KR20200062029A - 콘덴싱 시스템 - Google Patents
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Abstract
콘덴싱 시스템은 검측 대상물 표면에 응결층을 생성하기 위해 이용된다. 콘덴싱 시스템은 기류 생성 장치 및 유로 장치를 포함한다. 기류 생성 장치는 응결 기류를 생성하는데 사용된다. 응결 기류는 이슬점 온도를 가지며, 이슬점 온도는 검측 대상물의 표면의 온도보다 높다. 유로 장치는 기류 생성 장치에 연통하고, 응결 기류는 기류 생성 장치에 의해 유로 장치로 유입된다. 유로 장치는 흐름 균일화 모듈을 포함한다. 흐름 균일화 모듈은 기류 생성 장치에 인접하고, 응결 기류를 접수하도록 형성된다. 흐름 균일화 모듈은 적어도 하나의 흐름 균일화 판을 포함하고, 각각의 흐름 균일화 판은 적어도 하나의 제1 통공을 구비한다.
Description
본 개시는 콘덴싱 시스템에 관한 것으로서, 더 상세하게는 검측 대상물의 표면에 형성된 응결층을 형성하기 위한 콘덴싱 시스템에 관한 것이다.
물체의 표면 상에 응결층을 생성하기 위해서는, 반드시 물체를 저온 밀폐 챔버 안에 배치하여 강온(降溫)시킬 필요가 있다. 이어서, 강온 후의 물체를 꺼내고 고습도 기체 중에 넣는다. 고습도 기체의 기체 온도가 낮아진 후, 기체 중에 포함된 증기가 물체의 표면 상에 응결되어 응결층을 형성한다.
상기 방법의 단점은, 물체가 반드시 밀폐 공동에 출입하여야 하기 때문에, 자동화가 어렵다는 것이다. 또한, 밀폐 챔버의 제조 비용이 비교적 높고, 챔버 내의 저온 환경 또한 달성하는데 시간이 걸린다. 따라서, 간단하고 신속하며 저비용으로 물체 표면에 응결층을 생성할 수 있는 방법을 찾아내는 것은 본 영역의 중요한 문제 중 하나이다.
검측 대상물의 표면 상에 응결층을 생성하기 위한 콘덴싱 시스템을 제공하는 것이다.
본 개시의 일부 실시예에 따르면, 검측 대상물의 표면 상에 응결층을 생성하기 위한 콘덴싱 시스템은 기류(氣流) 생성 장치 및 유로(流路) 장치를 포함한다. 기류 생성 장치는 응결 기류를 생성시키는데 사용된다. 응결 기류는 이슬점 온도를 가지며, 이슬점 온도는 검측 대상물의 표면의 온도보다 높다. 유로 장치는 기류 생성 장치에 연통하고, 응결 기류는 기류 생성 장치에 의해 유로 장치로 유입된다. 유로 장치는 흐름 균일화 모듈을 포함한다. 흐름 균일화 모듈은 기류 생성 장치에 인접하고 응결 기류를 접수하도록 형성된다. 흐름 균일화 모듈은 적어도 하나의 흐름 균일화 판을 포함하고, 각각의 흐름 균일화 판은 적어도 하나의 제1 통공을 구비한다.
본 개시의 일부 실시예에 따르면, 검측 대상물의 표면 상에 응결층을 생성하기 위한 콘덴싱 시스템은 기류 생성 장치 및 유로 장치를 포함한다. 기류 생성 장치는 응결 기류를 발생시키는데 사용된다. 응결 기류는 이슬점 온도를 가지며, 이슬점 온도는 검측 대상물의 표면의 온도보다 높다. 유로 장치는 유로 본체 및 적어도 하나의 흐름 균일화 판을 포함한다. 흐름 균일화 판은 유로 몸체 내에 평행하게 배치되고, 응결 기류를 접수하도록 형성된다. 각각의 흐름 균일화 판은 적어도 하나의 제1 통공을 구비한다.
일부 실시예에 따르면, 흐름 균일화 모듈은 차단 부재를 더 포함한다. 차단 부재는 기류 생성 장치와 반대되는 흐름 균일화 판 중 하나의 일 측에 설치되고, 차단 부재가 흐름 균일화 판 중 하나에 투영되는 부분은 제1 통공을 가린다.
일부 실시예에 따르면, 유로 부재는 정류 모듈을 더 포함한다. 정류 모듈은 기류 생성 장치와 반대되는 흐름 균일화 모듈의 일 측에 설치되고, 전류 모듈을 통과한 응결 기류를 접수하도록 형성되며, 정류 모듈은 정류 판을 포함하고, 정류 판은 적어도 하나의 제2 통공을 구비하며, 정류 판의 두께는 흐름 균일화 판 중 어느 것의 두께보다 크다.
일부 실시예에 따르면, 기류 생성 장치는 가스 입구, 가열기, 가습기, 온도 습도 제어기, 가스 출구 및 블로어(blower)를 더 포함한다. 가스 입구는 주변 기류(環境氣流)가 진입하도록 형성된다. 가열기는 가스 유입구와 연통하고, 주변 기류를 승온(昇溫)시켜 제1 기류를 생성하도록 형성된다. 가습기는 가열기와 연통하고, 제1 기류에 가습하여 제2 기류를 생성하도록 형성된다. 온도 습도 제어기는 가습기와 연통하고, 검측 대상물의 표면의 온도에 따라 제2 기류의 온도 및 습도를 제어하여 응결 기류를 생성하도록 형성된다. 가스 출구는 온도 습도 제어기와 유로 장치 사이에 연통한다. 블로어는 가스 입구 또는 가스 출구에 설치되고, 강제로 응결 기류를 전송하도록 형성된다.
일부 실시예에 따르면, 흐름 균일화 판의 수는 복수이고, 흐름 균일화 판의 제1 통공의 개수는 기류 생성 장치로부터 멀어질수록 많아진다.
일부 실시예에 따르면, 흐름 균일화 판의 수는 복수이고, 흐름 균일화 판의 제1 통공의 통공 직경은 기류 생성 장치로부터 멀어질수록 작아진다.
일부 실시예에 따르면, 흐름 균일화 판의 수는 복수이고, 흐름 균일화 판의 제1 통공의 총 면적은 수는 기류 생성 장치로부터 멀어질수록 커진다.
종합하면, 본 개시에서 제안된 콘덴싱 시스템은 응결 기류의 다양한 특성을 제어하여, 검측 대상물의 표면 상에 양질의 응결층을 형성할 수 있게 한다. 예를 들어, 콘덴싱 시스템은 기류 생성 장치를 통해 응결 기류의 온도 및 습도를 제어(나아가 응결 기류의 이슬점 온도를 결정)할 수 있고, 유로 장치를 통해 응결 가스의 풍속, 풍속의 균일성 및 방향성을 제어할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘덴싱 시스템의 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 선 1-1을 따르는 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘덴싱 시스템의 사시도이다.
도 2b는 도 2a의 선 2-2를 따르는 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘덴싱 시스템의 사시도이다.
도 3b는 도 3a의 선 3-3을 따르는 단면도이다.
도 1b는 도 1a의 선 1-1을 따르는 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘덴싱 시스템의 사시도이다.
도 2b는 도 2a의 선 2-2를 따르는 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘덴싱 시스템의 사시도이다.
도 3b는 도 3a의 선 3-3을 따르는 단면도이다.
이하에서 도면을 통해 본 발명의 복수의 실시예를 도시하고, 설명을 명확히 하기 위해서, 다양한 실제적인 세부 사항을 이하의 설명에서 설명한다. 그러나, 이러한 실제적인 세부 사항은 본 발명을 한정하려는 것이 아님이 이해되어야 할 것이다. 즉, 본 발명의 일부 실시예에서, 이러한 실제적인 세부 사항은 필요하지 않다. 또한, 도면을 단순화하기 위해서, 일련의 종래의 관용적인 구조 및 구성 요소는 도면에서 간단하게 표현하는 방식으로 도시하였다. 또한, 다르게 지시되지 않은 이상, 다른 도면 중에서 동일한 도면 부호는 서로 대응하는 구성 요소를 나타내는 것으로 볼 수 있다. 이러한 도면은 실시예 중 각각의 구성 요소들 사이의 연결 관계를 명확하게 하기 위해서 도시된 것이며, 각각의 구성 요소의 실제 치수를 나타내는 것은 아니다.
도 1a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 콘덴싱 시스템(100)의 사시도가 도시되어 있다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 콘덴싱 시스템(100)은 검측 대상물(200)의 표면(210) 상에 응결층(220)을 형성하기 위해 사용된다. 콘덴싱 시스템(100)은 기류 생성 장치(110) 및 유로 장치(120)를 포함한다.
기류 생성 장치(110)는 응결 기류(50)를 생성하는데 이용되고, 응결 기류(50)의 이슬점 온도는 검측 대상물(200)의 표면(210)의 온도보다 높다. 유로 장치(120)는 기류 생성 장치(110)와 연통하여, 응결 기류(50)가 기류 생성 장치(110)에서 유로 장치(120) 내로 유입되도록 한다.
유로 장치(120)는 기류 생성 장치(110)에 인접하고 응결 기류(50)를 접수하도록 형성되는 흐름 균일화(均流) 모듈(121)을 포함한다. 흐름 균일화 모듈(121)은 흐름 균일화 판(1211), 차단 부재(1212) 및 흐름 균일화 판(1213)을 포함하고, 또한 흐름 균일화 판(1211)은 통공(1211a)을 포함하고, 흐름 균일화 판(1213)은 통공(1213a)을 포함한다. 일 실시예에 따르면, 유로 장치(120)는 기류 생성 장치(110)와 반대되는 흐름 균일화 모듈(121)의 다른 일측에 위치하고, 흐름 균일화 모듈(121)을 통과한 균일한 응결 기류(60)를 접수하도록 형성되는 정류 모듈(122)을 더 포함한다. 정류 모듈(122)은 정류 판(1221)을 포함하고, 정류 판(1221)은 복수의 통공(1221a)을 구비한다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 기류 생성 장치(110)는 가스 입구(110a) 및 가스 출구(110b)를 구비한다. 가스 입구(110a)는 주변 기류(20)가 기류 생성 장치(110)로 들어가도록 형성된다. 기류 생성 장치(110)는 주변 기류(20)의 온도 및 습도를 변화시키도록 형성된다. 즉, 주변 기류(20)는 기류 생성 장치(110)에 의해 응결 기류(50)로 변환된다. 마지막으로, 응결 기류(50)는 기류 생성 장치(110)의 가스 출구(110b)를 통해 기류 생성 장치(110)를 빠져나간다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 기류 생성 장치(110)는 블로어(114)를 더 포함한다. 본 실시예에 따르면, 블로어(114)는 가스 출구(110b)의 일단에 인접하여 설치된다. 다른 실시예에 따르면, 블로어(114)는 가스 입구(110a)의 일단에 인접하게 설치될 수 있다. 블로어(114)는 주변 기류(20)를 기류 생성 장치(110)로 강제로 진입시키고, 응결 기류(50)가 기류 생성 장치(110)로부터 유로 장치(120)로 강제로 전송되도록 하는 기압차를 제공하도록 형성된다. 즉, 블로어(114)는 기류 생성 장치(110)가 연속적으로 외부 환경으로부터 주변 기류(20)를 흡입하고 응결 기류(50)를 전송할 수 있도록 형성된다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 기류 생성 장치(110)는 내부에 주변 기류(20)의 온도 및 습도를 변화시키는 다양한 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에 따르면, 기류 생성 장치(110)는 내부에 가열기(111), 가습기(112) 및 온도 습도 제어기(113)를 포함한다.
본 실시예에 따르면, 주변 기류(20)는 기류 생성 장치(110)의 내부로 진입한 후, 가열기(111), 가습기(112) 및 온도 습도 제어기(113)를 순차적으로 통과한다. 다만, 다른 실시예에 따르면, 가열기(111), 가습기(112) 및 온도 습도 제어기(113)의 순서는 변경 가능하다. 도 1a는 단지 하나의 실시예를 예시할 뿐이고, 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 가열기(111)는 가스 입구(110a)와 연통하고, 주변 기류(20)를 승온시키도록 형성된다. 주변 기류(20)는 가열기(111)를 통과한 후 제1 기류(30)로 변한다. 제1 기류(30)의 온도는 주변 기류(20)의 온도보다 높다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 가습기(112)는 가열기(111)와 연통하고, 제1 기류(30)에 가습(加濕)을 하도록 형성된다. 제1 기류(30)는 가습기(112)를 통과한 후 제2 기류(40)로 변한다. 제2 기류(40)의 습도는 제1 기류(30)의 습도보다 높다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 온도 습도 제어기(113)는 가습기(112)와 연통하고, 제2 기류(40)의 온도 및 습도를 조정하도록 형성된다. 제2 기류(40)는 온도 습도 제어기(113)를 통과한 후 응결 기류(50)로 변한다. 온도 습도 제어기(113)는 응결 기류(50)의 최종적인 온도 및 습도를 결정할 수 있다. 본 실시예에 따르면, 온도 습도 제어기(113)는 응결 기류(50)의 온도 및 습도가 제2 기류(40)의 온도 및 습도 보다 약간 낮도록 제2 기류(40)의 온도 및 습도를 약간 낮출 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 응결 기류(50)의 온도 및 습도는 검측 대상물(200)의 표면(210)의 온도에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 검측 대상물(200)의 표면(210) 상에 응결층(220)을 형성하기 위해, 응결 기류(50)의 이슬점 온도가 검측 대상물(200)의 표면(210)의 온도보다 높도록 응결 기류(50)의 온도 및 습도가 조절된다. 응결 기류(50)는 검측 대상물(200)의 표면(210)과 접촉할 때, 냉각되어 응결층(220)을 생성할 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 가열기(111), 가습기(112) 및 온도 습도 제어기(113)의 조합에 의해, 기류 생성 장치(110)에 의해 생성된 응결 기류(50)의 이슬점 온도가 정확하게 제어될 수 있다. 예를 들어, 사용자는 먼저 목표 온도 및 목표 습도를 결정하고, 가열기(111)를 사용하여 주변 기류(20)를 목표 온도에 근접한 온도를 가지는 제1 기류(30)로 변환하고, 이어서 다시 가습기(112)를 사용하여 제1 기류(30)를 목표 습도에 근접한 습도를 가지는 제2 기류(40)는 변환하며, 마지막으로 온도 습도 제어기(113)를 통해 제2 기류(40)에 대한 미세 조절을 진행하여 제2 기류(40)를 목표 온도 및 목표 습도를 가지는 응결 기류(50)로 변환한다.
구체적으로, 일 실시예에 따른 주변 기류(20), 제1 기류(30), 제2 기류(40) 및 응결 기류(50)의 온도 및 습도를 열거한 하기 [표 1]을 참조한다.
온도(℃) | 습도 | |
주변 기류(20) | 25 | 60% |
제1 기류(30) | 40 | 60% |
제2 기류(40) | 40 | 90% |
응결 기류(50) | 35 | 90% |
[표 1]에 나타난 바와 같이, 제1 기류(30)의 온도는 주변 기류(20)의 온도보다 높고, 제2 기류(40)의 습도는 제1 기류(30)의 습도보다 높으며, 응결 기류(50)의 온도 및 습도는 제2 기류(40)의 온도 및 습도 보다 약간 낮다.
다시 도 1a로 돌아가면, 기류 생성 장치(110)가 생성한 응결 기류(50)는 유로 장치(120)로 전달된다. 본 실시예에 따르면, 기류 생성 장치(110) 및 유로 장치(120) 사이는 공기 덕트(130)에 의해 연통되고, 응결 기류(50)는 기류 생성 장치(110)를 빠져 나간 후 공기 덕트(130)를 통해 유로 장치(120) 내로 유입된다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 유로 장치(120)는 유로 본체(123)를 구비하고, 유로 본체(123)는 입구단(123a)과 출구단(123b)을 구비한다. 입구단(123a)은 기류 생성 장치(110)로 생성한 응결 기류(50)를 접수한다. 응결 기류(50)는 유로 장치(120)로 진입한 후 그 내부의 흐름 균일화 모듈(121) 및 정류 모듈(122)을 순차적으로 통과한다. 흐름 균일화 모듈(121)은 응결 기류(50)를 접수하여 균일한 응결 기류(60)로 변환한다. 정류 모듈(122)은 균일한 응결 기류(60)를 일정한 방향의 응결 기류(70)로 변환한다. 일정한 방향의 응결 기류(70)는 출구단(123b)을 통해 유로 장치(120)를 빠져 나가고 검측 대상물(200)의 표면(210)으로 분사된다.
도 1a 중의 선 1-1을 따르는 단면도를 도시하는 도 1b를 함께 참조한다. 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 유로 장치(120)의 입구단(123a)은 통공 직경(Ri)을 가지고, 흐름 균일화 판(1211)의 통공(1211a)은 통공 직경(R1)을 가지며, 흐름 균일화 판(1213)의 통공(1213a)은 통공 직경(R2)을 가지고, 정류 판(1221)의 통공(1221a)은 통공 직경(Rf)를 가진다.
본 실시예에 따르면, 기류 생성 장치(110)와 비교적 가까운 흐름 균일화 판(1211)의 통공(1211a)의 수는 1개이고, 기류 생성 장치(110)와 비교적 먼 흐름 균일화 판(1213)의 통공(1213a)의 수는 5개이다. 즉, 정류 모듈(122)에 가까울수록 흐름 균일화 판의 통공의 수가 더 많아진다. 또한, 기류 생성 장치(110)와 비교적 가까운 흐름 균일화 판(1211)의 통공(1211a)의 통공 직경(R1)은 기류 생성 장치(110)와 비교적 먼 흐름 균일화 판(1213)의 통공(1213a)의 통공 직경(R2)보다 크다. 상기 구성에 따르면, 응결 기류(50)가 흐름 균일화 모듈(121)을 통과한 후 균일한 응결 기류(60)로 변환할 수 있으며, 그 원리는 이하에서 설명한다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 응결 기류(50)는 흐름 균일화 판(1211)을 통과한 후, 유속 및 기류 분포가 변경되고, 이를 기류(60a)로 나타낸다. 기류(60a)는 통공 직경(R1)에 의해 비교적 작은 범위 내에 구속되므로, 속도는 비교적 빠르지만 풍속 분포가 중앙 부분에 집중된다.
이어서 기류(60a)는 차단 부재(1212)에 도달하고, 유속 및 기류 분포는 추가로 변경되며, 이를 기류(60b)로 나타낸다. 차단 부재(1212)는 흐름 균일화 판(1211) 상에 투영하면 통공(1211a)의 일부 범위를 가리기 때문에, 기류(60a)는 차단 부재(1212)에 충돌하여 방향이 변화한다. 즉, 기류(60a)와 비교할 때, 기류(60b)의 유속은 느려지고, 풍속의 분포는 넓어진다. 본 실시예에 따르면, 차단 부재(1212)는 십자 형상을 가지지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
다음으로, 기류(60b)는 흐름 균일화 판(1213)을 통과하고, 그 유속 및 기류 분포가 변화하여 균일한 응결 기류(60)로 변경된다. 구체적으로, 통공(1213a)이 흐름 균일화 판(1213) 상에 균일하게 분포되기 때문에, 균일한 응축 기류(60)가 흐름 균일화 판(1213)의 각각의 통공(1213a)으로부터 균등하게 유출되고, 또한 각각의 균일한 응결 기류(60)의 속도 역시 거의 일치한다.
본 실시예에 따르면, 흐름 균일화 판(1211) 상의 통공(1211a)의 면적은 흐름 균일화 판(1213) 상의 모든 통공(1213a)의 총 면적보다 작다. 즉, 기류 생성 장치(110)로부터 비교적 먼 흐름 균일화 판(1213)의 개방 면적(총 개구 면적)이 비교적 크고, 베르누이 법칙에 따라 알 수 있는 바와 같이, 흐름 균일화 판(1211)을 통과한 기류(60a)와 비교할 때, 흐름 균일화 판(1213)을 통과한 균일한 응결 기류(60)는 유속이 비교적 느리고 또한 균일하다. 완만하고 균일한 기류 특성은 콘덴싱 시스템(100)이 검측 대상물(200) 상에 균일하고 평탄한 응결층(220)을 형성하는 것을 돕는다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 균일한 응결 기류(60)는 검측 대상물(200)과 접촉하기 전에 정류 모듈(122)을 더 통과하여, 균일한 응결 기류(60)의 방향성을 추가로 개선함으로써, 일정한 방향의 응결 기류(70)를 만든다.
본 실시예에 따르면, 정류 모듈(122)의 정류 판(1221)의 두께(t)는 흐름 균일화 판(1211), 차단 부재(1212) 및 흐름 균일화 판(1213) 각각의 두께보다 크다. 즉, 정류 판(1221)의 통공(1221a)은 각각 독립적인 소관(小管)으로 볼 수 있다. 균일한 응결 기류(60)가 통공(1221a)에 진입한 후의 진행 방향은 제한을 받고, 통공(1221a)을 빠져나온 후, 방향이 일치하는 일정한 방향의 응결 기류(70)로 변한다.
본 실시예에 따르면, 흐름 균일화 판(1211)과 차단 부재(1212) 사이의 간격, 차단 부재(1212)와 흐름 균일화 판(1213) 사이의 간격 및 흐름 균일화 판(1213)과 정류 판(1221) 사이의 간격은 서로 동일하게 보이지만, 실제적으로 그것으로 한정되지 않는다. 즉, 상기 간격은 서로 상이할 수 있다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 유로 장치(120)는 단지 예시이며, 본 영역의 통상의 기술자는 상기 제시된 설계 원리에 따라 변형을 수행할 수 있음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 본 실시예에 따른 유로 장치(120)는 2개의 흐름 균일화 판(1211, 1213)을 포함하지만, 다른 실시예에 따르며, 3개, 4개, 심지어 더 많은 흐름 균일화 판을 포함할 수도 있다.
구체적으로, 도 2a 및 도 2b를 참조한다. 도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘덴싱 시스템(300)의 사시도이다. 도 2b는 도 2a의 선 2-2를 따르는 단면도이다. 콘덴싱 시스템(300)과 콘덴싱 시스템(100)의 차이점은 콘덴싱 시스템(300)의 유로 장치(120)는 3개의 흐름 균일화 판(1211, 1213, 1214)을 포함한다는 것이다. 즉, 콘덴싱 시스템(300)의 유로 장치(120)는 13개의 통공(1214a)을 가지는 흐름 균일화 판(1214)을 더 포함한다.
즉, 흐름 균일화 판(1211) 및 흐름 균일화 판(1213)과 비교하여, 흐름 균일화 판(1214)의 통공(1214a)의 수가 더 많고, 통공(1214a)의 통공 직경(R3)이 더 작으며, 모든 통공(1214a)의 전체 면적은 더 크다. 유로 장치(120) 내에 흐름 균일화 판(1214)을 설치함으로써, 실무적인 요구에 맞게 흐름 균일화 판(1214)을 통과한 기류(도 1b 참조)의 유속을 더 감소시키고, 풍속의 균일도를 증가시킬 수 있다.
다음으로, 도 3a 및 도 3b를 참조한다. 도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘덴싱 시스템(400)의 사시도이다. 도 3b는 도 3a의 선 3-3을 따르는 단면도이다. 콘덴싱 시스템(400)과 콘덴싱 시스템(300)의 차이점은 콘덴싱 시스템(400)의 유로 장치(120)는 4개의 흐름 균일화 판(1211, 1213, 1214, 1215)을 포함한다는 것이다. 즉, 콘덴싱 시스템(400)의 유로 장치(120)는 복수의 (예를 들어, 169개) 통공(1215a)을 가지는 흐름 균일화 판(1215)을 더 포함한다.
즉, 흐름 균일화 판(1211), 흐름 균일화 판(1213) 및 흐름 균일화 판(1214)과 비교하여, 흐름 균일화 판(1215)의 통공(1215a)의 수가 더 많고, 통공(1215a)의 통공 직경(R4)이 더 작으며, 모든 통공(1215a)의 전체 면적이 더 크다. 유로 장치(120) 내에 흐름 균일화 판(1215)을 설치함으로써, 실무적인 요구에 맞게 흐름 균일화 판(1215)을 통과한 기류(도 1b 참조)의 유속을 더 감소시키고, 풍속의 균일도를 증가시킬 수 있다.
종합하면, 본 개시에서 제안된 콘덴싱 시스템은 응결 기류의 다양한 특성을 제어하여, 검측 대상물의 표면 상에 양질의 응결층을 형성할 수 있게 한다. 예를 들어, 콘덴싱 시스템은 기류 생성 장치를 통해 응결 기류의 온도 및 습도를 제어(나아가 응결 기류의 이슬점 온도를 결정)할 수 있고, 유로 장치를 통해 응결 가스의 풍속, 풍속의 균일성 및 방향성을 제어할 수 있다.
본 개시는 예시 및 상기 실시예들에 의해 설명되었고, 본 발명은 개시된 실시예들에 의해 제한되지 않음이 이해되어야 한다. 반대로, 본 발명은 (본 영역의 통상의 기술자에게 명확한) 다양한 변형 및 균등물을 포함하도록 의도되었다. 따라서, 첨부된 청구범위는 그러한 모든 수정 및 균등물을 포괄하는 가장 넓은 해석에 근거하여야 한다.
1-1, 2-2, 3-3: 절단선
20: 주변 기류
30: 제1 기류
40: 제2 기류
50: 응결 기류
60: 균일한 응결 기류
60a, 60b: 기류
70: 일정한 방향의 응결 기류
100, 300, 400: 콘덴싱 시스템
110: 기류 생성 장치
110a: 가스 입구
110b: 가스 출구
111: 가열기
112: 가습기
113: 온도 습도 제어기
114: 블로어
120: 유로 장치
121: 흐름 균일화 모듈
1211, 1213, 1214, 1215: 흐름 균일화 판
1212: 차단 부재
1211a, 1213a, 1214a, 1215a, 1221a: 통공
122: 정류 모듈
1221: 정류 판
123: 유로 본체
123a: 입구단
123b: 출구단
130: 공기 덕트
200: 검측 대상물
210: 표면
220: 응결층
Ri, Rf, R1, R2, R3, R4: 통공 직경
t: 두께
20: 주변 기류
30: 제1 기류
40: 제2 기류
50: 응결 기류
60: 균일한 응결 기류
60a, 60b: 기류
70: 일정한 방향의 응결 기류
100, 300, 400: 콘덴싱 시스템
110: 기류 생성 장치
110a: 가스 입구
110b: 가스 출구
111: 가열기
112: 가습기
113: 온도 습도 제어기
114: 블로어
120: 유로 장치
121: 흐름 균일화 모듈
1211, 1213, 1214, 1215: 흐름 균일화 판
1212: 차단 부재
1211a, 1213a, 1214a, 1215a, 1221a: 통공
122: 정류 모듈
1221: 정류 판
123: 유로 본체
123a: 입구단
123b: 출구단
130: 공기 덕트
200: 검측 대상물
210: 표면
220: 응결층
Ri, Rf, R1, R2, R3, R4: 통공 직경
t: 두께
Claims (12)
- 검측 대상물의 표면 상에 응결층을 생성하기 위한 콘덴싱 시스템으로서,
상기 콘덴싱 시스템은,
응결 기류를 생성하기 위한 기류 생성 장치; 및
상기 기류 생성 장치와 연통하는 유로 장치를 포함하고,
상기 응결 기류는 이슬점 온도를 가지고, 상기 이슬점 온도는 상기 검측 대상물의 상기 표면의 온도보다 높으며,
상기 기류 생성 장치는,
주변 기류가 진입하도록 형성되는 가스 입구;
상기 가스 입구와 연통하고, 상기 주변 기류를 승온하여 제1 기류를 생성하도록 형성되는 가열기;
상기 가열기와 연통하고, 상기 제1 기류에 가습하여 제2 기류를 생성하도록 형성되는 가습기;
상기 가습기와 연통하고, 상기 검측 대상물의 상기 표면의 상기 온도에 따라 상기 제2 기류의 온도 및 습도를 제어하여 상기 응결 기류를 생성하도록 형성되는 온도 습도 제어기;
가스 출구; 및
상기 가스 입구 또는 상기 가스 출구에 설치되어 상기 응결 기류를 강제로 전송하는 블로어;를 포함하고,
상기 가스 출구는 상기 온도 습도 제어기와 상기 유로 장치 사이에 연통되고, 상기 응결 기류는 상기 기류 생성 장치를 통해 상기 유로 장치 내로 유입되며,
상기 유로 장치는,
상기 기류 생성 장치에 인접하고, 상기 응결 기류를 접수하도록 형성되는 흐름 균일화 모듈을 포함하고,
상기 흐름 균일화 모듈은 적어도 하나의 흐름 균일화 판을 포함하고, 각각의 흐름 균일화 판은 적어도 하나의 제1 통공을 구비하는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 흐름 균일화 모듈은,
상기 기류 생성 장치와 반대되는 상기 흐름 균일화 판 중 하나의 일 측에 설치되는 차단 부재를 포함하고,
상기 차단 부재는 상기 흐름 균일화 판 중 하나 위로 투영되는 부분이 상기 적어도 하나의 제1 통공을 가리는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 유로 장치는,
상기 기류 생성 장치와 반대되는 상기 흐름 균일화 모듈의 일 측에 위치하고, 상기 흐름 균일화 모듈을 통과한 상기 응결 기류를 접수하도록 형성되는 정류 모듈을 포함하고,
상기 정류 모듈은 정류 판을 포함하고, 상기 정류 판은 적어도 하나의 제2 통공을 구비하며, 상기 정류 판의 두께는 상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판 중 어느 것의 두께 보다 큰 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판의 개수는 복수이고, 상기 흐름 균일화 판은 상기 기류 생성 장치로부터 멀어지는 것일수록 상기 제1 통공의 개수가 많아지는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판의 개수는 복수이고, 상기 흐름 균일화 판은 상기 기류 생성 장치로부터 멀어지는 것일수록 상기 제1 통공의 통공 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판의 개수는 복수이고, 상기 흐름 균일화 판은 상기 기류 생성 장치로부터 멀어지는 것일수록 상기 제1 통공의 총 면적이 커지는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 검측 대상물의 표면 상에 응결층을 생성하기 위한 콘덴싱 시스템으로서,
상기 콘덴싱 시스템은,
응결 기류를 생성하기 위한 기류 생성 장치; 및
유로 장치를 포함하고,
상기 응결 기류는 이슬점 온도를 가지고, 상기 이슬점 온도는 상기 검측 대상물의 상기 표면의 온도보다 높으며,
상기 기류 생성 장치는,
주변 기류가 진입하도록 형성되는 가스 입구;
상기 가스 입구와 연통하고, 상기 주변 기류를 승온하여 제1 기류를 생성하도록 형성되는 가열기;
상기 가열기와 연통하고, 상기 제1 기류에 가습하여 제2 기류를 생성하도록 형성되는 가습기;
상기 가습기와 연통하고, 상기 검측 대상물의 상기 표면의 상기 온도에 따라 상기 제2 기류의 온도 및 습도를 제어하여 상기 응결 기류를 생성하도록 형성되는 온도 습도 제어기;
가스 출구; 및
상기 가스 입구 또는 상기 가스 출구에 설치되어 상기 응결 기류를 상기 유로 장치로 강제로 전송하는 블로어;를 포함하고,
상기 가스 출구는 상기 온도 습도 제어기와 상기 유로 장치 사이에 연통되고, 상기 응결 기류는 상기 기류 생성 장치를 통해 상기 유로 장치 내로 유입되며,
상기 유로 장치는,
상기 기류 생성 장치와 연통하는 유로 본체;
상기 유로 본체 내에 평행하게 설치되어 상기 응결 기류를 접수하도록 형성되는 적어도 하나의 흐름 균일화 판을 포함하고,
상기 가스 출구는 상기 온도 습도 제어기와 상기 유로 본체 사이에 연통되고,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판은 적어도 하나의 제1 통공을 구비하는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제7항에 있어서,
상기 유로 장치는,
상기 기류 생성 장치와 반대되는 상기 흐름 균일화 판 중 하나의 일 측에 설치되는 차단 부재를 포함하고,
상기 차단 부재는 상기 흐름 균일화 판 중 하나 위로 투영되는 부분이 상기 적어도 하나의 제1 통공을 가리는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제7항에 있어서,
상기 유로 장치는,
상기 유로 본체 중 상기 기류 생성 장치와 먼 쪽에 위치하고, 상기 흐름 균일화 판을 통과한 상기 응결 기류를 접수하도록 형성되는 정류 판을 포함하고,
상기 정류 판은 적어도 하나의 제2 통공을 구비하며, 상기 정류 판의 두께는 상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판 중 어느 것의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제7항에 있어서,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판의 개수는 복수이고, 상기 흐름 균일화 판은 상기 기류 생성 장치로부터 멀어지는 것일수록 상기 제1 통공의 개수가 많아지는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제7항에 있어서,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판의 개수는 복수이고, 상기 흐름 균일화 판은 상기 기류 생성 장치로부터 멀어지는 것일수록 상기 제1 통공의 통공 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템. - 제7항에 있어서,
상기 적어도 하나의 흐름 균일화 판의 개수는 복수이고, 상기 흐름 균일화 판은 상기 기류 생성 장치로부터 멀어지는 것일수록 상기 제1 통공의 총 면적이 커지는 것을 특징으로 하는 콘덴싱 시스템.
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