KR20190134054A - Scroll compressor - Google Patents

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KR20190134054A
KR20190134054A KR1020180059217A KR20180059217A KR20190134054A KR 20190134054 A KR20190134054 A KR 20190134054A KR 1020180059217 A KR1020180059217 A KR 1020180059217A KR 20180059217 A KR20180059217 A KR 20180059217A KR 20190134054 A KR20190134054 A KR 20190134054A
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bypass
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KR1020180059217A
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Korean (ko)
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이문영
조찬걸
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엘지전자 주식회사
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    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
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Abstract

An objective of the present invention is to provide a scroll compressor capable of increasing the performance and reliability of a compressor. According to the present invention, the scroll compressor comprises: a casing having an internal space separated into a suction space and a discharge space; a first scroll arranged in the internal space of the casing and coupled to a rotary shaft to rotate; a second scroll meshed with the first scroll to form a compression chamber, and provided with at least one bypass hole to allow a refrigerant of the compression chamber to bypass to the outside of the compression chamber to vary a compression capacity; a back pressure chamber assembly arranged on a rear side of the second scroll to form a back pressure chamber to press the second stroll towards the first scroll; and a gasket valve having a gasket unit arranged between the second scroll and the back pressure chamber assembly to seal a gap between the second scroll and the back pressure chamber assembly, and a valve unit extended from an inner circumferential surface of the gasket unit towards the bypass hole to open and close the bypass hole.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}Scroll Compressor {SCROLL COMPRESSOR}
본 발명은 압축기에 관한 것으로, 특히 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor, and more particularly to a scroll compressor.
스크롤 압축기는 케이싱의 내부공간에 비선회 스크롤이 설치되고, 선회스크롤이 비선회 스크롤에 맞물려 선회운동을 하도록 설치되어 있다. 비선회 스크롤의 비선회랩과 선회 스크롤의 선회랩 사이에 흡입실, 중간압실, 토출실로 된 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하게 된다.The scroll compressor is provided with a non-orbiting scroll in the inner space of the casing, and the orbiting scroll is engaged with the non-orbiting scroll to make a pivoting motion. A pair of compression chambers consisting of a suction chamber, an intermediate pressure chamber, and a discharge chamber is formed between the non-orbiting wrap of the non-orbiting scroll and the orbiting wrap of the orbiting scroll.
스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비해 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어지는 특징이 있다. 이에 따라 스크롤 압축기는 안정적인 토오크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다.The scroll compressor is characterized in that the suction, compression, and discharge strokes of the refrigerant are smoothly achieved while obtaining a higher compression ratio than other compressors. Accordingly, the scroll compressor is widely used for refrigerant compression in an air conditioner because of the advantage of obtaining a stable torque.
스크롤 압축기는 선회스크롤이 선회운동을 함에 따라 비선회 스크롤과 선회스크롤 사이에는 축방향으로 미세한 틈새가 존재하게 된다. 압축기가 운전을 하게 되면 압축되는 냉매의 가스력에 의해 비선회 스크롤과 선회스크롤 사이가 축방향으로 벌어질 수 있게 된다. 이를 억제하기 위해 선회스크롤을 비선회 스크롤쪽으로 밀거나 반대로 비선회 스크롤을 선회스크롤쪽으로 눌러주는 배압방식이 알려져 있다. In the scroll compressor, as the swing scroll moves, there is a small gap in the axial direction between the swing scroll and the swing scroll. When the compressor is driven, the non-orbiting scroll and the orbiting scroll can be opened in the axial direction by the gas force of the compressed refrigerant. In order to suppress this, a back pressure method is known in which the swinging scroll is pushed toward the non-orbiting scroll or conversely, the non-orbiting scroll is pressed toward the orbiting scroll.
이들 배압방식 중에서 비선회 스크롤을 선회스크롤쪽으로 눌러주는 방식에서는 비선회 스크롤을 고정하지 않고 축방향으로 이동 가능하게 배치하며, 비선회 스크롤의 배면에 비선회 스크롤을 눌러주기 위한 배압실 조립체가 결합하고 있다. Among these back pressure methods, the non-orbiting scroll is pushed toward the orbiting scroll. The non-orbiting scroll is arranged to be movable in the axial direction without fixing the non-orbiting scroll. have.
한편, 스크롤 압축기는 과압축을 방지하기 위해 바이패스구멍 및 이 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브가 설치되어 있다. 바이패스구멍은 복수 개가 구비될 수 있으며, 이에 따라 바이패스밸브 역시 복수 개가 구비될 수 있다. 선행기술(한국등록특허 제10-1462943호)에서는 복수 개의 바이패스밸브를 단일체로 형성하여 바이패스밸브에 대한 제작공수 및 조립공수를 줄이는 기술을 개시하고 있다. On the other hand, the scroll compressor is provided with a bypass hole and a bypass valve for opening and closing the bypass hole to prevent overcompression. A plurality of bypass holes may be provided, and thus, a plurality of bypass valves may be provided. Prior art (Korean Patent No. 10-1462943) discloses a technique of reducing the manufacturing and assembly labor for the bypass valve by forming a plurality of bypass valve as a single body.
그러나, 상기와 같은 종래의 스크롤 압축기에서는, 볼트 또는 리벳을 이용하여 바이패스밸브를 비선회 스크롤에 체결하고 있다. 이로 인해, 바이패스밸브를 따로 제작하기 위한 공정이 필요할 뿐만 아니라, 볼트 또는 리벳과 같은 바이패스밸브를 체결하기 위한 부품수 및 조립공정이 증가하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional scroll compressor as described above, the bypass valve is fastened to the non-orbiting scroll by using bolts or rivets. As a result, not only a process for separately manufacturing the bypass valve is required, but also a number of parts and an assembly process for fastening the bypass valve such as bolts or rivets have increased.
또, 종래의 스크롤 압축기는, 바이패스밸브를 체결하기 위한 볼트 또는 리벳이 공간을 차지하게 됨에 따라, 비선회 스크롤의 배면에 여유공간이 협소해지게 된다. 이로 인해, 바이패스밸브의 개수가 제한되어 압축기의 성능 및 신뢰성을 높이는데 한계가 있었다.In addition, in the conventional scroll compressor, as the bolts or rivets for fastening the bypass valve occupy space, the clearance is narrowed on the back of the non-orbiting scroll. As a result, the number of bypass valves is limited, which limits the performance and reliability of the compressor.
또, 종래의 스크롤 압축기는, 배압실 조립체에는 바이패스밸브를 체결하기 위한 볼트 또는 리벳을 수용하기 위한 공간이 필요하게 된다. 하지만, 이 공간은 일종의 사체적(dead volume)이 되므로 압축기의 성능이 저하될 수 있다. 이는, 리테이너를 사용하는 경우 사체적이 더욱 증가하게 되어 압축기의 성능은 더욱 저하될 수 있다. 뿐만 아니라 압축기의 길이도 길어지게 될 수 있다.In the conventional scroll compressor, the back pressure chamber assembly needs a space for accommodating a bolt or rivet for fastening the bypass valve. However, since this space becomes a kind of dead volume, the performance of the compressor may be degraded. This increases the dead volume when the retainer is used, which may further degrade the performance of the compressor. In addition, the length of the compressor can be increased.
또, 종래의 스크롤 압축기에서는, 바이패스밸브가 강판으로 이루어짐에 따라 바이패스밸브가 열리고 닫힐 때 강한 충돌소음이 발생하게 되는 문제점도 있었다.In addition, in the conventional scroll compressor, there is a problem that strong collision noise occurs when the bypass valve is opened and closed as the bypass valve is made of steel sheet.
선행기술: 한국등록특허 제10-1462943호(등록일: 2014.11.12)Prior Art: Korean Patent Registration No. 10-1462943 (Registration Date: 2014.11.12)
본 발명의 목적은, 바이패스밸브를 이웃하는 부재와 단일체로 형성하여 밸브에 대한 제작공정 및 체결공정을 제거할 수 있도록 하는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a scroll compressor which forms a bypass valve as a unitary body with a neighboring member so that a manufacturing process and a fastening process for the valve can be eliminated.
본 발명의 다른 목적은, 밸브를 직접 체결하지 않고도 비선회 스크롤과 배압실 조립체 사이에 결합할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a scroll compressor which can be coupled between a non-orbiting scroll and a back pressure chamber assembly without directly engaging a valve.
나아가, 밸브를 직접 체결하지 않음에 따라 사체적이 감소하고 압축기의 길이가 짧아지게 되는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Further, it is to provide a scroll compressor in which the dead volume is reduced and the length of the compressor is shortened by not directly engaging the valve.
나아가, 밸브를 직접 체결하지 않음에 따라 밸브의 개수를 증가시킬 수 있도록 하여 압축기의 성능 및 신뢰성을 높일 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Furthermore, the present invention provides a scroll compressor that can increase the number and performance of a compressor by directly increasing the number of valves by not directly engaging a valve.
본 발명의 다른 목적은, 별도의 리테이너를 사용하지 않고도 밸브의 열림량을 제한할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a scroll compressor that can limit the opening amount of the valve without using a separate retainer.
나아가, 리테이너를 배제함에 따라 사체적이 감소하고 압축기의 길이가 짧아지게 되는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Further, it is an object of the present invention to provide a scroll compressor in which the dead volume is reduced and the length of the compressor is shortened by eliminating the retainer.
나아가, 리테이너를 배제하고도 바이패스밸브의 열림량을 효과적으로 제한할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Furthermore, it is an object of the present invention to provide a scroll compressor that can effectively limit the amount of opening of the bypass valve without removing the retainer.
본 발명의 다른 목적은, 바이패스밸브가 개폐될 때 발생되는 충돌소음을 낮출 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.Another object of the present invention is to provide a scroll compressor which can lower the collision noise generated when the bypass valve is opened and closed.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 비선회 스크롤의 배면에 가스켓이 구비되는 스크롤 압축기에서, 상기 가스켓의 내주면에서 밸브가 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기가 제공될 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, in a scroll compressor provided with a gasket on the back of the non-orbiting scroll, a scroll compressor can be provided, characterized in that the valve is formed extending from the inner peripheral surface of the gasket.
여기서, 상기 가스켓은 상기 비선회 스크롤에 밀착되어 결합되고, 상기 밸브는 상기 가스켓을 중심으로 회전하면서 상기 비선회 스크롤에 착탈 가능하게 구비될 수 있다.Here, the gasket is coupled in close contact with the non-orbiting scroll, the valve may be provided detachably to the non-orbiting scroll while rotating about the gasket.
그리고, 상기 비선회 스크롤의 배면이 마주보는 부재에는 상기 밸브가 열릴 때 수용되어 그 밸브의 열림량을 제한하는 열림제함홈이 형성될 수 있다.In addition, an opening limiting groove may be formed in a member facing the rear surface of the non-orbiting scroll to be received when the valve is opened to limit the opening amount of the valve.
그리고, 상기 가스켓과 밸브는 그 표면이 고무재질로 형성될 수 있다.In addition, the gasket and the valve may be formed of a rubber material on its surface.
또, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 분리되는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 구비되고, 회전축에 결합되어 선회운동을 하는 제1 스크롤; 상기 제1 스크롤에 맞물려 압축실을 형성하고, 상기 압축실의 냉매를 상기 압축실 밖으로 바이패스시켜 압축용량을 가변시키는 바이패스구멍이 적어도 한 개 이상 형성되는 제2 스크롤; 상기 제2 스크롤의 배면에 구비되어, 상기 제2 스크롤을 제1 스크롤 방향으로 가압하도록 배압실을 형성하는 배압실 조립체; 및 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체 사이에 밀착되도록 결합되어 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체 사이를 실링하는 가스켓부, 및 상기 가스켓부의 내주면에서 상기 바이패스구멍을 향해 연장되어 상기 바이패스구멍을 개폐하는 밸브부를 가지는 가스켓 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기가 제공될 수 있다.In addition, in order to achieve the object of the present invention, the inner space is separated into the suction space and the discharge space casing; A first scroll provided in an inner space of the casing, the first scroll being pivotally coupled to a rotating shaft; A second scroll engaged with the first scroll to form a compression chamber, and at least one bypass hole for varying the compression capacity by bypassing the refrigerant in the compression chamber out of the compression chamber; A back pressure chamber assembly provided on a rear surface of the second scroll to form a back pressure chamber to press the second scroll in a first scroll direction; And a gasket portion which is coupled in close contact between the second scroll and the back pressure chamber assembly to seal between the second scroll and the back pressure chamber assembly, and extends from the inner circumferential surface of the gasket portion toward the bypass hole to open and close the bypass hole. It may be provided with a scroll compressor comprising a; gasket valve having a valve unit.
여기서, 상기 가스켓부에는 복수 개의 관통구멍이 형성되고, 상기 관통구멍은 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체를 체결하기 위해 구비되는 체결구멍 및 체결홈에 축방향으로 대응되도록 형성될 수 있다.Here, a plurality of through holes may be formed in the gasket part, and the through holes may be formed to axially correspond to fastening holes and fastening grooves provided to fasten the second scroll and the back pressure chamber assembly.
그리고, 상기 밸브부 중에서 적어도 한 개는 상기 밸브부의 길이방향에 상기 관통구멍의 적어도 일부가 겹치는 위치에 형성될 수 있다.At least one of the valve parts may be formed at a position where at least a portion of the through hole overlaps a length direction of the valve part.
그리고, 상기 가스켓부에서 상기 밸브부가 연장되는 부분은 소정의 곡률을 가지도록 라운드지게 형성될 수 있다.In addition, a portion in which the valve portion extends from the gasket portion may be rounded to have a predetermined curvature.
여기서, 상기 밸브부는, 상기 가스켓부에서 연장되는 연결부; 상기 연결부에서 연장되어 상기 바이패스구멍을 개폐하는 개폐부; 및 상기 연결부의 원주방향 양쪽 측면에서 상기 개폐부의 원주방향 양쪽 측면보다 확장되도록 형성되는 보강부;를 포함할 수 있다.Here, the valve unit, the connecting portion extending from the gasket portion; An opening and closing portion extending from the connection portion to open and close the bypass hole; And reinforcing parts formed to extend from both circumferential sides of the opening and closing parts on both sides of the connecting part in the circumferential direction.
그리고, 상기 보강부는 상기 밸브부의 단부에서 뿌리쪽으로 갈수록 횡방향 폭이 증가하도록 형성될 수 있다.In addition, the reinforcement may be formed to increase the width in the transverse direction toward the root from the end of the valve portion.
그리고, 상기 밸브부는 뿌리쪽에서 단부쪽으로 갈수록 얇아지도록 두께감소면이 형성될 수 있다.In addition, the valve portion may be formed in a thickness reducing surface to become thinner toward the end portion from the root side.
여기서, 상기 가스켓 밸브는 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체 중에서 적어도 어느 한 쪽에 접하는 면이 충격흡수력을 가지는 재질로 형성될 수 있다.Here, the gasket valve may be formed of a material having a shock absorbing force on a surface in contact with at least one of the second scroll and the back pressure chamber assembly.
그리고, 상기 가스켓 밸브는, 상대적으로 높은 강성을 가지며 내부에 구비되는 제1 부재; 및 상기 제1 부재에 비해 높은 충격흡수력을 가지며 외부에 구비되어 표면을 형성하는 제2 부재;로 이루어질 수 있다.The gasket valve may include a first member having a relatively high rigidity and provided therein; And a second member having a higher impact absorbing force than the first member and provided on the outside to form a surface.
그리고, 상기 가스켓 밸브는, 고무 재질로 형성될 수 있다.The gasket valve may be formed of a rubber material.
여기서, 상기 배압실 조립체는, 상기 제2 스크롤에 접하는 면에 상기 밸브부의 열림량을 제한하는 열림제한홈이 형성될 수 있다.Here, the back pressure chamber assembly may be formed with an opening limiting groove for limiting the opening amount of the valve portion on the surface in contact with the second scroll.
그리고, 상기 열림제한홈은 상기 밸브부의 개수에 대응되도록 낱개로 형성될 수 있다.The opening limiting grooves may be individually formed to correspond to the number of the valve parts.
그리고, 상기 열림제한홈의 깊이는 상기 가스켓부로부터 멀어질수록 깊어지게 형성될 수 있다.And, the depth of the opening restriction groove may be formed deeper as the distance from the gasket portion.
본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 비선회 스크롤과 배압 플레이트 사이를 실링하는 가스켓이 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브과 단일체로 된 가스켓 밸브를 제공함에 따라, 가스켓과 바이패스밸브를 각각 별개로 제작하여 조립하는 것에 비해 제조 비용을 낮출 수 있다. In the scroll compressor according to the present invention, the gasket sealing between the non-orbiting scroll and the back pressure plate provides a bypass valve for opening and closing the bypass hole and a single gasket valve, thereby separately manufacturing the gasket and the bypass valve. The manufacturing cost can be lowered compared to the assembly.
나아가, 가스켓 밸브의 가스켓부를 체결하고 밸브부는 직접 체결하지 않음에 따라 바이패스밸브를 체결하기 위한 볼트 또는 리벳을 배제하여 조립공수를 줄일 수 있다.Furthermore, since the gasket part of the gasket valve is fastened and the valve part is not directly fastened, the assembly labor can be reduced by eliminating bolts or rivets for fastening the bypass valve.
나아가, 바이패스밸브를 체결하기 위한 볼트 또는 리벳을 배제함에 따라, 그 볼트 또는 리벳으로 인해 발생되는 사체적을 줄여 압축기의 성능을 높이고 압축기의 길이를 줄일 수 있다.Furthermore, by excluding the bolt or rivet for fastening the bypass valve, it is possible to reduce the dead volume generated by the bolt or rivet to increase the performance of the compressor and reduce the length of the compressor.
또, 본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 배압 플레이트에 열림제한홈을 형성하여 밸브부의 열림량을 제한함에 따라, 리테이너를 별도로 구비할 필요가 없어지게 된다. 이를 통해, 부품수 및 조립공수를 줄여 제조 비용을 절감할 수 있다.Further, in the scroll compressor according to the present invention, the opening limiting groove is formed in the back pressure plate to limit the opening amount of the valve portion, so that the retainer does not need to be separately provided. Through this, it is possible to reduce the manufacturing cost by reducing the number of parts and assembly labor.
나아가, 리테이너를 배제함에 따라, 사체적과 압축기의 길이를 더욱 줄일 수 있다. Furthermore, by excluding the retainer, the dead volume and the length of the compressor can be further reduced.
또, 본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 바이패스밸브의 역할을 하는 가스켓 밸브의 표면이 고무와 같은 충격흡수력이 큰 재질로 형성됨에 따라, 가스켓 밸브의밸브부가 바이패스구멍을 개폐할 때 비선회 스크롤이나 배압 플레이트에 부딪혀 발생되는 밸브타음을 낮출 수 있다.In addition, the scroll compressor according to the present invention, since the surface of the gasket valve serving as the bypass valve is formed of a material having a high impact absorption force such as rubber, non-orbiting scroll when the valve portion of the gasket valve opens and closes the bypass hole However, the valve batting caused by hitting the back pressure plate can be reduced.
나아가, 가스켓 밸브의 내부가 탄성이 좋은 강판으로 형성되는 경우에는, 밸브부가 탄성에 의해 신속하게 개폐되면서 압축실의 냉매가 신속하게 바이패스되어 압축기 성능이 향상될 수 있다.Furthermore, when the inside of the gasket valve is formed of a steel sheet having good elasticity, the refrigerant in the compression chamber is quickly bypassed while the valve portion is quickly opened and closed by elasticity, thereby improving compressor performance.
나아가, 가스켓 밸브가 고무재질로 형성되는 경우에는, 가스켓부의 실링력이 향상되고 밸브부의 충격흡수력이 향상될 수 있다. 아울러, 밸브부의 뿌리부근에 보강부가 형성되거나 밸브부의 단부쪽으로 얇게 두께감소면이 형성되어 밸브부의 강성이 향상되고, 이를 통해 밸브부가 신속하게 개폐될 수 있다.Further, when the gasket valve is formed of a rubber material, the sealing force of the gasket portion may be improved and the shock absorbing force of the valve portion may be improved. In addition, the reinforcement portion is formed in the root portion of the valve portion or the thickness decrease surface is formed toward the end portion of the valve portion to improve the rigidity of the valve portion, through which the valve portion can be opened and closed quickly.
도 1은 본 발명에 따른 용량 가변형 스크롤 압축기를 보인 종단면도,
도 2는 도 1에 따른 스크롤 압축기에서 압축부의 일부를 파단하여 보인 사시도,
도 3은 본 실시예에 따른 스크롤 압축기에서 압축부의 일부를 분해하여 보인 사시도,
도 4는 도 3에서 가스켓 밸브를 보인 평면도이며, 도 5는 도 4의 "Ⅴ-Ⅴ"선단면도,
도 6은 본 실시예에 따른 가스켓 밸브에 대한 다른 실시예를 파단하여 보인 평면도,
도 7은 본 실시예에 따른 배압 플레이트를 저면에서 보인 사시도,
도 8은 도 7의 열림제한홈에 가스켓 밸브가 수용된 상태를 보인 단면도,
도 9는 도 7에 따른 열림제한홈에 대한 다른 실시예를 보인 단면도
도 10은 본 발명에 따른 가스켓 밸브에 대한 다른 실시예를 보인 평면도,
도 11은 도 10에서 "Ⅵ-Ⅵ"선단면도,
도 12는 본 발명에 따른 다중 밸브부를 가지는 가스켓 밸브를 보인 평면도.
1 is a longitudinal sectional view showing a variable displacement scroll compressor according to the present invention;
FIG. 2 is a perspective view of a portion of the compression unit broken in the scroll compressor according to FIG. 1; FIG.
3 is an exploded perspective view illustrating a part of the compression unit in the scroll compressor according to the present embodiment;
FIG. 4 is a plan view illustrating the gasket valve in FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line “V-V” of FIG. 4.
6 is a plan view showing another embodiment of the gasket valve according to the present embodiment broken;
7 is a perspective view of the back pressure plate according to the present embodiment from the bottom,
8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a gasket valve is accommodated in the opening restriction groove of FIG. 7;
9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the opening limiting groove according to FIG.
10 is a plan view showing another embodiment of a gasket valve according to the present invention;
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line "VI-VI" in FIG. 10;
12 is a plan view showing a gasket valve having a multi-valve unit according to the present invention.
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 용량 가변형 스크롤 압축기를 보인 종단면도이고, 도 2는 도 1에 따른 스크롤 압축기에서 압축부의 일부를 파단하여 보인 사시도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a variable displacement scroll compressor according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a part of the compression unit in the scroll compressor according to FIG.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 케이싱(110)의 밀폐된 내부공간이 후술할 비선회 스크롤(이하, 제2 스크롤과 혼용함)(150)의 상측에 설치되는 고저압 분리판(115)에 의해 저압부인 흡입공간(111)과 고압부인 토출공간(112)으로 분리된다. Referring to these drawings, in the scroll compressor according to the present embodiment, the high and low pressure is provided on the upper side of the non-orbiting scroll (hereinafter, mixed with the second scroll) 150 in which the sealed inner space of the casing 110 will be described later. The separator 115 is separated into a suction space 111, which is a low pressure part, and a discharge space 112, which is a high pressure part.
여기서, 흡입공간(111)은 고저압 분리판(115)의 하측 공간에 해당되고, 토출공간(112)은 고저압 분리판의 상측 공간에 해당된다. 케이싱(110)의 흡입공간(111)에는 흡입관(113)이, 케이싱(110)의 토출공간(112)에는 토출관(114)이 각각 연통되도록 고정된다.Here, the suction space 111 corresponds to the lower space of the high and low pressure separation plate 115, and the discharge space 112 corresponds to the upper space of the high and low pressure separation plate. The suction pipe 113 is fixed to the suction space 111 of the casing 110, and the discharge pipe 114 is fixed to the discharge space 112 of the casing 110.
케이싱(110)의 흡입공간(111)에는 고정자(121) 및 회전자(122)로 된 구동모터(120)가 구비된다. 고정자(121)는 케이싱(110)의 내벽면에 열박음으로 고정되고, 회전자(122)의 중앙부에는 회전축(125)이 삽입되어 결합된다. 고정자(121)에는 코일(121a)이 권선되고, 코일(121a)은 케이싱(110)에 관통 결합되는 터미널(미도시)을 통해 외부전원과 전기적으로 연결된다. The suction space 111 of the casing 110 is provided with a drive motor 120 composed of a stator 121 and a rotor 122. The stator 121 is fixed to the inner wall surface of the casing 110 by shrinkage, and the rotating shaft 125 is inserted into and coupled to the center of the rotor 122. A coil 121a is wound around the stator 121, and the coil 121a is electrically connected to an external power source through a terminal (not shown) coupled to the casing 110.
회전축(125)의 하측은 케이싱(110) 하부에 설치되는 서브 베어링(117)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 서브 베어링(117)은 케이싱(110) 내면에 고정되는 하부 프레임(118)에 의해 지지되어, 회전축(125)을 안정적으로 지지하게 된다. The lower side of the rotating shaft 125 is rotatably supported by a sub bearing 117 installed under the casing 110. The sub bearing 117 is supported by the lower frame 118 fixed to the inner surface of the casing 110, thereby stably supporting the rotating shaft 125.
케이싱(110)의 바닥면은 오일 저장공간을 형성하게 된다. 오일 저장공간에 저장된 오일은 회전축(125)에 의해 상측으로 이송되어 구동부와 압축실로 공급된다.The bottom surface of the casing 110 forms an oil storage space. The oil stored in the oil storage space is transferred upward by the rotating shaft 125 and is supplied to the driving unit and the compression chamber.
회전축(125)의 상단부는 메인 프레임(130)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 메인 프레임(130)은 하부 프레임(118)과 같이 케이싱(110)의 내벽면에 고정 결합되며, 하면에는 하향으로 돌출되어 메인 베어링부(131)가 형성되고, 메인 베어링부(131)의 내부에 회전축(125)이 삽입된다. 메인 베어링부(131)의 내벽면은 베어링 면으로서 작용하며, 상술한 오일과 함께 회전축(125)이 원활하게 회전될 수 있도록 지지한다.The upper end of the rotating shaft 125 is rotatably supported by the main frame 130. The main frame 130 is fixedly coupled to the inner wall surface of the casing 110 like the lower frame 118, protrudes downward on the lower surface to form a main bearing part 131, and is formed inside the main bearing part 131. The rotating shaft 125 is inserted. The inner wall surface of the main bearing portion 131 acts as a bearing surface and supports the rotating shaft 125 to be smoothly rotated together with the oil described above.
메인 프레임(130)의 상면에 선회 스크롤(이하, 제1 스크롤과 혼용함)(140)이 배치된다. 제1 스크롤(140)은 대략 원판 형태를 갖는 제1 경판부(141)와 제1 경판부(141)의 일측면에 나선형으로 형성되는 선회랩(이하, 제1 랩)(142)을 포함한다. 제1 랩(142)은 후술할 제2 스크롤(150)의 제2 랩(152)과 함께 압축실(P)을 형성하게 된다. A pivot scroll (hereinafter, referred to as a first scroll) 140 is disposed on an upper surface of the main frame 130. The first scroll 140 includes a first hard plate portion 141 having a substantially disc shape and a turning wrap (hereinafter, referred to as a first wrap) 142 that is spirally formed on one side of the first hard plate portion 141. . The first wrap 142 forms a compression chamber P together with the second wrap 152 of the second scroll 150 to be described later.
제1 스크롤(140)의 제1 경판부(141)는 메인 프레임(130)의 상면에 의해 지지된 상태에서 선회 구동하게 되는데, 제1 경판부(141)와 메인 프레임(130) 사이에는 올담링(136)과 같은 자전방지기구가 설치되어 제1 스크롤(140)의 자전을 방지하게 된다. The first hard plate portion 141 of the first scroll 140 is pivotally driven in a state supported by the upper surface of the main frame 130, and an old dam ring between the first hard plate portion 141 and the main frame 130. A rotation prevention mechanism such as 136 is installed to prevent rotation of the first scroll 140.
그리고, 제1 스크롤(140)의 제1 경판부(141) 하면에는 보스부(143)가 형성되고, 이 보스부(143)에 회전축(125)이 삽입되어 구동모터(120)의 회전력이 제1 스크롤(140)에 전달된다. 이 회전력과 올담링(136)에 의해 제1 스크롤(140)은 선회 구동하게 된다.In addition, a boss portion 143 is formed on a lower surface of the first hard plate portion 141 of the first scroll 140, and a rotation shaft 125 is inserted into the boss portion 143 so that the rotational force of the driving motor 120 is zero. 1 is passed to the scroll 140. This rotational force and the old dam ring 136 cause the first scroll 140 to swing.
제1 스크롤(140)과 맞물리는 제2 스크롤(150)은 제1 스크롤(140)의 상부에 배치된다. 여기서, 제2 스크롤(150)은 제1 스크롤(140)에 대해서 상하 방향으로 이동 가능하게 설치되는데, 구체적으로는 메인 프레임(130)에 끼워지는 복수 개의 가이드 핀(미도시)이 제2 스크롤(150)의 외주부에 형성되는 복수 개의 가이드 홀(미도시)에 삽입된 상태로 메인 프레임(130)의 상부면에 얹혀 지지된다.A second scroll 150 that engages with the first scroll 140 is disposed above the first scroll 140. Here, the second scroll 150 is installed to be movable in the vertical direction with respect to the first scroll 140. Specifically, a plurality of guide pins (not shown) fitted to the main frame 130 are second scroll ( Supported by being mounted on the upper surface of the main frame 130 in a state of being inserted into a plurality of guide holes (not shown) formed in the outer peripheral portion of the 150.
제2 스크롤(150)은 몸체부의 상면이 원판 형태로 형성되어 제2 경판부(151)를 이루고, 제2 경판부(151)의 하부에는 상술한 제1 스크롤(140)의 제1 랩(142)과 맞물리는 제2 랩(152)이 나선형으로 형성된다. The second scroll 150 has the upper surface of the body portion in the form of a disc to form a second hard plate portion 151, the first wrap 142 of the first scroll 140 described above in the lower portion of the second hard plate portion 151. ) And a second wrap 152 that meshes with) are spirally formed.
제2 스크롤(150)의 측면에는 흡입공간(111) 내부에 존재하는 냉매가 흡입되는 흡입구(153)가 형성되고, 제2 경판부(151)의 대략 중앙부에는 압축된 냉매가 토출되는 토출구(154)가 형성된다.A suction port 153 is formed at a side of the second scroll 150 to suck the refrigerant present in the suction space 111, and a discharge port 154 through which the compressed refrigerant is discharged at an approximately center portion of the second hard plate part 151. ) Is formed.
상술한 바와 같이, 제1 랩(142)과 제2 랩(152)은 복수 개의 압축실(P)을 이루고, 압축실은 토출구(154)측으로 선회 이동하면서 그 부피가 축소되어 냉매를 압축하게 된다. 따라서, 흡입구(153)와 인접한 압축실의 압력이 최소가 되고, 토출구(154)와 연통되는 압축실의 압력이 최대가 되며, 그 사이에 존재하는 압축실의 압력은 흡입구(153)의 흡입압과 토출구(154)의 토출압 사이의 값을 갖는 중간압을 이루게 된다. 중간압은 후술할 배압실(160a)로 인가되어 제2 스크롤(150)을 제1 스크롤(140) 측으로 누르는 역할을 하게 되므로, 중간압을 갖는 영역 중 하나와 연통되고, 냉매가 토출되는 스크롤측 배압구멍(미도시)이 제2 경판부(151)에 형성된다.As described above, the first wrap 142 and the second wrap 152 form a plurality of compression chambers (P), the compression chamber is moved to the discharge port 154 side while the volume is reduced to compress the refrigerant. Therefore, the pressure of the compression chamber adjacent to the suction port 153 becomes minimum, the pressure of the compression chamber communicating with the discharge port 154 becomes maximum, and the pressure of the compression chamber existing therebetween is the suction pressure of the suction port 153. And an intermediate pressure having a value between the discharge pressure of the discharge port 154. Since the intermediate pressure is applied to the back pressure chamber 160a to be described later to press the second scroll 150 toward the first scroll 140 side, the intermediate pressure is in communication with one of the regions having the intermediate pressure, and the scroll side through which the refrigerant is discharged. A back pressure hole (not shown) is formed in the second hard plate portion 151.
제2 스크롤(150)의 제2 경판부(151) 상부에 배압실 조립체(160)의 일부를 이루는 배압 플레이트(161)가 복수 개의 볼트(160b)에 의해 체결된다. 복수 개의 볼트(160b)는 배압실(160a)의 내부에서 배압 플레이트(161)를 관통하여 제2 스크롤(150)의 제2 경판부(151)에 체결된다. The back pressure plate 161 constituting a part of the back pressure chamber assembly 160 is fastened by a plurality of bolts 160b on the second hard plate portion 151 of the second scroll 150. The plurality of bolts 160b penetrates through the back pressure plate 161 in the back pressure chamber 160a and is fastened to the second hard plate portion 151 of the second scroll 150.
배압 플레이트(161)는 제2 스크롤(150)의 제2 경판부(151)와 접하는 지지판부(162)를 포함한다. 지지판부(162)는 중앙이 비어있는 환형의 판 형태로 형성되며, 앞서 설명한 스크롤측 배압구멍(미도시)과 연통되는 플레이트측 배압구멍(162a)이 축방향으로 관통하여 형성된다. The back pressure plate 161 includes a support plate portion 162 in contact with the second hard plate portion 151 of the second scroll 150. The support plate part 162 is formed in the shape of an annular plate with an empty center, and the plate side back pressure hole 162a communicating with the scroll side back pressure hole (not shown) described above is formed through the axial direction.
그리고, 지지판부(162)의 상면에는 그 지지판부(162)의 내주면 및 외주면을 둘러싸도록 제1 및 제2 환형벽(163,164)이 형성된다. 제1 환형벽(163)의 외주면과 제2 환형벽(164)의 내주면, 그리고 지지판부(162)의 상면은 환형으로 된 배압실(160a)을 형성하게 된다. First and second annular walls 163 and 164 are formed on the upper surface of the support plate portion 162 so as to surround the inner and outer circumferential surfaces of the support plate portion 162. The outer circumferential surface of the first annular wall 163, the inner circumferential surface of the second annular wall 164, and the upper surface of the support plate 162 form an annular back pressure chamber 160a.
제1 환형벽(163)에는 제2 스크롤(150)의 토출구(154)와 연통되는 중간토출구(163a)가 형성되고, 중간토출구(163a)의 안쪽에는 체크밸브(155)가 미끄러지게 삽입되는 밸브안내홈(163b)이 형성된다. 체크밸브(155)는 토출구(154)와 중간토출구(163a) 사이를 선택적으로 개폐하여 토출된 냉매가 압축실로 역류하는 것을 차단하게 된다.An intermediate discharge port 163a is formed in the first annular wall 163 to communicate with the discharge port 154 of the second scroll 150, and a check valve 155 is slidably inserted inside the intermediate discharge port 163a. Guide grooves 163b are formed. The check valve 155 selectively opens and closes between the discharge port 154 and the intermediate discharge port 163a to block the discharged refrigerant from flowing back into the compression chamber.
또, 배압실(160a)의 상측에는 그 배압실(160a)의 상면을 이루는 플로팅 플레이트(165)가 설치된다. 플로팅 플레이트(165)의 배압실의 압력에 따라 배압 플레이트에 대해 축방향으로 이동을 하면서 고저압 분리판(115)의 하측면과 착탈될 수 있다. 플로팅 플레이트(165)가 고저압 분리판(115)에 접하게 되면, 토출된 냉매가 흡입공간(111)으로 누설되지 않고 토출공간(112)으로 토출되도록 밀폐하는 역할을 하게 된다.Moreover, the floating plate 165 which forms the upper surface of the back pressure chamber 160a is provided in the upper side of the back pressure chamber 160a. According to the pressure of the back pressure chamber of the floating plate 165 may be attached to and detached from the lower side of the high and low pressure separating plate 115 while moving in the axial direction with respect to the back pressure plate. When the floating plate 165 is in contact with the high and low pressure separator 115, the discharged refrigerant may serve to seal the discharged refrigerant into the discharge space 112 without leaking into the suction space 111.
상기와 같은 본 실시예에 의한 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.The scroll compressor according to the present embodiment as described above is operated as follows.
즉, 고정자(121)에 전원이 인가되면, 회전축(125)이 회전자(122)와 함께 회전하게 된다. That is, when power is applied to the stator 121, the rotating shaft 125 rotates together with the rotor 122.
그러면, 회전축(125)의 상단부에 결합된 제1 스크롤(140)은 제2 스크롤(150)에 대해서 선회 운동을 하게 되고, 그로 인해 제1 랩(142)과 제2 랩(152) 사이에는 두 개 한 쌍의 압축실(P)이 형성되며, 이 두 개 한 쌍의 압축실(P)은 각각 바깥쪽에서 안쪽으로 이동하면서 체적이 감소되어 냉매를 흡입, 압축, 토출하게 된다.Then, the first scroll 140 coupled to the upper end of the rotating shaft 125 is pivoted about the second scroll 150, thereby causing the two laps 142 and the second lap 152 to move. One pair of compression chambers P are formed, and the two pairs of compression chambers P move inward and inward, respectively, to decrease the volume to suck, compress, and discharge the refrigerant.
이때, 압축실(P)의 궤적을 따라 이동하는 냉매의 일부는 토출구(154)에 도달하기 전에 스크롤측 배압구멍(미도시)과 플레이트측 배압구멍(162a)을 통해 배압실(160a)로 이동하게 된다. 이에 따라, 배압 플레이트(161)와 플로팅 플레이트(165)에 의해 형성되는 배압실(160a)은 중간압을 형성하게 된다. At this time, a part of the refrigerant moving along the trajectory of the compression chamber P moves to the back pressure chamber 160a through the scroll side back pressure hole (not shown) and the plate side back pressure hole 162a before reaching the discharge port 154. Done. Accordingly, the back pressure chamber 160a formed by the back pressure plate 161 and the floating plate 165 forms an intermediate pressure.
이로 인해, 플로팅 플레이트(165)는 상향으로 압력을 받아 고저압 분리판(115)에 밀착되고, 그러면, 케이싱의 토출공간(112)과 흡입공간(111)이 분리되어, 토출공간(112)으로 토출된 냉매가 흡입공간(111)으로 누설되는 것을 방지하게 된다. 반면, 배압 플레이트(161)는 하향으로 압력을 받아 제2 스크롤(150)을 제1 스크롤 방향으로 가압하게 된다. 그러면 제2 스크롤(150)이 제1 스크롤(140)에 밀착되면서 압축실(P)에서 압축되는 냉매가 제1 스크롤(140)과 제2 스크롤(150) 사이로 누설되는 것을 차단할 수 있게 된다. As a result, the floating plate 165 is pressed upward to be in close contact with the high and low pressure separation plate 115, and then, the discharge space 112 and the suction space 111 of the casing are separated, and the discharge space 112 is discharged. The discharged refrigerant is prevented from leaking into the suction space 111. On the other hand, the back pressure plate 161 is pressed downward to press the second scroll 150 in the first scroll direction. Then, the second scroll 150 may be in close contact with the first scroll 140 to prevent the refrigerant compressed in the compression chamber P from leaking between the first scroll 140 and the second scroll 150.
이로써, 케이싱의 흡입공간으로 흡입되는 냉매는 압축실에서 압축되어 토출공간으로 토출되고, 토출공간으로 토출된 냉매는 냉동사이클을 순환한 후 다시 흡입공간으로 흡입되는 일련의 과정을 반복하게 된다.As a result, the refrigerant sucked into the suction space of the casing is compressed in the compression chamber and discharged into the discharge space, and the refrigerant discharged into the discharge space repeats a series of processes to be sucked into the suction space after circulating the refrigerating cycle.
한편, 상기와 같은 스크롤 압축기에는 압축실에서 압축되는 냉매의 일부를 토출구로 이동하기 전에 미리 바이패스시키는 바이패스구멍 및 그 바이패스구멍을 개폐하기 위한 밸브가 구비될 수 있다. On the other hand, such a scroll compressor may be provided with a bypass hole for bypassing a portion of the refrigerant compressed in the compression chamber before moving to the discharge port and a valve for opening and closing the bypass hole.
바이패스구멍은 압축실의 압력이 과압축되는 것을 예방하기 위해 과압축 방지용으로 형성되기도 하고, 압축기의 운전모드를 변환시키는 역할을 하도록 용량 가변용으로 형성되기도 한다. The bypass hole may be formed to prevent overcompression in order to prevent overcompression of the pressure in the compression chamber, or may be formed for variable capacity so as to change the operation mode of the compressor.
바이패스구멍은 그 역할에 따라 위치를 다르게 설정하게 된다. 따라서, 바이패스구멍은 그 형성위치만 상이할 뿐, 구조는 대개 동일하다. 다만, 바이패스밸브는 그 역할에 따라 형상과 동작이 상이할 수 있다. 하지만, 이하에서는, 과압축 방지용으로 형성되는 바이패스구멍과 이 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브를 예로 들어 설명한다. Bypass holes are positioned differently depending on their role. Therefore, the bypass holes differ only in their forming positions, and the structure is usually the same. However, the bypass valve may have a different shape and operation depending on its role. However, hereinafter, a bypass hole formed for preventing overcompression and a bypass valve for opening and closing the bypass hole will be described as an example.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 비선회 스크롤인 제2 스크롤(150)의 제2 경판부(151)에는 중간압실에서 토출공간(더 정확하게는, 중간토출구)(112)에 연통되도록 복수 개의 바이패스구멍(151a)이 형성된다. 바이패스구멍(151a)은 후술할 배압 플레이트(161)의 지지판부(162)에 구비되는 열림제한홈(162b)에 의해 중간토출구(163a)와 연통된다. 이에 대해서는 나중에 다시 설명한다.Referring to FIGS. 1 and 2 again, the second hard plate portion 151 of the second scroll 150 which is the non-orbiting scroll has a plurality of so as to communicate with the discharge space (more precisely, the intermediate discharge port) 112 in the intermediate pressure chamber. Bypass hole 151a is formed. The bypass hole 151a communicates with the intermediate discharge port 163a by the opening limiting groove 162b provided in the support plate portion 162 of the back pressure plate 161 which will be described later. This will be described later.
바이패스구멍(151a)은 중간압실을 이루는 제2 경판부(151)의 하면에서 압축실의 외부를 이루는 제2 경판부(151)의 배면으로 관통 형성된다. 바이패스구멍(151a)은 제1 랩(142)을 기준으로 제1 압축실을 이루는 내측포켓과 제2 압축실을 이루는 외측포켓에서 동일한 압력의 중간압 냉매가 바이패스될 수 있도록 180°간격을 두고 양쪽에 형성된다. 하지만, 제1 랩(142)의 랩길이가 제2 랩(152)의 랩길이에 비해 180°가 긴 비대칭인 경우에는 내측포켓과 외측포켓이 동일한 크랭크각에서 동일한 압력이 형성되므로 두 개의 바이패스구멍(151a)이 동일 크랭크각에 형성되거나 양쪽이 연통되도록 한 개만 형성될 수도 있다.The bypass hole 151a penetrates from the lower surface of the second hard plate portion 151 forming the intermediate pressure chamber to the rear surface of the second hard plate portion 151 forming the outside of the compression chamber. The bypass hole 151a is spaced 180 ° so that the intermediate pressure refrigerant having the same pressure can be bypassed in the inner pocket constituting the first compression chamber and the outer pocket constituting the second compression chamber based on the first wrap 142. It is formed on both sides. However, when the lap length of the first lap 142 is asymmetrically longer by 180 ° than the lap length of the second lap 152, since the inner and outer pockets have the same pressure at the same crank angle, the two bypasses are bypassed. One hole 151a may be formed at the same crank angle, or only one hole may be formed to communicate with both sides.
그리고, 바이패스구멍(151a)의 출구측 단부에는 그 바이패스구멍(151a)을 선택적으로 개폐하여 압축실의 압력을 일정 압력으로 유지하는 바이패스밸브가 각각 설치된다. 바이패스밸브는 중간압실의 압력과 토출공간의 압력 차이에 따라 바이패스구멍을 개폐하도록 리드밸브로 된 일종의 체크밸브이다. At the outlet end of the bypass hole 151a, bypass valves are provided which selectively open and close the bypass hole 151a to maintain the pressure in the compression chamber at a constant pressure. The bypass valve is a kind of check valve which is a reed valve to open and close the bypass hole according to the pressure difference in the intermediate pressure chamber and the pressure in the discharge space.
바이패스밸브는 각각의 바이패스구멍마다 독립적으로 결합될 수도 있지만, 이 경우에는 앞서 설명한 바와 같이 밸브를 체결하기 위한 부품수가 증가하여 제조 비용이 상승하게 될 수 있다. 따라서, 바이패스밸브는 바이패스구멍의 개수에 대응하도록 복수 개의 밸브부를 가지는 한 개의 바이패스밸브로 제작하여 체결하는 것이 유리할 수 있다. The bypass valve may be independently coupled to each bypass hole, but in this case, as described above, the number of parts for fastening the valve may increase, thereby increasing the manufacturing cost. Therefore, it may be advantageous that the bypass valve is manufactured and fastened to one bypass valve having a plurality of valve parts so as to correspond to the number of bypass holes.
아울러, 바이패스밸브는 이웃하는 다른 부재에 단일체로 형성하여, 그 부재와 함께 체결하게 되면 부품수와 조립공수를 더욱 줄일 수 있다. 예를 들어, 바이패스밸브는 이웃하는 가스켓과 단일체로 제작하여 함께 체결할 수 있다. In addition, the bypass valve is formed in a single body in the other neighboring member, when combined with the member can further reduce the number of parts and assembly labor. For example, the bypass valve can be manufactured in one piece with a neighboring gasket and fastened together.
도 3은 본 실시예에 따른 스크롤 압축기에서 압축부의 일부를 분해하여 보인 사시도이고, 도 4는 도 3에서 가스켓 밸브를 보인 평면도이며, 도 5는 도 4의 "Ⅴ-Ⅴ"선단면도이다.3 is an exploded perspective view illustrating a part of the compression unit in the scroll compressor according to the present embodiment, FIG. 4 is a plan view illustrating the gasket valve of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line “V-V” of FIG. 4.
이에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 바이패스밸브는 가스켓과 단일체로 형성할 수 있고, 이하에서는 이를 가스켓 밸브라고 정의한다.As shown in the drawing, the bypass valve according to the present exemplary embodiment may be formed as a single body with a gasket, hereinafter, it is defined as a gasket valve.
본 실시예에 따른 가스켓 밸브(170)는 이중재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 가스켓 밸브(170)는 내부에 제1 부재(170a)가, 외부에 표면을 이루는 제2 부재(170b)로 이루어질 수 있다. The gasket valve 170 according to the present embodiment may be formed of a double material. For example, the gasket valve 170 may include a first member 170a therein and a second member 170b having a surface on the outside thereof.
즉, 제1 부재(170a)는 상대적으로 높은 강성을 가지는 얇은 강판이나 와이어와 같은 강심으로 형성되고, 제2 부재(170b)는 제1 부재(170a)에 비해 높은 탄성을 가지는 고무재질로 형성될 수 있다. 이를 통해, 밸브부(175)가 제1 부재(170a)의 탄성력에 의해 더욱 신속하게 개폐되면서도 제2 부재(170b)에 의해 충돌력을 감쇄시켜 밸브타음을 낮출 수 있다.That is, the first member 170a is formed of a steel core such as a thin steel sheet or wire having relatively high rigidity, and the second member 170b is formed of a rubber material having a higher elasticity than that of the first member 170a. Can be. As a result, the valve unit 175 may be opened and closed more quickly by the elastic force of the first member 170a, but the valve force may be reduced by reducing the collision force by the second member 170b.
나아가, 본 실시예에 따른 가스켓 밸브는 앞서 설명한 바와 같이 가스켓 기능과 밸브 기능이 일체로 된 형태이다. 예를 들어, 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 가스켓 밸브(170)는, 제2 스크롤(150)과 배압실 조립체(160)를 이루는 배압 플레이트(161)의 사이를 실링하는 가스켓부(171)와, 가스켓부(171)의 내주면에서 상기 바이패스구멍(151a)을 향해 횡방향으로 연장되어 바이패스구멍(151a)을 개폐하는 밸브부(175)를 포함할 수 있다.Further, the gasket valve according to the present embodiment has a form in which the gasket function and the valve function are integrated as described above. For example, referring to FIG. 4, the gasket valve 170 according to the present exemplary embodiment may include a gasket part sealing a gap between the second scroll 150 and the back pressure plate 161 constituting the back pressure chamber assembly 160. 171 and a valve portion 175 extending laterally from the inner circumferential surface of the gasket portion 171 toward the bypass hole 151a to open and close the bypass hole 151a.
가스켓부(171)는 환형으로 형성되며, 원주방향을 따라 적당개소에 복수 개의 관통구멍(171a)이 형성된다. 관통구멍(171a)은 제2 스크롤(150)과 배압 플레이트(161)를 체결하기 위해 구비되는 체결구멍(151c) 및 체결홈(162c)에 축방향으로 대응되도록 형성된다. 밸브부(175) 중에서 적어도 한 개는 관통구멍(171a)과 반경방향(정확하게는 밸브부의 길이방향)으로 적어도 일부가 겹치는 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라, 밸브부(175)가 개폐되는 과정에서 가스켓부(171)의 일부도 함께 들썩이면서 틈새가 발생할 수 있지만, 관통구멍(171a)을 통과하는 리벳이나 볼트(160b)에 의해 밸브부(175)의 주변이 다른 부분보다 더 견고하게 고정되어 가스켓부(171)에 틈새가 발생되는 것을 억제할 수 있다.The gasket portion 171 is formed in an annular shape, and a plurality of through holes 171a are formed at appropriate locations along the circumferential direction. The through hole 171a is formed to correspond to the fastening hole 151c and the fastening groove 162c provided to fasten the second scroll 150 and the back pressure plate 161 in the axial direction. At least one of the valve portions 175 may be formed at a position where at least a portion overlaps the through-hole 171a in the radial direction (exactly, the longitudinal direction of the valve portion). Accordingly, although a portion of the gasket portion 171 may be shaken together while the valve portion 175 is opened and closed, a gap may occur, but the valve portion 175 is formed by a rivet or bolt 160b passing through the through hole 171a. ) Is more firmly fixed than other parts, it is possible to suppress the occurrence of a gap in the gasket portion 171.
또, 가스켓부(171)의 축방향 양쪽 측면에는 실링돌기(171b)가 형성될 수 있다. 실링돌기(171b)는 가스켓부(171)의 원주방향을 따라 형성되며, 관통구멍(171a)을 감싸도록 연결되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 스크롤(150)과 배압 플레이트(161) 사이를 견고하게 실링할 수 있다.In addition, the sealing protrusion 171b may be formed on both side surfaces of the gasket portion 171 in the axial direction. The sealing protrusion 171b is formed along the circumferential direction of the gasket portion 171 and may be connected to surround the through hole 171a. As a result, the second scroll 150 and the back pressure plate 161 may be tightly sealed.
한편, 밸브부(175)는 외측단부를 이루며 가스켓부(171)의 내주면에서 연장되는 연결부(175a)와, 내측단부를 이루며 연결부(175a)에서 연장되어 바이패스구멍을 개폐하는 개폐부(175b)를 포함할 수 있다. On the other hand, the valve portion 175 forms an outer end and a connecting portion 175a extending from the inner circumferential surface of the gasket portion 171, and an opening and closing portion 175b extending from the connecting portion 175a forming the inner end to open and close the bypass hole. It may include.
연결부(175a)는 밸브부(175)의 원주방향 양쪽 측면이 직선으로 형성됨에 따라, 가스켓부(171)의 내주면과 직각 또는 날카롭게 각진 형상으로 형성될 수도 있다. 하지만, 이 경우 밸브부(175)가 잦은 개폐동작으로 인해 클랙이 발생할 수 있다. 따라서, 가스켓부(171)에서 밸브부(175)가 연장되는 부분, 즉 연결부(175a)의 뿌리부분은 소정의 곡률을 가지도록 라운드지게 곡면부(175c)가 형성되는 것이 신뢰성 측면에서 바람직하다. The connecting portion 175a may be formed in a straight or angled shape with the inner circumferential surface of the gasket portion 171 as both circumferential sides of the valve portion 175 are formed in a straight line. However, in this case, a crack may occur due to the frequent opening and closing operation of the valve unit 175. Therefore, it is preferable in view of reliability that the curved portion 175c is formed to have a predetermined curvature so that the portion of the gasket portion 171 in which the valve portion 175 extends, that is, the root portion of the connection portion 175a, is formed to have a predetermined curvature.
한편, 전술한 실시예는 강판으로 된 제1 부재가 가스켓 밸브의 전체 형상과 동일한 형성, 즉 제1 부재와 제2 부재의 형상이 동일한 형상을 가지는 예를 설명한 것이다. 하지만, 경우에 따라서는 제1 부재와 제2 부재의 형상이 상이하게 형성될 수도 있다. 도 6은 본 실시예에 따른 가스켓 밸브에 대한 다른 실시예를 파단하여 보인 평면도이다.On the other hand, the above embodiment describes an example in which the first member made of steel sheet has the same shape as the overall shape of the gasket valve, that is, the shape of the first member and the second member are the same. However, in some cases, the shape of the first member and the second member may be different. 6 is a plan view showing another embodiment of the gasket valve according to the present embodiment broken.
이에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 가스켓 밸브(170)는, 제1 부재(170a)의 가스켓부(171)에 해당하는 부분은 최소한으로 얇게 형성하는 반면, 밸브부(172)에 해당하는 부분은 최대한 넓게 형성할 수도 있다. As shown in the drawing, the gasket valve 170 according to the present exemplary embodiment may be formed to have a minimum thickness of the gasket portion 171 of the first member 170a, while corresponding to the valve portion 172. The part may be formed as wide as possible.
이에 따라, 가스켓부(171)에서는 상대적으로 충격흡수력이 큰 재질로 된 제2 부재(170b)의 폭을 크게 형성하여 가스켓부(171)에서의 실링력을 높이는 반면, 밸브부(175)에서는 상대적으로 높은 강성 또는 탄성력을 가지는 제1 부재(170a)의 폭을 크게 형성하여 밸브의 반응속도를 높일 수 있다.Accordingly, in the gasket portion 171, the width of the second member 170b made of a material having a relatively high impact absorption force is formed to increase the sealing force in the gasket portion 171, whereas in the valve portion 175, By increasing the width of the first member (170a) having a high rigidity or elastic force can increase the reaction speed of the valve.
한편, 밸브부는 앞서 설명한 바와 같이, 일단이 가스켓부에서 연장되는 일종의 리브밸브 형태로 형성됨에 따라, 밸브부의 열림량을 제한하기 위한 리테이너가 필요할 수 있다. 하지만, 제2 스크롤과 배압 플레이트의 사이에 리테이너를 구비할 경우 부품수가 증가하여 조립공수가 늘어나게 된다. 따라서, 본 실시예와 같이 별도의 리테이너를 구비하지 않고 배압실 조립체를 이루는 배압 플레이트의 축방향 일측면에 리테이너 역할을 하는 열림제한홈을 형성할 수 있다.On the other hand, as described above, as one end is formed in the form of a kind of rib valve extending from the gasket portion, a retainer for limiting the opening amount of the valve portion may be required. However, when the retainer is provided between the second scroll and the back pressure plate, the number of parts increases and the number of assembly operations increases. Therefore, as shown in the present embodiment, an opening limiting groove serving as a retainer may be formed on one side surface of the back pressure plate constituting the back pressure chamber assembly without providing a separate retainer.
도 7은 본 실시예에 따른 배압 플레이트를 저면에서 보인 사시도이고, 도 8은 도 7의 열림제한홈에 가스켓 밸브가 수용된 상태를 보인 단면도이며, 도 9는 도 7에 따른 열림제한홈에 대한 다른 실시예를 보인 단면도이다.7 is a perspective view showing a back pressure plate according to the present embodiment from the bottom, Figure 8 is a cross-sectional view showing a gasket valve is accommodated in the opening restriction groove of Figure 7, Figure 9 is another view of the opening restriction groove according to FIG. It is sectional drawing which showed an Example.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 열림제한홈(162b)은 그 일단이 앞서 설명한 중간토출구(163a)의 일단에 연통되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 바이패스구멍(151a)을 통해 바이패스되는 냉매는 열림제한홈(162b)을 통해 곧바로 중간토출구(163a)로 토출되어 유로저항을 최소화할 수 있다. As shown in FIGS. 7 and 8, the opening limiting groove 162b according to the present embodiment may be formed such that one end thereof communicates with one end of the intermediate discharge port 163a described above. Accordingly, the refrigerant bypassed through the bypass hole 151a is discharged directly through the opening limiting groove 162b to the intermediate discharge port 163a to minimize the flow resistance.
또, 열림제한홈(162b)은 복수 개의 밸브부(175)가 함께 수용될 수 있도록 배압 플레이트(161)의 일측면에 넓게 형성될 수도 있다. 하지만, 이 경우에는 밸브부(175)와 대응되지 않는 부분에도 홈지게 형성됨에 따라 사체적이 증가할 수 있다. 따라서, 열림제한홈(162b)은 밸브부(175)의 개수에 대응되도록 낱개로 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the opening limiting groove 162b may be formed on one side of the back pressure plate 161 so that the plurality of valve parts 175 may be accommodated together. However, in this case, as the groove is formed in a portion that does not correspond to the valve portion 175, the dead volume may increase. Therefore, it is preferable that the opening limiting grooves 162b are formed individually so as to correspond to the number of the valve portions 175.
또, 열림제한홈(162b)은 밸브부(175)가 열리면서 삽입될 수 있는 형상으로 형성하되, 도 8과 같이 동일한 깊이로 형성될 수 있다. 하지만, 도 9와 같이 밸브부(175)는 연결부(175a)를 중심으로 개폐부(175b)가 회전을 하면서 열리게 되므로, 열림제한홈(162b)은 가스켓부(171)에 가까운 쪽에서 멀어지는 쪽으로 갈수록 깊어지는 경사면(162b1)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 밸브부(175)는 열리기 시작하는 시점부터 그 압력배면이 열림제한홈(162b)의 경사면(162b1)에 접촉되어 밸브타음이 더욱 감소될 수 있다.In addition, the opening limiting groove 162b is formed in a shape that can be inserted while the valve portion 175 is opened, it may be formed to the same depth as shown in FIG. However, as shown in FIG. 9, since the valve part 175 is opened while the opening and closing part 175b is rotated around the connection part 175a, the opening limiting groove 162b is inclined to become deeper from the side closer to the gasket part 171. 162b1 may be formed. Accordingly, since the valve portion 175 is in contact with the inclined surface 162b1 of the opening limiting groove 162b from the time when the valve portion 175 starts to open, the valve stroke may be further reduced.
한편, 전술한 실시예에서는 가스켓 밸브가 강성을 가지는 제1 부재와 충격흡수력을 가지는 제2 부재로 이루어지는 것이나, 경우에 따라서는 소정의 탄성을 가지는 부재만으로 형성될 수도 있다. 도 10은 본 발명에 따른 가스켓 밸브에 대한 다른 실시예를 보인 평면도이고, 도 11은 도 10에서 "Ⅵ-Ⅵ"선단면도이다. Meanwhile, in the above-described embodiment, the gasket valve is formed of a first member having rigidity and a second member having shock absorbing force, but may be formed of only a member having a predetermined elasticity in some cases. 10 is a plan view showing another embodiment of a gasket valve according to the present invention, Figure 11 is a "VI-VI" cross-sectional view in FIG.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 가스켓 밸브(170)는 고무와 같이 충격흡수력을 가지는 재질을 이용하여 단일체로 형성될 수 있다. 이에 따라, 가스켓 밸브(170)는 가스켓부(171)에서는 제2 스크롤(150)과 배압 플레이트(161) 사이에 밀착되어 실링력이 배가되는 한편, 가스켓부와 밸브부가 단일체로 형성됨에 따라 가스켓 밸브를 용이하게 제작할 수 있다. 10 and 11, the gasket valve 170 according to the present embodiment may be formed in a single body using a material having a shock absorbing force, such as rubber. Accordingly, the gasket valve 170 is in close contact with the second scroll 150 and the back pressure plate 161 in the gasket portion 171 to double the sealing force, while the gasket valve and the valve portion is formed as a single gasket valve It can be manufactured easily.
하지만, 가스켓 밸브(170)가 고무재질로만 형성될 경우 복원력이 낮아 개폐부(175)의 닫힘동작이 지연될 수 있다. 이를 감안하여, 본 실시예에 따른 가스켓 밸브(170)는, 도 10과 같이 밸브부(175)의 원주방향 양쪽 측면에는 보강부(175d)가 더 형성될 수도 있다. However, when the gasket valve 170 is formed of only a rubber material, the closing force of the opening and closing part 175 may be delayed due to low restoring force. In view of this, the gasket valve 170 according to the present exemplary embodiment may further include reinforcing parts 175d on both circumferential sides of the valve part 175 as shown in FIG. 10.
이 경우, 보강부(175d)는 연결부(175a)의 원주방향 양쪽 측면에만 일종의 살붙이 형태로 형성될 수도 있지만, 밸브부(175)의 외주측에서 내주측까지 테이퍼진 형태로 형성될 수도 있다. 즉, 보강부(175d)는 밸브부(175)의 뿌리를 이루는 연결부(175a)의 횡방향 폭이 밸브부(175)의 끝단을 이루는 개폐부(175b)의 횡방향 폭보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 연결부(175a)의 강성이 개선되어 가스켓 밸브(170)가 고무와 같이 복원력이 낮은 재질로만 형성되는 경우에도 개폐부(175b)가 신속하게 닫힐 수 있다. In this case, the reinforcing portion 175d may be formed in a kind of lean form only on both sides of the circumferential direction of the connecting portion 175a, but may be formed in a tapered form from the outer circumference side to the inner circumference side of the valve portion 175. That is, the reinforcement part 175d may have a lateral width of the connection part 175a forming the root of the valve part 175 greater than the lateral width of the opening and closing part 175b forming the end of the valve part 175. Accordingly, the rigidity of the connection portion 175a is improved, so that the opening and closing portion 175b can be quickly closed even when the gasket valve 170 is formed of a material having low restoring force such as rubber.
또, 밸브부(175)의 두께를 상이하게 형성할 수도 있다. 예를 들어, 도 11과 같이, 밸브부(175)의 뿌리부근은 두껍게 형성되는 반면, 밸브부(175)의 끝단부로 갈수록 얇게 형성될 수 있다. 이를 위해, 밸브부(175)는 개폐방향 양쪽 측면 중에서 열림제한홈(162b)에 대응하는 압력배면에 두께감소면(175e)이 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 밸브부(175)는 가스켓부(171)와 연결되는 뿌리부근에서 단부로 갈수록 소정의 두께차(t)가 발생되어, 밸브부(175)가 개방될 때는 상대적으로 저항력이 증가하고 반대로 닫힐 때에는 저항력만큼 신속하게 닫힐 수 있다. Moreover, the thickness of the valve part 175 can also be formed. For example, as shown in FIG. 11, the root portion of the valve portion 175 may be formed thicker, and may be formed thinner toward the end portion of the valve portion 175. To this end, the valve portion 175 may be formed such that the thickness reducing surface 175e is inclined on the pressure back surface corresponding to the opening limiting groove 162b in both sides of the opening and closing direction. Accordingly, the valve portion 175 has a predetermined thickness difference t from the root portion connected to the gasket portion 171 toward the end portion thereof. Thus, when the valve portion 175 is opened, the resistance increases relatively and conversely. When closed, it can close as quickly as resistance.
이는, 밸브부가 앞서 보인 도 10에서 보인 바와 같이 뿌리부근에 보강부(175d)가 형성되는 예와 함께 형성될 때, 밸브부(175)는 탄성력이 더욱 배가되면서 신속하게 닫힐 수 있게 된다.This, when the valve portion is formed with an example in which the reinforcement portion 175d is formed near the root as shown in FIG. 10 shown above, the valve portion 175 can be quickly closed as the elastic force is further doubled.
상기와 같은 본 실시예에 따른 가스켓 밸브는, 앞서 설명한 바와 같이 제2 스크롤과 배압 플레이트 사이를 실링하는 가스켓과 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브가 단일체로 형성됨에 따라, 가스켓과 밸브를 별개로 제작하여 조립하는 것에 비해 제조 비용을 낮출 수 있다. As described above, in the gasket valve according to the present embodiment, the gasket sealing the gap between the second scroll and the back pressure plate and the bypass valve for opening and closing the bypass hole are formed as a single body, so that the gasket and the valve are separated. The manufacturing cost can be lowered compared to fabrication and assembly.
또, 본 실시예에 따른 가스켓 밸브는, 표면이 고무와 같은 충격흡수력이 큰 재질로 형성됨에 따라, 바이패스구멍을 개폐할 때 발생되는 밸브타음을 낮출 수 있다.In addition, the gasket valve according to the present embodiment, as the surface is formed of a material having a large impact absorption force such as rubber, it is possible to lower the valve batting generated when opening and closing the bypass hole.
한편, 본 발명에 의한 가스켓 밸브에 대한 또다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다. 즉, 전술한 실시예에서는 한 개의 가스켓부에 2개의 밸브부가 구비된 예를 도시하고 설명하였다. 하지만, 밸브부는 필요에 따라 3개 이상으로 형성될 수도 있다. 도 12는 본 발명에 따른 다중 밸브부를 가지는 가스켓 밸브를 보인 평면도이다. On the other hand, there is another embodiment of the gasket valve according to the present invention as follows. That is, in the above-described embodiment, an example in which two valve parts are provided in one gasket part is illustrated and described. However, three or more valve portions may be formed as necessary. 12 is a plan view showing a gasket valve having a multi-valve unit according to the present invention.
예를 들어, 바이패스구멍이 각 압축포켓마다 3개씩 형성되고, 이 3개씩의 바이패스구멍들은 각 압축포켓마다 각각의 압축실의 경로를 따라 일정 간격을 두고 형성될 수 있다. For example, three bypass holes may be formed in each of the compression pockets, and the three bypass holes may be formed at regular intervals along the path of each compression chamber for each compression pocket.
그러면, 전술한 실시예에서와 같이, 각각의 바이패스구멍에 대응하는 복수 개의 밸브부(175)가 가스켓부(171)의 내주면에서 각각의 바이패스구멍들을 향해 돌출되어 형성될 수 있다.Then, as in the above-described embodiment, a plurality of valve portion 175 corresponding to each bypass hole may be formed to protrude toward the respective bypass holes on the inner circumferential surface of the gasket portion 171.
이 경우, 배압 플레이트(161)에는 각각의 밸브부(175)가 낱개 또는 복수 개로 수용되도록 복수 개의 열림제한홈(도 10 참조)(162b)이 형성될 수 있다. In this case, a plurality of opening limiting grooves (see FIG. 10) 162b may be formed in the back pressure plate 161 so that each valve unit 175 is individually or plurally received.
상기와 같이, 바이패스밸브의 역할을 하는 밸브부가 배압 플레이트에 구비되는 리테이너 역할을 하는 열림제한홈에 의해 개폐량이 제한됨에 따라, 리테이너 및 그 리네이너를 체결하기 위한 볼트를 배제할 수 있다. As described above, as the opening and closing amount is limited by the opening limiting groove serving as the retainer provided in the back pressure plate, the valve portion serving as the bypass valve may exclude the bolt for fastening the retainer and the liner.
이에 따라, 볼트를 이용하여 복수 개의 리테이너를 밸브와 함께 체결하는 것에 비해 제2 스크롤과 배압 플레이트 사이의 공간활용도를 높일 수 있다. 이에 따라, 바이패스구멍의 개수를 충분하게 증가시켜 압축기의 성능과 신뢰성을 더욱 높일 수 있다.Accordingly, the space utilization between the second scroll and the back pressure plate can be increased as compared with fastening the plurality of retainers together with the valve using the bolt. Accordingly, by increasing the number of bypass holes sufficiently, the performance and reliability of the compressor can be further increased.
한편, 도면으로 도시하지는 않았으나, 밸브부의 길이가 상이한 경우에는 밸브부의 반경방향 폭과 두께를 상이하게 하여 각각의 밸브부에 대한 강성을 적절하게 조절할 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawings, when the length of the valve portion is different, the stiffness for each valve portion can be appropriately adjusted by varying the radial width and thickness of the valve portion.
한편, 전술한 실시예들에서는 바이패스구멍이 과압축을 방지하는 역할을 하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 바이패스구멍이 압축 용량을 가변하는 역할을 하는 경우에도 앞서 설명한 가스켓 밸브를 동일하게 적용할 수 있다.Meanwhile, in the above-described embodiments, the case in which the bypass hole serves to prevent overcompression has been described as an example, but the above-described gasket valve may also be applied in the case where the bypass hole serves to change the compression capacity. have.
한편, 전술한 실시예들에서는 저압식 스크롤 압축기를 예로 들어 설명하였으나, 케이싱의 내부공간이 저압부인 흡입공간과 고압부인 토출공간으로 분리되는 밀폐형 압축기에는 모두 동일하게 적용될 수 있다.Meanwhile, in the above-described embodiments, the low-pressure scroll compressor has been described as an example, but the same may be applied to the hermetic compressor in which the inner space of the casing is divided into the suction space of the low pressure part and the discharge space of the high pressure part.

Claims (13)

  1. 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 분리되는 케이싱;
    상기 케이싱의 내부공간에 구비되고, 회전축에 결합되어 선회운동을 하는 제1 스크롤;
    상기 제1 스크롤에 맞물려 압축실을 형성하고, 상기 압축실의 냉매를 상기 압축실 밖으로 바이패스시켜 압축용량을 가변시키는 바이패스구멍이 적어도 한 개 이상 형성되는 제2 스크롤;
    상기 제2 스크롤의 배면에 구비되어, 상기 제2 스크롤을 제1 스크롤 방향으로 가압하도록 배압실을 형성하는 배압실 조립체; 및
    상기 제2 스크롤과 배압실 조립체 사이에 밀착되도록 결합되어 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체 사이를 실링하는 가스켓부, 및 상기 가스켓부의 내주면에서 상기 바이패스구멍을 향해 연장되어 상기 바이패스구멍을 개폐하는 밸브부를 가지는 가스켓 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    A casing in which the inner space is divided into a suction space and a discharge space;
    A first scroll provided in an inner space of the casing, the first scroll being pivotally coupled to a rotating shaft;
    A second scroll engaged with the first scroll to form a compression chamber, and at least one bypass hole for varying the compression capacity by bypassing the refrigerant in the compression chamber out of the compression chamber;
    A back pressure chamber assembly provided on a rear surface of the second scroll to form a back pressure chamber to press the second scroll in a first scroll direction; And
    A gasket part which is coupled to be in close contact between the second scroll and the back pressure chamber assembly to seal between the second scroll and the back pressure chamber assembly, and extends from the inner circumferential surface of the gasket part toward the bypass hole to open and close the bypass hole. And a gasket valve having a valve portion.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가스켓부에는 복수 개의 관통구멍이 형성되고, 상기 관통구멍은 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체를 체결하기 위해 구비되는 체결구멍 및 체결홈에 축방향으로 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 1,
    A plurality of through holes are formed in the gasket portion, and the through holes are formed to axially correspond to fastening holes and fastening grooves provided for fastening the second scroll and the back pressure chamber assembly.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 밸브부 중에서 적어도 한 개는 상기 밸브부의 길이방향에 상기 관통구멍의 적어도 일부가 겹치는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 2,
    And at least one of the valve portions is formed at a position where at least a portion of the through hole overlaps the longitudinal direction of the valve portion.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가스켓부에서 상기 밸브부가 연장되는 부분은 소정의 곡률을 가지도록 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 3,
    The portion of the gasket portion in which the valve portion extends is formed to be rounded to have a predetermined curvature.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 밸브부는,
    상기 가스켓부에서 연장되는 연결부;
    상기 연결부에서 연장되어 상기 바이패스구멍을 개폐하는 개폐부; 및
    상기 연결부의 원주방향 양쪽 측면에서 상기 개폐부의 원주방향 양쪽 측면보다 확장되도록 형성되는 보강부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 1,
    The valve unit,
    A connection part extending from the gasket part;
    An opening and closing portion extending from the connection portion to open and close the bypass hole; And
    And reinforcement parts formed to extend from both circumferential sides of the opening and closing parts on both circumferential sides of the connection part.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보강부는 상기 밸브부의 단부에서 뿌리쪽으로 갈수록 횡방향 폭이 증가하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 5,
    And the reinforcing part is formed such that the width in the lateral direction increases from the end of the valve part toward the root.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 밸브부는 뿌리쪽에서 단부쪽으로 갈수록 얇아지도록 두께감소면이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 5,
    And the valve portion is formed with a thickness reducing surface so as to become thinner from the root side toward the end portion.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 가스켓 밸브는 상기 제2 스크롤과 배압실 조립체 중에서 적어도 어느 한 쪽에 접하는 면이 충격흡수력을 가지는 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 1,
    The gasket valve is a scroll compressor, characterized in that the surface in contact with at least one of the second scroll and the back pressure chamber assembly is formed of a material having a shock absorbing force.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가스켓 밸브는,
    상대적으로 높은 강성을 가지며 내부에 구비되는 제1 부재; 및
    상기 제1 부재에 비해 높은 충격흡수력을 가지며 외부에 구비되어 표면을 형성하는 제2 부재;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 8,
    The gasket valve,
    A first member having a relatively high rigidity and provided therein; And
    And a second member having a higher impact absorbing force than the first member and provided on the outside to form a surface thereof.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 가스켓 밸브는, 고무 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 5,
    The gasket valve is a scroll compressor, characterized in that formed of a rubber material.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 배압실 조립체는, 상기 제2 스크롤에 접하는 면에 상기 밸브부의 열림량을 제한하는 열림제한홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 1,
    The back pressure chamber assembly is a scroll compressor, characterized in that the opening limiting groove for limiting the opening amount of the valve portion is formed on the surface in contact with the second scroll.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 열림제한홈은 상기 밸브부의 개수에 대응되도록 낱개로 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 11,
    The opening limiting grooves are scroll compressors, characterized in that each formed to correspond to the number of the valve portion.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 열림제한홈의 깊이는 상기 가스켓부로부터 멀어질수록 깊어지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
    The method of claim 11,
    And the depth of the opening limiting groove is formed deeper as it goes away from the gasket portion.
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