KR20190092045A - 전기구이기구 - Google Patents

Abstract

전기가 공급되면 발열하여 적외선을 방사하는 적외선 발열체; 측벽과 바닥면으로 이루어져서 상부는 개방되고, 상기 바닥면의 중앙에 개구가 형성되어 있으며, 상기 개구 둘레에 있는 상기 바닥면의 상부에 상기 적외선 발열체가 거치되는 발열체 거치부재; 상기 발열체 거치부재의 상기 바닥면 중앙에 형성된 상기 개구를 관통하여 상기 발열체 거치부재의 상기 바닥면에 걸려 매달리며, 물이 수용되도록 상부가 개방된 물수용통; 상기 발열체 거치부재 상부에 배치되는 것으로서, 바닥면과 상면은 개방되어 있고, 측면은 개방된 바닥면이 개방된 상면보다 큰 면적을 가지도록 경사진 형상으로 형성되는 열기유도부재; 및 상기 열기유도부재의 개방된 상면은 덮지 않고, 상기 열기유도부재의 경사진 측면을 덮는 석쇠안착부재를 포함하는 전기구이기구가 개시된다. 본 발명의 전기구이기구는 구이과정에서 육류 및 생선류와 같은 구이대상으로부터 나오는 기름이 가열원으로 떨어지지 않아 연기 발생이 거의 없고 수증기의 공급과 함께 육류가 익게 되어 육류의 맛을 좋게 한다. 뿐만 아니라 본 발명의 전기구이기구는 전기에 의한 가열원을 사용함으로써 숯불의 장착 및 제거에 따르는 사용상의 번거로움이 없으므로 사용의 편리성을 더욱 향상시킨다.

Description

전기구이기구{Electric Roasting Apparatus}

본 발명은 전기구이기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 구이과정에서 육류 및 생선류와 같은 구이대상으로부터 나오는 기름이 가열원으로 떨어지지 않아 연기 발생이 거의 없고 수증기의 공급과 함께 육류가 익게 되어 육류의 맛을 좋게 할 뿐만 아니라 전기에 의한 가열원을 사용함으로써 사용의 편리성도 향상된 전기구이기구에 관한 것이다.

일반적으로 음식점 등에서 숯불에 의한 직화방식으로 육류를 구워먹는 숯불 직화구이 방식이 적용되고 있다. 이러한 숯불 직화구이 방식은 캠핑 등의 야외에서도 육류를 구워먹는 방식으로 선호되어 왔다.

그런데, 전통적인 숯불 직화구이 방식은 구이과정에서 석쇠에 올려진 육류로부터 기름이 숯불로 떨어져서 연기가 심하게 발생할 뿐만 아니라 기름의 순간적인 연소로 인하여 불꽃이 강해져서 육류가 타고 그을음이 생기는 등의 문제점이 있었다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 다양한 숯불구이기구가 개발되었다.

예를 들어, 특허등록 제10-1363688호(2014. 02. 10. 등록)는 간접 가열 방식 숯불 구이기를 개시한다. 개시된 숯불 구이기는 숯불통을 한쪽 측면에 배치하고 반대쪽 측면에는 경사진 열 반사부를 설치하며 중앙부에는 기름 유도부 및 기름받이를 설치하는 것이다. 그럼으로써 숯불의 열기는 열 반사부에 의하여 반사되어 석쇠 상의 육류에 전달되고 육류로부터 발생한 기름은 숯불 위로 떨어지지 않고 중앙부에 있는 기름 유도부로 떨어져서 기름받이에 수집된다.

특허등록 제10-1428964호(2014. 08. 04. 등록)는 직화구이기를 개시한다. 개시된 직화구이기는 숯불과 같은 열원부를 측방에 배치하고 그것 상부에는 석쇠의 육류로부터 떨어지는 낙하물(기름)을 차단하기 위한 경사면을 갖는 낙하물차단부를 배치하며, 중앙부에는 집유받침대를 배치한 구조를 가진다. 그럼으로써 숯불의 열기는 낙하물차단부의 경사면을 타고 석쇠의 육류에 전달되고 육류로부터 발생한 기름은 열원부로 떨어지지 않고 중앙부에 있는 집유받침대로 떨어진다.

특허등록 제10-1566266호(2015. 10. 30. 등록)는 구이기구를 개시한다. 개시된 발명은 본 발명자에 의하여 발명된 것이다. 개시된 구이기구는 외통 내부에서 중앙부에 물수용실을 가지고 외곽부에 고체연료실을 가지는 내통, 내통 상부에 경사진 측면을 가지는 열기유도부재, 열기유도부재 상에 석쇠안착부재가 배치되는 구조를 가진다. 이러한 상태에서 석쇠에 육류를 올려놓고 굽게 되면 육류로부터 발생하는 기름은 물수용실로 떨어져서 기름이 고체연료(숯불)에 의해 타는 일이 없게 된다. 또한 기름받이 역할을 하는 물수용실을 고체연료실에 인접하여 배치함으로써 구이기구의 부피를 줄일 수 있다. 이때, 물수용실에 수용되는 물에 의하여 기름의 온도는 낮아지게 되고, 숯불에 의하여 물수용실의 물이 완전히 증발되기 전까지는 물수용실에 수집된 기름은 타지 않게 된다. 뿐만 아니라, 물수용실이 고체연료실에 인접하여 배치되기 때문에 숯불에 의하여 물수용실의 물은 가열되어 수증기로 변화되며, 그러한 수증기는 석쇠에 올려진 육류에 공급되어 충분히 익은 육류의 상태도 좋게 한다.

한편, 특허등록 제10-0833966호(2008. 05. 26. 등록)는 적외선 가열 조리기를 개시한다. 개시된 적외선 가열 조리기는 적외선램프가 조리용 회전팬 위에 적외선을 직접 조사하여 음식물의 상부 및 내부를 익혀주고 동시에 적외선램프에 의해 가열된 회전팬이 음식물의 하부를 익혀주므로 음식물의 표면을 태우거나 연기가 발생하지 않고 음식물을 골고루 익힐 수 있는 것이다.

특허등록 제10-1040024호(2011. 06. 01. 등록)는 탄소섬유발열체를 이용한 다목적 가열기를 개시한다. 개시된 가열기는 몸체부 내부에 반사경을 설치하고 반사경 상부에 원적외선과 높은 열을 동시에 방출하는 탄소섬유발열체를 열원으로 배치하며 탄소섬유발열체 상부에는 커버체가 배치된다. 커버체 상에는 구이용 고기가 올려지는데 구이용 고기는 탄소섬유발열체에 대하여 직접적으로 노출되지 않으므로 구이용 고기로부터 생성된 기름은 탄소섬유발열체로 떨어지지 않는다. 구이용 고기로부터 생성된 기름은 기름받이판을 통하여 기름받이통으로 수집된다.

특허공개 제10-2012-0122685호(2012. 11. 07. 공개)는 개량형 불판장치를 개시한다. 개시된 불판장치는 케이스 내부에서 양측방에 석영 튜브 내에 배열된 탄소 필라멘트로 이루어진 카본 히터 및 반사판으로 이루어진 발열수단을 배치하고, 발열수단보다 높은 위치의 중앙부에는 절개공과 낙하공을 가지는 조리판을 배치하며, 발열수단보다 낮은 위치의 중앙부에는 기름받이판을 배치한 구조를 가진다. 그리하여 발열수단으로부터 방사된 열과 빛은 조리판의 절개공과 낙하공을 통하여 조리판 위에 올려진 육류에 전달되고, 육류로부터 생성되는 기름은 낙하공을 통하여 떨어져서 기름받이판에 수집된다.

특허등록 제10-1566266호의 특허발명(이하, '본 발명자의 이전 특허발명'이라 함)은 육류로부터 나오는 기름이 숯불에 떨어지지 않아 구이과정 중에 연기가 발생하지 않는다는 점, 기름받이 역할을 하는 물수용실이 고체연료실에 인접하여 배치되기 때문에 구이기구의 부피를 줄일 수 있다는 점 및 물수용실이 고체연료실에 인접하여 배치되기 때문에 숯불에 의하여 물수용실의 물이 가열되어 수증기로 변화되고 그렇게 생성된 수증기는 석쇠에 올려진 육류에 공급되어 충분히 익은 육류의 상태도 좋게 한다는 점에서 장점을 가진다.

그러나, 숯불을 열원으로 사용하기 때문에 식당 등에서 구이기구를 사용하기 위한 셋팅과정 및 사용한 후 처리과정이 다소 번거롭다는 단점이 있다. 즉 사용하기 위한 셋팅과정은 외통 내에 배치된 석쇠안착부재, 열기유도부재 및 내통을 차례로 외통으로부터 꺼낸 후에 내통의 고체연료실에 숯을 채운 후에 숯에 불을 피우고 또한 물그릇에 물을 담은 후에 물그릇을 물수용실에 안치하여야 하고, 그런 후에 다시 내통, 열기유도부재 및 석쇠안착부재를 차례로 외통 내에 배치하여야 한다. 사용한 후 처리과정은 사용하기 위한 셋팅과정과 반대로 수행된다.

이에, 본 발명자는 본 발명자의 이전 특허발명의 문제점을 해소하기 위하여 예의 연구를 거듭한 결과 본 발명에 이르게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 구이과정에서 육류 및 생선류와 같은 구이대상으로부터 나오는 기름이 가열원으로 떨어지지 않아 연기 발생이 거의 없고 수증기의 공급과 함께 육류가 익게 되어 육류의 맛을 좋게 할 뿐만 아니라 전기에 의한 가열원을 사용함으로써 사용의 편리성도 향상된 전기구이기구를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전기구이기구는 전기가 공급되면 발열하여 적외선을 방사하는 적외선 발열체; 측벽과 바닥면으로 이루어져서 상부는 개방되고, 상기 바닥면의 중앙에 개구가 형성되어 있으며, 상기 개구 둘레에 있는 상기 바닥면의 상부에 상기 적외선 발열체가 거치되는 발열체 거치부재; 상기 발열체 거치부재의 상기 바닥면 중앙에 형성된 상기 개구를 관통하여 상기 발열체 거치부재의 상기 바닥면에 걸려 매달리며, 물이 수용되도록 상부가 개방된 물수용통; 상기 발열체 거치부재 상부에 배치되는 것으로서, 바닥면과 상면은 개방되어 있고, 측면은 개방된 바닥면이 개방된 상면보다 큰 면적을 가지도록 경사진 형상으로 형성되는 열기유도부재; 및 상기 열기유도부재의 개방된 상면은 덮지 않고, 상기 열기유도부재의 경사진 측면을 덮는 석쇠안착부재를 포함한다.

상기 발열체 거치부재에 거치된 상기 적외선 발열체로부터 방출되는 적외선 방사는 상기 열기유도부재에 의하여 가이드되어 상기 열기유도부재의 개방된 상면으로 공급될 뿐만 아니라 상기 적외선 발열체의 적외선 방사는 상기 물수용통에도 전달됨으로써 상기 물수용통에 수용되는 물이 가열되어 수증기로 변환되고, 그리하여 수증기가 상기 발열체 거치부재의 개방된 상기 상면을 통하여 상기 열기유도부재의 개방된 상면으로 공급되는 것이 바람직하다.

상기 물수용통은 구멍이 하나 이상 뚫려 있는 열공급조절판에 의하여 덮여 있어 상기 적외선 발열체로부터 상기 물수용통으로 전달되는 적외선 방사량이 조절되는 것이 바람직하다.

상기 발열체 거치부재 상에는 상기 적외선 발열체가 배치되는 위치보다 안쪽으로 열차단판이 배치되어 있어서 상기 적외선 발열체로부터 방사되는 상기 적외선 방사가 상기 발열체 거치부재에서 안쪽으로 수평하게 전달되는 것이 상기 열차단판에 의하여 차단되는 것이 바람직하다.

상기 석쇠안착부재에는 물수용홈이 마련되어 있는 것이 바람직하다.

상기 석쇠안착부재 상에는 상기 석쇠안착부재의 상기 물수용홈 및 상기 열기유도부재의 개방된 상면을 덮도록 배치되는 석쇠를 더 포함할 수 있다.

상기 전기구이기구는 상면이 개방되어 있는 외통을 더 포함하고, 상기 외통은 상기 적외선 발열체, 상기 발열체 거치부재, 상기 물수용통, 상기 열기유도부재 및 석쇠안착부재를 수용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 전기구이기구는 구이과정에서 육류 및 생선류와 같은 구이대상으로부터 나오는 기름이 가열원으로 떨어지지 않아 연기 발생이 거의 없고 수증기의 공급과 함께 육류가 익게 되어 육류의 맛을 좋게 한다. 뿐만 아니라 본 발명의 전기구이기구는 전기에 의한 가열원을 사용함으로써 숯불의 장착 및 제거에 따르는 사용상의 번거로움이 없으므로 사용의 편리성을 더욱 향상시킨다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구에 적용되는 외통을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구에 적용되는 발열체 거치부재를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구에 적용되는 물수용통 및 열공급조절판을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구에 적용되는 열기유도부재를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구에 적용되는 석쇠안착부재를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구에 적용되는 석쇠를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 전기구이기구를 절단한 절단단면도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명의 전기구이기구(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 외통(100), 발열체 거치부재(200), 적외선 발열체(300), 물수용통(400), 열기유도부재(500) 및 석쇠안착부재(600)를 포함한다. 본 발명의 전기구이기구(10)는 석쇠(700)를 더 포함할 수 있다.

도 3에 더욱 상세하게 도시된 바와 같이, 외통(100)은 발열체 거치부재(200), 적외선 발열체(300), 물수용통(400) 및 열기유도부재(500)를 그 내부에 수용하고, 석쇠안착부재(600)를 더욱 안정적으로 지지하기 위한 것이고, 적외선 발열체(300)의 열효율성을 높이며, 외관적 디자인을 고려한 부재이지만, 본 발명에서 반드시 포함되어야 하는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 전기구이기구(10)는 외통(100) 없이도 구성될 수 있다. 다만, 전기장치의 안정성 등을 위하여 외통(100)이 마련되는 것이 바람직하다.

외통(100)은 바닥면(110)과 측벽(120)으로 구성되며, 상면은 개방되어 있는 형태를 가진다. 외통(100)은 일반적으로는 원통형 형상을 가지는 것이 바람직하지만, 다각형통 형상을 가지는 것도 가능하다. 예를 들어, 사각형통 형상인 경우, 바닥면이 정사각형 또는 직사각형으로 되어 있고, 개방된 상면도 또한 바닥면과 동일한 형상을 가지며, 측면은 4개의 정사각형 또는 직사각형이 일체로 형성될 수 있다.

외통(100)은 전체 높이의 중간 정도의 지점에서 측벽(120)에 중간 절곡부(122)를 가질 수 있다. 중간 절곡부(122)는 상부로 넓게 퍼지는 형태의 경사부로 이루어지는 것이 바람직하지만, 바깥쪽으로 수평하게 연장되는 형태의 수평부로 이루어질 수도 있다. 따라서, 중간 절곡부(122)를 기준으로 외통(100)은 아래는 좁고 위는 넓은 형상을 가지게 된다. 이러한 중간 절곡부(122)는 반드시 필요한 것은 아니지만, 외통의 디자인을 더욱 수려하게 해줄 뿐만 아니라, 아래에서 설명하는 바와 같이 발열체 거치부재(200)에 거치된 적외선 발열체(300)의 열기가 미치는 간접적 영역을 확장하는 역할을 함으로써 석쇠(700)를 더욱 효율적으로 사용할 수 있게 해준다.

외통(100)은 상부 말단에서 수평하게 바깥으로 연장되어 형성되는 테두리부(126)를 가진다. 이러한 테두리부(126)는 외통(100)을 잡는 손잡이 역할을 하는 것이다. 테두리부(126) 아래에는 상부 절곡부(124)가 형성되어 있다. 상부 절곡부(124)는 상부로 넓게 퍼지는 형태의 경사부로 이루어지는 것이 바람직하지만, 위에서 언급한 바와 같이, 바깥쪽으로 수평하게 연장되는 형태의 수평부로 이루어질 수도 있다. 따라서, 상부 절곡부(124)를 기준으로 외통(100)은 그 아래는 좁고 그 위는 넓은 형상을 가지게 된다. 이러한 상부 절곡부(124)는 아래에서 설명하는 바와 같이 석쇠안착부재(600)가 얹혀지는 부분으로서 석쇠안착부재(600)를 지지하는 역할을 한다. 상부 절곡부(124)는 테두리부(126)와 접하여 형성되는 것도 가능하지만, 일반적으로는 상부 절곡부(124)와 테두리부(126) 사이에는 약간의 높이로 수직하게 형성되는 수직부가 있는 것이 디자인의 측면상 바람직하다.

외통(100)의 바닥면(110)에는 상부로 돌출되게 발열체 거치부재 안치부(112)가 형성될 수 있다. 발열체 거치부재 안치부(112)는 외통(100)의 바닥면(110)에 놓이는 발열체 거치부재(200)가 외통(100) 내에서 움직이지 않고 고정되게 하는 역할을 하는 것이다. 따라서, 발열체 거치부재 안치부(112)는 그러한 목적을 달성할 수 있다면 어떠한 형태 및 구조를 가지더라도 무방한데, 도면에는 상면과 하면이 개방된 실린더 형상으로 형성되는 것이 예시되어 있다. 발열체 거치부재 안치부(112)는 외통(100)의 바닥면(110)에 용접에 의하여 결합될 수 있으며, 그 외에 다른 수단에 의하여 결합될 수도 있다.

본 발명의 전기구이기구(10)에 설치되는 발열체 거치부재(200)는 외통(100)의 내부에 배치되는 것이다. 도 4에 더욱 상세하게 도시된 바와 같이, 발열체 거치부재(200)는 바닥면(210)과 측벽(220)으로 이루어지며, 상면은 개방되어 있다. 발열체 거치부재(200)는 외통(100)과 동일한 형상을 가진다. 즉, 발열체 거치부재(200)는 일반적으로 원통형 형상을 가지는 것이 바람직하지만, 다각형통 형상을 가지는 것도 가능하다. 예를 들어, 사각형통 형상인 경우, 바닥면이 정사각형 또는 직사각형으로 되어 있고, 개방된 상면도 또한 바닥면과 동일한 형상을 가지며, 측면은 4개의 정사각형 또는 직사각형으로 형성될 수 있다.

발열체 거치부재(200)의 바닥면(210)에는 중앙부에 개구(230)가 형성되어 있다. 개구(230)는 원형 또는 다각형 형상으로 형성될 수 있으며, 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.

개구(230) 둘레에 있는 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 상부에는 적외선 발열체(300)가 거치된다. 적외선 발열체(300)는 전기의 공급에 의하여 발열하여 적외선을 방출하는 탄소섬유발열체(310) 및 탄소섬유발열체(310)를 둘러싸는 석영관(320)을 포함한다. 탄소섬유발열체(310)의 양 말단부에는 금속배선(330)이 연결되어 있고 금속배선(330)은 석영관(320) 밖으로 노출되어 전선에 연결된다. 적외선 발열체(300)는 어떤 형상으로 형성되는 것도 가능하지만, 발열체 거치부재(200)가 원통 형상으로 형성되는 경우에는 그러한 발열체 거치부재(200)에 설치되기 편리하도록 원형 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

적외선 발열체(300)를 발열체 거치부재(200)에 거치하기 위하여, 적외선 발열체(300)의 형상에 따라 배열되는, 예를 들어 원형 형상으로 배열되는 복수개의 돌출거치부(240)가 바닥면(210)으로부터 돌출되어 형성되어 있다. 돌출거치부(240)는 원기둥 형상의 기둥부(242)와 기둥부(242) 상에 결합하는 U자 형상 안착부(244)로 구성될 수 있다. U자 형상 안착부(244)에는 적외선 발열체(300)가 안착된다.

발열체 거치부재(200)의 바닥면(210)에는 두 개의 발열체 관통공(212)이 형성되어 있다. 또한 바닥면(210)에는 아래로 배선연결판(270)이 수직으로 결합할 수 있다. 이러한 배선연결판(270)에는 두 개의 볼트와 너트가 설치될 수 있다. 적외선 발열체(300)는 원형부 및 원형부의 양 말단부에서 원형부에 수직하게 형성되는 수직부로 구성되는데, 적외선 발열체(300)의 수직부는 발열체 관통공(212)을 관통하여 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 아래로 내려가고, 적외선 발열체(300)의 금속배선(330)은 배선연결판(270)의 볼트와 너트에 의하여 배선연결판(270)에 결합한다. 배선연결판(270)에는 또한 외부에서 전기를 공급하기 위한 전선이 볼트와 너트에 의하여 결합함으로써 외부 전원이 적외선 발열체(300)에 공급된다.

발열체 거치부재(200)는 외통(100)의 중간 절곡부(122) 아래에서 외통(100) 내부에 접하게 배치된다. 발열체 거치부재(200)는 외통(100)과 분리되도록 형성되는 것이 본 발명의 전기구이기구(10)의 제조 및 유지보수 등의 측면에서 바람직하지만, 외통(100)과 일체로 형성되는 것도 가능하다.

발열체 거치부재(200)를 외통(100)과 분리되게 설치하기 위해서는, 외통(100)의 바닥면(110)에 상부로 돌출되게 발열체 거치부재 안치부(112)가 마련된 것에 대응하여, 도 2 및 도 9에 도시된 바와 같이, 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210)에 아래쪽으로 돌출되게 지지부(280)가 마련될 수 있다. 다만, 도 4에는 지지부(280)의 도시가 생략되어 있다. 이러한 지지부(280)는 발열체 거치부재(200)가 외통(100)의 바닥면(110)에 놓여질 때, 발열체 거치부재 안치부(112)에 의하여 제한되어 발열체 거치부재(200)가 수평방향으로 움직이지 않게 고정하는 역할을 한다. 따라서, 발열체 거치부재 안치부(112)가 실린더 형상을 가지는 경우 지지부(280)도 실린더 형상을 가지는 것이 바람직하고, 지지부(280) 실린더 형상의 직경은 발열체 거치부재 안치부(112) 실린더 형상의 직경보다 약간 크거나 약간 작아서 발열체 거치부재 안치부(112)와 지지부(280)가 서로 접하는 것이 바람직하다.

발열체 거치부재(200)의 측벽(220) 중에서 상부에는 상부 절곡부(222)가 마련되어 있다. 상부 절곡부(222)는 상부로 넓게 퍼지는 형태의 경사부로 이루어지는 것이 바람직하지만, 바깥쪽으로 수평하게 연장되는 형태의 수평부로 이루어질 수도 있다. 따라서, 상부 절곡부(222)를 기준으로 발열체 거치부재(200)는 아래는 좁고 위는 넓은 형상을 가지게 된다. 발열체 거치부재(200)는 상부 절곡부(222)가 발열체 거치부재(200)의 말단부로 형성되는 형상을 가질 수도 있지만, 상부 절곡부(222)에 상부로 연이어 약간의 높이를 가지는 수직부를 더 가지는 것이 바람직하다. 이러한 수직부의 존재에 의하여 상부 절곡부(222)는 기계적 강도가 더욱 우수하게 되어 형체유지성이 더욱 양호하게 된다. 상부 절곡부(222)는 아래에서 설명하는 바와 같이, 열기유도부재(500)가 얹혀지는 부분으로서 열기유도부재(500)를 지지하는 역할을 한다.

발열체 거치부재(200)의 개구(230)에는 물수용통(400)이 설치된다. 물수용통(400)은 바닥면(410)과 측벽(420)으로 이루어지고 상부는 개방된 구조를 가진다. 물수용통(400)은 개구(230)의 형상에 따라 그 형상이 정해지며, 원통 형상으로 형성되는 것이 바람직하지만 다각형 형상의 통으로 형성되는 것도 가능하다. 물수용통(400)의 상부 말단부에는 테두리부(430)가 마련된다. 테두리부(430)는 물수용통(400)의 측벽(420) 말단으로부터 수평으로 또는 경사진 방향으로 바깥쪽으로 연장되어 형성된다. 물수용통(400)은 그 측벽(420)에서 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 중앙에 형성된 개구(230)를 관통하고 그것의 테두리부(430)에 의하여 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210)에 걸려 매달리게 된다. 이러한 구조에 의하여, 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210)과 물수용통(400) 사이에는 빈틈이 없게 된다. 그러한 결과로, 발열체 거치부재(200)에 거치된 적외선 발열체(300)로부터 방사된 적외선 방사는 발열체 거치부재(200)의 개구(230)를 통하여 아래로 누출되지 않아 열효율이 좋게 된다.

한편, 물수용통(400)은 열공급조절판(450)에 의하여 덮여있는 것이 바람직하다. 열공급조절판(450)에는 열관통구멍(452)이 하나 이상, 바람직하게는 복수개의 열관통구멍(452)이 뚫려있다. 열공급조절판(450)은 뚫려진 열관통구멍(452)의 면적 및 갯수에 따라 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400) 내부로 전달되는 적외선 방사량을 조절하는 역할을 한다. 열공급조절판(450)이 없다면, 물수용통(400)의 개방된 상면의 면적에 해당하는 만큼에 비례하는 적외선 방사량이 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400) 내부로 전달되어 물수용통(400)에 수용된 물(900)이 더욱 빨리 수증기(910)로 변화되어 석쇠(700)에 올려진 육류(800)에 더욱 많은 수증기(910)가 공급되게 된다. 너무 빠른 수증기 생성 및 너무 많은 수증기 공급은 물수용통(400)에 잦은 물 공급을 요구하여 불편할 뿐만 아니라 육류(800)의 익힘에도 좋지 않은 영향을 미칠 수 있어 적절한 양의 수증기 공급을 조절할 필요가 있다. 따라서, 본 발명은 열공급조절판(450)을 물수용통(400)에 덮어 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400) 내부로 공급되는 적외선 방사량을 조절함으로써 수증기(910)의 생성 및 공급량을 조절할 수 있게 한다.

물수용통(400)의 측벽(420)에는 그것의 적당한 높이에서 안쪽으로 수직하게 열공급조절판 거치돌기(422)가 복수개 마련될 수 있다. 그러면, 물수용통(400)의 개방된 상면의 크기와 대체로 일치하는 열공급조절판(450)이 열공급조절판 거치돌기(422)에 걸려서 지지된다. 이 경우, 물수용통(400)을 들어올려 외통(100) 밖으로 빼낼 때 열공급조절판(450)은 물수용통(400)과 함께 들어올려지게 되므로 취급성이 향상된다. 반면에 물수용통(400)의 개방된 상면을 열공급조절판(450)이 덮도록 구성하는 경우에는 물수용통(400)을 외통(100) 밖으로 빼내기 전에 먼저 열공급조절판(450)을 빼내야 하기 때문에 취급성이 다소 나빠지게 된다.

외통(100)으로부터 물수용통(400)을 빼내거나 장착하는 것을 용이하게 하기 위하여 물수용통(400)의 안쪽 측벽(320) 중 상부에는 하나 이상의 운반용 걸고리(440)가 마련되어 있는 것이 바람직하다. 운반용 걸고리(440)는 운반용 막대의 말단부에 마련된 걸이부가 끼워질 수 있다면 그 형태는 특별히 제한되지 않는다. 도면에는 식당에서 흔히 사용되는 운반용 걸고리가 도시되어 있다.

한편, 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 상에는 열차단판(250)이 배치되는 것이 바람직하다. 열차단판(250)의 형상은 적외선 발열체(300)의 형상에 따라 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 적외선 발열체(300)가 원형으로 형성되는 경우, 열차단판(250)의 형상은 상면과 하면이 개방된 원통 형상, 즉 실린더 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

열차단판(250)은 적외선 발열체(300)가 배치되는 위치보다 안쪽으로 배치된다. 그리하여 적외선 발열체(300)로부터 방사되는 적외선 방사가 발열체 거치부재(200)의 측벽(220)에 의하여 반사되어 발열체 거치부재(200)에서 안쪽으로 수평하게 전달되는 것이 열차단판에 의하여 차단된다. 그럼으로써 적외선 발열체(300)로부터 방사된 적외선 방사는 후술하는 바와 같이 열기유도부재(500)에 의하여 가이드되어 석쇠(700)쪽으로 방출되고 열기유도부재(500)에 의하여 반사된 적외선 방사의 일부가 물수용통(400)으로 전달되어 물수용통(400)으로의 적외선 방사의 전달량이 과도하지 않게 제어된다.

한편, 필요한 경우 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400)으로 직접 방사되는 적외선 방사량을 조절하기 위하여 열차단판(250)의 높이를 적절하게 선택할 수 있다. 열차단판(250)의 높이는 적외선 발열체(300)가 배치된 높이와 동등하거나 그것보다 약간 낮게 할 수 있다. 열차단판(250)의 높이가 적외선 발열체(300)가 배치된 높이와 동등한 경우에는 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400)으로 직접 방사되는 적외선 방사량은 거의 없게 된다. 반면에 열차단판(250)의 높이가 적외선 발열체(300)가 배치된 높이보다 낮다면 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400)으로 직접 방사되는 적외선 방사량은 열차단판(250)의 높이에 따라 조절될 수 있다. 따라서, 열차단판(250)은 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400)으로 직접 방사되는 적외선 방사량을 조절하는 역할도 하게 된다.

열차단판(250)은 상기에서 설명한 바와 같이, 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400)으로 전달되는 적외선 방사량이 과도하지 않게 하는 역할을 할 뿐만 아니라 석쇠(700) 상에 올려진 육류(800)로부터 발생한 기름(810)이 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 상에 떨어질 때 그러한 기름이 바닥면(210)에서 튀어 적외선 발열체(300) 상에 묻거나 발열체 거치부재(200)에서 열차단판(250) 바깥쪽의 영역에 묻는 것을 방지하는 역할도 한다. 기름(810)이 발열체 거치부재(200) 상에 묻는 경우에는 그것이 소량이더라도 연기가 발생할 수 있어 바람직하지 않을 뿐만 아니라 청소를 해야 하는 번거로움이 있게 된다. 또한 기름(810)이 발열체 거치부재(200)에서 열차단판(250) 바깥쪽의 영역에 묻는다면 청소가 다소 어려워진다. 특히 적외선 발열체(300)의 아래쪽에 있는 바닥면(210)에는 손이 잘 들어가지 않으므로 청소하기가 번거롭다. 또한 열차단판(250) 바깥쪽의 영역에 묻은 기름(810)은 적외선 발열체(300)와 매우 가까운 위치에 있기 때문에 적외선 방사에 의하여 타서 연기를 발생시킬 수 있다. 반면에, 열차단판(250)이 설치되는 경우에는 열차단판(250)의 바깥쪽에 있는 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 및 적외선 발열체(300)에는 기름(810)이 묻지 않게 되어 상기한 불편이 없게 된다. 열차단판(250)이 설치되는 경우에 열차단판(250)의 안쪽에 있는 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210)에 기름(810)이 묻더라도 그것은 행주로 간단하게 닦아낼 수 있다.

열차단판(250)이 발열체 거치부재(200)로부터 분리가능하게 설치되는 경우라면 더욱 청소가 쉬워진다. 발열체 거치부재(200)와 분리가능하게 설치되는 열차단판(250)의 움직임을 제한하기 위하여, 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 상에는 열차단판(250)이 배치되는 위치보다 안쪽에 복수개의 열차단판 제한부(260)가 돌출되어 설치된다. 그러면, 열차단판(250)은 돌출거치부(240)와 열차단판 제한부(260) 사이의 영역에 제한되게 배치된다.

열기유도부재(500)는 언급한 바와 같이 발열체 거치부재(200) 상부에 배치되는 것이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 열기유도부재(500)는 바닥면과 상면은 개방된 형태를 가지고 측면(510)은 개방된 바닥면이 개방된 상면보다 큰 면적을 가지도록 경사진 형상으로 이루어지는 구조이다. 즉, 열기유도부재(500)는 개방된 바닥면(520)과 개방된 상면(530)을 가지며, 열기유도부재(500)의 측면(510)은 경사부(512)를 포함한다. 경사부(512)의 상부에는 수직부(514)가 연이어 형성되는 것이 바람직하다. 수직부(514)는 없더라도 무방하지만, 수직부(514)가 있는 경우에는 경사부(512)의 기계적 강도가 더욱 우수하게 되어 형체유지성이 더욱 양호하게 된다. 또한 수직부(514)는 아래에서 설명하는 바와 같이, 석쇠안착부재(600)와의 배열 일치성을 가이드하는 역할도 하게 된다. 수직부(514)는 또한 본 발명의 전기구이기구(10)가 외통(100) 없이 구성되는 경우에 열기유도부재(500) 상부에 석쇠안착부재(600)가 견고하게 결합할 수 있게 하는 역할도 한다.

석쇠안착부재(600)는 언급한 바와 같이, 열기유도부재(500) 상부에 배치된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 석쇠안착부재(600)는 열기유도부재(500)의 개방된 상면은 덮지 않으며, 단지 열기유도부재(500)의 측면(510)의 경사부(512)만을 덮는다.

석쇠안착부재(600)에는 물수용홈(610)이 마련되어 있다. 물수용홈(610)은 석쇠안착부재(600)의 전체에 대하여 원형으로 형성되는 것이 바람직하지만, 완전한 원형이 아닌 원호의 형태, 즉 부분적 원형으로 형성되더라도 무방하다. 물수용홈(610)의 내부에는 내부 테두리부(620)가 형성되어 있고, 물수용홈(610)의 외부에는 위쪽 방향으로 연장된 경사부(630) 및 경사부(630)로부터 위쪽 방향으로 수직하게 연장된 외부 테두리부(640)가 형성되어 있다. 이때, 경사부(630)은 바깥쪽 방향으로 연장되는 수평부로 대체되더라도 무방하다. 내부 테두리부(620)는 열기유도부재(500)의 수직부(514) 바깥에 접하거나 거의 접하여 배치된다. 여기에서 거의 접한다고 함은 내부 테두리부(620)와 열기유도부재(500)의 수직부(514) 사이에 약간의 틈은 허용되지만 대체적으로 접한다고 볼 수 있는 접근을 의미한다. 경사부(630)는 석쇠(700)가 얹혀지는 부분이다. 경사부(630)는 또한 외통(100)의 상부 절곡부(124) 상에 얹혀지는 부분이기도 하다.

본 발명에서 사용되는 석쇠(700)는 도 8에 더욱 상세하게 도시된 바와 같이, 예를 들어 석쇠틀(710)에 복수개의 와이어(720)가 결합된 것일 수 있다. 이와 같이 예시된 석쇠(700) 이외에도 본 발명에서는 다양한 석쇠(700)를 사용할 수 있다. 즉, 석쇠(700)의 구성에 본 발명의 기술적 특징이 있는 것은 아니다.

이제, 도 9를 참조하여 본 발명의 구이기구(10)가 구현하는 기술적 원리에 대하여 설명한다.

도 9에 도시된 바와 같이, 발열체 거치부재(200)는 외통(100) 내부에 배치된다. 발열체 거치부재(200)는 본 발명의 전기구이기구(10)가 사용될 때, 전기 공급에 의하여 발열하여 적외선을 방사하게 된다.

물수용통(400)에는 적절한 수위의 물이 수용된다. 물수용통(400)의 크기 및 물수용통(400)에 담기는 물 용량은 본 발명의 전기구이기구(10)를 사용하여 구워먹는 통상적인 육류의 양을 고려하여 적절하게 선택할 수 있다.

이렇게 준비한 후 발열체 거치부재(200) 상부에 열기유도부재(500)가 배치된다. 이때 열기유도부재(500)는 발열체 거치부재(200)의 적외선 발열체(300)는 덮지만 물수용통(400)은 덮지 않아야 한다. 열기유도부재(500)는 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 상에 배치되는 열차단판(250)의 안쪽은 덮지 안고, 열차단판(250)의 바깥만을 덮도록 구성될 수 있다.

열기유도부재(500) 상부에는 석쇠안착부재(600)가 배치된다. 이때 석쇠안착부재(600)는 열기유도부재(500)는 덮지만, 물수용통(400)은 덮지 않는다. 열기유도부재(500)와 마찬가지로 석쇠안착부재(600)는 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210) 상에 배치되는 열차단판(250)의 안쪽은 덮지 안고, 열차단판(250)의 바깥쪽만을 덮을 수 있다. 석쇠안착부재(600)의 물수용홈(610)에는 물이 넘치지 않을 정도로 수용된다. 그런 후 석쇠안착부재(600) 상에는 석쇠(700)가 안착된다.

이러한 상태에서 석쇠(700) 상에 고기(육류)(800)를 얹으면, 발열체 거치부재(200)에 거치된 적외선 발열체(300)의 적외선 방사에 의하여 열기가 발생하고, 이러한 열기가 열기유도부재(500)에 의하여 석쇠(700) 상의 고기(800)에게 전달되어 고기는 구워지게 된다. 이때, 고기(800)가 구워지는 과정에서 생성되는 고기의 기름(810)은 석쇠 아래로 떨어지게 된다. 석쇠(700)의 중앙부 아래에는 석쇠안착부재(600)의 내부 테두리부(620)가 형성하는 개구 그리고 열기유도부재(500)의 개방된 상면(530)을 통하여 물수용통(400)이 놓여져 있다. 따라서, 석쇠(700)의 중앙부에 놓여진 고기(800)로부터 생성되는 기름(810)은 물수용통(400)에 떨어지게 된다. 한편, 석쇠(700)의 변두리부 아래에는 석쇠안착부재(600)가 놓여져 있으므로, 석쇠(700)의 변두리부에 놓여진 고기(800)로부터 생성되는 기름(810)은 석쇠안착부재(600), 특히 석쇠안착부재(600)의 물수용홈(610)에 떨어지게 된다.

따라서, 본 발명의 전기구이기구(10)를 사용하게 되면, 구이과정에서 고기(800)로부터 생성되는 기름(810)이 적외선 발열체(300)로 떨어지는 일은 없게 된다. 그런 결과로 본 발명의 전기구이기구(10)를 사용하게 되면, 구이과정에서 연기 발생이 거의 없고 육류가 타거나 그을음이 생기지 않아 육류의 맛이 좋아진다.

본 발명의 전기구이기구(10)에서 고기(800)로부터 생성되는 기름(810)은 물수용통(400)으로 떨어지고, 물에 의하여 기름(810)의 온도가 낮아지기 때문에 기름(810)이 다시 가열되어 증발할 염려가 없다. 만약 기름이 가열되어 증발하게 되면 연기가 발생할 뿐만 아니라 고기(800)에 나쁜 냄새가 배어 고기(800)의 맛이 나빠지게 되어 바람직하지 않다.

다음으로, 본 발명의 전기구이기구(10)에 대한 가열원리를 설명하면 다음과 같다.

적외선 발열체(300)의 적외선 방사(열기)는 사방으로 복사되어 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210), 측면(220), 열차단판(250) 및 열기유도부재(500)를 가열시킨다. 또한 적외선 발열체(300)로부터 직접적으로 방사되거나 간접적으로 방사된 적외선 방사는 물수용통(400)에 수용된 물(900)을 가열시킨다. 물(900)이 가열됨에 따라 물수용통(400)에 수용된 물의 온도도 올라가서 수증기가 발생하게 된다. 이때, 물(900)의 온도가 너무 올라가게 되면 물이 끓게 되지만, 적외선 발열체(300)로부터 공급되는 적외선 방사량에 비하여 물의 양이 충분히 많은 경우에는 물수용통(400)에 담긴 물이 끓지 않거나 끓더라도 천천히 끓게 된다. 적외선 발열체(300)로부터 물수용통(400)의 물(900)에 전달되는 적외선 방사량의 조절은 전기공급량, 열공급조절판(450) 및 열차단판(250)에 의하여 이루어진다.

적외선 발열체(300)의 적외선 방사(710)는 또한 발열체 거치부재(200)의 바닥면(210), 측면(220), 열차단판(250) 및 열기유도부재(500)에 의해 반사되고, 열기유도부재(500)가 가이드하는 열기통로를 따라 상승하여 석쇠(700) 위에 놓여진 고기(800)를 가열시키게 된다. 따라서, 열기유도부재(500)의 개방된 상면(530)에 대응되는 석쇠(700)의 영역, 즉 중앙 영역은 적외선 발열체(300)의 열기(710)가 잘 전달되어 고기(800)가 빨리 구워지는 반면에 열기유도부재(500)의 경사부(512)에 대응되는 석쇠(700)의 영역, 즉 변두리 영역은 적외선 발열체(300)의 열기(710)가 잘 전달되지 않아 고기(800)가 빨리 구워지지 않는다.

다만, 석쇠(700)의 변두리 영역이라 하더라도 열기유도부재(500)의 가열된 경사부(512)를 통하여 적외선 발열체(300)의 열기가 간접적으로라도 전달되기 때문에 석쇠(700)의 변두리 영역에 놓인 고기(800)도 천천히 구워지거나 미약하게나마 가열된다. 또한 석쇠(700)의 변두리 영역 아래에 놓인 석쇠안착부재(600)의 물수용홈(610)에 수용된 물에도 적은 열량이긴 하지만 열이 공급된다.

즉, 물수용통(400)에 수용된 물에는 더욱 많은 열량의 열이 공급되고, 물수용홈(610)에 수용된 물에는 더욱 적은 열량의 열이 공급된다. 이것은 석쇠(700)의 중앙 영역에 놓인 고기(800)에는 더욱 많은 열량의 열이 공급되고, 석쇠(600)의 변두리 영역에 놓인 고기(800)에는 더욱 적은 열량의 열이 공급되는 것과 균형을 이루게 된다.

고기(800)는 가열되면 단백질의 변성에 의하여 구워지면서 육즙이 빠져나감으로써 마른 상태로 변하게 된다. 고기(800)가 마른 상태가 되면 미식가는 흥미를 잃고 고기에 손을 대지 않는다. 고기(800)는 육즙을 적당히 함유한 상태일 때 그리고 적당히 구워졌을 때 가장 맛있는 상태가 된다.

그러나, 고기의 종류에 따라 그리고 고기를 먹는 사람에 따라 다소 달라지지만, 고기가 최적으로 구워진 상태와 육즙을 최적으로 함유한 상태가 반드시 일치하지는 않는다. 또한 그 두가지 상태를 최적으로 가지도록 고기를 구웠다고 하더라도 그 상태를 오랫동안 보존하기는 매우 어려운 일이다. 따라서, 고기를 맛있게 먹기 위해서는 적당한 세기의 불로 고기를 정성들여 굽고 타이밍 맞게 고기를 먹어야 한다. 이러한 이유로 대부분의 경우, 고기의 최적의 상태보다 더 구워진 그래서 육즙이 부족하여 좀더 마른 상태인 고기를 섭취하게 된다.

본 발명의 전기구이기구(10)는 구이과정에서 고기의 육즙이 오랫동안 보존되게 하여 고기 먹는 사람이 고기를 가장 맛있게 먹을 수 있게 해준다. 구체적으로, 석쇠(700)의 중앙 영역에서 고기(800)는 많은 열량의 열공급에 의하여 고기가 빨리 익게 된다. 그에 따라 고기(800)로부터 육즙이 빨리 빠져나가게 되고 그래서 고기(800)가 빨리 마르게 된다. 그런데, 본 발명의 전기구이기구(10)를 사용하게 되면, 석쇠(700)의 중앙 영역에서는 적외선 발열체(300)의 열기(710) 이외에도 물수용통(400)에 담긴 물의 증발에 의하여 발생되는 수증기가 고기(800)에게 공급된다. 따라서, 석쇠(700)의 중앙 영역에서 고기(800)는 빨리 익으면서도 수증기에 의한 수분의 보충에 의하여 고기의 육즙은 고기 내부에 오랫동안 유지된다. 수증기의 보충에 의하여 고기의 육즙이 오랫동안 유지되기 때문에 고기는 타게 될 염려가 적게 된다.

석쇠(700)의 중앙 영역에서 고기(800)가 적당히 익게 되면 즉시 그 고기를 섭취하기도 하고, 때로는 열기가 없는 다른 그릇에 담아놓고 천천히 먹기도 한다. 그런데, 고기는 식게 되면 맛이 떨어지기 때문에 석쇠(700)에 계속 올려놓은 채로 보관을 하게 된다. 그러면 이러한 보관 중에 계속적으로 공급되는 열기에 의하여 육즙이 마르게 되어 고기가 건조된 상태가 되거나 타게 된다.

본 발명의 전기구이기구(10)에서는 석쇠(700)의 중앙 영역에서 고기(800)가 적당히 익게 되면 그 고기는 석쇠(700)의 변두리 영역에 올려놓고 보관할 수 있다. 그러면, 석쇠(700)의 변두리 영역에서는 적외선 발열체(300)의 직접적인 열기(710)는 충분히 공급되지 않고, 적외선 발열체(300)의 간접적인 열기만이 공급되기 때문에 그리고 석쇠안착부재(600)의 물수용홈(610)에 수용된 물의 증발에 의하여 수증기가 공급되기 때문에 고기(800)가 익거나 타는 속도가 현저히 줄어들게 된다. 또한 공급되는 수증기의 양은 많지 않으므로 고기(800)의 최적의 상태를 악화시키지 않는다. 따라서, 본 발명의 전기구이기구(10)에서는 고기(800)를 석쇠(700)의 변두리 영역에 두게 되면, 고기(800)가 적당히 익은 상태를 오랫동안 유지할 수 있게 된다.

본 발명의 전기구이기구(10)는 전기를 사용하는 적외선 발열체(300)를 가열원으로 사용하기 때문에 사용의 편리성을 향상시킨다. 즉, 본 발명의 전기구이기구(10)는 숯불을 가열원으로 사용하는 구이기구에 비하여, 숯불의 장착 및 제거에 따르는 사용상의 번거로움이 없으므로 편리하다.

상기에서 석쇠에서 굽는 구이대상으로는 육류를 예로 들어 설명하였지만, 육류 이외에도 생선류 등 다른 구이대상도 본 발명의 전기구이기구에 의하여 구워질 수 있음은 물론이다.

10: 전기구이기구 100: 외통
110: 바닥면 112: 발열체 거치부재 안치부
120: 측벽 122: 중간 절곡부
124: 상부 절곡부 126: 테두리부
200: 발열체 거치부재 210: 바닥면
212: 발열체 관통공 220: 측벽
222: 상부 절곡부 230: 개구
240: 돌출거치부 250: 열차단판
260: 열차단판 제한부 270: 배선연결판
280: 지지부 300: 적외선 발열체
310: 탄소섬유발열체 320: 석영관
330: 금속배선 400: 물수용통
410: 바닥면 420: 측벽
430: 테두리부 440: 운반용 걸고리
450: 열공급조절판 452: 열관통구멍
500: 열기유도부재 510: 측면
512: 경사부 514: 수직부
520: 개방된 바닥면 530: 개방된 상면
600: 석쇠안착부재 610: 물수용홈
620: 내부 테두리부 630: 경사부
640: 외부 테두리부 700: 석쇠
710: 석쇠틀 720: 와이어
800: 고기 810: 기름
900: 물 910: 수증기

Claims (7)

1. 전기가 공급되면 발열하여 적외선을 방사하는 적외선 발열체; 측벽과 바닥면으로 이루어져서 상부는 개방되고, 상기 바닥면의 중앙에 개구가 형성되어 있으며, 상기 개구 둘레에 있는 상기 바닥면의 상부에 상기 적외선 발열체가 거치되는 발열체 거치부재; 상기 발열체 거치부재의 상기 바닥면 중앙에 형성된 상기 개구를 관통하여 상기 발열체 거치부재의 상기 바닥면에 걸려 매달리며, 물이 수용되도록 상부가 개방된 물수용통; 상기 발열체 거치부재 상부에 배치되는 것으로서, 바닥면과 상면은 개방되어 있고, 측면은 개방된 바닥면이 개방된 상면보다 큰 면적을 가지도록 경사진 형상으로 형성되는 열기유도부재; 및 상기 열기유도부재의 개방된 상면은 덮지 않고, 상기 열기유도부재의 경사진 측면을 덮는 석쇠안착부재를 포함하는 전기구이기구.
2. 제1항에 있어서,
   상기 발열체 거치부재에 거치된 상기 적외선 발열체로부터 방출되는 적외선 방사는 상기 열기유도부재에 의하여 가이드되어 상기 열기유도부재의 개방된 상면으로 공급될 뿐만 아니라 상기 적외선 발열체의 적외선 방사는 상기 물수용통에도 전달됨으로써 상기 물수용통에 수용되는 물이 가열되어 수증기로 변환되고, 그리하여 수증기가 상기 발열체 거치부재의 개방된 상기 상면을 통하여 상기 열기유도부재의 개방된 상면으로 공급되는 것임을 특징으로 하는 전기구이기구.
3. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 물수용통은 구멍이 하나 이상 뚫려 있는 열공급조절판에 의하여 덮여 있어 상기 적외선 발열체로부터 상기 물수용통으로 전달되는 적외선 방사량이 조절되는 것임을 특징으로 하는 전기구이기구.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 발열체 거치부재 상에는 상기 적외선 발열체가 배치되는 위치보다 안쪽으로 열차단판이 배치되어 있어서 상기 적외선 발열체로부터 방사되는 상기 적외선 방사가 상기 발열체 거치부재에서 안쪽으로 수평하게 전달되는 것이 상기 열차단판에 의하여 차단되는 것을 특징으로 하는 전기구이기구.
5. 제1항 내제 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 석쇠안착부재에는 물수용홈이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 전기구이기구.
6. 제5항에 있어서,
   상기 석쇠안착부재 상에는 상기 석쇠안착부재의 상기 물수용홈 및 상기 열기유도부재의 개방된 상면을 덮도록 배치되는 석쇠를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기구이기구.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 전기구이기구는 상면이 개방되어 있는 외통을 더 포함하고, 상기 외통은 상기 적외선 발열체, 상기 발열체 거치부재, 상기 물수용통, 상기 열기유도부재 및 석쇠안착부재를 수용하는 것임을 특징으로 하는 전기구이기구.
   

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