KR20180130458A - Connection flange for a double walled high pressure gas pipe, a fixed support for a double walled high pressure gas pipe and a double walled high pressure gas pipe - Google Patents

Connection flange for a double walled high pressure gas pipe, a fixed support for a double walled high pressure gas pipe and a double walled high pressure gas pipe Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a flange (55) for connecting a double walled pipe (50) to another entity. The flange (55) comprises a radially inner body (60) having a proximal side (61) coupled to the other entity and an opposite distal side (62) connected to the double walled pipe (50). An axial central bore (63) connects the proximal side (61) and the distal side (62). A noncentral opening (64) connects the proximal side (61) and the distal side (62). The proximal side (61) is provided with a first spherical sealing and guiding surface (65) to couple a spherical surface matching the other entity. The first spherical sealing and guiding surface (65) is concentric with the axial bore (63). The distal side (62) is provided with a second spherical sealing and guiding surface (66) concentric with the axial bore (63). The flange also comprises a radially outer body (70) having an axially extending opening (71) through a radially outer body (71). A radially inner annular body (61) is at least partially accommodated in the axially extending opening (71). The axially extending opening (71) forms a third spherical sealing and guiding surface to be coupled to the second spherical sealing and guiding surface (66).

Description

이중 벽 고압 가스관용 연결 플랜지, 이중 벽 고압 가스관용 고정 지지부 및 이중 벽 고압 가스관{CONNECTION FLANGE FOR A DOUBLE WALLED HIGH PRESSURE GAS PIPE, A FIXED SUPPORT FOR A DOUBLE WALLED HIGH PRESSURE GAS PIPE AND A DOUBLE WALLED HIGH PRESSURE GAS PIPE}{CONNECTION FLANGE FOR DOUBLE WALLED HIGH PRESSURE GAS PIPE, A FIXED SUPPORT FOR DOUBLE WALLED HIGH PRESSURE GAS PIPE AND A DOUBLE WALLED HIGH PRESSURE GAS PIPE}
본 발명은 고압 가스 연결을 위한 고압 배관 연결용 플랜지와 플랜지 어셈블리에 관한 것이며, 또한 이중 벽관과 이중 벽관용 지지부로 구성된 어셈블리에 관한 것이다. The present invention relates to flanges and flange assemblies for high pressure pipe connection for high pressure gas connection, and also to assemblies comprising dual wall tubes and supports for double wall pipes.
크로스헤드형의 대형 2행정 디젤 엔진은 일반적으로 대형 선박의 추진 시스템 또는 발전소의 원동기로 사용된다. 점점 더 이 엔진은 배기가스를 줄이기 위해 기체 연료로 작동된다. The large two-stroke diesel engine of the crosshead type is generally used as a propulsion system of a large ship or as a prime mover of a power plant. More and more, the engine is powered by gaseous fuels to reduce emissions.
LNG(액화천연가스)와 같은 대체 유형의 연료를 처리할 수 있는 대형 2행정 디젤 엔진에 대한 수요가 있다. 이러한 가스는 높은 압력에서 보관해야 한다. 크로스헤드형의 대형 2행정 디젤 엔진의 연료로 사용되는 경우, LNG는 매우 높은 압력에서 엔진에 공급되어야 한다.There is a demand for large two-stroke diesel engines capable of handling alternative types of fuels such as LNG (Liquefied Natural Gas). These gases must be stored at high pressure. When used as fuel for a large cross-head two-stroke diesel engine, the LNG must be fed to the engine at very high pressures.
또한, LNG로 작동하는 해양 선박에는 LNG를 공급할 해안 기반 시설이 필요하다.In addition, marine vessels operating with LNG require a coastal infrastructure to supply LNG.
해양 선박과 육상 공급 시스템에서 혹시라도 누출이 발생할 경우 고압 시스템은 위험하다. 고압 시스템에서 운반되는 누출 유체는 그 자체로 기관실 내의 사람에게 위험할 수 있고, 누출로 엔진의 중요한 구성 부품의 고장 날 수 있으며, 그에 따라 엔진에 고장이 나면 매우 많은 비용과 시간이 든다. 따라서 크로스헤드형의 대형 2행정 디젤 엔진에서 고압 연결부는 동심 파이프 또는 도관이 있는 이중벽 도관으로 형성된다. 고압 유체는 내관에서 유동합니다. 외관은 다용도로 쓰일 수 있다. 하나는 내관이 혹시라도 새거나 파괴될 경우 방벽을 형성한다. 다른 하나는 다양한 형태의 누출 센서를 배치하는 곳이다. 내관과 외관 사이의 공간은 환기, 냉각, 가열 등에 사용될 수 있다.High pressure systems are dangerous if leaks occur in marine vessels and onshore supply systems. Leakage fluid carried in a high-pressure system can be dangerous to a person in the engine room by itself and can leak important components of the engine, thereby causing a great deal of cost and time if the engine fails. Thus, in a large two-stroke diesel engine of the crosshead type, the high-pressure connection is formed by a concentric pipe or a double-walled conduit with a conduit. High pressure fluid flows in the inner tube. The appearance can be used versatile. One forms a barrier when the inner tube is leaked or broken. The other is where various types of leak sensors are deployed. The space between the inner tube and the outer tube can be used for ventilation, cooling, heating, etc.
종래 기술에서 이러한 고압 연결부는 직선 도관으로 만들어졌는데, 이중 관 구조를 구성하는 것이 매우 복잡하기 때문이다. 먼저, 내관을 허브에 용접해야 한다. 그런 다음 외관을 내관 위에 맞추고 허브에 용접해야 한다. 이 용접 공정은 복잡하고 불가피하게 용접 스패터(spatter)가 용접된 배관 내부에 침착되게 하고, 공정이 매우 번거롭고 시간이 걸린다. 선박용 엔진이 유형에 따라 제공되더라도 각 엔진은 특정 선박의 규격에 맞게 개별적으로 채택된다. 따라서 연결부는 모듈식이 아니므로 개별적으로 조정해야 한다.In the prior art, such a high-pressure connection is made of a straight conduit because it is very complicated to construct a double tube structure. First, the inner tube must be welded to the hub. The appearance should then be fitted over the inner tube and welded to the hub. This welding process is complex and inevitably causes the welding spatter to settle inside the welded pipe, and the process is very cumbersome and time consuming. Even though marine engines are provided according to type, each engine is individually adapted to the specification of a particular vessel. Therefore, the connections are not modular and must be adjusted individually.
또한, 특히 직선이 아니거나 제작 공차로 인한 연결부의 온도 변화로 인해 작은 오정렬을 피할 수 없다.In addition, small misalignment can not be avoided, especially due to the nonlinearity or temperature variations of the connections due to manufacturing tolerances.
US2007145691에는 연결 구조가 변형되거나 누출되는 것을 방지하여 유체를 얻기 위한 밀봉용 개스킷이 개시되어 있다. 개스킷은 제1 유체 공급 및 배출 섹션 및 제1 및 제2 개스킷 섹션을 포함한다. 제1 유체 장치의 제1 유체 공급 및 배출 섹션은 통로와 벤트 통로를 갖는다. 제2 유체 장치의 제2 유체 공급 및 배출 섹션은 통로와 벤트 통로를 가지므로, 이들 통로는 서로 대응하여 밀봉될 수 있다. 각 개스킷 섹션에는 제1 밀봉부, 제2 밀봉부 및 유로가 형성되어 있다. 제1 밀봉부는 제1 유체 공급 및 배출 섹션과 접촉한다. 제2 밀봉부는 제2 유체 공급 및 배출 섹션과 접촉한다. 유로는 통로를 연결한다. 브리지 섹션은 제1 및 제2 개스킷 섹션을 일체로 연결하기 위해 유로를 가로지른다.US2007145691 discloses a sealing gasket for preventing a connection structure from being deformed or leaking to obtain a fluid. The gasket includes a first fluid supply and discharge section and first and second gasket sections. The first fluid supply and discharge section of the first fluidic device has a passage and a vent passage. The second fluid supply and discharge section of the second fluidic device has passageways and vent passageways, so that these passageways can be sealed corresponding to each other. In each gasket section, a first sealing portion, a second sealing portion, and a flow passage are formed. The first seal contacts the first fluid supply and discharge section. The second seal contacts the second fluid supply and discharge section. The Euro connects the aisle. The bridge section traverses the flow path to integrally connect the first and second gasket sections.
따라서 지적된 문제를 극복하거나 적어도 감소하는 플랜지 연결이 필요하다.Therefore, a flanged connection is needed that overcomes or at least reduces the indicated problem.
이러한 배경에서 파이프에 대한 플랜지의 오정렬이 흡수될 수 있는 다른 개체에 파이프를 연결하는 플랜지를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다. It is an object of the present invention to provide a flange that connects a pipe to another entity where the misalignment of the flange relative to the pipe can be absorbed in this background.
상기 목적은 이중 벽관을 다른 개체에 연결하는 플랜지를 제공함으로써 달성되며, 상기 플랜지는 다음을 포함한다. 다른 개체와 결합하는 근위 측 및 이중 벽관에 연결하는 대향 원위 측, 근위 측과 원위 측을 연결하는 축 방향 중앙 보어, 근위 측과 원위 측을 연결하는 적어도 하나의 비중앙 개구, 대응하는 다른 개체의 구면을 결합하는 제1 구형 밀봉 안내면을 구비하는 근위 측, 축 방향 보어와 동심인 제1 구형 밀봉 안내면, 축 방향 보어와 동심인 제2 밀봉 안내면을 구비하는 근위 측, 방사상 외부 몸체, 방사상 외부 몸체를 관통하는 축 방향 연장 개구, 축 방향 연장 개구에 적어도 일부가 수용되는 방사상 내부 환형 몸체, 제2 구형 밀봉 안내면과 일치하고 결합하도록 형성된 제3 구형 밀봉 안내면을 형성하는 축 방향 연장 개구.This object is achieved by providing a flange connecting the double wall tube to another entity, the flange comprising: An opposing distal side connecting to the proximal and double wall tubing associated with another entity, an axial central bore connecting the proximal and distal sides, at least one noncentral opening connecting the proximal and distal sides, A proximal side having a first spherical sealing guide surface for engaging the spherical surface, a first spherical sealing guide surface concentric with the axial bore, a proximal side having a second sealing guide surface concentric with the axial bore, a radially outer body, A radially inner annular body at least partially received in the axially extending opening; an axially extending opening forming a third spherical sealing guide surface adapted to conform to and engage the second spherical sealing guide surface.
내부 방사상 몸체가 외부 방사상 몸체에 대해 각을 이루더라도 밀봉식으로 연결할 수 있도록 방사상 내부 몸체 및 구형 밀봉 안내면을 플랜지에 제공하여, 두 개의 플랜지가 결합하는 경우 볼 조인트 또는 카르단(cardan) 조인트와 유사한 방식으로 플랜지가 조정될 수 있기 때문에 이중 벽 배관과 이에 연결되는 다른 개체 사이의 오정렬을 흡수하는 것이 가능해진다.The flange is provided with a radially inner body and a spherical sealing guide surface so that the inner radial body can be sealingly connected even if it is angled with respect to the outer radial body so that when the two flanges are engaged they are similar to ball joints or cardan joints It is possible to absorb the misalignment between the double wall pipe and other objects connected thereto.
제1 양태의 가능한 제1 구현예에 따르면 제1 구형 밀봉 안내면을 한정하는 구의 중심은 제2 및 제3 구형 밀봉 안내면을 한정하는 구의 중심과 일치한다. 따라서 회전의 중심이 일치하여 밀봉 접촉을 유지하면서 방사상 내부 몸체가 방사상 외부 몸체에 대해 피봇(pivot)할 수 있게 한다.According to a first possible embodiment of the first aspect, the center of the sphere defining the first spherical sealing guide surface coincides with the center of the sphere defining the second and third spherical sealing guide surfaces. Thus, the centers of rotation coincide, allowing the radially inner body to pivot relative to the radially outer body while maintaining a sealing contact.
제1양태의 가능한 제3 구현예에 따르면 제2 밀봉 안내면은 볼록하고 제3 밀봉 안내면은 오목하다.According to a possible third embodiment of the first aspect, the second sealing guide surface is convex and the third sealing guide surface is concave.
제1 양태의 가능한 제4 구현예에 따르면, 제1 밀봉 안내면은 볼록하거나 오목하다.According to a possible fourth embodiment of the first aspect, the first sealing guide surface is convex or concave.
제1 양태의 가능한 제5 구현예에 따르면 이중 벽관은 내관과 외관을 포함한다.According to a possible fifth embodiment of the first aspect, the double wall tube comprises an inner tube and an outer tube.
제1 양태의 가능한 제6 구현예에 따르면 중앙 보어는 내관의 루멘(lumen)에 연결된다.According to a possible sixth embodiment of the first aspect, the central bore is connected to a lumen of the inner tube.
제1 양태의 가능한 제7 구현예에 따르면 방사상 내부 몸체의 근위 측은 제1환형 림(rim) 및 제1 환형 림과 동심인 제2 환형 림을 구비하고, 제1 환형 림의 직경은 내관의 직경과 일치하며, 제2 환형 림의 직경은 외관의 직경과 일치한다. 따라서 내관과 외관은 방사상 내부 몸체에 직접 용접될 수 있다.According to a possible seventh embodiment of the first aspect, the proximal side of the radially inner body has a first annular rim and a second annular rim concentric with the first annular rim, wherein the diameter of the first annular rim is less than the diameter And the diameter of the second annular rim coincides with the diameter of the outer diameter. Thus, the inner tube and the outer tube can be welded directly to the radially inner body.
제1 양태의 가능한 제8 구현예에 따르면 방사상 내부 몸체에는 근위 측과 원위 측을 연결하는 복수의 비중앙 개구부가 제공된다. 따라서 내관과 외관 사이의 내부 공간을 환기할 수 있다.According to a possible eighth embodiment of the first aspect, the radially inner body is provided with a plurality of non-central openings connecting the proximal and distal sides. Therefore, the inner space between the inner tube and the outer tube can be ventilated.
제1 양태의 가능한 제9 구현예에 따르면 비중앙 개구는 방사상 내부 몸체를 통과하는 비중앙 보어에 의해 형성된다.According to a possible ninth embodiment of the first aspect, the noncentral opening is formed by a noncentral bore passing through the radially inner body.
제1 양태의 가능한 제10 구현예에 따르면 비중앙 보어는 축 방향 중앙 보어의 축 범위와 각을 이루며, 방사상 내부 몸체의 원위 측을 향한 비중앙 보어의 개구는 방사상 내부 몸체의 근위 측을 향한 비중앙 보어의 개구와 비교하여 축 방향 중앙 보어의 중심축에 더 가까이 위치한다. 따라서 비중앙 보어를 둘러싸는 방사상 내부 몸체 재료의 벽 두께가 방사상 내부 몸체 전체에 걸쳐 충분하게 보장될 수 있다.According to a tenth possible embodiment of the first aspect, the noncentral bore forms an angle with the axial extent of the axially central bore, wherein the opening of the noncentral bore towards the distal side of the radially inner body is less than the ratio towards the proximal side of the radially inner body Located closer to the central axis of the axially central bore compared to the opening of the central bore. Thus, the wall thickness of the radially inner body material surrounding the non-central bore can be sufficiently ensured throughout the radially inner body.
제1 양태의 가능한 제11 구현예에 따르면 비중앙 보어는 축 방향 중앙 보어 둘레에 원주 방향으로 고르게 분포한다. 따라서 비중앙 보어를 생성하기 위해 사용할 수 있는 가능한 공간을 최대로 활용한다.According to a possible eleventh embodiment of the first aspect, the central bore is evenly distributed circumferentially around the axial central bore. Thus making the most of the available space available to create the non-central bore.
제1 양태의 가능한 제12 구현예에 따르면 제1 구형 밀봉 안내면을 한정하는 구의 중심 및 제2 밀봉 안내면을 한정하는 구의 중심은 플랜지의 중심축과 일치한다.According to a possible twelfth embodiment of the first aspect, the center of the sphere defining the first spherical sealing guide surface and the center of the sphere defining the second sealing guide surface coincide with the central axis of the flange.
제1 양태의 가능한 제13 구현예에 따르면 제2 밀봉 안내면을 한정하는 구는 제3 밀봉 안내면을 한정하는 구와 동일하다. 따라서 관련된 밀봉 안내면은 모양이 정확히 일치한다.According to a possible thirteenth embodiment of the first aspect, the sphere defining the second sealing guide surface is the same as the one defining the third sealing guide surface. Therefore, the associated sealing surfaces are exactly in shape.
제1 양태의 가능한 제14 구현예에 따르면 제1 구형 세그먼트를 한정하는 구의 중심은 제2 구형 세그먼트를 한정하는 구의 중심과 일치한다. According to a possible fourteenth embodiment of the first aspect, the center of the sphere defining the first spherical segment coincides with the center of the sphere defining the second spherical segment.
제1 양태의 가능한 제15 구현예에 따르면 제1 밀봉 안내면, 제2 밀봉 안내면 및 제 3 밀봉 안내면을 한정하는 구체는 가상 구체이다.According to a possible fifteenth embodiment of the first aspect, the sphere defining the first sealing guide surface, the second sealing guide surface and the third sealing guide surface is a hypothetical sphere.
이 관계에서 "가상"이라는 용어는 해당 객체가 기하학적 객체로 취급된다는 것을 의미한다. 따라서 구체, 구형 세그먼트 및 구형 영역은 플랜지의 부품과 같은 객체 없이 플랜지의 각 부품의 모양을 나타내는 가상 또는 기하학적 객체이다.In this context, the term "virtual" means that the object is treated as a geometric object. Thus, spheres, spherical segments, and spherical regions are virtual or geometric objects that represent the shape of each part of the flange without objects such as parts of the flange.
제1 양태의 가능한 제16 구현예에 따르면 제1 밀봉 안내면은 제1 구형 세그먼트의 구대(spherical zone)로 형성된다.According to a possible sixteenth embodiment of the first aspect, the first sealing guide surface is formed of a spherical zone of the first spherical segment.
Wolfram MathWorldtm에 따르면 기하학에서 구형 세그먼트는 한 쌍의 평행한 면으로 구를 절단하여 정의한 입체(solid)이다. 이것은 상부가 잘린 구형 캡으로 생각할 수 있으므로 구형의 절두체에 해당한다. 구형 세그먼트의 표면을 구대라고 한다. 이 문서에서 "구형 세그먼트" 및 "구대"라는 용어의 사용은 위의 Wolfram MathWorldtm 정의를 따른다.According to Wolfram MathWorld tm, in geometry, a spherical segment is a solid defined by cutting a sphere into a pair of parallel planes. This corresponds to a spherical frustum because it can be thought of as a spherical cap with the top cut off. The surface of a spherical segment is called a groove. The use of the terms "spherical segment" and "globe" in this document follows the definition of Wolfram MathWorld tm above.
제1양태의 가능한 제17 구현예에 따르면 제2 밀봉 안내면은 제2 구형 세그먼트의 구대로 형성된다.According to a possible seventeenth embodiment of the first aspect, the second sealing guide surface is formed as a sphere of the second spherical segment.
제1 양태의 가능한 제18 구현예에 따르면 제3 구형 밀봉 지지 표면은 제3 밀봉 안내면이 제2 밀봉 안내면의 형상과 일치하도록 제2 구형 세그먼트의 구대로 형성된다.According to a possible eighteenth embodiment of the first aspect, the third spherical sealing support surface is formed in the shape of a second spherical segment such that the third sealing guide surface conforms to the shape of the second sealing guide surface.
제1 양태의 가능한 제19 구현예에 따르면 제1 구형 세그먼트를 한정하는 구의 중심과 제2 구형 세그먼트를 한정하는 구의 중심은 일치한다.According to a possible nineteenth embodiment of the first aspect, the center of the sphere defining the first spherical segment and the sphere defining the second spherical segment coincide.
제1 양태의 가능한 제20 구현예에 따르면 제1 구형 세그먼트를 한정하는 구체 및 제2 구형 세그먼트를 한정하는 구체는 가상 구체이다.According to a possible twentieth embodiment of the first aspect, the sphere defining the first spherical segment and the sphere defining the second spherical segment are hypothetical sphere.
본 발명의 다른 목적에 따르면, 제1 양태에 따른 플랜지 또는 제1 양태의 가능한 모든 구현예는 제4 밀봉 안내면을 구비한 인서트를 포함한 플랜지를 포함하는 어셈블리가 제공된다.According to another object of the invention, a flange according to the first aspect or all possible embodiments of the first aspect is provided with an assembly comprising a flange including an insert with a fourth sealing guide surface.
제2 양태의 제1 구현예에 따르면 제4 밀봉 안내면은 제1 밀봉 안내면과 일치하여 밀봉식으로 결합하도록 형성된다.According to the first embodiment of the second aspect, the fourth sealing guide surface is formed to be sealingly engaged with the first sealing guide surface.
제2 양태의 제2 구현예에 따르면 제1 밀봉 안내면은 오목하고 제4 밀봉 안내면은 볼록하다.According to the second embodiment of the second aspect, the first sealing guide surface is concave and the fourth sealing guide surface is convex.
제2 양태의 제3 구현예에 따르면 제1 밀봉 안내면은 볼록하고 제4 밀봉 안내면은 오목하다.According to the third embodiment of the second aspect, the first sealing guide surface is convex and the fourth sealing guide surface is concave.
제2 양태의 제4 구현예에 따르면, 인서트는 인서트를 통해 연장되는 중앙 개구와 인서트를 통해 연장되는 적어도 하나의 비중앙 개구를 포함한다.According to a fourth embodiment of the second aspect, the insert comprises a central opening extending through the insert and at least one non-central opening extending through the insert.
제2 양태의 제5 구현예에 따르면 인서트는 제4 밀봉 안내면에 대향하는 제5 밀봉 안내면을 포함한다.According to a fifth embodiment of the second aspect, the insert comprises a fifth sealing guide surface opposite the fourth sealing guide surface.
제2 양태의 제6 구현예에 따르면 어셈블리는 대향 배치된 2개의 플랜지 사이에 인서트를 구비한 2개의 대향 배치된 플랜지를 포함한다.According to a sixth embodiment of the second aspect, the assembly comprises two oppositely disposed flanges with inserts between two flanks disposed opposite.
제2 양태의 제7 구현예에 따르면 어셈블리는 제2 구현예의 어느 한 항에 따라 방사상 내부 몸체에 용접된 이중 벽관을 포함한다.According to a seventh embodiment of the second aspect, the assembly comprises a double walled tube welded to the radially inner body according to any one of the second embodiment.
제2 양태의 제8 구현예에 따르면 이중 벽관은 제1 환형 림에 용접된 종단을 갖는 내관 및 제2 환형 림에 용접된 종단을 갖는 외관을 포함한다.According to an eighth embodiment of the second aspect, the double walled tube comprises an inner tube having an end welded to the first annular rim and an outer tube having an end welded to the second annular rim.
제2 양태의 제9 구현예에 따르면 이중 벽관은 내관과 외관 사이의 환형 공간을 갖는 적어도 2개의 종 방향 동심 내관 섹션과 외관 섹션, 적어도 종 방향 섹션들 사이의 2개 지지부, 제1 내경(d1) 및 제1 외경(D1)을 갖고 단면이 실질적으로 원형인 내관, 제2 내경(d2) 및 제2 외경(D2)을 갖고 단면이 실질적으로 원형인 외관, 외관에 대해 내관의 위치를 횡 방향 및 종 방향 모두에 견고하게 고정하도록 구성되는 지지부를 포함한다. According to a ninth embodiment of the second aspect, the double wall tube comprises at least two longitudinally concentric in-line sections and an outer section having an annular space between the inner tube and the outer tube, at least two supports between the longitudinal sections, a first inner diameter d1 An outer tube having a first outer diameter D1 and a substantially circular cross section and a second inner diameter d2 and a second outer diameter D2 and having a substantially circular cross section, And a support that is configured to securely secure both in the longitudinal direction.
제2 양태의 제10 구현예에 따르면 상기 지지부는 관형 몸체를 포함하며, 상기 관형 몸체는 대향하는 2개의 외부 환형 림을 포함하고, 각각의 외부 환형 림에는 경사진 용접 에지가 제공되고, 상기 외부 환형 림은 용접 에지에서 제2 내경(d2)에 실질적으로 대응하는 내경 및 제2 외경(D2)에 실질적으로 대응하는 외경을 갖는다.According to a tenth embodiment of the second aspect, the support comprises a tubular body, the tubular body comprising two opposite outer annular rims, each outer annular rim being provided with an angled welding edge, The annular rim has an inner diameter substantially corresponding to the second inner diameter (d2) at the welding edge and an outer diameter substantially corresponding to the second outer diameter (D2).
제2 양태의 제11 구현예에 따르면 상기 지지부는 대향하는 2개의 내부 환형 림을 더 포함하며, 각각의 내부 환형 림에는 경사진 용접 에지가 제공되고, 상기 내부 환형 림은 경사진 용접 에지에서 내경은 제1 내경(d1)에 외경은 제1 외경(D1)에 실질적으로 대응한다.According to an eleventh embodiment of the second aspect, the support further comprises two opposed inner annular rims, each inner annular rim being provided with a sloping welding edge, the inner annular rim having an inner diameter The outer diameter at the first inner diameter d1 substantially corresponds to the first outer diameter D1.
제2 양태의 제12 구현예에 따르면 상기 어셈블리는 외관의 용접 에지를 외부 환형 림에 연결하는 용접부 및 내관의 용접 에지를 내부 환형 림에 연결하는 용접부를 더 포함한다.According to a twelfth embodiment of the second aspect, the assembly further includes a weld connecting the weld edge of the outer weld to the outer annular rim and a weld connecting the weld edge of the inner weld to the inner annular rim.
제2 양태의 제13 구현예에 따르면 상기 지지부는 인서트의 대향 축 측면들을 유체로 연결하는 축방향 보어와 인서트의 대향 측면들을 유체로 연결하는 비중앙 개구를 더 포함한다.According to a thirteenth embodiment of the second aspect, the support further comprises an axial bore fluidly connecting opposite shaft sides of the insert and a noncentral opening fluidly connecting opposite sides of the insert.
제2 양태의 제14 구현예에 따르면 지지부(20)의 축방향 범위의 중심부는 벽 두께가 충분한 축방향 보어로부터 옆으로 비중앙 개구를 수용하는 확장된 직경을 갖는다.According to the fourteenth embodiment of the second aspect, the central portion of the axial extent of the support 20 has an enlarged diameter that accommodates a noncentral opening sideways from the axial bore with sufficient wall thickness.
제2 양태의 제15 구현예에 따르면 상기 어셈블리는 이중 벽관 절곡부, 바람직하게는 굽은 내관과 굽은 외관(90') 및 굽은 관의 말단에 용접된 고정 관 지지부를 포함하는 90도로 굽은 이중 벽관 절곡부를 더 포함한다.According to a fifteenth embodiment of the second aspect, the assembly comprises a 90-degree curved double-walled tube bend including a double-walled tube bend, preferably a bent inner tube and a curved outer tube 90 ' .
본 발명에 따른 플랜지, 플랜지와 파이프 연결부 및 방법의 다른 목적, 특징, 이점 및 특성은 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.Other objects, features, advantages and characteristics of the flanges, flanges and pipe connections and methods according to the present invention will become apparent from the detailed description.
본 설명에 관한 다음의 상세한 부분에서, 본 발명은 다음 도면에 도시된 예시적인 실시예를 참조하여 더 상세히 설명할 것이다.
도 1은 정면에서 크로스헤드를 구비한 대형 2행정 디젤 엔진의 개략도이다.
도 2는 도 1 대형 2행정 엔진의 측면도이다.
도 3 내지 도 13은 일 실시예에 따른 고압 도관용 플랜지를 도시한다.
도 3은 본 실시예에 따라 2개의 플랜지가 연결되고 그 사이에 인서트가 있는 어셈블리의 단면도이다.
도 4는 이동, 기하학적 구 및 반경을 나타낸 도 3의 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 플랜지의 방사상 외부 몸체의 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 플랜지의 방사상 내부 몸체의 단면도이다.
도 7은 도 7에 도시된 플랜지 인서트의 단면도이다.
도 8은 도 7 인서트의 축 방향 단면도이다.
도 9는 도 3에 도시된 플랜지의 축 방향 단면도이다.
도 10은 블록에 연결된 도 3의 플랜지 어셈블리의 단면도이다.
도 11은 이중 벽관에 부착된 도 3 플랜지 어셈블리의 측면도이다.
도 12는 도 11 플랜지 어셈블리의 단면도이다.
도 13은 도 3 플랜지 어셈블리의 분해도이다.
도 14는 인서트의 다른 실시예로 이중 벽관이 부착된 플랜지의 단면도이다.
도 15는 이중 벽관이 부착된 다른 실시예에 따라 연결된 2개의 플랜지를 갖는 어셈블리의 단면도이다.
도 16은 각 말단에 플랜지가 있는 이중 벽관을 포함하는 어셈블리의 측면도이다.
도 17은 도 16 어셈블리의 단면도이다.
도 18은 도 16 이중 벽관의 상세 단면도이다.
도 19는 이중 벽관용 관 지지부의 단면도이다.
도 20은 플랜지가 각 말단에 부착된 이중 벽관 절곡부의 단면도이다.
도 21은 도 20의 이중 벽관 절곡부의 측면도이다.
도 22는 이중 벽관용의 다른 관 지지부의 단면도이다.
도 23은 이중 벽관과 플랜지의 전형적인 어셈블리 측면도이다.
In the following detailed description of the present disclosure, the invention will be described in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the following figures.
1 is a schematic diagram of a large two-stroke diesel engine with a crosshead at the front.
2 is a side view of the Fig. 1 large two-stroke engine.
Figures 3-13 illustrate a flange for a high-pressure conduit according to one embodiment.
Fig. 3 is a cross-sectional view of an assembly with two flanges connected and an insert therebetween according to the present embodiment.
Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 3 showing movement, geometric sphere, and radius.
Figure 5 is a cross-sectional view of the radially outer body of the flange shown in Figure 3;
Figure 6 is a cross-sectional view of the radially inner body of the flange shown in Figure 3;
7 is a cross-sectional view of the flange insert shown in Fig.
8 is an axial sectional view of the insert of Fig. 7;
Fig. 9 is an axial sectional view of the flange shown in Fig. 3;
Figure 10 is a cross-sectional view of the flange assembly of Figure 3 connected to the block.
Figure 11 is a side view of the Figure 3 flange assembly attached to the double walled pipe.
12 is a cross-sectional view of the Fig. 11 flange assembly.
Figure 13 is an exploded view of the flange assembly of Figure 3;
14 is a cross-sectional view of a flange with a double-walled tube attached to another embodiment of the insert.
15 is a cross-sectional view of an assembly having two flanges connected in accordance with another embodiment with a dual walled tube.
Figure 16 is a side view of an assembly including a double walled tube with flanges at each end.
Figure 17 is a cross-sectional view of the Figure 16 assembly.
Fig. 18 is a detailed sectional view of the double-walled pipe of Fig. 16; Fig.
19 is a cross-sectional view of a double wall pipe support.
20 is a cross-sectional view of a double-walled bent portion in which a flange is attached to each end.
21 is a side view of the double-walled bent portion of Fig.
22 is a cross-sectional view of another tube support for a double wall tube.
Figure 23 is a typical assembly side view of a dual wall tube and flange.
다음의 상세한 설명에서, 플랜지, 플랜지 어셈블리 및 고압 도관을 예시적인 실시예로 설명한다. 도 1과 도 2는 흡기 및 배기 시스템을 구비하고 크랭크축과 크로스헤드를 갖는 대형 저속 터보차징 2행정 디젤 엔진(10)을 도시한다. 대형 터보차징 2행정 디젤 엔진에는 일반적으로 직렬로 5내지 16개의 실린더(1)가 있으며, 이 실시예에서는 실린더 프레임(42)에 의해 지지되는 6개의 실린더가 있다. 실린더 프레임(42)은 엔진 프레임(45) 상에 지지된다. In the following detailed description, flanges, flange assemblies, and high-pressure conduits are described as exemplary embodiments. Figures 1 and 2 illustrate a large low speed turbocharged two stroke diesel engine 10 having an intake and exhaust system and having a crankshaft and a crosshead. A large turbocharged two stroke diesel engine typically has from five to six cylinders 1 in series, in this embodiment six cylinders supported by a cylinder frame 42. The cylinder frame 42 is supported on the engine frame 45.
엔진(10)은 실린더(1)의 하부 영역에 소기 포트(미도시)와 실린더(1)의 상단에 배기 밸브를 갖는 2행정 단류형(uniflow type)이다. 과급 공기는 과급 공기 리시버(2)(소기 리시버라고도 함)에서 개별 실린더(1)의 소기 포트로 전달된다. 실린더(1) 내의 피스톤(미도시)은 과급 공기를 압축하고, 연료가 분사되어 연소가 뒤따르며 배기가스가 발생한다. 배기 밸브(4)가 개방되면, 배기가스는 관련 실린더(1)와 연결된 배기 덕트(미도시)를 통해 배기가스 리시버(3)로 유동하고, 계속해서 제1 배기 도관(13)을 통해 터보차저(5)의 터빈으로 유동하고, 거기서 배기가스는 제2 배기 도관(미도시)을 통해 유출된다. 샤프트(미도시)를 통해, 터빈은 압축기(미도시)를 구동한다. 압축기는 공기 입구(미도시)를 통해 공급된 가압 과급 공기를 과급 공기 리시버(2)에 이르는 과급 공기 도관(미도시)에 전달한다.The engine 10 is a two-stroke uniflow type having a scavenge port (not shown) in the lower region of the cylinder 1 and an exhaust valve at the upper end of the cylinder 1. The boost air is delivered from the boost air receiver 2 (also known as a scavenge receiver) to the scavenge port of the individual cylinder 1. The piston (not shown) in the cylinder 1 compresses the supercharged air, the fuel is injected, followed by combustion, and the exhaust gas is generated. When the exhaust valve 4 is opened, the exhaust gas flows to the exhaust gas receiver 3 through an exhaust duct (not shown) connected to the associated cylinder 1, and then, through the first exhaust conduit 13, (5), where the exhaust gas flows out through a second exhaust conduit (not shown). Through a shaft (not shown), the turbine drives a compressor (not shown). The compressor delivers the pressurized supercharging air supplied through an air inlet (not shown) to a supercharging air conduit (not shown) leading to the supercharging air receiver 2.
분배기 블록은 실린더 커버 플레이트에 각 실린더(1)와 함께 장착된다. 분배기 블록은 실린더 커버 플레이트의 연료 밸브(미도시)를 통해 각각의 실린더(1) 내의 엔진 연소실에 액화 천연 가스인 LNG와 같은 가스의 형태로 연료를 분배하는데 사용된다. The distributor block is mounted with each cylinder (1) on a cylinder cover plate. The distributor block is used to distribute the fuel in the form of a gas such as LNG, which is liquefied natural gas, to the engine combustion chamber in each cylinder 1 through a fuel valve (not shown) of the cylinder cover plate.
분배기 블록은 이중 벽관을 통해 연결된다. The distributor block is connected via a double wall.
엔진의 연료 공급 시스템은 기관실 연료 공급 시스템에 연결된다. 기관실 연료급 시스템은 엔진이 해상용 선박의 주요 추진 엔진으로 사용될 때 예를 들어 선박에 탑재한 연료탱크와 같은 연료탱크로부터 연료를 받는다.The fuel supply system of the engine is connected to the engine room fuel supply system. An engine room fuel-grade system receives fuel from a fuel tank, such as a fuel tank mounted on a ship, for example when the engine is used as the main propulsion engine of a marine vessel.
도 3 내지 도 15를 참조하여 플랜지와 플랜지 어셈블리를 상세하게 설명한다.The flange and the flange assembly will be described in detail with reference to Figs. 3 to 15. Fig.
도 3과 도 4는 서로 연결된 두 개 플랜지(55)의 단면도이다. 두 플랜지(55)는 본질적으로 동일하고 방사상 내부 몸체(60) 및 방사상 외부 몸체를 포함한다. 방사상 내부 몸체(60)에는 다른 개체에의 부착을 밀봉하도록 구성된 근위 측(61)과 이중 벽관 (50)의 두 연결에 대한 대향 원위 측(62)이 제공된다. 방사상 외부 몸체(70)에는 다른 개체를 향하는 근위 측과 이중 벽관(50)을 향하는 원위 측을 마찬가지로 제공된다. 이중 벽관(50)은 외관(90) 내부에 내관(80)을 포함한다.3 and 4 are sectional views of two flanges 55 connected to each other. Both flanges 55 are essentially identical and include a radially inner body 60 and a radially outer body. The radially inner body 60 is provided with an opposing distal side 62 for two connections of the proximal side 61 and the double wall tube 50 configured to seal attachment to other objects. The radially outer body 70 is likewise provided with a proximal side facing the other entity and a distal side facing the dual wall tube 50. The double wall tube 50 includes an inner tube 80 inside the outer tube 90.
축 방향 중앙 보어(63)에는 방사상 내부 몸체(61)가 제공된다. 축 방향 중앙 보어(63)는 내관(80)의 루멘과 크기와 형상이 일치한다. The axial central bore 63 is provided with a radially inner body 61. The axial central bore 63 coincides in size and shape with the lumen of the inner tube 80.
바람직하게는, 중앙 보어(63)와 파이프(80)의 단면 형상은 원형이다. 중앙 보어(70)는 방사상 내부 몸체(60)의 원위 측뿐만 아니라 근위 측으로도 개방된다. 즉 중앙 보어(63)는 방사상 내부 몸체(60)를 통해 연장된다. Preferably, the cross-sectional shape of the central bore 63 and the pipe 80 is circular. The central bore 70 is open to the proximal side as well as the distal side of the radially inner body 60. The central bore 63 extends through the radially inner body 60.
방사상 내부 몸체(60)는 제2 환형 림(69)과 동심인 제1환형 림(68)이 제공된 원위 측(62) 상에 있다. 제1 환형 림(68)의 직경은 내관(80)의 직경과 일치하고 제2 환형 림(69)의 직경은 외관(90)의 직경과 일치한다. 즉 각각의 파이프와 림의 내경과 외경은 실질적으로 동일하다. 파이프와 림 모두 용접이 쉽도록 경사진 에지가 제공된다. 제1환형 림(68)은 내관(80)과 외관(90)을 방사상 내부 몸체에 용접하는 절차가 쉽도록 제2 환형 림(69)과 비교하여 근위 측으로부터 더 멀리 돌출한다 내관(80)은 제1 환형 림(68)에 용접되고 외관(90)은 제2 환형 림(69)에 용접된다. The radially inner body (60) is on a distal side (62) provided with a first annular rim (68) concentric with the second annular rim (69). The diameter of the first annular rim 68 coincides with the diameter of the inner tube 80 and the diameter of the second annular rim 69 coincides with the diameter of the outer tube 90. That is, the inner diameter and outer diameter of each pipe and rim are substantially the same. Both the pipe and the rim are provided with beveled edges for easy welding. The first annular rim 68 protrudes further from the proximal side compared to the second annular rim 69 to facilitate the procedure of welding the inner tube 80 and the outer tube 90 to the radially inner body. Is welded to the first annular rim (68) and the outer tube (90) is welded to the second annular rim (69).
방사상 내부 몸체(60)에는 근위 측(61)과 원위 측(62)을 연결하는 적어도 하나의 비중앙 개구(64)가 제공된다. 바람직하게는, 방사상 내부 몸체(60)에는 근위 측(61)과 원위 측(62)을 연결하는 복수의 비중앙 개구(64)가 제공된다. 비중앙 개구(64)는 방사상 내부 몸체를 통한 비중앙 보어(64)에 의해 형성된다 일 실시예에서, 비중앙 보어(64)는 중앙 축 보어(63)의 축 범위와 약간 각을 지고, 방사상 내부 몸체(60)의 원위 측(62)을 향한 비중앙 보어(64)의 개구는 방사상 내부 몸체(60)를 향한 비중앙 보어(64)의 개구와 비교하여 중앙 축 보어에 더 가까이 위치한다.The radially inner body (60) is provided with at least one noncentral opening (64) connecting the proximal side (61) and the distal side (62). Preferably, the radially inner body 60 is provided with a plurality of non-central openings 64 connecting the proximal side 61 and the distal side 62. The noncentral bore 64 is formed at a slight angle with the axial extent of the central axial bore 63 and the radial inner bore 64 is defined by the radial inner bore 64. In one embodiment, The opening of the central bore 64 toward the distal side 62 of the inner body 60 is positioned closer to the central bore 64 as compared to the opening of the central bore 64 toward the radially inner body 60.
도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 근위 측(61)에는 인서트(75)와 같이 다른 개체와 일치하는 제4 구면(76)과 결합하는 제1 밀봉 안내면(65)이 제공된다. 제1 구형 밀봉 안내면(65)은 축 보어(63)과 동심이다. 원위 측(62)에는 축 보어(63)와 동심의 제2 구형 밀봉 안내면(66)이 제공된다. 5 and 6, a proximal side 61 is provided with a first sealing guide surface 65 that engages a fourth spherical surface 76, such as an insert 75, which matches another entity. The first spherical sealing guide surface 65 is concentric with the axial bore 63. The distal side (62) is provided with a second spherical sealing guide surface (66) concentric with the axial bore (63).
제4 구형 밀봉 안내면(76)은 제1 밀봉 안내면(66)과 일치하여 밀봉식으로 결합하도록 형성된다. The fourth spherical sealing guide surface 76 is formed to engage with the first sealing guide surface 66 in a sealing manner.
방사상 외부 몸체(70)에는 관통하는 축 방향 연장 개구(71)가 제공된다. 축 방향 연장 개구의 일부는 제2 밀봉 안내면(66)과 일치하고 결합하도록 형성된 제3 구형 밀봉 안내면(73)을 형성한다. 원주 홈(74)은 제3 구형 밀봉 안내면(73) 내에 형성된다. 원주 개스킷은 제2 구형 밀봉 안내면(66)과 제3 밀봉 안내면(73) 사이의 밀봉 접촉을 지원하기 위해 원형 홈(74) 내부에 수용된다. The radially outer body (70) is provided with an axially extending opening (71) penetrating therethrough. A portion of the axially extending opening forms a third spherical sealing guide surface 73 formed to mate with and engage with the second sealing guide surface 66. The circumferential groove 74 is formed in the third spherical sealing guide surface 73. The circumferential gasket is received within the circular groove 74 to support the sealing contact between the second spherical sealing guide surface 66 and the third sealing guide surface 73.
사용 시, 방사상 내부 환형 몸체(60)는 제2 구형 밀봉 안내면(66)이 제3 구형 밀봉 안내면(73)에 밀봉식으로 결합하는 축 방향 연장 개구(71)에 적어도 부분적으로 수용된다. 제2 및 제3 구형 밀봉 안내면(66, 73)은 함께 근위 측 상의 방사상 내부 몸체(60)와 방사상 외부 몸체(70) 사이의 공간을 밀봉하는 제2 경계면과 제2 환형 시일(seal)을 형성한다.The radially inner annular body 60 is at least partially received in an axially extending opening 71 in which the second spherical sealing guide surface 66 sealingly engages the third spherical sealing guide surface 73. The second and third spherical sealing surfaces 66 and 73 together form a second annular seal and a second interface sealing the space between the radially inner body 60 and the radially outer body 70 on the proximal side do.
도 4에 도시된 바와 같이, 구(S1)는 제1 밀봉 안내면(65)과 제4 밀봉 안내면(76)을 한정한다. 구(S1)는 제2 밀봉 안내면(66)과 제3 밀봉 안내면(73)을 한정한다. 구 S1과 S2는 가상의 구이다. 이 관계에서 "가상"이라는 용어는 해당 객체가 기하학적 객체로 취급된다는 것을 의미한다. 따라서 구 S1과 S2는, 플랜지 (55)의 부품과 같은 객체가 없이 플랜지(55) 각 부품의 형상을 나타내는 가상의 또는 기하학적 객체이다.As shown in Fig. 4, the sphere S1 defines a first sealing guide surface 65 and a fourth sealing guide surface 76. As shown in Fig. The sphere S1 defines a second sealing guide surface 66 and a third sealing guide surface 73. [ Sphere S1 and S2 are virtual spheres. In this context, the term "virtual" means that the object is treated as a geometric object. Spheres S1 and S2 are therefore fictitious or geometric objects that represent the shape of each part of the flange 55 without the same objects as the parts of the flange 55.
제1 구형 밀봉 안내면은 구(S1)의 제1 구형 세그먼트의 구대로 형성된다. 제4 밀봉 안내면(76)은 구(S1)의 제1 구형 세그먼트의 구대로 상보적으로 형성된다. 제2 밀봉 안내면(66)은 구(S2)의 제2 구형 세그먼트의 구대로 형성된다. 구(S1)의 중심 X는 구(S2)의 중심 X와 일치하며, 따라서 중심 X에서 공통 피벗 점을 제공한다. 공통 중심이 X'로 표시된 다른 플랜지 55에도 동일하게 적용된다. 구(S1)의 반경(R1)과 구(S2)의 반경(R2)은 도 4에도 도시되어 있다.The first spherical sealing guide surface is formed as a sphere of the first spherical segment of the sphere S1. The fourth sealing guide surface 76 is complementarily formed with the sphere of the first spherical segment of the sphere S1. The second sealing guide surface 66 is formed as a sphere of the second spherical segment of the sphere S2. The center X of the sphere S1 coincides with the center X of the sphere S2, thus providing a common pivot point at the center X. The same applies to other flanges 55 whose common center is denoted by X '. The radius R1 of the sphere S1 and the radius R2 of the sphere S2 are also shown in Fig.
실시예에서 각각의 구형 밀봉 안내면(65)을 한정하는 구(S1 및 S2)의 중심(X 및 X')은 플랜지(55)의 중심 축과 일치한다.In the embodiment, the centers X and X 'of the spheres S1 and S2 defining the respective spherical sealing guide surfaces 65 coincide with the central axis of the flange 55.
인서트(75)는 2개의 플랜지(55) 사이 또는 플랜지(55)와 상기 플랜지(55)가 연결된 다른 객체(예: 가스 분배기 블록) 사이에 위치한다. 인서트(75)는 인서트(75)를 통해 연장되는 중앙 개구(78) 및 인서트(75)를 통해 연장되는 적어도 하나의 비중앙 개구(79)를 포함한다. 인서트는 제1 밀봉 안내면(65)과 밀봉식으로 슬라이딩 가능하게 결합하도록 형성 및 구성되는 제4 밀봉 안내면(76)을 한정한다. 제4 밀봉 안내면(76)에는 제1 밀봉 안내면(65)과 제4 밀봉 안내면(76) 사이의 기밀 밀봉을 보장하기 위해 환형 밀봉 링이 수용되는 환형 홈(83)이 제공된다. 제1 및 제4 구형 밀봉 안내면(65, 76)은 함께 제1 경계면과 축 보어(63)의 원위 단부 주위를 밀봉하는 제1 환형 시일을 형성한다. The insert 75 is located between two flanges 55 or between a flange 55 and another object to which the flange 55 is connected, such as a gas distributor block. The insert 75 includes a central opening 78 extending through the insert 75 and at least one noncentral opening 79 extending through the insert 75. The insert defines a fourth sealing guide surface (76) formed and configured to sealingly and slidably engage the first sealing guide surface (65). The fourth sealing guide surface 76 is provided with an annular groove 83 in which an annular sealing ring is received to ensure hermetic sealing between the first sealing guide surface 65 and the fourth sealing guide surface 76. The first and fourth spherical sealing surfaces 65 and 76 together define a first annular seal that seals around the distal end of the first interface and axial bore 63. [
중앙 개구(78)는 사용 시에 정렬되어 축 보어(63)와 연통하고 비중앙 개구(75)는 실질적으로 정렬되어 비중앙 개구(64)와 연통한다. The central opening 78 is aligned in use to communicate with the axial bore 63 and the non-central opening 75 is substantially aligned to communicate with the non-central opening 64.
인서트는 원주 개스킷을 수용하는 외주 홈을 갖는 원주 링(77)을 포함한다. 원주 링(77)의 외경은 방사상 외부 몸체의 근위 측에서의 축 방향 연장 개구(71)의 내경과 일치한다. 따라서 원주 링(77) 내의 원주 개스킷과 함께, 인서트(75)와 방사상 외부 몸체(70) 사이에 기밀 밀봉을 얻을 수 있다. 원주 링(77)의 축 방향 범위는 제1 플랜지(55)의 방사상 외부 몸체(70)에 절반이 삽입될 수 있고 나머지 절반이 제2 플랜지(55)의 방사상 외부 몸체(70) 내로 삽입될 수 있도록 한다.The insert includes a circumferential ring (77) having an outer circumferential groove for receiving a circumferential gasket. The outer diameter of the circumferential ring 77 coincides with the inner diameter of the axially extending opening 71 on the proximal side of the radially outer body. Thus, with the circumferential gasket in the circumferential ring 77, a hermetic seal can be obtained between the insert 75 and the radially outer body 70. The axial extent of the circumferential ring 77 can be half inserted into the radially outer body 70 of the first flange 55 and the other half inserted into the radially outer body 70 of the second flange 55 .
도 3 내지 도 14의 실시예에 따른 인서트(75)는 제4 구형 밀봉 안내면(76)에 대향하는 제5 밀봉 안내면(76')을 포함한다. The insert 75 in accordance with the embodiment of FIGS. 3-14 includes a fifth sealing guide surface 76 'opposite the fourth spherical sealing guide surface 76.
본 실시예에서 제1 밀봉 안내면(65)은 볼록하고, 인서트(75)의 제4 밀봉 안내면(76)은 오목하다.In this embodiment, the first sealing guide surface 65 is convex and the fourth sealing guide surface 76 of the insert 75 is concave.
본 실시예에서 제2 밀봉 안내면(66)은 오목하고 제3 밀봉 안내면(73)은 볼록하다.In this embodiment, the second sealing guide surface 66 is concave and the third sealing guide surface 73 is convex.
따라서 플랜지 장치는 실시예에서 대향 배치된 2개의 플랜지(55) 사이에 인서트(75)를 갖는 대향 배치된 2개의 플랜지(55)를 포함할 수 있다. 이중 벽관(50)은 일 실시예에서 플랜지 장치 각각 플랜지(55)의 방사상 내부 몸체(60)에 부착된다(용접으로). Thus, the flange device may include two oppositely disposed flanges 55 with inserts 75 between the two flanges 55 opposed in the embodiment. The dual wall tubes 50 are attached (welded) to the radially inner body 60 of the flange 55, respectively, in one embodiment in the flange apparatus.
2개의 플랜지(55)는 볼트 구멍(86)을 통과하여 수용되는 복수의 볼트/스터드(85)에 의해 함께 볼트 결합된다. 스레드형 너트(87)는 볼트/스터드(85)에 인장을 가하기 위해 사용되어 2개의 플랜지(55)를 함께 가압한다.The two flanges 55 are bolted together by a plurality of bolts / studs 85 received through the bolt holes 86. A threaded nut 87 is used to apply tension to the bolt / stud 85 to press the two flanges 55 together.
볼트/스터드(85)가 조여지기 전에, 방사상 내부 몸체(60)는 구(S1 및 S2)의 공통 중심(X)을 중심으로 임의의 방향에서 피봇되어 각각의 이중 벽관 단부 사이의 방향 불일치를 조정할 수 있다. 도 4의 곡선형 화살표는 방사상 외부 몸체(70)에 대한 방사상 내부 몸체(60)의 선회 운동을 도시한다.Before the bolts / studs 85 are tightened, the radially inner body 60 is pivoted in any direction about the common center X of the spheres S1 and S2 to adjust the directional mismatch between the respective double- . The curved arrows in FIG. 4 illustrate the pivotal movement of the radially inner body 60 relative to the radially outer body 70.
볼트/스터드(85)가 조여지면 제1 밀봉 안내면(65)과 제4 밀봉 안내면(76) 사이의 제1 경계면뿐만 아니라 제2 밀봉 안내면(66)과 제3 밀봉 안내면(73) 사이의 경계면이 함께 단단히 가압되어 기밀 밀봉을 형성한다. 볼트/스터드(85)가 조여질 때, 방사상 내부 몸체(60)를 방사상 외부 몸체에 대해 상대적으로 이동시키는 것은 불가능하거나 적어도 매우 어렵다.When the bolt / stud 85 is tightened, the interface between the second sealing guide surface 66 and the third sealing guide surface 73 as well as the first interface between the first sealing guide surface 65 and the fourth sealing guide surface 76 Tightly together to form a hermetic seal. When the bolt / stud 85 is tightened, it is impossible, or at least very difficult, to move the radially inner body 60 relative to the radially outer body.
도 15는 다른 실시예에 따라 두 개의 플랜지(55) 사이의 인서트(75)와 함께 클램핑된 단면도이다. 이 실시예는 제1 밀봉 안내면은 볼록하고 제4 밀봉 안내면은 오목하고, 제2 밀봉 안내면은 오목하고 제3 밀봉 안내면은 볼록하다는 것을 제외하고는 상기 실시예와 본질적으로 동일하다. 즉, 볼록/오목 배열이 두 경계면 모두에 대해 뒤바뀌었다. 경계면 중 하나에 대해서만 볼록/오목 배열을 뒤바뀔 수도 있음을 알아야 한다. 15 is a cross-sectional view clamped with an insert 75 between two flanges 55 according to another embodiment. This embodiment is essentially the same as the above embodiment except that the first sealing guide surface is convex and the fourth sealing guide surface is concave, the second sealing guide surface is concave, and the third sealing guide surface is convex. That is, convex / concave arrays were reversed for both boundaries. It should be noted that the convex / concave array may be reversed only for one of the interfaces.
각 이중 벽관(50)에는 단부가 2개이다. 각 이중 벽관(50)은 파이프와 다른 개체 사이에 유체 연결을 제공하기 위해 내관(80)과 외관(90) 및 내부와 외부 파이프 각각의 단부에 형성된 적어도 하나의 플랜지(55)를 포함한다. 다른 개체는 연료 분사 밸브 또는 배기 밸브과 같은 밸브이거나, 가스로 작동하는 엔진의 블록(113) 또는 가스 분배 블록(또는 더 일반적으로는 연료 분배 블록 또는 고압 유체 분배 블록, 또는 다른 이중벽 파이프(50))일 수 있다. 또한 다른 개체는 고압 도관(50), 예컨대 한쪽 단부의 분배 블록과 다른 쪽 단부의 밸브에 의해 연결될 수 있다. 다른 실시예에서, 플랜지(55)는 고압 도관의 한 단부에 형성될 수 있고, 개체에 대한 다른 유형의 연결은 다른 쪽 단부에 형성될 수 있다.Each double-walled pipe 50 has two ends. Each double-walled pipe 50 includes an inner tube 80 and an outer tube 90 to provide a fluid connection between the pipe and the other entity and at least one flange 55 formed at the end of each of the inner and outer pipes. The other entity may be a valve, such as a fuel injection valve or an exhaust valve, or a block 113 or a gas distribution block (or more generally a fuel distribution block or high pressure fluid distribution block, or other double walled pipe 50) Lt; / RTI > Other entities may also be connected by a high-pressure conduit 50, such as a distribution block at one end and a valve at the other end. In another embodiment, the flange 55 may be formed at one end of the high pressure conduit, and other types of connections to the entity may be formed at the other end.
내관(80)과 외관(90)은 강, 스테인리스 강과 같은 금속으로 형성되는 것이 바람직하다. 내관과 외관은 가요성이거나 휘기 쉬울 수 있다.The inner tube 80 and the outer tube 90 are preferably formed of a metal such as steel or stainless steel. Inner and outer appearance may be flexible or pliable.
도 16과 도 17은 양 말단에 플랜지(55)가 있는 이중 벽관(50)을 포함하는 어셈블리를 도시한다. 플랜지(55)는 이중 벽관(50)의 말단에 용접된다. 말단 중 하나에서, 외관은 2개의 쉘로 구성된 인서트를 어셈블리에 용접하기 전에 각각의 플랜지(55)에 내관을 용접할 수 있도록 관형 부재를 함께 형성하는 2개의 쉘로 이루어진 인서트를 포함한다. 내관(80)은 양 말단에서 각각의 플랜지(55)의 제1 환형 림(68)에 용접되고, 외관(90)은 양 말단에서 각각의 플랜지(55)의 제2 환형 림(69)에 용접된다. 16 and 17 illustrate an assembly including a dual wall tube 50 with flanges 55 at both ends. The flange 55 is welded to the end of the double-walled tube 50. At one of the ends, the outer appearance includes an insert consisting of two shells that together form a tubular member so that the inner tube can be welded to each flange 55 before welding the insert consisting of two shells to the assembly. The inner tube 80 is welded to the first annular rim 68 of each flange 55 at both ends and the outer tube 90 is welded to the second annular rim 69 of each flange 55 at both ends do.
도 18에 도시된 바와 같이, 종 방향 및 반경 방향 모두에서 고정 지지를 제공하는 관 지지부(20)는 일 실시예에서 이중 벽관(50)의 2개 섹션 사이에서 용접된다. 도 19는 약간 다른 실시예의 관 지지부(20) 단면도를 도시한다. As shown in FIG. 18, the tube support 20, which provides a fixed support in both the longitudinal and radial directions, is welded between two sections of the double wall tube 50 in one embodiment. 19 shows a cross-sectional view of a tube support 20 of a slightly different embodiment.
내관(80)은 제1 내경(d1)과 제1 외경(D1)을 갖고 단면은 실질적으로 원형이다. 외관(90)은 제2 내경(d2)과 제2 외경(D2)을 갖고 단면은 실질적으로 원형이다. 지지부(20)는 횡 방향과 종 방향 모두에서 외관(90)에 대해 내관(80)의 위치를 견고하게 고정하도록 구성된다. The inner tube 80 has a first inner diameter d1 and a first outer diameter D1, and the cross section is substantially circular. The outer tube 90 has a second inner diameter d2 and a second outer diameter D2 and is substantially circular in cross section. The support 20 is configured to securely fix the position of the inner tube 80 relative to the outer tube 90 in both the transverse and longitudinal directions.
지지부(20)는 2개의 환형 림(25)이 대향하는 관형 몸체를 포함한다. 각각의 외부 환형 림(25)에는 외관(90)의 대응 용접 에지에 용접되는 경사진 용접 에지(27)가 제공된다. 외부 환형 림(25)은 용접 에지(27)에서 제2 내경(d2)에 실질적으로 대응하는 내경과 제2 외경(D2)에 실질적으로 대응하는 외경을 갖는다.The support 20 includes a tubular body with two annular rims 25 facing each other. Each outer annular rim 25 is provided with a sloping welding edge 27 which is welded to a corresponding welding edge of the outer surface 90. The outer annular rim 25 has an inner diameter substantially corresponding to the second inner diameter d2 at the welding edge 27 and an outer diameter substantially corresponding to the second outer diameter D2.
지지부(20)는 대향하는 2개의 내부 환형 림(22)을 더 포함한다. 각각의 내부 환형 림(22)에는 내관(80)의 대응 용접 에지에 용접되는 경사진 용접 에지(28)가 제공된다. The support portion 20 further includes two opposing inner annular rims 22. Each inner annular rim (22) is provided with a sloping welding edge (28) welded to a corresponding welding edge of the inner tube (80).
내부 환형 림(22)에는 경사진 용접에지(28)에서 제1 내경(d1)에 실질적으로 대응하는 내경과 제1 외경(D1)에 실질적으로 대응하는 외경이 제공된다.The inner annular rim 22 is provided with an inner diameter substantially corresponding to the first inner diameter dl at an inclined welding edge 28 and an outer diameter substantially corresponding to the first outer diameter D1.
어셈블리는 외관(90)의 용접 에지를 외부 환형 림(25)에 연결하는 용접부와 내관(80)의 용접부(28)를 내부 환형 림(22)에 연결하는 용접부를 포함한다.The assembly includes a weld connecting the welding edge of the outer tube 90 to the outer annular rim 25 and a weld connecting the weld 28 of the inner tube 80 to the inner annular rim 22.
지지부(20)는 인서트(20)의 대향하는 축 측면을 유체로 연결하고 내관의 루멘 사이에 연결을 설정하는 축 보어(23)를 포함한다. 지지부(20)에는 또한 인서트(20)의 대향 측면을 유체로 연결하고 인서트에 연결된 각각의 이중 벽관의 외부 루멘 사이에 유체 연결을 설정하기 위한 비중앙 개구(24)가 제공된다.The support 20 includes an axial bore 23 for fluidly connecting the opposite axial sides of the insert 20 and establishing a connection between the lumens of the inner tube. The support 20 is also provided with a non-central opening 24 for fluidly connecting opposite sides of the insert 20 and establishing a fluid connection between the outer lumens of each double walled pipe connected to the insert.
지지부(20)의 축 중심부(26)는 축 보어로부터 옆으로 비중앙 개구(24)를 수용하기 위해 직경이 확장된다. 그에 따라 비중앙 개구(24)를 형성하는 2개의 보어는 인서트 중앙 축에 대해 약간 각을 지고 비중앙 개구(24)의 종 방향 범위의 중간에서 만난다.The axial center 26 of the support 20 is expanded in diameter to receive the noncentral opening 24 laterally from the axial bore. So that the two bores forming the noncentral opening 24 meet at the middle of the longitudinal extent of the noncentral opening 24 at a slight angle to the insert center axis.
도 20과 도 21에 도시된 바와 같이, 어셈블리는 실시예에서 이중 벽관 절곡부(90'), 바람직하게는 90도 절곡부를 포함한다. 이중 벽관 절곡부(90')는 굽은 내관(80')과 굽은 외관(90')을 포함한다. 고정 관 지지부(30)는 파이프 절곡부 (50')의 각 말단에 용접된다. 고정 관 지지부(30)는 외부 환형 림(35) 중 1개의 직경이 확대되어 외관 절곡부(90')의 외경과 일치한다는 점 외에는 관 지지부(20)와 매우 유사하다. 외관 절곡부(90')는 내관 절곡부(80')와 외관 절곡부(90') 사이에서 충분한 거리를 보장하기 위해 직경이 확대된다. 관 지지부(30)는 직경이 일정한 외부 환형 림(32) 또는 직경이 확대된 외부 환형 림(35)을 구비한 환형 몸체를 포함한다. 외부 환형 링에는 경사진 용접 에지(37, 38)가 각각 제공된다.As shown in FIGS. 20 and 21, the assembly includes a dual wall tube bend 90 ', preferably a 90 degree bend in the embodiment. The dual wall bend 90 'includes a curved inner tube 80' and a curved outer tube 90 '. The fixture support 30 is welded to each end of the pipe bend 50 '. The fixture support 30 is very similar to the tube support 20 except that the diameter of one of the outer annular rims 35 is enlarged to match the outer diameter of the outer bend 90 '. The outer bend portion 90 'is enlarged in diameter to ensure a sufficient distance between the inner bend portion 80' and the outer bend portion 90 '. The tube support 30 includes an annular body with an outer annular rim 32 of constant diameter or an outer annular rim 35 of enlarged diameter. The outer annular ring is provided with sloping welding edges 37, 38, respectively.
관 지지부(30)의 중앙 종 방향 연장부는 중앙 환형부(36)에 의해 형성된다. 인서트에는 중앙축 보어(33)와 복수의 비중앙 개구(34)가 제공된다. The central longitudinal extension of the tube support 30 is formed by a central annular portion 36. The insert is provided with a central axial bore (33) and a plurality of non-central openings (34).
관 지지부(30)에는 관 지지부(30)의 양 대향 측에 내부 환형 림(31)이 제공된다. 관 지지부(30)는 한쪽 단부에서 이중 벽관(50)(도 20과 도 21에 미도시)에 용접되고 반대쪽 단부에서 이중 벽관 절곡부(50')에 용접된다. 따라서 내부와 외부 절곡부(80', 90')는 모든 방향으로 견고하게 고정된다.The tube support 30 is provided with an inner annular rim 31 on opposite sides of the tube support 30. The tube support 30 is welded to the double wall tube 50 (not shown in FIGS. 20 and 21) at one end and welded to the double wall tube bend 50 'at the opposite end. Accordingly, the inner and outer bent portions 80 'and 90' are firmly fixed in all directions.
도 22는 내부 환형 림(31)이 외부 환형 림(32, 25)으로부터 돌출하지 않는 관 지지부(30)의 약간 다른 실시예를 도시한다.Figure 22 shows a slightly different embodiment of the tube support 30 wherein the inner annular rim 31 does not protrude from the outer annular rim 32,25.
도 23은 가스 연료가 공급되는 해양 선박의 선상 연료 공급 시스템의 일부로 기관실 시스템의 예컨대 배관용으로 사용될 수 있는 이중 벽관(50), 플랜지(55), 플랜지(30) 및 이중 벽관 절곡부(50')의 일반적인 장치를 도시한다. 도시된 배관의 왼쪽 끝(도 19의 왼쪽)은 예컨대 연료 공급 시스템에 연결될 수 있으며, 도시된 배관의 오른쪽 끝(그림 19의 오른쪽)은 예컨대 선박 엔진에 연결될 수 있다.23 shows a double-walled pipe 50, a flange 55, a flange 30 and a double-walled pipe bend 50 'which can be used for piping of an engine room system as part of a shipboard fuel supply system of a marine vessel to which gaseous fuel is supplied. ). ≪ / RTI > 19) may be connected to a fuel supply system, for example, and the right end of the illustrated pipe (right side in FIG. 19) may be connected to a marine engine, for example.
본 출원의 교시가 설명 목적으로 상세히 기술되었지만, 그러한 세부 사항은 그 목적을 위한 것일 뿐이며, 본 출원의 교시 범위를 벗어나지 않고 당업자에 의해 변형될 수 있음이 이해된다.Although the teachings of the present application have been described in detail for purposes of illustration, it is understood that such detail is for that purpose only and may be modified by those skilled in the art without departing from the scope of the present application.
본 출원의 문맥에서, "근위"라는 용어는 플랜지 또는 플랜지와 파이프 어셈블리가 연결되는 다른 개체, 예컨대 분배기 블록의 근위 또는 "가까운" 것으로 해석되어야 한다. 마찬가지로, "원위"라는 용어는 플랜지 또는 플랜지와 파이프 어셈블리가 연결되는 다른 개체, 예컨대 분배기 블록으로부터 "멀어지는 방향으로" 해석되어야 한다.In the context of the present application, the term "proximal" should be interpreted as being proximal or "close" to a flange or other entity to which the flange and pipe assembly are connected, such as a distributor block. Likewise, the term "distal" should be interpreted as "moving away " from the flange or other entity to which the flange and pipe assembly are connected, such as a distributor block.
청구항에서 사용된 용어 "포함하는"은 다른 요소나 단계를 배제하지 않는다. 청구항에서 사용된 용어 "하나의" 또는 "한 개"는 복수를 배제하지 않는다. 단일 프로세서 또는 다른 유닛은 청구 범위에 열거된 여러 수단의 기능을 수행할 수 있다. The term " comprising "used in the claims does not exclude other elements or steps. The term "one" or "one" as used in the claims does not exclude a plurality. A single processor or other unit may perform the functions of various means recited in the claims.
50 : 이중 벽관
55 : 플랜지
60 : 방사성 내부 몸체
61 : 근위 측
62 : 원위 측
63 : (축 방향) 중앙 보어
64 : 비중앙 개구
65 : 제1 (구형) 밀봉 안내면
66 : 제2 (구형) 밀봉 안내면
68 : 제1 환형 림
69 : 제2 환형 림
70 : 방사상 외부 몸체
71 : 축 방향 연장 개구
73 : 제3 (구형) 밀봉 안내면
76 : 제4 (구형) 밀봉 안내면
80 : 내과
90 : 외관
50: Double wall pipe
55: Flange
60: Radioactive inner body
61: proximal side
62: distal side
63: (axial direction) Center bore
64: noncentral opening
65: first (spherical) sealing guide surface
66: second (spherical) sealing guide surface
68: 1st annular rim
69: 2nd annular rim
70: Radial outer body
71: Axial extension opening
73: Third (spherical) sealing guide surface
76: Fourth (spherical) sealing guide surface
80: Internal Medicine
90: Appearance

Claims (9)

  1. 이중 벽관(50)을 다른 개체에 연결하는 플랜지(55)에 있어서,
    상기 다른 개체와 결합하는 근위 측(61)과 상기 이중 벽관(50)에 연결하는 대향 원위 측(62)을 갖는 방사상 내부 몸체(60);
    상기 근위 측(61)과 상기 원위 측(62)을 연결하는 축 방향 중앙 보어(63);
    상기 근위 측(61)과 상기 원위 측(62)을 연결하는 적어도 하나의 비중앙 개구(64);
    상기 다른 개체와 일치하는 구면과 결합하는 제1 밀봉 안내면(65)이 제공되는 상기 근위 측(61);
    상기 중앙 보어(63)와 동심인 제2 밀봉 안내면(66)이 제공되는 상기 원위 측(62);
    방사상 외부 몸체(70); 및
    상기 방사상 외부 몸체(70)를 관통하는 축 방향 연장 개구(71)를 포함하며,
    환형의 상기 방사상 내부 몸체(60)는 적어도 일부가 상기 축 방향 연장 개구(71)에 수용되고,
    상기 제1 밀봉 안내면(65)은 구형이고,
    상기 제2 밀봉 안내면(66)도 구형이고,
    상기 제1 밀봉 안내면(65)은 상기 축 방향 보어(63)와 동심이며, 상기 축 방향 연장 개구(71)는 상기 제2 밀봉 안내면(66)과 일치하여 결합되는 제3 구형 밀봉 안내면(73)을 형성하는 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    In a flange (55) connecting the double wall tube (50) to another entity,
    A radially inner body (60) having a proximal side (61) in engagement with said other entity and an opposite distal side (62) connecting to said double wall tube (50);
    An axial central bore (63) connecting the proximal side (61) and the distal side (62);
    At least one noncentral opening (64) connecting the proximal side (61) and the distal side (62);
    Said proximal side (61) being provided with a first sealing guide surface (65) engaging a spherical surface coincident with said other entity;
    Said distal side (62) being provided with a second sealing guide surface (66) concentric with said central bore (63);
    A radially outer body 70; And
    And an axially extending opening (71) through the radially outer body (70)
    At least a portion of the annular radially inner body (60) is received in the axially extending opening (71)
    The first sealing guide surface 65 is spherical,
    The second sealing guide surface 66 is also spherical,
    The first sealing guide surface 65 is concentric with the axial bore 63 and the axially extending opening 71 has a third spherical sealing guide surface 73 that is mated with the second sealing guide surface 66, (55). ≪ / RTI >
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 구형 밀봉 안내면(65)을 한정하는 구의 중심은 상기 제2 및 제3 구형 밀봉 안내면(66, 73)을 한정하는 구의 중심과 일치하는 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    The method according to claim 1,
    Wherein the center of the sphere defining the first spherical sealing guide surface (65) coincides with the center of the sphere defining the second and third spherical sealing guide surfaces (66, 73).
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 제2 밀봉 안내면(66)은 오목하고 상기 제3 밀봉 안내면(73)은 볼록한 플랜지(55).
    The method according to claim 1 or 2,
    The second sealing guide surface (66) is concave and the third sealing guide surface (73) is a convex flange (55).
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 밀봉 안내면(66)은 볼록하고 상기 제3 밀봉 안내면(73)은 오목한 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    4. The method according to any one of claims 1 to 3,
    , Said second sealing guide surface (66) being convex and said third sealing guide surface (73) being concave.
  5. 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 구형 밀봉 안내면(65)은 볼록 또는 오목한 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    5. The method according to any one of claims 1 to 4,
    And the first spherical sealing guide surface (65) is convex or concave.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이중 벽관(50)은 내관(80)과 외관(90)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    6. The method according to any one of claims 1 to 5,
    Wherein the double wall tube (50) comprises an inner tube (80) and an outer tube (90).
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중앙 보어(63)는 상기 내관(80)의 루멘에 연결되는 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    7. The method according to any one of claims 1 to 6,
    Wherein the central bore (63) is connected to the lumen of the inner tube (80).
  8. 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방사상 내부 몸체(60)의 상기 원위 측(62)에는 제1 환형 림(68) 및 상기 제1 환형 림(68)과 동심인 제2 환형 림(69)이 제공되고, 상기 제1 환형 림(68)의 직경은 상기 내관(80)의 직경과 일치하고 상기 제2 환형 림(69)의 직경은 상기 외관(80)의 직경과 일치하는 것을 특징으로 하는 플랜지(55)
    The method according to any one of claims 1 to 7,
    Wherein the distal side (62) of the radially inner body (60) is provided with a first annular rim (68) and a second annular rim (69) concentric with the first annular rim (68) Characterized in that the diameter of the annular rim (68) coincides with the diameter of the inner tube (80) and the diameter of the second annular rim (69) coincides with the diameter of the outer tube (80)
  9. 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방사상 내부 몸체(60)에는 상기 근위 측(61)과 상기 원위 측(62)을 연결하는 복수의 상기 비중앙 개구(64)가 제공되는 것을 특징으로 하는 플랜지(55).
    The method according to any one of claims 1 to 7,
    Wherein said radially inner body (60) is provided with a plurality of said non-central openings (64) connecting said proximal side (61) and said distal side (62).
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