KR20190048277A - Sound proof wall - Google Patents

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KR20190048277A
KR20190048277A KR1020170143085A KR20170143085A KR20190048277A KR 20190048277 A KR20190048277 A KR 20190048277A KR 1020170143085 A KR1020170143085 A KR 1020170143085A KR 20170143085 A KR20170143085 A KR 20170143085A KR 20190048277 A KR20190048277 A KR 20190048277A
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    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
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Abstract

The present invention relates to a soundproof wall, which is possible to prevent a load from being concentrated in width directions of an upper horizontal bar and a lower horizontal bar and prevent a soundproof board from being damaged by the load therethrough by allowing the load applied to a lower portion to be concentrated on a vertical bar in left and right directions when being stacked and coupled in multi-stages.

Description

방음벽{SOUND PROOF WALL}Soundproof wall {SOUND PROOF WALL}

본 발명은 방음벽에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다단으로 적층 결합시 하방으로 작용하는 하중이 좌우 방향의 수직바에 집중되도록 함으로써, 상부 수평바 및 하부 수평바의 폭 방향으로 하중이 집중되는 것을 방지할 수 있고, 이를 통해 방음판이 하중에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있는 방음벽에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a sound barrier, and more particularly, to a structure in which load acting downward when stacked in multi-stages is concentrated on a vertical bar in the left and right direction, thereby preventing load concentration in the width direction of the upper horizontal bar and the lower horizontal bar So that the soundproof plate can be prevented from being damaged by the load.

일반적으로, 도로 등에 설치되는 방음벽은 차량이 주행하는 도로 또는 철도 등의 주변에서 차량으로부터 발생되는 소음이 도로와 인접된 건물 등으로 전달되지 않도록 소음을 차단하기 위해 설치되는 것이다.Generally, a soundproof wall installed on a road is installed to block noise such that noise generated from a vehicle in the vicinity of a road or a railroad running on the vehicle is not transmitted to a building adjacent to the road.

이러한 종래의 방음벽은, 도로 등의 설치면을 따라 일정 간격을 갖도록 수직하게 세워지는 다수의 지주와, 이 지주들의 사이에 적어도 하나 이상으로 결합되어 일정 높이의 방음 벽체를 형성하는 방음판 등으로 구성된다.Such conventional soundproof walls are composed of a plurality of pillars vertically erected so as to be spaced apart at regular intervals along the installation surface of a road or the like and soundproofing boards formed of at least one of the pillars to form a soundproof wall having a predetermined height .

그런데, 종래의 방음벽은 방음판을 다단으로 적층 결합시키는 경우 하방에 설치된 방음판이 하중에 의해 파손될 염려가 있었고, 방음판들 간의 결합면 사이에 틈이 형성되는 경우 방음 성능이 저하될 염려가 있는 구조였다.However, when the soundproof plate is laminated in multiple stages, the soundproof plate of the conventional sound insulation wall may be damaged by the load, and sound insulation performance may be deteriorated when a gap is formed between the soundproof plates.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허 제10-2010-0013492호(2010년 02월 10일)가 있으며, 덧댐식 리모델링 방음벽이 개시되어 있다.Prior art relating to the present invention is Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0013492 (Feb. 10, 2010), which discloses a damming remodeling sound barrier.

본 발명의 목적은 다단으로 적층 결합시 하방으로 작용하는 하중이 좌우 방향의 수직바로 집중되도록 함으로써, 상부 수평바 및 하부 수평바의 폭 방향으로 하중이 집중되는 것을 방지할 수 있고, 이를 통해 방음판이 하중에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있는 방음벽을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to prevent the load from concentrating in the width direction of the upper horizontal bar and the lower horizontal bar by concentrating the load acting downward in the left and right direction when the multi- And an object of the present invention is to provide a soundproof wall that can prevent damage caused by a load.

또한, 본 발명의 다른 목적은 수직바와 지주의 결합면 사이에 전면 패킹과, 상부 수평바와 하부 수평바의 사이에 상면 패킹을 결합시킴으로써, 방음판을 다단으로 적층 결합시 방음판들의 사이와 수직바와 지주의 결합면 사이에 사이에 틈이 형성되지 않아 방음 성능을 향상시킬 수 있는 방음벽을 제공하는데 있다.It is a further object of the present invention to provide a method of assembling a sound insulation panel between a soundproof plate and a vertical bar, And a soundproofing wall capable of improving the soundproofing performance because no gap is formed between the coupling surfaces.

본 발명에 따른 방음벽은, 수직하게 이격 배치되며, 좌우측면에 설치홈이 형성되는 다수의 지주와, 상기 지주들의 사이에서 상기 설치홈에 적어도 하나 이상이 수직하게 적층 결합되며, 대응되는 측면에 제1방음판 결합홈이 상하 방향을 따라 형성되는 수직바와, 상기 수직바들의 사이에 수평하게 각각 배치되며, 하면에 제2방음판 결합홈이 좌우 방향을 따라 형성되는 상부 수평바와, 상기 상부 수평바의 하부에 이격 위치되며, 상면에 제3방음판 결합홈이 좌우 방향을 따라 형성되는 하부 수평바와, 상기 수직바들의 대응되는 측면과 상기 상부 수평바 및 하부 수평바의 좌우측 양단을 각각 결합시키는 결합구와, 상기 수직바들과 상기 상부 수평바 및 하부 수평바의 사이에서 좌우측 양단이 상기 제1방음판 결합홈에 삽입되고, 상하측 양단이 상기 제2방음판 결합홈에 삽입되는 방음판을 포함하며, 상기 수직바들의 전면에 상하 방향을 따라 길이를 갖도록 결합되며, 전단이 상기 설치홈의 내면에 밀착되는 전면 패킹 및, 상기 상부 수평바의 상면에 좌우 방향을 따라 길이를 갖도록 결합되며, 상기 수직바들과 상기 상부 수평바 및 상기 하부 수평바를 다단으로 적층 결합시 상단이 상기 하부 수평바의 하면에 밀착되는 상면 패킹을 포함하는 것을 특징으로 한다.The soundproof wall according to the present invention includes a plurality of pillars spaced apart vertically from each other and having mounting grooves formed on left and right sides thereof, and at least one vertically stacked and coupled to the mounting grooves between the pillars, Wherein the first soundproof plate coupling groove is vertically formed along the vertical direction and horizontally disposed between the vertical bars and the second soundproof plate coupling groove is formed along the left and right direction on the lower surface, And a third soundproof plate coupling groove formed on an upper surface of the lower horizontal bar and a second horizontal plate formed on the upper surface of the second soundproof plate so as to correspond to the left and right ends of the upper horizontal bar and the lower horizontal bar, Both ends of the left and right sides between the vertical bars and the upper horizontal bar and the lower horizontal bar are inserted into the first soundproof plate coupling groove, A front packing coupled to the front surface of the vertical bars so as to have a length along the vertical direction and having a front end adhered to the inner surface of the installation groove; And a top packing which has an upper end closely attached to a lower surface of the lower horizontal bar when the vertical bars, the upper horizontal bar, and the lower horizontal bar are stacked in a multi-tiered manner.

여기서, 상기 수직바들의 전면에는 상기 전면 패킹의 후단이 걸림 위치된 상태로 삽입되도록 상하 방향을 따라 연속적으로 형성되는 전면 패킹 고정홈 및, 상기 전면 패킹 고정홈의 좌우측면으로부터 각각 돌출되어, 상기 전면 패킹의 좌우측면을 가압 지지하는 제1걸림단이 형성되는 것이 바람직하다.A front packing fixing groove continuously formed on the front surface of the vertical bars in a vertical direction so as to be inserted in a state where the rear end of the front packing is hooked and a front packing fixing groove protruding from left and right sides of the front packing fixing groove, It is preferable that a first latching end for pressing the left and right sides of the packing is formed.

또한, 상기 전면 패킹의 후단은 상기 제1걸림단들의 지지력에 의해 좌우측면이 오목하게 변형되면서 상기 전면 패킹 고정홈의 내부에 걸림 위치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the rear end of the front packing is engaged with the inside of the front packing fixing groove while the right and left side faces are concavely deformed by the supporting force of the first latching ends.

또한, 상기 상부 수평바의 상면에는 상기 상면 패킹의 하단이 걸림 위치된 상태로 삽입되도록 좌우 방향을 따라 연속적으로 형성되는 상면 패킹 고정홈 및, 상기 상면 패킹 고정홈의 전후측면으로부터 각각 돌출되어, 상기 상면 패킹의 전후측면을 가압 지지하는 제2걸림단이 형성되며, 상기 하부 수평바들의 하면에는 상기 수직바들과 상기 상부 수평바 및 상기 하부 수평바를 다단으로 적층 결합시 상기 상면 패킹의 상단이 삽입되도록 좌우 방향을 따라 연속적으로 형성되는 상면 패킹 삽입홈 및, 상기 상면 패킹 삽입홈의 전후측면으로부터 각각 돌출되어, 상기 상면 패킹의 전후측면과 밀착되는 제3걸림단이 형성되는 것이 바람직하다.A top packing fixing groove formed continuously on the upper surface of the upper horizontal bar along the left and right direction so as to be inserted in a state in which the lower end of the upper packing is inserted and being protruded from the front and rear sides of the upper packing fixing groove, A second latching step for pressing the front and rear sides of the upper packing is formed on the lower surface of the lower horizontal bar so that the upper ends of the upper packing are inserted when the vertical bars and the upper horizontal bar and the lower horizontal bar are stacked in multi- And a third locking step protruding from the front and rear sides of the top surface packing insertion groove and being in close contact with the front and rear sides of the top surface packing are formed.

또한, 상기 상면 패킹의 하단은 상기 제2걸림단들의 지지력에 의해 전후측면이 오목하게 변형되면서 상기 상면 패킹 고정홈의 내부에 걸림 위치되는 것이 바람직하다.Preferably, the lower surface of the upper surface packing is engaged with the upper surface packing fixing grooves while the front and rear surfaces are concavely deformed by the supporting force of the second latching steps.

또한, 상기 상면 패킹 고정홈과 상기 상면 패킹 삽입홈은 상하 방향에 동일 선상으로 위치되며, 전후 방향을 따라 다수가 이격된 상태로 배열되는 것이 바람직하다.It is preferable that the upper surface packing fixing grooves and the upper surface packing insertion grooves are arranged in a line in the vertical direction and are arranged in a spaced relation in the longitudinal direction.

또한, 상기 수직바들의 상단에는 하면에 안착홈이 오목하게 형성된 하부 마감캡이 결합되며, 상기 수직바들의 하단에는 상기 수직바들을 다단으로 적층 결합시 상기 안착홈에 대응 삽입되도록 상면에 안착돌기가 돌출 형성된 상부 마감캡이 결합되는 것이 바람직하다.The vertical bars are coupled to a lower finishing cap having a seating groove recessed on the lower surface of the vertical bars. When the vertical bars are stacked in a multi-tiered manner at the lower ends of the vertical bars, Preferably, the protruded upper finish cap is engaged.

또한, 상기 하부 마감캡은 상단이 상기 수직바들의 하단에 대응되게 삽입되고, 체결부재에 의해 상기 수직바들의 하단에 결합되며, 상기 상부 마감캡은 하단이 상기 수직바들의 상단에 대응되게 삽입되고, 체결부재에 의해 상기 수직바들의 상단에 결합되는 것이 바람직하다.The lower finishing cap is inserted into the lower end of the vertical bars corresponding to the lower ends of the vertical bars and is coupled to the lower ends of the vertical bars by the fastening members, And is coupled to an upper end of the vertical bars by a fastening member.

또한, 상기 결합구는 일측단이 체결부재에 의해 상기 수직바들의 대응되는 측면에 각각 결합되며, 타측단이 상기 상부 수평바 및 하부 수평바의 좌우측 양단에 대응되게 삽입되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that one end of the coupling member is coupled to the corresponding side of the vertical bars by the fastening member, and the other end is inserted corresponding to both ends of the upper and lower horizontal bars.

또한, 상기 결합구의 일측단에는 상기 제1방음판 결합홈에 대응되게 삽입되는 걸림돌기가 돌출 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that a locking protrusion is formed at one end of the coupling hole so as to be inserted into the first sound-absorbing plate coupling groove.

본 발명은 다단으로 적층 결합시 하방으로 작용하는 하중이 좌우 방향의 수직바로 집중되도록 함으로써, 상부 수평바 및 하부 수평바의 폭 방향으로 하중이 집중되는 것을 방지할 수 있어, 방음판이 하중에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.According to the present invention, since the load acting downward when stacked in multiple stages is concentrated in the vertical direction in the left and right direction, it is possible to prevent the load from concentrating in the width direction of the upper horizontal bar and the lower horizontal bar, It is possible to prevent the occurrence of the problem.

또한, 본 발명은 수직바와 지주의 결합면 사이에 전면 패킹과, 상부 수평바와 하부 수평바의 사이에 상면 패킹을 결합시킴으로써, 방음판을 다단으로 적층 결합시 방음판들의 사이와 수직바와 지주의 결합면 사이에 틈이 형성되지 않아 방음 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention is characterized in that the upper packing and the upper packing are interposed between the upper and lower horizontal bars and between the mating surfaces of the vertical bars and the struts, So that it is possible to improve soundproofing performance.

도 1은 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 결합 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 분리 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 방음벽의 A 부분을 확대한 요부 확대 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 방음벽에서 상면 패킹의 결합 상태를 보여주기 위한 요부 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 평단면도이다.
1 is an assembled perspective view illustrating an acoustic barrier according to the present invention.
2 is an exploded perspective view showing an acoustic barrier according to the present invention.
3 is an enlarged perspective view of a portion of the soundproof wall according to the present invention.
4 is a front view illustrating an acoustic barrier according to the present invention.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part for illustrating a state of the upper surface packing in a soundproof wall according to the present invention.
6 is a plan sectional view for showing a sound barrier according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving it will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 결합 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 분리 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 방음벽의 A 부분을 확대한 요부 확대 사시도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing a soundproof wall according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing the soundproof wall according to the present invention, and FIG. 3 is an enlarged perspective view of a portion A of the soundproof wall according to the present invention .

또한, 도 4는 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 방음벽에서 상면 패킹의 결합 상태를 보여주기 위한 요부 확대 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 방음벽을 보여주기 위한 평단면도이다.FIG. 4 is a front view showing the soundproofing wall according to the present invention, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state of the upper surface packing in the soundproofing wall according to the present invention, FIG. Is a flat cross section for a given period.

도 1 내지 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 방음벽은 지주(10)와, 수직바(100)과, 상부 수평바(200)과, 하부 수평바(300)과, 결합구(400)와, 방음판(500)과, 전면 패킹(600) 및, 상면 패킹(700)을 포함한다.1 to 6, the sound barrier includes a strut 10, a vertical bar 100, an upper horizontal bar 200, a lower horizontal bar 300, a coupling hole 400, A soundproof plate 500, a front packing 600, and a top packing 700.

상기한 구성들 중, 지주(10)는 도시를 가로지르는 일반도로, 고속도로, 자동차전용도로 등의 폭 방향에 위치된 설치면(1)에 수직하게 세워진다.Of the above constructions, the pillars 10 are erected perpendicular to the installation surface 1 located in the width direction of a general road, an expressway, a motorway, etc. across the city.

여기서, 상기 지주(10)는 상하 방향을 따라 일정 길이를 갖는 것으로, 상기 지주(10)는 일정 강도를 갖는 금속 바 등을 이용해 제작되며, 하단이 설치면(1)에 고정적으로 결합된다.The column 10 has a predetermined length along the vertical direction. The column 10 is manufactured using a metal bar having a predetermined strength, and the lower end of the column 10 is fixedly coupled to the mounting surface 1. As shown in FIG.

그리고, 상기 지주(10)는 도로의 진행 방향을 따라 일정 간격을 형성하면서 수직하게 세워지며, 상기 지주(10)들의 사이 간격에는 후술 될 방음판(500)이 설치된다.The pillars 10 are vertically formed with a predetermined interval along the traveling direction of the road, and the pillars 500 to be described later are installed at intervals between the pillars 10.

또한, 상기 지주(10)들은 H바 형상을 가질 수 있으며, 이때 상기 지주(10)들의 좌우측면에는 후술 될 수직바(100)을 결합시키기 위한 설치홈(11)이 오목하게 형성된다.The support posts 10 may have an H-bar shape. At the left and right sides of the support posts 10, an installation groove 11 for coupling a vertical bar 100 to be described later is concavely formed.

수직바(100)는, 지주(10)들의 사이에 한 쌍이 수직하게 길이를 갖도록 배치되며, 상기 수직바(100)들은 좌우 방향에 위치된 지주(10)들의 설치홈(11) 내에 적어도 하나 이상이 수직하게 적층 결합된다.The vertical bars 100 are arranged such that a pair of vertical bars 100 are vertically arranged between the columns 10 and at least one or more vertical bars 100 are arranged in the installation grooves 11 of the columns 10 positioned in the left- Are stacked vertically.

여기서, 상기 수직바(100)들의 사이에는 후술 될 방음판(500)이 설치될 수 있는 간격을 형성하고, 일정 강도를 갖는 금속 바 등을 이용해 제작한다.The vertical bars 100 are spaced apart from each other with a predetermined interval between the vertical bars 100, and are formed using a metal bar having a predetermined strength.

그리고, 상기 수직바(100)들은 내부에 공간이 형성되며, 후술 될 하부 마감캡(130)과 상부 마감캡(140)이 삽입될 수 있도록 길이방향측 양단이 개방된 형태를 가질 수 있다.The vertical bars 100 may have a space formed therein and both ends of the vertical bar 100 may be opened in the longitudinal direction so that the lower finishing cap 130 and the upper finishing cap 140 may be inserted.

또한, 상기 수직바(100)들의 대응되는 일측면에는 후술 될 방음판(500)을 결합시키기 위한 제1방음판 결합홈(110)이 상하 방향을 따라 길이를 갖도록 오목하게 형성된다.In addition, a first sound insulation plate coupling groove 110 for coupling a sound insulation plate 500, which will be described later, is formed in a corresponding one side of the vertical bars 100 so as to have a length along the vertical direction.

상기 제1방음판 고정홈(110)은, 후술 될 방음판(500)의 좌측단 또는 우측단이 대응되게 결합되는 홈으로, 상기 제1방음판 고정홈(110)에 결합된 방음판(500)은 전후 방향으로 유동되지 않고 걸림 위치된다.The soundproofing plate 500 coupled to the first soundproofing plate fixing groove 110 is formed in a front and rear direction of the soundproofing plate 500. The soundproofing plate 500 is coupled to the left or right end of the soundproofing plate 500, As shown in Fig.

아울러, 수직바(100)들의 전면에는 후술 될 전면 패킹(600)의 후단이 걸림 위치된 상태로 삽입되도록 상하 방향을 따라 연속적으로 형성되는 전면 패킹 고정홈(120)이 오목하게 형성된다.In addition, a front packing fixing groove 120, which is continuously formed along the vertical direction, is recessed to be inserted in a front side of the vertical bars 100 with a rear end of a front packing 600 to be described later.

여기서, 상기 전면 패킹 고정홈(120)의 좌우측면에는 제1걸림단(121)이 각각 돌출 형성되며, 상기 제1걸림단(121)들의 사이에 개방된 간격이 형성된다.First locking ends 121 protrude from left and right sides of the front packing fixing groove 120 and open spaces are formed between the first locking ends 121.

이와 같은 상기 제1걸림단(121)들은 후술 될 전면 패킹(600)의 좌우측면을 가압 지지하기 위한 것으로, 상기 제1걸림단(121)들의 지지력에 의해 후술 될 전면 패킹(600)의 좌우측면이 오목하게 변형되면서 전면 패킹 고정홈(120)에 걸림 위치된다.The first latching ends 121 press the left and right sides of the front packing 600 to be described later. The first latching ends 121 press the left and right sides of the front packing 600, And is engaged with the front packing fixing groove 120 while being deformed concavely.

뿐만 아니라, 수직바(100)들의 상단에는 하면에 안착홈(131)이 오목하게 형성된 하부 마감캡(130)이 결합되고, 상기 수직바(100)들의 하단에는 상면에 안착돌기(141)가 돌출 형성된 상부 마감캡(140)이 결합된다.In addition, a lower finishing cap 130 is coupled to the upper ends of the vertical bars 100 and the seating protrusions 141 protrude from the upper ends of the vertical bars 100, The formed upper finishing cap 140 is engaged.

하부 마감캡(130)은, 상단이 수직바(100)들의 하단에 대응되게 삽입되고, 체결부재(B)에 의해 수직바(100)들의 하단에 결합된다.The lower finishing cap 130 is inserted into the lower end of the vertical bars 100 at the upper end and is coupled to the lower ends of the vertical bars 100 by the fastening member B.

여기서, 상기 하부 마감캡(130)의 하단은 수직바(100)들의 하단에 걸림 위치되어 하부로 노출되도록 상단보다 더 넓은 폭으로 형성된다.A lower end of the lower finishing cap 130 is formed to be engaged with a lower end of the vertical bars 100 and to be wider than the upper end so as to be exposed downward.

상부 마감캡(140)은, 하단이 수직바(100)들의 상단에 대응되게 삽입되고, 체결부재(B)에 의해 수직바(100)들의 상단에 결합된다.The upper finishing cap 140 is inserted at the lower end correspondingly to the upper ends of the vertical bars 100 and joined to the upper ends of the vertical bars 100 by the fastening member B.

여기서, 상기 상부 마감캡(140)의 상단은 수직바(100)들의 상단에 걸림 위치되어 상부로 노출되도록 하단보다 더 넓은 폭으로 형성된다.Here, the upper end of the upper finishing cap 140 is formed to be wider than the lower end so as to be engaged with the upper ends of the vertical bars 100 and exposed upward.

예를 들어, 수직바(100)들을 다단으로 적층 결합시키는 경우, 상부 마감캡(130)의 상면에 하부 마감캡(140)의 하면이 안착된다.For example, when vertically stacking the vertical bars 100 in multiple stages, the lower surface of the lower finishing cap 140 is seated on the upper surface of the upper finishing cap 130.

이때, 상부 마감캡(140)의 안착돌기(141)는 도 4에 도시한 바와 같이 하부 마감캡(130)의 안착홈(131)에 암수로 대응 삽입된다.At this time, the seating protrusion 141 of the upper finishing cap 140 is inserted into the seating recess 131 of the lower finishing cap 130 as shown in FIG.

즉, 본 발명에 따른 방음벽은 안착돌기(141)와 안착홈(131)의 대응 결합 구조가 적용되므로, 다단으로 적층된 수직바(100)들이 측방으로 유동되는 것을 방지할 수 있다.That is, since the soundproof wall according to the present invention has the corresponding coupling structure of the seating protrusion 141 and the seating groove 131, the vertical bars 100 stacked in multiple stages can be prevented from being sideways.

또한, 수직바(100)들을 다단으로 적층 결합시키는 경우, 상부 마감캡(140)과 하부 마감캡(130)의 접촉면에 하중이 집중되므로, 후술 될 방음판(500)들로 하중이 집중되는 것을 방지할 수 있다.In addition, when the vertical bars 100 are laminated in multiple stages, the loads are concentrated on the contact surfaces of the upper finishing cap 140 and the lower finishing cap 130, thereby preventing the loads from being concentrated by the soundproofing plates 500 can do.

상부 수평바(200)은, 수직바(100)들의 사이에 수평하게 각각 배치되는 것으로, 상기 상부 수평바(200)은 일정 강도를 갖는 금속 바 등을 이용해 제작한다.The upper horizontal bar 200 is horizontally disposed between the vertical bars 100, and the upper horizontal bar 200 is manufactured using a metal bar having a predetermined strength.

여기서, 상기 상부 수평바(200)은 내부에 공간이 형성되며, 후술 될 결합구(400)가 삽입될 수 있도록 길이방향측 양단이 개방된 형태를 가질 수 있다.Here, the upper horizontal bar 200 may have a space formed therein, and both ends of the upper horizontal bar 200 may be opened in the longitudinal direction so that a coupling hole 400 to be described later may be inserted.

이와 같은 상기 상부 수평바(200)은, 길이방향측 양단이 좌우 방향에 위치된 수직바(100)들의 일측면에 밀착된 상태로 수평하게 결합된다.The upper horizontal bar 200 is horizontally coupled to the other side of the vertical bars 100 in the longitudinal direction.

그리고, 상기 상부 수평바(200)의 하면에는 후술 될 방음판(500)을 결합시키기 위한 제2방음판 고정홈(210)이 좌우 방향을 따라 길이를 갖도록 형성된다.A second soundproofing plate fixing groove 210 for joining a soundproofing plate 500 to be described later is formed along the left and right direction on the lower surface of the upper horizontal bar 200.

상기 제2방음판 고정홈(210)은, 후술 될 방음판(500)의 상단이 대응되게 결합되는 홈으로, 상기 제2방음판 고정홈(210)에 결합된 방음판(500)은 전후 방향으로 유동되지 않고 걸림 위치된다.The soundproof plate 500 coupled to the second soundproof plate fixing groove 210 does not move in the forward and backward directions. The soundproof plate 500 is coupled to the upper end of the soundproofing plate 500, Lt; / RTI >

또한, 상부 수평바(200)의 상면에는 후술 될 상면 패킹(700)의 하단이 걸림 위치된 상태로 삽입되도록 상면 패킹 고정홈(220)이 좌우 방향을 따라 길이를 갖도록 형성된다.The upper surface of the upper horizontal bar 200 is formed to have a length along the left and right direction so that the upper surface packing fixing grooves 220 are inserted in a state where the lower ends of the upper surface packing 700 to be described later are engaged.

여기서, 상기 상면 패킹 고정홈(220)의 전후측면에는 제2걸림단(221)이 각각 돌출 형성되며, 상기 제2걸림단(221)들의 사이에 개방된 간격이 형성된다.The upper surface packing fixing grooves 220 are formed at the front and rear side surfaces with second latching ends 221 protruding from the upper surface of the upper surface packing fixing grooves 220 and spaced apart from the second latching ends 221.

이와 같은 상기 제2걸림단(121)들은, 후술 될 상면 패킹(700)의 전후측면을 가압 지지하기 위한 것으로, 상기 제2걸림단(221)들의 지지력에 의해 후술 될 상면 패킹(700)의 전후측면이 오목하게 변형되면서 상면 패킹 고정홈(220)에 걸림 위치된다.The second latching ends 121 are for pressing and supporting the front and rear sides of the upper surface packing 700 to be described later. The second latching ends 121 are disposed in the front and rear of the upper surface packing 700 And is engaged with the upper surface packing fixing groove 220 while being concavely deformed.

하부 수평바(300)은, 상부 수평바(200)의 하부에 이격 위치되는 것으로, 상기 하부 수평바(300)은 일정 강도를 갖는 금속 바 등을 이용해 제작한다.The lower horizontal bar 300 is spaced apart from the lower portion of the upper horizontal bar 200. The lower horizontal bar 300 is manufactured using a metal bar having a predetermined strength.

여기서, 상기 하부 수평바(300)은 내부에 공간이 형성되며, 후술 될 결합구(400)가 삽입될 수 있도록 길이방향측 양단이 개방된 형태를 가질 수 있다.Here, the lower horizontal bar 300 may have a space formed therein and open at both ends in the longitudinal direction so that a coupling member 400 to be described later may be inserted.

이와 같은 상기 하부 수평바(300)은, 길이방향측 양단이 좌우 방향에 위치된 수직바(100)들의 일측면에 밀착된 상태로 수평하게 결합된다.The lower horizontal bar 300 is coupled horizontally in a state in which both ends of the lower horizontal bar 300 are in close contact with one side of the vertical bars 100 positioned in the left and right direction.

그리고, 상기 하부 수평바(300)의 상면에는 후술 될 방음판(500)을 결합시키기 위한 제2방음판 고정홈(310)이 좌우 방향을 따라 길이를 갖도록 형성된다.A second soundproofing plate fixing groove 310 for joining a soundproofing plate 500 to be described later is formed on the upper surface of the lower horizontal bar 300 along the left and right direction.

상기 제3방음판 고정홈(310)은, 후술 될 방음판(500)의 상단이 대응되게 결합되는 홈으로, 상기 제3방음판 고정홈(310)에 결합된 방음판(500)은 전후 방향으로 유동되지 않고 걸림 위치된다.The third soundproof plate fixing groove 310 is a groove corresponding to an upper end of a soundproofing plate 500 to be described later and the soundproofing plate 500 coupled to the third soundproofing plate fixing groove 310 is not moved in the forward and backward directions Lt; / RTI >

또한, 하부 수평바(300)의 하면에는 수직바(100)들과 상부 수평바(200) 및 하부 수평바(300)을 다단으로 적층 결합시키는 경우, 후술 될 상면 패킹(700)의 상단이 삽입되도록 좌우 방향을 따라 연속적으로 형성되는 상면 패킹 삽입홈(320)이 형성된다.When the vertical bar 100, the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 are stacked in a multi-stage manner on the lower surface of the lower horizontal bar 300, the top of the upper surface packing 700, A top surface packing insertion groove 320 formed continuously along the left and right direction is formed.

여기서, 상기 상면 패킹 삽입홈(320)의 전후측면에는 제3걸림단(321)이 각각 돌출 형성되며, 상기 제3걸림단(321)들의 사이에 개방된 간격이 형성된다.In this case, a third latching end 321 is protruded from the front and rear sides of the upper surface packing insertion groove 320, and a gap is formed between the third latching ends 321.

이와 같은 상기 제3걸림단(321)들의 간격에는, 후술 될 상면 패킹(700)의 상단이 일정 길이로 삽입되며, 이때 상면 패킹(700)의 전후측면이 제3걸림단(321)들의 돌출 단부에 밀착된다.At the interval between the third latching ends 321, the upper end of the upper surface packing 700 is inserted at a predetermined length. At this time, the front and rear sides of the upper surface packing 700 are spaced apart from the protruding end 321 of the third latching ends 321 Respectively.

결합구(400)는, 수직바(100)들의 대응되는 측면과 상부 수평바(200) 및 하부 수평바(300)의 좌우측 양단을 각각 결합시키기 위한 것이다.The coupling means 400 is for joining the opposite sides of the vertical bars 100 with both the left and right ends of the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300, respectively.

여기서, 상기 결합구(400)는 일측단이 체결부재(B)에 의해 수직바(100)들의 대응되는 측면에 각각 결합되고, 반대되는 타측단이 상부 수평바(200) 및 하부 수평바(300)의 좌우측 양단에 대응되게 삽입된다.One end of the coupling member 400 is coupled to the corresponding side of the vertical bar 100 by the fastening member B and the other end of the coupling member 400 is connected to the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 And the right and left ends of the right and left sides of the frame.

즉, 수직바(100)들의 사이에 상부 수평바(200)과 하부 수평바(300)을 결합시키는 경우, 결합구(400)는 상부 수평바(200)과 하부 수평바(300)의 길이방향측 양단 내에 각각 배치된다.That is, when the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 are coupled to each other between the vertical bars 100, the coupling holes 400 are formed in the longitudinal direction of the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 Respectively.

그리고, 상기 결합구(400)는 체결부재(B)에 의해 수직바(100)들의 대응되는 일측면에 각각 결합되며, 상기 체결부재(B)는 결합구(400)와 수직바(100)의 일측면에 수평하게 나사 결합될 수 있다.The coupling member 400 is coupled to a corresponding one side of the vertical bars 100 by the coupling member B and the coupling member B is coupled to the corresponding one of the coupling bars 400 and the vertical bar 100 And can be horizontally screwed on one side.

또한, 상기 결합구(400)의 일측단에는 도 3에 도시한 바와 같이 제1방음판 결합홈(110)에 대응되게 삽입되는 걸림돌기(410)가 돌출 형성된다.As shown in FIG. 3, a latching protrusion 410 is formed at one end of the coupling hole 400 so as to be inserted into the coupling groove 110 of the first sound insulation plate.

상기 걸림돌기(410)는, 제1방음판 결합홈(110)의 전면과 후면에 각각 걸림 위치되므로, 결합구(400)와 결합된 상부 수평바(200)과 하부 수평바(300)은 전후좌우 및 상하 방향으로 유동되지 않고 견고하게 결합된다.The upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 coupled with the coupling hole 400 are coupled to the front and rear sides of the first sound insulation plate coupling groove 110, And is firmly coupled without being vertically moved.

방음판(500)은, 도로에서 발생되는 소음을 차단 및 흡수하기 위한 것으로, 상기 방음판(500)은 일정 넓이를 가지며, 상기 방음판(500)의 표면에는 소음 흡수를 위한 구조가 적용될 수 있다.The soundproofing plate 500 may have a predetermined width and a structure for absorbing noise may be applied to the surface of the soundproofing plate 500.

여기서, 상기 방음판(500)은 수직바(100)들과 상부 수평바(200) 및 하부 수평바(300)의 사이에서 좌우측 양단이 제1방음판 결합홈(110)에 삽입되고, 상기 방음판(500)의 상하측 양단이 제2방음판 결합홈(210)에 삽입된다.The soundproofing plate 500 is inserted between the vertical bars 100 and the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 so that both ends of the upper and lower horizontal bars 200 and 300 are inserted into the first soundproofing plate coupling groove 110, Are inserted into the second soundproof plate coupling groove 210. The first and second soundproof plate coupling grooves 210,

전면 패킹(600)은, 수직바(100)들의 전면에 상하 방향을 따라 길이를 갖도록 결합되는 것으로, 상기 전면 패킹(600)은 일정 탄성력을 갖는 고무 등의 소재를 이용해 제작할 수 있다.The front packing 600 is coupled to the front of the vertical bars 100 along the vertical direction. The front packing 600 can be manufactured using a material such as rubber having a certain elastic force.

여기서, 상기 전면 패킹(600)의 후단은 제1걸림단(121)들의 지지력에 의해 좌우측면이 오목하게 변형되면서 전면 패킹 고정홈(120)의 내부에 걸림 위치된다.The rear end of the front packing 600 is engaged with the inside of the front packing fixing groove 120 while the left and right side surfaces are concavely deformed by the supporting force of the first latching ends 121.

또한, 상기 전면 패킹(600)은 도 2에 도시한 바와 같이 변형이 용이하도록 내부가 비어있고, 길이방향측 양단이 개방된 형태를 가질 수 있다.As shown in FIG. 2, the front packing 600 may have a shape in which the interior is hollow to facilitate deformation, and both ends in the longitudinal direction are opened.

예를 들어, 수직바(100)을 지주(10)의 설치홈(11)에 결합시키는 경우, 상기 전면 패킹(600)의 전단이 설치홈(11)의 내측 벽면에 긴밀하게 밀착된다.For example, when the vertical bar 100 is coupled to the installation groove 11 of the support 10, the front end of the front packing 600 is tightly adhered to the inner wall surface of the installation groove 11.

상면 패킹(700)은, 상부 수평바(200)의 상면에 좌우 방향을 따라 길이를 갖도록 결합되는 것으로, 상기 상면 패킹(700)은 일정 탄성력을 갖는 고무 등의 소재를 이용해 제작할 수 있다.The upper surface packing 700 is coupled to the upper surface of the upper horizontal bar 200 along the left and right direction. The upper surface packing 700 can be manufactured using a material such as rubber having a certain elastic force.

여기서, 상기 상면 패킹(700)의 하단은 제2걸림단(221)들의 지지력에 의해 전후측면이 오목하게 변형되면서 상면 패킹 고정홈(220)의 내부에 걸림 위치된다.Here, the lower end of the upper surface packing 700 is engaged with the upper surface packing fixing groove 220 while the front and rear sides thereof are concavely deformed by the supporting force of the second latching ends 221.

이와 같은 상기 상면 패킹 고정홈(220)과 전술한 상면 패킹 삽입홈(320)은 상하 방향에 동일 선상으로 위치되며, 전후 방향을 따라 다수가 이격된 상태로 배열될 수 있다.The upper surface packing fixing grooves 220 and the upper surface packing insertion grooves 320 may be arranged in a line in the vertical direction and may be arranged in a spaced relation along the longitudinal direction.

또한, 상기 상면 패킹(700)은 도 2에 도시한 바와 같이 변형이 용이하도록 내부가 비어있고, 길이방향측 양단이 개방된 형태를 가질 수 있다.As shown in FIG. 2, the upper surface packing 700 may have a hollow shape for easy deformation and an open shape at both sides in the longitudinal direction.

예를 들어, 수직바(100)들과 상부 수평바(200) 및 하부 수평바(300)을 다단으로 적층 결합시키는 경우, 상면 패킹(700)의 상단이 하부 수평바(200)의 하면에 밀착된다.For example, when the vertical bars 100, the upper horizontal bar 200 and the lower horizontal bar 300 are stacked in a multi-stage manner, the upper end of the upper packing 700 is closely contacted with the lower surface of the lower horizontal bar 200 do.

이때, 상기 상면 패킹(700)의 상단은 제3걸림단(321)들의 사이 간격을 통해 일정 길이로 삽입되며, 상기 제3걸림단(321)들의 돌출 단부와 상면 패킹(700)의 전후측면이 긴밀하게 밀착된다.At this time, the upper end of the upper surface packing 700 is inserted at a predetermined length through the interval between the third stopping ends 321, and the protruding end portions of the third stopping ends 321 and the front and rear side surfaces of the upper surface packing 700 Tightly.

결과적으로, 본 발명은 다단으로 적층 결합시 하방으로 작용하는 하중이 좌우 방향의 수직바로 집중되도록 함으로써, 방음판(500)이 하중에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.As a result, according to the present invention, the load acting downward when stacked in multiple stages is concentrated in the vertical direction in the left and right directions, so that the soundproof plate 500 can be prevented from being damaged by the load.

또한, 본 발명은 수직바(100)들과 지주(10)의 결합면 사이에 전면 패킹(600)과, 상부 수평바(200)과 하부 수평바(300)의 사이에 상면 패킹(700)을 결합시킴으로써, 방음판(500)을 다단으로 적층 결합시키는 경우, 방음판(500)들의 사이와 수직바(100)과 지주(10)의 결합면 사이에 틈이 형성되지 않으며, 이를 통해 방음 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.The present invention also includes a top packing 600 between the vertical bars 100 and the mating surface of the struts 10 and a top packing 700 between the top and bottom horizontal bars 200, A gap is not formed between the soundproofing plates 500 and the mating surfaces of the vertical bar 100 and the support posts 10 to thereby improve the soundproofing performance .

지금까지 본 발명의 방음벽에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although the concrete embodiments of the soundproof wall of the present invention have been described above, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

1: 설치면 10: 지주
11: 설치홈 100: 수직바
110: 제1방음판 결합홈 120: 전면 패킹 고정홈
121: 제1걸림단 130: 하부 마감캡
131: 안착홈 140: 상부 마감캡
141: 안착돌기 200: 상부 수평바
210: 제2방음판 결합홈 220: 상면 패킹 고정홈
221: 제2걸림단 300: 하부 수평바
310: 제3방음판 결합홈 320: 상면 패킹 삽입홈
321: 제3걸림단 400: 결합구
410: 걸림돌기 500: 방음판
600: 전면 패킹 700: 상면 패킹
B: 체결부재
1: Mounting surface 10: Holding
11: mounting groove 100: vertical bar
110: first soundproof plate coupling groove 120: front packing fixing groove
121: First stop 130: Lower finish cap
131: seat groove 140: upper finishing cap
141: seating projection 200: upper horizontal bar
210: second soundproof plate coupling groove 220: upper surface packing fixing groove
221: second clamping stage 300: lower horizontal bar
310: third soundproof plate coupling groove 320: upper surface packing insertion groove
321: third stopping step 400:
410: Stuck belt 500: Soundproof plate
600: Front packing 700: Top packing
B: fastening member

Claims (10)

수직하게 이격 배치되며, 좌우측면에 설치홈이 형성되는 다수의 지주와, 상기 지주들의 사이에서 상기 설치홈에 적어도 하나 이상이 수직하게 적층 결합되며, 대응되는 측면에 제1방음판 결합홈이 상하 방향을 따라 형성되는 수직바와, 상기 수직바들의 사이에 수평하게 각각 배치되며, 하면에 제2방음판 결합홈이 좌우 방향을 따라 형성되는 상부 수평바와, 상기 상부 수평바의 하부에 이격 위치되며, 상면에 제3방음판 결합홈이 좌우 방향을 따라 형성되는 하부 수평바와, 상기 수직바들의 대응되는 측면과 상기 상부 수평바 및 하부 수평바의 좌우측 양단을 각각 결합시키는 결합구와, 상기 수직바들과 상기 상부 수평바 및 하부 수평바의 사이에서 좌우측 양단이 상기 제1방음판 결합홈에 삽입되고, 상하측 양단이 상기 제2방음판 결합홈에 삽입되는 방음판을 포함하며,
상기 수직바들의 전면에 상하 방향을 따라 길이를 갖도록 결합되며, 전단이 상기 설치홈의 내면에 밀착되는 전면 패킹 및, 상기 상부 수평바의 상면에 좌우 방향을 따라 길이를 갖도록 결합되며, 상기 수직바들과 상기 상부 수평바 및 상기 하부 수평바를 다단으로 적층 결합시 상단이 상기 하부 수평바의 하면에 밀착되는 상면 패킹을 포함하는 것을 특징으로 하는 방음벽.
At least one of which is vertically stacked and coupled to the installation groove between the support posts, and a first sound guide plate coupling groove is vertically stacked on the corresponding side surface of the first and second sound guide plate coupling grooves, A vertical bar formed along the vertical bar and horizontally disposed between the vertical bars, a second horizontal bar having a second sound-absorbing plate coupling groove formed along the lateral direction on the lower surface thereof, A third horizontal plate, a second horizontal plate, a second horizontal plate, and a third horizontal plate, wherein the third soundproof plate coupling groove is formed along the left and right direction, a coupling unit for coupling both ends of the upper horizontal bar and the lower horizontal bar, And both the left and right ends of the lower horizontal bar are inserted into the first soundproof plate coupling groove and both upper and lower ends thereof are inserted into the second soundproof plate coupling groove Including a sound board,
A front packing coupled to the front surface of the vertical bars so as to have a length along the vertical direction and having a front end being in close contact with the inner surface of the installation groove and a front packing coupled to the upper surface of the upper horizontal bar to have a length along the left- And an upper surface packing, the upper surface of which is in close contact with the lower surface of the lower horizontal bar when the upper horizontal bar and the lower horizontal bar are stacked in a multi-layered manner.
청구항 1에 있어서,
상기 수직바들의 전면에는,
상기 전면 패킹의 후단이 걸림 위치된 상태로 삽입되도록 상하 방향을 따라 연속적으로 형성되는 전면 패킹 고정홈 및, 상기 전면 패킹 고정홈의 좌우측면으로부터 각각 돌출되어, 상기 전면 패킹의 좌우측면을 가압 지지하는 제1걸림단이 형성되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method according to claim 1,
On the front surface of the vertical bars,
A front packing fixing groove continuously formed along the up and down direction so that the rear end of the front packing is inserted in a state where the front packing is inserted and a front packing fixing groove protruding from left and right sides of the front packing fixing groove, And a first latching end is formed.
청구항 2에 있어서,
상기 전면 패킹의 후단은,
상기 제1걸림단들의 지지력에 의해 좌우측면이 오목하게 변형되면서 상기 전면 패킹 고정홈의 내부에 걸림 위치되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method of claim 2,
The rear end of the front packing
Wherein the first and second latching portions are engaged with each other in the interior of the front packing fixing groove while the left and right side portions are concavely deformed by the supporting force of the first latching ends.
청구항 1에 있어서,
상기 상부 수평바의 상면에는,
상기 상면 패킹의 하단이 걸림 위치된 상태로 삽입되도록 좌우 방향을 따라 연속적으로 형성되는 상면 패킹 고정홈 및, 상기 상면 패킹 고정홈의 전후측면으로부터 각각 돌출되어, 상기 상면 패킹의 전후측면을 가압 지지하는 제2걸림단이 형성되며,
상기 하부 수평바들의 하면에는,
상기 수직바들과 상기 상부 수평바 및 상기 하부 수평바를 다단으로 적층 결합시 상기 상면 패킹의 상단이 삽입되도록 좌우 방향을 따라 연속적으로 형성되는 상면 패킹 삽입홈 및, 상기 상면 패킹 삽입홈의 전후측면으로부터 각각 돌출되어, 상기 상면 패킹의 전후측면과 밀착되는 제3걸림단이 형성되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method according to claim 1,
On the upper surface of the upper horizontal bar,
A top packing fixing groove continuously formed along the left and right direction so as to insert the lower end of the upper surface packing in a latched state and a lower surface packing fixing groove projecting from the front and rear side surfaces of the upper surface packing fixing groove, A second latching end is formed,
On the lower surface of the lower horizontal bars,
And upper and lower packing grooves formed continuously along the left and right direction to insert the upper ends of the upper packing when the vertical bars, the upper horizontal bar, and the lower horizontal bar are stacked in a multi- And a third latching end is formed to be in contact with the front and rear side surfaces of the upper surface packing.
청구항 4에 있어서,
상기 상면 패킹의 하단은,
상기 제2걸림단들의 지지력에 의해 전후측면이 오목하게 변형되면서 상기 상면 패킹 고정홈의 내부에 걸림 위치되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method of claim 4,
The lower surface of the upper surface packing
Wherein the front and rear side surfaces are recessed by the supporting force of the second latching ends and are engaged with the upper surface packing fixing grooves.
청구항 4에 있어서,
상기 상면 패킹 고정홈과 상기 상면 패킹 삽입홈은,
상하 방향에 동일 선상으로 위치되며, 전후 방향을 따라 다수가 이격된 상태로 배열되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method of claim 4,
Wherein the upper surface packing fixing groove and the upper surface packing insertion groove are formed in a substantially flat shape,
Are arranged in the same line in the vertical direction, and are arranged in a state of being spaced apart from each other along the front-rear direction.
청구항 1에 있어서,
상기 수직바들의 상단에는,
하면에 안착홈이 오목하게 형성된 하부 마감캡이 결합되며,
상기 수직바들의 하단에는,
상기 수직바들을 다단으로 적층 결합시 상기 안착홈에 대응 삽입되도록 상면에 안착돌기가 돌출 형성된 상부 마감캡이 결합되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method according to claim 1,
At the top of the vertical bars,
A lower finishing cap having a recessed groove formed therein is coupled to the lower surface,
At the lower end of the vertical bars,
Wherein an upper finishing cap is coupled to the upper end of the vertical bars so as to be inserted into the seating groove when the vertical bars are stacked in multiple stages.
청구항 7에 있어서,
상기 하부 마감캡은,
상단이 상기 수직바들의 하단에 대응되게 삽입되고, 체결부재에 의해 상기 수직바들의 하단에 결합되며,
상기 상부 마감캡은,
하단이 상기 수직바들의 상단에 대응되게 삽입되고, 체결부재에 의해 상기 수직바들의 상단에 결합되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method of claim 7,
The lower finishing cap may include:
An upper end corresponding to the lower end of the vertical bars and a lower end of the vertical bars joined by the fastening member,
The upper finishing cap includes:
And a lower end thereof is correspondingly inserted into the upper ends of the vertical bars and is coupled to the upper ends of the vertical bars by fastening members.
청구항 1에 있어서,
상기 결합구는,
일측단이 체결부재에 의해 상기 수직바들의 대응되는 측면에 각각 결합되며, 타측단이 상기 상부 수평바 및 하부 수평바의 좌우측 양단에 대응되게 삽입되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method according to claim 1,
The coupling member may include:
Wherein one end of the vertical bar is coupled to a corresponding side of the vertical bars by a fastening member and the other end is inserted corresponding to both ends of the upper and lower horizontal bars.
청구항 1에 있어서,
상기 결합구의 일측단에는,
상기 제1방음판 결합홈에 대응되게 삽입되는 걸림돌기가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 방음벽.
The method according to claim 1,
At one end of the coupling means,
And a locking protrusion inserted corresponding to the first sound insulation plate coupling groove is protruded.
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