KR20200085180A

KR20200085180A - 연소 동압센서의 비분리식 건전성 측정장치 및 작동유체 세정장치

Info

Publication number: KR20200085180A
Application number: KR1020190001388A
Authority: KR
Inventors: 주용진; 박세익; 봉승남; 서동균; 신주곤; 이지훈; 최진욱
Original assignee: 한국전력공사; 한국서부발전 주식회사; 한국중부발전(주); 한국동서발전(주)
Priority date: 2019-01-04
Filing date: 2019-01-04
Publication date: 2020-07-14
Also published as: KR102627438B1

Abstract

본 발명에 따른 동압센서의 건전성 측정장치는, 작동유체의 수용공간을 형성하는 챔버를 포함하며, 동압을 발생시키도록 구성되는 동압발생 모듈, 상기 챔버에 구비되어 상기 수용공간과 연통되도록 형성되며, 적어도 일부가 내부에 동압센서가 구비되는 센서도관에 인입되는 동압전파도관 및 상기 센서도관의 단부에 결합되도록 형성되는 어댑터를 포함하며, 상기 어댑터는, 상기 센서도관의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 체결되는 제1 체결부 및 상기 동압전파도관의 외주면에 형성되는 제2 나사산과 체결되는 제2 체결부를 포함할 수 있다.

Description

연소 동압센서의 비분리식 건전성 측정장치 및 작동유체 세정장치{NON-SEPARABLE SOUNDNESS MEASURING AND WORKING FLUID CLEANING DEVICE OF COMBUSTION DYNAMIC PRESSURE SENSOR}

본 발명은 가스터빈의 연소상태를 감지하는 동압센서의 계측 성능을 검증하고, 검증하는 과정에서 동압센서에 묻은 작동유체를 세척하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 가스터빈의 연소 구역 내에서는 격렬한 연소 과정이 이루어져 온도 및 압력이 발생한다. 이와 같은 연소 동압은 연소실 내부 정압(20barg) 내외 조건에서 연소화염의 동적거동(떨림, 날림, 회전 등)과 이로 인해 발생된 압력파가 주변 하드웨어와의 상호작용에 의해 증폭되기도 하고, 감쇄되기도 하는 0~5kHz 내외 수십 kPa이내의 압력섭동을 말한다.

연소 동압의 압력 섭동의 범위가 지나치게 커지는 경우, 연소가 불안정해져, 가스터빈 시스템의 성능 및 효율이 저하될 수 있다. 나아가, 사고가 발생할 수 있다. 따라서, 연소 동압을 정밀하게 계측하는 것이 안정적 연소에 필수 조건이다.

발전용 가스터빈에는 그 안정적 운용을 위해 다양한 센서들이 장착되어 상태를 감시한다. 특히, 가스터빈 연소실 내부의 연소불안정 현상을 조기에 감지하기 위해 연소실 내부와 연계된 공간 또는 직접 닿는 곳에 동압센서를 설치하여 압력섭동을 계측하고 있다.

이러한, 동압센서들은 고도의 축적된 경험을 기반으로 높은 정밀도를 가져야 되며, 고온·고압의 조건에서 오류 없이 정상적으로 동작해야 된다. 그러나, 동압센서들은 고온·고압의 연소 환경에 장기간 노출됨에 따라 동압센서에 지속적으로 충격이 가해지게 되며, 감지된 신호의 신뢰성을 담보하기 어려운 점이 있다.

이에 따라, 고온·고압의 연소 환경에 노출된 동압센서들은 발전소 안전, 효율 및 성능을 보장하기 위하여, 주기적으로 정상 작동 여부를 검교정 받는다. 현재 동압센서를 검교정 받기 위해서는 연소기로부터 동압센서를 분리하여 검교정 받는 방법 밖에 없는 실정이다.

이 경우, 연소기로부터 동압센서를 분리하여, 동압센서 각각의 건전성 여부를 검교정하는 경우, 장시간의 소요시간이 요구된다. 또한, 동압센서의 검교정을 위하여, 동압센서를 연소기로부터 분리하는 과정이나, 정상적으로 검교정이 완료된 동압센서에 설치 과정 중 동압센서에 소손이 발생할 수 있는 문제가 발생하게 된다.

따라서, 연소기를 포함하는 발전소에 설치된 동압센서를 분리하지 않고, 설치된 상태에서 동압을 평가하는 장치의 건전성 즉, 정상여부를 판별할 수 있는 장치 개발이 필요한 실정이다.

본 발명의 해결하고자 하는 기술적 과제는 전술한 문제를 해결하기 위하여, 연소기에 장착된 동압센서를 분리하지 않으면서도 동압센서의 계측 상태를 점검할 수 있는 건전성 측정 장치를 제공하는 것에 있다.

이에 더하여, 본 발명의 해결하고자하는 기술적 과제는 동압센서의 계측 상태를 점검하는 과정에서 사용되는 작동유체를 제거할 수 있는 장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명을 따르는 동압센서의 건전성 측정장치는, 작동유체의 수용공간을 형성하는 챔버를 포함하며, 동압을 발생시키도록 구성되는 동압발생 모듈, 상기 챔버에 구비되어 상기 수용공간과 연통되도록 형성되며, 적어도 일부가 내부에 동압센서가 구비되는 센서도관에 인입되는 동압전파도관 및 상기 센서도관의 단부에 결합되도록 형성되는 어댑터를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 어댑터는 상기 센서도관의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 체결되는 제1 체결부 및 상기 동압전파도관의 외주면에 형성되는 제2 나사산과 체결되는 제2 체결부를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 동압발생 모듈은 상기 챔버의 회전에 따라, 상기 어댑터와 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.

또한, 상기 센서도관은 상기 단부에서 상기 동압센서의 다이어프램(21)까지 상기 센서도관을 관통하도록 형성되는 동압전파홀을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 동압전파도관의 단부는 상기 동압전파홀에 위치할 수 있다.

또한, 상기 센서도관은 가스터빈의 연소기와 인접한 내면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 내면과 교차하는 제1 방향으로 연장되는 제1 부분 및 상기 제1 부분의 단부에서 돌출되며, 상기 제1 부분의 직경보다 작게 형성되는 제2 부분을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 나사산은 상기 제2 부분의 외주면에 형성될 수 있다.

또한, 상기 어댑터는, 상기 제2 부분을 수용하도록 원통 형상의 공간이 형성되는 바디부 및 상기 바디부를 상기 제1 방향으로 관통하도록 형성되어, 내주면에 상기 제2 체결부가 형성되는 도관 체결홀을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 도관 체결홀은 상기 동압전파홀과 마주하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 동압발생 모듈은, 챔버에 구비되는 제1 센서와 제2 센서를 구비할 수 있다. 상기 제1 센서는 상기 어댑터와 마주하도록 배치되어 상기 어댑터와의 거리를 측정하도록 형성되며, 상기 제2 센서는 상기 내면과 마주하도록 배치되어 상기 내면과의 거리를 측정하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 챔버는 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 원통형 형상으로 형성되며, 상기 제1 센서와 상기 제2 센서는 상기 제2 방향을 따라 배치될 수 있다.

또한, 상기 동압센서 건전성 측정장치는 상기 챔버의 일측에 구비되며, 상기 작동유체에 기 설정된 압력을 발생하도록 형성되는 동압발생부를 더 포함할 수 있다.

본 발명을 따르는 동압센서의 건정석 측정장치를 이용하여 동압센서의 건전성 여부를 측정하는 방법은, 상기 어댑터의 제1 체결부를 상기 제1 나사산에 체결하는 (a) 단계, 상기 동압전파도관의 제2 체결부를 상기 제2 나산에 체결하는 (b) 단계 및 상기 챔버를 회전시키며, 상기 동압전파도관의 단부와 상기 동압센서 사이의 거리를 조절하는 (c) 단계를 포함할 수 있다.

또한, 상기 수용공간에 상기 작동유체를 공급하며 상기 동압전파홀에 상기 작동유체를 채우는 (d) 단계, 상기 동압발생부를 작동시켜 상기 작동유체에 상기 기 설정된 압력을 발생시키는 (e) 단계 및 상기 동압센서에 입력된 신호를 근거로 상기 동압센서의 건전성 여부를 판단하는 (f) 단계를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명을 따르는 동압센서의 건전성 측정 방법은, 상기 동압발생 모듈은 상기 챔버에 구비되며, 상기 어댑터와 마주하도록 배치되어 상기 어댑터와의 거리를 측정하도록 형성되는 제1 센서와 상기 내면과 마주하도록 배치되어 상기 내면과의 거리를 측정하도록 형성되는 제2 센서를 포함하며, 상기 제1 센서에 의해 측정된 상기 챔버와 상기 어댑터와의 제1 거리, 상기 제2 센서의 의해 측정된 상기 챔버와 상기 내면과의 제2 거리를 측정하는 (c)-1 단계 및 상기 제1 거리와 상기 제2 거리를 근거로 상기 챔버와 상기 동압센서 사이의 거리를 결정하는 (c)-2 단계를 포함할 수 있다.

본 발명을 따르는 동압센서의 작동유체 세정장치는, 작동유체를 세척하는 세정수를 공급하도록 형성되는 세정 모듈, 상기 세정 모듈에 연결되며, 적어도 일부가 내부에 동압센서가 구비되는 센서도관에 인입되어 상기 동압센서에 상기 세정 모듈에서 공급되는 세정수를 분사하도록 형성되는 세정수 공급배관 및 상기 센서도관의 단부에 결합되도록 형성되는 어댑터를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 어댑터는, 상기 센서도관의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 체결되는 제1 체결부 및 상기 세정수 공급배관의 외주면에 형성되는 제2 나사산과 체결되는 제2 체결부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 센서도관은 상기 단부에서 상기 동압센서의 다이어프램(21)까지 상기 센서도관을 관통하도록 형성되는 동압전파홀을 포함하며, 상기 세정수 공급배관의 단부는 상기 동압전파홀에 위치할 수 있다.

또한, 상기 어댑터는 상기 제2 부분을 수용하도록 원통 형상의 공간이 형성되는 바디부 및 상기 바디부를 상기 제1 방향으로 관통하도록 형성되어, 내주면에 상기 제2 체결부가 형성되는 도관 체결홀을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 도관 체결홀은 상기 동압전파홀과 마주하도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 세정수 공급배관은, 상기 세정수 공급배관의 단부에 구비되어 상기 동압센서에 세정수를 분사하는 제1 노즐부를 구비하는 세정 노즐을 포함할 수 있다.

또한, 상기 세정 노즐은, 상기 제1 노즐부와 교차하는 방향으로 형성되어, 상기 동압전파홀의 내주면에 세정수를 분사하는 제2 노즐부를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 동압전파홀의 내주면에 묻은 작동유체를 세척할 수 있다.

또한, 상기 세정 노즐은 원통 형상으로 형성되며, 상기 제2 노즐부는 상기 세정 노즐의 반경 방향으로 관통되게 형성되며, 원주 방향을 따라 복수개로 구비될 수 있다.

또한, 상기 세정수 공급배관는, 상기 세정수를 공급하도록 상기 세정 노즐과 연통되는 제1 유로 및 분사된 세정수 및 작동유체가 퇴수되는 제2 유로를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제2 유로는 상기 세정수 공급배관의 반경방향으로 관통하도록 연장되어, 상기 동압전파홀과 연통되는 제2 유로 퇴수구를 포함할 수 있다.

또한, 상기 세정수 공급배관은, 상기 세정수 공급배관의 외주면을 감싸며, 상기 동압전파홀의 내주면과 대응되는 형상으로 형성되어 상기 세정수 공급배관의 이동을 가이드하는 가이드 링을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 가이드 링은, 상기 제2 유로 퇴수구와 상기 세정 노즐 사이에 위치할 수 있다.

또한, 상기 가이드 링은 상기 세정수 공급배관의 연장되는 방향으로 관통 형성되는 관통홀을 구비할 수 있다.

본 발명을 따르는 동압센서의 작동유체 세정장치의 상기 세정 모듈은, 세정수를 공급하도록 형성되는 워터 펌프, 상기 워터 펌프와 연결되어 공급되는 상기 세정수와 세정제를 혼합하여 상기 세정수 공급배관에 공급하도록 형성되는 밸브부재 및 상기 동압센서를 세정한 후 퇴수되는 세정수와 작동유체를 보관하는 퇴수조를 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 동압센서를 가스터빈의 연소기로부터 분리하지 않고도, 동압센서의 건전성 여부를 평가할 수 있게 된다. 이에 따라, 가스터빈의 연소기에 장착된 복수의 센서의 건전성 여부를 신속하게 평가할 수 있어 시간이 절약될 수 있다. 뿐만 아니라, 동압센서를 연소기로부터 분리하는 과정에서 발생할 수 있는 손상이 방지될 수 있다.

아울러, 가스터빈의 연소기에 장착된 복수의 동압센서를 측정할 때, 동압센서의 건전성 측정장치와 센서의 표면(다이어프램(21))까지의 거리를 일정하게 확보할 수 있어, 동압센서의 건전성 측정장치에 입력된 신호의 신뢰도가 증가될 수 있다.

본 발명에 따르는 작동유체 세척장치에 의해, 동압센서의 건전성 측정장치를 이용하여 계측 상태를 점검하는 과정에서 사용되는 작동유체를 제거할 수 있다. 이에 따라, 가스터빈의 작동에 의해 작동 유체가 연소되어 센서에 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명을 따르는 동압센서 계측장치가 가스터빈에 장착되는 위치를 나타내는 모식도이다.
도 2는 도 1에 도시된 동압센서 계측장치가 장착된 상태의 단면을 보인 모식도이다.
도 3은 도 2에 도시된 동압센서 계측장치의 설치 상태를 보인 도면이다.
도 4는도 3의 A를 확대하여 보인 도면이다.
도 5는 본 발명을 따르는 작동유체 세척장치가 장착된 상태를 나타내는 모식도이다.
도 6은 도 5의 B를 확대하여 보인 도면이다.
도 7은 작동유체 세척장치의 단면을 보인 도면이다.
도 8은 도 7에 도시된 작동유체 세척장치의 세정 노즐을 위에서 바라본 도면이다.
도 9는 도 7에 도시된 작동유체 세척장치의 가이드 링을 위에서 바라본 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명은 가스터빈의 연소기의 연소안정성 정도를 감지하는 동압센서의 이상 유무, 건전성을 측정하는 동압센서의 건전성 측정장치에 있어서, 동압센서를 연소기와 분리하지 않은 상태로 동압센서의 건전성 여부를 측정하는 비분리식 동압센서의 건전성 측정장치에 대해 개시한다.

이에 더하여, 동압센서의 건전성 측정장치에 의해 동압센서의 건전성 여부를 측정하는 과정 중 센서의 표면에 남겨진 작동유체를 세척하는 작동유체 세척장치에 대해 개시한다.

이하, 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다.

도 1은 본 발명을 따르는 동압센서 계측장치가 가스터빈에 장착되는 위치를 나타내는 모식도이며, 도 2는 도 1에 도시된 동압센서 계측장치가 장착된 상태의 단면을 보인 모식도이다.

일반적으로, 원통형 형상으로 형성되는 가스터빈(10)은 복수의 연소기(11)를 구비한다. 복수의 연소기(11)는 상기 가스터빈(10)의 원주방향을 따라 방사형으로 배치되며, 상기 가스터빈(10)의 외주면에 대해 경사지게 구비될 수 있다.

상기 가스터빈(10)은 상기 복수의 연소기(11)의 연소에 의해 발생하는 열을 이용하여 내부에 구비되는 블레이드 등을 회전시킴에 따라 동력을 발생시키도록 구성될 수 있다. 이에 대한 내용은 통상의 기술자에게 널리 알려진 것으로서 자세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 상기 가스터빈(10)에는 상기 복수의 연소기(11)에 형성된 연소화염의 동적거동을 감지하기 위한 동압센서(20)가 구비된다. 상기 동압센서(20)는 필요에 따라, 상기 가스터빈(10)의 다양한 위치에 구비될 수 있다.

특히, 상기 동압센서(20)는 상기 복수의 연소기(11)와 인접한 위치에 구비될 수 있다. 상기 동압센서(20)는 상기 복수의 연소기(11)와 각각 대응되도록 원주 방향을 따라 복수개로 구비될 수 있다. 이에 따라, 상기 동압센서(20)는 상기 복수의 연소기(11)에서 형성되는 연소화염의 동압을 각각 측정할 수 있다.

이와 같은 상기 동압센서(20)는 상기 가스터빈(10)의 케이싱의 내면에 위치하도록 구비된다. 다시 도 1 및 도 2를 참고하면, 상기 동압센서(20)는 상기 케이싱의 내면에서 돌출된 상태로 구비될 수 있다. 구체적으로, 상기 동압센서(20)는 상기 가스터빈(10)의 케이싱에서 돌출되도록 형성되는 센서도관(12)에 구비될 수 있다.

상기 동압센서(20)가 구비되는 상기 센서도관(12)은 전반적으로 원기동 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 케이싱의 내면과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기 센서도관(12)은 상기 케이싱의 내면과 수직으로 교차하는 방향으로 연장되게 돌출될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 상기 센서도관(12)은 상기 케이싱의 내면과 경사지게 연장될 수 있다.

한편, 상기 동압센서(20)는 전반적으로 일 방향으로 연장되는 원통형 형상으로 형성될 수 있다. 상기 동압센서(20)의 외주면은 길이 방향을 따라 복수회 단차지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 동압센서(20)의 외주면과 마주하는 상기 센서도관(12)의 내주면은 상기 동압센서(20)의 외주면에 대응하도록 단차지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 센서도관(12)은 상기 동압센서(20)의 길이보다 길게 연장되게 형성될 수 있으며, 연소에 의한 동압이 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)에 전달되도록 형성되는 동압전파홀(12c)을 포함할 수 있다.

동압전파홀(12c)은 상기 센서도관(12)의 길이 방향으로 상기 센서도관(12)을 관통하도록 형성될 수 있다. 도시하지 았으나, 동압전파홀(12c)은 상기 센서도관(12)에 연결되는 별도의 연결부에 형성되는 동압전파홀과 연통되도록 형성될 수 있다.

상기 동압센서(20)와 측정하고자 하는 연소가 형성되는 부분과 이격되는 경우, 상기 연결부를 통하여 상기 연소에 의한 연소동압이 상기 동압센서(20)로 전달될 수 있다.

한편, 상기 센서도관(12)에는 상기 연결부와 연결될 수 있는 구조가 형성될 수 있다. 구체적으로, 상기 센서도관(12)은 상기 내면과 교차하는 방향으로 연장되는 제1 부분(12a)과 상기 제1 부분(12a)에서 돌출 형성되는 제2 부분(12b)을 포함할 수 있다.

제1 부분(12a)은 상기 동압센서(20)가 구비되는 부분에 해당할 수 있다. 상기 제2 부분(12b)은 상기 제1 부분(12a)의 단부면에서 돌출 형성되며, 상기 제1 부분(12a)의 직경보다 작은 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제2 부분(12b)은 여기서, 상기 제2 부분(12b)의 외주면에는 상기 연결부와 연결될 수 있도록 제1 나사산이 형성될 수 있다. 한편, 상기 동압전파홀(12c)은 상기 제1 부분(12a)과 상기 제2 부분(12b)을 관통하도록 연속적으로 형성될 수 있다.

한편, 본 발명을 따르는 동압센서의 건전성 측정장치는, 상기 센서도관(12)에 결합되어 상기 동압센서(20)의 건정성 여부를 측정할 수 있다. 이하, 도며을 참고하여 구체적으로 설명한다.

도 3은 도 2에 도시된 동압센서 계측장치의 설치 상태를 보인 도면이며, 도 4는도 3의 A를 확대하여 보인 도면이다.

본 발명을 따르는 동안센서의 건전성 측정장치(100)는 동압발생 모듈과 상기 동압발생 모듈을 상기 센서도관(12)에 결합시키도록 형성되는 어댑터(120)를 포함할 수 있다.

상기 동압발생 모듈은 작동유체를 구비하는 챔버(110)를 포함할 수 있다. 이에 더하여, 상기 동압발생 모듈은 동압발생부(111), 감쇄부(112)를 더 포함할 수 있다.

상기 챔버(110)는 일 방향으로 연장되는 원통형 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 챔버(110)에는 내부에 작동유체의 수용공간이 형성될 수 있다. 또한, 상기 챔버(110)에는 상기 작동유체가 공급되는 소정의 공급홀(미도시)이 형성될 수 있다.

상기 작동유체는 고압의 디젤, 가솔린 등 윤활성이 있는 소정의 유체로 이루어질 수 있다. 압력파는 후술할 상기 동압발생부(111)에 의해 간헐적으로 짧은 시간에 다단분사를 하게 된다. 이 경우, 오랜기간 동안 설비의 신뢰도를 확보하며 정량적으로 압력파를 생성하기 위해서는 윤활기능이 있는 작동 유체를 필요로 하므로, 디젤과 가솔린 등과 같이 윤활성 있는 유체가 이용될 수 있다. 다만, 작동유체는 디젤과 가솔린에 한하지 않으며, 유사한 기능이 있는 다른 유체도 활용될 수 있다.

한편, 도시하지 않았으나, 상기 동압발생 모듈은 소정의 정압을 형성시키는 정압형성부를 더 포함할 수 있다. 정압형성부는 상기 수용공간에 작동유체가 채워진 상태에서 상기 수용공간의 부피를 변화시켜, 소정의 정압을 형성시킬 수 있다.

예를 들어, 정압형성부는 챔버(110)에 형성되는 소정의 유입구(미도시)와 상기 유입구에 결합되는 소정의 볼트를 포함할 수 있다. 상기 정압형성부는 상기 볼트를 회전시켜 상기 수용공간에 볼트의 일부를 삽입시키면서 상기 수용공간의 체적을 감소시킬 수 있다. 이와 반대로, 상기 볼트를 회전시켜, 상기 수용공간에 삽입된 볼트를 빼면서, 상기 수용공간의 체적을 증가시킬 수 있다.

이와 같은 정압형성부를 통해, 상기 작동유체에 기 설정된 압력을 형성할 수 있다. 여기서, 상기 동압발생부(111)를 통하여, 소정의 압력의 압력 변동, 즉 동압을 형성할 수 있다. 여기서, 동압이란, 기 설정된 압력을 기준으로 증감되는 압력의 변동을 의미할 수 있다.

상기 동압발생부(111)는 상기 수용공간의 일측에 구비되며, 상기 작동유체에 소정의 동압을 형성할 수 있다. 상기 동압발생부(111)는 피에조 액추에이터와 같은 소정의 액추애이터에 해당될 수 있다. 즉, 상기 동압발생부(111)는 부피변화를 통하여, 상기 작동유체에 소정의 동압을 형성할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 동압발생부(111)는 인젝터 타입의 압력파 발생장치로 이루어질 수 있다.

한편, 동압발생 모듈은 감쇄부(112)를 더 포함할 수 있다. 상기 감쇄부(112)는 상기 챔버(110)의 일측에 구비되는 상기 동압발생부(111)와 반대측인 타측에 구비될 수 있다. 상기 감쇄부(112)는 상기 동압발생부(111)에 의해 형성되는 압력의 변동에 따른 압력파의 반사를 방지할 수 있다.

예를 들어, 상기 챔버(110)의 일측에 구비되는 상기 동압발생부(111)에서 소정의 압력파가 입력되는 경우, 상기 압력파가 상기 챔버(110)의 내면에서 반사되어 의도하는 동압을 형성하지 못하게 된다. 이에 따라, 챔버(110)의 타측에는 상기 감쇄부(112)가 구비될 수 있다. 여기서, 챔버(110)의 일측 및 타측은 상기 챔버(110)의 연장되는 길이 방향을 따른 위치를 의미할 수 있다.

한편, 동압발생 모듈에 의해 형성되는 동압은 상기 동압센서(20)에 의해 측정되며, 상기 챔버 내부에 구비되는 비교대상센서와 비교함에 따라 상기 동압센서(20)의 건전성 여부를 판별할 수 있다.

가스터빈(10)에 구비되는 복수의 동압센서(20)의 건전성 여부를 측정함에 있어, 각각의 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)에서 상기 챔버(110)까지의 거리를 거리까지 직선거리를 확보하며, 일정간 거리를 유지하는 것은 데이터값의 신뢰도 확보에 필수적이다.

이에 따라, 본 발명을 따르는 동압발생 모듈은 상기 동압을 상기 동압센서(20)에 전달하도록 형성되는 동압전파도관(130)을 포함할 수 있다. 상기 동압전파도관(130)은 상기 챔버(110)에 구비되며, 일 방향으로 연장되는 소정의 원기형 형상의 도관으로 이루어질 수 있다. 상기 동압전파도관(130)은 상기 챔버(110)의 외주면에서 연장되게 형성될 수 있다.

상기 동압전파도관(130)은 상기 동압발생 모듈이 상기 센서도관(12)에 결합되는 경우, 적어도 일부가 상기 센서도관(12)에 위치할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 동압전파도관(130)의 적어도 일부는 상기 동압전파홀(12c)에 위치하게 된다.

상기 동압전파도관(130)은 내부에 소정의 유로(131)를 형성하며, 상기 수용공간과 연통되도록 형성될 수 있다. 상기 동압전파도관(130)은 상기 챔버(110)에 구비되는 작동유체를 상기 동압전파홀(12c)에 공급할 수 있다.

이에 따라, 상기 작동유체는 상기 동압전파홀(12c), 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)으로 한정되는 공간까지 채워질 수 있다. 즉, 작동유체는 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)에 접촉한 상태가 되며, 상기 챔버(110)에서 형성되는 상기 동압은 상기 유로(131)를 통과하여 상기 동압센서(20)에 전달될 수 있다.

한편, 전술한 바와 같이, 상기 동압이 상기 동압센서(20)에 전달되는 거리를 일정하게 유지되는 것은 동압 데이터값의 신뢰도 확보에 필수적이다. 따라서, 본 발명에 따르면, 상기 동압발생 모듈은 어댑터(120)에 의해 상기 센서도관(12)에 결합될 수 있다.

상기 어댑터(120)는 전체적으로 원기둥 형상을 이루도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 어댑터(120)는 적어도 1회 이상 단차지게 형성될 수 있다. 상기 어댑터(120)는 상기 센서도관(12)과 상기 동압발생 모듈에 결합되도록 구성될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 어댑터(120)는 상기 센서도관(12)의 단부와 상기 동압발생 모듈의 상기 동압전파도관(130)에 각각 결합될 수 있다.

상기 어댑터(120)는 원통 형상의 공간을 형성하는 바디부와 상기 바디부의 중심을 관통하도록 형성되는 동압전파도관 체결홀을 포함할 수 있다. 또한, 상기 어댑터(120)는 상기 센서도관(12)에 외주면에 형성되는 제1 나사산에 결합되는 제1 체결부(121)와 상기 동압전파도관(130)의 외주면에 형성되는 제2 나사산에 결합되는 제2 체결부(122)를 포함할 수 있다.

전술한 바와 같이, 상기 센서도관(12)은 상기 연결부와 결합되는 제1 나사산을 포함하며, 상기 제1 나사산은 상기 센서도관(12)의 제2 부분(12b)에 형성된다. 따라서, 상기 어댑터(120)의 상기 제1 체결부(121)는 상기 제2 부분(12b)과 결합되는 것으로 볼 수 있다.

이때, 상기 제2 부분(12b)은 상기 원통 형상의 공간에 수용된 상태로 결합될 수 있다. 여기서, 상기 동압전파도관 체결홀은 상기 바디부의 중심을 관통하도록 형성되므로, 상기 어댑터(120)가 상기 센서도관(12)에 결합된 상태에서 상기 동압전파도관 체결홀은 상기 동압전파홀(12c)과 마주하도록 형성될 수 있다.

한편, 상기 동압전파도관 체결홀의 내주면에는 상기 제1 체결부(122)가 형성되며, 상기 동압전파도관(130)의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 결합될 수 있다. 즉, 상기 동압전파도관 체결홀에는 상기 동압전파도관(130)이 구비되며, 상기 동압전파도관(130)의 일 단부는 상기 동압전파홀(12c)에 위치할 수 있다.

또한, 상기 제1 나사산과 상기 제2 나사산은 상기 센서도관(12)이 연장되는 길이를 따라 연장되게 형성되며, 상기 제1 나사산과 상기 제2 나사산에 각각 결합되는 상기 제1 체결부(121)와 상기 제2 체결부(122) 역시 상기 센서도관(12)이 연장되는 길이를 따라 연장되게 형성될 수 있다.

여기서, 상기 동압전파도관(130)은 상기 챔버(110)에 고정되며, 상기 챔버(110)를 상기 동압전파도관(130)의 중심축을 기준으로 회전시키는 경우, 상기 챔버(110)는 상기 동압센서(20)와 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 상기 어댑터(120)의 구조에 의해, 상기 동압발생 모듈은 상기 동압센서(20)와의 거리를 조절할 수 있다.

한편, 본 발명에 따르면 상기 동압발생 모듈은 상기 동압센서(20)와의 상대적인 거리를 측정하기 위하여, 제1 센서(113)와 제2 센서(114)를 포함할 수 있다.

상기 제1 센서(113)와 상기 제2 센서(114)는 상기 챔버(110)에 구비될 수 있다. 상기 제1 센서(113)는 상기 어댑터(120)와 마주하도록 배치되어 상기 어댑터(120)와 상기 챔버(110) 사이의 거리를 측정할 수 있다. 또한, 상기 제2 센서(114)는 상기 가스터빈의 케이싱의 상기 내면과 마주하도록 배치되어 상기 내면과 상기 챔버(110) 사이의 거리를 측정할 수 있다.

상기 제1 센서(113)와 상기 제1 센서(114)는 일 방향으로 연장되는 원통형 형상으로 형성되는 상기 챔버(110)에 있어서, 상기 일 방향을 따라 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 센서(113)와 상기 제2 센서(114)는 상기 다이어프램(21)과 상기 센서도관(12)이 연장되는 방향과 나란한 ??향으로 동일한 거리 이격되게 배치될 수 있다.

이와 같은 동압센서의 건전성 측정장치를 이용하여 동압센서의 건전성 여부를 측정하는 방법은 다음과 같다.

우선, 동압센서의 건전성 측정방법은 상기 어댑터(120)의 제1 체결부(121)를 상기 제1 나사산에 체결하는 (a) 단계, 상기 동압전파도관(130)의 제2 체결부(122)를 상기 제2 나산에 체결하는 (b) 단계를 수행한다.

또한, 상기 챔버(110)를 회전시키며, 상기 동압전파도관(130)의 단부와 상기 동압센서(20) 사이의 거리를 조절하는 (c) 단계를 수행한다. 여기서, 상기 (c) 단계는 상기 제1 센서(113)에 의해 측정된 상기 챔버(110)와 상기 어댑터(120)와의 제1 거리, 상기 제2 센서(114)의 의해 측정된 상기 챔버(110)와 상기 내면과의 제2 거리를 측정하는 (c)-1 단계 및 상기 제1 거리와 상기 제2 거리를 근거로 상기 챔버와 상기 동압센서 사이의 거리를 결정하는 (c)-2 단계를 수행한다.

한편, 상기 동압발생 모듈의 위치를 조절한 이후, 동압센서의 건전성 측정방법은 상기 수용공간에 상기 작동유체를 공급하며 상기 동압전파홀(12c)에 상기 작동유체를 채우는 (d) 단계, 상기 동압발생부(111)를 작동시켜 상기 작동유체에 상기 기 설정된 압력을 발생시키는 (e) 단계 및 상기 동압센서(20)에 입력된 신호를 근거로 상기 동압센서(20)의 건전성 여부를 판단하는 (f) 단계를 수행하게 된다.

여기서, 상기 (d) 단계와 (e) 단계 사이에는 상기 정압형성부를 조절하여 상기 작동유체에 기 설정된 정압을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

이와 같은 방법을 통해, 상기 동압센서(20)의 건전성을 측정한 경우, 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)과 상기 동압전파홀(12c)에는 상기 작동유체가 묻어있게 된다. 전술한 바와 같이, 작동유체는 윤활성있는 유체로 이루어지며, 상기 작동유체가 제거되지 않은 상태로 가스터빈을 작동시키는 경우, 연소화염에 의해 상기 작동유체가 연소되어 상기 동압센서(20)에 손상이 발생할 수 있다. 또한, 상기 동압센서(20)에 그을음이 생겨, 측정된 데이터값의 신뢰도를 저하시킬 수 있다.

이에 따라, 본 발명에 따르면, 상기 작동유체를 세정하는 작동유체 세정장치(200)를 더 포함할 수 있다. 이하, 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다.

도 5는 본 발명을 따르는 작동유체 세척장치가 장착된 상태를 나타내는 모식도이며, 도 6은 도 5의 B를 확대하여 보인 도면이고, 도 7은 작동유체 세척장치의 단면을 보인 도면이다. 또한, 도 8은 도 7에 도시된 작동유체 세척장치의 세정 노즐을 위에서 바라본 도면이고, 도 9는 도 7에 도시된 작동유체 세척장치의 가이드 링을 위에서 바라본 도면이다.

상기 작동유체 세정장치(200)는 작동유체를 세척하는 세정수를 공급하도록 형성되는 세정 모듈, 세정수 공급배관(210), 어댑터(220)를 포함할 수 있다.

상기 세정 모듈은 상기 세정수 공급배관(210)에 세정수를 공급하도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 세정 모듈은 상기 동압센서(20)를 세정한 후 발생하는 작동유체 찌꺼기와 사용 후 세정수를 저장하도록 구성될 수 있다.

즉, 상기 세정 모듈은 세정수를 공급하도록 형성되는 워터 펌프(270), 상기 워터 펌프와 연결되어 공급되는 상기 세정수와 세정제를 혼합하여 상기 세정수 공급배관에 공급하도록 형성되는 밸브부재(260) 및 상기 동압센서를 세정한 후 퇴수되는 세정수와 작동유체를 보관하는 퇴수조(250)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 밸브부재(260)는 3-way밸브로 구비되어, 상기 작동유체를 세정하기 위한 세정제가 투입되도록 구성될 수 있다.

한편, 상기 세정수 공급배관(210)은 적어도 일부가 상기 동압전파홀(12c)에 인입되어 상기 동압전파홀(12c)과 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)을 세척하도록 형성될 수 있다. 상기 세정수 공급배관(210)은 상기 세정 모듈에 연결되어, 상기 세정 모듈로부터 상기 세정수를 공급받을 수 있다.

상기 세정수 공급배관(210)은 어댑터(220)에 의해 상기 센서도관(12)에 결합될 수 있다. 상기 어댑터(220)는 전술한 상기 동압세서의 건전성 측정장치(100)의 어댑터(120)와 실질적으로 동일한 구조를 가질 수 있다.

즉, 상기 어댑터(220)는, 상기 센서도관(12)의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 체결되는 제1 체결부(221) 및 상기 세정수 공급배관(210)의 외주면에 형성되는 제2 나사산과 체결되는 제2 체결부를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 세정수 공급배관(210)을 회전시킴에 따라, 상기 세정수 공급배관(210)의 단부와 상기 동압센서(20) 사이의 거리를 조절할 수 있다.

이와 같은 구조에 의해, 상기 세정수 공급배관(210)과 상기 동압센서(20) 사이의 거리를 미세하게 조절할 수 있어, 상기 세정수 수업으로 인해 다이어프램이 손상되는 것을 방지할 수 있다.

도 8을 참고하면, 상기 세정수 공급배관(210)은, 상기 세정수 공급배관(210)의 단부에 구비되어 상기 동압센서(20)에 세정수를 분사하는 세정 노즐(230)을 구비할 수 있다.

상기 세정 노즐(230)은 원통 형상으로 형성되며, 상기 세정수 공급배관(210)의 단부에 구비될 수 있다. 도시된 바와 같이, 상기 세정 노즐(230)은 상기 세정수 공급배관(210)과 일체로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한하지 않으며, 상기 세정수 공급배관(210)과 별개의 부재로 이루어질 수 있다.

상기 세정 노즐(230)은 상기 동압센서(20)를 향하도록 형성되는 제1 노즐부(231)와 상기 동압전파홀(12c)을 향하도록 형성되는 제2 노즐부(232)를 구비할 수 있다. 상기 제1 노즐부(231)는상기 세정 노즐(230)을 상기 세정부 공급배관(210)이 연장되는 방향으로 관통하여 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 노즐부(231)는상기 세정 노즐(230)의 단부면에서 돌출되도록 형성되는 부분을 포함할 수 있다.

한편, 도 8을 참고하면, 상기 제2 노즐부(231)는 상기 제1 노즐부(231)와 교차하는 방향으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 노즐부(231)는 상기 세정 노즐(230)의 반경 방향으로 관통 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 노즐부(231)는 상기 동압전파홀(12c)의 내주면과 마주하도록 형성된다. 상기 제2 노즐부(231)는원주 방향을 따라 복수개로 형성될 수 있다.

한편, 상기 제1 노즐부(231)와 상기 제2 노즐부(232)는 서로 중첩되게 형성될 수 있으며, 상기 중첩되는 부분은 그 폭이 상기 제1 및 제2 노즐부(231, 232)의 폭보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 세정 노즐(230)에 공급되는 세정수가 상기 제1 및 제2 노즐부(231, 232)에 골고루 분산되어 공급될 수 있다.

한편, 상기 제1 노즐부(231)와 상기 제2 노즐부(232)는 상기 세정수 공급배관(210)과 연결되어, 상기 세정수를 공급받을 수 있다. 다시 도 7을 참고하면, 상기 세정수 공급배관(210)은 상기 세정수를 상기 세정 노즐(230)에 공급하는 제1 유로(211)와 분사된 세정수의 퇴수로를 형성하는 제2 유로(212)를 포함할 수 있다.

상기 제1 유로(211)는 상기 밸브부재(260) 및 상기 워터 펌프(270)와 연결되어, 세정수와 세정제를 상기 세정 노즐(230)에 공급할 수 있다. 한편, 상기 제2 유로(212)는 상기 제1 유로(211)와 나란하게 연장되도록 형성되며, 상기 세정수 공급배관(210)의 외주면에 이르도록 연장될 수 있다. 즉, 상기 제2 유로(212)는 상기 세정수 공급배관(210)의 외주면에 형성된 제2 유로 퇴수구를 포함할 수 있다. 상기 제2 유로 퇴수구는 상기 어댑터(220)와 상기 세정 노즐(230) 사이에 형성될 수 있다. 분사된 세정수는 상기 제2 유로(212)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

이와 같은 구조에 따라, 상기 세정 노즐(230)은 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)과 상기 동압전파홀(12c)의 내주면에 묻은 상기 작동유체를 제거할 수 있다. 또한, 분사되어 상기 동압센서(20)의 다이어프램(21)과 상기 동압전파홀(12c)의 내주면을 세정하여 납겨진 세정수 및 작동유체는 상기 제2 유로(212)를 통해 상기 퇴수조(250)로 유입되어 보관될 수 있다.

한편, 상기 어댑터(220)의 구조에 의해 상기 세정수 공급배관(210)은 회전에 따라, 상기 동압센서(20)와 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동가능하게 형성된다. 이 경우, 상기 세정수 공급배관(210)은 상기 동압전파홀(12c) 내부에서 휘어진 상태로 놓여질 수 있다. 이에 따라, 상기 공급배관 결합홀(242)은 상기 세정수 공급배관(210)의 이동을 가이드하는 가이드 링(240)을 더 포함할 수 있다.

상기 가이드 링(240)은 상기 세정수 공급배관(210)의 외주면을 감싸도록 형성될 수 있다. 상기 가이드 링(240)은 상기 동압전파홀(12c)의 내주면과 대응되도록 원판형 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 가이드 링(240)은 상기 세정수 공급배관(210)이 수용되어 결합되는 공급배관 결합홀(242)을 구비할 수 있다. 상기 공급배관 결합홀(242)은 상기 가이드 링(240)의 중심 부분을 관통하도록 형성되며, 직경이 상기 세정수 공급배관(210)의 외주면의 직경과 실질적으로 동일하게 형성될 수 있다.

한편, 상기 가이드 링(240)은 상기 제2 유로 퇴수구와 상기 세정 노즐(230) 사이에 위치할 수 있다. 상기 세정 노즐(230)에서 분사되어 퇴수되는 상기 세정수 및 작동유체가 상기 제2 유로 퇴수구로 흐를 수 있도록, 상기 가이드 링(240)은 상기 관통홀(241)을 포함할 수 있다.

상기 관통홀(241)은 상기 가이드 링(240)을 상기 세정수 공급배관(210)의 길이 방향으로 관통하여 형성될 수 있다. 또한, 상기 관통홀(241)은 상기 가이드 링(240)의 원주 방향을 따라 복수개로 구비될 수 있다.

이와 같은, 본 발명에 따르는 작동유체 세척장치에 의해, 동압센서의 건전성 측정장치를 이용하여 계측 상태를 점검하는 과정에서 사용되는 작동유체를 제거할 수 있다. 이에 따라, 가스터빈의 작동에 의해 작동 유체가 연소되어 센서에 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 가스터빈
12: 센서도관
20: 동압센서
100: 건전성 측정장치
110: 챔버
120: 어댑터
130: 동압전파도관
200: 작동유체 세정장치
210: 세정수 공급배관
220: 어댑터
230: 세정 노즐
240: 가이드 링
250: 퇴수조
260: 밸브부재
270: 워터 펌프

Claims

작동유체의 수용공간을 형성하는 챔버를 포함하며, 동압을 발생시키도록 구성되는 동압발생 모듈;
상기 챔버에 구비되어 상기 수용공간과 연통되도록 형성되며, 적어도 일부가 내부에 동압센서가 구비되는 센서도관에 인입되는 동압전파도관; 및
상기 센서도관의 단부에 결합되도록 형성되는 어댑터를 포함하며,
상기 어댑터는,
상기 센서도관의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 체결되는 제1 체결부; 및
상기 동압전파도관의 외주면에 형성되는 제2 나사산과 체결되는 제2 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 동압센서의 건전성 측정장치.
제1항에 있어서,
상기 동압발생 모듈은 상기 챔버의 회전에 따라, 상기 어댑터와 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 동압센서의 건전성 측정장치.
제1항에 있어서,
상기 센서도관은 상기 단부에서 상기 동압센서의 다이어프램까지 상기 센서도관을 관통하도록 형성되는 동압전파홀을 포함하며,
상기 동압전파도관의 단부는 상기 동압전파홀에 위치하는 동압센서의 건전성 측정장치.
제3항에 있어서,
상기 센서도관은 가스터빈의 연소기와 인접한 내면에서 돌출되도록 형성되며,
상기 내면과 교차하는 제1 방향으로 연장되는 제1 부분; 및
상기 제1 부분의 단부에서 돌출되며, 상기 제1 부분의 직경보다 작게 형성되는 제2 부분을 포함하며,
상기 제1 나사산은 상기 제2 부분의 외주면에 형성되는 동압센서의 건전성 측정장치.
제4항에 있어서,
상기 어댑터는,
상기 제2 부분을 수용하도록 원통 형상의 공간이 형성되는 바디부; 및
상기 바디부를 상기 제1 방향으로 관통하도록 형성되어, 내주면에 상기 제2 체결부가 형성되는 도관 체결홀을 포함하며,
상기 도관 체결홀은 상기 동압전파홀과 마주하도록 형성되는 동압센서의 건전성 측정장치.
제4항에 있어서,
상기 동압발생 모듈은, 챔버에 구비되는 제1 센서와 제2 센서를 구비하며,
상기 제1 센서는 상기 어댑터와 마주하도록 배치되어 상기 어댑터와의 거리를 측정하도록 형성되며,
상기 제2 센서는 상기 내면과 마주하도록 배치되어 상기 내면과의 거리를 측정하도록 형성되는 동압센서의 건전성 측정장치.
제6항에 있어서,
상기 챔버는 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장되는 원통형 형상으로 형성되며,
상기 제1 센서와 상기 제2 센서는 상기 제2 방향을 따라 배치되는 동압센서의 건전성 측정장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항을 따르는 동압센서의 건전성 측정장치에 있어서,
상기 어댑터의 제1 체결부를 상기 제1 나사산에 체결하는 (a) 단계;
상기 동압전파도관의 제2 체결부를 상기 제2 나산에 체결하는 (b) 단계; 및
상기 챔버를 회전시키며, 상기 동압전파도관의 단부와 상기 동압센서 사이의 거리를 조절하는 (c) 단계를 포함하는 동압센서의 건전성 측정방법.
제8항에 있어서,
상기 동압센서 건전성 측정장치는 상기 챔버의 일측에 구비되며, 상기 작동유체에 기 설정된 압력을 발생하도록 형성되는 동압발생부를 더 포함하며,
상기 수용공간에 상기 작동유체를 공급하며 상기 동압전파홀에 상기 작동유체를 채우는 (d) 단계;
상기 동압발생부를 작동시켜 상기 작동유체에 상기 기 설정된 압력을 발생시키는 (e) 단계; 및
상기 동압센서에 입력된 신호를 근거로 상기 동압센서의 건전성 여부를 판단하는 (f) 단계를 포함하는 동압센서의 건전성 측정방법.
제8항에 있어서,
상기 동압발생 모듈은 상기 챔버에 구비되며, 상기 어댑터와 마주하도록 배치되어 상기 어댑터와의 거리를 측정하도록 형성되는 제1 센서와 상기 내면과 마주하도록 배치되어 상기 내면과의 거리를 측정하도록 형성되는 제2 센서를 포함하며,
상기 제1 센서에 의해 측정된 상기 챔버와 상기 어댑터와의 제1 거리, 상기 제2 센서의 의해 측정된 상기 챔버와 상기 내면과의 제2 거리를 측정하는 (c)-1 단계; 및
상기 제1 거리와 상기 제2 거리를 근거로 상기 챔버와 상기 동압센서 사이의 거리를 결정하는 (c)-2 단계를 포함하는 동압센서의 건전성 측정방법.
작동유체를 세척하는 세정수를 공급하도록 형성되는 세정 모듈;
상기 세정 모듈에 연결되며, 적어도 일부가 내부에 동압센서가 구비되는 센서도관에 인입되어 상기 동압센서에 상기 세정 모듈에서 공급되는 세정수를 분사하도록 형성되는 세정수 공급배관; 및
상기 센서도관의 단부에 결합되도록 형성되는 어댑터를 포함하며,
상기 어댑터는,
상기 센서도관의 외주면에 형성되는 제1 나사산과 체결되는 제1 체결부; 및
상기 세정수 공급배관의 외주면에 형성되는 제2 나사산과 체결되는 제2 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제11항에 있어서,
상기 센서도관은 상기 단부에서 상기 동압센서의 다이어프램까지 상기 센서도관을 관통하도록 형성되는 동압전파홀을 포함하며,
상기 세정수 공급배관의 단부는 상기 동압전파홀에 위치하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제12항에 있어서,
상기 센서도관은 가스터빈의 연소기와 인접한 내면에서 돌출되도록 형성되며,
상기 내면과 교차하는 제1 방향으로 연장되는 제1 부분; 및
상기 제1 부분의 단부에서 돌출되며, 상기 제1 부분의 직경보다 작게 형성되는 제2 부분을 포함하며,
상기 제1 나사산은 상기 제2 부분의 외주면에 형성되는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제13항에 있어서,
상기 어댑터는,
상기 제2 부분을 수용하도록 원통 형상의 공간이 형성되는 바디부; 및
상기 바디부를 상기 제1 방향으로 관통하도록 형성되어, 내주면에 상기 제2 체결부가 형성되는 도관 체결홀을 포함하며,
상기 도관 체결홀은 상기 동압전파홀과 마주하도록 형성되는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제12항에 있어서,
상기 세정수 공급배관은,
상기 세정수 공급배관의 단부에 구비되어 상기 동압센서에 세정수를 분사하는 제1 노즐부를 구비하는 세정 노즐을 포함하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제15항에 있어서,
상기 세정 노즐은,
상기 제1 노즐부와 교차하는 방향으로 형성되어, 상기 동압전파홀의 내주면에 세정수를 분사하는 제2 노즐부를 더 포함하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제16항에 있어서,
상기 세정 노즐은 원통 형상으로 형성되며,
상기 제2 노즐부는 상기 세정 노즐의 반경 방향으로 관통되게 형성되며, 원주 방향을 따라 복수개로 구비되는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제15항에 있어서,
상기 세정수 공급배관는,
상기 세정수를 공급하도록 상기 세정 노즐과 연통되는 제1 유로; 및
분사된 세정수 및 작동유체가 퇴수되는 제2 유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제18항에 있어서,
상기 제2 유로는 상기 세정수 공급배관의 반경방향으로 관통하도록 연장되어, 상기 동압전파홀과 연통되는 제2 유로 퇴수구를 포함하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제19항에 있어서,
상기 세정수 공급배관은,
상기 세정수 공급배관의 외주면을 감싸며, 상기 동압전파홀의 내주면과 대응되는 형상으로 형성되어 상기 세정수 공급배관의 이동을 가이드하는 가이드 링을 더 포함하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제20항에 있어서,
상기 가이드 링은,
상기 제2 유로 퇴수구와 상기 세정 노즐 사이에 위치하며,
상기 세정수 공급배관의 연장되는 방향으로 관통 형성되는 관통홀을 구비하는 동압센서의 작동유체 세정장치.
제11항에 있어서,
상기 세정 모듈은,
세정수를 공급하도록 형성되는 워터 펌프;
상기 워터 펌프와 연결되어 공급되는 상기 세정수와 세정제를 혼합하여 상기 세정수 공급배관에 공급하도록 형성되는 밸브부재; 및
상기 동압센서를 세정한 후 퇴수되는 세정수와 작동유체를 보관하는 퇴수조를 포함하는 동압센서의 작동유체 세정장치.