KR20200102143A - Apparatus for protecting blade - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 블레이드용 보호 장비에 대한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 항공기 가스터빈 엔진의 블레이드를 외부 충격 등으로부터 보호하는 보호 장비에 대한 것이다.The present invention relates to a protective device for a blade. Specifically, the present invention relates to a protective device that protects the blades of an aircraft gas turbine engine from external shocks and the like.
항공기 배기 가스에 의한 대기 오염이 대두되고 있어 미국 및 유럽에서는 가스터빈 엔진의 NOx 및 CO2 배출량을 50 ~ 80 % 까지 감소시키는 것을 목표로 연구개발을 하고 있으며, 연소 방식의 개선 뿐만 아니라 가스터빈 시스템의 효율 향상이 부각되고 있다.As air pollution caused by aircraft exhaust gas is on the rise, research and development aims to reduce NOx and CO2 emissions from gas turbine engines by 50 to 80% in the United States and Europe, as well as improving the combustion method and improving the gas turbine system. Efficiency improvement is emerging.
가스터빈의 효율과 추력을 높이기 위한 방법으로서 바이패스 비(By-pass ratio)를 증가시키는 것이 세계적인 추세이며, 이를 위해 코어 엔진은 작게하고 팬 직경을 크게 설계한다. 팬의 크기의 증가는 팬 모듈의 전체 무게를 증가시키고, 엔진 전체의 무게를 증가시키는 요인으로 작용한다.It is a global trend to increase the bypass ratio as a way to increase the efficiency and thrust of the gas turbine, and for this purpose, the core engine is designed to be small and the fan diameter is large. The increase in the size of the fan increases the overall weight of the fan module and acts as a factor that increases the overall weight of the engine.
따라서 팬의 직경 증가에 따른 무게 증가량을 줄이기 위해서 기존 팬 블레이드 소재인 Titanium 대비 밀도가 낮은 복합재를 사용하는 것이다. 여기서 가스터빈용 복합재 팬 블레이드는 엔진 최전방부에 위치하여 대유량의 공기를 흡입, 압축하여 엔진의 코어 유로 및 바이패스 유로로 유입시키는 역할을 하는 회전체를 의미한다. Therefore, in order to reduce the weight increase due to the increase in the fan diameter, a composite material with a lower density than titanium, which is a conventional fan blade material, is used. Here, the composite fan blade for a gas turbine refers to a rotating body that is located at the foremost part of the engine and serves to inhale and compress air of a large flow rate and introduce it into the core flow path and the bypass flow path of the engine.
한편, 복합재로 제작된 팬 블레이드는 외부 이물질 유입에 따른 충돌과 운영 중 발생하는 진동에 의해 Leading Edge 부위의 층간 파손(Delamination)에 취약하다. 이러한 층간 파손은 블레이드 파손 또는 이탈시켜 엔진 손상을 유발한다. 이러한 손상을 방지하기 위해 취약 부위에 메탈스트립을 장착한다. 이 메탈스트립은 주로 Titanium, Ni-alloy, Stainless steel 소재로 제작하며, 단조, 프레스, 가공 공법을 채택한다.On the other hand, fan blades made of composite materials are susceptible to delamination of the leading edge due to collisions caused by the inflow of foreign substances and vibrations generated during operation. Such interlayer breakage causes damage to the engine by breaking or detaching the blade. To prevent such damage, attach a metal strip to the vulnerable area. This metal strip is mainly made of Titanium, Ni-alloy, and Stainless steel materials and adopts forging, pressing, and processing methods.
팬 블레이드는 성능 향상을 위해 3차원으로 뒤틀려 있으므로, 메탈스트립은 0.2 ~ 0.4 mm 두께의 접착부와 1 mm ~ 2 mm 두께의 끝단부(NOSE)을 길게 뺀 형상으로 설계된다. 또한 복합재 팬 블레이드와 접합을 위해 치수 공차 관리가 타이트해야 한다. 이러한 요구조건을 만족하기엔 상기 언급된 소재의 금형 제작의 기술적 난이도가 높고 그에 따른 제작비용이 비싸고, 스프링백 등 성형 수율이 낮은 단점이 있다. 또한, 단조재 가공, 접합을 위해 표면처리 비용 등이 많이 소요된다.Since the fan blade is twisted in three dimensions to improve performance, the metal strip is designed in a shape obtained by subtracting the adhesive part of 0.2 ~ 0.4 mm thick and the end part (NOSE) of 1 mm ~ 2 mm thick. In addition, tight dimensional tolerance management is required for bonding with composite fan blades. In order to satisfy these requirements, there are disadvantages in that the technical difficulty of manufacturing the above-mentioned material mold is high, the manufacturing cost is high, and the molding yield such as springback is low. In addition, a large amount of surface treatment costs are required for processing and bonding of forged materials.
따라서, 메탈스트립 제작시 비용을 절감하면서도, 얇고 복잡한 형상의 메탈스트립을 균일하게 제작하는 기술의 등장이 요구된다. Accordingly, there is a need for the emergence of a technology for uniformly manufacturing a thin and complex metal strip while reducing costs when manufacturing a metal strip.
본 발명은 AM(Addictive Manufacturing) 공법을 적용하여 제작된 블레이드용 보호 장비를 제공하는 데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a protective equipment for a blade manufactured by applying the AM (Addictive Manufacturing) method.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비는 가스터빈 엔진의 블레이드와 연결되어 상기 블레이드를 보호하는 블레이드용 보호 장비에 있어서, 상기 블레이드를 둘러싸도록 형성된 몸체부; 상기 몸체부의 일단에 소정 형상으로 중공되어 형성된 중공부; 및 상기 블레이드와 연결되는 상기 몸체부의 일면에 소정 방향으로 형성된 돌기부를 포함하고, 상기 블레이드용 보호 장비는 AM(Addictive Manufacturing) 공법을 적용하여 제작된다.In the blade protection equipment according to an embodiment of the present invention is connected to a blade of a gas turbine engine to protect the blade, the blade body portion formed to surround the blade; A hollow portion formed by being hollow in a predetermined shape at one end of the body portion; And a protrusion formed in a predetermined direction on one surface of the body portion connected to the blade, and the protective equipment for the blade is manufactured by applying an additive manufacturing (AM) method.
일 실시예에 있어서, 상기 몸체부에는 상기 블레이드가 접착 물질을 통해 연결될 수 있다.In one embodiment, the blade may be connected to the body portion through an adhesive material.
일 실시예에 있어서, 상기 중공부는 소정 형상의 단일홀이 중공되어 형성될 수 있다.In one embodiment, the hollow portion may be formed by hollowing a single hole of a predetermined shape.
일 실시예에 있어서, 상기 중공부는 반타원 형상의 홀이 중공되어 형성될 수 있다.In one embodiment, the hollow portion may be formed by hollowing a semi-elliptical hole.
일 실시예에 있어서, 상기 중공부는 소정 형상의 복수홀이 중공되어 형성될 수 있다.In one embodiment, the hollow portion may be formed by hollowing a plurality of holes having a predetermined shape.
일 실시예에 있어서, 상기 중공부는 반타원 형상의 홀 및 사각형 형상의 홀이 중공되어 형성될 수 있다.In one embodiment, the hollow portion may be formed by hollowing a semi-elliptical hole and a rectangular hole.
일 실시예에 있어서, 상기 반타원 형상의 홀과 상기 사각형 형상의 홀은 소정 간격만큼 이격되어 형성될 수 있다.In one embodiment, the semi-elliptical hole and the rectangular hole may be formed to be spaced apart by a predetermined interval.
일 실시예에 있어서, 상기 소정 간격은 0.5 mm일 수 있다.In one embodiment, the predetermined distance may be 0.5 mm.
일 실시예에 있어서, 상기 돌기부는 복수의 돌기를 포함하고, 상기 복수의 돌기는 상기 몸체부의 일면에 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성될 수 있다.In one embodiment, the protrusion may include a plurality of protrusions, and the plurality of protrusions may be formed to be spaced apart at predetermined intervals between protrusions adjacent to one surface of the body.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 돌기는 제1 방향으로 형성되는 제1 돌기 및 제2 방향으로 형성되는 제2 돌기를 포함할 수 있다.In one embodiment, the plurality of protrusions may include a first protrusion formed in a first direction and a second protrusion formed in a second direction.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직일 수 있다.In an embodiment, the first direction and the second direction may be perpendicular to each other.
본 발명은 AM(Addictive Manufacturing) 공법을 적용하여 블레이드용 보호 장비를 제작한다. 따라서, 본 발명은 기존 블레이드용 보호 장비의 제작을 위해 필요한 금형 설계와 제작에 소용되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.The present invention applies the AM (Addictive Manufacturing) method to manufacture the protective equipment for the blade. Accordingly, the present invention has an effect of reducing the cost used for designing and manufacturing a mold required for manufacturing the existing blade protection equipment.
또한, 본 발명은 블레이드용 보호 장비의 일단을 중공 형태로 형성한다. 따라서, 본 발명은 블레이드용 보호 장비의 중량을 감소시키는 효과가 있다.In addition, the present invention forms one end of the blade protection device in a hollow shape. Therefore, the present invention has the effect of reducing the weight of the protective equipment for the blade.
또한, 본 발명은 블레이드용 보호 장비의 일면에 돌기 형상을 적용한다. 따라서, 본 발명은 블레이드용 보호 장비와 블레이드간의 접착력을 향상시키는 효과가 있다.In addition, the present invention applies a protrusion shape to one surface of the blade protection device. Therefore, the present invention has the effect of improving the adhesion between the blade protection equipment and the blade.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비에 접착 물질이 도포되는 위치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비의 중공부의 형상을 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비의 돌기부의 형상을 도시한 도면이다.1 is a plan view schematically showing a blade protection device according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically showing a position where an adhesive material is applied to the protective equipment for a blade according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are views showing the shape of a hollow portion of the blade protection equipment according to an embodiment of the present invention.
6 to 8 are views showing the shape of the protrusion of the blade protection equipment according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and are common knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to completely inform the scope of the invention to those who have, and the invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used as meanings that can be commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not interpreted ideally or excessively unless explicitly defined specifically.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terms used in the present specification are for describing exemplary embodiments and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification, “comprises” and/or “comprising” do not exclude the presence or addition of one or more other elements other than the mentioned elements.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예의 구성을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a configuration of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비를 개략적으로 도시한 평면도이다.1 is a plan view schematically showing a blade protection device according to an embodiment of the present invention.
이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 3차원 프린팅(Three dimensionalprinting) 공법 또는 AM(Addictive Manufacturing) 공법을 적용하여 제작된다.At this time, the
3차원 프린팅(Three dimensionalprinting) 공법은 분말, 액체, 고체 형태의 특정 물질을 계층적으로 쌓아 3차원 형태의 입체물을 제조하는 기술이다. 즉, 구형하고자 하는 물체를 3차원 그래픽 설계를 통해 가상의 물체로 디지털화한 후, 매우 얇은 단면을 한 층씩 쌓아 결과물을 제조하는 기술로, 적층 제조(AM: Addictive Manufacturing)라고도 불리며, 입체물을 기계 가공 등을 통하여 자르거나 절삭 가공(Subtractive Manufacturing) 제조 방식과 반대되는 개념이다.The three dimensional printing method is a technology for manufacturing a three-dimensional object in a three-dimensional form by hierarchically stacking specific materials in the form of powder, liquid, and solid. In other words, it is a technology that digitizes an object to be spherical into a virtual object through 3D graphic design and then stacks very thin sections one layer at a time to manufacture the result, which is also called Addictive Manufacturing (AM), and mechanically processes a three-dimensional object. It is a concept opposite to the manufacturing method of cutting or subtractive manufacturing.
3차원 프린팅 공법은 84년 최초로 개발된 이후, 2000년대까지 단순히 제품 모형 및 시제품 제작에 일부 사용되었으나, 최근 기술적 진보로 활용 범위가 점차적으로 확대되어, 소비재, 전자 부품, 자동차, 의료 장비, 사무 기기, 우주, 항공 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있다.The 3D printing method was first developed in 1984 and was partially used for product modeling and prototyping until the 2000s, but the scope of use has gradually expanded due to recent technological advances, such as consumer goods, electronic parts, automobiles, medical equipment, and office equipment. , Aerospace, aviation, and other industries.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 기존 블레이드용 보호 장비를 제작을 위해 필요한 금형 설계와 제작에 소용되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있는 바, 이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)의 구성에 대해 구체적으로 설명한다.Accordingly, the
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 몸체부(2), 중공부(3) 및 돌기부(4)를 포함한다. 이때, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)를 상측에서 바라본 평면도이다.Referring to FIG. 1, the protective equipment for a
몸체부(2)는 블레이드를 둘러싸도록 형성된다. 구체적으로, 몸체부(2)는 도 1에 도시된 바와 같이 반타원 형상으로 형성되되, 상기 블레이드가 삽입될 수 있도록 일측이 개방된 형태로 형성된다. 이때, 몸체부(2)는 중공부(3)가 형성되는 노즈부(21)와 돌기부(4)가 형성되는 측면부(23)를 포함한다.The
중공부(3)는 몸체부(2)의 일단에 소정 형상으로 중공되어 형성된다. 구체적으로, 중공부(3)는 몸체부(2)의 노즈부(21)에 상기 소정 형상으로 중공되어 형성된다. 중공부(3)의 구체적인 형상은 도 3 내지 도 5를 참조하여 후술한다.The
돌기부(4)는 상기 블레이드와 연결되는 몸체부(2)의 일면에 소정 방향으로 형성된다. 구체적으로, 돌기부(4)는 몸체부(2)의 측면부(23)에 소정 방향으로 형성된다. 돌기부(4)의 구체적인 형상을 도 6 내지 도 8을 참조하여 후술한다.The
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비에 접착 물질이 도포되는 위치를 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a diagram schematically showing a position where an adhesive material is applied to the protective equipment for a blade according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 몸체부(2)의 측면부(23)에 접착 물질(5)이 도포된 것을 확인할 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 몸체부(2)의 측면부(23)에 접착 물질(5)이 도포되어 상기 블레이드와 연결된다.Referring to FIG. 2, it can be seen that the
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비의 중공부의 형상을 도시한 도면이다. 이때, 도 3 내지 도 5에 도시된 중공부(3)의 형상은 일 예시로이고, 중공부(3)의 형상은 도 3 내지 도 5에 도시된 형상외에 다른 형상을 가질 수 있음은 물론이다.3 to 5 are views showing the shape of a hollow portion of the blade protection equipment according to an embodiment of the present invention. At this time, the shape of the
도 3을 참조하면, 중공부(3)는 소정 형상의 단일홀이 중공되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 구체적으로, 도 3에서는 중공부(3)가 반타원 형상의 홀(31)이 중공되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 이때, 중공부(3)는 반타원 형상의 홀(31)이 노즈부(21)의 양 측면과 제1 간격(d1)을 갖고, 노즈부(21)의 양 측면 간의 간격이 제2 간격(d2)인 위치에 반타원 형상의 홀(31)의 일 끝점이 배치되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 간격(d1)은 0.5mm이고, 제2 간격(d2)은 1.5mm ~ 2.0mm 일 수 있다.3, it can be seen that the
도 4를 참조하면, 중공부(3)는 소정 형상의 복수홀이 중공되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 구체적으로, 도 4에서는 중공부(3)가 사각형 형상의 홀(32) 및 반타원 형상의 홀(33)이 중공되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 이때, 중공부(3)는 노즈부(21)의 양 측면 간의 간격이 제2 간격(d2)인 위치에 반타원 형상의 홀(31)의 일 끝점이 배치되고, 사각형 형상의 홀(32)과 반타원 형상의 홀(33)이 제3 간격(d3)만큼 이격되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 간격(d2)은 1.5mm ~ 2.0mm이고, 제3 간격(d3)은 0.5mm일 수 있다.Referring to FIG. 4, it can be seen that the
도 5를 참조하면, 중공부(3)는 소정 형상의 복수홀이 중공되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 구체적으로, 도 5에서는 중공부(3)가 복수홀(34, 35, 36, 37)이 트러스(Truss) 구조로 중공되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 이때, 중공부(3)는 노즈부(21)의 양 측면 간의 간격이 제2 간격(d2)인 위치에 복수홀(34, 35, 36, 37)의 일 끝점이 배치되고, 복수홀(34, 35, 36, 37) 각각이 제4 거리(d4)만큼 이격되도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 간격(d2)은 1.5mm ~ 2.0mm이고, 제4 간격(d4)은 0.5mm일 수 있다.Referring to FIG. 5, it can be seen that the
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 몸체부(2)의 일단인 노즈부(21)에 소정 형상으로 중공되어 형성된 중공부(3)가 있음으로써, 블레이드용 보호 장비(1)의 중량을 현저히 감소시키는 효과가 있다.That is, the
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비의 돌기부의 형상을 도시한 도면이다.6 to 8 are views showing the shape of the protrusion of the blade protection equipment according to an embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 돌기부(3)는 복수의 돌기를 포함하고, 상기 복수의 돌기는 몸체부(2)의 일면인 측면부(23)에 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 이때, 도 6 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)를 상측에서 바라본 평면도이고, 도 6 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)의 몸체부(2)의 측면부(23)를 도시한 도면이다.Referring to FIG. 6, it can be seen that the
구체적으로, 도 6에서는 돌기부(3)가 제1 방향으로 형성된 복수의 돌기(41)를 포함하고, 복수의 돌기(41)는 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성된 것을 확인 할 수 있다. 한편, 도 6에서는 복수의 돌기(41)를 단일의 돌기에만 번호를 표시하여 설명하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 복수의 돌기(41)는 도 6에 도시된 돌기 전체를 의미한다.Specifically, in FIG. 6, it can be seen that the
도 7을 참조하면, 돌기부(3)는 복수의 돌기를 포함하고, 상기 복수의 돌기는 몸체부(2)의 일면인 측면부(23)에 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 이때, 도 7 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)를 상측에서 바라본 평면도이고, 도 7 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)의 몸체부(2)의 측면부(23)를 도시한 도면이다.Referring to FIG. 7, it can be seen that the
구체적으로, 도 7에서는 돌기부(3)가 제2 방향으로 형성된 복수의 돌기(42)를 포함하고, 복수의 돌기(42)는 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성된 것을 확인 할 수 있다. 한편, 도 7에서는 복수의 돌기(42)를 단일의 돌기에만 번호를 표시하여 설명하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 복수의 돌기(42)는 도 7에 도시된 돌기 전체를 의미한다.Specifically, in FIG. 7, it can be seen that the
도 8을 참조하면, 돌기부(3)는 복수의 돌기를 포함하고, 상기 복수의 돌기는 몸체부(2)의 일면인 측면부(23)에 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성된 것을 확인할 수 있다. 이때, 도 8 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)를 상측에서 바라본 평면도이고, 도 8 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)의 몸체부(2)의 측면부(23)를 도시한 도면이다.Referring to FIG. 8, it can be seen that the
구체적으로, 도 8에서는 돌기부(3)가 제1 방향으로 형성된 제1 돌기(43) 및 제2 방향으로 형성된 제2 돌기(44)를 포함하고, 제1 돌기(43) 및 제2 돌기(44)는 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성된 것을 확인 할 수 있다. 한편, 도 8에서는 복수의 돌기(43, 44)를 단일의 돌기에만 번호를 표시하여 설명하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 복수의 돌기(43, 44)는 도 8에 도시된 돌기 전체를 의미한다.Specifically, in FIG. 8, the
이때, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 방향이 몸체부(2)에 수직한 방향인 경우에 상기 제2 방향은 몸체부(2)와 평행한 방향일 수 있다.In this case, the first direction and the second direction may be perpendicular to each other. For example, when the first direction is a direction perpendicular to the
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 몸체부(2)의 일면인 측면부(21)에 소정 방향으로 형성된 돌기부(4)가 있음으로써, 블레이드용 보호 장비(1)와 상기 블레이드간의 접착력을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 블레이드용 보호 장비(1)는 AM(Addictive Manufacturing) 공법을 적용하여 돌기부(4)가 포함된 형태로 제작됨으로써, 돌기부(4)를 형성하기 위한 별도의 후공정이 제거되는 효과도 있다.That is, the protective equipment for a
본 발명의 속하는 기술분양의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those of ordinary skill in the art distribution to which the present invention belongs will be able to understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. .
1 : 블레이드용 보호 장비
2 : 몸체부
21 : 노즈부
23 : 측면부
3 : 중공부
4 : 돌기부
5 : 접착 물질1: Protective equipment for blade
2: body part
21: nose portion 23: side portion
3: hollow part
4: protrusion
5: adhesive material
Claims (11)
상기 블레이드를 둘러싸도록 형성된 몸체부;
상기 몸체부의 일단에 소정 형상으로 중공되어 형성된 중공부; 및
상기 블레이드와 연결되는 상기 몸체부의 일면에 소정 방향으로 형성된 돌기부를 포함하고,
상기 블레이드용 보호 장비는 AM(Addictive Manufacturing) 공법을 적용하여 제작되는 블레이드용 보호 장비.In the blade protection equipment connected to the blade of the gas turbine engine to protect the blade,
A body portion formed to surround the blade;
A hollow portion formed by being hollow in a predetermined shape at one end of the body portion; And
It includes a protrusion formed in a predetermined direction on one surface of the body portion connected to the blade,
The protective equipment for the blade is a protective equipment for the blade manufactured by applying the AM (Addictive Manufacturing) method.
상기 몸체부에는 상기 블레이드가 접착 물질을 통해 연결되는 블레이드용 보호 장비.The method of claim 1,
Protective equipment for a blade to which the blade is connected to the body through an adhesive material.
상기 중공부는 소정 형상의 단일홀이 중공되어 형성된 블레이드용 보호 장비.The method of claim 1,
The hollow part is a protection device for a blade formed by hollowing a single hole of a predetermined shape.
상기 중공부는 반타원 형상의 홀이 중공되어 형성된 블레이드용 보호 장비.The method of claim 3,
The hollow part is a protective device for a blade formed by hollowing a half-oval-shaped hole.
상기 중공부는 소정 형상의 복수홀이 중공되어 형성된 블레이드용 보호 장비.The method of claim 1,
The hollow part is a protection device for a blade formed by hollowing a plurality of holes of a predetermined shape.
상기 중공부는 반타원 형상의 홀 및 사각형 형상의 홀이 중공되어 형성된 블레이드용 보호 장비.The method of claim 5,
The hollow part is a protective device for a blade formed by hollowing a semi-elliptical hole and a square hole.
상기 반타원 형상의 홀과 상기 사각형 형상의 홀은 소정 간격만큼 이격되어 형성되는 블레이드용 보호 장비.The method of claim 6,
The semi-elliptic-shaped hole and the square-shaped hole are formed to be spaced apart by a predetermined interval.
상기 소정 간격은 0.5 mm인 블레이드용 보호 장비.The method of claim 7,
The predetermined spacing is 0.5 mm blade protection equipment.
상기 돌기부는 복수의 돌기를 포함하고,
상기 복수의 돌기는 상기 몸체부의 일면에 인접한 돌기간 일정 간격으로 이격되어 형성되는 블레이드용 보호 장비.The method of claim 1,
The protrusion includes a plurality of protrusions,
The plurality of protrusions are protrusions adjacent to one surface of the body part and are spaced apart from each other at regular intervals.
상기 복수의 돌기는 제1 방향으로 형성되는 제1 돌기 및 제2 방향으로 형성되는 제2 돌기를 포함하는 블레이드용 보호 장비.The method of claim 9,
The plurality of protrusions are protective equipment for blades including a first protrusion formed in a first direction and a second protrusion formed in a second direction.
상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직인 블레이드용 보호 장비.
The method of claim 10,
The first direction and the second direction are perpendicular to each other protection equipment for the blade.
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