KR20200125298A - 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템에 관한 것으로, 그 기술구현의 목적은;
원단 생산공정에 관한 관리, 예컨대, 디자인관리, 납품계약관리, 작업관리, 경비관리, 재고관리, 입출고관리, 원단손실관리 등에 대한, 일련의 과정을 전용화 프로그램으로 구축된 원단생산관리 어플리케이션에 의해 일원화된 형태로 손쉽게 운영 관리할 수 있게 함으로써, 보다 편리하고 효율적인 형태로 직물원단에 관한 통합 생산관리를 행할 수 있도록 한 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템을 제공함에 있다.
따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적 수단으로는;
네트워크 연결구성의 작업자 컴퓨터와, 상기 작업자 컴퓨터로 전송 설치되는 원단추적관리 어플리케이션을 구축하고;
상기 원단추적관리 어플리케이션은, 디자인 등록부와, 판매계약서 작성부와, 작업지시정보 입력부와, 가공입고현황 관리부와, 원단재고 관리부와, 원단입출고 관리부와, 원단손실 정보관리부로 이루어지게하여 달성한다.

Description

운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템{Textile fabric management system}

본 발명은 직물원단 통합 경영관리시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디자인관리, 납품계약관리, 작업관리, 경비관리, 재고관리, 입출고관리, 원단손실관리 등에 관한 일련의 직물원단 생산공정 관리를 전용화 프로그램으로 구축된 원단 생산공정관리 어플리케이션에 의해 이루어지도록 하여, 별도 전문인력을 필요함 없이도, 체계적이고 편리하게 관리할 수 있도록 한 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템에 관한 것이다.

전사적 자원관리를 뜻하는 ERP(Enterprise Resource Planning)시스템은 기업 내 생산, 물류, 재무, 회계, 영업과 구매, 재고 등 경영 활동 프로세스들을 통합적으로 연계해 관리해 주며, 기업에서 발생하는 정보들을 서로 공유하고 새로운 정보의 생성과 빠른 의사결정을 도와주는 시스템을 의미한다.

즉, ERP시스템은 제조, 유통, 금융, 서비스 등 일반적인 모든 회사에서 인사, 급여, 재무, 회계, 조직, 생산, 영업 등과 관련되어 일원화된 통합관리의 필요성에 의해 개발된 것으로, 이러한, ERP시스템은 도입하고자 하는 산업분야별 특성과 요구에 따라 그 구축되는 내용이 다르고, 실제 업무에 적용된 결과에 있어, 큰 효과를 거두고 있는 현실이다.

일예로, 섬유패션산업이라는 분야를 특정하여 살펴봄에 있어서 또한, 원료의 공급, 제조, 가공, 유통업종이 상호 협력적인 구조로 운영되는 특성을 가지고 있는 것인바, 따라서, 섬유패션산업에 있어서 역시, 복잡 다양한 생상 공급구조를 효율적으로 운영하기 위한 방안으로, 신속대응방식(QuickResponse System)에 대한 연구가 활발히 진행 및 시도되고 있음이 이를 뒷받침하는 근거라 할 수 있다.

이러한, 신속대응방식(QuickResponse System)에 대한 선행연구들은 소비자가 원하는 다양한 소재의 상품을 시장에 공급하기 위해서 섬유업체들이 공급자 중심의 생산 구조를 탈피하여야 하는 것인바, 따라서, 유통업체들은 최종 수요자의 니즈(needs)에 대응하는 유연(flexible)하고, 신속(speed) 공급 시스템을 구축해야 함을 지적하고 있다.

그러나, 대부분의 공급망 프로세스에 대한 선행연구들은 주로 의류업체를 중심으로 최종 상품의 유통을 효율화시키는 범위에서의 공급망에 관한 연구가 수행되었을 뿐, 재료인 원단을 공급하는 업무를 중심으로 한 범위에서의 공급망 구조 효율화 방안에 대한 연구는 활발하게 진행되고 있지 못한 현실이다.

한편, 직물원단은 주문자의 주문형태와 생산자의 공급형태에 따라 그에 적합한 다양한 조건들을 충족해야 하는 것인바, 따라서, 직물원단의 판매 및 공급에 있어, 특히, 중요하게 고려되어야 할 부분은 생산공정관리와 재고관리에 관한 측면이라 할 수 있다.

이러한, 측면에서 종래 일반적 직물원단의 생산방식을 간략하게 살펴보면, 이는, 크게 수탁임직방식과, 부분임직방식, 그리고, 자직방식으로 분류됨을 알 수 있다.

여기서, 상기 수탁임직은 제직용역을 발주하는 업체에서 모든 원자재를 공급하고, 제직공장에서는 순수 제직만 하는 방식을 의미하고, 부분임직은 제직용역을 발주하는 업체와 제직공장에서 원자재를 양자 분담하여 제직하는 방식을 의미하며, 자직은 제직공장이 보유하고 있는 자체 원자재를 이용하여 원단을 제직하는 방식을 의미한다.

또한, 전술한 직물원단 생산방식에 있어, 특히, 수탁임직은 제직용역을 발주하는 업체로부터 원자재가 전량 공급되는 것으로, 이에, 원단 원가에서 재료비가 제외되는 것은 당연한 것인바, 따라서, 일부 원단생산현장에서는 별도 원재료비에 대한 명세서 관리가 완전 배제되거나 혹은, 소홀히 취급되는 경우를 종종 볼 수 있다.

하지만, 원단생산과정에서 야기되는 제직로스 내지 가공로스 등의 원인으로 인해 공급된 원사중량과, 제직된 원단중량에는 필연적 차이가 발생할 수 밖에 없고, 이와 같은, 중량의 차이, 즉, 제직후 발생한 원사의 과부족 부분이 원단의 생산원가에 절대적 영향을 주는 거래요인으로 작용하기 때문에 이러한 문제를 인식하는 원단생산현장에서는 통상 수불대장을 작성하는 것이 일반적이다.

예컨대, 원단생산분야에 있어 제직로스 내지 가공로스 발생률은 통상 3%대로 책정 예견하는 것이 일반적이라 할 수 있으나, 원단생산현장의 관리능력과 제직기술력이 상대적으로 우수하여 제직로스의 발생률이 1% 대로 감소하였다면 2% 범위의 추가이익이 발생하고, 이러한, 추가이익의 발생은 생산원단의 원가산출에 중요한 부분을 차지하며 판매이익을 배가시키는 중요 요소로 작용하기 때문이다.

그러나, 종래 원단생산현장에서 작성 관리되는 수불대장은 전용화 내지 체계화되지 못한 프로그램 구성, 예컨대, 한글이나 워드, 엑셀 등과 같은, 범용적 형태의 문서작성프로그램을 이용, 기록 관리할 내용을 텍스트정보로 단순 입력 저장하는 정도에 불과하고, 아울로, 운영형태 또한 원단생산현장에 구축된 다른 다양한 단계별 시스템과 상호 연계되지 못한체, 별도 독립된 문서 기록수단 정도로만 활용되는 것으로, 이는, 이용의 불편함과 더불어 매우 비효율적인 운영 관리상의 문제점이 있다.

또 다르게, 원단을 생산함에 있어, 한가지 종류의 원사만을 사용하는 경우에 있어서는, 생산된 원단의 중량 체크, 혹은 원재료인 원사의 길이, 예컨대, 미터 또는 야드에 대한 중량을 역산하는 방법을 통해 제직로스 내지 가공로스를 비교적 간편하게 산출할 수 있다.

하지만, 두가지 이상의 원사를 혼용하여 원단을 생산함에 있어서는, 그들 원사의 혼용률을 정확히 분석하는데 상당한 어려움이 있고, 이러한 어려움으로 인해 원사의 혼용율 관리가 효율적으로 이루어지지 못할 경우, 상당한 경제적 손실이 발생하는 것임에도 불구하고, 종래의 원단생산관리시스템은 이러한, 원사 혼용률을 체계적으로 분석하고 관리하는 방안에 대하여는 별도 전용적 해결수단을 마련하고 있지 못한 문제점이 있다.

뿐만 아니라, 원단제직에 사용되는 원자재, 예컨대, 원사의 종류가 동일한 것이라 하더라도, 그 원사를 생산공급하는 업체의 기술력에 따라 원사의 품질 및 특성에는 차이가 존재하는 것인바, 따라서, 원자재(원사) 공급처에 대한 명확한 정보를 입력 관리함으로서, 원단생산자로 하여금 원사의 품질정보를 쉽게 파악할 수 있도록 하고, 아울러, 원단 생산원가의 산출 및 추후 정산과정에 있어, 입력된 정보를 참고데이터로 활용함이 바람직한 것임에도 불구하고, 종래 원단생산관리시스템은 이러한, 원사 공급자정보를 입력 관리하는 수단은 전혀 마련하고 있지 못한 문제점이 있다.

이에, 직물원단 생산공정관리에 필요한 필수입력사항 정보를 표준코드화하여 이를 데이터베이스로 구축하고, 그와 같이, 구축된 표준코드화 정보를 일련의 원단 생산공정관리시스템과 연동시켜, 각 단계별 공정과정을 보다 편리하고, 체계적이며, 전용적인 형태로 운영 관리할 수 있도록 한 시스템의 개발을 절실한 해결과제로 남게한다.

대한민국 특허등록 제1763097호

따라서, 본 발명은, 종래 직물원단 통합 경영관리시스템, 예컨대, 본원발명자에 의해 선출원 등록된 특허 제1763097호의 문제점을 개선하고자 창안된 것으로;

본 발명의 목적은, 오랜 근무기간을 통한 업무습득, 별도 실무교육의 이수 등과 같은 숙련된 작업능력이나 기술, 혹은 분야별 전문인력 등의 투입을 필요로함 없이도 원단 생산공정에 관한 관리, 예컨대, 디자인관리, 납품계약관리, 작업관리, 경비관리, 재고관리, 입출고관리, 원단손실관리 등에 대한, 일련의 과정을 전용화 프로그램으로 구축된 원단생산관리 어플리케이션에 의해 일원화된 형태로 손쉽게 운영 관리할 수 있게 함으로써, 보다 편리하고 효율적인 형태로 직물원단에 관한 통합 생산관리를 행할 수 있도록 한 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템을 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 목적은, 직물원단 생산공정관리에 관한 필수입력사항 정보를 표준코드화하여 이를 데이터베이스로 구축하고, 그와 같이, 구축된 표준코드화 정보를 일련의 원단 생산공정관리시스템과 연동시켜, 각 단계별 공정과정을 보다 편리하고, 체계적이며, 전용화된 형태로 관리 감독할 수 있게 함으로써, 운영의 편리성과 효율성과, 그리고, 명확성과 경제성을 극히 향상시킬수 있도록 한 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템을 제공함에 있다.

따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템의 구체적 수단은;

네트워크 연결구성의 작업자 컴퓨터와, 상기 작업자 컴퓨터로 전송 설치되는 원단추적관리 어플리케이션을 구축하고;

상기 원단추적관리 어플리케이션은, 디자인 등록부와, 판매계약서 작성부와, 작업지시정보 입력부와, 가공입고현황 관리부와, 원단재고 관리부와, 원단입출고 관리부와, 원단손실 정보관리부로 이루어지게하여 달성한다.

이상, 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템은, 디자인관리, 납품계약관리, 작업관리, 경비관리, 재고관리, 입출고관리, 원단손실관리 등에 대한 일련의 직물원단 생산공정 과정을 전용화 프로그램으로 구축된 원단생산관리 어플리케이션에 의해 운영 관리하여, 별도 숙련된 작업능력이나 기술, 또는 전문성을 필요함 없이도, 누구나 손쉽고 원활하게 원단생산공정을 관리 감독할 수 있게 한 것으로, 이는, 직물원단에 관한 통합 생산관리를 보다 편리하고 효율적이며, 체계적으로 운영할 수 있는 효과를 제공한다.

또 다르게, 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템은, 직물원단 생산공정관리에 관한 필수입력사항 정보를 표준코드화하여 데이터베이스로 구축하고, 구축된 표준코드화 정보를 일련의 원단 생산공정관리시스템과 연동시켜, 각 단계별 과정으로 이루어지는 원단생산공정을 보다 편리하고, 체계적이며, 전용화된 형태로 관리 감독할 수 있게 한 것으로, 이는, 운영의 편리성과 효율성은 물론, 관리의 명확성과 경제성 또한 향상되게 한 것으로, 매우 유용한 기대효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템의 개념도
도 2는 본 발명에 적용되는 디자인 등록부의 서식입력창 화면구성도
도 3은 ~ 도 13은 본 발명에 적용되는 원단생산관리 어플리케이션의 각 구성요소별 디스플레이 화면도

이하, 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템의 바람직한 실시예 구성을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.

이에, 첨부도면을 참고로 본 발명의 개략적인 구성을 살펴보면;

이는, 도 1로 도시된 바와 같이, 작업자 컴퓨터(100)와, 작업자 컴퓨터(100)로 설치되는 프로그램구성의 원단생산관리 어플리케이션(200)으로 구성된다.

여기서, 먼저, 상기 작업자 컴퓨터(100)는, 직물원단 생산분야관련 기업 내에 비치되며, 유선 또는 무선 네트워크 연결에 의해 각종 정보데이터를 송,수신할 수 있는 통상의 기업용 컴퓨터를 의미하는 것인바, 본 발명에 있어서는, 이러한, 작업자 컴퓨터(100)를 선택에 따라 다수개의 네트워크 연결로 구축하여 이용함이 바람직하다.

한편, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)은, 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템의 핵심적인 요지구성으로, 이는, 본 발명을 구현하기 위한 전용화된 프로그램으로 설계 제작되는 것인바, 이와 같은, 원단생산관리 어플리케이션(200)은, 도 2로 도시된 바와 같이, 디자인 등록부(1)와, 판매계약서 작성부(2)와, 작업지시정보 입력부(3)와, 가공입고현황 관리부(4)와, 원단재고 관리부(5)와, 원단 입출고 관리부(6)와, 원단손실 정보관리부(7)로 구성된다.

이때, 전술한 바와 같은, 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 상기 디자인 등록부(1)는, 캐드(CAD) 프로그램을 이용하여 설계 제작된 원단디자인을 캐드파일로 등록 저장하고, 상기 등록 저장된 원단디자인의 설계정보를 문서정보데이터로 입력 관리하는 수단인바, 이와 같은, 디자인 등록부(1)는, 등록된 원단디자인의 명칭정보와, 원단디자인을 설계한 제작자 및 설계정보를 문서화로 입력한 담당자의 이름과, 직위와, 소속정보, 그리고, 원단디자인에 대한 설계정보, 예컨대, 원단디자인의 설계치수, 규격, 재질(원자재), 색상, 표현무늬 등에 대한 상세 설계내용과 함께, 직물을 제직할 직기장치의 상세정보, 그리고, 그 직기장치에 의해 디자인을 제직하기 위한 빔의 유형, 예컨대, 디자인이 요구하는 경사(날실) 및 위사(씨실)의 규격과 재질, 빔의 구성정보와 형상을 텍스트 정보로 입력 관리하는 원단설계 기록모드(11)를 형성하고;

원단직조에 사용되는 원사를 면, 실크, 폴리에스테르 등과 같은 종류와, 파란색, 노란색, 빨간색 등과 같은 색상별 구분으로 분류하여 여기에 개별 고유 식별코드 부여, 예컨대, 면을 A라 설정하고, 파란색을 1이라 설정하여 파란색의 면 원사를 A-1이라는 고유 식별코드를 부여하고, 이와 같이, 부여된 원사별 식별코드를 입력 관리하는 원사식별코드 작성모드(12)를 형성하며;,

원단디자인의 등록일자와 수정일자, 그리고, 원단디자인의 이력정보를 입력 관리하고, 단독 원사의 등록과 다중 위사(씨실) 및 경사(날실) 생성정보를 입력 관리하며, 원사혼합비율에 따른 원자재 소요량을 자동으로 연산처리하는 원사정보 관리모드(13)를 형성하고;

원단의 제직방법과, 제직 생산된 원단의 가공방법과 관리방법, 그리고, 세탁방법 등을 입력 관리하는 원단취급정보 기록모드(14)를 형성하고;

캐드파일로 등록 저장된 원단 디자인의 대표 이미지를 미리보기 화면으로 노출 제공하는 원단디자인 확인모드(15)를 형성함이 바람직한 것으로, 이와 같은, 디자인 등록부(1)는 도 3 ~ 도 5로 도시된 바와 같은, 서식입력창 구성으로 디스플레이 된다.

또한, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 판매계약서 작성부는(2)는, 생산 주문원단에 대한 품질요구조건과, 주문수량, 계약단가, 운임조건, 결제조건, 그리고, 생산원단의 선적지와 최종 목적지에 대한 정보를 입력하고, 이러한 입력정보에 해당하는 표준 인보이스를 작성하고 관리하는 수단으로 형성함이 바람직한 것으로, 이와 같은, 판매계약서 작성부는(2)는, 도 6으로 도시된 바와 같은, 서식입력창 구성으로 디스플레이 된다.

또한, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 작업지시정보 입력부(3)는, 전술한, 판매계약서 작성부(2)를 통해 입력 작성된 계약조건에 맞추어 원단 생산공정을 진행하도록, 생산작업 지시사항을 문서정보데이터로 입력 관리하는 수단인바, 이와 같은, 작업지시정보 입력부(3)는, 원단 제직시 경사(날실)로 사용되는 원사의 필요소요량과 누적소요량을 산출 입력하고, 입력된 경사(날실) 필요소요량과 누적소요량 산출정보에 의해 경사(날실)의 재고현황을 파악하는 경사정보 관리모드(31)를 형성하고;

원단 제직시 위사(씨실)로 사용되는 원사의 필요소요량과 누적소요량을 산출 입력하고, 입력된 위사(씨실)의 필요소요량과 누적소요량 산출정보에 의해 위사(씨실)의 재고현황을 파악하는 위사정보 관리모드(32)를 형성하며;

재차, 상기 경사와 위사를 생산 공급하는 다수의 원사공급처 정보, 예컨대, 원사 공급업체의 명칭과, 주소, 연락처, 사업자번호, 담당자 정보 등을 데이터베이스로 저장 관리하고, 상기 데이터베이스로 저장된 다수의 원사공급처중 어느 특정된 하나의 원사공급처를 선택하여, 그 선택된 원사공급처로부터 공급받은 원사를 이용하여 원단을 제직할 것을 지시 입력하는 작업명령모드(33)를 형성하고;

원단 생산에 소요되는 경비 지출내역를 항목별 구분으로 입력 관리하는 임직료 정산모드(34)를 형성함이 바람직한 것으로, 이와 같은, 작업지시정보 입력부(3)는, 도 7 ~ 도 8로 도시된 바와 같은, 서식입력창 구성으로 디스플레이 된다.

또한, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 가공입고 현황관리부(4)는, 생산된 직물원단의 입고처와, 입고위치, 그리고, 반품처, 운송처에 관한 이력정보를 문서데이터로 입력 관리하는 수단으로 구성함이 바람직한 것으로, 이와 같은, 가공입고 현황관리부(4)는, 도 9로 도시된 바와 같은 서식입력창 구성으로 디스플레이 된다.

또한, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 원단재고 관리부(5)는, 제직 생산된 직물원단의 보관위치와 입출고수량, 그리고, 재고수량 및 분절출고이력 정보 등을 입력관리하고, 아울러, 생산된 직물원단의 구매처와, 재고처, 출고처 정보를 입력 관리하는 수단인바, 이와 같은, 원단재고 관리부(5)는, 입출고 되는 원단에 부착하는 정보표기 라벨지, 예컨대, 생산 원단에 대한 디자인명, 중량, 폭, 색상번호, 색상명, 수량, 가공내역, 출고일자 등의 정보가 인쇄된 라벨지를 자동출력하는 원단라벨 자동출력모드(51)를 더 형성함 바람직한 것으로, 이와 같은, 원단재고 관리부(5)는 도 10으로 도시된 바와 같은 서식입력창 구성으로 디스플레이 된다.

또한, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 원단 입출고 관리부(6)는, 제직 생산된 직물원단의 발주현황, 공정별 불량현황, 과부족현황, 그리고, 검사 입고현황 정보를 입력 관리하는 수단인바, 이와 같은, 원단 입출고 관리부(6)는, 생산 원단의 입출고 목록을 입력 관리하는 입출목록 작성모드(61)를 형성하고;

불량원인으로 반품된 생산 원단의 입출고 목록을 입력 관리하는 반품목록 작성모드(62)를 형성하며;

생산 원단의 품질과, 규격, 색상 등의 이상 유무에 관한 검사의뢰정보와, 검사가 완료된 원단의 입고현황정보를 입력관리하는 검사의뢰모드(63)를 형성하고;

검사가 완료된 원단의 입고일자와, 입고처, 그리고, 반품처 정보를 입력 관리하는 검사입고 관리모드(64)를 형성함이 바람직한 것으로, 이와 같은, 원단 입출과 관리부(6)는 도 11~ 도 13으로 도시된 바와 같은 서식입력창 구성으로 디스플레이 된다.

끝으로, 상기 원단생산관리 어플리케이션(200)에 있어, 원단손실 정보관리부(7)는, 생산된 직물원단에 대한 검사기준과 검사내용을 문서정보데이터로 작성하고, 상기 작성된 검사기준과 검사내용에 따라 이루어진 직물원단의 최종 검사결과 정보를 입력하며, 입력된 최종 검사결과 정보에 의해 출고가능한 원단의 합격수량과, 출고불가능한 원단의 불량수량, 그리고, 검사비용을 산출하고, 그 최종 검사이력정보를 데이터 베이스로 저장 관리하는 수단으로 형성함이 바람직하다.

따라서, 전술한 바와 같은, 일련의 기능 구성에 의해 본 발명에 따른 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 경영관리시스템을 구현한다.

1 : 디자인 등록부 2 : 판매계약서 작성부
3 : 작업지시정보 입력부 4 : 가공입고 현황 관리부
5 : 원단재고 관리부 6 : 원단 입출고 관리부
7 : 원단손실 정보관리부 11 : 원단설계 기록모드
12 : 원사식별코드 작성모드 13 : 원사정보 관리모드
14 : 원단 취급정보 기록모드 15 : 원단디자인 확인모드
31 : 경사정보 관리모드 32 : 위사정보 관리모드
33 : 작업명령모드 34 : 임직료 정산모드
51 : 원단라벨 자동출력모드 61 : 입출목록 작성모드
62 : 반품목록 작성모드 63 : 검사의뢰모드
64 : 검사입고 관리모드

Claims (5)

1. 네트워크 연결된 작업자 컴퓨터(100)와, 상기 작업자 컴퓨터(100)로 전송 설치되는 원단생산관리 어플리케이션(200)으로 구축하되;
   상기 원단생산관리 어플리케이션(200)은, 캐드(CAD)파일로 설계 제작된 원단디자인을 등록 저장하고, 등록된 원단디자인의 명칭과, 제작자, 그리고, 상세 설계내용을 문서정보데이터로 입력하며, 상기 캐드파일로 등록된 원단디자인을 미리보기 이미지로 노출 제공하는 디자인 등록부(1);
   생산 주문원단에 대한 품질요구조건과, 주문수량, 계약단가, 운임조건, 결제조건, 그리고, 생산원단의 선적지와 최종 목적지에 대한 정보를 입력하여 표준 인보이스를 작성하고 관리하는 판매계약서 작성부(2);
   상기 판매계약서 작성부(2)로 입력된 계약 조건에 맞추어 원단 생산공정을 진행하도록, 생산작업 지시사항을 문서정보데이터로 입력 관리하는 작업지시정보 입력부(3);
   생산된 직물원단의 입고처와, 입고위치, 반품처, 운송처에 관한 이력정보를 문서데이터로 입력관리하는 가공입고현황 관리부(4);
   생산된 직물원단의 보관위치와 입출고수량, 재고수량, 분절출고이력 정보를 입력관리하는 것을 포함하며, 생산된 직물원단의 구매처와, 재고처, 출고처 정보를 더 입력 관리하는 원단재고 관리부(5);
   생산된 직물원단의 발주현황, 공정별 불량현황, 과부족현황, 그리고, 검사 입고현황 정보를 입력 관리하는 원단입출고 관리부(6);
   생산된 직물원단에 대한 검사기준과 검사내용을 문서정보데이터로 작성하고, 상기 작성된 검사기준과 검사내용에 따라 이루어진 직물원단의 최종 검사결과 정보를 입력하며, 입력된 최종 검사결과 정보에 의해 출고가능한 원단의 합격수량과, 출고불가능한 원단의 불량수량, 그리고, 검사비용을 산출하고, 그 최종 검사이력정보를 데이터 베이스로 저장 관리하는 원단손실 정보관리부(7)로 이루어짐을 특징으로 하는 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 생산공정 관리시스템.
   
2. 제 1항에 있어서;
   상기 디자인 등록부(1)는, 등록된 원단디자인의 명칭과, 디자인 설계자, 그리고, 설계 상제내용을 텍스트 정보로 입력 관리하는 원단설계 기록모드(11)와;
   원단직조에 사용되는 원사를 종류와 색상별 구분으로 분류하여 개별 고유 식별코드 부여하고, 부여된 원사별 식별코드를 입력 관리하는 원사식별코드 작성모드(12)와;,
   원단디자인의 등록일자와 수정일자를 입력 관리하고, 단독 원사의 등록과 다중 위,경사 생성정보를 입력 관리하며, 원사혼합비율에 따른 원자재 소요량을 자동으로 연산처리하는 것을 포함하는 원사정보 관리모드(13)와;
   원단의 제직방법과, 제직 생산된 원단의 가공방법과 관리방법, 그리고, 세탁방법을 입력 관리하는 원단취급정보 기록모드(14)와;
   캐드파일로 등록 저장된 원단 디자인의 대표 이미지를 미리보기 화면으로 노출 제공하는 원단디자인 확인모드(15)로 구성됨을 특징으로 하는 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 생산공정 관리시스템.
   
3. 제 1항에 있어서;
   상기 작업지시정보 입력부(3)는, 원단 제직시 경사로 사용되는 원사의 필요소요량과 누적소요량을 산출 입력하고, 상기 입력된 경사 필요소요량과 누적소요량 산출정보에 의해 경사의 재고현황을 파악하는 경사정보 관리모드(31)와;
   원단 제직시 위사로 사용되는 원사의 필요소요량과 누적소요량을 산출 입력하고, 상기 입력된 위사 필요소요량과 누적소요량 산출정보에 의해 위사의 재고현황을 파악하는 위사정보 관리모드(32)와;
   경사와 위사를 생산 공급하는 다수의 원사공급처 정보를 데이터베이스로 저장 관리하고, 상기 데이터베이스로 저장된 다수의 원사공급처중 어느 특정된 하나의 원사공급처를 선택하여, 그 선택된 원사공급처로부터 공급받은 원사를 이용하여 원단을 제직할 것을 지시 입력하는 작업명령모드(33)와;
   원단 생산에 소요되는 경비 지출내역를 항목별 구분으로 입력 관리하는 임직료 정산모드(34)로 이루어짐을 특징으로 하는 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 생산공정 관리시스템.
   
4. 제 1항에 있어서;
   상기 원단재고 관리부(5)는, 생산 원단에 대한 디자인명, 중량, 폭, 색상번호, 색상명, 수량, 가공내역, 출고일자 정보가 인쇄된 라벨지를 자동출력하는 원단라벨 자동출력모드(51)를 더 형성함을 특징으로 하는 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 생산공정 관리시스템.
   
5. 제 1항에 있어서;
   상기 입출고 관리부(6)는, 원단의 입출고 목록을 입력 관리하는 입출목록 작성모드(61)와;
   불량 반품된 원단의 입출고 목록을 입력 관리하는 반품목록 작성모드(62)와;
   원단 검사의뢰정보와, 검사완료된 원단의 입고현황정보를 입력관리하는 검사의뢰모드(63)와;
   검사완료된 원단의 입고일자와, 입고처, 그리고, 반품처 정보를 입력 관리하는 검사입고 관리모드(64)로 형성됨을 특징으로 하는 운영방식을 개선시킨 직물원단 통합 생산공정 관리시스템.
   

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