pyrolysis furnace.
상기 고정상 열분해연소설비는 1층의 열분해 로에서 폐기물의 열분해가 진행되면서 발생되는 열분해 가스는 2층의 가스연소로에서 재 연소되어 완벽한 연소가 이루어지지만, 열분해로에 투입된 폐기물이 고정상에 쌓여 있는 상태에서 열분해가 진행되므로 열분해시간이 길어지고 폐기물이 열분해로 내부에서 교반이 되지 않아 쌓인 폐기물의 가운데에 위치한 폐기물은 열분해가 되지 않아서 강열감량이 높아지고 발생되는 연소재를 자동으로 배출시키기 어려운 단점이 있어서 열분해연소로에 폐기물을 연속 투입하면서 연소재를 연속으로 배출할 수 있는 연속운전이 안되는 단점도 있다.In the fixed bed pyrolysis combustion facility, the pyrolysis gas generated as the pyrolysis of waste proceeds in the first-floor pyrolysis furnace is re-combusted in the second-floor gas combustion furnace to achieve perfect combustion, but the waste input to the pyrolysis furnace is accumulated in the fixed bed. Because the pyrolysis proceeds in the pyrolysis, the pyrolysis time is prolonged, and the waste located in the middle of the accumulated waste does not pyrolyze because the waste is not stirred inside the pyrolysis furnace, so the loss on ignition increases and it is difficult to automatically discharge the generated combustion ash. There is also a disadvantage in that continuous operation that can continuously discharge combustion ash while continuously inputting waste into the combustion furnace is not possible.
한편, 상기의 고정상 열분해 연소로의 단점을 보완하기 위하여 제안된 새로운 기술들이 대한민국 특허 제 10-1078328호 및 대한민국 특허 제 10-0808140호에서 게시되어 있는데, 이 기술들은 긴 원통형의 열분해연소로 하부에 회전하는 원뿔판 형태의 연소판을 설치하고, 상기 연소판에는 충분한 연소공기가 공급되도록 사선방향으로 다수개의 노즐이 설치되어 있어서 폐기물이 연소판 위에 떨어지면 다수개의 노즐에서 공급되는 연소용 공기에 의해 열분해 연소되기 시작하는데, 열분해 연소로 내부의 온도가 올라가면 일부 폐기물은 열분해가 일어나서 탄소 상태나 일산화탄소(CO)와 같은 열분해가스로 발생된 후 열분해연소로 벽면에 사선방향으로 다수개 설치된 노즐에서 사선방향으로 공급되는 연소공기에 의해 긴 원통형의 열분해연소로 내부를 회전하면서 연소하여 열분해가스가 열분해연소로 내부에서 머무는 체류시간이 길어져서 열분해가스를 완전 연소시킬 수 있고, 열분해 연소 중에 연소판의 회전으로 연소판 상부에 떨어진 폐기물이 원뿔판 형태의 연소판의 경사면을 따라 하 방향으로 굴러 떨어지면서 열분해 연소하게 되어서 일부 폐기물은 구르면서 교반이 되고, 열분해연소 시 발생되는 연소재는 연소판 하부에 설치 되어있는 재 배출장치에 의해 열분해연소로 외부로 자동 배출되어 연속적으로 운전이 가능한 우수한 기술이다.Meanwhile, new technologies proposed to compensate for the shortcomings of the fixed-bed pyrolysis furnace are published in Korean Patent No. 10-1078328 and Korean Patent No. 10-0808140. These technologies are located in the lower part of a long cylindrical pyrolysis furnace. The combustion plate in the form of a rotating conical plate is installed, and a plurality of nozzles are installed in the diagonal direction to supply sufficient combustion air to the combustion plate. When waste falls on the combustion plate, it is pyrolyzed by combustion air supplied from the plurality of nozzles. When the temperature inside the pyrolysis combustion furnace rises, some wastes undergo pyrolysis and are generated as pyrolysis gases such as carbon or carbon monoxide (CO). The long cylindrical pyrolysis combustion furnace is combusted while rotating by the supplied combustion air, and the residence time that the pyrolysis gas stays in the pyrolysis combustion furnace is lengthened, so that the pyrolysis gas can be completely burned, and combustion by the rotation of the combustion plate during pyrolysis combustion The waste that fell on the top of the plate rolls downward along the slope of the conical plate-shaped combustion plate, causing pyrolysis and combustion, and some of the waste is rolled and agitated, and the combustion ash generated during pyrolysis combustion is installed under the combustion plate. It is an excellent technology that enables continuous operation as it is automatically discharged to the outside by pyrolysis combustion by an ash discharge device.
상기의 회전 연소판 열분해연소로는 투입되는 폐기물이 목재나 플라스틱 등으로 만든 펠릿과 같은 성형화 된 폐기물이라면 상기 원뿔판 형태의 연소판 위에서 잘 굴러 떨어져서 우수한 연소효율을 나타내지만, 일반폐기물의 경우는 연소판이 회전하여도 연소판 위에서 폐기물이 엉켜서 쌓인 상태로 연소판과 같이 회전만 하므로 쌓인 폐기물 상부층은 연소공기와 접촉하여 열분해연소가 이루어지지만 하부층은 공기와 접촉이 없어 연소가 되지 않은 상태에서 열분해연소로 내부의 고온 열기로 녹아서 크링카 형성의 원인이 되고, 형성되는 크링카는 폐기물 투입량이 많아질수록 점점 크게 형성되어 결국에는 열분해연소로 외부로 배출할 수가 없기 때문에 열분해연소로의 가동을 중지시켜야 하는 등의 운전 유지 보수에 많은 노력과 잦은 가동 중단에 따른 열분해연소로의 내화물 수명 단축에 영향을 끼치는 원인이 되는 문제점이 있다.In the above rotary combustion plate pyrolysis combustion, if the input waste is molded waste such as pellets made of wood or plastic, it rolls well on the cone-shaped combustion plate and shows excellent combustion efficiency, but in the case of general waste Even if the combustion plate rotates, the waste is entangled on the combustion plate and rotates only with the combustion plate.Therefore, the upper layer of the accumulated waste is in contact with the combustion air to perform pyrolysis combustion, but the lower layer does not come into contact with the air, so pyrolysis combustion is performed in a state that is not burned. It melts with the high temperature inside the furnace and causes the formation of clinker, and the clinker formed becomes larger and larger as the amount of waste input increases, and eventually it cannot be discharged to the outside by pyrolysis combustion, so the operation of the pyrolysis combustion furnace must be stopped. There is a problem that contributes to the shortening of the life of refractory materials in pyrolysis combustion due to a lot of effort in operation maintenance, such as operation and maintenance, and frequent interruption of operation.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 폐기물의 연소효율을 높이고, 설치비용 및 유지비용을 절감할 수 있는 원형스토커 열분해연소설비를 제공하는 데 있다.The present invention is to solve and supplement all the problems caused by the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a circular stocker pyrolysis combustion facility capable of increasing the combustion efficiency of waste and reducing installation and maintenance costs. I have to.
본 발명의 다른 목적은 다수개의 부채꼴 스토커를 조립하여 원뿔판 형태의 원형 스토커로 제작하고, 다수개의 스토커 중 일부는 고정시키고 일부는 전진 및 후진하도록 구동시켜 고정 스토커 위에서 구동스토커의 구동으로 폐기물이 교반되면서 열분해 연소가 진행되어 크링카 발생을 억제하면서 열분해연소로의 연속운전이 가능한 원형스토커 열분해연소설비를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to assemble a plurality of fan-shaped stockers to produce a circular stocker in the form of a conical plate, and some of the stockers are fixed and some are driven to move forward and backward, so that waste is agitated by driving the stocker on the fixed stocker. It is to provide a circular stocker pyrolysis combustion facility capable of continuous operation of pyrolysis combustion while suppressing the occurrence of clinker by pyrolysis combustion proceeds.
본 발명의 다른 목적은 열분해 연소방식을 사용하여 폐기물을 열분해연소 시 발생되는 배기가스량이 적어서 배기가스내의 오염물질을 제거하는 방지시설 설치비용을 줄이는 경제적인 효과가 있는 원형스토커 열분해연소설비를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a circular stocker pyrolysis combustion facility having an economical effect of reducing the installation cost of a prevention facility that removes pollutants in the exhaust gas due to a small amount of exhaust gas generated when pyrolytic combustion of waste by using a pyrolysis combustion method. Have.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 원형스토커 열분해연소설비는 원통형의 2층 구조로 구성하되, 1층은 폐기물을 열분해하는 열분해로로, 2층은 열분해로에서 발생한 열분해가스를 완전 연소시키는 가스연소로로 구성하고 열분해로와 가스연소로 사이에는 열분해로 보다 적은 직경을 가진 연결로로 상하 연결하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.According to the present invention for achieving the above-described problem, the circular stocker pyrolysis combustion facility is composed of a cylindrical two-layer structure, but the first floor is a pyrolysis furnace for pyrolysis of waste, and the second floor is a complete combustion of pyrolysis gas generated in the pyrolysis furnace. It may be configured as a gas-fired furnace and connected up and down by a connecting furnace having a smaller diameter than the pyrolysis furnace and the gas-fired furnace.
상기 열분해로 상부 일 지점에는 폐기물 투입장치가 부착되고 하부에는 다수개의 구동 스토커와 다수개의 고정스토커가 약간 겹치도록 하여 원판 형태로 제작된 원형스토커가 장착되며 원형스토커 하부에는 소각재를 배출하는 재배출구와 호퍼와 재(Ash) 배출장치를 설치하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.A waste input device is attached at one point in the upper part of the pyrolysis furnace, and a circular stocker manufactured in the form of a disc is mounted so that a plurality of driving stockers and a plurality of fixed stockers slightly overlap each other at the lower part, and a cultivation outlet for discharging incineration ash is installed under the circular stocker. It may be configured to include installing a hopper and an ash discharge device.
상기 폐기물 투입장치는 투입호퍼와 투입슈트와 투입퓨셔가 수직으로 연결구성되며 투입슈트 내부에는 독립적으로 각각 작동되는 2개의 차단판을 설치하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The waste input device may include an input hopper, an input chute, and an input pusher are vertically connected, and two blocking plates independently operated inside the input chute are installed.
한편 상기 열분해로와 가스연소로와 연결로의 본체는 모두 철재 케이싱 내부에 다수개의 노즐이 부착된 원형파이프가 일정 간격을 두고 다수개가 설치되고, 연소용공기가 분사되면서 각각의 로 내부에서 회전할 수 있도록 접선방향으로 노즐각도를 조정한 후 원형파이프와 노즐이 충분히 덮이도록 두껍게 내화 케스타블이나 내화벽돌을 이용한 단열 시공하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, in the main body of the pyrolysis furnace, gas combustion furnace, and connection furnace, a plurality of circular pipes with a plurality of nozzles attached inside the steel casing are installed at regular intervals, and the combustion air is injected and can rotate inside each furnace. After adjusting the angle of the nozzle in the tangential direction so that the circular pipe and the nozzle are sufficiently covered, the insulation construction using a fireproof castable or firebrick may be included.
상기 가스연소로는 중앙 상부에서 하부로 다수개의 분사구가 뚫린 공기 분사봉을 설치하는 것을 포함하여 구성될 수도 있다.The gas combustion furnace may be configured to include installing an air injection rod having a plurality of injection ports open from the upper part to the lower part of the center.
상기 가스연소로에 상부 또는 측면에 연소 배기가스 배출구를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.It may be configured to include attaching a combustion exhaust gas outlet to the top or side of the gas combustion furnace.
상기 가스연소로 내부벽면은 내화 케스타블 또는 내화벽돌로 단열 시공할 수도 있고, 냉각수가 차 있는 수냉벽 형태로 단열 시공할 수도 있고, 보일러와 같이 수냉 파이프가 둘러싼 형태로 단열 시공하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The gas combustion furnace inner wall may be insulated with a fireproof castable or firebrick, may be insulated in the form of a water-cooled wall filled with cooling water, and insulated in a form surrounded by a water cooling pipe such as a boiler. Can be configured.
상기 열분해로와 상기 가스연소로에는 각각 연소공기 공급 송풍기와 연소버너를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The pyrolysis furnace and the gas combustion furnace may be configured by attaching a combustion air supply blower and a combustion burner, respectively.
상기 연결로와 상기 공기 분사봉은 상기 가스연소로에 부착되는 연소공기 공급 송풍기를 공동으로 사용하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The connection path and the air injection rod may include a common use of a combustion air supply blower attached to the gas combustion furnace.
상기 원형스토커는 열분해로 케이싱 하부와 용접되어 부착되는 다수개의 삼각받침대와 상기 열분해로 중앙에 설치되는 지지기둥에 의해 얹히는 형태로 설치하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The circular stocker may be configured to include a plurality of triangular bases that are welded to and attached to the lower portion of the casing by the pyrolysis furnace, and installed in a form mounted by a support column installed in the center of the pyrolysis furnace.
상기 삼각 받침대 위의 안쪽 일 지점에 원형의 고정레일이 장착되고 상기 지지기둥 상부에는 회전링을 설치하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.A circular fixed rail is mounted at an inner point on the tripod support, and a rotating ring is installed on the upper part of the support pillar.
상기 원형의 고정레일 위에는 다수개의 롤러가 장착된 원형의 회전레일이 설치되고 상기 회전링과 회전레일 사이에 우산살 형태로 경사지게 다수개의 원형 지지파이프를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.A circular rotary rail equipped with a plurality of rollers may be installed on the circular fixed rail, and a plurality of circular support pipes may be attached to be inclined in the shape of an umbrella between the rotary ring and the rotary rail.
상기 원형 지지파이프 위에 측면과 상부에 다수개의 분사공이 뚫려있고 하부에 원통형 홈을 가진 부채꼴 모양의 다수개의 원통부품을 조립하여 원형 지지파이프와 원통부품의 원통형 홈에 맞도록 끼워서 만든 스토커를 다수개 조립하여 구동스토커를 제작하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.Assembling a plurality of fan-shaped cylindrical parts with a plurality of spray holes on the side and upper part of the circular support pipe and having a cylindrical groove in the lower part, and assembling a plurality of stockers made by fitting the circular support pipe and the cylindrical groove of the cylindrical part. It may be configured to include manufacturing a drive stocker.
상기 회전레일 일면에 회전레일을 전진 또는 후진으로 회전시킬 수 있도록 구동실린더가 부착된 구동장치를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.It may include attaching a driving device to which a driving cylinder is attached to one surface of the rotating rail so as to rotate the rotating rail forward or backward.
또한, 상기 삼각받침대 위 바깥쪽 일 지점에 ㄴ자 형태의 원형고정판이 설치되고 원형고정판 바닥에는 직사각형 형태의 재배출구가 다수개 뚫려지는 것을 포함하여 구성될 수 있다.In addition, it may be configured to include a b-shaped circular fixing plate is installed at an outer point above the triangular base, and a plurality of rectangular cultivation outlets are drilled at the bottom of the circular fixing plate.
한편 구동스토커 가동 시 원형고정판에 떨어진 소각재를 상기 재배출구로 몰아서 넣을 수 있도록 구동스토커 외곽 면에 판 형태로 제작된 다수개의 재모음판이 장착되는 것을 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, when the driving stocker is operated, a plurality of re-collecting plates manufactured in a plate shape may be mounted on the outer surface of the driving stocker so that the incineration material that has fallen on the circular fixing plate can be driven into the cultivation outlet and inserted therein.
상기 지지기둥에는 회전링 하부지점에 ㄴ자 형태의 원형지지대가 용접되어 부착되고 상기 원형고정판과 원형지지대 사이에 우산살 형태로 경사지게 다수개의 사각 지지파이프를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The support pillar may be configured by welding and attaching a circular support in the form of a b shape to a lower point of the rotary ring, and attaching a plurality of rectangular support pipes inclined in the shape of an umbrella between the circular fixing plate and the circular support.
상기 사각 지지파이프 위에 측면과 상부에 다수개의 분사공이 뚫려있고 하부에 사각형 홈을 가진 부채꼴 모양의 다수개의 사각부품을 조립하여 사각 지지파이프와 사각부품의 사각형 홈에 맞도록 끼워서 만든 스토커를 다수개 조립하여 고정스토커를 제작하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.Assemble a plurality of square parts in a fan shape with a plurality of injection holes on the side and upper part of the square support pipe and a square groove in the lower part, and assemble a plurality of stockers made by fitting the square support pipe and the square groove of the square part. It may be configured to include manufacturing a fixed stocker.
상기 구동스토커와 상기 고정스토커를 구성하고 있는 다수개의 스토커 끼리 약간씩 겹치도록 합쳐서 조립하여 원뿔판 형태의 원형스토커를 제작하고 상기 지지기둥 위에는 지지기둥으로 폐기물이 들어오지 못하도록 원뿔형의 모자를 씌워주는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The driving stocker and the plurality of stockers constituting the fixed stocker are assembled to overlap each other so as to slightly overlap each other to form a circular stocker in the shape of a conical plate, and cover a conical hat on the support pillar to prevent waste from entering the support pillar. It can be configured.
상기 원형스토커 하부에는 상기 열분해로와 연결하여 호퍼가 설치되고 호퍼 하부에는 재배출슈트가 부착되며 재배출슈트 하부에 재배출장치를 설치하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.A hopper is installed below the circular stocker in connection with the pyrolysis furnace, a cultivation chute is attached to a lower portion of the hopper, and a cultivation dispensing device is installed under the cultivation chute.
상기 재배출장치의 본체는 높이가 높게 제작되어져야 하며 재배출장치 하부에는 소각재를 긁어모으는 판이 다수개 설치되어 있고 다수개의 판을 연결해서 끌고 가는 체인이 연결 설치되며 체인을 이동할 수 있도록 감아주는 모터를 재배출장치 외부에 설치하는 것을 포함하여 구성할 수 있다.The main body of the re-distribution device must be made high in height, and a plurality of plates for scraping incinerators are installed under the re-distribution device, and a chain that pulls by connecting a plurality of plates is connected and installed, and a motor that winds the chain so that the chain can be moved. It can be configured, including installing it outside the re-distribution device.
본 발명에 따른 원형스토커 열분해연소설비에 의하면, 폐기물을 1차로 열분해하면서 열분해가스화 시키고, 2차 가스연소로에서 열분해가스를 완전 연소시켜 폐기물의 소각 효율을 높이고, 배기가스 발생량이 적어 대기오염 방지시설 설치비용 및 유지비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the circular stocker pyrolysis combustion facility according to the present invention, the waste is first pyrolyzed into pyrolysis gas, the pyrolysis gas is completely burned in the secondary gas combustion furnace to increase the incineration efficiency of waste, and the amount of exhaust gas is small, so that the air pollution prevention facility There is an effect that can reduce installation cost and maintenance cost.
또, 본 발명은 원형스토커 구동으로 열분해 연소 시 폐기물을 교반시켜 열분해 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of shortening the pyrolysis time by stirring the waste during pyrolysis combustion by driving a circular stocker.
또한, 본 발명은 높은 열분해연소 효율로 많은 열에너지를 회수할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of recovering a lot of thermal energy with high pyrolysis combustion efficiency.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원형스토커 열분해연소설비를 간략하게 나타낸 입면도이다.
도 2는 폐기물 투입부를 간략하게 나타낸 구성도이다.
도 3은 열분해로부를 나타낸 단면도이다.
도 4는 연결로부를 나타낸 단면도이다.
도 5는 가스연소로부를 나타낸 단면도이다.
도 6은 원형스토커부를 조립하는 순서도이다.
도 7은 재처리설비부를 간략하게 나타낸 구성도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 폐기물투입부 101: 투입호퍼
102: 투입슈트 103: 투입퓨셔
104: 제1 차단판 105: 제2 차단판
106: 퓨셔바닥 107: 퓨셔전단
108: 퓨셔실린더 200: 열분해로부
201: 열분해로 202: 1차 노즐
203: 1차 원형파이프 204: 단열
205: 1차 버너 206: 1차 송풍기
207: 1차 출구부 208: 1차 공기공급 덕트
209: 1차 댐퍼 300: 연결로부
301: 연결로 302: 2차 노즐
303: 2차 원형파이프 400: 가스연소로부
401: 가스연소로 402: 3차 노즐
403: 3차 원형파이프 404: 토출구
405: 분사구 406: 분사봉
407: 2차 버너 408: 2차 송풍기
409: 2차 공기공급 덕트 410: 2차 댐퍼
500: 원형스토커부 501: 케이싱
502: 삼각받침대 503: 지지기둥
504: 고정레일 505: 회전링
506: 롤러 507: 회전레일
508: 원형 지지파이프 509: 분사공
510: 원통부품 511: 스토커
512: 구동스토커 513: 구동실린더
514: 구동장치 515: 원형고정판
516: 재배출구 517: 재모음판
518: 원형지지대 519: 사각 지지파이프
520: 사각부품 521: 고정스토커
522: 원형스토커 523: 모자
600: 재처리설비부 601: 호퍼
602: 재배출슈트 603: 재배출장치
604: 본체 605: 판
606: 체인 607: 모터
608: 1차 덕트
1 is a schematic elevational view of a circular stocker pyrolysis combustion facility according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of the waste input unit.
3 is a cross-sectional view showing a pyrolysis furnace.
4 is a cross-sectional view showing a connection path.
5 is a cross-sectional view showing a gas combustion furnace.
6 is a flow chart of assembling a circular stocker unit.
7 is a schematic diagram of a configuration of a reprocessing facility.
* Description of the symbols for the main parts of the drawing *
100: waste input unit 101: input hopper
102: input chute 103: input fuser
104: first blocking plate 105: second blocking plate
106: pusher bottom 107: pusher shear
108: pusher cylinder 200: pyrolysis furnace
201: pyrolysis furnace 202: primary nozzle
203: primary circular pipe 204: insulation
205: primary burner 206: primary blower
207: primary outlet 208: primary air supply duct
209: primary damper 300: connection path
301: connection path 302: secondary nozzle
303: secondary circular pipe 400: gas combustion furnace
401: gas-fired furnace 402: third nozzle
403: 3rd circular pipe 404: discharge port
405: nozzle 406: spray rod
407: secondary burner 408: secondary blower
409: secondary air supply duct 410: secondary damper
500: circular stocker part 501: casing
502: triangular base 503: support column
504: fixed rail 505: rotating ring
506: roller 507: rotating rail
508: circular support pipe 509: spray hole
510: cylindrical part 511: stocker
512: drive stocker 513: drive cylinder
514: drive device 515: circular fixing plate
516: cultivation exit 517: recollection plate
518: circular support 519: square support pipe
520: square part 521: fixed stocker
522: prototype stalker 523: hat
600: reprocessing facility part 601: hopper
602: cultivation chute 603: cultivation device
604: body 605: plate
606: chain 607: motor
608: primary duct
이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 여기서, 도 1에서는 원형스토커 열분해연소설비의 일부를 절개하여 열분해연소수단이 노출되도록 도시하되, 각 열분해연소수단을 이루는 구성요소들의 일부가 나타나도록 한 것이다.It will be described in detail below with reference to the drawings. However, these drawings are for illustrative purposes only, and the present invention is not limited thereto. Here, in FIG. 1, a part of the circular stocker pyrolysis combustion facility is cut to expose the pyrolysis combustion means, but some of the components constituting each pyrolysis combustion means are shown.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원형스토커 열분해연소설비를 간략하게 나타낸 입면도이다.1 is a schematic elevational view of a circular stocker pyrolysis combustion facility according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원형스토커 열분해연소설비는 크게 폐기물투입부(100)와 열분해로부(200)와 연결로부(300)와 가스연소로부(400)와 원형스토커부(500)와 재처리설비부(600)를 포함하여 구성된다.Referring to Figure 1, the circular stocker pyrolysis combustion facility according to an embodiment of the present invention is largely a waste inlet 100, a pyrolysis furnace 200, a connection furnace 300, a gas combustion furnace 400 and a circular shape. It is configured to include a stocker unit 500 and a reprocessing equipment unit 600.
상기 원형스토커 열분해연소설비는 원통형의 2층 구조로 구성하되, 1층은 폐기물을 열분해하는 열분해로부(200)로, 2층은 열분해로부(200)에서 발생한 열분해가스를 완전 연소시키는 가스연소로부(400)로 구성하고, 열분해로부(200)와 가스연소로부(400) 사이에는 열분해로부(200) 보다 적은 직경을 가진 연결로부(300)로 상하 연결하는 것을 포함하여 구성된다.The circular stocker pyrolysis combustion facility is composed of a cylindrical two-layer structure, the first floor is a pyrolysis furnace 200 for pyrolyzing waste, and the second floor is a gas combustion that completely burns the pyrolysis gas generated in the pyrolysis furnace 200. Consisting of a furnace part 400, and between the pyrolysis furnace part 200 and the gas combustion furnace part 400, it is configured to include connecting vertically with a connection furnace part 300 having a diameter smaller than that of the pyrolysis furnace part 200. .
한편 열분해로부(200) 상부 일 지점에는 폐기물투입부(100)가 설치되고 열분해로부(200) 하부에는 원형스토커부(500)가 설치되며 원형스토커부(500)하부에는 재처리설비부(600)가 설치되는 것을 포함하여 구성된다.On the other hand, a waste injection unit 100 is installed at one point above the pyrolysis furnace unit 200, a circular stocker unit 500 is installed below the pyrolysis furnace unit 200, and a reprocessing facility unit 600 is installed below the circular stocker unit 500. ) Is configured to be installed.
도 2는 폐기물 투입부를 간략하게 나타낸 구성도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of the waste input unit.
도2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 폐기물 투입부(100)는 투입호퍼(101)와 투입슈트(102)와 투입퓨셔(103)가 수직으로 연결 구성되어 있으며, 투입슈트(102)에는 2개의 차단판(104,105)을 설치하는 것을 포함하여 구성된다.2, the waste input unit 100 according to an embodiment of the present invention has an input hopper 101, an input chute 102, and an input pusher 103 are vertically connected, and the input chute 102 ) Is configured to include installing two blocking plates (104,105).
2개의 차단판(104,105) 및 투입퓨서(103)에는 작동을 위하여 퓨서실린더(108)가 설치되어야 하며, 퓨셔실린더(108)의 구동장치(미도시)는 압축공기나 유압 또는 모터 중 어느 것을 사용하여도 무방하나 폐기물을 투입하는 것이므로 압축력이 좋은 유압으로 구동시키는 것이 바람직하다.The two blocking plates 104 and 105 and the input fuser 103 must be equipped with a fuser cylinder 108 for operation, and the driving device (not shown) of the pusher cylinder 108 uses either compressed air, hydraulic pressure, or a motor. It is okay to do this, but since it is to put waste, it is desirable to drive it with hydraulic pressure with good compression force.
한편 투입퓨셔(103)는 열분해로부(200) 상부 일 지점에 연결되어 설치하는 것을 포함하여 구성된다.Meanwhile, the input pusher 103 is configured to be connected to and installed at a point above the pyrolysis furnace 200.
폐기물투입부(100) 사용의 일 실시예를 설명하면 외부에서 호이스트나 크레인 또는 컨베이어 등과 같은 운송수단(미도시)에 의해 폐기물이 투입호퍼(101)에 투입되면 투입슈트(102) 상단에 설치된 제1 차단판(104)이 열리면서 투입호퍼(101) 내의 폐기물이 투입슈트(102) 내부의 제2 차단판(105) 위로 떨어지게 되며, 제1 차단판(104)을 닫은 후 제2 차단판(105)을 열면 폐기물은 퓨셔바닥(106)으로 떨어지게 되고, 제2 차단판(105)을 닫은 후 투입퓨셔(103)를 전진시키면 퓨셔전단(107)이 폐기물을 열분해로(201) 내부로 밀어서 떨어지게 한 후 투입퓨서(103)가 후진하면 퓨셔전단(107)도 후진하여 원위치 하게 된다.When explaining an embodiment of the use of the waste input unit 100, when waste is input to the input hopper 101 by a transportation means (not shown) such as a hoist, a crane, or a conveyor from the outside, the product installed on the top of the input chute 102 1 As the blocking plate 104 is opened, the waste in the input hopper 101 falls on the second blocking plate 105 inside the input chute 102, and after closing the first blocking plate 104, the second blocking plate 105 ), the waste falls to the fuser bottom 106, and if the input fuser 103 is moved forward after closing the second blocking plate 105, the fuser shear 107 pushes the waste into the pyrolysis furnace 201 to fall. After the input fuser 103 moves backward, the fuser front end 107 also moves backward and returns to its original position.
폐기물 투입부(100)는 폐기물을 안전하게 열분해로(201) 내부로 투입하는 목적 이외에 열분해로(201)에서 폐기물을 열분해하게 되면 열분해로(201)내부가 고온이 되면서 (+)압력상태가 되는데 이때 폐기물투입부(100)가 밀폐되어 있지 않으면 열분해로(201)에서 고온의 열분해 화염이나 열분해가스가 투입호퍼(101)로 역류하여 분출되는 역화현상이 발생하기 때문에 2개의 차단판(104,105)을 교대로 작동시키되, 하나의 차단판(104 또는105)은 투입슈트(102)를 막고 있어서 기밀이 유지되도록 운전하는 것이 바람직하다.In addition to the purpose of putting waste into the pyrolysis furnace 201 safely, the waste input unit 100 is in a (+) pressure state as the inside of the pyrolysis furnace 201 becomes high temperature when the waste is pyrolyzed in the pyrolysis furnace 201. If the waste inlet 100 is not sealed, a high-temperature pyrolysis flame or pyrolysis gas from the pyrolysis furnace 201 flows back to the input hopper 101 and a backfire phenomenon occurs, so the two blocking plates 104 and 105 are alternated. It is operated as, but one blocking plate 104 or 105 blocks the input chute 102, so it is preferable to operate so that airtightness is maintained.
도 3은 열분해로부를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a pyrolysis furnace.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해로부(200)는 원통형의 열분해로(201) 상부 일 지점에는 폐기물 투입퓨셔(103)가 부착되어 있고, 하부에는 원형스토커부(300)가 장착되어 있으며, 열분해로(201) 내부벽면에는 일정간격을 두고 연소공기 공급 1차 노즐(202)이 다수개 설치되어 있는 1차 원형파이프(203)가 일정 높이를 가지고 다수개 설치되어 있고, 다수개의 1차 원형 파이프(203)와 1차 노즐(202)이 묻힐 정도의 두께로 내화 케스타블 또는 내화벽돌로 단열(204) 시공이 되어야하며, 단열(204)시공 시는 1차 노즐(202)이 막히지 않도록 1차 노즐(202) 구멍에 마개(미도시)를 막아놓고 단열(204)시공 완료 후 마개를 제거하는 방법으로 시공하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 3, in the pyrolysis furnace part 200 according to an embodiment of the present invention, a waste input pusher 103 is attached to a point above a cylindrical pyrolysis furnace 201, and a circular stocker part 300 at the bottom thereof. ) Is installed, and a plurality of primary circular pipes 203 in which a plurality of primary nozzles 202 for supplying combustion air are installed at regular intervals are installed on the inner wall of the pyrolysis furnace 201 with a predetermined height. , Insulation 204 should be constructed with a fireproof castable or firebrick with a thickness enough to be buried with a plurality of primary circular pipes 203 and primary nozzles 202, and when insulation 204 is constructed, the primary nozzle It is preferable to install a stopper (not shown) in the hole of the primary nozzle 202 so that the 202 is not blocked, and remove the stopper after completion of the heat insulation 204 construction.
열분해로(201) 상부는 연결로부(300)와 연결되어 있으며 열분해로 (201)상부 일 지점에는 1차 버너(205)가 설치되고, 공기공급 1차 송풍기(206)가 열분해로(201) 외부에 설치되며, 1차 송풍기(206)의 1차 출구부(207)가 원형스토커부(200) 하부 호퍼(601)에 부착된 1차 덕트(607) 및 열분해로(201)내부에 다수개의 1차 원형파이프(203)를 연결하는 1차 공기공급 덕트(208)에 모두 연결되는 것이 포함되는 구조로 구성된다.The upper part of the pyrolysis furnace 201 is connected to the connection furnace 300, and a primary burner 205 is installed at a point above the pyrolysis furnace 201, and the primary air blower 206 is connected to the outside of the pyrolysis furnace 201. It is installed in, and the primary outlet portion 207 of the primary blower 206 is attached to the circular stocker portion 200, the lower hopper 601, and the primary duct 607 and a plurality of 1 inside the pyrolysis furnace 201 It is configured in a structure including all connections to the primary air supply duct 208 connecting the primary circular pipe 203.
한편 1차 덕트(608) 및 1차 공기공급 덕트(208)에는 각각 공급되는 공기량을 조절할 수 있는 1차 댐퍼(209)들을 부착하는 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable to attach primary dampers 209 capable of adjusting the amount of air supplied to the primary duct 608 and the primary air supply duct 208, respectively.
도 4는 연결로부를 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a connection path.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열결로부(300)는 원통형의 연결로(301) 내부에 다수개의 2차 노즐(302)이 부착된 2차 원형파이프(303)가 다수개 설치되고 연결로(301) 내부 벽면은 열분해로(201)와 동일한 방법으로 단열(204) 시공 하는 것을 포함하여 구성된다.4, the heat condensation unit 300 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of secondary circular pipes 303 to which a plurality of secondary nozzles 302 are attached inside a cylindrical connection path 301. It is installed, and the inner wall of the connection furnace 301 is configured including the construction of insulation 204 in the same way as the pyrolysis furnace 201.
연결로(301)는 열분해로(201)나 가스연소로(401) 보다 직경이 적도록 제작하여 연결시키는 것이 바람직한데, 그 이유는 열분해로(201)에서 발생한 열분해가스가 연결로(301)를 통과할 때 통로가 좁아져서 빠른 속도로 상승하게 되며, 이때 연결로(301)에 장착된 다수개의 2차 노즐(302)에서 접선 방향으로 분사되는 연소공기에 의해 열분해가스가 회전력을 받아서 가스연소로(401) 내부에서 중심부를 향하여 소용돌이 치면서 상승하게 되어 가스연소로(401)의 중심부에서만 열분해가스 연소가 일어나게 되어 가스연소로(401)의 단열(204)벽면에 연소불꽃이 닿지 않아 가스연소로(401)의 단열(204)벽면이 열화피해를 입지 않기 때문이다.It is preferable to make the connection furnace 301 to have a smaller diameter than the pyrolysis furnace 201 or the gas combustion furnace 401 and connect it. The reason is that the pyrolysis gas generated in the pyrolysis furnace 201 connects the connection furnace 301 When passing through, the passage is narrowed and rises at a high speed. At this time, the pyrolysis gas receives rotational force from the combustion air injected in the tangential direction from the plurality of secondary nozzles 302 mounted on the connection path 301 to the gas combustion. (401) As it rises while swirling toward the center from the inside, pyrolysis gas combustion occurs only in the center of the gas combustion furnace 401, so that the combustion flame does not touch the wall of the heat insulation 204 of the gas combustion furnace 401, the gas combustion furnace ( This is because the heat insulation 204 wall of 401) is not subject to deterioration damage.
도 5는 가스연소로부를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a gas combustion furnace.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스연소로부(400)는 원통형의 가스연소로(401) 내부에 다수개의 3차 노즐(402)이 부착된 3차 원형파이프(403)가 다수개 설치되고 내부벽면을 열분해로(201)와 동일한 방법으로 단열(204)시공하는 것을 포함하여 구성된다.5, the gas combustion furnace unit 400 according to an embodiment of the present invention is a tertiary circular pipe 403 having a plurality of tertiary nozzles 402 attached to the inside of the cylindrical gas combustion furnace 401 A plurality of is installed and configured to include the heat insulation 204 construction in the same manner as the pyrolysis furnace 201 on the inner wall surface.
가스연소로(401) 상부 또는 측면에는 토출구(404)가 설치되어 있어서 가스연소로(401)에서 열분해가스가 연소되면서 발생하는 고온의 배기가스를 배출하게 되어있고, 가스연소로(401)에서 상승하는 열분해가스 중에서 미연가스를 다시 연소시켜 완전연소가 될 수 있도록 다수개의 분사구(405)가 뚫린 공기 분사봉(406)이 가스연소로(401) 상부 중앙에서 하부로 수직으로 설치하는 것을 포함하여 구성된다.A discharge port 404 is installed on the top or side of the gas combustion furnace 401 to discharge the high-temperature exhaust gas generated when the pyrolysis gas is combusted in the gas combustion furnace 401, and rises from the gas combustion furnace 401. Including the installation of an air injection rod 406 with a plurality of injection holes 405 drilled vertically from the upper center to the lower portion of the gas combustion furnace 401 so that unburned gas can be burned again from the pyrolysis gas to be completely burned. do.
가스연소로(401) 하부는 연결로부(300)와 연결되어 있으며, 가스연소로(401) 상부 일 지점에는 2차 버너(407)가 설치되고, 공기공급 2차 송풍기(408)가 가스연소로(201) 내부에 설치되어 있는 다수개의 3차 원형파이프(403)를 연결하는 2차 공기공급 덕트(409)에 모두 연결되는 것이 포함되는 구조로 구성된다.The lower part of the gas combustion furnace 401 is connected to the connection furnace part 300, a secondary burner 407 is installed at one point above the gas combustion furnace 401, and a secondary air supply blower 408 is connected to the gas combustion furnace. (201) It is composed of a structure including all connections to the secondary air supply duct 409 that connects a plurality of tertiary circular pipes 403 installed inside.
한편 가스연소로(401) 외부에 부착되는 2차 송풍기(408)는 가스연소로(401)에 독립적으로 연소용 공기를 공급하는데 사용할 수도 있고, 연결로(301)와 분사봉(406)에도 연소공기를 공급하는 공동 용도로 사용할 수도 있다.Meanwhile, the secondary blower 408 attached to the outside of the gas combustion furnace 401 may be used to independently supply combustion air to the gas combustion furnace 401, and also burn the connection furnace 301 and the injection rod 406. It can also be used for common use to supply air.
만일 가스연소로(401)와 연결로(301)에 연소공기를 공동으로 공급 시는 각각 공급되는 공기량을 조절할 수 있는 2차 댐퍼(410)들을 부착하는 것이 바람직하다.If the combustion air is jointly supplied to the gas combustion furnace 401 and the connection furnace 301, it is preferable to attach secondary dampers 410 capable of adjusting the amount of supplied air, respectively.
도 6은 원형스토커부를 조립하는 순서도이다.6 is a flow chart of assembling a circular stocker unit.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 원뿔판 형태의 원형스토커부(500)는 열분해로(201) 케이싱(501) 하부와 용접되어 부착되는 다수개의 삼각받침대(502)와 상기 열분해로(201) 중앙에 설치되는 지지기둥(503)에 의해 얹히는 형태로 설치하는 것을 포함하여 구성된다.6, the circular stocker part 500 in the form of a conical plate according to an embodiment of the present invention includes a plurality of triangular bases 502 welded to and attached to the lower part of the thermal decomposition furnace 201, the casing 501, and the It is configured to include installation in the form of being mounted by a support column 503 installed in the center of the pyrolysis furnace 201.
상기 다수개의 삼각받침대(502) 위의 안쪽 일 지점에는 원형의 고정레일(504)이 장착되고 상기 지지기둥(503) 상부에는 회전링(505)을 설치하는 것을 포함하여 구성된다.A circular fixing rail 504 is mounted at an inner point on the plurality of tripod bases 502, and a rotation ring 505 is installed on the upper part of the support pillar 503.
상기 원형의 고정레일(504)위에는 다수개의 롤러(506)가 장착된 원형의 회전레일(507)이 설치되고 상기 회전링(505)과 회전레일(507) 사이에 우산살 형태로 경사지게 다수개의 원형 지지파이프(508)를 부착하는 것을 포함하여 구성된다.A circular rotating rail 507 equipped with a plurality of rollers 506 is installed on the circular fixed rail 504, and a plurality of circular rotating rails 507 inclined in the shape of an umbrella between the rotating ring 505 and the rotating rail 507 are installed. It consists of attaching the support pipe 508.
상기 원형 지지파이프(508) 위에 측면과 상부에 다수개의 분사공이(509) 뚫려있고 하부에 원통형 홈을 가진 부채꼴 모양의 다수개의 원통부품(510)을 조립하여 원형 지지파이프(508)와 원통부품(510)의 원통형 홈이 맞도록 끼워서 만든 스토커(511)를 다수개 조립하여 구동스토커(512)를 제작하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.On the circular support pipe 508, a plurality of injection holes 509 are drilled on the side and upper portions, and a plurality of fan-shaped cylindrical parts 510 having a cylindrical groove in the lower part are assembled to form a circular support pipe 508 and a cylindrical part ( It may be configured to include manufacturing a driving stocker 512 by assembling a plurality of stockers 511 made by fitting the cylindrical grooves of the 510 to fit.
상기 회전레일(507) 일면에 회전레일(507)을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 구동실린더(513)가 부착된 구동장치(514)를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.It may include attaching a driving device 514 to which a driving cylinder 513 is attached to one surface of the rotating rail 507 so as to move the rotating rail 507 forward or backward.
또한, 상기 삼각받침대(502) 위의 바깥쪽 일 지점에 ㄴ자 형태의 원형고정판(515)을 설치하고 원형고정판(515) 바닥에는 직사각형 형태의 재배출구(516)가 다수개 뚫려지는 것을 포함하여 구성될 수 있다.In addition, a configuration including a b-shaped circular fixing plate 515 is installed at an outer point above the triangular base 502, and a plurality of rectangular-shaped cultivation outlets 516 are drilled at the bottom of the circular fixing plate 515. Can be.
한편 구동스토커(512) 가동 시 원형고정판(515)에 떨어진 연소재를 재배출구(516)로 몰아서 넣을 수 있도록 구동스토카(512) 외곽면에 판 형태로 제작된 다수개의 재모음판(517)이 장착되는 것을 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, when the driving stocker 512 is operated, a plurality of recollection plates 517 manufactured in a plate shape on the outer surface of the driving stocker 512 so that the combustion material that has fallen on the circular fixing plate 515 can be driven into the cultivation outlet 516 and inserted. It can be configured, including being mounted.
상기 지지기둥(503)에는 회전링(505) 하부지점에 ㄴ자 형태의 원형지지대(518)가 용접되어 부착되고 상기 원형고정판(515)과 원형지지대(518) 사이에 우산살 형태로 경사지게 다수개의 사각 지지파이프(519)를 부착하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.A circular support 518 in the shape of a b shape is welded to the lower point of the rotation ring 505 to the support pillar 503, and a plurality of squares inclined in the shape of an umbrella between the circular fixing plate 515 and the circular support 518 It may be configured including attaching the support pipe 519.
상기 사각 지지파이프(520) 위에 측면과 상부에 다수개의 분사공(509)이 뚫려있고 하부에 사각형 홈을 가진 부채꼴 모양의 다수개의 사각부품(520)을 조립하여 사각 지지파이프(519)와 사각부품(520)의 사각형 홈이 맞도록 끼워서 만든 스토커(511)를 다수개 조립하여 고정스토커(521)를 제작하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.The square support pipe 520 and the square support pipe 519 and the square parts by assembling a plurality of square parts 520 in the shape of a sector with a plurality of injection holes 509 drilled on the side and the upper part and a square groove in the lower part. It may be configured including manufacturing a fixed stocker 521 by assembling a plurality of stockers 511 made by fitting the square grooves of 520 to fit.
상기 구동스토커(512)와 상기 고정스토커(521)를 구성하고 있는 다수개의 스토커(511)를 약간씩 겹치도록 조립하여 원뿔판 형태의 원형스토커(522)를 제작하고 상기 지지기둥(503) 위에는 지지기둥(503) 내부로 폐기물이 들어오지 못하도록 원뿔형의 모자(523)를 씌워주는 것을 포함하여 구성되어 있다.By assembling the driving stocker 512 and the plurality of stockers 511 constituting the fixed stocker 521 to slightly overlap each other, a circular stocker 522 in the shape of a conical plate is manufactured, and is supported on the support pillar 503 It is configured to include putting a conical hat 523 to prevent waste from entering the pillar 503.
도 7은 재처리설비부를 간략하게 나타낸 구성도이다.7 is a schematic diagram of a configuration of a reprocessing facility.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 재처리설비부(600)는 상기 원형스토커(522) 하부에서 열분해로(201)와 연결하여 호퍼(601)가 설치되고 호퍼(601)하부에는 재배출슈트(602)가 부착되며 재배출슈트(602) 하부에 재배출장치(603)를 설치하는 것을 포함하여 구성되어 있다.Referring to Figure 7, the reprocessing equipment unit 600 according to an embodiment of the present invention is connected to the pyrolysis furnace 201 under the circular stocker 522, the hopper 601 is installed, and the lower hopper 601 A cultivation chute 602 is attached to the cultivation chute 602, and includes installing a cultivation chute 603 under the cultivation chute 602.
상기 재배출장치(603)의 본체(604)는 높이가 높게 제작되어져야 하며 재배출장치(603) 하부에는 연소재를 긁어모으는 판(605)이 다수개 설치되어 있고 다수개의 판(605)을 연결해서 끌고 가는 체인(606)이 연결 설치되며, 체인(606)을 이동할 수 있도록 감아주는 모터(607)가 본체(604) 외부에 설치하는 것을 포함하여 구성되어 있다.The main body 604 of the re-distribution device 603 must be manufactured to have a high height, and a plurality of plates 605 for scraping combustion ash are installed under the re-distribution device 603, and a plurality of plates 605 are provided. A chain 606 that is connected and pulled is connected and installed, and a motor 607 that winds the chain 606 so as to be moved is installed outside the main body 604.
한편 호퍼(601)의 일 지점에는 연소용 공기를 원형스토커(522) 하부로 공급하기 위한 1차 덕트(608)를 연결하는 것을 포함하여 구성되어 있다.Meanwhile, at one point of the hopper 601, a primary duct 608 for supplying combustion air to the lower portion of the circular stocker 522 is connected.
이상, 원형스토커 열분해연소설비 작동내용을 본 명세서에서는 저급 혼합 폐플라스틱을 열분해 연소하는 공정을 예를 들어 설명하기로 한다.In the above, the operation of the circular stocker pyrolysis combustion facility will be described with an example of a process of pyrolytic combustion of low-grade mixed waste plastics.
열분해로(201)를 가동 시는 1차적으로 폐기물투입부(100)의 투입슈트(102)에 장착된 제1 차단판(104) 및 제2 차단판(105)을 닫은 상태에서 재배출장치(603)의 본체(604)에 재배출슈트(602)의 일부분이 물에 잠기도록 냉각수를 채운 후 1차 버너(205)를 30분 내지 1시간 이상 가동하여 열분해로(201) 내부 온도를 300℃ 이상이 되도록 가열한다.When the pyrolysis furnace 201 is operated, the first blocking plate 104 and the second blocking plate 105 mounted on the input chute 102 of the waste input unit 100 are closed, and the re-distribution device ( After filling the body 604 of the main body 603 with cooling water so that a part of the cultivation chute 602 is submerged in water, the primary burner 205 is operated for 30 minutes to 1 hour or more to raise the internal temperature of the pyrolysis furnace 201 to 300°C. Heat so that it becomes abnormal.
열분해로(201) 내부 온도가 300℃ 이상이 되면 1차 송풍기(206)를 가동하여 원형스토커(522) 하부와 다수개의 1차 노즐(202)을 통하여 열분해로(201) 내부로 연소용 공기를 불어 넣는데 이때 공급되는 연소공기의 량이 투입되는 폐기물을 연소시키는데 필요한 이론연소공기량의 0.8배 이하가 되도록 1차 댐퍼(209)들의 개폐각도를 조정하는 것이 중요하다 .When the internal temperature of the pyrolysis furnace 201 reaches 300°C or higher, the primary blower 206 is operated to feed the combustion air into the pyrolysis furnace 201 through the lower part of the circular stocker 522 and the plurality of primary nozzles 202. It is important to adjust the opening and closing angles of the primary dampers 209 so that the amount of combustion air supplied at this time is 0.8 times or less of the theoretical combustion air amount required to burn the input waste.
연소공기가 열분해로(201) 내부로 공급되면 가스연소로(401)에 부착된 2차 버너(407)를 가동시켜 가스연소로(401) 내부온도가 600℃ 이상이 될 때까지 기다렸다가 폐기물을 투입호퍼(101)에 투입한 후 제1 차단판(104)을 열어서 폐기물을 제2 차단판(105) 위로 떨어뜨린 후 제1 차단판(104)을 닫고 제2 차단판(105)을 열어서 폐기물을 퓨셔바닥(106)으로 떨어뜨린 후 제2 차단판(105)을 닫고 퓨셔전단(107)을 전진시켜 폐기물을 열분해로(201) 내부로 투입하면 된다.When the combustion air is supplied to the inside of the pyrolysis furnace 201, the secondary burner 407 attached to the gas combustion furnace 401 is operated, waiting for the internal temperature of the gas combustion furnace 401 to reach 600℃ or higher, and then inserting the waste. After inserting into the hopper 101, the first blocking plate 104 is opened to drop the waste onto the second blocking plate 105, and the first blocking plate 104 is closed and the second blocking plate 105 is opened to remove waste. After dropping it onto the pusher floor 106, the second blocking plate 105 is closed, and the fuser shear 107 is moved forward to put the waste into the pyrolysis furnace 201.
폐기물을 투입하는 회수는 1시간에 6내지 10회가 적정하다.The number of times the waste is put in is appropriate 6 to 10 times per hour.
한편 열분해로(201)에 투입된 폐기물은 열분해로(201)에서 열분해 연소가 진행되지만 공급되는 연소공기량이 부족하여 폐기물내의 휘발탄소는 열분해가스로 발생되고 고정탄소는 연소로 진행되는데 이때 열분해로(201) 내부온도는 600℃가 넘지 않도록 폐기물 투입량과 연소공기 공급량을 조절하여 준다.Meanwhile, the waste put into the pyrolysis furnace 201 undergoes pyrolysis combustion in the pyrolysis furnace 201, but the amount of combustion air supplied is insufficient, so volatile carbon in the waste is generated as pyrolysis gas, and the fixed carbon proceeds to combustion. At this time, the pyrolysis furnace 201 ) The amount of waste input and the supply of combustion air are adjusted so that the internal temperature does not exceed 600℃.
열분해로(201)에서 열분해연소가 진행되면 원형스토커(522)를 구성하고 있는 구동스토커(512)에 부착된 구동장치(514)를 가동하여 구동스토커(512)가 고정스토커(521)위를 전진 및 후진하도록 구동시키는데 구동주기는 1시간에 2내지 5회 정도가 적정하며 전진시간은 5내지 10분, 후진시간은 3내지 5분정도가 적정하다.When pyrolysis combustion proceeds in the pyrolysis furnace 201, the driving stocker 512 moves on the fixed stocker 521 by activating the driving device 514 attached to the driving stocker 512 constituting the circular stocker 522. And it is driven to move backward. The driving cycle is appropriate for about 2 to 5 times per hour, and the forward time is appropriate for 5 to 10 minutes, and the reverse time for 3 to 5 minutes is appropriate.
또한 폐기물을 열분해로(201)에 투입하기 전에 2차 송풍기(408)를 가동하여 연결로(301) 및 가스연소로(401)와 분사봉(406)에 열분해가스 연소공기를 공급하는데 각각 공급되는 연소공기량의 총합이 이론연소공기량의 0.5배 이상이 되지 않도록 2차 댐퍼(410)들의 개폐각도를 조정하는 것이 중요하다.In addition, before the waste is put into the pyrolysis furnace 201, the secondary blower 408 is operated to supply pyrolysis gas combustion air to the connection furnace 301, the gas combustion furnace 401, and the injection rod 406, respectively. It is important to adjust the opening and closing angles of the secondary dampers 410 so that the total amount of combustion air does not become more than 0.5 times the theoretical combustion air amount.
열분해로(201)에서 열분해연소가 진행되면서 발생되는 연소재는 구동스토커(512)가 전진 및 후진하는 구동작용으로 원뿔판 형태의 원형스토커(522)의 경사면을 타고 원형스토커(522) 외곽 하단에 설치된 원형고정판(515) 위로 떨어지는데 구동스토커(512)가 구동할 때 구동스토커(512)에 부착된 재모음판(517)에 의해 모여지면서 이송되어 원형고정판(515)에 다수개 뚫려 있는 재배출구(516)를 통하여 원형스토커(522) 하부에 설치된 호퍼(601)로 떨어진다.The combustion material generated as the pyrolysis combustion proceeds in the pyrolysis furnace 201 is a driving action in which the driving stocker 512 moves forward and backward, and rides on the slope of the circular stocker 522 in the shape of a conical plate and is located at the bottom of the outer edge of the circular stocker 522. It falls over the installed circular fixing plate 515, but when the driving stocker 512 is driven, it is collected and transported by the re-collecting plate 517 attached to the driving stocker 512, and a plurality of cultivation outlets 516 open through the circular fixing plate 515. ) Through the circular stocker 522 falls to the hopper 601 installed below.
호퍼(601)로 떨어진 연소재는 일부가 냉각수에 잠겨있는 재배출슈트(602)로 떨어지면서 급냉 된 후 재배출장치(603)에 의하여 열분해로(201) 외부로 배출되는데 재배출슈트(602)가 냉각수에 잠겨있는 이유는 호퍼(601)로 공급되는 연소용공기가 원형스토커(522)를 통하여 열분해로(201)로 공급되지 않고, 재배출슈트(602)를 통하여 호퍼(601) 외부로 배출되지 않도록 냉각수로 기밀을 유지하고자 하는 목적이 있기 때문이다The combustion ash that has fallen into the hopper 601 is rapidly cooled while part of it falls into the cultivation chute 602 submerged in the cooling water, and is then discharged to the outside of the pyrolysis furnace 201 by the cultivation chute 602. The reason why is immersed in the cooling water is that the combustion air supplied to the hopper 601 is not supplied to the pyrolysis furnace 201 through the circular stocker 522, and is discharged to the outside of the hopper 601 through the cultivation chute 602. This is because it has the purpose of keeping airtight with coolant so that it does not occur.
한편 열분해로(201)에서 폐기물이 열분해 연소되고, 가스연소로(401)에서 열분해가스가 연소되면서 발생되는 연소 배기가스는 가스연소로(401) 상부에 부착된 토출구(404)를 통하여 가스연소로(401) 외부로 배출된다.Meanwhile, the combustion exhaust gas generated by pyrolysis and combustion of waste in the pyrolysis furnace 201 and combustion of the pyrolysis gas in the gas combustion furnace 401 is passed through the discharge port 404 attached to the top of the gas combustion furnace 401 to the gas combustion furnace. (401) It is discharged to the outside.
그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are illustrative in all respects and should be understood as non-limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modified forms derived from the equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

Claims (9)

  1. 원형스토커 열분해연소설비에 있어서,
    1층은 폐기물을 열분해 연소하는 열분해로부로 구성하고, 2층은 가스연소로부로 구성한 후 연결로부로 상하 연결시키고, 상기 열분해로부 상부 일 지점에는 폐기물 투입부가 설치되고, 하부에는 원형스토커부가 설치되며 상기 원형스토커부 하부에 재처리설비부가 설치되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    In the circular stocker pyrolysis combustion facility,
    The first floor consists of a pyrolysis furnace that pyrolyzes and burns waste, and the second floor is composed of a gas combustion furnace and connects up and down by a connecting furnace, and a waste input part is installed at one point in the upper part of the pyrolysis furnace, and a circular stocker part is installed at the lower part. A circular stocker pyrolysis combustion facility, characterized in that the reprocessing facility is installed below the circular stocker.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 폐기물 투입부는
    투입호퍼와 투입슈트와 투입퓨셔가 수직으로 구성되고, 상기 투입슈트에는 독립적으로 작동하는 2개의 차단판이 설치되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 1, wherein the waste input unit
    An input hopper, an input chute, and an input pusher are vertically configured, and the input chute is provided with two blocking plates that operate independently.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 열분해로와 상기 연결로와 상기 가스연소로는
    일정간격으로 노즐이 다수개 설치되어 있는 원형파이프가 일정 높이를 가지고 다수개가 내부벽면에 설치되고, 상기 노즐이 묻힐 정도의 두께로 내화 단열 시공하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 1, wherein the pyrolysis furnace, the connection furnace and the gas combustion furnace
    A circular stocker pyrolysis combustion facility, comprising: a circular pipe having a plurality of nozzles installed at regular intervals, having a predetermined height, and installing a plurality of circular pipes on an inner wall surface, and performing fireproof insulation construction with a thickness enough to be buried with the nozzles.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 원형스토커부는
    상기 열분해로 케이싱 하부에 다수개의 삼각받침대를 용접 부착하고 상부에 회전링이 장착된 지지기둥을 설치한 후, 삼각 받침대 위에는 원형의 고정레일을 깔고 고정레일 위에는 다수개의 롤러가 장착된 원형의 회전레일을 설치하며, 회전링과 회전레일 사이에 경사지게 다수개의 원형 지지파이프를 설치하고 다수개의 원통 부품을 원형 지지파이프에 끼워서 만든 스토커 다수개를 조립하여 구동스토커를 완성하고, 상기 삼각받침대 위에 ㄴ자 형태의 원형고정판을 설치하고 상기 지지기둥에도 ㄴ자 형태의 원형지지대를 부착하고 상기 원형고정판과 원형지지대 사이에 경사지게 다수개의 사각 지지파이프를 설치하고 다수개의 사각부품을 사각 지지파이프에 끼워서 만든 스토커를 다수개 조립하여 고정스토커를 완성한 후, 상기 구동스토커와 상기 고정스토커를 구성하고 있는 스토커 끼리 약간씩 겹치도록 다수개를 합쳐서 조립하여 원뿔판 형태의 원형스토커로 제작하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 1, wherein the circular stocker portion
    After welding and attaching a plurality of triangular supports to the lower part of the casing by the pyrolysis and installing a support column with a rotating ring on the upper part, a circular fixed rail is laid on the triangular support and a circular rotating rail equipped with a plurality of rollers on the fixed rail And install a plurality of circular support pipes obliquely between the rotary ring and the rotary rail, and assemble a plurality of stockers made by inserting a plurality of cylindrical parts into the circular support pipe to complete the driving stocker, and to complete the driving stocker on the triangular support. Install a circular fixing plate, attach a b-shaped circular support to the support column, install a plurality of square support pipes at an angle between the circular fixing plate and the circular support, and assemble a plurality of stockers made by inserting a plurality of square parts into the square support pipes. After completing the fixed stocker, the driving stocker and the stockers constituting the fixed stocker are assembled together to slightly overlap each other to form a circular stocker in the form of a conical plate. equipment.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 스토커는
    측면과 상부에 다수개의 분사공이 뚫려있고 하부에 원형 또는 사각형 홈을 가진 부채꼴 모양의 다수개의 원통부품 또는 사각부품을 각각 원형 또는 사각 지지 파이프에 끼워서 제작하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해소각설비.
    The method of claim 4, wherein the stocker is
    Circular stocker pyrolysis incineration, characterized in that it comprises manufacturing by inserting a plurality of sector-shaped cylindrical parts or square parts having a circular or square groove in the lower part and a circular or square support pipe, each having a plurality of spray holes on the side and the upper part. equipment.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 구동스토커는
    상기 회전레일 일면에 회전레일을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 구동실린더가 부착된 구동장치를 부착하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 4, wherein the driving stocker
    And attaching a driving device to which a driving cylinder is attached so as to move the rotating rail forward or backward on one surface of the rotating rail.
  7. 제 4 항에 있어서, 상기의 원형고정판은
    바닥에 직사각형 형태의 재배출구가 다수개 뚫려지는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 4, wherein the circular fixing plate
    Circular stocker pyrolysis combustion equipment, characterized in that it comprises a plurality of rectangular-shaped cultivation outlets are drilled on the floor.
  8. 제 4 항에 있어서, 상기 재모음판은
    상기 구동스토커 외곽면에 다수개의 판으로 장착되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 4, wherein the recollection plate
    Circular stocker pyrolysis combustion equipment, characterized in that it comprises a plurality of plates mounted on the outer surface of the drive stocker.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 재처리설비부는
    상기 열분해로 케이싱 하부와 연결 설치된 호퍼와 연결되어 재배출슈트가 부착되며 재배출설비 하부에 재배출장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 원형스토커 열분해연소설비.
    The method of claim 1, wherein the reprocessing facility unit
    A circular stocker pyrolysis combustion facility, characterized in that a cultivation chute is attached to a hopper connected to the bottom of the pyrolysis furnace casing, and a cultivation device is installed under the cultivation facility.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20100001731A (en) * 2008-06-27 2010-01-06 박영선 Incinerator
KR101928762B1 (en) * 2018-09-10 2018-12-13 채재우 Hit cyclone combustor

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