KR20200102523A - 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크 - Google Patents
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Abstract
액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크가 개시된다. 이 탱크는 저부 플레이트와 하부 측벽들 (21, 22) 을 갖는 하부 탱크 부분 (20), 및 측벽들 (11, 12) 을 갖는 상부 탱크 부분 (10) 을 포함한다. 상부 및 하부 탱크 부분들 (10, 20) 은 실질적으로 수평인 주변 접합 라인을 따라 함께 접합되고, 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 작용 부분 및 절연 액체를 수용하기 위한 내부 공간을 규정한다. 탱크는, 하부 탱크 부분 (20) 의 측벽들 (21, 22) 및 상부 탱크 부분 (10) 의 상부 측벽들 (11, 12) 을 둘러싸고 이들에 접합되고 또한 하부 탱크 부분 (20) 과 상부 탱크 부분 (10) 사이의 주변 접합 라인을 에워싸는 밀봉 챔버 (140) 를 형성하는 보강 싱크처 (100) 를 또한 포함한다. 또한, 이러한 탱크를 구비한 쉘 변압기 또는 반응기가 개시되고, 또한 쉘 변압기 또는 반응기의 조립 방법이 개시된다.
Description
본 출원은 2018년 3월 7일에 출원된 EP18382142 의 이점 및 우선권을 주장한다.
본 발명은 오일과 같은 절연 액체로 충전되는 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크에 관한 것이다.
전력 변압기 또는 반응기는 내부 고장시에 내부 아크 에너지의 영향을 받을 수 있다. 변압기 또는 반응기의 작용 부분을 둘러싸는 절연 유체는 기화되어 팽창 가스 버블을 생성할 수 있는데, 이는 변압기 또는 반응기 탱크를 파괴할 수 있는 과압을 유발한다.
이러한 아크 결함은 변압기/반응기의 작용 부분 주위에서 기계적으로 끼워맞춤되고 코어형 기술의 탱크보다 더 강성적인 형태-끼워맞춤 탱크를 갖는 쉘-형태 변압기 또는 쉘-형태 반응기에서 더욱 중요하다. 쉘 변압기 또는 반응기의 탱크는 높은 인장 응력을 받을 때에 유연성이 떨어지고 파괴없이 변형되는 능력이 떨어진다. 내부 아크의 경우, 생성된 과압은 탱크의 적어도 특정 영역 또는 부분의 극한 인장 강도를 초과할 수도 있는 탱크에서의 기계적 응력을 발생시키며, 따라서 이는 내부 아크의 낮은 수준의 에너지에서 허용되지 않는 변형 및 파손을 발생시킬 수 있다. 탱크가 파열되면, 기름이 쏟아져 화재가 발생할 수 있다.
내부 아크 결함의 경우, 특히 코어-형태 변압기의 경우, 탱크 파열 문제를 해결하기 위해 일부 해법이 개발되었다. 알려진 해법은, 예를 들어 압력 릴리프 장치, (쉘 기술의 경우) 탱크의 상이한 부분들 사이의 용접 조인트를 보강하고 이의 파손을 방지하기 위해 개별 위치에 제공된 C형 클램프들, 또는 탱크의 측벽의 보강 리브, 및 탱크 크기의 수정을 포함한다.
그러나, 알려진 해법은 내부 아크 고장의 경우에 쉘형 변압기 또는 반응기의 탱크의 파열을 방지하는데 충분하지 않을 수 있으며, 따라서 더 안전하고 파열의 위험이 줄어든 탱크를 제공하는 것이 바람직하다.
제 1 양태에 따르면, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크가 제공된다. 탱크는 저부 플레이트와 하부 측벽들을 갖는 하부 탱크 부분, 및 상부 측벽들을 갖는 상부 탱크 부분을 포함하고, 하부 탱크 부분 및 상부 탱크 부분은 실질적으로 수평인 주변 접합 라인을 따라 함께 접합되고, 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 작용 부분 및 절연 액체를 수용하기 위한 내부 공간을 규정한다. 탱크는, 하부 탱크 부분의 하부 측벽들 및 상부 탱크 부분의 상부 측벽들을 둘러싸고 이들에 접합되고 또한 하부 탱크 부분과 상부 탱크 부분 사이의 주변 접합 라인을 에워싸는 밀봉 챔버를 형성하는 보강 싱크처 (reinforcing cincture) 를 또한 포함한다.
변압기 또는 반응기의 내부 아크로 인한 과압의 경우, 보강 싱크처는 탱크의 두 부분들 (하부 부분 및 상부 부분) 사이의 조인트를 보호한다. 알려진 탱크에서 이 조인트는 일반적으로 내부 아크의 경우에 파괴없이 변형될 수 없고 과압을 수용할 수 없는 단순한 용접 조인트이므로, 그 위치 및 유연성 부족으로 인해 약하고 위태로운 영역이다. 이러한 경우에 용접부에 적용된 일부 개별 C형 클램프 사용과 같은 알려진 조치로는 충분하지 않다. 보강 싱크처는 조인트의 영역에서 탱크에 더 높은 극한 인장 강도를 제공하고, 가장 약한 지점을 탱크의 상부 영역과 같이 탱크 벽의 과압과 그에 따른 응력을 더 쉽게 수용할 수 있는 탱크의 다른 영역으로 대체한다.
더욱이, 보강 싱크처가 탱크의 하부 부분과 상부 부분 사이의 조인트를 둘러싸는 밀봉 챔버를 형성하도록 구성된다는 것은, 일차 용접 메일이 매우 높은 과압 및 응력으로 인해 하나 이상의 지점에서 고장나거나 파손되더라도 절연 액체, 예를 들어 오일이 추가 보호 기능으로 인해 챔버에 갇히고 탱크 밖으로 유출되지 않는다는 것을 의미한다. 따라서 보강 싱크처는 오일 유출 및 그러한 오일 유출과 관련된 화재의 위험으로부터 주변환경을 보호하는 추가적인 이점을 갖는다.
본 발명은 또한 본원에 개시된 바와 같은 탱크를 구비한 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기를 제공한다.
본 개시에 제시된 탱크의 실시형태는 단상 쉘 변압기 및 반응기에 적합하지만, 3상 변압기 및 반응기와 같은 다상 쉘 시스템에도 적용될 수 있다.
제 2 양태에 따르면, 본 발명은 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 조립 방법을 제공하며, 이 방법은 다음의 것을 포함한다:
- 실질적으로 수평인 주변 접합 라인을 따라 서로 접합되도록 구성된 하부 탱크 부분 및 상부 탱크 부분을 제공하는 단계,
- 하부 탱크 부분의 측벽에 하부 보강 링 부분을 접합시키고, 상부 탱크 부분의 측벽에 상부 보강 링 부분을 접합시키는 단계,
- 하부 탱크 부분 내부에 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 작용 부분을 장착하는 단계,
- 하부 탱크 부분 상에 상부 탱크 부분을 장착하고, 이들을 주변 접합 라인을 따라 함께 용접하는 단계,
- 하부 보강 링 부분과 상부 보강 링 부분을 함께 접합하여, 하부 탱크 부분과 상부 탱크 부분 사이의 주변 접합 라인을 에워싸는 밀봉 챔버를 형성하는 단계.
본 장치의 특정 실시형태는 첨부 도면을 참조하여 비제한적인 예들에 의해 이하에서 설명될 것이다.
도 1 및 도 2 는 본 개시의 예에 따른 탱크의 상부 탱크 부분 및 하부 탱크 부분의 개략 단면도이다.
도 3a 는 도 1 및 도 2 의 탱크 부분들로 구축된 탱크의 상부 탱크 부분과 하부 탱크 부분 사이의 조인트 영역을 도시한 부분 절개 개략 사시도이다.
도 3b 는 도 3a 의 상세부의 확대 단면도이다.
도 4 는 일 실시형태에 따른 탱크의 하부 부분의 부분 사시도로서, 2 개의 탱크 부분들 사이의 조인트에 부분적으로 적용되는 보강 싱크처를 도시한다.
도 5 는 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기를 조립하는 방법의 예를 나타내는 흐름도이다.
도 1 및 도 2 는 본 개시의 예에 따른 탱크의 상부 탱크 부분 및 하부 탱크 부분의 개략 단면도이다.
도 3a 는 도 1 및 도 2 의 탱크 부분들로 구축된 탱크의 상부 탱크 부분과 하부 탱크 부분 사이의 조인트 영역을 도시한 부분 절개 개략 사시도이다.
도 3b 는 도 3a 의 상세부의 확대 단면도이다.
도 4 는 일 실시형태에 따른 탱크의 하부 부분의 부분 사시도로서, 2 개의 탱크 부분들 사이의 조인트에 부분적으로 적용되는 보강 싱크처를 도시한다.
도 5 는 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기를 조립하는 방법의 예를 나타내는 흐름도이다.
본원에 개시된 실시형태에 따른 탱크는 전력 변압기 또는 반응기의 작용 부분, 특히 쉘형 솔루션을 수용하기에 적합하도록 의도된다. 쉘 기술을 위한 탱크는 전형적으로 하부 탱크 부분을 포함하고, 그 내부에는 직렬로 쌓여 연결된 다수의 팬케이크에 의해 형성된 와인딩 패키지가 배치된다. 그 후, 변압기 코어가 와인딩 패키지 주위에서 탱크의 저부 플레이트에 적층되고, 상부 탱크 부분이 코어를 둘러싸는 하부 탱크 부분에 세팅되고 하부 탱크 부분에 용접된다. 마지막으로, 탱크 커버가 상부 탱크 부분의 상부에 용접되고, 탱크의 나머지 공간은 오일과 같은 절연 액체로 충전된다.
따라서, 하부 탱크 부분과 상부 탱크 부분은 그들 사이에 쉘형 작용 부분 (와인딩, 코어 등) 및 절연 액체를 위한 내부 공간을 규정한다. 탱크, 따라서 상부 및 하부 탱크 부분들은 프리즘형일 수 있다. 일반적으로 이는 직사각형 프리즘일 수 있다.
본 개시에서, 상부, 하부, 수직, 수평 등의 표현은 사용시에 변압기 및 탱크의 의도된 위치를 참조하여 주어진다.
본 개시에서, "변압기" 라는 표현은 또한 단권변압기 (autotransformer) 를 포함하는 것을 의미한다.
도 1 은 예를 들어 프리즘형 탱크의 상부 탱크 부분 (10) 의 상세를 단면도로 도시하며, 상부 탱크 부분은, 실질적으로 수직이고 상부 탱크 부분 (10) 의 주변에서 모두 연장하면서 그 하단부에서 수평 플랜지 (12) 로 끝나는 측벽들 (11) 을 포함할 수 있다. 플랜지 (12) 는 도시된 바와 같이 용접 시임 (13) 에 의해 측벽들 (11) 의 수직 부분에 용접될 수 있거나, 측벽들 (11) 의 단부 부분을 구부려서 형성될 수 있다.
측벽들 (11) 에는, 중공형일 수 있고 예를 들어 도시된 바와 같이 U자형 단면을 가질 수도 있지만 직사각형이거나 임의의 다른 형상 및 크기를 갖는 단면을 가질 수도 있는 상부 보강 링 (110) 이 접합된다. 상부 보강 링 (110) 은 플랜지 (12) 보다 수직 측벽 (11) 으로부터 수평으로 더 돌출될 수 있다.
상부 보강 링 (110) 은 연속 피스를 형성하는 모든 상부 탱크 부분 (10) 을 둘러싸고, 용접에 의해, 예를 들어 2 개의 연속 필렛 용접부 (111, 112) 모두를 주위에 형성함으로써, 상부 탱크 부분 (10) 의 측벽들 (11) 에 접합될 수 있다.
도 2 는 도 1 의 상부 탱크 부분 (10) 의 형상과 일치하는 하부 탱크 부분 (20) 의 상세를 단면도로 유사하게 도시하며, 두 부분들은 접합되어 예를 들어 쉘 변압기 또는 쉘 반응기 (미도시) 의 작용 부분을 수용하기 위한 탱크를 형성할 수 있다.
하부 탱크 부분 (20) 은, 하부 탱크 부분 (20) 의 둘레 주위로 모두 연장되면서 실질적으로 수직이고 그 상부 단부에서 수평 플랜지 (22) 로 끝나는 측벽들 (21), 저부 플레이트를 포함할 수 있다. 하부 탱크 부분 (20) 은 상부 탱크 부분 (10) 에 대해 더 작은 내부 수평 및 수직 크기를 갖지만, 상부 탱크 부분 (10) 의 플랜지 (12) 와 하부 탱크 부분 (20) 의 플랜지 (22) 의 크기는 일치될 수 있고 그들 사이에 상부 탱크 부분 (10) 과 하부 탱크 부분 (20) 사이의 수평 주변 접합 라인을 형성하도록 구성될 수 있다.
측벽들 (21) 의 플랜지 (22) 에는, 중공형일 수 있고 예를 들어 도시된 바와 같은 G자형 단면을 가질 수 있지만 직사각형이거나 임의의 다른 형상 및 크기를 갖는 단면을 가질 수 있는 하부 보강 링 (120) 이 접합된다. 하부 보강 링 (120) 은 수평 플랜지 (22) 보다 수직 측벽 (21) 으로부터 수평으로 더 돌출될 수 있다.
하부 보강 링 (120) 은 연속 피스를 형성하는 모든 하부 탱크 부분 (20) 을 둘러쌀 수 있고, 용접에 의해, 예를 들어 2 개의 연속 필렛 용접부 (121 및 122) 를 형성함으로써, 하부 탱크 부분 (20) 의 플랜지 (22) 에 접합될 수 있다.
도 3a 는 탱크를 형성하기 위해 함께 조립된 도 1 의 상부 탱크 부분 (10) 과 도 2 의 하부 탱크 부분 (20) 을 부분적으로 잘라 도시한 사시도이다: 수평 플랜지 (12) 는 수평 플랜지 (22) 상에 중첩될 수 있고, 2 개의 플랜지들은 탱크의 두 부분들 (10, 20) 을 실질적으로 수평인 주변 접합 라인 주위에서 모두 접합하고 밀봉하는 용접 시임 (30) 과 함께 용접될 수 있다.
도 3a 에 도시된 바와 같이, 폐쇄 플레이트 또는 벨트 (130) 는 상부 보강 링 (110) 및 하부 보강 링 (120) 에 대해 적용될 수 있고 쌍방에 접합될 수 있다. 예를 들어, 이는 빔들 (110, 120) 에 용접될 수 있다.
상부 보강 링 (110), 하부 보강 링 (120) 및 벨트 (130) 의 조립체는 사이의 주변 접합 라인의 레벨에서 상부 탱크 부분 (10) 및 하부 탱크 부분 (20) 의 측벽들 (11, 21) 을 둘러싸는 보강 싱크처 (100) 를 형성한다; 보강 싱크처 (100) 는 측벽들 (11) 의 수직 부분에 그리고 측벽들 (21) 의 플랜지 (22) 에 접합, 예를 들어 용접된다. 상부 보강 링 (110) 은 상부 보강 싱크처 부분의 실시형태이고, 하부 보강 링 (120) 은 하부 보강 싱크처 부분의 실시형태이며, 이는 이 경우에는 폐쇄 플레이트 또는 벨트 (130) 를 통해 함께 접합될 수 있다.
도 3b 는 도 3a 의 상세의 확대 단면도로서, 예를 들어 벨트 (130) 가 각각 2 개의 연속 필렛 용접부 (131, 132) 에 의해 상부 보강 링 (110, 120) 에 어떻게 접합될 수 있는지를 나타낸다.
벨트 (130) 는 모든 탱크를 연속적이고 밀봉적인 방식으로 둘러싸면서 적용될 수 있다.
도 3a 및 도 3b 에서, 보강 싱크처 (100) 는 상부 및 하부 탱크 부분들 (110 및 120) 사이의 모든 주변 접합 라인을 둘러싸면서 용접 시임 (30) 주위에 밀봉 챔버 (140) 를 형성할 수 있다는 것이 이해될 것이다.
챔버 (140) 는 탱크의 둘레 주위에서 단일의 실질적으로 원환형의 챔버일 수 있거나, 또는 예를 들어 수직 플레이트들 (미도시) 에 의해 다수의 개별 구획들로 분할될 수 있다.
다른 실시형태에서, 보강 싱크처 (100) 는 또한 전술한 것과는 상이한 보강 요소들에 의해 형성될 수 있다: 예를 들어, 이는 상이한 형상을 갖거나 탱크의 둘레를 따라 가변적인 지오메트리 및/또는 구성을 갖는 보강 링을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하부 탱크 부분의 2 개의 대향 측면 상에 단락 빔들을 갖는 쉘 변압기용의 탱크에서, 하부 보강 링은 하부 탱크 부분의 상이한 측면들에서 상이한 형상을 가질 수 있고, 하부 탱크 부분의 상이한 부분에 접합될 수 있거나 또는 다른 방식으로 접합될 수 있다. 다른 예에서, 보강 링은 I-빔, T-빔 등과 같은 비-중공형 빔으로 형성될 수 있다; 상부 및 하부 보강 링은 상이한 길이로 돌출될 수 있고 그리고/또는 벨트 또는 폐쇄 플레이트 (130) 와는 상이한 폐쇄 요소에 의해 접합될 수 있다; 또는 상부 및 하부 보강 링이 밀봉 챔버를 형성하고 폐쇄 플레이트 또는 벨트의 필요없이 서로 용접될 수 있게 하는 형상을 가질 수 있다.
다른 실시형태들에서, 벨트 (130) 와 보강 링들 (110 및 120) 사이의 조인트들 중 적어도 일부 조인트들, 예를 들어 일방 또는 쌍방의 조인트는 용접 대신에 볼트에 의해 형성될 수 있다.
도 4 는 도 1, 도 2 및 도 3 을 참조하여 상세하게 설명된 바와 같이 보강 싱크처 (100) 를 갖는 상부 탱크 부분 (10) 및 하부 탱크 부분 (20) 의 사시도이다. 보강 싱크처 (100) 의 벨트 (130) 는 그 뒤에서 밀봉 챔버 (140) 의 내부를 보이도록 부분적으로 절단되었다.
도 3b 및 도 4 로부터, 보강 싱크처 (100) 는 2 개의 탱크 부분 (110, 120) 을 함께 접합하는 용접 시임 (30) 을 강화 및 보호하는 것이 이해될 것이다.
변압기 권선의 단락 또는 유사한 고장으로 인해 예를 들어 20 MJ 의 에너지를 발생시키는 내부 아크가 유발될 수 있다. 탱크의 상부 부분과 하부 부분 사이의 용접 시임 (30) 은 약한 지점이며 생성되는 과압을 견딜 수 없어서 파손되는 경향이 있다: 그러나, 보강 싱크처 (100) 는 용접 시임 영역에 더 높은 극한 인장 강도를 제공하여서 용접 시임은 고장이나 파손없이 훨씬 더 높은 과압을 견딜 수 있다.
또한, 용접 시임 (30) 이 탱크 주변의 하나 이상의 지점에서 파손되고 절연 오일이 유출되는 경우, 보강된 밀봉 챔버 (140) 는 이 오일을 억제하며, 따라서 환경으로의 유출과 같은 심각한 위험 및 화재의 위험을 방지할 수 있다.
실제로, 보강 싱크처 (100) 는 용접 시임 (30) 으로부터 탱크 벽들의 다른 영역들로 탱크의 가장 약한 지점의 변위를 야기하며, 이는 파열에 도달하지 않고서 변형되고 에너지를 흡수하도록 보다 쉽게 구성된다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 탱크의 실시형태는 상부 탱크 부분 (10) 의 측벽 (11) 에 수직 리브를 추가로 구비할 수 있어서, 리브를 갖는 측벽은 파열에 도달하지 않고서 아크 에너지를 흡수하고 변형하기에 충분한 유연성을 갖고서 구축될 수 있다. 강도와 유연성 사이의 적절한 절충을 제공하기 위한 리브의 수, 위치 및 구성은 각각의 특정한 경우에 따라 달라질 것이다.
상부 탱크 부분 (110) 의 2 개의 측벽들 (11) 사이의 에지 및/또는 하부 탱크 부분 (120) 의 2 개의 측벽들 (21) 사이의 에지는 과압에 더 잘 견디도록 둥글게 될 수 있다.
액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 실시형태는, 앞서 개시된 바와 같이 그리고 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 하부 부분이 도시되어 있는 도 4 에 도시된 바와 같이, 보강된 싱크처 (100) 를 갖는 탱크를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 탱크를 구비한 변압기 또는 반응기는 도 5 에 도시된 바와 같이 다음을 포함하는 방법의 실시형태에 의해 조립될 수 있다:
- 블록 200 에서: 하부 탱크 부분 (20) 및 상부 탱크 부분 (10) 을 제공함;
- 블록 210 에서: 하부 탱크 부분 (20) 의 측벽 (21, 22) 에 하부 보강 싱크처 부분 (120) 을 접합하고, 상부 탱크 부분 (10) 의 측벽 (11, 12) 에 상부 보강 싱크처 부분 (110) 을 접합함;
- 블록 220 에서: 하부 탱크 부분 (20) 내부에 쉘-형태 작용 부분을 장착함;
- 블록 230 에서: 하부 탱크 부분 (20) 상에 상부 탱크 부분 (10) 을 장착하고, 이들을 주변 접합 라인을 따라 용접 시임 (30) 으로 플랜지 (12 및 22) 를 용접함으로써 함께 접합함; 그리고
- 블록 240 에서: 하부 보강 싱크처 부분 (120) 과 상부 보강 싱크처 부분 (110) 을 함께 접합하여, 예를 들어 벨트 (130) 를 적용 및 용접함으로써 주변 접합 라인 및 용접 시임 (30) 을 둘러싸는 밀봉 챔버 (140) 를 형성함.
단지 다수의 특정 실시형태들 및 예들이 여기에 개시되었지만, 당업자는 개시된 혁신의 다른 대안적인 실시형태들 및/또는 사용 및 명백한 수정 및 등가물이 가능하다는 것을 이해할 것이다. 또한, 본 개시는 설명된 특정 실시형태들의 모든 가능한 조합을 포함한다. 본 개시의 범위는 특정 실시형태에 의해 제한되지 않아야 하고, 다음의 청구범위의 공정한 판독에 의해서만 결정되어야 한다.
Claims (13)
- 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크로서,
- 상기 탱크는 저부 플레이트와 하부 측벽들 (21, 22) 을 갖는 하부 탱크 부분 (20), 및 상부 측벽들 (11, 12) 을 갖는 상부 탱크 부분 (10) 을 포함하고,
- 상기 하부 탱크 부분 (20) 및 상기 상부 탱크 부분 (10) 은 실질적으로 수평인 주변 접합 라인을 따라 함께 접합되고, 상기 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 작용 부분 및 절연 액체를 수용하기 위한 내부 공간을 규정하고,
- 상기 탱크는, 상기 하부 탱크 부분 (20) 의 상기 하부 측벽들 (21, 22) 및 상기 상부 탱크 부분 (10) 의 상기 상부 측벽들 (11, 12) 을 둘러싸고 이들에 접합되고 또한 상기 하부 탱크 부분 (20) 과 상기 상부 탱크 부분 (10) 사이의 상기 주변 접합 라인을 에워싸는 밀봉 챔버 (140) 를 형성하는 보강 싱크처 (reinforcing cincture: 100) 를 포함하는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 1 항에 있어서,
상기 하부 탱크 부분 (20) 및 상기 상부 탱크 부분 (10) 은 용접 시임 (30) 에 의해 상기 주변 접합 라인을 따라 함께 접합되는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 2 항에 있어서,
상기 보강 싱크처는, 상기 하부 탱크 부분 (20) 과 상기 상부 탱크 부분 (10) 사이에 보강 싱크처가 없을 경우에 주변의 상기 용접 시임 (30) 이 가질 수 있는 극한 인장 강도에 대하여 더 높은 극한 인장 강도를 갖는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보강 싱크처 (100) 는, 용접에 의해, 상기 하부 탱크 부분 (20) 의 상기 하부 측벽들 (21, 22) 의 수평 플랜지 (22) 에 접합되고 또한 상기 상부 탱크 부분 (10) 의 상기 상부 측벽들 (11) 에 접합되는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보강 싱크처 (100) 는, 상기 하부 탱크 부분 (20) 의 상기 하부 측벽들 (21, 22) 의 수평 플랜지 (22) 를 둘러싸고 그에 접합되는 하부 보강 링 (120), 및 상기 상부 탱크 부분 (10) 의 상기 상부 측벽들 (11) 을 둘러싸고 그들에 접합되는 상부 보강 링 (110) 을 포함하는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 5 항에 있어서,
상기 보강 싱크처 (100) 는 상기 하부 보강 링 (120) 및 상기 상부 보강 링 (110) 에 접합된 벨트 또는 폐쇄 플레이트 (130) 를 포함하는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 하부 보강 링 (120) 은 용접에 의해 상기 하부 탱크 부분 (20) 에 접합되는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 상부 보강 링 (110) 은 용접에 의해 상기 상부 탱크 부분 (10) 에 접합되는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 벨트 또는 폐쇄 플레이트 (130) 는 용접에 의해 상기 하부 보강 링 (120) 및 상기 상부 보강 링 (110) 에 접합되는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하부 보강 링 (120) 과 상기 상부 보강 링 (110) 은 용접에 의해 서로 접합되는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 상부 탱크 부분 (10) 및 상기 하부 탱크 부분 (20) 은 프리즘형인, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기용의 탱크. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 탱크를 포함하는 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기.
- 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 조립 방법으로서,
- 실질적으로 수평인 주변 접합 라인을 따라 서로 접합되도록 구성된 하부 탱크 부분 (20) 및 상부 탱크 부분 (10) 을 제공하는 단계,
- 상기 하부 탱크 부분 (20) 의 측벽 (21, 22) 에 하부 보강 링 부분을 접합시키고, 상기 상부 탱크 부분 (10) 의 측벽 (11, 12) 에 상부 보강 링 부분을 접합시키는 단계,
- 상기 하부 탱크 부분 (20) 내부에 상기 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 작용 부분을 장착하는 단계,
- 상기 하부 탱크 부분 (20) 상에 상기 상부 탱크 부분 (10) 을 장착하고, 이들을 주변 접합 라인을 따라 함께 용접하는 단계,
- 상기 하부 보강 링 부분과 상기 상부 보강 링 부분을 함께 접합하여, 상기 하부 탱크 부분 (20) 과 상기 상부 탱크 부분 (10) 사이의 상기 주변 접합 라인을 에워싸는 밀봉 챔버 (140) 를 형성하는 단계
를 포함하는, 액체-충전식 쉘 변압기 또는 쉘 반응기의 조립 방법.
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