KR20190042782A - Method for constructing of caisson with friction increased structure - Google Patents

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KR20190042782A
KR20190042782A KR1020170134000A KR20170134000A KR20190042782A KR 20190042782 A KR20190042782 A KR 20190042782A KR 1020170134000 A KR1020170134000 A KR 1020170134000A KR 20170134000 A KR20170134000 A KR 20170134000A KR 20190042782 A KR20190042782 A KR 20190042782A
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김희성
이용정
배정호
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현대건설주식회사
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D23/00Caissons; Construction or placing of caissons
    • E02D23/08Lowering or sinking caissons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0061Production methods for working underwater

Abstract

The present invention relates to a method for constructing a caisson with increased friction, which fills the bottom plate of the caisson with riprap to increase friction between the bottom plate of the caisson and riprap of a riprap mound so as to increase resistance to horizontal stress of waves, thereby increasing stability of a caisson structure. More specifically, the method for constructing a caisson with increased friction comprises the steps of: installing a precast (PC) lower plate deduction block to at least one of lower plates of a caisson to form a plurality of cells therein and manufacturing the lower plate of the caisson; depositing concrete on the upper part of the lower plate to make a wall of the caisson so as to make the caisson and removing the PC lower plate deduction block to form a lower plate deduction part on the lower plate; floating the caisson on the seawater through a floating dock line to move the caisson to an installation place and install the caisson on a riprap mound; and filling the lower plate deduction part and the upper part of the lower plate deduction part with riprap.

Description

마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법{METHOD FOR CONSTRUCTING OF CAISSON WITH FRICTION INCREASED STRUCTURE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of constructing a caisson with increased frictional force,

본 발명은 마찰력을 증대시킬 수 있는 케이슨의 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이슨의 저판에 사석을 충진시키게 됨으로써 케이슨 저판과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of constructing a caisson capable of increasing frictional force, and more particularly, to filling a caisson bottom plate with silica so as to increase the frictional force between the caisson bottom plate and the silica crucible, Thereby improving the stability of the caisson structure, thereby increasing the frictional force of the caisson structure.

일반적으로 케이슨은 철근 콘크리트조로 구축된 수 천톤의 중량물이다. 이 때문에 케이슨을 제작하기 위해 제작장(Casting Bed) 내에서 단계적으로 이송하는 작업 및 제작된 케이슨을 사용처까지 운송하는 작업은 매우 위험하고, 고도의 기술을 요한다.In general, caissons are tens of thousands of tons of heavy-weight structures constructed of reinforced concrete. Because of this, the stepwise transfer of the caisson in the casting bed to manufacture the caisson and the transportation of the manufactured caisson to the place of use are very dangerous and require a high level of skill.

도 1은 일반적인 케이슨 제작장을 나타낸 사시도를 도시한 것이다. 그리고, 도 2는 케이슨을 통해 해양항만 매립 공사중 전경 사진을 나타낸 것이고, 도 3은 항만 안벽 설치 후 전경 사진을 나타낸 것이며, 도 4는 현장안벽 구조물 도식 횡단면을 도시한 것이다. 1 is a perspective view showing a general caisson manufacturing site. FIG. 2 is a photograph of the foreground during marine port embarking work through a caisson, FIG. 3 is a photograph of the foreground after the harbor is installed, and FIG. 4 is a schematic cross section of the site.

도 1에 도시된 바와 같이, 케이슨 제작장에는 제작을 준비하고 유압잭, 대차등을 이동시킬 수 있는 무빙스테이지가 마련된다(STEP1). 그리고, 좌우 양측으로 일정 깊이와 폭을 가지는 이동통로가 내륙 쪽에서 해수면 쪽으로 일정한 직선길이로 형성된다. 그리고 이러한 이동통로에는 대차가 이동될 수 있는 이송레일이 설치된다. As shown in Fig. 1, a moving stage capable of moving a hydraulic jack, truck, etc. is prepared in the caisson manufacturing site (STEP 1). A moving path having a certain depth and width on both left and right sides is formed to have a straight line length from the inland side toward the sea surface. In this moving path, a conveying rail on which the carriage can be moved is installed.

그리고, 무빙스테이지와 해수면 측으로 연결된 위치에 케이슨의 저판(1B)을 제작하기 위한 제1스텝부가 구비되게 된다(STEP2). A first step portion for manufacturing the caisson bottom plate 1B is provided at a position connected to the moving stage and the sea surface (STEP 2).

한편 이동통로를 따라 해수면 쪽인 제1스텝부의 전방에는 제2스텝부가 위치하게 되는데, 제1스텝부에서 제작된 저판이 제2스텝부로 이동하면, 제2 스텝부에서는 저판의 상부로 벽체 등을 타설한 후 양생하여 케이슨을 제작한다(STEP3).On the other hand, the second step portion is located in front of the first step portion, which is the sea level side along the movement path. When the bottom plate manufactured in the first step portion moves to the second step portion, After curing, make a caisson (STEP 3).

이와 같이 제2스텝부에서 제작된 케이슨은 제2스텝부의 전방에 위치한 제3 스텝부로 이송되며, 제3스텝부에서는 교정작업 및 방수제 도포작업 등의 마무리 작업이 진행된다.Thus, the caisson produced in the second step portion is transferred to the third step portion positioned in front of the second step portion, and the finishing work such as the correction work and the waterproof agent application work is performed in the third step portion.

이와 같이 완성된 케이슨은 제3스텝부에서 해수면에 위치한 플로팅 독으로 옮겨지고(STEP4), 플로팅 독 선을 해수면에 띄워 이동함으로써, 케이슨을 설치 장소로 운송한다The completed caisson is moved from the third step to a floating dock located at sea level (STEP 4), and the floating dock is floated on the sea surface to transport the caisson to the installation site

일반적으로, 케이슨은 항만 건설시 필수적으로 사용되는 구조체에 해당한다. 예를 들면 중력식 안벽, 케이슨 방파제 등 항만의 중요 시설에 적용되고 있다.Generally, a caisson is a structure that is essential for port construction. For example, it is applied to important facilities of port such as gravity type wall, caisson breakwater.

또한, 최근 지구온난화에 의해서 해수면이 상승되고, 설계파고가 빠르게 증가되고 있어 이러한 변화에 적절히 대응하지 않으면 대형사고로 이어질 가능성이 점차 높아가고 있다.In addition, recently, global warming has raised sea level and the design peak is rapidly increasing. If it does not cope with such a change, it is increasingly possible to lead to a major accident.

현재 방파제의 경우에는 설계파고 증가에 따라 대형화되고 있으나, 50년 설계파 또는 그 이상의 파가 언제 내습할지 몰라 대안 마련에 부심하고 있는 것이 현실이다.In the case of breakwaters, it is becoming bigger due to the increase in design wave height, but it is a reality that the wave of design wave of 50 years or more is inevitable at the time of invasion.

또한, 육측의 중력식 안벽의 경우에는 선박의 대형화에 대한 추가적인 안정성 확보에 고민하고 있다.In addition, in the case of the gravity type quay walls of the six sides, it is contemplated to secure additional stability against the enlargement of the ship.

즉, 기후변화에 따른 설계파고 증가, 선박 대형화 등 항만 물류 조건 변화에 능동적으로 대처할 수 있는 방안, 즉, 수평력 증대에 대한 대처 방안 마련이 절실히 요구되고 있다.In other words, there is an urgent need for measures to actively cope with changes in port logistics conditions, such as increase in design wave height due to climate change and ship enlargement.

도 5는 콘크리트와 사석, 사석과 사석, 매트와 사석 등 간의 마찰계수 표를 도시한 것이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 콘크리트로 구성된 케이슨의 저판과 사석 마운드의 사석 간의 마찰계수는 약 0.6 정도에 해당한다. FIG. 5 shows a table of friction coefficients between concrete and stoneware, stoneware and stoneware, and mat and stoneware. As shown in FIG. 5, the coefficient of friction between the bottom plate of the caisson composed of concrete and the slag of the slag mound is about 0.6.

종래 이러한 마찰력을 증대시키기 위하여 저판에 마찰증대용 매트를 부착한 경우, 이러한 매트와 사석간의 마찰계수는 약 0.75정도가 된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 사석과 사석간의 마찰계수가 약 0.8로 가장 크게 됨을 알 수 있다. Conventionally, in order to increase the frictional force, when a mat for friction enhancement is attached to the bottom plate, the coefficient of friction between the mat and the stalactite is about 0.75. As shown in FIG. 5, it can be seen that the coefficient of friction between the crushed stone and the crushed stone is the largest at about 0.8.

도 6은 종래 등록특허 제1234042호에 따른 케이슨의 단면도를 도시한 것이다. 도 6은 사석간 마찰계수 0.8을 적용할 수 있는 개념으로, 케이슨의 무거운 자중에 의해 그 하단부가 사석 마운드 상부면에 안착되어 고정되며, 채움부 내 사석이 불규칙하게 돌출된 상태에서 케이슨 자중에 의해 마찰력을 증대시킬 수 있도록 상호 맞물리게 된다. 그러나 이러한 종래기술은 케이슨의 구성을 기재하고 있으나, 구체적인 시공방법에 대해서는 전혀 언급하고 있지 않아 실제 적용하기 힘든 문제점이 존재한다. 6 shows a cross-sectional view of a caisson according to the prior art No. 1234042. Fig. Fig. 6 is a concept that can apply the coefficient of friction of 0.8 to the vertical axis. The lower end of the caisson is seated on the upper surface of the stone mound by the heavy weight of the caisson and fixed by the caisson self weight in the state where the stone is irregularly protruded And are interlocked to increase the frictional force. However, although the above-described prior art describes the construction of the caisson, there is a problem that it is difficult to actually apply the concrete construction method because no concrete construction method is mentioned at all.

따라서 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높일 수 있는 케이슨의 시공방법의 개발이 요구되었다. Therefore, it is required to develop the method of construction of caisson which can increase the friction force between sandstone and sandstone so as to increase resistance to horizontal load of wave.

대한민국 특허공개번호 제 10-2010-0096999 호Korean Patent Publication No. 10-2010-0096999

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨의 저판에 저판공제부를 형성시켜 케이슨을 사석 마운드에 안착시킨 후, 저판공제부와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는, 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a cement mortar that has a bottom plate formed on a bottom plate of a caisson, Caisson with increased frictional force that can improve the stability of the caisson structure by increasing the frictional force between the caisson and the quartz mound rock by increasing the frictional force between the caisson and the quartz mound, The purpose of the method is to provide.

또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨의 저판에 PC(Precast)저판공제블록과 저판경량강재블록을 설치하여 케이슨을 제작한 후, 측압도입장치를 통해 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 고정시킨 상태에서, 케이슨을 사석 마운드에 안착시킨 후 측압을 해제하여 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 제거한 후, 저판공제부와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는, 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다. According to an embodiment of the present invention, a caisson is formed by installing a PC (Precast) bottom plate subtracting block and a bottom plate light weight steel block on a bottom plate of a caisson, and then a PC bottom plate deduction block and a bottom plate light weight steel block , The caisson was placed in the masonry mound and the side pressure was released to remove the PC bottom plate subtracting block and the bottom plate lightweight steel block and then filling the bottom plate portion and the upper portion thereof with sandstone, The present invention provides a method of increasing the frictional force between a caisson and a masonry masonry so as to increase the resistance of the wave to the horizontal load, thereby improving the stability of the caisson structure.

그리고, 본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨의 저판에 PC저판공제블록과 강재빔유닛을 설치하여 케이슨을 제작한 후, 케이슨을 사석 마운드에 안착시킨 후 강재빔유닛의 인양빔을 인양시켜 구속력을 해제하여 PC저판공제블록과 강재빔유닛을 제거한 후, 저판공제부와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는, 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다. According to an embodiment of the present invention, a caisson is installed on a bottom of a caisson by installing a PC bottom subtracting block and a steel beam unit, To remove the PC bottom subtracting block and the steel beam unit and then to fill the bottom plate part and the upper part of the slab and to increase the frictional force between the caisson and the slag mound slab, The present invention provides a method of manufacturing a caisson having increased frictional force which can improve the stability of a caisson structure by increasing the resistance.

다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. It can be understood.

본 발명의 제1목적은, 케이슨의 시공방법에 있어서, 다수의 셀을 형성할 케이슨의 저판 중 적어도 하나에 PC 저판공제블록을 설치하고, 케이슨의 저판을 제작하는 단계; 상기 저판의 상부에 콘크리트를 타설하여 케이슨의 벽체를 제작하여 케이슨을 제조하고, 상기 PC 저판공제블록을 제거하여 저판에 저판 공제부를 형성시키는 단계; 플로팅 독 선을 통해 상기 케이슨을 해수면에 띄워 상기 케이슨을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드에 설치하는 단계; 및 상기 저판공제부와, 상기 저판공제부 상부측에 사석을 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법으로서 달성될 수 있다. A first object of the present invention is to provide a method of constructing a caisson, comprising the steps of: installing a PC bottom plate deduction block on at least one of the bottom plates of a caisson to form a plurality of cells; Forming a caisson wall by pouring concrete on the top of the bottom plate to produce a caisson, and removing the PC bottom plate block to form a bottom plate portion on the bottom plate; Placing the caisson on a sea surface through a floating docking line to move the caisson to an installation site and installing the caisson in a rock mound; And filling the slab on the bottom plate of the bottom plate and the top plate of the bottom plate of the bottom plate.

그리고, 상기 PC 저판공재블록은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The PC bottom board block may include a lower end having a first specific width and an upper end having a second specific width greater than the first specific width.

또한, 상기 하단부는 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼면으로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the lower end portion may be formed of a tapered surface whose width gradually decreases from the bottom.

본 발명의 제2목적은, 케이슨의 시공방법에 있어서, 다수의 셀을 형성할 케이슨의 저판 위치에 PC 저판공제블록을 설치하고, 케이슨의 저판을 제작하는 단계; 상기 저판의 상부에 콘크리트를 타설하여 케이슨의 벽체를 제작하여 케이슨을 제조하고, 상기 PC저판공제블록을 고정시키키 위한 탈부착유닛을 설치하는 단계; 상기 케이슨의 셀 내부로 물을 채우고, 플로팅 독 선을 통해 상기 케이슨을 해수면에 띄워 상기 케이슨을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드에 설치하는 단계; 상기 탈부착수단에 의해 상기 PC저판공제블록의 고정을 해제시켜 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계; 및 저판공제부와, 상기 저판공제부 상부측에 사석을 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법으로서 달성될 수 있다. A second object of the present invention is to provide a method of constructing a caisson, comprising the steps of: providing a PC bottom plate dedection block at a bottom plate position of a caisson to form a plurality of cells; Placing a concrete on top of the bottom plate to manufacture a caisson wall to form a caisson, and installing a detachable unit to fix the PC bottom plate block; Filling the cell of the caisson with water, floating the caisson on the sea surface through a floating poison line, moving the caisson to an installation site, and installing the caisson in a rock mound; Removing the PC bottom plate hollow block by releasing the PC bottom plate hollow block by the attaching / detaching means; And filling the slab on the bottom side of the bottom plate of the bottom plate. The method of claim 1,

그리고, 상기 저판을 제작하는 단계에서, 상기 PC 저판공제블록의 상부로 저판경량강재블록을 위치시키는 것을 특징으로 할 수 있다. In the step of fabricating the bottom plate, the bottom plate lightweight steel block is positioned on the top of the PC bottom plate block.

또한 탈부착수단은 상기 저판경량강재블록과 상기 PC 저판공제블록을 고정시키고, 상기 케이슨을 사석마운드에 설치한 후에 상기 저판경량강재블록과 상기 PC 저판공제블록의 케이슨과의 고정을 해제시켜 제거하는 것을 특징으로 할 수 있다. Also, the attachment / detachment means may be configured to fix the bottom plate lightweight steel block and the PC bottom plate deduction block and to disassemble and remove the caisson of the bottom plate lightweight steel block and the caisson of the PC bottom plate deduction block after installing the caisson in the slag mound .

그리고, 상기 PC 저판공재블록은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부를 포함하고, 상기 하단부는 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼면으로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The PC bottom board block includes a lower end portion having a first specific width and an upper end portion having a second specific width larger than the first specific width and the lower end portion is composed of a tapered surface whose width gradually decreases .

또한, 탈부착수단은 상기 셀 내부에 장착되어 상기 벽체의 양측 내면을 가압하여 상기 저판경량강재블록과 상기 PC 저판공재블록의 상부 이동을 구속하도록 측압을 도입하는 측압도입장치로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The attachment / detachment means is constituted by a side pressure introduction device which is mounted inside the cell and presses both inner surfaces of the wall to introduce a side pressure so as to restrain the upper movement of the bottom plate lightweight steel block and the PC bottom plate hollow block .

본 발명의 제3목적은, 케이슨의 시공방법에 있어서, 다수의 셀을 형성할 케이슨의 저판 위치에 PC 저판공제블록을 설치하고, 상기 PC 저판공제블록 상부로 강재빔 유닛을 설치하고, 케이슨의 저판을 제작하는 단계; 상기 저판의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 케이슨의 벽체를 제작하여 케이슨을 제조하는 단계; 상기 케이슨의 셀 내부로 물을 채우고, 플로팅 독 선을 통해 상기 케이슨을 해수면에 띄워 상기 케이슨을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드에 설치하는 단계; 및 상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록과, 상기 케이슨 간의 고정을 해제시켜 상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계; 및 저판공제부와, 상기 저판공제부 상부측에 사석을 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법으로서 달성될 수 있다. A third object of the present invention is to provide a method of constructing a caisson in which a PC bottom plate transfer block is installed at a bottom plate of a caisson to form a plurality of cells, a steel beam unit is installed above the PC bottom plate block, Fabricating a bottom plate; Placing a concrete on top of the bottom plate to produce a wall of the caisson to produce a caisson; Filling the cell of the caisson with water, floating the caisson on the sea surface through a floating poison line, moving the caisson to an installation site, and installing the caisson in a rock mound; And removing the steel beam unit and the PC bottom board block by releasing the fixing between the steel beam unit, the PC bottom board block, and the caisson; And filling the slab on the bottom side of the bottom plate of the bottom plate. The method of claim 1,

그리고, 벽체의 내면 하단에는 걸림턱이 형성되며, 상기 강재빔 유닛은, 상기 셀 하단 양단에 상기 걸림턱과 상기 저판 사이에 위치되어 고정되는 한 쌍의 장착빔과, 상기 한 쌍의 장착빔 사이에 위치되는 인양빔을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The steel beam unit includes a pair of mounting beams which are positioned and fixed between the holding plate and the bottom plate at both ends of the lower end of the cell and between the pair of mounting beams And a lifting beam positioned in the lifting beam.

또한, 상기 장착빔과 상기 인양빔의 접촉면은 전단저항키 구조를 갖고, 상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계에서, 상기 인양빔 상면에 설치된 리프링 고리에 인양로프를 연결하여 상기 인양빔을 상측으로 이동시켜 상기 걸림턱과 상기 장착빔 간의 구속력을 해제시키는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, in the step of removing the steel beam unit and the PC bottom board block, a contact surface between the mounting beam and the lifting beam has a shear resistance key structure, and a lifting rope is connected to a lifting ring provided on the upper surface of the lifting beam And moving the lifting beam upward to release the binding force between the holding jaw and the mounting beam.

그리고, 상기 벽체의 내면 하단에는 걸림턱이 형성되며, 상기 강재빔 유닛은, 상기 셀 하단 양단에 상기 걸림턱과 상기 저판 사이에 위치되어 고정되는 한 쌍의 장착빔과, 상기 한 쌍의 장착빔 사이에 위치되는 한 쌍의 인양빔을 포함하고, 상기 장착빔 내측 상부 모서리와, 상기 인양빔 외측 상단 모서리는 제1힌지에 의해 결합되고, 상기 한 쌍의 인양빔은 내측 하단 모서리에서 제2힌지에 의해 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다. The steel beam unit includes a pair of mounting beams fixed and positioned between the holding jaw and the bottom plate at both ends of the lower end of the cell, Wherein the lifting beam inner upper corner and the lifting beam outer upper corner are coupled by a first hinge and the pair of lifting beams are coupled at a lower inner corner to a second hinge, And the second electrode is coupled by the second electrode.

또한, 상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계에서, 상기 한 쌍의 인양빔 상면에 설치된 리프링 고리에 인양로프를 연결하여 상기 한 쌍의 인양빔을 상측으로 이동시켜 상기 한 쌍의 인양빔이 철첩되면서 상기 한 쌍의 장착빔이 내측으로 이동되어, 상기 걸림턱과 상기 장착빔 간의 구속력이 해제되는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, in the step of removing the steel beam unit and the PC bottom board block, a lifting rope is connected to a lifting ring provided on the upper surface of the lifting beam, and the pair of lifting beams are moved upward, The pair of mounting beams are moved inward to release the binding force between the holding jaw and the mounting beam.

그리고, 상기 PC 저판공제블록은, 상기 PC 저판공재블록은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부와, 상기 상단부와 상기 하단부 사이에 구비되며 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다. The PC bottom board block may include a lower end portion having a first specific width, an upper end portion having a second specific width larger than the first specific width, and a lower end portion provided between the upper end portion and the lower end portion, And a tapered portion having a reduced width.

본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨의 저판에 저판공제부를 형성시켜 케이슨을 사석 마운드에 안착시킨 후, 저판공제부와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. According to an embodiment of the present invention, a bottom plate portion is formed on a bottom plate of a caisson, and the caisson is placed on the bottom portion of the bottom plate. Then, the bottom plate portion and the top portion of the bottom plate portion are filled with caulk, It is possible to improve the stability of the caisson structure by increasing the frictional force between the stones and raising the resistance against the horizontal load of the wave.

또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨의 저판에 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 설치하여 케이슨을 제작한 후, 측압도입장치를 통해 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 고정시킨 상태에서, 케이슨을 사석 마운드에 안착시킨 후 측압을 해제하여 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 제거한 후, 저판공제부와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. According to an embodiment of the present invention, a caisson is manufactured by installing a PC bottom plate deduction block and a bottom plate lightweight steel block on a bottom plate of a caisson, and then a PC bottom plate deduction block and a bottom plate lightweight steel block are fixed through a side pressure introducing device In this state, after the caisson is seated in the masonry mound and the side pressure is released to remove the PC bottom plate subtracting block and the bottom plate lightweight steel block, the bottom plate subtracting portion and the upper portion thereof are filled with stones and the caisson friction force is utilized, It is possible to improve the stability of the caisson structure by increasing the frictional force between the mound slab and raising the resistance against the horizontal load of the wave.

그리고, 본 발명의 일실시예에 따르면, 케이슨의 저판에 PC저판공제블록과 강재빔유닛을 설치하여 케이슨을 제작한 후, 케이슨을 사석 마운드에 안착시킨 후 강재빔유닛의 인양빔을 인양시켜 구속력을 해제하여 PC저판공제블록과 강재빔유닛을 제거한 후, 저판공제부와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨과 사석마운드 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. According to an embodiment of the present invention, a caisson is installed on a bottom of a caisson by installing a PC bottom subtracting block and a steel beam unit, To remove the PC bottom subtracting block and the steel beam unit and then to fill the bottom plate part and the upper part of the slab and to increase the frictional force between the caisson and the slag mound slab, It is possible to improve the stability of the caisson structure by increasing the resistance.

다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It should be understood, however, that the effects obtained by the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description It will be possible.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 일반적인 케이슨 제작장을 나타낸 사시도,
도 2는 케이슨을 통해 해양항만 매립 공사중 전경 사진,
도 3은 항만 안벽 설치 후 전경 사진,
도 4는 현장안벽 구조물 도식 횡단면도,
도 5는 콘크리트와 사석, 사석과 사석, 매트와 사석 등 간의 마찰계수 표,
도 6은 종래 등록특허 제1234042호에 따른 케이슨의 단면도,
도 7a는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC 저판공제블록이 삽입된 케이슨의 횡단면도,
도 7b는 도 7a에서 PC 저판공제블록을 제거하여 저판공제부가 형성된 저판을 갖는 케이슨의 횡단면도,
도 7c는 도 7b의 케이슨을 사석마운드에 설치하고 사석을 충진시킨 상태의 단면도,
도 8a 및 도 8b는 다양한 위치에 저판공제부를 갖는 케이슨의 평면도,
도 9a는 본 발명의 제2실시예에 따라 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 설치한 상태의 횡단면도,
도 9b는 본 발명의 제2실시예에 따라 도 9a에서 저판과 벽체를 제작한 상태의 횡단면도,
도 9c는 본 발명의 제2실시예에 따라 저판경량강재블록 상부로 측압도입장치를 통해 양압대비 측압을 도입하여 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 구속시킨 상태의 횡단면도,
도 9d는 본 발명의 제2실시예에 따라 케이슨을 사석마운드에 설치하고 상기 측압도입장치에 의한 측압을 해제하여 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 제거한 상태의 횡단면도,
도 10a는 본 발명의 제3실시예에 따라 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 설치한 상태의 횡단면도,
도 10b는 본 발명의 제3실시예에 따라 도 10a에서 저판과 벽체를 제작한 상태의 횡단면도,
도 10c는 본 발명의 제3실시예에 따라 저판경량강재블록 상부로 측압도입장치를 통해 양압대비 측압을 도입하여 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 구속시킨 상태의 횡단면도,
도 10d는 본 발명의 제3실시예에 따라 케이슨을 사석마운드에 설치하고, 측압도입장치의 인양블록을 상부측으로 이동시켜 측압을 해제시키는 상태의 횡단면도,
도 10e는 본 발명의 제3실시예에 따라 PC저판공제블록과 저판경량강재블록을 제거한 상태의 횡단면도,
도 11a는 본 발명의 제4실시예에 따라 저판에 PC저판공제블록과 강재빔유닛이 설치된 케이슨의 횡단면도,
도 11b는 도 11a에 따른 강재빔유닛의 인양빔을 인양하여 구속이 해제되는 상태의 횡단면도,
도 12a 및 도 12b는 본 발명이 제5실시예에 따라 저판에 PC저판공제블록과 강재빔유닛이 설치된 케이슨의 횡단면도,
도 12c는 본 발명의 제5실시예에 따라 강재빔유닛의 인양빔을 인양하여 구속이 해제되는 상태의 횡단면도,
도 12d는 본 발명의 제5실시예에 따라 강재빔유닛과 PC저판공제블록이 제거된 상태의 횡단면도를 도시한 것이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further understand the technical idea of the invention. And should not be construed as interpreted.
1 is a perspective view showing a general caisson fabrication field,
Fig. 2 is a photograph of the foreground during the marine harbor landfill construction through the caisson,
Fig. 3 is a photograph showing the foreground,
Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of a site quay wall structure,
5 is a table of friction coefficients between concrete and stoneware, stoneware and stoneware, mat and stonework,
Figure 6 is a cross-sectional view of a caisson according to the prior art No. 1234042,
FIG. 7A is a cross-sectional view of a caisson having a PC bottom subtracting block inserted therein according to the first embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 7B is a cross-sectional view of the caisson with the bottom plate formed with the bottom plate dedector removed by removing the PC bottom plate block in FIG. 7A,
Fig. 7C is a cross-sectional view of the state in which the caisson of Fig. 7B is installed in a rock mound,
Figs. 8a and 8b are a top view of a caisson having bottom plate subtenders at various locations,
FIG. 9A is a cross-sectional view of a PC bottom plate subtracting block and a bottom plate lightweight steel block installed in accordance with a second embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 9B is a cross-sectional view of the bottom plate and the wall in the state of FIG. 9A according to the second embodiment of the present invention,
FIG. 9c is a cross-sectional view of a state in which the PC bottom plate subtracting block and the bottom plate lightweight steel block are restrained by introducing a positive side pressure to the positive side through the side pressure introducing device above the bottom plate lightweight steel block according to the second embodiment of the present invention,
FIG. 9D is a cross-sectional view of a state in which a caisson is installed in a masonry mound in accordance with a second embodiment of the present invention, a side plate pressure release by the side pressure introduction device is released to remove the PC bottom plate subtracting block and the bottom plate lightweight steel block,
10A is a cross-sectional view of a PC bottom plate deduplication block and a bottom plate lightweight steel block installed in accordance with a third embodiment of the present invention,
FIG. 10B is a cross-sectional view of the bottom plate and the wall in FIG. 10A,
FIG. 10C is a cross-sectional view of a state in which the PC bottom plate subtracting block and the bottom plate light weight steel block are restrained by introducing a positive side pressure to the positive side through the side pressure introducing device above the bottom plate lightweight steel block according to the third embodiment of the present invention,
Fig. 10D is a cross-sectional view of a state in which a caisson is provided in a rock mound in accordance with a third embodiment of the present invention, and a side pressure is released by moving the lifting block of the side pressure introducing device to the upper side;
FIG. 10E is a cross-sectional view of a state in which the PC bottom plate subtracting block and the bottom plate lightweight steel block are removed according to the third embodiment of the present invention,
11A is a cross-sectional view of a caisson provided with a PC bottom subtracting block and a steel beam unit on a bottom plate according to a fourth embodiment of the present invention,
FIG. 11B is a cross-sectional view showing a state in which the lifting beam of the steel beam unit according to FIG.
12A and 12B are cross-sectional views of a caisson in which a PC bottom plate subtending block and a steel beam unit are installed on a bottom plate according to a fifth embodiment of the present invention,
FIG. 12C is a cross-sectional view showing a state in which the lifting beam of the steel beam unit is lifted in accordance with the fifth embodiment of the present invention,
12D shows a cross-sectional view of a steel beam unit and a PC bottom plate block removed in accordance with a fifth embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the description of the present invention is merely an example for structural or functional explanation, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments are to be construed as being variously embodied and having various forms, so that the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing technical ideas. Also, the purpose or effect of the present invention should not be construed as limiting the scope of the present invention, since it does not mean that a specific embodiment should include all or only such effect.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.The terms " first ", " second ", and the like are intended to distinguish one element from another, and the scope of the right should not be limited by these terms. For example, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "between" or "neighboring to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include " or " have " are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used predefined terms should be interpreted to be consistent with the meanings in the context of the related art and can not be interpreted as having ideal or overly formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 사석 간 마찰이 가능한 케이슨(100)의 시공방법에 대해 설명하도록 한다. 먼저, 도 7a는 본 발명의 제1실시예에 따른 PC(Precast) 저판공제블록(20)이 삽입된 케이슨(100)의 횡단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 7b는 도 7a에서 PC 저판공제블록(20)을 제거하여 저판공제부(11)가 형성된 저판(10)을 갖는 케이슨(100)의 횡단면도를 도시한 것이고, 도 7c는 도 7b의 케이슨(100)을 사석마운드(1)에 설치하고 사석을 충진시킨 상태의 단면도를 도시한 것이다. Hereinafter, a method of constructing a caisson 100 capable of friction between stones according to an embodiment of the present invention will be described. First, FIG. 7A shows a cross-sectional view of a caisson 100 in which a PC (Precast) bottom plate transfer block 20 according to the first embodiment of the present invention is inserted. 7B is a cross-sectional view of the caisson 100 having the bottom plate 10 formed with the bottom plate compensating portion 11 by removing the PC bottom plate compensating block 20 in Fig. 7A, Fig. 7C is a cross- (100) is installed in the silt mound (1) and filled with silt.

본 발명의 제1실시예에서는 저판(10) 제작시부터 저판(10) 일부를 공제부(11)를 고려하여 제작하는 방법에 해당한다. 케이슨(100)을 플로팅하는 단계에서 Ballasting 용 셀이 충분할 경우 가능한 경우에 해당한다. The first embodiment of the present invention corresponds to a method of manufacturing a part of the bottom plate 10 from the time of manufacturing the bottom plate 10 in consideration of the subtractor 11. In the case where the ballasting cell is sufficient in the step of floating the caisson 100, it is possible.

구체적으로, 다수의 셀을 형성할 케이슨(100)의 저판(10) 일부에 PC 저판공제블록(20)을 설치하고, 케이슨(100)의 저판(10)을 제작하게 된다. PC 저판공재블록(20)은 도 7a에 도시된 바와 같이, 제1특정폭를 갖는 하단부와, 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부를 포함하여 구성된다. 또한, 하단부는 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼면으로 구성되게 된다. Concretely, the bottom plate 10 of the caisson 100 is manufactured by installing the PC bottom plate block 20 on a part of the bottom plate 10 of the caisson 100 on which a plurality of cells will be formed. The PC bottom board block 20 is composed of a lower end portion having a first specific width and an upper end portion having a second specific width larger than the first specific width, as shown in Fig. 7A. Further, the lower end portion is composed of a tapered surface whose width gradually decreases in the lower portion.

저판(10)을 제작한 후에, 저판(10)의 상부에 콘크리트를 타설하여 케이슨(100)의 벽체(30)를 제작하여 케이슨(100)을 제조하게 된다. 그 후에, 저판(10)의 PC 저판공제블록(20)을 제거하여 저판(10)에 저판 공제부(11)를 형성시키게 된다. 도 8a 및 도 8b는 다양한 위치에 저판공제부(11)를 갖는 케이슨(100)의 평면도를 도시한 것이다. 도 8a에 도시된 바와 같이, 케이슨(100)의 외부 모서리 측의 셀 저판(10)에 공제부(11)를 형성시킬 수도 있고, 도 8b에 도시된 바와 같이, 다양하게 공제부(11)를 형성시킬 수도 있다. After the bottom plate 10 is manufactured, the caisson 100 is manufactured by placing the concrete on the bottom plate 10 to manufacture the wall 30 of the caisson 100. Thereafter, the PC bottom plate reduction block 20 of the bottom plate 10 is removed, and the bottom plate preparation part 11 is formed on the bottom plate 10. [ Figures 8A and 8B show plan views of a caisson 100 having bottom plate subtenders 11 at various locations. 8 (a), it is possible to form the deduction portion 11 on the cell bottom plate 10 on the outer edge side of the caisson 100, and to form the deduction portion 11 variously as shown in Fig. 8 (b) .

그리고, 플로팅 독 선을 통해 케이슨(100)을 해수면에 띄워 케이슨(100)을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드(1)에 설치하게 된다. 공제부(11)가 형성되지 않은 셀에 물을 채워 해수면에 케이슨(100)을 띄우게 된다. Then, the caisson 100 is floated on the sea surface through the floating dock line, and the caisson 100 is moved to the installation site and installed in the lava stone mound 1. Water is filled in the cell where the deducing unit 11 is not formed, and the caisson 100 is floated on the sea surface.

케이슨(100)을 사석 마운드(1)에 설치한 후에, 도 7c에 도시된 바와 같이, 저판공제부(11) 내에 사석을 채우고, 저판공제부(11) 상부측으로 사석을 채운 후, 그 상부로 셀 내부 채움재를 충진시켜 시공하게 된다. After the caisson 100 is installed in the clay mound 1, as shown in Fig. 7C, the clay is filled in the bottom plate compensating portion 11, the clay is filled in the upper side of the bottom plate compensating portion 11, The filler is filled in the cell to be applied.

따라서 이러한 제1실시예에 따르면, 케이슨(100)의 저판(10)에 저판공제부(11)를 형성시켜 케이슨(100)을 사석 마운드(1)에 안착시킨 후, 저판공제부(11)와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨(100)과 사석마운드(1) 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨(100) 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있게 된다. Therefore, according to the first embodiment, after the bottom plate portion 11 is formed on the bottom plate 10 of the caisson 100, the caisson 100 is placed on the bottom portion 1, (100) by increasing the friction force between the caisson (100) and the sandstone (1) by increasing the friction force against the horizontal load by filling the sandstone on the upper part and increasing the frictional force between the caisson (100) .

이하에서는 본 발명의 제2, 제3실시예에 따른 케이슨(100) 시공방법에 대해 설명하도록 한다. 도 9a는 본 발명의 제2실시예에 따라 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 설치한 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 9b는 본 발명의 제2실시예에 따라 도 9a에서 저판(10)과 벽체(30)를 제작한 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 9c는 본 발명의 제2실시예에 따라 저판경량강재블록(21) 상부로 측압도입장치(40)를 통해 양압대비 측압을 도입하여 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 구속시킨 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 그리고 도 9d는 본 발명의 제2실시예에 따라 케이슨(100)을 사석마운드(1)에 설치하고 상기 측압도입장치(40)에 의한 측압을 해제하여 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 제거한 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. Hereinafter, a method of constructing the caisson 100 according to the second and third embodiments of the present invention will be described. FIG. 9A is a cross-sectional view of a state in which a PC bottom plate transfer block 20 and a bottom plate lightweight steel block 21 are installed according to a second embodiment of the present invention. FIG. 9B is a cross-sectional view of the bottom plate 10 and the wall 30 manufactured in FIG. 9A according to the second embodiment of the present invention. 9C is a sectional view of a PC bottom plate deduction block 20 and a bottom plate light weight steel block 21 by introducing a positive side pressure to the positive side through the side pressure introducing device 40 on the bottom plate lightweight steel block 21 according to the second embodiment of the present invention 21 are restrained. FIG. 9D is a sectional view showing a state in which the caisson 100 is installed in the rock mass 1 and the side pressure is released by the side pressure introducing device 40 according to the second embodiment of the present invention, And the block 21 is removed.

그리고, 도 10a는 본 발명의 제3실시예에 따라 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 설치한 상태의 횡단면도, 도 10b는 본 발명의 제3실시예에 따라 도 10a에서 저판(10)과 벽체(30)를 제작한 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 10c는 본 발명의 제3실시예에 따라 저판경량강재블록(21) 상부로 측압도입장치(40)를 통해 양압대비 측압을 도입하여 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 구속시킨 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 10d는 본 발명의 제3실시예에 따라 케이슨(100)을 사석마운드(1)에 설치하고, 측압도입장치(40)의 인양블록(41)을 상부측으로 이동시켜 측압을 해제시키는 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 10e는 본 발명의 제3실시예에 따라 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 제거한 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 10A is a cross-sectional view of a state in which a PC bottom plate deduction block 20 and a bottom plate lightweight steel block 21 are installed according to a third embodiment of the present invention. FIG. 10B is a cross- In which a bottom plate 10 and a wall 30 are manufactured. 10C is a sectional view of the PC bottom plate deduction block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 by introducing a positive side pressure to the positive side through the side pressure introducing device 40 on the bottom plate lightweight steel block 21 according to the third embodiment of the present invention. 21 are restrained. 10D shows a state in which the caisson 100 is installed in the rock mass 1 and the lifting block 41 of the side pressure introduction device 40 is moved to the upper side to release the side pressure according to the third embodiment of the present invention Fig. FIG. 10E is a cross-sectional view of a state in which the PC bottom plate reduction block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 are removed according to the third embodiment of the present invention.

도 9a 및 도 10a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2, 제3실시예에 따른 케이슨(100) 시공방법은 먼저, 다수의 셀을 형성할 케이슨(100)의 저판(10) 위치에 PC 저판공제블록(20)과, 저판경량강재블록(21)을 설치한다. PC 저판공재블록(20)은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부를 포함하고, 하단부는 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼면으로 구성된다. 9A and 10A, a method of constructing a caisson 100 according to a second and a third embodiment of the present invention includes a step of forming a plurality of cells on a bottom plate 10 of a caisson 100, A bottom plate deduction block 20, and a bottom plate lightweight steel block 21 are installed. The PC bottom board block 20 includes a lower end portion having a first specific width and an upper end portion having a second specific width larger than the first specific width and the lower end portion is composed of a tapered surface whose width gradually decreases downward.

그리고 도 9b 및 도 10b에 도시된 바와 같이, PC 저판공제블록(20)과, 저판경량강재블록(21)을 설치한 상태에서, 케이슨(100)의 저판(10)을 제작하게 된다. 앞서 언급한 제1실시예와 같이, 셀을 형성한 저판(10) 모두에 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 설치할 수도 있다. 이러한 PC 저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)은 구속력이 해제되면 물에 부유될 수 있도록 구성된다. As shown in Figs. 9B and 10B, the bottom plate 10 of the caisson 100 is manufactured with the PC bottom plate block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 installed. As in the first embodiment described above, a PC bottom plate deduction block 20 and a bottom plate lightweight steel block 21 may be provided on all of the bottom plates 10 on which cells are formed. The PC bottom plate deduction block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 are configured to be suspended in water when the restraining force is released.

그리고, 저판(10)의 상부에 콘크리트를 타설하여 케이슨(100)의 벽체(30)를 제작하여 케이슨(100)을 제조하고, PC저판공제블록(20)을 고정시키키 위한 탈부착유닛을 설치하게 된다. Concrete is placed on the top of the bottom plate 10 to manufacture the caisson 100 of the caisson 100 and a detachable unit for fixing the bottom plate 20 is secured do.

본 발명의 제2, 제3실시예에 따른 탈부착유닛은 측압도입장치(40)로 구성될 수 있다. 구체적으로 본 발명의 제2실시예에서는 셀 내부에 장착되어 액추에이터, 유압실린더 등을 통해 벽체(30)의 양측 내면을 가압하여 저판경량강재블록(21)과 상기 PC 저판공재블록(20)의 상부 이동을 구속하도록 측압을 도입하게 된다. The attaching / detaching unit according to the second and third embodiments of the present invention may be constituted by the side pressure introducing apparatus 40. [ Specifically, in the second embodiment of the present invention, both inner surfaces of the wall body 30 are pressed through an actuator, a hydraulic cylinder, or the like, mounted inside the cell, and the inner surface of the bottom plate lightweight steel block 21 and the top of the PC bottom plate hollow block 20 The lateral pressure is introduced to restrain movement.

또한, 제3실시예와 같이, 셀의 내면 하단에 가압홈(31)을 형성하고, 가압블록(42)을 통해 측압을 도입하고, 가압블록(42) 사이에 인양블록(41)을 위치시켜 가압력을 유지시켜 저판경량강재블록(21)과 PC 저판공재블록(20)의 상부 이동을 구속하도록 할 수 있다. As in the third embodiment, the pressure grooves 31 are formed at the lower inner surface of the cell, the side pressure is introduced through the pressure block 42, and the lifting block 41 is positioned between the pressure blocks 42 It is possible to restrain the upward movement of the bottom plate lightweight steel block 21 and the PC bottom plate blank block 20 while maintaining the pressing force.

이러한 측압도입장치(40)에 의해 케이슨(100)의 셀 내부로 물을 채워도, 저판경량강재블록(21)과 PC 저판공재블록(20)이 상부로 이동되지 않고 고정되게 된다. Even if the inside of the cell of the caisson 100 is filled with water by the side pressure introducing device 40, the bottom plate lightweight steel block 21 and the PC bottom plate hollow block 20 are fixed without being moved upward.

그리고, 플로팅 독 선을 통해 케이슨(100)을 해수면에 띄워 상기 케이슨(100)을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드(1)에 설치하게 된다. Then, the caisson 100 is floated on the sea surface through the floating poison line, and the caisson 100 is moved to the installation site and installed in the rock mass 1.

사석마운드(1)에 케이슨(100)을 거치한 후, 측압도입장치(40)에 의한 측압을 해제하면, PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)은 부유되어 제거되게 된다. 제2실시예에서는 측압도입장치(40)의 연결체인을 구동시켜 측압을 해제하고, 제3실시예에서는 인양로프(2)를 통해 인양블록(41)을 상부로 이동시켜 측압을 해제시키게 된다. When the side pressure applied by the side pressure introduction device 40 is released after the caissons 100 are mounted on the mortar mound 1, the PC bottom plate reduction block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 are floated and removed. In the second embodiment, the side pressure is released by driving the connecting chain of the side pressure introducing device 40, and in the third embodiment, the lifting block 41 is moved upward through the lifting rope 2 to release the side pressure.

제2, 제3실시예에 따른 탈부착유닛, 측압도입장치(40)는 다양한 바람직할 실시예를 제시한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위는 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 저판경량강재블록(21)과 PC 저판공재블록(20)의 상부로의 이동을 구속, 해제할 수 있는 수단, 유닛이라면 그 구체적인 형태, 개수, 구성은 본 발명의 권리범위에 영향을 미치지 않는다. It is to be understood that the scope of the present invention is to be construed in accordance with the claims, and that the bottom plate lightweight steel block 21 ) And the upper portion of the PC bottom board block 20 can be restrained and released, the specific form, the number and the configuration of the unit do not affect the scope of right of the present invention.

그리고, 케이슨(100) 거치 후, PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 제거한 다음에 저판공제부(11)와, 저판공제부(11) 상부측에 사석을 채우고, 그 상부로 셀 내부 채움재를 충진시켜 시공하게 된다. After the caisson 100 is fixed, the PC bottom plate deduction block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 are removed and then the bottom plate portion 11 and the bottom portion of the bottom plate portion 11 are filled with stones. And the filler is filled in the upper part of the cell.

본 발명의 제2, 제3실시예에 따르면, 케이슨(100)의 저판(10)에 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 설치하여 케이슨(100)을 제작한 후, 측압도입장치(40)를 통해 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 고정시킨 상태에서, 케이슨(100)을 사석 마운드(1)에 안착시킨 후 측압을 해제하여 PC저판공제블록(20)과 저판경량강재블록(21)을 제거한 후, 저판공제부(11)와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨(100)과 사석마운드(1) 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨(100) 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있게 된다. According to the second and third embodiments of the present invention, the PC bottom plate reduction block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 are installed on the bottom plate 10 of the caisson 100 to manufacture the caisson 100, The caisson 100 is placed on the sandstone mound 1 in a state where the PC bottom plate dedection block 20 and the bottom plate lightweight steel block 21 are fixed through the side pressure introduction device 40 and then the side pressure is released, After the block 20 and the lower plate lightweight steel block 21 are removed, the bottom plate portion 11 and the upper portion thereof are filled with stones and the friction between the caisson 100 and the slag mound 1 By increasing the frictional force to increase the resistance against the horizontal load of wave, the stability of the caisson (100) structure can be improved.

도 11a는 본 발명의 제4실시예에 따라 저판(10)에 PC저판공제블록(20)과 강재빔유닛(50)이 설치된 케이슨(100)의 횡단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 11b는 도 11a에 따른 강재빔유닛(50)의 인양빔(53)을 인양하여 구속이 해제되는 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 11A shows a cross-sectional view of a caisson 100 in which a bottom plate 10 with a PC bottom plate block 20 and a steel beam unit 50 are installed according to a fourth embodiment of the present invention. 11B is a cross-sectional view showing a state in which the lifting beam is lifted by lifting the lifting beam 53 of the steel beam unit 50 according to FIG. 11A.

또한, 도 12a 및 도 12b는 본 발명이 제5실시예에 따라 저판(10)에 PC저판공제블록(20)과 강재빔유닛(50)이 설치된 케이슨(100)의 횡단면도를 도시한 것이다. 그리고, 도 12c는 본 발명의 제5실시예에 따라 강재빔유닛(50)의 인양빔(53)을 인양하여 구속이 해제되는 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 또한, 도 12d는 본 발명의 제5실시예에 따라 강재빔유닛(50)과 PC저판공제블록(20)이 제거된 상태의 횡단면도를 도시한 것이다. 12A and 12B show a cross-sectional view of a caisson 100 in which a PC bottom plate transfer block 20 and a steel beam unit 50 are installed on a bottom plate 10 according to the fifth embodiment of the present invention. 12C is a cross-sectional view showing a state where the lifting beam is lifted by lifting the lifting beam 53 of the steel beam unit 50 according to the fifth embodiment of the present invention. 12D shows a cross-sectional view of a state in which the steel beam unit 50 and the PC bottom plate block 20 are removed according to the fifth embodiment of the present invention.

본 발명의 제4, 제5실시예에 따른 케이슨(100)의 시공방법은 먼저, 다수의 셀을 형성할 케이슨(100)의 저판(10) 위치에 PC 저판공제블록(20)을 설치하고, PC 저판공제블록(20) 상부로 강재빔 유닛(50)을 설치한 상태에서, 케이슨(100)의 저판(10)을 제작하게 된다. The method for constructing the caisson 100 according to the fourth and fifth embodiments of the present invention is such that a PC bottom plate dedection block 20 is installed at a position of a bottom plate 10 of a caisson 100 for forming a plurality of cells, The bottom plate 10 of the caisson 100 is manufactured in a state in which the steel beam unit 50 is installed on the top of the PC bottom plate deduction block 20. [

PC 저판공제블록(20)은, PC 저판공재블록(20)은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부와, 그리고 상단부와 상기 하단부 사이에 구비되며 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼부를 포함하여 구성될 수 있다. The PC bottom board differential block 20 comprises a bottom board hollow block 20 having a lower end having a first specified width, an upper end having a second specified width greater than the first specified width, and an upper end and a lower end And a tapered portion whose width gradually decreases from the bottom.

그리고, 저판(10)의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 케이슨(100)의 벽체(30)를 제작하여 케이슨(100)을 제조하게 된다. 도 11a, 도 11b, 도 12a, 도 12b, 도 12c 및 도 12d에 도시된 바와 같이, 벽체(30)의 내면 하단에는 걸림턱(32)이 형성되게 됨을 알 수 있다. The caisson 100 is manufactured by pouring concrete into the upper part of the bottom plate 10 to manufacture the wall 30 of the caisson 100. As shown in FIGS. 11A, 11B, 12A, 12B, 12C, and 12D, it is understood that the latching jaws 32 are formed at the bottom of the inner surface of the wall body 30.

본 발명의 제4실시예에 따른 강재빔 유닛(50)은 도 11a 및 도 11b에 도시된 바와 같이, 셀 하단 양단에 걸림턱(32)과 저판(10) 사이에 위치되어 고정되는 한 쌍의 장착빔(51)과, 한 쌍의 장착빔(51) 사이에 위치되는 인양빔(53)을 포함하여 구성됨을 알 수 있다. 그리고, 장착빔(51)과 상기 인양빔(53)의 접촉면은 전단저항키 구조를 형성하게 된다. The steel beam unit 50 according to the fourth embodiment of the present invention is a steel beam unit 50 as shown in Figs. 11A and 11B. The steel beam unit 50 includes a pair of fastening members 32, A mounting beam 51 and a lifting beam 53 positioned between the pair of mounting beams 51. [ The contact surface between the mounting beam 51 and the lifting beam 53 forms a shear resistance key structure.

또한, 본 발명의 제5실시예에 따른 강재빔 유닛(50)은, 도 12a, 도 12b 및 도 12c에 도시된 바와 같이, 셀 하단 양단에 걸림턱(32)과 저판(10) 사이에 위치되어 고정되는 한 쌍의 장착빔(51)과, 한 쌍의 장착빔(51) 사이에 위치되는 한 쌍의 인양빔(53)을 포함하여 구성될 수 있다. 그리고, 장착빔(51) 내측 상부 모서리와, 인양빔(53) 외측 상단 모서리는 제1힌지(52)에 의해 결합되고, 한 쌍의 인양빔(53)은 내측 하단 모서리에서 제2힌지(54)에 의해 결합되게 된다. 12A, 12B and 12C, the steel beam unit 50 according to the fifth embodiment of the present invention has a structure in which the joining jaws 32 and the bottom plate 10 are positioned at both ends of the lower end of the cell And a pair of lifting beams 53 positioned between the pair of mounting beams 51. The pair of lifting beams 51 are fixed to a pair of mounting beams 51, The upper inner corner of the mounting beam 51 and the upper outer corner of the lifting beam 53 are coupled by the first hinge 52 and the pair of lifting beams 53 are coupled by the second hinge 54 ).

그리고, 제작된 케이슨(100)의 셀 내부로 물을 채우고, 플로팅 독 선을 통해 케이슨(100)을 해수면에 띄워 케이슨(100)을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드(1)에 거치하게 된다. Then, water is filled into the cell of the manufactured caisson 100, and the caisson 100 is placed on the sea surface through a floating dock line to move the caisson 100 to the installation site,

그리고, 강재빔 유닛(50)과 상기 PC 저판공재블록(20)과, 케이슨(100) 간의 고정을 해제시켜 강재빔 유닛(50)과 PC 저판공재블록(20)을 제거하게 된다. The steel beam unit 50 and the PC bottom board block 20 are removed by releasing the fixation between the steel beam unit 50, the PC bottom board block 20 and the caisson 100.

본 발명의 제3실시예에서는 도 11b에 도시된 바와 같이, 인양빔(53) 상면에 설치된 리프링 고리(55)에 인양로프(2)를 연결하여 인양빔(53)을 상측으로 이동시켜 걸림턱(32)과 장착빔(51) 간의 구속력을 해제시키도록 한다. 11B, the lifting rope 2 is connected to the lifting ring 55 provided on the upper surface of the lifting beam 53 to move the lifting beam 53 upward, The binding force between the jaw 32 and the mounting beam 51 is released.

또한, 본 발명의 제4실시예에서는 상기 강재빔 유닛(50)과 상기 PC 저판공재블록(20)을 제거하는 단계에서, 도 12c에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 인양빔(53) 상면에 설치된 리프링 고리(55)에 인양로프(2)를 연결하여 한 쌍의 인양빔(53)을 상측으로 이동시켜 상기 한 쌍의 인양빔(53)이 철첩되면서 한 쌍의 장착빔(51)이 내측으로 이동되어, 걸림턱(32)과 상기 장착빔(51) 간의 구속력이 해제되게 된다. In the fourth embodiment of the present invention, in the step of removing the steel beam unit 50 and the PC bottom board block 20, as shown in Fig. 12C, on the upper surface of the pair of lifting beams 53 The lifting rope 2 is connected to the installed lifting ring 55 to move the pair of lifting beams 53 upward so that the pair of lifting beams 53 are piled up and a pair of mounting beams 51 The binding force between the latching jaw 32 and the mounting beam 51 is released.

그리고, 강재빔 유닛(50)과 PC 저판공재블록(20)을 제거한 후, 저판공제부(11)와, 저판공제부(11) 상부측에 사석을 채우고, 그 상부로 셀 내부 채움재를 충진시켜 시공하게 된다. After the steel beam unit 50 and the PC bottom board block 20 are removed, the bottom plate compensating part 11 and the upper side of the bottom plate compensating part 11 are filled with stones. It will be constructed.

본 발명의 제4, 제5실시예에 따르면, 케이슨(100)의 저판(10)에 PC저판공제블록(20)과 강재빔유닛(50)을 설치하여 케이슨(100)을 제작한 후, 케이슨(100)을 사석 마운드(1)에 안착시킨 후 강재빔유닛(50)의 인양빔(53)을 인양시켜 구속력을 해제하여 PC저판공제블록(20)과 강재빔유닛(50)을 제거한 후, 저판공제부(11)와, 그 상부에 사석을 채워, 사석간 마찰력을 활용하여, 케이슨(100)과 사석마운드(1) 사석 간의 마찰력을 증대시켜 파랑의 수평하중에 대한 저항력을 높임으로써 케이슨(100) 구조물의 안정성을 향상시킬 수 있게 된다. According to the fourth and fifth embodiments of the present invention, after the PC bottom plate block 20 and the steel beam unit 50 are installed on the bottom plate 10 of the caisson 100 to manufacture the caisson 100, The PC bottom plate reduction block 20 and the steel beam unit 50 are removed by releasing the constraining force by lifting the lifting beam 53 of the steel beam unit 50 after seating the glass bottom plate 100 on the slag mound 1, (1) by increasing the frictional force between the caisson (100) and the boulder mound (1) by increasing the resistance against the horizontal load by filling the boulder (11) 100) structure can be improved.

상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The foregoing description of the preferred embodiments of the invention disclosed herein has been presented to enable any person skilled in the art to make and use the present invention. While the present invention has been particularly shown and described with reference to preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. For example, those skilled in the art can utilize each of the configurations described in the above-described embodiments in a combination of them. Accordingly, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Accordingly, the above description should not be construed in a limiting sense in all respects and should be considered illustrative. The scope of the present invention should be determined by rational interpretation of the appended claims, and all changes within the scope of equivalents of the present invention are included in the scope of the present invention. The present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein. In addition, claims that do not have an explicit citation in the claims may be combined to form an embodiment or be included in a new claim by amendment after the filing.

1:사석 마운드
2:인양로프
10:저판
11:공제부
20:PC저판공제블록
21:저판경량강재블록
30:벽체
31:가압홈
32:걸림턱
40:측압도입장치
41:인양블록
42:가압블록
50:강재빔유닛
51:장착빔
52:제1힌지
53:인양빔
54:제2힌지
55:리프링고리
100:케이슨
1: sandstone mound
2: Lifting rope
10: bottom plate
11: Deduction Department
20: PC bottom deduction block
21: Bottom lightweight steel block
30: Wall
31: Pressurized grooves
32: hanging chin
40: side pressure introducing device
41: lifting block
42: Press block
50: Steel beam unit
51: Mounting beam
52: First hinge
53: lifting beam
54: 2nd hinge
55: Reef ring
100: Caisson

Claims (14)

케이슨의 시공방법에 있어서,
다수의 셀을 형성할 케이슨의 저판 중 적어도 하나에 PC 저판공제블록을 설치하고, 케이슨의 저판을 제작하는 단계;
상기 저판의 상부에 콘크리트를 타설하여 케이슨의 벽체를 제작하여 케이슨을 제조하고, 상기 PC 저판공제블록을 제거하여 저판에 저판 공제부를 형성시키는 단계;
플로팅 독 선을 통해 상기 케이슨을 해수면에 띄워 상기 케이슨을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드에 설치하는 단계; 및
상기 저판공제부와, 상기 저판공제부 상부측에 사석을 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
In the construction method of the caisson,
Providing a PC bottom subtractive block on at least one of the bottom plates of the caissons to form a plurality of cells and fabricating a bottom plate of the caisson;
Forming a caisson wall by pouring concrete on the top of the bottom plate to produce a caisson, and removing the PC bottom plate block to form a bottom plate portion on the bottom plate;
Placing the caisson on a sea surface through a floating docking line to move the caisson to an installation site and installing the caisson in a rock mound; And
And filling the bottom plate of the bottom plate with a slab on the top side of the bottom plate.
제 1항에 있어서,
상기 PC 저판공재블록은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
The method according to claim 1,
Wherein the PC bottom plate hollow block includes a lower end portion having a first specific width and an upper end portion having a second specific width greater than the first specific width.
제 2항에 있어서,
상기 하단부는 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼면으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
3. The method of claim 2,
Wherein the lower end portion comprises a tapered surface whose width gradually decreases from the lower portion.
케이슨의 시공방법에 있어서,
다수의 셀을 형성할 케이슨의 저판 위치에 PC 저판공제블록을 설치하고, 케이슨의 저판을 제작하는 단계;
상기 저판의 상부에 콘크리트를 타설하여 케이슨의 벽체를 제작하여 케이슨을 제조하고, 상기 PC저판공제블록을 고정시키키 위한 탈부착유닛을 설치하는 단계;
상기 케이슨의 셀 내부로 물을 채우고, 플로팅 독 선을 통해 상기 케이슨을 해수면에 띄워 상기 케이슨을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드에 설치하는 단계; 및
상기 탈부착수단에 의해 상기 PC저판공제블록의 고정을 해제시켜 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계;
저판공제부와, 상기 저판공제부 상부측에 사석을 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
In the construction method of the caisson,
Providing a PC bottom subtractive block at the bottom of the caisson to form a plurality of cells and fabricating a bottom of the caisson;
Placing a concrete on top of the bottom plate to manufacture a caisson wall to form a caisson, and installing a detachable unit to fix the PC bottom plate block;
Filling the cell of the caisson with water, floating the caisson on the sea surface through a floating poison line, moving the caisson to an installation site, and installing the caisson in a rock mound; And
Removing the PC bottom plate hollow block by releasing the PC bottom plate hollow block by the attaching / detaching means;
A method for manufacturing a caisson having increased frictional force, comprising the steps of filling a bottom plate portion and a bottom portion of the bottom plate portion.
제 4항에 있어서,
상기 저판을 제작하는 단계에서,
상기 PC 저판공제블록의 상부로 저판경량강재블록을 위치시키는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
5. The method of claim 4,
In the step of fabricating the bottom plate,
Wherein the bottom plate lightweight steel block is positioned on top of the PC bottom plate deduction block.
제 5항에 있어서,
상기 탈부착수단은 상기 저판경량강재블록과 상기 PC 저판공제블록을 고정시키고, 상기 케이슨을 사석마운드에 설치한 후에 상기 저판경량강재블록과 상기 PC 저판공제블록의 케이슨과의 고정을 해제시켜 제거하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
6. The method of claim 5,
The attachment / detachment means fixes the bottom plate lightweight steel block and the PC bottom plate deduction block and disposes the caisson of the bottom plate lightweight steel block and the caisson of the PC bottom plate deduction block after the caisson is installed in the slag mound A method of constructing a caisson with increased frictional force.
제 6항에 있어서,
상기 PC 저판공재블록은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부를 포함하고, 상기 하단부는 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼면으로 구성되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
The method according to claim 6,
Wherein the PC bottom board block includes a lower end portion having a first specific width and an upper end portion having a second specific width larger than the first specific width and the lower end portion is composed of a tapered surface whose width gradually decreases in the lower portion A method of constructing a caisson with increased frictional force.
제 7항에 있어서,
상기 탈부착수단은 상기 셀 내부에 장착되어 상기 벽체의 양측 내면을 가압하여 상기 저판경량강재블록과 상기 PC 저판공재블록의 상부 이동을 구속하도록 측압을 도입하는 측압도입장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the attachment / detachment means is constituted by a side pressure introducing device which is mounted inside the cell and presses both inner surfaces of the wall to introduce side pressure so as to restrain the upper movement of the bottom plate lightweight steel block and the PC bottom plate hollow block. Of the caisson.
케이슨의 시공방법에 있어서,
다수의 셀을 형성할 케이슨의 저판 위치에 PC 저판공제블록을 설치하고, 상기 PC 저판공제블록 상부로 강재빔 유닛을 설치하고, 케이슨의 저판을 제작하는 단계;
상기 저판의 상부에 콘크리트를 타설하여 상기 케이슨의 벽체를 제작하여 케이슨을 제조하는 단계;
상기 케이슨의 셀 내부로 물을 채우고, 플로팅 독 선을 통해 상기 케이슨을 해수면에 띄워 상기 케이슨을 설치장소로 이동시켜 사석 마운드에 설치하는 단계; 및
상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록과, 상기 케이슨 간의 고정을 해제시켜 상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계;
저판공제부와, 상기 저판공제부 상부측에 사석을 채우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
In the construction method of the caisson,
Installing a PC bottom plate transfer block at a bottom plate of a caisson to form a plurality of cells, installing a steel beam unit above the PC bottom plate block, and fabricating a bottom plate of the caisson;
Placing a concrete on top of the bottom plate to produce a wall of the caisson to produce a caisson;
Filling the cell of the caisson with water, floating the caisson on the sea surface through a floating poison line, moving the caisson to an installation site, and installing the caisson in a rock mound; And
Removing the steel beam unit and the PC bottom plate hollow block by releasing the fixation between the steel beam unit, the PC bottom board hollow block and the caisson;
A method for manufacturing a caisson having increased frictional force, comprising the steps of filling a bottom plate portion and a bottom portion of the bottom plate portion.
제 9항에 있어서,
상기 벽체의 내면 하단에는 걸림턱이 형성되며,
상기 강재빔 유닛은,
상기 셀 하단 양단에 상기 걸림턱과 상기 저판 사이에 위치되어 고정되는 한 쌍의 장착빔과, 상기 한 쌍의 장착빔 사이에 위치되는 인양빔을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
10. The method of claim 9,
A locking protrusion is formed at the lower end of the inner surface of the wall,
The steel beam unit includes:
And a lifting beam positioned between the pair of mounting beams, the lifting beam being positioned and fixed between the holding jaw and the bottom plate at both ends of the lower end of the cell, and a lifting beam positioned between the pair of mounting beams. .
제 10항에 있어서,
상기 장착빔과 상기 인양빔의 접촉면은 전단저항키 구조를 갖고,
상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계에서,
상기 인양빔 상면에 설치된 리프링 고리에 인양로프를 연결하여 상기 인양빔을 상측으로 이동시켜 상기 걸림턱과 상기 장착빔 간의 구속력을 해제시키는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the contact surface of the mounting beam and the lifting beam has a shear resistance key structure,
In the step of removing the steel beam unit and the PC bottom board block,
Wherein a lifting rope is connected to a lifting ring provided on an upper surface of the lifting beam to move the lifting beam upward to release a binding force between the lifting jaw and the mounting beam.
제 10항에 있어서,
상기 벽체의 내면 하단에는 걸림턱이 형성되며,
상기 강재빔 유닛은,
상기 셀 하단 양단에 상기 걸림턱과 상기 저판 사이에 위치되어 고정되는 한 쌍의 장착빔과, 상기 한 쌍의 장착빔 사이에 위치되는 한 쌍의 인양빔을 포함하고,
상기 장착빔 내측 상부 모서리와, 상기 인양빔 외측 상단 모서리는 제1힌지에 의해 결합되고, 상기 한 쌍의 인양빔은 내측 하단 모서리에서 제2힌지에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
11. The method of claim 10,
A locking protrusion is formed at the lower end of the inner surface of the wall,
The steel beam unit includes:
A pair of mounting beams positioned and fixed between the retaining jaw and the bottom plate at both ends of the cell, and a pair of lifting beams positioned between the pair of mounting beams,
Characterized in that said mounting beam inner upper corner and said lifting beam outer upper corner are joined by a first hinge and said pair of lifting beams are joined by a second hinge at an inner lower end edge. .
제 12항에 있어서,
상기 강재빔 유닛과 상기 PC 저판공재블록을 제거하는 단계에서,
상기 한 쌍의 인양빔 상면에 설치된 리프링 고리에 인양로프를 연결하여 상기 한 쌍의 인양빔을 상측으로 이동시켜 상기 한 쌍의 인양빔이 철첩되면서 상기 한 쌍의 장착빔이 내측으로 이동되어, 상기 걸림턱과 상기 장착빔 간의 구속력이 해제되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
13. The method of claim 12,
In the step of removing the steel beam unit and the PC bottom board block,
A lifting rope is connected to a lifting ring provided on the upper surface of the pair of lifting beams, the pair of lifting beams are moved upward, the pair of lifting beams are lifted and the pair of lifting beams are moved inward, And a restraining force between the retaining jaw and the mounting beam is released.
제 9항에 있어서,
상기 PC 저판공제블록은,
상기 PC 저판공재블록은 제1특정폭를 갖는 하단부와, 상기 제1특정폭보다 큰 제2특정폭을 갖는 상단부와, 상기 상단부와 상기 하단부 사이에 구비되며 하부 점진적으로 폭이 감소되는 테이퍼부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마찰력을 증대시킨 케이슨의 시공방법.
10. The method of claim 9,
The PC bottom plate deduplication block includes:
The PC bottom board block includes a lower end having a first specific width, an upper end having a second specific width greater than the first specific width, and a tapered portion disposed between the upper end and the lower end, Wherein the friction force of the caisson is increased.
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