KR20190096850A - Lamination apparatus and method thereof - Google Patents

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KR20190096850A
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안희경
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(주)동아에프이
안희경
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Abstract

The present invention discloses a lamination apparatus and a lamination method which can further enhance process efficiency while minimizing defect rate in a process of laminating a cover window and a display panel. The present invention relates to a lamination apparatus for attaching a display panel through a second jig while holding a cover window with a first jig. The display panel is molded in a shape corresponding to the cover window. The second jig is provided with an expansion pad which is inflated by compressed air to bond the display panel to the cover window.

Description

라미네이션 장치 및 방법{Lamination apparatus and method thereof}Lamination apparatus and method

본 발명은 라미네이션 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디스플레이 기판을 라미네이션하는 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a lamination apparatus and method, and more particularly, to an apparatus and method for laminating a display substrate.

근래 들어 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display: LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display: FED), 유기전계발광 표시장치(Organic Light Emitting Display Device) 등과 같은 다양한 표시장치가 실용화되고 있다.Recently, various liquid crystal display (LCD), plasma display panel (PDP), field emission display (FED), organic light emitting display (Organic Light Emitting Display Device), etc. The display device is put into practical use.

이들 표시장치의 화면은 외부로 노출되어 있고, 특히 터치기능을 갖는 표시장치의 경우에는 손가락이나 펜을 이용하여 화면을 터치해야 하기 때문에 스크래치와 충격에 취약한 문제점이 있다. The screens of these display devices are exposed to the outside. In particular, in the case of a display device having a touch function, the screens must be touched by using a finger or a pen, which is vulnerable to scratches and impacts.

이를 위해 종래의 표시장치는 화면을 보호하기 위한 커버 윈도우(window cover)가 합체된다. 최근 들어 플라스틱과 같은 연성재료를 기판으로 사용하여 유연성을 갖는 표시장치가 개발되고 있는 추세인데, 이러한 표시장치에 커버 윈도우를 라미네이션(lamination)하는 경우 커버 윈도우의 위치에 따른 곡률반경에 편차가 발생하여 라미네이션 불량 및 기포 불량이나 패널 표면의 불량이 발생하는 문제점이 있었다.To this end, a conventional display device incorporates a window cover for protecting a screen. Recently, a display device having flexibility using a flexible material such as plastic as a substrate has been developed. When laminating a cover window to such a display device, a deviation occurs in the radius of curvature according to the position of the cover window. There was a problem in that a lamination defect, a bubble defect or a defect on the panel surface occurred.

예를 들어 도 1a와 같이 종래의 커버 윈도우는 장방형의 평탄부(10a)와 이 평탄부(10a)의 양측 가장자리로부터 곡면을 갖도록 구부러진 곡면 굴곡부(10b)를 포함한다. 종래의 커버 윈도우는 스크래치에 강한 유리재질로 형성되기 때문에 평탄한 유리판에 열을 가한 후 구부려 곡면 굴곡부(10b)를 형성한다. For example, as shown in FIG. 1A, a conventional cover window includes a rectangular flat portion 10a and a curved curved portion 10b bent to have a curved surface from both edges of the flat portion 10a. Since the conventional cover window is formed of a glass material resistant to scratches, heat is applied to a flat glass plate and then bent to form curved curved portions 10b.

따라서, 경우에 따라 제조공정상 균일한 곡률을 갖지 못하고 위치에 따라 곡률편차를 갖게 될 수 있다. 도 1a에서 점선으로 표시한 영역 R은 곡률편차가 형성된 부분의 예를 나타낸다. 즉 곡률편차가 나타나는 영역(R)은 주로 열처리에 의해 형성되는 곡면 굴곡부(10b)에 존재하게 된다.Therefore, in some cases, the manufacturing process may not have a uniform curvature and may have a curvature deviation depending on the position. In FIG. 1A, an area R indicated by a dotted line shows an example of a portion where a curvature deviation is formed. That is, the region R in which the curvature deviation appears is present in the curved portion 10b mainly formed by heat treatment.

한편 도 1b를 참조하면, 커버 윈도우와 표시장치를 결합하는 라미네이션 장치는 지그(30)에 의해 고정된 라미네이션 프레임(40)과, 라미네이션 프레임(40)과 대응하도록 배치되는 롤러(50)를 구비한다.Meanwhile, referring to FIG. 1B, a lamination device that combines a cover window and a display device includes a lamination frame 40 fixed by a jig 30 and a roller 50 disposed to correspond to the lamination frame 40. .

라미네이션 프레임(40)은 커버 윈도우(10)의 평탄부(10a) 및 곡면 굴곡부(10b, 10c)의 형상에 대응하는 형상을 갖도록 형성된다. 롤러(50)는 커버 윈도우(10)의 길이방향을 따라 커버 윈도우(10)의 곡면 굴곡부(10b,10c)와 나란한 방향으로 배치된다.The lamination frame 40 is formed to have a shape corresponding to the shape of the flat portion 10a and the curved curved portions 10b and 10c of the cover window 10. The roller 50 is disposed in the direction parallel to the curved surfaces 10b and 10c of the cover window 10 along the longitudinal direction of the cover window 10.

라미네이션 프레임(40)은 커버 윈도우(10)의 평탄부(10a) 및 곡면 굴곡부(10b,10c)의 형상에 대응하게 형성된다. 커버 윈도우(10)는 지그(30)에 고정된 라미네이션 프레임(40) 상에 흡착방식으로 고정된다.The lamination frame 40 is formed to correspond to the shape of the flat portion 10a and the curved curved portions 10b and 10c of the cover window 10. The cover window 10 is fixed to the lamination frame 40 fixed to the jig 30 by suction.

표시 패널(20)의 상면에는 OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 투명 접착제(20a)가 도포된다. 투명 접착제(20a)가 도포된 표시 패널(20)은 접착제(20a)가 도포된 부분이 커버 윈도우(10) 쪽을 향하여 커버 윈도우(10)와 접촉할 때까지 상향 이동된다.The upper surface of the display panel 20 is coated with a transparent adhesive 20a such as an optically clear adhesive (OCA). The display panel 20 coated with the transparent adhesive 20a moves upward until the portion coated with the adhesive 20a contacts the cover window 10 toward the cover window 10.

이와 같이 커버 윈도우(10)와 표시 패널(20)이 정렬되면, 롤러(50)가 표시 패널(20)의 중앙부와 접촉할 때까지 상향 이동한다. 이때 롤러(50)는 축방향이 윈도우 패널(10)의 양측에 위치하는 곡면 굴곡부(10b,10c)와 나란하게 배치된다.When the cover window 10 and the display panel 20 are aligned in this manner, the roller 50 moves upward until the roller 50 contacts the center portion of the display panel 20. In this case, the roller 50 is disposed in parallel with the curved surfaces 10b and 10c in which the axial direction is located at both sides of the window panel 10.

이 상태에서, 롤러(50)는 표시 패널(20) 하면과 접촉한 상태로 커버 윈도우(10)의 평탄부(10a) 일측에 위치한 곡면 굴곡부(10b) 단부까지 압착하면서 이동한다.In this state, the roller 50 moves while being pressed to the end of the curved curved portion 10b located on one side of the flat portion 10a of the cover window 10 while being in contact with the lower surface of the display panel 20.

롤러(50)가 표시 패널 하부와 접촉한 상태에서 곡면 굴곡부(10b)의 단부까지 이동하므로 표시장치(20)의 접착제(20a)에 의해 표시장치(20)와 커버 윈도우(10)의 일부는 서로 합착하게 된다.Since the roller 50 moves to the end of the curved curved portion 10b while the roller 50 is in contact with the lower portion of the display panel, the display device 20 and a part of the cover window 10 are separated from each other by the adhesive 20a of the display device 20. Will be cemented.

다음으로, 롤러(50)와 지그(30)를 상향 이동시킨 후 180도 회전시켜 롤러(50)가 커버 윈도우(10) 타측의 곡면 굴곡부(10c) 단부와 정렬되도록 하고, 롤러(50)와 표시장치(20)의 단부가 접촉할 때까지 지그(30)를 하향 이동시킨다.Next, the roller 50 and the jig 30 are moved upward, and then rotated 180 degrees so that the roller 50 is aligned with the ends of the curved curved portion 10c on the other side of the cover window 10, and the roller 50 and the display The jig 30 is moved downward until the end of the device 20 is in contact.

그 후, 롤러(50)는 표시 패널(20) 하면과 접촉한 상태로 표시 패널(20)의 중앙부까지 압착하면서 이동시키면 커버 윈도우(10)와 표시 패널(20)이 전체적으로 합착된다.Thereafter, when the roller 50 is moved while being pressed to the center portion of the display panel 20 while being in contact with the lower surface of the display panel 20, the cover window 10 and the display panel 20 are generally joined.

이와 같이 커버 윈도우(10)와 표시 패널(20)을 라미네이션할 경우, 커버 윈도우(10)의 곡면 굴곡부(10b)에 존재하는 곡률편차가 발생하는 영역(R) 때문에 라미네이션 공정 진행시 체결불량 및 기포불량이 발생하거나, 커버 윈도우(10)의 모서리 부분과 표시 패널(20)이 접촉되는 과정에서 패널 표면이 손상되어 제품의 불량으로 이어지는 경우가 있다. 특히, 커버 윈도우(10)의 곡면 굴곡부(10b, 10c)의 반경이 작을 수록 곡률편차가 발생하는 영역이 증가하게 되어 이러한 불량률도 증가하는 문제점이 있었다. 즉 라미네이션 공정시 도포된 투명 접착필름의 일부가 굴곡영역에서 쓸려서 제품 불량이 발생하거나, 표시 패널(20)과 커버 윈도우(10) 사이에 기포가 발생하는 등의 접착불량이 발생하는 문제가 있었다. As described above, when laminating the cover window 10 and the display panel 20, the fastening defect and bubbles during the lamination process are performed due to the region R where the curvature deviation existing in the curved portion 10b of the cover window 10 occurs. In some cases, a defect may occur, or the surface of the panel may be damaged while the edge portion of the cover window 10 is in contact with the display panel 20, resulting in a product defect. In particular, as the radius of the curved curved portions 10b and 10c of the cover window 10 is smaller, the area where the curvature deviation occurs is increased, so that such a defective rate is also increased. That is, a part of the transparent adhesive film applied during the lamination process is swept away in the bending area, resulting in a defect in the product, or a poor adhesion such as bubbles generated between the display panel 20 and the cover window 10. .

<선행문헌 1> : 대한민국 공개특허 제2015-0048547호(공개일 : 2015년 05월 07일) <Previous Document 1> Republic of Korea Patent Publication No. 2015-0048547 (published: May 07, 2015)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 커버 윈도우와 표시 패널을 라미네이션하는 과정에 있어서 불량률을 최소화하면서 공정효율을 보다 개선할 수 있는 라미네이션 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a lamination apparatus and a method which can further improve process efficiency while minimizing a defective rate in a process of laminating a cover window and a display panel.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 형태에 따르면, 제1 지그로 커버 윈도우를 파지한 상태로 제2 지그를 통해 표시 패널을 합착하는 라미네이션 장치에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 커버 윈도우와 대응하는 형상으로 성형되며, 상기 제2 지그에는 압축공기에 의해 팽창되어 상기 표시 패널을 상기 커버 윈도우에 합착하는 팽창 패드가 설치된 라미네이션 장치가 제공된다. According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, in the lamination device for bonding the display panel through the second jig while holding the cover window with the first jig, the display panel and the cover window A lamination apparatus is formed in a corresponding shape and provided with an expansion pad in which the second jig is expanded by compressed air to attach the display panel to the cover window.

상기 팽창 패드는 중앙으로 갈수록 볼록한 형상을 갖는 것일 수 있다. The expansion pad may have a convex shape toward the center.

상기 표시 패널과 상기 커버 윈도우의 합착시, 상기 팽창 패드는 상기 표시 패널의 중앙에서 가장자리 순으로 합착이 이루어지도록 팽창되어 굴곡부분에 기포나 접착 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다. When the display panel and the cover window are bonded to each other, the expansion pad may be expanded to be bonded to the edges of the display panel in the order of the edges to prevent bubbles or adhesion failures from occurring in the curved portion.

상기 표시 패널은 상기 커버 윈도우의 평면에 합착되는 제1 면, 및 상기 제1 면의 가장자리에서 절곡되고 상기 표시 패널의 가장자리에 형성된 절곡면에 합착되는 제2 면을 포함하여 이루어질 수 있다. The display panel may include a first surface bonded to a plane of the cover window and a second surface bent at an edge of the first surface and bonded to a bent surface formed at an edge of the display panel.

상기 표시 패널의 제1 면의 길이보다 제2 면의 길이가 더 길게 형성된 것일 수 있다. The length of the second surface may be longer than that of the first surface of the display panel.

상기 표시 패널의 합착시, 상기 제1 면이 먼저 합착되고 상기 제2 면의 상단에서 하단의 순으로 상기 팽창 패드의 합착이 이루어질 수 있다. When the display panel is attached to each other, the first surface may be first bonded to each other, and the expansion pad may be bonded in the order of the top to the bottom of the second surface.

상기 팽창 패드에는 상기 표시 패널을 흡착고정하기 위한 적어도 하나의 흡입공이 형성되어 합착시 상기 팽창 패드의 유동을 방지할 수 있다. At least one suction hole for adsorbing and fixing the display panel may be formed in the expansion pad to prevent the expansion pad from flowing.

또한 본 발명은 커버 윈도우에 표시 패널을 합착하는 라미네이션 방법에 있어서, 상기 커버 윈도우와 대응하는 형상으로 성형한 상기 표시 패널을 압축공기에 의해 팽창하는 팽창 패드를 통해 상기 커버 윈도우에 합착하여 이루어지는 라미네이션 방법이 제공된다. In another aspect, the present invention provides a lamination method for attaching a display panel to a cover window, wherein the display panel formed into a shape corresponding to the cover window is bonded to the cover window through an expansion pad that expands with compressed air. This is provided.

상기 표시 패널의 중앙에서부터 가장자리 순으로 상기 커버 윈도우에 합착하여 굴곡영역에 기포나 합착불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다. The cover window may be bonded to the cover window in order from the center of the display panel to the edges to prevent bubbles or adhesion failures from occurring in the curved area.

본 발명에 따르면, 표시 패널을 커버 윈도우와 대응하는 형상으로 미리 성형(forming)한 후에 팽창 패드로 표시 패널의 중앙에서부터 가장자리 순으로 합착함으로써, 곡률반경이 작은 절곡 영역에서 기포나 접착불량 또는 표시 패널(표면)의 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있어 제품 불량률을 줄이고 제품의 품질은 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the display panel is previously formed into a shape corresponding to the cover window, and then bonded with the expansion pad in the order from the center of the display panel to the edges, whereby bubbles or poor adhesion or display panels are bent in a bending area having a small radius of curvature. It is possible to prevent the occurrence of (surface) defects to reduce the product defect rate and improve the quality of the product.

도 1a는 종래의 표시장치에 합착되는 커버 윈도우의 곡률반경의 편차 발생부를 개략적으로 도시한 사시도,
도 1b는 도 1a의 I-I'라인의 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버 윈도우와 표시 패널의 구성을 보여주는 측면도들 및 사시도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치의 구성을 보여주는 계략도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치의 팽창 패드의 설치 상태를 보여주는 개략도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치의 팽창 패드에 의한 라미네이션 공정을 보여주는 부분 확대도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버 윈도우와 표시 패널의 구성을 보여주는 사시도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 라미네이션 장치의 구성을 보여주는 계략도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 라미네이션 장치의 팽창 패드의 설치 상태를 보여주는 개략도, 및
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 라미네이션 장치의 팽창 패드에 의한 라미네이션 공정을 보여주는 부분 확대도이다.
1A is a perspective view schematically illustrating a deviation generation unit of a radius of curvature of a cover window bonded to a conventional display device;
FIG. 1B is a cross-sectional view of the II ′ line of FIG. 1A;
2 is a side view and a perspective view showing a configuration of a cover window and a display panel according to an embodiment of the present invention;
3 and 4 are schematic views showing the configuration of a lamination device according to an embodiment of the present invention,
5 is a schematic view showing an installation state of the expansion pad of the lamination device according to an embodiment of the present invention,
6 is a partially enlarged view showing a lamination process by an expansion pad of a lamination device according to an embodiment of the present invention;
7 is a perspective view illustrating a configuration of a cover window and a display panel according to another exemplary embodiment of the present invention;
8 is a schematic view showing the configuration of a lamination device according to another embodiment of the present invention;
9 is a schematic view showing an installation state of an expansion pad of the lamination device according to another embodiment of the present invention, and
10 is a partially enlarged view showing a lamination process by an expansion pad of a lamination device according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 갖는다. 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 첨부된 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the present invention. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own inventions. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. In addition, unless there is another definition in the technical terms and scientific terms used, it has the meaning that is commonly understood by those of ordinary skill in the art. In the following description and the accompanying drawings, descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted. The accompanying drawings are provided by way of example so as to fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the drawings presented below and may be embodied in other forms. Also, like reference numerals denote like elements throughout the specification. It should be noted that the same elements in the figures are represented by the same numerals wherever possible.

<제1 실시예><First Embodiment>

도 2를 참조하면, 본 발명에서 커버 윈도우(60)는 평판영역(61)과, 평판영역 (61)의 가장자리 양측에서 각각 절곡된 절곡영역(62)으로 구성된다. Referring to FIG. 2, in the present invention, the cover window 60 includes a flat plate area 61 and a bent area 62 bent at both sides of the edge of the flat plate area 61.

또한 표시 패널(70)은 커버 윈도우(60)의 하부면(평판영역; 61)에 합착되는 제1 면(71)과, 제1 면(71)의 양측에 각각 절곡되고 절곡영역(62)과 합착되는 제2 면(72)으로 구성된다. 이때 제1 면(71)은 상부로 볼록한 형상을 갖도록 구성된다. 또한 커버 윈도우(60)와 표시 패널(70)은 투명 접착필름(OCA) 등으로 서로 합착되어 라미네이션 공정이 이루어질 수 있다. 아울로 도 2의 (C)와 같이 표시 패널(70)의 하면에는 보호지(F1)가 부착될 수 있음은 물론이다. In addition, the display panel 70 may be bent on both sides of the first surface 71 and the first surface 71 joined to the lower surface (flat region) 61 of the cover window 60, And a second face 72 to be joined. At this time, the first surface 71 is configured to have a convex shape upward. In addition, the cover window 60 and the display panel 70 may be laminated with each other by a transparent adhesive film (OCA) or the like. As a matter of course, as illustrated in FIG. 2C, the protective paper F 1 may be attached to the lower surface of the display panel 70.

도 3을 참조하면, 본 발명의 라미네이션 장치는 제1 베이스(100)와 제2 베이스(200)가 구비된다. 이들 베이스(100,200)가 서로 결합되어 내부를 진공상태로 밀폐시킬 수 있고, 이를 통해 진공상태에서 라미네이션 공정이 이루어질 수 있다. Referring to FIG. 3, the lamination apparatus of the present invention includes a first base 100 and a second base 200. The bases 100 and 200 may be coupled to each other to seal the inside in a vacuum state, and a lamination process may be performed in a vacuum state.

구체적으로 제1 베이스(100)에는 제1 지그(80)가 설치되는데, 이 제1 지그(80)는 커버 윈도우(60)를 흡착방식으로 파지한다. 제2 베이스(200)에는 제2 지그(90)가 설치된다. 이 제2 지그(90) 상에는 팽창 패드(500)가 안착된다. 또한 제2 지그(90)의 내부를 관통하도록 공급라인(300)이 설치되고, 이 공급라인(300)은 팽창 패드(500)에 연결되어 팽창 패드(500)의 내부로 압축공기를 공급시켜 팽창 패드(500)의 팽창영역(510)을 팽창시킬 수 있다. Specifically, a first jig 80 is installed in the first base 100, and the first jig 80 grips the cover window 60 by an adsorption method. The second jig 90 is installed in the second base 200. The expansion pad 500 is seated on the second jig 90. In addition, a supply line 300 is installed to penetrate the inside of the second jig 90, and the supply line 300 is connected to the expansion pad 500 to supply compressed air to the inside of the expansion pad 500 to expand it. The expansion region 510 of the pad 500 may be expanded.

또한 이 팽창영역(510)의 상면은 표시 패널(70)의 제1 면(71)에 대응되도록 볼록하게 형성된 볼록부(511)가 형성되고, 팽창 패드(500)의 가장자리부(520)는 표시 패널(70)의 제2 면(72)에 대응하는 크기의 곡률로 절곡되어 이루어진다.In addition, the upper surface of the expansion region 510 is formed with a convex portion 511 which is convexly formed to correspond to the first surface 71 of the display panel 70, and the edge portion 520 of the expansion pad 500 is displayed. It is bent to a curvature of a size corresponding to the second surface 72 of the panel 70.

이에 따라 팽창 패드(500)는, 볼록 형상의 제1 면(71)과 제1 면(71)의 가장자리에서 절곡된 제2 면(72)으로 성형된 표시 패널(70)의 전체면을 지지할 수 있도록 대응하는 형상을 갖는다. 즉 팽창 패드(500)의 볼곡부(511)는 표시 패널(70)의 제1면(71)에 대응하는 형상으로 이루어지고, 팽창 패드(500)의 가장자리(520)도 표시 패널(70)의 제2 면(71)을 지지하도록 절곡된 형상으로 이루어진다. Accordingly, the expansion pad 500 may support the entire surface of the display panel 70 formed of the first surface 71 having a convex shape and the second surface 72 bent at the edge of the first surface 71. So that it has a corresponding shape. That is, the curved portion 511 of the expansion pad 500 has a shape corresponding to the first surface 71 of the display panel 70, and the edge 520 of the expansion pad 500 is also formed on the display panel 70. It has a shape bent to support the second surface (71).

따라서 제1 지그(80)와 제2 지그(90)가 서로를 향해 이동하여 라미네이션 공정이 이루어지는 경우, 커버 윈도우(60)의 평판영역(61)에 우선적으로 표시 패널(70)의 제1 면(71)의 중앙부분이 맞닿아 합착되고, 이 상태에서 팽창 패드(500)에 압축공기가 계속 공급되어 점증적으로 팽창되는 것으로, 표시 패널(70)의 제1 면(71)의 중심에서 제2 면(72) 측으로 합착됨으로써 커버 윈도우(60)의 라미네이션 공정이 이루어지게 된다. Therefore, when the lamination process is performed by moving the first jig 80 and the second jig 90 toward each other, the first surface of the display panel 70 is preferentially applied to the flat area 61 of the cover window 60. The center portion 71 of the display panel 70 abuts and abuts, and in this state, compressed air continues to be supplied to the expansion pad 500 to gradually expand, and thus, a second portion at the center of the first surface 71 of the display panel 70 is expanded. By laminating to the surface 72 side, the lamination process of the cover window 60 is made.

즉, 본 발명의 라미네이션 장치는 비교적 작은 곡률반경을 갖는 디스플레이 기기의 제조에 있어서, 표시 패널(70)을 선행하여 소정의 형상으로 성형(forming)하여 소정의 곡률반경을 갖는 절곡영역(제2 면; 72)을 형성한다. 이와 같이 소정의 곡률반경을 갖는 절곡영역이 형성된 표시 패널(70)은 팽창 패드(500)를 통해 표시 패널(70)의 제1 면(71)의 중앙으로부터 제2 면(72) 측으로 팽창 패드(500)의 점증적으로 팽창시킴으로써 커버 윈도우(60)와의 합착공정이 이루어지게 된다. That is, in the manufacture of a display device having a relatively small radius of curvature, the lamination apparatus of the present invention forms a bending area having a predetermined radius of curvature by forming the display panel 70 into a predetermined shape in advance (second surface). 72). As described above, the display panel 70 having the bending area having a predetermined radius of curvature is formed on the expansion pad 500 toward the second surface 72 from the center of the first surface 71 of the display panel 70 through the expansion pad 500. Incremental expansion of the 500 is a bonding process with the cover window 60 is made.

따라서 비교적 작은 곡률반경을 갖는 표시 패널(70)에 대해서도 화상에 영향을 주는 기포 발생이나 접착불량 또는 표면 불량 등의 발생 없이 커버 윈도우(60)와의 라미네이션 공정이 가능하게 된다. Accordingly, the display panel 70 having a relatively small radius of curvature can be laminated with the cover window 60 without bubble generation, adhesion failure, or surface defects affecting the image.

한편 도 5를 참조하면, 팽창 패드(500)의 상부면(볼록부; 511)에는 복수의 흡입공(H1)이 제공된다. 이에 따라 팽창 패드(500)에 형성된 흡입공(H1)을 통해 상부에 안착된 표시 패널(70)의 흡착고정된 상태를 유지할 수 있어, 라미네이션 공정시 표시 패널(70)의 유동을 방지함으로써 합착위치가 틀어지는 등의 문제를 방지할 수 있다. Meanwhile, referring to FIG. 5, a plurality of suction holes H 1 are provided in the upper surface (convex portion) 511 of the expansion pad 500. Accordingly, it is possible to maintain the adsorption fixed state of the display panel 70 seated on the upper portion through the suction hole H 1 formed in the expansion pad 500, thereby preventing the flow of the display panel 70 during the lamination process. Problems such as misaligned positions can be prevented.

<제2 실시예>Second Embodiment

도 7을 참조하면, 표시 패널(70a)은 제3면(73)에서 각각 절곡되고 길게 연장된 제1 면(71a)과 제2 면(71b)이 서로 동일한 면적을 갖는 형상으로 이루어진다. 즉 서로 마주보게 절곡된 제1, 2면(71a,71b)은 제3 면(73)을 기준으로 거의 수직하게 절곡된 형상으로 성형된다. 이때 커버 윈도우(60a)도 이 표시 패널(70a)에 대응하는 형상으로 이루어진다. Referring to FIG. 7, the display panel 70a has a shape in which the first surface 71a and the second surface 71b that are bent and extended on the third surface 73 respectively have the same area. That is, the first and second surfaces 71a and 71b that are bent to face each other are molded into a shape that is substantially vertically bent based on the third surface 73. In this case, the cover window 60a also has a shape corresponding to the display panel 70a.

도 8을 참조하면, 이와 같은 형상을 갖는 표시 패널(70a)에 대응하도록 팽창 패드(500a)도 작사각형의 판 형상으로 구성되며, 제1 지그(80)가 커버 윈도우(60a)를 파지한 상태에서, 평창 패드(500a)는 제2 지그(90) 상에 배치된다. 한편 팽창 패드(500a) 상에는 표시 패널(70a)이 안착되고, 이 상태로 제1 베이스(100)와 제2 베이스(200)가 맞물리게 되면, 커버 윈도우(60a) 내에 표시 패널(70a)이 삽입된 상태를 이룬다.Referring to FIG. 8, the expansion pad 500a also has a rectangular plate shape to correspond to the display panel 70a having such a shape, and the first jig 80 grips the cover window 60a. In the flat window pad 500a is disposed on the second jig 90. On the other hand, when the display panel 70a is seated on the expansion pad 500a and the first base 100 and the second base 200 are engaged with each other in this state, the display panel 70a is inserted into the cover window 60a. Achieve a state.

이 상태에서, 공급라인(300)을 통해 압축공기를 팽창 패드(500a)로 공급하면, 팽창 패드(500a)가 팽창됨으로써 표시 패널(70a)의 제3면(73)을 커버 윈도우(60a)의 제3면(63)에 우선적으로 합착시키고, 표시 패널(70a)의 제1 면(71a)과 제2 면(71b)은 도 8를 기준으로 상부측에서 하부측으로 순차적으로 합착되도록 팽창 패드(500a)가 팽창된다. In this state, when compressed air is supplied to the expansion pad 500a through the supply line 300, the expansion pad 500a is expanded to cover the third surface 73 of the display panel 70a of the cover window 60a. The expansion pad 500a is first bonded to the third surface 63 and the first surface 71a and the second surface 71b of the display panel 70a are sequentially bonded from the upper side to the lower side with reference to FIG. 8. ) Is expanded.

즉, 표시 패널(70a)의 양측면으로 디스플레이가 구현되도록 표시 패널(70a)을 양측으로 형성한 경우에도, 이와 대응하도록 팽창 패드(500a)를 구성하여, 내측에서 외측으로 흡착공정이 이루어지도록 한다. 구체적으로 표시 패널(70a)의 가장 안쪽(즉 제3 면; 73)으로부터 제1 면(71a) 및 제2 면(71b)을 커버 윈도우(60a)의 제1 면(61a)과 제2면(61b)에 순차적으로 합착시킬 수 있다. 이를 통해 함으로써 라미네이션 공정 중에 합착불량이나 기포 또는 패널 손상 등의 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있다. That is, even when the display panel 70a is formed at both sides such that the display is implemented on both sides of the display panel 70a, the expansion pad 500a is configured to correspond to the display panel 70a so that the adsorption process is performed from the inside to the outside. In detail, the first surface 71a and the second surface 71b are formed from the innermost side of the display panel 70a (ie, the third surface 73) and the first surface 61a and the second surface (the second surface 71b of the cover window 60a). 61b) can be bonded sequentially. By doing so, it is possible to prevent problems such as poor adhesion, bubbles or panel damage during the lamination process.

또한 도 9와 같이 본 실시예에서도 팽창 패드(500a)의 상면에는 표시 패널(70a)을 흡착 고정하기 위한 복수의 흡착공(H1)이 제공되어 라미네이션 과정에서 패시 패널(70a)의 유동을 방지할 수 있다. In addition, as shown in FIG. 9, in the present exemplary embodiment, a plurality of adsorption holes H 1 are provided on an upper surface of the expansion pad 500a to adsorb and fix the display panel 70a to prevent flow of the passivation panel 70a during the lamination process. can do.

한편 본 발명의 라미네에션 방식은 다양한 형상을 갖는 디스플레이 기기의 제조에 적용될 수 있다. Meanwhile, the lamination method of the present invention can be applied to the manufacture of display devices having various shapes.

이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다. Although the present invention has been illustrated and described with respect to specific embodiments thereof, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and a person skilled in the art to which the present invention pertains has the present invention described in the following claims. Various changes may be made without departing from the spirit of the technical idea of the invention.

100: 제1 베이스
200: 제2 베이스
300: 공급라인
500: 팽창패드
60: 커버 윈도우
70: 표시 패널
80: 제1 지그
90: 제2 지그
100: first base
200: second base
300: supply line
500: expansion pad
60: cover window
70: display panel
80: first jig
90: second jig

Claims (9)

제1 지그로 커버 윈도우를 파지한 상태로 제2 지그를 통해 표시 패널을 합착하는 라미네이션 장치에 있어서,
상기 표시 패널은 상기 커버 윈도우와 대응하는 형상으로 이루어지고,
상기 제2 지그에는 압축공기에 의해 팽창되어 상기 표시 패널을 상기 커버 윈도우에 합착시키는 팽창 패드가 설치된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
A lamination apparatus for attaching a display panel through a second jig while holding a cover window with a first jig,
The display panel has a shape corresponding to the cover window.
And a second expansion pad mounted on the second jig to expand the display panel to the cover window.
제1항에 있어서,
상기 팽창 패드는 중앙으로 갈수록 볼록한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method of claim 1,
Lamination apparatus, characterized in that the expansion pad has a convex shape toward the center.
제2항에 있어서,
상기 표시 패널과 상기 커버 윈도우의 합착시, 상기 팽창 패드는 상기 표시 패널의 중앙에서 가장자리 순으로 합착이 이루어지도록 팽창되는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method of claim 2,
And when the display panel and the cover window are bonded to each other, the expansion pad is expanded to be bonded in an edge order from the center of the display panel.
제1항에 있어서,
상기 표시 패널은,
상기 커버 윈도우의 평면에 합착되는 제1 면, 및
상기 제1 면의 가장자리에서 절곡되고 상기 표시 패널의 가장자리에 형성된 절곡면에 합착되는 제2 면을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method of claim 1,
The display panel,
A first face bonded to the plane of the cover window, and
And a second surface that is bent at an edge of the first surface and bonded to a bent surface formed at an edge of the display panel.
제4항에 있어서,
상기 표시 패널은,
상기 제1 면의 길이보다 상기 제2 면의 길이가 더 길게 형성된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method of claim 4, wherein
The display panel,
Lamination apparatus characterized in that the length of the second surface is formed longer than the length of the first surface.
제5항에 있어서,
상기 표시 패널의 합착시, 상기 팽창 패드는 상기 제1 면이 먼저 합착한 상태에서 상기 제2 면의 상단에서 하단의 순으로 합착시키는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method of claim 5,
And when the display panel is attached, the expansion pads are bonded in the order from the top to the bottom of the second surface while the first surface is first bonded.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 팽창 패드에는 상기 표시 패널을 흡착고정하기 위한 적어도 하나의 흡입공이 형성된 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1 or 2,
And at least one suction hole is formed in the expansion pad to suck and fix the display panel.
커버 윈도우에 표시 패널을 합착하는 라미네이션 방법에 있어서,
상기 커버 윈도우와 대응하는 형상으로 성형한 상기 표시 패널을 압축공기에 의해 팽창하는 팽창 패드를 통해 상기 커버 윈도우에 합착하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.
In the lamination method of bonding the display panel to the cover window,
And laminating the display panel molded into a shape corresponding to the cover window to the cover window through an expansion pad which expands by compressed air.
제8항에 있어서,
상기 표시 패널의 중앙에서부터 가장자리 순으로 상기 커버 윈도우에 합착하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.
The method of claim 8,
And laminating the cover window in the order of the edges from the center of the display panel.
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