KR20200075691A - 시리얼 코팅 조성물 및 그에 의해 제조된 시리얼 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대나무 추출 왁스 2~10 중량%; 고구마 전분 2~5 중량%; 카라기난 2~5 중량%; 폴리유산 2~5 중량%; 자일리톨 2~5 중량%; 카르복시메틸 셀룰로우스 2~5 중량%; 콘시럽 고형물 5~30 중량%; 레시틴 3~7 중량%; 에리스톨 분말 1~5 중량%; 보스웰리아 세레타 분말 1~5 중량%; 녹차 분말 2~5 중량%; 및 잔량의 물;을 포함하는 시리얼 코팅 조성물 및 상기 코팅 조성물을 사용하여 제조된 시리얼을 제공한다.
Description
본 발명은 시리얼 코팅 조성물 및 그에 의해 제조된 시리얼에 관한 것이며, 더욱 구체적으로는 시리얼의 바삭한 식감을 오래 유지할 수 있게 하는 시리얼 코팅 조성물 및 그에 의해 제조된 시리얼에 관한 것이다.
간식 또는 식사대용식으로 개발된 시리얼류는 곡류를 익히지 않고 바로 먹을 수 있게 가공하여 우유와 함께 먹는‘곡물식’을 의미한다. 최근에는 옥수수를 기본 곡물로 하여 여러 가지 곡물과 비타민, 철분, 칼슘 등의 영양성분을 인위적으로 첨가한 제품들이 주류를 이루고 있다.
시리얼류의 제조방법으로는 곡물을 스팀으로 찐 후 건조공정과 압착공정을 거쳐 뜨거운 공기를 이용하여 굽고, 기호성을 높이기 위해 설탕 등의 당성분과 여러 가지 영양소를 인위적으로 첨가하여 제조하는 방법을 들 수 있다. 또한, 모든 곡물을 분쇄한 후 압출 성형기에 넣어 펌핑(팽화) 및 성형한 후, 로스터를 통해 열처리하여 얻은 펌핑물(팽화물)에 다시 당시럽을 코팅하고, 열풍 건조기에서 건조하는 등 여러 단계를 거쳐서 제품을 생산하는 방법이 사용되고 있다.
상기와 같이 펌핑물(팽화물)을 형성하는 이유는 시리얼이 바삭한 식감을 유지할 수 있게 하기 위한 것이며, 다시 당시럽을 코팅하는 이유는 시리얼에 단맛을 부가하는 것 이외에 시리얼을 우유에 혼합하는 경우, 시리얼이 수분을 급속히 흡수하여 쉽게 흐믈흐믈해지는 것을 방지함으로써 바삭한 식감을 오래 유지하기 위한 것이다.
그러나, 당시럽 코팅에 의해 시리얼에 수분이 흡수되는 것을 지연시키기 위해서는 많은 량의 당시럽을 사용하여야 하며, 많은 양의 당시럽을 사용하는 경우에도 수분 흡수 방지효과는 그렇게 크지 않다는 점이 문제로 대두되고 있다. 특히, 다량으로 사용되는 당시럽은 시럽의 섭취량을 늘려 건강에 좋지 않은 영향을 끼칠 수 있다.
그러므로, 상기와 같은 문제를 해결하여 시리얼의 바삭한 식감이 식사시간 내내 유지되되, 당시럽은 최소량으로 사용할 수 있는 기술의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은, 상기와 같은 종래기술의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
시리얼의 수분 흡수를 효과적으로 방지함으로써 시리얼 섭취시 바삭한 식감이 식사를 마칠 때까지 유지되게 할 수 있는 시리얼 코팅 조성물 및 그에 의해 제조된 시리얼을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 시리얼의 바삭한 식감을 오랜시간 유지하면서도 당시럽의 사용을 최소화할 수 있는 건강에 유익한 시리얼 코팅 조성물 및 그에 의해 제조된 시리얼을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여,
대나무 추출 왁스 2~10 중량%; 고구마 전분 2~5 중량%; 카라기난 2~5 중량%; 폴리유산 2~5 중량%; 자일리톨 2~5 중량%; 카르복시메틸 셀룰로우스 2~5 중량%; 콘시럽 고형물 5~30 중량%; 레시틴 3~7 중량%; 에리스톨 분말 1~5 중량%; 보스웰리아 세레타 분말 1~5 중량%; 녹차 분말 2~5 중량%; 및 잔량의 물;을 포함하는 시리얼 코팅 조성물을 제공한다.
상기 시리얼은 건조 곡물 시리얼일 수 있다.
상기 시리얼 코팅 조성물은 건조 곡물 시리얼 100 중량부를 기준으로 5~20 중량부로 상기 건조 곡물 시리얼의 표면에 도포될 수 있다.
상기 대나무 추출 왁스는
(a) 대나무 및 대나무잎 중의 하나 이상을 0.5 mm ~ 2 mm로 분쇄하는 단계;
(b) 상기 분쇄물을 초임계 추출기에 투입한 다음 50~100℃의 온도와 500~800 bar의 압력을 갖는 초임계 이산화탄소 95~99.5%(v/v)와 물 0.5~5%(v/v)를 유속 0.0010~0.010 m/sec 이하로 투입하여 왁스와 대나무 기질의 혼합물을 추출하는 단계;
(c) 상기에서 얻은 왁스와 대나무 기질을 30~50℃에서 5~30일 숙성시키는 단계; 및
(d) 하부 왁스층을 분리해 필터 프레스로 여과하여 왁스를 분리하는 단계;를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은
건조 곡물 시리얼 90~97 중량%; 및
상기 본 발명의 시리얼 코팅 조성물;로 형성된 코팅층 3~15 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼을 제공한다.
본 발명의 시리얼 코팅 조성물은 시리얼의 수분 흡수를 효과적으로 방지함으로써 시리얼 섭취시 바삭한 식감이 식사를 마칠 때까지 유지되게 하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 시리얼 코팅 조성물은 시리얼의 바삭한 식감을 오랜시간 유지하면서도 당시럽의 사용을 최소화하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 건조 곡물 시리얼은 상기 코팅 조성물을 적용함으로써, 시리얼 섭취시 바삭한 식감이 식사를 마칠 때까지 유지되며, 당시럽의 사용량도 최소화하는 효과를 제공한다.
이하에서 본 발명을 바람직한 실시예를 참고하여 설명한다.
본 발명은 대나무 추출 왁스 2~10 중량%; 고구마 전분 2~5 중량%; 카라기난 2~5 중량%; 폴리유산 2~5 중량%; 자일리톨 2~5 중량%; 카르복시메틸 셀룰로우스 2~5 중량%; 콘시럽 고형물 5~30 중량%; 레시틴 3~7 중량%; 에리스톨 분말 1~5 중량%; 보스웰리아 세레타 분말 1~5 중량%; 녹차 분말 2~5 중량%; 및 잔량의 물;을 포함하는 시리얼 코팅 조성물을 제공한다.
본 발명은 우유나 물 속에 담긴 시리얼이 흡수성이 높아 쉽게 바삭한 식감이 사라지는 문제를 해소하기 위하여 개발되었다.
즉, 종래의 시리얼은 섭취를 위하여 우유에 부어 놓으면 시리얼이 짧은 시간에 수분을 흡수하여 쉽게 눅눅해지면서 바삭한 식감이 금방 사라진다.
본 발명의 시리얼 코팅 조성물은 대나무 추출 왁스, 폴리유산 등의 특징적인 성분들을 포함함으로써, 시리얼에 수분이 흡수되는 것을 매우 효과적으로 방지한다.
상기 시리얼 코팅 조성물에서는 콘시럽 고형물을 5~30 중량%로 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 5~15 중량%로 포함할 수 있으며, 더 더욱 바람직하게는 5~10 중량%로 포함할 수 있다.
본 발명의 시리얼 코팅 조성물은 종래에 시럽 등에 의한 코팅에 의해 시리얼의 흡수성을 방지하는 경우, 시럽 등을 과량 사용해야 하던 것과 달리, 시럽 등을 소량만 사용하더라도 매우 효과적으로 수분의 흡수를 방지할 수 있는 특징을 갖는다.
상기 폴리유산(polylactic acid)은 소수성 고분자로서 시리얼 표면에 소수성을 부여하여 시리얼의 수분 흡수도를 낮추는 기능을 수행한다.
상기 폴리유산은 식물에서 추출한 전분을 원료로 한 소수성(hydrophobic)의 결정성 폴리에스테르의 일종으로서, -[O(CH3)CHOC]n-의 반복단위를 갖는다. 폴리유산은 L-락트산, D-락트산 및 L,D-락트산으로 이루어진 군에서 선택된 단량체로부터 합성될 수 있으며, 분자량이 2000 내지 20000 달톤인 것을 사용할 수 있다. 이때, 폴리유산의 분자량이 상기 범위 미만인 경우 시리얼 표면에 소수성을 효과적으로 부여하기 어려우며, 초과하는 경우 시리얼들이 뭉치게 하는 문제가 발생할 수 있어서 바람직하지 않다.
상기 폴리유산은 생체 내에도 존재하는 천연 유기화합물인 유산을 기본구성단위로 하기 때문에 안전성과 식품위생성이 가장 우수한 장점을 갖는다.
상기 고구마 전분은 조성물에 포함되어 코팅층의 수분흡수를 방지하는 기능을 수행한다.
상기 자일리톨은 조성물에 포함되어 코팅층의 수분흡수를 방지할 뿐만 아니라, 시럽 등에 의한 충치 등의 발생 문제를 감소시키는 기능을 수행한다.
상기 보스웰리아 세레타는 아프리카, 남부 아라비아 또는 인도 등지에서 자생하며, 줄기에 상처를 내면 엷은 녹색을 띤 진액이 흘러나온다. 보스웰리아 세레타의 추출물은 전통적으로 피부 발진 및 궤양 등의 염증이나 천식, 기관지염 및 후두염과 같은 호흡기 질환에 사용되었다. 상기 보스웰리아 세라타는 보스웰리아 세레타 속의 식물의 대표적인 것으로서, 그 추출물은 보스웰리산을 다량 함유하여 매우 우수한 엘라스타아제 활성 저해 및 글리코스아미노글리칸 분해 억제 효과를 나타낸다. 따라서, 본 발명의 코팅 조성물이 인체에 이롭게 작용하게 하는 기능을 수행한다.
상기 대나무 추출 왁스는 종래의 왁스와 비교하여 수분의 흡수를 방지하는 효과가 매우 우수하다.
상기 대나무 추출 왁스는
(a) 대나무 및 대나무잎 중의 하나 이상을 0.5 mm ~ 2 mm로 분쇄하는 단계;
(b) 상기 분쇄물을 초임계 추출기에 투입한 다음 50~100℃의 온도와 500~800 bar의 압력을 갖는 초임계 이산화탄소 95~99.5%(v/v)와 물 0.5~5%(v/v)를 유속 0.0010~0.010 m/sec 이하로 투입하여 왁스와 대나무잎 기질의 혼합물을 추출하는 단계;
(c) 상기에서 얻은 왁스와 대나무 기질을 30~50℃에서 5~30일 숙성시키는 단계; 및
(d) 하부 왁스층을 분리해 필터 프레스로 여과하여 왁스를 분리하는 단계;를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있다.
또한, 상기 제조방법은 (e) 상기 (d)단계에서 분리된 왁스를 150~250℃에서 6~10기압 하에 반응촉매로는 니켈 펠렛(Ni-pellet)을 이용하여 2~6시간 동안 교반하면서 수소화반응을 시킨 후 냉각시켜서 수소화된 왁스를 제조하는 단계;
(f) 상기 (e)단계에서 제조된 수소화된 왁스를 반응용기에 넣고 왁스를 완전히 용해시키는 단계;
(g) 이산화염소를 첨가하여 반응시키는 단계; 및
(h) 감압여과하여 왁스를 얻는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 대나무 왁스로는 시중에서 시판되는 제품을 구입하여 사용할 수도 있다.
본 발명의 코팅 조성물이 적용되는 것은 주로 건조 곡물 시리얼이나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야에 공지된 시리얼에 모두 적용될 수 있다.
상기 시리얼 코팅 조성물은 건조 곡물 시리얼 100 중량부를 기준으로 5~20 중량부로 상기 건조 곡물 시리얼의 표면에 도포될 수 있다.
또한, 본 발명은
건조 곡물 시리얼 90~97 중량%; 및
상기 본 발명의 시리얼 코팅 조성물로 형성된 코팅층 0.5~10 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼에 관한 것이다.
상기 시리얼은 우유나 물에 혼합하는 경우에도 오랫동안 바삭한 식감이 살아 있으므로, 식사를 마칠 때까지 좋은 식감을 즐길 수 있는 특징을 갖는다.
본 발명의 시리얼 코팅 조성물 및 그에 의해 제조되는 시리얼에 있어서, 상기에서 특별히 한정되지 않은 사항에 대해서는 공지의 기술이 그대로 적용될 수 있다.
이하에서, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기의 실시예는 본 발명의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 수정, 변경될 수 있다.
제조예 1: 대나무잎 추출 왁스의 제조
대나무 2 kg 및 대나무잎 5 kg을 1.5 mm 이하로 분쇄하였다. 상기 분쇄물을 초임계 추출기에 투입한 다음 80℃의 온도와 700 bar의 압력을 갖는 초임계 이산화탄소 99.0%와 물 1.0%를 유속 0.0060 m/sec 이하로 투입하여 왁스와 대나무잎 기질의 혼합물을 추출하였다.
상기에서 얻은 왁스와 대나무잎 기질을 40℃에서 15일간 방치시킴으로써 숙성시킨 후 하부 왁스층을 분리해 필터 프레스로 여과하여 왁스를 분리하였다. 분리된 왁스를 200℃에서 8기압 하에 반응촉매로는 니켈 펠렛(Ni-pellet)을 이용하여 4시간 동안 교반하면서 수소화반응을 시킨 후 반응이 끝나면 냉각시켜서 수소화된 왁스를 얻었다.
상기와 같이 제조된 수소화된 왁스 100g을 반응용기에 넣고 메틸에틸케톤 500mL을 용매로서 첨가한 다음 70℃로 유지하여 왁스를 완전히 용해시켰다. 여기에 100mL의 이산화염소를 4등분하여 1시간 간격으로 첨가하면서 처음 첨가시점부터 24시간 동안 반응시켰다. 반응이 끝나면 교반을 멈추고 반응용액에 활성토 10g 정도 넣고 환류 교반하면서 1시간 더 반응시켰다. 반응이 끝나면 용액을 70℃로 유지하면서 가압여과시켰다. 여과된 용액을 0℃로 냉각하여 감압여과함으로써 정제된 왁스를 얻었다.
제조예 2: 시리얼의 제조
검은콩 40 중량%, 흑임자 2.5 중량%, 다시마 5 중량%, 홍삼 2.5 중량%, 호두 14.5 중량%, 아몬드 12.5 중량%, 호박씨 11.5 중량%, 및 해바라기씨 11.5 중량%로 혼합하였다. 상기 혼합 분말 중량 대비 40 중량%의 검은콩물을 혼합하여 30분간 반죽하였다.
상기 얻어진 반죽을 150℃의 압출기에서 10분간 압출한 후에, 성형 롤러에 3분간 통과시켜 원하는 크기로 성형하였다. 그리고 상기 성형물에 0.5㎝의 두께로 자른 사과 및 바나나를 38℃에서 40시간 건조시킨 후 입경이 0.5cm가 되도록 분쇄하여 혼합하여 시리얼을 제조하였다.
실시예 1: 시리얼 코팅 조성물의 제조
상기 제조예 1에서 제조된 대나무 추출 왁스 5 중량%; 고구마 전분 3 중량%; 카라기난 3 중량%; 폴리유산 3 중량%; 자일리톨 2 중량%; 카르복시메틸 셀룰로우스 2 중량%; 콘시럽 고형물 15 중량%; 레시틴 3 중량%; 에리스톨 분말 2 중량%; 보스웰리아 세레타 분말 2 중량%; 녹차 분말 2 중량%; 및 58 중량%의 물;을 포함하는 시리얼 코팅 조성물을 제조하였다.
비교예 1: 시리얼 코팅 조성물의 제조
카르나우바 왁스 5 중량%; 고구마 전분 5 중량%; 카라기난 3 중량%; 자일리톨 2 중량%; 콘시럽 고형물 25 중량%; 레시틴 3 중량%; 에리스톨 분말 2 중량%; 녹차 분말 2 중량%; 및 53 중량%의 물;을 포함하는 시리얼 코팅 조성물을 제조하였다.
실시예 2: 흡수성이 저감된 표면 코팅 시리얼의 제조
상기 제조예 2에서 제조된 시리얼 100 중량부를 기준으로 실시예 1에서 제조된 코팅 조성물 13 중량%를 사용하여, 상기 시리얼을 텀블링시키고 교반하면서 상기 코팅 조성물을 분무하여 코팅을 실시하였고, 그 다음 70℃의 열풍을 이용하여 건조시켜서 표면 코팅 시리얼을 제조하였다.
비교예 2: 흡수성이 저감된 표면 코팅 시리얼의 제조
비교예 1에서 제조된 코팅 조성물을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 표면 코팅 시리얼을 제조하였다.
시험예 1: 시리얼의 수분 흡수성에 따르는 식감 평가결과
상기 제조예 1에서 제조된 시리얼, 실시예 2에서 제조된 시리얼, 및 비교예 2에서 제조된 시리얼 각각 100 g 씩을 별도의 볼(vowl)에 담은 후, 우유 300 ml 씩을 부은 후, 15분간 방치하였다.
15분이 지난 시점에서 각 볼(vowl)에서 시리얼을 건져내어 각 시리얼의 수분 흡수성을 평가하였다.
<평가 기준>
◎: 수분침투가 거의 업고 바삭한 식감이 살아 있음
○: 시리얼 테두리는 눅눅해 졌으나 가운데 부분은 바삭한 식감이 남아 있음
△: 형태는 유지하고 있으나 전체적으로 수분이 흡수되어 바삭한 식감이 크게 감소함
×: 시리얼이 전체적으로 흐믈흐믈해져서 원래의 형태를 유지하지 못함
제조예 2 |
실시예 2 |
비교예 2 | |
사용된 코팅 조성물 | (코팅 미처 리) | 실시예 1 코팅 조성물 | 비교예 1 코팅 조성물 |
흡수성에 따르는 식감 평가결과 | △ | ◎ | △ |
시험예 2: 시리얼 조성물의 맛 평가
성인 남녀 각 5명씩을 체험군으로 하여 상기 제조예 1에서 제조된 시리얼, 실시예 3 및 4에서 제조된 시리얼, 및 비교예 3 및 4에서 제조된 시리얼 각각 100 g 씩을 별도의 볼(vowl)에 담은 후, 우유 300 ml 씩을 붓고, 10분 후, 맛 및 식감 테스트를 실시하였다.
체험군은 상기 시리얼을 먹고 각 시리얼의 맛 및 식감에 대하여 각각 1~10 점의 점수를 부여하였다. 실험결과는 하기 표 2와 같았다.
체험군 | 맛과 식감 각 (1~10 점) | |||||
제조예 2 | 실시예 2 | 비교예 2 | ||||
맛 | 식감 | 맛 | 식감 | 맛 | 식감 | |
남자 1 | 7 | 8 | 7 | 9 | 7 | 8 |
남자 2 | 8 | 7 | 8 | 9 | 6 | 8 |
남자 3 | 6 | 7 | 6 | 10 | 8 | 8 |
남자 4 | 8 | 6 | 8 | 9 | 8 | 7 |
남자 5 | 7 | 8 | 7 | 10 | 6 | 7 |
여자 1 | 8 | 7 | 7 | 10 | 7 | 7 |
여자 2 | 6 | 8 | 8 | 9 | 8 | 7 |
여자 3 | 7 | 7 | 6 | 9 | 6 | 8 |
여자 4 | 8 | 6 | 7 | 10 | 8 | 8 |
여자 5 | 6 | 8 | 8 | 9 | 7 | 7 |
평균 | 7.1 | 7.2 | 7.2 | 9.4 | 7.1 | 7.4 |
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 상기 제조예 2에서 제조된 시리얼, 실시예 2에서 제조된 시리얼, 및 비교예 2에서 제조된 시리얼은 모두 제조예 1에서 제조된 시리얼을 사용하므로, 코팅 조성물에 따르는 시리얼의 맛은 큰 차이를 나타내지 않는 것으로 확인되었다.
그러나, 식감에 있어서는 코팅을 실시하지 않은 제조예 2의 시리얼은 가장 저조한 결과를 나타냈으며, 비교예 2의 시리얼도 제조예 2의 시리얼 보다는 나쁘지 않았으나 저조한 결과를 나타내었다.
그러나, 본 발명의 실시예 2의 시리얼은 비교예들과 비교하여 매우 현저한 식감을 나타내었다.
Claims (5)
- 대나무 추출 왁스 2~10 중량%; 고구마 전분 2~5 중량%; 카라기난 2~5 중량%; 폴리유산 0.5~5 중량%; 자일리톨 2~5 중량%; 카르복시메틸 셀룰로우스 2~5 중량%; 콘시럽 고형물 5~30 중량%; 레시틴 3~7 중량%; 에리스톨 분말 1~5 중량%; 보스웰리아 세레타 분말 1~5 중량%; 녹차 분말 2~5 중량%; 및 잔량의 물;을 포함하는 시리얼 코팅 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 시리얼은 건조 곡물 시리얼인 것을 특징으로 하는 시리얼 코팅 조성물. - 제2항에 있어서,
상기 시리얼 코팅 조성물은 건조 곡물 시리얼 100 중량부를 기준으로 5~20 중량부로 상기 건조 곡물 시리얼의 표면에 도포되는 것을 특징으로 하는 시리얼 코팅 조성물. - 제1항에 있어서, 상기 대나무 추출 왁스는
(a) 대나무 및 대나무잎 중의 하나 이상을 0.5 mm ~ 2 mm로 분쇄하는 단계;
(b) 상기 분쇄물을 초임계 추출기에 투입한 다음 50~100℃의 온도와 500~800 bar의 압력을 갖는 초임계 이산화탄소 95~99.5%(v/v)와 물 0.5~5%(v/v)를 유속 0.0010~0.010 m/sec 이하로 투입하여 왁스와 대나무 기질의 혼합물을 추출하는 단계;
(c) 상기에서 얻은 왁스와 대나무 기질을 30~50℃에서 5~30일 숙성시키는 단계; 및
(d) 하부 왁스층을 분리해 필터 프레스로 여과하여 왁스를 분리하는 단계;를 포함하는 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 시리얼 코팅 조성물. - 건조 곡물 시리얼 90~97 중량%; 및
상기 청구항 1항의 시리얼 코팅 조성물로 형성된 코팅층 3~10 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 하는 시리얼.
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